外墻保溫作為建筑能效提升的重要手段，不僅能有效阻隔外部環境對室內溫度的影響，還能顯著降低能源消耗，提升居住舒適度。在施工過程中，選材、施工工藝及后期維護至關重要，確保每一個環節都精益求精，才能實現理想的保溫效果，延長建筑的使用壽命。通過科學合理的施工方案，建筑外墻的保溫性能方能得到充分發揮，為節能減排貢獻一份力量。

外墻保溫施工方案 1篇

一、材料

1、外墻保溫材料：選擇規格為20㎜厚的聚苯乙烯泡沫板，其技術參數應滿足現行國家標準《外墻外保溫系統》(GB/T 20776-20xx)的要求。

2、粘結砂漿：應采用符合《外墻外保溫用粘結砂漿》(JGJ/T 209-20xx)標準的產品，確保其流動性和抗拉強度符合施工要求。

3、界面處理劑：在粘結砂漿和保溫板之間應涂刷界面處理劑，確保附著力，每平方米用量約為0.2kg，待自然干燥后再進行保溫材料的粘貼。

4、保護材料：外墻需覆蓋防水膜或找平砂漿以防止水分進入，防破壞層應符合相關技術要求，并有助于提升防滲效果。

二、工具與設備

1、必備設備：強制式砂漿攪拌機、電動噴涂機、水平運輸車、測量儀器等。

2、輔助工具：包括抹灰刀、刮尺、圓鋸、錘子、手套、卷尺、噴霧器等。

3、施工平臺：應當搭建穩固的腳手架，以確保安全和施工的便利性。

三、施工準備

1、清理基層：在施工前，需將外墻基層表面的灰塵、油污、雜物等清理干凈，確保表面干燥且無裂縫。

2、檢驗基層情況：用直尺檢測墻面平整度，最大偏差不應超過5㎜，如需修整應使用水泥砂漿進行平整處理。

3、界面處理：在基層上均勻涂刷界面處理劑，干燥后再進行保溫板的粘貼工作。

4、穿孔處理：門窗周圍應采用抗滲砂漿做好封閉處理，并鋪設鋼絲網以增強抗裂性。

四、外墻保溫施工流程

1、準備工作—基礎處理—涂刷界面劑—粘貼保溫板—安裝鋼絲網—抹抗裂砂漿—驗收及養護。

2、基層處理：清除基層表面的所有污染物，確保粘結力；用直尺檢查表面平整度，如有不平，及時修復。

3、涂刷界面劑：在基層處理后，均勻涂刷界面劑，待其干燥后再進行保溫材料的安裝。

4、粘貼保溫板：在界面劑干燥后，按照預定位置粘貼保溫材料，操作時保持一定的壓力以確保粘結牢固。

五、保溫砂漿施工

1、拌制保溫砂漿時，需根據環境溫度及濕度調整水灰比，標準配比為砂漿：水=1：0.65，稠度應保持在60㎜～80㎜。

2、混合時間控制在5～7分鐘，第一次加水時應緩慢進行，并適時調整稠度。

3、施工時，保溫砂漿的厚度應控制在20㎜以內，分兩次涂抹以增強附著力；待第一層完全干燥后再進行第二層施工。

4、施工后，做好養護工作，保持保溫層濕潤，避免干裂，特別是在夏季要適時澆水保濕。

六、鍍鋅鐵絲網施工

1、待保溫層固化后，分線繪制，確保網格分布合理。

2、使用電鎬鉆孔，孔距保持在50㎝左右；確保孔深足夠，并與保溫層相連。

3、鋪設鍍鋅鐵絲網，注意接頭處需搭接50㎜以上，以增強整體穩定性。

4、用保溫釘固定鐵絲網，確保其牢固無移位。

七、抗裂砂漿施工

1、抗裂砂漿的抹灰需在保溫材料干燥3～4天后進行；施工前需對墻面進行澆水濕潤。

2、應隨拌隨用，控制稠度，避免回收落地灰，施工應在兩小時內完成。

3、養護工作要到位，根據天氣情況調整澆水頻率，確保砂漿層始終處于最佳干燥狀態。

八、貼磚工序

1、測量并彈出分格線，確保磚鋪設均勻；提前一天進行墻面濕潤處理。

2、貼磚前檢查砂漿的固化情況，確保無鼓包和空洞，維護標準符合施工要求。

3、選擇合適的粘貼材料，使用水泥膠合劑，配比為水泥：膠合劑：砂等比例1：1：1，避免加入多余水分。

4、磚鋪好后及時處理縫隙，確保美觀及功能性；處理時應注意深度和寬度符合設計標準。

5、完成清理工作，進行墻面驗收，確保所有標準達到規范要求。

外墻保溫施工方案 2篇

　一、施工基本要求：

1、外墻保溫工程的施工期間及其完成后的24小時內，基層環境溫度應不低于5℃。在夏季施工時，應避免陽光的直射，雨天嚴禁進行施工。

2、外墻保溫系統應包覆外側的洞口、女兒墻及封閉陽臺等熱橋部位，以防熱量損失。

3、抗裂砂漿層的厚度應控制在3mm至6mm之間，玻纖網或鋼絲網不得直接鋪設在保溫層的表面，也不得有干搭接或外露現象。

4、外墻保溫施工前，需要完成基層施工質量的驗收，并確保外門窗洞口、門窗框及水電預埋件的安裝施工合格。

5、所有分項工程和子工程完工后，應做好成品的保護工作，防止損壞。

　二、施工要點：

1、基層表面應保持清潔，無油污及其他影響粘接的雜物，如有空鼓或疏松部位需剔除，并用混合砂漿填補凹處，堵實墻面洞孔。

2、根據建筑設計要求設置抗裂分隔縫。

3、施工前一天，基層應適當澆水濕潤，施工時基層表面不應過于潮濕。混凝土墻、梁及柱的表面也應提前處理，確保粘結良好。

4、保溫漿料宜采用分層抹灰，間隔時間應在24小時以上，每層厚度不得超過20mm，第一遍需壓實，最后一遍應進行找平處理，用大杠搓平表面。

5、保溫漿料應通過機械攪拌，干粉加水攪拌3分鐘后靜置，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿需在3小時內用完。

6、施工流程：基層處理——標定水平線——抹平陽角、墻體凸臺及門窗護角（使用水泥砂漿）——涂抹界面劑（可省略粘土空心磚）——標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊網（必要時添加高錨栓）——涂抹抗裂防水砂漿——檢查平整度與垂直度——驗收。

7、保溫漿料層的施工：根據設計要求的厚度涂抹保溫漿，確保墻面最高處的抹灰厚度符合設計要求，并進行垂直度檢查。外墻陽角及門窗洞口處需用1:2.5水泥砂漿制作寬50cm的護角。分層涂抹保溫漿料，確保壓實和平整，同時復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的抗裂防水砂漿內，網片接縫需重疊，寬度不應小于50mm，并充分將防裂砂漿壓出，嚴禁出現干搭接現象，應確保網片平整無皺折。隨后抹上4-5mm厚的抗裂防水砂漿，確保飽滿度為100%，并用木抹子搓平，復檢平整度和垂直度，抗裂防水砂漿的厚度建議為7-9mm。

9、分格縫的處理：應采用定型分格條，按照相關要求施工形成分格縫，并使用防水密封材料進行填嵌。

10、施工后的24小時內，應對抗裂防水層進行養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養護7天后，方可進行面層裝飾施工。

　三、工程驗收標準：

外墻外保溫工程的施工質量應按照現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300進行驗收，各分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-20XX。

外墻保溫施工方案 3篇

（一）施工條件：

1、基底墻面需干燥且經檢驗合格，門窗框已正確安裝，外墻的消防梯、落水管及各種進戶管線等預埋件應全數安裝完畢。

2、施工現場環境及基底墻體表面溫度在施工及施工后24小時內建議不低于5攝氏度（如低于5攝，可采取使用甲酸鈣等防凍措施）。

3、為確保施工質量，施工面應避免長期陽光直射，確保系統施工的連續性。

4、在雨天施工時，需采取有效措施以防止雨水沖刷墻面，搭設腳架并覆蓋網布較為合適。

5、施工過程中所采取的保護措施應具備防水、密封等持續性保護功能，按設計要求完成后方可拆除。

（二）、配合施工條件檢查與準備：

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體檢查：根據墻體材質參照《砌體工程施工及驗收規范》進行檢查，合格后方可進行找平和抹灰。具體要求如下：

（1）使用1：2.5水泥砂漿進行找平，若混凝土及砌體平整度、垂直度在規范允許范圍內（保溫層允許4mm），可直接在界面砂漿施工表面上進行保溫砂漿施工；

（2）表面強度需達到0.5Mpa；

（3）平整度和垂直度要求：使用2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內；

B、預埋件檢查：外墻面上的預埋件（如消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）應根據圖紙要求安裝完畢；

C、門窗檢查：在保溫砂漿施工前，門窗框必須按設計要求安裝完畢，并做好門窗側邊水泥砂漿收頭工作，確保符合設計施工驗收規范；

D、架設準備：根據國家驗收的相關規定進行安全技術交底及勞動保護的檢查；

E、材料準備：所需材料進場后，按相關規定逐一登記檢查，并確保妥善存儲和管理。同時提前做好材料的報檢和送檢工作；

F、水電準備：依據需求配置電源及相關水源，水質應符合用水標準；

G、工具準備：施工前工具應準備到位，確保工具完好且設備調試良好；

H、人員培訓：重點內容包括產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工條件：本系統在施工的24小時內，環境溫度應保持在5－35攝氏度之間，嚴禁在大風、大雨以及陽光直射下施工，如遇特殊情況需采取防護措施。

（三）基層面檢查與處理

1、基層面檢查

（1）干燥度檢查：檢查基層面和找平層砂漿的干燥程度、潮濕程度及固化狀態。

（2）干凈度檢查：檢查基層面是否存在油污、灰塵及其他可能影響粘結效果的雜物。

（3）表面強度檢查：檢查基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等狀況，如有必要可用鉆機進行強度和起砂情況的檢查。

（4）平整度與垂直度檢查。

2、基層面處理

（1）清除浮塵、疏松物，表面凸起物≥10mm應鏟平；

（2）對鋼制輕打磨處理：去除油污；

（3）對墻面進行修整，提升平整和垂直度，增強表面強度，標定頂層和底層的厚度控制線，如頂層與底層垂直度存在明顯差異，需用1：2.5的水泥砂漿進行找平，用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm內；

（4）基墻為混凝土、空心砌塊、粘土磚等，基材需無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面若過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應在施工前一天用水淋濕。

（5）如基面過度凹凸，需提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻；

（6）對致密材料及松軟墻體，必須使用界面劑進行粗化處理。

（四）垂直度、套方、打點、沖筋、厚度控制及外墻保溫工程的施工工藝：

1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊直垂線，預留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線后做護角；

2、彈好控制線并做好陽角護角后，如頂層與底層不垂直，平整度存在較大差異，需用1：2.5的水泥砂漿找平，養護后再進行保溫施工；

3、打點、沖筋：用調配好的保溫漿料制作直徑30mm、厚度40mm的灰餅沖筋，達到找平標準。

4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統的施工工藝如下：

界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿＋抗裂砂漿＋網格布＋錨固件＋抗裂砂漿。

(五)保溫材料的攪拌及施工

1、界面砂漿

（1）攪拌：

界面砂漿采用防水防潮包裝，規格：40kg／袋。界面砂漿為粉狀預混單組份材料，現場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1.5kg／m2；每袋40kg的界面砂漿需加水12－15公斤并充分攪拌，攪拌后靜置5分鐘再攪拌一次。可用刮刀涂抹于墻面，也可以使用滾筒涂覆；

（2）施工要點：

A、確保界面劑的均勻涂布，避免漏涂現象，施工應在相隔1-2小時內進行，以確保界面砂漿未干時進行下一道工序。界面劑的厚度一般應≥1mm，用量為1.0-1.5kg/m2，并做好檢查驗收記錄；

B、配制好的界面砂漿應在2小時內用完，涂刷界面砂漿時，門洞外側、空調板、伸縮縫兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布，網格布寬度不小于150mm，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mm。待界面砂漿未干時開始進行保溫砂漿施工；

2、保溫砂漿的攪拌及施工：

（1）攪拌：

A、中空微珠保溫砂漿采用防水防潮包裝，每袋25公斤。為單組分材料，現場施工時僅需加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿需加水20-25kg。

B、攪拌5－6分鐘后，手握成團且漿料柔軟無松散現象即可進行施工；

（2）施工要點：

A、在保溫砂漿施工前12小時需用水將多孔磚及找平層墻面淋濕，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

B、待界面砂漿未干時施加保溫砂漿，以確保保溫砂漿不會因墻面干燥而失水過快出現開裂現象；

C、施加保溫砂漿時應分層進行，第一遍厚度應控制在20mm內，確保壓實，使保溫層與基層緊密結合，確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

D、第一層保溫砂漿完成后需養護24小時（視氣溫而定，表面發白且手指基本無法按動即可），方可進行第二層保溫砂漿施工，保溫砂漿的厚度以灰餅為準，隨后應用大杠刮平、壓實，再次養護24小時；

E、調配好的保溫砂漿應在4小時內用完，掉落在地面的砂漿應在4小時內回收；

（3）注意事項：

A、現場混合攪拌時，保溫砂漿必須按照整包或整包的倍數進行加水攪拌，禁止將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌，以確保水灰比的準確；

B、由于在搬運過程中可能造成顆粒分層，因此需對保溫砂漿進行充分混合后再進行抽樣檢驗；

C、保溫砂漿在施工后24小時內應避免淋雨，以防止雨水沖刷保溫層影響質量；

外墻保溫施工方案 4篇

一、外墻基層準備

1、外墻面應確保所有的施工孔、管道孔等預留位置均已正確完成。

2、對外墻表面進行徹底清理，清除所有灰塵和雜物。

3、外墻保溫施工應選擇在溫度高于5℃的天氣進行，雨天禁止施工。

4、在進行外墻保溫施工的過程中，腳手架、護欄等安全設施應搭建完備，并經過安全檢查后方可作業。

二、施工材料準備

1、保溫材料：聚苯乙烯顆粒與膠粉按比例混合，推薦比例為1：0.2。

將聚苯乙烯顆粒與膠粉按比例混合后，適量加入水進行攪拌，直至均勻。

2、找平層砂漿配制方法請參考外墻保溫施工標準的相關規定。

三、施工工具

需要準備的工具包括：混凝土攪拌機、手推車、水桶、平锨、長杠、鋼卷尺及基本的抹灰工具。

四、施工工藝流程

基層處理—混合保溫砂漿進行找平—貼治灰餅—抹保溫層—進行防水層施工。

五、施工方法

1、在符合標準的外墻基層上，均勻涂抹找平砂漿，確保找平層厚度不小于15mm，平整度應在2米的水平尺檢測下，誤差不超過10mm。

2、將調配好的保溫砂漿均勻抹在外墻面，并壓實，保溫層厚度按照設計要求進行，通常為50mm。

3、最后按照設計要求完成防水層施工，確保墻體具備良好的防水性能。

六、施工要求

1、在施工過程中必須嚴格控制保溫層的施工流程，確保每道工序的質量符合設計要求。2、保溫施工完成后，及時與防水施工進行銜接，以確保整體效果。

外墻保溫施工方案 5篇

一、編制依據

二、工程概況

本工程位于青島高新區，西起靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處。整個地塊設有地下1層，主要用于車庫和儲藏室；地上部分包含17棟建筑，其中5棟為4層，10棟為5層，1棟為12層，1棟為14層。該項目屬于二類工程，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。

工程總建筑面積為63551.79平方米，其中地上建筑面積為48338.46平方米，地下建筑面積為15213.33平方米。建筑主體高度分別為44.4米、19.5米、18.3米(五棟)、17.9米(三棟)、14.8米(二棟)。建筑類型均為二類。

建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

建筑防水等級：屋頂防水等級為II級；地下室側墻及底板防水等級為一級。

設防烈度：6度設防。

結構類型：全部為框架結構。建筑設計使用年限：50年。

生產類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其余多層孵化器為戊類。多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

本標段工程范圍

所有建筑均為工業建筑，總建筑面積為108144.93平方米，其中地上面積84915.39平方米，地下部分面積23229.54平方米，涵蓋不同建筑層數。

三、冬季施工現況

依據施工規范，連續5天日均氣溫穩定低于5攝氏度時進入冬季施工期。

根據氣象數據顯示：青島城陽區從12月初至次年2月底進入冬季施工。根據本項目當前進度，D區1號樓外墻聚苯板已完成施工，抹面砂漿施工主要處于冬季施工階段；C區C2~C5樓的外墻保溫板的粘貼及罩面施工亦將在冬季施工階段進行。

在冬季施工中，氣溫驟降及風力增大將影響粘結砂漿的強度提升，結合城陽區歷年的氣溫情況，現將冬季施工方案匯報如下：

四、方案概述

1、冬期施工概述：

為落實工程材料、防寒物資、能源和機械設備，編制冬季施工方案和技術措施，并對相關人員進行技術培訓或交底。提前組織相關機械設備入場，同時準備砂漿等所需外加劑和保溫材料，并進行冬季施工砂漿的設計。加強冬季防火和觸電等安全措施，配備必要的滅火器材及通風設備，及時檢查更換老化線路，以確保安全事故的杜絕。

2、具體工藝組成：

外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子及彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿則是由高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，具備在基層墻體上粘結聚苯板及加固玻纖網的良好粘結力。

耐堿玻纖網增強了抹面層的機械強度，抵御由于溫差變化導致的保溫板及抹面層開裂。彈性膩子具備一定的延展性，而彈性涂料則具有極高的斷裂伸長率，提供多種顏色和紋理選擇。這些材料的配合使用必須達到當地冬季低溫的要求，以確保系統的優異抗龜裂功能、保溫隔熱性能、耐候性，以及良好的防水和水蒸氣滲透性，外觀裝飾效果也需得到保證。

五、施工前準備

當前階段氣溫變化幅度較大，施工前應密切關注天氣預報，若遇降溫或雨雪天氣，應立刻停止施工。適宜安排在白天氣溫較高時施工，避免在低溫時作業，調整施工時間至早上九點后入場，下午三點停止作業，采取錯時上班。為確保施工進度，我項目將在施工時段增加人手，并保證材料的供應。

1、材料準備：

依據工程實際測溫情況和未來三天的天氣情況，計算出各類材料的用量，并提前運送至現場，比如聚苯板（厚度符合法規要求）、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固件以及膨脹螺栓等，確保材料妥善存放。

2、施工人員準備：

根據氣候條件和當日工程量安排，提前將施工人員調配到位，并進行技術交底和安全交底，以提高施工效率，加快進度。

3、氣候條件及時掌握：

冬季施工需及時關注天氣變化，準確掌握每天及次日的最低氣溫，確保聚苯板粘貼施工過程及施后24小時內的最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程及施后2小時內的最低氣溫不低于0℃，6小時內不低于-3℃。

六、施工工藝

外墻保溫施工方案 6篇

(1) 外墻保溫施工中，選用的保溫材料應符合國家標準，確保材料的保溫性能符合設計要求，避免因材料不當導致的保溫效果不佳。

(2) 施工前應對外墻進行徹底清理，確保墻面干燥、無塵，無油污及其他影響附著力的物質，以保證保溫層的黏結效果。

(3) 外墻保溫層的施工應避開強風和降雨天氣，建議選擇溫和的氣候條件進行施工，以防止材料的性能受到影響。

(4) 保溫板的切割與安裝要準確，接縫處應采用專用粘接劑進行處理，確保無縫隙，增強保溫層的整體性。

(5) 外墻保溫施工應分段進行，避免一次性施工過大，確保每一段施工后都能進行有效的檢查與維護。

(6) 保溫材料的存放管理須嚴格控制，所有材料應在室內干燥陰涼處保存，避免高溫和潮濕對其性能的影響。

七、外墻保溫施工保障措施

1. 提前準備好所有需用的外墻保溫材料，并制定詳細的施工計劃。

2. 施工機械和設備在施工前應進行檢修，確認無故障后再投入使用，確保施工的順利進行。

3. 選擇環保型、不含有害成分的外墻保溫材料及粘結劑，確保施工安全和環境友好。

4. 在施工過程中，粘接劑的攪拌時間要按照說明書適當延長，以確保其充分混合，提高粘結強度。

5. 施工人員需接受專業技能培訓，確保其對保溫材料及施工工藝有充分的了解，提升施工質量。

八、冬季外墻保溫施工安全教育及培訓

1、冬季外墻施工應嚴格遵守安全規范，確保工人的安全防護措施到位。

2、對施工人員進行定期安全教育，并在任務開始前做好施工安全交底，配備必要的安全防護用品。

3、專業安全監督員需對施工人員進行安全培訓，尤其是新入場或換崗的人員，確保其熟悉安全操作規程。

九、現場施工安全管理

所有進入施工現場的人員必須進行安全培訓，學習相關的安全知識，確保遵守現場的安全規定。

1、施工現場應設置安全防護網，做好對邊緣和開口的防護，預防高空墜物和人員受傷。

2、建立巡查機制，定期檢查施工現場的安全措施，對違反規定的行為進行嚴厲處罰。

3、操作施工設備時必須佩帶好安全防護用品，確保工人安全。

4、所有材料的堆放區域必須符合安全標準，并定期檢查材料的存放情況。

5、做好冬季施工的防滑措施，保持施工現場的安全，特別是在降雪后及時清理施工區域。

6、禁止現場使用破損的電線，并采取措施防止電線受到外界因素影響造成的安全隱患。

7、施工道路和作業平臺應保持干凈，出現積水、冰雪時需及時清理，以確保工人安全。

8、在惡劣天氣條件下，如大風天，需暫停高空作業，確保施工安全。

9、高空作業人員應與地面人員保持良好溝通，確保及時提供所需物資和支持。

10、材料的堆放應按照規定的高度進行，確保堆放穩固，避免意外發生。

十、成品保護

1、所有外墻保溫成品在進場前應進行質量檢驗，合格后方可使用，并做好標識。

2、材料進場后須按類別妥善分類存放，嚴禁隨意堆放，以避免混亂。

3、保溫成品上不得隨意進行敲擊、刮劃等作業，以免損壞保溫層。

4、在拆卸作業架時，應小心操作，避免對保溫層造成碰撞和損害。

5、對外墻及窗戶等部位要采取有效的保護措施，防止施工過程中損壞。

6、施工現場應及時清理廢棄物和多余材料，保持環境整潔。

7、不同工種之間的施工應協調配合，避免因工序混亂造成成品損壞。

8、對已完成的外墻保溫層，不得隨意開鑿孔洞，若有特殊需要，必須在材料達到強度后進行。

9、確保施工過程中，不發生重物撞擊保溫層的情況，以免影響其保溫性能。

十一、安全生產施工組織設計

1、成立以項目負責人為核心的安全管理小組，統籌管理施工安全。

2、制定切實可行的安全管理制度，并與生產績效相結合，注重安全與效益。

3、實行嚴格的管理措施，落實獎懲機制，確保安全第一，生產高效。

4、確保所有工人都能理解并遵守安全規定，做到不違反安全操作規程。

5、施工現場必須配備齊全的安全防護設備，確保進入工地的每位人員都能得到保護。

6、施工使用的設備和工具必須定期檢查，確保其安全性，杜絕隱患。

外墻保溫施工方案 7篇

編制：

審核：

審批：某某建筑公司20xx年4月1日

　一、說明：

本項目為某地區新建辦公樓，建筑面積20xxM2，位于中心街道附近，交通便利，周邊配套設施齊全。該建筑設計為現代簡約風格，朝向合理，有利于自然采光和通風，外墻采用300mm厚的陶瓷磚和30mm厚的聚氨酯保溫層，確保傳熱系數K≤0.40W/m2K。

1、施工組織架構

項目經理：技術主管：材料員：質量監督員：安全管理人員：施工隊長：

2、勞動力配置

依據我公司以往的施工經驗，預計每位施工人員每日能夠完成的工作量，在特別緊迫的工期要求下，計劃安排20名施工工人。

3、施工進度安排：詳見附表

外墻保溫施工方案 8篇

基層處理→放樣測量→粘貼EPS聚苯板→打磨EPS聚苯板→涂抹面膠漿→鋪貼耐堿玻纖網格布→涂抹面膠漿→填縫膏→涂抹膩子和涂料→驗收。

外墻保溫施工準備：

1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘接膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網格布、建筑密封膠（建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、膨脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2米靠尺等。

一、基層墻體處理

新建項目的結構墻體表面必須徹底清理，確保外墻無油污、浮塵及其他影響粘結的污染物，并且應對墻面平整度與垂直度進行檢查。用2米靠尺檢測，最大誤差不得超過5毫米，超出部分需進行剔鑿或用干粉砂漿進行修補。對于舊房的節能改造，要徹底清除影響聚苯板粘貼的原外墻表層，必要時用水泥砂漿修補缺陷，確保墻面平整后才能進行外墻保溫作業。

二、放樣測量

1、根據建筑立面設計及外墻保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線；

2、在建筑外墻的陰角、陽角及其他必要位置懸掛垂直基準線；每層適當位置設置水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。

三、粘貼聚苯板

1、EPS聚苯板的切割：建議使用標準尺寸的聚苯板（如1200x600mm或900x600mm）。若使用非標準尺寸，需利用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪，確保對角線誤差在±2mm范圍內。尺寸偏差應控制在±2mm之內，且上下側面保持垂直。

2、粘接膠漿：使用符合外墻保溫施工標準的成品粘結砂漿。調配好的粘結砂漿最好在45分鐘內使用完畢。

3、在變形縫線兩側的聚苯板上預先貼上寬度為250mm的網格布。

4、粘貼EPS聚苯板方式：

1) 在外墻的陰陽角處懸掛垂直通線，并用水準儀進行找平，每面墻至少要有兩根線。若采用分段粘貼，先在開始層上彈一條水平線，并在大角處彈出垂直控制線，作為粘貼聚苯板的基準線。

2) 首層聚苯板應滿粘于外墻，其余樓層則在板周邊涂抹一圈聚合物砂漿，寬度為50mm，厚度根據實際情況確定，同時側邊留50mmx50mm的排氣孔，板心按照梅花形布設粘結點，每個點間距200mm，直徑因材質而異。若使用非標準尺寸板，粘結膠漿的涂抹面積不得低于聚苯板面積的1/3。

3) 粘結砂漿涂抹完成后，需立即將板塊立起粘貼。粘貼時應輕柔、均勻施壓，并不斷用托線板檢查垂直與平整度。板與板之間要緊貼，縫隙處不應涂抹聚合砂漿。粘貼時應遵循錯縫原則，最后一塊板粘貼后要及時清除擠出的砂漿，若出現縫隙，必須使用適當寬度的聚苯板進行填補。

4) 在陰陽角處相鄰的兩面墻所粘聚苯板必須交錯連接，以確保板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在已經貼好的聚苯板上，用沖擊鉆打孔，孔深應不少于30mm，每平方米需2-3個孔，且每塊聚苯板至少應有2個固定點。若基層為混凝土，可使用尼龍塑料脹管；若為陶粒空心砌塊，則需要專用錨固件。

四、聚苯板打磨

對于聚苯板接縫不平處，需使用粗砂紙輕柔打磨，打磨時采用圓周運動的方式。磨平后應用刷子或壓縮空氣清理干凈粉塵。

五、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層，面積略大于一塊網格布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

外墻保溫施工方案 9篇

一、編制說明

1.1 編制依據

1、某某房地產開發有限公司提供的某小區外墻保溫施工圖紙及施工合同;

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》;

3、《建筑工程安全生產管理條例》;

4、某小區外墻保溫工程施工組織設計。

二、工程概況

2.1 建設單位：某某房地產開發有限公司

2.2 工程名稱：某小區外墻保溫工程。

2.3 工程地點：某市某街道某小區內

2.4 設計單位：某建筑設計有限公司

2.5 監理單位：某建設工程監理有限公司

2.6 施工單位：某建筑有限公司某分公司

2.7 建筑部分工程概況

外墻保溫工程包括某小區內的多棟樓，其基礎為條形基礎，主體為框架結構，屋頂為坡屋面，±0.000的標高具體依賴于設計圖。外墻保溫采用高性能保溫砂漿，確保熱能的有效隔離及降低能耗。

三、施工機具配置

根據現場實際情況及工程特點、施工環境和進度計劃，將動態管理，配備必要的施工機具如下：

四、施工方法及要點

4.1 外墻保溫工程施工步驟：

門窗框周邊封縫 —→ 墻面清理 —→ 垂直、套方、抹灰餅、沖筋 —→ 彈灰層控制線 —→ 澆水預濕 —→ 涂界面處理劑 —→ 抹第一遍保溫砂漿 —→ 澆水養護 —→ 抹第二遍保溫砂漿 —→ 檢驗平整度、垂直度、厚度 —→ 澆水養護 —→ 抹第一遍防裂砂漿 —→ 粘接鋼板網 —→ 抹第二遍防裂砂漿 —→ 澆水養護 —→ 驗收 —→ A：外墻涂料施工。B：外墻面磚施工。

4.2 外墻保溫施工工序：

4.2.1 面磚外墻保溫砂漿施工流程為：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、6mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、4mm厚抗裂砂漿;6、5mm厚粘結砂漿+面磚

4.2.2 涂料外墻保溫施工流程如下：1、3mm厚界面砂漿;2、20mm~25mm厚保溫砂漿(東南西面厚度為20mm、北面厚度為25mm);3、10mm厚抗裂砂漿;4、鋼板網;5、高分子乳液彈性底層涂料;6、柔性耐水膩子+涂料。

4.3 外墻保溫施工要點

4.3.1 磚墻：清理墻面上的殘余砂漿、污垢和灰塵，一天前需進行濕潤處理。抹灰前一小時再次澆水以確保施工條件滿足。

4.3.2 混凝土墻：用10%火堿水去除油污，再用清水沖洗并晾干。澆水濕潤后要涂抹界面處理劑，可采用涂敷法或拉毛法。

4.3.3 保溫砂漿的施工需分遍進行，厚度不得超過10mm，涂抹時須壓實平整，待砂漿初凝后再進行濕潤。分層抹灰的時間間隔一般應大于24小時，待達到沖筋面時，先用大杠刮平，再用鐵抹子抹平。

4.3.4 在保溫層施工的門窗洞口周邊外墻也需抹保溫砂漿，檐口、窗臺、窗楣等部位應用水泥砂漿做出坡度，并設置滴水線。

4.3.5 養護環節，待初凝后應進行澆水濕潤，澆水時間可根據環境干燥情況調整，保持表面不發白，養護時間不少于7天。

4.3.6 分格條應用界面處理劑粘貼在保溫層表面，現場安裝后形成分格縫。

4.3.7 抗滲防裂砂漿的抹灰需在保溫層充分凝固后進行，一般在7天后進行，施工前一天需澆水濕潤，抹灰前1小時再澆水。施工時，用鐵抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

4.3.8 抗滲防裂砂漿需隨拌隨用，停放時間不得超過3小時，落地灰不得使用，初凝后需要進行澆水養護，養護時間同樣不得少于7天。

五、施工管理

5.1 外墻保溫工程計劃工期為38天，保證基礎工程質量合格。

5.1.1 界面砂漿施工需3天

5.1.2 第一遍保溫砂漿施工需5天

5.1.3 第二遍保溫砂漿施工需5天

5.1.4 第一遍抗裂砂漿施工需4天

5.1.5 粘掛鋼板網需2天

5.1.6 A：第二遍抗裂砂漿施工需4天; B：高分子乳液彈性底層涂料需3天

5.1.7 A：粘結砂漿+面磚+勾縫料需7天; B：柔性耐水膩子+涂料需5天。

5.2 根據項目確定的工期與質量承諾，合理配置各類資源，確保施工進度和基礎工程質量，達成合同目標。

5.3 合理安排各工種之間的協作關系和施工順序，確保施工有序進行，并合理調配勞動力以滿足施工進度需求。

5.4 根據施工進度及時采購建筑材料，做好進場檢驗工作。

5.5 在外墻保溫砂漿施工中，嚴格按照配合比進行材料計量，指定專人負責保溫砂漿攪拌工作，ZMBW保溫砂漿攪拌時間為6~8分鐘，水灰比應控制在0.55~0.65，確保外墻保溫工程質量。

5.6 加強施工過程中的監督與指導，確保外墻保溫施工的全過程有效控制。

5.7 各工種在施工中需做好自檢及工序報驗工作，以保證每道工序的施工質量。

5.8 及時收集、記錄、整理質量保證資料，確保資料真實、齊全、規范，與施工進度保持同步。

六、安全與文明施工

6.1 外墻保溫工程安全與文明施工目標：要確保輕傷以上安全事故為零，施工現場保持整潔文明。

6.2 施工前要對所有機械設備進行檢驗和調試，合格后方可使用。使用過程中實行專人負責制，設專人進行日常維護和保養。

6.3 施工人員需進行安全教育，明確安全注意事項，遵守各項安全規章制度，確保安全施工。

6.4 施工材料應有序堆放，保持現場文明整潔。

外墻保溫施工方案 10篇

一、現狀調查

隨著人們對建筑節能意識的加強，國家相繼出臺了多項節能施工規范。對于高層建筑外墻保溫的認識也逐漸深入。有效的外墻保溫不僅能顯著減少能耗，還能提升居住舒適度。例如，100平方米的住宅需要3KW的空調來實現基礎的制冷或制熱功能。普通建筑每年在空調上的電量消耗可達3030Kwh，而通過建筑節能策略，電量消耗目標能減少至1515Kwh，因而節約的電費不容小覷，這體現了節能在日常生活中的迫切需求。

二、工程中對外墻保溫措施的應用

本工程主要采用的是聚苯乙烯泡沫塑料外墻保溫系統。

第一章節 保溫施工質量保證措施

(一) 組織管理

為確保外墻保溫施工的質量，特成立由技術員、施工員、質檢員、材料員及瓦工班組長等組成的專業施工質量控制小組，明確分工并加強協調。

(二) 施工條件與設備準備

1、施工條件：基層墻體需符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)及《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20xx)的相關要求；施工用腳手架應搭設牢固，確保離墻體的距離適中；門窗框及墻面上的各種管線、支架等設施必須按設計要求安裝完成；施工溫度應保持在5℃以上，并且風速不宜超過5m/s，雨季施工時需要做好防護措施，雨天禁止施工。

2、施工工具包括砂漿攪拌機、手提攪拌器、電動吊籃、手推車、電鉆、以及各類檢測工具和抹灰工具，如經緯儀、放線工具、手錘等應一應齊備。

(三) 材料準備與砂漿拌制

(1) 保溫砂漿的配制

干粉料:水=1:0.65，依據攪拌機容量合理投放材料，水灰比則根據環境溫度和基層壁面的干燥程度進行調整。攪拌時間應達到5分鐘以上，以確保砂漿均勻，拌制后需在4小時內用完。

(2) 高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

根據設計要求確定配合比，攪拌時間不少于3分鐘，混合砂漿應在2小時內使用完畢，落地灰不可再利用。

(四) 施工工藝流程

首先是標定控制線、吊垂直線及調整方位——用保溫砂漿做灰餅并沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養護——第二遍保溫砂漿施工——檢查平整度及厚度——處理門窗洞口及陽角護角——鉆孔錨固鋼絲網——抹水泥砂漿——待7天后粘貼面磚或涂料。

(五) 施工操作要點

(1) 基層處理：清理墻面上的殘余砂漿和雜物，確保無油污、蠟、涂料等影響粘結的材料，必要時對松動和風化部分進行剔除。

(2) 基層應保持平整，平整度不超過5mm。局部凸起、空鼓等情況需剔除，并采用聚合物砂漿修整，配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細砂：膠：水=1:3:0.3。

(3) 對于加氣混凝土砌塊墻體，需噴涂界面劑，再用水泥混合砂漿進行找平。

(4) 在外墻大角及其他必要部位吊基準垂直鋼線與水平線，并設定厚度控制線。

(5) 用保溫砂漿進行灰餅沖筋，隨后進行底層砂漿的粉刷，確保面層粗糙。

(6) 進行保溫層施工時，需分層進行，每層厚度控制在10mm，務必澆水養護，夏冬季節應依據氣候條件適量調整養護頻率。

(7) 外墻水泥砂漿面層施工要在保溫層與砂漿初凝后進行，養護時間不得少于5天。

(六) 耐堿玻纖網布的鋪設

1. 耐堿玻纖網布鋪設的要求：

⑴ 在涂抹膠漿前檢查聚苯板表面，確保干燥且平整；

⑵ 均勻涂抹厚度為2-3mm的抹面膠漿，然后將玻纖網壓入膠漿中，完成后抹上第二道膠漿，確保網布完全嵌入膠漿中。

⑶ 鋪設注意事項包括要求標準網間互相重疊不小于100mm，轉角處理需連續且至少20mm寬。

(七) 質量控制與驗收

1、質量控制包括嚴格按施工方案執行，確保材料貯存符合規定，操作人員需受過培訓。

2、工程驗收應依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)與相關標準進行，確保所有材料具備合格證與出廠檢驗報告。

(八) 安全與環保措施

1、施工現場應遵守安全生產相關規定，確保高空作業安全；

2、嚴格控制腳手架的載重，嚴禁隨意拆除安全設施，保障施工環境整潔。

(九) 高層建筑外墻保溫技術交底內容：

(1) 采用的標準包括施工圖紙及設計變更、《外墻外保溫工程技術標準》等；

(2) 施工條件需符合各項規范要求，施工環境應保持在5℃以上，且避免雨天施工；

(3) 施工機具應備齊，設備正常運轉；

(4) 材料配制應根據實際情況操作，確保其性能滿足施工要求。采用的材料均應符合國家及行業標準。

外墻保溫施工方案 11篇

一、施工條件

1、基層墻體必須經過驗收，確認合格。門窗框以及墻體中的各種進戶管線、水落管支架、預埋件等應按設計要求全部安裝到位。

2、剪力墻的平整度需使用2米長的靠尺進行檢查。若最大偏差超過4mm，應使用20厚的1:3水泥砂漿進行找平；若最大偏差在4mm以內，則需用1:3水泥砂漿對不平整處進行修補，確保整體平整。

3、砌體墻面應使用20厚的1:3水泥砂漿進行找平處理。

4、基層墻體及其找平層應保持干燥狀態。

5、施工現場的環境溫度以及墻體表面溫度在施工后24小時內需保持在5℃以上，風速不得超過5級。

6、所用網格布應用大德牌網絡布；

7、膠漿為專用外墻粘合膠（液體）；

二、施工要求：

1、在外墻外部門窗及外墻上的所有設備預埋件完成施工并已驗收且清理干凈之后，方可進行外墻保溫系統的施工，嚴禁改動施工順序；

2、外墻面應使用1:3水泥砂漿進行找平，平整度不得超過5mm；

3、本施工的環境溫度在連續24小時內的最低溫度不得低于5℃，風速不得超過5級，遇雨天應停止施工；

外墻保溫施工方案 12篇

一、施工準備

㈠材料

1、外墻保溫板：聚苯乙烯（EPS）或聚氨酯（PU），根據設計要求選擇合適的材料。

2、粘結劑：使用符合國家標準的保溫專用膠粘劑。

3、保護層材料：選用耐水性好的罩面砂漿。

㈡施工準備

1、施工前應對建筑主體進行檢測，確保結構安全，且符合設計標準后方可開始施工。

2、在大面積施工之前，建議先施工樣板段，待檢驗合格后再進行全面施工。

二、操作工藝

1、施工流程：界面處理劑1-2mm-保溫材料安裝-粘結劑涂抹-罩面砂漿3-5mm-彈性膩子-底漆-涂料（或貼磚）。

2、施工準備：清理外墻表面，去除浮灰、油污及雜物，檢查并安裝好預埋件，確保基面平整。

3、拌料：拌合比例如下：保溫砂漿：膠粉：聚苯顆粒=1袋：水18-22kg；罩面砂漿與水的比例為1：0.3-0.35，拌合好后的材料有效使用期為4小時。

4、施工：涂抹界面處理劑后15-30分鐘內應開始施工保溫板，確保保溫材料全面粘結，第一遍粘貼厚度應控制在8-10mm，通過多次抹壓確保粘結牢固。每遍厚度不應超過10mm，施工時陰陽角部位應加倍注意，以確保材料粘貼實密，待表面稍干后可用刮板刮平。

5、罩面施工：待保溫材料固化（一般需5-10天），再進行罩面施工。施工時先進行上部的罩面，再逐步向下，首先在保溫材料表面涂抹2-3mm厚的罩面砂漿，反復抹壓平整，隨后壓上抗裂網格布，最后再涂抹3-5mm厚的罩面砂漿，注意各層之間的時間間隔應大于10分鐘。

三、質量標準

1、所有使用材料應符合設計要求，保溫層之間的粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫等缺陷。

2、外表面應光滑、整潔，接縫平整，陰陽角順直清晰。

3、分格條和滴水線的寬度與深度應均勻一致。

四、安全技術措施

①作業前必須檢查施工現場的安全隱患，確保符合作業要求。

②在同一垂直面上下進行交叉作業時，須設置安全隔板，并確保下方作業人員佩戴安全帽。

③外墻保溫施工前，務必檢查腳手架的穩定性，確保無空頭腳。

④注意用電安全，確保施工人員不擅自拉扯電纜線。

外墻保溫施工方案 13篇

一、工程簡介：

本工程外墻保溫系統采用60mm厚的聚氨酯復合保溫材料，旨在提升建筑的節能效果和居住舒適度。所選用的聚氨酯保溫材料具備極佳的保溫性能，導熱系數低，且具有優異的防水性和耐久性，確保在各種氣候條件下保持持久的保溫效果。

二、施工前準備工作：

1、確保施工區域內的雜物和障礙物已被清理完畢，以保證施工環境整潔。

2、在進行外墻保溫材料的施工前，需提前將電氣開關的安裝盒以水泥砂漿固定，并將固定層厚度控制在距離保溫材料施工完成面1cm處，以便后續保溫砂漿的一次性施工。

3、在施工前1~2天，需對混凝土墻面進行濕潤處理，待表面無明水后，使用混凝土界面劑與水按1:4的比例調配，混合物與水泥、細砂按1:1:1的比例調制成糊狀，均勻涂刷到墻面上，形成小疙瘩狀物，凝固后需進行灑水養護。注意，甩漿時要避免污染鄰近的混凝土墻面及頂棚，并確保養護用水不流到樓層上。

三、施工工藝：

1、拌制：將保溫材料放置在大鐵皮上，添加適量水攪拌至均勻漿料，水與材料的比例為0.3:1，并用鐵锨翻動至粘稠狀。

2、粉刷施工：

1、在凝固的墻面上，使用刮刀將保溫砂漿抹平至2~3mm厚，填平凹陷部位。

2、待底層接近初凝時，自下而上沿墻面均勻抹制，每層厚度為5~7mm，直到達到規定的總厚度5cm;

3、初凝時，用鋁合金刮板找平表面;

4、終凝前，使用鐵抹子將表面進行壓光處理。

5、注意事項：a、拌制好的保溫材料需在40分鐘內完成施工，落地的材料不可再使用。b、當日進行的墻面施工需一次性完成，不得隔天完成。如遇特殊情況無法當日完成，應重新按照上述步驟進行。

四、特殊部位處理方法：

1、踢腳板下方需預留20cm高，茬腳處處理為斜坡，以便后期踢腳板的安裝。

2、窗洞口四周需預留5cm的保溫材料，待保溫材料初凝后，使用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊，并用鐵抹子裁齊，以便后續水泥砂漿層的施工。

五、成品保護：施工完成后五天內應避免人為沖擊、碰撞，以防影響外觀。

六、質量要求：

1、面層應平整光滑，無抹痕和接縫痕跡;

2、無空鼓、砂眼、裂縫、脫落等質量問題;

3、允許的誤差：平整度不超過3mm，垂直度不超過3mm;

七、安全與文明施工：

1、施工人員入場必須遵守現場的安全生產規定;

2、隨時保持施工場地的整潔，確保文明施工。

外墻保溫施工方案 14篇

基層處理→測量放線→粘貼XPS擠塑板→XPS擠塑板打磨→涂抹底膠漿→鋪設防堿玻纖網格布→再次涂抹底膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

　一、XPS外墻保溫施工的前期準備：

1、材料要求：XPS擠塑板、粘結膠漿、底膠漿、防堿玻纖網格布、建筑密封膠（建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、刮刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

　二、基層墻體處理

新建工程的結構墻體表面必須徹底清理干凈，確保外墻無油漬、浮塵、污垢等影響粘結的物質，并檢查墻面平整度和垂直度。使用2m靠尺檢測，最大偏差控制在5mm以內，超出部分應剔鑿或用干粉砂漿補平。對于舊房的節能改造，需徹底清除不利于粘貼板材的原外墻表層，必要時用水泥砂漿修補缺陷，找平后方可進行外墻保溫施工。

　三、測量放線

1、根據建筑物立面設計及外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾線；

2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要位置懸掛垂直基準鋼線；每個樓層應掛出適當位置的水平線，以控制XPS擠塑板的垂直和平整度。

　四、粘貼擠塑板

1、XPS擠塑板切割：盡量選用120xx00mm或900600mm標準尺寸的擠塑板。如需使用非標準尺寸的擠塑板，應用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪，保持對角線誤差＜±2mm，尺寸允許偏差為±2mm，確保大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用專為外墻保溫施工設計的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿需在45分鐘內用完。

3、在變形縫線兩側的擠塑板上預貼250mm寬的底網格布。

4、粘結XPS擠塑板的方法：

1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少設兩根線。若采用分段粘貼，則在起始層彈出一道水平線，并借助經緯儀測出大角基面的垂直控制線，以此線作為粘貼擠塑板的參考線。

2) 首層擠塑板滿粘于外墻，其余樓層的擠塑板在四周涂抹一圈寬50mm、厚10mm的聚合物砂漿，并保持50mm50mm的排氣孔。按梅花形布設粘結點，間距為200mm，直徑100mm。若使用非標準尺寸板材，粘結膠漿的涂抹面積與擠塑板面積的比例不得少于1/3。

3) 涂抹完粘結砂漿后，立即將板立起就位，粘貼時需輕柔均勻地擠壓，同時使用托線板檢查垂直平整性。擠塑板間需緊貼，碰頭縫處不涂聚合砂漿。粘貼擠塑板應當上下錯縫，并在每貼完一塊板時及時清除擠出的砂漿，確保板間無縫隙，若出現間隙，應采用相應厚度的擠塑板填充。

4) 在陰、陽角處，相鄰的兩面墻所粘的擠塑板應交錯連接，以確保板材安裝的垂直度。

5) 安裝固定件：在已粘貼的擠塑板上用沖擊鉆開孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，每平方米數量為2-3個，但每塊擠塑板至少需兩個扎口。基層為混凝土構件時，使用尼龍塑料脹管；基層為陶粒空心砌塊時，使用專用錨固件。

　五、擠塑板打磨

對擠塑板接縫不平整之處，應使用粗砂紙打磨平整，打磨時宜采用輕柔的圓周運動進行。打磨完后，應用刷子或壓縮空氣清理殘留碎屑。

　六、涂抹底膠漿

用不銹鋼抹子在XPS擠塑板表面均勻涂抹一層，面積要略大于網布的范圍，厚度約為2mm。

　七、鋪設防堿玻璃纖維網

涂抹底膠漿后，立即將耐堿玻纖網格布在水平方向上繃緊，使用抹子由中間向上下兩邊抹平，確保網格布壓入濕的底膠漿中；自上而下依次覆蓋外墻。遇到門窗洞口時，在洞口四角應沿45度方向補貼一塊標準網布以防止開裂。網格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm，陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口的網格布必須返過陽角并壓實。

　八、再次涂抹底膠漿

待首層膠漿稍干硬至可觸摸時，再用抹子涂抹第二道底膠漿，厚度約為3mm，確保耐堿玻纖網格布完全覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝固，應先涂刷一遍界面劑后再進行面層砂漿處理。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，并在砂漿凝結前進行，再涂一層厚2mm的面層砂漿。

　九、填嵌縫膏

在墻體與窗框接縫處使用密封膏進行填充，確保密封膏鑲嵌緊密、飽滿。

　十、特殊部位施工方法

1、在施工伸縮縫時，先在基層標出伸縮縫位置線，施工至位時，網格布需翻裹，底層用泡沫塑料塞填充，中間用發泡聚乙烯圓棒，最外層使用密封膏嵌縫，確保密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處的保溫系統施工

門窗洞口的角部應采用整塊擠塑板切割出洞口，不得使用小塊拼接；鋪設網格布時，洞口四角應沿45度方向貼補一塊標準網布（200mm×300mm），以防止角部開裂。

　十一、XPS外墻保溫面層處理（涂面層膩子和涂料略）

XPS擠塑板外墻保溫施工的注意事項：

1) 材料應分類掛牌存放，確保擠塑板成捆立放，防雨防潮。網格布也應防雨存放，粘結、底膠漿需防潮，并注意保質期。

2) 施工環境及基層溫度應不低于5℃。若風力超過5級或在雨天，則不能施工。施工過程中如遇突降雨水，應采取有效防護措施，避免雨水沖刷墻面。

3) 板材間的縫隙應拼接緊密，縫寬超出2mm時，應使用相應厚度的擠塑板填充平整。

4) 外墻保溫施工完畢后，后續工序及正在進行的其他工序需注意保護外墻保溫系統成品。

5) 嚴格遵循安全操作規程，以實現安全生產和文明施工。

　十二、成品保護措施

1、在吊運物品時，垂直運輸機械應盡量遠離外墻面，以免碰毀擠塑保溫板。

2、首層陽角安裝后，應及時用竹膠板包裹進行保護，避免棱角受損。

　十三、質量保障措施

1、對擠塑板施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告，并用盒尺檢測其尺寸。

2、檢查抗裂聚合物砂漿及玻璃纖維網格布的出廠合格證及檢測報告。

3、安裝錨固件時，在擠塑板上打孔不得用力過猛，避免損壞擠塑板。

4、在安裝陽角保溫板時，水泥墊塊兩邊應留出10-20mm的間隙。

5、在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁倒置工序進行作業。

6、在抹灰作業時，墻面及陰陽角應及時吊靠，并做好成品保護。

7、滴水槽安裝時需根據線找平，及時清理并隨時檢查。

　十四、安全文明與環保措施

1、對參與施工人員進行安全教育，組織學習安全技術操作規程及相關制度，增強施工人員的環境保護意識。

2、進入施工現場必須佩戴安全帽，施工作業高度在2m以上時應采取有效的防護措施，進行高空作業時需系好安全帶，防止墜落。

3、腳手架應全面鋪設腳手板，確保固定牢固，嚴禁出現探頭板。

4、禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現場。

5、施工現場的防護設施、安全標語及色標等不得擅自挪動，嚴禁拆除。

6、使用手持電動工具時，須及時設置漏電保護器，并佩戴絕緣手套，防止觸電。機械發生故障時，非機電維修人員不得進行維修。

7、施工現場嚴禁上下拋扔工具及物品。

8、施工現場禁止吸煙、嬉鬧，遵守宿舍管理制度。

9、打磨后的擠塑板碎屑應及時清理，各道工序后要做到活完腳下清，廢料應定點傾倒。

10、擠塑板倉庫應配備充足的滅火器，嚴禁使用過期滅火器。抗裂聚合物砂漿應整齊堆放，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚塵污染環境。

11、施工人員應根據總承包單位的要求進行統一布置與安排，服從總承包單位的管理及各項制度。

　十五、節點詳圖（附后）

外墻保溫施工方案 15篇

一、工程概況:

1、工程名稱:

2、建設單位：

3、施工單位：

二、施工部署

施工部署原則：

1、圍繞項目總體目標，確保各項指標得以達成。

2、合理調配現場資源，確保施工進度順利推進。

3、結合現場實際情況，制定針對性的施工方案，以便于管理與控制。

三、技術要求及施工條件

1、技術要求：

外墻保溫施工的效果與基層處理密切相關。基層的平整度和尺寸偏差一定要符合驗收標準。

基面處理應達到《建筑工程質量檢驗評定標準》對抹灰的要求。

2、施工條件：

（1）在驗收合格的基層墻體上方可進行外墻保溫層施工。

（2）在開始施工外墻保溫層前，務必確保外墻門窗框已經安裝并通過驗收。

（3）施工現場要保持整潔，避免污染成品材料。

（4）施工時環境溫度及基層表面溫度不能低于+5℃，風速不得超過5級。

（5）高溫條件下施工時，應避免在陽光直射下進行，雨天亦不得施工。

（6）外墻保溫施工各個環節必須依據規程標準進行樣板施工，并在業主代表或監理工程師的認可后方可實施。

3、施工步驟：

（1）基層處理

（2）粘貼翻包網格布

（3）粘貼EPS保溫板

（4）縫隙打磨

（5）翻包網格布的再次粘貼

（6）不同層數的布層與漿料配置。

四、施工準備

1、技術準備

在進入施工現場前兩周，技術部門需依據施工圖紙及實際情況，編制詳細的施工方案和技術交底，收集各類裝飾線條的尺寸，并計算外墻保溫系統所需的各種材料，形成材料分配清單，及時向廠家下單訂購，確保在開工前兩天將所有材料運輸到現場并整理擺放妥當。

掌握此方案的指導性、可操作性，確保各項內容相互對應、銜接流暢，符合相關規范，使其成為施工中的有效參考文件。

“方案先行、樣板引路”是確保工期與質量的關鍵，通過制定合理的工序和有效的施工方法以及質量控制標準，配合工程進度。

2、施工工具準備：

所需工具包括：鋼刀、打磨工具、電動攪拌器、電熱絲切割器、電鉆、壁紙刀、鋼卷尺、靠尺、毛刷等。

3、施工材料準備：

（1）粘貼膠漿、抹面膠漿應根據材料說明書進行配制，并進行小規模試配，確保滿足施工要求。

（2）EPS保溫板切割：常規使用600mm×600mm規格的定型板，非標準部位需按節點要求切割，使用鋼刀進行。

（3）網格布裁剪：應留出必要的搭接長度及重疊部分，現場剪裁的網格布須保持表面清潔，不得折疊或受潮。

五、施工工藝

1、施工程序：

2、操作工藝：

（1）基層處理：施工前應確保墻體已進行抹灰處理，達到找平，墻面平整度≤4mm，垂直度≤4mm，陰陽角應為直角。基層表面需平整、堅固，無裂縫、空鼓及污染物。對于落水管、入戶管等預留洞口，須提前施工并符合驗收標準。

（2）EPS板粘貼：

① 使用攪拌器將粘結劑均勻攪拌，避免因攪拌不均影響質量。

② 粘結膠漿需隨用隨配，干粉和水的比例按說明書的要求進行配置。

③ 粘結膠漿在正常條件下應盡快使用，避免超過規定的使用時間。

④ 粘貼前應掛好垂直線和水平線，墻面過于干燥時應噴灑少許水以增濕。

⑤ EPS板宜自下而上粘貼，確保粘貼后板面不受雨水和污染，要求錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3。

⑥ 在EPS板背面均勻抹上粘結膠漿，厚度約8mm。

⑦ 門窗洞口及特殊部位的粘貼應滿打粘結膠漿，保持良好的粘結面積。

⑧ 粘貼時注意使EPS板面與墻面同時接觸，均勻施壓。

（3）固定件安裝：

① 等待EPS板粘貼完成后，24小時內進行固定件安裝，按設計要求定位。

② 每塊板需安裝多個固定件，確保牢固。

③ 加強部位需額外加密固定，確保安全性。

（4）縫隙填補與打磨：

① 針對切割或漏貼造成的縫隙，應采用EPS板小片進行填補并打磨平整。

② 完成粘貼后應使用標準工具檢查墻面平整度，并進行打磨處理。

（5）網格布的施工：

① 在抹面膠漿層上均勻涂抹網格布，確保無空鼓或皺折。

② 裁剪網格布時要留出必要的搭接長度，并注意施工順序。

（6）抹面膠漿：

涂抹完底層后，待其干燥后再進行抹面膠漿的覆蓋，厚度需覆蓋網格布。

（7）后期修復：

按照損壞情況，進行必要的修復處理，確保整體外觀完整。

（8）裝飾線的安裝：

在粘貼完EPS板后，標記位置并確保裝飾線的正確安裝。

六、細部節點構造說明：

1、基準線的掛設：

在關鍵位置如陽角、窗戶等處應掛設基準線以進行控制。

2、墻面處理：

陽角與轉角處需采取特定措施以確保粘貼的牢固性。

七、雨季施工技術措施：

1、雨季施工時需保持接縫的嚴密，防止水分滲入影響粘結強度。

2、施工前應確保墻體及材料干燥，避免漏水。

3、施工現場應設置防雨措施，及時處理已施工部分，以免損壞。

八、質量驗收標準：

1、確保墻體與砂漿的粘結力良好，且無明顯缺陷。

2、EPS板的粘貼需符合施工要求，確保牢固且無松動。

3、網格布的鋪設應均勻，不能出現空鼓或翹曲現象。

4、抹面層應完全覆蓋網格布，確保厚度符合要求。

5、允許的偏差應在標準范圍內。

九、成品保護措施：

1、EPS板應避免長時間暴露于陽光下以防粉化。

2、施工中要注意保護已完成的部分，避免二次損傷。

3、加強工序交接記錄，確保責任明確，避免交叉污染。

十、安全技術措施：

1、作業前檢查所有設備的安全性，確保牢固、可靠。

2、避免同時在同一工作面進行多項作業，防止意外事故的發生。

3、工具和材料的放置要安全，防止掉落造成傷害。

外墻保溫施工方案 16篇

　一、施工條件：

1、基層墻體需經過驗收，并確認合格。門窗框及各類進戶管線、水落管支架和預埋件等按設計要求已安裝完畢。

2、剪力墻的平整度需使用2米靠尺進行檢查，若最大偏差大于4mm，則應使用20mm厚的1:3水泥砂漿進行找平；若最大偏差小于4mm，則不平處可用1:3水泥砂漿進行修補。

3、砌體墻表面應使用20mm厚的1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應保持干燥狀態。

5、施工現場的環境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時內不得低于5℃，同時風力應不大于5級。

6、夏季施工時，應采納有效措施，防止雨水對墻面的沖刷。

　二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

　三、施工工序

配制專用粘結劑、基層墻體處理、刷界面劑、粘貼擠塑板、預粘板邊網格布條、鉆孔并安裝固定件、擠塑板打磨、找平、刷界面劑、配制聚合物砂漿、抹底層、埋貼網格布、抹面層聚合物砂漿、嵌密封膏、配制專用瓷磚粘結劑、噴（涂）面層涂料或粘貼面磚、清理飾面層并進行驗收。

　四、施工操作要點：

1、基層處理

應徹底清除基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增強擠塑板與基層面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷一層界面劑。

3、配置專用粘結劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶中，加入1份凈水，邊加水邊攪拌，然后使用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直至混合均勻、稠度適中。

2）將攪拌好的粘結劑靜置5分鐘后即可使用，建議在1小時內用完。

3）粘結劑的配制過程中只允許加入凈水，不得添加其他物質。

4、安裝擠塑板

1）標準板的規格為1200mm×600mm，對角線誤差應小于2mm，擠塑板可用電熱絲切割器或工具刀進行切割，尺寸允許偏差為±1.5mm。

2）在門窗洞口、變形縫兩側等處，擠塑板上應預粘網格布，網格布總寬度約為200mm，翻包部分寬度為80mm，具體做法如下：網格布裁剪長度為板厚加180mm。在翻包部位抹長度為80mm、寬度為2mm的專用粘結劑，然后將80mm長的網格布壓入，余下部分備用。

3）將配好的專用粘結劑涂抹在擠塑板背面，壓實厚度約為3mm，為確保粘結牢固，粘結方式可采用條粘法或條點法。

4）條粘法：使用齒口鏝刀將專用粘結劑均勻抹在擠塑板上，條寬10mm，厚度10mm，中距50mm。

5）條點法：用抹子在擠塑板的周邊及中間抹寬50mm、厚度10mm的專用粘結劑，隨后在擠塑板分隔區內抹直徑為100mm、厚度為10mm的灰餅。

6）將抹好專用粘結劑的擠塑板及時粘貼在墻面上，避免表面結皮而失去粘結能力。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

7）擠塑板粘貼后應使用2米靠尺進行壓平操作，確保其平整度及粘貼牢固，板與板之間要緊密相連，不得留縫。因切割不直造成的縫隙，應用擠塑板條填入并磨平。每粘完一塊板，應及時清除擠出的專用粘結劑。

8）擠塑板粘貼應自下而上、沿水平方向分段鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。

5、安裝固定件：

1）固定件在擠塑板粘貼8小時后安裝，并應在接下來的24小時內完成。按照設計要求的位點，用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體深度約為60mm，固定件錨入基層墻體的深度應為50mm，確保牢固可靠。

2）固定件的個數應按設計說明要求設置。

3）自攻螺絲需緊固，并使工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面平齊或略微擰入，確保膨脹釘尾部回擰，與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1）擠塑板接縫不平處應使用粗砂紙輕柔打磨，動作應為圓周運動，切勿沿擠塑板接縫平行方向打磨。

2）打磨完成后，應及時清理擠塑板碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角：

1）根據設計要求彈墨線標記出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向的校正。

2）凹線角處，應使用開槽器將擠塑板切割成凹口，最薄處不應小于15mm。

3）凸線角按設計尺寸切割后，需在線角及相應的擠塑板兩面各刷一層界面劑，再涂滿專用粘結劑，確保其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

2）將配制好的聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度為2mm。

9、壓入網格布：

1）網格布應根據工作面的長寬要求裁剪，并留出搭接寬度，裁剪方向應順經緯向進行。

2）在門窗等洞口周圍進行網格布翻包，四角應附加一層網格布以加強，整幅網格布應在洞口周圍翻包及附加網格布之上。

3）在洞口及網格布翻包部分的擠塑板正面和側面均涂抹聚合物砂漿（僅允許該區域的擠塑板端邊涂抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉并壓入聚合物砂漿中。

4）將整幅網格布沿水平方向拉直并繃平，注意網格布內曲的一面應朝里，用抹子由中間向上、下兩側將網格布抹平，確保緊貼，水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接長度不小于80mm，搭接處應用聚合物砂漿填補底層砂漿的空缺，不得出現網格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，并在之上再覆蓋整幅網格布，搭接寬度80mm。

6）在墻面的陰陽角處，兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不得小于200mm。