冬季建筑作業計劃(精選42篇)
冬季施工方案旨在確保在寒冷天氣條件下工程的順利進行,保障施工質量和安全。方案包括對施工環境的評估、材料和設備的準備、技術措施的制定以及安全管理的強化。當室外日均氣溫連續五天低于5℃時,需啟動冬季施工模式,采用加熱、保溫和防凍等措施,確保混凝土和砂漿在適宜溫度下施工。施工人員需接受冬季施工培訓,確保熟悉相關安全規范。重點控制混凝土的溫度、養護方式,以及應急預案的制定,以應對天氣變化引發的風險。需定期檢查施工現場的安全隱患,確保施工機械正常運轉,避免事故的發生。冬季施工方案力求在保證質量的前提下,提高施工效率,減少因低溫帶來的負面影響。
冬季施工方案 1
一、冬季施工方案的基本要求
1、干燥:施工區域的墻面必須確保無滲水現象,水泥墻面在冬季施工前至少需養護1個月(在寒冷天氣中可延長至7周)。濕度應符合相關標準(GB50204—92)。
To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]
式中:
To——商品混凝土拌合物的溫度(℃);
Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂和石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂和石的溫度(℃);
Ps、Pg——砂和石的含水率(%);
c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及其溶解熱(kJ/kg)。
當骨料溫度>0℃時,c1取4.2,c2為0。
當骨料溫度≤0℃時,c1取2.1,c2為335。
b、商品混凝土拌合物的出機溫度
可通過下式計算:
T1=To-0.16(To-Tb)
式中:
T1——商品混凝土拌合物的出機溫度(℃);
Tb——拌合機棚內溫度(℃)。
c、商品混凝土拌合物在運輸至澆筑成型時的溫度可按下式計算:
T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)
式中:
T2——商品混凝土拌合物運輸至成型完成時的溫度(℃);
t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型的時間(h);
n——商品混凝土運轉次數;
Ta——運輸時的環境氣溫(℃);
a——溫度損失系數(hm—1)。
當使用商品混凝土攪拌輸送車時,a設為0.25;
計算示例1:(環境溫度為零下30℃,各項數據取值如下)
Wc——500kg Tc——-30℃ C1——取4.2
Ww——161.5kg Tw——70℃ C2——0
Ws——693kg Ts——6℃ PS——3%
Wg——1040kg Tg——6℃ Pg——0.2%
Tb——-10℃ t——0.5
商品混凝土拌合物溫度:
T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃
出機溫度:
T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃
入模溫度:
T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃
通過上述計算結果可確認,采用相關措施后,商品混凝土的入模溫度能夠滿足冬季施工的要求。
計算示例2:(環境溫度為零下20℃,各項數據取值如下)
Wc——500kg Tc——-20℃ C1——取4.2
Ww——161.5kg Tw——60℃ C2——0
Ws——693kg Ts——5℃ PS——3%
Wg——1040kg Tg——5℃ Pg——0.2%
Tb——0℃ t——0.5
商品混凝土拌合物溫度:
T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃
出機溫度:
T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃
入模溫度:
T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃
通過上述計算可以確認商品混凝土的入模溫度在采取措施后也能符合冬季施工的要求。
計算示例3:(環境溫度為零下10℃,各項數據取值如下)
Wc——500kg Tc——-10℃ C1——取4.2
Ww——161.5kg Tw——50℃ C2——0
Ws——693kg Ts——5℃ PS——3%
Wg——1040kg Tg——5℃ Pg——0.2%
Tb——10℃ t——0.5
商品混凝土拌合物溫度:
T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃
出機溫度:
T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃
入模溫度:
T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃
從上面的驗證可以看出,商品混凝土的入模溫度在采取了相關措施后仍能達到冬季施工的標準。隨著環境溫度的變化,膠凝材料和拌合機棚的溫度也會有所變動(膠凝材料溫度與環境溫度相同,拌合機棚溫度一般比環境溫度高20℃),而砂、石和水的溫度則可控(砂和石溫度固定為5℃),外加劑量較小,故在計算時可忽略。在施工中需確保商品混凝土拌合溫度保持在10℃以上,以便調整水的溫度。
四、質量控制
1、施工操作須嚴格遵循審批后的冬季施工方案,并由專職的質檢員進行監督檢查。
2、原材料的質量要求須具備有效的質量證明文件及進場檢驗報告,合格材料方可使用。
3、設專人負責溫度監測、配合比控制,外加劑計量嚴格把控,砂、石的含水率需及時測定。
4、坍落度控制為重點監控內容,坍落度測量每班至少進行兩次。
5、根據監測結果調整保溫層的厚度,防止溫度過低導致商品混凝土凍壞,或過高引起裂紋等問題。
6、試塊留置數量需具備代表性,并符合現行規范和規程要求。
7、加強養護和保溫措施。
五、安全注意事項
在冬季施工商品混凝土工程中,除了落實技術措施外,拌和站的安全措施也需全面完善。
1、確保電氣設備的絕緣保護,以防電線損壞與金屬接觸,設專人定期檢查線路并及時進行維修。
2、施工人員需穿絕緣鞋,佩戴絕緣手套,預防滑倒及摔傷事故。
3、對操作人員開展冬季安全施工教育,提高安全意識,并提供必要的勞動保護用品。
4、由于冬季天氣干燥,應加強對工人的防火意識教育,嚴格防護易燃物資,指定專人負責監管。
5、進入冬季施工時,制定機械設備使用的安全技術措施,對操作人員進行冬季機械設備安全教育,并確保防寒物資的供應。
冬季施工方案 2
根據項目的施工進度安排和實際進展情況,在現場組織施工時,需特別關注冬季施工的準備工作,包括寒冷天氣下的消防管道安裝、自動報警線路調試及管道試壓等工作。根據相關規范,當室外日均氣溫連續5天低于5℃時,即需進入冬季施工階段。本項目的冬季施工準備應從12月底開始,密切關注天氣變化及氣溫波動,依據氣溫及氣候條件來明確具體的冬季施工啟動時間。
一、冬季施工準備工作措施
1、加強天氣預報的監測
指定專人負責每日收集天氣預報信息,及時與土建和裝飾工程協調溝通,將天氣動態向現場管理人員報告,以便采取必要的防護措施,減少寒流等惡劣天氣帶來的損失。
2、明確各級施工責任
各專業施工管理人員、班組長及所有施工人員需清晰了解自身責任,嚴格按照冬季施工的相關措施執行操作。
3、進行技術交底
在每個分項工程開工前,各安裝技術負責人與施工班組進行深入的書面交底,內容應涵蓋冬季施工措施、安全規范、監測制度以及施工設備的安全操作規程,并在實際施工中進行監督落實。
4、加強施工質量監督
各分項負責人和專業質檢人員需認真監督冬季施工措施的執行情況,項目技術負責人和班組長應根據相關驗收規范和操作規程進行自檢、互檢、交接檢,并做好所有檢查的記錄工作。
5、冬季施工前檢查現場臨建設施
施工現場的宿舍、倉庫、加工棚等臨時設施需進行全面檢查和維護,確保無塌陷、漏水和積水現象,實施有效的保溫措施。應提前準備好冬季施工所需的材料與設備,并妥善存放。
二、安裝工程冬季施工技術措施
1、所有消防管道、報警管線及設備安裝工作需按照施工規范、操作規程及設計要求進行,氣溫低于5℃時必須采取相應的防凍措施。
2、實施消防管道試水試壓時,務必在試壓后將管道內的水完全排放,以防止管道凍結。設備內部的水也需用壓縮空氣吹凈;在特殊情況下,可以采取氣壓試驗,確保滿足有關規定。
3、做好冬季施工成品的保護工作。
4、在氣溫低于-5℃時,管道焊接工作必須采取預熱措施,以確保焊接質量。
5、電氣配管內需穿設鐵絲掃管,清理管內積水后做好封堵。
6、防腐作業不得在雨、霧、雪及大風天氣中進行露天施工,氣溫低于5℃時應在有暖氣的環境下施工。
三、冬季施工安全管理
(一)冬季施工安全文明管理措施
1、加強冬季安全生產及現場防火宣傳教育,重點防范凍害、火災、毒氣、爆炸、觸電及高空墜落等問題,現場需懸掛相關警示標牌,結合實際情況做好安全宣傳。
2、冬季施工前,組織對所有施工人員進行冬季安全文明施工培訓,并做好各項安全技術交底,現場安全員與班組長需發揮重要作用。安全員應對一切潛在安全隱患進行檢查,必要時在施工前消除隱患,班組長需嚴格執行冬季施工措施,確保工人在使用勞保用品時教育到位,并關注施工作業面的防滑與防墜落。
3、改善施工現場生活設施管理,確保工人生活條件良好,維護環境衛生,避免煤氣和食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
(1) 嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,禁止亂拉亂扯電線。
(2) 生活區內嚴禁使用電爐取暖,離開室內時應切斷用電。
(3) 在冬季施工前對所有電氣線路、用電設備進行全面檢查,發現問題及時整改,確保安全。
5、現場臨時供水管道需做好防凍保溫,及時拆除不使用的閥門,以防止用水和漏水所引發的凍害。
6、隨時對施工現場道路進行清掃和修整,防止積雪和結冰,保持道路暢通。
7、消防安全措施
(1) 嚴格執行現場的防火責任制,加強消防設施管理和施工人員的防火培訓。
(2) 合理安排消防器材,設置明顯標識,禁止隨意調動,倉庫內易燃易爆物品需集中管理并定期檢查。
(3) 堅持用火申請制度,現場用火必須申請,經安全人員批準后方可在指定地點燃放,嚴禁在建筑內私自用火。
(4) 電焊作業需設置防火屏障,確保周邊無易燃易爆物品,并在高處作業時指派專人負責安全監控。
(5) 下班前務必關閉取暖設備和斷電,夜班制定巡邏檢查制度。
(6) 宿舍內禁止明火和私自接電取暖。
8、確保施工現場的安全生產。
(二)冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的安全檢查制度,將各項責任明確落實到個人。根據現場實際情況,實施定期和不定期的安全文明施工檢查,主要負責人和安全檢查員需定期進行日常巡檢,確保安全隱患和事故得到控制。
2、大風、雪、霧天氣施工前,重點檢查施工機械及作業環境的安全性。
3、及時發現重大安全隱患并通報所有冬季施工領導小組成員,確保隱患未消除前禁止施工作業,確保冬季施工順利進行。
冬季施工方案 3
冬季施工對于高寒地區的工程項目而言極為重要,合理安排冬季施工方案有助于加快工程進程,確保工程質量。冬季施工主要應做到兩點:一是保證施工的高質量,二是確保施工過程的經濟性與簡便性。基于本工程的特點、氣候條件及施工實際,主要采取以下措施:
a. 土方工程:
在實施土方工程前,需對冬季凍土進行處理。對室外的凍土開挖,首先需通過燃燒刨花、鋸沫、廢木和煤炭進行加熱,并安排專人進行監護,同時確保防火措施得當。基坑(槽)的開挖采用機械作業,挖出的土料需集中堆放在指定地點;對于未受凍的土壤,要在棄土場地進行保溫處理,采用塑料布和麻袋進行覆蓋,以防凍,以便后續回填使用。應對挖好的基坑(槽)進行覆蓋,采用麻袋和塑料布以防凍,并依據環境溫度在操作指導書中進行熱工計算,確定保溫層的厚度。施工時還需遵循以下要求:
1) 冬季土方工程施工前需充分準備,并盡量實現連續施工。
2) 在挖方過程中,采取措施防止附近建筑物及構筑物的基礎或其他設施受到凍害。
3) 填方前需清理基底上的冰雪及雜物,并確保室內回填土不含有任何凍塊;在外部大面積回填時(沒有其他建筑物或基礎),可以使用含有凍土塊的土料,但凍塊的最大直徑不得超過15厘米,且體積含量不得超過30%,并需均勻分布。每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20~25%,并逐層夯實。
4) 要避免地基土受凍,不得將凍結的基土用作基礎的承載層。
5) 在基礎施工過程中,基土不得受到水或融化的雪水浸泡。
b. 砌筑工程:
1) 砌筑砂漿需在用塑料布或苫布搭建的暖棚內集中拌制,確保暖棚內的環境溫度不低于5℃。優先選用外加劑的方法進行砂漿拌制(外加劑的類型與用量需根據設計及試驗確定),水泥應采用普通硅酸鹽水泥,并存放在暖棚內,砂堆則需用彩條布覆蓋。必要時,可在攪拌棚內生火,并用水箱加熱水用于攪拌。
2) 砌筑砂漿不得用污水拌制,且砂漿稠度應適當提高。拌制時所用的砂應不含直徑超過1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時,水溫不得超過80℃;若溫度超標,應先將水和砂攪拌均勻后再加入水泥,以防止出現假凝現象,攪拌時間應比常溫增加50%。
3) 外加劑需專人按規定濃度配制成溶液放入專用容器中,然后按規定比例加入攪拌機中拌制,砂漿的溫度不得低于5℃。
4) 在砌筑普通磚和砌塊前,應清除磚塊表面的冰雪,禁止使用浸水或凍結過的磚或砌塊。
5) 磚砌體采用“三一”砌法,灰縫寬度不超過10mm。每日砌筑后應及時用塑料布和麻袋覆蓋砌筑體表面,砌體表面不得有砂漿,繼續砌筑前需掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。
冬季施工方案 4
一、工程背景:
該項目的建筑面積為XX平方米,主體砌筑工作定于X年X月X日正式啟動。
二、冬季施工準備:
考慮到天氣寒冷,早晚溫差較大,如果在此階段進行施工,磚砌體和砂漿很可能因凍結而產生裂縫,導致后期強度無法保證。圈梁混凝土的強度也無法穩定增長。為避免這些問題,制定以下施工方案:
1、 設置水箱,容量約2m3,離地高度2.0m,下部距地面0.4m處放置炭火,以確保水溫達到50℃以下,并提前儲備煤炭。
2、 采購加厚塑料布3000m2、篷布1000m2,以備不時之需。
3、 在實際施工區域內設置15支溫度計,確保實時監控溫度。
4、 在施工區內設立4臺取暖爐,以確保施工周圍溫度保持在10℃左右,提升砌體表面溫度。
5、 施工用水管采用保溫鋼管,防止凍裂。
6、 根據氣候情況,在砌體周圍生火取暖,使用廢舊油桶制成20個小爐子。
7、 當溫差過大時,整體對砌筑現場進行圍護,確保砌體砂漿強度均勻穩定增長。
三、冬季施工措施
施工規范要求,當連續5天日均氣溫穩定低于5℃時,砌體施工應進入冬季狀態。在自然低溫條件下,必須創造適宜的養護環境,以保證砌體強度的穩定增長,達到設計要求。
1、 圈梁施工方法:首先清理施工部位的雜物,對鋼筋進行整理,完成支模后,需經驗收合格并落實保溫措施后再進行澆灌。
在冬季施工中,根據要求,混凝土要提高一個標號進行澆灌。采用C25混凝土澆筑,當溫差不超過5℃時(攪拌用水須加熱至50℃以上,并加入3%防凍劑與2%早強劑),當溫差超過5℃時,除了上述措施,還需將骨料加熱,混凝土澆灌后及時進行保護,防止凍裂(用加厚塑料布和稻草覆蓋)。
2、 在各結構層的砌體施工中:首先用塑料布對施工區域進行整體圍護,并用篷布在結構平面上方封閉,以確保各層結構內的砌體溫度均衡。
3、 施工現場制作砂漿試塊,進行同條件養護,以便檢測后期強度是否符合法規要求。
四、詳細施工計劃如下:
(一) 從3月5日后開始施工的砌體,采用圍護措施以保證內部循環溫度。
1、 停止使用粘土磚浸水,防止因熱脹冷縮造成損壞。
2、 使用顆粒較大的砂子和普硅水泥,以降低水灰比,提高砌筑砂漿的標號,從M5.0提升至M7.0。
3、 砌筑時按計劃拌合砂漿,確保不留隔夜灰,做到隨時清理現場。
4、 完成砌筑后,墻面需清理干凈,灰縫內砂漿飽和度大于80%,不得出現漏縫情況,豎向灰縫誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體垂直度要求在4mm以內,平整度不超過5mm。
5、 對必須留設的接槎部位,需盡快進行補砌,以免影響砌體整體強度。
6、 在施工區分點放置溫度計,并指定專人負責監測溫度,以隨時調整取暖措施。
7、 對于外加劑的使用,應嚴格按照施工規范進行合理配比。
(二) 當連續5天日均氣溫穩定低于5℃時,進入簡式冬季施工:
1、 砼圈梁及構造柱攪拌使用的水需加熱,溫度控制在35~60℃,且在第一次攪拌前需預熱攪拌機2分鐘。
2、 在澆筑現場,要求提前準備并及時振搗,混凝土在到達現場15分鐘內完成振搗,入模溫度不得低于5℃。
3、 防凍劑的選擇應使用硝酸鈣(最好含有減水組分),摻量嚴格按說明書要求配置,不得隨意增減。
4、 砼的保溫養護:混凝土澆筑后,立即用塑料覆蓋,外加稻草層,頂層再加一層加厚塑料布,切忌灑水養護,同時保持草蓮干燥。
5、 在砼圈梁施工區,設置溫度計,負責人員需隨時監測并調整取暖措施,確保施工質量。
(三) 當室外最低氣溫低于-10℃時,暫停砼施工。
值班人員需密切關注火勢與加煤情況,確保混凝土澆灌溫度不低,同時避免火災隱患。
(四) 配合比提高一個標號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量控制在2%以下,砂含量不超過3%。
(五) 梁及構造柱的整體模板不拆除,待強度提升至75%再進行拆除。
(六) 混凝土表面要懸空10-20cm以進行保護,當均溫低于5℃時,不得進行灑水養護。
(七) 針對混凝土梁及構造柱如果出現泌水現象,待氣溫回升時,使用鋼絲刷清除表層脫落部分,并用1:2.5素漿補刮處理。
(八) 對砌體的保溫圍護結構,待氣溫回升至正常或砌體強度達到75%后方可拆除,進入下一階段施工。
五、詳細材料和費用計劃:
1、 42.5水泥:T 價格=
2、 32.5水泥:T 價格=
3、 鋼筋:T 價格=
4、 防凍劑:T 價格=
5、 早強劑:T 價格=
6、 保溫塑料布:m2 價格=
7、 覆蓋草蓮:塊 價格=
8、 生火用油桶: 價格=
9、 生火用炭:T 價格=
10、 取暖用火爐: 價格=
11、 取暖與保溫的人工費用:天班 人 /人=
12、 其他費用:元。
預計總投入費用為:元。
冬季施工方案 5
冬季施工方案應以確保工程質量和施工安全為首要任務。在進入冬季施工前,必須由質監部門對施工現場的環境條件進行全面評估,尤其是溫度、濕度及風速等因素,以確保施工的安全性和有效性。在施工過程中應嚴格遵循“先保溫后施工”的原則,確保所有施工材料在使用前都處于適宜的溫度下,以避免因材料溫度過低而引發的質量問題。
1、混凝土澆筑施工
1.1工藝步驟
檢查天氣預報→溫度記錄→采取保溫措施→混凝土澆筑→養護
1.2施工要點
1.2.1天氣檢查:
在施工前,務必確認未來三天的天氣變化,特別是氣溫是否會降到零度以下。若發現氣溫將低于0℃,應提前做好防寒工作,如搭設保溫棚、使用保溫覆蓋材料等。
1.2.2混凝土澆筑:
a.混凝土的配合比應根據冬季施工的特點進行調整,尤其是應選擇快硬型水泥,確保在低溫情況下也能滿足強度要求。
b.在混凝土澆筑前,基礎和模板的表面應提前進行加熱處理,確保溫度保持在適宜范圍內,避免凍土現象的發生。
c.混凝土澆筑時,應當分層進行,每層厚度控制在20-30厘米,澆筑后及時用振動器進行壓實,確保混凝土與模板良好結合。
2、保溫措施
2.1施工準備
2.1.1保溫材料的準備:
根據施工需要,提前采購并準備足夠的保溫材料,如保溫毯、泡沫板等,確保在澆筑后能夠及時覆蓋。
2.1.2施工人員培訓:
對施工人員進行冬季施工的安全培訓,確保其了解操作規范及應急處理措施,避免因極端天氣造成的安全事故。
3、養護方案
3.1養護措施:
混凝土澆筑完成后,應立即覆蓋保溫材料,保持混凝土表面溫度在適宜范圍內。養護時間應不少于7天,特別是在室外氣溫較低時,確保混凝土充分養護,達到所需強度。
3.2監測溫度:
在整個養護過程中,應定期檢查混凝土的溫度變化,必要時可采用加熱設備進行輔助加熱,確保混凝土的質量。
4、其他施工部位
4.1墻體施工:
在冬季施工時,對于墻體抹灰施工,應提前灑水潤濕墻面,以防止干燥過快而導致的開裂。抹灰砂漿的配比也應作適當調整,以增強抗凍能力,確保墻體平整度和光滑度達到設計要求。
5、地面處理
在冬季施工的地面工程中,首先要做好基層處理,徹底清理地面雜物,并做好防凍措施,如覆蓋保溫材料,以確保地面施工的有效性。水泥砂漿使用前,需確保其溫度在適宜范圍內,避免因低溫影響施工質量。
冬季施工方案 6
一、工程概況
廈門市國際會展中心改造項目旨在提升現有會展設施的功能與安全性,現狀建筑面積達5萬平米,建筑層數為五層,部分區域需要進行加固與擴建。項目的實施將極大地推動廈門市的會展經濟發展,提升會展服務水平,并有效改善周邊交通狀況。改造完成后,該中心將成為華南地區重要的會展場所,為會展業的繁榮發展提供有力支撐。
該工程的設計路線與現有結構整體布局相結合,起點位于會展中心主入口,逐步延伸至各個輔助功能區,包括停車場、貴賓接待區等,同時與周邊的城市主干道相交,將提升交通流量與服務效率。改造段總長約2.5km,主要覆蓋會展中心及周邊區域,力求在改造中提升整體環境質量。
本施工段涉及的范圍為設計節點A1-A5,圍繞改造結構的關鍵位置設置施工標識,全長約1.2km。項目涵蓋土建工程、機電安裝施工以及景觀環境提升,共計規劃8個施工分區,確保各項工作能夠有序進行。
二、編制依據
《建筑施工冬季安全技術規范》(JGJ/T104-20xx);
《中華人民共和國安全生產法》;
《廈門市施工安全管理條例》;
《冬季施工技術措施通用標準》(JGJ49―20xx);
廈門市會展中心改造項目安全管理計劃。
三、編制目的
冬季施工階段的到來,寒冷天氣給施工帶來諸多挑戰,增加了安全隱患。為了強化冬季施工現場的安全管理工作,最小化施工事故風險,確保工程順利進行,保障施工人員的生命安全和身體健康,特制定本冬季施工安全專項方案。
四、方案適用范圍
依照《建筑施工冬季安全技術規范》的相關規定:當室外日均溫度連續5天穩定低于5℃時,則從這5天的第一天起,進入冬季施工;當室外日均溫度連續5天高于5℃時,該5天的最后一天為冬季施工的終止日。基于廈門市多年的冬季氣溫數據,平均氣溫在4℃~5℃之間,極端最低氣溫可達-5℃。施工現場將從11月中旬開始進行氣溫監測,以確定冬季施工作業的開始與結束時間。
本方案適用于廈門市國際會展中心改造項目施工現場的冬季施工安全專項方案。
五、冬季施工安全管理小組
項目部成立冬季施工安全管理小組,由項目經理任組長,副經理及安全主管作為副組長,確保冬季施工期間的安全管理和應急協調工作順利進行。
領導小組組長:李明
副組長:張濤
組員:陳慧。
5.1冬季施工安全領導責任網絡圖
領導小組(組長)
質量負責副組長
安全負責副組長
技術負責隊員
機械設備隊員
安全小組隊員
試驗負責隊員
5.2領導小組管理目標
項目領導小組需深刻認識到冬季施工安全的重要性,克服麻痹思想,加強管理,嚴格執行各項安全規章,明確責任,確保員工的身體健康及生命安全。要提升檢查頻率,全面排查各類安全隱患,制定切實可行的整改措施,確保整改責任落實,力求做到“整改內容、整改標準、整改進度、整改措施、整改責任人”五個方面的清晰明確,做到隱患及時消除,有效防止事故發生。
六、安全物資準備
在冬季施工之前,確保準備好所需物資,及時提出物資需求計劃,安全管理部門負責采購冬季施工必需的防寒物品,并按需發放給員工。項目部已準備防滑鞋、手套、口罩及雨衣等安全物資。
物資部還應儲備充足的砂、鹽等防滑物品,確保在雨雪天氣時保證施工現場的安全。混凝土施工現場需備齊冬季施工保溫材料,如保溫氈、塑料布、棉被等,確保施工質量達到冬季施工標準。
七、冬季施工注意事項
7.1冬季施工時禁止在道路上灑水,以防結冰,雨雪天氣后,路面有冰凍現象時,應及時撒鋪沙子,以防路滑。
7.2應定期清理混合設備,避免因冰凍而堵塞料斗。
7.3使用的機械設備應及時清理水管內的積水,以防凍結損壞。
7.4施工人員需注意防滑,混凝土表面應適時覆蓋保溫材料,以確保施工安全。
7.5施工現場必須備齊滅火器材,特別是在使用電熱設備時要加強監督,防止火災隱患。
7.6拆模后混凝土表面需覆蓋保溫材料,以保護混凝土。
7.7氣溫低于5℃時,需對混凝土進行保溫,禁止在混凝土上灑水。
八、各項冬季施工安全措施
冬季施工應遵循各項安全法規,并結合以下內容進行安全管理。
8.1冬季施工安全教育
對全體工作人員進行冬季安全技術教育,并結合具體項目進行詳細交底,確保安全防護措施到位。
特殊工種人員需經過專業培訓和考核后方可進行操作,并定期進行技能復審。
項目施工組織設計中必須包含安全技術措施,并進行全面的安全交底。
8.2現場安全管理
確保施工材料分類存放,重要危險品需存放在指定安全倉庫,做好防滑、防凍等措施,確保人員安全。
8.3冬季電氣安全管理
應對現場臨時用電設施進行嚴格檢查,確保電氣設備安全可靠,重視冬季施工用電管理。
8.4冬季機械設備管理
檢查機械設備,確保其在冬季環境下正常運作,必要時進行防寒防凍措施。
8.5消防安全
強化消防管理責任,做到防火安全措施落實到位,確保施工安全。
8.6其它安全措施
加強生活區用電、用氣管理,防止中毒等安全隱患。
九、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫回升,解除冬季施工時,必須進行全面檢查,確保施工現場安全。
十、文明施工、環境保護措施
確保施工現場的環境衛生,嚴格遵守環保要求。
十一、應急救援
實施應急救援方案,確保與相關部門及時溝通。
應急救援電話:
廈門市第一人民醫院:
廈門市消防局:
交警:122
消防:119
冬季施工方案 7
一、工程概況
冬季施工方案是確保在寒冷天氣條件下,施工項目能夠順利進行的重要措施。隨著氣溫的驟降,部分施工現場面臨著凍土、水泥凝固緩慢等問題,亟需采取有效的技術和管理手段進行應對。針對冬季施工的特點和要求,制定科學合理的施工方案顯得尤為重要。此次冬季施工方案針對K1200+000至K1250+000段,總長度為50公里。
二、編制說明
1、編制依據
(1)《公路工程施工標準》(JTGB01—20__)
(2)《施工現場冬季安全管理規范》(JTGD20—20__)
(3)《混凝土冬季施工技術規范》(JTGD50—20__)
(4)《施工現場臨時用電安全技術規范》(JTGF40—20__)
(5)《工程質量檢驗標準》(JTGF80/1—20__)
(6)《冬季施工安全防護措施》(人民交通出版社)
2、編制目的
考慮到冬季施工面臨的特殊環境和安全風險,特制定本方案,以加強現場安全生產管理、保障施工人員的安全與健康、確保施工質量的順利推進冬季施工進度。
三、施工準備
1、各施工班組在冬季施工前必須組織員工進行專項安全教育,明確施工任務和安全責任,確保每位參與人員都清楚施工要求。
2、所有施工人員需穿著符合冬季施工要求的保暖工作服和反光背心,以增強現場可見性,確保安全作業。
3、施工現場需配備足夠的取暖設備,確保作業區域的溫度不低于施工材料的適宜溫度,盡量避免因溫度過低造成的施工質量問題。
四、施工安全保障措施
1、加強冬季施工安全管理,對施工人員進行安全教育和技術交底,確保每位員工明確冬季施工所需的特殊安全措施。
2、限制施工現場內的非作業人員進出,確保施工區域的安全性。
3、定期組織安全檢查,查看取暖設備的使用情況和電源線路的安全性,確保遵守安全操作規程。
4、施工期間的管理
①對所有參與施工的人員進行安全教育,提高他們對冬季施工潛在風險的認識。
②保證所有施工機械和設備在低溫環境下正常運轉,必要時對設備進行防凍處理。
③適當調整施工時間,避免在極端寒冷的時段進行作業,確保施工人員的健康和施工效果。
④制定應急預案,針對突發的極端天氣情況,例如大雪、冰凍等,明確交通疏導方案及應急處理措施。
⑤對施工區域內的高風險區域,如取暖設備周圍、材料儲存區等進行標識,設置警示標志確保人員安全。
⑥關注天氣變化和氣候狀況,及時了解并處理施工現場的天氣影響情況,確保施工人員的安全和工程質量。
⑦完善安全警示設施,確保所有警告標志和警示燈按照規范要求設置,并安排專人負責巡查,為施工人員提供安全保障。
冬季施工方案 8
1、在進行冬季施工前,應當對普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊以及加氣砼砌塊等進行全面檢查,確保表面無污物、冰雪及霜凍痕跡,嚴禁使用因水浸泡后被凍結的磚或砌塊。
2、石灰膏、粘土膏或電石膏等材料應采取保溫措施,避免凍傷,一旦遭受凍結,必須完全融化后再進行使用。
3、用于拌制砂漿的砂料中,不得存在直徑超過25px的冰塊或凍結的顆粒。
4、在冬季施工中,砌筑砂漿的稠度應適度提高,推薦通過增加石灰膏或粘土膏的比例來調整。
5、冬季砌筑所用砂漿的標號一般不應低于M2.5,關鍵結構部位的標準不低于M5,建議使用普通硅酸鹽水泥進行拌制,嚴禁在冬季使用不含水泥的砂漿。使用外加劑之前,需詳細了解其化學成分和性能,確保使用量的準確性。
6、拌合砂漿時,水溫不得超過80℃,砂子溫度不得超過40℃。在環境氣溫低于-10℃的情況下,砂漿使用溫度不應低于5℃;若環境溫度介于-10℃至-20℃之間,則不得低于10℃。施工時,磚與砂漿的溫差不宜超過30℃,石材表面與砂漿之間的溫差應控制在20℃以內。砂漿的稠度通常應保持在9-300px。
7、冬季砌體工程可采取摻加外加劑法、凍結法及暖棚法,其中凍結法施工需事先與設計師溝通加固方案,主要采用摻氯鹽的熱拌砂漿。
若采用摻鹽砂漿,則砌體中的鋼筋及埋件需進行防腐處理,防腐措施包括:①涂刷樟丹兩道;②涂刷瀝青漆,配比30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③使用防銹涂料,其配方為水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,涂料需涂刷在鋼筋表面厚度達到1.5mm,待干燥后方可使用。
具體措施
砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重%):
8、摻鹽砂漿法注意事項:
(1) 當日最低氣溫低于-20℃時,應停止砌筑;
(2) 摻鹽量以無水氯化鈉和氯化鈣為計量依據;
(3) 摻鹽砂漿如需加微沫劑,鹽溶液和微沫劑溶液必須分開存放,拌合時需依次加入。
(4) 在冬季施工時,每日砌筑后應在砌體表面覆以保溫材料,以免因氯鹽砂漿的吸濕性導致保溫性能下降及產生析鹽現象。
以下工程不得采用摻鹽砂漿法:
A、裝飾有特殊要求的工程;
B、靠近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等);
C、設計熱工要求特別高的工程;
D、房屋使用時濕度大于80%的建筑物;
E、經常處于40℃以上高溫影響的建筑物;
F、在地下水位波動區、未設防水層的結構;
G、配筋及鋼埋件未進行可靠防腐處理的砌體。
9、對不適合摻加氯鹽的工程,應采用凍結法、暖棚法等替代方案。
10、摻鹽砂漿法的質量控制要求:
(1) 摻鹽砂漿的配制須依據當天氣溫變化,嚴格控制摻鹽量;
(2) 鹽溶液的配制須指定專人負責,使用比重計隨時檢測溶液濃度,確保不同濃度的鹽溶液含鹽量的準確;
(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不應超過35℃,使用時最低溫度不低于5℃;
(4) 不得通過增加微沫劑的摻量來改善砂漿的和易性,以避免強度降低;
(5) 摻鹽砂漿應保持良好的和易性;
(6) 砂漿配比計量必須準確,以重量比為依據,水泥、有機塑化劑的誤差應控制在±2%以內,砂、石灰膏及粉煤灰的誤差控制在±5%以內。
11、砂漿攪拌后的溫度可按以下公式計算:
Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕
Tp砂漿攪拌后的溫度(℃);
Mw、Mce、Ml、Msa水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);
Tw、Tce、Tl、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);
Wsa砂的含水率。
出機溫度需考慮在拌制、運輸和存放過程中溫度的下降。如無實測數據,可做初步估算,施工時根據實測值進行調整。
加熱砂子的方法包括:蒸汽管道加熱、水坑加熱,或將汽管直接插入砂中進行加熱。若采用直接通汽,應注意砂的含水率變化。使用蒸汽管道或火坑加熱時,可在砂上澆少量溫水(加水量不得超過5%),以防冷熱不均,加快加熱速度。
加熱水可分為直接和間接兩種方式。直接加熱是指使用鐵桶、大鍋、熱水鍋爐等明火方式提升水溫;間接加熱則是向貯水箱直接通入蒸汽,或通過增設大功率熱水器提升水溫。
冬季施工方案 9
冬季的到來使得施工現場面臨寒冷和降雪的挑戰,這些因素給施工安全帶來了極大的隱患。為了保證施工任務的順利進行,各級工程管理人員必須將冬季施工的安全管理放在首位,確保工作人員的人身安全,防止各類安全事故的發生。
一、增強意識、加強培訓
各部門及施工單位應提高安全意識,重視冬季施工的安全管理,同時針對工程施工人員開展相關培訓,確保每位員工都能知曉冬季施工的安全注意事項。
二、結合實際,制定施工方案
施工單位應結合自身工程的具體情況,明確冬季施工的項目、內容和數量,制定切實可行的冬季施工方案,并通過組織和制度落實這些措施。所有工程項目需得到分局領導的審核和批準后方可開工,嚴格審批程序,發現未審批的工程將嚴肅處理。
1. 施工前,現場負責人需進行技術交底,并每天召開班前及班后會議。
2. 施工部門應為冬季施工人員準備齊全的防護用品;
3. 對施工機械和使用的車輛進行冬季的維護和保養。
三、冬季施工的安全措施
1. 管理
在冬季施工期間,施工現場應加強安全專項督查,定期和不定期進行安全檢查,各施工隊每周進行一次安全檢查。
2. 風雪低溫天氣安全措施
(1)在大風、大霧(能見度低于50米)、雨雪天氣中,禁止露天高空作業。
(2)遇到惡劣天氣如大風、大雪、大霧和冷雨時,必須暫停露天高處作業,復工前需檢查拉線、電桿等,發現問題后要及時修整和加固,經過復查方可重新施工。
3. 防滑安全措施
要對基坑周邊及道路進行仔細檢查,防止人員滑倒和墜落。
4. 防凍安全措施
(1)施工機械和車輛應使用冬季專用油,水箱內應加防凍液。油品凍結時,可使用熱水或蒸汽解凍,絕對禁止明火加熱。雨雪或霧霾天氣出車時,應減速慢行,冰雪路面行駛應采取防滑措施(如裝防滑鏈等)。
(2)室內消防器具須定期檢查,確保消防設施做好保溫和防凍。
5. 冬季用電安全措施
(1)對施工和生活用電進行定期檢查,加強用電管理,確保供電設備和線路正常運行。
(2)施工配電盤須安裝漏電保護器,臨時電源應從漏電保護器后接引。
(3)嚴格管理電動工具,防止電動工具受潮。雨雪天氣中使用的電動工具必須符合相應安全技術要求。
(4)在冬季取暖時,施工隊要防止觸電和火災發生。
6. 夜間施工安全措施
(1)盡可能避免夜間高空作業,如確需進行,必須配備充足的照明,并采取防寒、防滑措施。
(2)寒冷天氣下的高空作業,作業人員必須穿戴保暖的勞動防護用品。
(3)基坑周邊應鋪設砂石等防滑材料。
7. 冬季防火安全措施
(1)因冬季氣候干燥,草木易燃,施工人員在草原、山林內嚴禁隨意丟棄煙頭或生火。一旦發現火源,必須立即撲滅,防止火災發生。
(2)加強動火管理,及時清理火源周圍可燃物,動火區域應配置適量滅火器。進入森林和草木密集區時,嚴禁吸煙和使用明火。
(3)特殊設備和材料應盡量在室內存放,若需室外存放,務必采取防潮、防凍措施。庫內嚴禁使用明火取暖。
(4)施工人員要增強自身安全和防凍意識,在高空作業時需兩人以上共同作業,避免在密閉空間內取暖,取暖設施應確保通風良好。
(5)由于寒冷天氣可能導致施工人員手腳活動不便,所有人員在關注自己工作安全的也要關心他人的安全狀態。
四、責任落實、加強管理
各單位需認真實施冬季施工安全措施,開展冬季施工安全知識宣傳和培訓,提高作業人員的自我防范意識和安全操作技能。根據氣候變化,靈活安排施工工種,惡劣天氣下應停止室外作業,及時清理現場積水和積雪,做好防凍和防滑措施。監理人員需嚴格把關,消除高處墜落的隱患。管理好施工人員的生活區域,禁止未完工工程地下室作為宿舍,工人宿舍的取暖設施應由專人管理,嚴格控制明火和電器使用,以防煙氣中毒、火災和觸電事故。
五、加強防災工作組織
各部門應高度重視冬季災害性天氣的預防和應急工作,積極配合有關單位做好搶險救災工作,確保搶險物資儲備充足,及時掌握電力設施受災情況,確保在故障發生時能夠快速響應。
六、嚴格落實各級安全生產責任
各部門需密切關注天氣變化,做好災害性天氣的監測和預警,提前落實電網設備應對方案,安排專人管理冬季交通安全和人身防寒保暖措施,確保設備和人員的安全。
七、加強值班帶班工作
各部門應嚴格落實領導到崗制度,緊密跟蹤災害性天氣的動態。一旦發生重大災情,需根據現場實際情況,及時采取有效應對措施,最大限度減少事故損失。
冬季施工方案 10
一、冬季施工方案的理論基礎
1. 冬季混凝土施工的機理
在低溫環境中混凝土的硬化過程依賴于液態水的存在,因此確保混凝土能夠在冬季條件下成功凝固并達到所需強度的關鍵在于控制水的狀態。通過添加抗凍劑可以有效降低水的冰點,促進混凝土在低溫環境下的固化。在使用抗凍劑的過程中,應根據溫度變化合理調整其用量,通常在氣溫降到設定值以下時,可以容忍約30%~50%的水轉化為冰。經過合理摻加抗凍劑,混凝土的強度不會受到明顯影響。當水泥的水化所需水分隨著時間累積時,可通過融化的冰水來補充,直到混凝土中的冰水含量逐步消失。
然而,即便使用了抗凍劑,還需警惕因正負溫度交替變化所導致的另一種受凍情況。這類受凍通常發生在初春、初冬等氣溫波動較大的時段,當混凝土的冷卻和加熱速率保持在1~5℃/h時,受凍問題尤為突出。空氣濕度上升、混凝土中水泥和抗凍劑用量較大時,受凍現象會加劇。在這過程中,外加劑溶液可能會在混凝土內部移動,并在某些部位如表面、截面變化處或瑕疵處集中,從而引發結晶析出,并可能導致體積膨脹,進而引起局部損害。混凝土的耐久性降低,可能不僅僅是受到寒流影響,亦需注意突然出現的暖流。
2. 臨界強度的概念
受凍臨界強度是指混凝土在抗御負溫凍害時所需的最低強度。不同類型的水泥、不同級別的混凝土在不同低溫條件下,其臨界強度值會有所不同。使用不同種類的防凍劑也會影響臨界強度的數值。臨界強度即混凝土受凍所需的最低強度以及最短養護時間(稱為I臨界齡期)。在此過程中,需綜合考慮水泥的水化程度、水化生成物的結晶度及孔隙結構特征等參數。混凝土的強度是評估混凝土結構形成與破壞過程的重要標準,因此選用臨界強度作為混凝土允許受凍的指標至關重要。
二、冬季施工方案的具體方法
1. 確定冬季施工方案所需考慮的因素
在冬季混凝土施工時,面臨的主要問題包括:如何根據設計強度要求確定最短的養護時間,以及如何有效防止混凝土在初期遭受凍害,從而降低其性能。在選擇具體施工方案時,需考慮的主要因素包括:自然氣候條件、結構類型、水泥類型、工期限制及經濟因素。然而,施工方案的選擇往往過于側重于經濟因素,而忽視了整體工程的經濟性分析,這可能導致施工延誤。
2. 冬季施工的幾種方法
(1) 蓄熱法施工。該方法通過將混凝土的原材料(如水、砂、石料)進行預加熱,以確保澆筑后的混凝土能維持在適宜的正溫度,防止熱量過快散失,從而充分利用水泥的水化熱,實現混凝土強度的提升。蓄熱法適用于氣溫較高的地區或初冬和深冬的季節,并需進行熱工計算。
(2) 蒸汽養護法施工。如果需要混凝土迅速提高強度,而其他方法無法滿足時,蒸汽養護法是常用選擇。
(3) 電熱法施工。電熱法設備構造簡單,反應快,可在任何溫度下使用,適用于對工期要求緊迫的項目。我國廣泛使用的電熱法主要分為直接加熱和間接加熱。
(4) 化學外加劑法。自1950年代以來,我國在冬季混凝土施工中使用化學外加劑,主要包括氯鹽及其復合劑、三乙酵胺及其復合劑、硫酸鈉及其復合劑、亞硝酸鈉及其復合劑及減水劑等。氯鹽類外加劑的優點在于施工簡便、成本低,但也存在硬化緩慢、早期強度較低、加劇鋼筋銹蝕的缺點,因此其用量和使用范圍有規范限制。
(5) 遠紅外線加熱法。通過遠紅外輻射器向新澆混凝土輻射遠紅外線,利用輻射能轉化為熱能,提高混凝土的溫度,達到所需強度。遠紅外線養護技術因其高效、時間短、能源多樣性而受到越來越多的重視,將為冬季混凝土施工提供新途徑。
三、混凝土冬季施工工藝
1. 混凝土攪拌在常溫條件下,選用自落式攪拌機進行塑性混凝土攪拌,而干硬性混凝土則宜使用強制式攪拌機。在冬季施工時,還需考慮水灰比的降低及外加劑的投摻等因素,并建議使用強制攪拌機以確保混凝土攪拌質量。為保證攪拌質量,在確定攪拌機型號的也應合理規劃裝料容積、投料順序和攪拌時間等。
(1) 裝料容積。混凝土攪拌機的裝料容積通常為攪拌幾何容積的1/2至1/3,攪拌后的出料容積占裝料容積的55%-75%。常見攪拌機規格包括150L、250L、350L等。
(2) 投料順序。在冬季攪拌混凝土時,應依據材料的加熱條件合理安排投料順序。一般情況下,首先投入骨料和熱水,待攪拌一段時間后水溫降至約40℃時,再加水泥進行攪拌,以避免水泥出現假凝現象。
(3) 攪拌時間。為實現各組成材料間的熱平衡,冬季攪拌混凝土時應適當延長攪拌時間,特別是攪拌摻有外加劑的混凝土時,時間應為常溫攪拌時間的1.5倍。
2. 混凝土運輸和澆筑
(1)混凝土運輸。混凝土出料后,應迅速運輸至澆筑地點。在運輸過程中,需采取措施防止混凝土的熱量散失與凍結,必要時可為運輸工具增加保溫措施或安裝加熱設備。運輸期間,混凝土溫度應每小時降低不超過5~6℃。澆筑時的混凝土溫度不僅與攪拌溫度相關,更受運輸過程中的保溫效果影響,因此運輸速度、距離和次數都需進行優化。
(2)混凝土澆筑。在澆筑前,需清理模板和鋼筋表面的冰雪及污垢。在施工縫處,應清除水泥薄膜和松動石料,確保澆筑的表面濕潤且溫度高于2℃。在已澆筑混凝土達到一定強度(>1.2MPa)前可繼續澆筑。分層澆筑時,需要確保已澆筑層的混凝土在上層覆蓋時不降至設定溫度以下,且不得低于2℃。所有材料的結合處要加熱到正溫以確保良好結合。
3. 蓄熱法養護
混凝土蓄熱法養護通過控制原材料加熱和水泥水化熱的釋放,延緩混凝土的冷卻,以確保其在0℃之前達到預期強度。這種方法適合于初冬或早春的室外環境,日均溫度低于-10℃且最低溫度不低于-15℃。由于蓄熱法施工操作簡單且成本低廉,因此應優先考慮使用。
(1) 蓄熱法的適用范圍。蓄熱法適用于初冬或早春季節室外日均氣溫為-10℃且最低不低于-15℃的環境。由于這一方法施工簡便且經濟,因此在冬季施工時應首選。
(2)混凝土受凍臨界強度。在寒冷地區進行冬季施工時,由于多重因素的制約,完全避免混凝土受凍是不切實際且不經濟的。只要混凝土在受凍前達到某一初始強度,在隨后的凍融周期內不會損害其性能,經過28天養護后,最終強度可達設計標準的95%以上。此初始強度稱為混凝土早期受凍允許臨界強度。
冬季施工方案 11
一、編制依據
1. 施工圖紙
2. 混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-20__
3. 公路瀝青路面施工技術規范 JTJ F40-20__
4. 公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20__
二、工程概況:
工程名稱:XX市環路(南段—西段)改造項目
建設單位:XX市交通運輸局
XX市環路(南段~西段)全長5.3公里,現為城市主干道,雙向八車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶寬度為6米,紅線寬度為50米。該路段地勢起伏,沿線建筑較近,缺少非機動車道。
此次工程主要對現有水泥路面進行改造,計劃將其更換為瀝青路面,同時將雙向八車道擴展為雙向十車道。在合適的路段設置公交車專用站。在施工過程中,將僅針對路面進行改造,而不對路邊管線進行遷移,部分受影響路面將進行適當調整,并埋設新的排水管道。
本施工標段道路的橫斷面設計為:2.5m綠化帶+4.0m人行道+2.5m側分帶(兼設110KV高壓線走廊帶)+36m機動車道(0.25+5x3.6+0.5+0.5+0.5+5x3.6+0.25)+2.5m側分帶+4.0m人行道+2.5m綠化帶=50m。
本工程的總工期為180日歷天,施工時間為20__年10月1日至20__年4月1日。由于施工時間覆蓋整個冬季,氣溫可能降至5℃以下,因此需制定冬季施工方案。
三、主要施工項目冬季施工方案:
本工程針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水井和檢查井的砌筑、路緣石的安裝以及步行道磚的鋪設六個主要施工內容,編制了詳細的冬季施工方案,具體內容如下:
冬季施工方案 12
20__年11月20日至12月31日進行瀝青路面施工,作業時間定為每天早上11點到下午3點。為了確保瀝青路面施工的質量,我們將根據規范要求,實施必要的冬季施工防護措施。
冬季施工方案
1. 在進行瀝青路面施工時,地表的最低溫度應不低于5攝氏度。
2. 應精準調整攪拌機的配料,確保最佳的油石比。
3. 對于下承層的準備,需使用空壓機徹底清掃路面上的雜物和浮土,清掃完成后立即噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。
4. 瀝青混合料的拌和必須嚴格遵循施工配合比,利用電子計量系統進行配料。AH-90瀝青的加熱溫度應控制在150-160℃,而礦料的加熱溫度應在160-190℃之間(填料不需加熱);出料溫度要保持在140-160℃。每鍋拌和時間應控制在30-50秒,其中干拌時間不得少于5秒。在拌和過程中,應記錄瀝青及各種礦料的用量與拌和溫度,并進行馬歇爾試驗和油石比試驗,以確保拌和材料均勻一致,無雜質和離析現象。
5. 運送瀝青混合料時,必須使用自卸車,運輸車輛的車廂應清洗干凈并涂抹隔離劑(柴油與水的比例為1:3),車廂內不得有殘留液體。混合料上應覆蓋一層棉被,運輸過程中應科學安排,防止停車壓料及停機待料。
6. 攤鋪過程中,攤鋪機的行走速度應控制在2-6米/分鐘,嚴禁隨意停頓或加速、減速。攤鋪機后應指派專人以避免粗細料的離析現象,并消除粗集料的窩點。
7. 完成混合料的攤鋪后,應立即進行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2公里/小時的速度靜壓兩遍(最大速度不得超過3公里/小時);初壓完成后應進行振動復壓3-5遍,速度應為4-6公里/小時,振動碾壓時倒車必須停止振動;終壓由YL16-20輪胎壓路機在4-6公里/小時的速度下進行(最大速度不超過8公里/小時),終壓不得少于兩遍。壓路機的工作要保持驅動輪面向攤鋪機,起動和停止時應緩慢進行。振動壓路機相臨的碾壓帶需重疊10-20厘米;輪胎壓路機相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2的碾壓寬度,并且輪胎氣壓不應低于0.5MP。對于壓路機無法到達的區域,需采用振動夯進行夯實。碾壓段的長度應與攤鋪速度相協調,并保證整體穩定。每次壓路機折返回位應呈階梯型,與攤鋪機進一步推進。碾壓時,壓路機應從路邊向路中心推進,雙鋼輪壓路機需每次重疊30厘米,不得在新鋪設的混合料上進行調頭、轉向、左右移動或急剎車。
8. 瀝青混凝土路面在未冷卻前不得開放交通,防止礦料、雜物、油料等落入新鋪路面。
9. 對于作業段的橫向施工縫,需在相鄰段施工前使用切割機將平整度不達標的部分切除,并在接縫部涂抹適量熱瀝青后,方可繼續攤鋪。
10. 對于作業段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前,人工或使用切割機將接縫松散部分清除后再繼續攤鋪。
11. 施工完畢后,應立即在瀝青面層和下面層之間做好封層處理。
冬季施工方案 13
冬季施工方案中,混凝土的選材至關重要。應選用水化熱較高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級必須在42.5以上,最小水泥用量不得低于300kg/m3,水灰比也應控制在0.6以內。必須選取抗凍極限在-20℃的防凍劑,并按照施工規范和使用說明進行試配,攪拌時需嚴格按照配比設計要求進行調配。混凝土的初凝和終凝時間應分別控制在10小時和20小時之內,坍落度應保持在160±20mm的范圍內。混凝土的溫度控制非常重要,出罐溫度應不低于12°C,入模溫度不得低于5°C。在運輸過程中,必須確保混凝土表層沒有凍結、離析或水泥砂漿流失現象,坍落度也不得有損失,運輸中混凝土的溫度降幅要控制在每小時5℃以內。
混凝土的澆筑時間應根據天氣預報進行安排,若預報白天最高氣溫低于-5℃或夜間最低氣溫低于-15℃,或者有超過四級的風速,均不應進行混凝土的澆筑。頂板混凝土的澆筑最好在早晨4:00到6:00之間開始,力爭在中午12:00之前完成,確保下午17:00之前可將塑料布和阻燃棉簾覆蓋完畢。若在夜間進行頂板澆筑,澆筑完成后需及時覆蓋一層彩條布和棉簾進行臨時保溫,保溫措施應持續到第二天早上9:00。9:00后,待太陽升起后再將臨時保溫措施揭去,進行搓毛和壓光,搓毛、壓光后若腳踩不留痕跡,才可再次用塑料薄膜和棉簾進行覆蓋保溫。
在冬季施工期間,混凝土的保溫和養護具有重要意義,合理的養護措施可以有效防止混凝土產生不必要的溫度收縮裂縫及受凍現象。根據不同工程特點及施工部位,需采取相應的保溫養護措施,以防混凝土受凍,并有效控制混凝土表面與內部的溫差。
具體的保溫養護措施為:采用一層塑料布覆蓋后,再加一層阻燃棉簾,最后鋪一層彩條布。當氣溫不低于-10℃時,單層的防火棉簾需加蓋一層彩條布,并用木方壓住;若氣溫低于-10℃,則須覆蓋兩層棉簾。混凝土的保溫覆蓋應在其達到初凝上人時間后立即進行,棉簾的搭接部分須不小于100mm,且需用鐵絲綁牢,確保上下兩層棉簾接縫錯開。
冬季施工作業中的測量與放線
在混凝土達到5Mpa強度并同條件養護試塊合格后,方可揭去保溫材料進行測量。在測量時,需首先揭開軸線控制點的棉簾,其余不涉及測量的區域應保持棉簾覆蓋。測量結束后,及時將棉簾恢復。若需進行驗線,應根據監理工程師的要求揭開相應位置的棉簾,其他無關部位的棉簾應保持覆蓋,驗線完成后也應及時恢復。
混凝土試塊的留置
冬季施工中,混凝土試塊的留置除了按照常溫標準留置外,還需增設不少于兩組同條件養護的試塊,以便檢驗未受凍前的混凝土強度及轉入常溫養護28天后的強度。
冬季施工方案 14
正式進入冬季施工階段,現場進行場地的平整與回填工作。為了確保冬季施工的質量,提出如下要求:在進行填方作業之前,需徹底清除基底上的冰雪以及保溫材料,填方邊坡表層1米以內的土方不得使用含有凍土塊的材料。用于回填的土壤應經過50mm的篩網篩選,做到隨篩、隨配、隨夯實、隨覆蓋。當氣溫下降至-10℃時,應暫停回填作業。基槽及地面工程范圍內的回填土料,嚴禁使用凍土塊或受凍的粘土地基,而在其他溝槽部位,凍土塊的含量不得超過回填總體積的15%。凍土塊的粒徑應小于15厘米,并保持均勻分布,確保逐層壓實。
冬季施工方案 15
1、在進行冬季施工前,需對建筑材料進行全面檢查,確保不會受到冰霜和雪的影響。磚塊必須保持干燥,對于吸水的磚塊,必須在氣溫高于0℃時適度澆水,澆水量應控制在1㎝以內,并隨澆隨用,防止磚表面出現積水。
2、砂漿的配料應使用32.5級普通硅酸鹽水泥,以確保施工質量。
3、砂子在拌制前必須清理干凈,確保不含冰塊或直徑超過1㎝的結冰塊,以免影響砂漿性能。
4、當氣溫處于負值時,砂漿的稠度可適當增加1-3㎝,但不得超過13㎝。水平和豎直的灰縫厚度應控制在0.8㎝至1㎝之間,以保證砂漿與磚塊的良好粘接。
5、在砌筑過程中,使用的砂漿溫度標準為:-10℃以內可保持在5℃,-10℃至-20℃為10℃,低于-20℃則應提高至15℃。
6、砂漿的配合比必須嚴格按照規范執行,并需提前一天準備好標準鹽溶液,確保固體鹽充分溶解。
7、在攪拌砂漿時,時間需要延長至常溫季節的1.5倍,約為2.5至3分鐘,并應強調隨拌隨用,切勿長時間存放。
8、不得使用被凍結的砂漿,且在砌筑過程中禁止向砂漿中添加水。
9、施工時需采用“三一砌磚法”,嚴禁大面積鋪灰,以確保施工質量。
10、砌筑完成后,應立即用塑料薄膜和草簾進行覆蓋,以保持溫度并防止凍害。
11、在摻鹽方面,根據最低氣溫的不同,摻鹽量應為:氣溫≥-10℃時占用水量的3%,-11℃至-15℃為5%,-16℃至-20℃為7%。
冬季施工方案 16
本方案針對冬季施工實施了一系列具體措施,包括混凝土澆筑、路牙石安裝與人行道磚鋪設等環節,在每個階段采取合理的覆蓋與保護措施。
冬季施工方案
1、確保無砂混凝土在初冬階段完成澆筑。若氣溫較低,需對人行道土層進行松土,并用塑料薄膜及草簾覆蓋,以避免混凝土在凍土上施工。
2、加強對進入現場的預拌混凝土進行嚴格檢查,確保其符合施工要求。選用熱拌混凝土,并添加早強劑、防凍劑和減水劑,確保混凝土的坍落度和強度達到標準。
3、在無砂混凝土澆筑前,提前做好各項準備工作,集中力量快速攤鋪壓平,并及時覆蓋塑料薄膜和草簾。在步道磚鋪設之前,不得揭開覆蓋物。
(六)、人行道磚鋪設的冬季施工措施;
1、采用干硬性砂漿,按照鋪設順序進行及時調整縫隙,確保在鋪設一段后立即進行檢查,合格后及時進行覆蓋。
2、在鋪設磚塊時,覆蓋塑料薄膜和草簾應隨時揭開,確保施工連續性與質量。
冬季施工方案 17
一、 概述
1、冬季施工項目
在寒冷的冬季進行建筑施工,需要特別制定一套施工方案,以應對低溫天氣帶來的挑戰。
2、施工準備
施工前,需做好材料的選擇和儲存,確保其在低溫環境下的性能穩定。施工人員需接受冬季施工的專業培訓,掌握必要的技能和知識。
3、施工措施
為保證施工質量,需采取有效的保溫措施,如使用保溫材料覆蓋施工區域,或在必要時采取加熱設備進行局部加熱。
4、進度控制
在冬季施工中,合理的進度安排至關重要。應根據天氣變化靈活調整施工計劃,確保施工進度的合理性與安全性。
5、質量保證
冬季施工易出現材料凍結、混凝土強度不足等問題。需對施工過程嚴格監控,確保每個環節達到質量標準。
6、安全管理
冬季氣候惡劣,在施工現場要加強安全管理,避免因冰雪導致的滑倒等事故發生。設置必要的安全標識,并為工人提供冬季工作所需的防寒裝備。
冬季施工方案 18
2、氣候特點
經過調查,冬季在某些地區的氣候溫度范圍通常在正負10℃之間,極端低溫可達到負15℃。為了保證施工的正常進行,冬季商品混凝土施工勢必要采取有效的應對措施。
3、冬季施工特點
3.1冬季商品混凝土特性:當溫度在0~5℃時,凝結時間約為15℃的3倍;而當氣溫降至-2~-4℃時,商品混凝土一旦開始凍結,化學反應將會中斷。若到達-8℃,水化反應將完全停止,商品混凝土的強度也不再提升。在低于零度的環境中,商品混凝土內的游離水會結冰,體積增加9%,進而導致硬化混凝土結構受到凍脹破壞。
3.2冬季施工的安全與質量風險顯著提升。寒冷天氣和場地結冰,使得升溫取暖等措施容易引發安全事故。若防寒保溫措施稍有不慎,就可能導致商品混凝土出現凍脹、裂縫以及結構疏松等質量問題。
3.3冬季施工需要大量資金投入。整個冬季施工過程,從原材料的選擇到攪拌、運輸、澆注及后期養護,都需要實施防寒保溫措施。
3.4施工效率往往受限。寒冷氣候導致勞動生產率顯著下降,加之防寒措施消耗較多工時和商品混凝土強度增長緩慢等因素,使得生產效率受到影響。
3.5冬季寒冷且多風,熱量散失迅速,對施工組織形成較大干擾。
二、施工方案
在冬季施工中,商品混凝土的保溫方法主要有暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法等。考慮到當地氣候條件,單一方法難以滿足施工需要,因此決定采用暖棚、蓄熱及蒸汽加熱相結合的綜合施工方案。
1、組織措施
1.1 在進入冬季施工之前,應對涉及外加劑、測溫保溫、鍋爐操作及商砼站管理的人員進行專門的技術培訓,學習相關知識,明確各自職責,考試合格后方可上崗。
1.2 與當地氣象部門保持溝通,及時獲取天氣預報,預防寒流的突然來襲。
1.3 安排專人負責在施工期間測量室外氣溫、暖棚內氣溫及混凝土溫度,并做好記錄。
2、現場準備
2.1 根據工程量提前組織相關設備、外加劑及保溫材料進入現場。
2.2 搭建鍋爐房和商砼站,鋪設管道,進行鍋爐的試火試壓,確保各類加熱材料及設備的安全性。
2.3 商砼站的臨時供水管道需做好保溫防凍措施。
2.4 完成冬季施工商品混凝土、砂漿及外加防凍劑的試配試驗,并提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1 商砼站
商砼站的保溫措施包括對骨料倉、皮帶機、攪拌主機及蓄水池等進行保溫。
3.1.1 骨料倉
骨料倉的保溫需搭建保溫棚,保溫棚的高度應滿足裝載機的上料高度要求。
3.1.2 皮帶機
皮帶機的保溫可采用保溫棉或防寒氈進行四周覆蓋,以防止砂石的熱量散失。
3.1.3 攪拌主機
攪拌主機位于攪拌樓內,冬季來臨時需確保攪拌樓四周嚴密封閉,內部可安裝2KW的發熱管進行加熱,具體數量依據氣溫決定(或考慮安裝暖氣片)。
在商品混凝土生產過程中,應關注以下兩點:
A、計量設備:商砼站的計量設備應定期校驗,以確保準確性,特別是外加劑的計量。
B、攪拌時間:攪拌時間的長短直接影響商品混凝土的強度和均勻性,需通過多次試驗與生產實踐選定最佳攪拌時間。攪拌時間過短會影響混凝土的均勻性,過長則可能導致泌水和離析現象。
3.2 砂石料場
砂石料場采取搭建保溫棚、內部生火爐或通暖氣等措施進行保溫,需確保保溫棚圍擋嚴密。由于保溫棚的體積較大,需加設堅固的風纜以防傾覆。
3.3 蓄水池
對蓄水池的加熱保溫可采用蒸汽及搭設保溫棚,所有商砼站生產用水需通入蒸汽進行加熱,水溫需達到30℃以上。
3.4 商品混凝土運輸車
商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,運輸過程中使用特制的保溫蓋封住罐體的進出口,最大程度減少熱量的散失。
三、在施工中應注意的幾個問題
1、冬季施工的關鍵在于做好各項保溫措施并控制好商品混凝土的溫度,因此在開工前需對保溫棚的搭建、輸送管道的鋪設等進行仔細檢查,以減少熱量的損失,保證棚內溫度的穩定。
2、冬季施工過程中,攪拌混凝土所用的砂、石和水泥必須保持正溫。采用32.5R及以上的普通硅酸鹽水泥,水泥應存放于暖棚內,嚴禁水泥直接接觸溫度超過80℃的熱水。在攪拌混凝土時,水溫不得超過80℃,若無法達到熱工計算要求,則應采用骨料加熱法,其加熱溫度不得超過50℃。所有骨料需確保潔凈,不得含有任何冰雪及凍結物,含土量則不得超過標準限制;如摻加防凍劑,混凝土中不得含有活性骨料。必須嚴格控制水灰比,不得大于0.6,所有材料的水分應從拌合水中扣除。施工中需每小時測量一遍各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,確保商品混凝土的入模溫度。混凝土在攪拌運輸車上的溫度應不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、在冬季施工攪拌混凝土時,攪拌時間必須比常溫時適當延長。投料順序也需嚴格控制,由于使用熱水攪拌,務必避免先加入水泥,以防止水泥出現假凝現象而影響混凝土強度。
4、由于暖棚內熱源較多,且使用棉氈覆蓋,需加強防火管理,備齊消防器材,棚內禁止吸煙及明火操作,電焊前需采取必要安全措施。
5、外加劑需使用無鹽類防凍劑,商品混凝土應加用引氣劑或引氣減水劑,外加劑配置應由專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑的摻量。外加劑必須符合《商品混凝土外加劑應用技術規范》(GB8075、GB8076)的相關規定,方可使用。
冬季施工方案 19
隨著寒冬的到來,氣溫驟然下降。為了加強建筑施工的質量和安全管理,實施冬季施工措施,預防建筑施工安全事故的發生,確保實現全年安全工作目標,保持安全生產形勢的穩定,依據省、市、縣相關文件要求,并結合我縣冬季施工的實際情況,特制定本方案。
一、全面落實建筑安全管理要求
為更好地做好冬季施工安全管理工作,對全縣所有在建工程進行嚴格管理和監督,堅決消除盲目樂觀和松懈麻痹的思想,加大對冬季施工安全的組織領導力度,并落實嚴格的目標責任管理制度,確保在建筑施工過程中人力、物力、財力的充分投入,從上到下層層落實,將冬季施工的安全防范措施切實落到實處。
二、加強冬季建筑施工安全管理措施
各施工單位需認真編制冬季施工方案,提交給建設單位和監理單位審批,嚴格按照方案執行并進行跟蹤檢查。應根據工程的具體特點,制定針對性的冬季施工組織方案,務必做好現場安全技術交底工作,并重點監控冬季施工的工作環境與條件。
(一)對于進行冬季施工的項目,應嚴格落實施工全過程的安全管理,特別是深基坑、腳手架、臨時用電、模板工程以及起重機械等,確保冬季施工安全管理到位,不具備冬季施工條件的項目不得開工。
(二)所有停工或緩建的工程項目必須加強安全防護工作。施工單位需與監理單位共同檢查已完成的工程部分,在進入冬季施工前進行評估檢驗并存檔記錄。
三、強化安全管理目標
各施工企業與項目部需針對冬季施工的特點,將“防火、防滑、防墜落、防坍塌、防中毒”作為重點,切實加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業、臨時用電以及臨建設施等關鍵環節的監控,徹底排查各類安全隱患,確保施工安全。
(一)深入開展冬季安全培訓。各建設、施工、監理單位應組織冬季施工及相關操作規程的學習,增強作業人員的安全意識,提高防范能力以及應對突發事件的能力和自我保護意識。
(二)切實做好冬季防火安全工作。在建工程項目部要加強施工現場臨時設施的防火安全管理,確保彩鋼板房符合防火要求,重點關注生活區、易燃易爆物品的存放區、倉庫及配電設施等關鍵區域,還應合理配置滅火設施,指導工人正確使用滅火器材,并掌握逃生自救的知識,嚴格執行動火審批制度。
(三)加強冬季取暖的管理,預防中毒事件發生。施工企業宿舍與儲存易燃、易爆及有毒物品的倉庫不得共用一棟建筑,宿舍的門窗玻璃應完好無損,正確使用取暖設備。嚴禁在宿舍內使用木柴或炭火取暖,杜絕私拉亂接電線的情況,防止中毒和火災事故的發生。
(四)嚴格落實冬季施工的各項安全防護措施。應加強建筑物、屋面、樓梯臨邊及預留洞口、電梯井口等安全防護設施的管理,并及時清除積雪和積水。在防護設施周圍設置明顯的高空墜落安全警示牌;登高作業人員務必配戴防滑鞋和防護手套,正確佩戴安全帽和系好安全帶;禁止在惡劣天氣下強行施工作業。
(五)強化建筑起重機械設備的管理。各施工與監理單位需重點做好塔式起重機、施工電梯、物料提升機以及高處作業吊籃等機械設備的檢測和維護,確保各項安全裝置靈敏可靠,特別是在設備基礎方面要進行檢查與監控,提高設備的抗風、抗傾覆和防墜落能力,確保起重機械的安全性能。
(六)加強深基坑施工的安全管理。深基坑工程相關單位需按照程序編制、審核和論證冬季施工專項方案,加強對基坑支護與降水工作的檢查,并設置監測點,實時觀察邊坡和周邊建筑物、構筑物的變動,及時發現隱患并采取有效措施,以防止坍塌事故;基坑周圍應設立有效防護,且必須有明顯的警示標志,嚴禁過量堆放物料。
四、切實開展冬季施工安全隱患排查
各施工單位須立即組織冬季施工安全檢查,貫徹落實冬季施工安全措施,針對發現的安全隱患要及時整改。施工企業需加強管理,針對深基坑施工、臨時用電、臨邊洞口防護、高處墜落、現場安全警示及消防安全等易發重大事故區域,落實專人負責制,全面執行安全防范措施。建設、施工、監理三方的安全監管人員必須確保人人到位、責任明確。
施工公司需加強冬季安全演練的制定與實施工作,并將演練預案報住建局安監部門審批后實施,近期依據制定的預案開展一次安全演練并將情況報安監部門備案。
十二月下旬,住建局將抽調相關科室技術人員對建筑施工企業和項目工地進行全面檢查,針對制度不健全、檢查不及時、整改不到位、隱患重復出現及現場存在嚴重隱患的企業及項目責任人,將依法予以嚴肅處理。
冬季施工方案 20
為全面落實市政府關于冬季施工的相關精神,推動我市各項建設工作,更好地利用冬季施工時機,特制定冬季施工方案,以確保施工項目在冬季的順利進行。
一、冬季施工的重要性
冬季施工不僅是保證項目按期完成的必要措施,也是提高施工效率、減少工程延誤的重要手段。許多在建項目在冬季面臨工期緊張、天氣變化等多重挑戰,合理安排冬季施工,能夠有效提升工程質量,確保項目如期交付。冬季施工的有效推進,也為明年春季施工的順利展開奠定了基礎。沿線各級建設指揮部、項目單位及施工單位必須充分認識到冬季施工的重要性,以高度的責任感和緊迫感,團結協作,確保冬季施工的各項任務圓滿完成。
二、明確冬季施工任務,落實責任體系
根據在建項目的整體進度,冬季施工的時間節點從現在起至明年3月底,必須確保各項工作任務的落實。具體任務包括:完成土方作業、基礎設施建設及橋梁等結構物的施工,同時要有明確的投資回報目標。各項目單位應將冬季施工的分任務責任落實到具體的施工班組,確保每個人都清楚自己的任務和責任,形成良好的工作推進氛圍。施工單位應定期匯報工程進展情況,及時總結經驗,確保在規定時限內順利完成冬季施工任務。
三、科學組織安排冬季施工
1. 確保準備工作充分。項目公司需成立冬季施工專項組,負責統籌安排各項施工工作,確保技術與后勤的支持到位。對施工現場的設備及材料進行檢查,確保所有工作在安全、有效的環境下進行。
2. 根據各工序特點,科學制定施工方案。冬季施工過程中,重點關注防凍、防滑等關鍵措施,制定詳細的工作規范,確保滿足冬季施工的各種技術要求。通過定期檢查施工溫度,確保各項工程的質量與安全。
3. 強化安全管理,保障施工安全。施工現場要及時清理冰雪,確保人員和設備的安全。對所有參與施工的員工進行安全培訓,制定詳細的安全操作規程,以預防安全事故的發生,確保冬季施工順利進行。
四、強化領導,提供支持保障
各級政府及部門要密切關注冬季施工的進展情況,確保各項工作落實到位。做好服務工作,為施工單位提供必要的后勤保障,確保施工現場的物資供應和人員生活需求得到滿足。
1. 嚴格落實協調機制,確保施工順利進行。項目指揮部需積極解決施工過程中出現的問題,保持與施工單位的溝通,及時協調各方資源,避免因外部因素影響施工進度。
2. 加強對施工現場的治安管理,維護良好的施工環境,確保施工人員的安全與合法權益不受侵害。
3. 積極進行冬季關懷活動,關注施工人員的生活條件,定期開展慰問與關心,盡可能為他們提供溫暖和支持,以提升士氣,促進冬季施工工作的推進。
冬季施工方案 21
冬季施工方案的制定應充分考慮氣候與環境的影響,采取合理的施工措施,確保工程安全與質量。在進行土方作業時,應當保證施工的連續性,同時做好運輸道路和施工現場的安全防護。
1. 土壤的凍結與保溫
(1)土壤的凍結溫度
當土壤含水量較高時,土體在0℃或更低的溫度下,水分會結晶,導致土壤凍結。不同類型的土壤其起始凍結溫度各異,濕砂或飽和砂通常接近0℃,而塑性黏土的凍結溫度在-0.1至-1.2℃之間,粉質黏土約為-0.6至-1.2℃,可塑的粉土則在-0.2至-0.5℃之間,堅硬的半堅硬黏土則可能降至-2至-5℃。
對于同一種土壤而言,含水量越小,其凍結溫度越低。粗粒土如砂、礫石等,即使在負溫條件下也能保持松散狀態。凍結溫度對于確定土壤的凍結深度及融化深度具有重要意義。
(2)土壤的保溫
1)在施工中應依據自然條件,利用當地材料進行土壤的防凍,在大面積土方工程中,宜采用翻松耙平法。在即將施工區域,需將表層土翻松處理,厚度應為250至300mm,寬度為開挖凍結深度的兩倍加上基槽(坑)底寬。
2)在初冬降雪量較大的地區,建議使用雪覆蓋法。在開挖區域設置籬笆或其他材料形成的墻體,墻高應為500至1000mm,間距為10至15m,且需與主要風向垂直。對于面積較小的基槽(坑),可挖掘積雪溝,深度在300至500mm,寬度應為預計開挖深度的兩倍加基(坑)底寬。
3)對于小型基槽(坑),可采用保溫材料覆蓋法,利用爐渣、鋸末、稻草等材料,并覆蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設寬度應為待挖基槽(坑)寬度的兩倍加基(坑)底寬。
(3)對于已挖好的較小基槽(坑),應采用暖棚保溫法。在已挖好的基槽(坑)上搭建骨架,覆蓋保溫材料,也可以搭建塑料大棚并進行供暖。若無法及時進行后續施工,應在基槽(坑)底鋪設一層珍珠巖、稻草或其他保溫材料,并搭建密封的塑料大棚。
基槽(坑)挖完后如未能及時施工,需留有適當的土層厚度并覆蓋保溫材料,以防止基槽(坑)底部或周邊建筑物地基及設施受凍。
2. 凍土的挖掘
凍土的挖掘方法可依據凍土層厚度選擇人工、機械或爆破方法。
(1)人工挖掘凍土時,可運用錘擊鐵楔劈開凍土分層挖掘,楔子的長度視凍土層厚度而定,通常為300至600mm。
(2)機械挖掘凍土可選擇推土機、挖掘機或使用重錘沖擊破碎凍土等方法,具體設備如下:
采用重錘沖擊破碎凍土時,重錘可選用鑄鐵材料制成的楔形或球形,重量應為2至3t,起吊設備可使用吊車、簡易搭架配以卷揚機。
(3)對于凍土層較厚的土方工程,采用爆破法可能更加有效。當凍土層厚度不超過2m時,可使用炮孔法,炮孔直徑在50至70mm之間,深度為凍土層厚度的0.6至0.85倍,與地面的夾角應在60至90°。炮孔間距為最小抵抗線長度的1.2倍,排距為較小抵抗線長度的1.5倍,炮孔可通過電鉆、風鉆或人工打釬完成。
作為炸藥,可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或TNT炸藥,冬季禁止使用甘油類炸藥,炸藥裝藥量需由計算確定,或者不超過孔深的2/3,上方的1/3填充沙土。
采用凍土爆破法時,施工場地距離建筑物應大于50m,距高壓電線的距離應大于200m,并需遵循《土方與爆破工程施工及驗收規范》(GBJ201)的相關要求。
(4)在冬季挖掘凍土時,務必采取措施防止相鄰建筑物地基或其他設施受凍。
(5)在挖方上棄置凍土時,棄土推坡腳至挖方邊緣的距離應為常溫下規定的距離加上棄土堆的高度。
(6)開挖后的基槽(坑)應采取措施以避免底部受凍,若未能及時進行后續施工,應在基槽(坑)底標高以上保留土層,并覆蓋保溫材料。
3. 回填土
(1)冬季回填土方時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%至25%。應增加預留沉陷量。對于大面積回填及人行道范圍內的平整場地,允許采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得超過150mm,體積占比不得超過30%。鋪填時應將凍土塊分散,并逐層夯實。
(2)冬季填方施工前,應清除基底上的冰雪與保溫材料,填方邊坡表層1m以內不得使用含有凍土塊的土,整體填方上層應使用未凍或透水性好的土回填,厚度需符合設計要求。
注:采用石塊和不含凍土塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類回填時,填方高度可不受上述限制。
(3)室外基槽或管溝可使用含有凍土塊的土回填,但凍土塊粒徑不得超過150mm,含量不得超過15%,且應均勻分布;管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內基槽(坑)或管溝不得使用含有凍土塊的土。回填土施工應連續并夯實,若采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度應為100至150mm。
在凍結期間暫不使用的管道及其周邊的場地回填時,凍土塊的含量和粒徑不受限制,但其融化后需進行適當處理。
(4)室內地面整層下的回填土須不含凍土塊,并需及時夯實,且經過檢測驗證。填方完成后,應采取防凍措施。
(5)挖填方及排水溝的邊坡加固修整應在解凍后進行。
冬季施工方案 22
(一)、技術要求
冬季施工方案應嚴格遵循《公路冬季施工技術規范》(JTG F40-20__)中相關條款進行實施。
(二)、材料要求
(1)水泥:冬季施工中,選用適合低溫條件的水泥,如快硬水泥或具有抗凍性能的水泥。
(2)骨料:骨料需保持干燥,避免結冰和水分含量過高,顆粒應堅硬且清潔。
(3)外加劑:使用抗凍劑、緩凝劑等外加劑,以提高混凝土的保養性能和強度。
(4)溫水:在攪拌混凝土時,優先使用溫水,水溫應控制在30℃左右,以降低混凝土的凍結風險。
(三)、施工前準備
1、施工前,確認天氣情況,選擇適宜的施工時間,確保溫度在5℃以上。如遇惡劣天氣,應暫停施工。
2、施工設備應保持正常運行,確保冬季施工期間的專用設備,如加熱設備、保溫設備等處于良好狀態。
3、設置溫度監測設備,確保在施工過程中能夠及時監測混凝土溫度,保證其在合理范圍內。
(四)、混凝土澆筑
1.準備階段
在天氣條件允許的情況下,及時進行混凝土的澆筑作業,并確保澆筑的混凝土在離開攪拌機后盡快運輸到施工現場。
2.現場澆筑
(1)根據施工圖紙確定澆筑順序,合理安排澆筑時間,確保連續澆筑,避免產生冷縫。
(2)澆筑時,混凝土應分層澆筑,每層厚度控制在規定范圍內,振搗應均勻,確保密實度。
(3)澆筑完畢后,及時覆蓋保溫材料,防止混凝土表面結冰。
(4)澆筑過程中要避免寒風直吹,必要時設置風障以保護施工面。
(五)、養護
1.在混凝土初凝后,應立即進行保濕養護,使用覆蓋物保持混凝土表面濕潤。
2.連續養護至少7天,確保混凝土在養護期間不會因低溫導致早期收縮裂縫。
3.如需進行后期養護,建議在混凝土強度達到一定值后,適時去除覆蓋物,開展正常養護工作。
(六)、開放交通
當混凝土強度達到設計要求,并且經過養護后沒有明顯缺陷,可以安全開放交通,確保施工質量和行車安全。
冬季施工方案 23
近期,隨著冬季的到來,各地的建筑施工進入了新的階段,為確保施工安全和工程質量,制定切實可行的冬季施工方案變得尤為重要。為了應對寒冷天氣對工程進度和施工質量的影響,各相關單位必須高度重視冬季施工的各項工作。市政建設部門的領導已明確要求,充分研究冬季施工的具體特點,針對性地制定相應的技術措施,確保安全生產,保障工程如期進行。
冬季施工面臨的挑戰主要在于低溫、降雪和冰凍等天氣狀況,這些因素不僅影響了施工進度,也可能對施工質量帶來隱患。各單位要在思想上提高警惕,操作上充分做好準備,以確保施工安全和工程質量。經過初步分析,冬季施工的計劃應包括對施工材料的合理選擇、施工工藝的調整,以及施工現場的安全保障措施等。尤其是在低溫環境下,必須重視混凝土的保溫和養護,以防止因低溫導致的強度降低和裂縫等問題。
在具體的冬季施工方案中,首先要明確責任人,確保每個環節都有專人負責,及時排查安全隱患。應加強對施工人員的培訓,提高他們對冬季施工技術的認識和操作能力。各施工單位要建立應急預案,針對可能出現的天氣變化和突發情況,制定相應的應對措施,確保施工隊伍的生命安全和財產安全。合理安排施工計劃,靈活調整工序,確保在天氣條件允許的情況下,合理利用施工時間,盡量減少因天氣帶來的影響。
另外,各級監理單位也要加大對冬季施工的監督力度,確保施工單位嚴格執行冬季施工方案,做到安全第一,質量至上。尤其是在施工現場,應設置明顯的安全警示標志,并安排專人負責巡查,保障施工現場的安全。要做好材料的儲存和管理工作,確保在冬季施工中,材料的性能不受低溫的影響。力求將冬季施工的風險降到最低,確保工程順利進行,保證施工質量。
在進行冬季施工方案的實施過程中,還應結合氣象部門的預報,及時了解天氣變化,合理安排施工活動。對于遇到極端天氣時,施工單位要及時采取停工措施,確保施工人員的安全。冬季施工方案的制定與實施,是確保工程進度和質量的重要環節,各單位務必要認真對待,嚴格執行,確保工程的安全、順利進行。
冬季施工方案 24
1、準備工作
(1)為了有效預防冬季氣溫驟降對機械設備、施工人員及混凝土工程造成的凍害,施工前需及時關注天氣預報及氣象動態,合理安排施工計劃,確保在突發天氣情況下及時告知現場負責人,從而采取必要的防凍措施。
(2)為冬季施工人員提供良好的工作環境,現場施工人員的居住處需設置防火墻及取暖爐,主要管理人員的辦公室也要配備電暖氣,以提升冬季施工的舒適度。
(3)在鉆機處搭建臨時工棚,為現場施工人員配備棉衣、棉鞋、手套等必需的冬季勞保用品,確保施工人員在寒冷天氣下的安全和舒適。
(4)召開冬季施工安全質量動員大會,增強全體施工人員對冬季施工必要性和艱巨性的認識。項目部于11月10日召開了動員大會,號召施工人員做好冬季施工準備,并成立專門的冬季施工安全質量領導小組,定期對施工現場進行全面檢查,消除因惡劣天氣帶來的安全隱患。
2、鋼筋工程冬季施工保證措施
(1)材料存放:鋼筋材料須嚴格按照《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx)的要求進行存放,并用彩條布覆蓋以防雨雪銹蝕。同時合理控制鋼筋的進場數量,避免材料過量堆放,以防止銹蝕問題。
(2)鋼筋焊接:冬季鋼筋焊接應盡量在室內進行,焊接環境溫度應保持在0℃以上,焊接工藝參數(如焊接電流、電壓、通電時間等)需適度調整。焊接過程中還需采取防風、防雨以及防雪的相應措施。焊接完成后的鋼筋不得立即接觸冰雪,應在加工棚內停放一段時間,待完全冷卻后方可搬入室外。
(3)孔口焊接:在鋼筋骨架就位時,需在孔口周圍搭設臨時防風棚,防風棚可用鋼管搭建并覆蓋棚布或草袋,以提高焊接時的溫度。在大雪或氣溫低于-20℃時,不應進行孔口鋼筋焊接及加工,以防止負溫影響鋼筋的性能。
3、冬季混凝土施工
(1)原材料控制:應嚴格控制砂石料的質量,保證各項雜質含量在規范要求范圍內,減少石料沖洗時間。在氣溫較高時,應積極貯備砂石,并提前對石子進行沖洗,并存放在暖棚內,確保不凍住。砂子經過篩分后集中堆放并覆蓋,防止雨雪浸泡造成結塊。
(2)為確保混凝土灌注溫度不低于5℃,在冬季施工時采用熱拌混凝土的工藝,具體措施包括:在攪拌站安裝一臺0.3m/h的鍋爐,對拌和用水進行蒸汽加熱,確保水溫控制在50-60℃之間。攪拌順序為先加入骨料和水,再加入水泥和超細粉,攪拌時間比常溫延長50%左右。
(3)混凝土運輸及灌注:混凝土攪拌完成后,罐車外部用棉被包裹,以保持混凝土溫度,運輸至指定位置時,料斗需用熱水濕潤,加快灌注速度,努力做到罐車到位后立即灌注,避免因等待導致熱量散失。冬季施工應盡量選擇白天氣溫較高時進行混凝土灌注,有利于溫度控制及人員操作。
(4)鉆孔樁樁頭防凍措施:橋梁鉆孔樁設計標高通常在原地面以下,處于冰凍線以下,因此水下混凝土灌注后,即進入了地溫的蓄熱養護,完工后覆蓋填土即可防止樁頭凍壞。
4、質量控制
(1)專人負責測量拌和用水及成品混凝土的溫度,結合混凝土灌注溫度及時調整水溫,確保混凝土的入孔溫度。灌樁完成后,及時覆蓋填土,以保證樁頭混凝土的溫度。
(2)對混凝土的坍落度每10-20m進行測量,適度增加檢測頻率。
5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑措施
(1)進入冬季前需對所有機械設備進行全面檢修和保養,確保油水管理到位,及時更換適當規格的潤滑油。需要使用防凍液的設備確保其符合當地防凍標準,而未使用防凍液的設備則要采取停機后排放冷卻水或移入暖棚等防凍措施。
(2)車輛使用的燃油應根據環境溫度選擇相應型號,冷車啟動時應先低速行駛一段時間后再逐步增加車速。
(3)冬季啟動汽車前,嚴禁用明火對發動機進行加熱,以防火災事故發生。
(4)在冰雪天氣行駛時,車輛需配備防滑鏈,并在出車前檢查制動系統是否合格,若不滿足要求不得出車,如遇六級以上的惡劣天氣應停止運行。
(5)嚴格執行定機定人制度,機械管理人員須堅守崗位,妥善保管設備并做好記錄,同時嚴格執行派車單作業制度。
冬季施工方案 25
一、編制依據
1.施工組織設計
2.《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ2-900)
3.《公路瀝青路面施工技術規范》JTG F40-20__
4.《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-200
5.建設部頒發的《建筑工程施工現場管理規定》
6.《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20__)
7.本企業相關規章制度
二、加強冬季施工管理,做好冬季施工前的準備工作
根據《建筑工程冬期施工規程》的規定,當室外日均氣溫連續5天低于5℃或當天最低氣溫低于0℃時,即進入冬季施工階段。近期,我項目將進入冬季施工期,提前制定防凍措施并做好各項工程的防凍準備工作是確保冬季施工質量的關鍵。
1.增強意識,加強冬季施工的組織管理
項目部成立由項目經理賈學生擔任組長,技術負責人劉志強擔任副組長的冬季施工管理小組,成員包括技術員、質量檢驗員、材料員及作業班組長等,負責落實、安排和管理冬季施工工作。冬季施工管理小組應充分認識做好冬季施工質量控制的重要性與緊迫性,切實提升對冬季施工的關注程度,建立完善質量保障體系,全面落實各級質量責任制。要結合冬季施工特點,認真分析本項目在冬季施工中易發的質量問題及其成因,制定切實可行的質量保證措施,確保冬季施工各類資源的投入,以及進一步明確冬季施工質量控制重點,對發現的質量隱患進行重點整治,并落實責任到人。
2.認真做好冬季施工前的各項準備工作
1、項目部應做好冬季施工管理的各項準備,健全管理體系,制定實施措施。所有準備進入冬季施工的工程項目應仔細審核施工圖紙,對不符合冬季施工要求的內容及時與設計單位溝通解決,確保冬季施工質量的項目一律不得開工。
2、組織現場管理人員進行冬季施工前的培訓,學習相關施工規程,提高操作工人對冬季施工的認知,杜絕因人為因素造成的質量隱患。
3、在冬季施工前,各項目部要認真做好保溫材料、外加劑和熱源設備的采購、入庫及進場管理工作。
三、根據實際情況采取相應措施,突出重點,強化施工現場質量管理
根據建設單位的進度要求,結合我項目部目前的施工實際情況和施工組織計劃,我們計劃在今冬施工的工程包括:水泥石灰土底基層、石灰及水泥穩定碎石基層及中粒式瀝青混凝土下面層。考慮到今冬可能出現較多雨雪天氣,我們不再安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上工程的施工特性,分別采取相應的冬季施工措施,以確保施工質量。
1.加強冬季施工材料的控制。水穩和瀝青混合料生產企業應采取有效措施,加強對二灰、瀝青混合料的生產與運輸管理,嚴格控制材料性能,并針對冬季施工特點,提供可操作性強的施工技術交底文件。項目部應根據工期計劃提前確定滿足冬季施工工期及質量要求的二灰、混凝土(拌合料、配合比),并加強對冬季施工過程中各工序、環節材料的檢驗,對質量不符合要求的材料堅決不予使用。
2.加強施工過程監控。根據各分項工程的施工特點,確定主要質量控制點,并編制冬季施工質量監控計劃,對水穩碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序進行全程質量監控。安排專人負責氣溫觀測和材料、環境溫度的檢測,根據天氣變化及施工進展,及時采取有效措施,消除質量隱患。對于水泥穩定碎石基層的養護,要在材料中加入防凍劑。
3.強化工序驗收。項目部要嚴格執行國家相關規范與規程,增強各施工工序的質量驗收工作。上一道工序不符合質量標準的,決不得進入下一道工序施工,以確保冬季施工工程質量達到規范要求。
四、項目具體施工方法
1.準備工作:
在入冬之前,必須做好冬季施工的準備工作,落實技術管理措施:
1、加強對測量放線中心樁、臨時水準點、邊坡樁的保護。
2、對施工機械與車輛采取防凍保暖和防滑措施。
3、設立臨時防風設施,防止雪堆積,設置各種保溫覆蓋材料。
2.水泥穩定碎石基層施工:
1、在冬季施工中摻加適量防凍劑,延長拌和時間,確保防凍劑混合料拌合均勻,提高其防凍能力;
2、完成水泥穩定碎石基層碾壓養護后,立即覆蓋保溫材料以保持溫度;
3、按照施工規范要求,確保施工溫度不低于5℃,并在強冰凍來臨前一個月完成施工碾壓工作。
3.瀝青混凝土施工:
1、施工準備
a.加強工地現場與瀝青拌合站的聯系,專人負責統一調度,做到定量、定時、定車進行物料供應,確保及時供料。
b.確保現場所有機械設備完備,施工前要仔細檢查,確保無故障和隱患;
c.瀝青混合料施工前應對基層進行檢查,確保基層質量合格,并要求施工前對基礎層進行保溫防潮處理,保持表面干燥,無結冰。
2、施工時間
a.密切關注天氣情況,合理安排施工時間。大風、雨雪天氣或環境溫度低于10℃時,不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。
b.冬季瀝青混凝土施工應選擇白天氣溫較高時進行,攤鋪時間應安排在上午9點至下午4點之間。
3、混合料保溫
a.拌和機成品倉事先加熱到150℃以上,拌和后混合料應立即裝入成品倉進行保溫,待料車停好后快速裝車,確保快速卸料和覆蓋;
b.溫度控制
拌和廠須專人負責瀝青混合料的溫度檢測,適當提高出廠溫度,控制在160℃~165℃之間,瀝青混合料運輸到現場溫度不低于140℃,攤鋪溫度不得低于135℃,開始碾壓溫度不得低于130℃,最后碾壓溫度不得低于80℃。
4、交通運輸
施工前,需調查運輸線路并制定合理的運輸方案,并報送建設單位協調交警等部門以取得支持。運輸車應采取加厚保溫材料覆蓋,確保保溫隔熱效果,運輸車隊應具備充足運力。
5、攤鋪、碾壓
a.攤鋪前90分鐘預熱攤鋪機熨平板。攤鋪時應快卸料、快攤鋪,保持勻速前行,避免中途停頓,確保攤鋪路面平整。
b.碾壓應與攤鋪緊密配合,鋼輪壓路機要隨攤隨壓,減少噴水量,膠輪壓路機應持續不懈碾壓,特別是路邊緣、檢查井等局部區域應采用振動夯板進行專門處理。
6、養護
碾壓結束后,需封閉施工段。待路面溫度降至50℃以下時方可開放交通。
4.雨水口井及檢查井井筒的砌筑
1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰霜等,遇水浸泡后的磚應禁止使用,當氣溫在0℃以上時,磚可適度澆水濕潤,澆水不應過多,通常吸水深度為1㎝,并隨澆隨用,磚表面不得有游離水。
2、拌制砂漿的水泥應使用32.5普通硅酸鹽水泥。
3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結塊。
4、砂漿的稠度,在負溫度砌筑時,可將其稠度比常溫增加1-3㎝,但不應超過13㎝,水平縫和豎縫應控制在1㎝以內,且不得小于0.8㎝,以確保磚與砂漿的粘接力。
5、砌筑時使用的砂漿溫度應控在-10℃以內為5℃,-10℃至-20℃為10℃,-20℃以下為15℃。
6、砂漿配合比必須遵循通知中的配合比要求,標準鹽溶液的配制須在施工前一天完成,確保固體鹽充分溶解。
7、延長攪拌時間,攪拌時間應較常溫季節增加0.5~1倍,約為2.5min~3min,砂漿應隨拌隨用,禁止積存。
8、嚴禁使用凍結砂漿,砌筑時不應向砂漿內加水。
9、務必采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。
10、砌筑完成后,應在下班前立即覆蓋塑料薄膜和草簾進行保溫。
11、摻鹽量應按日最低氣溫(占用水量%)進行,≥-10℃時為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7。
5.路牙的安裝:
采用“安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段”的原則,及時用塑料薄膜和草簾覆蓋。
6.人行道步道磚的鋪設:
1)采用干硬性砂漿,砂漿隨鋪隨用,及時調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格后立即覆蓋塑料薄膜和草簾。
2)覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,應在鋪磚時隨揭隨鋪。
五、專人測量溫度
1.收集各方面氣象信息,關注長期和中短期天氣預報的變化。
2.做好早7:00、14:00、19:00、2:00的溫度記錄(夜間2:00由夜值班人員測溫,并由專人認真填寫每日測溫記錄)。
3.測溫人員應及時向項目負責人匯報天氣情況,依據實際情況適時調整工序,采取措施,避免突如其來的寒流對工程質量造成影響。
六、調整作息時間
取消中午休息時間,中午僅保留半小時吃飯時間,以避免早晚溫度較低的時段,確保太陽升起后開始作業,太陽落山后結束工作。
七、物資準備
1.氯化鈉200kg,隨用隨進,滿足施工需求;
2.毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進,滿足施工需求;
3.測溫計5個。
八、冬季施工質量保證措施
1.建立冬季施工質量保障體系,成立由項目經理賈學生、技術負責人劉志強、技術員張迪、質量檢驗員馮然、材料員馬明舉及作業班組長劉健參加的質量保障小組,負責項目日常施工質量管理。樹立在保安全與質量的前提下,協調推進生產進度的理念。
各工種、工序之間必須進行交接檢查。在交接過程中,要相互檢查工程質量、安全及完成部位情況,并在記錄表中做明確標注,各工序班組需負責保護好上一工序的施工成果。
2.定期召開工程質量分析會,若出現重大質量事故,必須及時召開分析會,責任人應到會。
3.在工程施行前,技術部門需依據《冬季施工方案》向班組長進行技術交底,明確施工技術操作要點、技術要求及注意事項。在施工過程中進行技術方案的實施檢查,指導關鍵工序和特殊工序的施工,班組長需要向施工隊進行三級技術交底。
九、施工安全措施
1.嚴格執行“安全第一、預防為主”的安全生產方針,建立由項目經理賈學生擔任領導的安全生產小組,負責施工現場安全生產的日常管理工作。
2.加強對職工的冬季施工安全教育,并將施工隊人員的安全教育作為重點。認真落實防凍、防滑、防風和防火等安全措施,及時清除冰雪,以免造成安全隱患。
3.冬季施工值班區及辦公區內嚴禁使用電熱毯、電爐等取暖設備,更不得在室內使用碘鎢燈取暖。
4.保持施工現場道路暢通,運輸車輛和行駛道路均應增設必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋等)。
5.機械維護
1、每日早班前一小時,機手應對施工機械進行預熱及啟動等工作,以確保施工機械正常運轉。
2、更換防凍液,柴油機械燃油更換為適合低溫的負10號柴油,并使用優質潤滑油及液壓油。
3、每日早班前派專人根據機械數量進行循環用水及預熱用水的加熱工作。
4、帶有液壓系統的施工機械,應在啟動后完全達到正常工作溫度后,才能進行液壓系統的試運轉,確保液壓系統壓力正常后再投入施工。
5、機手在每日完工后應堅持對機械進行維修和保養,發現問題及時處理,以保證次日正常運行。
冬季施工方案 26
一、綜合說明
1.1 工程概況
冬季施工方案主要應用于江蘇省xx市的建筑工程項目。由于氣候原因,冬季施工面臨較低的溫度和惡劣天氣,針對這一現象,施工團隊需制定系列有效的應對措施,以保障工程質量和進度。在冬季施工過程中,特別要關注防護和取暖設施的搭建,以確保施工人員的安全和施工材料的合格。
1.2 編制依據
1、《建筑施工安全規范》(GB50016—20__)
2、《冬季施工技術規范》(CECS24:20xx)
3、《建筑工程施工質量驗收規范》(GB50205—20__)
4、產品檢驗報告及其他相關文件
5、施工圖紙要求
二、施工方案
2.1 施工前的準備
2.1.1 成立冬季施工專項指揮部,由項目經理負責整體技術管理、安全生產、物資管理等工作,確保每一項措施的落實。
2.1.2 組織技術交底會議,由專業技術人員對冬季施工方案進行詳細解析,包括施工流程、操作規程和安全防護措施。
2.1.3 開展安全教育,強化紀律意識,確保施工人員充分了解冬季施工中可能遇到的安全風險及應對措施。
2.1.4 根據實際需求,搭建符合規范要求的臨時取暖設施,確保施工現場溫度維持在5℃以上。
2.1.5 提前準備好冬季施工必備的防凍劑、保溫材料及其他輔助工具,確保施工材料在冷天氣下的穩定性。
2.1.6 組織合理的施工人員安排,所有參與冬季施工的人員均需進行專項培訓,確保具備相關技術和安全知識。
2.1.7 工期計劃:自接到開工通知后,工期預計為70個工作日,具體時間可根據現場進展情況適時調整。
確保工程按期完成的前提下,我們的原則是:充分統籌、科學安排,最終實現高質量施工的目標。
2.2 勞動力安排
2.2.1 鑒于冬季施工條件特殊,需對施工人員進行針對性培訓,確保作業人員熟知冬季施工的各項要求及安全措施。
2.2.2 現場管理人員與各施工班組必須保持密切溝通,及時協調施工進度,確保各作業環節順暢進行。
2.2.3 根據天氣變化和工程進度靈活調整勞動力配置,確保施工資源的合理安排,提高施工效率。
三、技術組織、質量保證措施
3.1 技術組織措施
3.1.1 冬季施工技術要求
1)施工準備及技術要求
1.1)確保工程材料在低溫環境下無凍害現象,必須使用適合冬季施工的合格材料。
1.2)調配施工過程中的取暖設備,確保施工人員的工作環境溫暖舒適。
1.3)提前對施工項目進行全面評估,及時清除現場積水,并做好防滑防凍措施。
1.4)在遇到惡劣天氣時,及時作出調整,確保施工帶有靈活性和適應性。
1.5)施工現場需設置應急通道,以備突發情況時及時疏散人員。
2)施工質量要求
2.1)所有使用的建筑材料均需具備相應的合格證書,確保產品符合國家相關標準。
2.2)現場施工由專業質量檢查人員進行監督,做到每個環節的質量控制。
3.1.2 施工工藝流程
1)現場準備——材料驗收——設備安裝——施工現場清理——進行冬季施工——質量檢查——現場整理。
2)施工完成后,保持現場整潔,確保臨時設施的安全性,避免對周邊環境造成影響。
四、冬季施工安全措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 所有施工人員必須佩戴安全防護裝備,遵循現場安全制度,杜絕一切違規操作。
4.1.2 對高空作業及重型設備操作人員進行嚴格管理,確保作業安全。
4.1.3 施工現場須設警示標志,確保安全信息及時傳達。
五、總結與落實
5.1 所有冬季施工方案落實后,定期進行評估與確保措施有效性,及時調整不足之處。
5.2 強調團隊合作,確保在冬季特殊氣候條件下,所有施工環節有效銜接,從而提高整體施工效率。
冬季施工方案 27
一 編制依據:
《建筑施工技術規范》
《西安市新興住宅小區施工組織設計》
《建筑工程冬季施工規程》JGJ104
二 工程概況:
西安市新興住宅小區,位于西安市經濟技術開發區南側,東風路西側,圖紙由陜西省建筑設計研究院有限公司完成,該工程為框架剪力墻結構,建筑面積為78000平方米,建筑等級:二級。
三 冬施條件
1、冬季施工時間:當日均氣溫連續五天低于5℃或11月15日為冬季施工開始日期;日均氣溫連續五天高于5℃或3月15日為冬季施工結束日期。現場應于11月初開始對氣象進行監測,上述兩個條件滿足其一即確定為冬季施工的起止日期。
2、根據當前施工進展,熟悉各部分的施工方式,合理安排施工計劃,以確保各類費用降至最低。
3、通過計算并結合工程特點,根據初冬(11月15日~12月15日)和嚴冬(12月15日~次年2月底,氣溫不低于—10℃的標準),選用適宜的添加劑及保溫措施。
四 施工部署
在冬施前已完成基礎墊層的施工,11月15日進入冬季施工階段,1、2樓已完成11層以下主體結構,3、4樓完成6層以下主體結構,商業網點完成1、2層主體結構;冬季施工過程中將進行鋼筋工程、模板工程、混凝土工程回填土及部分磚砌體工程的施工。
五 施工準備
(一)施工組織
1、針對本工程特點,提前準備好冬季施工所需材料,如加熱設備、水箱、煤、塑料薄膜、草簾、量具和測溫儀等。
2、入冬前須對施工現場進行徹底清理,確保道路暢通,無積水,施工使用的給排水管需埋于凍土層以下,以防水管受凍,明裝部分的水管需采取保溫措施。
3、進入冬季施工前需設立專職加溫和測溫人員,并對測溫保溫人員進行專門培訓,明確職責,考核合格后方可上崗。
4、與當地氣象機構保持聯系,確保及時獲取天氣預報,以防寒流突襲。
5、派專人負責施工期間的室外氣溫及混凝土溫度的測量,并做好記錄。
(二)現場準備
1、根據實物工程量,提前組織相關設備及保溫材料進場。
2、工地的臨時供水系統需做好保溫防凍工作。
六 主要施工技術措施:
(一)鋼筋工程
1、在負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中必須加強管理與檢驗。運輸和加工過程中需防止鋼筋受撞擊或產生劃痕。
2、在負溫下冷拉的鋼筋,應逐根進行外觀質量檢查,表面不得有裂紋和局部頸縮。
3、當氣溫低于-20℃時,嚴禁進行鋼筋的冷彎操作,以防止鋼筋在彎曲位置發生強化,造成脆斷現象。
(二)模板工程:
在支設模板前,需對樓層外部用彩條布進行封擋,模板支設完成后,模板四周務必用草簾覆蓋。
(三)混凝土工程
1、本工程全部采用商品混凝土,要求混凝土供應方在混凝土中添加高效早強減水劑,確保混凝土在5℃養護條件下48小時達到設計強度的30%以上。冬季混凝土強度等級提升一級。
2、混凝土澆筑前,需用高壓氣泵吹掃,以清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢,嚴禁用水沖洗,運輸混合物的容器要做好保溫措施。
3、混凝土施工應安排在氣溫較高的日間進行,確保連續澆筑,并及時檢查已澆混凝土的溫度變化。
4、冬季施工保溫、加熱措施
1)保溫措施:
混凝土澆筑后,需在裸露混凝土表面首先覆蓋防水材料,再鋪蓋3-5層草簾;對于接縫處厚度應加大至面部的2-3倍,并用鋼管壓實。
2)加熱措施:
頂板:先用彩條布封閉下層樓后,用火爐加熱,火爐需由專人看守(至少2人輪流值班,防止煤氣中毒),并隨時調整位置,防止頂板局部加熱;室內氣溫需保持在不低于5℃。
4、柱:混凝土澆筑完畢后,應在模板外部用草簾覆蓋(2-3層,草簾需干燥),并用彩條布包裹;必要時進行取暖,確保混凝土養護溫度不低于5℃。已拆模的混凝土表面應覆蓋薄膜,外圍再用草簾覆蓋,必要時應在樓層外用彩條布進行封擋,以減少寒風侵襲。
混凝土冬季施工期間,除了按照常溫施工要求進行質量檢驗外,還應檢查以下項目:
1 - 外加劑的質量及摻量;(攪拌站提供的證明資料需經檢測單位檢驗)
2 - 水和骨料的加熱溫度;
3 - 混凝土出機時、澆筑后及硬化過程中的溫度;
(1) 4 - 混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低于外加劑規定的溫度時的強度);水、骨料及混凝土出機的溫度,每工作班至少測量4次。
(2) 混凝土溫度的測量:
在蓄熱法養護混凝土期間,每晝夜需測量4次;
(3) 混凝土的溫度測量應按以下規定進行:
1- 所有測溫孔及點應編號并繪制圖例,測量結果需書面記錄;
2- 測溫孔及點應設置在具有代表性的結構部位及溫度變化較大、易冷卻的部位,測溫孔深度一般為10-15cm,或板、墻厚度的1/2。
3- 測溫時,應將溫度計與外界氣溫進行妥善隔離,可以在孔口四周用保溫材料封住,溫度計在測溫孔內應留置3分鐘以上后才可讀數。
4- 測量讀數時,需確保視線與溫度計的水銀柱頂點在同一水平面,以避免視差。讀數時,應迅速準確,避免頭、手或燈頭靠近溫度計下端。找到水銀柱頂點后,先讀取小數,再讀取大數,記錄后再復驗一次,以免誤讀。
(4) 測溫人員需同時檢查保溫情況,并需了解結構的澆筑日期、要求溫度及養護期限等。如發現混凝土溫度異常,需立即通知相關人員,及時采取有效措施。
(5) 在混凝土施工過程中,應在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應同時制作3組試件。1組在20℃標準條件下養護至28天試壓,得到強度f28;一組在與構件相同條件下養護,待混凝土溫度降至0℃(負溫混凝土為降至規定溫度以下時)進行試壓,用以檢驗混凝土是否達到抗凍強度;1組與構件在同條件下養護至14天,再轉入20℃標準條件繼續養護21天,在總體齡期為35天時試壓,得到強度f14+21。
如果 f14+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,以f28作為強度評定依據。
(四)回填土施工:
1.土:應優先使用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質。填土前應先清理基坑(槽)底或地面的垃圾等雜物;回填前,必須清理至基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物徹底清除。
2. 檢查回填土的質量,確保無雜物,粒徑符合規定,并查看回填土的含水量。
冬季施工方案 28
一、冬季施工概述
本工程位于冬季施工條件較為復雜的地區,冬季氣候寒冷,氣溫常常降至0℃以下。為了確保工程施工的質量與安全,特制定冬季施工方案。根據當地氣候特點,冬季施工通常從每年的12月中旬開始,到次年的2月中旬結束,施工單位需采取有效措施來應對冬季低溫對施工的影響。
二、施工目標
在冬季施工期間,主要管理目標包括:
⑴ 保障施工正常進行,確保工程質量符合設計要求,尤其是與混凝土澆筑和土方工程相關的施工環節。
⑵ 加強安全管理,特別是防范因低溫引起的施工意外,確保施工人員人身安全。
三、準備工作
1. 技術準備:
在冬季施工前,需優化施工方案,明確各作業環節的技術、質量、安全監控點,制定詳細的技術措施與管理辦法,并對相關人員進行冬季施工常識的培訓與宣貫。
2. 組織準備:
成立冬季施工領導小組,由項目經理擔任組長,確保各部門、施工隊伍明確責任,強化組織協調,以順利完成施工任務。
3. 物資準備:
冬季所需材料需提前備齊,特別是外加劑和水泥等要做好防潮防凍措施,同時確保場地內臨時供水管道的保溫工作。
4. 設備準備:
對各類施工機械進行檢修,確保其正常運轉,做好防凍措施,對冬季不使用的設備需排空水箱并妥善存放。
5. 臨時設施檢查:
對工地的臨時設施進行全面檢查和維護,確保職工宿舍、值班室等設施的安全與正常使用。
四、主要施工措施
1. 土方工程:
在進行土方開挖時,需采用保溫材料覆蓋土方,防止夜間凍住影響施工;已開挖的基坑要采取保溫措施,防止基底結冰。
2. 混凝土澆筑:
混凝土澆筑前,需清理模板內的冰雪和污垢,確保混凝土的澆筑溫度不低于規定要求,澆筑過程需確保溫度控制與質量監控。
3. 鋼筋工程:
鋼筋存放應避免露天,焊接時需避免在過低的溫度下進行,保持材料的適宜溫度以確保焊接質量。
4. 養護措施:
對于混凝土,澆筑完成后要及時覆蓋保溫材料,確保其在強度達到要求之前不得受凍,同時采取相應的養護措施以保持混凝土的強度提升。
五、安全與防火措施:
在冬季施工期間,必須重視安全與防火,保證施工現場的安全通暢,防止因冰雪、滑倒等造成的意外傷害,同時加強對火源的管理,確保施工過程中的安全。
冬季施工方案 29
一、編制目的
為確保冬季各施工項目能夠安全、優質、高效地運行,避免施工設備和機械因意外原因而損壞,同時保護員工的人身安全與財產安全,做到未雨綢繆,結合項目部的實際情況和冬季溫度特點,特制定本措施。
二、編制依據
1、國家電網公司《電力建設安全健康與環境管理工作規定》
2、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)DL5009、1-20xx
3、公司《職業安全健康管理體系文件》C版
4、《工程建設標準強制性條文》(電力工程部分20xx年版)
三、措施匯編
(四)熱工專業
1、主要施工項目
1、1電纜豎井及橋架的安裝。
1、2電纜保護管的安裝。
1、3儀表管路的敷設。
1、4取源部件及敏感元件的安裝。
2、一般安全施工措施
2、1施工前必須進行安全與技術交底,且需有簽字記錄。
2、2所有搭設的腳手架和安全網須接受合格驗收后方可使用。每天進行登高作業時,應仔細檢查腳手架是否堅固可靠,捆綁鐵絲及腳手架板是否完好。
2、3現場的道路和腳手架、跳板及走道上的積水、霜雪應及時清除,必須采取有效的防滑措施。對消防器材也需全面檢查,并做好保溫與防凍工作。
2、4進行高處作業時,必須佩戴安全帶,安全帶應掛在上方穩固可靠的位置。高處作業區域周圍的孔洞和溝渠需設有蓋板、安全網或者圍欄。
2、5在高處作業時要保持清醒,謹慎操作,嚴禁在欄桿外工作或憑欄吊物件,嚴禁躺在走道板上休息。
2、6進行高處作業時應攜帶工具包,較大的工具需系上保險繩。
2、7在上下傳遞材料時應確保用繩子穩固捆綁,緩慢提升,傳遞物品時嚴禁拋擲。施工用料應隨用隨吊,禁止堆放在腳手板上。
2、8對高處作業點焊接的物件不得隨意移動,切割的工件和邊角余料等應放置在穩固的地方或用鐵絲扣牢,并采取防止墜落的措施。
2、9在高處所用材料應整齊擺放,并采取避免墜落及被大風卷走的措施。
2、10在夜間或光線不足的區域進行高處作業時,必須配置足夠的照明。
2、11電動工具的使用應由合格電工進行接線,電動工具的外殼需可靠接地,移動工作時應確保斷電。
2、12焊工需持證上崗,并在操作電焊機時確保設備一次側絕緣良好,接線柱擰緊。焊接地點周圍應清除易燃物品,高處施焊時應有防止焊渣飛濺的措施。
2、13施工中應盡量避免交叉作業,若交叉作業則施工負責人應事先組織各方進行交流,明確各自的施工范圍及安全注意事項。各工序應密切配合,確保施工場地盡量錯開,以減少干擾。若無法錯開,垂直交叉作業的層間必須搭設嚴密、穩固的防護隔離設施。
3、冬季設備管理措施
3、1在雨雪天氣禁止運輸儀表及控制裝置。
3、2設備到貨后需集中存放于設備庫房,并做好防凍、防潮的工作。
3、3外露設備和儀表開箱驗收后,必須用塑料布進行防護,恢復原包裝或用帆布進行全面覆蓋。
3、4在現場安裝的設備需采取冬季防凍、防潮及保護措施,以防設備和儀表損壞。
3、5特別是精密設備應采取良好的防護措施,防潮設備需做好防潮工作,設備門、蓋需及時關閉,防止雨水、潮氣進入,并定期檢查設備的保護情況。
4、防凍措施
4、1在冬季施工前,施工人員應在安全員的組織下,充分準備御寒服、棉安全帽等防寒用品,以防止冬季施工時出現凍傷事故。
4、2對消防器具進行全面檢查,并對消防設施做好保溫與防凍措施。
4、3在停用拖拉機等機動車輛后,需放排水箱的積水。循環水打壓用的塑料管應放盡水,以防水箱及管道因凍結而破裂。
4、4當油料凍結時,應采用熱水或蒸汽進行解凍,嚴禁使用明火進行加熱。
4、5在低溫下進行高繩作業或使用錘子的情況下,需佩戴防寒裝備,以防手腳凍傷而帶來危險。
5、防滑措施
5、1施工現場的道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應及時清除,并采取必要的防滑措施。
5、2在遭遇大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣時,不得進行項目工作。
5、3運輸設備及材料的汽車、拖拉機等在冰雪路面上行駛時,應裝配防滑鏈。
6、防火措施
6、1在冬季施工前,需對所有消防器具進行全面檢查,并對消防設施實施保溫與防凍措施。
6、2對取暖設施進行全面檢查,并加強用火管理,施工現場嚴禁使用明火取暖。
6、3因冬季用電負荷增大,電工需對相關電路進行全面檢查,并清理周圍的易燃物,以防止電氣火災的發生。
6、4在易燃、易爆及配電設施區域應懸掛警示標志牌。
6、5電焊作業前需檢查周圍環境及下方是否存在易燃物,并采取有效措施,作業結束前需確認所有火種已徹底熄滅后方可離開。
6、6氧氣瓶與乙炔瓶應保持至少8米的安全距離,氣瓶與明火間距離不得小于10米,以防發生爆炸事故。
7、防風措施
7、1在雨、雪或大風等天氣下不宜進行露天焊接,如確實需要時,應采取遮擋措施,防止靜電和火花飛濺。
(五)電氣專業
1、冬季施工技術準備
1、1確定冬季施工項目,并計算冬季施工的工程量。
1、2在冬季施工前進行安全及技術交底。
1、3現場施工條件發生變化或方案實施過程中需要調整時,需按技術管理制度辦理施工變更和手續。
2、冬季施工資源準備
2、1按照計劃準備好所需物資:保溫材料、零部件、工具和測溫表、防火器材、勞保用品、記錄表格。
2、2確保照明充足,電氣設備完好。
2、3施工道路通暢,冰雪及時清除,作業面無凍結現象。
2、4現場設置適量的取暖點。
2、5配備必要的防寒勞保用品。
2、6確保消防器材處于良好狀態。
3、冬季施工措施
3、1氣溫低于-5℃進行露天作業時,施工現場附近應設置取暖休息室,取暖設施需符合防火規定,施工采暖設備應懸掛明顯標志,以防止人員燙傷。
3、2對消防器具進行全面檢查,并做好消防設施的保溫防凍措施。
3、3對取暖設施進行檢查,并加強用火管理,及時清理火源周圍的易燃物。
3、4施工現場嚴禁使用明火或碘鎢燈取暖,以防止火災發生。
3、5各種設備和儀器必須有防凍、恒溫設施,以確保其精確度。
3、6露天貴重設備(需保護)需搭設防護棚或蓋上專用的保護材料,如有防凍要求的情況下,防護棚或小間內也應配置取暖設備。
3、7設備及精密儀器需采取特別的保護措施,以防凍、防潮,避免設備和儀器受損。
3、8試驗室應保持恒溫和干燥,以保證校驗設備的正常使用。
3、9在霜凍、雨雪后,施工現場應立即清理干凈,腳手架、跳板及走道上的積水和霜雪需及時清除并采取防滑措施。
3、10在冬季施工前,需認真做好防凍、防滑、防火等安全用品的準備和檢查。
3、11對消防器材進行全面檢查,并對消防設施采取保溫措施,以備待用。
3、12施工區域的冰雪應及時清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3、13參與高處作業的施工人員需穿防滑鞋,并將安全帶掛在上方牢固可靠的地方。
3、14在大風及雨雪天氣后,需檢查腳手架是否有塌陷,若發生問題需立即加固。
3、15在雨雪天使用電動工具和電焊時必須采取可靠且有效的防觸電措施,確保使用合格的絕緣手套和絕緣鞋。
3、16對各電氣設備需加強巡視,做好防塵、防凍和防掛冰及防放電傷人的工作。
3、17各種儀表應具備防凍、恒溫設施以保證其精密度。
3、18電氣設備到達現場后應指定專人負責,以避免小件物品丟失。對精密儀器應采用特殊保護措施。
3、19電氣設備存儲應充分考慮現場天氣環境的影響。
3、20電氣設備工作間及配電室應禁用熱光源,臨時照明電源的絕緣檢測需合格。
3、21電氣設備工作間和配電室內的包裝箱等易燃、易爆物需及時清除。
3、22各電氣工作間、配電室應加強管理,以防無關人員帶入火源或損壞防護設施。
3、23已安裝完畢但未投入使用的電氣設備,需做好必要的保護措施。
3、24已安裝的蓄電池在氣溫低于5℃時,需采取保溫措施,但嚴格禁止出現明火。
3、25真空泵、濾油機等設備在冬季閑置時需將油、水放凈,以防泵體和管路凍裂。
3、26雨雪天氣中不得運輸儀表及控制裝置。
3、27進行起重作業時,應注意物體與地面之間及物體間的凍結情況,嚴禁在大風、大雪、大霧天氣進行吊裝作業。
3、28對取暖設施進行全面檢查。
3、29冬季風干物燥,易引發火災,需及時清理倉庫周圍的雜草,禁止使用電加熱器和明火。
3、30油箱、容器及油泵內的油料凍結時,必須采用熱水或蒸汽解凍,嚴禁使用明火加熱。
3、4電氣設備安裝施工措施
3、4、1變壓器安裝冬季施工措施:
(1)由于變壓器安裝需在戶外進行,冬季施工難度較大,易造成人員滑落危險,因此施工過程中應特別重視防滑措施。
(2)施工前務必檢查腳手架的穩固性,清理腳手架上的雜物及積雪,配備好所需的安全防護用品。
(3)附件安裝前需進行清理,需預熱的部件應采取相應的預熱措施,重點部位要采取必要的保暖措施。
(4)濾油過程需注意防凍,搭設防護棚,并安排24小時監護人員,若需取暖,嚴禁使用爐火。
(5)吊裝主、輔設備時需特別注意防滑,及時清理吊鉤及物品上的積雪和雜物,避免對人身造成傷害。
3、4、2盤柜安裝冬季施工措施:
(1)室外安裝設備時需特別注意防滑及防凍。
(2)進行高空作業時須配備好相應的安全防護設施,并在施工前檢查施工現場,清理雜物和積雪。
(3)對控制設備做好保溫措施,并覆蓋防護用品以提高安全性。
(4)部分精密設備和部件需放置在有采暖設施的房間中或用棉被妥善覆蓋。
(5)動用火焊時需辦理動火票,并注意防風及防火措施。
3、4、3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施:
(1)蓄電池的安裝及運行溫度需確保在室內5℃以上,最好使用正式供暖。如無法使用正式供暖,則需選擇電暖器進行采暖,嚴禁使用火爐,以防設備受損或引發火災。
(2)直流盤柜的安裝及運行溫度正常要求在0℃以上,盤頂須覆蓋防水布,以防采暖管道凍裂或焊口漏水。
(3)蓄電池及直流室需設置正式門,若安裝臨時門則需加裝棉簾,確保施工人員在進出時隨手關門。
(4)蓄電池及直流室務必安排專人進行日常巡檢并記錄,若環境溫度降到-20℃以下,則需每天早晚各巡檢一次并做好記錄。
(5)動用火焊時需辦理動火票,并詳細做好防火措施。
3、4、4電纜敷設冬季施工措施:
(1)現場道路及腳手架、走道的積水、霜雪需及時清理并采取防滑措施。
(2)冬季電纜應放置在廠房內的溫暖區域,以防止電纜凍裂,電纜的敷設環境溫度不得低于電纜的使用要求。
(3)當電纜存放環境溫度低于使用條件時,切勿進行敷設,需在溫暖區域存放24小時后方可進行敷設。
(4)在戶外長時間作業的工作人員需注意保暖,以防凍傷。
(5)室外敷設電纜時嚴禁用力摔打電纜,以免損壞絕緣層。
3、5地線和托架冬季施工措施:
(1)施工過程中動用火焊需注意防風,確保焊接質量,并保護周圍設備。
(2)施工時需防止人員受傷及凍傷,室外施工須注意人員的保暖工作。
冬季施工方案 30
冬季施工方案,主要針對在寒冷季節進行的建筑施工活動,提供了一系列技術和管理措施,以保證工程質量和施工安全。
為了幫助建筑行業的從業人員更好地了解冬季施工方案的相關內容,本文以某住宅區的冬季施工方案為例,內容主要包括:(1)編制依據(2)工程概述(3)施工組織管理(4)冬季施工的技術措施(5)項目團隊主要人員等,其中冬季施工技術措施的具體內容如下:
1、基材要求
基材的溫度應保持在5℃以上,確保混凝土、砂漿等材料的正常固化。同時要避免在結冰的表面進行施工,發現基層上有冰霜或雪,應立即清理干凈,確保基礎干燥且無雜質。
施工材料的溫度需在規定范圍內存放,水泥、砂漿等要使用加熱措施,使其在使用前保持溫暖,以提高其流動性和粘結性能。
在低溫條件下施工時,必須對混凝土進行保溫養護,養護期至少應達到28天。在此期間,應定期檢查混凝土的溫度,確保在適宜的范圍內。
2、施工流程
冬季施工應分層進行,每完成一層后需靜置一段時間,以確保底層固化至適宜強度后,才可進行下一層的操作。
對于外墻粉刷等工序,必須在室內溫度和濕度可控的環境下進行,避免因溫度驟降導致材料性能下降。
3、施工工藝的調整
在寒冷天氣里,施工工藝需作相應調整,例如采用溫水攪拌砂漿,以減少水泥的凝結時間。在薄層施工時,必須確保各層的干燥時間足夠,以避免出現返潮或其他質量問題。
4、安全管理
冬季施工環境復雜,安全措施不可忽視。要設立專門的安全管理小組,定期對施工現場進行安全檢查,特別是在高處作業和電氣設備應用方面,確保施工人員的安全。
在施工現場,必須配備必要的防寒裝備和取暖設備,以保障施工人員的健康和安全。
5、材料和設備管理
所有施工材料應在使用前做好充分的檢查,確保其性能符合要求,并儲存于適宜溫度的環境中。對于施工設備,如混凝土攪拌機、升降機等,需定期維護,確保設備在低溫環境下的正常運轉。
冬季施工方案的實施需要全員參與,確保每個環節都符合規范,以保證工程的順利進行和質量的可靠。
冬季施工方案 31
1、目的和適用范圍
1.1目的:為了確保冬季施工的順利進行,保障混凝土的澆筑質量,特制定本冬季施工方案。
1.2適用范圍:項目部各級施工及監理人員、冬季施工隊伍。
2、依據
《中華人民共和國安全生產法(20xx年主席令第13號)》
《施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-20xx)》
《建筑工程冬期施工規程(JGJ/T104-20xx)》
《國家電網公司基建安全管理規定(國網(基建/2)173-20xx)》
《國家電網公司基建質量管理規定(國網(基建/2)112-20xx)》
《國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法(國網(基建/3)176-20xx)》
《國家電網公司輸變電工程優質工程評定管理辦法(國網(基建/3)182-20xx)》
《110~750kV架空輸電線路施工及驗收規范》(GB50233-20xx)
3、冬季施工條件
3.1在室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,或當地最低氣溫達到-3℃,基礎工程的混凝土澆筑應采用高寒地區的冬季施工措施,并需及時采取防止凍害的措施。
3.2安排專人與當地氣象部門保持聯系,及時準確地獲取氣象信息,隨時關注氣溫變化,防止寒流侵襲。現場應配備溫度計,實時監測溫度變化。
4、施工準備
由項目技術負責人負責,制定冬季施工計劃,針對施工現場的實際情況,制定詳細的冬季施工技術、質量、安全與資源保障措施。主要準備內容包括:
l 施工人員的技術與安全培訓;
l 現場準備,確保冬季施工材料充足;
l 安全和防火措施;
l 相關氣象資料;
l 施工程序及測量方法;
l 質量檢查與安全保障措施。
5、基坑開挖
5.1 對于凍土開挖,通常使用鐵錘、尖鎬、鐵楔等工具,需注意防止震動引發的傷害和誤傷。如果凍土層厚度不超過2米,且當地條件允許,可采用爆破方法進行開挖。
5.2 要求按規定放坡,并保持邊坡平直,以防止反復凍融導致的剝落。
5.3 若挖坑后不立即澆筑,應留有適當余地并翻松耙平,原則上不允許在凍土上施工,澆筑前必須將凍土挖除并修整坑底到設計尺寸。要充分利用當地的保溫材料和方法,進行基坑的覆蓋保溫,以防凍土加厚。
6、混凝土澆筑
6.1 應對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等環節進行熱加工計算,計算原則應依據相關規范進行,以確保施工質量。基礎混凝土拌制應盡量靠近基坑,以減少熱量在運輸過程中的損失,并按規定進行混凝土材料的配重、坍落度和試塊等質量控制檢查;
6.2 冬季施工的混凝土應采用不低于32.5號的普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥,水泥摻用量不低于300kg/m3,水灰比不大于0.6,可以采用加熱水的方法。需搭建臨時暖棚,使混凝土拌制不在露天進行,保證原材料的溫度;同時在澆筑成型后,采取暖棚法增溫,確保養護過程中混凝土保持正溫。
6.3 在攪拌前需用熱水沖洗攪拌機,投料順序為先加入骨料和加熱水,再加入水泥。混凝土攪拌時間應延長50%,不得少于3分鐘,混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
6.4 拌制混凝土時,優先采用加熱水,水溫不超過80℃,砂子溫度不應超過40℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先放入暖棚中存放。
6.5 混凝土澆筑時使用的骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物,采用編織布等措施存放骨料。
6.6 混凝土攪拌后運輸和澆筑速度需快,以減少熱量損失,混凝土澆注完畢后溫度應為正溫。
6.7 嚴格控制防凍劑的摻入量,確保混凝土的水灰比受控,骨料帶入的水分及防凍液中的水分應從拌合水中扣除。本工程采用華興建材廠生產的MRT-1型防凍劑,符合國家標準,用量按水泥重量的3%-4%添加。
7、養護
混凝土養護的原則是在溫度降至0℃之前,其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度,硅酸鹽水泥的混凝土在受凍前抗壓強度應達到設計值的30%以上。
7.1 混凝土養護一般采用蓄熱法進行。混凝土澆筑后應及時覆蓋,首先用塑料布覆蓋整個基礎,隨后在塑料布上嚴密覆蓋草墊或其他保溫材料,不得采用澆水養護,以防止表面受凍,確保混凝土不凍結。
7.2 還可采用加熱法進行養護,通常利用爐子燃燒焦炭進行加熱,以提高混凝土強度,并在基坑內搭建簡單的保溫棚,在棚內放置一定數量的爐子,加熱養護約三天,同時應進行澆水養護。
7.3 混凝土養護時間應嚴格控制,不得過早拆模(根據規范規定2-4天),拆模時需監理檢查確認。
8、回填
8.1 基礎拆模后,在自檢合格和監理簽證后,立即進行回填,按級配回填,同時將現場所剩余的少量砂石混凝土填入坑內。
8.2 回填應分層夯實,每層厚度應控制在300mm。
8.3 回填土應超出基礎邊緣300mm,并設置高度為300mm的防沉層。
8.4 回填后剩余土方應進行外運或平整處理,以保持現場整潔。
9、安全措施
9.1 土方開挖必須按規定放坡,不得采用直壁開挖,嚴禁在凍土層下進行挖土作業。
9.2 開挖凍土時需注意去除打鐵楔子后飛出的刺,以免傷人;操作鐵楔子和打錘的人不能面對面,需保持90°角,以防錘子掉落傷人;
9.3 采用爆破法開挖時,嚴禁使用甘油類炸藥,操作程序應嚴格遵循相關規程;
9.4 防火:施工現場需明確劃分防火區域,工棚和臨時宿舍的搭建及間距應符合防火要求,易燃易爆材料堆放處需設立顯著的防火標志。必須做到有用火許可、制度及消防器材,并指定專人負責。
9.5 防爆:所有爆破和引爆物品應分別存儲,運輸、保管和使用時應有登記,確保專人負責、專人保管、專人使用及專人回收。操作人員必須經過專業培訓并考試合格后方可上崗操作。
9.6 防毒:冬季使用煤或焦炭加熱養護時,必須對施工人員做好防護。
9.7 防滑:施工作業面在作業前應及時清除霜雪。
9.8 防寒:施工現場的作業人員應及時發放防寒用品,單位各輔助房間需設有采暖設備。
9.9 防電:施工現場需制定嚴格的用電制度,特種作業人員需持證上崗。
冬季施工方案 32
一、工程概述:
本次冬季施工方案針對佛坪保障性住宅小區11、12樓的冬季施工需求進行詳細規劃。11樓的建筑面積為5236.48㎡,而12樓則為3500.6㎡。兩棟樓的建筑高度均為18.15米,均設有地下一層和地上六層。基礎采用條形基礎,主體結構為磚混結構,設計使用年限為50年,抗震設防烈度為六度。
二、施工布局:
由于工期緊迫且未完工程量較大,我施工單位即使在冬季也將全力以赴推進進度,采取多種有效的冬季施工措施克服困難,但所有措施的核心仍是確保工程質量。根據佛坪縣的天氣預報以及歷年的氣象數據,冬季施工的有效時間通常從12月中旬持續到次年3月中旬,此期間最低氣溫一般會在-5℃到8℃之間。該階段是關鍵的抹灰施工時間,主體和砌體已完成,所有裝修工作將全面展開。本工程冬季施工的主要內容集中在室內外抹灰的防凍及施工防裂上,以及臨時工棚的積雪防塌、現場道路高空作業的防滑、取暖設施的防火及外加劑的防毒工作。
三、冬季施工標準:
當連續五天的平均氣溫低于5℃時,進入冬季施工階段。抹灰工程將在環境最低氣溫低于5℃時遵循冬季施工的相關規定。環境溫度低于-5℃時,停止所有室外外抹灰施工作業。
四、室外抹灰冬季施工方案:
適用范圍;根據天氣預報,當日最低氣溫低于0℃時,需按照本方案實施冬季施工措施。抹灰砂漿需使用熱水攪拌并添加防凍劑,摻量應為水泥重量的2~3%,以降低砂漿內部水溶液的冰點,在負溫下仍能保持自由水并繼續水化。外飾面的抹灰盡量安排在正溫和日照條件下進行。
外抹灰應在環境溫度低于-5℃時停止施工。對于已完成的外飾面,需及時覆蓋毛氈以起到保溫防凍的作用。對外飾面每天進行檢查,若發現抹灰層受凍空鼓或外墻面磚受凍,應及時鏟除并重做。室內抹灰的施工記錄需如實記錄,及時整理歸檔并妥善保管,同時做好技術交底。
五、施工方法:
外墻做法:(同10樓)
1、外墻涂料刷涂(部分貼外墻瓷磚)
2、柔性耐水膩子
3、厚度為20mm的混合砂漿
4、240mm厚的承重多孔磚
六、外墻抹灰施工工藝
1.施工工藝流程
基層處理 → 刷界面劑 → 找方 → 貼餅、充筋 → 基層抹灰找平 → 面層抹灰
七、操作工藝
1、基層處理:基層表面必須保持平整干凈,墻體架眼洞口用C20細石混凝土補齊,表面凹凸過大的部位需先剔平或用1:3水泥砂漿修整,門窗洞口與窗框交接處用水泥砂漿嵌填密實。
2、刷界面劑:使用界面劑:水泥:過篩細砂=1:1:1.5的水泥砂漿作為甩漿液,確保涂布均勻,無漏涂現象。待水泥漿液達到一定強度后再進行底灰的抹灰。
基層如為混凝土,抹灰前需先刮素水泥漿一道。
3、找方:根據跨度較大的原墻面找出一條控制線,進而確定其他短控制線,相鄰控制線之間要求互相垂直。
4、貼餅、充筋:根據設定的垂線和水平線,確定抹灰厚度,在每面墻上抹灰餅(門窗口周邊需補做灰餅),灰餅厚度應為底層抹灰厚度,然后拉通線做充筋,充筋的寬度和厚度應與灰餅一致,抹灰餅及充筋的砂漿材料配合比應與基層抹灰的砂漿配合比相同。
5、基層抹灰:底灰施工應在界面劑達到足夠強度后進行,底灰應分層涂抹,每層厚度不應超過10mm,需在前一層砂漿凝固后再進行下一層。當抹灰總厚度超過35mm時,需采取加強措施,通常采用鋼絲網。
6、在混凝土基層上抹底灰的強度應接近混凝土強度,中層灰的配合比應與底灰相近。底灰應選用粗砂,中層灰和面灰則應選用中砂。
7、面層抹灰:若采用水泥砂漿作為面層,底灰表面需進行掃毛或劃筋處理,面層應注意接茬,表面壓光工作應不少于兩遍。
八、質量要求
(一)主控項目
1、抹灰前的基層表面應確保塵土和污垢等清除干凈。
2、用于抹灰的材料品種和性能必須符合設計要求,水泥的凝結時間和安定性需經過復驗合格,砂漿的配合比亦應符合設計要求。
3、抹灰工程需分層進行。若抹灰總厚度大于或等于35mm,需采取加強措施。不同材質基體交接處的抹灰也需采取防止開裂的措施。采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不得小于100mm。
4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層不得出現脫層、空鼓現象,面層應無爆灰和裂縫。
(二)一般項目
1、抹灰工程表面質量應符合以下要求;
1) 普通抹灰表面應光滑、整潔、接槎平整,分格縫清晰。 2) 高級抹灰表面應光滑、整潔、顏色均勻,無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。
2、護角、孔洞,以及槽、盒周圍的抹灰表面應整齊光滑,管道后面的抹灰表面也應平整。
3、抹灰層的總厚度應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
4、抹灰分格縫設置應符合設計要求,寬度和深度均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
5、排水要求的部位應做好滴水線(槽),滴水線應整齊順直,并且要達到內高外低,滴水槽的寬度和深度不得小于10mm。
九、抹灰允許偏差與檢驗方法
1、門窗框上殘留的膠漿應及時清理。
2、在外架作業時應小心謹慎,防止損壞已抹好的墻面,并應及時采取措施加以保護,以防止因工序穿插造成的污染和損壞,對于易碰撞的部位應特別加以保護。
3、膠漿終凝前應防止快干、水沖、碰撞和振動,以確保其能達到足夠的強度。
4、涂飾面層時慎防容器從腳手架掉落,以免污染墻面,并不可踩踏窗臺,以防損壞棱角。
十、高空作業安全措施
1、施工現場應配備專職安全員,認真管理施工區域,定期組織全面檢查,發現隱患及時處理,貫徹安全施工的原則,強調預防為主。
2、安全員需協助項目部安全管理人員對施工人員進行安全教育,并定期召開展針對性的安全工作會議。
3、施工人員必須佩戴好安全帽和安全帶。進入施工現場后,首先檢查作業環境,及時處理或上報安全隱患。
4、本工程屬高空作業,所有施工均在外腳手架上進行,施工人員務必在腳手架上設置牢固立足點、防護網、欄桿及其他安全設施,并掛好安全帶后才能進入施工。
5、施工人員嚴禁因障礙施工而拆除外腳手架上的小橫桿、拉結桿等安全措施。
6、外腳手架與墻面拉結點處的修補工作需在腳手架拆除時與架子工配合,施工時須在安全員確認現場無安全隱患后監督此項工作,發現問題應立即停工處理。
7、所有進入現場人員必須遵循指定安全通道,以防各類安全事故發生。
8、施工現場用電應由專業電工管理,施工人員不得酒后作業,現場應嚴禁吸煙,材料擺放應注意防火要求,并明確消防器材位置,確保萬無一失。
9、作業結束后,務必清理現場,確保文明施工。
十一、冬季施工安全注意事項:
1、入冬前需組織項目部職工和施工班組進行冬季施工安全培訓。
2、雨雪過后,施工現場的作業點和人行通道的冰雪須清除干凈后,方可進行作業,以免出現工人滑倒受傷。
3、雨雪天氣應暫停腳手架上的作業。雨雪后復工前,需檢查腳手架立桿是否沉陷、節點是否松動、構件是否變形及腳手板是否結冰,檢查合格后方可恢復作業。
4、施工現場的木料與冬季施工保溫材料須遠離火源堆放,施工時嚴禁在現場吸煙,并配備必要的防火砂、防火桶和滅火器。
5、如工人宿舍采用電爐取暖,必須保持通風,并禁止亂拉亂接電線。如果用電熱毯,務必由項目經理部安排,電工按標準接線。
6、使用煤爐取暖的工人宿舍必須保持室內通風,防止發生煤氣中毒。
7、作業人員應做好冬季施工的勞動防護,項目管理部門需提供必要的防寒勞動用品,確保工人身體健康。
8、嚴禁用棉帽代替安全帽。
冬季施工方案 33
一、 本施工方案主要涉及冬季施工的具體分部和分項工程
冬季施工方案 34
二、 冬季施工方案的執行保障體系
1、 組織架構:
在冬季施工期間,建立一個以項目經理為核心的工作團隊。施工員負責落實冬季施工方案中的技術措施,確保施工的順利進行。質量員則擔任工程質量檢查的主責人,確保工程的各個環節滿足質量標準。安全員專注于冬季施工過程中的安全管理,確保各項安全責任得到有效落實,而材料員則負責冬季施工所需物資的及時供應,從而確保項目的順利推進。通過設立這樣的組織架構,確保冬季施工方案的有效執行。
冬季施工方案 35
施工員 : 冬季施工技術與措施落實的責任人
質量員 : 冬季施工質控與檢查的責任人
安全員 : 冬季施工安全職責的責任人
材料員 : 冬季施工物資供應保障的責任人
2、 物資保障:本工程冬季施工所需物資情況:
電熱保溫棉氈 100 條
保溫棉氈 300 條
混凝土早強防凍劑 300kg (大地牌,產地西安)
塑料保溫膜 600㎡
保溫燃料 700kg
備用加熱水桶 3個(每個容積2m3)
3、 氣候影響及應對措施:
1、 根據實際天氣情況,安排專門人員每日測量溫度,并做好記錄,每日至少進行4次測量。若全天平均氣溫低于-5℃,應立即停止相關施工;若連續五天平均氣溫低于-5℃,應全面停止施工。
2、 根據天氣情況調整施工時間,晴朗溫和的日子安排在早上9點至下午4點進行施工,其余時間為保溫養護期,盡量避免夜間低溫情況下的施工。
三、 施工技術措施保障:
根據《建筑工程冬期施工規程》,當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,即進入冬期施工狀態。
1、 技術措施
本工程將采用自拌混凝土、自拌砂漿技術,結合蓄熱法及防凍劑(外加劑按照使用說明嚴格添加),確保混凝土達到抗凍臨界值,并覆蓋混凝土表面,具體措施:屋面板用一層塑料膜、一層保溫電熱棉氈及兩層麻袋片覆蓋,表面再加一層保溫棉氈。
確保入模溫度不低于5℃。冬期施工期間,需多留兩組同條件養護試塊,一組用于測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用于28天的強度測試,試塊在現場取樣制作,進行標養合同條件養護。
2、 冬期施工期間,易受大風和寒流影響,氣溫驟降,需對建筑物的西、北兩面加防寒措施。在隨層增加的外腳手架上,用編織布擋護西、北迎風面,對較小的墻體洞口用麻袋圍擋,大的門窗洞口、樓梯口及電梯口等進風部位,應采用塑料薄膜、聚苯板及木板等進行封堵,以達到防風保溫的效果。
3、 采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時間盡量安排在上午進行。白天氣溫低于0℃的情況僅在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,有助于混凝土早期正溫養護。夜晚溫度下降時,混凝土內因水化熱使溫度上升,從而保證早期有一個良好的溫度環境,避免受凍。在白天澆筑混凝土時,環境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小,能減少熱量損失,確保初始養護溫度。
4、 在冬期施工前,應準備齊全所需的材料、機械和工具,落實到專人負責,統一調度。施工過程中,需及時關注天氣預報,做好測溫工作。測溫不僅提供溫度數據供施工參考,還可作為冬期施工工程質量的鑒定方法,因此必須安排專人負責,定時進行測溫。測溫數據包括日最高、最低氣溫,混凝土、砂漿攪拌前的水、石子、外加劑溫度,以及混凝土的出機口、入模及施工階段的溫度,并注意砼、砂漿的運輸保溫。
5、 為保障混凝土不受凍,需及時獲取天氣預報,風力超過5級時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環境溫度不得低于-5℃;澆筑期間夜間氣溫不得低于-15℃。施工應根據天氣安排。
6、 內墻體抹灰施工保溫方案,采用蓄熱與外加劑相結合的施工方法,封閉所有外墻洞口,室內可用火爐加溫,并增設蒸汽桶以保證適宜的室內溫度和濕度。
7、 抹灰工程的溫度控制、材料保溫、拌合材料運輸、試件留置及養護、測溫記錄應按照混凝土冬季施工的相應控制措施執行,并結合抹灰施工規范和要求進行。
8、 基層抹灰應在界面劑達到一定強度后進行,使用1:2.5的水泥砂漿進行打底,底灰應分層涂抹,每層厚度不超過10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度超過35mm時,應采取加強措施。抹灰拉毛灰的配合比為:水泥∶砂=1∶2.5。在抹拉毛灰之前,應對底灰進行適量澆水,墻面過濕會使拉毛灰流動,底灰過干則不易操作,且難以均勻涂抹。在保溫的應增加濕潤的養護環境。
四、 安全保障措施
1、 冬季氣溫較低,鋼制構件韌性差,每日需例行檢查腳手架的固定螺栓、連接扣件、安全網的懸挑鋼管等是否存在裂縫或變形現象,確保及時處理,杜絕隱患,并做好記錄。
2、 冬期施工中,高空作業需系安全帶,穿膠底鞋,以避免滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道應定期清理積水、積雪及結冰,斜道應設置可靠的防滑條。大雪后,必須清掃架子上的積雪,并檢查馬道平臺,如有松動或下沉現象,務必及時處理。
3、 施工時接觸汽源、熱水需防止燙傷。現場火源管理需加強,使用煤氣時注意通風換氣,防止煤氣中毒。
4、 現場明火作業必須具備項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作,確保消防器材充足,施工現場消防用水、滅火砂及消火栓應明顯標記,注意妥善保管,不得隨意挪用。
5、 嚴禁將食品與施工用品混放,亞硝酸鈉等劇毒物質需嚴加保管,以防誤食中毒。
6、 加強施工層臨邊防護及龍門架口的安全設施檢查,及時排除隱患。
7、 電源開關、配電箱等設施需統一布置并加鎖保護,防止亂拉電線。在使用電爐、碘鎢燈、熱水器等大功率電器以及燒水、做飯、取暖時,需防范觸電事故。設專人負責安全用電管理,每日例行檢查,確保施工用電安全,并做好記錄。
加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,為施工創造有利條件,保證工程質量和進度。
8、 在抹灰施工前,檢查腳手架是否安全,每班前應檢查腳手架的牢固性,如發現不安全情況應立即處理,并保持腳手板上的整潔,嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。腳手板上的工具和材料放置應平穩,荷重不得超過規范規定。施工前需對所有機械設備進行檢查,確保滿足施工要求并正常運轉。所有用電設備必須具備可靠絕緣和良好接地。工地內禁止飲酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心,避免損壞已抹好的水泥墻面,并及時采取保護措施。
9、 室內使用明火以加強保溫時,使用明火前應報負責人審查并檢查安全,派專人夜間值守,值守人不得擅自離開崗位。
冬季施工方案 36
冬季施工因環境寒冷,對工程的質量、安全和進度都會造成直接的影響。冬季施工的起止時間為:當冬季來臨時,如連續五天的日平均氣溫保持在5℃以下,則該五天的第一天為冬季施工的開始;當氣溫回暖時,最后一個連續五天的日平均氣溫保持在5℃以上,則該五天的最后一天即為冬季施工的結束。為確保冬季施工的順利進行,自冬季施工前夕起,我方項目經理部將成立一個以項目經理為主要負責人的冬季施工領導小組,進行必要的前期安排,制定冬季施工方案,并指派專人負責每日溫度記錄,為施工提供依據。
一、編制原則
保證工程質量;在經濟上合理,使額外產生的費用降至最低;所需材料確保可靠來源,盡量減少能源的耗費;有效縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工因施工條件與環境的不利,是工程質量事故的高發期。
2、質量事故的隱蔽性和發生的延遲性。由于工程在寒冬中施工,很多問題往往在春季才會顯現,給事故的處理帶來很大困難,輕則需要修補,重則需要重做,造成工程損失并影響其使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準備工作需要較強的時效性。由于準備工作的時間緊迫,技術要求復雜,許多質量事故往往是因為這個環節未跟上,匆忙施工所致。
三、施工準備
當氣溫低于0℃時,應立即采取冬季施工措施,以防在建工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領導小組
組長:
組員:
2、組織措施
①進行冬季施工的項目需在入冬前組織專人編制冬季施工方案,包括安全防火措施、溫度監測制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織相關人員學習,并向各隊組進行傳達。
②在冬季施工前,對使用外加劑的人員和測溫保溫的人員,需進行本工作范圍內的相關知識培訓,明確職責,考試合格后方可上崗。
③保持與當地氣象臺的聯系,及時接收天氣預報,避免寒流的突然來襲。
④安排專人負責施工期間的室外氣溫測量。
3、圖紙準備
所有進行冬季施工的項目,必須復核施工圖紙,確保其符合冬季施工要求。
4、現場準備
①根據實際工程量提前組織相關機具和外加劑等材料進場。
②檢查各種加熱材料和設備的安全性與可靠性。
③計算變壓器的容量,確保電源接通。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)在土方工程的冬季施工中,需提前做好準備工作,并確保連續施工。
2)冬季施工時,運輸道路和施工現場應采取防滑和防火措施。
3)在冬季進行土方回填時,每層鋪土的厚度應比常溫施工減少20%—25%,并應適當增加沉降預留量。
4)冬季填方施工前,應清除基底的冰雪,施工完成后至地面施工前,需采取保溫措施,用保溫材料覆蓋面層。
5)因冬季土壤凍結變硬,挖掘難度增加,故新開工項目的土方及基礎工程應盡量在冬季施工前完成。
6)必須進行冬季開挖的土方,需因地制宜,制定經濟合理的施工方案和切實可行的技術措施,確保快速挖土、施工、回填。
7)地基土應以覆蓋草墊保溫為主,對于大面積土方開挖,應采取翻松表土和耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。
8)用于冬季回填的土方應進行大堆存放,覆蓋二層草墊以防凍結。
10)土方回填時,鋪土厚度應比常溫施工減少20%-25%,沉降量比常溫施工適當增加。人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
11)土方施工應遵循冬季施工的相關規范。
2、水泥穩定碎石工程的冬季施工措施
冬季施工與夏季施工的主要差異在于溫度,水泥穩定碎石成型過程中的物理化學反應會受到溫度的影響,因此冬季施工的進度會相對較慢。在冬季施工中,主要需解決的問題是:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養護溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是確保混合料后期的強度和耐久性滿足設計要求。
針對水泥穩定碎石基層的冬季施工,采取以下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,及時碾壓;三是增加混合料中的水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩定碎石鋪壓后,及時用黑色塑料布覆蓋其表面,并在塑料布上面覆蓋草苫,以達到保溫效果。
2、添加早強劑:在水泥穩定碎石中添加早強劑,水泥在水化過程中會釋放熱量,提升混合料的溫度。為確保強度形成,在混合料中加入早強劑,并迅速完成攤鋪與碾壓,達到盡早形成強度的目的。
3、增加水泥用量:在水泥穩定碎石施工和養護期間,由于氣溫日夜交替,夜間溫度降低,可能影響水泥的強度形成。采取比常規水泥用量多1.0-1.5%的措施,以補償強度損失。增加水泥用量有助于水泥水化過程中的熱量釋放,促進施工效果。
五、安全與防火
1、冬季施工期間,需要采取防滑措施。施工與生活道路、腳手架、坡道要定期清理積水、積雪和冰塊,確保斜坡道具備可靠的防滑措施。
2、施工現場及臨時工棚內嚴禁使用明火取暖,并需制定明確的防火安全規章,落實到每個人。
3、加強現場火源管理;使用天然氣和煤氣時要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣時,要注意通風,避免煤氣中毒。
4、確保電源開關和控制箱等設施統一布局并加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電和觸電事故。經常移動的電源線不得拖拉在地面,不得放入水中,應架空并保持良好的絕緣。
5、工地臨時用水管應埋入地下或用保溫材料包扎,以防凍結。水箱存水需在下班前放盡。
6、保溫材料如草包、草簾不得露天存放,以免潮濕失去保溫效果。
7、施工現場的水源及消火栓應設置明顯標識。
冬季施工方案 37
一、工程概況:
哈爾濱新區民用機場航站區工程,合同工期:20__年9月1日至20__年9月30日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年重點是安裝和裝飾的工程指示。我們對工程進度進行了相應調整,主體施工將主要安排在冬季進行,為確保工程質量,提高混凝土早期強度,縮短模板的回轉周期,妥善處理跨年度工程的冬季養護,特制定冬季施工方案及技術措施:
二、施工內容:
目前哈爾濱地區氣溫已持續五天保持在-3度至+5度之間,根據冬季施工的相關規定,室外連續五天的平均氣溫低于5度即進入冬季施工階段,此次冬期施工的主要內容包括:
1、航站樓:框架梁、拉梁、鋼網架安裝、屋面板施工、砌筑、構造柱、圈梁、樓板;
2、航管綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板,構造柱,圈梁、砌筑、隔氣層;
3、場務車庫:框架梁、板,構造柱,圈梁、砌筑、隔氣層;
4、中心變電站:砌筑、構造柱、圈梁、板、隔氣層;
5、鍋爐房:框架梁、柱、板,構造柱,圈梁、砌筑、隔氣層;
6、供水站:底板、壁板、頂板,構造柱,圈梁、砌筑、隔氣層;
7、蓄水池:底板、壁板、頂板,防水層、保溫層、覆土;
8、污水及垃圾處理站:底板、壁板、頂板,砌筑、構造柱、圈梁、樓板、隔氣層;
三、施工方法:
1、當平均氣溫達到-10度時,混凝土施工需添加早強劑和防凍劑,采用涂刷養護膜或包裹塑料薄膜方式進行養護;
2、當平均氣溫低于-10度時,混凝土施工需采取原材料預熱的方法,使用蒸汽預熱水、砂、石,確保混凝土的出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;
3、砌筑工程則需采用防凍劑與原材料加熱法施工;
4、加強已完工程的防凍、保溫養護,落實越冬維護措施;
四、施工方案:
一、混凝土施工方案
1、基本要求:
(1)冬季施工的混凝土宜選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號不低于32.5,每立方米混凝土的水泥用量不少于300kg,水灰比不超過0.6,并添加早強劑及防凍劑;
(2)為減少凍害,需將配合比中的水量控制到最低,通過控制坍落度和使用高效減水劑實現;
(3)模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應臨時覆蓋,以實現緩慢冷卻;
(4)未冷卻的混凝土脆性較高,結構在冷卻前不得遭受任何沖擊或動態荷載;
2、混凝土的拌制:
(1)拌制混凝土的骨料必須干凈,不能含有冰雪、凍塊或易凍裂的物質;在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料;應盡可能在氣溫高于零度時進行砂石清洗,并用塑料布、油布覆蓋;
(2)在拌制摻外加劑的混凝土時,粉劑需直接撒在水泥上與水泥同進;如為液體,則需事先配制成規定濃度溶液,使用時需分開標明的容器中防止混淆;
(3)當施工溫度接近0℃時,可向混凝土內添加早強劑,摻量須符合規定,且應進行模擬試驗驗證;拆模要求的混凝土需適當提高設計等級;
(4)混凝土中添加防凍劑時,禁止使用高鋁水泥;
(5)嚴格控制混凝土的水灰比,骨料及外加劑溶液的水分應從拌合水中扣除;
(6)攪拌摻外加劑的混凝土時,攪拌時間應為常溫時的1.5倍;
(7)混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃;
五、施工機具材料準備:
1、主體施工的垂直運輸將采用四臺塔式起重機,水平運輸采用小翻斗車,確保運輸機械化率達到100%;鋼筋制作等工序機械化率達到70%;
2、搭設攪拌機、砂石料場的保溫棚,備用半噸鍋爐、膠管、鐵管、水箱等加熱設備;
3、采購早強劑、防凍劑、保溫材料、五彩布、塑料布、草袋及聚苯乙烯板等保溫材料;
六、技術措施:
1、施工用水:設置施工用水的水箱在加熱的攪拌棚內,以防水凍或降溫過快;水源管用后要專人處理,存放在暖棚中,確保次日使用;
2、施工用電:對施工現場的電氣設備進行全面檢查,更換漏皮和不合格電線,架空電源線,避免受到寒凍影響;
3、保溫材料及防凍材料:基礎周圍及地梁下應用300厚的爐渣進行防凍處理,確保排水通暢,防止雨水及施工用水進入基礎;混凝土施工后用草袋覆蓋梁板,并用塑料薄膜保溫及進行蒸汽養護;
4、暖棚攪拌站:在施工現場搭設保溫攪拌棚,鍋爐、攪拌機和水箱置于棚內,通過蒸汽加熱原材料;
5、砌筑砂漿:采用摻防凍劑及原材料加熱法;
6、外加劑摻入管理:砂漿和混凝土的外加劑使用量和材料需設專人負責,嚴控摻加的計量及其質量;
七、冬季施工安全生產措施:
1、建立冬季施工安全保障體系,完善各項規章制度;
2、組織相關人員落實冬季施工方案,確保安全生產、工程質量及經濟合理;
3、對參與冬施的人員進行基本知識培訓,特殊崗位人員進行單獨考試;
4、施工前,對外加劑使用、溫度監測及鍋爐工等進行技術培訓,學習安全規范及操作規程;
5、復核設計圖紙,確保符合冬期施工的要求,及時解決不符合安全的內容;
6、做好施工用水的保溫措施;
7、加強臨建設施的保溫管理,封閉門窗及覆蓋屋頂保溫材料;
8、架子及道路采取防滑措施,及時清理冰雪,鋪設防滑材料;
9、檢查加熱用鍋爐房、攪拌站管道及設備的安全性;
10、對可能產生凍害的部位進行防護處理,承臺、地梁下填充爐渣等;確保直接接觸地面的模板及架子進行保溫,外露鋼筋包扎或涂油處理;
11、及時調整冬期配合比,減少水灰比,提前進行外加劑的試配工作;
12、合理使用“三寶”,尤其在高空作業中,缺乏必要措施不得施工;
13、施工用電及機械需由專人每日檢查,確保無隱患后方可使用;
14、遇到級以上大風或大雪天氣,能見度低時暫停施工;
15、施工現場與建筑物周圍挖好排水溝,避免水浸入基礎造成凍害;
16、各類材料、半成品及預制構件需整齊堆放并做好墊層,防止凍害。
冬季施工方案 38
一、冬季施工方案的可行性
在冬季進行施工是可行的,但由于天氣寒冷,施工材料的干燥速度會受到影響。特別是膩子,若在低溫下施工,容易導致其干燥緩慢,甚至出現開裂現象。在冬天施工時,務必要耐心等待,確保每一層材料完全干燥后再進行下一步操作。
二、冬季施工方案的注意事項:
1.冬季施工的溫度要求。
(1)對于膩子的施工,通常要求室內溫度在5℃以上。在低溫環境下,膩子中的添加劑溶解速度變慢,從而影響材料的結合性。這會直接影響到膩子后續的成膜速度和整體質量。
(2)若溫度過低,膩子在成型后極易出現裂紋。而一般情況下,墻面膩子需要刮涂2至3層,每一層都需待干透后再進行下一層的施工。低溫將延長膩子的干燥時間,進而影響整個施工進度。
2.冬季施工需防止凍害。
膩子施工完成后,需要一段時間讓其定型,此時應保持室內溫度穩定,盡量避免開窗通風。如果在此期間開窗,寒冷的空氣會使膩子結冰,導致裂縫或脫落。冬季施工時務必注意室內溫度的調控,防止膩子結冰。
3.膩子施工需確保均勻。
在冬季施工之前,首先要處理好基層的裂縫,確保膩子涂抹均勻。由于膩子分層施工,其中某一層如果涂得過厚,干燥時間會延長,影響后續層的施工。
三、冬季施工方案遭遇凍結后的處理辦法
如果因低溫導致墻面膩子結冰,首先應使用刮刀等工具將凍住的部分去除,然后用濕毛巾清理墻面,確保表面干凈。在氣溫回升后,可以重新進行施工。
冬季施工方案 39
1、編制依據:
《建筑工程冬季施工規范》。
2、工程概況:
工程名稱:陽光新城建設項目二期二區C14(B21、22樓、東區地下室)
建設單位:青島陽光建設投資有限公司
設計單位:藍圖工程設計有限公司
勘察單位:華信巖土工程有限公司
監理單位:中建監理有限公司
地理位置:本工程位于青島市嶗山區
3、冬期施工措施
當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃時,正式進入冬季施工階段。所有涉及冬季施工的項目需復核施工圖紙,若存在不符合冬期施工要求的問題,應及時與設計單位進行溝通和調整。根據本項目的特點及所在地的具體情況,特制定以下冬季施工措施:
3.1冬期施工組織架構
3.1.1 施工現場設立冬季施工領導小組,由項目經理擔任組長,項目管理人員和各施工隊伍主要負責人為小組成員。
3.2冬期施工準備工作措施
3.2.1 做好天氣預報工作
專門人員每日收聽天氣預報,并與氣象部門保持聯系,及時獲取天氣變化信息,向相關領導匯報,以便采取必要預防措施,防止寒流突然來襲導致的損失。
3.2.2 落實責任制
各級施工技術管理人員、試驗人員及施工人員需明確各自職責,認真貫徹落實冬期施工措施。
3.2.3 加強技術交底
在每個施工分項開始前,項目技術負責人需向施工班組進行書面技術交底,包括冬期施工技術要求及外加劑使用相關知識,并對實施情況進行監督。
3.2.4 加強質量檢查
各級質量檢查人員應認真檢查冬期施工措施的執行情況,項目技術負責人和班組長需做好自檢、互檢和交接檢查,并認真記錄。
3.2.5 建立冬季施工測溫制度
測溫工作由專人負責,發現異常情況需及時報告并采取處理措施,項目技術負責人應繪制測溫點平面圖,并向測溫人員做詳細交底。
3.2.6 試塊管理
混凝土試塊需按規定組數制作,增加同條件養護的試塊,用于檢驗混凝土解凍后的強度。冬季施工中的混凝土試塊養護室的溫濕度應符合規范要求,標養試塊與構件需在相同條件下養護,并在常溫下養護28天,試塊應按時送檢。
3.2.7 施工現場臨時設施檢查
在冬季來臨之前,對施工現場倉庫等臨時設施進行全面檢查和維修,確保不出現塌陷、漏雨、積水現象。
3.3 主要分項施工方法
3.3.1 鋼筋工程
在低溫條件下使用的鋼筋,施工時需加強檢查,運輸和加工過程中防止發生碰撞和劃痕。
雪天或風速超過3級時,焊接時需采取遮蔽措施,焊后冷卻的接頭應避免接觸冰雪。
3.3.2 混凝土工程
冬季澆筑的混凝土,應確保其受凍臨界強度符合以下標準:普通混凝土宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,強度標準值應達到設計強度的40%;若混凝土強度等級為C10及以下,不得低于5.0MPa。
必須對混凝土攪拌、運輸、澆筑及蓄熱養護進行熱工計算,并依據此進行施工。
冬季施工應優先選用硅酸鹽水泥,水泥標號不低于32.5,最小水泥用量應不少于300kg/m3,水灰比不得大于0.6。摻用防凍劑的混凝土中,嚴禁使用高鋁水泥。
使用的骨料應清潔,不得含有冰雪、凍塊及易凍裂材料。在含鉀、鈉離子的防凍劑使用的混凝土中,嚴禁混入活性骨料。
冬季澆筑混凝土宜使用無氯鹽類防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土宜使用引氣劑或引氣減水劑,并符合《混凝土外加劑應用技術規范》要求。
在鋼筋混凝土中摻入氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%;在素混凝土中,不得超過3%。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工(使用加熱材料及外加劑拌制混凝土)。水、砂、石的加熱溫度及保溫材料覆蓋需根據熱工計算確定。
混凝土原材料加熱時,優先采用加熱水方式滿足要求,如有必要再對骨料進行加熱。水泥在使用前宜運入暖棚存放。
混凝土澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸及澆筑混凝土的容器應采取保溫措施。混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
嚴禁私自往罐車加水。如混凝土坍落度過小,不符合設計要求,可在混凝土公司技術人員的指導下,適量添加隨車帶的高效減水劑,攪拌均勻后繼續使用。若坍落度過大無法使用,可做退貨處理。
冬季施工時,初期泵送的清水溫度不低于40℃,以防管內結冰,泵車潤管用水不得直接放入模板內,初期泵送潤管的砂漿也應先放于其他容器再均勻散開。
冬季混凝土的初凝時間為8小時至10小時,終凝時間為12小時至14小時,因此應合理把握抹面時機,并在初凝前(手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面,以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長,以避免表面脫皮等影響外觀的質量問題。
混凝土澆筑現場,攪拌站與運輸車之間需保持通訊暢通,以便澆筑現場統一指揮。泵送施工時需加強運輸車速度,減少運輸時間,確保生產運輸的連續性,防止混凝土在車泵管道內滯留過久,溫度降幅過大導致堵管,確保混凝土入模溫度不低于5℃。
采用負溫養護法施工的混凝土澆筑后,需及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾,以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質量控制應遵循以下要求:
檢查外加劑質量及摻量;商品外加劑進入施工現場時進行抽樣檢驗,合格后方可使用。
檢查水、骨料、外加劑及混凝土出罐和澆筑溫度。
檢查從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
測溫孔應編號并繪制布置圖。
混凝土質量檢查:
混凝土試塊除按規定留置外,還應增加兩組與結構同條件養護的試塊,用于檢驗受凍前及轉入常溫養護28天后的混凝土強度。與結構構件同條件養護的混凝土試塊,解凍后方可進行抗壓試驗。
3.4 注意事項
生產過程中,質檢員、程控員需隨時觀察坍落度及和易性,及時調整用水量,并根據標準要求取樣測試坍落度,按國家規范制作混凝土試塊。
澆筑時,工地質檢員檢測坍落度并制作試塊,取樣應在每車混凝土卸出料的1/4至3/4之間進行,依據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,并注意養護水的溫度,必要時采取加溫加熱措施。
在澆筑過程中,工地質檢員需定期測量混凝土入模溫度,確保澆筑質量。
冬季施工方案 40
一、主題:
冬季施工方案的制定與實施,包括施工準備、主要技術措施、混凝土常見質量問題及其預防措施
二、冬季施工準備
(一)技術準備
1、施工方案的制定需以確保工程質量與安全為首要目標,方案必須具備技術可靠性和經濟合理性。
2、施工方案應涵蓋以下內容:施工安排(進度計劃)、施工步驟、施工方法、機械設備與材料的配置、施工人員的技術培訓(如溫度監測、外加劑使用)、保溫材料的準備、操作要點、質量控制要點與檢測項目等。
(二)生產準備
根據進度計劃,合理安排施工任務和現場準備工作,例如保護供水管道的保溫、防凍、攪拌設備的保溫、施工場地的平整和臨時道路的設置,以及裝修工程中門窗的封閉與保溫。
(三)資源準備
依據施工計劃,準備外加劑、保溫材料、施工儀器(如測溫儀)、勞動保護用品等必要資源。
三、冬季施工的主要技術措施
(一)土方工程
1、基礎土方應盡量避免在冬季施工。如需在冬季進行,必須制定詳盡的施工方案和切實可行的技術措施,做到高效管理,縮短施工周期。
2、道路需保持暢通,運輸工具及行駛路線應采取必要的防滑措施(如撒草袋)。
3、開挖相鄰建筑物時,應采取措施防止其地基受凍。施工要落實快挖快填,以避免地基結冰。
4、基坑應設排水措施,避免積水,防止土壁因凍融循環形成塌方。
5、基坑底部應采取保溫措施,如留有腳泥或鋪草包。
6、回填前,需清理基坑底部的冰雪及保溫材料。
7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊的體積不得超過填土總量的15%。室內基坑、槽、管溝不得使用含凍土塊的土回填。
8、人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度應為10—15cm。
9、回填土作業應連續進行,以防基土或填土層受凍。
(二)樁基工程
1、施工前,必須編制專項施工方案與技術措施。
2、樁基礎的軸線引出距離應適當增加,以減少受凍土硬殼層的影響,水準點數量應不少于兩個。
3、預制樁混凝土強度必須達到設計強度標準的70%后方可起吊,達到100%強度才能運輸和打樁。
4、樁的堆放應考慮施工機械的行駛路線和打樁順序,堆放層數不超過4層。
(三)鋼筋工程
1、鋼筋冷拉
(1)在負溫條件下冷拉鋼筋時,可采用控制應力法或控制冷拉率法,對于不易區分爐批的熱軋鋼筋,不宜采用控制冷拉率法。
(2)在負溫下采用控制應力冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,需適當提高冷拉控制應力,以滿足設計要求。
2、鋼筋焊接
(1)鋼筋焊接人員須持有焊工上崗證。
(2)冬季焊接可采用閃光對焊、電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)等方法。
(3)焊接應盡量在室內進行,如需室外焊接,應采取遮蔽措施防止風雪影響。焊接完成后,嚴禁接頭接觸冰雪。
(4)閃光對焊:
1) 負溫下焊接宜采用預熱閃光或閃光—預熱—閃光焊工藝,按照鋼筋端面情況選擇工藝。
2) 應采取措施增加調整伸長量10%-20%左右,提高預熱接觸壓力,延長預熱時間。
(5)電弧焊接:
1) 需防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,構造上避免接頭偏心受力。
2) 在幫條、搭接焊時,采用分層控溫施焊,確保焊縫熔合良好。
(6) 電渣壓力焊接:
1) 焊接電流依據鋼筋直徑與環境溫度確定。
2) 接頭藥盒與渣殼的拆除時間應延長。
(四)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工應選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量不低于300kg,水灰比不得大于0.6,并應加入早強劑。必要時添加防凍劑。
(2)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低,通過控制坍落度和使用高效減水劑。
(3)模板和保溫層應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。外界溫差大于20℃時,混凝土表面應臨時覆蓋以緩慢冷卻。
(4)未冷卻混凝土承受沖擊荷載或動力荷載的作用。
2、混凝土的拌制
(1)骨料需清潔,不得含有冰雪和凍塊,含鉀、鈉離子的外加劑需用非活性骨料。
(2)拌制混凝土時,粉劑外加劑應撒在水泥上,液體外加劑應配制成規定濃度的溶液并使用明顯標記的容器。
(3)于0℃附近施工時,添加早強劑應遵循使用要求并做好模擬試驗,設定混凝土設計等級。
(4)防凍劑禁用高鋁水泥。
(5)嚴格控制混凝土水灰比,骨料帶入的水分應從拌合水中扣除。
(6)攪拌摻外加劑混凝土時,攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍。
(7)出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。
3、混凝土的運輸和澆筑
(1)攪拌場地應靠近施工地點,減少熱量損失,并正確選擇運輸容器。
(2)澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰雪及雜物。
(3)使用商品混凝土時,應了解摻入抗凍劑的性能,并做好相應保溫措施。
(4)分層澆筑時,已澆筑層不應低于計算規定溫度,且不得低于2℃。
(5)重點工程或上部結構應確保達到預期強度。
(6)預應力混凝土孔道澆灌前,澆灌部位混凝土須預熱并在正溫下養護至強度不低于15Mpa。
(7)現場應留設同條件養護的混凝土試塊作為拆模依據。
4、混凝土的養護
(1)冬季澆筑混凝土,正溫轉負溫前,抗壓強度不應低于設計強度的40%,C10以下混凝土不得小于5Mpa。
(2)所用保溫材料應保持干燥。
(3)外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后澆筑混凝土。
(4)保溫材料不應直接覆蓋在新澆混凝土上,需用塑料薄膜覆蓋后再鋪保溫材料。
(5)拆模后混凝土應及時覆蓋保溫材料,以防驟降產生裂縫。
5、試件留置
根據規范及施工要求制作、管理、養護混凝土試塊,具體取樣與留置應遵循以下規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土,取樣不得少于一次。
(2)每班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。
(3)一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的每200m3不得少于一次。
(4)每層同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
(5)對有抗滲要求的結構,混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。
(6)每次取樣至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數根據實際需要決定。
(五)砌體工程
1、材料要求
(1)水泥應選用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊。
(2)普通磚、空心磚等在砌筑前,應清理表面污物和冰雪,遭水浸后凍結的磚和砌塊應禁用。
(3)石灰膏應采取防凍措施,凍結后應融化后方可使用。
(4)砂應采用中砂,含泥量應符合規范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍塊。
(5)砌筑砂漿的稠度應比常溫施工時適當調整,優先使用外加劑提高稠度,負溫下可適度增加。
2、施工方法
(1)砌筑應采用“三一砌筑法”,如采用平鋪砂漿,鋪灰長度應滿足砌筑溫度要求。
(2)嚴禁使用凍結砂漿進行砌筑。
(3)室外溫度低于+5℃時,不得澆水,砂漿應適度延長攪拌時間。
(4)防止砂漿在攪拌、運輸和存放過程中的熱量損失,可在保溫棚內攪拌,且存儲不得超過60分鐘。
(5)砌體的水平和垂直灰縫厚度需控制在8~12mm之間。
(6)每日砌筑高度不超過1.80m。
(7)收工前填滿頂面垂直灰縫,并覆蓋保溫材料。
(8)現場試塊留設應增加,現場同條件養護用于檢驗砂漿的實際強度。
(六)裝飾工程
1、裝飾抹灰工程
(1)在正溫下搶外粉飾,若氣溫低于0℃,應在腳手架上加層草簾保護,并用摻鹽水拌砂漿。
(2)溫度接近0℃時,盡量縮小操作面,不安排粉飾。
(3)內粉飾前需封閉門窗,檢查玻璃配備。
(4)0℃以下如需搶做內粉飾,需經批準方可采用室內加熱法,保持室內溫度在0℃以上。
2、油漆、涂料工程冬季施工
(1)冬季油漆、涂料施工應在采暖條件下進行,室內溫度需保持均衡。
(2)油漆施工時,環境溫度不得低于+5℃,并應依據產品說明書控制。
3、其它裝飾工程冬季施工
(1)玻璃施工時,需待其溫度緩和后裁割,安裝需在正溫下進行。
(2)飾面板(磚)施工時,砂漿使用溫度不得低于+5℃,并采取防凍措施。
(七)地面工程
1、室內地面找平層時,應確保室內溫度在5℃以上進行施工,預計三天內溫度在0℃時,水泥砂漿應摻鹽水攪拌。
2、冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥,盡量減少用水量,砂漿稠度應小于5cm。
3、對于大面積混凝土地坪施工,需加快澆筑及振搗速度,澆筑后及時鋪設塑料薄膜并覆蓋保溫材料。
(八)屋面工程
1、屋面施工應選擇無風晴朗天氣進行,利用日照條件提高面層溫度。
2、施工前應清理基層的積雪、冰雪和雜物,所用材料不得含有冰雪凍塊。
3、用瀝青膠結的保溫層施工應在氣溫不低于-10℃時進行,其他材料應在氣溫不低于5℃時施工。
4、找平層水泥砂漿強度等級不得低于M5。
5、防水層應用卷材施工時,熱熔法氣溫不低于-10℃,冷粘法氣溫不低于-5℃。
6、防水工程應選施工質量好的單位進行,操作人員應持證上崗。
四、混凝土冬季施工的質量通病及預防措施
(一)鋼筋銹蝕與混凝土裂縫
鋼筋的銹蝕會引發混凝土沿主筋或箍筋方向開裂,水泥安定性差及混凝土收縮等原因也會造成裂縫。
預防措施:
1、嚴格控制氯鹽的用量,確保不超過水泥重量的1%。
2、確保氯鹽充分溶解,避免局部鋼筋銹蝕。
3、控制水泥質量和水灰比,提高混凝土密實度,減少裂縫產生。
(二)結構疏散與水分轉移
混凝土表面呈現冰晶及土黃色,聲音空啞等現象,主要由于水分轉移導致結構形成空隙。
預防措施:
1、適當摻用復合外加劑以降低水灰比,提高混凝土致密性。
2、保持混凝土表面濕潤以降低冰封現象。
(三)表面起灰
表面起灰主要由于水灰比過大及泌水嚴重導致砂漿與骨料分離,表面裸露。
預防措施:嚴格控制水灰比,延長混凝土攪拌時間,覆蓋塑料薄膜以保水。
(四)結晶腐蝕與混凝土表面返霜
外加劑溶液滲入混凝土表面,干燥后影響混凝土與飾面層結合。
預防措施:
1、控制外加劑用量,確保不超過水泥重量的5%至7%。
2、外加劑充分溶解后,適當延長攪拌時間。
3、混凝土澆筑后,立即覆蓋薄膜以防水分外移。
五、冬季施工的安全與防火
(1)冬季施工時應采取防滑措施。
(2)施工現場及臨時工棚內嚴禁明火取暖,防火安全措施需落實到人。
(3)電氣設備需有防護罩,確保良好的絕緣效果。
(4)腳手架、跳板上的冰雪需清除,坡度跳板應設防滑條。
(5)上下立體交叉作業的出入口應有防護設施。
(6)高層作業需綁安全帶,進入工地需佩戴安全帽,樓面預留孔洞需用蓋板遮蓋。
(7)震動機械的導線不得拖拉,電氣設備需架空絕緣。
(8)工地臨時水管應保溫,水箱存水需放盡。
(9)保溫材料應妥善存放,避免受潮。
(10)易燃易爆物品應妥善存放,實施動火證審批制度,配備必要的安全防護用品。
隨著城市住宅建設的不斷推進,現澆樓板逐漸取代傳統的預制樓板,提升了房屋的整體性和安全性能,但同時也帶來了樓面開裂質安問題。雖然這些裂縫不影響結構安全,但對房屋的美觀和耐久性造成影響,因此現澆板裂縫成為施工及監理的重點關注問題。
根據現場經驗和分析,裂縫產生的主要原因包括:
1. 開發商追求造型,布局不規則,轉角應力集中導致裂縫。
2. 混凝土在自然硬化過程中因收縮引發裂縫。
3. 施工過程中過早加荷引起的裂縫。
4. 施工野蠻操作導致負筋下沉引發裂縫。
5. 預埋管線增多,導致混凝土應力集中。
6. 溫度變化產生的裂縫。
針對現澆板裂縫的產生原因,可通過以下措施減少裂縫:
1. 設計時優化住宅平面布局,避免形狀突變并增加配筋。
2. 控制混凝土施工,確保原材料和配合比的合理。
3. 嚴格做好混凝土的養護,確保其強度提升。
4. 施工時避免過早加人、堆料和施加載荷。
5. 控制負筋保護層厚度以確保強度。
6. 對較粗管線或多根管線的集散處加強布置。
冬季施工方案 41
一、基本情況
xx市位于xx省北部,地處中部地帶,周圍環繞著豐富的自然資源。全市行政區域面積1860平方公里,轄6個鎮、4個鄉、2個街道,共有80個行政村和30個社區,人口總數約28萬人。農業耕地面積達32萬畝。冬季施工的主要挑戰包括低溫、降雪、結冰等天氣因素,這些都對工地作業和施工進度產生了較大影響。為了保證工程質量和施工安全,我市積極制定和實施冬季施工方案,以應對惡劣的氣候條件。
二、冬季施工方案及現狀
為有效應對冬季施工帶來的困難,我市制定了全面的冬季施工方案,確保施工進度和質量。方案主要分為技術準備、物資保障、安全管理和環境保護四個部分。
(一)加強技術準備,確保施工溫度達標
在冬季施工中,我市特別注重施工材料的溫度控制。操作過程中,嚴格控制混凝土、砂漿的溫度,保證其在適宜的范圍內。對于屋面防水、熱力管道等特殊工序,采用保溫措施,防止因低溫導致材料性能下降。針對施工現場設置專門的加熱設備,確保作業人員在安全、舒適的環境中工作。
(二)保障物資供應,確保施工連續性
為保證施工材料的及時供應,我市提前與材料供應商簽訂協議,確保在冬季施工期間,必要的建筑材料如水泥、砂石等能夠穩定供給。合理安排施工隊伍,合理調配施工人員,確保各工序之間的銜接順暢,避免因人力不足而耽誤工期。
(三)強化安全管理,確保施工安全
由于冬季天氣變化多端,我市在安全管理上高度重視,針對冬季施工可能出現的滑倒、凍傷等安全隱患,制定詳細的安全生產措施。施工前,我們組織了冬季安全教育培訓,提高全體施工人員的安全意識和應急處置能力。施工現場配備必要的安全防護設施,定期進行安全檢查,確保施工環節無安全事故發生。
(四)注重環境保護,確保施工綠色
在冬季施工過程中,我市積極實施環保措施,防止施工活動對周圍環境造成影響。通過設置防塵網、噴霧降塵以及臨時排水設施,減少施工揚塵和水土流失。嚴格控制冬季施工期間產生的噪聲污染,確保周邊居民的正常生活不受干擾。
三、存在的問題
在實施冬季施工方案的過程中,我市也遇到了一些問題,主要包括:
(一)施工人員素質參差不齊。部分施工人員對冬季施工的特殊要求了解不夠,缺乏必要的專業技能,影響了施工進度和效果。
(二)設備維護不到位。由于天氣寒冷,一些施工設備在使用過程中出現故障,影響了施工效率。
(三)資金投入不足。冬季施工面臨的高成本問題使得部分項目在資金投入上顯得捉襟見肘,影響了施工的全面推進。
四、對策與建議
(一)加強培訓,提高施工人員技能。定期開展冬季施工專項培訓,提高施工人員的專業素養,確保其掌握冬季施工的必要技能和安全知識。
(二)強化設備管理,確保設備正常運轉。制定設備維護保養計劃,定期對施工設備進行檢查和保養,確保在冬季施工期間設備能順利運轉。
(三)加大財政支持力度。各相關部門應積極協調,爭取政策和資金支持,確保冬季施工的順利推進,用以提升施工環境和改善施工條件。
(四)建立冬季施工監督機制。制定冬季施工專項檢查制度,定期對施工現場進行督導檢查,及時發現和解決問題,確保冬季施工方案的有效落實。
冬季施工方案 42
針對當前天氣變化,各分公司和項目部需認真落實冬季施工方案,強化安全管理,確保施工過程中的安全和質量,特此通知如下:
一、冬季施工方案的主要內容
1、民工宿舍的取暖措施必須規范,禁止使用電熱毯或電爐等設備。在使用燃煤取暖時,需確保排煙系統完備,以杜絕煤氣中毒風險。
2、冬季施工現場需搭設暖棚,確保其結構穩固,防止倒塌事故的發生。
3、對有毒、有害和危險化學品的管理要嚴格,防止人員誤食引起食品中毒,尤其要警惕將亞硝酸鈉錯誤用作食鹽的情況。
4、在新開工的工程中,應仔細審核基坑開挖方案,防止坍塌現象的出現。
5、定期檢查施工機械的運行狀態,確保拆裝過程安全,避免機械傷害事故。
6、加強對腳手架、人員通道和模板支護安全的檢查,防止滑倒和墜落事故的發生。
7、對于冬季停工的工程,嚴禁閑雜人員進入施工現場。
二、冬季施工的具體要求
當室外日均氣溫連續五天低于5℃時,將啟動冬季施工模式。各分公司和項目部需為正在進行的工程項目制定詳細的冬季施工方案,并落實防凍措施,報工程部批準。
三、安全和綜合治理
在冬季施工及停工期間,各項目要做好工地的安全保衛和管理工作,防止盜竊和其他違法行為的發生。
各分公司和項目部在進行冬季施工前,務必做好準備工作,采取合適的施工方法,組織相關人員進行技術培訓,及時關注天氣預報,避免寒流突襲,并提前準備好所需的設備、外加劑以及保溫材料,規劃加熱用的鍋爐房、攪拌站和管道,并確保其安全性。
冬季施工期間,必須重視安全防護,加強管理,防止煤氣中毒,避免燒傷、燙傷和爆炸等事故。外加劑需專人負責,防止誤食。施工電力需指定專人管理,以防漏電、觸電等火災隱患。
對于跨年施工的在建工程、以及暫時停工的項目,進入冬季后,需及時做好防護措施,制定相關計劃,嚴禁地基及基礎遭水浸泡、鋼筋腐蝕及混凝土受凍等情況的發生。各分公司和項目部應指派專人及時檢查和落實,確保工程質量與施工安全。
第四季度是全年施工的重要階段,同時也是寒流頻發的時節,為確保第四季度的順利生產,公司將再次發布冬季施工的技術措施。希望各分公司和項目部根據自身特點,以及實際施工情況,制定相應的技術措施,并盡早將冬季施工方案及措施報送公司工程部審核。