本施工方案針對某建筑項目的腳手架搭設，主要采用雙排鋼管腳手架，確保施工安全與質量。腳手架的立桿需穩固，底部設有底座并鋪設木板，橫向間距為1.05米，縱向間距為1.8米。立桿與大橫桿采用對接扣件連接，剪刀撐及連墻件的設置確保整體穩定性。腳手板必須滿鋪，搭設過程中要嚴格遵循相關規范，并進行定期檢查與驗收，以防止安全隱患。拆除過程中遵循自上而下的原則，確保安全。腳手架施工的有效管理和技術措施將為施工人員提供安全的作業環境，提升施工效率。

腳手架施工方案 1篇

一、工程基本情況

本工程項目位于江蘇省常州市鐘樓區中心大道26號，涉及一棟新建辦公樓的腳手架搭設工作。施工現場四周設置圍擋，確保施工安全，門口設定安全通道。

現場圖片如下：

二、整體施工計劃

（一）準備工作

1、人員安排

腳手架安裝工（6-10人）

2、材料準備

3-8米鋼管、多種規格扣件、鋼絲網腳手板、安全網

3、鋼管存放位置

東側道路旁，底部鋪設塑料布以防潮濕

（二）施工周期

1、搭設工期：7天

2、拆除工期：4天

（三）施工位置及要求

1、辦公樓一樓南側主入口平臺搭設安全通道，鋼絲網桿腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置設置警示標志，周邊用彩旗圍護。

2、辦公樓周邊設置滿堂腳手架，雙排雙向，鋼絲網腳手板全面鋪設，外部裝設安全網。腳手架底部用槽鋼加固，高出建筑物頂部1米，周邊顯眼位置安放警示標志。

3、辦公樓東西側天井墻體搭設鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊墻體固定，雙排雙向，鋼絲網腳手板滿鋪，外裝安全網。

(四）施工方案

一、腳手架搭設要求

1、腳手架必須一次性完成搭設，立桿頂部應高出建筑物屋面1.5米。

2、搭設腳手架時應均勻放置在同一定位線上，底座要保持在同一直線。

3、立桿搭設應符合以下要求：

（1）不同外徑的鋼管不得混用

（2）立桿間距應根據工字鋼的間距設置為1.5米，橫向間距0.8米，步高1.8米，內力桿應距墻0.3米。

（3）立桿應依照施工方案規定的縱距和橫距進行搭設。

（4）地面搭設的立桿應采用不同長短的鋼管，其連接必須交錯排布，相鄰立桿接頭不可在相同高度，錯開高度應不少于500mm。

（5）立桿接頭除了頂層可搭設，其他接頭必須采用對接扣件連接，搭接長度應不少于1米，并不少于2個旋轉扣件固定。

（6）周邊腳手架應從一個角開始向兩側延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應由一端開始向另一端搭設，設置第一排連墻桿之前，每六跨應設一根拋撐，與立桿的夾角應為45°～60°，上部桿件搭設完成后方可視情況拆除。

4、搭設縱向水平桿的要求：

（1）縱向水平桿應設置在立桿內側，鋼管長度不應小于三跨。

（2）縱向水平桿步高均為1.8米

（3）接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨的縱向水平桿接頭不得在同一跨內，上下相鄰接頭應錯開一跨，錯開的水平距離不小于500㎜。

（4）沿建筑物四周搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架同一步縱向水平桿四周必須交圈。

5、搭設橫向水平桿應符合以下要求：

橫向水平桿應位于縱向水平桿下方，在與縱向水平桿相交處，必須設置一根橫向水平桿，嚴禁隨意拆除。

6、剪刀撐的搭設應符合以下要求：

（1）剪刀撐應均勻布置，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處用旋轉扣件連接。

（2）剪刀撐應設置在腳手架立桿的外側，接頭采用搭接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離應不小于100mm。

（3）每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，夾角為45°～60°。

7、連墻桿件的安裝要求：

（1）連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L），在混凝土梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度不小于80，預埋深度不小于360mm，等待混凝土達到強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定，嚴禁個人拆除連墻件。

（2）連墻桿應在垂直方向上每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不應大于4m。

（3）連墻桿與腳手架搭設要同步進行。腳手架的上部需加強設置以應對較大的風力。

8、搭設欄桿應符合下列要求：

（1）欄桿高度應為1.2米，下欄桿高度0.6米；

（2）擋腳板應由多夾板制成，涂以油漆并分色（黃色和黑色），高度0.2米；

（3）上欄桿、中欄桿、擋腳板應設置在外立桿的內側。

（4）鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫桿間應加兩道水平桿，然后再鋪設腳手板，每層都應滿鋪。

9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差（mm）

二、腳手架搭建流程

1、基礎處理：

槽鋼鋼板底座安裝，并在四周設一淺水溝以排水。

2、立桿：

腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結構檐口1.5米。立桿底部用單管底座，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿用直角扣件連接。接頭應交錯布置，相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，且高度方向的錯開距離不應小于50cm。

3、大橫桿：

大橫桿置于橫桿以上，位于立桿內側，用直角扣件與立桿扣緊，長度應大于3m，跨度不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿用對接扣件連接；接頭交錯布置，其接頭不應在同一同步、同距內，水平距離不小于50cm，接頭距立桿的距離不大于50cm。

4、小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處都必須設置一根小橫桿，并用直角扣件固定在大橫桿上，其軸線應偏離主節點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿間距相同，可以在兩立桿之間按需增設1-2根小橫桿，其最大間距應不大于75cm。

5、縱、橫向掃地桿：

縱、橫向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下方20cm處的立桿上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

6、剪刀撐：

剪刀撐應同步與立桿縱、橫向水平桿搭設，通長剪刀撐沿架高連續布置。每6跨設置一道，斜桿與地面的夾角應為45~60度。斜桿相交點應處于同一條直線上，并沿架連續布置。剪刀撐應用旋轉扣件固定在立桿及小橫桿上。

7、腳手板：

腳手板采用鋼絲網片腳手板，長度不應小于2.5m。每層均應滿鋪腳手板，外排立桿內側應掛安全防護網及設置1.2m高的防護欄桿。腳手板需在3根橫向水平桿上平鋪，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲纏繞固定。

8、連墻件：

連墻件應采用剛性連接，垂直間距按樓層高度為3.0（低層為6.0）。水平距離4.5m。連墻桿用φ48×3.5的鋼管，其與腳手架、建筑物的連接應采用直角扣件。在每對框架柱處設置連接拉桿，確保與框架柱連接牢固。

三、安全網設置

1、本工程階段腳手架全封閉，并用密目網進行封閉；

2、所有外腳手從第一排起向上均用密目網封閉；

四、腳手架的拆除

1、腳手架構件質量和搭設質量需經過相關負責人驗收合格后才能使用。拆除前，項目工程師應召集相關人員對工程進行全面檢查，確認建筑物施工完畢，確實不需腳手架后方可拆除。

2、拆除時，地面應設圍欄和警示標志，并安排專人看守，嚴禁非操作人員進入。

3、拆除前需全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接和支撐體系，拆除前的拉錨需通過橫桿及室內別桿與建筑物可靠連接。拆除施工時，應自上而下，遵循先搭后拆的原則。

4、腳手架拆除順序一般為：腳手板→欄桿→剪刀撐→橫桿→立桿，自上而下逐步進行，嚴禁同時上下作業，安全高度差應不超過兩步。

5、拆下的桿件與零配件應分開堆放，禁止高空拋擲。

6、吊運腳手板及鋼管等需使用專用的保險吊鉤，嚴格控制載重。

五、安全技術

1、腳手架搭設必須遵循以下規定：

（1）作業人員須經專業培訓并取得上崗證方可從事搭設工作；

（2）作業人員需定期體檢，高血壓、心臟病等不適宜高處作業的人員禁止上崗；

（3）作業時應注意衣物整潔、不得穿著滑底鞋；

（4）作業時必須佩戴安全帽和安全帶。

2、作業過程中特別注意：

（1）安全帶應高掛低用；

（2）工具和小零件需放置于工具袋內，不得隨意放置；

（3）嚴禁在腳手架上打鬧，保持工作環境安靜；

（4）六級以上大風、暴雨等天氣下，禁止在腳手架上作業；

（5）搭設過程中，若桿件未緊固時不得中途停止作業；

（6）搭設不得隨意更改構架或減少構件，需及時向項目工程師申請。

六、安全管理

1、施工荷載應符合設計要求，不得超載，嚴禁在腳手架上懸掛重物；

2、腳手架使用期間每半個月進行定期檢查，風雨天氣后進行及時檢查，內容包括：桿件連接、支撐等的構造、扣件是否松動；

3、腳手架使用期間不得拆除主節點處的桿件；

4、不得在腳手架基礎或附近挖掘作業，需采取安全措施；

5、進行電、氣焊作業時，必須設置防火措施，且需專人監護；

6、腳手架拆除時設立圍欄和警示標志，并安排專人看守，嚴禁非操作人員進入。

常州建工裝飾工程有限公司

20xx年11月15日

腳手架施工方案 2篇

一、 工程概況

本項目位于廣州市天河區創新科技園內，環境優雅，綠樹成蔭。包括一棟單層的板材加工車間、一棟兩層的辦公樓、一棟四層的宿舍樓以及設備基礎。外墻腳手架是確保施工安全的關鍵組成部分，是文明施工和安全生產的重要保障，也是本工程順利推進的重要因素。在搭建外墻腳手架時，必須高度重視，指定專人負責，確保施工人員經過專業培訓并具備豐富經驗。我們要建立嚴格的安全防范機制，倡導嚴謹的工作作風，為安全施工打下堅實基礎。

二、 工程特點

2.1.1 外墻結構

外墻前面縮入6米，后面向外挑出2米，整體呈現出矩形外觀。挑出的部分直接從地面開始搭建，而縮入的部分則從二樓樓面起始。

2.1.2 環境關系

本項目坐落于新興的科技園區內，周圍其他建筑仍在施工中。我們要樹立良好的企業形象，傳承公司優良傳統，并將安全防范放在首位。腳手架的搭建是重中之重，應使用安全網和腳手板進行圍護，以實現安全防范的目的。嚴格遵循國家安全規范，貫徹“安全第一，以防為主”的原則，為市民提供一個安全而寧靜的生活環境。

2.1.3 外腳手架構造

由于本工程的樓層高度適中，前面二樓以上的腳手架重量相對較輕。腳手架的根基處加設厚度為20cm×20cm的木板，以分散樓板的受壓。后面則采取落地式腳手架的搭建方式。

三、腳手架設計

3.1.1 材料的選擇

(1) 架體材料全部采用直徑為48mm、壁厚為3.5mm的優質無縫鋼管及扣件。

(2) 外圍保護采用通過安全檢查站審核的密目安全網。

(3) 作業層的橋面使用6mm鋼筋網片。

3.1.2 搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架的搭建流程包括：放線→基礎夯實→設置排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿（與掃地桿固定）→安裝橫向掃地桿（確保與立桿及縱向掃地桿牢固扣合）→安裝大橫桿和小橫桿→設置臨時拋撐→安裝連墻桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板及擋腳板→搭設護身欄桿→掛安全網。

2、主要施工方法

a. 外腳手架搭設

根據現場情況、建筑物高度及結構特點，采用雙排扣件式鋼管腳手架。腳手架外側需全掛密目的安全網，在主體施工的腳手架的高度需超過作業層一層。本項目總高度為17.2米，前面部分在二層樓面開始搭設，實際高度為10.7米，搭建時參照落地式腳手架的方法完成。

a.1 落地式腳手架搭設的具體方法

首先需保證腳手架基礎平整并夯實，修造排水溝。鋪設墊木，選用長2-2.5米、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可采用長4.0米、寬200mm、厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下需平整夯實，密實度不少于95%。

立桿和橫桿的排布需錯落有致。立桿與橫桿的連接處應采用扣件固定，臨時斜撐需按要求設置。立桿的接頭位置應錯開，且相鄰接頭間距不小于500mm。

1）、立桿的橫距應為1000mm，縱距為1500mm，內立桿距墻面不宜大于300mm，接頭應錯開布置，確保各立桿間的連接牢固。

2）、大橫桿的步距設定為1800mm，接長位置需錯開，確保相鄰立桿間的距離無超過縱距的1/3。

3）、小橫桿應搭在大橫桿之上，并用扣件固定，靠墻一側至墻面距離應保持在200-300mm之間。每隔高度不大于4m、水平距離不大于7m設一根與建筑物連接的連墻桿。

4）、剪刀撐應按照規定在兩端和轉角處設置，斜桿與地面的夾角保持在45°至60°之間，連接應可靠。

5）、防護欄需要在腳手架的中間增設一根鋼管，并在橫桿步距中增加兩根鋼管橫向連接，以確保安全。

6）、腳手板需采用直徑不小于6mm的鋼筋網片，尺寸為1000×800mm，應確保焊接處牢固。所有工作層需滿鋪腳手板，避免物品墜落。

7）、安全網使用經過認證的密目安全網，在腳手架外側緊隨搭設，確保在場地周圍的安全防護。

8）、設立斜道供人員上下，斜道應附于腳手架旁，寬度為1000mm，坡度為1∶3，角轉處需設平臺，以確保安全通行。

9）、卸料平臺的設置應堅固，確保平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開，不可忽視安全防護措施。

四、腳手架的技術要求

4.1 架子所用的鋼管、扣件需符合國家標準，確保扣件固定可靠。

4.2 使用合格的材料保證架構的安全性，拉桿與施工位置需進行可靠連接。

4.3 架體與建筑物需通過連墻桿連接，確保受力安全。

4.4 在特殊情況下，若架子周圍未設連續封閉，應設置橫向支撐加固。

4.5 每四層需設立撐拉桿，角落部位用斜撐連接。

4.6 針對細節應根據實際情況進行處理。

五、架子使用與維護

5.1 施工時腳手架應高出作業層至少1.8米。

5.2 嚴禁在架子上集中堆放材料或多人集中作業，控制施工荷載。

5.3 腳手架的搭建、使用和拆除需遵循相關規范及安全措施。

5.4 堅持先驗收后使用的制度，由質安部門負責驗收。

5.5 外腳手架及安全網應定期檢查，發現問題及時整改。

5.6 高出周邊建筑物時，應采取措施確保安全，包括與建筑物連接。

5.7 在臺風等極端天氣下需進行額外檢查和加固，清除腳手架上的物品。

5.8 連墻桿不得隨意拆除，如需切除需經過批準并采取措施。

六、腳手架拆除

6.1 根據工程進度合理安排拆除時間和順序。

6.2 拆除前應進行詳細的技術交底，明確相關工作。

6.3 拆除期間設立警戒區域，確保安全。

6.4 拆除材料應及時集中堆放并運走。

七、腳手架驗收

腳手架由持證人員搭設并嚴格遵守規范，安全部門需對構件進行分段驗收，合格后方可使用。

八、腳手架安全

項目中采用雙排鋼管腳手架，安全措施需符合最大荷載設計標準，搭建過程中需由具備資質的工人負責，定期進行安全檢查。

腳手架施工方案 3篇

1、工程概況

本項目為XX大廈腳手架工程，位于XX路88號，建筑面積15000平方米，地上10層，地下兩層，采用框架結構形式。項目總工期預計為450天。

本工程質量管理目標為：爭創市級“優質工程”

爭創市級“文明工地”

2施工部署

2.1安全管理組織

安全生產及文明施工是確保工程順利推進的重要保障，也是實現零重大安全事故的基本要求。為實現上述目標，項目部成立以項目經理為組長的安全管理組織，其成員構成及職責如下：

組長：李明（項目經理）——全面負責安全管理

副組長：王強（項目工程師）——負責技術指導

張偉（施工負責人）——現場施工管理

組員：劉洋（施工員）——現場施工協調及監督

張華（安全員）——負責安全檢查與指導

2.2設計總體思路

根據本工程的結構形式和施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿腳手架。腳手架設計為多功能結構，既可支持主體施工，也可滿足后續裝修需求，且具有良好的安全防護功能。設計時考慮到裝修荷載，要求三層同時作業，參考設計單位提供的頂板極限承載值（活荷載5KN/m2，恒荷載6KN/m2）。

腳手架技術參數：

立桿距結構外緣0.4m，

架寬：1.2m，橫距

立桿間距：1.6m，縱距

大橫桿步距：1.9m

雙立桿高度：28米

3.構造要求及技術措施

3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

3.1.1基礎處理：

本工程外腳手架直接設置在地下室頂板，基礎下方設有槽鋼墊板以增強承載力；

3.1.2立桿：

腳手架下部采用雙排雙立桿，上部使用雙排單立桿。立桿頂部應高出結構女兒墻1.2m，立桿接頭采用對接扣件連接，并與大橫桿使用直角扣件連接。接頭應交錯布置，相鄰柱接頭不得出現在同一跨內，并在高度方向錯開的距離應不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不得大于60cm。

3.1.3大橫桿：

大橫桿應置于小橫桿之上，固定在立桿的內側，使用直角扣件與立桿緊固；其長度應大于3跨且不小于6.0m，同一層的大橫桿四周要交叉連接。

大橫桿接頭采用對接扣件連接，接頭交錯布置50cm，各接頭距立桿的距離應不大于50cm。

3.1.4小橫桿：

每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），均應設一根小橫桿，并用直角扣件扣緊。小橫桿間距應與立桿柱距相同，并根據作業層腳手板搭設的需要，可以在兩立柱之間等間距增設1—2根小橫桿，最大間距應不超過75cm。

小橫桿應從外排大橫桿邊緣伸出不少于10cm；伸出里排大橫桿距結構外緣15cm，且長度應不大于44cm。上、下層的小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿應在立柱處相向設置。

3.1.5橫向與縱向掃地桿：

縱向掃地桿通過直角扣件固定在距底座下皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在靠近縱向掃地桿上方的立桿上。

3.1.6剪刀撐：

腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱和縱橫向水平桿同步搭設，使用通長剪刀撐沿架高連續布置。單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角應保持在45°—60°之間。斜桿交叉點應處于同一條直線上，并沿架高連續分布。剪刀撐的一根斜桿需固定在立柱上，另一根斜桿則固定在小橫桿的端頭，兩端均用旋轉扣件固定，且在中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點的距離不得大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度應控制在30cm以內。

腳手架施工方案 4篇

一、腳手架種類的選擇

在本項目中，我們選用了鋼管腳手架作為主要搭設形式。室外部分采用雙排外腳手架，全面封閉并覆蓋密目安全網，室內則使用承重鋼管腳手架，局部裝飾區域使用馬凳支撐內腳手架。

二、腳手架施工技術要求

1、基礎處理：在搭設架子之前，需將地面上障礙物清除，確保地面平整，回填土應分層夯實，架子底座必須在堅實平整的地面上放置。夯實后，在立管底座下鋪設5cm厚的木墊板，并在底座上方設置一根掃地管。

2、立桿：立桿的接頭采用對接方式，相連的兩根立桿接頭應錯開并分布在不同的步距中，立桿需垂直于地面，垂直度偏差應不超過1/200，且不得大于100mm。

3、小橫桿：小橫桿的間距設定為裙房1.8m，主樓1.5m，且需垂直于墻面，水平偏差應控制在10mm以內。

4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長采用對接方式，上下相連的兩根大橫桿接頭位置錯開500mm以上，且同一步內外的接頭不得在同一跨內。

5、剪刀撐：為了增強腳手架的整體穩定性，盡量減少扭轉變形，剪刀撐應與地面呈45~60度角設置，并全覆蓋布置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點需縱橫連續。剪力撐應在腳手架轉角處開始安裝，每30m設置一組，連續設置至頂部，每三步設一組。

6、附墻桿：附墻桿按水平間距3.60m、豎向間距3.60m呈梅花狀布置，以防止腳手架內外的移動。附墻桿應為φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，一端預埋于結構面層中，另一端通過扣件連接立桿。

7、防護欄：腳手架外立面應滿掛密目安全網，以形成封閉效果。

8、出入口：建筑物的出入口采用平行弦桁架結構形式進行加固，周圍設置雙立桿，懸空立桿下端需增加安全扣件，確保連接緊密，每步均需設置。出入口腳手架上方應設雙層防護棚，全面鋪設跳板，以保障出入人員的安全。

9、防雷措施：在搭設落地腳手架時，應考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，無需額外布設防雷措施。

10、架子搭設必須保持橫平豎直，直角扣件應擺平，開口需朝上。螺絲的擰緊要適度，扭矩控制在4—5kg.m之間，最大不得超過6kg.m，達到一般感到費力的程度即可。

11、相鄰兩根立桿的接頭需錯開，嚴禁在同一水平面上接頭；上下相鄰兩步的大橫桿對接接頭不得布置在同一跨內。

12、一般扣件式鋼管雙排架子中，立桿的縱向間距為1.8m，橫向間距為1.5m。

13、雙排架子的小橫管需與墻體或框架結構可靠連接。

14、腳手架各節點必須通過扣件固結，嚴禁使用線纜綁扎。

15、十字撐的斜度須與水平方向保持450—600度夾角，全覆蓋式設置，各個十字撐節點需縱橫連續連接。

16、腳手架的跳板必須全面鋪設，嚴禁留有空隙或懸掛板，兩塊跳板搭接長度不少于20cm，轉彎處應鋪設成馬連垛形，禁止使用磚或鐵件支墊。

17、跳板對頭的鋪設和搭接均需在跳板的端部加設一根小橫管。

18、用于鋪設跳板的小橫管兩端必須與大橫管或立桿固結，嚴禁浮搭。

19、在使用扣件或鋼管腳手架時，若采用鐵跳板，其兩端需固定在端頭的小橫管上。

20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，再由里往外翻動，并在每四根立管之間保留一根小橫管，以確保與架子牢固連接。

21、承受負荷的小橫管必須固定在大橫管上方并靠近立桿，嚴禁固定在大橫管的下側。

三、承載力計算

縱橫向水平桿計算

MGK=0.55KN/M21.52/24=0.052KN.M

MQK=3.51.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.20.052+1.40.66=0.986KN.MW=5.13CM3

σ=M/W=0.986106/=192.3N/MM2

計算結果滿足規范要求。

(三)扣件抗滑移承載力計算

R=2.7/2=5.47KNN2=14.42KN

該數值滿足要求，但需確保預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高每3.3米設置一次，水平方向每5米設置一次，如板內無上皮筋處需加設附加鋼筋，以防板面裂縫。

腳手架基礎

外腳手架基礎要求直接坐落于原自然地面，無需重新驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，并按規定加設掃地管。

四、安全技術要求

1、操作者須持特種作業上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全培訓后方可上崗。

2、當進行兩步架以上施工時，應佩戴安全帶，嚴禁向下拋擲扣件等物品，上方施工時，地面須設專人警戒。

3、作業人員應穿著便于活動的衣物，但不得赤膊或裸身，并需穿軟底防滑鞋。

4、高處作業材料需穩妥堆放，不得放置于臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的物品均需一律撤除或加以固定。

5、施工過程中應邊搭設邊鋪設跳板，并將跳板用鐵絲綁扎牢固，以防滑落，安全有效的圍護設施需同步跟進。連墻桿設置也需同步跟進。

6、如施工中發現安全設施隱患或缺陷，應及時處理或停工，并向上級報告，班前及班后對已施工部分的質量和安全情況進行檢查并記錄。

7、腳手架的搭設和拆除，均不得同時進行上下步作業。

8、嚴禁在強風、雨、雪及夜間進行高空搭設和拆除作業。

9、外腳手架搭設后需分層分段進行驗收，合格后方能掛牌使用。

10、各類電線不得直接纏繞在鋼管腳手架上，電線和電動工具接觸腳手架時，需有可靠的絕緣措施。

11、使用安全網等易燃物時，需設置足夠數量的滅火器，電焊作業時應有專人看守，在焊接下方放置防火設備，杜絕火星引燃。不得在腳手架上吸煙，或從室內向腳手架扔擲煙蒂。

12、進行外墻裝飾時，盡量避免晚上作業，若需夜間施工，應設置足夠數量的碘鎢燈，照明度應適中，杜絕陰影死角，以防操作人員與腳手架上的某些桿件碰撞，未設照明的樓層禁止上人。

腳手架施工方案 5篇

一、腳手架的設置

腳手架從首層樓面起搭建。

立柱之間的間距設定為1.6米，單根立柱直達頂層，柱間需增加鋼管作為輔助支撐，排距為0.8米，步距為2米，步距間需安裝鋼管作為護欄。

二、外腳手架搭設要求

立柱連接：

立柱的各接頭必須使用對接扣件進行固定。柱上的對接扣件應采用交錯布置，相鄰立柱的接頭不得設置在同一跨內，且在高度方向上的錯開距離不得小于500毫米；每個接頭距離主節點的中心不得超過步距的1/3。

立柱的頂部應高出建筑物的檐口1.5米。所有主柱均應設于混凝土地面上，離地面50-100毫米處用鋼管鎖腳固定。

腳手架必須設置縱向和橫向的掃地桿。縱向掃地桿需用直角扣件固定在離底下邊緣不超過200毫米的立柱上。橫向掃地桿則應固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿的構造要求如下：

1、縱向水平桿應設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件固定在其上。

2、縱向水平桿的長度一般不應小于三跨，總長度不小于六米。

3、縱向水平桿宜采用對接扣件連接，且對接應遵循以下要求：

對接接頭必須交錯布置，相鄰接頭的水平距離不得小于500毫米，并應避免設置在縱向水平桿的跨中。

（1）橫向水平桿的構造要求：對于雙排架，橫向水平桿的兩端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不得超過350毫米。

（2）水平連接與卸荷

1、腳手架的水平拉桿需采用ф16鋼筋，每層外梁邊預埋，每隔三米設置一道，水平拉桿應每隔一個鋼管頂墻桿設置。各層同樣施工。

2、水平拉桿要與立柱緊固連接，頂墻桿需與立柱垂直。連接后不得隨意拆除。腳手架的卸荷方法是，在樓面預埋ф16鋼筋環，用直徑12－16毫米的鋼纜在兩端掛好，并通過花藍螺栓收緊、鎖定。每五層的卸荷點水平間距應與下橫桿間距一致。

（3）支撐

雙排腳手架需設置剪刀撐，剪刀撐的設置應遵循以下要求：

1、每道剪刀撐應跨越5-7根立柱。每道剪刀撐不應少于4跨，長度不少于6米。斜桿與地面的傾角應控制在45-46度之間。

2、在外側的立面上應按長度和高度進行剪刀撐的連接設置。

3、剪刀撐的斜桿連接應使用對接扣件進行固定。

4、剪刀撐的斜桿應使用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立柱上，旋轉扣件的中心線距離主節點的距離不得超過150毫米。

（4）安全斜擋板每四層設一道，沿腳手架四周搭建。要求腳手架有鋼管及扣件搭設，寬度為2米，并設置安全網。

三、避雷措施

（1）施工現場的所有防雷裝置接地電阻值不得超過30Ω。

（2）避雷針可采用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm的鍍鋅鋼筋制作，設置于腳手架立柱的四角，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿接通，形成防雷網絡。

（3）腳手架的防雷接地需與已預埋的地扁鐵（－45×5）焊接固定在建筑物的縱向鋼筋上。腳手架的防雷系統應納入建筑物的防雷體系中。

（4）腳手架的消防設施須納入現場施工消防系統，統一安排設置。

四、安全網

腳手架應全面覆蓋規定的密目安全網，隨著腳手架的搭建同步進行安裝。

掛設密目安全網時，在平橋面位置需用擔腳板或壓桿將安全網壓實，確保沒有留縫隙，以防物體從空隙處掉落。

相鄰安全網的拼接應緊密對接或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度應與安全網繩相同。

五、腳手架質量與安全管理

一、人員要求

（1）腳手架搭設人員必須經過國家現行標準的考核認證，方可上崗，且應進行定期體檢，合格后發放上崗證。

（2）搭設腳手架的人員必須佩戴安全帽、安全帶，并穿著防滑鞋等。

二、搭設階段

（1）腳手架的構建材料質量應按相關標準檢測合格后使用，包括鋼管、扣件、腳手板及底座等。

（2）腳手架搭設過程中應按照以下階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正：
a、基礎完工后及腳手架搭設前；
b、工作層施加荷載前；
c、每搭建完10米高度后；
d、達到設計高度后。

（3）腳手架搭設質量需要經過質安部門的檢查和簽字確認后才能投入使用。

三、使用階段

1、操作層的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不可以將模板、支撐、纜風繩及砂漿輸送管固定在腳手架上，嚴禁隨意懸掛起重設備。

2、在六級及以上大風、濃霧和大雨天氣中，應停止腳手架作業，雨后在腳手架上作業時需采取防滑措施。

3、應指定專人定期檢查和維護腳手架。在六級及以上大風和大雨后、停用超過一個月或復工前，必須對腳手架進行檢查。保修項目包括：
1、各主節點處桿件的安裝、連墻件、支撐、門洞等構造是否符合施工方案要求；
2、地基是否有積水，底座是否松動、立柱是否懸空；
3、扣件螺栓是否松動；
4、安全防護措施是否符合要求；
5、在腳手架使用期間，嚴禁隨意拆除任何構件，必須采取安全措施，并請主管部門批準后再拆除任何構件。

6、外腳手架在任何時候都應高出施工操作面1～1.2米以上。

7、在腳手架進行電焊或氣焊作業時，務必采取防火措施并安排專人看守。

8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施需按《施工現場臨時用電安全技術規范》的相關規定執行。

四、拆除階段

1、拆除前需完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求；
2根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施；
3拆除的安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底；
4清理腳手架上的雜物和地面障礙物。

2、拆除應遵循以下要求：
1拆除順序應從上到下逐層進行，嚴禁同時進行作業；
2所有連墻體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除時高差不應超過兩步；如高差大于兩步，應增加連墻件加強。

3當腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6.5米）時，應在適當位置搭設臨時支撐加固，然后再拆除連墻件。

4在腳手架采取分段、分力面拆除時，未拆除的腳手架兩端應首先按規定要求設置連墻件和橫向支撐進行加固。

5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止非操作人員進入。

6卸料應遵循以下要求：
1各構配件應及時分段集中運至地面，嚴禁拋擲；
2運至地面的構配件應及時檢查、修理與保養，并按品種、規格隨時堆放，放置于干燥通風處，防止銹蝕。

腳手架施工方案 6篇

1、工程概況

本腳手架工程施工方案設計理念領先，造型獨特，結合了多項現代技術，展現了獨特的建筑風格與特點。

項目位于內蒙古自治區鄂爾多斯市的伊金霍洛旗，簡稱伊旗。伊旗地處鄂爾多斯東南部，距離包頭市130公里，東勝區29公里，南面與陜西省的大柳塔煤礦相鄰。

本工程主要涉及副井生活廣場1樓（接待中心）的室內裝飾施工，包括照明、通風及采暖系統。一層層高為10.5米，二層層高為6.5米，總建筑高度達17米，局部裝修高度可達10.5米。

為確保本工程施工方案的科學性與實用性，得到了公司領導的高度重視與支持，特組建工程方案小組，采用“優化比較、各取所長”的編制思路，以期方案重點突出，具有強針對性和可操作性。

裝飾工程的主要施工項目包括：

天花工程：使用乳膠漆和輕鋼龍骨石膏板吊頂，并進行乳膠漆涂刷及窗簾盒的安裝。

電氣照明安裝工程：涵蓋布管穿線、開關插座以及燈具的安裝，配電箱的安裝及智能設備的集成。

墻柱面工程：涉及乳膠漆涂裝、石材墻柱、瓷磚墻面、裝飾板墻面以及各種裝飾材料如墻紙、裝飾木門等。

給排水工程：包括水管道支架的制作與安裝、管道的鋪設以及衛生潔具的安裝等。

本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內，層高達到10.5米，主要用于安裝天棚吊頂及空調燈具，同時為油漆工提供作業空間。

2、編制依據

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20__《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__

3、施工方法：

高空吊頂施工采用滿樘內腳手架，立桿的縱橫間距為1.2米，步距為0.9米。

4、施工準備

4.1 制定腳手架施工組織設計，明確荷載要求，確定腳手架平面與立面布置，列出構件用量表，并制訂相關構件的供應與周轉計劃。

4.2 施工人員應在施工前認真學習圖紙、相關規范及施工方案。

4.3 對施工班組進行現場安全和技術培訓，提升團隊的技術素質。

4.4 對多層復合板、木樁、鋼管、扣件、腳手板進行嚴格檢查，禁止使用不合格材料。

4.5 腳手板要求寬度不得小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎需平整，立桿底座下應鋪設墊板，厚度不小于50mm。

4.6 清理腳手架周邊的雜物，確保施工區域整潔。

5、鋼管腳手架搭設

5.1 搭設順序：

鋪設墊板→立桿安裝→掃地桿安裝→橫桿搭設→鋪設臨時腳手板→安裝上層立桿→安裝上層橫桿→逐層支設到樓板底部。

5.2 腳手架搭設：

5.2.1 在樓板上按照立桿位置安放立桿（下方墊木），交替安裝3.0m和1.8m長立桿，確保接頭錯開。縱向掃地桿用直角扣件固定在離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方的立桿安裝。

5.2.2 立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿的連接采用直角扣件。接頭交錯布局，避免相鄰立桿接頭在同一跨內出現，并確保高度方向錯開的距離不小于50cm；每接頭距離主節點不超過60cm。

5.2.3 大橫桿位于小橫桿下方，緊貼立柱內側，用直角扣件固定；長度超過3跨、不小于6m，同一路段大橫桿四周需交圈。

5.2.4 小橫桿：每一立桿與大橫桿交點處均需設置一根小橫桿，并用直角扣件固定。小橫桿間距需與立桿柱距相同，并可根據作業層的腳手板搭設需求適當增設1-2根小橫桿，最大間距不得超過75cm。

5.2.5 縱橫向掃地桿：縱向掃地桿用直角扣件固定在離底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。

5.2.6 腳手架搭設宜以三人為一小組，其中一人負責遞料，其他兩人共同配合搭設。完成一層架子后，需鋪設一層腳手板，逐層向上搭設。

6、鋼管腳手架拆除

6.1 拆除前對腳手架進行全面檢查，清除所有剩余物品，并設立警戒區，禁止無關人員進入。

6.2 拆除順序應自上而下逐層進行，不允許同時拆除上下兩層。

6.3 拆除的構件應通過繩索吊下或人工遞下，嚴禁拋擲。

6.4 拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便于運輸和保管。

6.5 每班拆架時，不得留下松動的扣件和堆放隱患。

6.6 拆架過程中應注意避免碰觸附近電源線，以防觸電傷害。

6.7 在拆除過程中，凡松開的連接桿與配件應及時拆卸和運走，避免誤扶或誤靠已松脫的桿件。

7、質量保證措施

7.1 檢驗與驗收管理：

7.1.1 立桿最大彎曲變形不得超過L/500，橫桿斜桿變形應小于L/250。

7.1.2 螺紋頂絲應完好無損，且不得有滑絲現象，焊縫需無脫開情況。

7.1.3 搭設后需進行檢驗，主要內容包括：

1）墊板放置需穩固。

2）立桿不得松動。

3）整架垂直度應不大于L/500，最大偏差不超過100mm。

4）直線布置的腳手架縱向直線度應小于L/200。

5）橫桿的水平度，兩端高度偏差應小于L/400。

7.2 使用管理：

7.2.1 腳手架的施工與使用須由專人負責，并設立安全監督員，確保腳手架搭設與使用符合設計及相關規范要求。

7.2.2 在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題后及時整改。

8、安全保證措施

8.1 建立安全保障體系：

根據相關規定成立安全保障體系，并組織項目部安全生產負責人及各施工單位負責人共同組成“安全生產管理小組”，領導施工現場的安全生產管理工作。

8.2 工人需接受三級安全教育，通過考試方可上崗。腳手架的搭設與拆除必須由專業隊伍負責，腳手架工務必持證上崗。

8.3 施工操作人員須佩戴安全帽、穿防滑鞋并系好安全帶。作業層需滿鋪腳手板，腳手板質量應合格，搭設時兩端需用8號鐵絲與鋼管固定，嚴禁出現探頭板。

8.4 所有構件需合格，并按相關規定進行檢查、驗收與報驗。

8.5 嚴禁上下交叉作業，防止高空墜物傷人。

8.6 傳遞物料與工具時一律禁止拋擲，防止墜落事故。

8.7 夜間施工應確保有足夠的照明設備。

8.8 在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度實現。

8.9 在搭設與拆除時，應設立警戒區域，禁止非作業人員進入危險地帶。

8.10 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得超過3kNm。

8.11 各作業層間需設置可靠的防護欄桿，以防止墜落物體對人身造成傷害。

8.12 定期檢查腳手架，發現問題與隱患需在施工作業前及時修整加固，以確保其穩固性與安全性。

9、禮貌施工保證措施

9.1 項目部成立禮貌施工領導小組，由施工隊主要負責人參與，共同管理現場禮貌施工。

9.2 加強對工人的文明施工宣傳教育。

9.3 物料與工具的傳遞禁止拋擲，確保安全。

9.4 拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板要按位置集中堆放，碼放整齊。

9.5 每天下班前應清掃現場，確保工完場清。

腳手架施工方案 7篇

一、工程概況

工程名稱：

建設單位：

施工單位：

監理單位：

二、搭設方法

根據本工程的建筑外觀特征，腳手架采用落地架與懸挑架的組合方式。

1至5層設置落地式腳手架，6層及以上使用懸挑架，搭設高度達20米，共設12步架。

三、施工準備

1、單位工程負責人需依據“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-20xx）”和方案中相關腳手架要求，對搭設及使用的專業操作人員進行技術交底。

2、對搭設腳手架所用的鋼管、扣件和腳手板等材料進行驗收，不合格產品嚴禁使用。

3、施工單位需做好外架基礎處理工作。

四、材料選用與材質要求

1、鋼管

腳手架鋼管應選用符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)規定的3號普通鋼管，其質量應符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的要求。鋼管尺寸選用ф48×3.5，考慮到市場材料供應及鋼管銹蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm；鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm；立桿長度在3＜Δ≤4m時，彎曲變形Δ≤12mm；在4m＜Δ≤6.5m時，彎曲變形Δ≤20mm；水平和斜桿的彎曲變形Δ≤30mm。鋼管兩端面切斜偏差應在1.7mm范圍內，禁止在鋼管上打孔。

2、扣件

扣件應采用可鍛鑄鐵材質，需符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的要求，使用前必須進行質量檢查，禁用有裂縫、變形的扣件，并應進行扭矩測試，確保擰緊扭矩達65N·m時未發生損壞。

3、連墻件、密目網、木鋪板

連墻件的材質應符合《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架需采用草綠色阻燃密目網進行全封閉圍護，密目網規格為ML-1.8×6m，網目密度為20xx目/100㎝2（密目網需具備合格證、沖擊報告，符合標準才能使用）。腳手板可選用木板。

五、腳手架的構造要求

1、外架立桿橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立桿與墻面間距為0.25m。懸挑架立桿下方應使用14工字鋼設置，確保其足夠的長度、剛度、強度與穩定性。

2、腳手架搭設具體流程為：熟悉方案與圖紙→放線以確定懸挑桿件U型環定位位置→懸挑桿件定位→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩固，禁止焊接）→立桿定位→轉角處擺放橫向槽鋼→擺入縱向掃地桿→逐根樹立立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）→安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣接）→安裝第一步縱向與橫向水平桿→安裝第二步縱向與橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣接，在設置二道連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向與橫向水平桿，并設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→安裝護身欄桿→掛設安全網。外架四周自第一步架起均勻設置雙道欄桿至頂層。

3、縱橫向掃地桿

腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應固定在距底座不大于20㎝處的立桿上，橫向掃地桿應固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿延長至低處的兩跨并與立桿固定，高度差不得超過100㎝，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不得小于50㎝。

4、縱、橫向水平桿

縱向水平桿的構造要求：

A、縱向水平桿應設置在立桿內側，其長度不小于3跨；

B、縱向水平桿接長時采用對接扣件連接，亦可采用搭接，對接、搭接應滿足以下要求：

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同一跨內，不同跨的接頭在水平方向錯開的距離不小于50㎝，各接頭中心距最近主節點的距離不應大于縱距的1/3。

2)水平桿到轉角處可采用搭接，搭接長度不應小于100㎝，外伸部分相同，內部搭接需用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。

橫向水平桿的構造要求：

A、每個主接點處需設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不得大于15㎝。

5、立桿

A、立桿上的對接扣件應交錯布置，錯開距離：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一跨內，同一跨內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向的錯開距離不得小于50㎝。各接頭中心至主節點的距離不得大于步距的1/3；

B、立桿應在平屋面時超出檐口高度150㎝。

C、立桿搭設到分段處或頂步可采用搭接，收尾需齊平，搭接長度不得小于100㎝，內部搭接需用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其余部位的立桿必須采用對接。

6、連墻件設置

本工程腳手架與建筑墻體應采用剛性連接，具體做法是：用長約40㎝的鋼管預埋在混凝土梁內，預埋長度為20cm，外側保留20㎝，然后再用鋼管和扣件與架體連接，連接應逐層設置，如遇剪力墻應盡量避開設置連墻件，如避不開可用6.0的PC管預埋于墻處，PC管兩側孔應封閉，待模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應超過30㎝，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連接。腳手架的搭設必須與施工進度相配合，每次搭設的高度不得超過相鄰連墻件之上的兩步。每完成一步腳手架的搭設后，應按照規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，確保連墻件的拉接可靠。

7、剪刀撐設置：

A、本工程外架的剪刀撐采用連續式設置，剪刀撐角度在45度至60度之間。

B、剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不得小于100㎝，且需用3個扣件進行固定。端部扣件蓋板的邊緣距桿端的距離不得小于10㎝，并需同步搭設于立桿、縱向和橫向水平桿等。

C、外架開口處必須從底部至頂部連續設置橫向斜支撐。

8、竹笆片鋪設：

竹笆片應按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按照其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，并采用對接平鋪，相交處需緊密，四個角應用16鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。

9、平網設置方法：

在建筑施工至一定高度時，采用懸挑腳手架時，需在每個懸挑梁處沿建筑物四周設置一道安全平網，以加強高層建筑物懸挑腳手架以上的墜落物防護。

水平網外側水平桿比內側水平桿高出約50cm，水平桿應搭接，不少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿夾角應在45度以下，斜桿與水平桿均需采用6m的。每個筋繩必須與內外水平桿牢固連接，兩網相交處也需緊固，且在上面再設置一層密目網，密目網與水平網應固定在安全網上，水平網上的雜物需及時清理。

10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在樓層邊緣除設置防護欄桿外，還必須根據合肥市安全站行業規定，在建筑物外圍架設臨時安全網。

2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口應安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地0.6m，橫桿長度大于2m時必須加設欄桿柱，并整體構造成經受任何方向的1kN外力，防護欄桿應自上而下用安全網封閉，或在欄桿下方固定高度不低于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄桿，欄桿構件間距需與欄桿相同，欄桿柱應固定穩固，不得晃動。

3）安全通道

①防護棚長度約為6m（具體尺寸根據現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；

②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，其中有欄桿；

③棚的兩側應有剪刀撐，迎面設置橫向八字斜撐；

④棚頂設置上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪設竹笆，并需固定扎牢；

⑤棚頂四側欄桿垂直面全部安裝防護竹笆；

⑥防護棚要求堅固適用，同時覆蓋落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設置安全防護棚。

4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國家標準《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型方法處理。

①在門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不得小于6m，門洞上的立桿間距應為1.5m。

②在門洞的中部位置，腳手架內外立面，分別向下兩側打八字撐；

③在腳手架外側門洞部位搭設不小于門洞寬度、長度不小于3m的防護棚，并標示清晰。

④門洞上被打斷的立桿在主節點下大橫桿的上方，應增加防滑扣件。

5）預留洞口：

①板與墻洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間警示色，并張貼安全警示標志；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除須設置防護措施與安全標志外，夜間均應設置警示燈。

②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必須用堅實蓋板覆蓋，蓋板須能夠保持四周穩固，并有措施固定其位置。

③樓板面等處邊長大于250mm的洞口，應用貫穿于混凝土板內的直徑不小于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿。垃圾井道、煙道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋的防護時，應設明顯標志。

④墻面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大于150mm，亦可采用防護欄桿，下設檔腳板。

⑤若下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口，其側邊落差大于2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄桿或其他措施防止意外墜落。

11、電梯井部位防護：

1）在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標志；

2）電梯井口應安裝固定柵門，做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范圍內，并刷黃黑相間的警示色。

3）電梯井口宜在每層用貫穿于混凝土板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得超過200mm，并在其上面滿鋪竹笆。

12、空調板處理：盡量避免在空調板內設置立桿，若無法避免應采取預留空洞形式，使架體內立桿離墻20cm，避免出現單立桿現象。

13、防電避雷措施:避雷針應使用φ12的鋼筋制作，設置于建筑四角的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通形成避雷網絡，接地線應與建筑結構連接，防雷接地裝置完成后，需用電阻表測試，要求防雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。在施工期間如遇雷雨，腳手架上的操作人員應立即離開。

六、外架基礎處理

考慮到腳手架的穩固性與安全性，基礎回填土采用機械分層回填并碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆筑C20混凝土墊層，厚度應不小于10cm，建筑物的基礎四周自然地面及護坡也應澆筑C20素混凝土，厚度不小于10㎝，外側傾斜坡度應不小于1：0.05，并在四周設置15cm×15cm寬的排水溝，四角需設60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械以確保有組織排水（基礎處理的相關回填資料須提前提供給架業公司以備檢查驗收）。

七、腳手架的各項安全穩定性設計計算

懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算

1、懸挑方法及要求：

A、懸挑梁采用14工字鋼，工字鋼類型為4.5m，外挑出建筑物1.2m，錨固端長3.3m；

B、U型環制作與設置：U型環應采用φ16鋼筋加工制造，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜。U型環應置于鋼筋底板筋下方，U型環兩角處加橫向直筋以增強抗拉力。安裝工字鋼與U型環間的縫隙用木楔塞緊，并用鐵釘固定。每個懸挑梁部位應設置三道U型環，第一道U型環需預埋在結構梁邊，且用木楔加固在工字鋼兩側，防止工字鋼偏移；第三道U型環設置在工字鋼末端20㎝，第二道U型環在第三道前方80㎝處。第二、第三道U型環應用木楔加固在工字鋼上側與預埋卡的間隙處，以增加工字鋼的抗壓力。預埋時三道U型環應設置在同一直線上，以便工字鋼穿行。

C、作為安全儲備，懸挑端需用φ12的鋼絲繩斜拉至上層樓面梁內進行卸荷，對于轉角處的懸挑端，分別用兩根φ12的鋼絲繩斜拉至上層樓面梁內進行卸荷；內立桿處工字鋼底部的鋼絲繩作為支撐，外立桿處的工字鋼底部的鋼絲繩作為卸荷（詳見示意圖）。樓面梁內需預埋直徑為16的圓鋼吊環，每個鋼絲繩的繩頭需不少于3個卡扣卡緊，卡扣間隔為15cm，尾部卡扣離繩頭保留15cm。卡蓋朝主繩安裝，并用葫蘆收緊。在大拐角處錨固端卡環相對集中。

D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，立桿必須放置在14工字鋼上，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:2左右，對轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，并采取雙道鋼絲繩作為加固措施（具體見示意圖）。

E、轉角部位橫向挑梁尾部相交處應進行焊接加固，并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接牢固，以固定懸挑架體的內外立桿。

F、懸挑梁上的鋼管固定方法：在懸挑鋼梁的上方，依據腳手架立桿布置寬度在工字鋼梁上焊接φ20鋼筋柱，柱高10cm，立桿套上鋼筋柱以搭設腳手架。

G、懸挑層與建筑間的內封閉措施：懸挑樓層與挑梁間的縫隙應采用木板嚴實進行封閉，不允許留有任何漏洞，并用釘子加以固定，且須定期檢查。

2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼梁采用14工字鋼，懸挑高度為20m）

腳手架施工方案 8篇

一、工程概況

本層板面標高設定為16.00m，地面標高為±0.000，層高為16.00m。該樓板總投影面積為：400m2，采用梁式樓板結構，板厚度為200mm，最大梁截面尺寸為500×3200mm，其他梁的截面面積均在1.0m2以內。本層的模板支撐系統使用φ48×3.5mm鋼管進行搭設，主桿布置原則如下：在K軸的CKL（1）及所有梁截面大于0.7m2的立桿使用四排450×900mm的間距布置，其余部分則采用900×900mm的間距進行立桿布置。縱橫方向的水平桿沿立桿每1.5m設置一道，并通過扣件相互連接（參見搭設平面圖2）。

二、搭設方式與要求

整體采用落地式鋼管滿堂紅系統進行搭設，搭設必須具備足夠的剛度與穩定性，以確保在施工過程中能夠承受各類施工操作下的荷載，且不出現失穩、變形、傾斜和扭曲等不良現象。

三、搭設方法

詳見平面布置圖2

四、拆除工藝

參見外排柵的拆除工藝

五、質量和安全保證措施

按照外排柵的規范進行

六、混凝土澆筑方法

對于K軸的CKL1梁，由于其高度較大（3.3m），經過項目設計人員與監理公司協商，決定將CKL1梁分為兩次澆筑進行。第一次澆筑至中和軸，并在混凝土初凝之前，在混凝土表面插入毛及插入φ10@200L=600mm雙排鋼筋，以保證新舊混凝土之間良好的結合。第一次澆筑完成后，需等待3天后再進行第二次混凝土的澆筑。

七、荷載計算

以K軸的CKL1梁為例進行計算（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設）。現取材料自重為0.15KN/m2，鋼筋混凝土自重為25KN/m2，施工荷載為4KN/m2。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）CKL1梁側模板的計算以其高度為參考，側板使用18mm膠合板，立檔以200mm的間距設置，立檔外側用雙水平鋼管加固，每側6道雙排水平鋼管。每側設定6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖3）。

A、側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生的側壓力：

查閱建筑施工計算手冊得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=108KN/m2，

Fb=RcH=25×3.3=82.5KN/m2，

取二者中的小值，取F=82.5KN/m2作為計算值。

B、側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN/m2，側模板的計算可按四跨連續梁進行計算，取梁底1m

q=(82.5×1.2+1.4×4)×1=101.2KN/m

M=111×101.2×0.25=0.581KN.m

3.3mW=bh26=202×10006=6.5×104mm3

σ=мw=0.581×1066.5×104=8.93N/mm2《fm=15N/mm2

滿足強度要求。q=20.15KN/m

C、側梁板的剛度驗算為200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=193×100012=5.06×105mm4

ω=0.978×101.2×2004100×104×5.06×105=0.29mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔部分（梁側板的豎枋間距每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木）。該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，立檔最大距離（對拉螺桿的兩支點間距）為600mm，計算步驟如下：

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.6×106mm4，E=10000N/mm2

L=(10000×3.6×1064×0.644×20.15)13=873mm》600mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

考慮到荷載的實際情況，取最大值作為均勻荷載，立檔對梁側板的側力傳遞如下：

側板傳遞給立檔的總力為：Po=82.5×0.2×0.6=9.90KN

所以在單位面積側板傳遞給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁進行計算，計算簡圖如圖8，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=215N/mm2，ω=6.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.9KN.m

σ=9.90×1056.08×103=1.62N/mm2《f=215N/mm2，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算

對拉螺桿的橫向距離為0.5m，豎向距離取為0.6m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.5×0.6=0.3m2。

每根螺栓所承受的拉力為N=82.5×0.3=24.75KN

本工程采用直徑為φ16mm對拉螺栓，凈截面面積為扣除紋高后為12.70mm。A=π（16-2.70）24=201.06mm2，fm=215N/mm2

螺栓所能承受的軸力：201.06×215=43228.9N=43.23KN》24.75KN，滿足要求。

（3）梁底模板的計算（梁底搭設見圖4）

梁底采用18mm膠合板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每300mm一道，中間層在梁底寬度范圍內每250mm一道，底層為450mm一道雙枋木。

由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，因此梁底模板可以免于驗算。

A、荷載計算

以500×3200mm梁為計算（將荷載轉化為線荷載），材料自重：0.20KN/m，混凝土自重：36.56KN/m，鋼筋4.5KN/m，混凝土施工荷載4.5KN/m。總荷載：Q=1.2×(0.20+36.56+4.5)+1.4×4.5=55.20KN/m。

B、頂層枋木設置的驗算（每250mm一道），可按5跨連續梁進行計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644（已查得），

L=（EI4Kg）13，其中E=6000N/mm4，I=bh312=18×500312=1.78×108mm4L=(6000×1.78×1084×0.644×55.20)13=789mm》250mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為55.20KN/m（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。頂層枋木同時傳給二層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：

q=55.20×0.24=13.25KN/m。

而三層枋木的支點距離為0.8m（雙枋木），

ν=13.25×2×0.4=10.60KNmax=13qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×10.60×1032×90×90=1.56N/mm2《fv=1.5N/mm2，

Mmax=13qL2=0.5×13.25×0.82=5.44KN.m，W=bh2b=962666.7mm3

σ=5.44×106962666.7=5.62N/mm2《fm=15N/mm2

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為800mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得的每條枋木的最大軸力為10.60KN。底層每條枋木承受二層傳來的總力（轉化為線載）為10.60×6×1=63.60KN/m，為確保安全，取中間單跨進行計算：

q=15.90KN/m

R1=R2=12qL=8.49KN

Mmax=qL28=63.60×0.4828=1.23KN.m

Vmax=8.49KN，Zmax=3ν2bh=2.12N/mm2》fv=1.5N/mm2，所以本工程采用雙枋木整體承受，故2.12×12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.5×3.3×25=41.25KN/m2，

施工荷載：4.5KN/m2，

材料自重：0.20KN/m2，

梁范圍之外的板重：（板厚200mm）取0.20KN/m2，

總荷載：（41.25+0.20×2）×1.2+4.5×1.4=50.35KN。

現場使用立桿的間距為500mm，橫距為800mm一道（每800mm長方向內有4條立桿支撐），不考慮風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.6=88，(取計算長度系數為1.2，i=15.6)

查表ψ=0.668，A=4.95×102mm2

則：50.35×1030.668×4.95×102×4=39.21《f=215×0.582(考慮鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出的立桿所承受的壓力為50.35KN，N=50.35×14=11.86《［ν］=8KN不貼合要求，因此一個扣件的抗滑力低于標準，需加固。加固辦法：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂的一道）的交接處扣件互相接觸，提高穩定性。

b、在最上層的扣件底部增加一扣件以進一步增強結構，幫助加固。

本方案決定同時采用以上兩種方法進行處理，且考慮扣件受力不均勻系數為0.6（每根立桿上有三個扣件共同作用，計算時不考慮加固方法）。

則N=11.86KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9×1.4m有四條立桿，取該面積進行校核）。

立桿傳遞的荷載：11.86×4(0.9×1.4)=48.58KN/m2

支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×4.8×0.9×1.4+0.20=4.12KN/m2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KN/m2

共計：58.20KN/m2轉化為線荷載為58.20KN。

B、取首層K~1G×13~26軸處的1m寬板為計算單元，由于±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨度1200mm的一半計算，取6.00m為計算長度，考慮周圍結構的影響，取M=qL210，預應力配筋1m寬為4條，直徑16mm的鋼絲，面積計算公式如下：π116.2424=201.06mm2，4條面積為804.24mm，由于預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師提供的系數），現取3倍可化徑為普通鋼筋面積A1=804.24×3=2412.72mm2，板內另配筋普通鋼筋φ12@150，板厚240mm，C40混凝土。

A2=10π×124=785mm2，共計As=3197mm2，C40的fcm=20.5N/mm2，fy=210N/mm2，由于Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，因此q=35.83KN/m《58.20KN/m》滿足強度要求，不需要對±0.000層樓板進行加固。

腳手架施工方案 9篇

（一）施工方案

1、根據工程實際情況編制腳手架專項施工方案，確保方案具有針對性，能有效指導施工，并明確相應的安全技術措施。

2、搭設高度在25米以下的外腳手架應制定搭拆方案，并繪制架體與建筑物的連接詳圖、現場立桿的立面及平面布置圖。

3、搭設高度超過25米但不足50米的外腳手架，應采取雙鋼管立桿或縮小立桿間距等加固措施，除需繪制架體與建筑物的連接詳圖、立面及平面布置圖外，還需說明腳手架基礎的處理方法。

4、搭設高度超過50米的外腳手架，必須提供設計計算書及卸荷方法的詳細圖紙，繪制架體與建筑物的連接詳圖、立面和平面布置圖，并說明腳手架基礎的做法。

5、外腳手架專項施工方案包括計算書以及卸荷方式等，必須經過企業技術負責人的審批，并簽字蓋章。

（二）立桿基礎

1、毛竹腳手架的立桿需埋入地下30厘米以上，并支撐在墊木上，基礎經過夯實后，頂撐需設在木板或水泥墊塊上，并設置縱橫相連的掃地桿。若立桿基礎上部采用混凝土澆筑，則可不設掃地桿。

2、鋼管腳手架的基礎需平整夯實，并用混凝土硬化，落地的立桿應垂直穩放在金屬底座、混凝土地坪或混凝土預制塊上，同時需設置縱橫相連的掃地桿。

3、立桿基礎外側應設置截面不小于20×20厘米的排水溝，并在外側設80厘米寬的混凝土路面。

4、外腳手架不應支撐于屋面、雨棚、陽臺等地方，若因工程需要而搭設腳手架，需對外架及屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行計算，并采取有效的安全措施，其設計計算書和安全措施必須經過企業技術負責人的審批、簽字和蓋章。

（三）架體與建筑物連接

1、腳手架與建筑物之間水平方向的間距不得超過7米，垂直方向的間距不得超過4米，需設置拉結點。轉角及頂部位置應加密，在轉角1米以內的范圍內，垂直方向每不超過4米設置一個拉結點，頂部80厘米以內的范圍水平方向不超過7米設置一拉結點。

2、鋼管外架的拉結點應為剛性連接；毛竹外架則采用兩根并聯的8號鉛絲加套管的柔性連接（既拉又撐）。拉結點應確保牢固，防止移動變形，并盡量設置在外架的大、小橫桿交接處。

3、外墻裝飾階段的拉結點同樣需符合要求，如確因施工需要需拆除原拉結點，必須重新設置可靠有效的臨時拉結，確保外架的安全性。

4、拉結點或臨時拉結點必須繪制制作詳圖。

（四）立桿間距與剪刀撐

1、毛竹腳手架的步距不得大于1.8米，立桿縱距不大于1.5米，橫距不大于1.3米，架子總高度不得超過25米。

2、鋼管腳手架的步距底部高度不大于2米，其余不大于1.8米，立桿縱距不大于1.8米，橫距不大于1.5米。若搭設高度超過25米，則需采用雙立桿或縮小間距的方式搭設，超過50米需進行專門的設計計算。

3、架子轉角處的立桿間距應符合搭設要求。

4、腳手架外側應設置剪刀撐，從架子端頭開始，水平距離不超過9米設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面應呈45-60°角，自下而上左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應相互連接（綁扎），并延伸至頂部大橫桿以上。毛竹腳手架的剪刀撐底部斜桿需埋入超過30厘米。

5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐需能夠有效擱在小橫桿上，不得移位或偏離。

6、嚴禁搭設單排腳手架。

（五）腳手板與防護欄桿

1、25米以下建筑物的外腳手架，操作層以及其上下層、底層、頂層需滿鋪腳手板，中間至少需滿鋪一層。25米以上的建筑物外架應層層鋪設腳手板，裝飾階段必須層層滿鋪腳手板。

2、滿鋪層腳手板應垂直于墻面橫向鋪設，鋪設到位，不留空位，若無法滿鋪則需采取有效的防護措施。

3、腳手板必須用不細于18號鉛絲雙股并聯綁扎不少于四點，要求綁扎牢固，交接處保持平整，無突出部分。腳手板應完好無損，破損的需及時更換。

4、腳手架外側必須用符合建設主管部門認證的密目式安全網封閉，并應將安全網固定在腳手架外立桿內側，不宜將網圍繞各桿件外側。安全網應使用不小于18號鉛絲張掛嚴密。

5、腳手架外側自第二步起必須設1.2米高的同材質防護欄桿和30厘米高的踢腳桿，頂排防護欄桿不少于兩道，高度分別為0.9米和1.3米。腳手架內側形成臨邊的部位（如大開間門窗洞等），需在腳手架內側設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的踢腳桿。

6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50厘米，平屋面外立桿高于檐口1-1.2米，坡屋面高度超過1.5米。

（六）交底與驗收

1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方需簽字確認。

2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），并辦理驗收手續。驗收表中應注明驗收部位，內容量化，驗收人員需簽字確認。驗收不合格的，需在整改完畢后重新填寫驗收表，腳手架驗收合格后，方可使用。

3、腳手架應進行定期及不定期檢查，填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。發現的問題應及時整改，項目部每半月至少進行一次檢查。

（七）小橫桿設置

1、外架子應在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿上，確保安全受力。

2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅適用于毛竹腳手架）。

3、小橫桿兩端伸出立桿凈長度不少于10厘米，并應盡量保持一致。

（八）桿件搭接

1、鋼管腳手架立桿必須采用對接方式，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不得小于40厘米，且不少于二個扣件緊固。

2、竹腳手架的立桿、剪刀撐、大橫桿與其他桿件全部采用搭接方式，其中立桿及剪刀撐的搭接長度不得小于1.5米，大橫桿不得小于2米，并用不細于10號鉛絲雙股并聯綁扎三道以上。

3、相鄰桿件的搭接、對接必須錯開一個檔距，且同一平面上的接頭不得超過50%。

4、竹腳手架的頂撐必須設置到位、有效，并與立桿綁扎不少于10號鉛絲雙股并聯三道。

（九）架體內封閉

1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20厘米，若大于20厘米的必須鋪設站人片，且站人片需設置平整牢固。

2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉處理。

3、施工層以下的外架每隔3步及底部應用密目網或其他措施進行封閉。

（十）腳手架材質

1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面應平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道及硬彎，新用鋼管需有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求與周圍環境協調。

2、搭設竹腳手架的竹竿須挺直、質地堅韌，禁止使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐及剪刀撐等不得小于75mm；B.小橫桿不得小于90mm；C.擱柵及欄桿不得小于60mm。

3、鋼管腳手架搭設所用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》的要求，須有扣件生產許可證，且規格需與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鑄造缺陷，貼合面應平整，活動部位應靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。

4、竹腳手架綁扎所用的鉛絲不得有銹蝕，雙股并聯捆扎。

5、底排立桿及掃地桿應涂以紅白相間色。

（十一）通 道

1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道設置應為來回上折形，坡度不大于1:3，寬度不小于1米，轉角處的平臺面積不小于3平方米。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并需在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設置連接。

2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的踢腳桿，并用合格的密目式安全網進行封閉。

3、斜道的側面及平臺外側應設置剪刀撐。

4、斜道的腳手板應采用橫鋪，每隔20-30厘米設置一防滑條，防滑條宜采用40×60毫米的方木，并用多道鉛絲綁扎牢固。

5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1:3，寬度不小于1米，通道宜采用木板鋪設，雙邊設1.2米高的防護欄桿和30厘米高的踢腳桿，并固定牢固。

6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿均應漆以紅白相間色。

（十二）卸料平臺

1、外腳手架的吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。

2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，并具有獨立的支撐系統。

3、卸料平臺要求采用厚度4厘米以上的木板統一鋪設，并設置防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，并預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用混凝土，地立桿需墊型鋼或木板。

4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。

5、卸料平臺的臨邊防護必須到位，設置1.2米高的防護欄桿和30厘米的踢腳桿，四周應用密目式安全網封閉。

腳手架施工方案 10篇

為落實《建筑施工安全檢查規范》（JGJ59-99），推進安全管理的標準化與科學化，

并確保工程施工安全，根據本工程的建筑結構及施工特點，特制訂該施工方案。

1 工程概況

1.1 本工程位于某地，

建筑面積為x平方米，長x米，寬x米，高度為x米。

1.2 基礎處理方式為夯實與找平。

2 搭設方案

2.1 材料及規格選擇

依據JGJ59-99標準，選用鋼管搭設，鋼管尺寸為φ48×3.5mm，輔以鋼扣件。

2.2 搭設尺寸

2.2.1 搭設總高度為米，要求隨施工進度逐層搭設，超出施工層1.5米。

2.2.2 搭設要求依據現場情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側須全封閉安全密目網。首層平網高度為3.2米，隨層網應按施工進度設置，每隔6米設層間網。

2.2.3 構造要求

2.2.3.1 立桿間距為1.5米，立桿基礎需墊通長板（20cm×5cm×4cm的松木板），并配合鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間需設置鋼管芯子，高度應超過15cm，離地高度20cm設有縱橫掃地桿。立桿接長應采用對接，且接頭需交錯布置，高度錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同一跨內。接頭距大橫桿與立桿交接處不應大于50cm。頂層立桿可搭接，長度不應小于1米，需使用兩個扣件。立桿的垂直偏差，架高30米以下時，不得大于架高的1/200。

2.2.3.2 大橫桿

大橫桿間距控制在1.5米，以便掛設立網，大橫桿應置于立桿內部，每側外伸長度應不少于10cm，但不應超過20cm。桿件接長須對接，接點與主接點的距離不大于50cm。

2.2.3.3 小橫桿

小橫桿應搭在大橫桿之上，伸出長度不低于10cm，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75cm，并應伸入墻內不小于18cm。

2.2.3.4 剪刀撐

外腳手架兩端轉角及中間每隔6-7根（9-15m）立桿應設置一組剪刀撐。剪刀撐應自基礎沿腳手架高度連續設置，寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1米，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10cm。

2.2.3.5 腳手板

應全鋪腳手板，嚴禁使用探頭板，確保平整并設置擋腳板，擋腳板高度為18cm，滿鋪距墻不得小于10cm。

2.3 架體與建筑物牢固拉結

腳手架高度在7米以上及每高4米，水平每隔6米與建筑物牢固拉結，采用50cm的鋼管固定，并加設頂撐，使拉結穩固承受拉力與壓力，確保架與建筑物之間連接牢固，無搖晃與坍塌風險。

2.4 排水措施：架底處不可有積水，必須設置排水溝。

3 腳手架驗收

3.1 外腳手架必須由持證人員進行搭設，隨樓層增高逐層檢查及分段驗收，高度達到9米時需進行一次驗收，若不符合標準應立即整改。

3.2 外腳手架的分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求進行，填寫驗收記錄單，需有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字，方可交付使用。

3.3 驗收內容必須量化。

4 外腳手架搭設的勞動力安排

4.1 根據工程規模及外腳手架數量確定搭設人員數量，明確分工并進行技術交底。

4.2 必須建立由項目經理、施工員、安全員和搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，承擔直接的指揮、調配與檢查的責任。

4.3 外腳手架的搭設與拆除必須配備足夠的輔助人員及必要的工具。

5 外腳手架搭設的安全技術措施

5.1 外腳手架立桿基礎外側需挖排水溝，以防止雨水浸泡基礎。

5.2 外腳手架不得在距離架空線路的安全距離內搭設，且應做好防雷接地措施。

腳手架施工方案 11篇

1. 編制依據:

1.1 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

1.2 《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)

1.3 現場實況

1.4 施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》

1.5 公司程序文件相關規定

1.6 結構施工圖紙

1.7 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8 《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx

2. 編制說明:

2.1 整體外防護腳手架的驗算及搭設方法：

2.1.1 外防護腳手架搭設準備：根據外防護腳手架的安裝長度和高度，依據腳手架搭設標準計算所需的各種規格鋼管、扣件數量及綠色密目安全網（1.8×6.0m）的數量，編制供應計劃并按施工進度分批次供應。為增強施工效果及美觀，外防護腳手架的鋼管統一涂刷500mm黃黑相間的顏色，主要用于外立桿和水平桿部分。

2.1.2 外防護腳手架驗算：

2.1.2.1 桿件間距參數

腳手架形式：單立桿單排腳手架

立桿離墻間距：外立桿1a=0.90m

立桿縱向間距：1b=1.8步距h=1.8m

連墻桿豎向間距：hb=2.8m（層高），水平間距1ξ=4.0m

腳手架搭設高度Hd=18m，采用￠48×3.5mm鋼管，材料為Q235級鋼，地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2，1.8×6.0m綠色密目安全網，網目尺寸5.0×5.0mm，繩徑3.2mm，自重0.01kN/m2，外立面采用安全網全封閉。

2.1.2.2 腳手架荷載計算

考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/m2，按照一跨考慮。

查閱《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/m，g2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/m2×2.0=0.02kN/m

(1) 恒荷載標準值計算：

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lg2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2) 施工荷載標準值計算：

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62kN

2.1.2.3 立桿穩定性計算

腳手架的布局設計要保持立桿、橫桿、排距和連墻件間距均勻，底層的立桿段所承受的壓力是腳手架的關鍵驗算部位。

計算立桿段的軸心壓力設計值：

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

2.1.2.4 立桿穩定性驗算

立桿截面面積A=4.89×103mm2，回轉半徑I=15.8mm

鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/mm2，立桿計算長度附加系數k=1.155

單桿計算長度系數?=1.50

立桿步距h=1.80m

立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197

借助插入法查表得到軸心受壓桿的穩定系數?=0.186

風荷載對立桿產生的最大彎矩計算：

腳手架外立面采用密目安全網全封閉，擋風系數ψ=0.65，按規范得腳手架風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立網對立桿的風荷載標準值按下式計算：

ωk=0.7?z?sω0

當H=20m，?z=1.25

風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/m2

風荷載引起的彎矩：

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN·m=1.16×10?kN·mm

組合風荷載計算時，立桿穩定性需滿足下式：

N/?A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×10?/5.08×103=139.6N/mm2＜fc

=86.94N/mm2

經上述計算，懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：

2.1.2.5 扣件連接抗滑移計算：

連墻件所受的水平力設計值為：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

2.1.3 外防護腳手架的搭設

2.1.3.1 施工技術交底：

a、搭設外裝飾架時，操作人員需佩戴安全帽和安全帶，嚴禁酒后作業。

b、設立警戒區域，安排專人監護，禁止上下同時作業。

c、對所有操作工人進行安全施工方案及技術交底，做好交底記錄，并組織工人學習相關的腳手架搭設規范。

2.1.3.2 外防護腳手架搭設方法：

a) 立桿：第一道立桿搭設前，立桿下需鋪設60×160mm木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9（跨距），立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭需交錯布置，相鄰立桿間接頭位置應錯開500mm及以上，接頭中點至節點的距離不得超過步距的1/3，立桿垂直偏差應控制在1/400以內。

b) 大橫桿：大橫桿應設置在立桿的內側，垂直步距為1.8m，并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，該大橫桿距下方橫桿0.9m，以便進行防護架的封閉。大橫桿可采用對接或搭接連接，對于對接連接，相鄰橫桿的接頭不可在同一水平或跨間設置，接頭位置在水平、垂直方向要大于500mm。若采用搭接，搭接長度需大于1.0m，并等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件邊緣至搭接水平桿的端部的距離要大于100mm。

c) 連墻桿：連墻桿采用￠48剛性連接，水平方向每兩根立桿設置一道，垂直方向每兩根大橫桿（或每層高度設置一道），設置時一端需固定在防護架的節點處，偏離主節點不得超過300mm，另一端與墻、柱梁牢固連接。連墻桿應從防護架底層開始搭設，在進行至有連墻桿部位時，需要在完成該處立桿、橫桿后立即設置連墻桿，以確保架體的穩定性。

d) 豎向封閉：確保防護架高出屋面1.5m以上，防護架完成一層的搭設后，應立即鋪設防護網。用鐵絲將綠色密目安全網固定在防護架的外側水平桿上，捆綁時要使用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板的連接應緊密，需用鐵絲綁牢，確保沒有空隙或遺漏的捆綁現象。

要在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密目安全網，掛設時務必使用防雨且耐腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，確保安全網拉緊并用繩穿過預留的穿繩孔與水平桿牢固固定。保持安全網的平整度，嚴格控制網與網連接的水平及豎向縫合，不得漏孔及漏捆，以確保安全防護功能的有效發揮及立面的美觀。

f) 防護架搭設完畢并驗收后，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部分。如遇特殊情況需臨時拆除局部防護架，應提前向安全部門申請并提供相應的安全措施，得到批準后，按補救措施實施，及時恢復防護架的原樣。

2.2 組織措施

2.2.1 建立安全生產組織，成立由項目經理為組長的安全生產領導小組，負責本工程的安全檢查及監督工作。

2.2.2 公司工程安全生產部門派專人指導、督促安全生產工作。

2.2.3 項目工程部建立以安全部門為首，涵蓋工人班組長、施工員、基層工會小組及安全監督崗的安全保障體系。

2.3 制度保障

2.3.1 堅決執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及相關規范、規定。

2.3.2 按公司規定實施安全生產檢查及考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理基于其分管的專業、區域及安全生產效果按月進行考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時落實獎懲制度，完工時由安全員簽字確認，并嚴格遵循公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。

2.3.3 各分部分項工程必須進行安全技術交底，確保針對性強，簽證手續完善，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，確保安全施工。

2.3.4 建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查及公司每月查。每半年進行一次安全檢查評比，并實施公司的安全生產獎懲制度，保持警鐘長鳴，確保常抓不懈。

2.3.5 安全員、施工員、工人班組長需認真填寫各項安全生產管理記錄，并定期向安全科內業進行分類、保管、存檔。

2.4 意識提升

2.4.1 加強職工安全生產知識的教育，樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識，為參與施工的所有人員提供安全技能培訓。

腳手架施工方案 12篇

一、工程概況

該樓層的標高為15.87m，地面標高設定為±0.000，樓層高度為15.87m。本層樓板的總投影面積為350㎡，采用梁式樓板設計，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450x3100mm，其他梁截面尺寸均小于0.9㎡。本層的模板支撐系統使用φ48x3.5的鋼管搭建，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面超過0.7㎡的立桿采用四排450x900mm的間距進行布局，其他部分則采用900x900mm的間隔布置立桿。縱向和橫向的水平桿沿立桿垂直方向每隔1.2m設置一道，用扣件相互連接。

二、型式選擇與搭設要求

整個支撐系統均采用落地式鋼管滿堂紅搭建，搭建過程必須保證有足夠的剛度和穩定性，以確保在各類施工操作中，在允許荷載作用下不發生失穩、變形、傾斜和扭曲等現象。

三、搭設方法

詳見平面布置圖1

四、拆除工藝

詳見外排柵的拆除工藝方案

五、質量、安全保證措施

依據外排柵的施工方案進行相關措施的實施

六、混凝土澆筑方法

由于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計負責人與監理單位協商，決定對CKL1梁進行分兩次澆筑，首次澆筑至中和軸。在第一次澆筑完成后，在混凝土初凝前，需在混凝土表面插入毛及φ10@200L=600mm的雙排鋼筋，確保新澆混凝土與舊混凝土之間有良好的結合。第一次澆筑混凝土后3天，再進行第二次混凝土的澆筑。

七、荷載計算

以K軸的CKL1梁為例（如搭設時的架子梁的截面面積超過0.7㎡，采用本計算書同樣的計算方法）。現設材料自重為0.15KN/㎡，鋼筋混凝土為25KN/㎡，施工荷載為4KN/㎡。

1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數

（2）梁側模板的計算以CKL1梁高為依據，側板采用18mm膠合板，立檔每隔200mm設置一道，立檔外側用雙水平鋼管進行加固，每側設置6道（排距為400mm）對拉螺栓（詳見圖2）。

A、梁側模板的標準荷載，新澆混凝土時對模板產生的側壓力：

查閱建筑施工計算手冊得：

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN/㎡，

Fb=RcH=25x3.1=77.5KN/㎡，

取二者的較小值，最終取F=77.5KN/㎡作為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN/㎡，梁側模板的計算可按四跨連續梁進行，取梁底1m：

q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KN·m

M=111x98.6x0.22=0.359KN·m

σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm/㎡《fm=11Nm/㎡

滿足強度要求。q=19.72KN·m

C、側梁板的剛度驗算200mmx4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183x100012=4.86x105mm4

ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，符合要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80x80的木枋，驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大間距（對拉螺桿的兩支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KN·m

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm/㎡

L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

考慮到荷載的實際情況，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到的梁側板的側力（200x500mm）。

側板傳遞給立檔的總力為：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN

所以在單位面積側板傳遞給立檔的Po為集中力P1，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nm/㎡，ω=5.08x103mm3

Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN·m

σ=7.75x1055.08x103=152Nm/㎡《f=205Nm/㎡，滿足要求。

F、對拉螺栓驗算

對拉螺栓的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距離為0.5m，最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4x0.5=0.2㎡。

每根螺栓承受的拉力為N=77.5x0.2=15.5KN

本工程采用直徑為φ14mm的對拉螺栓，凈截面面積為去除紋高后得到的面積：A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm/㎡

螺栓所能承受的軸力為103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）

梁底采用18mm膠合板，設置三層木枋，頂層木枋每250mm設一道，中間層在梁底寬度范圍內每200mm設置一道，底層則采用450mm寬的雙木枋。

由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點較側模多，因此梁底模板可免于驗算。

A、荷載計算

以450x3100mm的梁為計算（將荷載轉化為線荷載），材料自重為0.15KN/m，混凝土自重為34.87KN/m，鋼筋4KN/m，混凝土施工荷載4KN/m。總荷載為：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KN/m。

B、頂層木枋設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644（前面已查得），

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4

L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層木枋的間距驗算

頂層木枋每條傳遞給二層木枋的荷載為51.22KN/m（最不利），而二層平行于梁長方向設置6條木枋，每條中至中距離為240mm設一道。頂層木枋同時傳遞給二層木枋的力（二層木枋每條所受的力）為：

q=51.22x0.24=12.29KN/m。

而三層木枋的支點距離為0.9m（雙木枋），

ν=12.29x2x0.45=5.53KN，max=12qL=0.5x

Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm/㎡《fv=1.5Nm/㎡，

Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN·m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97x106853333=5.8Nm/㎡《fm=15Nm/㎡，滿足要求。

D、底層木枋的間距驗算

本工程設計為雙木枋，排距為900mm一道，而二層木枋傳遞給底層木枋的力由C點計算可得，底層每條木枋承受的總力（化成線載）為5.53x6x1=33.18KN/m，為確保安全，取中間單跨來計算：

q=13.08KN/m

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN·m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm/㎡》fv=1.5Nm/㎡，

本工程采用雙木枋同時承受，因此1.75x12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1㎡長梁及板的荷載）

鋼筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN/㎡，

施工荷載：4KN/㎡，

材料自重：0.15KN/㎡，

梁范圍外的板重：（板厚150mm）取0.15KN/㎡，

總荷載：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，

現場使用立桿的間距為450mm，橫距為900mm（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不涉及風荷載的計算。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡

則：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出立桿承受的總壓力為47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN，未滿足要求，因此需要加固。

加固措施：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件相互連接，以增強相互作用。

b、在最上層扣件底部再加一個扣件以緊固上面扣件，使兩個扣件共同受力。

c、將大梁的混凝土分兩次進行澆筑。

本方案決定同時使用以上三種措施，但在計算扣件受力不均勻時，系數取0.6。（每條立桿上有三個扣件共同作用，計算中不考慮第c項做法）。

因此N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9x1.35m范圍內有四條立桿，取該面積進行校核）。

立桿傳遞的荷載：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN/㎡

支撐體系及模板體系：（4x15+13x4）x3.84/0.9x1.35+0.15=3.69KN/㎡，±0.000層樓板自重：0.22x25=5.5KN/㎡

總計：48.54KN/㎡化成線荷載為48.54KN·m。

B、選取首層K~1Gx13~25軸處的1m寬板作為計算單元，由于±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，計算長度取跨度的一半，即4.65m，考慮周圍結構的影響，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算為：π15.2424=182.41m㎡，三條面積總計為547.24mm，由于預應力筋的強度是普通鋼筋的3-4倍（設計師鐘智斌工程師提供的系數），取3倍轉換成普通鋼筋面積為A1=547.24x3=1641.73m㎡，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7πx1024=550m㎡，總計As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm/㎡，fy=210Nm/㎡，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KN·m《48.54KN·m》不滿足強度要求，因此需要對±0.000層樓板進行加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm，加固方式：在每層的梁位置，且沿梁位方向每隔900mm加設兩道鋼管進行支撐（兩道之間的距離為1m），上下端加設木托。

腳手架施工方案 13篇

本項目為某建筑公司腳手架工程施工方案，位于北京市朝陽區某地段。該項目包含多個樓層，整體建筑面積達600平方米，建筑結構為框架形式，共計六層。

為確保施工的高效、安全以及作業人員的健康與安全，同時保證施工質量，特制定本施工方案。

一、腳手架的選型：

在建筑施工過程中，腳手架的選型至關重要。腳手架的合理設計和使用不僅直接關系到施工作業的安全與順利進行，還對項目的進度和成本控制有顯著影響。為了進行文明施工、確保本項目的施工安全，結合本工程的特點，本項目決定采用雙排鋼管腳手架，周邊滿掛安全網，以減少施工期間的灰塵和噪音，改善施工環境。

二、腳手架鋼管材質及立桿要求：

1、腳手架鋼管的材質必須符合國家標準，外徑為48mm，壁厚應為3.2mm。嚴禁使用腐蝕嚴重、彎曲或裂紋的鋼管，所有鋼管需涂刷一層防銹漆，以提高其耐用性并保持外觀。

2、對建筑物周圍的土方進行回填和平整，腳手架基礎采用250mm厚的礦渣進行夯實，上面鋪設100mm厚的石子墊層，澆筑50mm厚的C15細石混凝土進行找平（坡度3%）。立桿基礎外側需設置寬度為20cm×30cm的排水溝，并在外側設立80cm寬的混凝土路面。

三、腳手架的搭建要求及規格：

1、基本要求：

腳手架需保持橫平豎直，結構清晰，布局合理，連接牢固，保證不變形且不搖晃，能夠承受荷載，并留有足夠的操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱向間距需根據建筑物外墻的總長度均勻分布，一般控制在1.5m至2m之間，立桿與墻體的凈距不小于200mm，橫向立桿的中心間距為1.2m。腳手架的頂部立桿應低于檐口0.5m，外立桿在平屋面的高度應超過檐口1m，斜屋面應高出檐口1.5m。

3、大、小橫桿：

底排的大橫桿步距應為2m，自第二排起，其余大橫桿步距為1.8m。小橫桿設在立桿與大橫桿的交點上，確保安全并提升承載能力。大、小橫桿均采用扣件固定，外伸部分控制在0.1m以內。

4、桿件搭接：

腳手架的立桿與大橫桿采用對接，踢腳桿和防護欄桿采用對接和搭接方式相結合。相鄰桿件搭接必須錯開一個檔距，確保同一平面上的接頭不超過50%。

5、剪刀撐的布置：

每面腳手架的第一根與最后一根立桿之間的距離需均勻設置剪刀撐，水平尺寸不超過9m，以確保剪刀撐受力分布均勻且整體美觀。剪刀撐的安裝角度應保持在45°至60°之間，自下而上設置，搭接長度不少于1m，確保連接穩固。

6、扣件的使用：

立桿與大橫桿、護欄和踢腳桿使用對接扣件，小橫桿與立桿的連接使用直角扣件，剪刀撐的接長部分與大橫桿、立桿固定時使用旋轉扣件。

7、架體與建筑物的連接：

在建筑物陽角與陰角處設定接結點，每7m設一拉結點，在垂直方向上每4m設一拉結點，轉角和頂部區域的結點要加密設置，以確保結構的穩定性。腳手架需與建筑物的結構固定連接，以增強總體的安全性。

腳手架施工方案 14篇

一、編制原則、施工檢查依據

1、根據JGJ59—20xx《建筑施工安全檢查標準》；

2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規范》；

3、JGJ80—20xx《建筑施工高處作業安全技術規范》；

4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》；

5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；

6、各項安全管理制度及專業工程規程；

7、《施工組織設計編制導則》。

二、工程概述

1、工程概況

省市某縣水庫工程坐落于市縣某鄉某村，距離縣城約50千米，距某鄉35千米。該水庫的徑流區位于怒江流域的三級支流某河中游，主壩址的地理坐標為：東經99°7，北緯23°14，副壩址的坐標同樣為：東經99°7，北緯23°14。灌區面積分布于南滾河右岸及富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本工程的總庫容為萬立方米，興利庫容為萬立方米，死庫容為萬立方米，設計年供水量為萬立方米。

2、腳手架施工范圍

邊坡進行開挖后，將采用掛網噴錨支護，本工程腳手架施工范圍主要包括大壩左右岸坡、溢洪道靠山體側的高邊坡開挖后所需的掛網噴錨支護及導流放空隧洞的豎井、交通橋混凝土施工。

三、腳手架結構配件材料的選擇

1、為確保工程質量，選用的鋼管、架桿、扣件及架板須具備合格證書及相關資料，逐根進行檢查，以確保無銹蝕、彎曲變形，鋼管不得有裂痕，符合標準要求。

2、安全網在使用前需具備出廠合格證、準用證及購貨憑證，且須經過安監部門的核驗證。

3、個人防護用品：

所有進入施工現場的安全帽、安全帶，必須符合推薦的合格產品標準，具備出廠合格證、準用證及購貨憑證，相關證件需齊全有效。安全帶需在使用兩年后進行抽檢。

4、腳手架選用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不得超過30kg。沖壓鋼架板材質需符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的標準，并需鉆孔以防滑。竹排腳手板不得出現斷裂或松口現象。

5、腳手架鋼管應采用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中的Q235—A級鋼標準。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的相關規定。

四、持證上崗

1、架子工須經培訓合格獲取上崗證的人員，嚴禁無證操作及酒后作業。

2、持證人員需具備良好的身體健康狀況，確保無高血壓、心臟病、恐高癥等不適合高空作業的疾病。

3、所有操作人員須熟悉本工種的技術規程和安全操作規程，并了解施工方案，具有由技術負責人下達的技術交底資料。

4、在腳手架搭建與拆除過程中，除施工人員外，非工作相關人員不得進入警戒區，需由專人負責監護。

五、腳手架的搭設

（一）腳手架基礎：

1、搭建場地需清除雜物，平整并保證排水暢通。

2、腳手架底座的安放應符合以下要求：

①底座墊板須準確放置在定位線上；

②墊板應采用長度不小于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。

（二）腳手架的搭設順序：

夯實基礎→設置掃地桿→豎立立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→安裝小橫桿→掛設安全網。

（三）構造要求：

1、腳手架設計尺寸方面，連墻件設置為二步三跨，立桿橫向間距、步距及立桿間距扣件安裝時螺栓扭緊的扭力距應在規定范圍內。

2、縱向水平桿需設置在立桿內部，其長度不得小于3跨。

3、縱向水平桿連接時應使用對接扣件，對接扣件應交錯布置，接頭不應在同一或同一跨內，保證不同步接頭的水平錯開距離不小于500mm。接頭中心與最近主接點的距離不得大于縱距的1/3。

4、橫向水平桿需確保主接點處設置一根，不得拆除，并應按要求間隔設置。最大間距不得大于縱距的1/2。

5、腳手板的鋪設：

①作業層腳手板必須滿鋪，且需保持穩固，離開墻面120—150mm。

②腳手板應在三根橫向水平桿上鋪設，對接時接頭處必須設兩根橫向水平桿，探頭長度應為130—150mm，外伸長度和應不超過300mm。

③作業層端部腳手板探頭長度為150mm，必須與支承桿可靠固定。

6、立桿：

①每根立桿底部應設置墊鐵。

②腳手架需設置縱、橫向掃地桿，按規定固定；

③腳手架底層步距不得大于2m。

④立桿接長時，使用對接扣件連接，并應遵循搭接及對接的安全規范。

六、質量要求

根據JGJ80—91高處作業規定及現場實際情況，雙排腳手架搭設需遵循以下要求：

1、搭設前由項目部工程技術人員與安全員共同進行詳細交底。

2、所有材料如鋼管、扣件、腳手架及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。

3、搭設人員須持證上崗，并采取必要的防護措施。

4、大風及惡劣天氣時應停止腳手架的作業。

5、立桿的搭設須按規定進行，高度及搭設標準需符合相關規范。

6、驗收檢查合格后方可使用，確保每個施工環節的質量達標。

七、腳手架的驗收與拆除

1、腳手架搭設和組裝完畢后，在投入使用前，需由施工隊長、技術員、架子班長和安全員共同組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，需檢查各種材料及配件是否符合現行國家標準和施工方案的要求。

2、驗收要求：

（1）立桿的垂直度偏差及接頭的錯開情況需滿足相關標準；

（2）大橫桿的高度差及接頭情況應符合設計要求，不得超過標準限值；

（3）小橫桿與大橫桿的固定方式要求符合施工安全規范。

3、腳手架的拆除：

（1）拆除前需劃分作業區域，設置圍欄和警告標志，確保周圍環境安全；

（2）拆除作業人員需佩戴安全帽和安全帶，遵循安全規范；

（3）拆除應遵循從上而下的原則，嚴禁同時進行上下作業，確保人員安全。

（4）處理拆卸的材料時，應妥善加固，避免隨意拋擲或造成墜落事故。

（5）拆卸后，需進行材料的分類堆放，落實當天拆除當天清理的原則。

（6）拆除過程中如需更換人員，須事先做好交接，確保作業連續性。

八、安全管理

1、腳手架的搭設人員須持有國家標準的《特種人員安全技術考核管理規定》合格證，定期檢查保證合格后方可上崗。

2、作業人員需佩戴好安全裝備，確保自身安全。

3、應定期檢查腳手架的構件及搭設質量，確保符合規定標準后方可使用。

4、在強風或惡劣氣候下應暫停腳手架的作業，雨后操作須采取防滑措施。

5、腳手架的安全檢查和維護需按規定進行，確保施工安全。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的關鍵桿件及連墻件。

7、施工現場的臨時用電及安全接地措施需按照相關規范執行。

8、在腳手架的搭拆過程中，地面應設圍欄及警戒標志，嚴禁非作業人員進入。

9、特殊天氣下施工：

（1）雨天高處作業需采取防滑措施；

（2）應為高處作業的架體設置避雷設施；

（3）遇強風、濃霧等天氣條件時，禁止進行高處作業，確保安全。暴風雨后，需檢測高處作業設施的完好性。

腳手架施工方案 15篇

一、編制說明與依據

1、編制說明

為確保本項目的腳手架施工順利進行，在深入學習相關施工規范及設計意圖的基礎上，結合工程的實際情況，制定本施工方案，以確保施工過程的安全、文明和高效。

2、編制依據

（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)

（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

（4）、《鋼結構設計規范》(GB50017-20xx)

（5）、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-20xx)

（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)

二、工程概況

本項目位于濟南市歷城區，主要包括高層建筑及地下車庫的施工。東臨彩龍路，南接港源六路，西靠力諾集團，北面為經十路。A1地塊有10棟建筑，B3地塊有5棟，均設有地下1層和地上13-17層，其中地下層高度為5.8米，地上三層高度為9.3米，外架搭設高度達15.1米。地下層至三層采用混凝土框架結構，三層至十七層為懸挑架結構。

三、總體方案

本工程采用落地式鋼管腳手架、掛架與型鋼懸挑腳手架相結合的方案進行搭設。

在地下室頂板施工完成后，主樓從一層到屋面層，以及一層到四層均采用落地腳手架，落地于地下車庫頂板上，立桿距離外墻300毫米。

四層及以上結構將采用掛架，掛架安裝于外墻板上，逐層連續安裝并實現周轉使用。

機房層以上將使用局部的型鋼懸挑腳手架，搭設高度為6米，并在屋面層上設置懸挑結構。

由于落地腳手架位于后澆帶梁的側面，需考慮后澆帶的安全性，故后澆帶下側的支架不予拆除，待后澆帶澆筑完成后再行拆除。

四、勞動力計劃

五、材料選擇與機具

1、腳手架鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，需符合GB700-88Q235的技術標準，鋼管需統一涂上黃色油漆，剪刀撐使用黃黑警戒色，禁止使用變形、開裂或嚴重銹蝕的鋼管。

2、型鋼懸挑支架采用16工字鋼，所有材料必須附有合格證，不得使用劣質型鋼。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼和鋼板等應符合國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A及《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345的要求。

3、扣件采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件、轉向扣件和對接扣件。禁止使用有裂紋、變形或螺紋易滑出的缺陷扣件，舊扣件在使用前需進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。構配件的質量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)的要求。

4、構件連接的螺栓應符合《六角頭螺栓》（GB/T5782）的標準，機械性能需符合《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的要求。

5、焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應，手工焊接用焊條應符合《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）；自動和半自動焊所用的焊絲和焊劑應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的標準。

6、U型拉環及錨環應采用Q235鋼筋制作，其性能需符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的標準，禁止用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。

7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：若使用鋼絲繩，其技術性能應符合《一般用途鋼絲繩》（GB/T20xx8）標準，鋼絲繩直徑不小于Φ12，優選強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。

8、竹排需選擇干凈、完整的竹排，禁止使用霉爛、變質或抗折強度低的竹排，標準規格為1.5mx1m。

9、密目網需選用無損壞的阻燃型密目網，必須有合格證及進市許可證，同時需符合耐貫穿試驗的要求，綁扎時使用18鍍鋅鐵絲。

10、機具：塔吊四臺、扳手、起重繩索和力矩扳手。

六、懸挑腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

搭設尺寸：立桿縱距1.5米，橫距0.9米，步距1.8米；內排架與墻的距離為0.30米；

大橫桿位于上方，搭接在小橫桿上的數量為2根；

鋼管類型為Φ48×3.0；

橫桿與立桿連接方式為單扣件，取扣件抗滑承載力系數為0.80；

連墻件布置為兩步三跨，豎向間距為3.6米，水平間距為4.5米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件連接；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程地處濟南，基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

在計算中考慮風荷載的影響；

（4）、靜荷載參數

每米立桿結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑長度與內錨固長度比為1:1.25。外懸挑段長度1.2米，內錨固段長度1.5米。

與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全系數為:8.000；

鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

懸挑梁采用鋼絲繩與建筑物固接，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、懸挑腳手架高度不宜超過20m。

②、型鋼懸挑梁應采用雙軸對稱截面，懸挑梁采用16工字鋼；尾端支撐應在兩處與混凝土梁板結構固定，U型錨固螺栓直徑為16mm。

③、錨固用U型螺栓需采用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與主體結構應采用螺栓連接，角鋼規格為63mm×63mm×6mm。

⑤、懸挑鋼梁的懸挑長度和固定段長度應按設計要求，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。懸挑梁的固定端應采用2個及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構固定，U型拉環或螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并焊接或綁扎牢固。

⑥、懸挑梁端應設置定位點，保證腳手架立桿與鋼梁的可靠連接，采用直徑25、高度不小于150的短鋼筋，定位點距懸挑梁端部不應小于100mm。

⑦、錨固型鋼的混凝土強度等級不得低于C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間及電梯間側邊。

②、主梁和聯梁均選擇16工字鋼，下部設置10工字鋼做斜撐（或用12鋼絲繩反拉，螺母需預埋環），斜撐與下層梁面預埋鋼板焊接。

七、懸挑式腳手架搭設程序

1、工藝流程

懸挑面以下搭設臨時落地腳手架，搭設流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。

2、預埋件安裝

（1）、在澆筑屋面層砼前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖安放預埋鐵。

（2）、澆筑前在屋面層的工字鋼位置放置Φ20圓鋼U型環，轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環應在現場定制，統一制造，合格后使用。

（4）、錨環的彎鉤要放于板下的鋼筋位置，并附加兩根Φ18(HRB335)鋼筋交叉，確保U型環有足夠的抗拔力。

3、工字鋼安裝

（1）、混凝土強度達到設計50%時開始安裝。

（2）、工字鋼安裝依據內外立桿與建筑物的距離選擇尺寸，內桿與外墻距離0.3米，內立桿與外立桿為0.8米；所需拉線保持整齊。

（3）、安裝后需設置U型環，并用雙螺母鎖緊。

（4）、工字鋼遇剪力墻位置前，應預埋木方盒，以便安裝時能在下一層的混凝土完成后穿過。

（5）、每根工字鋼的上層預埋Φ20套管，安裝反拉鋼絲繩，確保連接穩固。

（6）、工字鋼上下立桿應對齊。

八、腳手架搭設要求

1、腳手架的搭設要配合施工進度，必須高出作業層1.5米，立桿頂應高出屋面1.5米，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件的兩步。

2、腳手架搭設應均勻，底座要保持在同一水平線上。

3、立桿的搭設要求：

（1）、不同直徑的鋼管不得混用；

（2）、立桿間距根據工字鋼間距設置，縱向1.5米，橫向0.8米，步高1.8米；

（3）、立桿應按照方案的規定設置；

（4）、相鄰立桿的連接需交錯，連接高度差不少于500mm，布置不同樓層；

（5）、立桿的接頭必須按照要求對接，搭接長度不小于1米，至少用2個旋轉扣件固定；

（6）、周邊腳手架應從一個角開始搭設，應逐步延伸交叉搭設，設置連墻桿前，每六跨需設一根拋撐，與立桿夾角為45°-60°。

4、縱向水平桿搭設要求：

（1）、縱向水平桿應在立桿內側，長度不應小于三跨；

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米；

（3）、接頭采用對接扣件，內外相鄰的接頭距離應大于500mm；

（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架必須為閉合形式；

5、橫向水平桿搭設要求：

橫向水平桿設在縱向水平的下方，立桿與縱向水平桿相交處必須設置橫向水平桿。

6、剪刀撐的搭設要求：

（1）、剪刀撐布置均勻，其與外立桿的交接處需用旋轉扣件連接；

（2）、剪刀撐設置在腳手架外側，桿件接頭需搭接，搭接長度1000mm，至少要用2個旋轉扣件固定；

（3）、剪刀撐應跨越立桿4-6根，明線與橫桿呈45°-60°角。

7、連墻桿安裝要求：

（1）、連墻件布置為每層三跨，螺栓預埋時外露長度不少于80，深度不少于360mm，混凝土強度達到要求后用雙扣件固定；

（2）、連墻桿每層布置，未設置的自由高度不大于4m；

（3）、連墻桿與腳手架要同步設置，腳手架的最上方需加密拉撐連桿。

8、欄桿搭設要求：

（1）、欄桿高度1.2米，下欄桿高度0.6米；

（2）、擋腳板制成多夾板，油漆為黃色和黑色，高度0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板設在外立桿的內側；

（4）、鋪竹笆時，竹笆需四周固定，內外大橫桿加兩道水平桿后再鋪；

9、雙排腳手架搭設的允許偏差(mm)

九、安全技術

1、搭設腳手架必須遵守以下規定：

（1）、架子工需經過培訓并持有上崗證；

（2）、架子工每年體檢，存在高血壓、心臟病等病癥者不得上崗；

（3）、生病未愈或酒后禁止上架作業；

（4）、上崗時必須扎緊衣袖，穿合適的安全鞋；

（5）、操作時需佩戴安全帽和系好安全帶。

2、架子工操作時注意事項：

（1）、安全帶應高掛低用；

（2）、工具及小零件必須放入工具袋內；

（3）、嚴禁在腳手架上打鬧、聚集；

（4）、在六級以上大風、暴雨等惡劣天氣及夜間作業時禁止在架上操作；

（5）、腳手架拆除過程中如桿件未扣緊，嚴禁中途停止作業；

（6）、不可隨意更改構架尺寸或數量，需經項目工程師批準。

十、防雷擊措施

1、每50米設置接地裝置，若接地電阻超過10Ω,應縮小間距；

2、接地件利用建筑物鋼筋，接地線采用不小于12mm2的銅導線焊接；

3、接地線需用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，并涂以中性凡士林；

4、完成防雷措施后需測量接地電阻，確保≤10Ω才能正常使用。

十一、安全網設置

1、本工程施工階段腳手架采用外腳手全封閉設置；

2、外腳手架的第一排起向上均應用密目網封閉；

3、懸挑腳手架與建筑物間的間隙應采用木板封閉，以上每10米設置一道小平網封閉。

十二、腳手架的拆除

1、腳手架構配件質量及搭設質量需驗收合格后方可使用，拆除前應由項目工程師組織有關人員檢查確認建筑物施工完后無須繼續使用腳手架。

2、拆除腳手架時地面需設圍欄及警戒標志，并指定專人看守；

3、拆之前需全面檢查腳手架，重點查看扣件連接及支撐體系，拆除前應清理存留材料，按照自上而下，先搭后拆的原則進行；

4、腳手架的拆除順序為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，逐步拆除，禁止采用踏步式拆法；

5、拆下的構件需分類堆放，禁止高空拋擲；

6、吊運材料需使用專用吊鉤，嚴禁單點起吊，控制腳手架承載量；

7、連墻件需隨腳手架逐層拆除，不得先拆連墻件，分段拆除高差不應大于兩步，若大于需增設連墻件加固。

十三、安全管理

1、作業層施工荷載須符合設計，嚴禁超載，并不得將任何設備附加于腳手架；

2、腳手架使用過程中，應每半個月定期檢查，遭遇惡劣天氣后應及時檢查，檢查內容包括：固定連接、構造是否符合要求，扣件是否松動，垂直度偏差等；

3、腳手架使用期間不得拆除主節點處的桿件及連墻件；

4、不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業；

5、在腳手架上開展電、氣焊作業時必須采取防火措施并由專人看守；

6、搭拆腳手架時，需設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止非操作人員入內。

十四、檢查與驗收

1、懸挑腳手架的檢查驗收應在以下階段進行：

（1）、懸挑腳手架安裝完成后；

（2）、施加荷載前；

（3）、達到設計高度后；

（4）、遭遇惡劣天氣后；

（5）、使用超過1個月后。

2、檢驗應依據以下文件進行：

（1）、專項施工方案及設計變更文件；

（2）、安全技術交底；

3、在使用過程中，需加強日常巡查及定期檢查，主要檢查內容包括：

（1）、懸挑承力架與主體結構連接處有無松動，鋼絲繩是否松弛，連接螺栓是否松動，構件是否變形銹蝕；

（2）、腳手架構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否松動；

（3）、腳手板是否腐朽、損壞及綁扎是否松動；

（4）、安全防護措施是否符合要求；

（5）、是否存在超載或擴大使用范圍；

（6）、鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架需定期檢查松緊程度并調整，保持均衡受力。

（7）、鋼筋拉桿的檢查，確保其固定方式及其外露絲扣數符合標準。

腳手架施工方案 16篇

一、工程概況

本工程為某建筑項目的腳手架施工方案，主要用于施工現場的安全防護及作業平臺搭建，設計應符合相關安全規范，確保施工人員在高空作業中的安全與穩定。

二、材料規格與要求：

1、鋼管要求外徑為48mm，壁厚為3.5mm，禁止使用有明顯腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。

2、扣件需使用高強度瑪鋼扣件，且必須是經過相關部門認證的合格產品，并具備有效的合格證明。發現有脆裂、變形、氣孔、砂眼及滑絲的扣件，禁止使用。

3、安全網應選用綠色密目安全網，并且網眼直徑不得大于10cm，所有安全網必須具有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用破損的安全網。

4、腳手架的木腳手板需為5cm厚，寬度不得小于20cm，并用8號鉛絲加固處理，任何腐朽或劈裂的腳手板均不允許使用。

5、預埋吊環需采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求進行外觀驗收并具備復試報告。吊環應高出屋面10cm，需埋入板內，且位置在屋面板底鐵以下，錨固長度不得小于30d，端頭需做180度彎鉤，并綁扎牢固。

6、吊鞭須采用Ф16Ⅰ級鋼筋制作，原材需經檢驗合格，焊接不得有缺陷，焊縫均勻且飽滿，焊接長度應滿足要求。

7、保險繩使用Φ12.5鋼絲繩，配備不少于4個6x19+1型卡扣，并設有50cm安全彎，公稱抗拉強度不得低于1700N/mm2。

8、倒鏈須為2噸以上的手動倒鏈，鏈長需達到6米，并具備合格證。

9、卡環應與鋼絲繩相配套，選用1.4號卡環，其安全荷載應大于10.5KN。

三、腳手架組裝搭設要求：

1、腳手架應根據施工圖紙組裝，標準高度為3.8m，寬度分為0.8m和1.0m，長度應根據現場實際情況設置，范圍在2—6m之間。

2、腳手架與建筑物之間的間隙應控制在100—200mm，多個腳手架的間隔不得大于200mm。

3、腳手架的橫桿間距不超過2m，外側端部需加設護身欄和擋腳板（高度不低于180mm），內側應設1.2m高護身欄，頂部應有護頭棚，護頭棚底鋪設5cm厚的腳手板。

4、腳手架的鋼管及扣件需牢固組裝，外側用密目網封閉，內側也需確保封閉完好，底部用大眼尼龍網密封。

5、組裝過程需保證腳手架的穩固性，所有橫桿應至少設置5根，腳手板鋪設平整且固定牢靠。

四、搭設方法：

1、搭設挑梁時，需確保挑梁的長度與吊點垂直，確保一端略高于另一端。

2、挑梁連接需使用Ф12.5鋼絲繩拉結，并在屋面設三角支架作為支撐點。

3、保險繩需與挑梁連接，采用穩固的連接方式，確保鋼絲繩不受剪切。

4、吊籃的升降操作需由專業人員控制，確保吊籃在升降過程中平穩運行，最后與建筑物牢固連接。

5、保險繩的升降量不得超過1m，以確保安全。

五、安全注意事項：

1、施工方案必須經過相關技術部門審核，施工前需進行安全技術交底，嚴格按照方案進行施工。

2、施工前材料需進行現場檢驗，若發現不合格材料應立即停止使用，并由相關部門檢驗合格后方可使用。

3、所有操作人員需持證上崗，佩戴好個人防護用品，確保遵守安全操作規程。

4、腳手架搭設期間，需定期檢查連接點，確保其牢固可靠，避免安全隱患。

5、施工期間，所有工作人員應遵循規范操作，嚴禁酒后作業和臨近劇烈天氣條件下作業，確保施工安全。

6、腳手架使用過程中，需定期進行負荷測試，確保其安全性能，測試合格后方可正常使用。

7、腳手架上人員及物料必須均勻分布，保持負載平衡，確保使用安全。

8、組裝及拆除腳手架需至少三人協作進行，確保各個環節的安全。

六、腳手架各部位計算：

1、腳手架整體荷載計算：

按最大腳手架（6m×1m×3.8m）計算：整體自重及施工荷載需準確估算，確保各項指標滿足安全標準。

2、強度與剛度計算：對腳手架的承載能力進行詳細分析，確保所有材料及連接符合安全標準。

3、每種材料及部件的抗拉與抗壓強度均進行詳細計算，確認其可靠性，確保在施工過程中不出現意外情況。

腳手架施工方案 17篇

腳手架工程所用的材料和搭設方式與常規腳手架基本相似。

1、立桿應安放在堅固的基礎上，立桿底部需設置底座，底座下方鋪設2.5m×0.3m×0.05m厚的木板。

2、依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中的表6.1.1-1規定，立桿的橫距應為1.05米，步距為1.8米，立桿縱距為1.8米，連墻件設置為二步三跨；

3、縱向水平桿、橫向水平桿及竹笆的設置；

3.1縱向水平桿應設置在立桿的內側，長度需大于3個跨，并與橫向水平桿連接；

3.2縱向水平桿需采用對接方式，且相鄰的兩根縱向水平桿的接頭不能出現在同一軸線或跨內，不同層次或跨的相鄰接頭在水平方向上的錯開距離應小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離應小于縱距的1/3；

3.3主接點處須設一根橫向水平桿，通過直角扣件連接，且不得隨意拆除。主接點的兩個直角扣件也要保持完整。由于本工程使用竹笆作為腳手板，因此橫向水平桿必須直接連接在立桿上，并需增加2根縱向水平桿，均勻布置；

3.4施工層的竹笆應全面覆蓋，四角要用鐵絲與縱向水平桿牢固綁扎；

4、立桿的設置；

4.1每根立桿底部必須設置底座或墊板；

4.2縱向掃地桿應在橫向掃地桿的上方，與立桿連接，掃地桿距地面150mm；

4.3頂層立桿應采用搭接方式，搭接長度為1.2米，固定需用兩個回轉扣件，且應高出建筑物檐口1.5米，下方應采用對接，節點布置要求同縱向水平桿的標準；

5、連墻件的設置；

5.1連墻件應選用軟拉并配合頂撐使用，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，符合《規范》中表6.4.1的要求；

5.2拉結點應盡量靠近立桿設置，距離應不超過300mm，并應從底部第一步的縱向水平桿開始布置；

5.3拉筋應水平設置，配合頂撐使用，實際操作需先固定后拉；

6、剪刀撐的設置；

6.1剪刀撐應按表6.6.2的要求選用連接6根立桿，從拐角處開始，沿全高布置，每組剪刀撐的凈間距應小于15米，桿件連接應采用搭接方式，兩端各用一組扣件，末端距離應為100mm；

6.2在無法設置剪刀撐的位置，應使用“之”字形斜撐；

腳手架施工方案 18篇

一、負責腳手架作業的人員必須定期接受健康檢查，凡是患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病或其他不適合高空作業的病癥，均不得安排從事高處作業。

二、所有進入施工現場的工作人員必須佩戴安全帽，嚴禁赤腳、穿著光底鞋和易滑鞋從事高處作業；飲酒后不得進行高空作業；沒有可靠防護措施的高處作業人員必須使用安全帶。

三、在惡劣天氣條件下，禁止進行露天的高處作業。

四、雨雪天氣過后，須對腳手架進行檢查，若發現有傾斜、下沉、松動等情況，須立即進行修復，腳手架上的操作應采取防滑措施。

五、腳手架搭建一定要嚴格遵循要求：確保所用材料符合標準、結構合理、牢固且穩定，腳手板要做到滿鋪，嚴禁使用探頭板；所有腳手架在使用前必須經過安全驗收。

六、在腳手架使用過程中需特別注意的問題：禁止超載，禁止在沒有安全措施的情況下利用腳手架起吊重物；不得在腳手架底部或附近挖掘，以避免影響地基的穩固。如確需挖掘，必須采取相應的安全措施，并上報相關主管部門審批。

七、所有非標架子、進行技術創新的架子，及跨度過大或負荷超過設計標準的架子，均需經過試驗檢查后方可使用。

八、在雷雨天氣期間，鋼管腳手架及井字架等獨立架子若高度超過15米，必須安裝避雷針，并確保其接地電阻不大于10歐姆。

九、作業層的外側應設置兩道堅固的護欄，同時設立18厘米高的擋腳板或防護立網；在房建工程中，若作業層高度超過4米，還需依照要求安裝安全平網。

十、腳手架搭建人員必須是經過國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB5036）考核合格的專業架子工，所有上崗人員都需定期進行健康檢查，合格者方可持證上崗。

十一、作業層上的施工荷載必須遵循設計要求，不得超載，嚴禁將模板支架、纜風繩、混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；禁止懸掛起重設備。

十二、在腳手架使用過程中，必須定期進行維護和檢查，重點檢查內容包括：

1. 桿件的設置和連接情況；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐的穩固性。

2. 地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否有懸空情況。

3. 螺絲是否存在松動。

4. 安全防護措施是否符合要求；是否存在超載情況。

十三、在腳手架上進行電氣焊或氣焊作業時，必須配置防火設施，并由專人負責監護。

十四、關于腳手架的拆除：

1. 在拆除腳手架之前，需在地面周圍設置警戒標志，并安排專人進行警戒，禁止非作業人員進入施工區域。

2. 拆除作業應自上而下進行，確保一步一清，禁止同時進行上下作業。

3. 拆除大橫桿和剪刀撐時，應先拆除中間扣，再拆兩端扣，由中間操作人員向下順序拆除。

4. 拆下的桿件、板材和鋼絲繩等材料，不得直接向下拋扔，必須通過傳遞或用繩子吊起，及時清理，并運送至指定存放地點，帶釘的木料需先拔釘或彎釘處理。

腳手架施工方案 19篇

一、腳手架工程施工準備

在基礎工程通過質監站的驗收后，便可進行土方回填作業。考慮到后續需在室外四周搭設外腳手架，為確保基礎能夠支持腳手架的全部荷載，避免基礎下沉并確保安全，特制定以下施工準備方案：

1. 在回填土前，必須仔細清理基底內的積水、淤泥及雜物。

2. 檢查回填土質量，禁止使用腐蝕性或帶有雜草的土壤，確保回填土通過驗收后再進行填充。

3. 回填應采取分層夯實的方式，深層優先，單層厚度控制在30cm以內。

4. 在夯實后的土層上鋪設50mm厚的碎石，然后澆筑50mm厚的C10混凝土，務必搗實并抹平。

5. 按照規定修建排水溝，設置適當坡度，以確保排水暢通。

二、腳手架的搭設過程

1. 腳手架搭設時必須設置底座或基礎，并進行地基處理。對于本工程，立桿應直接支撐在基礎底板上或基坑底老土上，并加上道木支座。鋪設墊板時，要確保其平穩，底座安放前需拉線和拉尺，按規定間距安放后加以固定。

2. 腳手架的搭設順序為：首先擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，距地高度為20cm）→逐根立桿樹立，并與掃地桿穩固連接→安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿連接→安裝第一步大橫桿（與各立桿連接）→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→臨時加設斜撐桿（上端與第二步大橫桿連接，安裝完兩道墻桿后可以拆除）→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝連墻桿→安裝接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板。

3. 立桿設置應等距且保持對直，縱向間距不得超過1.8m，橫向間距為1.0m，立桿與墻面距離保持40cm。小橫桿的垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿向里外立桿的挑出長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m必須設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°至60°之間，自上而下連續設置。

4. 腳手架的立桿和大橫桿接長點必須錯開，鋼管剪刀撐的接長應搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接必須嚴格遵循相關規程，腳手架扣件的扭矩應控制在4.5至5kg/m之間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿之間必須等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得少于4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架頂端應按規章要求進行封頂；內桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間應設置牢固的拉撐點，兩根并聯的10號至12號鉛絲或強度相等的材料均可使用。拉撐點的水平間距不得超過6m，垂直距離不得超過3.6m，拉結處的小橫桿與建筑之間應加設撐頭并緊貼墻面。

5. 腳手架的外側，自第二步起每步必須設置1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面之間每隔4步應設置一道隔離笆。操作人員上下架子時，必須有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設置在腳手架外側。鋼管腳手架應具備良好的接地裝置，接地電阻不大于4ω，并按規范設置避雷裝置。

三、腳手架安全技術措施

1. 腳手架搭設的標準應符合：橫平豎直，連接牢固，基礎堅實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全且牢固。

2. 腳手架不得進行鋼與竹的混合搭設，主要受力桿件如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在相同建筑立面必須使用同一種材質的材料。

3. 腳手架搭設工人必須具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）規定的條件，經過培訓考核，并取得“上海市特種作業人員安全操作證”后，方可進行腳手架的搭設與拆除工作。

腳手架施工方案 20篇

一、腳手架施工方案選擇

根據本工程的結構特點和實際施工需求，在建筑物周圍搭設全高全封閉的落地式雙排扣件腳手架。此腳手架設計為多功能型，不僅用于結構施工，還可用于裝飾施工，同時具備安全防護的功能。

腳手架搭設采取雙排單立桿結構，立桿距建筑外沿0.3米，橫向間距1米，縱向間距1.5米，大橫桿步距設定為1.5米。

二、構造要求及技術措施

1、地基處理：搭設腳手架的場地須平整，基礎底座下需設置尺寸為300300300mm的混凝土墩，確保布設穩固，嚴禁出現懸空，并需設置有效的排水措施。

2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿形式，立桿頂端高度應高出結構檐口1.5米，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件相連。接頭需錯開布置，確保兩個相鄰的立桿接頭不在同一跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50厘米。

3、大橫桿：大橫桿應置于小橫桿之下，設于立桿的兩側，使用直角扣件與立桿緊固，長度大于3跨，最小為6米。同一步的大橫桿之間必須交錯布置，接頭需采用對接扣件連接，且接頭的布置方式需確保不在同一跨內。相鄰接頭的水平距離不小于50厘米，各接頭距離立桿的距離不得超過50厘米。

4、小橫桿：每根立桿與橫桿交接處必須設置小橫桿，并使用直角扣件緊固。在大橫桿上，小橫桿的中心線與主節點的距離不得超過15厘米，小橫桿間距須與立桿間距一致，必要時可根據作業層腳手板的需求，在兩立柱之間等距增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣的距離應不小于10厘米，向內排大橫桿的立柱處小橫桿應相向布置。

腳手架施工方案 21篇

1、編制依據

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__ 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20__《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__

2、工程概況

本項目為某煤礦副井生活廣場的腳手架工程，主要施工內容涵蓋副井生活廣場1號樓的室內裝飾裝修以及相關的照明、通風、采暖系統。該建筑一層層高為10.5米，二層為6.5米，總高度達17米，局部裝修高度為10.5米。

在此施工組織設計中，我公司對此次工程給予了高度重視，并成立了專門的項目方案小組，采用“對比優化與博采眾長”的編制思路，以確保方案的重點突出，具備較強的針對性和可操作性。

該工程設計獨特且美觀，融合多項高科技產品，展現出現代建筑風格與特色，其建設地點位于內蒙古鄂爾多斯市伊金霍洛旗（簡稱伊旗）。伊旗北鄰工業重鎮包頭市（130km），南接陜西煤城大柳塔，東距東勝區約29km。

主要的施工項目包括：

天花工程：采用乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂及窗簾盒的安裝；

墻柱面工程：包括乳膠漆涂料、石材及瓷磚墻面、裝飾板、墻紙、裝飾木門、石材窗臺板及裝飾線條等；

電氣照明安裝工程：涵蓋布管穿線、開關插座燈具安裝、配電箱及智能設備的安裝；

給排水工程：進行水管道支架制作安裝、管道安裝及衛生潔具的安裝。

本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸之間，層高為10.5米，主要用于天花吊頂及空調燈具的安裝，樓梯間的吊頂油漆等工作。

3、施工方法：

高空吊頂施工采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距為1.2米，步距為0.9米。

4、施工準備

4、1編制腳手架施工組織設計。明確腳手架的使用荷載，確定腳手架布置方案，并列出構件用量表，制定構件供應與周轉計劃。

4、2施工人員應在施工前認真熟悉圖紙和規范，理解施工方案。

4、3對施工班組進行現場安全及技術培訓，提高隊伍的技術素質。

4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件及腳手板進行檢查，不合格產品禁止使用。

4、5腳手板應為寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎需平整，立桿底座下需鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。

4、6清理腳手架范圍內的雜物。

5、鋼管腳手架搭設

5、1搭設順序：

安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設至樓板底。

5、2腳手架搭設：

5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下方墊木方），立桿交錯安裝長度為3.0米和1.8米，使接頭錯開。縱向掃地桿以直角扣件固定在底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿通過直角扣件固定，接頭需交錯布置，確保高度方向錯開不小于50cm，接頭中心距主節點的距離不大于60cm。

5、2、3大橫桿：

大橫桿置于小橫桿下方，立柱內側，通過直角扣件與立柱緊固，長度不小于6m，四周需交圈。大橫桿對接扣件連接，接頭交錯布置，且不允許在同一橫跨內出現相鄰接頭，相鄰接頭水平距離不少于50cm。

5、2、4小橫桿：

每根大橫桿與立桿相交處都需設置小橫桿，并用直角扣件固定在大橫桿上，偏離主節點的距離不超過15cm。小橫桿間距需與立桿柱距一致，根據作業層需要，可在兩立柱之間等間距增設1-2根小橫桿，最大間距不超過75cm。

5、2、5縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿固定在距底座下皮20cm的立柱上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立柱上。如存在高低差，需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。

5、2、6搭設時以三人為一小組為宜，其中1人負責遞料，另外兩人協作進行搭設，每人負責一端，搭設完一層需鋪設一層腳手板，逐層往上搭設。

6、鋼管腳手架拆除

6、1拆除前，需對腳手架進行全面檢查，清除多余物件，并設立警戒區禁止無關人員進入。

6、2拆除順序為自上而下逐層拆除，禁止上下層同時拆除。

6、3拆除的構件應采用繩索吊下或人工逐個遞下，嚴禁拋擲。

6、4拆下的鋼管和扣件應及時分類堆放，以便運輸和保管。

6、5每班拆架下班時，應確保扣件固定，無松動，腳手架堆放的鋼管和扣件不得有隱患。

6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近的電源線，避免觸電事故。

6、7在拆除過程中，應及時拆除并運走松開的連接桿件，避免誤扶或誤靠已松脫的桿件。

7、質量保證措施

7、1檢驗與驗收管理

7、1、1立桿彎曲變形矢高不得超過L/500，橫桿的斜桿變形矢高不得超過L/250。

7、1、2螺紋頂絲部分需保持完好，滑絲現象不可出現，焊縫須無脫開現象。

7、1、3搭設完畢后需進行檢驗，主要內容包括：1）墊板穩固；2）立桿不得松動；3）整架垂直度應小于L/500，最大偏差不超過100mm；4）直線布置的腳手架縱向直線度應小于L/200；5）橫桿的水平度兩端高度偏差應小于L/400。

7、2使用管理：

7、2、1腳手架施工與使用需設專人負責，設立安全監督人員，確保腳手架的搭設和使用符合相關規定。

7、2、2在使用過程中，需定期對腳手架進行檢查，及時整改發現問題。

8、安全保證措施

8、1建立安全保證體系，依據相關規定建立健全安全保證體系，成立由項目經理部安全生產負責人主導的“安全生產管理小組”，負責施工現場的安全生產管理工作。

8、2工人須接受三級安全教育，并通過考試合格后方可上崗。腳手架的安裝和拆除必須由專業隊伍施工，架子工需持證上崗。

8、3施工操作人員需佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全帶，確保作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，兩端用8鐵絲固定牢靠，不得出現探頭板。

8、4所有構件必須合格，并依照規定進行檢查、驗收及報驗。

8、5嚴禁上下交叉作業，防止高空物體墜落傷人。

8、6傳遞物料與工具時，嚴禁拋擲，以免傷人。

8、7夜間施工須有足夠照明。

8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，通常通過調整連墻撐的長度來實現。

8、9在搭設和拆除時，需設置警戒區，禁止無關人員進入危險區域。

8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得超過3kN/m。

8、11各作業層之間須設可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。

8、12定期檢查腳手架，若發現問題和隱患，需及時維修和加固，以確保其堅固穩定，從而保障施工安全。

9、文明施工保證措施

9、1項目部需建立文明施工領導小組，施工隊主要負責人參與，共同負責現場管理。

9、2加強對工人的宣傳教育，提升文明施工意識。

9、3傳遞物料與工具時，嚴禁拋擲，以防造成傷害。

9、4拆除架子后，鋼管、扣件、木枋和模板等需按規定集中堆放，整齊碼放。

9、5每日下班前清掃現場，確保工完場清。

腳手架施工方案 22篇

根據本項目的特點及施工機械、材料以及人力資源配置情況，工程外腳手架的搭設采用如下方案：對于七層樓面以下（3米標高以下）以及商業門面的施工，均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架（最大搭設高度為12米）。在二層樓面以下，落地式腳手架直接支撐在地面的木方上。在落地式雙排扣件鋼管腳手架以上部分（二層樓面3米標高以上），按每七層設一懸挑，采用懸挑槽鋼鋼管腳手架，具體情況如下：二層樓面（3米標高）至九層樓面（24米標高），懸挑段長度為35.1米；九層樓面（24米標高）至十六層樓面（45米標高），懸挑段長度同樣為35.1米；十六層樓面（45米標高）至二十三層樓面（66米標高），懸挑段長度為35.1米；二十三層樓面（66米標高）至三十層樓面（87米標高），懸挑段長度為35.1米；三十層樓面（87米標高）至頂部防護欄桿高度（100.4米標高），懸挑段長度亦為35.1米。支座選用22a槽鋼，布置間距與外架立桿縱距相同（1.5米），槽鋼在建筑物內部用2根直徑為18mm的圓鋼卡環固定。懸挑部分長度不超過1.5米，且建筑物內部到最內端的卡環距離不得小于3米，槽鋼長度需至少為5米，并在二段懸挑架的起始處設置懸挑安全防護棚，外立桿內部采用鋼板網進行防護，以預防高層施工時物體掉落傷人。在每根槽鋼的端部增加直徑18mm的6×37+1型鋼絲繩，并連接到上一層樓板的框架梁上直徑為50mm、材料為φ25圓鋼的圓形吊環處。由于混凝土施工全部采用商品泵送，施工過程中必須嚴格控制架體的荷載，不允許堆放主體墻體材料或超載。

搭拆方案

本工程落地式外墻扣件式雙排鋼管腳手架的施工必須嚴格遵循JGJ130—20XX規范（20XX年版）的要求。具體方案如下：

⑴、雙排架的基本搭設要求：

①、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管、扣件、腳手板及安全網的材料必須符合JGJ130—20XX的相關標準；

②、雙排腳手架的地基如為回填土，需分層夯實以達計算所需的承載力；如果采用C15混凝土進行硬化處理，厚度需達到100mm，承載力為fgk=10MPa。腳手架底座底面標高宜高于自然地面50mm。落在地下室頂板上的腳手架下墊200mm寬，50mm厚的實木墊板，墊板需要與地面緊密接觸，不能留空。

③、底部墊板須為200mm寬，50mm厚，1500mm長的硬雜木墊板，與地面緊密接觸，且不留空；根據要求的縱、橫間距定位。腳手架基礎需具備排水措施，以防積水浸泡。

④、立桿的橫間距lb=1.05m，縱距la=1.5m；在落地雙排外腳手架內搭設時，內外立桿需進行對接延長，內外大橫桿同樣需進行對接延長；不合格的桿件與扣件不能使用，扣件的擰緊程度應適中，并隨時校正桿件的垂直與水平偏差，避免過大的誤差相鄰立桿應錯開布置，且與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；立桿與大橫桿務必用直通扣件連接，嚴禁隔步設置或遺漏；立桿的垂直偏差不應超過架高的1/200。

⑤、落地雙排外腳手架的搭設順序為：先擺放掃地大橫桿，安裝立桿，再裝掃地小橫桿，接著安裝第一步大橫桿，安裝拋桿，最后鋪設腳手板，逐步搭設完成。

⑥、大橫桿步距h=1.8m，小橫桿貼近立桿并搭在大橫桿上，用直角扣件緊固。每塊腳手板下方需設置小橫桿，且間距應不超過la/2，即0.75m；小橫桿置于大橫桿之上且用直角扣件緊固，使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。

⑦、剪刀撐設置：該落地式外架最高為24.26m，超過24m時需按規范要求設置剪刀撐。剪刀撐宜在外架的四周外側立面連續設置，且與地面的夾角應為45°至60°；

⑧、連墻件：本工程采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，因此按二步三跨進行剛性連接；每層每二步(2h)三跨(3la)用橫桿鋼管將外架內、外立桿與梁或預埋在混凝土樓板的短鋼管連接，雙扣件固定。此外也可同柱子用鋼管和扣件鎖緊。

⑨、作業層、平臺的欄桿與擋腳板的搭設要求如下：本工程在底層與最上層設置固定滿鋪層，在中間每隔不超過6m設置一滿鋪層，并在底層與中間層滿鋪層上方設置安全平網。為確保作業層欄桿搭設后不被拆動，保持外架外立面的美觀，每步架均需設置防護欄桿（僅作業層2層有擋腳板）。

⑩、腳手板鋪設：第一步架及架頂一層的外腳手架滿鋪一層腳手板，作業層中間層每隔不超過6米滿鋪一層腳手板，整個架體應在二層操作層滿鋪腳手板，并在滿鋪腳手板層以上拉設一道安全平網，同時設置不小于0.18米高的擋腳板。每步腳手架的外側需設置1.2米高的安全防護欄。（詳見附圖）落地雙排外腳手架的內側立面應滿掛符合安全檢驗標準的密目式安全圍網，實現全封閉。

⑾、落地雙排外腳手架采用避雷針與立橫桿相連的方式，接地線與整幢建筑物的樓層避雷系統連接，接地沖擊電阻要求≤30Ω。

⑿、結構施工的支模架不得與外架連接，嚴禁懸掛任何起重設備，商品混凝土輸送管不可與外架連接，需另設架體以確保輸送管支撐牢固。作業層上的施工荷載應控制在本方案計算的限載范圍內，嚴禁超載。

⑵、雙排架的拆除要求：

①拆除前必須對扣件、連墻桿及支撐系統進行全面檢查，確保符合構造要求，不符合要求的應先妥善處理，且清除現場的雜物和障礙物后方能拆除。

②拆除之前應根據施工需求，制定符合實際情況的拆除方案，由項目經理或總工長（技術負責人）對施工隊進行技術交底和安全交底后方可拆除作業。

③外腳手架的拆除作業必須從上而下逐步進行，禁止上下同時作業。通常情況下，先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐等，然后再拆除小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等，必要時需先加固后再拆除。

④連墻件應隨著腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除的高差不應超過兩步，如超過兩步則需設連墻桿加固。

⑤拆至下部最后一根立桿高度時，應在適當位置臨時設置拋撐加固后再拆除。

⑥外架拆除時嚴禁從高空拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的材料應分別放置在卸料平臺或施工電梯進料平臺，由塔吊或施工電梯運至地面。放置到卸料平臺或進料平臺的材料應隨拆隨吊走。

⑦在作業區的安全墜落范圍內應設置圍欄、警戒標志，并設專人警戒，禁止非工作人員進入。

⑧作業區的供電線路需事先拆除或與電工協調，改道并停電后方可進行作業。

⑨拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐時，需先拆中間的扣件，再拆兩端的扣件。由中間的操作人員將桿轉向，待下方人員握住后再放手。上下應呼應，動作協調，當解至與其他作業人員相關的結扣時，應事先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣，以防物體墜落。

⑩拆除過程中，要求逐步清理，拆除的扣件等小物件不能留滯在外架上，以免造成墜落傷害。

⑾拆除過程中需注意保護成品，嚴禁損壞，如有損壞應通知相關人員修復后再進行拆除。

⑶、質量要求及驗收

按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》JGJ130—20XX、《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《碳素結構鋼》GB/T700—88、《鋼管腳手架扣件》GB15831—1995、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20XX的要求進行檢查和驗收。

腳手架施工方案 23篇

1、腳手架的立桿必須建立在堅固的基礎上，立桿底部應設置底座，并在下方鋪設2.5m×0.3m×0.05m厚的木板。

2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中第6.1.1-1表的規定，立桿的橫距應為1.05米，步距為1.8米，立桿的縱距設置為1.8米，連墻件應設在二步三跨的位置；

3、設置縱向水平桿、橫向水平桿及竹笆；

3.1縱向水平桿應該設置在立桿的內側，其長度需大于3跨，并與橫向水平桿進行連接；

3.2縱向水平桿應采用對接方式，且相鄰兩根縱向水平桿的接頭不應對齊或位于同一跨內，相鄰接頭在水平方向上需錯開500mm以上，并且各接頭中心至最近主接點的距離應小于縱距的1/3；

3.3在主接點處必須安裝一根橫向水平桿，使用直角扣件連接，并嚴禁拆除。主節點處應有兩個直角扣件連接，亦嚴禁拆除。由于本工程采用竹笆腳手板，橫向水平桿應直接與立桿連接，并需增加2根縱向水平桿，均勻布置；

3.4施工層的竹笆應完全覆蓋，并應使用鐵絲將四個角與縱向水平桿牢固綁扎；

4、立桿的設置；

4.1每根立桿底部需配置底座或墊板；

4.2縱向掃地桿應架設在橫向掃地桿的上方，并與立桿連接，掃地桿離地高度應為150mm；

4.3頂層立桿應采用搭接，搭接長度需達到1.2米，使用兩個回轉扣件固定，并應高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節點布局應符合縱向水平桿的節點要求；

5、連墻件的設置；

5.1連墻件應選擇軟拉配合頂撐，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積應為19.44平方米，符合規范中第6.4.1表的要求；

5.2拉結點應靠近立桿設置，距離不應超過300mm，拉結點應從底部第一步的縱向水平桿開始設置；

5.3拉筋應以水平方向設置，配合頂撐使用，實際操作需要先確定后進行拉筋；

6、剪刀撐的設置；

6.1剪刀撐應根據表6.6.2中的規定，連接6根立桿，從拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距不得大于15米，桿件連接采用搭接的方式，各斷面需各用一組扣件，距離末端為100mm；

6.2若無法搭設剪刀撐，須設置“之”字形斜撐；