外墻保溫作為建筑能效提升的重要手段，不僅能有效阻隔外部環(huán)境對室內(nèi)溫度的影響，還能顯著降低能源消耗，提升居住舒適度。在施工過程中，選材、施工工藝及后期維護(hù)至關(guān)重要，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都精益求精，才能實(shí)現(xiàn)理想的保溫效果，延長建筑的使用壽命。通過科學(xué)合理的施工方案，建筑外墻的保溫性能方能得到充分發(fā)揮，為節(jié)能減排貢獻(xiàn)一份力量。

外墻保溫施工方案 1篇

一、材料

1、外墻保溫材料：選擇規(guī)格為20㎜厚的聚苯乙烯泡沫板，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫系統(tǒng)》(GB/T 20776-20xx)的要求。

2、粘結(jié)砂漿：應(yīng)采用符合《外墻外保溫用粘結(jié)砂漿》(JGJ/T 209-20xx)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，確保其流動(dòng)性和抗拉強(qiáng)度符合施工要求。

3、界面處理劑：在粘結(jié)砂漿和保溫板之間應(yīng)涂刷界面處理劑，確保附著力，每平方米用量約為0.2kg，待自然干燥后再進(jìn)行保溫材料的粘貼。

4、保護(hù)材料：外墻需覆蓋防水膜或找平砂漿以防止水分進(jìn)入，防破壞層應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求，并有助于提升防滲效果。

二、工具與設(shè)備

1、必備設(shè)備：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、電動(dòng)噴涂機(jī)、水平運(yùn)輸車、測量儀器等。

2、輔助工具：包括抹灰刀、刮尺、圓鋸、錘子、手套、卷尺、噴霧器等。

3、施工平臺(tái)：應(yīng)當(dāng)搭建穩(wěn)固的腳手架，以確保安全和施工的便利性。

三、施工準(zhǔn)備

1、清理基層：在施工前，需將外墻基層表面的灰塵、油污、雜物等清理干凈，確保表面干燥且無裂縫。

2、檢驗(yàn)基層情況：用直尺檢測墻面平整度，最大偏差不應(yīng)超過5㎜，如需修整應(yīng)使用水泥砂漿進(jìn)行平整處理。

3、界面處理：在基層上均勻涂刷界面處理劑，干燥后再進(jìn)行保溫板的粘貼工作。

4、穿孔處理：門窗周圍應(yīng)采用抗?jié)B砂漿做好封閉處理，并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)以增強(qiáng)抗裂性。

四、外墻保溫施工流程

1、準(zhǔn)備工作—基礎(chǔ)處理—涂刷界面劑—粘貼保溫板—安裝鋼絲網(wǎng)—抹抗裂砂漿—驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)。

2、基層處理：清除基層表面的所有污染物，確保粘結(jié)力；用直尺檢查表面平整度，如有不平，及時(shí)修復(fù)。

3、涂刷界面劑：在基層處理后，均勻涂刷界面劑，待其干燥后再進(jìn)行保溫材料的安裝。

4、粘貼保溫板：在界面劑干燥后，按照預(yù)定位置粘貼保溫材料，操作時(shí)保持一定的壓力以確保粘結(jié)牢固。

五、保溫砂漿施工

1、拌制保溫砂漿時(shí)，需根據(jù)環(huán)境溫度及濕度調(diào)整水灰比，標(biāo)準(zhǔn)配比為砂漿：水=1：0.65，稠度應(yīng)保持在60㎜～80㎜。

2、混合時(shí)間控制在5～7分鐘，第一次加水時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并適時(shí)調(diào)整稠度。

3、施工時(shí)，保溫砂漿的厚度應(yīng)控制在20㎜以內(nèi)，分兩次涂抹以增強(qiáng)附著力；待第一層完全干燥后再進(jìn)行第二層施工。

4、施工后，做好養(yǎng)護(hù)工作，保持保溫層濕潤，避免干裂，特別是在夏季要適時(shí)澆水保濕。

六、鍍鋅鐵絲網(wǎng)施工

1、待保溫層固化后，分線繪制，確保網(wǎng)格分布合理。

2、使用電鎬鉆孔，孔距保持在50㎝左右；確保孔深足夠，并與保溫層相連。

3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)，注意接頭處需搭接50㎜以上，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。

4、用保溫釘固定鐵絲網(wǎng)，確保其牢固無移位。

七、抗裂砂漿施工

1、抗裂砂漿的抹灰需在保溫材料干燥3～4天后進(jìn)行；施工前需對墻面進(jìn)行澆水濕潤。

2、應(yīng)隨拌隨用，控制稠度，避免回收落地灰，施工應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)完成。

3、養(yǎng)護(hù)工作要到位，根據(jù)天氣情況調(diào)整澆水頻率，確保砂漿層始終處于最佳干燥狀態(tài)。

八、貼磚工序

1、測量并彈出分格線，確保磚鋪設(shè)均勻；提前一天進(jìn)行墻面濕潤處理。

2、貼磚前檢查砂漿的固化情況，確保無鼓包和空洞，維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)符合施工要求。

3、選擇合適的粘貼材料，使用水泥膠合劑，配比為水泥：膠合劑：砂等比例1：1：1，避免加入多余水分。

4、磚鋪好后及時(shí)處理縫隙，確保美觀及功能性；處理時(shí)應(yīng)注意深度和寬度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5、完成清理工作，進(jìn)行墻面驗(yàn)收，確保所有標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到規(guī)范要求。

外墻保溫施工方案 2篇

　一、施工基本要求：

1、外墻保溫工程的施工期間及其完成后的24小時(shí)內(nèi)，基層環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。在夏季施工時(shí)，應(yīng)避免陽光的直射，雨天嚴(yán)禁進(jìn)行施工。

2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)的洞口、女兒墻及封閉陽臺(tái)等熱橋部位，以防熱量損失。

3、抗裂砂漿層的厚度應(yīng)控制在3mm至6mm之間，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪設(shè)在保溫層的表面，也不得有干搭接或外露現(xiàn)象。

4、外墻保溫施工前，需要完成基層施工質(zhì)量的驗(yàn)收，并確保外門窗洞口、門窗框及水電預(yù)埋件的安裝施工合格。

5、所有分項(xiàng)工程和子工程完工后，應(yīng)做好成品的保護(hù)工作，防止損壞。

　二、施工要點(diǎn)：

1、基層表面應(yīng)保持清潔，無油污及其他影響粘接的雜物，如有空鼓或疏松部位需剔除，并用混合砂漿填補(bǔ)凹處，堵實(shí)墻面洞孔。

2、根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求設(shè)置抗裂分隔縫。

3、施工前一天，基層應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，施工時(shí)基層表面不應(yīng)過于潮濕。混凝土墻、梁及柱的表面也應(yīng)提前處理，確保粘結(jié)良好。

4、保溫漿料宜采用分層抹灰，間隔時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)以上，每層厚度不得超過20mm，第一遍需壓實(shí)，最后一遍應(yīng)進(jìn)行找平處理，用大杠搓平表面。

5、保溫漿料應(yīng)通過機(jī)械攪拌，干粉加水?dāng)嚢?分鐘后靜置，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿需在3小時(shí)內(nèi)用完。

6、施工流程：基層處理——標(biāo)定水平線——抹平陽角、墻體凸臺(tái)及門窗護(hù)角（使用水泥砂漿）——涂抹界面劑（可省略粘土空心磚）——標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)（必要時(shí)添加高錨栓）——涂抹抗裂防水砂漿——檢查平整度與垂直度——驗(yàn)收。

7、保溫漿料層的施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度涂抹保溫漿，確保墻面最高處的抹灰厚度符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行垂直度檢查。外墻陽角及門窗洞口處需用1:2.5水泥砂漿制作寬50cm的護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，確保壓實(shí)和平整，同時(shí)復(fù)核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫需重疊，寬度不應(yīng)小于50mm，并充分將防裂砂漿壓出，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接現(xiàn)象，應(yīng)確保網(wǎng)片平整無皺折。隨后抹上4-5mm厚的抗裂防水砂漿，確保飽滿度為100%，并用木抹子搓平，復(fù)檢平整度和垂直度，抗裂防水砂漿的厚度建議為7-9mm。

9、分格縫的處理：應(yīng)采用定型分格條，按照相關(guān)要求施工形成分格縫，并使用防水密封材料進(jìn)行填嵌。

10、施工后的24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)對抗裂防水層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。養(yǎng)護(hù)7天后，方可進(jìn)行面層裝飾施工。

　三、工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

外墻外保溫工程的施工質(zhì)量應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行驗(yàn)收，各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20XX。

外墻保溫施工方案 3篇

（一）施工條件：

1、基底墻面需干燥且經(jīng)檢驗(yàn)合格，門窗框已正確安裝，外墻的消防梯、落水管及各種進(jìn)戶管線等預(yù)埋件應(yīng)全數(shù)安裝完畢。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境及基底墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)建議不低于5攝氏度（如低于5攝，可采取使用甲酸鈣等防凍措施）。

3、為確保施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長期陽光直射，確保系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

4、在雨天施工時(shí)，需采取有效措施以防止雨水沖刷墻面，搭設(shè)腳架并覆蓋網(wǎng)布較為合適。

5、施工過程中所采取的保護(hù)措施應(yīng)具備防水、密封等持續(xù)性保護(hù)功能，按設(shè)計(jì)要求完成后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查與準(zhǔn)備：

1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收

A、墻體檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)參照《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行找平和抹灰。具體要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行找平，若混凝土及砌體平整度、垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫層允許4mm），可直接在界面砂漿施工表面上進(jìn)行保溫砂漿施工；

（2）表面強(qiáng)度需達(dá)到0.5Mpa；

（3）平整度和垂直度要求：使用2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

B、預(yù)埋件檢查：外墻面上的預(yù)埋件（如消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）應(yīng)根據(jù)圖紙要求安裝完畢；

C、門窗檢查：在保溫砂漿施工前，門窗框必須按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并做好門窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，確保符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范；

D、架設(shè)準(zhǔn)備：根據(jù)國家驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)交底及勞動(dòng)保護(hù)的檢查；

E、材料準(zhǔn)備：所需材料進(jìn)場后，按相關(guān)規(guī)定逐一登記檢查，并確保妥善存儲(chǔ)和管理。同時(shí)提前做好材料的報(bào)檢和送檢工作；

F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配置電源及相關(guān)水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)；

G、工具準(zhǔn)備：施工前工具應(yīng)準(zhǔn)備到位，確保工具完好且設(shè)備調(diào)試良好；

H、人員培訓(xùn)：重點(diǎn)內(nèi)容包括產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統(tǒng)在施工的24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工，如遇特殊情況需采取防護(hù)措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）干燥度檢查：檢查基層面和找平層砂漿的干燥程度、潮濕程度及固化狀態(tài)。

（2）干凈度檢查：檢查基層面是否存在油污、灰塵及其他可能影響粘結(jié)效果的雜物。

（3）表面強(qiáng)度檢查：檢查基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等狀況，如有必要可用鉆機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度和起砂情況的檢查。

（4）平整度與垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）清除浮塵、疏松物，表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平；

（2）對鋼制輕打磨處理：去除油污；

（3）對墻面進(jìn)行修整，提升平整和垂直度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度，標(biāo)定頂層和底層的厚度控制線，如頂層與底層垂直度存在明顯差異，需用1：2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平，用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm內(nèi)；

（4）基墻為混凝土、空心砌塊、粘土磚等，基材需無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面若過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

（5）如基面過度凹凸，需提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻；

（6）對致密材料及松軟墻體，必須使用界面劑進(jìn)行粗化處理。

（四）垂直度、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及外墻保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊直垂線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線后做護(hù)角；

2、彈好控制線并做好陽角護(hù)角后，如頂層與底層不垂直，平整度存在較大差異，需用1：2.5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行保溫施工；

3、打點(diǎn)、沖筋：用調(diào)配好的保溫漿料制作直徑30mm、厚度40mm的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿＋抗裂砂漿＋網(wǎng)格布＋錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料的攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿采用防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿為粉狀預(yù)混單組份材料，現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ碚撚昧浚?.5kg／m2；每袋40kg的界面砂漿需加水12－15公斤并充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢韬箪o置5分鐘再攪拌一次。可用刮刀涂抹于墻面，也可以使用滾筒涂覆；

（2）施工要點(diǎn)：

A、確保界面劑的均勻涂布，避免漏涂現(xiàn)象，施工應(yīng)在相隔1-2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以確保界面砂漿未干時(shí)進(jìn)行下一道工序。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量為1.0-1.5kg/m2，并做好檢查驗(yàn)收記錄；

B、配制好的界面砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，涂刷界面砂漿時(shí)，門洞外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mm，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。待界面砂漿未干時(shí)開始進(jìn)行保溫砂漿施工；

2、保溫砂漿的攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿采用防水防潮包裝，每袋25公斤。為單組分材料，現(xiàn)場施工時(shí)僅需加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫幻看厣皾{需加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘后，手握成團(tuán)且漿料柔軟無松散現(xiàn)象即可進(jìn)行施工；

（2）施工要點(diǎn)：

A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)需用水將多孔磚及找平層墻面淋濕，施工前2－3小時(shí)再將墻面淋濕；

B、待界面砂漿未干時(shí)施加保溫砂漿，以確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥而失水過快出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；

C、施加保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)，確保壓實(shí)，使保溫層與基層緊密結(jié)合，確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一層保溫砂漿完成后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，表面發(fā)白且手指基本無法按動(dòng)即可），方可進(jìn)行第二層保溫砂漿施工，保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)，隨后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)，再次養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；

E、調(diào)配好的保溫砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完，掉落在地面的砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回收；

（3）注意事項(xiàng)：

A、現(xiàn)場混合攪拌時(shí)，保溫砂漿必須按照整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁箤我话b的保溫砂漿分批攪拌，以確保水灰比的準(zhǔn)確；

B、由于在搬運(yùn)過程中可能造成顆粒分層，因此需對保溫砂漿進(jìn)行充分混合后再進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；

C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免淋雨，以防止雨水沖刷保溫層影響質(zhì)量；

外墻保溫施工方案 4篇

一、外墻基層準(zhǔn)備

1、外墻面應(yīng)確保所有的施工孔、管道孔等預(yù)留位置均已正確完成。

2、對外墻表面進(jìn)行徹底清理，清除所有灰塵和雜物。

3、外墻保溫施工應(yīng)選擇在溫度高于5℃的天氣進(jìn)行，雨天禁止施工。

4、在進(jìn)行外墻保溫施工的過程中，腳手架、護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)搭建完備，并經(jīng)過安全檢查后方可作業(yè)。

二、施工材料準(zhǔn)備

1、保溫材料：聚苯乙烯顆粒與膠粉按比例混合，推薦比例為1：0.2。

將聚苯乙烯顆粒與膠粉按比例混合后，適量加入水進(jìn)行攪拌，直至均勻。

2、找平層砂漿配制方法請參考外墻保溫施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

三、施工工具

需要準(zhǔn)備的工具包括：混凝土攪拌機(jī)、手推車、水桶、平锨、長杠、鋼卷尺及基本的抹灰工具。

四、施工工藝流程

基層處理—混合保溫砂漿進(jìn)行找平—貼治灰餅—抹保溫層—進(jìn)行防水層施工。

五、施工方法

1、在符合標(biāo)準(zhǔn)的外墻基層上，均勻涂抹找平砂漿，確保找平層厚度不小于15mm，平整度應(yīng)在2米的水平尺檢測下，誤差不超過10mm。

2、將調(diào)配好的保溫砂漿均勻抹在外墻面，并壓實(shí)，保溫層厚度按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，通常為50mm。

3、最后按照設(shè)計(jì)要求完成防水層施工，確保墻體具備良好的防水性能。

六、施工要求

1、在施工過程中必須嚴(yán)格控制保溫層的施工流程，確保每道工序的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2、保溫施工完成后，及時(shí)與防水施工進(jìn)行銜接，以確保整體效果。

外墻保溫施工方案 5篇

一、編制依據(jù)

二、工程概況

本工程位于青島高新區(qū)，西起靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處。整個(gè)地塊設(shè)有地下1層，主要用于車庫和儲(chǔ)藏室；地上部分包含17棟建筑，其中5棟為4層，10棟為5層，1棟為12層，1棟為14層。該項(xiàng)目屬于二類工程，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。

工程總建筑面積為63551.79平方米，其中地上建筑面積為48338.46平方米，地下建筑面積為15213.33平方米。建筑主體高度分別為44.4米、19.5米、18.3米(五棟)、17.9米(三棟)、14.8米(二棟)。建筑類型均為二類。

建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

建筑防水等級：屋頂防水等級為II級；地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。

設(shè)防烈度：6度設(shè)防。

結(jié)構(gòu)類型：全部為框架結(jié)構(gòu)。建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年。

生產(chǎn)類別：C1、D1號(hào)高層孵化器為丙類，其余多層孵化器為戊類。多層孵化器地下儲(chǔ)藏室為戊類儲(chǔ)藏。

本標(biāo)段工程范圍

所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積為108144.93平方米，其中地上面積84915.39平方米，地下部分面積23229.54平方米，涵蓋不同建筑層數(shù)。

三、冬季施工現(xiàn)況

依據(jù)施工規(guī)范，連續(xù)5天日均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬季施工期。

根據(jù)氣象數(shù)據(jù)顯示：青島城陽區(qū)從12月初至次年2月底進(jìn)入冬季施工。根據(jù)本項(xiàng)目當(dāng)前進(jìn)度，D區(qū)1號(hào)樓外墻聚苯板已完成施工，抹面砂漿施工主要處于冬季施工階段；C區(qū)C2~C5樓的外墻保溫板的粘貼及罩面施工亦將在冬季施工階段進(jìn)行。

在冬季施工中，氣溫驟降及風(fēng)力增大將影響粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度提升，結(jié)合城陽區(qū)歷年的氣溫情況，現(xiàn)將冬季施工方案匯報(bào)如下：

四、方案概述

1、冬期施工概述：

為落實(shí)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)械設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，并對相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)或交底。提前組織相關(guān)機(jī)械設(shè)備入場，同時(shí)準(zhǔn)備砂漿等所需外加劑和保溫材料，并進(jìn)行冬季施工砂漿的設(shè)計(jì)。加強(qiáng)冬季防火和觸電等安全措施，配備必要的滅火器材及通風(fēng)設(shè)備，及時(shí)檢查更換老化線路，以確保安全事故的杜絕。

2、具體工藝組成：

外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩?zhàn)蛹皬椥酝苛巷椕鎸咏M成。專用粘接膠漿和抹面膠漿則是由高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，具備在基層墻體上粘結(jié)聚苯板及加固玻纖網(wǎng)的良好粘結(jié)力。

耐堿玻纖網(wǎng)增強(qiáng)了抹面層的機(jī)械強(qiáng)度，抵御由于溫差變化導(dǎo)致的保溫板及抹面層開裂。彈性膩?zhàn)泳邆湟欢ǖ难诱剐裕鴱椥酝苛蟿t具有極高的斷裂伸長率，提供多種顏色和紋理選擇。這些材料的配合使用必須達(dá)到當(dāng)?shù)囟镜蜏氐囊螅源_保系統(tǒng)的優(yōu)異抗龜裂功能、保溫隔熱性能、耐候性，以及良好的防水和水蒸氣滲透性，外觀裝飾效果也需得到保證。

五、施工前準(zhǔn)備

當(dāng)前階段氣溫變化幅度較大，施工前應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，若遇降溫或雨雪天氣，應(yīng)立刻停止施工。適宜安排在白天氣溫較高時(shí)施工，避免在低溫時(shí)作業(yè)，調(diào)整施工時(shí)間至早上九點(diǎn)后入場，下午三點(diǎn)停止作業(yè)，采取錯(cuò)時(shí)上班。為確保施工進(jìn)度，我項(xiàng)目將在施工時(shí)段增加人手，并保證材料的供應(yīng)。

1、材料準(zhǔn)備：

依據(jù)工程實(shí)際測溫情況和未來三天的天氣情況，計(jì)算出各類材料的用量，并提前運(yùn)送至現(xiàn)場，比如聚苯板（厚度符合法規(guī)要求）、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強(qiáng)網(wǎng)、錨釘、錨固件以及膨脹螺栓等，確保材料妥善存放。

2、施工人員準(zhǔn)備：

根據(jù)氣候條件和當(dāng)日工程量安排，提前將施工人員調(diào)配到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，以提高施工效率，加快進(jìn)度。

3、氣候條件及時(shí)掌握：

冬季施工需及時(shí)關(guān)注天氣變化，準(zhǔn)確掌握每天及次日的最低氣溫，確保聚苯板粘貼施工過程及施后24小時(shí)內(nèi)的最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程及施后2小時(shí)內(nèi)的最低氣溫不低于0℃，6小時(shí)內(nèi)不低于-3℃。

六、施工工藝

外墻保溫施工方案 6篇

(1) 外墻保溫施工中，選用的保溫材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，確保材料的保溫性能符合設(shè)計(jì)要求，避免因材料不當(dāng)導(dǎo)致的保溫效果不佳。

(2) 施工前應(yīng)對外墻進(jìn)行徹底清理，確保墻面干燥、無塵，無油污及其他影響附著力的物質(zhì)，以保證保溫層的黏結(jié)效果。

(3) 外墻保溫層的施工應(yīng)避開強(qiáng)風(fēng)和降雨天氣，建議選擇溫和的氣候條件進(jìn)行施工，以防止材料的性能受到影響。

(4) 保溫板的切割與安裝要準(zhǔn)確，接縫處應(yīng)采用專用粘接劑進(jìn)行處理，確保無縫隙，增強(qiáng)保溫層的整體性。

(5) 外墻保溫施工應(yīng)分段進(jìn)行，避免一次性施工過大，確保每一段施工后都能進(jìn)行有效的檢查與維護(hù)。

(6) 保溫材料的存放管理須嚴(yán)格控制，所有材料應(yīng)在室內(nèi)干燥陰涼處保存，避免高溫和潮濕對其性能的影響。

七、外墻保溫施工保障措施

1. 提前準(zhǔn)備好所有需用的外墻保溫材料，并制定詳細(xì)的施工計(jì)劃。

2. 施工機(jī)械和設(shè)備在施工前應(yīng)進(jìn)行檢修，確認(rèn)無故障后再投入使用，確保施工的順利進(jìn)行。

3. 選擇環(huán)保型、不含有害成分的外墻保溫材料及粘結(jié)劑，確保施工安全和環(huán)境友好。

4. 在施工過程中，粘接劑的攪拌時(shí)間要按照說明書適當(dāng)延長，以確保其充分混合，提高粘結(jié)強(qiáng)度。

5. 施工人員需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，確保其對保溫材料及施工工藝有充分的了解，提升施工質(zhì)量。

八、冬季外墻保溫施工安全教育及培訓(xùn)

1、冬季外墻施工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)范，確保工人的安全防護(hù)措施到位。

2、對施工人員進(jìn)行定期安全教育，并在任務(wù)開始前做好施工安全交底，配備必要的安全防護(hù)用品。

3、專業(yè)安全監(jiān)督員需對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，尤其是新入場或換崗的人員，確保其熟悉安全操作規(guī)程。

九、現(xiàn)場施工安全管理

所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)的安全知識(shí)，確保遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定。

1、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，做好對邊緣和開口的防護(hù)，預(yù)防高空墜物和人員受傷。

2、建立巡查機(jī)制，定期檢查施工現(xiàn)場的安全措施，對違反規(guī)定的行為進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。

3、操作施工設(shè)備時(shí)必須佩帶好安全防護(hù)用品，確保工人安全。

4、所有材料的堆放區(qū)域必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢查材料的存放情況。

5、做好冬季施工的防滑措施，保持施工現(xiàn)場的安全，特別是在降雪后及時(shí)清理施工區(qū)域。

6、禁止現(xiàn)場使用破損的電線，并采取措施防止電線受到外界因素影響造成的安全隱患。

7、施工道路和作業(yè)平臺(tái)應(yīng)保持干凈，出現(xiàn)積水、冰雪時(shí)需及時(shí)清理，以確保工人安全。

8、在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)天，需暫停高空作業(yè)，確保施工安全。

9、高空作業(yè)人員應(yīng)與地面人員保持良好溝通，確保及時(shí)提供所需物資和支持。

10、材料的堆放應(yīng)按照規(guī)定的高度進(jìn)行，確保堆放穩(wěn)固，避免意外發(fā)生。

十、成品保護(hù)

1、所有外墻保溫成品在進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，并做好標(biāo)識(shí)。

2、材料進(jìn)場后須按類別妥善分類存放，嚴(yán)禁隨意堆放，以避免混亂。

3、保溫成品上不得隨意進(jìn)行敲擊、刮劃等作業(yè)，以免損壞保溫層。

4、在拆卸作業(yè)架時(shí)，應(yīng)小心操作，避免對保溫層造成碰撞和損害。

5、對外墻及窗戶等部位要采取有效的保護(hù)措施，防止施工過程中損壞。

6、施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理廢棄物和多余材料，保持環(huán)境整潔。

7、不同工種之間的施工應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免因工序混亂造成成品損壞。

8、對已完成的外墻保溫層，不得隨意開鑿孔洞，若有特殊需要，必須在材料達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。

9、確保施工過程中，不發(fā)生重物撞擊保溫層的情況，以免影響其保溫性能。

十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)

1、成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的安全管理小組，統(tǒng)籌管理施工安全。

2、制定切實(shí)可行的安全管理制度，并與生產(chǎn)績效相結(jié)合，注重安全與效益。

3、實(shí)行嚴(yán)格的管理措施，落實(shí)獎(jiǎng)懲機(jī)制，確保安全第一，生產(chǎn)高效。

4、確保所有工人都能理解并遵守安全規(guī)定，做到不違反安全操作規(guī)程。

5、施工現(xiàn)場必須配備齊全的安全防護(hù)設(shè)備，確保進(jìn)入工地的每位人員都能得到保護(hù)。

6、施工使用的設(shè)備和工具必須定期檢查，確保其安全性，杜絕隱患。

外墻保溫施工方案 7篇

編制：

審核：

審批：某某建筑公司20xx年4月1日

　一、說明：

本項(xiàng)目為某地區(qū)新建辦公樓，建筑面積20xxM2，位于中心街道附近，交通便利，周邊配套設(shè)施齊全。該建筑設(shè)計(jì)為現(xiàn)代簡約風(fēng)格，朝向合理，有利于自然采光和通風(fēng)，外墻采用300mm厚的陶瓷磚和30mm厚的聚氨酯保溫層，確保傳熱系數(shù)K≤0.40W/m2K。

1、施工組織架構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)主管：材料員：質(zhì)量監(jiān)督員：安全管理人員：施工隊(duì)長：

2、勞動(dòng)力配置

依據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)計(jì)每位施工人員每日能夠完成的工作量，在特別緊迫的工期要求下，計(jì)劃安排20名施工工人。

3、施工進(jìn)度安排：詳見附表

外墻保溫施工方案 8篇

基層處理→放樣測量→粘貼EPS聚苯板→打磨EPS聚苯板→涂抹面膠漿→鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填縫膏→涂抹膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

外墻保溫施工準(zhǔn)備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘接膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、膨脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2米靠尺等。

一、基層墻體處理

新建項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)墻體表面必須徹底清理，確保外墻無油污、浮塵及其他影響粘結(jié)的污染物，并且應(yīng)對墻面平整度與垂直度進(jìn)行檢查。用2米靠尺檢測，最大誤差不得超過5毫米，超出部分需進(jìn)行剔鑿或用干粉砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對于舊房的節(jié)能改造，要徹底清除影響聚苯板粘貼的原外墻表層，必要時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，確保墻面平整后才能進(jìn)行外墻保溫作業(yè)。

二、放樣測量

1、根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)及外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線；

2、在建筑外墻的陰角、陽角及其他必要位置懸掛垂直基準(zhǔn)線；每層適當(dāng)位置設(shè)置水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板的切割：建議使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板（如1200x600mm或900x600mm）。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸，需利用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，確保對角線誤差在±2mm范圍內(nèi)。尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm之內(nèi)，且上下側(cè)面保持垂直。

2、粘接膠漿：使用符合外墻保溫施工標(biāo)準(zhǔn)的成品粘結(jié)砂漿。調(diào)配好的粘結(jié)砂漿最好在45分鐘內(nèi)使用完畢。

3、在變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)先貼上寬度為250mm的網(wǎng)格布。

4、粘貼EPS聚苯板方式：

1) 在外墻的陰陽角處懸掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，每面墻至少要有兩根線。若采用分段粘貼，先在開始層上彈一條水平線，并在大角處彈出垂直控制線，作為粘貼聚苯板的基準(zhǔn)線。

2) 首層聚苯板應(yīng)滿粘于外墻，其余樓層則在板周邊涂抹一圈聚合物砂漿，寬度為50mm，厚度根據(jù)實(shí)際情況確定，同時(shí)側(cè)邊留50mmx50mm的排氣孔，板心按照梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)間距200mm，直徑因材質(zhì)而異。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板，粘結(jié)膠漿的涂抹面積不得低于聚苯板面積的1/3。

3) 粘結(jié)砂漿涂抹完成后，需立即將板塊立起粘貼。粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻施壓，并不斷用托線板檢查垂直與平整度。板與板之間要緊貼，縫隙處不應(yīng)涂抹聚合砂漿。粘貼時(shí)應(yīng)遵循錯(cuò)縫原則，最后一塊板粘貼后要及時(shí)清除擠出的砂漿，若出現(xiàn)縫隙，必須使用適當(dāng)寬度的聚苯板進(jìn)行填補(bǔ)。

4) 在陰陽角處相鄰的兩面墻所粘聚苯板必須交錯(cuò)連接，以確保板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在已經(jīng)貼好的聚苯板上，用沖擊鉆打孔，孔深應(yīng)不少于30mm，每平方米需2-3個(gè)孔，且每塊聚苯板至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。若基層為混凝土，可使用尼龍塑料脹管；若為陶粒空心砌塊，則需要專用錨固件。

四、聚苯板打磨

對于聚苯板接縫不平處，需使用粗砂紙輕柔打磨，打磨時(shí)采用圓周運(yùn)動(dòng)的方式。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣清理干凈粉塵。

五、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層，面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

外墻保溫施工方案 9篇

一、編制說明

1.1 編制依據(jù)

1、某某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的某小區(qū)外墻保溫施工圖紙及施工合同;

2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》;

3、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;

4、某小區(qū)外墻保溫工程施工組織設(shè)計(jì)。

二、工程概況

2.1 建設(shè)單位：某某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

2.2 工程名稱：某小區(qū)外墻保溫工程。

2.3 工程地點(diǎn)：某市某街道某小區(qū)內(nèi)

2.4 設(shè)計(jì)單位：某建筑設(shè)計(jì)有限公司

2.5 監(jiān)理單位：某建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

2.6 施工單位：某建筑有限公司某分公司

2.7 建筑部分工程概況

外墻保溫工程包括某小區(qū)內(nèi)的多棟樓，其基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，屋頂為坡屋面，±0.000的標(biāo)高具體依賴于設(shè)計(jì)圖。外墻保溫采用高性能保溫砂漿，確保熱能的有效隔離及降低能耗。

三、施工機(jī)具配置

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及工程特點(diǎn)、施工環(huán)境和進(jìn)度計(jì)劃，將動(dòng)態(tài)管理，配備必要的施工機(jī)具如下：

四、施工方法及要點(diǎn)

4.1 外墻保溫工程施工步驟：

門窗框周邊封縫 —→ 墻面清理 —→ 垂直、套方、抹灰餅、沖筋 —→ 彈灰層控制線 —→ 澆水預(yù)濕 —→ 涂界面處理劑 —→ 抹第一遍保溫砂漿 —→ 澆水養(yǎng)護(hù) —→ 抹第二遍保溫砂漿 —→ 檢驗(yàn)平整度、垂直度、厚度 —→ 澆水養(yǎng)護(hù) —→ 抹第一遍防裂砂漿 —→ 粘接鋼板網(wǎng) —→ 抹第二遍防裂砂漿 —→ 澆水養(yǎng)護(hù) —→ 驗(yàn)收 —→ A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

4.2 外墻保溫施工工序：

4.2.1 面磚外墻保溫砂漿施工流程為：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結(jié)砂漿+面磚

4.2.2 涂料外墻保溫施工流程如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網(wǎng);5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩?zhàn)?涂料。

4.3 外墻保溫施工要點(diǎn)

4.3.1 磚墻：清理墻面上的殘余砂漿、污垢和灰塵，一天前需進(jìn)行濕潤處理。抹灰前一小時(shí)再次澆水以確保施工條件滿足。

4.3.2 混凝土墻：用10%火堿水去除油污，再用清水沖洗并晾干。澆水濕潤后要涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3 保溫砂漿的施工需分遍進(jìn)行，厚度不得超過10mm，涂抹時(shí)須壓實(shí)平整，待砂漿初凝后再進(jìn)行濕潤。分層抹灰的時(shí)間間隔一般應(yīng)大于24小時(shí)，待達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大杠刮平，再用鐵抹子抹平。

4.3.4 在保溫層施工的門窗洞口周邊外墻也需抹保溫砂漿，檐口、窗臺(tái)、窗楣等部位應(yīng)用水泥砂漿做出坡度，并設(shè)置滴水線。

4.3.5 養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)，待初凝后應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，澆水時(shí)間可根據(jù)環(huán)境干燥情況調(diào)整，保持表面不發(fā)白，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

4.3.6 分格條應(yīng)用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現(xiàn)場安裝后形成分格縫。

4.3.7 抗?jié)B防裂砂漿的抹灰需在保溫層充分凝固后進(jìn)行，一般在7天后進(jìn)行，施工前一天需澆水濕潤，抹灰前1小時(shí)再澆水。施工時(shí)，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8 抗?jié)B防裂砂漿需隨拌隨用，停放時(shí)間不得超過3小時(shí)，落地灰不得使用，初凝后需要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同樣不得少于7天。

五、施工管理

5.1 外墻保溫工程計(jì)劃工期為38天，保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量合格。

5.1.1 界面砂漿施工需3天

5.1.2 第一遍保溫砂漿施工需5天

5.1.3 第二遍保溫砂漿施工需5天

5.1.4 第一遍抗裂砂漿施工需4天

5.1.5 粘掛鋼板網(wǎng)需2天

5.1.6 A：第二遍抗裂砂漿施工需4天; B：高分子乳液彈性底層涂料需3天

5.1.7 A：粘結(jié)砂漿+面磚+勾縫料需7天; B：柔性耐水膩?zhàn)?涂料需5天。

5.2 根據(jù)項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾，合理配置各類資源，確保施工進(jìn)度和基礎(chǔ)工程質(zhì)量，達(dá)成合同目標(biāo)。

5.3 合理安排各工種之間的協(xié)作關(guān)系和施工順序，確保施工有序進(jìn)行，并合理調(diào)配勞動(dòng)力以滿足施工進(jìn)度需求。

5.4 根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，做好進(jìn)場檢驗(yàn)工作。

5.5 在外墻保溫砂漿施工中，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行材料計(jì)量，指定專人負(fù)責(zé)保溫砂漿攪拌工作，ZMBW保溫砂漿攪拌時(shí)間為6~8分鐘，水灰比應(yīng)控制在0.55~0.65，確保外墻保溫工程質(zhì)量。

5.6 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督與指導(dǎo)，確保外墻保溫施工的全過程有效控制。

5.7 各工種在施工中需做好自檢及工序報(bào)驗(yàn)工作，以保證每道工序的施工質(zhì)量。

5.8 及時(shí)收集、記錄、整理質(zhì)量保證資料，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范，與施工進(jìn)度保持同步。

六、安全與文明施工

6.1 外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)：要確保輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場保持整潔文明。

6.2 施工前要對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)試，合格后方可使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，設(shè)專人進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

6.3 施工人員需進(jìn)行安全教育，明確安全注意事項(xiàng)，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，確保安全施工。

6.4 施工材料應(yīng)有序堆放，保持現(xiàn)場文明整潔。

外墻保溫施工方案 10篇

一、現(xiàn)狀調(diào)查

隨著人們對建筑節(jié)能意識(shí)的加強(qiáng)，國家相繼出臺(tái)了多項(xiàng)節(jié)能施工規(guī)范。對于高層建筑外墻保溫的認(rèn)識(shí)也逐漸深入。有效的外墻保溫不僅能顯著減少能耗，還能提升居住舒適度。例如，100平方米的住宅需要3KW的空調(diào)來實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)的制冷或制熱功能。普通建筑每年在空調(diào)上的電量消耗可達(dá)3030Kwh，而通過建筑節(jié)能策略，電量消耗目標(biāo)能減少至1515Kwh，因而節(jié)約的電費(fèi)不容小覷，這體現(xiàn)了節(jié)能在日常生活中的迫切需求。

二、工程中對外墻保溫措施的應(yīng)用

本工程主要采用的是聚苯乙烯泡沫塑料外墻保溫系統(tǒng)。

第一章節(jié) 保溫施工質(zhì)量保證措施

(一) 組織管理

為確保外墻保溫施工的質(zhì)量，特成立由技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、材料員及瓦工班組長等組成的專業(yè)施工質(zhì)量控制小組，明確分工并加強(qiáng)協(xié)調(diào)。

(二) 施工條件與設(shè)備準(zhǔn)備

1、施工條件：基層墻體需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)及《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)的相關(guān)要求；施工用腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，確保離墻體的距離適中；門窗框及墻面上的各種管線、支架等設(shè)施必須按設(shè)計(jì)要求安裝完成；施工溫度應(yīng)保持在5℃以上，并且風(fēng)速不宜超過5m/s，雨季施工時(shí)需要做好防護(hù)措施，雨天禁止施工。

2、施工工具包括砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、電動(dòng)吊籃、手推車、電鉆、以及各類檢測工具和抹灰工具，如經(jīng)緯儀、放線工具、手錘等應(yīng)一應(yīng)齊備。

(三) 材料準(zhǔn)備與砂漿拌制

(1) 保溫砂漿的配制

干粉料:水=1:0.65，依據(jù)攪拌機(jī)容量合理投放材料，水灰比則根據(jù)環(huán)境溫度和基層壁面的干燥程度進(jìn)行調(diào)整。攪拌時(shí)間應(yīng)達(dá)到5分鐘以上，以確保砂漿均勻，拌制后需在4小時(shí)內(nèi)用完。

(2) 高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配合比，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，混合砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢，落地灰不可再利用。

(四) 施工工藝流程

首先是標(biāo)定控制線、吊垂直線及調(diào)整方位——用保溫砂漿做灰餅并沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢查平整度及厚度——處理門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——待7天后粘貼面磚或涂料。

(五) 施工操作要點(diǎn)

(1) 基層處理：清理墻面上的殘余砂漿和雜物，確保無油污、蠟、涂料等影響粘結(jié)的材料，必要時(shí)對松動(dòng)和風(fēng)化部分進(jìn)行剔除。

(2) 基層應(yīng)保持平整，平整度不超過5mm。局部凸起、空鼓等情況需剔除，并采用聚合物砂漿修整，配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3。

(3) 對于加氣混凝土砌塊墻體，需噴涂界面劑，再用水泥混合砂漿進(jìn)行找平。

(4) 在外墻大角及其他必要部位吊基準(zhǔn)垂直鋼線與水平線，并設(shè)定厚度控制線。

(5) 用保溫砂漿進(jìn)行灰餅沖筋，隨后進(jìn)行底層砂漿的粉刷，確保面層粗糙。

(6) 進(jìn)行保溫層施工時(shí)，需分層進(jìn)行，每層厚度控制在10mm，務(wù)必澆水養(yǎng)護(hù)，夏冬季節(jié)應(yīng)依據(jù)氣候條件適量調(diào)整養(yǎng)護(hù)頻率。

(7) 外墻水泥砂漿面層施工要在保溫層與砂漿初凝后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

(六) 耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

1. 耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)的要求：

⑴ 在涂抹膠漿前檢查聚苯板表面，確保干燥且平整；

⑵ 均勻涂抹厚度為2-3mm的抹面膠漿，然后將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，完成后抹上第二道膠漿，確保網(wǎng)布完全嵌入膠漿中。

⑶ 鋪設(shè)注意事項(xiàng)包括要求標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間互相重疊不小于100mm，轉(zhuǎn)角處理需連續(xù)且至少20mm寬。

(七) 質(zhì)量控制與驗(yàn)收

1、質(zhì)量控制包括嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，確保材料貯存符合規(guī)定，操作人員需受過培訓(xùn)。

2、工程驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保所有材料具備合格證與出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

(八) 安全與環(huán)保措施

1、施工現(xiàn)場應(yīng)遵守安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定，確保高空作業(yè)安全；

2、嚴(yán)格控制腳手架的載重，嚴(yán)禁隨意拆除安全設(shè)施，保障施工環(huán)境整潔。

(九) 高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

(1) 采用的標(biāo)準(zhǔn)包括施工圖紙及設(shè)計(jì)變更、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等；

(2) 施工條件需符合各項(xiàng)規(guī)范要求，施工環(huán)境應(yīng)保持在5℃以上，且避免雨天施工；

(3) 施工機(jī)具應(yīng)備齊，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4) 材料配制應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況操作，確保其性能滿足施工要求。采用的材料均應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

外墻保溫施工方案 11篇

一、施工條件

1、基層墻體必須經(jīng)過驗(yàn)收，確認(rèn)合格。門窗框以及墻體中的各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部安裝到位。

2、剪力墻的平整度需使用2米長的靠尺進(jìn)行檢查。若最大偏差超過4mm，應(yīng)使用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差在4mm以內(nèi)，則需用1:3水泥砂漿對不平整處進(jìn)行修補(bǔ)，確保整體平整。

3、砌體墻面應(yīng)使用20厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平處理。

4、基層墻體及其找平層應(yīng)保持干燥狀態(tài)。

5、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度以及墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)需保持在5℃以上，風(fēng)速不得超過5級。

6、所用網(wǎng)格布應(yīng)用大德牌網(wǎng)絡(luò)布；

7、膠漿為專用外墻粘合膠（液體）；

二、施工要求：

1、在外墻外部門窗及外墻上的所有設(shè)備預(yù)埋件完成施工并已驗(yàn)收且清理干凈之后，方可進(jìn)行外墻保溫系統(tǒng)的施工，嚴(yán)禁改動(dòng)施工順序；

2、外墻面應(yīng)使用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，平整度不得超過5mm；

3、本施工的環(huán)境溫度在連續(xù)24小時(shí)內(nèi)的最低溫度不得低于5℃，風(fēng)速不得超過5級，遇雨天應(yīng)停止施工；

外墻保溫施工方案 12篇

一、施工準(zhǔn)備

㈠材料

1、外墻保溫板：聚苯乙烯（EPS）或聚氨酯（PU），根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料。

2、粘結(jié)劑：使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的保溫專用膠粘劑。

3、保護(hù)層材料：選用耐水性好的罩面砂漿。

㈡施工準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)對建筑主體進(jìn)行檢測，確保結(jié)構(gòu)安全，且符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后方可開始施工。

2、在大面積施工之前，建議先施工樣板段，待檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行全面施工。

二、操作工藝

1、施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料安裝-粘結(jié)劑涂抹-罩面砂漿3-5mm-彈性膩?zhàn)?底漆-涂料（或貼磚）。

2、施工準(zhǔn)備：清理外墻表面，去除浮灰、油污及雜物，檢查并安裝好預(yù)埋件，確保基面平整。

3、拌料：拌合比例如下：保溫砂漿：膠粉：聚苯顆粒=1袋：水18-22kg；罩面砂漿與水的比例為1：0.3-0.35，拌合好后的材料有效使用期為4小時(shí)。

4、施工：涂抹界面處理劑后15-30分鐘內(nèi)應(yīng)開始施工保溫板，確保保溫材料全面粘結(jié)，第一遍粘貼厚度應(yīng)控制在8-10mm，通過多次抹壓確保粘結(jié)牢固。每遍厚度不應(yīng)超過10mm，施工時(shí)陰陽角部位應(yīng)加倍注意，以確保材料粘貼實(shí)密，待表面稍干后可用刮板刮平。

5、罩面施工：待保溫材料固化（一般需5-10天），再進(jìn)行罩面施工。施工時(shí)先進(jìn)行上部的罩面，再逐步向下，首先在保溫材料表面涂抹2-3mm厚的罩面砂漿，反復(fù)抹壓平整，隨后壓上抗裂網(wǎng)格布，最后再涂抹3-5mm厚的罩面砂漿，注意各層之間的時(shí)間間隔應(yīng)大于10分鐘。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所有使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保溫層之間的粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。

2、外表面應(yīng)光滑、整潔，接縫平整，陰陽角順直清晰。

3、分格條和滴水線的寬度與深度應(yīng)均勻一致。

四、安全技術(shù)措施

①作業(yè)前必須檢查施工現(xiàn)場的安全隱患，確保符合作業(yè)要求。

②在同一垂直面上下進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，須設(shè)置安全隔板，并確保下方作業(yè)人員佩戴安全帽。

③外墻保溫施工前，務(wù)必檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保無空頭腳。

④注意用電安全，確保施工人員不擅自拉扯電纜線。

外墻保溫施工方案 13篇

一、工程簡介：

本工程外墻保溫系統(tǒng)采用60mm厚的聚氨酯復(fù)合保溫材料，旨在提升建筑的節(jié)能效果和居住舒適度。所選用的聚氨酯保溫材料具備極佳的保溫性能，導(dǎo)熱系數(shù)低，且具有優(yōu)異的防水性和耐久性，確保在各種氣候條件下保持持久的保溫效果。

二、施工前準(zhǔn)備工作：

1、確保施工區(qū)域內(nèi)的雜物和障礙物已被清理完畢，以保證施工環(huán)境整潔。

2、在進(jìn)行外墻保溫材料的施工前，需提前將電氣開關(guān)的安裝盒以水泥砂漿固定，并將固定層厚度控制在距離保溫材料施工完成面1cm處，以便后續(xù)保溫砂漿的一次性施工。

3、在施工前1~2天，需對混凝土墻面進(jìn)行濕潤處理，待表面無明水后，使用混凝土界面劑與水按1:4的比例調(diào)配，混合物與水泥、細(xì)砂按1:1:1的比例調(diào)制成糊狀，均勻涂刷到墻面上，形成小疙瘩狀物，凝固后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。注意，甩漿時(shí)要避免污染鄰近的混凝土墻面及頂棚，并確保養(yǎng)護(hù)用水不流到樓層上。

三、施工工藝：

1、拌制：將保溫材料放置在大鐵皮上，添加適量水?dāng)嚢柚辆鶆驖{料，水與材料的比例為0.3:1，并用鐵锨翻動(dòng)至粘稠狀。

2、粉刷施工：

1、在凝固的墻面上，使用刮刀將保溫砂漿抹平至2~3mm厚，填平凹陷部位。

2、待底層接近初凝時(shí)，自下而上沿墻面均勻抹制，每層厚度為5~7mm，直到達(dá)到規(guī)定的總厚度5cm;

3、初凝時(shí)，用鋁合金刮板找平表面;

4、終凝前，使用鐵抹子將表面進(jìn)行壓光處理。

5、注意事項(xiàng)：a、拌制好的保溫材料需在40分鐘內(nèi)完成施工，落地的材料不可再使用。b、當(dāng)日進(jìn)行的墻面施工需一次性完成，不得隔天完成。如遇特殊情況無法當(dāng)日完成，應(yīng)重新按照上述步驟進(jìn)行。

四、特殊部位處理方法：

1、踢腳板下方需預(yù)留20cm高，茬腳處處理為斜坡，以便后期踢腳板的安裝。

2、窗洞口四周需預(yù)留5cm的保溫材料，待保溫材料初凝后，使用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊，并用鐵抹子裁齊，以便后續(xù)水泥砂漿層的施工。

五、成品保護(hù)：施工完成后五天內(nèi)應(yīng)避免人為沖擊、碰撞，以防影響外觀。

六、質(zhì)量要求：

1、面層應(yīng)平整光滑，無抹痕和接縫痕跡;

2、無空鼓、砂眼、裂縫、脫落等質(zhì)量問題;

3、允許的誤差：平整度不超過3mm，垂直度不超過3mm;

七、安全與文明施工：

1、施工人員入場必須遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定;

2、隨時(shí)保持施工場地的整潔，確保文明施工。

外墻保溫施工方案 14篇

基層處理→測量放線→粘貼XPS擠塑板→XPS擠塑板打磨→涂抹底膠漿→鋪設(shè)防堿玻纖網(wǎng)格布→再次涂抹底膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。

　一、XPS外墻保溫施工的前期準(zhǔn)備：

1、材料要求：XPS擠塑板、粘結(jié)膠漿、底膠漿、防堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、刮刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

　二、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體表面必須徹底清理干凈，確保外墻無油漬、浮塵、污垢等影響粘結(jié)的物質(zhì)，并檢查墻面平整度和垂直度。使用2m靠尺檢測，最大偏差控制在5mm以內(nèi)，超出部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿補(bǔ)平。對于舊房的節(jié)能改造，需徹底清除不利于粘貼板材的原外墻表層，必要時(shí)用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，找平后方可進(jìn)行外墻保溫施工。

　三、測量放線

1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)及外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾線；

2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要位置懸掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層應(yīng)掛出適當(dāng)位置的水平線，以控制XPS擠塑板的垂直和平整度。

　四、粘貼擠塑板

1、XPS擠塑板切割：盡量選用120xx00mm或900600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板。如需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板，應(yīng)用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪，保持對角線誤差＜±2mm，尺寸允許偏差為±2mm，確保大小面垂直。

2、粘結(jié)膠漿：使用專為外墻保溫施工設(shè)計(jì)的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿需在45分鐘內(nèi)用完。

3、在變形縫線兩側(cè)的擠塑板上預(yù)貼250mm寬的底網(wǎng)格布。

4、粘結(jié)XPS擠塑板的方法：

1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少設(shè)兩根線。若采用分段粘貼，則在起始層彈出一道水平線，并借助經(jīng)緯儀測出大角基面的垂直控制線，以此線作為粘貼擠塑板的參考線。

2) 首層擠塑板滿粘于外墻，其余樓層的擠塑板在四周涂抹一圈寬50mm、厚10mm的聚合物砂漿，并保持50mm50mm的排氣孔。按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距為200mm，直徑100mm。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板材，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與擠塑板面積的比例不得少于1/3。

3) 涂抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位，粘貼時(shí)需輕柔均勻地?cái)D壓，同時(shí)使用托線板檢查垂直平整性。擠塑板間需緊貼，碰頭縫處不涂聚合砂漿。粘貼擠塑板應(yīng)當(dāng)上下錯(cuò)縫，并在每貼完一塊板時(shí)及時(shí)清除擠出的砂漿，確保板間無縫隙，若出現(xiàn)間隙，應(yīng)采用相應(yīng)厚度的擠塑板填充。

4) 在陰、陽角處，相鄰的兩面墻所粘的擠塑板應(yīng)交錯(cuò)連接，以確保板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在已粘貼的擠塑板上用沖擊鉆開孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，每平方米數(shù)量為2-3個(gè)，但每塊擠塑板至少需兩個(gè)扎口。基層為混凝土構(gòu)件時(shí)，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊時(shí)，使用專用錨固件。

　五、擠塑板打磨

對擠塑板接縫不平整之處，應(yīng)使用粗砂紙打磨平整，打磨時(shí)宜采用輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行。打磨完后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣清理殘留碎屑。

　六、涂抹底膠漿

用不銹鋼抹子在XPS擠塑板表面均勻涂抹一層，面積要略大于網(wǎng)布的范圍，厚度約為2mm。

　七、鋪設(shè)防堿玻璃纖維網(wǎng)

涂抹底膠漿后，立即將耐堿玻纖網(wǎng)格布在水平方向上繃緊，使用抹子由中間向上下兩邊抹平，確保網(wǎng)格布壓入濕的底膠漿中；自上而下依次覆蓋外墻。遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角應(yīng)沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm，陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口的網(wǎng)格布必須返過陽角并壓實(shí)。

　八、再次涂抹底膠漿

待首層膠漿稍干硬至可觸摸時(shí)，再用抹子涂抹第二道底膠漿，厚度約為3mm，確保耐堿玻纖網(wǎng)格布完全覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝固，應(yīng)先涂刷一遍界面劑后再進(jìn)行面層砂漿處理。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，并在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，再涂一層厚2mm的面層砂漿。

　九、填嵌縫膏

在墻體與窗框接縫處使用密封膏進(jìn)行填充，確保密封膏鑲嵌緊密、飽滿。

　十、特殊部位施工方法

1、在施工伸縮縫時(shí)，先在基層標(biāo)出伸縮縫位置線，施工至位時(shí)，網(wǎng)格布需翻裹，底層用泡沫塑料塞填充，中間用發(fā)泡聚乙烯圓棒，最外層使用密封膏嵌縫，確保密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。

2、門窗洞口處的保溫系統(tǒng)施工

門窗洞口的角部應(yīng)采用整塊擠塑板切割出洞口，不得使用小塊拼接；鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，洞口四角應(yīng)沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布（200mm×300mm），以防止角部開裂。

　十一、XPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?/p>

XPS擠塑板外墻保溫施工的注意事項(xiàng)：

1) 材料應(yīng)分類掛牌存放，確保擠塑板成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也應(yīng)防雨存放，粘結(jié)、底膠漿需防潮，并注意保質(zhì)期。

2) 施工環(huán)境及基層溫度應(yīng)不低于5℃。若風(fēng)力超過5級或在雨天，則不能施工。施工過程中如遇突降雨水，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，避免雨水沖刷墻面。

3) 板材間的縫隙應(yīng)拼接緊密，縫寬超出2mm時(shí)，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的擠塑板填充平整。

4) 外墻保溫施工完畢后，后續(xù)工序及正在進(jìn)行的其他工序需注意保護(hù)外墻保溫系統(tǒng)成品。

5) 嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。

　十二、成品保護(hù)措施

1、在吊運(yùn)物品時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)盡量遠(yuǎn)離外墻面，以免碰毀擠塑保溫板。

2、首層陽角安裝后，應(yīng)及時(shí)用竹膠板包裹進(jìn)行保護(hù)，避免棱角受損。

　十三、質(zhì)量保障措施

1、對擠塑板施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報(bào)告，并用盒尺檢測其尺寸。

2、檢查抗裂聚合物砂漿及玻璃纖維網(wǎng)格布的出廠合格證及檢測報(bào)告。

3、安裝錨固件時(shí)，在擠塑板上打孔不得用力過猛，避免損壞擠塑板。

4、在安裝陽角保溫板時(shí)，水泥墊塊兩邊應(yīng)留出10-20mm的間隙。

5、在抹抗裂聚合物砂漿時(shí)，各工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁倒置工序進(jìn)行作業(yè)。

6、在抹灰作業(yè)時(shí)，墻面及陰陽角應(yīng)及時(shí)吊靠，并做好成品保護(hù)。

7、滴水槽安裝時(shí)需根據(jù)線找平，及時(shí)清理并隨時(shí)檢查。

　十四、安全文明與環(huán)保措施

1、對參與施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)需系好安全帶，防止墜落。

3、腳手架應(yīng)全面鋪設(shè)腳手板，確保固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。

4、禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5、施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)語及色標(biāo)等不得擅自挪動(dòng)，嚴(yán)禁拆除。

6、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，須及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器，并佩戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，非機(jī)電維修人員不得進(jìn)行維修。

7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具及物品。

8、施工現(xiàn)場禁止吸煙、嬉鬧，遵守宿舍管理制度。

9、打磨后的擠塑板碎屑應(yīng)及時(shí)清理，各道工序后要做到活完腳下清，廢料應(yīng)定點(diǎn)傾倒。

10、擠塑板倉庫應(yīng)配備充足的滅火器，嚴(yán)禁使用過期滅火器。抗裂聚合物砂漿應(yīng)整齊堆放，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。

11、施工人員應(yīng)根據(jù)總承包單位的要求進(jìn)行統(tǒng)一布置與安排，服從總承包單位的管理及各項(xiàng)制度。

　十五、節(jié)點(diǎn)詳圖（附后）

外墻保溫施工方案 15篇

一、工程概況:

1、工程名稱:

2、建設(shè)單位：

3、施工單位：

二、施工部署

施工部署原則：

1、圍繞項(xiàng)目總體目標(biāo)，確保各項(xiàng)指標(biāo)得以達(dá)成。

2、合理調(diào)配現(xiàn)場資源，確保施工進(jìn)度順利推進(jìn)。

3、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，制定針對性的施工方案，以便于管理與控制。

三、技術(shù)要求及施工條件

1、技術(shù)要求：

外墻保溫施工的效果與基層處理密切相關(guān)。基層的平整度和尺寸偏差一定要符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

基面處理應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》對抹灰的要求。

2、施工條件：

（1）在驗(yàn)收合格的基層墻體上方可進(jìn)行外墻保溫層施工。

（2）在開始施工外墻保溫層前，務(wù)必確保外墻門窗框已經(jīng)安裝并通過驗(yàn)收。

（3）施工現(xiàn)場要保持整潔，避免污染成品材料。

（4）施工時(shí)環(huán)境溫度及基層表面溫度不能低于+5℃，風(fēng)速不得超過5級。

（5）高溫條件下施工時(shí)，應(yīng)避免在陽光直射下進(jìn)行，雨天亦不得施工。

（6）外墻保溫施工各個(gè)環(huán)節(jié)必須依據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行樣板施工，并在業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的認(rèn)可后方可實(shí)施。

3、施工步驟：

（1）基層處理

（2）粘貼翻包網(wǎng)格布

（3）粘貼EPS保溫板

（4）縫隙打磨

（5）翻包網(wǎng)格布的再次粘貼

（6）不同層數(shù)的布層與漿料配置。

四、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

在進(jìn)入施工現(xiàn)場前兩周，技術(shù)部門需依據(jù)施工圖紙及實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案和技術(shù)交底，收集各類裝飾線條的尺寸，并計(jì)算外墻保溫系統(tǒng)所需的各種材料，形成材料分配清單，及時(shí)向廠家下單訂購，確保在開工前兩天將所有材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場并整理擺放妥當(dāng)。

掌握此方案的指導(dǎo)性、可操作性，確保各項(xiàng)內(nèi)容相互對應(yīng)、銜接流暢，符合相關(guān)規(guī)范，使其成為施工中的有效參考文件。

“方案先行、樣板引路”是確保工期與質(zhì)量的關(guān)鍵，通過制定合理的工序和有效的施工方法以及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，配合工程進(jìn)度。

2、施工工具準(zhǔn)備：

所需工具包括：鋼刀、打磨工具、電動(dòng)攪拌器、電熱絲切割器、電鉆、壁紙刀、鋼卷尺、靠尺、毛刷等。

3、施工材料準(zhǔn)備：

（1）粘貼膠漿、抹面膠漿應(yīng)根據(jù)材料說明書進(jìn)行配制，并進(jìn)行小規(guī)模試配，確保滿足施工要求。

（2）EPS保溫板切割：常規(guī)使用600mm×600mm規(guī)格的定型板，非標(biāo)準(zhǔn)部位需按節(jié)點(diǎn)要求切割，使用鋼刀進(jìn)行。

（3）網(wǎng)格布裁剪：應(yīng)留出必要的搭接長度及重疊部分，現(xiàn)場剪裁的網(wǎng)格布須保持表面清潔，不得折疊或受潮。

五、施工工藝

1、施工程序：

2、操作工藝：

（1）基層處理：施工前應(yīng)確保墻體已進(jìn)行抹灰處理，達(dá)到找平，墻面平整度≤4mm，垂直度≤4mm，陰陽角應(yīng)為直角。基層表面需平整、堅(jiān)固，無裂縫、空鼓及污染物。對于落水管、入戶管等預(yù)留洞口，須提前施工并符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

（2）EPS板粘貼：

① 使用攪拌器將粘結(jié)劑均勻攪拌，避免因攪拌不均影響質(zhì)量。

② 粘結(jié)膠漿需隨用隨配，干粉和水的比例按說明書的要求進(jìn)行配置。

③ 粘結(jié)膠漿在正常條件下應(yīng)盡快使用，避免超過規(guī)定的使用時(shí)間。

④ 粘貼前應(yīng)掛好垂直線和水平線，墻面過于干燥時(shí)應(yīng)噴灑少許水以增濕。

⑤ EPS板宜自下而上粘貼，確保粘貼后板面不受雨水和污染，要求錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長度不小于1/3。

⑥ 在EPS板背面均勻抹上粘結(jié)膠漿，厚度約8mm。

⑦ 門窗洞口及特殊部位的粘貼應(yīng)滿打粘結(jié)膠漿，保持良好的粘結(jié)面積。

⑧ 粘貼時(shí)注意使EPS板面與墻面同時(shí)接觸，均勻施壓。

（3）固定件安裝：

① 等待EPS板粘貼完成后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行固定件安裝，按設(shè)計(jì)要求定位。

② 每塊板需安裝多個(gè)固定件，確保牢固。

③ 加強(qiáng)部位需額外加密固定，確保安全性。

（4）縫隙填補(bǔ)與打磨：

① 針對切割或漏貼造成的縫隙，應(yīng)采用EPS板小片進(jìn)行填補(bǔ)并打磨平整。

② 完成粘貼后應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)工具檢查墻面平整度，并進(jìn)行打磨處理。

（5）網(wǎng)格布的施工：

① 在抹面膠漿層上均勻涂抹網(wǎng)格布，確保無空鼓或皺折。

② 裁剪網(wǎng)格布時(shí)要留出必要的搭接長度，并注意施工順序。

（6）抹面膠漿：

涂抹完底層后，待其干燥后再進(jìn)行抹面膠漿的覆蓋，厚度需覆蓋網(wǎng)格布。

（7）后期修復(fù)：

按照損壞情況，進(jìn)行必要的修復(fù)處理，確保整體外觀完整。

（8）裝飾線的安裝：

在粘貼完EPS板后，標(biāo)記位置并確保裝飾線的正確安裝。

六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造說明：

1、基準(zhǔn)線的掛設(shè)：

在關(guān)鍵位置如陽角、窗戶等處應(yīng)掛設(shè)基準(zhǔn)線以進(jìn)行控制。

2、墻面處理：

陽角與轉(zhuǎn)角處需采取特定措施以確保粘貼的牢固性。

七、雨季施工技術(shù)措施：

1、雨季施工時(shí)需保持接縫的嚴(yán)密，防止水分滲入影響粘結(jié)強(qiáng)度。

2、施工前應(yīng)確保墻體及材料干燥，避免漏水。

3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防雨措施，及時(shí)處理已施工部分，以免損壞。

八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、確保墻體與砂漿的粘結(jié)力良好，且無明顯缺陷。

2、EPS板的粘貼需符合施工要求，確保牢固且無松動(dòng)。

3、網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)均勻，不能出現(xiàn)空鼓或翹曲現(xiàn)象。

4、抹面層應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布，確保厚度符合要求。

5、允許的偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

九、成品保護(hù)措施：

1、EPS板應(yīng)避免長時(shí)間暴露于陽光下以防粉化。

2、施工中要注意保護(hù)已完成的部分，避免二次損傷。

3、加強(qiáng)工序交接記錄，確保責(zé)任明確，避免交叉污染。

十、安全技術(shù)措施：

1、作業(yè)前檢查所有設(shè)備的安全性，確保牢固、可靠。

2、避免同時(shí)在同一工作面進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)，防止意外事故的發(fā)生。

3、工具和材料的放置要安全，防止掉落造成傷害。

外墻保溫施工方案 16篇

　一、施工條件：

1、基層墻體需經(jīng)過驗(yàn)收，并確認(rèn)合格。門窗框及各類進(jìn)戶管線、水落管支架和預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)要求已安裝完畢。

2、剪力墻的平整度需使用2米靠尺進(jìn)行檢查，若最大偏差大于4mm，則應(yīng)使用20mm厚的1:3水泥砂漿進(jìn)行找平；若最大偏差小于4mm，則不平處可用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

3、砌體墻表面應(yīng)使用20mm厚的1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)保持干燥狀態(tài)。

5、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，同時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于5級。

6、夏季施工時(shí)，應(yīng)采納有效措施，防止雨水對墻面的沖刷。

　二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

　三、施工工序

配制專用粘結(jié)劑、基層墻體處理、刷界面劑、粘貼擠塑板、預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條、鉆孔并安裝固定件、擠塑板打磨、找平、刷界面劑、配制聚合物砂漿、抹底層、埋貼網(wǎng)格布、抹面層聚合物砂漿、嵌密封膏、配制專用瓷磚粘結(jié)劑、噴（涂）面層涂料或粘貼面磚、清理飾面層并進(jìn)行驗(yàn)收。

　四、施工操作要點(diǎn)：

1、基層處理

應(yīng)徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增強(qiáng)擠塑板與基層面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷一層界面劑。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，然后使用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直至混合均勻、稠度適中。

2）將攪拌好的粘結(jié)劑靜置5分鐘后即可使用，建議在1小時(shí)內(nèi)用完。

3）粘結(jié)劑的配制過程中只允許加入凈水，不得添加其他物質(zhì)。

4、安裝擠塑板

1）標(biāo)準(zhǔn)板的規(guī)格為1200mm×600mm，對角線誤差應(yīng)小于2mm，擠塑板可用電熱絲切割器或工具刀進(jìn)行切割，尺寸允許偏差為±1.5mm。

2）在門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處，擠塑板上應(yīng)預(yù)粘網(wǎng)格布，網(wǎng)格布總寬度約為200mm，翻包部分寬度為80mm，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為板厚加180mm。在翻包部位抹長度為80mm、寬度為2mm的專用粘結(jié)劑，然后將80mm長的網(wǎng)格布壓入，余下部分備用。

3）將配好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板背面，壓實(shí)厚度約為3mm，為確保粘結(jié)牢固，粘結(jié)方式可采用條粘法或條點(diǎn)法。

4）條粘法：使用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑均勻抹在擠塑板上，條寬10mm，厚度10mm，中距50mm。

5）條點(diǎn)法：用抹子在擠塑板的周邊及中間抹寬50mm、厚度10mm的專用粘結(jié)劑，隨后在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm、厚度為10mm的灰餅。

6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板及時(shí)粘貼在墻面上，避免表面結(jié)皮而失去粘結(jié)能力。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

7）擠塑板粘貼后應(yīng)使用2米靠尺進(jìn)行壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要緊密相連，不得留縫。因切割不直造成的縫隙，應(yīng)用擠塑板條填入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的專用粘結(jié)劑。

8）擠塑板粘貼應(yīng)自下而上、沿水平方向分段鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm。

5、安裝固定件：

1）固定件在擠塑板粘貼8小時(shí)后安裝，并應(yīng)在接下來的24小時(shí)內(nèi)完成。按照設(shè)計(jì)要求的位點(diǎn)，用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體深度約為60mm，固定件錨入基層墻體的深度應(yīng)為50mm，確保牢固可靠。

2）固定件的個(gè)數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。

3）自攻螺絲需緊固，并使工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面平齊或略微擰入，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1）擠塑板接縫不平處應(yīng)使用粗砂紙輕柔打磨，動(dòng)作應(yīng)為圓周運(yùn)動(dòng)，切勿沿?cái)D塑板接縫平行方向打磨。

2）打磨完成后，應(yīng)及時(shí)清理擠塑板碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角：

1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈墨線標(biāo)記出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向的校正。

2）凹線角處，應(yīng)使用開槽器將擠塑板切割成凹口，最薄處不應(yīng)小于15mm。

3）凸線角按設(shè)計(jì)尺寸切割后，需在線角及相應(yīng)的擠塑板兩面各刷一層界面劑，再涂滿專用粘結(jié)劑，確保其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

2）將配制好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度為2mm。

9、壓入網(wǎng)格布：

1）網(wǎng)格布應(yīng)根據(jù)工作面的長寬要求裁剪，并留出搭接寬度，裁剪方向應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

2）在門窗等洞口周圍進(jìn)行網(wǎng)格布翻包，四角應(yīng)附加一層網(wǎng)格布以加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周圍翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部分的擠塑板正面和側(cè)面均涂抹聚合物砂漿（僅允許該區(qū)域的擠塑板端邊涂抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)并壓入聚合物砂漿中。

4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向拉直并繃平，注意網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面應(yīng)朝里，用抹子由中間向上、下兩側(cè)將網(wǎng)格布抹平，確保緊貼，水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接長度不小于80mm，搭接處應(yīng)用聚合物砂漿填補(bǔ)底層砂漿的空缺，不得出現(xiàn)網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，并在之上再覆蓋整幅網(wǎng)格布，搭接寬度80mm。

6）在墻面的陰陽角處，兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不得小于200mm。