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施工計劃書(精選65篇)

876個月前

施工方案的制定,不僅是對資源的有效調(diào)配,更是對現(xiàn)場施工風(fēng)險的周全評估。它需要結(jié)合項目特點,精確分析每一步所需的技術(shù)與材料,確保安全與效率并重。合理的施工方案不僅能提升工程質(zhì)量,還能夠有效控制成本,使項目在規(guī)定時間內(nèi)順利完成。深入理解施工方案的各個環(huán)節(jié),將是實現(xiàn)工程目標(biāo)的關(guān)鍵所在。

施工方案

施工方案 1

1)在冬季施工中,地基土應(yīng)以草墊覆蓋保溫為主,對于大規(guī)模的土方開挖,需采用翻松表土和耙平法以防凍,松土深度保持在30至40厘米之間。

2)冬期用于回填的土方應(yīng)進(jìn)行集中堆放,并覆蓋兩層草墊,以防止土方凍結(jié)。

3)土方回填時,每層鋪土的厚度應(yīng)比常溫施工減少20%至25%,并適當(dāng)增加預(yù)留沉降量。使用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20厘米,夯實層厚度設(shè)定在10至15厘米之間。

4)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行的冬期施工規(guī)范,確保施工安全與質(zhì)量。

2、關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石的冬季施工措施

冬季施工與夏季施工的本質(zhì)是相似的,主要區(qū)別在于氣溫的變化。水泥穩(wěn)定碎石在成型過程中會發(fā)生各種復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),氣溫會對反應(yīng)速度產(chǎn)生影響,因此冬季施工的進(jìn)度通常較慢。冬季施工面臨兩個主要挑戰(zhàn):

一是如何確保混合料在強(qiáng)度形成的過程中,養(yǎng)護(hù)溫度保持在強(qiáng)度增長的臨界溫度之上;

二是如何確保混合料在后期的強(qiáng)度和耐久性符合設(shè)計要求。

針對水泥穩(wěn)定碎石基層的冬季施工,可以采取以下三種措施:

一是覆蓋保溫;

二是添加早強(qiáng)劑,并及時進(jìn)行碾壓;

三是適當(dāng)增加水泥的用量。

1、覆蓋保溫

在水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)后,應(yīng)立即在表面覆蓋黑色塑料布,再在塑料布上覆蓋草苫,從而達(dá)到保溫的效果。

2、添加早強(qiáng)劑

水泥穩(wěn)定碎石的施工中,加入早強(qiáng)劑的原理與水泥混凝土相似。在拌合時,水泥的水化會釋放出熱量,導(dǎo)致混合料溫度上升。然而在攤鋪和碾壓時,由于外界氣溫低,混合料的溫度會迅速下降。為了確保水泥穩(wěn)定碎石在形成一定強(qiáng)度的時間內(nèi)不受影響,除了采取保溫措施外,可以通過添加早強(qiáng)劑來加快強(qiáng)度的形成,同時快速完成攤鋪和碾壓,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。

3、增加水泥用量

在水泥穩(wěn)定碎石的施工及養(yǎng)護(hù)過程中,低溫交替會影響強(qiáng)度的形成。建議將水泥用量提高1.0%至1.5%以彌補(bǔ)強(qiáng)度損失。水泥反應(yīng)過程中會釋放更多熱量,因此在冬季施工中適當(dāng)增加水泥用量,可以幫助提高混合料的溫度,促進(jìn)水泥的水化反應(yīng),并減少因失水導(dǎo)致的強(qiáng)度形成速度減慢的影響。

 五、安全與防火措施

1、冬季施工時,應(yīng)采取防滑措施。施工道路、架子與坡道需定期清理積水、積雪和結(jié)冰,確保斜坡道設(shè)有防滑條。

2、禁止在施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)使用明火取暖,應(yīng)制定具體的防火安全注意事項,并落實責(zé)任。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場火源管理;在使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;若使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,需確保良好的通風(fēng),防止一氧化碳中毒。

4、施工現(xiàn)場的電源開關(guān)及控制箱應(yīng)集中布置并加鎖管理,防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé),避免漏電和觸電。移動機(jī)具的電纜不得拖拉在地面或浸入水中,應(yīng)保持架空,并確保絕緣良好。

5、臨時用水管應(yīng)埋入地下或用保溫材料包扎,確保不受凍;水箱在下班前需排盡存水。

6、草包、草簾等保溫材料應(yīng)妥善存放,避免露天放置而導(dǎo)致潮濕失去保溫效果。

7、施工現(xiàn)場的水源及消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)記,以便于識別。

施工方案 2

 一、工程概況

本工程坐落于xx地區(qū)的南部,西側(cè)鄰近xx,北側(cè)接壤xx,由xx工程公司負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計,建設(shè)單位為xx有限公司,監(jiān)理公司則由xx有限公司擔(dān)任。

本工程主要包括12、14、15樓及其地下車庫。14和15樓均為地下三層與地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層高為3.15米;而12樓則為地下三層,地上33層,剪力墻結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層高為3米;地下車庫則有兩層,地下二層層高為3.6米,地下二層層高為3.8米。整體建筑面積約為156,000平方米。

 二、控制措施

1、樓板標(biāo)高控制

1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測到混凝土墻上,確保水平標(biāo)高線沿墻交圈。根據(jù)標(biāo)高控制線和板厚測量出樓板底標(biāo)高,再由質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核合格后,木工會依據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度來調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后進(jìn)行模板鋪設(shè)。支設(shè)樓板模板時,木工需注意竹膠板的厚度均勻。

2)嚴(yán)格控制梁模板的起拱率,按照規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行起拱工作。

3)模板拼縫需要加工嚴(yán)密,表面錯縫必須平整。

2、樓板鋼筋工程控制:

1)樓板模板搭建完畢后,依據(jù)設(shè)計圖紙做好鋼筋綁扎工作,板筋需從距離梁角筋1/2板筋間距處開始設(shè)置。鋼筋綁扎采用八字扣方式,確保鋼筋不會移位。

2)受力筋全程采用八字扣綁扎,缺扣與松扣的數(shù)量不得超過10%,且不得集中出現(xiàn)。

3)樓板馬凳筋間距不得超過1000mm,鋼筋保護(hù)層墊塊需呈梅花形布置,且間距為1000mm。確保鋼筋網(wǎng)片厚度,嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)片被超厚混凝土覆蓋的現(xiàn)象。

3、澆筑控制

1)澆筑板砼時的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段進(jìn)行澆筑,分片面積不宜過大,布料時不得在同一位置連續(xù)澆筑,應(yīng)在2—3米的范圍內(nèi)進(jìn)行水平移動。

2)應(yīng)根據(jù)測量員在鋼筋上設(shè)置的結(jié)構(gòu)控制線,進(jìn)行拉線控制以確保板砼的澆筑厚度。

4、板厚控制

利用14mm的鋼筋焊制小方凳,其尺寸為200mm×200mm,腿高則等同于樓板的厚度。在砼澆筑前,技術(shù)員需進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,講解施工工藝和要領(lǐng),確保每位操作工了解施工要求。架設(shè)人行腳手板通道,嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒐ぞ咧苯臃胖迷阡摻钌希瑖?yán)格控制人員上人時間,最后一遍平倉后的24小時內(nèi)不得上人,以防因踩踏導(dǎo)致板面不平或局部厚度不足的問題。小方凳的型號需根據(jù)板厚度分別制作,不得混用。具體做法是將小方凳放在相應(yīng)高低的模板上,間距為1.8米,呈梅花形布局。砼澆筑平倉時,使用小方凳作為砼上板厚的控制標(biāo)志。

通過使用小方凳控制板厚,減少了在樓板模板上二次放線可能導(dǎo)致的累計誤差,同時降低了測量員的放線次數(shù),提高了工程施工進(jìn)度。使用小方凳進(jìn)行平倉可避免風(fēng)雨天氣對工程線的影響,以及因天氣變化導(dǎo)致的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距為1.8米,2米刮桿平倉則可以對大面積的砼板施工進(jìn)行有效細(xì)致處理。

5、制作樓板厚度檢測器:使用12mm圓鋼制作,長度為600mm,前端磨成半圓錐形,后端焊接同直徑鋼筋,長度為150mm,形成T形把手。根據(jù)樓板的厚度在鋼筋上標(biāo)記,砼澆筑完畢初凝前,利用此工具檢測樓板的厚度,以便精準(zhǔn)控制板厚。

施工方案 3

 一、施工準(zhǔn)備

1.準(zhǔn)備熱水器一個,保溫氈50塊,燃料煤12噸,木材4立方米,溫度計6支,溫度記錄表1本,加熱蒸汽管道(6kg)一處,蒸汽軟管350米。

2.由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工團(tuán)隊進(jìn)行冬季施工措施和要求的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。指定專人(試驗員)負(fù)責(zé)現(xiàn)場溫度測量,確保準(zhǔn)確記錄室內(nèi)外的最高和最低溫度。

 二、混凝土冬季施工

在制備混凝土?xí)r,加入FX-220防凍劑,以確保混凝土中水分在低溫下保持液態(tài),從而保障水化反應(yīng)的正常進(jìn)行,使混凝土在低溫環(huán)境下持續(xù)硬化。

1.對原料的要求

水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽525早強(qiáng)水泥,砂中不得含有直徑超過10cm的冰凍塊,石料中禁止存在冰塊。混合用水的溫度應(yīng)控制在80℃以內(nèi),投料順序應(yīng)為水—砂—石—水泥。

2.防凍劑的配置與使用

防凍劑的添加量應(yīng)依據(jù)外界氣溫進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)安排專職人員對施工現(xiàn)場的氣溫進(jìn)行監(jiān)測,并通過氣象站了解氣候變化。需確定在澆筑現(xiàn)場5至7天內(nèi)的最低溫度,并根據(jù)此溫度合理添加防凍劑,以保證冬季施工順利進(jìn)行。

3.防凍劑摻量(按水泥重量百分比計算)

4.防凍劑混凝土的攪拌與振動

(1)嚴(yán)格控制水灰比,來自骨料的水分及防凍劑溶液中的水分須從拌合水中扣除。

(2)攪拌前,需用熱水清洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)不少于3分鐘。

(3)細(xì)石混凝土的出機(jī)溫度需保持在10℃以上,入模時溫度不得低于5℃。

(4)混凝土在運(yùn)輸及澆筑過程中的溫度應(yīng)滿足熱工計算的要求,若不符,應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

(5)混凝土的運(yùn)輸和振動總時限不得超過30分鐘。

5.散水養(yǎng)護(hù)

(1)在負(fù)溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁澆水,所有外露表面必須覆蓋。

(2)混凝土初期的養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑要求的最低溫度,達(dá)不到該溫度時,須立即采取保護(hù)措施。

(3)摻加防凍劑的混凝土,溫度若低于防凍劑規(guī)定的最低溫度,其強(qiáng)度不得小于3.5N/mm。

(4)拆模后若表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃,應(yīng)進(jìn)行保溫保護(hù)。

(5)對養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測量時,應(yīng)在均勻分布的測溫孔中進(jìn)行,所有測溫孔均需編號,并繪制布置圖。測量時,測溫儀需在測溫孔內(nèi)保留不少于3分鐘。

 三、施工材料加熱的熱工計算

T=0.22(cTc+STs+GTg)+T(W—PsG)+b(PsSTs+PgGTg)—/【W(wǎng)+0.22(C+S+G)】。

混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度:T0=T—0.16(T—Td)。

 四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

1.檢查外加劑的添加量。

2.測量水、外加劑溶液及骨料的加熱溫度以及加入攪拌時的溫度。

3.測量混凝土自攪拌機(jī)中傾出的溫度及澆筑時的溫度,每個工作班次至少應(yīng)測量四次。

4.在混凝土養(yǎng)護(hù)期間,溫度達(dá)到3.5N/mm之前,每2小時測量一次,以后每6小時測量一次。

5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度需在每個24小時內(nèi)進(jìn)行至少四次的定時測量。

 五、安全質(zhì)量保障措施

1.對所有員工進(jìn)行冬季安全培訓(xùn),制定安全管理制度,配備必要的消防器材和工具,禁止隨意點火取暖以防火災(zāi),宿舍應(yīng)保證良好的通風(fēng)以避免煤氣中毒。

2.定期檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪和保溫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.施工前對所有設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保試運(yùn)行合格,在施工過程中應(yīng)定期檢查和維護(hù)設(shè)備,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.專職測溫人員需做好測溫記錄和冬季施工記錄,出現(xiàn)異常情況時及時匯報并處理。

5.遇到降雪時,必須清除架子及通道上的積雪,以確保施工人員安全出入。

施工方案 4

 一、工程概況

本項目為貴州省黔西縣的道路改造工程,沿黔洪路展開,起始于清畢路,終點為水泥磚制造場。整個道路全長1380米,寬度設(shè)置為18米,車行道寬度為13米,兩側(cè)人行道各寬2.5米(具體根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整)。該工程采用單層瀝青混凝土路面,設(shè)計包括道路工程、給排水工程、電氣工程、景觀工程及交通工程等。

總體目標(biāo)

(1)工程工期:105日歷天

(2)工程質(zhì)量:確保合格,力求達(dá)到市級優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)

(3)安全目標(biāo):確保整個工程無傷亡事故發(fā)生

(4)文明、環(huán)保目標(biāo):創(chuàng)建符合標(biāo)準(zhǔn)的文明工地

 二、施工用電計劃

考慮到施工路段較長,計劃每隔300至500米設(shè)置一個接線口,與供電部門協(xié)調(diào),以保障施工排水和混凝土澆筑用電的需要。

 三、施工臨時用電布置

施工現(xiàn)場臨時用電由業(yè)主負(fù)責(zé)接入,并配備電表進(jìn)行計量,費(fèi)用按表結(jié)算;臨時電線路將沿施工路線進(jìn)行布置,電力線路的設(shè)置需符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88的相關(guān)要求。

在高壓電線路鋪設(shè)及電箱安裝時,需充分考慮電力需求和安全性。對于受施工影響較小及相對安全的區(qū)域,采用直埋電纜的方式;在道路、門口或負(fù)載較重的區(qū)域,需加裝保護(hù)套管。對不同施工階段的分支線路進(jìn)行分期規(guī)劃,以便臨時電纜的循環(huán)使用,并確保用電安全。電氣設(shè)備必須設(shè)置過載自動保護(hù)裝置。

為確保施工連續(xù)性和防止斷電情況,工地內(nèi)將設(shè)置備用發(fā)電機(jī)。

 四、施工用電安全措施

1、所有臨時用電的安裝、維修或拆除應(yīng)由持證電工進(jìn)行;

2、用電人員需遵循以下要求:

(1)理解用電安全基礎(chǔ)知識,熟悉所有設(shè)備性能;

(2)操作設(shè)備前,應(yīng)穿戴合適的勞動防護(hù)用品,并檢查用電裝置及保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行;

(3)停用設(shè)備時必須拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,發(fā)現(xiàn)問題要及時上報解決;

(4)確保所有用電設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱完好;

(5)搬遷用電設(shè)備前需切斷電源,一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè),如需帶電作業(yè)應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人;

(6)定期檢查用電線路,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時做好檢查和維修記錄;

(7)需了解觸電急救和電器滅火常識;

3、所有用電設(shè)備應(yīng)在負(fù)荷線首端配置漏電保護(hù)器。水泵接通電源前,所有工作人員必須離開水面,接通電源后嚴(yán)禁任何工作人員下水,確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行水下作業(yè);

4、架空電線應(yīng)架設(shè)于專用電桿上,禁止捆綁于樹木或腳手架上,且需使用絕緣銅線或鋁線;

5、每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)有專用開關(guān)箱,實行“一機(jī)一閘一保”制度,嚴(yán)禁一閘多用;

6、照明燈具和金屬外殼應(yīng)接地或接零,單相回路的照明開關(guān)箱需配置漏電保護(hù)器;

7、移動式用電設(shè)備的電纜應(yīng)由專人負(fù)責(zé),操作時需穿絕緣鞋,戴絕緣手套,嚴(yán)禁電纜浸水;

8、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米,開關(guān)箱與固定式用電設(shè)備的水平距離也應(yīng)控制在30米內(nèi);

9、夜間作業(yè)需有電工在場,確保漏電保護(hù)器靈活有效并與用電負(fù)荷相匹配;

10、使用手持電動工具(如振動棒等)時需佩戴絕緣手套和絕緣鞋;

11、漏電保護(hù)器負(fù)荷側(cè)的線路應(yīng)獨立,不得與接地裝置或其他回路連接;

12、發(fā)生漏電開關(guān)跳閘時需查明原因,確認(rèn)無誤后方可合閘,損壞或失靈的漏電開關(guān)應(yīng)立即更換;

13、配電箱引入電源線禁止用插銷連接,箱內(nèi)電器要穩(wěn)固,配電箱內(nèi)物品需整齊,絕緣良好,接頭規(guī)范,箱內(nèi)不得放雜物,且不得掛接其他臨時用電設(shè)備;

14、動力電配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置,如需合設(shè)則需標(biāo)明;

15、配電箱及內(nèi)部盤面應(yīng)采用鐵板和優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱與盤面。

施工方案 5

為深入落實省、市關(guān)于《建筑施工安全管理實施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定,規(guī)范建筑施工行為,確保施工安全,結(jié)合施工現(xiàn)場實際,制定本施工方案。

 一、工作目標(biāo)

進(jìn)一步強(qiáng)化施工安全管理機(jī)制,明確施工責(zé)任分工,著力解決施工安全隱患,推進(jìn)安全生產(chǎn)行動,維護(hù)施工現(xiàn)場安全,保障施工人員生命安全和施工工程的順利開展。

 二、工作機(jī)構(gòu)

為有效推進(jìn)建筑施工安全管理工作,指導(dǎo)、監(jiān)督各縣(市、區(qū))特別是主要工程項目的安全管理,市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局決定成立“市建筑施工安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組”,并下設(shè)3個工作小組和1個監(jiān)督小組,具體安排如下:

組 長:

副組長:

成 員:

(一)第一工作小組:王xx任組長,李xx任副組長,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促施工現(xiàn)場安全管理工作;

(二)第二工作小組:張xx任組長,劉xx任副組長,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)培訓(xùn)及檢查工作;

(三)第三工作小組:陳xx任組長,王xx任副組長,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全隱患排查和整改工作。

(四)監(jiān)督小組:鄭xx任組長,邀請市安全監(jiān)管局副調(diào)研員李xx任副組長,負(fù)責(zé)督導(dǎo)施工安全管理措施的落實情況。

 三、工作內(nèi)容

(一)落實施工安全管理責(zé)任

在我市從事房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程的新建、擴(kuò)建、改建和修繕等活動的各方主體,必須建立健全安全管理責(zé)任制,切實履行相應(yīng)的安全防護(hù)責(zé)任。

建設(shè)單位要依法向安全監(jiān)管部門提交安全管理文件,文件中應(yīng)包括施工安全措施。建設(shè)單位需將安全管理費(fèi)用納入工程造價預(yù)算,并在招標(biāo)文件中明確施工現(xiàn)場的安全管理要求,招標(biāo)人要求投標(biāo)人編制技術(shù)標(biāo)的,應(yīng)將安全管理措施納入評審內(nèi)容。中標(biāo)人與建設(shè)單位簽訂的合同應(yīng)明確安全管理內(nèi)容。合同備案部門要對以上內(nèi)容進(jìn)行審查,對不符合要求的,須責(zé)令整改。

施工單位是施工安全管理的第一責(zé)任人,應(yīng)在其承包范圍內(nèi)落實安全管理措施。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)建立安全檢查制度,嚴(yán)格遵守文明施工要求。施工現(xiàn)場的安全管理方案由施工單位編制,并報監(jiān)理單位進(jìn)行審核。

監(jiān)理單位須加強(qiáng)對施工安全管理措施的監(jiān)督檢查,若發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)要求施工單位立即整改;如情況嚴(yán)重,應(yīng)報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改的,監(jiān)理單位應(yīng)及時向建設(shè)行政主管部門報告。

各縣級住建主管部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)施工安全監(jiān)督管理工作。市管工程項目由市工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

(二)施工安全管理重點

1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置健全的安全防護(hù)設(shè)施,確保工作人員的安全,主要出入口應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行全面的安全培訓(xùn),所有施工人員需持證上崗,確保每位員工了解安全操作規(guī)范。

3.施工用電及機(jī)械設(shè)備的使用必須符合安全標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免現(xiàn)場事故的發(fā)生。

4.在進(jìn)行危險作業(yè)時,如高空作業(yè)、土方作業(yè)等,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如設(shè)置安全網(wǎng)、佩戴安全帶等。

5.施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,定期清理垃圾,杜絕隨意堆放材料及廢棄物,以防火災(zāi)及其他安全隱患。

6.施工中如遇惡劣天氣,應(yīng)根據(jù)實際情況推遲施工計劃,確保施工人員的安全。

 四、工作安排

(一)動員部署階段(3月15日前)。各地、各單位要結(jié)合自身實際,制定安全管理專項工作方案,細(xì)化安全管理目標(biāo),明確責(zé)任人,確保安全措施的落實,并于3月15日前上報市住建局。

(二)集中治理階段(3月15日至11月底)。各責(zé)任單位要對安全管理工作進(jìn)行自查自糾,未達(dá)標(biāo)的須立即整改。住建部門及工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)要加強(qiáng)監(jiān)督檢查,對不達(dá)標(biāo)的施工現(xiàn)場,責(zé)令停工整改,直至達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工。

(三)工作總結(jié)階段(12月1日至12月底)。各單位對施工安全管理工作進(jìn)行上報市住建局,針對問題制訂完善長效管理機(jī)制,鞏固成果,確保安全管理工作的深入開展。

五、工作要求

(一)強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)。各地、各單位需重視施工安全管理工作,主要領(lǐng)導(dǎo)要親自抓,責(zé)任到人,制定實施細(xì)則,督促責(zé)任主體落實各項措施。

(二)強(qiáng)化主體責(zé)任。各方主體要落實施工安全管理責(zé)任,確保施工現(xiàn)場所有安全管理措施得到有效執(zhí)行,監(jiān)理單位要對發(fā)現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行監(jiān)督整改。

(三)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)法。各住建主管部門要加大力度,督促各方落實安全措施,對未達(dá)標(biāo)的施工單位進(jìn)行相應(yīng)處理。

(四)營造輿論氛圍。各地、各單位要加強(qiáng)與媒體溝通,積極宣傳施工安全管理工作,引導(dǎo)各方樹立安全意識,減少安全隱患的發(fā)生。

施工方案 6

 一、施工方案

1. 安全至上:在施工過程中,必須確保工人的安全,避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致的各種事故。

2. 合理規(guī)劃:依據(jù)工地的地形、環(huán)境及氣候條件,制定合理有效的施工方案,以確保工程順利進(jìn)行。

施工方案 7

 二、施工方案

1. 排水系統(tǒng)實施

河道清理:定期開展河道清理工作,確保河道水流通暢,不受到障礙物干擾。

排水溝建設(shè):在山地容易積水的區(qū)域設(shè)置排水溝,便于雨水的順利導(dǎo)出。

增建攔沙壩:在河道上游增設(shè)攔沙壩,以減少泥沙沉積,維護(hù)河道的暢通。

2. 護(hù)坡與擋墻施工

護(hù)坡施工:在易發(fā)生滑坡及泥石流的地區(qū)修建護(hù)坡,提升山體的穩(wěn)定性。

擋墻建設(shè):在河道兩側(cè)構(gòu)建擋墻,以防止洪水沖刷,并保護(hù)河道的安全。

3. 預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)

雨量監(jiān)測站安裝:在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)立雨量監(jiān)測站,實時跟蹤降雨數(shù)據(jù)。

預(yù)警平臺搭建:利用信息技術(shù),構(gòu)建山地防洪預(yù)警平臺,迅速發(fā)布預(yù)警信息。

4. 應(yīng)急搶險準(zhǔn)備

搶險隊伍組建:組建專業(yè)的搶險隊伍,并定期進(jìn)行培訓(xùn)與演練,以提升搶險能力。

搶險物資準(zhǔn)備:儲備足夠的搶險物資,如沙袋和搶險工具,確保應(yīng)急時可隨時使用。

 三、施工安全與環(huán)保措施

1. 施工安全

嚴(yán)格遵守施工規(guī)范,確保施工過程安全進(jìn)行。

配備必要的安全設(shè)備,例如安全網(wǎng)、安全帶等。

加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,定期開展安全檢查,及時識別和消除潛在的安全隱患。

2. 環(huán)保措施

盡量減少施工過程中對環(huán)境的影響,避免破壞植被和生態(tài)。

妥善處理施工中產(chǎn)生的廢棄物,實施無害化處理或資源化利用。

加強(qiáng)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)管理,確保各項環(huán)保措施真正落實。

 四、施工進(jìn)度與驗收

1. 施工進(jìn)度

精心制定詳盡的施工進(jìn)度計劃,以確保各項工程按時完工。

加強(qiáng)施工過程的監(jiān)督與管理,確保施工質(zhì)量和進(jìn)度符合既定要求。

2. 驗收工作

在工程完工后,組織專業(yè)人員進(jìn)行驗收,確認(rèn)各項工程達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

對于驗收不合格的部分,進(jìn)行必要整改,直至符合合格標(biāo)準(zhǔn)。

通過本施工方案的實施,將有效提升山地地區(qū)的防洪防汛能力,保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全。本方案重視施工安全和環(huán)保措施,力求在保障施工安全的前提下,最大限度地減少對環(huán)境的影響。

施工方案 8

 一、施工方案的準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

在制定施工方案時,必須以確保工程質(zhì)量和施工安全為首要考慮因素,方案應(yīng)具有良好的技術(shù)可行性及經(jīng)濟(jì)合理性。所制定的方案應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容:施工計劃、施工流程、施工方法、設(shè)備與材料配置計劃、技術(shù)培訓(xùn)(如測溫、摻加外加劑)與人力資源安排、保溫材料與外加劑的配置方案、施工要點、質(zhì)量控制要點及檢測項目等。

(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計劃,合理安排施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,例如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍措施、攪拌機(jī)的保溫安排、施工場地的整治及臨時道路的鋪設(shè)、裝修工程門窗洞口的封閉和保溫處理。

(三)資源準(zhǔn)備

依據(jù)進(jìn)度計劃,及時組織外加劑、保溫材料、施工儀器、員工防護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

 二、施工方案的主要技術(shù)措施

(一)土方工程

1、基礎(chǔ)土方施工盡量避免在冬季進(jìn)行,如確需在冬季施工作業(yè),應(yīng)制定詳細(xì)的施工計劃與合理的施工方案,并采取切實可行的技術(shù)措施,確保施工管理高效,以便迅速完成工程。

2、施工現(xiàn)場的道路應(yīng)保持通暢,運(yùn)輸車輛及行駛路段應(yīng)增加防滑措施(如在路面覆蓋草袋)。

3、基坑內(nèi)需保證良好的排水措施,避免積水造成土壁因多次凍融循環(huán)而崩塌。

4、開挖后的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,建議鋪設(shè)草袋。

5、進(jìn)行土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料徹底清理。

6、回填作業(yè)采用人工操作時,每層土的厚度不要超過20㎝,應(yīng)分層夯實。

7、回填工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,以避免基土或填土層的冷凍現(xiàn)象。

(二)混凝土工程

1、根據(jù)氣溫的變化,必要時要求攪拌站提前配置防凍混凝土,并適量添加早強(qiáng)劑。

2、為減少混凝土凍害,應(yīng)降低其坍落度,必要時添加減水劑。

3、尚未冷卻的混凝土脆性較高,在結(jié)構(gòu)冷卻前不得承受沖擊荷載或動態(tài)荷載。

4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須保持清潔,不得含有冰雪或凍塊。

5、當(dāng)攪拌摻加外加劑的混凝土或砂漿時,若外加劑為粉狀,按要求將其灑在水泥上與水泥一同拌入;若外加劑為液體,使用前需先配置成規(guī)定濃度的溶液,再根據(jù)使用須要配制成施工所需溶液,各溶液應(yīng)放置在標(biāo)識明顯的容器內(nèi),不得混淆。每工作班次應(yīng)一次性配制所需的外加劑溶液。

6、當(dāng)施工環(huán)境溫度接近0°時,可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用需求和規(guī)范要求。

7、需嚴(yán)格控制混凝土的水灰比,由骨料及外加劑帶入的水分需在配比中扣除。

8、攪拌摻加外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時間應(yīng)為平常的1.5倍。

9、混凝土的出機(jī)溫度不應(yīng)低于10°C,入模溫度不得低于5°C。

10、澆筑后覆蓋的保溫材料如草袋、麻袋等應(yīng)保持干燥。

11、保溫材料不應(yīng)直接覆蓋在剛澆筑的混凝土表面,可先用塑料薄膜覆蓋,再用草袋或麻袋保護(hù)。保溫材料一般在氣溫0°C以上時覆蓋一層,0°C以下時要覆蓋兩到三層。

(二)砌體工程

1、水泥宜選用標(biāo)號為32.5R的普通硅酸鹽水泥,且水泥不得潮濕結(jié)塊。

2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前應(yīng)去除表面污物、冰雪等,受水浸泡后凍結(jié)的磚塊不得使用。

3、石灰膏需采取保溫防凍措施,遭遇凍結(jié)后需融化后方可使用。

4、砂漿可適量添加外加劑以提高稠度,在零下氣溫下,砂漿稠度應(yīng)增加1~3㎝,但不得過高,確保砂漿與磚塊的粘接力。

5、嚴(yán)禁使用已經(jīng)被凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑。

6、根據(jù)氣溫高低控制每日砌筑的高度。

7、當(dāng)氣溫低于5°C時,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間應(yīng)延長,通常為常溫時的1.5倍。

(三)裝飾工程

1、當(dāng)氣溫在0°C以上時,應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行外部裝飾;若氣溫在0°C以下且必須進(jìn)行外裝飾時,應(yīng)采取措施封閉腳手架,并在砂漿中依規(guī)摻加抗凍劑。

2、氣溫在夜間低于0°C時,白天盡量避免安排外部裝飾工程。

3、內(nèi)部裝飾前應(yīng)完成門窗的安裝,并做好玻璃的封閉,必要時應(yīng)進(jìn)行室內(nèi)加熱,以防止涂層受凍。

4、油漆施工時,室內(nèi)相對濕度應(yīng)控制在80%以下,以防凝結(jié)水產(chǎn)生。刷油性涂料時,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C,施涂水性涂料時,環(huán)境溫度不得低于3°C,并應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行操作。

(五)屋面工程

1、屋面工程的冬季施工應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗的天氣,充分利用日照條件提高面層溫度,并在迎風(fēng)面設(shè)置擋風(fēng)裝置。

2、找平層為水泥砂漿時,砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M5。

(六)冬季施工的安全與防火

1、在冬季施工時,應(yīng)采取有效的防滑措施。

2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁使用明火取暖。

3、電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)裝置,通電線路須整理架空,電線包布需全面檢查,確保良好的絕緣效果。

4、腳手架、跳板若有冰雪殘留,施工前應(yīng)確保清理干凈,有坡度的跳板需加裝防滑條或鋪設(shè)草袋,并隨時檢查架體是否松動或下沉,以便及時處理。

5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,并妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實施動火證審批制度,并配備必要的安全防火用品。

 三、雨季施工方案與措施

1、施工期間,施工人員應(yīng)及時掌握氣象信息,遇到惡劣天氣應(yīng)及時通知施工人員采取應(yīng)急措施。

2、工地現(xiàn)場道路必須保持平整堅實,兩側(cè)設(shè)置有效的排水設(shè)施,排水坡度不得小于0.3%。根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則,雨天盡量不安排室外作業(yè)。

3、現(xiàn)場的臨時用電線路需確保良好的絕緣性,架空設(shè)置,電源開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施,施工用水管線應(yīng)進(jìn)入地下,確保無滲漏現(xiàn)象,閥門應(yīng)有保護(hù)措施。

4、配電箱、電纜接頭、電焊機(jī)等設(shè)備需具備防雨措施,防止水浸造成漏電或設(shè)備事故。

5、所有機(jī)械的操作都必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程,雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督檢查。

6、安裝好的門窗應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,確保在下雨前將門窗關(guān)好,以防風(fēng)雨損壞。

7、雨季使用的塔吊,應(yīng)在使用前檢查其避雷裝置及接地接零裝置是否有效。

8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶需設(shè)有防雨防曬棚。

9、雨天焊接作業(yè)應(yīng)在防雨棚內(nèi)進(jìn)行,禁止露天施工。

除以上各項措施外,還需遵守本崗位和工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司的相關(guān)規(guī)定。

施工方案 9

一、施工方案概述:

1、采用聚苯乙烯板保溫材料進(jìn)行墻面保溫;

2、保溫材料的厚度應(yīng)為50mm,確保達(dá)到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);

3、聚苯乙烯板應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),具有良好的熱阻性能;

二、施工流程及技術(shù)要求:

1、施工流程:基面處理→保溫板安裝→接縫處理→抹灰層施工。

2、技術(shù)要求:

⑴、基面處理:在安裝聚苯乙烯板之前,要對基層進(jìn)行全面檢查,確保沒有松動或剝落的現(xiàn)象。清理干凈基層表面的灰塵、油污及其他雜物,以保證后續(xù)粘結(jié)的牢固性。

⑵、聚苯乙烯板的安裝:

機(jī)械輔助安裝:

a、將膠粘劑均勻涂抹在聚苯乙烯板的背面,并進(jìn)行初步按壓;

b、安裝時要確保板與板之間的接縫不大于2mm,確保整體視效;

c、膠水的使用量應(yīng)控制在每平方米2kg左右,太少可能導(dǎo)致粘接不牢。

人工安裝:

人工安裝時要確保每塊板的安裝位置與設(shè)計方案一致,并用水平儀檢測水平度,必要時進(jìn)行調(diào)整,避免出現(xiàn)誤差。

接縫處理:

使用專用的接縫處理材料,對聚苯乙烯板之間的連接處進(jìn)行封閉,確保無縫隙,能夠起到更好的保溫效果。

三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):

1、聚苯乙烯板的粘結(jié)強(qiáng)度要滿足設(shè)計要求,不得出現(xiàn)空鼓、脫落等現(xiàn)象;

2、安裝后的墻面應(yīng)平整光滑,無明顯接縫,確保整體美觀;

施工方案 10

根據(jù)氣象監(jiān)測資料分析,本地區(qū)的年平均氣溫保持在16℃左右,極端最高溫度為37.30℃,而極端最低溫度則為-0.4℃,晝夜溫差最高可達(dá)8℃。每年的最冷月份主要為十二月至一月,其平均氣溫在11℃至20℃之間,負(fù)溫出現(xiàn)的概率較低。冬季施工事故頻發(fā),做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備是保障高效完成冬季施工任務(wù)的關(guān)鍵。

一、冬季施工的技術(shù)方案

(一)冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備的基本原則

1、確保施工過程的連續(xù)性,要保證各工序之間緊密銜接,以此達(dá)到生產(chǎn)均衡,并充分利用冬季施工所采取的各種措施。

2、所采取的技術(shù)措施需經(jīng)過技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的充分比較及評估。

3、在做好充分的施工準(zhǔn)備后方可進(jìn)入冬季施工階段。

4、管理工作必須落實到位,確保各項措施的實施。

(二)根據(jù)現(xiàn)場氣溫的實際情況,制定冬季施工組織方案。該方案的主要內(nèi)容應(yīng)包括:

1、冬季施工的工程性質(zhì)、工程量以及技術(shù)要求。

2、為實現(xiàn)技術(shù)要求所需采取的具體技術(shù)措施。

3、防止地面結(jié)冰的措施及防滑方案,施工現(xiàn)場的排水情況;

4、保溫材料的供應(yīng)計劃。

5、施工人員的技術(shù)培訓(xùn)計劃及勞動力安排。

6、技術(shù)安全及防火措施。

二、冬季施工的組織準(zhǔn)備與物資準(zhǔn)備

(一)成立冬季施工組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)籌規(guī)劃安排,努力創(chuàng)造良好的施工條件,同時保證質(zhì)量與安全。

(二)依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》(jgj104-97)及結(jié)合本工程的實際情況進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。

(三)針對施工生產(chǎn)任務(wù),及時提出保溫材料、外加劑等的材料計劃,做好物資準(zhǔn)備。其中保溫材料和防凍劑要嚴(yán)格符合當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定。

(四)項目部指定專人每天關(guān)注天氣預(yù)報,隨時掌握天氣變化,并且對現(xiàn)場關(guān)鍵部位進(jìn)行溫度監(jiān)測(早、中、晚各進(jìn)行一次),并每日匯報給項目總工程師,尤需與各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同做好保溫工作,以預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。

(五)對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,及時整改易燃區(qū)域,消除火災(zāi)隱患,確保消防通道的暢通;妥善處理冬季職工的生活后勤事務(wù),檢查臨時用電線路,確保不符合規(guī)定的部分及時更換,并確保在冬季施工前完成所有準(zhǔn)備工作。

(六)除正常的施工準(zhǔn)備外,還應(yīng)著重關(guān)注保溫材料的準(zhǔn)備。這些保溫防寒材料包括用于施工的保溫材料及臨時設(shè)施的防寒材料。如條件允許,可以利用廢棄物,如鋸末、碎花、建筑垃圾等。確保施工所需的測試儀器和勞保用品也要齊全。

三、冬季施工的基本要求

為了確保工程的質(zhì)量,盡量避免事故的發(fā)生,冬季施工的基本要求包括:

(一)加強(qiáng)計劃管理,提前安排,充分做好冬季施工的技術(shù)以及物資準(zhǔn)備,包括技術(shù)方案的論證、專用材料設(shè)備和能源的供應(yīng)、臨時設(shè)施的準(zhǔn)備等。

(二)編制詳細(xì)的施工技術(shù)措施細(xì)則,內(nèi)容應(yīng)涵蓋質(zhì)量要求及質(zhì)量檢查等。

(三)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交底,確保施工人員了解冬季施工相關(guān)的技術(shù)要求。

施工方案 11

 一、工程概述

(1)項目名稱:

(2)承建單位:

(3)拆除內(nèi)容:

 二、施工方案的制定原則

依據(jù)實際情況,在確保人員及財產(chǎn)安全的前提下,選擇成本合理、影響周邊環(huán)境最小的拆除方案,開展科學(xué)合理的組織工作,以實現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、快速、低干擾的目標(biāo)。

 三、施工方案的編制依據(jù)

相關(guān)建筑物的竣工圖或設(shè)計圖紙(包括結(jié)構(gòu)、建筑、水電設(shè)施及外部管線),施工現(xiàn)場勘察所獲得的信息與數(shù)據(jù),拆除工程的施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程,以及國家和地方有關(guān)安全技術(shù)的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位的技術(shù)裝備條件。

 四、施工前的準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)深入了解擬拆建筑物的竣工圖紙,明確建筑物的結(jié)構(gòu)形式、建筑特點、水電設(shè)備及管道布置、地下隱蔽設(shè)施等情況。工地負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和相關(guān)安全規(guī)程,向參與拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

(2)對施工人員進(jìn)行安全操作指導(dǎo),提升安全意識。組織工人進(jìn)行安全教育,學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

(3)對施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路以及水電設(shè)備和其他建筑物的狀況。

(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

(1)清理施工現(xiàn)場,確保運(yùn)輸?shù)缆返臅惩o阻。

(2)施工前,需先清除拆除區(qū)域內(nèi)的物資和設(shè)備;切斷或遷移電線、燃?xì)夤堋⑺芎凸嵩O(shè)備等主干線與該建筑物的支線;檢查周圍的危舊房屋,必要時進(jìn)行臨時加固;提前通知周圍居民關(guān)于拆除的事項,在危險區(qū)域設(shè)立禁區(qū)圍欄和警告標(biāo)志,并安排專人值守,禁止非工作人員進(jìn)入施工區(qū)域。

(3)在拆除危險區(qū)域內(nèi)設(shè)立警戒標(biāo)志。

(4)確保施工臨時電源和水源的連接,保障施工過程中的水電供應(yīng)暢通。現(xiàn)場照明應(yīng)使用單獨的電源,不能依賴被拆建筑內(nèi)部的配電設(shè)施。

施工方案 12

1、施工方案目標(biāo)

(1)控制施工區(qū)域,確保周邊建筑及設(shè)施的安全無虞。

(2)管控施工時間,盡量減少對鄰近居民的干擾。

(3)控制施工過程中產(chǎn)生的粉塵及飛石,保障人員安全。

(4)盡可能降低施工噪聲,減少對環(huán)境的影響。

2、施工流程:周邊保護(hù)→清理管線→拆卸門窗→鑿開樓板→推倒磚墻→鑿裂混凝土結(jié)構(gòu)→回收可用廢棄物

3、施工組織安排

(1)在甲方協(xié)助下,做好與周邊居民的溝通,爭取周圍業(yè)主的理解與支持,設(shè)專人負(fù)責(zé)周邊的警戒工作。

(2)按照施工組織設(shè)計的指導(dǎo),首先拆除現(xiàn)有的管線,采用人工方式進(jìn)行拆解,劃分區(qū)域,分塊、逐段進(jìn)行拆除。

(3)在磚墻拆除過程中,如采用機(jī)械方式,需有專人進(jìn)行實時監(jiān)測,如有異常情況需及時溝通協(xié)調(diào),以確保施工安全。

(4)舊房拆除后,及時組織回收有價值的構(gòu)件和可利用的廢料。

4、施工要求及方法

(一)施工要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場后,首先需拆除與拆解物體相連的各種管道、設(shè)備以及電氣燈具。

(2)需拆除建筑內(nèi)所有門窗及附屬設(shè)施,確保建筑物內(nèi)部完全騰空,拆除的物品應(yīng)及時外運(yùn)并安全堆放在警戒線外。

(3)在建筑主體完全拆除后,利用挖掘機(jī)將殘骸裝車,自卸車送往指定地點處理。

(4)在地面建筑物拆除完畢后,接著進(jìn)行地下部分的拆除,破除混凝土地面。

(5)如遇到地下管線,需先與業(yè)主確認(rèn)管線狀態(tài),確保其為廢棄線方可進(jìn)行冷切割,確認(rèn)管內(nèi)無易燃易爆物后,方可使用氧氣乙炔進(jìn)行切割作業(yè)。

(二)施工方法

機(jī)械化拆除與人工操作相結(jié)合的方式進(jìn)行施工。

5、安全保障措施

(一)基本要求

(1)施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,切實遵守拆除方法和程序。

(2)參與拆除工作的人員需接受行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn),并持有相應(yīng)的資格證書上崗。

(3)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,確保帽帶系緊;高空作業(yè)時需系安全帶,且安全帶應(yīng)高掛低用,掛點應(yīng)牢固。

(4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,并采取必要的警戒措施,由專人負(fù)責(zé),非工作人員不得隨意進(jìn)入。

(5)拆除工作應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行,嚴(yán)禁多層同時拆除;在拆除某一部分時,需防止其他結(jié)構(gòu)的坍塌。

(6)拆除工作完成后,必須經(jīng)過驗收,確保工地干凈整潔,所有材料清理完畢,并確保相鄰建筑和管線的安全。

(7)由于拆除物受氣候因素影響較大,必須密切關(guān)注現(xiàn)場情況,防止任何隱患。每個工作日結(jié)束前,工程技術(shù)人員需檢查現(xiàn)場,確認(rèn)所有拆除物是否已加固,確保安全。

(二)拆除安全事項

(1)拆除區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置圍欄并掛上警示牌,由專人進(jìn)行巡查,禁止無關(guān)人員停留。

(2)拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑內(nèi)的電力線路。

(3)已拆卸的各種材料需及時清理,按種類分類堆放在平整的地面,保證安全堆放高度,并留有必要的間隙以防傾倒。

(4)存放拆除材料的區(qū)域需有專人看守,強(qiáng)化治安管理,禁止無關(guān)人員特別是兒童進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)游玩;嚴(yán)禁明火,并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑囊苑廊f一。

(5)施工人員在拆除房屋時需佩戴好安全防護(hù)裝具,白天休息時禁止飲酒。

6、主要施工器械

(1)大型高空液壓剪

(2)氣錘

(3)挖掘機(jī)

施工方案 13

一、工程概況:

對本工程的基本信息進(jìn)行描述,包括工程名稱、施工地點、建筑總面積、層高、梁柱類型、截面規(guī)格、跨距、樓板厚度等相關(guān)內(nèi)容。

二、材料選擇:

1、需明確所選用的模板、木楞及支撐系統(tǒng)的材料名稱、規(guī)格及其使用位置。

2、當(dāng)層高超過4米時,支撐系統(tǒng)應(yīng)采用鋼管支撐。

三、相關(guān)驗算:

1、需進(jìn)行的驗算內(nèi)容:

(1)支撐系統(tǒng)的抗壓強(qiáng)度驗算;

(2)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗算;

(3)連接扣件的抗滑移驗算。

2、驗算步驟要求:

(1)明確驗算所依據(jù)的計算方法及參考標(biāo)準(zhǔn);

(2)根據(jù)最不利荷載條件,選擇計算部位,建立相應(yīng)的力學(xué)模型;

(3)依據(jù)建立的模型及參考依據(jù)進(jìn)行詳細(xì)驗算。

四、施工方法:

1、基本要求:需明確梁、柱、板、墻模板使用的材料、規(guī)格、木楞間距、支撐立桿的間距、水平牽引桿的設(shè)置數(shù)量及間距、斜撐或剪刀撐的設(shè)置角度、桿件之間的連接扣件數(shù)量、是否應(yīng)用頂軋及其作用位置和數(shù)量等。

2、技術(shù)保證措施:對模板的支撐及拆除,支撐系統(tǒng)的支撐及拆除的施工過程進(jìn)行簡要說明,詳細(xì)闡述關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施。

3、勞動力安排:明確各個工種在模板施工中的人數(shù)需求,對技術(shù)人員的配置數(shù)量進(jìn)行要求,同時明確各工種及管理人員的職責(zé)和責(zé)任人。

4、施工進(jìn)度要求:根據(jù)整體施工進(jìn)度計劃,細(xì)化模板施工進(jìn)度,并明確各專業(yè)工種的作用時間和銜接時間。

5、安全生產(chǎn)保障措施:根據(jù)工程特點及識別出的重大安全風(fēng)險,建立安全生產(chǎn)保障體系,明確所有相關(guān)工種及管理人員的安全職責(zé),并編制專項安全保障措施。

6、文明施工措施:根據(jù)工程特點及重要環(huán)境因素,重點針對現(xiàn)場清潔和環(huán)境保護(hù)制定文明施工保障措施。

施工方案 14

 一、工程概況:

本項目為xx小區(qū)地下停車場工程,位于xx市人民東路南側(cè),西臨桃園路,東靠陽光大街。項目由xx市和諧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司出資開發(fā),xx市建筑工程有限公司負(fù)責(zé)施工,監(jiān)理工作由安徽盛世人防監(jiān)理公司承攬,設(shè)計單位為xx市建筑設(shè)計院,勘察工作由安徽地質(zhì)工程勘察院進(jìn)行,質(zhì)量監(jiān)督則由xx市建筑質(zhì)量監(jiān)督中心站負(fù)責(zé)。

該地下停車場工程建筑面積達(dá)4000平方米,其中人防工程部分面積為3000平方米。建筑級別為二級,設(shè)計使用年限為50年,防水等級定為一級,耐火等級為一級,抗震設(shè)防烈度為7度。整體安全等級評定為一級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級屬丙類,場地類別為二類。

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),±0.000米等于絕對標(biāo)高32.00米,室內(nèi)外高差為600毫米。地下室地面標(biāo)高設(shè)定為-6.0米,基礎(chǔ)底板厚度達(dá)到400㎜,基礎(chǔ)梁的高度為1100㎜,地基土的開挖深度設(shè)計為-6.50m,屬于深基坑施工范疇。建筑物地上耐火等級為二級,地下則為一級,合理使用年限依然為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。

本項目為單層地下室,總建筑面積為7000m2。地下室底板砼墊層采用C15混凝土,其余結(jié)構(gòu)采用C30混凝土,防水等級設(shè)為一級,抗?jié)B等級為S6。外部防水采用深層滲透結(jié)晶密封劑CH-DPS型涂料,確保地下室防水工程的施工質(zhì)量,特制定本方案。

 二、編制依據(jù):

本施工方案依據(jù)建設(shè)單位提供的xx市建筑設(shè)計院出具的施工藍(lán)圖;結(jié)合公司內(nèi)部相關(guān)質(zhì)量管理、安全管理與文明施工管理制度,參考ISO9002《質(zhì)量手冊》及相關(guān)程序文件;考量項目現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的實際情況;遵循的規(guī)范有《地下建筑防水技術(shù)規(guī)程》GBJ108-87及《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20xx。

 三、施工程序操作:

1、施工準(zhǔn)備:

施工方案 15

1.施工工具常用的有:農(nóng)用噴霧器、泵送噴霧器、高壓水槍、長短把刷子、刮刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃帚、抹布等。

2.材料準(zhǔn)備ch-dps深層滲透結(jié)晶密封劑,應(yīng)使用原液,禁止混水稀釋,另外需備適量的425普通硅酸鹽水泥、干凈的中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補(bǔ)。

3、基礎(chǔ)處理

1.基礎(chǔ)表面的灰塵和雜物需徹底清掃和沖洗干凈。

2.混凝土基礎(chǔ)應(yīng)保持堅實和平整。如存在裂縫、蜂窩、松散等缺陷,需提前進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)過程中,先將ch-dps按1:5的比例與水性乳膠或107膠調(diào)制修補(bǔ)液,再用此修補(bǔ)液調(diào)制水泥凈漿和水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

3.若有穿墻管道或預(yù)埋件等情況,需將其周圍剔鑿成2-4cm坡度,斜度應(yīng)約為30度的毛面,然后用修補(bǔ)液調(diào)制水泥凈漿做底,待凈漿凝固后,再用修補(bǔ)液拌合砂漿搗實收面。

4、噴涂施工

1.ch-dps用量

根據(jù)基材的密實度和孔隙結(jié)構(gòu)的不同,ch-dps的用量會有所不同,通常混凝土和水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂兩遍,噴涂量應(yīng)不低于0.3公斤/平方米。

2.施工環(huán)境

施工區(qū)環(huán)境溫度應(yīng)在5攝氏度至40攝氏度之間,基材表面溫度需高于2攝氏度,禁止在強(qiáng)光、大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣下進(jìn)行施工。在強(qiáng)烈陽光下施工或者基材表面溫度接近上限時,應(yīng)事先用潔凈飲用水噴灑潤濕并晾干后再施工。施工過程中不得有其他工種交叉作業(yè),相鄰施工區(qū)不得有揚(yáng)起的灰塵等污染物,施工作業(yè)面上應(yīng)保持清潔,無施工通道。

3.基材要求

基材若過于干燥會影響滲透深度,若基材過干,則需先噴灑潤濕,待表面干燥后再進(jìn)行防水噴涂。在正常情況下,混凝土在拆除模板后能達(dá)到表面干燥,而水泥砂漿在養(yǎng)護(hù)3-7天后也能達(dá)到表干,方可進(jìn)行防水噴涂施工。

4.噴涂操作

噴涂的順序為:先噴立面,然后噴平面。噴涂施工應(yīng)在當(dāng)天完成整面噴涂,盡量避免留有余面。如果留下余面,應(yīng)使用粉筆做記號,次日施工時需用抹布將記號擦凈后再施工,余面噴涂應(yīng)與已噴的面有150mm的搭接。

墻面噴涂時應(yīng)從上向下、左右進(jìn)行,待第一遍表干且無明顯濕印后,約10-40分鐘后進(jìn)行第二遍噴涂。噴涂時應(yīng)確保ch-dps充分且均勻地滲透整個施工面。進(jìn)行地面噴涂時應(yīng)從立面底部開始,每次噴涂應(yīng)覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間的交接處,需噴涂150mm的搭接層。

為確保施工面完全濕潤飽和,在噴涂過程中需持續(xù)觀察,若發(fā)現(xiàn)局部區(qū)域干得過快,應(yīng)及時補(bǔ)噴,噴涂施工后約3-5小時達(dá)到表干,即可允許行走及后續(xù)工程施工。

5、質(zhì)量檢查

噴涂施工后約3-7天,應(yīng)對工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。首先對墻面進(jìn)行灑水檢查,若水珠呈珠狀滑落,墻面不應(yīng)有明顯擴(kuò)散的潤濕水印。接著對地面進(jìn)行滴水檢查,若水珠在地面上成團(tuán)狀凝聚,且有明顯的積聚感,且能保持一段時間而不擴(kuò)散,則表明檢查合格,最后按規(guī)定進(jìn)行蓄水檢驗。

施工方案 16

一、編制說明

1、本施工方案的制定依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:

《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50300-20xx

《地下工程施工技術(shù)規(guī)范》 GB50108-20xx

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-20xx

《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》 GB50205-2001

《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)范》 GB50887-20xx

二、施工材料

1、主要材料選擇

本項目主要施工材料如下:

混凝土澆筑:采用C30混凝土,配合比根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整;鋼筋:采用HRB400級鋼筋,確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

輔材:模板、支架、泵送材料等。

2、材料簡介

C30混凝土具有良好的抗壓強(qiáng)度和耐久性,適合用于地下結(jié)構(gòu)和重載條件下的施工。該混凝土采用優(yōu)質(zhì)原料制作,確保工程質(zhì)量;而HRB400級鋼筋則具備優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度,適應(yīng)各種復(fù)雜的施工環(huán)境。

三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備:

施工所需的材料應(yīng)提前采購并儲存于施工現(xiàn)場,所有材料需提供質(zhì)檢合格證和廠家檢驗報告,確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2、技術(shù)準(zhǔn)備:

施工前應(yīng)詳細(xì)審閱設(shè)計圖紙和施工方案,了解施工技術(shù)要求,制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行技術(shù)交底。

3、基礎(chǔ)檢驗:

對施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保基礎(chǔ)表面平整、堅固、清潔,無雜物和積水,符合施工要求后方可正式開工。

4、施工機(jī)具準(zhǔn)備:

施工機(jī)械包括:混凝土攪拌機(jī)、振動器、切割機(jī)、測量儀器、支撐設(shè)備等,確保施工效率和質(zhì)量。

四、施工組織

1、施工管理體系為本項目的順利開展提供保障,設(shè)立了項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等專門崗位,確保各環(huán)節(jié)落實到位。

2、施工人員需主動聯(lián)系相關(guān)部門,包括設(shè)計單位、監(jiān)理和甲方,保持良好的溝通,以便及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。

五、施工工藝流程

1、施工方法

混凝土工程主要采用泵送施工技術(shù),結(jié)合振搗器進(jìn)行混凝土的澆筑,確保混凝土密實。

2、施工工藝流程

基礎(chǔ)底板清理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→施工質(zhì)量自檢→混凝土養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗收→交付后續(xù)施工。

3、施工順序

施工應(yīng)遵循自上而下、先大后小的原則,先處理基礎(chǔ)底板后進(jìn)行側(cè)墻施工,確保工序合理安排。

六、混凝土澆筑施工

1、基礎(chǔ)清理

施工前對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,符合要求后方可進(jìn)行下一步施工;如有不符合則需整改。

2、鋼筋綁扎

鋼筋綁扎完畢后,需對接頭、錨固、保護(hù)層等進(jìn)行檢查,確保符合設(shè)計要求。

3、混凝土澆筑

在澆筑時,確保混凝土均勻分布,采用振動器進(jìn)行密實,避免出現(xiàn)蜂窩和冷縫。

4、養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑完成后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,防止干裂,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

七、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及控制

1、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

混凝土工程質(zhì)量驗收應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300-20xx進(jìn)行。

2、質(zhì)量驗收

(1)主控項目

混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,鋼筋的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合施工圖紙,確保工程的整體安全。

(2)一般項目:

基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,無顯著凹凸和雜物;模板應(yīng)牢固、無變形,確保混凝土澆筑質(zhì)量。

混凝土澆筑后應(yīng)無明顯裂縫和滲水現(xiàn)象,且所有施工記錄應(yīng)完整保存。

八、施工質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量合格,施工質(zhì)量合格率100%。

2、施工前的質(zhì)量控制

施工前組織講解施工細(xì)節(jié),確保每位施工人員明確工作要求,理解標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,并在實際操作中嚴(yán)格遵守。

施工方案 17

2.4 在工程開工之前,務(wù)必做好各工序的作業(yè)指導(dǎo)書交底,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系的要求執(zhí)行技術(shù)交底,確保施工人員深入了解即將進(jìn)行的施工部位、工序、施工工藝及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求。對于特殊和關(guān)鍵的施工部位,必須做到心中有數(shù),以確保施工操作的準(zhǔn)確和規(guī)范。

3、施工方案質(zhì)量控制措施

3.1、施工材料質(zhì)量控制措施

本工程所用的施工材料均來源于信譽(yù)良好的供應(yīng)商,確保質(zhì)量穩(wěn)定。所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量控制點,并附有質(zhì)檢部門的檢驗報告,以保證每一批出廠產(chǎn)品的合格性。

材料到場時,需由我方和建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位的人員共同進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,合格后現(xiàn)場取樣,并送至具有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢驗,只有檢驗合格后才能在施工中使用。

3.2、施工組織控制措施

為確保施工方案的有效落實,項目管理班子應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。完善施工方案后,做好“三交底”等準(zhǔn)備工作,以保障施工的順利進(jìn)行。

落實人力資源配置,安排材料進(jìn)場和送檢工作,確保工程能夠按計劃開工。

3.3、施工質(zhì)量控制措施

施工中,應(yīng)指定技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,施工前需確保其了解防水工程的技術(shù)和質(zhì)量要求,完善施工方案,并向各班組進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底。

在防水施工過程中,實施自檢控制措施,對每道工序的施工結(jié)果及時進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,以防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

應(yīng)隨時關(guān)注氣象預(yù)報,提前做好施工安排,以應(yīng)對天氣變化。

在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度,確保各道工序檢查合格后,方可報請監(jiān)理單位、總包單位等進(jìn)行進(jìn)一步檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。

施工現(xiàn)場的工作人員必須嚴(yán)格遵循公司工程質(zhì)量管理制度及崗位責(zé)任制,定期召開總結(jié)評定會議,對重視質(zhì)量的班組和個人給予獎勵,對違反操作規(guī)范的行為嚴(yán)加處理。

3、落實“三檢”工作制度

3.1 檢查施工人員是否按照設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織措施正確施工,確保技術(shù)措施涉及工程質(zhì)量的內(nèi)容。

3.2 對施工過程中的重要部位和相關(guān)資料進(jìn)行監(jiān)督檢查。上下道工序銜接的關(guān)鍵部位,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場質(zhì)檢員自檢合格后,由技術(shù)人員填寫工程檢查證,并備齊相關(guān)資料。

3.3 項目部應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行三檢制度(自檢、互檢、交接檢),加強(qiáng)施工過程的檢查,力求在施工過程中消除質(zhì)量問題。“三檢制”要貫穿整個施工過程,應(yīng)充分發(fā)揮班組技術(shù)人員的作用,將質(zhì)量管理重點從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)向“事前控制”,實現(xiàn)防檢結(jié)合。

3.4 監(jiān)督檢查工程質(zhì)量檢驗評定工作,上一道工序不合格的,嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序。

3.5 組織全面質(zhì)量檢查,針對施工過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)和常見質(zhì)量問題,制定切實可行的整改措施。根據(jù)施工任務(wù)特點,可以按月或旬組織質(zhì)量大檢查,重點檢查工程中存在的典型問題。定期分析工程質(zhì)量動態(tài),識別潛在隱患,依據(jù)數(shù)據(jù)分析找出影響工程質(zhì)量的主要因素,制定相應(yīng)措施逐項消除,以不斷提升工程質(zhì)量水平。

 九、專項成品保護(hù)措施

為了做好施工成品的保護(hù)工作,除了加強(qiáng)員工成品保護(hù)意識外,還需制定有效的獎罰機(jī)制,確保成品的安全,從而提高工程質(zhì)量、縮短工期并降低成本,向社會提供優(yōu)質(zhì)的施工成果,展現(xiàn)公司的綜合實力。

1、施工前的成品準(zhǔn)備工作

施工方案 18

在施工方案的實施過程中,必須加強(qiáng)對各個環(huán)節(jié)之間的交接檢查,特別是在上下道工序和專業(yè)間的交接時,務(wù)必在施工前對前道工序的質(zhì)量進(jìn)行審查,確保合格后才能進(jìn)入下道工序。負(fù)責(zé)防水施工的人員應(yīng)明確對前道工序成品的保護(hù)要求。一旦發(fā)現(xiàn)施工過程中對前道工序的成品造成損壞,必須在應(yīng)急修復(fù)后,方可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的施工。

針對進(jìn)場的防水材料,需進(jìn)行嚴(yán)格的自檢。一旦確認(rèn)合格,材料應(yīng)分類管理,并進(jìn)行明確標(biāo)識和妥善保護(hù),確保其在施工過程中的完整性。

2、施工過程及完成后的成品保護(hù)措施

合理規(guī)劃施工流程,對于已完成的防水層,需盡快采取保護(hù)措施,操作人員在作業(yè)時禁止穿著釘鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

防水成品完成后,應(yīng)立即組織驗收,驗收合格后需記錄隱蔽工程和質(zhì)量檢查結(jié)果,并交由后續(xù)施工使用,避免后續(xù)施工對防水層造成損害。

其他施工工隊在作業(yè)時,需特別注意避免對防水層造成損傷,尤其是使用鐵鏟、鐵桶、斗車等工具時,要格外小心。

若出現(xiàn)對防水層的損壞,必須及時通知防水施工團(tuán)隊進(jìn)行修補(bǔ),并做好相關(guān)的記錄,以防滲漏風(fēng)險的發(fā)生。

在管道根部的位置要進(jìn)行專門保護(hù)。施工過程中,不得碰撞或移動,預(yù)留管口需嚴(yán)密封堵,防止雜物掉入管道內(nèi)。

施工人員應(yīng)穿著軟底膠鞋,禁止穿帶釘?shù)挠驳仔J┕て陂g,禁止非相關(guān)工序的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,以確保安全和施工質(zhì)量。

在防水材料的堆放過程中,須小心輕放,并使用方木墊起,減小對防水層的壓力。

使用的小推車腿部必須進(jìn)行包扎處理,若在防水層上搭設(shè)臨時架子,底部需鋪設(shè)板材,以防損傷防水層。

經(jīng)過驗收合格的防水層,可以直接在其上澆筑細(xì)石混凝土或砂漿作為剛性保護(hù)層。在施工過程中,必須避免手推車或鐵锨等施工工具對防水層造成損壞。

如在施工過程中發(fā)現(xiàn)局部防水層受損,必須及時采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施,以確保防水層的整體質(zhì)量。

施工方案 19

 一、工程概述

本工程為xxx建筑外墻涂料施工,采用水性丙烯酸涂料,施工流程為底涂一遍,面涂兩遍。

 二、主要特點:

1、可在多種干燥基面上直接施工,適用性強(qiáng);

2、涂層耐候性優(yōu)越,防水、抗污能力突出;

3、綠色環(huán)保,無有害物質(zhì),施工安全便捷,工期短;

4、涂料應(yīng)存放在陰涼、干燥的環(huán)境中,避免陽光直射。

 三、施工條件:

施工溫度應(yīng)在5℃以上,避免在雨天或濕度過大的環(huán)境中進(jìn)行,以確保涂膜的良好附著力。

 四、施工準(zhǔn)備:

1、涂料進(jìn)入現(xiàn)場時,需附有國家標(biāo)準(zhǔn)檢測合格證書及質(zhì)量保證文件。

2、所需工具:棕刷、毛刷、刮板、涂料桶、批刀、鋼尺、剪刀等。

3、施工人員需佩戴手套,穿著防滑鞋。

 五、施工工具:

1、基面處理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃把、鋼絲刷、麻布;

2、取料配料工具:電子秤、量料桶、水桶、攪拌器;

3、涂料施涂工具:滾筒適用于稀料涂布;刮刀適合于厚料及縫隙處理;毛刷用于修整和涂刷異形部位,大面積涂布可使用滾筒或刮板。

 六、施工步驟:

1. 配料

配料應(yīng)在所有準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行,按照廠家推薦的甲乙組分比例稱量,盡量在半小時內(nèi)將配好的涂料使用完畢。首先加入甲組分,再加入乙組分,并充分?jǐn)嚢杈鶆颉嚢枋欠窬鶆蚩梢酝ㄟ^顏色變化來判斷,料從稠變?yōu)橄。伾珡纳钭優(yōu)闇\。需在干燥的圓形容器內(nèi)進(jìn)行攪拌,避免使用方形容器導(dǎo)致邊緣未能充分拌合,影響固化效果。

2. 施工

在基面處理完成后,方可進(jìn)行大面積涂布,施工前需檢查基面是否干燥,含水率需控制在8%以下。大面積涂布時,應(yīng)從內(nèi)向外進(jìn)行,涂料需均勻分布,第一層涂料厚度保持在0.5mm左右,鋪布時布的搭接寬度應(yīng)為3-5cm。待第一層未固化前鋪設(shè)增強(qiáng)布,務(wù)必檢查是否有空鼓、固化不良等情況,如有,需進(jìn)行修補(bǔ)并在修補(bǔ)后再涂第二層,第二層的涂刷方向應(yīng)與第一層垂直,厚度保持在0.6mm左右。第三層的涂刷方法與第二層相同,總厚度應(yīng)控制在1.8mm(涂層表干時間為:夏季約8小時,秋季12小時,冬季24小時)。

3. 施工技巧

若涂料粘度過高影響施工,可適量添加有機(jī)溶劑(例如120號溶機(jī)油)或水進(jìn)行稀釋,添加比例不超過10%。如果涂料固化速度過快,建議加適量的稀釋劑調(diào)整固化時間。

 七、涂膜質(zhì)量要求:

1、涂膜需均勻涂布,確保不出現(xiàn)過厚、過薄或露底現(xiàn)象,涂層厚度應(yīng)一致。

2、涂膜與基面之間必須粘接牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓、皺紋、砂眼或脫層等問題。

 八、工具清洗:

在施工間歇或結(jié)束后,應(yīng)及時使用清水清洗所有沾有涂料的工具和工作服,以便下次使用。

 九、工程檢查:

涂料施工完成后,須對各部分進(jìn)行全面檢查,確保涂膜無裂紋、起皮、氣泡或流淌現(xiàn)象。

 十、安全措施

1、對施工人員進(jìn)行安全知識培訓(xùn),使其了解所用材料的性能及相關(guān)安全措施,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

2、施工人員需佩戴安全帽,禁止飲酒后作業(yè)。

3、每天施工結(jié)束前,清理現(xiàn)場,確保工地整潔。

4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,確保防火安全。

 十一、文明施工

1、保持施工現(xiàn)場整潔有序,做到工完料凈場地清。

2、建立文明施工管理制度,提升施工人員的職業(yè)道德和文明施工意識。

3、將各項文明施工措施落實到每個班組和施工環(huán)節(jié),展現(xiàn)我單位的良好形象。

施工方案 20

 一、項目概況

1、項目名稱:xx住宅小區(qū)1、2樓

2、建設(shè)單位:xx建設(shè)集團(tuán)

3、監(jiān)理單位:xx監(jiān)理有限公司

4、施工單位:xx施工有限公司

 二、施工準(zhǔn)備工作

(一)、材料及設(shè)備準(zhǔn)備

(二)、現(xiàn)場準(zhǔn)備

1)在雨季來臨前,務(wù)必對施工人員進(jìn)行雨期施工安全培訓(xùn)。組織相關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、臨電及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其具備防雨、防護(hù)能力。應(yīng)檢查施工現(xiàn)場及生活區(qū)的排水設(shè)施,清理雨水排水口,維修各種排水渠道,以保障雨天排水暢通。對于現(xiàn)場的配電箱、閘箱和電纜臨時支架等進(jìn)行仔細(xì)檢查,必要時進(jìn)行加固,缺失的部分應(yīng)及時補(bǔ)齊,以確保用電安全。

2)在雨季到來前,務(wù)必對腳手架、塔吊的防雷設(shè)施進(jìn)行檢查,確保其安全可靠。

3)對地下室的人防出入口、溝渠口應(yīng)進(jìn)行封閉或設(shè)置防水措施。首層的預(yù)留洞口需全部覆蓋蓋板,以防雨水流入地下室。室外的采光井需用蓋板固定,并鋪上塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。

4)在施工前整理現(xiàn)場,由于施工和運(yùn)輸造成的現(xiàn)場排水坡度需重新修整,清理施工現(xiàn)場的排水溝,確保排水暢通。檢查現(xiàn)場內(nèi)外的排水設(shè)施,確保其完好,以便在暴雨后能迅速排出積水。

5)對施工現(xiàn)場道路進(jìn)行硬化處理,沿道路兩側(cè)設(shè)置良好的排水溝。檢查大模板的堆放地點,確保其高度高于現(xiàn)場地面,并進(jìn)行硬化處理。鋼筋的堆放場所也應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并高于現(xiàn)場地面,用墊木將鋼筋架起,以避免因雨水浸泡而銹蝕。檢查水泥庫、料具庫和加工棚等防雨措施,確保棚庫不滲漏。檢查各種設(shè)備的防雨設(shè)施,確保設(shè)備能夠有效防雨,機(jī)電設(shè)備底座應(yīng)墊高,避免直接接觸地面,以免在下雨時受淹。漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,并定期檢查線路的絕緣情況,做好記錄。

(三)、主要預(yù)防措施

3.1原材料及設(shè)備的儲存和堆放

1)水泥應(yīng)全部存放在倉庫中,確保不漏、不潮,底部需架空以保持通風(fēng),四周設(shè)置排水溝以防積水。

2)砂石料需保持足夠的儲備,以支持工程的順利進(jìn)行。場地周圍應(yīng)有良好的排水通道,以防淤泥滲入。

3)所有施工用電設(shè)備在雨季期間,不得放在低洼地帶,以防止被水淹沒。

4)氧氣瓶和乙炔瓶在戶外存放時需采取防雨防曬措施。

5)進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料務(wù)必存放在庫內(nèi),露天存放的材料應(yīng)墊起并用防水布覆蓋,以防受潮和雨淋。

6)焊接材料在倉庫內(nèi)存放時,需確保離地和離墻不少于300mm,并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥,以保證材料的干燥存放。

7)露天存放的鋼材底部應(yīng)架空300mm,以避免被水淹沒。

8)材料周圍需設(shè)置暢通的排水溝以防止積水。

3.2 雨季施工焊接管理

1)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在防潮、防雨、防撞的安全地點。雨季進(jìn)行室外焊接時,為確保焊接質(zhì)量,所有施焊部位都需要搭設(shè)防雨棚,雨天無防雨措施的情況下禁止施焊。

2)電焊條如遇潮濕應(yīng)提前烘干,以保證正常使用。

3)對于重要的焊接部位,應(yīng)搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好防水布進(jìn)行保護(hù),避免焊縫在暴風(fēng)雨中受到溫度驟變的影響。當(dāng)相對濕度超過90%時應(yīng)停止焊接作業(yè)。

4)在高空作業(yè)施焊時,除需做好以上防雨措施外,還需做好防風(fēng)措施,確保腳手架穩(wěn)固,能抵御大風(fēng)。施焊時需清除周圍易燃物,以防發(fā)生火災(zāi),大風(fēng)天氣應(yīng)及時停止施工。

施工方案 21

 一、工程概述

本施工方案適用于位于北京市昌平區(qū)的ABC住宅項目,項目包含A、B、C三棟樓,建筑面積合計15000平方米,地下車庫面積達(dá)6000平方米。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用樁基,A棟地上25層,B棟地上20層,C棟地上6層。

 二、雨季施工準(zhǔn)備

1、合理安排施工順序:在施工計劃中,應(yīng)預(yù)留出必要的時間進(jìn)行室內(nèi)作業(yè),確保在雨季到來前完成室外工程,減少天氣對施工進(jìn)度的影響。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場排水措施:在雨季之前,需對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保溝渠暢通無阻,同時配置抽水設(shè)備,由專人負(fù)責(zé)雨季排水工作。

3、提前設(shè)置排水渠道:在施工場地周邊修建排水溝,以防局部積水,確保施工場地始終保持干燥。

4、物資管理與倉儲:由于雨季可能導(dǎo)致運(yùn)輸困難,需提前儲備建筑材料,并妥善存放,確保關(guān)鍵材料如水泥等具備防潮措施,減少因潮濕造成的損失。

5、進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)和安全教育,強(qiáng)調(diào)“晴雨結(jié)合”的重要性,確保所有施工人員熟悉雨季施工的注意事項,防止安全事故的發(fā)生。

 三、防汛與臺風(fēng)應(yīng)急準(zhǔn)備

1、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理主導(dǎo),全天候值班,確保在緊急情況下及時響應(yīng)并處理突發(fā)事件。

2、制定值班制度,與氣象部門保持聯(lián)系,及時更新天氣動態(tài),并開展定期的現(xiàn)場檢查工作。

3、對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面排查,確保臨時建筑、圍墻、機(jī)械設(shè)備等處于安全狀態(tài),避免因天氣原因造成損失。

(1) 清理施工道路,確保雨后交通暢通。
(2) 檢查排水設(shè)施,確保有效排水。
(3) 根據(jù)實際情況設(shè)置基坑排水,防止積水。
(4) 材料存放應(yīng)避免潮濕和漏雨。
(5) 施工電梯及腳手架等設(shè)施要定期檢查,確保安全。
(6) 配備必要的防汛物資,組織搶險預(yù)備隊。

 四、雨季施工技術(shù)對策

(一)外墻粉刷

1、材料要求:所有材料應(yīng)存放于干燥通風(fēng)處,避免受潮或被雨水浸泡。

2、如必須在雨天施工,需確保基層含水率低于10%,在施工前進(jìn)行嚴(yán)密檢查,確保無潮濕影響。

(二)幕墻施工

1、避免在雨天進(jìn)行幕墻的外部作業(yè),焊接材料要妥善保管并進(jìn)行烘培。

2、在雨天未完成的幕墻部位需加強(qiáng)防護(hù),防止雨水滲入。

(三)砌筑與抹灰工程

1、拌制砂漿前應(yīng)測量砂含水率,以調(diào)節(jié)配比。
2、砌筑時應(yīng)分段進(jìn)行,并確保砂漿的稠度適中。

(四)屋面施工

1、盡量在雨季前完成屋面防水施工,若因天氣影響,需確保材料在干燥后再進(jìn)行后續(xù)施工。

(五)室內(nèi)吊頂施工

1、施工材料應(yīng)存放于室內(nèi),避免受潮,已完成部分需保持良好通風(fēng)。

 五、安全管理措施

1、確保施工場地的排水系統(tǒng)暢通無阻,以減少雨水對施工的影響。

2、所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)具備防雨保護(hù)措施,必要時搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。

3、施工電梯、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查線路,防止漏電事故發(fā)生。

4、加強(qiáng)對關(guān)鍵地點的巡查,確保物料安全存放,避免損失。

5、在雷雨天氣,停止所有施工活動,確保施工人員的安全。

 六、防汛工作小組結(jié)構(gòu)如下:

組長:

副組長:

組員:

小組下設(shè)通訊組、物資保障組及應(yīng)急搶險組。

項目部通訊組名單及職責(zé)

組長:

組員:

職責(zé):負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)保持暢通,確保信息及時傳達(dá),一旦出現(xiàn)險情立刻組織搶救,并向上級報告。

項目部物資保障組名單及職責(zé)

組長:

組員:

職責(zé):負(fù)責(zé)防汛物資的準(zhǔn)備和發(fā)放,確保應(yīng)急物資齊全有效。

項目部搶險組名單及職責(zé)

組長:

副組長:

職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場的緊急救援任務(wù),確保在汛情發(fā)生時,人員與物資隨時待命。

施工方案 22

 一、目的

為確保土方回填工程的質(zhì)量及施工進(jìn)度,防止雨季施工帶來的不良影響,根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況擬定本施工方案。

 二、土方回填雨季的防汛、抗汛組織結(jié)構(gòu)

1、雨季施工人員職責(zé)

(1)項目經(jīng)理負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)與指揮,及時應(yīng)對突發(fā)險情,將其控制在初發(fā)階段。

(2)值班人員需強(qiáng)化氣象信息的收集,確保每日上下班前及時掌握氣象預(yù)報,并做好防范暴雨的準(zhǔn)備。

(3)夜間如遇暴雨或風(fēng)暴等險情時,安排值班人員進(jìn)行管理,迅速召集施工人員投入搶險行動。

(4)落實雨季施工所需的材料與機(jī)械設(shè)備。

(5)每日對基坑邊坡進(jìn)行檢查,尤其是在大雨過后需進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫加大,需立即停工并撤離人員,派專人進(jìn)行加固處理。

 三、雨季施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

(1)大雨過后,需確認(rèn)邊坡的穩(wěn)定性。

(2)施工人員需根據(jù)工程特點及雨季施工方案進(jìn)行針對性的安全與技術(shù)交底,涵蓋防洪、防雷、電擊及防坍塌等內(nèi)容。

(3)項目部需與氣象臺保持緊密聯(lián)系,及時獲取旬報和日報信息,并依據(jù)氣象情況調(diào)整施工計劃,有效減少惡劣天氣對施工的影響。

2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場排水

基坑四周需設(shè)置擋水堰,并做好坑底排水設(shè)施,以確保雨后水分不會流入基坑,及時排出積水,長設(shè)三臺水泵并備用兩臺,確保排水需求。

(2)使用蛙式打夯機(jī)時,操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止觸電事故,需兩人協(xié)同作業(yè),并佩戴絕緣設(shè)備,確保漏電保護(hù)裝置靈敏有效。

(3)防汛、抗汛材料準(zhǔn)備

材料名稱單位數(shù)量備注

雨衣雨褲套50雨天使用

雨鞋雙100雨天使用

塑料布㎡1500覆蓋灰土和素土

污水泵臺3+2常設(shè)3臺,雨天增設(shè)2臺

鐵楸把50雨天使用

 四、雨季施工技術(shù)措施

1、灰土、素土回填

回填灰土及素土?xí)r,要采取防雨和排水措施,取土、運(yùn)土、鋪填、夯實等工序須連續(xù)進(jìn)行。如遇降雨,應(yīng)立即停止施工并用塑料布覆蓋灰土,特別是已攪拌好的灰土;若剛打完卻未夯實的灰土遭遇雨淋,需清除積水和軟弱灰土,挖除受雨影響的部分,再待晾干后進(jìn)行夯打密實。

2、雨前施工應(yīng)及時完成填土層壓實并整平,形成一定坡勢,以便雨水流入積水坑并通過排水溝排出基坑外。

 五、雨季施工安全保障措施

1、操作蛙式打夯機(jī)的人員必須持證上崗。

2、雨天作業(yè)時需采取防滑、防雨以及防觸電的具體措施。

3、雷雨天不得接觸電源線路及設(shè)備外殼,禁止在頂上撐金屬材料避雨,搬運(yùn)金屬材料時應(yīng)謹(jǐn)慎行走。

4、作業(yè)前需對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查,若遇大風(fēng)暴雨后,務(wù)必再進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,斜道應(yīng)設(shè)有防滑措施。

施工方案 23

 一、項目概述

本工程為高速公路網(wǎng)中重要的組成部分,連接了多個省份,是實現(xiàn)區(qū)域交通一體化的重要通道。項目的興建將顯著提升運(yùn)輸效率,改善周邊地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。該項目起點為K100+000,終點為K110+500,整個里程為10.500公里。主要工程內(nèi)容包括橋梁2座、涵洞10道、分離式立交3座、隧道1座、完整的路基及路面工程。

 二、編制依據(jù)

本區(qū)域?qū)儆趤啛釒駶櫄夂颍攸c是四季分明,年均氣溫在15~18℃之間,降水量豐富,集中在夏季。春季溫暖乾燥,夏季高溫多雨,秋冬季節(jié)相對干燥寒冷。我們在施工期間將注重氣候變化,尤其是雨季的影響,以保證施工的安全和質(zhì)量。為此,我們制定了詳細(xì)的施工方案,以應(yīng)對雨季施工帶來的挑戰(zhàn)。

 三、雨季施工組織結(jié)構(gòu)

為確保雨季施工的順利進(jìn)行,并能在極端天氣情況下迅速應(yīng)對突發(fā)事件,項目部成立了雨季施工特別工作小組,由項目經(jīng)理王大勇?lián)谓M長,項目副經(jīng)理李強(qiáng)、張偉擔(dān)任副組長,包含技術(shù)部、質(zhì)量安全部、財務(wù)部、后勤服務(wù)部及各施工隊隊長為成員,負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)整個施工的安全及進(jìn)度。

領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話:

組長:王大勇

成員:李強(qiáng)、張偉

 四、施工準(zhǔn)備工作

(一)材料設(shè)備準(zhǔn)備

(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、合理調(diào)整作息時間。夏季施工時,應(yīng)盡量避開下午高溫時段,氣溫超過35℃時,有必要暫停戶外作業(yè)。若遇到暴風(fēng)雨,應(yīng)立刻停止所有施工,確保人員撤至安全地點。

2、雨季前對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,恢復(fù)施工場地的排水系統(tǒng),保障排水設(shè)施的暢通,防止積水產(chǎn)生,確保施工便道堅實平整,不發(fā)生沉降和積水。

3、對設(shè)備和材料進(jìn)行全面檢查,確保其防雨設(shè)施完好,并采取必要的防護(hù)措施,避免雨水對材料設(shè)備造成的損失。

 五、雨季施工技術(shù)措施

(一)基礎(chǔ)工程

1、在全面開挖之前,需設(shè)置好截水溝和急流槽,確保雨水不浸泡基礎(chǔ),盡量控制邊坡的穩(wěn)定性。

2、填土材料應(yīng)選擇透水性良好的碎石和砂土,避免使用過濕的土壤,以確保填筑時的密實度。

3、施工當(dāng)中要保持路基的及時壓實,設(shè)置傾斜度,防止暴雨造成沖刷。

(二)橋梁和涵洞工程

1、鋼筋應(yīng)當(dāng)堆放整齊,避免直接接觸地面,使用硬化墊木提升高度,防止銹蝕。

2、模板的存放和使用要妥善處理,確保其不受雨水侵?jǐn)_,避免變形。

(三)其他工程

1、施工期間注意臨電設(shè)施的安全,定期檢查電纜線路,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保施工的安全性。

2、注意施工現(xiàn)場的清潔,防止雨水造成泥濘,影響施工進(jìn)度。

 六、施工管理措施

在雨季施工期間,需建立健全的管理機(jī)制,確保組織和指揮的高效,及時響應(yīng)氣象變化,以便提前做好應(yīng)對措施,保障施工安全。

 七、施工注意事項

1、施工現(xiàn)場要加強(qiáng)安全隱患的排查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,以防意外事故發(fā)生。

2、加強(qiáng)技術(shù)人員和工人的雨季施工培訓(xùn),提升其安全意識和應(yīng)急處理能力。

3、定期進(jìn)行現(xiàn)場衛(wèi)生和消毒工作,預(yù)防災(zāi)害與疾病的發(fā)生。

施工方案 24

 一、工程概況

本工程為第三中學(xué)南校區(qū)教學(xué)樓建設(shè)項目,建筑總面積為32000m2,地上七層,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),總高度為30m,基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ),土層分布為:①表層雜填土厚0.6~0.9m;②粉質(zhì)粘土層厚0.1~1.2m;③細(xì)砂層厚0.0~1.2m。

 二、施工方案

1、地表水排放

由于施工期間正值雨季,為了減少地表土因降雨而造成的水浸蝕現(xiàn)象,需根據(jù)地勢情況在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時排水井。排水井采用鋼筋籠制作,直徑600mm,深度800mm,鋼筋籠主筋采用Φ16@200,箍筋采用Φ10@300,外包雙層密目網(wǎng),井底填充200mm厚的卵石。排水井間距為@25000,具體位置詳見附圖。在大雨來臨前,應(yīng)安排專人提前安裝水泵,確保降雨時能夠及時排出地表水及現(xiàn)場積水。

2、場區(qū)臨時道路建設(shè)

由于本工程開挖土方主要為雜填土與粉質(zhì)粘土,蒸發(fā)后將喪失承載力,因此必須在場區(qū)內(nèi)修建臨時道路。使用反鏟挖掘機(jī)挖去表層500~700mm的淤泥,隨后填充山皮土,厚度不得小于500mm。道路寬度設(shè)定為5m,確保臨時道路高于原地面,以保證通行能力。具體的道路布置圖見附圖。

3、土方挖掘

待上述準(zhǔn)備工作完成后,開始進(jìn)行土方挖掘。采用反鏟挖掘機(jī)與自卸汽車進(jìn)行土方運(yùn)輸,由于指定卸土場的道路限制,需配合鏟運(yùn)機(jī)和推土機(jī)將卸完的土料運(yùn)送至指定位置。挖土應(yīng)在基礎(chǔ)樁施工結(jié)束15天后進(jìn)行,利用大開挖方式,綜合考慮挖填平衡,整個工程一次性挖至-2.00m,剩余土方由人工進(jìn)行挖掘。

挖土順序: 挖土作業(yè)應(yīng)從場地東側(cè)開始,沿北向南逐步進(jìn)行。挖土前,由放線人員用白灰準(zhǔn)確標(biāo)出挖土邊界,本次挖土不考慮放坡,基礎(chǔ)梁及承臺兩側(cè)留設(shè)400mm的工作面。挖土?xí)r,測量人員需全程跟蹤,及時監(jiān)測標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。所有挖出的土方需通過自卸汽車運(yùn)輸至指定的卸土場,運(yùn)輸距離為1000m。挖至-2.00m后,放線員應(yīng)在-2.00m平面上重新放線,以便進(jìn)行承臺及基礎(chǔ)梁的人工挖土。-2.00m以下至設(shè)計標(biāo)高的部分,則需以人工挖掘的方式進(jìn)行,挖出的土應(yīng)均勻分布于基礎(chǔ)梁的空隙內(nèi),同時及時進(jìn)行回填夯實,以確保施工場地平整及地基土的穩(wěn)定利于后續(xù)支模工作。

人工挖土完成后,應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)樁頭的處理,樁頭鑿除使用空氣壓縮機(jī)配合風(fēng)鎬進(jìn)行,在距設(shè)計標(biāo)高100mm處,由人工輔以鐵鉗精確鑿除樁頭,直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。

4、承臺內(nèi)排水設(shè)施

鑒于本工程場地較大,挖土和基礎(chǔ)梁鋼筋模板施工期間不可避免會受降雨影響,泥砂可能會進(jìn)入基礎(chǔ)梁及承臺內(nèi)。為確保施工質(zhì)量與進(jìn)度,在挖土完畢且未開始墊層施工前,需在每個承臺基礎(chǔ)墊層外建立臨時排水井。排水井的井壁同樣采用鋼筋籠制作,直徑為500mm,深度為800mm。主筋設(shè)計為Φ16@200,箍筋為Φ10@300,外包雙層密目網(wǎng),底部同樣填充200mm厚的卵石,以便隨時抽取基礎(chǔ)梁及承臺內(nèi)的積水。

5、基礎(chǔ)樁的保護(hù)措施

因挖土?xí)r基礎(chǔ)樁的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計要求,因此在挖土過程中,必須嚴(yán)禁挖掘機(jī)與基礎(chǔ)樁接觸,特別在挖至設(shè)計標(biāo)高時,更需嚴(yán)格控制。為保護(hù)基礎(chǔ)樁,施工前應(yīng)在樁周圍設(shè)置保護(hù)木樁,并涂上紅油以作警示,同時安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),及時提醒操作人員。

 三、安全措施

1、挖土前,需向操作人員詳細(xì)說明施工場地狀況,特別是場地內(nèi)的臨時電纜線路的保護(hù)。

2、所有挖掘機(jī)及自卸汽車經(jīng)過的路段,如有電纜穿越,需架空或埋設(shè)處理。架空高度不得低于5m,使用的電桿應(yīng)采用Φ100的松木桿,并確保固定牢固。埋地時,埋深不得小于600mm,并請使用鋼管保護(hù)。

3、所有水泵的電線終端須安裝漏電保護(hù)器,電纜應(yīng)采用三芯電纜,不得使用護(hù)套線。

4、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止人員及施工操作。

5、當(dāng)挖掘機(jī)與人工清理土方同時作業(yè)時,應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮。

6、夜間施工需要配備足夠的照明設(shè)備。

7、暴雨天氣應(yīng)立即停止一切施工活動。

8、已挖完成的土槽及坑道需安裝安全護(hù)欄,夜間必須設(shè)置紅燈進(jìn)行警示。

施工方案 25

 一、施工方案概述

本次施工方案主要包括對某項目的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),施工內(nèi)容涵蓋主道路及附屬設(shè)施的興建、綠化帶的美化以及與周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)整治等。

 二、安全施工保障措施

安全是施工的基礎(chǔ),而有效的生產(chǎn)要依賴于安全的施工環(huán)境。本施工方案的安全管理目標(biāo)是實現(xiàn)“無事故、無傷亡、無火災(zāi)、無重大設(shè)備故障、無重大交通事故”。由于本項目工期緊張并且涉及多個作業(yè)面,有效的安全生產(chǎn)管理尤為重要。

1、安全生產(chǎn)管理體系

由項目經(jīng)理及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成安全生產(chǎn)管理小組,明確突出“安全第一,預(yù)防為主”的方針,設(shè)立專門的安全管理辦公室,并依照國家法律法規(guī)配備專業(yè)的安全技術(shù)人員,施工隊伍中也要配備專職安全員。制定各級人員的安全管理責(zé)任制度,確保生產(chǎn)管理與安全管理相結(jié)合。對新入職員工進(jìn)行安全知識培訓(xùn),明確不同工種的操作規(guī)程,特種作業(yè)人員需經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)及考核,持證上崗。隨著施工進(jìn)程的推進(jìn),定期進(jìn)行安全教育與檢查,采取多種預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn)事故的發(fā)生率降到最低。

2、安全生產(chǎn)具體措施

a. 臨時用電管理

現(xiàn)場需尋找合適的電源接口,供電系統(tǒng)采用“三級配電”,并可設(shè)定雙重漏電保護(hù)。主線路以架空方式鋪設(shè),支線則可采用架空及電纜埋設(shè)兩種方式。預(yù)計現(xiàn)場最大電力需求為200KVA,配置1臺200KVA與1臺70KW的發(fā)電機(jī)組作為備用電源,以確保在電網(wǎng)停電時施工不受影響。應(yīng)合理安排用電,避免大功率設(shè)備的同時運(yùn)行。

主要施工區(qū)內(nèi)將配置功率為3KW的照明燈具,周邊區(qū)域使用安全電壓范圍的燈具進(jìn)行照明,局部施工點視情況使用1KW的燈具提供光源。

在施工過程中,確保電氣設(shè)備的用電安全,設(shè)置有效的接地保護(hù),嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,確保所有電氣設(shè)備質(zhì)量過關(guān),并具備可靠的漏電保護(hù)裝置。對于臨時電力供應(yīng),盡量使用電纜線路,避免低標(biāo)準(zhǔn)的隨意接線。

b. 現(xiàn)場及設(shè)備維護(hù)

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)出入標(biāo)示,明確警示標(biāo)志的設(shè)置,所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,強(qiáng)化安全教育,樹立“安全責(zé)任,人人有責(zé)”的理念,確保安全管理工作落實到位。日常安全管理要有計劃、有執(zhí)行、有檢查,定期張貼安全標(biāo)語,并根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)調(diào)整懸掛安全標(biāo)志,定期組織安全檢查,及時整改隱患。

應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,施工機(jī)械由指定的人員進(jìn)行管理和操作,并配置必要的防護(hù)設(shè)施,同時做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

 三、文明施工保障措施

a. 創(chuàng)建目標(biāo),實現(xiàn)安全文明工地

b. 組織與管理制度建設(shè),成立以項目經(jīng)理為首的文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目部各負(fù)責(zé)人共同參與,制定切實可行的文明施工計劃,貫穿整個工程實施過程中。實施過程中要加強(qiáng)組織與部署,制定階段性計劃,采取有效的創(chuàng)建措施,層層落實,實施過程中要有布置、有檢查、有評比機(jī)制,以激勵良好的工作氛圍。

文明施工建設(shè)與施工總部署要協(xié)調(diào)一致,在施工前期集思廣益,完善現(xiàn)場整體規(guī)劃,制定詳細(xì)的平面布置圖,確保高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求地實施施工方案。

制定全面的管理制度,確保依法管理項目。施工區(qū)域需建立現(xiàn)場管理制度、生活用電管理制度、工地治安保障制度、衛(wèi)生保健制度、食堂管理制度、消防安全制度、環(huán)境保護(hù)制度等,所有管理制度應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)調(diào)整與完善。

c. 實施措施

① 對全體員工進(jìn)行文明施工培訓(xùn),增強(qiáng)意識,使員工認(rèn)識到文明施工的重要性,指定專人負(fù)責(zé)文明施工管理。

② 隨著施工進(jìn)度和季節(jié)變化,及時更新指示牌與宣傳標(biāo)語,現(xiàn)場材料按類別整齊堆放,機(jī)械進(jìn)退場與設(shè)備堆放等需做好協(xié)調(diào)。

③ 施工現(xiàn)場規(guī)范管理,設(shè)置明顯的警示標(biāo)記,安排專人24小時值班,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生,防止非工作人員隨意進(jìn)入工地。

④ 確保飲水衛(wèi)生,生活區(qū)接入自來水,所有管道應(yīng)埋設(shè),水龍頭合理分區(qū)設(shè)置,杜絕漏水及長流水現(xiàn)象;排水溝設(shè)計合理,確保暢通。

⑤ 嚴(yán)格管理物料堆放與機(jī)械停放場地,施工機(jī)械進(jìn)場需經(jīng)安全檢查方可使用。

⑥ 采取有效措施防止施工中產(chǎn)生有害煙塵和異味氣體的擴(kuò)散。

⑦ 管理者須佩戴工作牌上崗,安全帽樣式統(tǒng)一,顏色區(qū)分不同區(qū)域的管理層級。

⑧ 民工宿舍要求整齊,制定管理制度,指定專人管理,保持地面清潔,每日打掃,并定期開展文明施工評比,表彰表現(xiàn)良好的班組與個人。

d. 安全與健康保障

施工過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)范提供保障安全與健康的工作條件。砂石料的堆放、混凝土攪拌等作業(yè)應(yīng)防止對工人造成傷害。所有施工工作必須遵循相關(guān)的勞動安全衛(wèi)生法規(guī)。應(yīng)加強(qiáng)對建筑施工規(guī)則的宣傳與培訓(xùn),確保員工全面了解并遵守相關(guān)規(guī)定。

e. 事故與火災(zāi)預(yù)防

施工過程中需嚴(yán)格遵循所有必要的安全規(guī)則和規(guī)定,確保減少工人和其他人員的傷亡風(fēng)險。現(xiàn)場要設(shè)置足夠的安全標(biāo)識,并依照最新的建筑施工安全措施,確保機(jī)械設(shè)備的安全及隱患的清除。施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的防火設(shè)施,以應(yīng)對突發(fā)情況。

f. 安全裝備

確保全體工作人員及可進(jìn)入現(xiàn)場的人員均配備安全帽、安全帶等必要的勞動保護(hù)用品。

g. 安全管理體系框架(詳見附錄)

 四、環(huán)境保護(hù)措施

保護(hù)施工所在地的環(huán)境是承包商的責(zé)任與義務(wù)。為了確保環(huán)境受到有效保護(hù),我司承諾:在施工過程中始終歡迎工程師及業(yè)主的環(huán)保人員進(jìn)行監(jiān)督檢查,所有環(huán)境保護(hù)措施須符合相關(guān)法律規(guī)定,并需經(jīng)工程師批準(zhǔn)后方可實施。

a. 承包商的環(huán)境保護(hù)責(zé)任

所有員工,包括分包商及其員工,需遵守國家及地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī),負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)行法律獲得必須的許可與批準(zhǔn)。嚴(yán)禁將火器帶入施工現(xiàn)場,任何導(dǎo)致環(huán)境破壞的行為需立即報告工程師,負(fù)責(zé)施工場地的清理與恢復(fù)。

b. 防止水源污染

施工時必須做好防污染措施,確保施工區(qū)的污染物不直接或間接進(jìn)入水源。所有環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)貫穿整個施工流程,防止因施工活動、設(shè)備或方法造成的污染。

c. 燃料與油料管理

工程用燃料的存儲地點需事先報備并獲得工程師批準(zhǔn),存放地點應(yīng)遠(yuǎn)離水源,并采取有效措施避免污水或油漬污染地面和水源。

d. 控塵減噪措施

施工時對揚(yáng)塵較多的區(qū)域設(shè)立防護(hù)屏障,及時灑水減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。應(yīng)選用低噪聲的施工機(jī)械,確保高噪聲的施工活動在白天進(jìn)行。

e. 施工現(xiàn)場清理與保護(hù)

施工過程中應(yīng)清理道路、坡道,避免給周圍植被帶來破壞。開挖土方時,應(yīng)按照總體規(guī)劃處理土方,施工區(qū)域內(nèi)樹木的砍伐、搬移按規(guī)定范圍進(jìn)行。施工中需合理保護(hù)業(yè)主確認(rèn)保留的管線與設(shè)施,確保所有施工活動不對周圍環(huán)境造成影響。

施工方案 26

為規(guī)范施工現(xiàn)場的文明施工,推進(jìn)現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化建設(shè),提升文明工地形象,確保安全、質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo),特此制定以下施工方案。

一、總體要求

1.1 現(xiàn)場規(guī)劃

施工現(xiàn)場的總體布局需科學(xué)合理,適應(yīng)實際需求。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的圍擋,確保場地平整,排水系統(tǒng)暢通無阻,及時清理建筑垃圾,嚴(yán)禁材料及工具隨意堆放。

1.2 環(huán)境要求

施工現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境整潔,物流有序,材料堆碼整齊,標(biāo)識、標(biāo)牌、宣傳語醒目且規(guī)范,彩旗應(yīng)保持整潔、鮮艷、美觀。

(1)交通道路需平整順暢,標(biāo)志、標(biāo)識應(yīng)明確規(guī)范;

(2)施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完、料凈、場地清;

(3)鋼筋、水泥、砂石等材料應(yīng)按規(guī)格型號整齊堆放;

(4)施工現(xiàn)場及辦公、庫房、休息室內(nèi)外應(yīng)保持清潔;

(5)確保施工現(xiàn)場及生活區(qū)域無油、無水、無氣、無電泄漏。

二、標(biāo)牌設(shè)置

1、施工現(xiàn)場安全標(biāo)識

(1)施工現(xiàn)場入口處需設(shè)置指路牌;

(2)主要進(jìn)出車輛道口應(yīng)設(shè)置“慢行”、“內(nèi)有車輛出入”、“注意車輛”、“限速”、“限重”、“限寬”、“限高”等安全標(biāo)志;

(3)道路安全標(biāo)志應(yīng)涂反光材料,便于夜間行駛時識別,關(guān)鍵位置應(yīng)設(shè)置信號指示燈。

2、施工現(xiàn)場與生活區(qū)

(1)在易燃易爆區(qū)域應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙”、“禁止明火”、“禁帶火種”、“禁用水滅火”、“禁放易燃物品”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”等警示標(biāo)志;

(2)電氣設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心觸電”、“有電危險”、“禁止合閘”、“配電重地、閑人免進(jìn)”、“止步、高壓危險”等標(biāo)志;

(3)隧道通風(fēng)設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置電表并上鎖,由總監(jiān)辦管理并負(fù)責(zé)日常檢查記錄,每周向代表處備案;

(4)在存放有毒物質(zhì)和可能產(chǎn)生有毒氣體的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心煤氣中毒”、“必須戴防毒面具”等警示標(biāo)志。

3、現(xiàn)場施工

(1)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時,需根據(jù)工種設(shè)置“注意安全”、“必須佩戴安全帽”、“必須佩戴防塵口罩”、“必須使用防護(hù)器具”、“必須佩戴護(hù)目鏡”、“必須佩戴防護(hù)手套”、“當(dāng)心扎腳”、“必須穿防護(hù)鞋”、“必須系安全帶”等標(biāo)志;

(2)施工過程中,依據(jù)不同工程特點,應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”、“當(dāng)心吊物”、“當(dāng)心墜物”、“當(dāng)心墜落”、“當(dāng)心坑洞”、“當(dāng)心坍方”、“當(dāng)心弧光”、“當(dāng)心滑跌”、“當(dāng)心絆倒”、“嚴(yán)禁吊藍(lán)乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“嚴(yán)禁拋物”、“嚴(yán)禁停留”等安全標(biāo)志;

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的建材需設(shè)有標(biāo)識,明確“合格”、“不合格”狀態(tài),混凝土、砂漿的配合比需標(biāo)明。

三、“七牌一圖”

施工現(xiàn)場的“七牌一圖”內(nèi)容包括:“工程概況牌”、“施工公示牌”、“安全生產(chǎn)保障措施牌”、“工程質(zhì)量保障措施牌”、“文明施工宣傳牌”、“平面布置圖”。

1、工程概況牌應(yīng)包含工程名稱、規(guī)模、施工里程、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、開竣工日期、項目技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保負(fù)責(zé)人員及舉報電話等;

2、安全生產(chǎn)措施牌包括安全職責(zé)、安全紀(jì)律、安全禁令、安全技術(shù)措施及保障措施;

3、職工守則應(yīng)涵蓋職工道德準(zhǔn)則和勞動紀(jì)律;

4、環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)根據(jù)施工對象制定切實可行的環(huán)保方案;

5、施工平面圖應(yīng)參考設(shè)計圖,結(jié)合實際情況,科學(xué)合理安排施工相關(guān)的道路、材料堆放、設(shè)備設(shè)置、水電布置及房屋布局。

四、值班房設(shè)置

1、值班房需采用板房建設(shè),合理設(shè)置于隧道口,以滿足觀察人員的進(jìn)出及登記需求,面積不少于30平方米,并配備座椅以滿足簡單會議要求;

2、值班房內(nèi)應(yīng)儲備水鞋、手電筒和安全帽等;

3、房間內(nèi)需張貼安全值班制度、登記制度及應(yīng)急預(yù)案,配備隧道平面圖;

4、瓦斯隧道需配備瓦斯監(jiān)測設(shè)備及隧道出入口視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

五、針對性要求

隧道洞口應(yīng)設(shè)置“xx承建xx隧道”宣傳標(biāo)語,具體尺寸依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)置。

1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)迎檢接待人員,所有人員進(jìn)入現(xiàn)場時需佩戴安全帽。管理人員安全帽為紅色,作業(yè)人員為黃色,管理干部與現(xiàn)場管理人員需掛牌上崗,胸牌上需貼上本人證件照,并印有項目經(jīng)理部及姓名、職務(wù)等信息,特殊作業(yè)人員需持證上崗;

2、隧道施工及生活區(qū)的廢水泥漿需設(shè)沉淀池,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。施工設(shè)備、機(jī)具修理場所及油庫需設(shè)置廢油收集點,嚴(yán)禁隨意傾倒。施工產(chǎn)生的廢料及廢舊鋼材需就地掩埋或運(yùn)走處理,確保施工結(jié)束時工完、料盡、場地清。施工過程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)及時灑水,確保不影響周邊村民生活及農(nóng)作物生長,施工機(jī)械的消音器應(yīng)保持完好,避免超標(biāo)噪音。

施工方案 27

為確保建筑施工安全管理、提升文明施工水平,提供施工人員良好的作業(yè)和生活環(huán)境,并有效預(yù)防安全事故,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》及相關(guān)安全管理條例,特制定本施工方案。

 1、臨時設(shè)施

1)辦公生活設(shè)施:

施工現(xiàn)場的辦公區(qū)域與作業(yè)區(qū)域應(yīng)相互分隔,保持安全距離。工地辦公室、食堂、廁所、飲水點及休息區(qū)應(yīng)符合衛(wèi)生與安全標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)設(shè)施需在施工前完成搭建。

2)臨時用電管理:

①配電線路:根據(jù)TN-S系統(tǒng)要求配置五芯、四芯及三芯電纜,并架設(shè)相應(yīng)的電桿、橫擔(dān)、瓷夾、瓷瓶等,或設(shè)置電纜埋地的溝槽。對靠近施工現(xiàn)場的外部電源線路,要安裝木質(zhì)或塑料絕緣防護(hù)裝置。

②配電箱及開關(guān)箱:按照三級配電要求,設(shè)置總配電箱、分配電箱及開關(guān)箱,開關(guān)箱需符合“一機(jī)、一閘、一漏”原則。所有電氣設(shè)備均應(yīng)為合格產(chǎn)品;總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器應(yīng)根據(jù)二級保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)選取合適容量且質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

③接地保護(hù)設(shè)施:施工現(xiàn)場保護(hù)零線的重復(fù)接地點應(yīng)至少設(shè)置三處。臨時用電設(shè)施需在項目開工前搭建,并完成配電線路、配電箱、開關(guān)箱及接地保護(hù)裝置的設(shè)置。

 2、安全施工管理

1)臨邊洞口防護(hù)措施:

①樓板、屋面、陽臺等的邊緣防護(hù)需采用密目式安全立網(wǎng)全封閉,并在作業(yè)層兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄和180cm高的踢腳板。

②通道口防護(hù):設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚應(yīng)使用不小于5cm厚的木板或兩道相隔50cm的籬笆。兩側(cè)應(yīng)架設(shè)欄桿并用密目式安全網(wǎng)封閉。

③預(yù)留洞口防護(hù):用木板進(jìn)行全封閉,若短邊超過1.5m的洞口,需除封閉外還設(shè)有周邊防護(hù)欄桿。

④樓梯邊防護(hù):設(shè)1.2m高的標(biāo)準(zhǔn)化防護(hù)欄桿。

2)高處作業(yè)防護(hù)措施:

在高處作業(yè)時,必須配備懸掛安全帶的懸索或其他設(shè)施,并確保有操作平臺及上下通道的梯子或其他形式的通道。

3)勞保用品管理:

作業(yè)人員需佩戴安全帽、絕緣鞋、手套等必要的勞保用品。臨邊洞口、交叉作業(yè)及高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施需根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境隨時投入使用。

 3、文明施工與環(huán)境保護(hù)

1)安全警示標(biāo)志設(shè)置:

在可能發(fā)生事故(或危險)的地方張貼明顯且符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)隨施工進(jìn)度及時更新。

2)施工現(xiàn)場圍擋:

施工現(xiàn)場應(yīng)建設(shè)不低于2.5米高的磚砌圍墻及搭建彩瓦封閉。

3)五牌一圖:

在進(jìn)門處懸掛工程概況、管理人員名單、監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)、文明施工和消防保衛(wèi)的五塊牌子,并附上施工現(xiàn)場總平面圖。

4)企業(yè)標(biāo)識:

現(xiàn)場出入口應(yīng)明確標(biāo)識本企業(yè)的標(biāo)志,確保工程現(xiàn)場的出入口顯著設(shè)置企業(yè)標(biāo)志。

5)場容場貌管理:

施工過程中須確保現(xiàn)場道路暢通,排水溝及排水設(shè)施保持通暢,施工場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理,并進(jìn)行適當(dāng)綠化。

6)材料堆放管理:

①材料、構(gòu)件和料具堆放時需懸掛名稱、品種及規(guī)格標(biāo)牌;

②水泥及其他易飛揚(yáng)的建筑材料應(yīng)密閉存放或采取覆蓋措施;

③易燃、易爆及有毒有害物品需分類存放,并設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識牌。

7)現(xiàn)場防火措施:

消防器材配置應(yīng)合理并符合消防安全要求,需按規(guī)范設(shè)置滅火器等消防設(shè)施。

8)垃圾處理:

施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉式垃圾收集站,施工垃圾和生活垃圾分類堆放,并配備相應(yīng)的容器或管道進(jìn)行運(yùn)輸,確保定時清運(yùn)建筑垃圾。

施工方案 28

 一、工程概述

本項目為xx城市道路改造工程,全長XX公里,涉及路基改建、橋梁加固和排水系統(tǒng)建設(shè)等多個施工階段。為了確保施工過程中的安全與文明,特制定本施工方案。

 二、施工目標(biāo)

1. 嚴(yán)格遵循國家安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī),確保施工現(xiàn)場安全零事故。

2. 落實文明施工標(biāo)準(zhǔn),保持施工現(xiàn)場整潔規(guī)范。

3. 提高施工質(zhì)量,確保工程按時保質(zhì)完成。

 三、安全措施

1. 建立健全的安全管理體系,明確各級安全責(zé)任,確保安全生產(chǎn)責(zé)任落實到個人。

2. 對施工人員進(jìn)行系統(tǒng)安全教育與培訓(xùn),提高安全意識與操作技能。

3. 在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)。

4. 配備專業(yè)安全管理人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和突發(fā)情況的應(yīng)急處置。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員的持證上崗規(guī)定,確保特種作業(yè)的安全性。

 四、文明施工措施

1. 制定文明施工管理制度,明確施工現(xiàn)場的文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

2. 施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,防止施工過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵和噪音對周邊環(huán)境造成影響。

3. 合理安排施工時間,盡量減少夜間施工,以降低對周圍居民的干擾。

4. 設(shè)置垃圾收集設(shè)施,定期清理現(xiàn)場垃圾,確保環(huán)境整潔。

5. 加強(qiáng)與周邊居民的溝通,及時解決施工過程中的問題,維護(hù)良好的社區(qū)關(guān)系。

 五、施工質(zhì)量保障措施

1. 嚴(yán)格按照施工圖紙與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。

2. 定期對施工材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗,保證施工質(zhì)量和安全性。

3. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中的問題。

4. 建立完善的質(zhì)量管理體系,確保施工質(zhì)量的可追溯性與可控性。

 六、應(yīng)急預(yù)案

1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、爆炸、坍塌等突發(fā)事件的應(yīng)對措施。

2. 配備必要的應(yīng)急設(shè)備與器材,確保在突發(fā)事件發(fā)生時能夠迅速有效地進(jìn)行處置。

3. 定期組織應(yīng)急演練,提升施工人員的應(yīng)急處理能力。

施工方案 29

 一、項目概況

本工程為xx市城市道路改造項目,整體長度為XX公里,主要包括道路拓寬、路面修復(fù)、交通設(shè)施更新等多個關(guān)鍵部分。施工區(qū)域交通繁忙,環(huán)境復(fù)雜,對施工的安全與文明程度提出了更高的要求。

 二、安全管理措施

1. 完善安全管理體系,明確各級的安全責(zé)任,制訂詳細(xì)的安全管理規(guī)章制度與操作流程。

2. 對所有施工人員開展系統(tǒng)的安全培訓(xùn),確保他們熟悉相關(guān)的安全操作流程,并具備必要的安全意識與應(yīng)對能力。

3. 定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,及時識別和消除潛在的安全隱患,確保施工設(shè)備和設(shè)施始終處于安全可用狀態(tài)。

4. 配備專職安全管理人員,實時監(jiān)督施工現(xiàn)場,確保各項安全措施得到有效落實。

5. 制定應(yīng)急響應(yīng)方案,對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件進(jìn)行快速反應(yīng),降低可能造成的損失。

 三、文明施工要求

1. 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明確的施工標(biāo)識和安全警示標(biāo)志,有效隔離施工區(qū)域與交通區(qū)域。

2. 嚴(yán)格限制施工期間的噪音和揚(yáng)塵,采取切實可行的措施,減少對周圍環(huán)境的不良影響。

3. 合理安排施工時段,盡量避開夜間及交通高峰期,減少對周邊居民生活的干擾。

4. 保持施工現(xiàn)場的整潔和有序,及時清運(yùn)施工產(chǎn)生的垃圾和廢棄物,確保施工區(qū)域的衛(wèi)生狀況。

5. 加強(qiáng)與周邊居民的溝通與協(xié)調(diào),妥善解決施工過程中出現(xiàn)的問題和矛盾,維護(hù)良好的社區(qū)關(guān)系。

 四、環(huán)境保護(hù)措施

1. 嚴(yán)格遵循國家及地方環(huán)保相關(guān)法規(guī),確保施工過程中環(huán)保措施的有效落實。

2. 對施工區(qū)域進(jìn)行水土保持和生態(tài)恢復(fù),防止水土流失和生態(tài)環(huán)境的破壞。

3. 合理利用資源,減少材料浪費(fèi),優(yōu)先選用環(huán)保材料與節(jié)能產(chǎn)品。

4. 加強(qiáng)對施工廢水的處理和管理,確保廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

施工方案 30

 一、項目概述

本施工方案專門針對特定區(qū)域的工程需求進(jìn)行全面、系統(tǒng)的規(guī)劃,旨在確保施工過程的順利進(jìn)行與工程質(zhì)量的達(dá)成。我們將采用科學(xué)的管理措施和專業(yè)的施工技術(shù),為項目的順利實施提供保障,打造出高效、優(yōu)質(zhì)的施工環(huán)境。

 二、準(zhǔn)備工作

1. 人員配置:組建一支專業(yè)的施工團(tuán)隊,包括經(jīng)驗豐富的工程師和技工,確保施工過程的專業(yè)性與高效性。

2. 材料準(zhǔn)備:及時采購所需的建筑材料,如水泥、砂石、鋼材等,確保材料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量充足。

3. 設(shè)備準(zhǔn)備:配置必要的施工設(shè)備,如起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等,確保設(shè)備性能良好,能夠滿足施工要求。

 三、施工措施

1. 進(jìn)度管理:根據(jù)施工計劃和項目要求,合理安排工期,確保各施工階段按時完成,避免工期延誤。

2. 質(zhì)量控制:定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評估,確保施工過程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保障工程質(zhì)量。

3. 安全管理:在施工過程中嚴(yán)格遵循安全規(guī)程,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保施工人員的安全與健康。

4. 環(huán)境保護(hù):施工過程中采取必要的環(huán)保措施,避免對周邊環(huán)境造成污染,確保施工活動的可持續(xù)性。

 四、施工周期與進(jìn)度安排

施工方案 31

1. 第1-3個月:開展全方位的施工現(xiàn)場勘查及評估,依據(jù)現(xiàn)狀制定詳細(xì)的施工方案。

2. 第4-6個月:執(zhí)行基礎(chǔ)施工措施,包括土壤改良和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),確保工程順利進(jìn)行。

3. 第7-9個月:加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控與檢測,及時處理施工過程中出現(xiàn)的各類問題。

4. 第10-12個月:進(jìn)行工程收尾和驗收,確保項目達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)和效果。

 五、安全與環(huán)保措施

1. 所有施工人員必須遵循安全管理規(guī)定,佩戴必要的安全防護(hù)設(shè)備,以確保施工安全。

2. 在使用建筑材料及化學(xué)助劑時,需遵循相關(guān)法規(guī),防止環(huán)境污染。

3. 合理安排施工時間,盡可能減少對周圍居民日常生活的干擾。

 六、后期維護(hù)與管理

施工完成后,我們將持續(xù)進(jìn)行項目的定期維護(hù)和管理,確保工程質(zhì)量的長期穩(wěn)定。我們會根據(jù)現(xiàn)場實際情況適時調(diào)整維護(hù)方案,以適應(yīng)項目環(huán)境的變化與需求。

施工方案 32

 一、整體規(guī)劃

1、根據(jù)施工設(shè)計要求,首先要深刻理解設(shè)計理念,并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求,對施工方案進(jìn)行充分的組織和調(diào)整,做到因地制宜,確保質(zhì)量、加快進(jìn)度、提升效益。

2、針對本項目的特點,由于涉及綠化工程,因此應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行土建施工,進(jìn)行放樣和定位。要合理調(diào)配土方資源,按照劃線定點的方式進(jìn)行綠化種植。

3、在遇到交叉施工、設(shè)計變更或其他特殊情況導(dǎo)致某一段無法繼續(xù)作業(yè)時,應(yīng)及時與業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通,協(xié)商解決方案,妥善安排各班組的施工作業(yè),確保工程質(zhì)量及進(jìn)度的控制。

 二、施工特點

1、本項目為獨立的綠化工程,施工線路較長,施工難度較大,質(zhì)量要求非常高,設(shè)計風(fēng)格需準(zhǔn)確把握。

2、種植的植物品種繁多,技術(shù)要求較高,涉及專業(yè)性強(qiáng),且施工過程中需要多方協(xié)調(diào)。

本公司計劃集中專業(yè)施工技術(shù)骨干,采用相應(yīng)的技術(shù)措施,分步驟、有計劃地組織實施,完成施工任務(wù)。

 三、施工順序

為確保工程按期完成,施工將根據(jù)不同地塊和內(nèi)容采用流水作業(yè)的方式,合理安排人員、機(jī)械及材料的及時到位。

施工地塊:

綠化種植、候車亭建設(shè)、草坪鋪設(shè)

主要施工內(nèi)容:

1、土方工程:基礎(chǔ)土方、種植土;

2、綠化種植

整體施工將采取流水作業(yè),詳細(xì)內(nèi)容見施工進(jìn)度表。

 四、施工方法

1、土方工程:進(jìn)行廢土的挖除、添加種植土、夯實處理。

2、綠化種植:分為四個部分,依次為種植環(huán)境處理、綠化放樣、選苗及種植、日常養(yǎng)護(hù)。

(1)、種植環(huán)境處理:清理垃圾與雜草,確保種植土耙細(xì)、整平并具備良好的排水系統(tǒng);必要時進(jìn)行土壤消毒,消滅病蟲害,并施加適量基肥。

(2)綠化放樣:以設(shè)計圖為依據(jù),首先進(jìn)行毛樣放線,如發(fā)現(xiàn)平面布置與現(xiàn)場情況不符,應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師,以便于設(shè)計單位進(jìn)行變更設(shè)計。試放樣經(jīng)確認(rèn)后,進(jìn)行正式的放線定點。

(3)選苗與種植:嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范選購植物,起掘前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,確保所采購植物的品種、規(guī)格和生長情況符合要求;根據(jù)所選植物的規(guī)格、品種確定土球大小、起掘時間及運(yùn)輸方式;種植時應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨種、隨養(yǎng)護(hù),避免植物暴露于陽光下或失水,若不能及時種植需要采取保護(hù)措施,如覆蓋或假植。種植前按照設(shè)計要求進(jìn)行細(xì)致放樣,確立株行距;樹木栽植時,槽穴的深淺與大小應(yīng)與土球直徑相適應(yīng);對地被小苗種植前要將土壤耙細(xì)并整平,根據(jù)具體樹種和氣候條件適度修剪,種植后及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。引道香樟需做好保護(hù)措施并支撐固定。

(4)養(yǎng)護(hù):大苗種植后首次需澆透水,后續(xù)根據(jù)天氣情況定期澆水,并用樹樁進(jìn)行固定。一年內(nèi)派專職養(yǎng)護(hù)人員,精心實施養(yǎng)護(hù),確保苗木成活并良好生長。

施工方案 33

一、概述

施工方案是指為了保障工程順利進(jìn)行,合理安排施工流程和資源的計劃。它不僅包括具體的施工方法、工序和技術(shù)手段,還涉及安全措施、環(huán)境保護(hù)及工期管理等。該方案的制定應(yīng)綜合考慮項目特性、現(xiàn)場條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工程的高效和安全施工。

本工程為城市道路改建項目,主要包括路面修復(fù)、排水系統(tǒng)改造及交通標(biāo)志的設(shè)置,整體設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)亟ㄖ?guī)范,具備良好的使用性能和環(huán)境適應(yīng)性。

二、材料及設(shè)備

1、施工材料要求

施工材料主要包括:瀝青、混凝土、碎石、鋼筋、織物布及其他相關(guān)輔料。

(1)瀝青:應(yīng)符合GB 176號標(biāo)準(zhǔn),具有良好的粘結(jié)性能和抗水性。

(2)混凝土:選用C30及以上等級,必須通過強(qiáng)度檢驗。

(3)碎石:顆粒應(yīng)均勻,最大粒徑不超過20mm,且需經(jīng)過篩分測試。

2、種子要求

(1)所用植物種子須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并保證發(fā)芽率在85%以上。

(2)依據(jù)不同氣候區(qū)選擇適宜植物,確保生長成活率及景觀效果。

3、主要施工設(shè)備

(1)瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)參數(shù):工作速度不低于3km/h,鋪設(shè)寬度控制在3-4米。

(2)混凝土攪拌機(jī):出料容量300L,干料混合均勻性能良好。

(3)攤鋪機(jī):具備自調(diào)節(jié)功能,能確保材料鋪設(shè)的均勻性。

4、施工要求

施工工藝流程:現(xiàn)場準(zhǔn)備→材料檢驗→基層處理→瀝青鋪設(shè)→混凝土澆筑→交通設(shè)施安裝→后期養(yǎng)護(hù)。

(1)施工前的準(zhǔn)備要求

全面了解施工圖紙及技術(shù)規(guī)范,做好現(xiàn)場勘查,確保施工條件符合要求。

(2)材料的準(zhǔn)備

嚴(yán)格按照計劃進(jìn)行材料的采購、配送及存放,確保材料的質(zhì)量和數(shù)量。

(3)現(xiàn)場整理

在施工前,清理現(xiàn)場障礙物,確保施工道路暢通,設(shè)備及材料安全存放。

(4)施工過程要求

施工人員需進(jìn)行培訓(xùn),確保了解各項操作規(guī)程,作業(yè)時必須佩戴安全防護(hù)用具,防止意外傷害發(fā)生。

(5)施工后期養(yǎng)護(hù)

確保設(shè)施運(yùn)行后,定期進(jìn)行檢查和維護(hù),記錄養(yǎng)護(hù)情況以便后續(xù)管理。

三、確保工程質(zhì)量的措施

1、建立健全質(zhì)量管理制度

各施工隊伍設(shè)立質(zhì)檢小組,配備專職質(zhì)量檢查員,形成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。

2、加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任制

明確各分項工程的質(zhì)量目標(biāo),責(zé)任落實到人,確保每位施工人員對本段工序負(fù)責(zé)。

3、開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)

定期組織培訓(xùn),提升全體人員的質(zhì)量意識和操作技能,確保施工規(guī)范執(zhí)行。

4、開工前技術(shù)交底制度

在開工前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工隊進(jìn)行詳細(xì)交底,確保所有技術(shù)問題得到妥善解決。

5、開展質(zhì)量評比活動

通過定期評比,激勵施工團(tuán)隊提升工作質(zhì)量,確保項目順利實施。

四、確保工程工期的措施

1、制定工期控制計劃,落實施工的各個環(huán)節(jié),確保按時完成。

2、迅速投入現(xiàn)場準(zhǔn)備,爭取在規(guī)定時間內(nèi)完成所有前期工作。

3、加強(qiáng)團(tuán)隊的協(xié)調(diào)與配合,確保每位工作人員明確各自的任務(wù)與目標(biāo)。

4、編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,按照計劃有序推進(jìn),做到精準(zhǔn)管理。

五、確保安全生產(chǎn)的措施

1、加強(qiáng)安全教育,確保所有員工熟悉安全規(guī)范。

2、設(shè)立安全責(zé)任制,逐級落實安全責(zé)任到人。

3、制定詳細(xì)的安全保障措施,定期檢查施工現(xiàn)場的安全情況。

4、實施安全生產(chǎn)獎懲制度,鼓勵遵守安全規(guī)程,維護(hù)良好的施工環(huán)境。

六、文明施工措施

1、在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)志及文明施工宣傳,提升意識。

2、保持現(xiàn)場整潔有序,確保施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。

3、開展職業(yè)道德教育,提高職工的文明施工意識。

七、環(huán)境保護(hù)措施

1、施工期間減少對周邊環(huán)境的影響,嚴(yán)格控制噪音與污染。

2、建立垃圾分類和處理機(jī)制,確保施工結(jié)束后恢復(fù)現(xiàn)場環(huán)境。

施工方案 34

 一、施工方案

施工過程中,必須制定專項施工方案,確保所有支架和安裝點的承載力通過計算和驗證。所有方案需經(jīng)過嚴(yán)格的審核與批準(zhǔn)。

設(shè)置要求:

1、在進(jìn)行高空作業(yè)時,吊籃的使用必須依賴于詳細(xì)的專項施工方案,尤其是對支架支撐結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行科學(xué)估算。

2、施工前,技術(shù)部門應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員對方案進(jìn)行審核,審核通過后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人與單位公章簽署,隨后提交給監(jiān)理單位進(jìn)行最終審查并簽字確認(rèn)。

 二、安全裝置

(一)吊籃上必須安裝高靈敏度的防墜安全鎖,并定期進(jìn)行標(biāo)定檢查,確保其功能正常。

設(shè)置要求:

1、所有高處作業(yè)吊籃都須配備有效的防墜安全鎖。

2、安全鎖的有效標(biāo)定期限一般不得超過12個月。

3、安全鎖在使用前必須通過法定檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行過標(biāo)定,并在使用過程中定期進(jìn)行檢驗,確保其可靠性和有效性。

4、吊籃在運(yùn)行時,安全鎖能夠在達(dá)到鎖繩速度時自動鎖定,并在不超過200mm的距離內(nèi)停止。

(二)吊籃上需設(shè)置專用的安全繩與安全鎖扣,安全繩需固定在建筑物的穩(wěn)固部分。

設(shè)置要求:

1、安全繩上應(yīng)裝設(shè)供作業(yè)人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣,且安全繩應(yīng)單獨固定在可靠位置。

2、安全繩應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)的錦綸材料制成,并不得進(jìn)行接長使用,使用多股繩時,其股數(shù)不少于3股,且繩頭不得有散絲。在焊接、切割等熱源附近,必要時要對安全繩進(jìn)行保護(hù),確保所有零件光滑無毛刺。

3、安全繩的直徑應(yīng)符合安全鎖扣標(biāo)定使用的范圍內(nèi),每個安全鎖扣僅能供一人使用。

(三)吊籃需安裝上限位裝置,且該裝置應(yīng)靈敏可靠。

設(shè)置要求:吊籃應(yīng)配備上限位裝置,并可考慮增加下限位裝置。

 三、懸掛機(jī)構(gòu)

建筑物或構(gòu)筑物的支撐部分應(yīng)能承受吊籃的所有重量,懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)放置在女兒墻或挑檐的邊緣。

前梁的外伸長度需符合產(chǎn)品說明書的要求。

前支架與支撐面的連接應(yīng)保持垂直,上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁的連接點。

設(shè)置要求:

1、作用于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的懸掛機(jī)構(gòu)需符合建筑結(jié)構(gòu)的承重標(biāo)準(zhǔn)。

2、前梁的外伸長度應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

設(shè)置要求:

1、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車必須配備適當(dāng)?shù)呐渲兀瑖?yán)禁使用沙袋、磚塊等替代物體。

2、配重的重量應(yīng)遵循產(chǎn)品說明書的要求,且要確保固定穩(wěn)妥,防止隨意移動。

 四、鋼絲繩

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污。

安全鋼絲繩的規(guī)格和型號應(yīng)與工作鋼絲繩一致,并需獨立懸掛。

電焊作業(yè)時應(yīng)采取相應(yīng)措施以保護(hù)鋼絲繩。

設(shè)置要求:

1、吊籃整體由六個主要部分組成,分別是:①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu):應(yīng)安裝在建筑物屋頂,由兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架和鋼絲繩組成,架構(gòu)由鋼件通過螺栓或銷子連接。每套結(jié)構(gòu)架的前梁懸掛著工作鋼絲繩和安全鎖用鋼絲繩,使用專用鍍鋅鋼絲繩,強(qiáng)度高、耐銹蝕,型號為4×25Fi+PP-Φ8.3,破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩使用中需遵循《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的要求,定期檢查磨損和腐蝕情況,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。

對鋼絲繩的安全系數(shù)進(jìn)行計算(考慮極限狀態(tài)下單根鋼絲繩承載):

施加于鋼絲繩的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800N÷(1106kg÷9.8N)=4.78,符合安全要求。

②懸吊平臺:由片式組焊件通過螺栓連接形成的框架,用于承載作業(yè)人員及施工材料。

③提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有提升機(jī),采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置,同時配備手動滑降裝置。電磁制動在電路故障或斷電時能夠施加制動力,離心限速裝置保證平臺下滑速度不超過額定提升速度的1.5倍;手動滑降裝置可用于電氣故障或緊急情況的操作,方法為用工具解除電磁制動,進(jìn)行穩(wěn)定下降。

④安全裝置:包括安全鎖與安全鋼絲繩,每個平臺兩端各裝有一把安全鎖,當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺失衡時,能夠自動鎖定安全鋼絲繩,防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)涵蓋電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其他控制開關(guān)。

2、承重鋼絲繩的實際直徑不得少于6mm。

3、鋼絲繩不得出現(xiàn)斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或沾有油污。

4、如鋼絲繩實際直徑較公稱直徑減少7%或更多,應(yīng)按規(guī)定報廢,不論是否存在明顯的斷絲。

5、鋼絲繩因腐蝕引起的松弛情況應(yīng)及時報廢。

6、在吊籃的懸掛部位應(yīng)增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)相同型號的安全鋼絲繩,且需獨立懸掛。

7、正常運(yùn)行中,安全鋼絲繩應(yīng)保持懸垂?fàn)顟B(tài)。

8、電焊作業(yè)時要對吊籃、鋼絲繩和電纜采取防護(hù),嚴(yán)禁將電焊機(jī)置于吊籃內(nèi),電焊線不得與吊籃任何部位接觸,電焊鉗不得懸掛在吊籃上,切勿利用吊籃作為電焊接線回路。

 五、安裝作業(yè)

吊籃平臺組裝長度需符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范的要求,各配件應(yīng)來自同一制造商。

1、安裝流程

材料轉(zhuǎn)運(yùn)→組裝懸掛機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)件→均勻放置配重塊→安裝并放置鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升裝置及安全鎖→安裝電氣系統(tǒng)→自檢確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)正常運(yùn)行→驗收合格,方可使用。

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋頂上,拼裝前臂、中臂和后臂,確保連接部位的銷軸及開口銷已裝好并擰緊。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度,確保吊籃運(yùn)行與建筑物所需間隙,并滿足靠近建筑物的一側(cè)與墻的距離為15~45cm,墻面凸出挑板的情況不宜超過75cm。

③確保拼裝后的懸掛臂桿的前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。配重塊應(yīng)均衡放置,每個支架的配重重量為500kg,總重不超過1000kg。

在屋頂構(gòu)架的錨固方法:使用直徑φ8.3的鋼絲繩穿過后支點臂桿的螺栓孔,將臂桿與構(gòu)造梁纏繞并固定,調(diào)節(jié)鋼絲繩的預(yù)受力,使用三個10mm的繩夾固定,繩夾間距為10-12cm,自由端長度應(yīng)超過12cm。

④安裝提升鋼絲繩與安全鋼絲繩,將其分別繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾,夾距12-14cm,夾滑鞍放置于工作段上,非工作段長度應(yīng)為10-12cm。

確保鋼絲繩夾的緊固可靠性,然后將其與懸掛前臂耳板通過連接銷軸固定,開口銷需叉開,夾螺栓的扭矩達(dá)到60~65N·m。

將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部的具體要求確定所需平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不得有扭曲、歪斜或嚴(yán)重銹蝕,連接件應(yīng)齊全且緊固可靠。

5、將安全鎖和提升機(jī)安裝到位,裝好定位銷,并擰緊所有連接螺栓。

6、設(shè)置獨立的救生繩,救生繩需固定在建筑結(jié)構(gòu)上,從吊籃的內(nèi)側(cè)向外墻放下。

設(shè)置要求:

1、吊籃平臺內(nèi)的最小通道寬度不得小于400mm,底板的有效面積需滿足每人不小于0.25m2。

2、當(dāng)?shù)趸@的懸掛高度在60m及以下時,建議選擇邊長不超過7.5m的吊籃平臺;在100m及以下時,選擇邊長不超過5.5m的;而在100m以上時,則建議邊長不超過2.5m的吊籃平臺。

 六、升降操作

進(jìn)行吊籃升降操作的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得合格證書。

作業(yè)時安全帶應(yīng)通過安全鎖扣系在獨立的安全繩上。

作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃。

設(shè)置要求:

1、吊籃的操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)與考核,合格后方可進(jìn)行升降操作。

2、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過2人,且總荷載不得超過額定要求。

3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時刻確保掛設(shè)在獨立的安全繩鎖扣上。

4、進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出,若無法從地面進(jìn)入,建筑物設(shè)計與建造時應(yīng)考慮便于吊籃安全安裝及使用的措施。

 七、交底與驗收

吊籃安裝完成后,需遵循驗收程序,并由責(zé)任人簽字確認(rèn)。

驗收內(nèi)容應(yīng)明確量化。

在使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)交底,并留有書面記錄。

每天作業(yè)班前后應(yīng)進(jìn)行定期檢查。

設(shè)置要求:

1、吊籃在施工現(xiàn)場應(yīng)完成全面檢測。

2、施工單位和監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收合格后需由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字方可使用。

3、驗收內(nèi)容應(yīng)包括具體的量化數(shù)據(jù)。

4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面安全交底,并保存交底記錄。

5、每日班前班后必須檢查吊籃的工作狀態(tài)。

 八、安全防護(hù)

吊籃平臺的四周應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿,底部設(shè)有擋腳板。

設(shè)置要求:

1、吊籃平臺四周應(yīng)有固定式的安全護(hù)欄,工作面護(hù)欄的高度不應(yīng)低于800mm,其他面應(yīng)不低于1100mm,護(hù)欄需能承受至少1000N的水平集中載荷。

2、吊籃底板四周應(yīng)裝有高度不低于150mm的擋板,并且擋板與底板之間的間隙不得超過5mm。

3、在進(jìn)行吊籃作業(yè)時,如有架空的高壓輸電線,吊籃任何部位與其的安全距離應(yīng)不少于10米;若在10米范圍內(nèi)有高壓線路,須根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求采取隔離措施。

4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取措施避免多層或交叉作業(yè)。

 九、吊籃穩(wěn)定性

吊籃作業(yè)時需采取防擺動措施,確保鋼絲繩保持垂直,吊籃與建筑物之間的間隙不應(yīng)過大。

設(shè)置要求:

1、吊籃在操作過程中必須實施防擺動措施。

2、吊籃鋼絲繩使用時應(yīng)始終保持垂直,縱向傾斜角度不得超過8度。

3、吊籃在作業(yè)中與建筑物的水平距離(空隙)不應(yīng)超過150mm,并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置。

 十、荷載管理

吊籃的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,且在施工過程中荷載須均勻分布。

設(shè)置要求:

1、吊籃的荷載必須符合法規(guī)要求,吊籃內(nèi)的材料及人員不得超過規(guī)定限額。

2、堆料及設(shè)備的放置需保持均勻,避免產(chǎn)生不均荷載。

3、吊籃上應(yīng)清晰標(biāo)示額定載重及相關(guān)注意事項。

4、嚴(yán)格禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

 十一、吊籃拆卸

拆卸要求:

1、吊籃拆卸過程應(yīng)與安裝過程相反,遵循先裝后拆的原則。

2、拆卸的主要流程為:將懸吊平臺降落至地面→完全松弛鋼絲繩→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取出平衡重→解體懸掛支架→材料清理。

3、拆卸過程注意事項:

(1)務(wù)必按照工作流程進(jìn)行拆卸,特別是在平臺未落地鋼絲繩尚未完全卸載前,嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

(2)拆卸過程中的任何工具及配件必須小心處理,尤其在拆除鋼絲繩與電纜時,應(yīng)避免拋擲,而應(yīng)通過結(jié)實麻繩緩慢放下。

(3)拆卸作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。

(4)拆卸后的所有材料應(yīng)穩(wěn)定放置,嚴(yán)禁靠墻、斜放或臨邊放置。

(5)拆卸過程中轉(zhuǎn)運(yùn)材料、放置鋼絲繩時,務(wù)必注意保護(hù)建筑物的成品,防止碰撞或刮擦造成損害。

施工方案 35

隨著城市建筑不斷向高層化發(fā)展,對施工安全和效率的要求也日益提高,施工方案的編制和實施顯得尤為重要。高空作業(yè)的設(shè)備如電動吊籃已在施工現(xiàn)場得到廣泛應(yīng)用,其安裝簡便、操作高效,成為現(xiàn)代建筑施工不可或缺的工具。吊籃配備有多重安全設(shè)施,確保在各種復(fù)雜環(huán)境中的安全作業(yè),尤其在高密度城市的外墻施工和維修中表現(xiàn)出色。

然而,近年來由于施工工藝的演變,吊籃的普及也伴隨著一些安全隱患,如不當(dāng)使用、設(shè)備質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、管理松懈等問題,導(dǎo)致相關(guān)安全事故的增加。加強(qiáng)對吊籃的管理與規(guī)范使用顯得尤為重要。

一、施工方案

1. 高處作業(yè)時,必須為吊籃的使用編制專項施工方案,并對支撐結(jié)構(gòu)(如樓板或屋面)的承載能力進(jìn)行計算。

2. 吊籃施工前,施工企業(yè)的技術(shù)部門需組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行方案審核,審核合格后需由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并加蓋公章,提交給監(jiān)理企業(yè)進(jìn)行最終審核。

二、安全進(jìn)出吊籃的規(guī)范

進(jìn)吊籃口訣:系好安全帶,平穩(wěn)進(jìn)入;檢查安全裝置,調(diào)整工作平臺。

出吊籃口訣:釋放手柄,切斷電源;安全出吊籃,取下安全帶。

三、吊籃安全作業(yè)注意事項

1. 吊籃操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作吊籃,酒后更應(yīng)禁止使用。

2. 明確各類人員的責(zé)任,設(shè)定專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,吊籃內(nèi)作業(yè)人員不得超過2人,且總荷載需符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽與安全帶,確保安全帶正確掛設(shè)于獨立的安全繩鎖扣上。

4. 作業(yè)人員需穿著合適的鞋子,禁止穿著易滑的鞋子進(jìn)行高空作業(yè)。

5. 吊籃內(nèi)禁止使用梯子、凳子等登高工具,嚴(yán)禁打鬧或縱跳。

6. 在施工前,必須詳細(xì)了解建筑物外部及周圍的環(huán)境狀況,以確保施工安全。

7. 進(jìn)出吊籃時應(yīng)從地面進(jìn)出,若無法從地面進(jìn)出,建筑設(shè)計階段應(yīng)考慮到吊籃的安全安裝與作業(yè),嚴(yán)禁在空中翻越其他吊籃。

8. 在惡劣天氣條件下,如雷暴、大霧或風(fēng)速超過5級,嚴(yán)禁進(jìn)行吊籃作業(yè)。

9. 正常情況下,吊籃的限載重量不得超過額定載荷的80%;作業(yè)時荷載應(yīng)均勻分布,禁止將吊籃用作其他工具。

10. 吊籃的電控箱內(nèi)不得隨意布線,以免發(fā)生安全事故。

11. 在雙機(jī)提升的情況下,升降過程中需至少有兩人,注意觀察鋼絲繩和電纜線的狀態(tài),及時處理異常情況。

12. 操作過程中,需定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常需立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

13. 每日使用前應(yīng)檢查吊籃各項設(shè)施是否符合標(biāo)準(zhǔn),確保安全后方可使用。

14. 每天下班前,應(yīng)對吊籃上的雜物進(jìn)行清理,并將其安全降至地面,避免意外發(fā)生。

四、吊籃作業(yè)中的安全風(fēng)險分析

1. 安全帶的質(zhì)量和佩戴規(guī)范,需確保為合格產(chǎn)品。

2. 安全繩的固定及強(qiáng)度需符合要求,并設(shè)置合格的安全鎖扣。

3. 鋼絲繩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范,發(fā)現(xiàn)問題需及時更換。

4. 防墜安全鎖的安裝和檢測必須到位。

5. 需確保繩卡的數(shù)量及安裝方向符合要求。

6. 吊籃的限位裝置應(yīng)可靠有效,確保安全使用。

7. 配重塊需標(biāo)明重量并正確安裝,確保穩(wěn)定性。

8. 吊籃在拼裝時,螺栓的強(qiáng)度和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

9. 吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)需牢靠,避免因超出規(guī)范而造成安全隱患。

10. 作業(yè)人員需遵守安全規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。

11. 在嚴(yán)峻天氣條件下,需停止作業(yè)以避免安全事故。

12. 注意周邊施工機(jī)械的動態(tài),避免意外勾拉。

13. 注意工具及材料的擺放,避免意外墜落。

14. 確保電氣線路及設(shè)備安全,避免漏電等事故。

15. 在高空作業(yè)中,需采取必要的防火措施,預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。

五、吊籃安全管理要點

1. 明確責(zé)任,建立專人負(fù)責(zé)制度,確保安全管理到位。

2. 編制詳細(xì)的實施方案及安全操作規(guī)程,確保執(zhí)行到位。

3. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。

4. 作業(yè)前需進(jìn)行安全交底,確保每位人員知曉安全注意事項。

5. 建立定期檢查制度,確保吊籃設(shè)備的安全性。

6. 提供吊籃出廠資料,確保信息的透明和可追溯。

六、吊籃作業(yè)違規(guī)處罰細(xì)則

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作吊籃,處罰200元/人/次,并要求班組加強(qiáng)培訓(xùn)。

2. 吊籃內(nèi)作業(yè)人員超出規(guī)定,處罰200元/人/次,帶班責(zé)任人處罰300元/人/次。

3. 未戴好安全帽的,處罰100元/人/次。

4. 未系好安全帶,處罰300元/人/次。

5. 穿著不當(dāng)鞋子進(jìn)行作業(yè)的,處罰100元/人/次。

6. 電源電纜未及時處理的,處罰500元/人/次。

7. 吊籃作業(yè)用于物料運(yùn)輸?shù)模幜P300元/人/次。

8. 登高作業(yè)需保持平行,避免兩吊籃高差過大。

9. 下班時未將吊籃降至地面的,處罰800元/人/次。

10. 其他未盡事項,依據(jù)具體情況處理。

施工方案 36

 一、工程概況

本工程項目總建筑面積達(dá)xxx萬平米,由x棟x層和x棟x層的單體建筑組成。鑒于工期緊迫,吊籃布置采用滿掛(x——x臺/棟)的方案。

本項目所選用的吊籃為xxxx型,共計x臺,租憑由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé),x家租憑公司提供設(shè)備。大規(guī)模吊籃同時進(jìn)場、安裝和作業(yè),給現(xiàn)場安全管理帶來了巨大的挑戰(zhàn)!

 二、入場安裝及驗收管理

2.1入場管理

1、項目部提前制定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》和《高處作業(yè)吊籃安裝(拆卸)專項施工方案基本內(nèi)容》,以文件形式要求租賃公司做好相關(guān)準(zhǔn)備。

2、安裝前,安設(shè)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》(GB19155)及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》,明確安裝過程監(jiān)控、驗收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

3、因本工程吊籃數(shù)量較多,采取分批次入場,4-6棟樓為一個入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗收同意,保衛(wèi)科不得允許吊籃入場。

2.2安裝過程管理

1、每個安裝班組在進(jìn)行實際作業(yè)前,都需先完成一臺樣板吊籃的安裝,以確保實物交底到位。

2、本項目吊籃數(shù)量龐大,因工期限制,無法按照“先安裝一棟、驗收一棟”的原則,只能選擇x棟樓同步進(jìn)行安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個小組,分別負(fù)責(zé)樓頂支架、吊籃平臺和鋼絲繩及電器的安裝。不同小組專注于各自的工作,便于對安裝人員進(jìn)行詳細(xì)交底,確保安裝質(zhì)量。

3、區(qū)域安全員進(jìn)行全過程跟蹤,每日填寫監(jiān)控記錄,所有安裝不合格的部位在安裝過程中立即整改,避免后期返工和人員產(chǎn)生抵觸情緒。

2.3吊籃驗收

安設(shè)部制定驗收要求,明確吊籃需滿足的條件。租賃公司依據(jù)安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查,合格的樓號將由安設(shè)部進(jìn)行初步驗收,重點進(jìn)行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗,并對所有吊籃的驗收過程進(jìn)行影像記錄。特檢所檢測后,將組織相關(guān)方進(jìn)行正式驗收。

 三、人員培訓(xùn)

3.1胸卡制度

安設(shè)部制作培訓(xùn)PPT,對進(jìn)行吊籃作業(yè)的人員進(jìn)行教育交底。考核合格的人員將獲發(fā)胸卡,便于日常管理。

3.2現(xiàn)場實物交底培訓(xùn)

除了理論知識培訓(xùn)外,吊籃在每棟樓號正式投入使用前,安設(shè)部將組織現(xiàn)場交底,內(nèi)容包括吊籃使用方法和應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實際操作考核。

3.3棟號長制度及培訓(xùn)

每棟樓號由保溫班組設(shè)立一名棟號長,與項目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前對樓頂配重的檢查。組織專門培訓(xùn),以提高監(jiān)督和檢查能力。

 四、日常使用管理

4.1日常管理

吊籃進(jìn)行統(tǒng)一編號,樓號周圍設(shè)置警戒區(qū)域,以防止人員誤入及物體墜落造成傷害。

第三方檢測機(jī)構(gòu)將對樓頂電箱進(jìn)行漏保檢測,確保用電安全。

4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

吊籃實施斷電管理,每晚由保衛(wèi)科人員檢查吊籃的斷電情況,員工上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電,確保工作安全。

電箱門上貼有檢查表,由棟號長完成每日檢查并簽字,安全員進(jìn)行復(fù)查。

4.3三方日檢查記錄匯總

安設(shè)部制定每日檢查表,由租賃單位維修人員、保溫棟號長和區(qū)域安全員三方分別獨立填寫,不間斷巡查負(fù)責(zé)的吊籃,并如實記錄發(fā)現(xiàn)的問題和整改情況。

下午5:30時,檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總,安設(shè)部設(shè)立獨立抽檢小組,對比發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄,未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方將受到問責(zé)。

 五、吊籃移位管理

5.1移位申請制度

吊籃移位前,保溫棟號長需提前填寫《移位申請表》并申請,土建棟號長進(jìn)行審批,以防吊籃所在墻面未通過土建的驗收。審批完成后遞交至安設(shè)部備案,安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員全程旁站。

5.2移位吊籃驗收

吊籃移位后正式使用前,總包需重新進(jìn)行驗收,驗收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝時相同。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

施工方案 37

  一、編制依據(jù)

1、《建筑施工安全手冊》GB50016-20xx

2、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20xx

3、《施工現(xiàn)場安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20xx

4、《建筑施工升降機(jī)安全規(guī)程》JGJ189-20xx

5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20xx

6、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027-1992

7、依據(jù)項目施工計劃及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

8、我公司的資源狀況、人力配置及過往施工經(jīng)驗。

 二、工程概況

本工程為一幢高層建筑,主體高度為45.6m,地面標(biāo)高為-0.800m,屋頂圍護(hù)墻高1.500m。

在本項目中,將使用吊籃執(zhí)行外墻涂裝及抹灰作業(yè),主要涉及到外立面及樓頂?shù)葏^(qū)域。

 三、施工準(zhǔn)備

1. 根據(jù)施工進(jìn)度及吊籃運(yùn)用時間,合理調(diào)配吊籃數(shù)量,分批進(jìn)場。

2. 在吊籃作業(yè)位置,提前建立380V電源供應(yīng)。

3. 為提升吊籃安裝效率,減少工人搬運(yùn)負(fù)擔(dān),應(yīng)配備起重設(shè)備進(jìn)行輔助。

4. 安排專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)吊籃的安裝,承租方負(fù)責(zé)配件搬運(yùn)及協(xié)助工作。

5. 確保作業(yè)面上無雜物,及時清理障礙以便于吊籃的順利安裝和移動。

6. 搬運(yùn)過程中,需妥善保護(hù)設(shè)備部件,避免損壞或遺失。

 四、吊籃型號及說明

本項目中,計劃根據(jù)施工需求,配置已通過備案的吊籃設(shè)備,采用6米長度的懸掛平臺。

(一)設(shè)備技術(shù)性能

1、吊籃型號:ZLP800型電動吊籃,結(jié)構(gòu)為無軌懸掛,由xx公司制造。

2、工作吊籃尺寸:6.0m0.8m1.2m

3、提升速度:10m/min

4、提升高度:最高可達(dá)80m

5、電源:380V±5%,50Hz,三相五線制

6、電機(jī):三相電磁制動電機(jī),每臺吊籃功率為2.2Kw2

7、設(shè)備額定載荷:800kg

8、鋼絲繩:

工作鋼絲繩:426W+1WS-¢9.1GB8902-88鍍鋅航空鋼絲繩

安全鋼絲繩:426W+1WS-¢9.1GB8902-88鍍鋅航空鋼絲繩

9、安全鎖:LSG-20型專配800型吊籃

10、電源電纜:橡膠電纜YC-3×4+2×2.5

11、設(shè)備自重:標(biāo)準(zhǔn)型配置——6m標(biāo)準(zhǔn)籃重520kg。

12、工作原理:吊籃為電動爬升式,沿鋼絲繩上下移動,支持在任何高度(80m內(nèi))作業(yè)。

(二)設(shè)備的安全性能

1、當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致下降速度超過30m/min時,安全鎖會自動鎖定在安全鋼絲繩上,以確保吊籃在100mm內(nèi)及時停止。

2、當(dāng)防沖頂限位開關(guān)觸發(fā)時,吊籃將自動停止升降。

 五、吊籃布置方案

根據(jù)外墻涂裝及抹灰的施工需求,吊籃將安裝于建筑的立面,確保施工界面保持有效間隔及安全連接。每臺吊籃配有兩個懸掛裝置,平臺與施工面保持0.5m以上間距,確保安全繩與主體結(jié)構(gòu)牢固連接。

 六、吊籃的安裝、移位和拆除方案

(一)吊籃運(yùn)送

將吊籃各部件運(yùn)至施工現(xiàn)場后,人工將其分批運(yùn)輸上樓。

(二)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試

1、選擇水平基面進(jìn)行安裝,必要時在支架底部加墊木,以防壓壞防水層。

2、將鋼絲繩穿至合適位置并用繩卡固定。

3、檢查設(shè)備各組件安裝正確后,放下工作鋼絲繩和安全鋼絲繩,注意防止纏繞。

(三)懸吊平臺的安裝、調(diào)試

1、將平臺底板平放并高于地面200mm,隨后安裝護(hù)欄并固定。

2、將提升機(jī)及安全鎖安裝固定,并確保其連接完好。

3、檢查電氣系統(tǒng)的連接是否安全并確保接線正確。

(四)穿繩檢查

按照流程將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)并完成卷繞,確保無異常后再穿入安全鋼絲繩。

(五)重錘的安裝

安裝重錘以穩(wěn)定鋼絲繩,確保其垂直狀態(tài)。

(六)安全繩的安裝

安裝前需從高處垂下一根安全繩,并與結(jié)構(gòu)固定,確保施工人員在操作時佩戴安全帶連接。

(七)通電、檢查

1、通電前檢查電源及所有連接是否安全可靠。

2、通電后,通過各個開關(guān)測試設(shè)備是否正常運(yùn)作,并對運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行觀察。

3、注意在吊籃操作中,隨時檢查設(shè)備狀況以確保安全。

 七、電動吊籃安全操作規(guī)程

使用電動吊籃必須遵循安全操作規(guī)章,確保人員安全;操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)禁在醉酒、疲勞時操作。

施工人員在作業(yè)時必須佩戴安全裝備,并遵守操作規(guī)程。

在吊籃內(nèi)禁止打鬧和亂丟物品,確保周圍無障礙物。

 八、安全目標(biāo)及保證措施

本項目施工過程中,應(yīng)制定嚴(yán)格的安全管理目標(biāo),確保不發(fā)生任何安全事故,并按時完成施工進(jìn)度。

安全措施包括:設(shè)置安全標(biāo)志,配備消防器材,確保所有設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,形成有效的安全管理機(jī)制。

施工方案 38

一、適用范圍

本施工方案適用于普通工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的基槽開挖、管溝以及大面積平整場地的土方工程。由于人工挖掘勞動強(qiáng)度大、效率低,故此方式僅在工程量小、分散或缺乏機(jī)械設(shè)備的情況下才推薦使用。

二、施工準(zhǔn)備

2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

1. 熟悉相關(guān)施工圖紙,編制土方開挖施工方案并經(jīng)審批,向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2. 組織技術(shù)人員現(xiàn)場勘查,了解地形、地貌及施工周邊情況。

3. 安排測量人員進(jìn)行樁位的交接驗收及復(fù)測,確保土方開挖的控制點準(zhǔn)確無誤。

2.2 主要機(jī)具

需使用的設(shè)備包括推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)(包括正鏟、反鏟、拉鏟及抓鏟等)、裝載機(jī)、測量儀器、鐵鍬(尖頭與平頭)、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

一般來說,對于較淺的大面積基坑開挖,推薦使用推土機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行推土和裝土,并用自卸汽車運(yùn)走土方;對于同時需要大面積土方一次性開挖的情況,采用鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行土方的鏟裝、運(yùn)輸和卸土作業(yè);而對于深度較大的基礎(chǔ),多采用容量為0.5m或1.0m的液壓正鏟挖掘,亦可用推土機(jī)或鏟運(yùn)機(jī)處理上層土方;在操作面較為狹窄并存在地下水的情況下,液壓反鏟挖掘機(jī)將成為優(yōu)選;在地下水條件下的挖掘,總體效率也較高;如果水位較低,采用不排水挖土的方法可分層使用不同機(jī)械,先行用正鏟挖掘機(jī)在地下水位以上進(jìn)行土方開挖,隨后采用拉鏟或反鏟處理水位以下的土方,自卸車運(yùn)輸土方。

2.3 作業(yè)條件

1. 開挖前需詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)地上、地下的障礙物,并確保已按拆除、改造或加固方案處理基坑或管溝內(nèi)的管線及鄰近障礙物。

2. 根據(jù)確定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點,將其引測至現(xiàn)場,并在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點,并做好軸線控制測量的校核。

3. 夜間施工時需配備充足的照明設(shè)備,并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志,合理安排開挖順序以防錯挖或超挖。

4. 施工機(jī)械進(jìn)場的道路、橋梁及卸車設(shè)施需事先檢查,必要時做好加固或加寬準(zhǔn)備。

5. 在機(jī)械無法作業(yè)的區(qū)域,須配備人工修整邊坡坡度和清理槽底。

6. 若開挖深度內(nèi)遇到地下水,需根據(jù)工程地質(zhì)資料采取措施降低水位,通常需降至開挖面以下0.5m后才能進(jìn)行土方開挖。要做好施工場地的防洪排水工作,確保場地內(nèi)外的排水暢通。

7. 選擇土方機(jī)械時,需綜合考慮施工區(qū)域地形、作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量及工期,以充分發(fā)揮機(jī)械的效率。

8. 在施工現(xiàn)場修建供車輛使用的坡道,坡度應(yīng)控制在1:6以內(nèi);若坡道強(qiáng)度不足,需填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土,以防施工機(jī)械陷入。

9. 根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程的規(guī)模、工期等,修建簡易的臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施,同時敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電及氣體管線,并進(jìn)行相關(guān)的試驗。

10. 基坑邊緣堆放土方或建筑材料,或在挖方邊緣移動運(yùn)輸工具和機(jī)械時,通常應(yīng)距基坑上緣至少2m,棄土的高度不應(yīng)超過1.5m。重物距離邊坡的要求:汽車不小于3m,起重機(jī)不小于4m。

三、施工工藝

3.1 工藝流程

3.2 操作工藝

1. 確定開挖坡度

開挖基坑時,應(yīng)首先進(jìn)行測量定位,抄平放線以確定開挖寬度,并按放線分塊(段)和分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況,可選擇四側(cè)或兩側(cè)開挖以確保施工安全。

(1)在天然濕度的土中,開挖基槽和管溝時,若挖土深度不超過以下數(shù)值則可不放坡,無需加支撐:

1)密實、中密砂土及碎石類土:1.0m。

2)硬塑、可塑粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土:1.25m。

3)硬塑、可塑粘土及碎石類土:1.5m。

4)堅硬的粘土:2.0m。

(2)當(dāng)土質(zhì)為天然濕度且土體均勻,地質(zhì)條件良好且無地下水時,基坑可不放坡直接開挖,但挖方深度應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行控制,基坑寬應(yīng)略大于基礎(chǔ)寬。如果深度超過規(guī)定,但不大于5m時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和具體情況放坡,確保不會坍塌,坡度按相關(guān)規(guī)定設(shè)計。放坡后,基坑的上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度與邊坡坡度決定,坑底寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm至50cm,以便于施工操作。

2. 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置測量控制網(wǎng),涵蓋控制基線、軸線及水平基準(zhǔn)點;并做好軸線控制測量的校核,控制網(wǎng)應(yīng)避開建筑物、土方機(jī)械作業(yè)區(qū)域,并有清晰的保護(hù)標(biāo)志。

基坑和管溝開挖時,上部需有排水措施,防止地面水流入造成邊坡塌方。

3. 開挖基坑或管溝時,合理安排開挖順序、路線及深度,分段分層進(jìn)行均勻開挖。

4. 使用挖土機(jī)開挖大型基坑時,應(yīng)從上向下分層進(jìn)行,嚴(yán)禁在高度超過3m或不穩(wěn)定土體下作業(yè),且中央應(yīng)比兩側(cè)稍高以防積水。

5. 若在挖方邊坡上發(fā)現(xiàn)軟弱土或裂縫,應(yīng)立即停止開挖并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,防止土體崩塌。

6. 使用反鏟、拉鏟挖土機(jī)時,施工方法可選擇:

(1)端頭挖土法:從坑或管溝的端頭倒退行駛進(jìn)行開挖,自卸汽車在兩側(cè)裝土。

(2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)沿著坑邊或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車在另一側(cè)裝土。

7. 挖土機(jī)移動時,機(jī)械距離邊坡上緣的寬度應(yīng)不少于基坑深度的1/2,如深度超過5m,需按專業(yè)方案處理。

8. 開挖過程中,應(yīng)采取防止基底超挖措施,通常可在設(shè)計標(biāo)高以上保留300mm土層,當(dāng)需抄平時由人工清底。

9. 機(jī)械無法挖掘的土方應(yīng)安排人工跟隨進(jìn)行,并用手推車將土方運(yùn)至機(jī)械可操作區(qū)域。

10. 修整邊坡與清底。在距槽底實際標(biāo)高約500mm的槽邊抄出水平線,用木樁固定后人工拆除暫留土層。引樁拉通線檢查槽寬標(biāo)準(zhǔn),最后進(jìn)行槽底的質(zhì)量檢查驗收。

11. 開挖的土方,在場地內(nèi)條件允許的情況下,應(yīng)留出良好的回填土;多余土方應(yīng)及時清運(yùn),避免二次搬運(yùn)。

12. 節(jié)令性施工

施工方案 39

在編制施工方案時,首先需考慮天氣條件和環(huán)境因素,特別是在冬季施工時,應(yīng)采取有效措施以避免土方凍結(jié)。可以使用保溫材料覆蓋土面,或者在開挖前將表層土翻松,翻耕深度建議不小于300mm,以確保土方開挖過程中不受氣候影響。

進(jìn)行基坑(槽)開挖時,務(wù)必防止基礎(chǔ)土層出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。可以在基底標(biāo)高之上保留一定厚度的松土,或者采用其他保溫材料進(jìn)行覆蓋。如果開挖導(dǎo)致周圍建筑物的基礎(chǔ)暴露,則要立即采取防凍措施,避免因土壤凍結(jié)而造成安全隱患。

(2)在雨季,土方開挖應(yīng)盡量避免,如確實需要進(jìn)行,應(yīng)控制開挖范圍,分步驟逐段完成施工。

雨期施工時,對基坑(槽)或管溝的邊坡穩(wěn)定性需特別關(guān)注。可以適當(dāng)放寬邊坡的坡度,必要時設(shè)置支撐,同時對坡面進(jìn)行保護(hù)。需在坑外側(cè)筑土堤或開挖排水溝,以防止地表水流入開挖區(qū)域,并要定期檢查邊坡及支撐情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.在土方開挖前,須檢查定位放線、排水系統(tǒng)及地下水位降低方案,并合理安排土方運(yùn)輸路線及棄土場位置。

2.施工過程中應(yīng)定期核查平面位置、標(biāo)高、邊坡坡度及壓實度等參數(shù),同時注意觀察周圍環(huán)境的變化。

3.臨時挖方的邊坡值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4.土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范。

五、成品保護(hù)

1. 在挖運(yùn)土方時,需保護(hù)好定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁及水準(zhǔn)點,定期復(fù)測檢查其完好性。

2.土方開挖時,務(wù)必防止臨近建筑物或構(gòu)筑物、道路以及管線出現(xiàn)下沉或變形。如有必要,應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取相應(yīng)的保護(hù)措施,并在施工過程中進(jìn)行沉降監(jiān)測。

3.如在施工過程中發(fā)現(xiàn)文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù)并及時向相關(guān)部門報告以便處理。對于測量用的永久性標(biāo)樁及設(shè)有長期觀測點的地質(zhì)、地震設(shè)施等,也應(yīng)給予足夠的保護(hù)。在鋪設(shè)有地上或地下管線、電纜的區(qū)域進(jìn)行土方施工時,需事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,并采取必要措施防止損壞管線。

4.在進(jìn)行挖土作業(yè)時,應(yīng)對邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)保護(hù),以防止其受到碰撞損壞。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.避免基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝時,不得超過基底標(biāo)高,若個別位置發(fā)生超挖,應(yīng)取得設(shè)計單位同意后再做處理。

2.基底保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)未能及時施工,可在基底標(biāo)高以上保留300mm的土層,待基礎(chǔ)施工時再行開挖。

3.合理安排施工順序:土方開挖的順序和方法應(yīng)與設(shè)計相一致,并遵循先撐后挖的原則,嚴(yán)禁超挖。應(yīng)從低處分層分段進(jìn)行開挖,以便于排水。

4.防止施工機(jī)械下沉:施工前需了解土質(zhì)及地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般應(yīng)在地下水位0.5m以上作業(yè);挖土機(jī)的作業(yè)水位應(yīng)在0.8m以上。正鏟挖土機(jī)挖方臺階高度不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

5.控制開挖尺寸,防止邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸要求及施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施及支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。

6.在地下水位以下進(jìn)行挖土,必須有相應(yīng)的施工方案:對于有流砂及其他特殊土層的項目,必須制定有效的截水和降水措施,以防流砂。

7. 避免地下設(shè)施受損:機(jī)械挖掘前,需確認(rèn)公用地下設(shè)施(如管線、電纜等)的位置。在靠近這些設(shè)施的地方,禁止使用挖掘機(jī)作業(yè),剩余的部分應(yīng)由人工挖掘。

8.挖掘機(jī)在較深的基槽作業(yè)時,機(jī)身與邊口應(yīng)保持不少于3m的距離,同時需用堅木墊實機(jī)身進(jìn)行作業(yè)。堆土應(yīng)離邊口不少于1m,但也不能拋在工區(qū)的通道或其他作業(yè)區(qū)域。可使用薄板或低矮建筑物圍擋挖掘土,以防土石進(jìn)入鄰區(qū)。冬季施工應(yīng)當(dāng)防止凍土融化引起的塌方。

9.在施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場時,應(yīng)檢查道路、橋梁及卸車設(shè)備的承載能力,并做好必要的加固工作。

10.在雨季施工基坑時,應(yīng)在距坑邊1m處挖設(shè)截水溝或筑擋水堤,以防止雨水灌入基坑,導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。

11.雨期施工時,基槽和坑底應(yīng)預(yù)留0.3m的土層,待打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。

七、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理措施

7.1 環(huán)境管理措施

1.土方運(yùn)輸過程中必須使用密閉式車輛,避免超載和遺撒。

2.施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)設(shè)置沉淀池及洗車設(shè)備,出場時需將車輛清理干凈,洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后回收使用或用于灑水降塵。

3.施工現(xiàn)場土方應(yīng)集中堆放,并用密目網(wǎng)覆蓋,避免因大風(fēng)天氣造成的揚(yáng)塵。

4.施工垃圾與生活垃圾應(yīng)定期清理,以免污染環(huán)境。

5.施工現(xiàn)場應(yīng)提倡文明施工,建立控制噪聲的管理制度,減少人為噪聲,增強(qiáng)施工人員的防噪意識。

6.臨時食堂應(yīng)設(shè)隔油池,每月清理浮油雜物不少于三次,處理后的污水方可排入市政管線。

7.在施工中如發(fā)現(xiàn)不明物體或工程,應(yīng)立即停止作業(yè),待情況確認(rèn)后再繼續(xù)施工。

7.2 職業(yè)健康安全管理措施

1. 基坑開挖時,工人操作間距應(yīng)大于3m,避免對頭挖土;挖土面積較大時,每人工作面不得小于6m。挖土應(yīng)從上而下,分層分段進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡開挖。

2.基坑開挖深度超出1.5m時,需根據(jù)土質(zhì)和深度放坡,如采取不放坡開挖,應(yīng)設(shè)臨時支護(hù),依據(jù)地質(zhì)及水文條件進(jìn)行計算。

3.基坑深度超過2m時,邊緣需設(shè)兩道護(hù)身欄桿,夜間加設(shè)紅色標(biāo)志,人員上下基坑應(yīng)設(shè)坡道或爬梯。

4.基坑開挖時如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或土塊掉落,施工人員應(yīng)迅速撤離并分析原因,采取應(yīng)對措施。

5.深基坑上下應(yīng)盡早挖好階梯或支撐靠梯,或開設(shè)斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撐上下,坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。

6.人工吊運(yùn)土方時,應(yīng)檢查起吊工具和繩索的牢固性,吊斗下不得站人,卸土堆應(yīng)遠(yuǎn)離坑邊。

7.手推車運(yùn)輸土方前,應(yīng)先平整道路,盡量實施單向通行,避免碰撞;翻斗車運(yùn)輸時,兩車間距不得小于10m,裝卸土?xí)r間距不得小于1m。

8.已完成或部分完成的基坑,在雨后或冬季解凍前,需仔細(xì)觀察土質(zhì)及邊坡情況,發(fā)現(xiàn)異常時及時處理。

9.雨季開挖基坑時,應(yīng)在離坑邊1m的位置挖截水溝或筑擋水堤,以防止雨水沖刷邊坡,導(dǎo)致塌方。基坑底部若位于地下水位下,應(yīng)采取降低地下水位的措施,雨期深坑內(nèi)操作需先檢查邊坡支護(hù)情況。

10.在建筑工程施工區(qū)域內(nèi),公用管線和下水管道等地下設(shè)施為主要危險源,挖斷這些設(shè)施可能導(dǎo)致供應(yīng)中斷和污染。開挖前應(yīng)確認(rèn)這些設(shè)施的位置和深度,并在地下或地面作出明顯標(biāo)記。

11.大型土方工程施工前,須制定詳細(xì)的施工方案,明確開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運(yùn)輸路線、堆放地點及安全技術(shù)措施,以確保挖掘和運(yùn)輸設(shè)備的安全操作。

12.挖掘土方應(yīng)遵循從上而下的原則,避免掏空底腳,以免造成塌方等重大安全事故。

13.在基槽內(nèi)進(jìn)行挖掘時,使用鎬、鍬的工人應(yīng)保持安全距離,以防相互間的碰傷。

14.開挖工程應(yīng)設(shè)擋板,以防止土塊墜落,必要時設(shè)置警告標(biāo)志、監(jiān)管人員或信號員。夜間施工時,工作區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)信號燈以確保作業(yè)安全。

15.若多臺挖掘機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè),其間距應(yīng)大于10m;在不同臺階同開挖時,應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定,并在上下臺階間距保持在30m以上,挖掘機(jī)應(yīng)與下部邊坡保持安全距離,以防翻車。

16.向汽車卸土?xí)r應(yīng)確保車輛穩(wěn)定后進(jìn)行,禁止鏟斗越過駕駛室。

17.機(jī)械應(yīng)避免在輸電線路下方工作,任何情況下機(jī)械的任何部位與架空輸電線的距離應(yīng)遵循安全操作規(guī)程(根據(jù)現(xiàn)場電壓等級確定)。

18.挖掘機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢驗油路和傳動系統(tǒng),確保操縱桿置于空擋;工作時應(yīng)保持水平,行走范圍內(nèi)不得有人。挖掘機(jī)行走及回轉(zhuǎn)時,應(yīng)待鏟斗離地,再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝土?xí)r,車輛應(yīng)先停穩(wěn),駕駛員離開座位,鳴號后再卸土。結(jié)束作業(yè)后,挖掘機(jī)應(yīng)停在穩(wěn)定地點,鏟斗落地,放盡貯水,將操縱桿置于空擋后鎖好車門。轉(zhuǎn)移工地時,需使用平板拖車。

19.推土機(jī)啟動前,需檢查油路及運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),操縱桿應(yīng)在空擋。作業(yè)時,應(yīng)先清理工作范圍內(nèi)的障礙物,非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離,啟動前鳴號,坡道行駛不得換擋,坡度應(yīng)控制在25°以下。

20.鏟運(yùn)機(jī)啟動前應(yīng)檢查油路和傳動系統(tǒng),確保操縱桿在空擋位置。鏟運(yùn)機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦,其寬度需大于機(jī)身2m。上下坡度不得超過25°,橫坡不得超過6°,鏟斗與機(jī)身不正時不得鏟土。工作結(jié)束后,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停在平坦穩(wěn)固地點,放凈貯水,將操縱桿置于空擋,鎖好車門。

21.在有支撐的基坑中挖土?xí)r,須防止碰壞支撐,計算支撐強(qiáng)度,危險地段加強(qiáng)支撐。

22.機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入,挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不得有其他作業(yè)人員。土石方爆破時,所有人員應(yīng)撤離危險區(qū)域,挖掘機(jī)和裝載機(jī)卸土?xí)r,應(yīng)待整機(jī)停止后方可進(jìn)行,不得跨越駕駛室頂部;裝土?xí)r,任何人不得留在裝土車上。

23.挖掘機(jī)的操作和汽車的裝土運(yùn)輸需聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛應(yīng)按規(guī)定的行駛路線,防止碰撞。

24.挖掘機(jī)行走與自卸汽車卸土?xí)r,需注意上方電線,禁止在電線下方作業(yè)。如在電線一側(cè)工作時,110~220kV電壓下,垂直安全距離應(yīng)為2.5m;水平安全距離應(yīng)4m~6m。

25.夜間作業(yè)時,機(jī)械和工作區(qū)域應(yīng)確保充分照明,危險地點應(yīng)設(shè)置清晰的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

26.冬季和雨季施工時,應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。

27.在遭遇七級以上大風(fēng)或雷雨、大霧等惡劣天氣時,各類挖掘機(jī)應(yīng)停止作業(yè),并將臂桿降至30°~45°。

施工方案 40

 一、施工方案

(一)、施工準(zhǔn)備工作

1、前期測量

在施工前,需對施工場地進(jìn)行全面的測量,包括位置復(fù)核、中樁和橫斷面以及高程等。在開工之前,必須在施工現(xiàn)場劃出路基的開挖邊緣和坡度線,確認(rèn)測量結(jié)果并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可后,方可開始施工。

2、場地清整

在進(jìn)行土石方施工前,應(yīng)清除施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物,如樹木、灌木、垃圾等,并清除原地面以下的表土和草皮。所有清理出的廢物和雜物應(yīng)集中堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。需將樹根挖除并填平夯實任何因移除樹木而形成的坑洞,確保施工環(huán)境的安全。

(二)、土方開挖實施

路基的開挖需綜合考慮地形特征及施工設(shè)備的配合,要合理布局土層的分布,確保挖掘及填方相結(jié)合,根據(jù)填方土質(zhì)要求確定開挖的方位和流程。

1、土方挖掘

土方開挖可采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘,利用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,推土機(jī)提供配合。在進(jìn)行較短深的路塹時,采用橫向開挖方式,兩端分別進(jìn)行挖掘;而在較長且寬度較小的路塹時,采用分層縱向開挖法。對于規(guī)模較大的挖方段,先進(jìn)行通道開挖,再橫向增加坡面,提升開挖效率。在邊坡開挖時,建議預(yù)留約30cm厚的土層由人工進(jìn)行清理。

2、石方開挖

石方開挖可通過風(fēng)鉆打孔、進(jìn)行小規(guī)模爆破,隨后由挖掘機(jī)與裝載機(jī)進(jìn)行裝渣和運(yùn)輸。若開挖下方有交通道路或建筑物,應(yīng)設(shè)置臨時護(hù)欄以保障安全和通行順暢。

3、施工控制要點:邊線、坡比、深度及邊坡穩(wěn)定性觀察

(1)、在路基土石方施工完成后,如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的非適用材料,需依照監(jiān)理工程師的指示繼續(xù)挖掘,并用合格材料回填至設(shè)計要求的壓實度。在回填前需報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。

(2)、在填方區(qū)域挖除不適用材料時,其深度與范圍需由監(jiān)理工程師確認(rèn)并批準(zhǔn)。

(3)、施工工藝流程

路基中線樁定位、復(fù)測→設(shè)定邊坡樁→進(jìn)行坡頂開挖及排水設(shè)施建設(shè)→機(jī)械化土方開挖及運(yùn)輸→執(zhí)行石質(zhì)路塹的爆破及挖掘→進(jìn)行邊溝及排水溝的施工→石頭運(yùn)輸至指定位置→整平路基頂面→處理超挖部分,進(jìn)行碾壓→壓實度檢測及防護(hù)工程的執(zhí)行→進(jìn)行交工驗收。

 二、施工質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按監(jiān)理流程進(jìn)行施工,未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)不得隨意開工。

2、實施施工放樣復(fù)核制度,以確保線形及坡比完全符合設(shè)計要求。

3、質(zhì)量管理應(yīng)遵循“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,質(zhì)量問題須按“無責(zé)任不放過”的原則進(jìn)行整改。

4、建立由主管工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量檢查小組,定期對開挖邊坡進(jìn)行檢查及督促。

 三、安全實施措施

1、執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度,項目經(jīng)理部每月進(jìn)行全面檢查,專業(yè)隊伍則每旬檢查,由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)。確保日常安全檢查及時發(fā)現(xiàn)并處理問題,消除潛在隱患。

2、開展安全教育。在施工前由單位領(lǐng)導(dǎo)組織全體人員學(xué)習(xí)安全規(guī)則與操作規(guī)范,增強(qiáng)安全意識。特殊工種應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗。班長或安全員每日至少進(jìn)行一次安全例會,明確當(dāng)日的安全生產(chǎn)要求。

3、實施安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,確保安全責(zé)任落實到每個人身上。項目部與公司及每個專業(yè)隊簽訂安全責(zé)任狀。

4、優(yōu)化施工現(xiàn)場布局,確保設(shè)備穩(wěn)固、材料整齊,設(shè)置必要的安全標(biāo)識,提升現(xiàn)場安全管理水平。

5、進(jìn)入施工區(qū)域的工作人員須佩戴安全帽,禁止穿著不安全的服裝和酒后上崗。對于參觀和檢查人員,必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)裝備。

6、夜間作業(yè)時須保證充足的照明設(shè)施。

7、合理配置機(jī)械設(shè)備并設(shè)有安全裝置,操作人員需遵循操作規(guī)程,確保設(shè)備完好無損。在爆破作業(yè)前,鉆孔設(shè)備應(yīng)退至安全距離,推土機(jī)及挖掘機(jī)作業(yè)時應(yīng)設(shè)有專人指揮。

 四、生態(tài)環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

1、遵守國家的環(huán)境保護(hù)及水土保持法律法規(guī),開展文明施工教育,提高施工人員的文明意識,控制施工噪聲與揚(yáng)塵,塑造良好的企業(yè)形象。

2、嚴(yán)謹(jǐn)了解當(dāng)?shù)氐拿褡屣L(fēng)俗,妥善處理好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。

3、設(shè)置標(biāo)識牌,明確項目概況及施工負(fù)責(zé)人,并及時修建排水設(shè)施,確保施工用電安全可靠。

4、現(xiàn)場懸掛醒目的安全標(biāo)志,制定安全操作規(guī)程,建設(shè)規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)工地。

5、施工中應(yīng)恢復(fù)受損的植被,施工后的場地應(yīng)保持整潔,確保臨時用電與排水設(shè)施按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。

6、合理規(guī)劃駐地及生活區(qū)以符合環(huán)保及消防標(biāo)準(zhǔn),保證場地排水通暢及消防設(shè)施達(dá)標(biāo)。

7、確保施工車輛良好運(yùn)轉(zhuǎn),遵守相關(guān)交通法規(guī),保持交通秩序。

8、施工場地內(nèi)的設(shè)備與材料應(yīng)分類存放,標(biāo)識清楚,確保所有人員佩戴胸卡。

9、工程完工后,需及時清理場地并將材料歸還,確保場地整潔。

10、在整個施工期間,制定詳細(xì)的生態(tài)保護(hù)措施,確保施工過程中對生態(tài)環(huán)境的影響降至最低。

11、在臨時工程設(shè)置中,需避免切斷地表徑流,并防止形成新的積水區(qū)。

12、完工后對營地進(jìn)行平整,必要時用適當(dāng)土料覆蓋,盡量恢復(fù)自然狀態(tài)。

施工方案 41

 一、項目概況

本項目為某市新建高層辦公樓工程。該建筑為二十層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),外形設(shè)計呈矩形,總建筑面積約為4500平方米,建筑高度達(dá)70米。施工現(xiàn)場為拆遷后的老舊廠房區(qū)域。由于本項目的基礎(chǔ)設(shè)計采用樁基形式,雖無大面積開挖,但在人工打樁時,地面多為舊廠房殘留的混凝土與磚石基礎(chǔ),人工施工難度較大。為確保工程按時完工,項目方已向業(yè)主及監(jiān)理單位申請同意采用機(jī)械開挖方式。

 二、土方開挖施工方案(機(jī)械開挖)

1、施工準(zhǔn)備工作

1)在進(jìn)行土方開挖之前,需與業(yè)主方及監(jiān)理單位的現(xiàn)場代表共同確認(rèn)基礎(chǔ)及周邊是否存在地下管線等障礙物,并對施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物進(jìn)行清理和處理。

2) 施工場地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖灰線的尺寸應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢驗,并確保符合設(shè)計要求,做好相關(guān)資料存檔。

3) 夜間施工需配備充足的照明設(shè)施,重要危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,并合理安排開挖順序,避免誤挖或超挖現(xiàn)象。

4) 深入理解施工圖紙,確保做好技術(shù)交底工作。

5) 在開挖前需與業(yè)主及監(jiān)理代表對原自然地坪進(jìn)行高程測量,并做好原始記錄,記錄開挖過程中遇到的混凝土及磚石基礎(chǔ)的情況,便于后期工程量的計算及簽證。基礎(chǔ)開挖后填充部分應(yīng)與業(yè)主及監(jiān)理單位共同協(xié)商,決定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。

6) 在開挖過程中如發(fā)現(xiàn)墓穴、孔洞或特殊土質(zhì),需及時向業(yè)主及監(jiān)理方報告,以便進(jìn)行妥善處理。

2、施工方法

1)基坑將開挖至設(shè)計標(biāo)高,深度約為5米。按照1:0.5的坡比進(jìn)行邊坡放坡,南北兩端采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,同時配合自卸車運(yùn)送挖出的土方,嚴(yán)格控制開挖深度。

2)在開挖過程中,應(yīng)時刻關(guān)注邊坡的狀況,依據(jù)土質(zhì)變化情況,及時采取支護(hù)措施以防止邊坡坍塌。

3)基礎(chǔ)開挖時,安排專人進(jìn)行實時監(jiān)測,不得超出設(shè)計基底標(biāo)高以免影響基底原土,挖掘機(jī)的開挖深度應(yīng)高于基底標(biāo)高15厘米左右。

4)修整邊坡與清底:在距離設(shè)計標(biāo)高500mm的邊坡處尋找水平線,并釘上標(biāo)志樁,隨后用人工及時清除虛土層,將可由挖掘機(jī)到達(dá)的土方挖走。需根據(jù)四周控制樁拉通線,復(fù)查基坑的幾何尺寸是否符合設(shè)計要求,剩余土方應(yīng)按指定地點及時運(yùn)送。

3、基坑排水及安全防護(hù)措施

1) 在基坑四周挖掘排水溝,以防雨水流入基坑。在基底土層周圍開挖排水溝,將積水引至基礎(chǔ)積水坑,并及時利用潛水泵抽走。

2) 沿基坑南北兩側(cè)距離坑邊1米處應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿,并在適當(dāng)位置留出安全通道,確保上下基坑的行人通道便捷。

3) 在距基坑邊緣1.5米以內(nèi)不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌的安全隱患。

施工方案 42

一、編制依據(jù):

1、結(jié)構(gòu)施工圖紙;

2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002);

3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)。

二、工程概況:

本工程為南方新城商業(yè)綜合體,建設(shè)地點位于南方新城中心區(qū)域,總建筑面積為35000 m2,地下主體兩層;地上主體十八層,其中1-5層為商鋪,6-18層為酒店;地下層設(shè)有電梯機(jī)房和設(shè)備用房等;建筑高度為70.5m,建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級為一級。本工程地下層層高為4.0m;一層層高為5.500m;二到四層層高為4.50m;五到十八層層高均為3.50m;屋頂層:屋頂層高3.00m,屋面構(gòu)架層高7.00m。南方新城商業(yè)綜合體主梁最大跨度為12.00 m,主梁截面最大高度為1400×2600,1200×2200;樓板最大厚度為200㎜。抗震設(shè)防烈度同樣為6度,耐火等級為一級,工程設(shè)計建筑耐久年限為50年。

三、施工組織:

本工程基礎(chǔ)采用樁基與承臺相結(jié)合的方式,基礎(chǔ)埋深為-6.000m,工程的±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高為70.5m。根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,將使用反鏟式挖土機(jī)進(jìn)行整體開挖,施工時將從西向東進(jìn)行開挖,開挖的長度和寬度為基礎(chǔ)承臺邊緣向外擴(kuò)展1m,坡比設(shè)定為1:0.4,以便于排水明溝的設(shè)置和軸線龍門樁的埋設(shè)。如遇特殊情況,將適度加大坡度。在設(shè)計基底標(biāo)高及施工范圍內(nèi),嚴(yán)格控制土方的超挖與缺挖,基礎(chǔ)回填的土方應(yīng)堆放在規(guī)定場地內(nèi),超出的土方將通過泥頭車外運(yùn)。為方便施工,施工方將大開挖至-6.1m后,再依據(jù)龍門樁定位軸線進(jìn)行承臺基礎(chǔ)的基槽開挖。在基槽開挖期間,測量人員將密切關(guān)注,隨時測定基坑邊線和基底標(biāo)高,確保土方處理的準(zhǔn)確性和不超挖,預(yù)留20cm待人工清理,避免挖機(jī)對管樁的撞擊及擾動基底持力層。基坑周邊設(shè)有集水井,井內(nèi)的水通過泥漿泵抽至周圍排水溝。基坑四周應(yīng)設(shè)置紅白相間的鋼管圍欄,以防行人跌落基坑,基礎(chǔ)施工期間,應(yīng)附設(shè)施工通道以方便人員上下工作。整體開挖土方預(yù)計在7天內(nèi)完成,基坑基槽預(yù)計在6天內(nèi)完成。基坑排水將采用明溝及集水坑方式,配合潛水泵排水,確保基坑底部無積水,以防水浸泡影響土方工程質(zhì)量。

當(dāng)挖土機(jī)開挖至樁頂設(shè)計標(biāo)高上方20cm處后,將由人工進(jìn)行余土的開挖,挖出的土方就近堆放于基坑內(nèi)的空地,以便后續(xù)的基坑回填,閑置的土方則通過泥頭車外運(yùn)。

機(jī)械開挖期間,人工將在邊坡和基坑底部進(jìn)行清理,確保排水溝暢通。

基坑開挖后,安排專人負(fù)責(zé)排水的管理。

四、施工要點:

1、在機(jī)械挖土前,必須繪制詳細(xì)的土方開挖圖,明確開挖路線、順序、范圍、排水溝及集水井的位置和流向、棄土堆放地點等,避免施工混亂,盡可能通過機(jī)械挖土來減少人工清挖。

2、機(jī)械開挖土方時,需指定專人負(fù)責(zé)指揮工作,嚴(yán)格控制挖土的標(biāo)高。因本建筑為樁基承載,機(jī)械挖土的深度應(yīng)控制在距樁頂100mm處,嚴(yán)禁超挖。待樁施工完成后,再由人工進(jìn)行清土。人工清土需與機(jī)械挖土同步進(jìn)行,以便于利用挖土機(jī)清理出的土方,有效減輕人工清工的負(fù)擔(dān)。

3、測量人員應(yīng)在坑底設(shè)置標(biāo)高控制樁,以監(jiān)控基坑底部標(biāo)高,避免超挖。清土?xí)r,標(biāo)高控制樁應(yīng)使用短木方,要求每隔2m×2m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。測量人員還需及時放出邊軸線,以指導(dǎo)清理排水溝和集水井。

4、人工清土?xí)r,需依據(jù)測量人員提供的標(biāo)高控制線進(jìn)行平整。使用尖頭鍬將余土清至基坑設(shè)計標(biāo)高上方2~5cm,然后在清土過程中必須確保基坑內(nèi)無明水,并使用平口鍬作業(yè),確保基底平整、標(biāo)高準(zhǔn)確,且不擾動基層土壤。嚴(yán)禁在基坑內(nèi)使用手推車運(yùn)輸土方。

5、基坑應(yīng)采取明溝和集水井排水,確保水不會滯留在基坑底部,防止地下水和雨水影響土方工程的質(zhì)量。基坑周圍需設(shè)300×300排水溝,采用多孔磚側(cè)砌,孔口便于基坑內(nèi)積水流入排水溝。基礎(chǔ)墊層部位應(yīng)縱橫每隔6~8m設(shè)置200×250~400mm(深)排水暗溝,內(nèi)填石子40-70mm。開挖排水溝時應(yīng)拉線,以確保其橫平豎直、美觀整齊。集水井需磚砌,深度應(yīng)為基坑底向下1m,直徑600~800mm。基坑表面的積水通過排水暗溝流向周邊排水明溝,再由明溝引入集水井,由潛水泵或污水泵排出基坑。

6、為防止地表水流入基坑,必要時可在距基坑邊1.5m處設(shè)立擋水溝,橫斷面尺寸300mm×300mm,采用紅磚砌筑,坡度為1‰~2‰,表面采用1:3水泥砂漿抹平。

7、基坑挖土期間,應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報,如遇降雨,應(yīng)及時用塑料薄膜或彩條布覆蓋基坑底及邊坡,以防土層及邊坡遭雨水侵蝕,避免影響工程質(zhì)量或?qū)е逻吰率Х€(wěn)。

8、若基坑底部出現(xiàn)軟弱土層,應(yīng)及時請監(jiān)理確認(rèn),并采取人工開挖,并辦理相關(guān)簽證。超挖部分的處理根據(jù)設(shè)計要求為:填充砂石至基礎(chǔ)底標(biāo)高,砂石墊層頂面寬度需超出基礎(chǔ)邊緣300mm,每落深500mm,砂石墊層底寬應(yīng)增加300mm。

五、質(zhì)量要求:

1、嚴(yán)格控制土方開挖的深度,確保基底標(biāo)高準(zhǔn)確,防止擾動基底土層。人工清土?xí)r必須分層進(jìn)行,確保不發(fā)生超挖,一旦擾動基底土層,需立即報告并清除涉及的土方,請監(jiān)理驗收后,采用級配砂石回填至設(shè)計標(biāo)高。

2、土方工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

基坑基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁擾動,地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、成品保護(hù):

(a)在開挖作業(yè)時,注意保護(hù)定位樁、軸線樁及水準(zhǔn)基樁,以防受挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備的碰撞或破壞。

(b)在基坑四周設(shè)排水溝及集水井,以防止雨水浸泡基坑。

(c)夜間施工應(yīng)設(shè)置充分照明,并指定專人負(fù)責(zé)指揮,防止地基超挖。

(d)基坑內(nèi)的排水溝及集水井中的積水必須及時排出。

(e)基坑開挖后,應(yīng)及時澆筑素混凝土墊層,避免暴露時間過長而受到雨水、地下水的浸泡,影響坑底持力層的土質(zhì)。若未能及時澆筑混凝土的基坑底土層,在下雨天應(yīng)及時用彩條布或塑料薄膜覆蓋,防止雨水浸泡。

六、安全措施:

1、機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入。挖土機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留或進(jìn)行其他操作,卸土?xí)r應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后再進(jìn)行,裝土?xí)r不得將鏟斗越過運(yùn)輸車輛駕駛室,裝土期間任何人不得停留在裝土車上。

2、挖土機(jī)操作及運(yùn)輸車輛裝土行駛需聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛必須嚴(yán)格遵守行駛路線,以防發(fā)生碰撞。

3、夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作區(qū)域必須具備足夠的照明設(shè)施,在危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志和護(hù)欄。

4、雨季施工時,運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以確保行駛安全。

5、基坑開挖時,周圍的安全圍護(hù)措施應(yīng)及時到位,消除潛在安全隱患。

施工方案 43

 一、工程概況

本工程涉及挖掘作業(yè),需要使用相關(guān)工程機(jī)械,預(yù)計機(jī)械使用費(fèi)用為15000元,項目設(shè)計面積為500m2。考慮到工程實際情況,采用大放坡的挖掘方式,大部分土方由反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖,少部分則使用人工完成。

 二、土方開挖

1、基坑開挖程序:首先進(jìn)行測量放線,然后進(jìn)行降水處理,之后根據(jù)切線進(jìn)行分層開挖,修整坡度,保留預(yù)留土層。

2、挖土要點:當(dāng)相鄰基坑進(jìn)行開挖時,應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工原則。挖土操作需按照自上而下的方式,水平分段、分層進(jìn)行,每層厚度控制在0.05m左右。在挖掘過程中應(yīng)隨時檢查坑底的寬度及坡度,如不符合標(biāo)準(zhǔn),需及時進(jìn)行修整,約每2m修整一次,直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,再次統(tǒng)一修整并檢查坑底的寬度和標(biāo)高,要求坑底的凹凸不超過0.8m。

在基坑開挖時,盡量避免干擾地基土。人工挖土的區(qū)域,在基坑挖好后暫時不進(jìn)行下一步工序時,應(yīng)保留20至30cm的土層,等下一步工序開始后再挖至設(shè)計標(biāo)高。

對于機(jī)械開挖的部分,為了防止基底土的破壞,應(yīng)在基底標(biāo)高以上保留一層20cm的土進(jìn)行人工清理。

在雨季施工時,基坑槽應(yīng)采用分段開挖的方法,挖好一段后立即進(jìn)行澆筑墊層,并定期檢查邊坡狀態(tài),以防坑壁因水浸泡而導(dǎo)致坍塌。

應(yīng)及時運(yùn)出棄土,臨時堆土及施工機(jī)械的移動須與基坑邊緣保持1m以上的距離,以確保坑壁或邊坡的穩(wěn)定性。

在挖至設(shè)計標(biāo)高后,及時邀請建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位等各方進(jìn)行基槽驗收,并做好相關(guān)記錄。若發(fā)現(xiàn)地基土的質(zhì)量與地質(zhì)勘察報告及設(shè)計要求不一致,應(yīng)及時與相關(guān)人員溝通處理。

達(dá)到設(shè)計要求后,需迅速進(jìn)行墊層施工,確保各個坑底的無墊層暴露時間控制在24小時以內(nèi)。

3、挖土?xí)r的注意事項:為防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,應(yīng)配置專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)控。在挖掘樁周邊時,需保留三角土,且必須由人工進(jìn)行,以確保樁身的質(zhì)量。挖土?xí)r需仔細(xì)檢查基坑底部是否存在古墓、洞穴或暗溝等,如有異常情況應(yīng)立即報告并進(jìn)行探查。

 三、土方回填

為了確保地基不受到影響,應(yīng)在基礎(chǔ)工程完成并經(jīng)過隱蔽工程驗收后及時進(jìn)行回填。然而,在回填之前,需做好包括強(qiáng)電、弱電電纜及上下水管等的預(yù)埋工程。

1.基坑回填的條件:在進(jìn)行基坑回填前,基礎(chǔ)及地下水池工程應(yīng)已通過驗收,并達(dá)到優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下室外工程需已完工,以防在地面以上施工期間發(fā)生開挖,影響主體結(jié)構(gòu)施工。

回填土的來源需明確,回填土應(yīng)為無機(jī)質(zhì)和腐爛物質(zhì)的土壤,并符合最佳含水量的要求,黏性土應(yīng)以手捏成團(tuán),落地開花為佳。過于干燥的回填土難以夯實,過濕則易變得像橡皮泥。

確保基坑內(nèi)無明顯積水(如有積水或有機(jī)質(zhì)殘留物,如模板、紙袋等需及時清理)。做好基坑周圍的排水措施,確保外部地面水不會流入基坑。

2.施工方法:從場地最低部分開始回填土,由一側(cè)向另一側(cè)自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不超過30cm,夯實時要使用打夯機(jī)械。

若深淺坑(槽)相連,應(yīng)優(yōu)先填充深坑,然后與淺坑進(jìn)行分層填夯。對于墻基和管道的回填,應(yīng)在兩側(cè)均勻回填細(xì)土,并進(jìn)行夯實,以防墻基及管道中心線位移。

采用自卸式汽車運(yùn)輸土料,少量回填可使用人工填土,通過手推車送土,并使用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行土的回填。

每層回填土夯實或壓實后,需進(jìn)行質(zhì)量檢查,利用輕便觸控儀通過擊打次數(shù)來測試密實度,或使用環(huán)刀法取樣測量土的干密度,以此求出土的密實度。

3.回填土施工的注意事項:應(yīng)關(guān)注天氣對回填土施工的影響,必要時可考慮暫停回填或采取防水覆蓋措施。

應(yīng)嚴(yán)格把控回填土的質(zhì)量,禁止使用淤泥或含水量過大甚至飽和的土料進(jìn)入基坑。

如回填土表層因雨水被浸泡,應(yīng)在回填前將其表層鏟去,方可進(jìn)行填筑。在回填過程中若發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)需及時清理,大塊土塊需事先打碎后再進(jìn)行填筑。

碾壓回填土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層,避免受到損壞。

施工方案 44

 一、概述

依據(jù)本標(biāo)段招標(biāo)文件及施工圖紙,確定土方開挖范圍如次:包括施工準(zhǔn)備、場地清理、施工周期排水、清淤、及永久與臨時建筑物相關(guān)的土方開挖等任務(wù)。

在0+000~1+630段,將采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行淤泥清除,人工輔助,利用機(jī)械將淤泥直接裝車運(yùn)輸。

而在1+6300~2+518段,將采取人工配合機(jī)械的方式,外購含水量較低的干性土,與河道淤泥按1:1的比例進(jìn)行機(jī)械混合,以方便后續(xù)的機(jī)械裝運(yùn)與外棄。車輛沿固定的路徑進(jìn)行運(yùn)輸,將淤泥外棄。

 二、工藝流程

1、程序安排原則

(1)根據(jù)工程地形、地質(zhì)特征,以及招標(biāo)文件和圖紙要求,合理安排施工程序,以確保工程質(zhì)量與數(shù)量的達(dá)成,按期完成。

(2)開挖前應(yīng)復(fù)測原始地貌,并將結(jié)果報送監(jiān)理工程師審核;根據(jù)設(shè)計要求,完成開挖區(qū)域周邊的排水工程施工。

(3)在達(dá)到砂礫層時,需進(jìn)行地形復(fù)測,以明確土層與砂礫層的界線,并向監(jiān)理工程師報告。

2、工藝流程

準(zhǔn)備工作→地表和可見地下物拆除→場地清理→施工期排水→開挖與運(yùn)輸→基槽整平→完工前的維護(hù)→質(zhì)量檢查與驗收

 三、準(zhǔn)備工作

1、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。在建筑物附近設(shè)立足夠數(shù)量的臨時水準(zhǔn)點,并與固定水準(zhǔn)點相連,形成完整水準(zhǔn)導(dǎo)線。水準(zhǔn)點需設(shè)置在不受施工影響的堅實土地或構(gòu)筑物上,以便于施工時對管線標(biāo)高進(jìn)行控制,并注意保護(hù)標(biāo)點,做好記錄。

2、明確控制線。施工測量人員依據(jù)招標(biāo)文件和圖紙,使用白灰和木樁標(biāo)定左右側(cè)上開口線、施工道路、堆土區(qū)等控制線,為后續(xù)開挖、補(bǔ)充勘查與拆遷等工作做好準(zhǔn)備。

3、補(bǔ)充勘查

正式開挖前,施工人員需探測擬定開挖區(qū)域內(nèi)的地下管道、線纜、地下標(biāo)志點及其他構(gòu)筑物。基于地形、地物及已知地下管線構(gòu)筑物的情況,采用深入挖掘和取樣的方法,確認(rèn)與施工有關(guān)的地下水位、土質(zhì)及地下設(shè)施的走向,以及建筑物之間的關(guān)系。將勘查結(jié)果匯總,并繪制相關(guān)圖紙,上報監(jiān)理及業(yè)主。

 四、場地清理

場地清理包括植被清理與表土剝離,范圍涵蓋需清理的所有工程區(qū)域,包括永久與臨時工程、料場、棄土場等。開挖前應(yīng)剝離全部表土(厚度視情況而定,不應(yīng)小于30cm),此表土將用于后續(xù)回填。

1、植被清理

1.1 人工輔助T140—1型推土機(jī)清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾及其他雜物,確保施工順利。

1.2 清理范圍應(yīng)延伸至施工圖示最大開挖邊線外側(cè)至少3米,挖除樹根的范圍同樣應(yīng)延伸至此距離。

1.3 保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被,注重環(huán)境保護(hù)。

1.4 對于在場地清理及開挖過程中發(fā)現(xiàn)的文物古跡,依照《施工合同技術(shù)條款》規(guī)定,妥善處理并及時報告。

2、表土清挖

2.1 表土清挖作業(yè)由人工配合T140—1型推土機(jī)直接攢堆,EX300型挖掘機(jī)輔助運(yùn)輸。清挖作業(yè)應(yīng)依據(jù)監(jiān)理指示的深度與范圍進(jìn)行,堆土區(qū)需要配備相應(yīng)的推土機(jī)與挖掘機(jī)對棄料場進(jìn)行平整,經(jīng)過處理的棄土應(yīng)按監(jiān)理指定地點整齊堆放。

2.2 完工場地清理

當(dāng)工程完工時應(yīng)對場地進(jìn)行清理,包含拆除臨時道路,整平場地并恢復(fù)到施工前的地表原狀。

 五、施工期排水

為確保基坑開挖時地下水位降低至開挖底面下0.5米以下,保障旱地施工條件,需要采用排水措施。

1、及時排除地面積水:在堆土區(qū)或建筑開挖區(qū)外側(cè)設(shè)置排水溝,及時排除開挖斷面內(nèi)的積水、雨水及地面積水。

2、開挖斷面內(nèi)積水的抽排:在地下水位低于建筑物基礎(chǔ)0.5米的區(qū)域預(yù)留集水槽,設(shè)置集水溝或集水井,及時排走積水。

3、地下水位及地面沉降監(jiān)測:在基坑開挖期間,需在地下管線、構(gòu)筑物及周圍設(shè)置監(jiān)測點,定期觀測地下水位和地面沉降的變化。

 六、施工方法與程序

1、工藝流程

準(zhǔn)備工作→場地清理→開挖與運(yùn)輸→邊坡維護(hù)與加固→完工前維護(hù)→基槽整平→完工前維護(hù)→質(zhì)量檢查與驗收

2、場地清理

2.1 植被清理

① 采用人工配合推土機(jī)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的雜物,確保施工區(qū)域的整潔。

② 施工場地的植被清理需延伸至施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)至少5米,確保開挖不受影響。

③ 清理樹根的范圍應(yīng)同樣延伸至施工圖示最大開挖邊線外側(cè)3米,以確保后續(xù)施工順利進(jìn)行。

④ 加強(qiáng)對清理區(qū)域附近的天然植被保護(hù),避免施工對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。

⑤ 清理范圍內(nèi)的木材或有商業(yè)價值的材料,需按監(jiān)理指示妥善堆放至指定區(qū)域。

2.2、清基

① 清基范圍為填筑部分的底部,采用人工配合推土機(jī)和挖掘機(jī)進(jìn)行清理,確保標(biāo)高和范圍符合監(jiān)理要求。

② 清基前需按設(shè)計放線,確定清基邊界,并確保清理的淤泥、垃圾及雜物全部清除。

③ 清基后應(yīng)壓實至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),確保基底堅固穩(wěn)定,防止后期施工出現(xiàn)問題。

④ 清基后應(yīng)在距離基面500mm外測量,并在此范圍內(nèi)進(jìn)行壓實處理。

⑤ 清理后的基面應(yīng)盡快進(jìn)行驗收,若需中斷施工,應(yīng)做好基面的保護(hù),確保復(fù)工前狀態(tài)良好。

3、土方開挖

包括選擇開挖區(qū)段、運(yùn)輸機(jī)械選擇、確定邊坡、開挖順序、與回填量的平衡等。

3.1 運(yùn)輸機(jī)械選擇:

考慮到最大開挖深度小于4米,土方開挖將采用直接開挖方式,表土清除可先使用推土機(jī)進(jìn)行推運(yùn),隨后運(yùn)用挖掘機(jī)開挖并就近堆放土方。

3.2 開挖順序:土方開挖將從上至下分層開挖,并控制每層開挖深度在4米以內(nèi)。

3.3 開挖運(yùn)輸

依據(jù)設(shè)計斷面設(shè)置準(zhǔn)確的放線,采用挖掘機(jī)按層分段進(jìn)行開挖,施工中需隨時保持坡勢,確保排水暢通,配合自卸車將土方運(yùn)至回填區(qū)域。開挖過程中需定期校核開挖位置、高程、控制樁號等,以避免出現(xiàn)偏差。

在開挖過程中,需關(guān)注以下問題:

(1)確保開挖施工深度與報備工程師批準(zhǔn)的一致。

(2)開挖邊坡應(yīng)符合設(shè)計要求,避免欠挖與超挖現(xiàn)象,基礎(chǔ)底部的保護(hù)層應(yīng)在下一道工序進(jìn)行時再進(jìn)行人工修整。

4、堆土場堆存

1)堆土?xí)r利用推土機(jī)將回填土推至堤腳側(cè),開挖土與砂料分開堆存。臨時堆土邊坡為1:2,最大高度不超過3米。

2)開挖過程中應(yīng)將可利用的棄土與廢渣分別運(yùn)至監(jiān)理人指定地點進(jìn)行分類堆放。

5、基槽平整與缺陷處理

基礎(chǔ)開挖完成后,需人工清理預(yù)留的保護(hù)層,并進(jìn)行檢驗,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時通知工程師并執(zhí)行處理方案。清基后需壓實,標(biāo)準(zhǔn)需達(dá)到堤基深度500mm范圍內(nèi)的壓實標(biāo)準(zhǔn)。

基面清理平整后應(yīng)立即進(jìn)行驗收,若不能繼續(xù)施工,則應(yīng)做好基面的保護(hù)。

 七、基槽平整

基槽開挖注意事項

1、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開挖時,槽底需預(yù)留10-20cm的保護(hù)層,由人工進(jìn)行處理,確保原土不受擾動。

2、遇到異常軟土如淤泥、流沙時,需及時與設(shè)計部門協(xié)調(diào),制定處理對策。

3、當(dāng)槽基底土質(zhì)差異明顯時,同樣需與設(shè)計部門共同確定處理方案。

 八、質(zhì)量檢查與驗收

1、土方開挖前的質(zhì)量檢查與驗收:施工單位應(yīng)與監(jiān)理共同進(jìn)行開挖前的質(zhì)量相關(guān)檢查。

1.1 檢查用于開挖工程量計量的原地形測量剖面。

1.2 按圖紙要求進(jìn)行開挖剖面測量,以作為工程量計量依據(jù)。

1.3 檢查開挖周圍的排水與防洪設(shè)施的質(zhì)量。

2、土方開挖過程中的質(zhì)量檢查:在開挖過程中,需定期測量校正開挖平面,以及檢查邊坡的坡度與平整度。

3、土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查與驗收:完成后需邀請業(yè)主與監(jiān)理共同進(jìn)行質(zhì)量驗收。

3.1 檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸與場地平整度。

3.2 檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。

3.2 邊坡的檢查與驗收

3.2.1 復(fù)測永久邊坡的坡度和平整度。

3.2.2 檢查邊坡永久性排水溝道的坡度與尺寸。

 九、冬雨季施工

1、成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組與搶險小組,指定專人值班,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,做好天氣記錄。

2、雨季來臨前一個月,檢查防水設(shè)備、材料及臨時設(shè)施,確保排水系統(tǒng)暢通。

3、雨季施工中,需在基槽兩側(cè)修筑高土埂,引導(dǎo)雨水流出,并及時排走積水。

4、設(shè)置專人進(jìn)行巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施。

5、運(yùn)輸材料的車輛需做好防滑措施,并確保運(yùn)輸路徑無積水。

6、冬季施工中的開挖邊坡整修及其護(hù)面加固工作,應(yīng)在解凍后進(jìn)行,若時間緊迫,則需采取有效的防凍措施。

施工方案 45

 一、施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工前,需確保做好現(xiàn)場的隔離措施,同時合理疏導(dǎo)來往車輛與行人的交通,以保障施工期間的安全與暢通。針對環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求,務(wù)必嚴(yán)格把控。在施工區(qū)域內(nèi),存在多條涉及不同產(chǎn)權(quán)單位的管道及電纜,拆除工作前,務(wù)必要求各產(chǎn)權(quán)單位提前對相關(guān)管線進(jìn)行處理,避免不必要的損失。

 二、施工機(jī)械的選擇

本項目施工將選用履帶式液壓挖掘機(jī)搭配鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除作業(yè),板梁拆除將采用汽車吊結(jié)合作業(yè)。根據(jù)橋梁板梁的自重及現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的情況,決定配置2臺NK-800型汽車吊以實現(xiàn)雙機(jī)抬吊拆除。

 三、拆除方法及步驟

1、為確保施工過程的統(tǒng)一指揮、安全性與協(xié)作性,計劃在白天進(jìn)行起吊拆除。

2、拆除順序安排

橋面鋪裝及欄桿將由人工使用空壓機(jī)進(jìn)行拆除,鋼筋部分則需使用氧氣切割。板梁的拆除將按照跨度編號逐一進(jìn)行。

3、根據(jù)板梁的寬度和高度計算出其重量,選用適宜的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除工作。

4、在雙機(jī)抬吊過程中,應(yīng)確保兩臺吊機(jī)在邊跨板梁上穩(wěn)妥停放,并按照順序逐一進(jìn)行起吊。邊跨的單機(jī)起吊時,吊機(jī)需放置在橋臺外側(cè),同時路基箱需鋪設(shè)于吊機(jī)下方,以確保支撐穩(wěn)固。

5、當(dāng)起重吊車到位后,需用鋼絲繩將板梁兩端進(jìn)行捆綁,并在卸甲扣住鋼絲繩與吊環(huán)后進(jìn)行試吊。在板梁離開蓋梁支座20~30厘米時,檢查吊車機(jī)身的穩(wěn)定性與吊點的牢固性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)作業(yè)。

6、在雙機(jī)抬吊操作中,兩臺吊車需協(xié)調(diào)默契,保持均勻速度,確保構(gòu)件穩(wěn)妥。放置板梁時須控制好速度,避免忽快忽慢及突然制動。

7、蓋梁的拆除將通過挖掘機(jī)與鎬頭機(jī)相結(jié)合的方式完成。

8、所有拆除后的建筑垃圾需及時清理外運(yùn),以確保施工現(xiàn)場的整潔。

 四、安全保障措施

為保證施工安全,我單位會事先進(jìn)行樣洞開挖,了解橋梁結(jié)構(gòu),并組織相關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行評估,制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施。人工拆除將分為兩組進(jìn)行,每組由兩人組成,并指定專人負(fù)責(zé)指揮與觀察,以確保安全施工。機(jī)械拆除時則分配資深指揮員進(jìn)行現(xiàn)場管理。

在對施工可能影響的管線進(jìn)行處理時,我單位將及時與相關(guān)部門進(jìn)行溝通,要求該單位派專人到場提供保護(hù)措施,確保拆除過程中的安全。

1、起重作業(yè)在項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下進(jìn)行。

2、如需涉及交通等部門,務(wù)必提早辦理相關(guān)手續(xù),并請相關(guān)部門派員協(xié)助現(xiàn)場指揮。

3、板梁起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi),設(shè)置警示標(biāo)示,任何閑雜人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。施工工作人員必須佩戴好安全帶,妥善使用個人防護(hù)用品。

4、協(xié)同交通部門加強(qiáng)對道路的管制,預(yù)防潛在的交通事故。

5、吊車的有效半徑及有效高度須保持無障礙物,必要時采取措施排除障礙。

6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的工作交底,確保所有人員持證上崗,并嚴(yán)格按照規(guī)定及方案進(jìn)行施工,起重作業(yè)時要執(zhí)行崗位責(zé)任制,非機(jī)組人員不得擅自操作,作業(yè)過程應(yīng)專注,聽從指揮。吊裝過程中須嚴(yán)格遵循“十不吊”和“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

7、在進(jìn)行吊裝前,應(yīng)制定合理的吊裝方案,全面驗證吊機(jī)的起重能力、回轉(zhuǎn)半徑,并復(fù)核構(gòu)件的吊點,吊車需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查鋼絲繩及夾具等,確保其完好并備有備用件。

8、起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查,構(gòu)件提升20~30厘米時,檢查吊車的穩(wěn)定性及鋼絲繩與夾具的牢固性,確保情況良好后方可繼續(xù)正式吊裝作業(yè)。

9、吊裝過程中,不得長時間懸吊或停頓,起吊時應(yīng)拉好攬風(fēng)繩,板梁在未調(diào)整就位前,嚴(yán)禁松繩脫鉤。

10、機(jī)械操作人員在工作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停車,與專業(yè)人員共同查明原因,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

11、注意氣象變化,遇到五級及以上強(qiáng)風(fēng)或暴雨等惡劣天氣時,應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

施工方案 46

 一、建設(shè)單位:

xx市水泥廠

 二、施工項目:

水泥儲存?zhèn)}庫加高改造工程

 三、水泥儲存?zhèn)}庫加高改造工程施工部位:

生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)

 四、水泥儲存?zhèn)}庫加高改造工程概況:

1、水泥儲存?zhèn)}庫原有高度為20米。

2、由于產(chǎn)量需求增加,現(xiàn)有高度已無法滿足儲量要求,因此需進(jìn)行高度提升。

3、加高后倉庫高度需達(dá)到30米,確保存儲容量提升。

4、加高工程采用混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)防潮層,外側(cè)包覆隔熱材料。

5、倉庫上方將設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng),防止物料意外跌落。

6、根據(jù)設(shè)計要求,加固部分將采用縱向鋼筋,每5米設(shè)置一圈,加固材料需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

7、加高過程中,將對倉庫頂部進(jìn)行澆筑,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

8、施工完成后,需進(jìn)行外部涂層處理,以增強(qiáng)耐候性,提高使用壽命。

 五、水泥儲存?zhèn)}庫加高改造工程施工方案:

1、初步評估現(xiàn)有結(jié)構(gòu),制定詳細(xì)的加高設(shè)計方案。

2、在倉庫頂部基底進(jìn)行清理,確保施工面干凈整潔。

3、本項目采用不影響生產(chǎn)的方式進(jìn)行施工,避免長時間停產(chǎn)。

4、廢料需進(jìn)行及時清理,設(shè)定專門區(qū)域進(jìn)行分類處理。

5、在加高工程施工區(qū)間設(shè)置安全警示標(biāo)識,確保人員安全。

6、施工時使用合適的工具,如混凝土攪拌機(jī)和振動器,以確保工藝順利進(jìn)行。

7、所有操作工人需佩戴安全防護(hù)設(shè)備,確保在高處施工時的安全。

8、施工過程中,定期檢查加固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,確保安全施工。

9、對加高部分進(jìn)行防潮處理,使用專用防潮涂料確保材料不受損。

10、在頂層施工完成后,進(jìn)行全倉庫的封閉處理,以防灰塵和外部物料進(jìn)入。

11、項目完成后,需進(jìn)行驗收并出具相關(guān)合格證明,以確保滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。

12、在施工的各個階段,均需記錄材料使用情況與施工效果,確保后期的維護(hù)與保養(yǎng)。

 六、水泥儲存?zhèn)}庫加高改造工程施工總量:

1、水泥儲存?zhèn)}庫加高工程量為10米。

2、倉庫需要重新澆筑混凝土約200立方米。

3、加固鋼筋需使用φ12的鋼筋合計約80米。

4、施工過程中將涂刷防潮涂層面積為600平方米。

5、倉庫頂部設(shè)置的安全防護(hù)網(wǎng)需使用專業(yè)材料,確保耐用。

6、施工現(xiàn)場須配置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施,以保障工人安全。

施工方案 47

 一、施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行施工方案執(zhí)行前,為確保施工人員的安全,必須提前完成以下檢查事項:

1、檢查施工現(xiàn)場的腳手架構(gòu)件,包括扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板和腳手架基礎(chǔ),確保這些構(gòu)件的牢固性符合施工要求。

2、檢查懸挑的槽鋼和斜拉的鋼絲繩,確保它們的牢固連接。

3、清理腳手架上的垃圾和雜物,保證腳手架上沒有妨礙拆除作業(yè)的任何物品。

4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件,并將外墻連墻件孔洞進(jìn)行妥善封堵。

5、對于腳手架拆除周邊的人員通行通道,需做好安全防護(hù)措施。如果通道無法保障安全,禁止在腳手架拆除期間通行。拆除作業(yè)期間需劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置安全圍欄或警戒標(biāo)志,并指派專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

6、在腳手架拆除作業(yè)時,確保下方無其他人員在施工,如外墻抹灰或結(jié)構(gòu)清理人員。

需對操作人員進(jìn)行班前安全教育,確保所有施工人員均穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的服裝和裝備,包括固定褲腿、軟底膠鞋、安全帽和安全帶。

 二、施工順序

為確保施工方案的順利實施,應(yīng)遵循以下拆除順序:

防護(hù)欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板和竹笆拆除—剪刀撐和斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工現(xiàn)場清理。

因14號樓在第十二層及15號、19號、20號樓在第十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架,拆除至相應(yīng)樓層后,需先拆除斜拉鋼絲繩,然后再拆除懸挑槽鋼。在完成槽鋼洞口的封堵后,方可進(jìn)行下部腳手架拆除。

 三、人員與進(jìn)度安排

鑒于施工進(jìn)度緊迫,每個建筑單體應(yīng)安排5至6名施工人員,預(yù)計每個建筑的施工周期為7天。施工順序依次為20號、19號、15號、14號樓。

 四、施工注意事項

為確保腳手架拆除工作的安全與順利進(jìn)行,施工人員應(yīng)注意以下事項:

1、如當(dāng)天風(fēng)速達(dá)到6級或出現(xiàn)雨雪天氣,應(yīng)停止腳手架的拆除作業(yè)。

2、拆除順序應(yīng)嚴(yán)格按照自上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行,禁止同時進(jìn)行上下作業(yè)。

3、連墻件需隨腳手架逐層拆除,禁止先拆連墻件后拆腳手架;分段拆除的高度差不應(yīng)大于兩步,如超過兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件進(jìn)行加固。

4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,需在適當(dāng)位置加固后,再拆除連墻件。

5、在分段、分立面拆除時,對未拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件,連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。

6、拆除立桿時,應(yīng)先用手抱住立桿,再解開最后兩個扣件;拆除大橫桿、斜撐和剪刀撐時,需先拆中間的扣件,隨后撐住中間,再解開兩端的扣件。

7、拆除作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào);在解開與其他人員相關(guān)的扣件時,需提前通知對方,以防止墜落事故。

8、在拆除過程中應(yīng)避免損壞建筑成品,如外墻抹灰。

9、卸下的材料應(yīng)用繩索綁住,利用滑輪緩慢下運(yùn),禁止拋擲;運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定位置分類堆放,并確保當(dāng)天拆除的材料當(dāng)天清理,拆下的扣件應(yīng)集中回收處理。

10、在拆除過程中,不得隨意更換作業(yè)人員,如需更換,需先將拆除情況詳細(xì)交接清楚后方可離開。

 五、現(xiàn)場清理

拆除后的腳手架鋼管和扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放,并及時組織人員進(jìn)行清理和數(shù)量清點。

施工方案 48

 一、工程概述

(1)項目名稱:

(2)施工單位:

(3)拆除對象:

 二、施工方案設(shè)計的基本原則

依據(jù)實際情況,在確保人身安全和財產(chǎn)安全的基礎(chǔ)上,選擇經(jīng)濟(jì)、合理且對周圍居民影響較小的拆除方案,科學(xué)組織施工,以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、快速和減少擾民的目標(biāo)。

 三、施工方案設(shè)計的依賴依據(jù)

被拆除建筑物的竣工圖或設(shè)計圖(包括結(jié)構(gòu)、建筑、水電、設(shè)備及外部管線),勘察施工現(xiàn)場所獲得的資料,以及與拆除工程相關(guān)的施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、省級安全技術(shù)規(guī)定,另外還包括單位的技術(shù)裝備條件。

 四、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備工作

(1)首先要熟悉被拆除建筑的竣工圖紙,準(zhǔn)確掌握建筑物的結(jié)構(gòu)、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況以及地下隱蔽設(shè)施的狀況。項目負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工方案和安全技術(shù)規(guī)程,向參與拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)說明。

(2)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,增強(qiáng)安全意識,并組織學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

(3)現(xiàn)場踏勘,了解周邊環(huán)境、場地狀況、道路、水電管線及建筑物情況等。

(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。

(2)在施工前,清除拆除倒塌范圍內(nèi)的所有物資和設(shè)備;對電線、燃?xì)夤艿馈⑺芗肮嵩O(shè)備等主干線進(jìn)行切斷或遷移;檢查周圍危舊房屋,必要時進(jìn)行臨時加固;向周圍居民發(fā)布安全公告,在危險區(qū)域設(shè)置禁入圍欄和警示標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

(3)對于涉及生產(chǎn)、使用和儲存化學(xué)危險品的建筑物拆除,須經(jīng)過消防及安全部門的審核,制定安全預(yù)案,并取得批準(zhǔn)后實施。

(4)搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施,以防拆除過程中物料飛揚(yáng)影響周圍正常生產(chǎn)。

(5)在危險區(qū)域內(nèi)設(shè)置警戒標(biāo)志。

(6)妥善接引施工所需的臨時電源和水源,現(xiàn)場照明不應(yīng)使用被拆建筑物內(nèi)的電力設(shè)施,而要重新敷設(shè),確保施工期間水電運(yùn)行正常。

施工方案 49

1、控制目標(biāo)

(1)控制施工區(qū)域,確保鄰近建筑物及設(shè)施的安全。

(2)控制施工時間,盡量減少對周圍居民的干擾。

(3)控制粉塵和飛石,確保施工人員的安全。

(4)控制施工噪聲,力求降低噪音影響。

2、施工流程:

周邊保護(hù)→清除管線→拆卸門窗→鑿開地板→推倒磚墻→鑿混凝土結(jié)構(gòu)→回收可用廢物

(四)施工組織

(1)在甲方的協(xié)助下,做好與周邊群眾的溝通,爭取業(yè)主的配合,增強(qiáng)公眾支持,指定專人進(jìn)行周邊安全警戒。

(2)按照施工組織設(shè)計的步驟進(jìn)行,首先清除原有管線,采用手工方式進(jìn)行分區(qū)拆除,分塊、逐段、逐根進(jìn)行處理。

(3)混凝土樓板的拆除采用人工方式。嚴(yán)格控制飛石、噪聲和沖擊波,采用濕法除塵,減少噪聲和沖擊波,力求不干擾周邊居民。

(4)拆除磚墻時使用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè),專人負(fù)責(zé)監(jiān)測,及時處理突發(fā)狀況,確保施工安全。

(5)舊房拆除后,組織工人回收可利用的廢舊材料。

(五)機(jī)械設(shè)備和材料準(zhǔn)備(施工機(jī)械清單)

項目 設(shè)備名稱 數(shù)量(臺) 備注(型號) 序號 1 液壓錘 2 進(jìn)口 2 挖掘機(jī) 1 1立方米 3 運(yùn)輸車 3 8噸 4 鏟車 1 5 重型拖車

(六)勞動力準(zhǔn)備

項目 崗位 數(shù)量 備注 序號 1 工程師 1 中級以上職稱 2 管理人員 6 有施工上崗證 3 工程技術(shù)人員 5 初級以上職稱 4 項目負(fù)責(zé)人 3 有施工上崗證 5 拆除施工操作員 20 有施工上崗證

 五、施工要求與方法

(一)施工要求

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場,首先拆除與拆除建筑物相連的管道、設(shè)備及電氣照明設(shè)施。

(2)拆卸建筑物內(nèi)的所有門窗及其他附屬結(jié)構(gòu),確保建筑物完全騰空,拆除物及時清運(yùn),堆放在警戒線以外的安全區(qū)域……

(3)建筑物完全拆除后,利用挖掘機(jī)裝車,自卸車將廢物外運(yùn)到指定地點。

(4)地上部分建筑物拆除后,進(jìn)行地下部分的拆除,清除混凝土地面。

(5)如遇地下管線,需提前與業(yè)主確認(rèn)管線是否廢棄,若可拆除則可進(jìn)行冷切割,確認(rèn)管內(nèi)無易燃易爆物后,方可使用氣焊切割。

(6)地下設(shè)施拆除后,回填土采用普通粘性土。

(二)施工方法

1、機(jī)械拆除:結(jié)合人工和機(jī)械操作

 六、安全保障措施

(一)基本要求

(1)施工現(xiàn)場必須有專業(yè)技術(shù)人員指揮,嚴(yán)格遵循拆除方案和程序。

(2)施工人員必須經(jīng)過相關(guān)部門授權(quán)的培訓(xùn)并取得上崗證書方可上崗。

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場務(wù)必佩帶安全帽,并確保帽帶系緊;高空作業(yè)時必須系好安全帶,掛點可靠。

(4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并采取必要的安全警戒措施,非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(5)建筑物拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止同一時間內(nèi)拆除多層。當(dāng)拆除某一部分時,應(yīng)防止其他部分的倒塌。

(6)項目竣工后,必須進(jìn)行驗收,確保工完、料清場凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

(7)注意天氣對拆除物的影響,施工結(jié)束后,技術(shù)人員需檢查現(xiàn)場,確保無安全隱患。

(二)拆除安全事項

(1)工人從事拆除工作時,應(yīng)在專用腳手架或穩(wěn)固結(jié)構(gòu)上操作。

(2)拆除區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛警告標(biāo)志,并指定專人監(jiān)控,禁止無關(guān)人員逗留。

(3)建筑物拆除應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止多層同時拆除。拆除期間應(yīng)防止其它部分的倒塌。

(4)拆除過程中的照明,不得使用被拆建筑物內(nèi)部的電源。

(三)安全管理

(1)拆除作業(yè)應(yīng)在專業(yè)人士的指導(dǎo)下進(jìn)行,確保未拆除部分建筑物的穩(wěn)定性。

(2)拆除工作應(yīng)嚴(yán)格按照拆除方案進(jìn)行:應(yīng)優(yōu)先拆除欄桿、樓梯與樓板,不能提前拆除與整體結(jié)構(gòu)相連的部分;施工過程中不應(yīng)在未拆除的結(jié)構(gòu)上操作。

(3)拆下的材料應(yīng)合理堆放,嚴(yán)禁隨意放置。

(4)在機(jī)械拆除時,確保不超高作業(yè),打擊點應(yīng)選擇頂層,且不得在有地下管線的地方作業(yè)。如確需作業(yè),需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

(四)監(jiān)控措施

在整個拆除過程中,須嚴(yán)格監(jiān)控以下事項:

(1)遵循從上至下逐層拆除,禁止立體交叉拆除;

(2)確保拆除次梁及主梁的順序正確;

(3)小心拆除壓重懸臂件的上部墻體;

(4)獨立柱、墻、附墻柱應(yīng)基本同步拆除,并應(yīng)建立穩(wěn)妥的作業(yè)平臺;

(5)拆除梁和樓梯板時應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行,避免造成墜落;

(6)確保每層的拆除均有臨時可靠的水平防護(hù);

(7)拆除的落渣應(yīng)及時清理,以避免結(jié)構(gòu)垮塌的危險;

(8)確保施工安全與文明,避免外人無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域;

(9)注意電源和電機(jī)具的安全使用,非持證人員不得進(jìn)行電作業(yè);

(10)確保所有拆除人員使用相應(yīng)的個人防護(hù)裝備。

(五)拆除作業(yè)后的安全工作

(1)拆下的材料應(yīng)按類堆放在平整地面,并留有安全間隔。

(2)已拆材料的場地須專人管理,禁止外人入內(nèi),保持消防安全。

(3)對危險物品的存放要嚴(yán)加管理,不得與一般物料混放。

(4)再次檢查電氣、煤氣等管道,確保無隱患,必要時做標(biāo)記。

(5)在確保安全的前提下,與新工程的施工銜接好。

 七、應(yīng)急預(yù)案

一、成立應(yīng)急救援小組

組長:

副組長:

救援人員名單:

司機(jī):

二、應(yīng)急救援措施

1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳,提高安全意識,防范事故。

2、每月對項目部進(jìn)行安全檢查,督促整改隱患。

3、對重大危險區(qū)域發(fā)出整改通知,限期整改。

4、發(fā)生事故后,立即到現(xiàn)場處理,保護(hù)現(xiàn)場,并及時救治受傷人員。

三、報警與急救電話:

火警:119

報警:110 急救:120

救援器材清單:

面包車一輛

消防帶(8根)

消防桶(8個)

鐵鏟(5個)

滅火器(15個)

施工方案 50

 一、施工準(zhǔn)備

(1)在進(jìn)行路面施工前,需對路基的寬度、路拱及標(biāo)高、表面平整度和壓實度進(jìn)行監(jiān)理工程師的審核,確保其合格。在混凝土攤鋪之前,應(yīng)對基層表面進(jìn)行灑水處理,以防止干燥的基層吸收混凝土中的水分,從而影響混凝土的質(zhì)量。

(2)根據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行平面及高程控制樁的復(fù)測,確定路面中心線、寬度及縱橫縫等樣樁的位置。

(3)對滑模攤鋪機(jī)、混凝土攪拌設(shè)備、混凝土運(yùn)輸工具以及其他配套設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù),確保所有機(jī)械設(shè)備都處于良好的工作狀態(tài)。

 二、混凝土運(yùn)輸、攤鋪與振搗

(1)使用大型雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土拌和,確保其具備自動供料和電子計量功能,以便連續(xù)提供合格的混凝土。混凝土的運(yùn)輸可采用自卸汽車或1噸機(jī)動翻斗車;當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)可能影響混凝土的和易性時,應(yīng)使用混凝土運(yùn)輸罐車。

(2)滑模攤鋪機(jī)在施工過程中可一次性完成主線半幅路面混凝土面板的攤鋪、振搗、成型、傳力桿安裝及抹光等多個工序。施工時需嚴(yán)密控制攤鋪面板的位置和高度,并調(diào)整方向傳感器的位置,確保成型板尾部高度的準(zhǔn)確,控制攤鋪厚度。

(3)對于無法機(jī)械攤鋪的區(qū)域,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可采用人工方式進(jìn)行攤鋪。人工攤鋪時應(yīng)保持全幅連續(xù),禁止拋擲和耬耙,以避免混凝土離析。

(4)對混合料的振搗,應(yīng)以混凝土停止下沉、不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),避免過度振搗。

 三、表面整修、養(yǎng)護(hù)與填縫

(1)在整平表面時,應(yīng)選用細(xì)碎石混合料,禁止使用純砂漿進(jìn)行找平。

(2)在進(jìn)行面層處理時,禁止在混凝土面板上灑水或撒水泥粉。烈日直曬或干旱天氣下,建議在遮蔭棚內(nèi)施工。表面抹平時需按照設(shè)計圖紙要求的深度,在沿中心線的垂直方向上用機(jī)具刻槽,或使用拉槽器、滾動壓紋器等合適工具在混凝土表面制作紋理,以增強(qiáng)路表的粗糙度,從而提升抗滑性能,確保行車安全。

(3)混凝土路面板施工完成后,應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。可采用濕草袋覆蓋在混凝土表面的方法,每天均勻灑水3-5次。這種養(yǎng)護(hù)方式能夠有效防止陽光直射造成溫度變化引起的開裂,或可使用噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。無論采用何種方法,均需經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意。

(4)在冬季施工時,應(yīng)按照冬季施工的相關(guān)要求采取必要措施。當(dāng)混凝土拌合物溫度在30℃-35℃時,施工應(yīng)根據(jù)夏季標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保各項措施的落實,總體施工應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》,以保障施工質(zhì)量。

(5)混凝土面板的所有接縫凹槽需按照圖紙規(guī)定使用填縫料進(jìn)行填縫。在混凝土養(yǎng)生期結(jié)束后,應(yīng)及時填縫,填縫前要確保縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物進(jìn)入,填縫料未完全硬結(jié)前,禁止車輛通行。

施工方案 51

 一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-)

2、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF30-)

3、《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》(GBJ97-87)

4、xx首運(yùn)物流倉儲工程施工總圖U1

5、根據(jù)現(xiàn)場勘查結(jié)果、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行編制。

 二、工程概況:

1、本工程為xx首運(yùn)物流有限責(zé)任公司順義分公司生產(chǎn)及辦公倉儲基地的室外道路工程。

2、混凝土路面施工工藝:整個廠區(qū)新建路面總長4388米,底層采用100mm碎石,面層為260mm厚的C30混凝土,并進(jìn)行拉毛處理。

3、透水彩磚地面施工工藝:廠內(nèi)新建彩磚地面長249米,底層為100mm厚、按3:7比例的灰土夯實,上鋪透水彩磚,并進(jìn)行水泥勾縫。

4、路緣石:廠區(qū)內(nèi)新建123049.5的混凝土立緣石322米,以及102049.5的平緣石98米。

 三、施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)人員需認(rèn)真審閱圖紙,熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工工藝,隨后對各部門技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。測量工程師將負(fù)責(zé)施工放樣工作,實驗室需開展原材料的試驗與檢測,材料部門已準(zhǔn)備好槽鋼、模板及其他小型機(jī)械,確保水泥混凝土面層施工能夠順利展開。

(2)材料及主要機(jī)具

1、商品混凝土:商品混凝土的各項技術(shù)性能指標(biāo)需符合規(guī)定,現(xiàn)場的坍落度應(yīng)保持在15~18cm之間。混凝土供應(yīng)站已確定并簽訂合同,合同中明確了我方對混凝土性能的具體要求,并檢查輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、混凝土的卸料到澆注完成的時間應(yīng)控制在120分鐘以內(nèi),施工過程中不得出現(xiàn)混凝土的分層、離析或初凝現(xiàn)象。

3、主要機(jī)具:包括汽車泵、15T壓路機(jī)、打夯機(jī)、50振搗棒、抹光機(jī)、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機(jī)、鋼絲刷等。

(3)人員準(zhǔn)備

施工團(tuán)隊?wèi)?yīng)提前進(jìn)行人員安排,確保施工現(xiàn)場配備足夠技術(shù)人員與施工經(jīng)驗豐富的工人,以便快速、高效地進(jìn)行施工操作。

施工方案 52

 四、施工方案概述

(1)施工步驟

準(zhǔn)備階段→基礎(chǔ)處理→碎石鋪設(shè)→路緣石安裝→模具支護(hù)

→混凝土配料→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振動→抹光機(jī)平整

→表面拉毛→混凝土養(yǎng)護(hù)→切縫、填縫→成品保護(hù)

(2)基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)施工時,需清除所有雜物與填土,挖掘深度需達(dá)到設(shè)計路面標(biāo)高以下690mm。使用15噸壓路機(jī)進(jìn)行三次碾壓,行駛速度控制在20-25米/分鐘,輪跡重疊20-30cm。每次碾壓完成后,使用環(huán)刀土工試驗確認(rèn)基土壓實度不低于0.94。廠房角落無法到達(dá)的地方需使用夯實機(jī)進(jìn)行處理。

2、該工程已按設(shè)計完成土方挖除工作,目前需對回填土進(jìn)行300mm的夯實。

3、上層鋪設(shè)級配碎石,要求厚度為100mm,粒徑為5-25mm,鋪設(shè)均勻后,使用15噸震動壓路機(jī)進(jìn)行密實壓實,目標(biāo)壓實系數(shù)不低于0.94,并按規(guī)定進(jìn)行取樣實驗。

4、新回填土需分層夯實,采用環(huán)刀土工試驗,要求路床以下0.8米范圍內(nèi)壓實度大于0.94,0.8米以下壓實度大于0.90,清理完成后再使用級配碎石進(jìn)行回填。

(3)路緣石施工

1、路緣石施工時,需拉通線進(jìn)行標(biāo)定,按照側(cè)面和頂面高程標(biāo)線進(jìn)行砌筑,確保路緣石安裝準(zhǔn)確,避免出現(xiàn)前傾后仰的現(xiàn)象,確保平面無高低差異。

2、路緣石必須采用座漿砌筑,需保證座漿密實,嚴(yán)禁使用塞縫法施工;

3、路緣石接縫錯位不宜超過1mm,且應(yīng)保持中間均勻錯縫。

4、路緣石的尺寸和光潔度需符合設(shè)計要求,特別是在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)根據(jù)設(shè)計半徑制作彎道石,以保證線形流暢,拼縫緊密。弧形路緣石需人工精工,并進(jìn)行拋光處理。

5、路緣石后背原土需夯實,夯實寬度不小于50mm,厚度不小于15mm。

6、路緣石縫隙處理:勾縫前需再掛線,清除縫內(nèi)雜物后用水潤濕,然后用1:2.5水泥砂漿填縫、灌縫,確保縫隙填實。

7、路緣石勾縫、安裝后,需適當(dāng)澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

(4)定位放線及側(cè)模支護(hù)

1、施工順序為南側(cè)和北側(cè)施工交替進(jìn)行,最后完成西側(cè)施工。每個施工區(qū)段內(nèi)橫向隔跨支模,采取隔跨澆筑的方式,待混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后,初次澆筑的地面可作為第二次澆筑的側(cè)模使用,采用路緣石或龍門吊基礎(chǔ)作為外模,內(nèi)模則使用25槽鋼。

2、施工中,應(yīng)重點控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計厚度為260mm,使用槽鋼作為側(cè)模。需事先制作直徑50mm或直徑20mm的鋼管支架,間距不超過mm,使用DS3水平儀進(jìn)行抄測,確保標(biāo)高符合要求。模板安裝前需掛通線,按照掛線位置初步固定側(cè)模,并使用水準(zhǔn)儀檢查頂標(biāo)高是否符合設(shè)計要求(可略高1-2mm),確保模板平直,待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后,使用鋼筋固定槽鋼位置。

3、模板與混凝土接觸面需涂上脫模劑。

4、現(xiàn)場禁止隨意加水以提高混凝土的坍落度。

(5)混凝土攤鋪

1、混凝土采用跳倉澆筑,施工縫需與伸縮縫一并設(shè)置。本項目分為南側(cè)和北側(cè)兩個區(qū)域,每個區(qū)域內(nèi)縱向支模間距≤30m,交錯澆筑。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,初次澆筑的地面可作為后續(xù)澆筑的側(cè)模。

2、混凝土需使用商品混凝土,按照設(shè)計配合比進(jìn)行拌和,坍落度控制在150mm,泵送混凝土則為160mm。混凝土由罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場,卸料時高度應(yīng)控制在1.5米以內(nèi),避免產(chǎn)生離析,若發(fā)現(xiàn)離析需重新攪拌。

3、混凝土攤鋪采用縱向分條法,寬度與分隔縫相同。攤鋪自端部開始,倒入模內(nèi)時卸料需集中,速度應(yīng)緩慢,混凝土虛厚高出模板2cm,必要時進(jìn)行減料或補(bǔ)料,確保縱橫斷面符合要求,混凝土攤鋪時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,禁止中斷。

(6)混凝土振搗

1、混凝土澆筑過程中需適當(dāng)振搗,以確保混凝土致密。

2、在混凝土初凝前,及時進(jìn)行表面提漿(使用振動棒),確保覆蓋露出石子的部分。

3、嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度,以防漏振或過振;

(7)混凝土抹光

1、混凝土整平、振實后,靜置約2小時(具體視氣溫和混凝土坍落度而定),確保處于臨界初凝期,判定方法是踩踏后留下的腳印深度約5mm。

2、用抹光機(jī)進(jìn)行表面提漿、搓毛和壓實,需進(jìn)行一至兩遍粗抹。

3、采用抹光機(jī)均勻反復(fù)抹光壓實現(xiàn)象,每次結(jié)束后需待表面水分略為蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次抹光。

4、如果局部表面不平整,需立即用人工補(bǔ)漿修平,再進(jìn)行機(jī)械抹面。

5、當(dāng)整個面層抹平壓實且原漿調(diào)出后,即視為粗抹完成,且應(yīng)在混凝土初凝后不久完成。

6、復(fù)核平整度,機(jī)械抹光后需用靠尺進(jìn)行檢查,確保面層平整,對于不平整區(qū)域需用手工修補(bǔ)。

(8)混凝土拉毛

根據(jù)設(shè)計要求,在混凝土抹光后應(yīng)進(jìn)行拉毛處理,采用鋼絲刷或排筆,形成明顯的橫向紋理,深度約0.6-0.8mm。

(9)養(yǎng)護(hù)

1、面層施工結(jié)束后,需及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用薄膜覆蓋或草袋保持濕潤,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的80%時可停止養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間一般不少于14天,最佳養(yǎng)護(hù)周期為28天。

2、絕對禁止出現(xiàn)部分地坪裸露的現(xiàn)象,確保在覆蓋薄膜內(nèi)或保持濕潤狀態(tài)。

(10)地坪縫處理:

1、路面采用跳倉澆筑,縱向最大間距不超過30米,相鄰倉分期澆筑。

2、施工縫內(nèi)填料需為富有彈性的瀝青混合料,配比為石油瀝青、鋸末、石棉料,各占比為8:1:1。

3、切縫寬度為2-3mm,深度根據(jù)混凝土鋪設(shè)厚度確定,切縫間距為66米。

4、切縫時間視氣溫而定,一般在混凝土澆筑后1天切割,或在混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10后進(jìn)行。

5、地坪與墻體及龍門吊之間需采用厚度為10mm的泡沫板隔離,泡沫板高出預(yù)期地坪約2cm,施工完成后應(yīng)去除多余部分。

 五、成品保護(hù)

1、增強(qiáng)成品質(zhì)量保護(hù)意識,明確各工種對上道工序的質(zhì)量保護(hù)責(zé)任,必要時進(jìn)行交接手續(xù),以明確各方的責(zé)任。

2、施工前需用塑料薄膜對龍門吊、門衛(wèi)室等進(jìn)行保護(hù),確保成品安全。

3、相鄰板塊施工時需注意成品保護(hù),確保施工間隔為前期施工路面達(dá)到一定強(qiáng)度,建議為3-5天。

4、抹面施工時,操作人員需穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間,面層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,禁止上人。

5、養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏或堆放物品,養(yǎng)護(hù)7天后可揭去薄膜,并需有人看護(hù),確保后期保護(hù)工作。

6、施工現(xiàn)場需設(shè)置圍護(hù)欄桿,并指派專人進(jìn)行看護(hù)。

 六、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、所有現(xiàn)澆整體面層應(yīng)表面密實光潔,無出現(xiàn)裂紋、脫皮、麻面或起砂等現(xiàn)象。

2、對于有特殊要求的面層,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

3、澆筑混凝土前,模板內(nèi)務(wù)必清理干凈,灑水潤濕。

4、澆筑過程中,及時清理模板上表面的水泥漿,以免造成標(biāo)高超出,隨時檢查混凝土的標(biāo)高。

5、混凝土振搗務(wù)必嚴(yán)格遵循規(guī)范,避免漏振和過振。

6、澆筑完成后,設(shè)專人檢查混凝土表面的平整度,檢查工具為2米靠尺和楔形塞尺。

7、澆筑完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

8、填縫時需確保縫內(nèi)雜物清理干凈后,再進(jìn)行瀝青混合料灌入。

 七、安全管理措施

除嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的《建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)遵守以下安全措施。

1、工人入場前需進(jìn)行安全教育,操作前進(jìn)行安全交底。

2、特殊工種必須持證上崗,操作前進(jìn)行安全交底。

3、夜間施工需保證充足的照明,并安排電工跟班工作。

4、合理布置電源和電線網(wǎng),各類電源線使用絕緣材料,嚴(yán)禁直接固定在鋼管和鋼模板上。

5、現(xiàn)場的電動工具需按要求接地或接零,安裝漏電保護(hù)器。現(xiàn)場用電設(shè)備必須標(biāo)識,嚴(yán)格按照三級保護(hù)用電,確保每臺設(shè)備配備獨立的漏電保護(hù)器,避免觸電事故發(fā)生。

6、所有機(jī)械設(shè)備需定人、定機(jī)、定崗位,使用前由機(jī)電人員負(fù)責(zé)驗收,機(jī)械操作需由專人進(jìn)行,定期維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。

施工方案 53

 一、混凝土路面施工方案的冬季應(yīng)用范圍及編制依據(jù)

施工方案 54

混凝土路面夏季施工方案是依據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘查、施工規(guī)范及相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行編制的。

 二、混凝土路面夏季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003

2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97-87)

3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-2003

4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-2000

 三、混凝土路面夏季施工條件

1、設(shè)計提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置。

2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布局詳見總平面布置圖。

3、施工用電應(yīng)采用電網(wǎng)供電,并安裝一臺100KV變壓器。

4、施工用水應(yīng)由水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。

 四、混凝土路面夏季施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

1)認(rèn)真審核設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書。

2)混凝土面層所用原材料已進(jìn)行試驗,并確定適宜的混凝土配合比,確保滿足設(shè)計強(qiáng)度、耐磨性及耐久性要求。

4.2材料要求

本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合相關(guān)規(guī)范要求。

4.2.1水泥

1)采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級為42.5MPa。

2)水泥進(jìn)場時需有合格證及出廠檢驗報告,進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度和其他必要性能進(jìn)行復(fù)試,確保符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等規(guī)定。

3)如水泥質(zhì)量存疑或出廠時間超過三個月,必須經(jīng)過試驗后決定是否可以使用。已結(jié)塊或變質(zhì)的水泥禁止使用,不同品種的水泥不得混合。

4.2.2骨料

在夏季施工期間,骨料需保持清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,并不得含有水分或其它易受潮成分。骨料儲存地點應(yīng)選擇通風(fēng)良好的高地,避免積水。

4.2.3外加劑

使用的外加劑質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)需符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的相關(guān)要求。

外加劑需有產(chǎn)品說明書及合格證,進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試,確保與水泥具有良好的適應(yīng)性,且無害物含量檢測報告需由資質(zhì)檢測單位出具。

4.2.4水

使用凈水(如自來水或天然水),以避免含有不利于水泥凝結(jié)和混凝土強(qiáng)度的雜質(zhì)。

4.2.5鋼筋

混凝土路面所用鋼筋的品種、規(guī)格、級別和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,鋼筋應(yīng)保持直線,且無裂紋、油污、銹蝕等缺陷。進(jìn)場時需有產(chǎn)品合格證和檢驗報告,進(jìn)場后依照規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。

4.3機(jī)具設(shè)備

1)攪拌及運(yùn)輸設(shè)備:混凝土攪拌車、灑水車等。

2)振搗設(shè)備:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等。

3)其他工具:混凝土切縫機(jī)、紋理制作機(jī)、灌縫機(jī)等。

4)抹面設(shè)備:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

5)測量及檢驗儀器設(shè)備。

4.4作業(yè)條件

1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完成后進(jìn)行,且通過檢測確認(rèn)各項指標(biāo)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2.基層表面需保持清潔。

 五、施工組織管理

5.1項目組織體系

為確保項目高效優(yōu)質(zhì)完成,我公司將調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,主要關(guān)注項目合同和成本控制。同時采用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)技術(shù),以計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部將嚴(yán)格依照質(zhì)量體系運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心的科學(xué)管理體制,并以塑造精品為目標(biāo),實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量和施工管理,確保如期完成工程。

5.2組織機(jī)構(gòu)主要部門職責(zé)

項目經(jīng)理部設(shè)有施工組及技術(shù)組,職責(zé)如下:

施工組:負(fù)責(zé)編制工程施工進(jìn)度計劃,檢查和調(diào)整計劃執(zhí)行情況;協(xié)調(diào)施工生產(chǎn),負(fù)責(zé)機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度;保障施工安全和文明施工,管理臨時水電及總平面布局,同時控制項目施工質(zhì)量及進(jìn)場材料。

技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理與協(xié)調(diào),解決技術(shù)問題和變更,編制施工組織設(shè)計和技術(shù)方案,對各班組進(jìn)行技術(shù)交底,收集整理項目技術(shù)資料。

各職能負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各司其職,協(xié)同合作,以追求建造精品、創(chuàng)造榮譽(yù)為目標(biāo),為業(yè)主提供滿意服務(wù)。

 六、施工工藝

6.1工藝流程

測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運(yùn)輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)護(hù)

6.2操作工藝

6.2.1測量放線

根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線,主要控制樁應(yīng)穩(wěn)定設(shè)于路旁,每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點,以便對路面高程進(jìn)行復(fù)核。

6.2.2模板制作、安裝

本工程采用鋼模板,安裝時需根據(jù)地面標(biāo)高進(jìn)行控制,以確保模板頂面的適當(dāng)位置并防止漏漿。

6.2.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸

使用符合設(shè)計要求的原材料,確保混凝土的質(zhì)量與強(qiáng)度符合規(guī)范要求。

6.2.4鋪筑混凝土

根據(jù)設(shè)計要求,將混凝土分塊鋪筑,確保在模板邊緣卸料并在分縫處結(jié)束。

6.2.5鋼筋安裝

傳力桿鋼筋應(yīng)按規(guī)定方法加工,并確保其準(zhǔn)確位置。

6.2.6接縫施工

應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置脹縫與縮縫,并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。

6.2.7混凝土的振搗、整平

使用振搗器進(jìn)行全方位振搗,確保混凝土達(dá)到密實要求。

6.2.8混凝土抹面、壓實

通過多次抹面以確保混凝土表面平整。

6.2.9切縫、清縫、灌縫

根據(jù)需求采用切縫法,確保縫槽清潔,不留雜物。

6.2.10養(yǎng)護(hù)

混凝土成活后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),選擇適合的養(yǎng)護(hù)方式以保證質(zhì)量。

6.2.11模板拆除

拆模時間需根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度情況適時進(jìn)行。

6.3夏期施工注意事項

6.3.1混凝土在硬化過程中應(yīng)防止高溫對其強(qiáng)度的影響。

6.3.2混凝土澆筑溫度不得超過35℃,應(yīng)適時控制材料溫度以保證施工質(zhì)量。

6.3.3在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對混凝土的保護(hù),確保良好的養(yǎng)護(hù)環(huán)境。

6.4安全與防火措施

a、施工現(xiàn)場需設(shè)立安全保護(hù)措施,以防事故發(fā)生。

b、使用熱水和蒸汽設(shè)備時,需注意安全,避免燙傷。

c、現(xiàn)場需配備消防設(shè)備及組織防火培訓(xùn)。

施工方案 55

 一、項目概述:

本項目位于市中心繁華地段,施工范圍涵蓋300平方米的商業(yè)綜合體。該綜合體將設(shè)有多功能商鋪和休閑區(qū)域。

 二、編制依據(jù):

本施工方案的編制依據(jù)包括國家相關(guān)建筑規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以及本項目的具體設(shè)計文件和技術(shù)要求。

 三、施工目標(biāo):

確保施工過程安全、順利,按時完成項目,達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。減少對周邊環(huán)境的影響,確保施工期間的交通順暢。

 四、施工組織:

本項目將成立專門的施工管理團(tuán)隊,負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)和質(zhì)量控制。團(tuán)隊成員將根據(jù)各自的專業(yè)技能,分工明確,確保各項工作有條不紊地進(jìn)行。

 五、施工流程:

施工流程將按照設(shè)計圖紙嚴(yán)格執(zhí)行,包括場地準(zhǔn)備、基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)搭建和裝飾裝修等步驟,確保每個環(huán)節(jié)都符合設(shè)計要求。

 六、安全措施:

為保障施工安全,項目將采取多項措施,包括定期組織安全培訓(xùn)、配備必要的安全防護(hù)設(shè)施,以及設(shè)置安全警示標(biāo)識,確保施工人員的人身安全。

施工方案 56

  施工方案概述:

1、施工前必須根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行詳細(xì)的放樣,并對水準(zhǔn)控制點進(jìn)行校驗,確保準(zhǔn)確無誤;

2、在路基施工過程中,需采取有效的排水措施,確保地基保持干燥;

3、路面施工要點:

1)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于4.0MPa,坍落度應(yīng)在15-25之間。在攤鋪混凝土后,首先使用插入式振搗器處理邊角,隨后采用平板振搗器進(jìn)行全面振搗,確保振搗均勻,隨后在30分鐘內(nèi)進(jìn)行抹壓提漿。抹平作業(yè)禁止灑水和撒灰,并在抹平后30分鐘內(nèi)進(jìn)行表面處理,確保光滑。施工完成后3小時內(nèi)應(yīng)開始養(yǎng)護(hù),以維持其潮濕狀態(tài)。

2)所有路面工程應(yīng)符合《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

4、施工允許誤差:

板厚±10mm

路拱標(biāo)高±10mm

路面寬±20mm

相鄰板高差±3mm

平整度3m直尺檢測,空隙不超過5mm

縱橫順直度20m長誤差不超15mm。

  材料供應(yīng):

路基部分使用100mm厚C15混凝土,面層采用250mm厚C30混凝土;停車位墊層使用200mm厚的級配碎石,面層同樣為250mm厚C30混凝土。

  施工工藝:

1、混凝土墊層施工工藝流程:

施工準(zhǔn)備→測量放樣→平地整平→混凝土澆筑

2、水泥混凝土路面施工工藝:

施工準(zhǔn)備→測量放樣、復(fù)核標(biāo)高→路面基層清理→模板安裝→混凝土攤鋪→抹平→壓紋→拆除模板→切縫→養(yǎng)護(hù)

1)施工準(zhǔn)備工作:

使用商品C30混凝土:

○1在正式開工前,混凝土供應(yīng)商需依據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計,并根據(jù)規(guī)定制作試件,由相關(guān)部門審核合格后方可用于工程施工。

混凝土的運(yùn)輸:

○2混凝土供應(yīng)商利用攪拌車將所需混凝土從攪拌站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,再通過泵車送至澆筑位置。在施工期間,需加強(qiáng)溝通與調(diào)度,確保混凝土的連續(xù)澆筑。

○3為保證混凝土能連續(xù)施工,澆筑前需提前規(guī)劃運(yùn)輸路線及車量,并與交通部門及周邊居民做好協(xié)調(diào),以防止因交通或民擾影響施工進(jìn)度。

○4混凝土的配合比和外加劑用量由混凝土攪拌站的試驗室決定。

○5在混凝土澆筑之前,應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)施工方案,技術(shù)部門需詳細(xì)講解重點部位,確保每個施工人員都能熟練掌握相關(guān)內(nèi)容。

2)測量放樣:

測量放樣是水泥混凝土路面施工中的重要環(huán)節(jié)。首先需根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線,并設(shè)置好相應(yīng)的樁位,如脹縫、縮縫、曲線起迄點與縱坡轉(zhuǎn)折點等。放樣時需確保分塊線與窨井蓋的邊線保持至少1cm的距離,并確保曲線地區(qū)中線及外側(cè)車道的混凝土劃分合理。在施工過程中,需定期復(fù)核放樣情況,確保施工精度。

3、模板安裝:

墊層檢查合格后,即可進(jìn)行模板安裝。模板應(yīng)使用木模,長度為3-4m,模板高度需與混凝土面層的厚度一致。需用鐵釬將模板固定在基層,模板的頂面須與混凝土路面頂面齊平,并確保與設(shè)計標(biāo)高一致。如發(fā)現(xiàn)高差超過3mm或模板不平,需重新安裝。

4、攤鋪與振搗:

1)攤鋪:

在攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板間距、高度及基層平整度進(jìn)行全面檢查。混凝土通過運(yùn)輸車輛倒入模板內(nèi)后,需用鐵鍬進(jìn)行均勻找平,若發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象,需及時翻拌。

2)振搗:

首先使用插入式振搗器進(jìn)行邊角及難以到達(dá)點的振搗,隨后用平板振搗器進(jìn)行全面振搗,確保混凝土表面無氣泡,振搗時重疊范圍應(yīng)為10-20cm。

5、接縫施工:

1)脹縫:在交叉口及新老道路相接處設(shè)置脹縫,寬度設(shè)為2cm,內(nèi)部填充填縫板和聚氯乙烯膠泥。脹縫施工時,需預(yù)先設(shè)好支架和滑動空間,并在澆筑混凝土前檢查位置。

2)施工縫:施工縫為施工間斷設(shè)置的縫隙,通常設(shè)于脹縫或縮縫處,需確保不同車道的施工縫不位于同一斷面上。傳力桿需設(shè)置在施工縫中,確保其滑動性良好。

3)接縫填封:填封材料需確保與混凝土縫壁緊密粘合,避免滲水,灌注深度應(yīng)為3-4cm,并在填充時保證與混凝土表面平齊。

  工程質(zhì)量保障措施:

1、建立健全的質(zhì)量保障體系,設(shè)立專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格控制施工各環(huán)節(jié),確保每個施工工序規(guī)范執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。

2、嚴(yán)謹(jǐn)把控各道施工工藝,確保所有工序交接都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,對于不合格的材料與工藝及時處理,確保達(dá)到設(shè)計要求。

3、以質(zhì)量為先導(dǎo),確保施工進(jìn)度的不忽視質(zhì)量保證,與現(xiàn)場監(jiān)理保持良好溝通,及時解決發(fā)現(xiàn)的問題,確保工程順利推進(jìn)。

  預(yù)算:

道路:10萬元

停車位:1.5萬元

廚房:3.5萬元

合計:15萬元

施工方案 57

本工程路面面層設(shè)計為AC-20B中粒式瀝青混凝土5cm,AC-13B細(xì)粒式瀝青混凝土3cm。施工方法采用瀝青混凝土集中拌合,瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪設(shè),并由16t雙鋼輪振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓作業(yè)。

 一、施工準(zhǔn)備工作

(一)所用瀝青混凝土的粗、細(xì)集料、填料及瀝青必須滿足合同技術(shù)規(guī)范的要求,并需在工程開工前至少一個月提交推薦混合料配合比,包括礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度(含殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等詳細(xì)資料,需經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

(二)拌合、運(yùn)輸及攤鋪設(shè)備的性能應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。

(三)路緣石、排水溝、檢查井及其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上需均勻涂覆一層薄薄的瀝青。

(四)必須檢查兩側(cè)路緣石的完整性,如出現(xiàn)位置高程不符情況,應(yīng)及時調(diào)整,若發(fā)現(xiàn)擾動或損壞需立刻更換,特別要確保其背面夯實,從而在攤鋪碾壓過程中不被擠壓或移動。

(五)施工測量放樣:

恢復(fù)中線:在直線段每10m設(shè)立一個鋼筋樁,在曲線段每5m設(shè)一樁,樁的位置需在中央隔離帶所攤鋪層的寬度外20cm處。

水平測量:對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量,并標(biāo)明攤鋪層的設(shè)計標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動找平基線。

(六)瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,防止局部過熱,并確保瀝青材料以均勻溫度從貯料罐持續(xù)送入拌合設(shè)備,不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青。

(七)集料準(zhǔn)備,集料需加熱至不超過170℃,在進(jìn)入拌合設(shè)備前含水量不應(yīng)超過1%,烘干用火焰需調(diào)節(jié)適當(dāng),避免烤壞或熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料的含水量應(yīng)不超過0.5%。

 二、拌合及運(yùn)輸

(一)拌合

采用進(jìn)口型號為LINZ型的瀝青拌合設(shè)備(120t/h)進(jìn)行集中拌合。集料與瀝青材料按工地配合比要求的用量進(jìn)行測定和送入拌合,送入拌合設(shè)備的集料溫度需符合規(guī)范要求,拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料溫度不得超過160℃。

將規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,必須充分拌合,確保每個顆粒都裹覆瀝青。拌合后的熱拌瀝青混合料如不立即鋪筑,可存放于保溫的成品儲料倉,存儲時間不得超過72小時;若儲料倉無保溫設(shè)備,則根據(jù)攤鋪溫度要求決定允許的儲料時間。

拌合生產(chǎn)出的瀝青混合料需符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范的要求。

(二)瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料運(yùn)輸采用9t自卸車進(jìn)行,從拌合設(shè)備向自卸車放料時,為減少粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料需稍微移動一次汽車位置,運(yùn)輸時自卸車需用篷布覆蓋。

 三、攤鋪及碾壓

(一)攤鋪

1、混合料攤鋪使用國產(chǎn)型號LTU120型,全自動找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12m),進(jìn)行全寬度的攤鋪與平整。攤鋪機(jī)的自動找平依賴于以金屬邊樁掛鋼絲形成的高度參考線進(jìn)行控制,橫坡則由橫坡控制器進(jìn)行調(diào)整,精度保持在±0.1%范圍內(nèi)。

2、攤鋪過程中,瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地進(jìn)行攤鋪。不得隨意變更速度或中途停頓,保證攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料高度不低于送料器高度的2/3,同時確保全寬度斷面上沒有離析現(xiàn)象。

3、混合料的攤鋪再使用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行,依靠參考線控制鋪筑層的標(biāo)高。

4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。

5、在機(jī)械無法攤鋪及整修的場所,需征得監(jiān)理工程師同意后可采用人工攤鋪和整修。

6、施工計劃中,當(dāng)氣溫低于10℃時不得安排瀝青混合料的攤鋪工作。

(二)碾壓

1、瀝青混合料攤鋪并整平后,應(yīng)立即進(jìn)行全面均勻的壓實。初壓應(yīng)在混合料的較高溫度下進(jìn)行,避免代碼低于120℃,確保不出現(xiàn)推移或裂縫。

采用型號為YZC16的16t雙鋼輪振動壓路機(jī)(輪寬2.0m)進(jìn)行壓實,其碾壓時輪面應(yīng)朝向攤鋪機(jī),碾壓路線與方向不得突然改變,初壓需進(jìn)行兩遍。

2、復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后完成,瀝青混合料溫度不得低于90℃,復(fù)壓使用LY30型號的輪胎壓路機(jī)(輪寬2.5m)和10-12T三輪壓路機(jī)聯(lián)合進(jìn)行,復(fù)壓遍數(shù)以4到6遍為宜,直至沒有顯著的輪跡為止。

3、終壓需緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料溫度不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2到4遍,確保無輪跡,并達(dá)到路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

4、碾壓應(yīng)從外側(cè)開始,并沿縱向平行于道路的中線進(jìn)行,每次雙輪壓路機(jī)重疊30cm,三輪則為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓。采用梯隊法或延續(xù)先鋪好的車道進(jìn)行攤鋪時,應(yīng)優(yōu)先壓實縱縫后再進(jìn)行常規(guī)碾壓;在有超高的彎道上,則應(yīng)采取縱向行程平行于中線的重疊方法,從低邊向高邊進(jìn)行碾壓。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁在新鋪混合料或未冷卻的路面上停留、急轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員應(yīng)使用核子密度儀進(jìn)行密實度監(jiān)測,以確保達(dá)到最小壓實度的要求,開始碾壓時的溫度應(yīng)控制在不少于120℃,而碾壓結(jié)束時需控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓與終壓的接茬應(yīng)設(shè)置在不同的斷面,橫向錯開1m以上。

5、為防止壓路機(jī)在碾壓過程中瀝青混合料粘附在輪面上,可向碾壓輪灑少許水或洗滌劑混合水,保持碾輪適當(dāng)濕潤。

 四、接縫、修邊及清場

瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量保持連續(xù),壓路機(jī)不得壓過新鋪混合料的無保護(hù)端部,橫縫應(yīng)在前一次行程末端切割,暴露鋪層的全面。

在接入新混合料時,應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量的粘層瀝青,然后緊貼先前壓好的材料進(jìn)行加鋪,同時注意調(diào)整整平板的高度,以留出充足的碾壓余量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫則應(yīng)錯位1m以上,橫縫的碾壓應(yīng)先進(jìn)行橫向碾壓,再進(jìn)行常規(guī)碾壓。

施工方案 58

 一、施工方案概述

本工程的防水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB50108-20xx《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》,設(shè)定為二級防水等級。采用結(jié)構(gòu)自防水混凝土和外貼SBS防水卷材,并設(shè)置50mm厚的聚苯板保護(hù)層。

 二、施工方案準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1施工方法選擇

防水工程是確保建筑物使用性能的重要部分,屬于重點和難點工程。選用合適的施工方法與方案直接影響到工程的施工質(zhì)量。

本工程的防水卷材將采用熱熔法進(jìn)行滿粘施工。

2.1.2在開工前,技術(shù)人員需提前到現(xiàn)場,掌握實際施工環(huán)境和工程特點,以便妥善處理施工技術(shù)與工藝間的各種沖突。

2.1.3技術(shù)交底

在施工作業(yè)前,專業(yè)工長需依據(jù)施工圖及國家相關(guān)規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行詳細(xì)的書面交底,內(nèi)容包括施工位置、順序、工藝、節(jié)點防水方法、增強(qiáng)部位及做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保障措施,審核后嚴(yán)格執(zhí)行。

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.2.1需預(yù)先拆除外墻的拉螺栓,木墊塊取出后須用水泥砂漿進(jìn)行抹平。

2.2.2基層需清理干凈,混凝土縫隙處理平整,陰陽角處應(yīng)做圓弧形或135°折角。

2.2.3確保基層表面干燥,含水率不超過9%。(將1平方米的卷材蓋在基層,靜置約3小時,若表面無水印且底面無結(jié)露現(xiàn)象,則表明含水率合格)。

2.3材料準(zhǔn)備

本項目防水選用3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材,卷材外觀和規(guī)格必須符合GB50108-20xx與GB50208-20xx的相關(guān)要求。

聚酯胎防水卷材的主要性能指標(biāo)如下:

項目性能要求

拉伸強(qiáng)度(N/50mm)≥800(縱橫向)

最大拉伸延伸率(%)≥40(縱橫向)

低溫柔度(℃)≤-15

抗折性R=15mm,彎曲180°無裂紋

不透水性在0.3Mpa壓力下,保持30分鐘不漏水

所有防水材料進(jìn)場時必須有合格證及質(zhì)量檢驗報告,并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。

2.4機(jī)具準(zhǔn)備

主要施工機(jī)具清單如下:

名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

鋼絲刷把10清理基層

鏟刀/扁鏟把20清理基層

掃帚把10清理基層

滾刷把20刷基層處理劑

剪刀把10裁剪卷材

壁紙刀大號把10裁剪卷材

墨線盒個2彈線

鋼卷尺5/50米把20/1測量尺寸

噴燈3公斤個10加熱卷材

2.5人員準(zhǔn)備

本工程工期短,質(zhì)量要求高,計劃進(jìn)場技術(shù)熟練的防水工20人,所有人員需服從項目部的統(tǒng)一管理。

 三、施工方案實施

3.1工藝流程

基層處理→底膠涂布→復(fù)雜部位增強(qiáng)處理→熱熔加熱卷材表面→卷材鋪設(shè)→排氣→壓實→封堵接口→保護(hù)層施工。

3.2施工要點

3.2.1基坑降水

為保障正常施工,施工期間需持續(xù)對基坑降水,水位必須低于混凝土底板表面300mm。

3.2.2基層處理

1檢查基層的平整度和干燥度,不平的部位可用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),浮漿及雜物需用扁鏟鏟除并清理干凈。

2陰陽角處用水泥砂漿修成均勻的弧形或135°折角。

3.2.3涂刷基層處理劑

對處理后的基層用滾刷均勻涂布基層處理劑,確保不漏涂,處理劑干燥后再涂第二遍。第二遍涂料干燥8小時后,需在基層上標(biāo)記鋪貼位置與搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。

3.2.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理

在鋪貼防水層前,陰陽角及混凝土縫連接部位要用相同材料的卷材進(jìn)行附加增強(qiáng)處理,寬度500mm,完工后需驗收合格方可繼續(xù)大面積鋪貼。

3.2.5卷材鋪貼

1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位向上逐漸鋪貼,第一塊卷材應(yīng)平面與立面各貼半幅后,在搭接邊彈出基準(zhǔn)線,根據(jù)線鋪貼卷材。

2兩幅卷材的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

卷材鋪貼方法:

3噴燈加熱卷材時需保持均勻,烘烤時間不宜過長(過長會導(dǎo)致材料損壞),卷材底部膠層呈黑色光澤且伴有少量氣泡即可。熱熔后應(yīng)立即進(jìn)行卷材的鋪貼,確保排除卷材下的空氣并牢固粘結(jié),不得有空鼓、起皺。鋪貼后應(yīng)保證卷材平整、順直,搭接尺寸正確,無扭曲現(xiàn)象。

4卷材的接頭和收口必須牢固粘接,卷材的接頭處需100%烘烤,粘接時要確保有熔融的瀝青從邊緣擠出并用刀刮平。

5卷材搭接縫施工方法:

1)先熔掉下層卷材表面防粘層,為避免烘烤到范圍外的材料,使用燙板沿搭接線移動,火焰隨燙板移動。

2)粘貼搭接縫時,一手掀起卷材,另一手用噴燈自外向內(nèi)加熱,并將熔融瀝青擠出后刮平。

3.2.6后澆帶處理

后澆帶處在地下室外墻外側(cè)應(yīng)預(yù)制混凝土板封閉,室內(nèi)用螺栓拉緊,外側(cè)抹灰后方可進(jìn)行卷材防水施工。

3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1主控項目

1用于卷材防水層的卷材及主要材料必須符合設(shè)計要求。

檢驗方法:檢查合格證、質(zhì)量檢驗報告及現(xiàn)場抽樣試驗報告。

2卷材防水層及其轉(zhuǎn)角、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察及隱蔽工程驗收記錄。

3.3.2一般項目

1卷材防水層的基層應(yīng)牢固且潔凈,平整,不得有空鼓、松動、起砂或脫皮現(xiàn)象;基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形。

檢驗方法:觀察及隱蔽工程驗收記錄。

2卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,無皺折、翹邊或鼓泡等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

3側(cè)墻卷材防水層與保護(hù)層應(yīng)緊密結(jié)合。

檢驗方法:觀察檢查。

4卷材搭接寬度允許偏差為-10mm。

檢驗方法:觀察及尺量檢查。

4.4質(zhì)量驗收

4.4.1檢驗批的驗收由監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)行。

4.4.2每檢驗批按鋪貼面積每100m2抽查1處,每處10m2。

 四、成品保護(hù)措施

4.1卷材在運(yùn)輸及貯存時應(yīng)平放不超過四層,避免雨淋、日曬和潮濕,防止粘結(jié)變質(zhì)。

4.2鋪貼后的卷材防水層需及時采取保護(hù)措施,施工人員不得穿帶釘鞋在上面作業(yè)。

4.3穿墻管道根部等部位不得損壞或移位。

4.4完成卷材鋪設(shè)后,需及時做好保護(hù)層,留槎的卷材需妥善保護(hù),防止斷裂和損傷;卷材施工后應(yīng)適當(dāng)固定并加以保護(hù),保護(hù)層完成后立即進(jìn)行回填土。

 五、安全環(huán)保措施

5.1卷材、汽油等物品需設(shè)立專用庫房,保持通風(fēng),并配備干粉滅火器等消防設(shè)備,指定防火負(fù)責(zé)人。

5.2現(xiàn)場動用明火需經(jīng)主管批準(zhǔn),并備齊消防器材。操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)、持證上崗,并在作業(yè)前辦理用火手續(xù),配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,隨身攜帶滅火器具。

施工方案 59

 一、工程項目概況及編制依據(jù)

1、工程概況:

本項目為南京宏泰國際中心二期工程,位于南京市鼓樓區(qū)中央大道東側(cè)。該工程由兩棟高層辦公樓及其裙樓組成,辦公樓采用現(xiàn)澆混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),裙樓則為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨立柱基。其中,一區(qū)主樓地上26層,地下2層;裙樓地上4層,地下2層;二區(qū)主樓地上20層,地下3層,裙樓地下2層。本工程地下室外墻防水采用js復(fù)合防水涂料,厚度為1mm,防水層的位置從外墻基礎(chǔ)底延至裙樓地下室頂或散水底標(biāo)高,具體位置視設(shè)計要求而定。

2、編制依據(jù):

1)《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(gbj208-83)

2)本工程相關(guān)設(shè)計圖紙及其設(shè)計變更;

3)江蘇省《建筑做法說明》jst101。

4)《建筑施工手冊》(第五版)

 二、施工準(zhǔn)備:

1、材料:js復(fù)合防水涂料需持有出廠合格證,并在復(fù)試合格后方可使用。

2、主要工具:電動攪拌器、攪拌桶、小鐵桶、橡膠刮板、滾刷等。

3、作業(yè)條件:

1)搭設(shè)施工作業(yè)架,地下室外架頂部鋪設(shè)跳板,并覆蓋一層密目安全網(wǎng);首層搭設(shè)水平防護(hù)挑網(wǎng)。

2)防水基層須清理干凈,除去浮灰,基層表面須平整,不可起砂、龜裂。并在防水層的上口部位的外墻上彈好通長水平墨線。

3)防水基層隱蔽工程需經(jīng)檢驗合格。

4)留意天氣預(yù)報,遇雨天不得進(jìn)行施工。

 三、施工工藝

施工流程:

1、基層處理:

首先將地下室墻面止水螺桿處的小木塊剔除,并將螺栓桿周圍剔成喇叭狀,深度為20~30mm。隨后用切割工具將螺栓桿從根部割除,清洗栓孔并用1:2的水泥砂漿(添加12%膨脹劑)填實,表面分兩次壓實抹平。

清理外墻面上的砂漿和浮灰,墻面突起物用磨光機(jī)磨平,基礎(chǔ)面及凹凸不平處用1:2水泥砂漿補(bǔ)平,并滿刮兩遍水泥膩子,陰陽角需做成圓弧狀,外墻面需保持干燥,含水率應(yīng)低于12%。

2、涂刷底涂:在基層上刷一層底涂,底涂料需按照規(guī)定比例配置。底涂采用滾刷涂刷,橡膠刮板刮平,涂刷須均勻,不可漏涂。防水涂料涂刷時,自樓體西北角開始,并沿外墻向兩側(cè)延伸。

3、底涂干燥后(正常氣溫下約12小時),涂第一道涂層,涂層需用橡膠刮板刮平,厚度需均勻,內(nèi)部不得有氣泡。涂料使用前需用電動攪拌器攪拌均勻,確保不含團(tuán)粒。在陰陽角及出墻管道根部,需粘貼一道寬度不少于40cm的玻璃網(wǎng)布。

4、第一道涂層干燥后(約12小時后),進(jìn)行第二道涂層涂刷。

5、執(zhí)行涂刷時,先涂刷陰陽角和管根部位及復(fù)雜部位,管根上翻100-150mm,其余高度按照設(shè)計要求進(jìn)行。選擇適合的工具(如滾刷、刷子等)。如涂料有沉淀,需隨時均勻攪拌。每層涂刷必須按規(guī)定用量取料,不可過多或過少;涂刷要均勻,確保不留氣泡,緊密粘結(jié);各層之間時間間隔應(yīng)以前一層膜干固不粘結(jié)為準(zhǔn)。

6、特殊部位處理:

車道防水需施工至墊層頂,基礎(chǔ)梁部位防水層需涂刷至梁邊,待門廳基礎(chǔ)梁施工完后,梁根部需粘貼雙層玻璃網(wǎng)布并涂刷防水層。

7、防水施工應(yīng)注意天氣變化,遇雨天必須停止施工。雨后需確保墻面充分干燥后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

8、防水保護(hù)層施工:本工程地下外墻防水保護(hù)層采用50mm厚聚苯板(容重15kg/m3),在土方回填時邊回填邊鋪貼,具體方法詳見《土方回填施工方案》。

 四、技術(shù)管理措施

1、加強(qiáng)對材料進(jìn)場的質(zhì)量檢查,按規(guī)范要求進(jìn)行取樣和試驗。

2、認(rèn)真做好防水基層的檢查和驗收工作。

3、施工前,應(yīng)對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。

4、每道工序需進(jìn)行分段、分層的檢查及驗收。

5、加強(qiáng)技術(shù)管理,做好防水施工階段的過程控制。

 五、質(zhì)量保證措施

1、所有防水施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。

2、防水施工前,需對所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3、實行樣板制:在進(jìn)行大面積防水施工前,需先進(jìn)行樣板施工,總結(jié)樣板施工的優(yōu)缺點,并再次進(jìn)行現(xiàn)場交底。

4、每層防水涂料涂刷完畢后,需由操作人員進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢合格后再報質(zhì)量員進(jìn)行驗收,只有質(zhì)量員驗收合格后方可涂刷下一層。

 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、基層需清理干凈,表面平整、堅固,無起砂、龜裂現(xiàn)象,表面無雜物。

2、防水層與基層以及各防水層之間需粘結(jié)牢固,無裂縫、無損傷、無脫層。

3、防水層需涂刷均勻、無漏涂,厚度需達(dá)到1mm;防水層上口平直,內(nèi)部不得有氣泡。

 七、成品保護(hù)

1、防水施工時,應(yīng)對基坑周邊進(jìn)行圍護(hù),嚴(yán)禁非防水施工人員進(jìn)入。

2、防水施工若遇雨天,必須用塑料布覆蓋已施工完的防水層,以防雨淋。

3、拆除作業(yè)架和搬運(yùn)材料時,需避免碰撞、刮傷防水層。

4、完成涂膜防水施工后,嚴(yán)禁在防水層上打孔、鑿洞,如確需破壞時,應(yīng)及時通知防水施工人員進(jìn)行修復(fù),以防遺漏,避免將來滲漏。

 八、安全生產(chǎn)、文明施工

1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時需系好安全帶。

2、防水施工時,需先將上方腳手架底部鋪滿跳板并掛好密目安全網(wǎng),并按要求設(shè)置分層安全防護(hù)平網(wǎng)。

3、防水施工用腳手架必須搭建牢固可靠。

4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉鬧,嚴(yán)禁酒后上班。

5、夜間施工必須確保有充足的照明。

6、做到工完場清,施工完成后及時將現(xiàn)場清理干凈。

施工方案 60

 一、工程概述

本項目為xx市xx區(qū)的排水渠建設(shè),總長達(dá)1000米,寬度為2米,深度為1.5米。施工任務(wù)包括土方挖掘、排水管鋪設(shè)、排水渠砌筑、填土作業(yè)以及邊坡護(hù)坡的施工等環(huán)節(jié)。

 二、施工準(zhǔn)備

施工方案 61

2.調(diào)查施工環(huán)境,確保施工區(qū)域附近沒有重要建筑物或地下管線。

3.采購必需的材料和設(shè)備,包括挖掘機(jī)、鋪管機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等。

4.招聘施工隊伍,包括挖掘工、管道鋪設(shè)工、砌筑工等。

 三、施工步驟

1.挖掘:依照設(shè)計圖紙,利用挖掘機(jī)進(jìn)行排水渠的開挖工作,確保渠道的寬度和深度符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2.鋪設(shè)排水管道:在已挖好的渠道內(nèi)安放排水管道,確保管道的坡度和連接的穩(wěn)固。

3.砌筑排水渠:使用混凝土澆筑排水渠的底部與側(cè)壁,確保渠道結(jié)構(gòu)的平整與堅固。

4.填土:在排水渠周圍進(jìn)行填土,確保周邊地表的平整與穩(wěn)定。

5.邊坡防護(hù):對排水渠周圍的邊坡進(jìn)行防護(hù),確保其穩(wěn)固且不易發(fā)生滑坡。

 四、施工安全

1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,以保障施工人員和周圍居民的安全。

2.施工人員應(yīng)穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服和安全帽,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的安全制度。

3.施工現(xiàn)場應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)安全管理,定期進(jìn)行安全檢查與隱患排查。

 五、施工質(zhì)量

1.在施工過程中,必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行,以確保排水渠的尺寸與坡度符合規(guī)定。

2.施工期間應(yīng)及時清理現(xiàn)場,確保施工區(qū)域的整潔與安全。

 六、施工驗收

1.工程完成后,應(yīng)進(jìn)行驗收,確保排水渠的質(zhì)量和安全達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2.如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的部分,應(yīng)立即進(jìn)行整改,直至符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為止。

 七、總結(jié)

施工方案 62

 一、項目概述

本項目為某城市的道路改造工程,長度約500米,寬度6米,深度0.3米,主要目的是提升道路承載能力和交通安全性,改善市民出行條件。

 二、施工準(zhǔn)備工作

1.選定施工團(tuán)隊及人員,包括項目經(jīng)理、設(shè)計師、施工工人等。

2.確定所需設(shè)備及機(jī)械,包括壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、叉車等。

3.準(zhǔn)備施工材料,涵蓋水泥、砂、集料、鋼材等。

4.制定詳細(xì)的施工日程及安全預(yù)案,確保施工過程整體順利、安全。

 三、施工流程

1.場地清理:對施工區(qū)域進(jìn)行清理,去除雜物及影響施工的障礙物。

2.開挖基礎(chǔ):利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)開挖,確保深度和寬度符合設(shè)計規(guī)范。

3.基礎(chǔ)加固:對開挖后的基礎(chǔ)進(jìn)行加固,澆筑混凝土,以保證其穩(wěn)固性。

4.設(shè)施安裝:進(jìn)行道路排水系統(tǒng)及交通標(biāo)志設(shè)施的安裝,確保通行暢通。

5.道面整修:修整道路表面,確保路面平整,消除凹凸不平及積水現(xiàn)象。

 四、施工注意事項

1.施工現(xiàn)場需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保作業(yè)人員安全無虞。

2.保持施工區(qū)域整潔,避免剩余材料及垃圾影響工作進(jìn)度。

3.施工期間需與相關(guān)部門保持溝通,以確保施工遵循法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

 五、施工驗收

1.道面施工完成后,進(jìn)行道路質(zhì)量及排水設(shè)施的驗收,確保達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

2.清理施工現(xiàn)場,保持環(huán)境整潔有序。

3.向相關(guān)主管部門提交驗收報告,確保所有施工環(huán)節(jié)符合要求。

施工方案 63

 一、項目概述

本項目為xx大廈的施工方案,位于繁華的商業(yè)街區(qū),建筑總面積約25000平方米,包含多個功能區(qū),如零售、辦公及居住等。施工方案的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)工程、結(jié)構(gòu)施工、內(nèi)外裝修及相關(guān)配套設(shè)施的建設(shè)。

 二、施工準(zhǔn)備

1. 施工前準(zhǔn)備工作

(1)組建項目管理團(tuán)隊,明確各成員的職責(zé)分工;

(2)編制詳細(xì)的施工計劃和技術(shù)方案,確保按時保質(zhì)完成各項任務(wù);

(3)采購所需的施工材料和設(shè)備,確保充足的資源供給;

(4)與業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理單位進(jìn)行有效溝通,清晰工程目標(biāo)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全管理措施

(1)制定詳細(xì)的施工安全方案,確保施工全過程的安全性;

(2)設(shè)置安全警示標(biāo)識和圍擋,保障施工現(xiàn)場及周邊的安全;

(3)配備必要的消防設(shè)施和急救用品,以應(yīng)對突發(fā)事件。

 三、施工步驟

1. 原有設(shè)施拆除

(1)對現(xiàn)有設(shè)施進(jìn)行全面檢查,評估拆除范圍;

(2)按層面逐步拆除,確保不影響建筑整體結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境的安寧;

(3)妥善處理拆除后產(chǎn)生的廢棄物,保持施工場地整潔有序。

2. 新設(shè)施安裝

(1)依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范,進(jìn)行新設(shè)施的安裝;

(2)確保設(shè)備的連接及固定穩(wěn)固,滿足施工質(zhì)量要求;

(3)進(jìn)行功能調(diào)試與測試,確保設(shè)備正常運(yùn)作。

3. 施工區(qū)域改造

(1)對改造區(qū)域進(jìn)行優(yōu)化,確保其寬度和安全標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求;

(2)設(shè)置清晰的指示標(biāo)識和應(yīng)急照明設(shè)施,提高安全通道的可識別性;

(3)經(jīng)過專業(yè)驗收,確保所有改造均符合安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 四、質(zhì)量管理

1. 在施工過程中,嚴(yán)格遵循設(shè)計方案和施工規(guī)范,以保證質(zhì)量;

2. 定期對施工現(xiàn)場和建設(shè)成果進(jìn)行檢查和驗收,及時發(fā)現(xiàn)并整改問題;

3. 與監(jiān)理單位及設(shè)計團(tuán)隊保持溝通,迅速處理施工過程中的各類問題。

 五、驗收與交付

1. 完成施工后,進(jìn)行全面的功能測試和驗收,確保符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

2. 整理并提供必要的資料和報告,向監(jiān)理單位和業(yè)主提出驗收申請;

3. 驗收通過后,正式將項目交付給業(yè)主,提供后續(xù)使用的指導(dǎo)和培訓(xùn)。

施工方案 64

 一、項目概況

本方案旨在全面介紹消防工程的施工方案,具體說明施工流程、技術(shù)要求和安全措施,以確保工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)和消防安全規(guī)范順利進(jìn)行,保障醫(yī)院的安全運(yùn)作以及人員的生命財產(chǎn)安全。

 二、施工前期準(zhǔn)備

1. 現(xiàn)場勘查:對醫(yī)院進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場勘查,掌握建筑結(jié)構(gòu)、現(xiàn)有消防設(shè)施及人員流動情況等信息,以便為施工方案的制定提供依據(jù)。

2. 材料準(zhǔn)備:依據(jù)施工圖紙和消防規(guī)范要求,準(zhǔn)備必要的消防設(shè)備、管材、閥門、噴頭等材料,并確保所有材料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3. 人員組織:組建專業(yè)的消防工程施工團(tuán)隊,包括項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和施工人員等,明確各自的職責(zé)與任務(wù)。

 三、施工流程

1. 消火栓系統(tǒng)的室內(nèi)安裝:根據(jù)設(shè)計圖紙,在預(yù)定位置安裝消火栓箱、管道及閥門,確保安裝牢固且位置準(zhǔn)確。

2. 自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝:按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行噴頭、管網(wǎng)和報警裝置的布置,確保噴頭間距及管網(wǎng)連接符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝:安裝火災(zāi)探測器、手動報警按鈕等設(shè)備,并將其與消防控制中心聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)火災(zāi)自動報警與聯(lián)動管理。

4. 應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)的安裝:在重點位置安裝應(yīng)急照明設(shè)備和疏散指示標(biāo)志,以便在火災(zāi)等緊急情況下能有效指引人員安全疏散。

5. 消防電氣系統(tǒng)的安裝:完成消防電源和消防控制柜等設(shè)備的安裝與調(diào)試,確保消防電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

 四、施工質(zhì)量控制

1. 材料檢查:對進(jìn)場的消防材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,確保其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)和消防規(guī)范的要求。

2. 過程控制:在施工過程中,嚴(yán)格按照施工圖紙和消防規(guī)范進(jìn)行,確保每個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量可控。

3. 質(zhì)量檢測:施工完成后,對消防系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測,包括功能測試、壓力測試等,確保系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 五、安全措施

1. 現(xiàn)場安全管理:設(shè)立安全警示標(biāo)志,明確劃定施工區(qū)域,確保施工人員與醫(yī)院人員的安全。

2. 消防安全培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行消防安全知識培訓(xùn),提高他們的安全意識與應(yīng)急處置能力。

3. 應(yīng)急預(yù)案制定:制定詳盡的消防安全應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)報警、人員疏散、滅火救援等措施,以確保緊急情況下的迅速響應(yīng)與處理。

 六、后期維護(hù)

1. 定期巡檢:定期對消防系統(tǒng)開展巡檢,包括設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、管網(wǎng)的連接情況等,確保系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

2. 維修保養(yǎng):對出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行及時的維修和更換,確保消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3. 檔案管理:建立全面的消防工程施工檔案,記錄施工過程中的關(guān)鍵信息與數(shù)據(jù),為后續(xù)的維護(hù)和管理提供依據(jù)。

施工方案 65

 一、工程概述

本施工方案的目的是確保醫(yī)院消防設(shè)施的建設(shè)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,以維護(hù)醫(yī)院內(nèi)部人員的生命安全和財產(chǎn)安全,同時提升醫(yī)院的消防安全整體水平。工程內(nèi)容包括消防水源、消防管網(wǎng)、消防泵房、室內(nèi)消火栓、自動噴水滅火系統(tǒng)以及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等設(shè)施的安裝與調(diào)試。

 二、施工準(zhǔn)備

1. 施工圖紙與資料準(zhǔn)備:整理并收集醫(yī)院消防工程的施工圖紙、消防設(shè)計說明及國家相關(guān)消防規(guī)范等資料,確保施工過程中精確無誤與合規(guī)。

2. 材料與設(shè)備采購:依據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求,采購合格的消防材料、設(shè)備及配件,確保所用產(chǎn)品具備良好的質(zhì)量。

3. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理施工現(xiàn)場,確保施工區(qū)域內(nèi)無障礙物,搭建臨時用電和用水設(shè)施,為施工提供便利條件。

 三、施工流程

1. 消防水源與管網(wǎng)施工:根據(jù)施工圖要求,進(jìn)行消防水池的挖掘、消防水泵的安裝與消防管網(wǎng)的鋪設(shè),確保水源充足與管網(wǎng)暢通。

2. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝:依據(jù)設(shè)計要求,在醫(yī)院各層樓、走廊等區(qū)域進(jìn)行室內(nèi)消火栓箱、消火栓管道及相關(guān)附件的安裝,確保消火栓系統(tǒng)的完整性與可靠性。

3. 自動噴水滅火系統(tǒng)安裝:根據(jù)施工圖紙,安裝噴頭、管道和報警閥等組件,確保自動噴水滅火系統(tǒng)能迅速響應(yīng)火災(zāi)并有效滅火。

4. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)安裝:安裝火災(zāi)探測器、報警控制器及手動報警按鈕等設(shè)備,實現(xiàn)火災(zāi)自動報警和聯(lián)動控制功能。

 四、施工質(zhì)量與安全控制

1. 嚴(yán)格遵守國家相關(guān)消防規(guī)范與施工標(biāo)準(zhǔn),確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2. 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理,設(shè)置安全警示標(biāo)志,配備必要的安全防護(hù)設(shè)施,確保施工人員的安全。

3. 對于施工過程中關(guān)鍵節(jié)點進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收,確保各項設(shè)施的安裝準(zhǔn)確與功能正常。

 五、調(diào)試與驗收

1. 在完成消防工程施工后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,以保證消防設(shè)備的正常運(yùn)行與功能完好。

2. 邀請相關(guān)部門進(jìn)行驗收,并提交必要的驗收資料,以確保工程符合消防規(guī)范要求,獲得驗收合格證書。

 六、后期維護(hù)與保養(yǎng)

1. 制定醫(yī)院消防設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)制度,明確責(zé)任人及維護(hù)周期,確保設(shè)施的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 定期對消防設(shè)施進(jìn)行檢查與測試,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,確保設(shè)施始終保持良好狀態(tài)。

3. 對消防設(shè)備進(jìn)行定期更換與維修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定與安全可靠。

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