腳手架搭建實施方案14篇
腳手架施工方案猶如一座穩固的橋梁,連接著設計理念與實際操作的兩端。其合理性不僅直接影響施工進度,更關系到工程的安全性與經濟性。通過深入分析腳手架材質的選擇、搭建規范及現場管理,我們發現,科學的施工方案能夠有效降低事故風險,提高工效,確保作業人員的安全與施工質量的雙重勝利。腳手架施工方案的制定和執行,絕非一紙空文,而是每一個工程項目成功的基石。
腳手架施工方案 第1篇
根據業主的要求,以及本項目的特點和工期、質量等要求,外墻腳手架將采用全封閉式的鋼管腳手架進行施工。
一、材料要求
1、采用外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管,立桿和大橫桿的長度為4至6米,小橫桿的長度為1.2至1.3米,任何有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁(損傷及裂縫)的鋼管均不得使用。
2、直角、回轉和對接扣件均采用鑄鐵材質,任何出現脆裂、變形或滑落等問題的扣件應當進行嚴格篩選,扣件螺栓需涂抹機油以確保潤滑。
3、在搭設之前,所有所需的鋼管和扣件須由材料部門進行檢查,確保嚴格驗收后方可在施工現場使用。
4、竹籬笆應橫向密編,縱向至少設置5道,每道采用雙片布置,橫向的配置應為一正一反,并需用兩根竹片交叉夾緊,且通過打孔穿鐵絲扎牢,竹片寬度不得小于30mm,厚度不得小于8mm,且不得選用腐朽的毛竹制作。
5、密目網和小挑網必須附有準用證和合格證,以確保安全使用。
二、搭設方案
1、將采用雙排立桿的搭設方式,距離墻體0.25米,立桿縱向間距為1.80米,橫向間距為1.05米,步架高度為1.8米。
2、搭設的最大高度為22.0米。
3、搭設流程:
處理地基、彈線、擺放墊鐵→立桿、設置掃地桿→搭設水平桿→連接立桿、附墻壁設置、鋪設腳手板→搭設欄桿→安裝小挑網和安全網。
三、腳手架的基本要求
1、腳手架應具備足夠的穩定性和承載能力,以保證在施工期間應對規定的荷載或氣候條件影響時,不產生變形、搖晃或傾斜,從而確保操作人員的安全。
2、構造應簡單,便于搭設、拆除和搬運,確保使用過程中的安全性。
3、外架的寬度、高度及與墻體的距離,應滿足工人操作、材料存放和運輸的需求,所有環節需按照相關的外墻腳手架操作規程進行。
4、腳手架的面積必須足夠,以滿足堆料、運輸、操作和行走的需求。
5、應根據實際情況選擇材料,以盡量節約資源,做到量材施用合理。
腳手架施工方案 第2篇
腳手架施工方案編制要點
一、工程概況
(一)項目基本信息,包括建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式,以及地質條件和工期;選擇合適的外腳手架方案。
(二)編制依據
1.《建筑施工腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx(20xx年版);
2.《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99;
3.地質勘察報告;
4.本工程施工圖紙。
二、腳手架設計
(一)參數確定
依據《建筑施工腳手架安全技術規范》第3章、第6章進行相關參數的確定;
(二)設計計算
按《建筑施工腳手架安全技術規范》的要求進行必要的計算;
三、施工組織與管理
(一)搭設腳手架的作業須由具備相應資質的專業施工團隊執行;在確定施工單位時,應同時明確技術負責人及專任安全員。
(二)從事腳手架搭設的工人必須持有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。
(三)上崗的工人需定期進行健康檢查,合格后方可持證上崗。
四、腳手架施工質量要求及驗收
(一)施工準備工作;
(二)腳手架地基與基礎的施工、驗收及放線定位工作;
(三)腳手架的搭設進度控制;
(四)腳手架施工工序流程;
(五)腳手架施工的技術要求和安全事項。
材料性能要求
(1)腳手架材料:所用門式鋼管腳手架及其配件的規格和性能必須符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》(jgj76)的規定,并應攜帶出廠合格證明書和產品標識。
周轉使用的門式鋼管腳手架及配件,應依據《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)附錄a的規定進行質量類別判定、維修和使用。
連接外徑48mm鋼管的扣件性能和質量應符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的相關規定,連接外徑為42mm與48mm的扣件需有明顯標識,并按國家標準執行。
(2)腳手板;
(3)連墻件;
(4)安全網;
主要機具與設備
作業條件
工藝流程
(1)腳手架搭設方法應從一端向另一端延伸,自下而上逐層搭設,逐層改變搭設方向,以減少搭設誤差。
(2)腳手架的搭設順序:
鋪設墊木(板)→安裝底座→自一端起立門架并隨即設置交叉支撐→安裝水平架(或腳手板)→設置梯子→(必要時,加設額外的橫桿以增強結構)→安裝連墻桿→照上述步驟逐層向上安裝→裝設置長剪刀撐以增強整體剛度→安裝頂部欄桿。
施工要點
1.地基與基礎。
(1)搭設腳手架的場地必須平整且堅固,并做好排水措施,回填土應分層夯實。
(2)落地式腳手架基礎應依據土質和搭設高度按相關標準處理,若不符合要求,則應按照現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》(gb50007)進行計算確認。
(3)腳手架若在結構樓面或挑臺上搭設,立桿底座下需鋪設墊板或墊塊,并對樓面或挑臺進行強度驗算。
2.門架
(1)門架的跨距需符合行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定,并與交叉支撐規格相匹配。
(2)門架立桿與墻面凈距不應大于150mm;若大于150mm,應采取相應的安全防護措施。
3.配件
(1)門架的內外兩側均應配備交叉支撐,確保與門架立桿上的鎖銷鎖緊可靠。
(2)門架的組裝需設置連接棒及鎖臂,連接棒的直徑應小于立桿內徑的1~2mm。
(3)腳手架的操作層需連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板,并確保擋板扣緊,防止腳手板脫落和松動。
(4)水平架設置應符合以下要求:
1)在腳手架頂層門架上部、連墻件設層、防護棚設置處必須設置。
2)當腳手架高度h≤45m時,水平架應至少每兩步設置一次;當h>45m時,應每步設置;無論腳手架高度如何,均應在轉角、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步設置。
3)水平架在設置層面內應連續設置。
4)當因施工需要臨時拆除腳手架內側交叉支撐時,應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。
5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側的水平桿替代。
(5)底步門架的立桿底端需設置固定底座或可調底座。
4.加固件
(1)剪刀撐設置應遵循以下要求:
1)腳手架高度超過20m時,應在腳手架外側連續設置。
2)剪刀撐斜桿與地面的傾角應為45°~60°,寬度應為4~8m。
3)剪刀撐應通過扣件與門架立桿扣緊。
4)如剪刀撐斜桿需搭接延長,搭接長度須不小于600mm,并需用兩個扣件鎖緊。
(2)水平加固桿設置要求:
1)腳手架高度超過20m時,應在外側每隔4步設置一道,并宜在有連墻件的水平層設置。
2)縱向水平加固桿應連續設置,形成閉合的水平環。
3)在腳手架的底部門架下端需設置封口桿,內外側須設通長掃地桿。
4)水平加固桿應通過扣件與門架立桿扣牢。
5.轉角處門架連接
(1)在建筑物轉角處的腳手架需在內外兩側按步設置水平連接桿,將轉角處的兩門架連為一體。
(2)水平連接桿應采用相同規格的鋼管。
(3)水平連接桿應通過扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。
6.連墻件
(1)腳手架必須通過連墻件與建筑物可靠連接。連墻件設置除需滿足計算要求外,還應符合相關規范要求。
(2)在腳手架的轉角處及開放式(如一字形、槽形)腳手架的兩端需增設連墻件,豎向間距應不大于4.0m。
(3)因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位,應增設連墻件,水平間距應不大于4.0m。
(4)連墻件需承受拉力與壓力,其承載力標準值不應小于10kn;連墻件與門架及建筑物的連接也應具備相應的連接強度。
7.通道洞口
(1)通道洞口高度不應超過兩個門架,寬度不應超過一個門架跨距。
(2)通道洞口需按以下要求進行加固措施:若洞口寬度為一個跨距,應在其上方內外側設置水平加固桿,并在洞口上角加斜撐桿;若寬度為兩個或兩個以上跨距,需在洞口上方設置專門設計的托架,并加強洞口兩側的門架立桿。
8.斜梯
(1)作業人員上下腳手架時應使用掛扣式鋼梯,并宜采用“之”字形布局,一個梯段宜跨越兩或三步。
(2)鋼梯規格應與門架規格匹配,并與門架掛扣穩固。
(3)鋼梯應設置欄桿扶手。
9.拆除
(1)腳手架在經過單位工程負責人檢查確認不再需要時,方可進行拆除。
(2)拆除前需清除腳手架上的所有材料、工具和雜物。
(3)拆除作業需設立警戒區和標志,并由專職人員負責安全警戒。
(4)腳手架的拆除應在統一指揮下,遵循后裝先拆、先裝后拆的原則,具體要求如下:
1)拆除應從一端向另一端,自上而下逐層進行;
2)同一層的構配件和加固件應按照先上后下、先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;
3)在拆除過程中,腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步,若需超過則應加設臨時拉結;
4)連墻桿、通長水平桿及剪刀撐等部件必須在腳手架拆至相應門架時方可拆卸;
5)工人應站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業,并按照規定使用安全防護用品;
6)拆除過程中禁止使用硬物進行擊打或撬挖,拆卸的連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并妥善存放;
7)拆卸連接部件時,需先將鎖座上的鎖板及鎖片旋轉至開啟位置,然后再進行拆除,嚴禁強拉與敲擊;
8)拆下的門架、鋼管及配件需成捆通過機械吊運或由井架傳送至地面,避免碰撞,嚴禁隨意拋擲。
10.安全管理
(1)搭拆腳手架必須由專業架子工負責,并持有《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5036)考核合格證,上崗人員需定期體檢,確保適合高處作業。
(2)搭拆過程中工人需佩戴安全帽、系安全帶并穿著防滑鞋。
(3)操作層負荷應符合設計要求,嚴禁超載,不得在腳手架上集中堆放重物,禁止在腳手架上拉纜風繩或固定混凝土輸送泵等設備。
(4)在6級及以上的強風、雨、雪、霧等惡劣天氣下,須停止腳手架搭設、拆除和施工作業。
(5)施工期間不得拆除下列重要桿件:
1)交叉支撐、水平架;
2)連墻件;
3)各類加固桿件,如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿等;
4)欄桿。
(6)在作業需要時,臨時拆除交叉支撐或連墻件必須經主管部門批準,并應遵循以下規定:
1)交叉支撐僅可在門架一側局部拆除,拆除后必須在上、下層面滿鋪水平架或腳手板并在完工后立即恢復;拆除時間較長時需加設扶手或安全網;
2)個別拆除的連墻件在拆除前需采取安全措施,并在作業完成后立即恢復,禁止同時拆除兩個以上的連墻件;
3)在腳手架基礎或附近嚴禁進行挖掘作業;
4)臨街搭設的腳手架外側需設置防護措施,以防止墜物造成傷害;
5)腳手架與架空輸電線路的安全距離,以及臨時用電線路的架設等,需遵循行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46—20xx)的相關要求;
6)嚴禁在腳手架外側任意攀登;
7)對腳手架應設專人負責定期檢查和維修,對高層腳手架需定期進行門架立桿基礎的沉降檢查,發現問題后應立即采取措施。
8)拆下的門架及配件應確保清潔,去除螺紋及桿件上的污物,并依據《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj 128—20xx)附錄a的規定分類檢驗與維修,按品種、規格進行整理存放。
7質量控制與檢驗標準
(1)腳手架搭設完成后,需對腳手架工程的質量進行檢查,經過檢查合格后方可交付使用。
(2)高度在20m及以下的腳手架,應由單位工程負責人組織相關技術安全人員進行驗收;超過20m的腳手架需由上一級技術負責人分階段組織單位工程負責人及相關技術人員進行驗收。
(3)驗收時需具備以下文件:
1)施工組織設計文件;
2)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;
3)腳手架工程的施工記錄與質量檢查記錄;
4)腳手架施工過程中出現的重要問題及處理記錄;
5)腳手架工程的施工驗收報告。
(4)腳手架工程的驗收,除了查驗相關文件,還需進行現場檢查,重點檢查以下項目并記錄在施工驗收報告中:
1)構配件與加固件是否齊全,質量是否合格,連接與掛扣是否緊固可靠;
2)安全網的張掛及扶手的設置是否完善;
3)基礎是否平整堅實,支墊是否符合標準;
4)連墻件的數量、位置和設置是否符合規定;
5)檢查垂直度及水平度是否合格。
(5)腳手架搭設的垂直度與水平度的允許偏差應符合相關規范要求。
表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差
腳手架施工方案 第3篇
腳手架施工方案 第4篇
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1、腳手架工程方案概述
根據本工程的結構特性與要求,外墻腳手架將采用扣件式鋼管著地腳手架,第一至第四層搭設,而第五層及以上每隔六層搭設一次懸挑腳手架。
2、腳手架材料
1) 所有使用的腳手架鋼管須符合國家標準,規格為φ48×3.5的鋼管,配套扣件,立桿、大橫桿長度采用4-6m,小橫桿長度為1.30m。
2) 采用a3[16槽鋼以及16mm鋼絲繩。
3) 竹笆應橫向密編,縱片不得少于五道,每道使用雙片;橫片應一正一反,并在四周用兩根竹片夾緊,打眼用鐵絲扎牢,竹片的寬度需大于30mm。
(二)、懸挑腳手架的設計方案
1、腳手架基本參數
1) 扣件式立桿雙排鋼管腳手架的構造尺寸:橫距為1000mm,步距為1800mm,基本縱距為1500mm,結合立桿所在平面的縱向尺寸進行調整。
2) 外墻腳手架的第一至第四層使用扣件式鋼管著地腳手架,而第五層以上采用槽鋼懸挑腳手架,每六層設置一個懸挑單元。
2、腳手架懸挑結構原理及施工要求
1)腳手架主要由兩個部分構成,一部分是主要承重的懸挑槽鋼支架,另一部分是以懸挑槽鋼支撐的雙排腳手架,組成元素包括立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆和護欄等。懸挑槽鋼支撐承受自重及上部的恒載和施工活動荷載、部分風荷載等,將力傳遞至建筑物上。
2)槽鋼挑梁是腳手架的主要承重構件,在五層樓面上根據腳手架的平面布置圖事先預埋槽鋼支撐的預埋件,并在相應位置預留孔。
3)槽鋼挑梁與雙排腳手架的立桿一一對應,上部的雙排腳手架搭設方式與一般雙排腳手架相同。
4)每次搭設的外架最大高度為11步,結構上翻完11步后(即挑滿七層)方可開始搭設下一個懸挑結構,并須保證上下兩單元的腳手架斷開,待施工進度達到標準后,經檢查無誤可拆除下一單元的架子,拆除工作須從上至下進行,不得同時進行上下作業。
5)在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋,長度為100mm,用作雙排腳手架的底座。
6)每四列腳手架設一剪刀撐,夾角保持在45-60度之間,剪刀撐接頭處的對接鋼管長度不小于1.0m,并用兩只扣件進行緊固。
3、外腳手架計算附后頁
4、腳手架加固措施
1)每個挑架單元與主體結構必須焊接固定。
2)連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接,連墻件每層設置三跨,呈菱形布置。連墻桿的連接則采用雙扣件連接。
3)腳手架的荷載主要通過扣件傳遞,因此每只扣件的扭矩應確保在45-55n/m之間。
5、本工程特殊部位處理措施
1)在施工過程中,須根據方案事先在每層進行預埋作業。
2)外架與主體結構的距離保持在300mm,用廢舊模板進行封閉,每四步進行一次封閉,架體底部加設網兜,避免物品墜落。
3)在外立桿內側0.6m、1.2m處各設一道欄桿,竹笆每步設置,踢腳板應設置三步,整個外架用安全密目網沿全高封閉。
4)人貨電梯處的外架需斷開,斷開處加以封閉,并在腳手端部嚴格設置硬拉接,同時設置必要的橫向支持。
5)其它要求
(1)每日至少需要兩名專職架子工對腳手架進行檢查,及時處理不符合要求的隱患,并迅速上報異常情況。
(2)必須嚴格按照腳手架操作的相關規定和標準進行作業。
6、腳手架作業注意事項
1)架上作業人員需穿著防滑鞋,佩戴安全帶及安全帽。
2)作業人員應明確分工,協同配合。
3)工具應放入工具袋避免墜落傷人。
4)搭設材料應隨搭隨用,避免不當放置導致墜落傷人。
5)每次收工前,架上的材料應盡量用完,腳手架應保持穩定結構,不穩的部分要臨時加固。
6)在搭設過程中,地面施工人員應避開可能掉落物體的區域。
7)在搭設腳手架時,嚴禁使用不符合標準的材料。
8)作業人員需服從統一指揮,配合專人指揮。
7、腳手架荷載管理
腳手架上禁止超載,即便是短暫的超載也是不可接受的。支模、溜槽等不得在腳手架上承重或與其相連,禁止振動設備與腳手架連接,也禁止專業設備的纜風繩固定于腳手架上。
8、腳手架拆除
當首次搭設的懸挑腳手架完成后,開始拆除著地腳手架;在第二次搭設懸挑腳手架前,需拆除第一次搭設的懸挑腳手架,依次進行上翻。待外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢后,腳手架再進行下翻,拆除后應及時封閉外墻洞口、臨邊。拆除時應注意以下事項:
1)拆除前須對現場施工人員進行技術交底。
2)拆除現場需設置警戒區域,并懸掛警示標志。在警戒區域內嚴禁非操作人員通行或繼續施工,地面監護人員應嚴格履行職責,并配備良好的通訊設備。
3)如遇強風、暴雨或雪等極端天氣,應暫停拆除作業,夜間拆除需配備良好的照明設備。
4)高處作業人員必須遵循高處作業規定,遵守安全紀律。
5)建筑物內的窗戶應全部關閉上鎖,禁止向外開啟或外挑物件。
6)按搭設的反向程序拆除,即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐(隨每步腳手架拆除)——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿。
7)不得分立面拆除或上下兩步同時拆除,必須保持一步一清的原則。
8)所有桿件與扣件在拆除時應分開,不可將桿件與扣件一起輸送至地面。
9)所有墊笆應從外向里豎立移運,以防止其在翻起時造成物品墜落。
10)在腳手架使用電焊或氣割時,必須遵循國家的特殊工種要求及消防安全規定,并配備滅火器材,禁止無證操作。
11)當天作業結束后,必須仔細檢查崗位周圍,消除安全隱患。
12)所有輸送到地面的桿件、扣件等物件,應分類堆放整齊。
腳手架施工方案 第5篇
一、編制依據:
根據國家關于安全生產的相關政策、法規、規范和標準。
①、《中華人民共和國安全生產法》
②、《建設工程安全生產管理條例》
③、《中華人民共和國消防法》
④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx
⑤、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92
⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx
⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規程》
二、工程概況:
本工程是梧州市棗沖小區二期的13樓,由梧州市東泰國有資產經營有限公司進行開發,設計由梧州市建筑設計院承擔。該項目建筑總面積為5023.70㎡,為框架結構,共設六層,包含一至六層的住宅部分。
三、架子方案介紹:
1、架子類型:采用落地式扣件式鋼管腳手架。
2、腳手架搭設高度為20m。
四、腳手架拆除準備:
1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否堅固可靠;
2、拆除的安全技術措施需由工長逐級進行書面技術交底,拆除過程中不得隨意更換人員,若需更換,需重新進行安全技術交底。
3、拆除前班組需學習安全技術操作規程,務必針對性地對拆架人員進行安全交底,并做好記錄,確保注意事項明確傳達。
4、拆架前需在地面用繩子設置圍欄,并指定專人監護;若無監護人或安全員在場,禁止進行外架拆除;同時指定一位責任心強且技術水平高的班組長負責指揮,確保拆除工作的安全進行,非操作人員禁止入內。
5、清理腳手架上的雜物及地面障礙物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及其他材料。
6、劃定工作區域并做好明顯標識,設專人看管,禁止行人進入該區域。
7、進行高空拆架作業的人員,必須佩戴安全帽、系安全帶、穿扎裹腿和軟底鞋。
五、腳手架拆除工藝:
拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。
1、嚴格遵循由上而下的拆除順序,后搭的架子先拆,先搭的后拆,即先拆護欄、腳手板、剪刀撐,再拆橫桿、立桿等;
2、專人負責統一指揮,上下呼應,保持動作協調,解開與其他人有關的扣件時,應先通知對方以防墜落。
六、腳手架拆除要求:
拆架原則為由上而下,先拆后搭的桿子,按層逐步拆除,嚴禁上下同時作業。
1、架拆除程序應遵循先拆后搭的原則,先拆護欄、腳手板、剪刀撐,再拆小橫桿、大橫桿、立桿,嚴格按照一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除。
2、剪刀撐和拉桿不應一次性全部拆除,要求拆至哪一層,剪刀撐和拉桿也應拆至同一層,拆除立桿時要先握住立桿再拆最后兩個扣件,拆除大橫桿、斜撐和剪刀撐時,先拆中間的扣件,確保安全交底到位,并做好記錄。
3、拆卸區域應設置圍欄,未設監護人或安全員時,禁止拆除外架;指派責任心強的班組長擔任指揮,確保拆除工作的安全性,非操作人員不得入內。
4、清理腳手架上的雜物及地面障礙物,確保作業環境安全。
5、劃出工作區并作明顯標識,設專人看管,禁止行人入內。
6、進行高處拆架作業的所有人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿扎裹腿和軟底鞋。
七、腳手架卸料要求:
1、拆除的鋼管和扣件等應及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔;
2、運至地面的鋼管和扣件等應按要求進行及時檢查和保養,按品種和規格分類、整齊堆放,置于干燥通風處,防止生銹。
3、拆卸下來的鋼管應使用施工電梯進行吊運,嚴禁拋擲,材料運至指定位點后,做到隨拆隨清,分類堆放并做好防水措施,避免生銹,扣件也應按型號分裝保管。
4、定期為拆卸下來的鋼管進行防銹漆的重新涂刷,確保其安全性和耐用性。
八、安全技術措施:
(一)人員要求:
1、腳手架搭設、拆除人員必須經國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》進行合格培訓后上崗,所有上崗人員需定期進行體檢,體檢合格者方可發放上崗證;從事腳手架搭設的人員必須持證上崗,患有高血壓、心臟病、貧血等疾病的人員不得從事此類作業,飲酒后禁止作業,后附拆除工人人員名單及其上崗證書。
2、高空作業人員與地面施工人員需互相關照,禁止高空作業人員向下拋擲物品,如確需拋擲,需事先獲得項目經理部的同意,并通知地面人員,待下面人員進入安全范圍后方可進行作業。
3、進入施工區域的作業人員必須佩戴安全帽,系好安全帶并配備工具袋,禁止穿塑料硬底鞋和拖鞋。嚴禁酒后或身體不適時作業,雷雨天氣及六級以上大風時停止作業,大風過后需對腳手板、安全網和鋼絲繩等進行檢查。
4、高空作業或無法采取可靠防護措施的作業人員必須使用安全帶,安全帶應懸掛在牢固的立桿或大的橫桿上,禁止掛在易斷裂的物體上。進行高空作業時,人員需著裝整齊、靈便、扎好裹腿,禁止赤腳或穿拖鞋。所有參與施工的人員必須佩戴好安全帽。
5、在外架拆除期間,需設立警告標志,并安排專人執勤,嚴禁非施工人員進入施工作業區,安全檢查員需堅守崗位,盡職盡責。
(二)拆架階段:
1、拆架時需指定專人進行協調指揮,并負責作業人員的安全;作業人員需集中注意力,嚴格遵守指揮,禁止違章作業,在多人協同作業時,其動作要協調一致。
2、禁止向下拋擲工具、扣件等物品,必須使用專用工具袋。下班前需將腳手架固定好,避免失穩。在拆除之前,搭設區域需設圍欄,并在醒目位置懸掛標識牌,專人負責看守。
3、六級及以上大風、霧天氣、雷雨天及溫度超過35度的天氣中,禁止進行施工作業。禁止上下交叉作業。
架子工安全生產責任制
1、堅守崗位,熟悉各種腳手架的材料、規格、質量要求,按照腳手架拆除規范進行施工,保證保質保量完成任務。
2、嚴格執行安全技術操作規程,遵守公司的安全生產管理制度,確保安全生產。
3、禁止使用不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料,杜絕違章指揮。
4、專人負責檢查腳手架,發現異常情況及時處理,確保不允許有不安全因素存在。拆遷公司
5、如因違章、違規導致事故或經濟損失,相關責任人為直接責任人。做好交接班,填寫原始記錄。
腳手架施工方案 第6篇
一、工程概況
本項目為某工程的腳手架施工方案,邊坡高度約為20m,坡比為1:0.5。邊坡支護的主要施工內容包括錨桿、鋼筋網和噴混凝土等。施工過程中將采用雙排扣件式鋼管腳手架,分片進行搭設。邊坡開挖工作已完成,接下來將進行錨桿施工,需搭設排架以保障施工安全。
二、編制依據
1. 施工圖紙
2. 主要規范、規程:
《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx
《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx
《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx
《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ130—20xx
《建設管理制度匯編》 JDSW—XH—ZD—20xx
3. 參考手冊
簡明建筑施工手冊20xx年9月版
實用建筑施工安全手冊1999年7月版
建筑施工計算手冊20xx年7月版
三、腳手架施工方案
(一) 腳手架材料要求
1. 腳手架將采用直徑為φ48mm、壁厚為3.5mm的鋼管,每米自重為38.4N,符合國家相關標準。連接的扣件將采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N,旋轉扣件14.6N,對接扣件18.4N。進場后,鋼管的最大長度為6.0m。
2. 腳手板應采用不小于厚度50mm的木板或串片毛竹制成,寬度應大于或等于250mm,長度不小于1.5m,其材質應符合國家建材標準。
3. 連墻件使用的鋼管,應符合國家標準《碳素鋼結構》(GB/T 700)中Q235A鋼材的要求。
(二) 腳手架搭設技術措施
1. 根據邊坡的實際情況,采用錯落式的坡型腳手架,腳手架將隨坡度設置,坡度為1:0.5,最大高度不超過20m。
2. 依據錨索及錨桿的位置,主受力立桿的水平間距將設為2.0m,垂直間距為2.0m,設立內外雙排架,內外排間距約為1.5m;其余輔助受力立桿的間距根據坡度調整,約為1.5m。
3. 立桿底端距離地面100~300mm處,需設立縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固,確保防滑處理;橫桿靠墻底部也應有掃地桿,確保連接牢固,防止滑動。
4. 在腳手架及施工荷載的主承力區選擇邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上進行分布。
5. 鑒于潛孔鉆重且人工搬移不便,沿搬移通道方向需設置2-3條縱向長桿以增強安全性。
6. 外側應適當設置水平縱向鋼管以增強穩定性。
7. 鉆機施工應由下至上進行,錨桿完成后的拉結亦應自下而上進行。
8. 因作業層荷載較大,鉆機就位前應適當加密腳手架的小橫桿。
9. 為確保排架的整體性,立桿外側應采用剪刀撐進行連接,并在排架兩端及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。
(三) 腳手架搭設工藝流程
1. 放線、放置模板→放置掃地桿→豎立立桿并與掃地桿緊固→安裝第一步小橫桿并與立桿、掃地桿緊固→安裝第一步大橫桿→重復上述步驟繼續搭設→鋪設腳手板→搭建防護欄桿及綁扎防護擋腳板。
2. 施工作業面應設人行道,坡度不大于1:3;設備運輸和人員上下施工作業面需設運料通道,通道寬度為2.0m,坡度不大于1:6,按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板。
四、腳手架設計驗算
(一) 排架工作條件特點
1. 扣件連接節點為半剛性,節點剛性大小與扣件的質量和安裝質量密切相關,故節點的性能存在較大變異。
2. 腳手架結構、構件可能存在初始缺陷,例如桿件的初彎曲、銹蝕、尺寸誤差及受荷偏心等。
3. 以邊坡的巖面和馬道面作為支撐點,對腳手架的約束性較小,容易出現變形。
4. 鋼管腳手架的縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線并不在主節點上交匯,因此在荷載傳遞時存在偏心距。在一般情況下,這種偏心產生的附加彎曲應力可以忽略。
(二) 鋼材設計強度取值說明
(1)對Q235A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值取為:205N/mm2。
(2)扣件的抗滑承載力設計值依據國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25得到。
(3)容許撓度依據現行標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB J18)及《鋼結構設計規范》(GB J17)規定確定。
(三) 腳手架設計參數
1. 高邊坡的腳手架按照1:0.5坡率進行設計。
2. 腳手板為5cm厚的木腳手板或5cmX150cm竹片串接而成,其自重標準值為0.35kN/m2。
3. 鋼管參數詳見結構設計。
4. 施工荷載依據最大坡面進行設計,考慮作業層內3臺鉆機和9名施工人員,單臺鉆機重134kg,單名人員按80kg計算。計算荷載考慮為1.5KN/m2。
(四) 腳手架計算
腳手架的計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—20xx)進行,搭設的最大高度為20m,立桿采用雙立管,搭設尺寸為:立桿縱距2.0m,步距最大2.0m,立桿橫距待定。
1. 橫向、縱向水平桿抗彎強度計算
立桿縱向距離La=20xxmm,立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待確認。
(1)橫向水平桿抗彎強度及立桿橫距確定
恒荷載標準gk=0.038X(0.3+La/1000+h/1000)+0.35X1.5/4+0.143=0.481kN/m。
靜載的最大彎矩及活載的計算請參照規范進行。
(2) 縱向水平桿的抗彎強度計算以及撓度復核相關計算依據同上,確保各項參數設計符合規范要求。
2. 立桿穩定性復核
(1)立桿的穩定性計算遵循常規方法,確保其在施工期間的安全。
五、腳手架作業安全措施
(一) 腳手架搭設安全措施
1) 腳手架施工時需確保與電氣設施保持安全距離,避免觸電。
2) 施工現場須配備滅火器,明火作業需進行防火保護。
3) 所有操作人員必須經過培訓并持證上崗,確保身體健康。
4) 作業人員需佩戴安全防護裝備,確保作業安全。
5) 搭設材料及扣件須符合技術規定,避免使用不合格材料。
6) 基礎需平整夯實,確保腳手架搭設穩固。
7) 遵守搭設構造要求,確保連接牢固。
8) 確保每層均有穩定的腳手板,不得有探頭板。
9) 腳手架上堆放材料的荷載應符合設計標準。
10) 定期檢查腳手架,確保各項安全措施落實到位。
腳手架施工方案 第7篇
一、工程概況
(一)建筑概況
本項目為某市中心高層商業住宅樓,位于該市的繁華地段,周邊交通便利,施工場地有限,因此對施工平面布置提出了較高的要求。
1、結構形式:混凝土框架結構;
2、結構體系:框架-剪力墻結構;
3、主體總高:90.0m;
4、建筑層數:地下1層,地上26層;
5、建筑抗震設防類別:乙類
6、建筑結構安全等級:一級;
7、地基基礎設計等級:甲級;
8、建筑物耐火等級:一級。
9、混凝土結構抗震等級:一級。
該工程的建筑平面為矩形,26層以上為住宅單元,地下室為停車場和設備房,整體建筑布局清晰。
(二)結構概況
本工程基礎采用灌注樁與地下室防水底板,樁端持力層為強風化泥巖。樁身混凝土強度等級為C35,護壁混凝土強度等級為C25,墊層混凝土強度等級為C20,承臺基礎及底板混凝土強度等級為C35,地下室至二層的墻體、柱混凝土強度等級為C60,三層至六層墻體、柱混凝土強度等級為C50,七層至十層墻體、柱混凝土強度等級為C45,十層至屋頂墻體、柱混凝土強度等級為C40。
(三) 腳手架拆除概況
根據實際情況,低層(負一層至四層)采用落地式腳手架。高層部分(五層至二十六層)則依據結構要求設挑架。
二、編制依據
1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx;
3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91;
4、施工組織設計及施工圖紙。
三、特殊情況處理
(1—1)至(1—14)軸交(1—A)軸線處第一層落地腳手架靠近主干道,拆除時無法在道路上設立警示線。
處理方法:在一層板上設置懸挑防護棚。
具體做法:防護棚采用雙鋼管制作,懸挑長度設為2米,錨固長度為2米,橫桿間距0.8米,上下兩層之間保持30厘米的距離,確保整體結構的安全性,并設有斜拉鋼絲繩與主體結構固定。
四、腳手架拆除施工工藝
1、拆除前的準備工作
1.1 應制定詳細的腳手架拆除檢查表,拆除前必須對腳手架的每個結構進行檢查,確??奂B接、支撐體系符合規范要求,若發現問題需及時修正,檢查合格后方可進行拆除作業。
1.2 在拆除前,由項目經理對相關作業班組進行安全技術交底。
1.3 拆除前由專職安全員負責檢查腳手架上的雜物是否清理干凈。
2、拆除外架的重點加固部位:
(1)因陽臺欄桿安裝的需要,預埋在陽臺上的連墻件須拆除,拆除后需采取措施加固外架。
(2)拆除順序:由上到下進行逐層拆除。
3、拆除程序及措施
3.1 拆除應遵循從上至下的原則,先拆除拉桿、腳手板,再逐步拆除小橫桿、大橫桿及立桿(一般拆除順序為:安全網→欄桿→腳手板→拉桿→橫桿→立桿)。
3.2 不得同時進行上下兩層的拆除工作,確保每層拆除后清理干凈再進行下一層的作業。
3.3 在拆除過程中,需特別注意局部穩定性,必要時加設臨時支撐以防變形。
3.4 當腳手架拆至下部最后一根鋼管時,需提前搭設臨時支撐以確保安全。
3.5 拆除過程中,所有部件應集中分類,并使用垂直運輸設備送至地面,避免部件損壞。
4、腳手架拆除的安全措施
4.1 拆除前,全面檢查待拆的腳手架,并進行技術交底后方可開始工作。
4.2 確保施工現場周圍環境安全,清理各類障礙物,避免意外發生。
4.3 在拆除作業區設置警戒標志,由專人負責現場監管,確保非作業人員不得擅自進入。
4.4 拆架時,保持統一指揮,上下協調,確保各項動作流暢且安全。
4.5 拆卸作業期間,禁止隨意更換作業人員,必要時確保交接清楚。
4.6 拆除完畢后,安全員需檢查現場是否有潛在隱患,及時進行整改。
4.7 拆除時應避免碰觸腳手架附近的電源線,遵循用電安全。
4.8 所有桿件和扣件在拆除時應分開處理,避免在高處落下。
4.9 拆除的腳手板應自外向內運送,防止從高處掉落而造成傷害。
4.10 拆下的零配件應放入工具袋中,搬運時要綁扎牢固,嚴禁拋擲。
5.材料堆碼措施
5.1 拆除的鋼管和扣件應按指定位置分類堆放,隨時整齊出場。
5.2 拆下的材料應分別保管,確保不混亂。
5.3 垃圾應按規定分類處理,保持現場清潔。
6.關于拆除后材料至地面的運輸問題,設定專人負責通過傳遞接力方式將拆下的鋼管和扣件送至地面,并按順序碼放,確?,F場整潔。
7.經濟處罰管理
為確保腳手架拆除的安全性和合規性,項目組將對違規操作和不按流程施行的行為進行經濟處罰,金額范圍為50至1000元不等。
腳手架施工方案 第8篇
一、工程概況
工程名稱:
建設單位:
施工單位:
監理單位:
二、搭設方法
針對該工程獨特的建筑造型,腳手架采用落地式與懸挑式相結合的方式搭設。
1至5層為落地式腳手架,6層及以上采用懸挑架,搭設高度達到20米,共分為12步架。
三、施工準備
1、單位工程負責人應依據“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-20xx)”和腳手架搭設方案的要求,向專業搭設人員及使用者進行技術交底。
2、對所使用的鋼管、扣件、腳手板等材料進行嚴格檢查,確保不合格產品不得使用。
3、施工單位需預先處理好外架基礎,確保其穩定性。
四、材料的選用與材質要求
1、鋼管
腳手架鋼管應使用國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量應符合《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級標準。選用的鋼管尺寸為ф48×3.5,考慮到市場供應和銹蝕情況,計算時可按48×3.0,以確保安全。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立桿長度在3<Δ≤4m時,彎曲變形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5m時,彎曲變形Δ≤20mm;用作水平和斜桿的彎曲變形Δ≤30mm,鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內,嚴禁在鋼管上打孔。
2、扣件
扣件應采用可鍛鑄鐵制造,符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的要求,使用前需進行質量檢查,嚴禁使用有裂紋或變形的扣件。進行力矩實驗時,螺檢擰緊的扭矩應達到65N.m,不得出現損壞。
3、連墻件、密目網、木鋪板
連墻件的材質同樣需符合《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級的標準。外架應采用草綠色阻燃密目網全封閉圍護,密目網規格為ML-1.8×6m,網目密度為20xx目/100cm2(使用前密目網需提供合格證與沖擊報告)。腳手板可采用木板。
五、腳手架構造要求
1、外架立桿的橫向間距為0.8m,步距為1.8m,縱距為1.5m,內立桿與墻面的距離為0.25m。懸挑架立桿下設14工字鋼,確保其長度、剛度、強度及穩定性。
2、腳手架搭設流程如下:熟悉方案與圖紙→放線以確定懸挑桿件U型環的定位→定位懸挑桿件→與U型環固定(每個U型環須用木楔加固,嚴禁焊接)→定位立桿→在轉角處放置橫向槽鋼→安裝縱向掃地桿→逐根豎立立桿(立即與縱向掃地桿扣緊)→安裝橫向掃地桿(與立桿或縱向掃地桿扣緊)→安裝第一步的縱向水平桿和橫向水平桿→安裝第二步的縱向水平桿和橫向水平桿→加設臨時拋撐(上端與第二步的縱向水平桿扣緊,設置二道連墻桿后可拆除)→安裝第三、四步的縱向和橫向水平桿;設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→安裝護欄→掛設安全網。
3、縱橫向掃地桿
腳手架必須設置縱向和橫向的掃地桿??v向掃地桿需采用直角扣件固定在距底座不超過20cm的立桿上,橫向掃地桿同樣采用直角扣件固定在靠近縱向掃地桿下方的立桿上。若立桿基礎不在同一水平時,高處的縱向掃地桿需向低處延伸兩跨與立桿固定,高低差不應超過100cm。靠近邊坡的立桿軸線到邊坡的距離不得小于50cm。
4、縱向與橫向水平桿
縱向水平桿的構造要求為:
A、縱向水平桿在立桿內側,長度不少于3跨;
B、縱向水平桿的接長需采用對接扣件固定,也可采用搭接,接頭間需遵循下列規定:
1) 對接扣件應錯開布置,相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同一跨內,兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50cm;
2) 水平桿到轉角處可用搭接,搭接長度不應小于100cm,外伸部分需相等,內部搭接需用3個旋轉扣件等間距設置,扣件蓋板與鋼管末端保留10cm。
橫向水平桿的構造要求:
A、每個主接點處必須設置一根橫向水平桿,通過直角扣件連接,嚴禁拆除。主節點處兩個扣件的中心距不應超過15cm。
5、立桿
A、立桿上的對接扣件需錯開布置。錯開距離:相鄰立桿的接頭不得設置在同一高度內,兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于50cm,各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3;
B、立桿在平屋面時應高出檐口150cm。
C、立桿在分段處或頂步可采用搭接,搭接長度不應小于100cm,內部搭接由3個旋轉扣件等間距設置,扣件端部蓋板與鋼管末端留10cm;其他位置的立桿必須采用對接。
6、連墻件設置
本工程腳手架與建筑物之間采用剛性連接,具體方法為:用長40cm左右的鋼管預埋在混凝土梁內,預埋長度為20cm,外側保留20cm,再用鋼管與架體連接,并逐層設置連墻件,如遇剪力墻,盡量避開設置連墻件,避免不可避免時可用6.0的PC管預埋在板墻處,PC管兩側孔處必須封實,模板拆除后用鋼管、扣件連接。連墻件應靠近主節點設置,偏離距離不應超過30cm,且外架應通過剛性連墻件與建筑物連接。腳手架與施工進度相配合搭設,每次搭設高度不應超過相鄰連墻件的兩步。每次搭設后,應按規范要求檢查步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件的連接可靠性。
7、剪刀撐設置:
A、本工程外架剪刀撐采取連續設置,剪刀撐的角度應在45度至60度之間。
B、剪刀撐的接長部分宜采用搭接,搭接長度不應小于100cm,并使用3個扣件進行固定。端部扣件的邊緣與桿端的距離應不少于10cm,且應與立桿、縱向和橫向水平桿同步搭建。
C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。
8、竹笆片鋪設:
竹笆片應按每隔一步滿鋪,竹笆腳手板應垂直于縱向水平桿方向鋪設,并采用對接平鋪,交叉處擠緊,四個角應用16號鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿上。
9、平網設置方法:
在建筑施工達到一定高度時,懸挑腳手架處每個懸挑梁周圍需設置一道安全平網,以作為防護措施,加強高層建筑懸挑腳手架以上物體墜落的緩沖防護。
水平網外的水平桿比內水平高出50cm,水平桿需采用搭接,數量不少于3個轉扣,每3米設置一道斜桿,斜桿的夾角應低于45度,斜桿與水平桿必須采用6米的材質。每個筋繩均需與內外水平桿連接牢固,兩網相交處也要連接牢固,上方再設置一層密目網,密目網與水平網需固定在安全網上,水平網上的雜物應及時清理。
10、“臨邊”、“洞口”防護要求:
1)在高處作業時,建筑周圍尚未設置腳手架,并且作業高度超過3.2米時,在工程樓層邊除設置防護欄桿外,還需按合肥市安全站行業規定,在建筑物外圍搭建臨時安全網。
2)樓梯口和梯段邊的防護:樓梯口必須安裝臨時防護欄桿,防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.2米,下桿離地0.6米,橫桿長度超過2米時必須加設欄桿柱,整體結構需承受來自任何方向的1kN外力,防護欄桿必須用安全網自上而下封閉,或在欄桿下固定不低于0.18米的檔腳板或0.4米的檔腳竹笆,樓梯邊應順坡度設置雙道防護欄桿,欄桿構件間距應與欄桿相同,欄桿柱也應固定穩固,避免晃動。
3)安全通道
①防護棚長度約為6米(具體尺寸以現場為準),采用鋼管扣件搭建的落地式防護棚;
②棚內的通道高度為3米,兩側立桿的跨度為1.5米,下設掃地桿,并加設欄桿;
③棚的兩側需有剪刀撐,并在正面設置橫向八字斜撐;
④棚頂分上下兩層,每層間隔0.6米,上下層鋪設竹笆,并需固定;
⑤棚頂四側的欄桿應安裝護欄;
⑥防護棚要堅固適用,并且需覆蓋所有固定作業區和經常經過的人員通道,設置安全防護棚。
4)門洞口處理:在臨時落地架底部開門時,腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規范中的6.51B型處理。
①門洞兩側的立桿應為雙立桿,副立桿長度不應小于6米,門洞上的立桿間距應為1.5米。
②在門洞的中部位置,腳手架的內、外立面,分別向下兩側設置八字撐;
③在腳手架外側的門洞部位需搭設長寬不小于門洞寬度,長度不少于3人的防護棚,并明顯標示。
④門洞部位被打斷的立桿在主節點處大橫桿上方,需增加防滑扣件。
5)預留洞口:
①板與墻洞口的立面門或平板面均應涂刷黃黑相間的警示色,并張貼安全警示標志;施工通道周圍的各類洞口及坑、槽等地,除需設置防護措施與安全標志外,夜間還應加設警示燈。
②樓板、屋面及平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板須均衡擱置,并有固定其位置的措施。
③邊長大于250mm的樓板、屋面等處的洞口,需用直徑不小于6mm的鋼筋(或樓板分布筋)形成防護網,網格間距不得大于200mm,并在其上方滿鋪竹笆或腳手板;對于邊長在1500mm以上的洞口,四周還需設防護欄桿。垃圾井道、煙道、管道井等,在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口做防護,施工時若需要切斷鋼筋,應設明顯標志。
④對于墻面等豎向洞口,落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門,門扇網格的橫向間距不大于150mm,或采用防護欄桿及下設檔腳板。
⑤當下沿距離樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口,若側邊落差大于2米時,需加設1.2米高的臨時固定欄桿或其他措施以防止意外墜落。
11、電梯井部位防護:
1)電梯井口應設置符合國家標準的安全警示標志,
2)電梯井口應使用固定柵門,做到定型化、工具化,門扇高度應在1.5米至1.8米之間,并涂刷黃黑相間的警示色。
3)建議在每層電梯井口用貫穿于砼板內的直徑不小于6mm的鋼筋形成防護網,網格間距不得大于200mm,并在其上方滿鋪竹笆。
12、空調板處理:盡量避免在空調板內設置立桿,若不可避免可采取預留空洞的形式,使架體內立桿離墻20cm,避免出現單立桿的現象。
13、防電避雷措施:避雷針應采用φ12的鋼筋制作,設置于建筑四角的立桿上,高度不低于1米,并將所有最上層的大橫桿接成避雷網絡,接地線應與建筑結構連接,防雷接地設施完成后,用電阻表測量,要求防雷接地的電阻不得大于30Ω。施工期間遇到雷雨時,腳手架上的作業人員應立即離開腳手架。
六、外架基礎的處理
為確保鋼管外腳手架的牢固、安全與穩定,基礎回填土應采用機械分層回填,經過碾壓平整、密實(人工輔助夯實),底部需澆筑厚度在10cm以上的C20砼墊層,建筑物基礎周圍的自然地面及護坡亦需澆筑10cm的C20素砼,向外坡度不小于1:0.05,四周設15cm×15cm寬的排水溝,四角預留60cm×60cm×100cm的積水坑,備齊排水機械,以實現有組織的排水。(基礎處理相關回填資料需施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收。)
七、腳手架的各項安全穩定性設計計算
懸挑式腳手架搭設方法及安全穩定性設計計算
1、懸挑方法及要求:
A、懸挑梁采用14工字鋼,工字鋼長度為4.5米,外挑出建筑物1.2米,錨固端長度為3.3米;
B、U型環的制作與設置:U型環采用φ16的鋼筋加工,內徑寬度為100mm,高度為300mm(見附圖)。U型環須位于鋼筋底板筋下,U型環的兩角需加橫向直筋以增強抗拉力。安裝工字鋼與U型環之間的間隙需用木楔塞緊,并用鐵釘固定。每個懸挑梁部位應設置三道U型環,第一道U型環預埋于結構梁邊,并用木楔固緊在工字鋼的兩側,防止其偏移;第三道U型環需設置在工字鋼的末端20cm,第二道U型環在前80cm處。第二、第三道環需用木楔固定在工字鋼上方與預埋卡的間隙處,以提升工字鋼的承載力。三道環需保持在同一線上,以便與工字鋼穿行。
C、為了安全儲備,懸挑端應使用φ12的鋼絲繩斜拉至上層樓面梁內進行卸荷,對于轉角處懸挑端需使用兩根φ12的鋼絲繩進行斜拉卸荷,內立桿處的工字鋼底部鋼絲繩作為支撐,外立桿處的工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷(見示意圖)。樓面梁內應預埋直徑為16mm的吊環,每根鋼絲繩的繩頭需使用不少于3個卡扣卡緊,卡扣間隔為15cm,尾部卡扣距離繩頭留15cm。卡蓋朝主繩安裝并用葫蘆收緊,尤其是大拐角處錨固端的卡環相對集中。
D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架,立桿必須放在14工字鋼上,立桿的橫距為0.8m,縱距為1.5m,步距為1.8m。外伸懸挑梁長度與固定梁長度的比例應達到1:2左右,轉角部位外伸懸挑梁長度與固定梁長度的比例可達到1:1.5,并采取雙道鋼絲繩作為加強措施(具體見示意圖)。
E、轉角部位的橫向挑梁尾部相交部位需焊接加固,并在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接牢固,以固定懸挑架體的內外立桿。
F、懸挑梁上的鋼管固定方法:在懸挑鋼梁上的鋼管根據腳手架立桿布置的寬度焊接φ20的鋼筋柱,柱高需達到10cm,立桿套于鋼筋柱上進行腳手架搭設。
G、懸挑層與建筑之間的封閉措施:懸挑樓層與挑梁間的間隙需用木板封閉,確保無縫隙,并用釘子加固,且定期進行檢查。
2、懸挑架的計算:(懸挑水平鋼梁采用14工字鋼,懸挑高度為20m)
腳手架施工方案 第9篇
一、工程概況
本工程為某高層建筑腳手架施工,外圍長度約為50米,寬度為45米,施工采用落地雙排腳手架結構。
二、材料使用要求
所用鋼管外徑為48mm,壁厚3.5mm,材質為q235,所有進場鋼管必須攜帶合格證書??奂ㄖ苯强奂⑿D扣件及對接扣件,架板則采用標準的竹制腳手板。
三、腳手架體系構造
落地雙排腳手架主要由鋼管與扣件構成,整個系統包含立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板及連接扣件。立桿使用對接扣件連接,縱向大橫桿采用直角扣件與立桿連接,并適當設斜桿以增強穩定性。在頂部的大橫桿上鋪設小橫桿,其上放置腳手板(竹腳手架板應完整無缺)。
立桿間距設定為:橫向1.05米,縱向1.5米,內立桿與建筑物外墻之間的距離為0.35米,大橫桿步距為1.8米。拉結點的豎向與水平方向間距分別為4米與7米。作業層小橫桿間距為0.75米,立桿與大橫桿交點處需設置小橫桿。剪刀撐每三步四跨設置,上下連續。
四、腳手架搭設允許高度計算
根據公式h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn。
根據b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn。
根據b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn。
根據h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn。
設ka=0.85,h=1.8,則h={kaaf—1.3(1.2 ngk2+1.4nqk)}h/1.2 nqk1=91.887m。
最大允許搭設高度hmax=h/(1+h/100)=47.89m。
實際搭設高度為21米,符合要求。
五、腳手架整體穩定性
n=1.2(n1 nqk1+ ngk2)+1.4nqk=15.6516kn。
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712
穩定性符合標準要求。
六、腳手架搭設步驟
基礎處理→墊木擺放→立桿豎起→安置一步大橫桿并與各立桿緊固→安裝一步小橫桿→設置掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→設防護欄桿→掛安全網。
七、腳手架搭設要求
1、基礎處理:腳手架內立桿直接以混凝土筏板為基礎,外立桿基礎須夯實,并墊上5厘米的木板。
2、立桿豎放應縱向安置,立桿間距需按1.5米縱向、1.05米橫向,內排立桿距外墻皮距離0.35米。
3、底排立桿采用交錯鋪放的3.0米與6.0米鋼管,確保相鄰立桿接頭錯開,接頭距大橫桿的距離不超過1/3步距,采用對接方式,不得搭接。各層步驟接頭必須用對接扣件連接,頂層可搭接,但搭接長度不應小于1米。
4、縱向大橫桿應設置在立桿內側,長度不應超過3跨。立桿與大橫桿用直角扣件緊固,不能隔步漏設。搭設時從底部開始,確保相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開,布置在立桿的內外側。
5、橫桿與立桿交叉處應設小橫桿并用直角扣件緊固,該小橫桿不得拆除。小橫桿應靠立桿布置,置于大橫桿之上,并在兩立桿間根據需要增設1-2根小橫桿。
6、剪刀撐除按立面垂直搭設外,還要在相鄰兩道剪刀撐之間,每隔七步架加設一組長剪刀撐,將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐兩端需用旋轉扣件與立桿或大橫桿緊固,并在中間增設2-4個扣接點。
7、聯墻桿設置采用加長小橫桿,并按要求布設在與墻體、窗口接觸的部位。
8、腳手板鋪設需考慮立體交叉施工,共滿鋪腳手板2步,具體位置現場指示。
9、作業層應設置高1.2米的護欄及檔腳板,欄桿外側要掛設密目安全網。
檔腳板采用立放竹架板300mm,高度設置并固定。
10、其他要求事項
(1)扣件應適度擰緊,用力矩扳手檢查(40-50n·m)。
(2)連接大橫桿的扣件,開口應朝架子內側,螺栓向上,以防雨水滲入。
(3)雙排架小橫桿靠墻一端必須離開墻面50-100mm,向桿件外側的端頭不小于100mm。
(4)剪刀撐搭設要將一根斜桿與立桿連接,另一根要扣在小橫桿的伸出部分上,斜桿兩端扣件與立桿間的距離不應大于200mm,最下面斜桿與立桿的連接點離地面不超過500mm。
(5)允許偏差:
縱向偏差不超過h/200,且不大于100mm。
橫向偏差不超過h/400,且不大于50mm。
11、安全網防護
在完成架板鋪設后,第三層應設置層間平網。
腳手板搭設時,搭接長度不得小于200mm,對接時應在接頭下設兩根小橫桿,確保板端距小橫桿不小于100mm。
12、腳手架上下斜道搭設要求
外架外側需設專用行人通道,寬度為1.5米,轉身平臺寬2.0米,立桿與大橫桿步距需與外架一致,具體位置現場確定,確保斜道通向每一步架。
斜道坡度設定為1:3。
斜道兩側及平臺外圍均需設置1.2米高的防護欄桿,并立放300mm高的檔腳板,掛上密目安全網。
剪刀撐至少在斜道兩側、平臺端部各設一道。
通道外邊立桿的加密間距為1.5米。
13、腳手架驗收
架子搭設和組裝完畢后,使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人和架子班班長組成的驗收小組進行逐層驗收,報告公司技術負責人及安全科負責人,并填寫驗收單,對于存在的問題及時整改并進行復驗。
八、腳手架拆除
(1)拆除過程中應劃分作業區,周邊設立圍欄和警戒標志,地面須有專人指揮,非作業人員不得入內。
(2)高處作業時,工作人員必須佩戴安全帽、系安全帶、扎裹腿,穿著軟底鞋。
(3)拆除順序應由上而下,先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿,最后拆小橫桿、大橫桿和立桿,需遵循一步一清的原則。
(4)在拆除立桿時,應先抱住立桿,再拆開最后兩個扣件,拆除大橫桿和斜撐時,應先拆中間部分,然后托住中間,再拆除兩端。
(5)連墻點應根據拆除進度逐層拆除,拆除拋撐前應加設臨時支撐。
(6)拆除過程應統一指揮,工作協調,解開與他人相關的結扣時應先通知對方,避免意外發生。
(7)在大范圍拆除前,應將預留的斜道和上方平臺進行加固,以確保整體安全與穩定。
(8)拆除時不得碰壞任何物品。
(9)如附近有外電線路,需采取隔離措施,嚴禁架桿接觸電線。
(10)拆除的材料需用繩索固定,通過滑輪緩慢傳送,嚴禁拋擲,材料應按指定地點分類堆放,拆下的扣件及鐵絲需集中回收備用。
(11)在拆卸過程中,禁止隨意更換作業人員。如需更換,應在交接前將拆除情況清楚交代。
九、其他注意事項
1、腳手架在使用過程中均布荷載不得超過20xxn/㎡(主體架3000n/㎡)。
2、架子工需持證上崗。
3、腳手架搭設前,由項目技術員和工長對工人進行詳細技術交底。
4、腳手架四角應設有避雷裝置。
5、施工過程中應設專人負責腳手架的檢查與保修工作。
6、作業層不得同時進行二步架施工。
7、架體需設專人定期進行沉降觀測,及時處理問題。
8、對上崗人員應定期進行體檢,確保無高血壓、心臟病等疾病。
9、吊運腳手板、鋼管應使用專用保險吊鉤,嚴禁單點起吊。
10、遇惡劣天氣,需暫停腳手架搭設操作。
11、大風寒雨過后,應對腳手架進行全面檢查及保修。
十、腳手架安全體系
(一)管理要素
1、項目各部門需統一協調管理,實施全員安全管理,發現安全隱患要及時上報。
2、嚴格按照腳手架的操作技術規程進行施工。
3、安全與質量、進度等方面發生沖突時,必須堅持“安全第一”。
4、加強管理,杜絕違規作業。
(二)安全技術措施
1、安全施工措施
①、架子上作業人員必須穿防滑鞋及佩戴安全帶,嚴禁酒后作業。
②、作業人員應合理分工與配合;
③、作業人員應使用工具袋;
④、搭設材料應隨施工進度供應,避免因使用不當而掉落傷人;
⑤、每次架子施工,架上材料應全部用完或余料卸下,已搭建的架子應保持穩定結構,不穩固的部分需臨時加固;
⑥、在搭設過程中,地面配合人員應避開可能掉落物的區域;
⑦、搭設腳手架時不得使用不合格材料;
⑧、施工需配有專人指揮,作業人員需服從統一指揮。
腳手架施工需嚴格遵循《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》。
2、安全使用措施
①在結構施工時,外架只允許設置一個施工層。
②外架上禁止堆放模板、鋼管及其他可能影響安全的材料;卸料平臺應具有獨立受力系統,禁止與腳手架連接。
③外架不得作為結構施工的支撐,所有荷載不得傳遞至外架。
④外架腳手板上的施工垃圾需隨施工進度清理,清理時不得直接向下拋扔;
⑤作業面上進行電焊作業時,須采取有效的防火措施;
⑥不得隨意拆除腳手架的基本構件及連墻桿,必要時需獲得技術負責人同意,并采取相應加固措施;
⑦如作業面高度不足,需要墊高時,應采取安全的墊高方法,墊高不得超過0.5米。
3、安全管理措施
①、項目必須具備安全技術措施;
②、文明施工,符合安全、衛生、防火要求;
③、腳手架搭設完成后需經安全負責人驗收合格后方可使用,并在使用期間安排專人進行維護保養;
④、施工現場實施逐級安全技術交底制度,班組長每日對工人進行施工要求和作業環境的安全交底;
⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。
十一、質量保證措施
1、腳手架的搭設、拆除需嚴格按照方案執行;
2、每周召開安全生產及質量保證總結會議;
3、腳手架搭設、拆卸等,施工前相關班組長及工人需熟悉本方案,進行技術交底,并認真檢查執行情況;
4、堅持“預防為主”的方針,最大限度地減少損失;
5、在施工過程中,應執行邊施工、邊自檢、互檢的制度,發現問題及時整改,確保施工質量符合設計和施工的質量要求;
6、實施獎懲分明的質量管理制度。對質量好的項目給予精神和物質獎勵,對質量不達標的項目進行原因查明,制定改進措施并落實,對責任人給予懲罰。
7、作業層上的施工荷載應滿足設計要求,不得超載,禁止將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。
腳手架施工方案 第10篇
一、工程概況
1.1、參建單位
建設單位:某市公共設施建設公司
設計單位:某建筑設計院
監理單位:某工程監理公司
施工單位:某建筑有限公司
勘察單位:某地質勘察設計院
項目經理:張偉
技術負責人:李華
1.2、工程簡介
工程名稱:某市公共設施腳手架施工工程
施工地點:某市中心商業區
結構形式:鋼管腳手架
建筑總高度:12.00m
建筑面積:950.5m2
層高:一層4.50m、二層3.50m、三層3.00m
總工期:120天
二、編制依據
1、依據某市公共設施腳手架施工設計圖紙;
2、依據《某市公共設施腳手架施工組織設計》;
3、依據《某市公共設施腳手架地質勘察報告》;
4、各類規范:
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)
《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)
《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)
《建筑施工手冊》
三、危險源分析與預防控制措施
3.1、分部工程安全等級
安全等級:二級
3.2、危險源分析
①腳手架傾覆、坍塌
1、腳手架結構缺陷,未按規定安裝連接件;
2、施工過程中隨意拆除必要的構件;
3、腳手架承載能力不足或存在嚴重超載;
4、地基出現不均勻沉降。
②高空墜落事故
1、作業面未設置安全圍擋;
2、作業平臺未滿鋪腳手板或存在較大縫隙;
3、承載不穩導致腳手板或構件墜落。
4、不當操作引發的碰撞事故。
③不當操作事故
1、用力過猛導致身體失去平衡;
2、在平臺上倒退行走;
3、多人擁擠作業或搬運重物;
4、未清理平臺上的冰雪,導致滑倒。
④落物傷人
1、高空拋擲配件導致傷害;
2、架體上物件堆放不穩,造成掉落傷人;
3、腳手架傾倒或坍塌致人傷亡。
⑤其他安全隱患
1、惡劣天氣條件下繼續施工;
2、長時間未檢查的腳手架復工;
3、腳手架與高壓線路間距不足。
3.3、危險源監控
1、監控腳手架構配件材料及工具的質量;
2、檢查腳手架的結構和防護設施的安全性;
3、監控腳手架的搭設、使用、拆除過程,制止違規操作;
4、強調安全管理與環境監控。
四、施工方案
4.1、施工準備
1、制定設備和材料的采購計劃,確保所用材料符合國家標準,并具備質保書;
2、組織施工人員進行技術交底,要求所有參與搭設的工人必須持證上崗,定期體檢,佩戴安全防護裝備;
3、確保施工現場平整、有良好的排水系統,并保證用電、用水安全。
4.2、地基與基礎
1、腳手架的基礎施工應遵循國家標準,保證其穩固性;
2、基礎標高應高于自然地坪50mm;
3、基礎經驗收合格后,方可放線定位。
4.3、搭設要求
搭設必須在安全方案審核后進行,注意以下事項:
1、嚴格按照搭設要求進行,確保安全;
2、及時與結構連接,以確保安全;
3、預緊扣件,保障其穩定性;
4、不得使用變形或不合格的構件;
5、施工人員需佩戴安全帶,及時校正構件垂直度。
6、未完成的腳手架每日收工時應確保穩定。
4.4、拆除要求
腳手架使用完畢后立即拆除,需做好以下工作:
1、檢查腳手架,確保無安全隱患;
2、拆除前應清理腳手板上的雜物,嚴禁高空拋擲,使用容器運輸;
3、在拆除前明確拆除范圍、順序、方法,并設置警戒區域;
4、遵循從上到下的拆除順序,確保安全。
5、拆除時保證出入口封閉,并設置明顯標志;
6、墜落范圍內設置“禁止入內”標志,確保無其他人員進入。
7、拆除過程中應保證垂直運輸設備的安全,禁止拋擲物品。
8、拆除后的材料應分類整理,合格件應進行保養;
9、遇大風或惡劣天氣應立即停止作業。
10、拆除時工人需系安全帶,穿防滑鞋。
11、操作人員的交替需進行充分的技術交底。
4.5、構造要求
需設計腳手架的整體布置,確保安全性與穩定性。
4.6、材料要求
①鋼管材質要求
(1)腳手架應采用符合國家標準的鋼管,其質量應符合相關規定;
(2)鋼管的最大質量不應超過25kg,宜采用48×2.8型鋼管;
(3)安裝前應檢查鋼管,確認無裂紋和缺陷;
②扣件材質要求
(1)扣件應采用符合現行國家標準的材料制作;
(2)螺栓擰緊力度應符合規定;
③腳手板材質要求
腳板應采用質量輕、安全性能好的材料,單塊質量不超過30kg。
④連墻件材質要求
應符合現行國家標準要求,確保其承載能力。
⑤安全網材質要求
所有安全材料應符合專項安全施工設計要求,并需要定期檢測。
五、驗收要求
5.1、基礎驗收制度
1、腳手架基礎應具備良好的夯實和排水措施;
2、基礎完成后需組織驗收,合格后方可施工。
5.2、搭設過程中的分段驗收
1、搭設應由專業人員進行,并按要求進行檢驗;
2、每層搭設完畢后要經項目部驗收合格后方可使用。
5.3、裝飾階段的重新驗收制度
1、裝飾前需對腳手架進行全面檢查,確保安全;
2、每周對腳手架進行檢查,記錄驗收情況。
5.4、拆除過程中的監督管理方法
1、嚴禁隨意拆卸腳手架部件;
2、如需拆除,需報請管理部門批準,并采取安全措施;
3、拆除作業區域應設置警戒,確保無其他人員進入。
六、監控方案
拆架前要進行全面檢查,并制定作業計劃,確保施工現場的安全;
拆除時應分區作業,設立警戒標志,地面應設專人指揮,防止非作業人員進入;
應統一指揮,確保動作協調,拆除時遵循安全操作規程。
腳手架施工方案 第11篇
一、現場情況:
本工程因其造價合理,目前周轉材料緊張,租賃問題比較突出。鑒于上述情況結合周邊兄弟單位使用單排落地式腳手架的施工實踐,我項目部決定在確保施工安全的前提下采用該腳手架。我們將嚴格進行驗標,以彌補其潛在薄弱環節,確保外單排腳手架能夠安全使用。
二、材料材質和規格:
1、鋼管規格:外徑48mm,壁厚3mm的無縫鋼管作為立桿和大橫桿,長度為4~6m,小橫桿長度2.5~3m,夾管長度1.5~3m。
2、扣件采用可鍛鑄鐵制作的直角扣件、回轉扣件和對接扣件。
3、架板使用標準立放竹片腳手板。
4、安全網選擇1500×6000的平網和1800×5500的立網,均為密目型尼龍安全網。
三、腳手架架立方案的選定:
根據以上材料規格及單排腳手架一般限高在35m的要求,我們須采取其他措施進行補充,以確保腳手架的安全性。
1、立桿間距設置為1.8m,大橫桿上下間距設為1.5m。
2、每隔一跨設置捆扎與柱子連接的拉結桿,每四跨使用雙排小橫桿加夾管進行加固,以提升整個鋼架的剛度和穩定性。
四、搭設程序:
1、地基處理擺放墊木依據立桿間隔置底墊安裝掃地桿逐根豎立立桿安裝首層墻體與柱拉筋橫桿及夾管安裝大橫桿設連墻桿安裝小橫桿并加臨時斜撐安裝第二、三層大橫桿設置連墻桿接入拉結桿增設剪力撐固定安全網鋪設腳手板設置欄桿并固定腳手板每升高一層掛設合格的安全網加斜拉鋼絲繩。
五、基礎做法要求:
在距外墻皮2.1m寬范圍內,進行素土分層夯實,同時在距架體和外立桿0.8m處設置陰溝進行排水處理。墊木應平行鋪設于外墻體之下。
六、架體搭設要求:
1、立桿間距應為1.8m,水平橫向拉桿間距設為1.5m,縱向橫桿間距不超過1.3m,外墻柱每隔一柱設置拉結組,山墻遇柱時應進行全面加固。
2、立桿的接頭位置需錯開,相鄰桿間的布置應在不同的步距范圍之內,其接頭距大橫桿的距離不得超過1/3步距,采用對接方式,不得使用搭接。
3、拉桿與橫桿的間距應合理設置,以確保腳手板鋪設的穩定與強度,并確保腳手架兩端和中部都有支撐點。
4、在架體與主體的兩端、山墻處需設剪刀撐。中間每隔五格設一道,且每兩架體(長向)不少于六道。每道剪刀撐覆蓋兩個跨度,斜桿與地面夾角保持在45至60度,用十字扣連接,各道剪刀撐需隨架桿的通長設置。
剪刀撐的兩端須用旋轉扣件固定于腳手架的立桿與橫桿,且中間需增設2-4個連接點與相關的立桿或橫桿扣緊。
5、架體與建筑物應有剛性連接,長向每隔一柱或設一組進行連接,山墻或兩端每跨應全加設拉柱夾管,需在伸入框柱部位夾入“u”或“t”形鋼管扣結。
6、腳手板的鋪設需考慮到主體交叉施工和施工作業面大等因素,因此需在三層全鋪腳手板,具體鋪設位置由現場決定。
7、在每層腳手板操作層上應設置1.2m高的護欄和擋腳板,欄桿外側要按照規定掛設密目安全網。
擋腳板設置為直立300mm高的竹架板并進行固定。
8、每層設兩個接料平臺,平臺加固須牢靠,以滿足上面荷載要求,放料應有專人負責并控制嚴禁超放。
9、其它要求事項:
(1)機件擰緊需適度。
(2)連接橫桿的扣件開口應朝向架體內側,螺栓向上,以防雨水滲入。
10、允許偏差:
立桿的垂直偏差全高不得超過100mm,大橫桿的水平偏差不得超過50mm。
11、安全網防護:根據本工程特點,南端及兩山墻在一層頂部均需全鋪竹架板,每隔三層設置平網。
腳手板鋪設:搭接時,搭接長度不得小于200mm,對接時應在接頭下方設置兩根橫桿,確保板端距橫桿不超過200mm。
腳手架施工方案 第12篇
根據業主的要求,結合工程的特點以及工期、質量等要求,本文提出的腳手架施工方案采用全封閉式的鋼管腳手架。
一、材料要求
1、選用外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管,立桿和大橫桿的長度應為4-6m,小橫桿長度為1.2-1.3m,嚴禁使用有嚴重銹蝕、變形、壓彎或裂縫的鋼管。
2、直角、回轉和對接扣件均應使用鑄鐵材質,針對有脆裂、變形或滑落現象的扣件要進行嚴格篩查,并在扣件螺栓上刷涂機油。
3、在搭設前,所有需用的鋼管和扣件必須經過材設部門的篩選和檢查,確保合格后才能在施工現場使用。
4、竹籬笆的搭設需采用橫向密集編織,縱向片數不得少于5道,每道應采用雙片構造,橫向應交替排布,并用竹片固定兩根,以鐵絲扎牢。竹片的寬度不得小于30mm,厚度不得低于8mm,嚴禁使用腐朽的毛竹。
5、密目網和小挑網應具備相應的使用合格證和準用證。
二、搭設方案
1、采用雙排立桿的方式,立桿與墻體間距為0.25m,縱向立桿間隔為1.80m,橫向間隔為1.05m,步架高度為1.8m。
2、搭設的最大高度可達到22.0m。
3、搭設步驟:
地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立立桿、設立掃地桿→搭設水平桿→連接立桿、附墻設置、鋪設腳手板→搭設欄桿→安裝小挑網及安全網。
三、腳手架的基本要求
1、腳手架必須具有足夠的穩定性和承載力,確保在施工期間的規定荷載和氣候條件下不發生變形、搖晃或傾斜,保障作業人員的安全。
2、構造應簡單明了,方便搭設、拆除和搬運,并確保安全使用。
3、外架的寬度、高度和離墻距離應滿足工人操作、材料放置及運輸的需求,所有操作必須遵循相關的外墻腳手架施工程序。
4、腳手架應有足夠的工作面積,以滿足材料堆放、運輸、作業及行走的要求。
5、根據實際情況合理選擇材料,盡量降低用量,做到節約施工資源。
腳手架施工方案 第13篇
一、編制依據
1、施工圖紙
2、建筑結構荷載規范gb50009-20xx
3、鋼結構設計規范gbj17-20xx
4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-20xx
5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定(試行)
二、工程概況:
本項目位于廈門市中心地帶,是一棟綜合性商業大樓。建筑由地上十二層和地下兩層組成,地上層高為3.6m,地下層高為3.0m,建筑總高度為52.1m。該建筑由某建筑公司承建,外腳手架采用雙排鋼管架搭設,部分區域需設置懸挑平臺以確保施工安全。西南角的外腳手架搭設于一層結構板上,而其他部分則依托在一、三層的結構板上,形成穩定的懸挑腳手架結構。
三、施工準備
1、材料質量要求:
槽鋼選用[150×75×6型,其材質需符合國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的相關規定,嚴禁使用銹蝕、變形或損壞的材料。
鋼管采用φ48×3mm鋼管,質量標準同樣應符合國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級鋼的要求,要求鋼管表面光滑,無銹蝕、彎曲或開裂等現象。扣件應為優質可鍛鑄鐵制成,符合《鋼管腳手架扣件》(gb15831)標準,且所有附件的材料需符合《碳素結構鋼》(gb700-79)中a3鋼的要求,扣件在使用過程中無缺損、裂紋和氣孔,所有材料需附有合格證。
2、施工人員準備
架子工8人(持有效操作證)、電焊工1人(持有效操作證)、塔吊操作工和信號工各2人(均持證)。
四、懸挑平臺搭設:
在地下室頂部、三層與八層的混凝土澆筑之前,應在結構板內預埋φ12鋼筋環,環間距1500mm,用以固定槽鋼。槽鋼的另一端需挑出建筑物外側2000mm,以形成外架的懸挑平臺,并在立桿固定位置焊接高100mm的φ20鋼筋頭。(詳見下圖)
五、腳手架搭設方法與技術要求
腳手架搭設步驟:
立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪設腳手板與安全網
腳手架搭設方法與技術要求:
1、立桿從平臺的槽鋼上開始搭設,縱向間距為1500mm,外立桿距外墻面1200mm,內立桿則需要距離外墻面600mm。立桿的接長采用對接扣件,接頭不應設置在同一高度上,相鄰接頭應在豎向錯開500mm以上,接頭中心至主節點距不應超過600mm。
2、在距懸挑平臺200mm處搭設一根掃地桿,與內外立桿相扣。
3、縱向水平桿按1800mm的步高在立桿內側搭設,接長采用搭接扣件,接頭需交錯布置,相鄰接頭不應設置在同一橫向或縱向同一跨內,接頭的水平錯開距離應在500mm以上。
4、在立桿與縱向水平桿交接處設置橫向水平桿,用十字扣件與立桿連接,橫向水平桿距外墻面150~200mm,外側應露出立桿不少于100mm。
5、連墻件需在每層結構設置,間距不超過4500mm,并在新埋件中設置縱向拉接。
6、剪刀撐由底層至頂連續設置,寬度不少于四跨,斜桿與水平桿的夾角為45—60度,接長采用搭接,搭接長度不小于1m。
7、在內外縱向水平桿間均勻布置兩道水平鋼管,與橫向水平桿扣接。
8、搭設腳手板及安全網,架體每搭設一層,立即在施工層鋪設竹笆腳手板,角落用鐵絲固定;外裝修施工時,在架體與外墻間設置木跳板,架外側200-300mm高處設擋腳桿,1000mm高處設扶手桿;外側設置6m×1.8m密目安全網。
9、樓層封閉上,外墻面裝飾線條需設立桿距外墻500~650mm,并在每兩層設一道水平封閉,采用橫桿和兜網進行封閉。
六、安全施工措施
1、搭設操作人員必須持架子工特種操作證,確保持證上崗;
2、作業時應佩戴安全帽,高于2米作業時應使用安全帶,確保安全防護措施得當;
3、安全網需使用合格產品;
4、塔吊吊運材料時,確保安全綁扎,嚴禁個人指揮;
5、材料應分散放置,不得集中堆放于架體上;
6、工具懸掛應牢靠,防止墜落;
7、進行立體交叉作業時需采取防護措施;
8、大風天氣需加強腳手架的固定,確保安全。
七、環保與職業健康安全措施:
1、操作班組需進行環保及安全技術的書面交底,提升環保安全意識;
2、安全網需及時掛設,防止施工塵土外揚。
八、設計驗算:
槽鋼平臺設計與計算
1、荷載計算
平臺最高搭設外架步數為12步(20m),考慮同時使用時荷載取值,每一跨外架的荷載為:
竹笆荷載:20×1.0×1.5×12=360n
安全網荷載:2×1.8×1.5×12=64.8n
攔桿荷載:37.4×1.5×2×12=1124.8n
結構自重:124.8×12=1497.6n
施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=7200n
以上對外立桿產生的壓力總和為:
n外=1.2×(360/2+64.8+1124.8+1497.6/2)+1.4×(7200/2)
=8060n
以上對內立桿產生的壓力總和為:
n內=1.2×(360/2+1497.6/2)+1.4×(7200/2)
=5540n
2、懸挑梁的支座返力及內力
平臺槽鋼受力情況示意如右圖
n1=(5540×0.5+8060×1.5)/1=14480n
n2=(5540×1.5+8060×2.5)/1=27100n
最大彎距mmax=5540×0.5+8060×1.5=14480n.m
最大剪力qmax=5540+8060=13600n
3、懸挑梁使用安全驗算
抗彎強度驗算:
ò=m/rm2
則r>4.3mm(即φ10以上鋼筋)可滿足要求。
鋼筋錨入砼內長度按錨固長度400mm設置
鋼筋與混凝土的粘結力
0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=13600n
則d>12mm(即φ16以上鋼筋)可滿足要求。
因此需預埋φ16以上鋼筋環。
4、砼局部受壓驗算
以200×450mm的邊梁(砼強度c35)為計算體。
槽鋼對梁的壓力:
壓應力ò=n2/a=27100/(200×75)=1.80n/mm2<[ò]=20n/mm2
抗壓滿足要求。
邊梁在集中荷載作用下的剪切應力
て=n2/a0=27100/(200×450×2)=0.30n/mm2<[ft]=1.5n/mm2
抗剪滿足要求。
外架立桿驗算
風荷載計算:
風壓降低系數0.9;基本風壓0.8
體型系數為1.4×0.095=0.132(查表取值)
風荷載標準值為0.9×0.8×0.132=0.095n/m2=95n/m2
風荷載對立桿產生的彎矩為(0.90×1.5×1.6×95×1.92)/12=40.5n.m,以受力最大的外立桿進行穩定性驗算:
落地架最高搭設外架步數為28步(48.5m),加載取值為:
竹笆荷載:20×1.0×1.5×28=840n
安全網荷載:2×1.8×1.5×28=168n
攔桿荷載:37.4×1.5×2×28=3155.2n
結構自重:124.8×28=3494.4n(查表取值)
施工荷載:20xx×1.0×1.5×2=7200n
以上對外立桿產生的壓力總和為:
n外=1.2×(840/2+168+3155.2+3494.4/2)+1.4×(7200/2)
=11600n
附件安裝應符合下列要求:
a.對接口件開口應朝上或朝內;
b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
(11)連墻件應靠近主節點設置,并保證偏離主節點的距離不大于300mm。
(12)剪刀撐的接長應采用搭接,長度不小于1米,固定要牢靠。
(13)斜道的設置需根據現場情況而定,需符合安全規定;
(14)腳手板構造應符合規定,搭接應科學且完善。
腳手架是建筑施工中不可或缺的重要工具,確保施工人員在不同作業面安全操作,同時保障高空作業的安全。為保證腳手架施工的質量,制定如下措施:
(1)架工應自檢,驗收合格后報安全員確認。
(2)各班組需互檢,發現問題及時整改。
(3)安全小組需定期檢查,發現問題及時通知整改。
(4)所有人員必須持證上崗,確保安全操作。
(5)工具管理要妥善,避免事故發生。
(6)施工中應定期檢查與維護腳手架的安全性,及時處理問題。
(7)嚴禁隨意拆除部件,確保區域安全。
(8)搭設腳手架時,應采取臨時支撐措施,鋪好腳手板,確保安全網到位。
(9)強風天氣不得進行腳手架的搭拆工作,并需做好防雷措施。
(10)搭設中必須按規定進行檢查,確保安全合規。
(11)由專業架子工負責腳手架的檢查與維護,確保安全性。
(12)對腳手架的驗收后不得隨意拆改。
(13)架子上的電氣線路安全距離應符合規范要求,確保施工人員安全。
(14)加強腳手架的驗收,確保施工合規,滿足安全標準。
(15)腳手架拆除需制定詳細計劃,確保安全進行,不得隨意變更。
腳手架施工方案 第14篇
一、工程概況
(一)建筑概況
本項目為某市高層住宅小區腳手架施工方案,位于城市中心區域,周邊交通便利。施工場地較為緊湊,對于施工布局的要求和協調性非常高。
1、結構形式:鋼筋混凝土;
2、結構體系:框架-剪力墻結構;
3、主體總高:85.4m;
4、建筑層數:地下1層,地上24層;
5、建筑抗震設防類別:丙類;
6、建筑結構安全等級:二級;
7、地基基礎設計等級:乙級;
8、建筑物耐火等級:二級。
本項目的平面布局呈現長方形,地下車庫設于負一層,地上部分為24層的住宅樓。整體結構設計合理,功能分區明確。
(二)結構概況
本工程采用鉆孔樁基礎,地下室底板抗水設計,樁基處于堅固的巖層中。樁身混凝土強度等級為C30,基礎底板及承臺混凝土強度等級為C30,負一層至四層梁、柱混凝土強度等級為C50,五層至十層梁、柱混凝土強度等級為C45,十一層至二十層梁、柱混凝土強度等級為C40,二十一層至屋面梁、柱混凝土強度等級為C35。
(三)腳手架拆除時概況
根據施工設計及現場情況,1至3層采用落地式腳手架,4層至24層則設置懸挑架(1—8軸至1—F軸,1—F至1—K軸交1—8軸等)。
二、編制依據
1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99;
2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001;
3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91;
4、施工組織設計及施工圖。
三、特殊情況處理
(1—2)至(1—12)軸交(1—C)軸線處的腳手架靠近主要交通道路,拆除過程中無法在道路上設置警戒線。
處理方案:在二層設置懸挑防護棚。
具體做法:防護棚采用雙層鋼管架構,懸挑長度為2.5m,錨固長度為2m,橫桿間距為0.75m,提升防護棚的安全性,并在頂部安裝斜拉鋼絲繩與主體結構固定。
四、腳手架拆除施工工藝
1、拆除前準備工作
1.1 應制定腳手架拆除檢查表,確保每段地面腳手架和懸挑架在拆除前經過檢查,確認所有連接件、支撐體系符合標準要求,缺失或不合格的部分需及時補充,并由檢查人員審核合格后方可進行拆除。
1.2 拆除前,項目負責人需對所有作業班組進行安全技術交底。
1.3 拆除前需由安全員檢查腳手架上是否存在雜物。
2、拆除外架關鍵部位:
(1)陽臺欄桿的安裝需先拆除預埋的連墻件,之后做好臨時支撐。
(2)拆除順序應遵循自上而下的原則,從高層逐層拆除。
3、拆除程序與措施
3.1 拆除應遵循由上而下、先搭后拆的原則,優先拆卸拉桿、腳手板、小橫桿,最后拆除立桿等(通常順序為:安全網→欄桿→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿)。
3.2 禁止在不同立面同時拆除,確保每個拆除步驟都完成后再進行下一步。拆除立桿時,需先用措施固定立桿再拆最后兩個扣件。
3.3 在拆除各個標準節時,應注意保持架體的穩定性,尤其是在拆除附墻桿之前需加設臨時支撐以防止變形。
4、腳手架拆除的安全措施
4.1 在拆除前需全面檢查腳手架,技術交底后方可進行工作。
4.2 拆除時需劃定安全區域,豎立警示標志,并由專人負責監管作業區域的安全情況。
4.3 拆除時動作應當協調,需提前通知同伴,以避免意外發生。
4.4 拆除工人不得隨意更換,必要換人時應詳盡交代當前拆除情況。
5.材料堆放措施
5.1 拆除的材料應按照指定地點分類堆放,確保整齊有序。
5.2 垃圾應分類處理并定期清理,保持施工區域的整潔。
6.關于材料的安全運輸
腳手架拆除后,應采用傳遞接力的方式將材料送至地面,每層設專人負責逐段轉運,確保材料堆放整齊。
7.經濟處罰管理
為確保腳手架拆除過程中的安全及施工規范,項目將對違規操作及不按規定施工的情況進行經濟處罰,金額在50-1000元不等。