本腳手架施工方案主要分析了腳手架的搭建、材料選擇、構造要求及安全管理措施。工程項目位于江蘇省無錫市，建筑面積15000 m2，包括多棟高層建筑，采用雙排落地式扣件腳手架。搭設高度為16米，立桿縱距1.5米、橫距1.2米，構造中要求立桿使用對接扣件連接，接頭需錯開。搭建過程中，需設置剪刀撐以增強整體穩定性，并在腳手架外圍全封閉密目安全網，確保施工安全。拆除時應遵循自上而下的順序，并設定警戒標志及保護措施，確保無非作業人員進入施工區域。對材料及構件進行嚴格檢查，確保符合安全標準，以支持安全施工與合理使用。

腳手架施工方案 篇1

　一、編制原則、施工檢查依據

1、依據JGJ59—20xx《建筑施工安全檢查標準》；

2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規范》；

3、JGJ80—20xx《建筑施工高處作業安全技術規范》；

4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》；

5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；

6、各項安全管理制度及專業工程規程；

7、《施工組織設計編制導則》。

　二、工程概述

1、工程概況

本項目位于xx省xx市xx縣，具體位置為xx水庫工程，距離xx縣城50千米，距離勐角鄉35千米。水庫徑流區域為怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址的地理坐標為：東經99°7，北緯23°14，副壩址的地理坐標相同。灌溉區域分布于南滾河右岸及富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮。本工程的總庫容為xxx萬立方米，興利庫容為xx萬立方米，死庫容為xx萬立方米，設計年供水量為xx萬立方米。

2、腳手架施工范圍

在邊坡開挖后，采取掛網噴錨支護措施。本工程的腳手架施工主要涵蓋大壩左右岸坡、溢洪道靠山體側的高邊坡開挖及導流放空隧洞豎井、交通橋的混凝土施工。

　三、腳手架結構配件材料的選擇

1、本工程所選用的鋼管、架桿、扣件、架板等，進場的腳手架材料必須具備合格證書，保證每根材料都經過逐一檢查，確保無銹蝕、彎曲變形，且鋼材無裂痕，符合相關標準。

2、安全網必須具備出廠合格證、準用證及購貨憑證，確保手續齊全有效，且需通過安監部門的核驗證。

3、個人防護用品方面：

進入施工現場的安全帽及安全帶，務必為推薦合格產品，并提供有效的出廠合格證、準用證及購貨憑證。安全帶的使用期限為兩年，需進行抽檢。

4、腳手架使用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不得超過30kg。沖壓鋼架板的材質應符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中的Q235—A級鋼標準，并應鉆孔以利于防滑，竹排腳手板應無斷裂和松口現象。

5、腳手架的鋼管應采用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的標準，扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。

　四、持證上崗

1、架子工須經過培訓并持有上崗證，嚴禁無證操作和酒后作業。

2、持證人員須身體健康，無高血壓、心臟病及其他不適合高空作業的疾病。

3、所有操作人員必須熟悉本工種的技術規程和相關安全技術規程，了解施工方案，并持有技術負責人的技術交底資料。

4、在腳手架搭拆過程中，非施工人員不得進入警戒區，須有專人進行監護。

　五、腳手架的搭設

（一）腳手架基礎：

1、需清除搭設場地的雜物，確保場地平整，并保持排水通暢。

2、腳手架底座的安放應符合以下規定：

①底座墊板應準確放置于定位線上；

②墊板長度不得少于2跨，厚度應不少于50mm。

（二）腳手架搭設順序：

夯實基礎→設掃地桿→豎立立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。

（三）構造要求：

1、腳手架設計尺寸：連墻件設置二步三跨，立桿橫距和步距，立桿間距及扣件安裝的螺栓擰緊的扭力，均需符合規定。

2、縱向水平桿須設置在立桿內側，長度不應小于3跨。

3、縱向水平桿接長應采用對接扣件連接，接頭布置應交錯，且滿足相關距離要求。搭接長度不應小于1m，應設置不少于3個旋轉扣件固定。

4、橫向水平桿應符合規定，且在主接點處應設置一根橫向水平桿。

5、腳手板鋪設應滿鋪，且應保持遠離墻面120—150mm，腳手板應設置在三根橫向水平桿上。

6、立桿底部需設置墊鐵，且腳手架底層的步距不得大于2m。

7、立桿接長的對接扣件設置須交錯，并遵循相應的錯開距離要求。

　六、質量要求

依據JGJ80—91高處作業的規范和現場實際情況，確保雙排腳手架搭設符合以下要求：

1、搭設前項目部需組織安全員與作業人員進行交底。

2、所需的搭設材料必須符合國家標準，嚴禁使用劣質材料。

3、搭設人員必須持證上崗，并做好防護措施。

4、如遇六級以上大風及惡劣天氣，應停止腳手架作業。

5、搭設完成后必須進行驗收，符合規定后方可使用。

　七、腳手架的驗收與拆除

1、腳手架搭設及組裝完成后，必須由施工隊長、技術員及安全員共同驗收，填寫驗收單，確保所有材料及配件符合規定標準。

2、驗收要求包括：立桿和橫桿的間距、邊墻點的安全性及防護設施的有效性等。

3、進行腳手架拆除時，應設立安全圍欄，并處置好拆除順序。

　八、安全管理

1、腳手架搭設人員需經過考核，持證上崗。

2、搭設期間必須佩戴安全帽、安全帶及確保穿著防滑鞋。

3、腳手架的構配件及搭設質量須按照規定進行檢查驗收。

4、惡劣天氣應停止搭設及拆除作業，并采取必要的防滑措施。

5、確保腳手架的安全檢查與維護按規定進行。

6、在使用期間，嚴禁拆除主桿件及連墻件。

7、臨時用電設施應遵循相關規范進行設置。

8、現場應設置警戒標志，非操作人員不得隨意進入。

9、特殊天氣施工時，應采取額外的安全措施以確保作業安全。

腳手架施工方案 篇2

編制人：

審核人：

審批人：

監 理：

　一、 編制依據

1、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社；

2、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社；

3、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》 中國建筑工業出版社；

4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 中國建筑工業出版社。

　二、 工程概況

本工程外墻高度為12.4米，外墻施工過程中將采用鋼管組合腳手架。

　三、腳手架方案選擇

在選擇本工程的腳手架方案時，充分考慮了施工周期、質量以及安全等多方面的因素，具體包括：

1、腳手架的結構設計需確保其安全穩固，并具備經濟合理的造價；

2、在符合使用條件的前提下，腳手架應能夠滿足預期的安全性、耐用性，并便于施工操作；

3、所選用材料應為通用型、易于回收利用，便于后續的保養及維修。

　四、 腳手架施工方案的材料要求

1、鋼管落地式腳手架應選用外徑40mm、壁厚2.50mm的Q235-A級鋼材，鋼管表面應理直光滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃傷及嚴重彎曲。新鋼管入場前需提供合格證，并在施工前對其進行抗彎、抗拉等力學性能測試，測試結果需滿足設計要求。

2、本工程所用的鋼管腳手架扣件應為可鍛鑄造，符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的相關規定，由具備扣件生產許可證的廠家提供。扣件不得存在裂縫、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，規格需與鋼管匹配，接觸面應平整干凈，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口不應小于5mm。確保螺栓擰緊至70N.m時不破壞，如使用舊扣件，需送相關機構進行抗滑力測試。

3、腳手架搭設前應進行處理，包括除銹和統一涂色，顏色應與環境協調。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿涂成黃色，剪力撐涂成橘紅色。底排立桿和掃地桿則涂成紅白相間。

4、腳手板和腳手片應符合相關標準的要求。

5、安全網采用密目式安全網，網目應為20xx目/100cm2，通過耐貫穿試驗，確保不被穿透，單張網重量應在3kg以上，顏色應符合環境要求，推薦使用綠色。安全網需具備阻燃特性，且應附有生產許可證和質量合格證，以及烏魯木齊市建筑安全監督部門發放的準用證。

6、連墻件應采用符合《碳素鋼結構》GB/T700標準的Q235A鋼。

　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

落地腳手架的搭設工藝流程為：場地平整→基礎承載力實驗→材料準備→定位設置腳手板和底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪設腳手板→安裝防護欄桿→安全網扎設。

定距定位。在建筑物四角用測量工具標記內外立桿與墻體的距離，并做好標記；用鋼卷尺進行準確拉直并標記立桿位置，墊板、底座應準確放置于定位線上，確保墊板水平，無懸空現象。

在搭設首層腳手架時，需在四周每個框架中設置斜支撐，拐角處需雙向增設，待與主體結構的連墻件可靠連接后方可拆除。當腳手架層高超出連墻件兩步時，應優先搭設外排，再進行內排的搭設，其余部位按照構造要求執行。

1、主桿基礎

本工程腳手架基礎應在回填土完成后進行夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土厚度應不低于10cm，確保地基承載能力滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參見腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿的縱向間距為1.5m，橫向為1.2m，步距為1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）；立桿距離建筑物為0.3m。

(2)腳手架底部立桿應采用不同長度的鋼管交錯布置，確保立桿的接頭交錯布置，并在高度方向錯開500mm以上，且相鄰接頭不得在同一跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置墊木，并配備縱橫掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座約20cm。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。

3、大橫桿和小橫桿的設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距為1.8m，以便掛設安全網，大橫桿置于立桿內部，每側外伸150mm。

(2)外架子在立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定于立桿，以形成穩定的空間結構。

4、剪刀撐的設置

腳手架外測立面兩端各需設置一處剪刀撐，并應自下而上連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不得大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應少于1m，并需用至少2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應使用旋轉扣件固定在橫向水平桿的伸出端或者立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應超過150mm。

5、腳手板和腳手片的鋪設要求

(1)腳手架內排立桿與結構層之間需鋪設木板，板寬為200mm，立桿應滿鋪腳手板，不留探頭板。

(2)腳手片需與墻面垂直且橫向鋪設，滿鋪至位，不留空位，未滿鋪處應采取有效防護措施。

(3)腳手片用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，保證穩固，交接處應平整，鋪設過程中應選用完好無損的腳手片，如有破損應及時更換。

6、防護欄桿的設置

(1)腳手架外側應使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網進行封閉，安全網需固定在腳手架外立桿的里側。

(2)安全網應選用18鉛絲進行張掛，確保其嚴密且平整。

(3)腳手架外側必須設有高度為1.2m的防護欄桿和30cm高的踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的部分（如遇大開間門窗洞等），應在內側設防護欄桿和踢腳桿，其高度同樣為1.2m和30cm。

腳手架施工方案 篇3

一、工程概況：

某項目（一期）A標段包括1＃、2＃、3＃、4＃和5＃住宅樓工程，位于某市中心區域，周邊交通便利；南靠主要商業區，西臨大型公園；東側為學校及生活服務設施。該工程由1＃、2＃、3＃、4＃、5＃五棟樓組成，結構形式為磚混結構，均為高層建筑。

1＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度50m，寬度10m，檐口高度18m，總高度20m，建筑面積3200㎡；

2＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度60m，寬度12m，檐口高度19m，總高度21m，建筑面積4000㎡；

3＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度55m，寬度11m，檐口高度17m，總高度19m，建筑面積3500㎡；

4＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度70m，寬度14m，檐口高度20m，總高度22m，建筑面積4800㎡；

5＃住宅樓工程建筑設計概況：設計長度65m，寬度13m，檐口高度18.5m，總高度21.5m，建筑面積4400㎡。

建筑外觀現代簡約，完成室內外土方回填后，需進行室外排水及地基處理，接下來搭設雙排腳手架。

二、編制依據：

1、某項目（一期）A標段施工圖紙；

2、某項目（一期）A標段施工組織設計；

3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx；

4、《建筑結構荷載規范》GBJ9。

三、鋼管雙排外架設計計算：

本工程選用扣件式鋼管雙排腳手架。根據工程情況確定搭設要求：腳手架計劃搭設18步（17步為操作層，1步為頂部護欄），自地面起搭設2米，采用落地式雙排腳手架，腳手架總高度為24米，縱距1.5米，橫距1.2米，步距為1.5米，離墻距離為0.3米，具體見下圖。

根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx的相關規定，需進行縱向和橫向水平桿計算，立桿的穩定性及連墻桿計算，立桿的地基承載力計算，綜合考慮不利因素，以下按組合風荷載進行計算。

1、荷載的確定：腳手架的荷載可分為恒荷載和活荷載。恒荷載包括腳手架自重（立桿、水平桿、剪刀撐等）及構配件自重（腳手板、欄桿、安全網等）。活荷載分為施工荷載和風荷載。依據JGJ130-20xx的規定，可得以下荷載值：

a 立桿結構自重標準值go=0.12KN/m。

b 腳手板自重標準值：0.34KN/㎡，考慮2個施工層。c 欄桿及擋腳板自重標準值：0.15KN/m;

d 施工均布活荷載標準值（結構）：3.5KN/㎡，考慮兩個施工層。

e 作用于腳手架上的水平風荷載標準值，WK=0.7ME、MS、WO。

根據《建筑結構荷載規范》GBJ5009-20xx的相關規定，在離地高度30米時，ME=1.0。

根據JGJ130-20xx的規定，MS=1.3=1.3×0.085=0.111，擋風系數4=0.086（查表A-3）。

根據地區的WO：0.24KN/㎡。

WK=0.7ME×MS×WO=0.7×1.0×0.111×0.24=0.0178KN/㎡，考慮兩個操作層施工。

f 組合風荷載時立桿的軸向力設計值N

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4∑NQK

NG1K=0.12×24=2.88KN;

NG2K=(4×0.34×1.5×1.25+0.15×1.5×4)×12=1.4KN；∑NQK=2×3×1.25×1.5×12=4.5KN;

N=1.2×(2.88+1.4)+0.85×1.4×4.5=10.78KN;

h 風荷載設計值所形成的立桿段彎矩MW

MW=0.85×1.4WK=（0.85×1.4×0.0178×1.5×1.52）10=0.007KN·m。

2、縱向和橫向水平桿計算

縱向、橫向水平桿彎矩設計值M=1.2MGK+1.4∑MQK；

M=1.2×0.34×1.5×1.02×18+1.4×3.5×1.5×1.02×18=0.74KN·m。

縱向、橫向水平桿的抗彎強度

=MW=（0.74×106）5.0×103=148N㎜2。

3、立桿計算

立桿計算長度L0，連接桿采用兩步三跨一根M=1.5。

L0=kuh=1.12×1.5×1.5=2.55m。

立桿長細比：入=L0N=2.55×1021.58=161.4＜「入」210，滿足設計要求。

立桿的穩定性：NA+MWW≤F、4=6700入2=0.15。

NA+MWW=10.78×103（0.186×489）+0.007×106=90.5N。

穩定時計算其搭設高度HS

HS=AF-｛1.2NG2K+0.85×1.4〔∑NQK+MWKW×A〕｝1.29K;

=78.5×215×-｛1.2×1.4+0.85×1.4（4.5+0.895680）×78.5｝1.2×124.5;

腳手架搭設高度限值「H」

「H」=HS(1+0.001HS)=55米＞實際搭設高度H=24米，滿足要求。

4、連墻桿計算

采用Φ4.8×3.5mm鋼管作連墻件，按兩步三跨設一根，則風荷載產生的連墻件軸向力設計值NLw。

NLw=1.4.Wk.Aw=1.4×0.0178×1.5×1.5×2×3=0.22KN。

連墻件約束腳手架平面外變形的軸向力N0=4KN;

連墻件軸向力設計值Nl=Nlw+N0=4.22KN。

Nl=4.22KN。

5、立桿地基承載力計算：

立桿地基承載力驗算時，在立桿下設砼預制塊200×200×200mm，立桿壓力標準值NK=NG1K+NG2K+∑NQK=9.58KN。

基底壓力PK=9.58（0.2×0.2）+0.2×24=270KN/㎡。

基底壓力較大，務必對室外回填土進行充分夯實，最好夯填一層3：7灰土墊層，并采用面積較大的砼墊塊，如300×300×200，基底壓力PK=9.58（0.3×0.3）+0.2×24=115KN/㎡，此時基底壓力明顯降低。

結論：本工程適合采用本方案的腳手架施工。搭設高度為24米，立桿離墻0.3米，步距1.5m，橫距1.2m，縱距1.5m，連墻桿采用Φ48×3.5mm鋼管；砼墊層使用300×300×200尺寸。如不改變墊塊尺寸，回填土務必分層夯實達到設計要求的壓實系數，以確保地基強度，建議采用一層3：7灰土墊層，并在有條件的情況下完成室外散水的砼墊層，立桿下設置鋼套管底座，或加鋪其他墊板。在雙排腳手架處做好排水工作，避免地基浸水引起的濕陷。

四、雙排外腳手架搭設時構造要求：

1、本施工方案雙排腳手架的設計尺寸滿足本規范第6.1.1條的要求；

2、縱向水平桿的構造符合以下規定：

①縱向水平桿應設置在立桿的內側，其長度不應小于3跨；

②縱向水平桿按長宜用連接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同跨內，其錯開距離不小于500mm；各接頭中心至最近節點的距離不應大于縱距的1/3。

③采用塔接連接時，其塔接長度不應小于1m，并需均勻設置3個旋轉扣件固定，扣件離水平桿桿頭的距離不小于100mm。

3、橫向水平桿的構造應符合以下規定：

①主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，靠墻一側的外件長度不應大于0.4l，且不應大于500mm。

②作業層上非主節點的橫向水平桿，應根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。

4、腳手板的設置應符合以下規定：

①作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，與墻面間距應為120~150mm。對隔離層時，無縫隙應滿鋪。

②腳手板可對接平鋪，亦可采用塔接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應為130~150mm，且兩塊腳手板外伸長度的總和不應超過300mm；腳手板塔接鋪設時，接頭必須支撐在橫向水平桿上，塔接長度應大于200mm，其橫向水平桿長度不應小于100mm。

5、立桿搭設時構造應符合以下規定：

①每根立桿底部應設置底座或墊板。

②腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

③立桿務必用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距應依據規范要求，即每根連墻件覆蓋面積≤20㎡。

④立桿接長除頂層頂步可采用塔接外，其余各層各步接頭務必采用對接扣件連接。

⑤立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同層，同層內隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不應大于步距的1/3。

6、連墻件搭設時應符合以下規定：

①連墻件應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，需采用其他可靠措施固定。

③一字型、開口型腳手架的兩端務必設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，最大不應大于4m。

④對高度24m以上的雙排腳手架，必須采剛性連墻件與建筑物可靠連接。

⑤連墻件務必采用可靠受拉力和壓力的構造，使用拉筋時必須配用頂撐，頂撐務必可靠地頂在砼梁、柱等結構部位。

7、剪力撐搭設應符合以下規定：

①高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上均設置剪力撐。

②每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在450~600之間。

③剪力撐斜桿的接長可采用塔接，塔接長度不應小于1m，并需設置不小于2個旋轉扣件固定。

④剪力撐斜桿需固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。

五、施工要求：

1、當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，否則應采用加固措施。

2、腳手架底座面標高宜高于自然地坪50mm，確保排水暢通。

3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

4、底座、墊板應準確放在定位線上，墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。

5、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可視實際情況拆除。

6、剪力撐、橫向斜撐應與立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均需支承在墊塊或墊板上。

7、扣件的安裝應符合以下規定：

①扣件規格需與鋼管外徑Φ48一致；

②螺栓擰緊扭力矩應不小于40N.m且不應大于65N.m；

③在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐等用的直角扣件，旋轉扣件的中心點距離應不大于150mm；

④對接扣件開口應朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

8、作業層、擋腳板、腳手板的搭設應符合以下規定：

①欄桿、擋腳板應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。

②每步架桿應搭設腰桿（或中欄桿）應居中設置，密網應滿掛外架綁扎牢固無露縫，確保嚴密。

③腳手板自頂層作業層往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板，腳手板在拐角、斜道平臺處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。

9、腳手架拆除時應符合以下規定：

①拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底，并清除腳手架上雜物及地面障礙物。

②拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業。

③連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，須增設連墻件加固。

④當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

⑤各構配件嚴禁拋擲至地面，須利用垂直機械運輸到地面并分類堆放在指定位置，搬運構配件時應特別注意成品的保護。

六、檢查與驗收要求：

1、新鋼管的檢查應符合以下規定：

①應具備產品質量合格證和材質檢驗報告。

②鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。

③鋼管Φ48外徑允許偏差為-0.5mm，壁厚3.5mm允許偏差為-0.5mm；

④鋼管應涂刷防銹油漆。

2、舊鋼管表面銹蝕度允許偏差≤0.5mm，鋼管無彎曲變形。

3、扣件驗收應符合以下規定：

①新扣件需具備生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；

②舊扣件使用前應進行質量檢查，禁止使用有裂縫、變形的扣件，出現滑絲的螺栓務必更換。

4、腳手架及其基礎應在下列階段進行檢查與驗收：

①基礎完工后及腳手架搭設前；

②作業層施加荷載前；

③每搭設完10~13m高度后；

④到達設計高度后；

⑤遇有六級大風與大雨后；

⑥停用超過一個月。

5、腳手架使用中，應定期檢查下列項目：

①桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等構造是否符合要求；

②架底地面是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；

③扣件螺栓是否松動；

④腳手架垂度允許偏差±100mm；

⑤安全措施是否符合規定；

⑥是否存在超載情況。

七、安全管理要求：

1、腳手架搭設人員必須持有經過國家標準考核合格的架子工上崗證，并定期進行身體檢查，合格者方可上崗。

2、搭設腳手架時，人員必須佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

3、雙排腳手架接收檢查合格后方可使用。

4、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，禁止在腳手架上固定橫板支架、纜風繩及泵送砼和砂漿的輸送管，嚴禁懸掛起重設備。

5、在六級及以上大風、暴雨天氣下，需停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后進行上架作業時應采取防滑措施，并清除積雪。

6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除以下桿件：

①主節點處的縱、橫向水平桿及掃地桿。

②連墻件。

7、腳手架的接地、避雷措施需嚴格執行相關規定。

8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并指派專人看守，禁止非操作人員進入。

腳手架施工方案 篇4

一、腳手架的搭建方案

腳手架的搭建從地面開始進行。

立柱應以1.6米為間距進行排列，單根立柱延伸至頂端，之間可設置輔柱，排距為0.8米，步距為2米，并在步距間設置鋼管作為護欄。

二、外腳手架的搭建細則

立柱的構造要求：

立柱的接頭必須使用對接扣件進行連接，接頭應交錯布置，任何兩個相鄰的立柱接頭不得位于同一跨內，相鄰立柱接頭在高度上錯開的距離應不小于500毫米；各接頭中心與主節點的距離不得超過步距的1/3。

立柱頂部應高出建筑物的屋檐1.5米。每根主立柱均需設置于混凝土地面上，離地面高度為50-100毫米并用鋼管鎖腳固定。

腳手架必須設置縱向和橫向的掃地桿。縱向掃地桿應通過直角扣件固定在距離底部不超過200毫米的立柱上。橫向掃地桿則應固定在與縱向掃地桿下方緊靠的立柱上。縱向水平桿的構造要求：

1、縱向水平桿應設置在橫向水平桿之上，用直角扣件牢固扣緊。

2、縱向水平桿的長度一般不應小于3跨，且不得小于6米。

3、縱向水平桿應使用對接扣件連接，接頭應符合如下要求：

接頭布局應交錯，相鄰接頭水平距離不得小于500毫米，并應避免位于縱向水平桿的中心位置。

（1）橫向水平桿的構造要求：雙排架的橫向水平桿末端應使用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應超過350毫米。

（2）水平拉結及卸荷：

1、腳手架的水平拉桿應采用ф16鋼筋，每層外梁邊預埋，每3米設置一道，水平拉桿應與立柱牢固連接。各層適用同樣的做法。

2、水平拉桿應確保與立柱固定牢靠，頂墻桿必須與立柱垂直。連接后不得隨意拆除。腳手架的卸荷應在預埋ф16鋼筋環中使用直徑12-16毫米的鋼纜進行掛接，并用花籃螺栓收緊，確保安全。每五層卸荷點之間的水平間距應與下橫桿相同。

（3）支撐措施：

雙排腳手架必須設置剪刀撐，剪刀撐的設置應遵循如下要求：

1、每道剪刀撐應跨越5至7根立柱，且每道剪刀撐的長度應不小于4跨，最小長度不少于6米。斜桿與地面的夾角應控制在45至46度之間。

2、剪刀撐應在外立面全長和高度上均勻設置。

3、剪刀撐斜桿的接頭必須采用對接扣件連接。

4、剪刀撐應通過旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立柱上，旋轉扣件的中心線應距離主節點不大于150毫米。

（4）安全斜擋板應每隔四層設置一道，圍繞腳手架四周。要求使用鋼管及扣件搭設，寬度為2米，并設置安全網。

三、避雷措施

（1）施工現場內防雷裝置的接地電阻值應小于30Ω。

（2）避雷針可用直徑ф25×3的鍍鋅鋼管或直徑≥12mm的鍍鋅鋼筋制作，設于腳手架的角立柱上，高度達到1.2米，并將所有最上層的大橫桿連接構成避雷網絡。

（3）腳手架的防雷接地應與預埋的扁鐵（45×5）焊接到建筑物的豎向鋼筋上，確保腳手架納入建筑物的防雷系統。

（4）腳手架的消防設施應納入現場施工消防系統，由工地統一安排。

四、安全網的設置

整個腳手架應用規定密目的安全網圍閉，隨著腳手架的進度一起安裝。

在掛設密目安全網時，平橋面處應使用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空，以防物體墜落。

相鄰安全網的拼接應緊密相接或重疊，并與鋼管桿固定，連接繩的強度應與安全網繩一致。

五、腳手架的質量與安全管理

一、人員要求：

（1）腳手架搭設人員必須是經過國家標準考核合格的專業架子工。

所有上崗人員應定期體檢，體檢合格后方可發放上崗證。

（2）搭設腳手架人員必須佩戴安全帽、安全帶，并穿著防滑鞋等安全裝備。

二、搭設階段：

（1）腳手架的構配件質量應按照有關標準進行檢驗，合格后方可使用。

（2）腳手架搭設應進行階段性質量檢查，發現問題及時整改。

a、基礎完成及腳手架搭設前；

b、操作層施加荷載前；

c、每達到10米高度時；

d、到達設計高度后。

（3）腳手架搭設質量需與質安部門人員共同檢查簽字確認后方可使用。

三、使用階段：

1、操作層施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載，禁止將模板、支撐、纜風繩及傳送管固定在腳手架上，嚴禁隨意懸掛任何起重設備。

2、遇到六級及以上大風、大霧和大雨天氣時，應停止腳手架作業，雨后作業應采取防滑措施。

3、指定專人對腳手架進行定期檢查和維護。在六級及以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行安全檢查。

檢查項目包括：

1、各主節點處的桿件安裝、連墻件、支撐和門洞的構造是否符合施工方案的要求；

2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否有懸空現象；

3、扣件螺栓是否松動；

4、安全防護措施是否符合要求；

5、在腳手架使用期間，嚴禁隨意拆除任何構件，若需拆除，必須采取安全措施并請示主管部門同意。

6、外腳手架在任何時段均應高于施工操作面1至1.2米。

7、在腳手架上進行電焊或氣焊作業時，務必設置防火措施并有專人監控。

8、工地的臨時用電線路架設及腳手架的接地和避雷措施，應遵循國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的相關規定。

四、拆除階段：

1、拆除前需完成以下準備工作：

1、全面檢查腳手架的扣件連接和支撐體系是否符合安全要求；

2、根據檢查結果，補充完善施工方案中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施；

3、拆除安全技術措施需由工程負責人逐層進行技術交底；

4、清理腳手架上的雜物及地面障礙物。

2、拆除過程中應遵循以下要求：

1、拆除順序應由上到下逐層進行，嚴禁同時作業。

2、所有連墻體應隨著腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除再拆腳手架，分段拆除時高差不得超過2步，若高差大于兩步，需增設連墻件加固。

3、當腳手架拆除至下部最后一根鋼管高度（約6.5米）時，應首先在適當位置搭設臨時支撐進行加固，之后再拆除連墻件。

4、若腳手架采取分段、分力面拆除時，應先按規定要求在不拆除的腳手架兩端設置連墻件和橫向支撐進行加固。

5、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并分配專人看守，嚴禁非操作人員進入。

6、卸料時需符合以下要求：

1、所有構配件必須及時集中運至地面，嚴禁拋擲。

2、運至地面的構配件應及時檢查、整修和保養，并按品種、規格分類存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。

腳手架施工方案 篇5

　1、工程概述

桐華大廈建設項目位于福臨路258號，建筑面積22000平方米，地下二層，地上15層，采用框架-剪力墻結構。項目工期為600天；

本工程的質量管理目標是：爭創國家級“優質工程”

爭創省級“文明工地”

　2、施工組織

2.1 安全管理領導小組

安全生產與文明施工是企業生存和發展的基礎，也是實現無重大傷亡事故的根本保障，同時也是本項目部創建“文明工地”和“優質工程”的重要要求。為此，項目部成立以項目經理為組長的安全管理領導小組，具體成員及分工如下：

組長：李明（項目經理）——全面負責

副組長：王峰（項目工程師）——技術管理

張偉（施工督導）——現場施工協調

組員：劉強（施工負責人）——方案制定與技術交底

（施工員）——現場施工配合

陳浩（安全員）——現場指導與質量監控

2.2 設計總體方案

根據本工程的結構特性及施工條件，外腳手架采用雙立桿式落地腳手架。腳手架的設計既滿足結構施工需要，又兼顧裝修施工與安全防護。荷載計算基于裝修施工的要求，需考慮三層同時施工，設計單位提供的頂板承載極限值為（活荷載5KN/m2、恒荷載6KN/m2）。

腳手架技術參數：

立桿距建筑外沿0.4m，架寬：1.2m，橫向

立桿間距：1.6m，縱向

大橫桿步距：2.0m

雙立桿高度：32米

　3.構造要求與技術措施

3.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求與技術方案

3.1.1 基礎處理：

本工程外腳手架直接設于地下室頂板上，基礎底座下設置鋼梁墊板。

3.1.2 立桿：

腳手架底部采用雙排雙立桿，上部則采用雙排單立桿。立桿頂部高出結構女兒墻1.8m，立桿接頭使用對接扣件連接，立桿與大橫桿通過直角扣件連接，接頭錯綜布置，任意兩個相鄰的柱接頭都不得出現在同一跨內，并在垂直方向上避免重復接頭，間隔不小于60cm；各接頭與主節點的中心距不得超過70cm。

3.1.3 大橫桿：

大橫桿放置于小橫桿之上，位于立柱的內部，使用直角扣件與立柱固定；其長度不少于3跨且大于6.5m。每根大橫桿的接頭應交替布置50cm以內，各接頭離立柱的距離應不超過60cm。

3.1.4 小橫桿：

每根立桿與大橫桿交接處(即主節點)，需設置一根小橫桿，并采用直角扣件固定在大橫桿上。小橫桿間距與立桿間距相同，依據施工需求可在兩立柱之間增設1-2根小橫桿，最大間距不超過80cm。

小橫桿應延伸出外排大橫桿邊緣至少10cm，向內排大橫桿邊緣15cm，長度不得超過45cm。上下層小橫桿位置應錯開，同層相鄰的小橫桿在立柱處應相對布置。

3.1.5 縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿用直角扣件固定在離底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則靠近縱向掃地桿上方的立柱上通過直角扣件固定。

3.1.6 剪刀撐：

腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱及縱橫向水平桿同步搭設，剪刀撐應沿高度連續設置，單立桿位置則需使用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐應每6步4跨設置一處，斜桿與地面的夾角保持在45°至60°之間。斜桿交匯點應在同一條直線上，并沿高度方向持續布置。剪刀撐的兩根斜桿分別連接于立柱和小橫桿的端頭，連接點用旋轉扣件固定，并在中間增加2到4個扣件，所有固定點離主節點的距離要控制在15cm以內。最低的斜桿與立桿的連接點距離地面應控制在30cm以內。

腳手架施工方案 篇6

　一、工程概況

本工程為某公司新建辦公樓項目，位于市中心xxx街道。項目設計由某建筑設計院負責，施工監理由某監理公司監督。建筑物共計六層，設有地下室，總建筑面積約6200平方米。基礎采用灌注樁，由專業施工單位實施，結構形式為框架結構，建筑高度達到22米。該工程的設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為一級，地基基礎等級為乙級。

　二、編制依據

1、遵循國家相關建筑施工及檢驗標準、規范。

2、依據施工圖及設計文件。

3、適用的技術規范包括：

《建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-20xx）》

《建筑工程質量檢驗統一標準（GBJ300-88）》

《建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）》

　三、材料

1、使用外徑48mm，壁厚3.0mm的鋼管。

2、立桿和橫桿的鋼管長度為3—5米。

3、小橫桿的鋼管長度為2米。

4、扣件：直角扣件、對接扣件、回轉扣件。

5、所有材料均應具備出廠合格證和驗證報告。

　四、腳手架拆除要點與步驟及安全措施

1、拆除要點與施工步驟

①所有拆除人員必須持有有效的特種作業操作證，拆除前進行安全技術交底，班組長需確保拆除流程及安全要求已明確傳達給每位作業人員。

②禁止在酒后、身體不適或穿著不符合規定的鞋履狀態下上崗作業。

③外架拆除應在白天進行，并設立警示標志，確保有專人負責現場維護與監督。

④拆除時應自上而下，首先移除所有竹夾板及安全網，依次拆下橫桿后再拆立桿，禁止上下同時作業。拆除時應與連墻點同步，避免分段操作，如需分段拆除，必須在未拆除的兩端增加支撐。

⑤所有拆除的鋼管不得下拋，須逐層傳遞。

⑥拆除過程中應從多個方向同時進行，避免先拆一側再拆另一側。

⑦所有拆除的材料應分類整齊堆放，入庫前需逐一檢查，變形或損壞的部件應剔除修復，漆面剝落的需要重新涂漆。

2、拆除安全措施

①明確工作區域，設置圍擋及警戒標識，地面設專人監護，禁止非作業人員入內。

②作業前檢查個人防護用品，確認合格后方可使用。工具應固定，確保安全，懸空作業時應佩戴安全帽及安全帶。

③嚴格按照拆除順序，后裝者優先拆除，先拆欄桿和腳手架，再拆橫桿與立桿，嚴禁上下交替作業。

④確保統一指揮，協調配合，共同作業過程中，如需解開相關結扣，務必通知對方，防止墜落事故。

⑤材料與工具通過滑輪和繩索傳送，不得隨意拋擲，拆下材料應隨拆隨運至指定位置，分類堆放，確保當天完成清理。

⑥拆除過程中禁止隨意更換作業人員，如需更換，離開前需對拆除情況進行詳細交接。

⑦如需垂直運輸材料，務必捆綁牢固，吊運時應確保不傷及他人或造成建筑物損害。

腳手架施工方案 篇7

一、編制依據：

本方案依據國家與地方關于安全施工的法律法規及相關標準，確保在腳手架施工過程中的安全。

①、《中華人民共和國安全生產法》

②、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

③、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx

⑤、《建筑施工安全操作規程》

二、工程概況：

本工程為某市新區住宅小區的腳手架搭設項目，由某建筑公司負責，建筑面積約為8000㎡，為框架結構，包含八層住宅單元。

三、腳手架方案介紹：

1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。

2、腳手架搭設高度為24m。

四、腳手架拆除準備：

1、檢查腳手架的扣件連接、連墻件及支撐體系的安全性；

2、拆除過程中的安全技術措施要由項目負責人進行書面交底，若需更換人員，需重新進行安全交底；

3、拆除前要對作業人員進行安全技術培訓，確保理解安全操作規程，并做好交底記錄；

4、工作區域設置圍欄并安排專人監護，未設置監護時，禁止拆除作業；指定責任心強、具備技術能力的班組長全程指揮，確保安全；

5、清理腳手架與工作區域的雜物，確保作業環境整潔；

6、劃定作業區域并明顯標識，嚴禁非作業人員進入；

7、作業人員必須全副武裝，包括安全帽、安全帶、裹腿及合適的鞋子。

五、腳手架拆除工藝：

拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。

1、嚴格遵守自上而下的拆除順序，后搭者先拆，先搭者后拆，優先拆除護欄及腳手板；

2、指定統一指揮，人員間協調配合，解扣時需要相互通知，以避免墜落；

六、腳手架拆除要求：

拆除原則：自上而下，逐層、逐步進行，嚴禁上下同時作業。

1、遵循由上而下的拆除順序，確保先拆護欄和腳手板，再拆除其他支撐結構；

2、剪刀撐和拉桿不可以一次性全部拆除，需逐層拆除，確保安全；

3、如有可疑情況，及時聯系技術部門，確保施工安全；

4、腳手架拆除后，工作人員應在安全區休息，嚴禁在不安全的地方逗留；

5、所有作業人員應穿戴合格的防護服裝，確保安全；

七、腳手架卸料要求：

1、拆除的材料需分段集中運至地面，禁止拋扔；

2、運送材料時及時檢查，確保按類別、規格碼放整齊，并采取防潮措施；

3、鋼管及扣件應定期檢修和保養，做好防銹處理。

八、安全技術措施：

(一)人員要求：

1、作業人員必須持有有效的上崗證，定期進行健康檢查；

2、高空作業人員需互相照看，禁止隨意拋擲物料；

3、入場人員要佩戴好安全防護裝備，嚴禁高空作業時出現酒后或身體不適的情況；

4、未設置安全防護的高空作業需使用安全帶，并確保安全帶掛在可靠地方；

5、現場設立安全警示標志，禁止非作業人員進入施工區域；

(二)拆架階段：

1、拆架過程中需專人指揮，嚴格聽從指揮，確保作業安全；

2、工具及材料不得隨意拋擲，需使用專用工具袋；

3、在惡劣天氣條件下停止作業，確保安全；

腳手架安全生產責任制：

1、遵守規范，確保施工質量；

2、嚴格執行安全技術操作規程，保障施工安全；

3、發現安全隱患及時排除，不允許存在不安全因素；

4、對施工中出現的問題及時上報，做好記錄。

腳手架施工方案 篇8

本腳手架施工方案針對外墻裝飾工程，采用鋼管與竹材結合搭設雙排腳手架。

1. 人員選定：搭設腳手架的人員必須為具有專業資格的人員，持證上崗。

2. 材料選用：架體主要采用優質毛竹和8號鉛絲進行綁扎。毛竹需選擇四年以上生長的優質竹材，青嫩或有蟲蛀、裂紋的竹桿不得使用。

3. 構造與質量要求

3.1 立桿：小頭有效直徑應不小于7.5厘米。縱向間距應控制在1.2米以內，立桿距墻面應不超過25厘米。上下兩根立桿之間的搭設長度不得小于1.5米，需用8號鉛絲綁扎至少三道。接頭位于右邊的立桿上方，左邊則放置第三個接頭，以此類推；大頭朝下，小頭朝上，收尾立桿的大頭朝上，并確保上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開，底層立桿應設置在散水坡上，立桿底部綁扎掃地桿。腳手架搭設前，需根據設計圖紙完成不小于1.5米寬的散水坡，并設置排水溝以防積水。立桿搭設至建筑物頂部時，里排應低于沿口40-50厘米，外排立桿應高出沿口1.5米，且高出部分需綁扎護身欄桿。外側自一層以上全封閉密目網（不少于200目，使用市安全站推薦產品）。立桿應做到：縱向平行，橫向垂直，桿身保持直線，垂直度偏差不得超過架高的1/200。

3.2 大橫桿：小頭有效直徑需不小于7.5厘米。步距（上下間距）為1.8米，最下步架可擴大到2米。大橫桿應綁在里側，保持平直，接頭處需在主桿后，并小頭壓在大頭上，搭接長度不得小于1.5米，綁扎不少于三道。接頭處需避免縱向錯位，沿墻立桿轉角處的大橫桿應鉛絲綁扎并搭在墻邊立桿上。

3.3 小橫桿：有效部分的小頭直徑應不小于9厘米，伸出立桿部分不得小于9厘米，小橫桿必需綁扎在立桿上。為確保架體穩固，每三米高度，水平間距七米需設置一個連墻點，確保小橫桿頂住墻面。腳手架的連墻點不得擅自拆除，必要時須采取額外加固措施以確保穩定性。

3.4 斜撐：為增加架體的側向剛度，在腳手架外側設置與地面成45°角的斜桿，上下連續回撐呈“之”字形。

3.5 剪刀撐：在頂端每隔約15米設置剪刀撐，與地面成45-60°角的斜桿，上下連續設置，桿子交叉點需綁扎于立桿或橫桿上，最下方的剪刀撐需與掃地桿連接。

3.6 護攔：在二盤架以上外側設置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18厘米。

3.7 腳手板鋪設：每步腳手架應設兩根填芯竹（用10號鉛絲綁扎于小橫桿上）。自第二步架起，每隔一步架應鋪滿竹笆以確保安全，搭接長度不得小于20厘米，腳手架拐彎處的竹笆應交叉搭接。竹笆與大橫桿及接頭必須用鉛絲綁扎牢固。

3.8 使用荷載：用于裝修工程的腳手架每平方米不得超過250公斤。

3.9 工人上下架子應設置跑道或爬梯，嚴禁員工直接攀爬架子。

3.10 安全網：安全立網必須使用國家指定的、經過認證的生產廠家產品。立網搭設的要求包括：

a. 立網應高于施工作業面1米；

b. 立網上下口必須扎實固定，固定點間距不得超過50厘米；

c. 安全網搭設完畢后，必須經過施工負責人及安全員驗收合格后方可使用。

4. 腳手架搭設后，必須經過驗收合格后方可使用，使用期間需定期全面檢查，特別是在惡劣天氣后，應加強檢查。

5. 拆除腳手架的安全要求：

拆除腳手架時需在作業區設圍欄和警告標志，并指定人員監護，嚴禁非作業人員進入。拆除順序應為自上而下，一步一步進行。拆下的材料應向下傳遞或用繩索吊下，嚴禁投扔。拆下的腳手架材料需在指定地點分類堆放，并做到隨拆隨運。

6. 卸料平臺

卸料平臺采用鋼管Φ48.6×4毫米和5毫米木板搭設。擱柵間距及荷載計算如下：

(1) 施工活載為369公斤/平方米，驗算撓度為180公斤/平方米；

(2) 沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗算撓度為1/4混凝土容重；

(3) 混凝土容重2300公斤/立方米；

通過以上計算，卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70厘米，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿鋪5厘米模板。平臺寬度比吊籃寬出80厘米，并設大八字支撐、斜撐及防護欄桿，迎面安裝安全門。基底應為30厘米厚三七灰土，上面鋪8厘米C10混凝土，并與架體完全脫開。允許一人滿載一斗車混凝土通過。

4.2 腳手架安全措施：

1. 外腳手架外側采用密目安全網全封閉，腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業層采用全封閉圍護。

2. 對通道口或有行人經過的出入口，必須搭設通道防護棚，防護棚的搭設需遵循合肥市相關規定，采用雙層竹笆，間距不小于600毫米。

3. 上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿或其他安全防護措施，并清理通道內障礙物，確保人員上下安全，通道應設置防滑條。

4. 安裝連墻桿或其他撐桿件時，應掌握松緊程度，避免引起桿件和整體架的明顯變形。

5. 工人在架上施工時，作業面應鋪設必要數量的腳手板并加以固定，工人必須佩戴安全帽并系好安全帶。

6. 腳手架使用荷載每平方米不得超過250公斤，嚴禁超載。

腳手架施工方案 篇9

　一、工程概述

本工程的腳手架高度為15.87米，地面標高為±0.000，整體結構層高為15.87米。該樓層的總投影面積為350平方米，采用梁式樓板設計，板厚度為180毫米，最大梁截面尺寸為450×3100毫米，其他梁截面均控制在0.9平方米以下。本層模板支撐系統采用φ48×3.5毫米的鋼管搭建，主桿布置為在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7平方米的區域使用四排450×900毫米間隔布置，其他位置采用900×900毫米的間隔布置立桿。縱橫向水平桿在每1.2米處設置一根，使用扣件相互連接（詳見搭設平面圖1）。

　二、形式選擇及搭設要求

所有支撐結構均采用落地式鋼管滿堂紅搭設，搭設過程中必須確保其具有足夠的剛度和穩定性，以防在各種施工操作下出現失穩、變形、傾斜或扭曲等現象。

　三、搭設方法

詳見平面布置圖1。

　四、拆除工藝

參照外排柵的拆除方法進行操作。

　五、質量與安全保障措施

依據外排柵的方案執行相應的保障措施。

　六、混凝土澆筑方法

由于K軸的CKL1梁深度達到3.1米，設計團隊與監理單位協商決定將CKL1梁分兩次澆筑。第一次澆筑至中和軸，待混凝土初凝后，必須在混凝土表面插入毛發，并在混凝土表面插入φ10@200L=600毫米的雙排鋼筋，以確保新舊混凝土之間良好的結合。第一次澆筑完成后，需等待3天后再進行第二次混凝土的澆筑。

　七、荷載計算

以K軸的CKL1梁為例進行計算（搭設架子的梁截面面積超過0.7平方米的方案同樣適用于本計算書）。材料自重設定為0.15KN/m2，鋼筋混凝土的密度設為25KN/m2，施工荷載設為4KN/m2。

1、模板系統計算：

（1）材料截面及性能常數

（2）CKL1梁側模板的計算依據其高度，參見圖2剖面。梁側模板使用18mm膠合板，立檔間距200mm，外側用雙水平鋼管固定，每側設置6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（間距設為400mm）對拉螺栓。

A、梁側模板的標準荷載，在混凝土澆筑時對模板產生的側壓力：

查閱建筑施工計算手冊得出：

Fa=0.22rctB1B2V12，Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KN/m2；Fb=RcH=25×3.1=77.5KN/m2；取二者中的較小值，取F=77.5KN/m2作為計算值。

B、梁側模板強度驗算

取水平面施工活荷載為4KN/m2，梁側模板的計算可按四跨連續梁進行，取梁底為1m：

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KN。

M=111×98.6×0.22=0.359KN·m。

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm3。

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65N/mm2《fm=11N/mm2，滿足強度要求。

q=19.72KN/m2。

C、側梁板剛度驗算200mm×4。

ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm?。

ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。

D、立檔（梁側板的豎枋間距每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均勻荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿兩支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KN/m2。

根據ω=kqL4100EI≤L400。

L=（EI4kq）13。

查詢《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm?，E=10000N/mm2。

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

考慮到荷載的實際情況，取最大值作為均勻荷載，立檔所承受的梁側板的側力（200×500mm）。

側板傳遞給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN。

因此單位面積側板傳遞給立檔的Po為傳遞給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如圖6所示，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm。

P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205N/mm2，ω=5.08×103mm3。

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN·m。

σ=7.75×1055.08×103=152N/mm2《f=205N/mm2，滿足要求。

F、對拉螺桿驗算。

對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN。

本工程采用直徑為φ14mm的對拉螺栓，凈截面面積在扣除紋高后為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215N/mm2。

螺栓所能承受的軸力：103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）。

梁底采用18mm膠合板，設置三層枋木，頂層枋木垂直于梁底面每250mm一道，中間層在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm的一道雙枋木。

由于梁底模板所承受的荷載與側模板（最不利位置）荷載相同，因此底模板的支點比側模板多，故此梁底模板可免驗算。

A、荷載計算

以450×3100mm梁為計算（將荷載轉化為線荷載），材料自重：0.15KN/m2，混凝土自重：34.87KN/m2，鋼筋4KN/m2，混凝土施工荷載4KN/m2。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KN/m2。

B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644（前面已查得），L=（EI4Kg）13，E=6000N/mm3，I=bh312=18×450312=1.37×108mm?，L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的驗算

頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KN/m2（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。頂層枋木同時傳給二層枋木的力（每條二層枋木所受的力）為：

q=51.22×0.24=12.29KN/m2。

而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），ν12.29×2×0.45=5.53KN，max=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296N/mm2《fv=1.5N/mm2，Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN·m，W=bh2b=853333mm3。

σ=4.97×106853333=5.8N/mm2《fm=15N/mm2，滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm，每條枋木所承受的二層傳來的最大軸力為5.53KN。計算圖7中，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KN/m2，為確保安全，取中間單跨計算：

q=13.08KN/m2。

R1=R2=12qL=7.47KN。

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN·m。

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75N/mm2《fv=1.5N/mm2，因此本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。

（4）計算鋼管支撐

以CKL1為準：（計算1m2內的荷載及板的荷載）。

鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KN/m2，施工荷載：4KN/m2，材料自重：0.15KN/m2，梁之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN/m2，總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不考慮風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91（其中取計算長度系數為1.2，i=15.8）。

查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2。

則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582（研究到鋼管抗力不穩定系數），滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不符合要求，所以需要增加扣件的抗滑力。加固措施：

a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件相互連接。

b、在最頂層的扣件底部再加一扣件緊頂該上部扣件，使二個扣件共同作用。

c、將大梁混凝土分兩次澆筑。

本方案決定同時采用以上三種做法，但研究扣件受力不均勻系數取0.6（在每條立桿上有三個扣件共同作用，計算時不考慮第c項做法）。

因此N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KN/m2。

支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KN/m2；±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KN/m2。

總計：48.54KN/m2化成線荷載為48.54KN/m。

B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，由于±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，計算長度取跨中板帶，跨9300mm的一半作為計算長度，設為4.65m，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲，膠，每條面積計算公式為：π115.2424=182.41mm2，三條面積為547.24mm2，因為預應力筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師提供的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5N/mm2，fy=210N/mm2，由于Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，因此q=33.83KN/m2《48.54KN/m2》不滿足強度要求。需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm，加固方法為在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁方向每900mm加設二道鋼管回頂（上下端加設托枋木）。

腳手架施工方案 篇10

腳手架安全施工方案是確保施工現場工人安全和工程順利進行的重要措施。腳手架的搭建與使用必須遵循嚴格的安全規范，以降低意外事故的發生率。

常見的腳手架類型包括管式腳手架、鋁合金腳手架以及滿堂腳手架等。這些腳手架在不同的施工環境和工程需求下，可以提供合適的支撐平臺，確保工人能夠安全、有效地進行施工。

在腳手架施工前，需對施工現場進行詳細的安全評估，制定科學合理的施工方案。施工方案應包括腳手架的類型選擇、搭建方法、材料使用、負荷能力等內容。

搭建腳手架時，務必遵循以下安全要求：

1、立桿的安裝：立桿應豎直放置，間距應依設計要求進行合理設置，確保結構的穩定性。必要時可增加斜撐和剪刀撐，以增強腳手架的剛度。

2、橫桿的固定：橫桿與立桿采用直角扣件固定，擰緊力矩應達到標準要求。現場施工人員需定期檢查橫桿的連接狀態，確保其牢固可靠。

3、基礎處理：腳手架應搭建在堅實、平整的基礎上，必要時可使用墊木進行調整。基礎處理不當會導致腳手架的傾斜和不穩定，增加施工風險。

4、連墻桿的設置：在搭建過程中，應設置連墻桿將腳手架與建筑物固定連接，這樣能夠提高腳手架在施工荷載下的穩定性，減少變形的風險。

5、施工人員的安全防護：所有參與腳手架施工的人員應佩戴安全帽、安全帶等防護設備，接受相關的安全培訓，確保具備必要的操作技能。

施工過程中，定期對腳手架的整體情況進行檢查，確保沒有松動、變形等現象。如果發現安全隱患，應立即采取措施進行修復或調整。

腳手架安全施工方案的制定和實施對于保障施工安全、提高工作效率至關重要。通過合理的設計和嚴謹的施工管理，可以有效降低安全事故的發生率，為工地創造一個安全的工作環境。

腳手架施工方案 篇11

為進一步落實《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理的規范化與科學化，確保施工過程中的安全生產，依據本工程的建筑結構及施工特點，特制訂本腳手架安全施工方案。

1 工程概況

1.1 項目位置：

建筑層數：五層

建筑面積：約20xx平方米

1.2 基礎處理：采取夯實找平法。

2 腳手架搭設方案

2.1 材料及規格選取

依據JGJ59-99的標準，選用鋼管進行搭設，鋼管規格為φ48×3.5MM，并配合使用鋼扣件。

2.2 搭設尺寸

2.2.1 總高度約為18米，搭設高度需隨施工進展進行調整，且應高于施工層1.5米。

2.2.2 搭設要求根據現場條件，采用雙排腳手架，立桿內側全封閉安全密目網進行圍擋。首層搭設高度為3.2米，隨施工進度設定層網，每隔6米設一層間網，首層和頂層使用竹跳板進行安全防護。

2.2.3 構造要求

2.2.3.1 立桿間距設置為1.5米，立桿基礎需要墊設長板（20CM×5CM×4CM的松木板），并使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中設置鋼管芯子，若干高于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向的掃地桿，連續設置在立桿的內側，立桿接長需采用對接，且接頭要錯開布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰的接頭不得在同一跨內。接頭距離大橫桿與立桿交接處不得超過50CM。頂層立桿可搭接，搭接長需大于1M，并使用兩個扣件。立桿的垂直偏差，架高30M以下時要求不超過架高的1200。

2.2.3.2 大橫桿

大橫桿間距應控制在1.5M，以便于立網的掛設。大橫桿置于立桿內部，外側每側延伸長度不小于10CM，且不得超過20CM。桿件接長需對接，接點距離主接點的距離不得超過50CM。

2.2.3.3 小橫桿

小橫桿需搭設在大橫桿上方，伸出大橫桿的長度不應小于10CM，小橫桿的間距：在立桿與大橫桿交接處必須設有小橫桿，腳手板處為75CM，且伸入墻體不應少于18CM。

2.2.3.4 剪刀撐

在外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6到7根（9-15M）立桿設置一組剪刀撐。剪刀撐應從基礎開始連續設置到腳手架的高度，寬度不小于6米，至少跨越4跨，最多跨越6跨，與地面的角度為：跨6跨時為45度、跨5跨時為50度、跨4跨時為60度。剪刀撐桿件接長應搭接，搭接長不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距離扣件不應小于10CM。

2.2.3.5 腳手板

腳手板應滿鋪，禁止搭設探頭板，并確保高低平整，同時需要設置擋腳板，擋腳板的高度應為18CM，滿鋪距離墻體小于10CM。

2.3 架體與建筑物的連接

腳手架高度在7M以上且每高4M，須在水平方向每隔6M與建筑物穩固拉結，內外均采用50CM的鋼管固定，同時加設頂撐以承受拉力和壓力，確保腳手架與建筑物之間的連接牢固，不搖晃也不傾倒。

2.4 排水措施：架底處必須無積水，并設有排水溝。

3 腳手架的驗收

3.1 腳手架的搭設必須由持有資質的人員執行，隨建筑層數增高逐層進行檢查及分段驗收，高度達到9M時需驗收一次，若不符合要求應立即整改。

3.2 分段驗收應依據JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求進行，填寫驗收記錄并由搭設人員、安全員、施工員及項目經理簽字，方可投入使用。

3.3 必須具備詳細的驗收資料。

4 外腳手架搭設的人員安排

4.1 按照工程規模及外腳手架數量，確定搭設人員數量，明確分工并進行技術交底。

4.2 應建立由項目經理、施工員、安全員和搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人對項目經理負責，承擔直接的指揮、調配和檢查職責。

4.3 外腳手架的搭設與拆除需配置足夠的輔助人員及必要的工具。

5 外腳手架搭設的安全技術措施

5.1 外腳手架立桿基礎外側應挖設排水溝，防止雨水浸泡地基。

5.2 外腳手架不得在距架空線路的安全距離以內搭設，并做好可靠的防雷接地處理。

5.3 外腳手架應及時進行維修和加固，以保持其堅固穩定，確保施工安全。

5.4 外腳手架嚴禁使用鋼竹、鋼木混搭，禁止混用扣件、繩索、鐵絲和竹蔑。

5.5 參與外腳手架搭設的人員必須持證上崗，并正確佩戴安全帽、安全網，穿防滑鞋。

5.6 嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放材料，施工荷載不得超過2KN/M2。

5.7 控制扣件螺栓的擰緊力矩，采用扭力扳手，將扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

5.8 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板及進行多層作業時，應盡可能保持施工荷載的內外傳遞平衡。

5.9 確保腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一同拉結，嚴禁截斷架體。

6 外腳手架拆除的安全技術措施

6.1 拆除前，需全面檢查擬拆的腳手架，根據檢查結果制定作業計劃，報請批準后進行安全技術交底，方可開始工作。作業計劃通常包括：拆架步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動安排等。

6.2 拆架時需劃分作業區域，周圍設防護圍欄，豎立警示標志，地面設專人指揮，禁止非工作人員進入。

6.3 拆架作業的高處人員應佩戴安全帽，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。

6.4 拆除程序應遵循自上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，再拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

6.5 拆除立桿時，應先固定住立桿再拆除最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時應先拆中間扣件，再托住中間部分，然后解開端頭扣件。

6.6 連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支撐住后方可拆除。

6.7 拆除作業應統一指揮，上下呼應，協調作業。當解開與另一人相關的扣件時，須提前通知對方，以防墜落。

6.8 拆架作業時嚴禁觸及靠近腳手架的電源線，以防觸電事故。

6.9 拆除過程中不得隨意換人，如必須更換人員，需將拆除狀態詳細交代清楚后方可離開。

6.10 拆卸的材料應及時下運，禁止拋擲，運輸到地面的材料需按指定地點進行分類堆放，當天拆除當天清理，拆下的扣件要集中回收處理。

7 繪制腳手架搭設圖紙。

腳手架施工方案 篇12

　一、現場情況：

在本項目中，由于造價因素，當前周轉材料短缺，租賃困難。結合周邊施工單位相似高度結構所使用的單排落地式腳手架的經驗，我項目部決定在確保施工安全的前提下采用這種腳手架形式。我們將嚴格按照標準進行驗收，針對其薄弱環節進行補救，以保證外單排腳手架的安全性。

　二、材料材質和規格：

1、鋼管的規格為外徑48mm，壁厚3mm，采用無縫鋼管作為立桿和大橫桿，長度為4~6m；小橫桿長度為2.5~3m；夾管長度為1.5~3m。

2、扣件采用可鍛鑄鐵制成的直角扣件、回轉扣件和對接扣件。

3、搭設的腳手板采用標準竹片腳手板，豎放使用。

4、安全網選用1500×6000的平網和1800×5500的密目型尼龍立網。

　三、腳手架搭設方案的選擇：

根據上述鋼材及單排腳手架的通常限高約為35m的要求，我們必須采取其他措施來彌補，從而確保腳手架的安全使用性能。

1、立桿的間距根據實際情況設置為1.8m，大橫桿的上下間距為1.5m。

2、每隔一跨設置一組與柱子拉結桿的加固裝置，每四跨采用雙排小橫桿并帶夾管加固，以增強架體的整體剛度和穩定性。

　四、搭設程序：

地基處理擺放墊木按照立桿間距排放底墊放置掃地桿逐根豎立立桿安裝與首層墻、柱相連的筋橫桿和夾管安裝第一步大橫桿設置連墻桿安裝小橫桿并加裝臨時斜撐安裝第二、三步的大橫桿設置連墻桿接拉桿加設剪力撐固定安全網鋪設腳手板設置欄桿及固定腳手板隨高度掛設合格的安全網加斜拉鋼絲繩。

　五、基礎做法要求：

在距外墻皮2.1m寬的范圍內，進行素土的分層夯實，距架體和外立桿0.8m處需設置陰溝進行排水。墊木應平行于外墻體進行鋪設。

　六、架體搭設要求：

1、立桿間距設置為1.8m，水平橫向拉桿的間距為1.5m，縱向橫桿的間距應小于等于1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱設置一組，山墻遇到柱時應全部加固拉接。

2、立桿的接頭位置要錯開，并布置在不同的步距內，其接頭距離大橫桿的距離應小于等于1/3的步距，采用對接方式，不得出現搭接現象。

3、拉桿與橫桿的間距應合理設置，以確保腳手板鋪設的穩定性和強度，確保腳手架整體的支撐點布局合理。

4、在架體與主體的兩端及山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）至少應有6道。每道剪刀撐占兩個跨面，斜桿與地面的夾角應保持在45度至60度范圍內，用十字扣將架體連接，每道剪刀撐應隨架桿通長設置。

剪刀撐的兩端需用旋轉扣件與腳手架的立桿和橫桿扣緊，并在中間增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿連接。

5、架體與建筑物間應進行鋼性連結，每次均應設置，并在長向每隔一柱或設一組進行連接，對于山墻或兩端的跨位也應全部加設拉柱貓拉夾管，確保在框柱部位夾補鋼管以“u”或“t”形扣結。

6、腳手板的鋪設需充分考慮到主體的交叉施工及施工作業面空間狹小等因素，必須滿鋪腳手板3步，具體位置需現場指定。

7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高的護欄和擋腳板，欄桿外側應掛設合格的密目安全網。

擋腳板設置為立放300mm高的竹架板并進行固定。

8、每層架設2個接料平臺，平臺加固需牢固，確保承載能力滿足要求，并對放料進行控制，指定專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

9、其他要求事項：

（1）機件的擰緊應適度。

（2）連接橫桿的扣件開口應朝向架子的內側，螺栓應朝上，以防水進入。

10、允許的偏差：

立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿的水平偏差不大于50mm。

11、安全網防護措施：根據本工程特點，在南端及兩山墻的頂部應滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。

腳手板的鋪設在搭接時，其搭接長度不得小于200mm，對接時應在接頭下方設置兩根橫桿，確保板端距橫桿不大于200mm。

腳手架施工方案 篇13

一、工程概況

寧靜藍灣項目位于江蘇省無錫市，地處南湖路東側，毗鄰生態公園。該項目總建筑面積為15000 m2，主要由A棟、B棟及商業設施組成。其中，A棟與B棟的首層層高為3.2米，其余樓層為2.9米，建筑物檐口高度為56米。為確保施工安全，A棟與B棟的結構在施工時都搭設高度為16米的扣件式雙排落地腳手架。懸挑腳手架分為兩次搭設，第一次搭設高度為18米，從七層的12米高度開始，至九層的30米處，第二次搭設從九層30米處至十層的48米處。

商業設施層高4米，檐口高度為10米，腳手架同樣采用扣件式雙排結構。

二、編制依據

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20xx）

2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）

4、《建筑結構荷載規范》（GB50009-20xx）

三、施工方案

本工程采用雙排腳手架搭設，最高為16米，立桿選用單立管。腳手架的搭設尺寸為：立桿縱距1.5米，橫距1.2米，步距1.8米。鋼管類型為Φ48 ×3.0，連墻件配置為2步3跨，豎向間距3.5米，水平間距5米。腳手架施工均布荷載設定為2.5 KN/m2，施工時同時進行兩層，設8層腳手板，整體高度實行剪刀撐支撐。

1）構造要求

A、支架梁：

懸挑腳手架將分為兩次搭設，第一次高度為18米，搭設點位于12米高度直至30米。第二次從30米至48米。每根工字鋼在12米和30米位置各預埋兩只Φ14的圓鋼吊環，第一只距離剪力墻300mm，第二只距工字鋼末端20cm，吊環底部需與樓板下的鋼筋焊接，并增加4根Φ16的螺紋鋼，長度為800mm。

支架梁向外墻面挑出1.8米，陽臺部分從門過梁處外挑3.5米；大陽角部位懸挑2.8米，均使用16號槽鋼。所有懸挑部分均選用4.5米的工字鋼，詳細位置見平面布置圖。

B、立桿要求：

1、立桿的連接必須使用對接扣件，搭接位置需錯開，接頭間距需大于500mm，接頭與縱向水平桿間距小于等于1/3步距。

2、在搭設立桿時，每隔6跨設置1根拋撐，待連墻件安裝完成后可根據情況拆除。

3、在搭設連墻件所在位置時，完成相應的立桿和縱向橫向水平桿后，要及時設置連墻件。

4、立桿接長時，除頂層外，其余均應采用對接方式，頂層搭接長度不低于1米，固定用3個旋轉扣件。

5、立桿頂端應超出施工層或女兒墻1.5米。

6、立桿下部標出沉降觀測點，并在每周及惡劣天氣后進行觀測，及時記錄沉降數據。

7、第一次搭設的立桿長度可用4米及6米交替，頂部可用3米和6米的組合。

C、縱向水平桿構造要求：

1、封閉的腳手架同一高度的縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部的立桿固定。

2、縱向水平桿位置在立桿內側，長度應不小于3跨，用直角扣件牢固固定。

3、縱向水平桿的每兩根相鄰接頭不得在相同的步距內，且在水平方向的錯開距離應不少于50cm。

4、橫向掃地桿需固定在距離底座下皮20cm的立桿上。

D、橫向水平桿構造要求：

1、橫向水平桿應設置在縱向水平桿下，并在主節點處設置，中排的主節點處需有兩根并排的橫向水平桿。

2、主節點處每根橫向水平桿的外伸長度不宜超過400mm，且距墻面不得超過100mm。

E、竹笆構造要求：

1、竹笆的尺寸應為1000×1800mm和700×1800mm。鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿，并用鉛絲固定。

F、擋腳板構造要求：

1、操作層的擋腳板高應達180mm，材質可用木板或夾板，底部與竹笆縫隙應不大于10mm。

G、安全網構造要求：

1、腳手架外側應使用密目式安全網全封閉，確保底部無縫隙，并張掛在擋腳板里側。

2、首排處四周設置平網，外延長應為3000mm，形成60度斜撐。

H、剪刀撐構造要求：

1、剪刀撐的寬度應達到4跨，長度不小于6000mm，并與地面傾角控制在45至60度之間。

2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm，使用旋轉扣件固定。

3、剪刀撐的接長需要搭接，跨越立桿的根數應為5根，搭接要求與頂層相同。

I、隔離構造要求：

1、底排隔離采用木夾板封閉，貼墻后用密目網包住。

2、腳手架應設隔離，在操作層與墻面間保持不大于2cm的距離。

J、連墻拉結構造要求：

1、設置預埋鋼管作拉接管，埋入混凝土中不小于30cm。

2、拉接管用Φ48×3.0鋼管，固定時應連接到立桿。

3、操作層高出連墻件時，需采取臨時穩定措施，待連墻件搭設完后再拆除。

K、腳手板鋪設要求：

1、施工層應滿鋪竹笆片，懸挑架底層應全封閉。

2、竹笆片鋪設應搭接長度不小于50mm，并設立橫向水平桿支撐。

3、竹笆片應固定于支撐桿件上，確保其位置穩固。

L、作業層的欄桿和擋腳板搭設：

1、欄桿與擋腳板均應在外立桿內側搭設；

2、上欄桿的上皮高度應為1.2米。