專項施工方案是針對特定工程項目編制的詳細實施計劃，旨在確保施工安全、高效與規范。方案包括施工目的、技術路線、資源配置、進度計劃、質量控制、安全生產與環境保護措施。編制過程需由專業人員完成，并經相關部門審核。實施時，按照方案嚴格施工，并設立監督機構監控進度與質量。施工結束后需進行效果評估，為今后項目提供改進依據。方案的及時調整與優化是保障施工成功的關鍵，需加強人員培訓以提升施工質量與安全意識。

專項施工方案 1

1、專項施工方案的制定

根據“建筑施工安全檢查標準”的規定，各類工程項目在開工前需制定專項施工方案，確保施工過程的安全和質量。專項施工方案的制定需結合工程特點、施工環境以及施工方法，確保方案具有針對性和可操作性。一般情況下，專項施工方案應在項目開工前至少一個月完成，必要時可根據實際情況進行調整。

2、專項施工方案的主要內容

2.1專項施工方案的基本原則：

1）確保施工安全，保障施工人員的人身安全。

2）工程施工質量必須符合國家標準與行業規范。

3）施工方案需合理配置資源，確保經濟效益與施工效率。

4）方案應具有應急預案，處理潛在的風險與突發情況。

5）應加強施工過程的監督與檢查，確保方案有效落實。

2.2專項施工方案的編制內容：

1）工程項目的基本信息，包括工程名稱、地點、施工單位及主要負責人。

2）施工流程及各階段的具體安排，明確施工方法及技術措施。

3）施工現場的安全生產措施，包括安全防護、消防措施等相關內容。

4）施工人員的組織及培訓計劃，包括技能培訓及安全教育。

5）項目的進度計劃，明確各階段的完成時間及驗收標準。

6）專項材料的采購計劃，包括材料的種類、數量及供貨時間。

3、專項施工方案的實施準備

3.1施工現場的準備工作：

1）對施工現場進行清理，確保場地的整潔和安全，消除潛在的安全隱患。

2）所有施工設備和材料應提前到位，并進行檢查，確保其功能完好。

3）應搭建必要的安全施工圍擋、警示標志等，確保施工過程的安全。

3.2施工資源的準備工作：

1）施工材料的采購和儲存，確保材料的質量和數量符合施工要求。

2）對施工人員進行培訓，確保其掌握相關的操作技能及安全知識。

3）建立應急預案，確保在突發情況下能夠迅速反應，減少損失。

4、專項施工方案的執行與控制

4.1施工過程中的安全管理：

1）對施工現場進行定期巡查，發現問題及時處理，確保施工安全。

2）開展安全生產教育，提高施工人員的安全意識，確保其遵守安全規章。

3）建立事故隱患排查機制，定期進行隱患排查，確保安全施工。

4.2施工質量的控制：

1）嚴格執行工程質量標準，確保材料和施工工藝符合要求。

2）對重要工序進行旁站檢查，確保施工質量得到有效控制。

3）建立質量反饋機制，及時處理施工過程中出現的質量問題。

專項施工方案 2

為深入落實國家和地方關于安全生產的方針政策，持續鞏固我市建筑行業安全生產專項整治成果，確保人民群眾的生命安全和財產安全，有效防范各類安全事故的發生，特制定20xx年度建筑施工安全專項施工方案內容：

一、工作任務

（一）特種作業人員持證上崗檢查（建設局負責，各鎮（街、區）協作）

1、嚴格執行特種作業人員持證上崗的規定。

（1）所有在施工現場從事特種作業的人員，必須持有相關主管部門頒發的特種作業資格證書。原由安監等部門發放的特種作業證書無效。

（2）施工單位必須加強特種作業人員的管理，指定專門的安全員定期（通常每周）檢查特種作業人員資質，嚴禁無證上崗及人證不符的情況發生。

（3）監理單位需加強對特種作業人員的核查，至少每半月進行一次證書與人員的核對，記錄檢查情況，如發現問題，需立即要求施工單位進行整改；若施工單位拒絕整改，須及時向安監站及建設管理科報告。

（4）在特種作業人員變更時，施工單位需在兩日內將變更情況報送監理單位審核。

（5）對于承包方提供的特種作業人員，施工單位必須加強管理，防范租賃單位隨意安排無證人員作業。

2、增加檢查及監察力度，確保特種作業人員的管理工作落實到位。計劃在3月份組織一次專項檢查，對存在問題的單位進行掛牌督辦，并限期整改。同時結合建筑施工安全大檢查，加強安監站的巡查工作，督促施工單位落實整改。

3、廣泛發動社會參與監督，暢通舉報渠道，歡迎所有施工人員和市民舉報違規行為。

4、對特種作業人員無證上崗現象嚴重、整改無效或造成不良后果的，要對相關責任人處以嚴厲處罰。

（二）高處墜落事故的預防與控制整治（建設局負責，各鎮（街、區）協作）

1、確保施工現場高處墜落事故易發部位的安全防護到位，包括“四口”（通道口、電梯井口、預留洞口、樓梯口）和“五臨邊”（陽臺、卸料口、樓面、屋面、基坑）以及外腳手架和支模架上的施工作業。

（1）在基坑周圍、陽臺未設欄桿或欄板的樓層及無外腳手架的區域，按照規范要求設置防護欄桿。

（2）樓梯口和梯級邊應按規范要求設置護欄和踢腳板。

（3）垂直運輸卸料平臺兩側需設置防護欄桿，并安裝可靠的卸料防護門。

（4）電梯井口需要安裝標準化的防護門，井內應設置安全平網或其他防墜落措施。

（5）確認高處作業人員是否按規定配備并使用安全帶。

2、各施工單位須制定高處墜落事故的專項整治實施方案，結合公司安全檢查與項目部定期檢查，強化對安全隱患的排查與治理，監理單位要把防高墜事故作為監理的重點事項。

3、建設部門需加強對高處墜落事故預防的督查，開展專項檢查和安全綜合檢查，把防高墜落事故作為日常巡查的重點內容。

4、加大處罰力度，專項整改期間一旦發生高處墜落事故，將依據法律規定嚴厲處罰。

二、實施步驟

（一）宣傳動員階段（2月份）

明確工作目標與責任，制定詳細實施方案，通過電視、報紙、網絡及短信等多種渠道進行廣泛宣傳。

（二）具體實施階段（3-10月份）

施工企業與在建工程項目部、監理單位需建立相應的領導團隊，細化實施計劃，分解整治責任，開展自查自糾，確保安全隱患得到有效 élimination。

市建設局將適時進行專項檢查，確保覆蓋不少于在建工程的90%，督促施工單位深入開展專項整治。

（三）總結提升階段（11月份）

對整治工作進行全面分析與提煉經驗，研究后續深化實施的有效措施。

三、工作要求

（一）加強領導，明確責任。

為提升領導力度，建設局成立以局長為領導小組組長，分管副局長為副組長，相關科室及建筑施工安全監管單位負責人為成員的專項整治領導小組。各施工單位及監理公司需也成立相應的組織，明確責任，周密部署，確保整治工作有效落實。

（二）突出重點，確保效果。

各單位應根據自身工程特點，抓住主要問題和薄弱環節，制定具體、可行的實施方案，逐步推進。確保專項整治與日常安全管理相結合，做到實事求是，不搞形式主義，確保年內取得階段性成果。

（三）強化監督，嚴格檢查。

為確保整治工作進度與質量，建筑安全監管部門需對重點企業與項目進行監督檢查，及時發覺問題并限期整改，消除潛在隱患。在整治期間，對走過場、不認真對待的單位將嚴肅批評并追究責任。

（四）加強溝通，做好宣傳。

建筑施工安全專項整治需各方密切配合，整治期間，各相關單位應各盡其責，相互配合，形成合力。積極利用媒體進行安全法規宣傳，及時報道整治成效，推廣先進經驗，曝光違規案例，做好輿論監督。

專項施工方案 3

一、 編制依據及原則

1、 基于招標文件及相關技術標準、規范；

2、 項目涵洞設計施工圖紙及相關資料；

3、 《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-20xx）；

4、 中華人民共和國交通部發布的《公路橋涵地基與基礎設計規范》（JTJ024-85）；

5、 中華人民共和國交通部發布的《公路橋涵設計通用規范》（JTGD60-20xx）；

6、 其他相關規章及程序；

二、 工程概述

項目涵蓋4座涵洞，位于新建的皇茶大道上，均為蓋板涵結構。其中K0+131.00處的涵洞長45.0米，尺寸為1-3.50m×3.00m，呈正交線布局；K0+689.50處的涵洞長43.65米，尺寸為1-2.00m×1.50m，呈60度斜交；K0+721.50處的涵洞長36.0米，尺寸為1-2.50m×2.00m，呈正交；K1+247.0處的涵洞長33m，尺寸為1-2.00m×1.50m，呈正交。涵洞基礎采用分離基礎，臺身為直墻結構，蓋板之間無橫向聯系。

三、 主要工程量

基礎開挖（土方）：1943m3，I級、II級鋼筋：15878kg，C20混凝土：315m3；C25混凝土：438m3，C30混凝土：94m3；M7.5漿砌片石：192m3。

四、 人員、勞動力及機械設備安排

1、 施工人員配置；

2、 主要機械設備配置；

五、 施工進度計劃及安排

計劃開工日期：20xx年6月20日，計劃完工日期：20xx年10月16日，因征地拆遷等因素，工期將適當順延。計劃K1+247.0涵洞優先施工，K0+721.5及K0+689.5涵洞將并序施工。

施工便道安排在路基施工范圍內，采用永臨結合方式進行路基和便道施工。

六、 施工技術方案

1、施工流程

施工準備→基坑開挖→基底處理→模板安裝→基礎澆筑→墻體澆筑→養護→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→驗收。

2、準備工作

根據圖紙要求，進行施工測量放樣，并與現場實際情況核對，發現問題及時反饋給工程師，根據指示采取相應措施。

確定涵洞主體平面位置后，按規定精度放樣，并設置護樁，確保護樁不被施工干擾。

3、基坑開挖：

基坑開挖前須通知監理工程師進行檢查，未完成檢查前不得開挖。采用機械開挖，距基底標高20-40cm時，用人工進行精平，盡量減少對地基的擾動。開挖后及時處理集水，并用抽水機抽排水，開挖土方按規定運輸至指定堆放點。

基礎開挖后立即進行地基承載力檢測，待監理確認合格后封閉基坑，隨后施工基礎。開挖時遵循深度及坡比規范，避免產生安全隱患。

4、模板的制作與安裝、拆除

①模板加工要求：

a.采用厚度2.5cm的木模板，尺寸與長度需準確，拼裝嚴密不漏漿，外側用4.5cm×10.0cm木方支撐；

b.模面需平整光滑，材料密實；

c.模板連接孔的配合需準確，在組裝時對照標準樣板校驗。

②模板安裝：

a.安裝加固時確保模板穩定，尺寸準確。支撐系統使用鋼管和方木支撐，確保模板固定，模板內外用拉螺栓連接；

b.模板安裝精度需符合施工技術規范，完成安裝后要驗收合格；

c.為了保護模板，使用脫模劑，避免影響混凝土外觀，切勿使用廢機油等。

③模板拆除：

非承重側模板在混凝土強度達到2.5Mpa時拆除，承重模板需等混凝土強度能承受外載后才能拆除。

5、混凝土澆筑：

1、模板驗收合格后方可澆筑，確保模板穩固不變形。澆筑時必須嚴格操作，控制層厚度，合理振搗；

2、不合格材料不得使用，試驗負責人需檢驗混凝土品質，確保合格后再進行澆筑，澆筑完成后進行養護。

6、蓋板的預制、吊裝

1．蓋板鋼筋處理：

選擇表面潔凈的鋼筋，確保無銹蝕和彎曲，按照設計要求正確計算鋼筋長度；

2．蓋板混凝土施工：

所有混凝土材料符合技術規范要求，使用電子配料斗進行嚴格控制，并確保澆筑均勻；

3、蓋板吊裝施工：

預制蓋板在強度達到90%后進行運輸和吊裝，確保吊裝時遵循安全操作規程，避免事故發生。

4、沉降縫施工：

沉降縫處理需依據規范和設計要求，涂刷防水層，以保障耐用性。

7、涵背填土

回填材料必須達到規范要求，并采取壓實措施，確保穩定性。

八、雨季施工注意事項

主要以預防為主，做好施工現場的排水工作，確保雨季施工不受影響。

1、施工準備工作

應確保施工場地排水暢通，做好運輸道路的基礎施工；

2、設備及材料的保護

確保機電設備及原材料防潮、防雨，避免損壞；

3、基礎工程施工

應采取防護措施，確保基坑不受雨水影響；

4、混凝土施工

澆筑過程中調整配合比，確保混凝土質量，提高覆蓋材料使用量，防止被雨水沖刷。

九、安全、質量保證措施

1、質量管理機構：

項目部成立質量管理小組，確保各項工作有序進行；

2、質量檢查程序；

嚴格按照質量檢查流程進行。質量崗位責任制的實施確保每個環節合理控制；

3、環保措施：

項目部積極與環保部門溝通，開展環保教育，重視文明施工，確保遵循環保規范。

專項施工方案 4

第一章

總則

第一條為規范專項施工方案的編制與實施，確保工程施工的安全性、有效性，根據國家及地方相關法律法規，結合本市實際情況，特制定本規定。

第二條本規定所稱的專項施工方案，是指針對特定施工活動而制定的詳盡計劃，涵蓋施工過程中的安全措施、技術要求、施工方法及應急預案等內容。

第三條本規定適用于本市范圍內所有涉及專項施工方案的工程項目，尤其是高風險、復雜的施工活動，如深基坑工程、高空作業等。

第四條市建設行政主管部門為本市專項施工方案的管理與監督機構，各級質量安全監督機構負責所屬區域內專項施工方案的日常監督工作。

第五條為提升專項施工方案的科學性和可操作性，相關方案必須由具有相關專業資質的人員進行編制，并接受專家的評審。評審過程應確認方案的合理性和安全性。

第六條市建設行政主管部門應當建立專項施工方案評審專家庫，專家組應由具有相關行業經驗的專家組成，評審專家組成員應當不少于5名，確保評審的專業性和公正性。

第二章

專項施工方案的報建與審核

第七條專項施工方案必須在獲得《施工許可證》后方可實施，未獲得許可的施工活動不得開展。

第八條建設單位在招標過程中，須確保承包單位具備相應的資質及經驗，且在投標文件中明確專項施工方案的編制和落實措施。

第九條建設單位應將編制完成的專項施工方案報送審查機構，審查合格后方可申請辦理施工許可證。

第十條各級職能部門在審核施工許可證時，應當配合對專項施工方案進行審查，確保其安全措施的合理性。未通過評審的方案不得發放施工許可證。

第十一條在辦理建設工程質量安全監督手續時，建設單位需提交專項施工方案、專家評審意見、審查意見及經技術負責人和總監理工程師批準的專項施工方案。

第十二條新技術、新工藝的專項施工方案，應結合本市具體情況，須經過主管部門組織的專家論證，并在通過后方可試點實施。

第三章

前期準備

第十三條建設單位為專項施工方案的主要責任方，勘察、設計、施工、監理等單位應根據各自職責及合同履行相應責任。

第十四條在專項施工前，建設單位需對施工現場及周邊環境進行徹底調查，為方案的編制提供基礎數據，調查范圍需涵蓋基坑四周及影響范圍。

第十五條當相鄰工程同時施工時，各單位需共同協調，確保相互之間不產生影響，提升施工安全性，后續施工單位應制定相應的安全技術措施，并與前期單位協商。

第十六條建設單位應按合同約定按時支付專項施工方案實施所需的費用，因施工問題造成周圍建筑物損害的，建設單位需先行賠償，后由責任方承擔賠償責任。

第十七條專項施工方案的檢測、監測工作由建設單位委托專業單位開展，其費用需單獨列支，確保專項施工方案落實到位。

第十八條建設單位應確保專項施工方案中安全技術措施的合理性，不得強迫承包單位以低于成本的價格施工，亦不得要求其忽視審查通過的方案。

第十九條針對可能受影響的相鄰建筑，建設單位需與產權單位共同委托有資質的檢測單位進行檢測，并根據檢測結果與產權單位協商解決爭議。

第四章

專項施工方案的編制

第二十條編制專項施工方案的單位，須依據施工規范和項目特點，制定具體方案，并由技術負責人審核。

方案編制應涵蓋施工安全、技術要求及應急方案等內容，確保施工過程的可行性與安全性。

第二十一條在施工方案實施過程中，任何單位不得擅自更改方案，如發現施工現場與方案不符情況，應及時反饋并組織相關單位進行討論處理。

第二十二條施工單位應對方案實施的各個階段進行監控，確保各項技術要求得到有效執行，發現異常情況應及時報告并采取應急措施。

第二十三條在專項施工方案完成后，建設單位應組織相關人員對方案進行全面審查，并確保在實施前已獲得所有必要的許可和批準。

第五章

監理和驗收

第二十四條監理單位應根據專項施工方案特點，制定相應的監理方案，確保方案的實施符合設計和安全標準。

第二十五條監理單位需對實施過程中的各項記錄進行審查，確保施工單位嚴格按照方案執行，發現問題應及時下發整改通知。

第二十六條施工完成后，應及時組織各方進行專項驗收，并邀請質量安全監督機構參與，確保工程質量符合標準。

第六章

監督管理

第二十七條質量安全監督機構應加大對專項施工方案實施的監督，確保施工單位嚴格執行方案中的各項規定，并對發現的問題進行及時處理。

第二十八條如發現施工單位存在違章作業，應及時采取措施并依法依規進行處理，以維護施工安全與工程質量。

第七章

附則

第二十九條本規定由市建設行政主管部門負責解釋，自發布之日起施行，有效期三年。

專項施工方案 5

1．1適用范圍

本方案適用于各類工程的專項施工。

1．2主要編制程序

參照第1章1．4節專項施工方案的編制程序進行。

1．3專項施工方案的主要內容

1．工程概述

需包含設計要求，例如建筑結構類型、建筑物的尺寸、總高度和層高、結構及構件的截面尺寸、懸挑部位的尺寸；基礎土質情況及其承載力，施工的作業條件，混凝土的澆筑與運輸方法及環境，腳手架的類型，幕墻的種類，主體結構的質量檢查與驗收情況等。

2．主要編制依據

(1)《玻璃幕墻施工技術規范》(JGJ102)。

(2)《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ 80)。

(3)《建筑機械使用安全技術規程》(JCJ 33)。

(4)《施工現場臨時用電安全技術規程》(JGJ46)。

(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130)。

(6)《金屬與石材幕墻工程技術規范》(JGJ133)。

(7)《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》(JGJ／T139)。

(8)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GD 50210)。

3．危險源識別與監控

(1)專項施工中常見的事故類型

1) 腳手架整體傾倒或局部垮塌。

2) 腳手架整體不穩、垂直坍塌。

3) 建筑幕墻的坍塌。

4) 人員從腳手架(或吊籃)上高處墜落。

5) 落物傷害(物體打擊)。

6) 不當操作事故(失誤、碰撞等)。

7) 施工機具導致的傷害。

8) 玻璃炸裂或玻璃碎片傷人。

9) 現場火災事故。

10) 中毒或窒息。

11) 雷擊觸電事件。

(2) 事故發生的主要原因

1) 腳手架(或吊籃)的整體傾斜、垂直坍塌或局部塌陷

① 構架存在缺陷：缺少必要的結構構件，未按規定搭設連墻件等。

② 使用過程中任意拆卸不可或缺的構件和連墻件等。

③ 構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不達標導致嚴重超載。

④ 吊籃懸掛裝置承載力不足、配重不精準、安全設計不足及超載等原因。

⑤ 地基出現過大不均勻沉降。

2) 人員從腳手架高處墜落

① 作業層未按要求設置防護圍擋。

② 作業層未完全鋪設腳手板或架面與墻體間隙過大。

③ 腳手板或構件因放置不穩、連接不牢或發生斷裂而下墜。

④ 不當操作導致的碰撞及失誤等。

⑤ 在吊籃作業時未系安全帶。

3) 不當操作事故

① 用力過度，導致身體失去平衡。

② 在架面上后退行走。

③ 人員擁擠碰撞。

④ 多人共同搬運或安裝重型構件。

⑤ 腳手架上未清除的冰雪導致滑倒。

4) 落物傷害(物體打擊)

① 在搭建或拆除過程中，從高處拋擲構配件，砸傷工人或路過行人。

② 架體上物品放置不穩或意外掉落，造成工人或路人受傷。

③ 整體傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或行人。

5) 其他傷害

① 在不安全天氣條件(六級以上大風、雷雨及雪天)下繼續施工。

② 長時間未檢查的情況下重新投入使用。

③ 作業面外緣與架空電線的安全距離未保持。

④ 機械使用前未進行檢修或操作不當。

⑤ 玻璃破裂或碎片導致傷害。

(3) 危險源的監控制度

1) 對腳手架(或吊籃)材料的材質以及使用的機械、工具和設備進行監控。

2) 對腳手架(或吊籃)防護設施的承載能力和使用安全進行監控。

3) 對腳手架(或吊籃)的搭建、使用和拆卸進行嚴格監控，堅決制止隨意搭建、修改和使用行為。

4) 對建筑幕墻組件、構件、材料的質量進行監控。

5) 對建筑幕墻組件、構件、材料的安裝質量進行監控。

專項施工方案 6

【關鍵詞】專項施工方案；編制要點；建筑施工

1、施工準備

1）明確方案編制與審核流程。專項施工方案應由具體施工單位負責編制與審核，須經相應技術負責人簽字確認。對于建筑高度超過50米的工程，需根據相關法規要求，組織專業人士進行論證，依據論證結果進一步完善方案，確保方案的有效性與可行性。

2）依據施工圖紙和合同要求，準確描述各種施工技術要求及系統性能。需詳細列出預埋件及其他配件的材料、規格和連接方式等信息，確保施工團隊清晰了解各個施工環節的具體要求。

3）提交施工現場現狀和技術保障條件的相關資料。確保總承包單位對施工質量和工期的控制，明確各棟建筑施工進度及現場結構的復核情況，確保施工方案與現場實際情況相結合。

4）設置施工管理機構并明確相關人員職責。關鍵崗位需要提供相應資格證書，確保參與施工的人員均符合相應的專業要求，落實勞動力計劃，特別是特殊工種的證件審查。

5）詳細規劃施工現場布局。根據施工需要合理設計臨時設施布局，包括辦公區、材料堆放區及消防設施等，確保現場的安全和效率。

6）制定臨時用電方案。對主要用電設備進行負荷計算，確保施工期間的用電需求得到滿足，并明確用電安全管理措施。

2、施工安排

1）合理安排材料進場。按照合同要求編制主要材料的清單，明確每種材料的品牌、規格及到貨時間，以確保施工過程中物料的及時供應。

2）做好材料進場檢驗。必須對所有材料進行復檢，確保其符合質量標準，列明各類材料的檢驗項目及標準，如結構膠、玻璃等，以防止不合格材料進入施工現場。

3）制定詳細的施工順序和方式，避免交叉作業造成安全隱患，并明確各個階段的施工形式與要求。確保施工團隊對施工計劃、節點及施工方法清晰了解，避免因信息不暢導致的工程問題。

3、質量與安全措施

1）對腳手架進行嚴格復查，確保其使用安全，及時進行管理與維護，并對使用荷載進行確認。

2）加強與其他施工隊伍協同作業的安全措施，避免施工交叉造成的潛在危險，確保各方協調，共同維護施工安全。

3）消防安全措施應全面到位，設置專職消防人員，并配備必要滅火器材和消防用品，確保施工期間的消防安全。

4）對施工中的重點、難點區域進行單獨規劃，明確相應的安全技術措施，確保這些關鍵環節的安全可控。

5）明確外墻清洗的具體方法與標準，確保在條件有限的情況下，依然能夠安全有效地進行外墻的清洗作業。

6）強化對施工過程的控制與資料的存檔，確保重要工序的驗收資料齊全，方便后續查閱與質量追溯。

7）結合施工目標，制定專項的質量安全措施，確保整個施工過程中的質量管理與風險控制達到預期效果。

8）完善施工現場的應急救援預案，確保在出現突發事件時能夠迅速反應，減少損失，保護施工人員的生命安全。

4、吊籃施工

1）確保吊籃施工的專項方案經過嚴格審批，明確施工作業的負責人，確保安全管理到位。

2）深化吊籃的平面布置設計,確保各個吊籃的安裝位置與規格符合施工要求，并根據現場情況進行合理布局。

3）在吊籃安裝過程中，驗證支點的計算是否符合方案要求，必要時進行重新計算，確保施工安全。

4）明確施工期間的檢查與維護責任，確保吊籃的安全性，以及技術人員能及時處理緊急情況。

5）設置全面的安全防護措施，確保吊籃施工期間的安全，提高施工人員的自我保護意識。

專項施工方案 7

專項施工方案

　一、工程概況

(a)結構形式：框架結構，獨立基礎;砌體結構，條形基礎

(b)施工方法：本項目設計的施工深度為-4.5m，室內外高差為-2.0m，因此該項目實際施工深度為-2.5m。由于施工深度較大，難以進行獨立基坑施工，因此需采用機械設備進行大規模開挖，人工進行邊緣修整及底部清理。

(一)、專項施工方案準備工作

1.測量放線及測量樁點保護

(1)在基坑作業之前，所有紅線樁及建筑物定位樁必須經過相關規劃部門的測量審核。

(2)在現場臨時設施及道路上做好定位記號，以便進行觀測。

(3)基坑作業前，依據施工圖紙，確定土方開挖的邊界線。

(4)所有測量樁和紅線點確認后，項目部將指定專人對其進行定期檢查，以確保標記的準確性。

2.夜間施工照明準備

在土方施工階段，夜間施工照明是主要的電力需求;

(1)所有用電源均需從現場配電箱引入，并通過移動配電箱供電至施工區域，且施工用電由值班電工負責，不得隨意操作；

(2)整個施工現場的夜間照明應通過架設鋼管支架安置大功率燈具提供照明。

(3)在施工場地的入口和邊坡位置，應根據實際情況布置一定數量的照明燈和警示燈。

3.主要機械設備：

挖掘機、裝載機、運輸車輛、風鎬、鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、量尺、坡度尺等。

4.作業條件：

(1)土方施工前，務必確認地下管線等障礙物的情況，并依據施工方案的要求，清除施工區域內的地上、地下障礙物。

(2)根據控制線(樁)，標準水平樁及基槽的尺寸，需經過檢驗合格，并完成預檢手續。

(3)場地需清理平整，做好排水坡度，并在施工區域內設置臨時排水溝。

(4)夜間施工時，合理安排工序，避免誤挖或過挖。施工現場需根據需要安裝照明設施，并在危險區域設置明顯警示標志。

(5)熟悉施工圖紙，進行充分的技術交底。

5.操作工藝

5.1工藝流程：

確定施工順序→沿灰線切割出坑邊輪廓→分層開挖→修整槽邊→清理底部

5.2確定邊坡

本項目實際開挖深度為-2.5m，工程土質較為良好，因此放坡系數定為0.5。

5.3依據基礎情況、土質及現場出土條件，合理安排開挖順序，分段、分層開展施工。

開挖大面積線型基坑時，應同時沿三面進行開挖，挖出的土方應裝入翻斗車，由未開挖區域運至棄土位置。

5.4在接近地下水位時，應首先完成最低標高的挖方，以便進行集中排水。開挖至坑底50cm內時，測量人員應抄出水平標高標志，并每隔2-3m設立水平標高標志。在接近坑底標高時，使用尺子校核坑底水平標高。最終通過兩端軸線引樁拉通線，檢查距坑邊的尺寸，并依此修整坑邊，最后清理坑底，確保底部平整。

5.5基坑及管溝的直立邊坡和坡度，在開挖過程中及敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在開挖坑邊棄土時，應確保邊坡和直立邊的穩固。當土質良好時，棄于邊坡的土方(或材料)應距坑(溝)邊緣2m以外，高度應不超過1.5m。

5.6在場地條件允許的情況下，開挖的土方應盡量留足回填所需的良好土，余下的土方應一次性運至棄土地點，避免二次搬運。

5.7土方開挖一般不宜在雨天進行，若出現雨天則應分段和逐片進行施工。雨天開挖時，應注意邊坡的穩定，并必要時設立支撐，同時在坑外側設立土堤或開挖排水溝，防止地表水流入。施工時應加強對邊坡及支撐的檢查。

為確保開挖時及時排水，在兩端設置集水井，方便后續排水。若遇到雨水，應采取人工清理基槽直到原基土層，再用合適的砂石填充至設計標高。

6質量標準

6.1保證項目：

基坑及管溝底質必須符合設計要求，嚴禁擾動。如發生超挖，需通過級配砂石夯填或用砼澆筑，確保做好隱蔽簽證。

6.2基坑土方允許偏差：

(1)底面標高±50mm

(2)底面長寬不應小于設計尺寸

7成品保護

7.1在施工中，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，一定要保護，不得在其上方坐著或碰撞，并應定期校核和測量其位置和標高。

7.2土方施工時，需防止已有建筑物或構筑物、道路及管線發生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協商采取相應的防護措施。

7.3如在施工中發現文物等，應妥善保護并立即報請相關部門處理后再繼續施工。對永久性測量樁或設置的長期觀測點等設施也應給予保護。

8應關注的質量問題

8.1超挖問題：基坑或管溝的開挖深度不得超出設計標高，若發現超挖情況需向設計單位請示處理意見。

8.2施工過程中需防止破壞山體護壁，提前制定保護措施并隨時監測護壁的狀況。

8.3基底未保護：基坑開挖后需要盡量減少對基土的擾動。如基礎施工無法及時進行時，在基底標高以上留出0.3m厚土層，待基礎施工時再進行挖除。

8.4施工順序不合理：應依據土方開挖的要求，先從低處分層、分段依次開挖，以便形成一定的坡度，便于排水。

8.5開挖尺寸不足：基坑或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，需根據施工需要適當增加工作面的寬度。

8.6基坑或管溝邊坡不直不平，基底不平：需加強檢查，隨時修整，并認真驗收。

9土方開挖質量保證措施：

(1)開工前要做好技術準備和交底工作，確保施工技術人員熟悉圖紙，掌握現場測量樁、標高的相關信息。

(2)施工過程中要配備測量人員進行質量控制，定期復測標高，確保基坑開挖下口線與坑底一致。

(3)執行樣板制，重新開挖邊、坡、坑底時，由技術工人開挖后經測量人員檢查合格后繼續開挖，第換班時要交接相關信息，以確保施工質量。

(4)認真落實項目部制定的技術及質量管理制度，積累相關技術資料及記錄。

10.安全保證措施：

(1)開工前進行安全交底，制定安全措施，并落實安全責任，定期開展安全教育活動。

(2)如需運土車輛進出口，需專人檢查車輪是否帶泥并及時清理。

(3)施工全封閉，大門口設洗車場，并確保車輛出場前清理干凈，避免對市容產生影響。

(4)夜間施工時要配置足夠的照明。

(5)為了防止邊坡塌方，禁止在邊坡上側堆土，必要時應將材料及機械遠離邊坡邊緣，堆置高度不得超過1.5m。

(6)在陰雨天氣情況下，臨時邊坡應加蓋塑料薄膜以防止土體流失。

(7)基坑開挖達設計深度1/2時，應在周邊設置圍護欄桿，確保安全防護，并設置明顯的警示標志及燈具。

專項施工方案 8

第一章 專項施工方案管理目標

1 專項施工方案:專項施工方案的核心在于科學規劃，確保施工過程中各項措施的有效落實，保證工程質量與安全。

2 積極與相關部門合作，確保專項施工的實施順利進行。

第三章 施工計劃

本工程的專項施工方案側重于以下關鍵工序：基礎工程施工、結構工程，全面做好施工過程中的安全、質量和進度控制。

1 材料、設備準備

根據現場實際需求，制定以下材料準備計劃：

確保施工道路暢通，方便材料運輸。

2 人員安排

組建30人專項施工小組，隨時準備應對突發情況。

3 現場工作安排

1）方案實施前，應對所有施工人員進行專項培訓，確保每位成員了解自己的職責。全面檢查施工現場，包括材料、設備和臨時設施，確保排水設施暢通。

2）定期檢查各類排水設施，清理堵塞物，確保雨天排水順暢。

3）檢查施工現場的臨時住房、倉庫等設施，確保其在雨季期間的安全和功能。

4）施工現場旁邊設置排水溝，保持現場干燥，避免泥土淤積。

5）及時準備雨季施工所需的設備、工具和材料，如抽水泵、塑料布等，并確保其完好可用。

6）對現場的電力設施進行全面檢查，確保絕緣良好、防水措施到位，保障用電安全。

7）設立實時天氣預報板，由專人維護，并及時通知施工人員。

8）在施工前，由項目經理組織安全員和技術員對現場進行全面檢查，確保所有設備和材料符合施工要求。

第三章 專項施工措施

1 材料儲存

1）所有水泥必須存放于干燥的倉庫中，若無倉庫，則需搭建棚屋，確保不受潮。

2）砂石料應有充足的儲備，并確保四周具備排水條件，以避免淤泥滲入。

3）裝修材料需隨用隨取，避免長時間存放導致變質。

2 施工現場防護措施

1）定期維護臨時道路和排水溝，確保雨后暢通無阻。

2）地下結構的出入口需設防水臺，防止水倒灌。

3）確保施工現場道路暢通，必要時增加排水設施。

4）對于積水區域，設立警示標志以提醒施工人員注意安全。

5）清理和疏通現場雨水排水口，確保雨水能夠及時排出。

6）在可能積水的地方設置集水坑，并準備抽水設備以應對突發狀況。

3 混凝土工程

在實施混凝土工程時，須提前了解天氣狀況，避免在降雨時施工。如果不可避免，應采取塑料布覆蓋新澆筑混凝土，雨后及時清理其表面積水。試塊制作需在干燥房間進行，防止受潮。

遇到雨天，需加強對到場混凝土的質量檢測，及時調整水量以保證混凝土的強度。

4 土方回填

1）在大雨來臨前，需提前設置排水溝，并派專人負責現場抽水。

2）雨后應對回填土的含水率進行檢驗，避免在土壤濕度過大時進行回填。

3）在雨天禁止進行土方回填作業，確保施工安全。

4）所有設備必須采取防水措施，避免漏電事故發生。

5）化糞池施工期間，需對周邊環境進行監測，確保施工安全。

5 鋪裝工程

鋪裝過程中，盡量避免雨天施工，水泥材料存放在干燥處，并采取防雨措施。

6 鋼結構施工

（1）盡量避開雨天進行室外施工工作。

（2）雨天禁止進行焊接作業，避免影響焊接質量。

（3）針對雨水影響的部位，禁止在雨天進行任何施工。

（4）對吸水材料進行妥善存放，確保其不受潮。

（5）雨天盡量避免在室外搬運或安裝玻璃板塊。

（6）雨季施工期間，需定期檢查設備運行狀況，確保安全。

（7）雨天對所有電氣設備進行檢查，確保其安全可靠。

（8）務必加強對機具的防雨防潮措施，減少事故隱患。

（9）對于露天設備采取防雷措施，確保設備安全。

7 苗木工程：密切關注天氣變化，雨天暫停苗木種植施工。

第四章 安全文明施工

1 防護措施

在雨季施工時，需做好以下防護措施：

1）設立防護欄，阻止雨水流入施工區域。

2）加強現場排水設施建設，確保不留下積水。

3）定期檢查周邊建筑物的穩定性，及時處理異常情況。

4）認真維護基坑周邊的地面，確保其不發生裂縫和沉降。

5）設置集水坑和排水設施，確保雨水能夠順暢排出。

2 施工用電安全

1）施工設備電源線和配電箱均應具備防雨措施，確保安全用電。

2）定期檢查電氣設備，確保絕緣良好，避免漏電事故。

3）對非用電器設備需切斷電源，防止雨水影響其正常運行。

4）嚴格遵守用電安全規范，確保施工現場的用電安全。

5）在雨后對設備進行全面檢查，確認無水浸泡后再投入使用。

確保專項施工方案的有效實施，保障工程質量與施工安全。

專項施工方案 9

一、專項施工方案

專項施工方案需經過嚴格的審核和批準。

在使用吊籃前，必須制定專項施工方案，并對吊籃支撐點的結構進行承載力計算；

設置要求：

1. 在高處作業前，施工單位的技術部門應組織安全、質量等專業技術人員進行審核。審核通過后，由技術負責人簽字并蓋上單位公章，隨后提交給監理單位，由項目總監理工程師審核簽字并加蓋執業資格注冊章。

2. 高處作業所需的吊籃使用須編制專項施工方案，并對吊籃支撐處的結構（通常為樓板或屋頂）進行承載力驗算。

二、安全設備

使用防墜安全鎖必須在規定的有效期內；

吊籃上必須安裝可靠的防墜安全鎖。

設置要求：

1. 安全鎖的標定有效期一般不超過12個月。

2. 高處作業的吊籃必須配備有效的防墜安全鎖。

3. 吊籃的防墜鎖具需經過法定檢測機構標定后方可投入使用，使用單位應定期檢測其有效性和可靠性。

4. 當懸吊平臺運行速度達到安全鎖設定的速度時，安全鎖應自動鎖住安全繩，并使平臺在不超過200mm的距離內停止。

吊籃上應配置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應固定于建筑物的可靠位置。

設置要求：

1. 安全繩上應設有掛設安全帶用的安全鎖扣，安全繩需單獨固定在建筑物的可靠位置。

2. 安全繩應為錦綸材質，且使用整繩，不得進行拼接。多股繩索時，股數應不少于3股，繩頭不得留有散絲。在焊接、切割及熱源附近，應對安全繩進行保護，且所有零件應無材料缺陷及銳角。

3. 安全繩的直徑應在安全鎖扣標定使用的范圍內，且安全鎖扣應靈敏可靠。每個安全鎖扣僅能供一人使用。

吊籃應配置上限位裝置，且該裝置應靈敏可靠。

設置要求：吊籃需安裝上限位裝置，建議同時安裝下限位裝置。

三、懸掛機構

前支架應與其支撐面垂直，上支架需固定于前支架調節桿與懸挑梁連接的節點處。

建筑物的支撐點需能承受吊籃的全部重量，懸掛機構的前支架不得支撐于建筑物的女兒墻或挑檐邊緣。

前梁的外伸長度應符合產品說明書的規定。

設置要求：

1. 懸掛機構所施加的力量應符合建筑結構的承重要求。

2. 前梁的外伸長度應符合產品說明書的要求。

使用專用且符合設計標準的配重塊。

設置要求：

1. 配重塊的重量必須滿足產品說明書的要求，并采取措施防止其被隨意移動。

2. 吊籃的懸掛結構或屋面小車上必須配備適當的配重，禁止使用沙袋或磚塊等材料替代。

四、鋼絲繩

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物。

安全鋼絲繩的規格和型號應與工作鋼絲繩一致，并需獨立懸掛。

在電焊作業時，需采取保護措施以避免對鋼絲繩造成影響。

設置要求：

1. 吊籃主要由六部分組成，分別為①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統。

①懸掛機構：架設于建筑物屋面，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。每套結構架的前梁懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用的工作鋼絲繩，另一根則是安全鎖用的鋼絲繩。所用鋼絲繩為鍍鋅鋼絲繩，強度高且耐腐蝕，型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不得低于51.8kN。在使用過程中，需按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》GB5972的相關規定，對鋼絲繩進行磨損、銹蝕、短絲及異常變形的檢查，達到報廢標準應及時更換。

下述為鋼絲繩的安全系數計算（按極限狀態下單根鋼絲繩承重）：

作用于鋼絲繩的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，符合安全要求。

②懸吊平臺：由片式組焊件經過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。

③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩，使平臺停止懸吊。離心限速裝置確保平臺下滑速度不超過額定提升速度的1.5倍。手動滑降裝置則是在電氣故障或停電情況下操作吊籃平臺下降，具體操作為：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器的撥叉孔內，向上抬起撥桿，打開制動器即可使工作平臺勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩，每個平臺兩端各配備一把防傾斜型安全鎖及安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺傾斜時，安全裝置能夠自動鎖住安全鋼絲繩， preventing the platform from falling.

⑤電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其他控制開關。

2. 在正常情況下，承重鋼絲繩的實際直徑不得小于6mm。

3. 鋼絲繩不得出現斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著。

4. 鋼絲繩實際直徑如比公稱直徑減少7%或以上，即使無可見斷絲，也應予以報廢。

5. 鋼絲繩因腐蝕或金屬損失造成的松弛，應當報廢。

6. 在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構相同型號的獨立安全鋼絲繩，安全繩應獨立懸掛。

7. 正常運行時，安全鋼絲繩應保持懸垂狀態。

8. 在電焊作業時，應對吊籃設備、鋼絲繩和電纜采取保護措施，嚴禁將電焊機放置在吊籃內，電焊纜線應避免與吊籃接觸，電焊鉗也不得搭掛在吊籃上，并嚴禁利用吊籃進行電焊接線回路。

五、安裝作業

吊籃平臺的組裝長度必須符合產品說明書及相關規范要求；

吊籃各配件應為同一廠家生產的產品。

1. 安裝流程

材料轉運→懸掛機構鋼結構件組裝→放置配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電氣系統→自檢確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用

2. 吊籃懸掛系統的安裝

①將懸掛機構零部件轉運至屋面，拼裝三節臂桿（前臂、中臂和后臂），并在連接部位裝好銷軸和開口銷，擰緊連接螺栓。

②調整前臂伸出女兒墻的長度a，確保吊籃運行與建筑物所需的間隙，保證懸吊平臺靠近建筑物一側與墻的間隙為15-45cm，墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注：a、b、F、G的關系詳見第十節。

③確保拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b大于臂桿懸挑長度a的兩倍。每個支架的平衡重需達到500kg，總共為1000kg。

在屋頂構架部位采用鋼絲繩（直徑φ8.3）穿入后支點處臂桿的螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定，調節鋼絲繩受力，使用三個10mm繩夾進行固定，繩夾間距為10-12cm，鋼絲繩自由端需留長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩，分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個繩夾，繩夾的間距應為12-14cm，繩夾滑鞍應壓在工作段上，非工作段長度為10-12cm。

檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠后，將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷的尾部進行叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60-65N·m。

分別將提升和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4. 組裝懸吊平臺。根據項目部指定的具體位置，確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不得有扭曲、變形及嚴重銹蝕等缺陷，連接件務必齊全、緊固可靠。

5. 將安全鎖及提升機安裝到位，裝好定位銷并擰緊所有連接螺栓。

6. 設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內部沿外墻放下。

設置要求：

1. 吊籃平臺內最小通道寬度不得小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

2. 吊籃懸掛高度在60m及以下時，建議選用邊長不超過7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及以下時，建議選用邊長不超過5.5m的吊籃平臺；懸掛高度超過100m時，建議選用邊長不超過2.5m的吊籃平臺。

六、升降操作

操作吊籃的人員必須經過合格培訓方可操作；

在吊籃內作業人員不應超過2人，總荷載不得超過規定。

作業時安全帶應通過安全鎖扣掛在獨立的安全繩上。

作業人員應通過地面進出吊籃。

設置要求：

1. 吊籃操作人員在操作前應經過培訓和考核合格，方能從事吊籃的升降操作。

2. 吊籃內作業人員不得超過2人，總荷載不得超過規定。

3. 作業人員的安全帶應隨時掛設在獨立的專用安全繩鎖扣上。

4. 作業人員需從地面進出吊籃，若無法從地面進出，需在建筑物設計和建造時考慮到便于吊籃安全安裝和使用的出入措施。

七、交底與驗收

吊籃安裝完成后需按照驗收程序進行，驗收表須由相關責任人簽字確認。

驗收資料應具備量化依據。

安裝后應對作業人員進行交底并留有文字記錄。

每天工作班前班后須進行檢查。

設置要求：

1. 吊籃在施工現場安裝完成后，應進行整機檢測。

2. 吊籃安裝完畢后，施工單位和監理單位須組織相關人員進行驗收。驗收合格后，須得到施工單位項目技術負責人及監理工程師的簽字，方可使用。

3. 驗收資料需包含具體量化數據。

4. 吊籃使用前應對作業人員進行書面安全交底，并留存交底記錄。

5. 每天班前班后必須對吊籃進行檢查。

八、安全防護

吊籃平臺四周應安裝防護欄桿，底部需設置擋腳板。

設置要求：

1. 吊籃平臺周圍需裝有固定的安全扶欄，工作面護欄高度不得低于800mm，其余側面高度不得低于1100mm，并應能承受1000N的水平集中載荷。

2. 吊籃平臺底板四周應裝有高度不低于150mm的擋板，擋板與底板的間隙不得大于5mm。

3. 在架空輸電線路附近作業時，吊籃的任何部分與高壓輸電線的安全距離不得小于10米。如在10米范圍內有高壓輸電線，需按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定，采取隔離措施。

4. 吊籃作業需采取相關措施，避免多層或立體交叉作業。

九、吊籃穩定性

吊籃作業時必須采取防擺動措施。

鋼絲繩應保持垂直，吊籃與建筑物間的距離不得過大。

設置要求：

1. 吊籃在使用過程中必須采取防擺動措施。

2. 吊籃的鋼絲繩在使用時應保持垂直，其縱向傾斜角度不得大于8度。

3. 吊籃在工作時，與建筑物的水平距離（間隙）應盡量縮小（建議不超過150mm），并應設置靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置。

十、荷載要求

吊籃的施工荷載必須滿足方案和設計的要求，施工荷載應均勻分配。

設置要求：

1. 吊籃的荷載要求必須符合設計規范，吊籃內的材料和人員不應超過規定限值。

2. 材料和設備的堆放不得過于集中，以防止荷載不均。

3. 吊籃上應清晰標示額定載重及注意事項。

4. 禁止使用吊籃作為垂直運輸工具。

十一、吊籃拆卸

拆卸要求：

1. 吊籃的拆卸過程應與安裝過程相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

2. 吊籃拆卸的主要步驟為：將懸吊平臺降落至地面→完全松弛鋼絲繩進行卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統→解體平臺→移除配重→拆卸懸掛支架→材料清理。

3. 拆卸過程中的注意事項：

（1）必須嚴格遵循工作流程，特別注意在平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載前，嚴禁拆除配重。

（2）在拆卸過程中，工具及配件等物品不得拋擲，尤其是鋼絲繩和電纜的拆除，需用結實麻繩控制，緩慢放下或先收回屋頂后再轉運下地。

（3）拆卸作業下方必須設有警示標志，并由專人負責監護。

（4）吊籃上方被拆卸的所有材料應放置平穩，禁止靠墻立放、斜放或臨邊放置。

（5）在拆卸過程中，轉運材料、放鋼絲繩時，需特別注意保護建筑物的成品，例如墻面、地面、雨水管等，采取有效措施防止碰撞或擦掛造成的損壞。

專項施工方案 10

　一、工程背景

昆山市南環路快速化改造項目旨在提升現有南環路的通行能力。南環路目前為城市主干道，寬度范圍在16至50米之間，設有雙向六車道和部分四車道，交通流量非常繁忙。該項目的實施對推動昆山經濟發展、健全城市快速道路網絡、減輕當前的交通壓力具有深遠意義。改造后的南環路將成為連接東部工業區及中心城區的主要快速通道，同時也是通往新區的重要通道。

南環路的改造線路與現狀相符，起點設置在新南路，與省道S338、G312國道及多個城市主、次干道進行交匯。該項目全長約10.5公里，主要途經昆山高新區和周市鎮，確保方便的交通連接。

本施工段的具體范圍為設計樁號AMK9+200至AMK13+700，沿線與現狀道路及G312國道相交，施工期間需要鋪設多條聯箱梁。南環路的起點位于長江路，與金陽路及友誼路等主要干道相接。

　二、編制依據

《建筑工程冬季施工規程》(JGJ/T104-20xx);

《中華人民共和國消防法》;

《蘇州市消防安全管理條例》;

《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ49―20xx);

昆山南環快速化改造項目安保計劃。

　三、編制目的

隨著冬季的到來，寒冷天氣對施工活動帶來許多不便，同時增加了潛在安全隱患。為切實加強冬季施工過程中的安全管理工作，盡量控制并減少施工事故的發生，確保項目的順利進行，保護員工的身體健康與生命安全，特制定本冬季施工安全專項方案。

　四、方案適用范圍

根據《建筑工程冬季施工規程》(JGJ/T104-20xx)的相關規定，當室外日均氣溫連續五天低于5℃時，進入冬季施工階段；反之，當室外氣溫連續五天高于5℃時，再由最后一天確定冬季施工結束時間。根據昆山市歷年的氣溫統計，平均氣溫在3℃~4℃之間，最低氣溫可達-5℃。現場將于12月初開始監測氣溫，并根據以上標準合理確定冬季施工的起止日期。

本方案適用于昆山市南環路快速化改造工程E-1、2標段施工范圍。

　五、冬季施工安全管理小組

項目部成立冬季施工安全管理小組，由項目經理負責，副經理及安全負責人為副組長，形成冬季施工安全領導小組，負責現場的日常安全管理及應急處理工作。

領導小組組長：李主任

副組長：王經理

組員：張工。

5.1冬季施工安全領導責任網絡圖

領導小組(組長)

質量負責人副組長

安全負責人副組長

技術負責隊員

質量負責隊員

機械設備隊員

安全小組隊員

試驗負責隊員

安全小組隊員

安全小組隊員

5.2領導小組管理目標

項目部領導小組應充分認識冬季施工安全管理的重要性，克服松懈心理，加強管理，切實執行各項安全規定，增強責任感，確保職工的身體健康與安全。應增加安全檢查頻率，排查隱患和風險源，制定有效的整改計劃及措施，明確整改責任和時限，確保隱患得到及時處理，防止事故的發生。

強化事故應急預案管理。要完善事故應急預案，確保一旦發生重大安全事故，能迅速、有序地開展救援行動，盡量減輕人員傷亡與財產損失。

　六、安全物資準備

冬季施工前，應確保所有所需的安全物資到位，并及時提出冬季施工物資需求計劃。物資部依據安全操作規程為職工儲備防寒服裝，同時配備防滑鞋、保暖手套、口罩等必要物品。

保留充足的砂子、麻袋及融雪材料，以應對冰雪天氣，以確保保暢道路上的冰雪能及時處理，保障安全施工。

混凝土施工現場需備足保溫材料，包括氈子、塑料膜等，以符合冬季施工的標準。

　七、冬季施工注意事項

7.1冬季施工期間，嚴禁在道路上撒水，以防結冰。遇到雨雪天氣，路面出現冰凍時，應采用煤渣鋪設以防滑。

7.2在完成拌和后，需及時清理料斗內的殘留物，避免凍凝堵塞。

7.3機械設備使用結束后，應及時放空水管內積水，以防凍裂。

7.4混凝土施工過程中因濕度較高，需注意施工人員防滑。

7.5冬季施工時應特別重視防火，現場備足滅火器材，并在使用電熱設備時確保有人看守，防止觸電。

7.6拆模后，若混凝土表面溫度與環境溫度差超過15℃，需使用保溫材料覆蓋表面。

7.7當氣溫低于5℃時，混凝土應進行覆蓋保溫，絕不可灑水。

　八、各項冬季施工安全措施

冬季施工應遵守所有安全法規和標準，并結合以下內容實施安全管理。

8.1冬期施工安全教育

①對全體員工進行定期安全教育，開展冬季施工前的安全技術交底，確保防護用品齊全。

②對每位工人進行安全和操作規程教育；對變換工種及臨時參與作業的人員亦需進行相應教育。

③尤其是特殊工種員工，如電氣、架子、起重、焊接等，須經過專門培訓和考核，方可上崗，并定期復審。

④對新設備或新工藝的操作人員進行安全技術交底，確保正確操作。

⑤施工組織設計及方案中必須包含相關的安全措施，并詳細交底。

⑥加強作業人員教育，正確使用防護和防凍用具，合理安排施工進度，及時處理冰凍情況。

8.2現場安全管理

①施工現場的材料應分類整齊地堆放，對必須覆蓋的材料進行覆蓋，危險物品需存放在專用的倉庫中。

②做好冬季勞動保護工作，特別是防滑、防凍及防中毒，確保行人通道和基坑周圍的安全。

8.3冬季電氣安全管理

①定期檢查現場所有電力線路及設備的安全性，發現問題應及時處理。

②確保電力設備外殼接地良好，并進行定期維護，保障用電安全。

③在惡劣天氣條件下，務必檢查臨時用電設施的安全可靠性，如有問題應立即停止作業。

④加強冬季用電管理，確保用電設備的正常維護并記錄情況。

⑤遵循《施工現場臨時用電安全技術規范》，確保夜間施工有足夠照明。

⑥所有電氣設備的操作需由專業電工負責，設備停用時要確保斷電。

⑦現場電工需定期巡檢并登記維護情況。

8.4冬季機械設備管理

①冬季施工前對機械設備進行全面檢查，確保防凍措施到位。

②電動機械設備應確保接地或保護裝置正常，并定期檢查。

③對現場各種機械設備搭設防護棚，避免受雨雪影響。

8.5消防安全

貫徹“以防為主，防消結合”的方針，建立責任制，落實防火措施。

①設立消防管理小組，明確責任，確保現場火災安全。

②建立義務消防隊伍，制定相關管理制度并進行培訓。

③嚴格動火作業審批制度，確保周圍有足夠消防設施。

④執行焊接作業安全規定，及時清理易燃物品。

⑤按規定使用危險品，并妥善管理。

⑥定期維護和檢查滅火器，確保其有效性。

⑦明確現場消防通道，配齊器材，進行定期檢查。

⑧宿舍及辦公區域不得使用大功率電器，保持通風。

8.6其它安全措施

①冬季施工現場需設防滑設施，防止人員滑倒。

②接觸熱水、汽源時應注意燙傷風險。

③嚴格管理生活區的用電與用氣，確保良好通風。

④項目部安全人員需加強檢查，確保安全措施落實。

⑤施工后應及時清理地面積水，防止結冰；雪天要及時清掃。

　九、解除冬期施工后的安全管理

氣溫回升后，可以解除冬季施工，但仍需注意：

1、定期監測深基坑的土坡穩定情況，確保安全。

2、對冬期搭設的支架等進行檢查，防止因凍融而發生傾斜或倒塌。

3、檢查并整理材料堆放情況，防止因凍融導致的倒塌。

　十、文明施工及環境保護措施

①成立冬季文明施工管理小組，確保文明施工責任落實。

②臨時供水及排水系統按環保要求處理后排入城市污水管道。

③落實“門前三包”制度，保持施工及生活區域的衛生。

④施工材料需分類堆放，防止傾倒并做好防火防盜。

⑤施工現場材料放置不得妨礙通行及消防安全。

⑥定期清掃施工現場及道路，減少揚塵。

⑦嚴格遵循交通管理規定，保證車輛干凈出入，清掃周圍環境。

　十一、應急救援

按應急救援方案執行。

應急救援聯系電話：

昆山市人民醫院：

昆山市交通局：

交警：122110

消防：119

專項施工方案 11

根據市住建局的要求，為確保專項施工方案的有效實施，我鎮立即組織開展專項施工方案內容的全面檢查。結合我鎮對建筑工程安全管理的重視，我們對在建工程的專項施工方案進行了逐項排查，確保各項內容符合相關規范，切實提高施工現場的安全管理水平。現將我鎮近期專項施工方案檢查情況匯報如下：

　一、全面審查我鎮在建工程的專項施工方案內容。

截至本年8月，我鎮在建工程共有22項，施工面積達到552625平方米。在檢查過程中，我們嚴格落實各級政策和法律法規，特別是在專項施工方案的內容審核上，重點關注施工單位是否按照規范要求制定專項施工方案，是否落實各項安全措施；同時檢查各施工環節是否按流程執行，特種作業人員是否持證上崗；檢查施工現場的安全管理與文明施工落實情況，包括圍擋設置及洗車設施的配置；對危險性較大的分部分項工程進行重點管理，確保其專項施工方案切實可行。在隱患查找方面，對于現場能夠當場整改的問題，我們要求立即整改；對于無法當場解決的隱患，由市安監站和我局現場下達《施工方案隱患整改通知書》共11份，提出整改意見45條。

　二、進一步強化專項施工方案的實施和管理。

近期，我鎮根據市住建局關于加強專項施工方案實施管理的通知，結合我鎮對安全生產和文明施工的重視，開展了專項施工方案的落實檢查。特別是在臨街施工項目中，我們加強了安全和文明施工的管理，確保施工現場的整潔與安全。在檢查過程中，我們發現部分在建項目未按規定設置洗車設施及排水系統，如合美家園一期、旭日領御一期等，這些項目均被要求限期整改，以保證工程建設的安全與周邊環境的和諧。

中山市三角鎮住房和城鄉建設局

二〇xx年八月三十一日

專項施工方案 12

一、工程概述

由江蘇南京華潤房地產開發有限公司負責開發的瑞景華府工程，位于南京市華東路北側及西側區域，是一個綜合型住宅小區，地理位置優越，四通八達。本項目總占地面積為15000平方米，地上建筑面積達24000平方米，地下部分為兩層，建筑總面積10000平方米。地上部分主要由商鋪及5棟高層住宅樓構成，其中1、3樓為27層，2、4樓為25層，5樓為20層，商鋪部分為一層。地下部分設有車輛、摩托車、自行車停車庫及各類設備用房，是一座融合現代風格的高檔生活社區。

地下室層高為4.0米和5.5米，地上部分層高為3.0米。

依據現場實際情況及“安全第一、預防為主”的原則，現場設立了應急指揮小組，配備了各類必要的設備及器材。

二、施工現場布置

1、施工現場按照施工總平面布置設置環形安全施工通道，各區域及樓層與環形通道相連接。

2、在顯著位置張貼應急指揮小組人員名單及聯系電話，確保隨時可用。

3、設立安全防護欄桿及疏散指示標志，確保每個通道出入口的安全防護。

4、在進行明火施工時，需提前報審并獲取批準后，方可在指定位置實施。

5、施焊區域應設立警示標志，并采取必要的防護措施。

6、現場的消防器材需注意防盜，由專人負責，嚴禁挪作他用。

7、設立吸煙區，并嚴格控制吸煙行為。

8、建設食堂，禁止在宿舍內用明火。

9、對易燃易爆物品倉庫，必須設立禁火警示標志。

三、消防安全教育的落實

1、組織全體員工深入學習《中華人民共和國消防法》及公安部《建筑施工企業消防基本措施》，提升全員消防意識。

及時報警是應對火災的重要環節，必須教育員工在發現火情時及時報警，強調報警的必要性，增強防范意識。

2、強化技能培訓和演練。因火災常常是意外突發，平時缺乏相關演練和基本技能培訓，可能在危機時刻手忙腳亂。務必進行必要的消防技能培訓與防范演練。

3、針對具體情況，進行崗前安全教育，提醒工人注意各類安全施工防范措施。

4、教導工人掌握自救與逃生方法，并按項目和企業的應急預案學習相關安全知識。

5、所有員工都需參加崗前教育，確保考核合格后上崗。

四、易燃易爆物品的管理

1、施工過程中使用的易燃易爆物品及壓縮氣體瓶，需儲存在專用倉庫，按照相關防火規范進行分類存放。庫房之間及建筑物防火間距須符合規范要求，庫房內需通風良好，且電源設施要靈敏可靠，電源開關設置在庫外。

保溫用的稻草、草席等易燃物品應遠離火源存放，保持干燥通風，并采取防風防雪措施。使用易燃保溫材料時需控制數量，專人負責調配，避免積壓。

2、施工現場、加工場所、材料堆放區域，需定期清理刨花、木屑等易燃物。

3、生石灰堆放位置要與易燃物保持5米以上的安全距離，并防止浸水。

4、擋風設施盡量使用非燃材料，原則上不使用草席，如需使用，須經消防部門審批，并不得用于建筑物二層以下的部位。嚴格控制明火作業。

5、性質相抵觸的化學品不得堆放在同一架子上，避免因混合引發火災。

6、可燃保溫材料不得堆放在電氣設備及電動工具周圍，以免因長時間導熱造成自燃。

五、電器的防火管理

變電室、配電室內需保持干燥、通風，禁止明火取暖，室內不得堆放與電氣設備無關的物品。電工值班休息室需與變配電室分開，門窗需設防蟲紗，以免小動物造成短路起火，變配電室外5米內不得存放易燃物品。

六、施工現場用火管理

1、現場臨時用火需由工地負責人向用火人員進行消防安全交底，消防負責人根據用火位置及相應消防措施進行“用火證”審核。“用火證”僅在當天有效，過期作廢。

2、明火作業的地點需有專人看守，主要職責包括：

1) 附近的可燃物需提前清理，無法清除的需用水濕潤。

2) 高層建筑或腳手架上作業時，需使用石棉布或火花接收器。

3) 應準備足夠的消防器材，并定期檢查消防用水，冬季需防止水管凍結。

4) 看火人員不得隨意離崗，操作完后需檢查現場，確保無復燃隱患后方可離開。

3、工棚、庫房及噴漆配料間嚴禁用明火取暖，其周圍15米內禁止明火作業。

4、對于鍋爐的管理需注意：

鍋爐設施必須由耐熱材料搭建，門應外開，應位于新建工程的下風方向，距離不得小于25米，煙囪須裝設防火星帽。

時常檢查鍋爐燃料，防止混入易爆物品。

5、冬季取暖和供水爐的管理要遵循審批手續，務必經過安全部門的驗收并發放“爐火合格證”后方可點火。

冬季施工用的磚砌爐應保持完整，不得有裂縫，并需配備完善的排煙系統。

不得在火爐上加熱易燃物，烘烤其它物品時需有專人看管。

在職工集中住宿區，應設專人處理爐灰，并將灰燼傾倒在指定地點。

6、冬季使用電加熱設備的消防管理要點：

冬季施工采用電加熱保溫法時，應制定操作規范并做好安全技術交底，現場備足消防器材。

電加熱線路的接頭需牢固、絕緣良好，加熱物體溫度不得超過80℃。

使用油導熱電暖器時要定期檢查設備密封情況，任何損壞或漏油情況需立即停用。

電熱水箱需采用非燃材料進行保溫，并與可燃物保持1米的安全距離。

七、消防器材與設備管理

1、專職消防人員需定期檢查各種消防器材，確保其靈敏有效。現場應按照規定配置足夠數量的滅火器，并保持周邊無雜物堆積。

2、冬季要加強對消防管道及設施的保溫防凍工作，確保消防水管埋于冰凍層以下。出地面管道需有保溫措施，消火栓也應具備保溫條件。

八、冬季施工后的消防管理要求

1、冬季埋在土中的消火栓應及時挖出更換水源，消防器材需及時檢查、維修或更換，消火栓內的保溫材料需及時清理并進行試水。

2、冬季施工所有材料應妥善保存，草席、葦箔等易燃物需集中收集，在通風良好區域堆放，保持干燥。

3、及時整理冬季施工剩余物資，入庫統一管理，以備來年施工使用。

4、冬季取暖的爐火在取暖期結束后需統一拆除，任何人不得再次點火。

九、建筑裝修用材的選用與管理

1、現場施工臨時設施所選用的裝修用材，應按照《建筑內部裝修設計防火規范》進行選用，禁止隨意選擇。

2、工程使用的裝飾材料在運抵現場后需按照相關規范進行妥善管理。

3、建筑裝修施工時，應按照建筑功能分區進行分類管理，確保遵循相應的設計和施工規范，嚴禁違規操作。

十、防煙與排煙的管理

1、施工現場防煙與排煙處理較為簡單，但在后期裝修階段，若出現火災而防煙與排煙設施未啟用，會引發安全事故，因此該管理環節不容忽視。

2、施工期間的防煙和排煙管理工作需做好崗前安全教育，確保人人了解相關要求。

3、臨時設施的防煙與排煙管理工作應確保通道符合設計要求與功能需求。

十一、火災報警系統管理

1、施工現場相對簡單，臨時設施可不設自動報警系統，但整個施工場地必須配備報警裝置，并由專人負責，以便在發生火災時及時報警。

2、竣工前工程應進行全封閉管理，崗前與施工中均需進行細致檢查，避免任何安全隱患，同時具備條件時應安裝自動報警系統，并由專人進行管理。

3、一旦出現火情，應立即進行自救，并依據規定撥打119報警。

十二、夏季施工的消防管理

1、夏季施工期間高溫和雷雨等不利天氣條件較多，需特別注意雷電造成的火災風險，以及電器長時間運行導致的火災隱患。

2、用于草袋等保養混凝土的易燃物品需注意防火措施，室外施工用的材料如鋸木屑及卷材等也需妥善處理。

十三、安全疏散與消防通道

現場安全疏散及消防通道的設置需根據公司審批的施工總平面布置進行安排，確保疏散距離及消防通道寬度符合安全標準。

十四、其他規定

1、任何個人或部門發現火情務必開展自救并立即報警，不得隱瞞、緩報或虛報事故情況，違者將依據事故嚴重程度予以警告、罰款或移交司法機關處理。

2、現場如出現破壞消防管理的行為，將嚴肅處理。

現場的消防器材不得偷盜或挪作他用。

3、相關崗位人員若工作失職，造成損失的，將追究其法律責任。

4、如發生火災并造成損失，務必根據相關制度進行上報，不得隱瞞事實真相，違者將受到嚴厲處罰。

專項施工方案 13

一、施工準備

在進行專項施工方案的實施前，施工單位需依據圖紙進行詳細的審查，以準確理解施工設計中的各類構造細節及相關技術要求。確保技術交底的落實和責任到人。

需按照設計規范準備各類材料，確保所用材料均來自經過評審的合格分包商，材料應附有質保書和檢測報告。材料進場時應遵循相應的取樣復試規定，確保其符合技術標準。禁止在施工中使用任何不合格的材料。所有合格材料須由專人負責管理，現場材料的堆放位置應選擇在不妨礙施工及成品保護的區域。

二、施工方法及注意事項

1. 現澆混凝土屋面板的澆筑

對于屋頂結構層，混凝土施工應嚴格遵循密實混凝土標準，施工前需對混凝土配合比進行嚴控，并合理安排施工順序與資源配置，確保不留施工縫隙。

選用質量穩定的大廠水泥進行屋面混凝土施工，水灰比需嚴格控制，同時摻入5%-10%的Ⅰ級優質粉煤灰和高效減水劑，以有效降低混凝土的水化熱。對粗、細骨料的含泥量進行嚴格控制，規定其中石料和黃砂的泥土含量均不得超過1%，以降低混凝土的干縮風險。

在混凝土澆筑過程中，要做好泌水處理，模板上應設有泌水孔，以提升混凝土的質量與抗裂能力。

注重混凝土的早期養護，需保持混凝土表面在14天內濕潤，或在一周內保持5cm以上的蓄水，以實現混凝土的有效保溫和保濕養護。

2. 水泥砂漿找平層及其他施工

施工前應全面檢查現澆混凝土板的防水性能，若發現有滲漏現象，應及時進行填堵，并進行澆水檢查，確保無滲漏后方可開展珍珠巖找坡施工。找坡需保持平順，避免出現不均勻現象，以保證水流的順暢，務必及時做好上部的找平、保溫及柔性卷材施工，盡量縮短珍珠巖找坡與聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露的時間。水泥砂漿找平層鋪設時應遵循由遠及近、由高至低的原則，每分格內需一次性連續鋪設，嚴格控制坡度，并用2米長的直尺進行找平。

待砂漿初步收水后，使用抹子進行壓實抹平；輕輕取出嵌縫條，完工后需根據《產品保護工作程序》做好成品的保護工作。

施工時需關注氣候變化，氣溫在0℃以下或預計終凝前可能下雨時，不適合進行施工。鋪設完找平層后，需在12小時內進行灑水或噴冷底子油養護。

找平層硬化后，需用密封材料填充分格縫。

3. 隔熱層施工

采用40厚珍珠巖保溫板進行隔熱層施工。

(1) 確保找平層干凈、干燥后進行保溫板的鋪設。

(2) 珍珠巖保溫板不應出現破損或掉角，若有損壞應進行鋸平拼接，破碎的部分可用于找坡。

(3) 保溫板鋪設需平整、穩固，并與基層表面緊密接觸。

(4) 接縫處需用珍珠巖保溫板的碎料填充，確保飽滿。

在保溫層上鋪設20厚的1:2.5水泥砂漿找平層時，尤其要注意表面平整，避免局部凹凸及積水現象，施工時應用2米長硬性直尺找平，使用鐵板壓光，待砂漿收水后再用木抹子打毛，第二次用鐵板壓光，保證表面不起灰、不起砂、不起皮。

4. 851防水涂料施工

(1) 在涂膜防水施工前，應先清掃基層，涂刷底膠，底膠需按照聚氨酯甲組分、乙組分與二甲苯的比例1:1.5:2進行配制并均勻涂刷，干燥4小時以上后方可進行下道工序。

(2) 將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在底膠涂抹且干凈的基層表面，要求涂抹厚度均勻一致，每遍涂布量控制在0.6-0.8kg/m2。

(3) 首遍涂膜完成后，一般需干燥6小時以上至表面基本不粘手時，方可進行第二遍涂刷，后續涂刷方向應與之前涂刷方向垂直。

(4) 防水涂料的厚度應保證不小于1.8mm。

5. 細石混凝土剛性防水層施工

細石混凝土保護層施工前，應按照設計要求支設好分隔縫木模，每個分格的面積一般不超過36平方米，分隔縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應連續澆筑，以避免留有施工縫，振搗時采用鐵輥滾壓與人工拍實相結合，不得使用插入式機械振搗器，以免破壞隔離層，澆筑后用平板振動器拖平，隨即按照排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，最終凝固前用鐵抹子壓光。

細石混凝土澆筑完后應及時進行澆水等養護，養護時間不應少于7天。養護結束后，要清理分格縫，并填充防水油膏進行密封。

3. 順水條、掛瓦條的固定及英紅瓦的鋪設。

(1) 順水條、掛瓦條需先進行防腐處理，涂刷瀝青，待其干燥后方可使用。

(2) 在坡屋面上彈出順水條，確保放置位置線平行于斜坡方向，間距設置為500mm。

(3) 根據彈線在屋面上固定順水條，并在順水條與屋面交界處用1:2.5的水泥砂漿做成弧形，待干燥后再涂抹851涂料兩遍。

(4) 彈出掛瓦條的布置位置，方向應垂直于順水條，間距設定為345mm，然后根據彈線將掛瓦條用不銹鋼釘固定在順水條上。

(5) 使用配有英紅瓦專用搭扣的不銹鋼釘將英紅瓦固定，轉角處用切割機割去多余部分后再蓋好脊瓦。需特別注意禁止使用破損的瓦片。

(6) 對于突出屋面的部分，務必加強防水處理措施。

四、防止滲漏措施

在屋面施工中，需特別關注以下防止滲漏的關鍵問題：

1. 所采購的材料應附有質保書和檢驗報告，確保材質優良后方可使用。

2. 進場材料需避免露天堆放，務必采取保護措施。

3. 現澆鋼筋混凝土屋面應確保振搗密實，以防裂縫產生。

4. 基層需保持穩固、平整，且清理干凈。

5. 落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角的卷材收邊等部位極易成為屋面滲漏的通病，施工時應嚴格按照設計及常規做法執行，并指派專人進行監督。

6. 屋面伸縮縫及分隔縫的施工需嚴格遵循設計與規范的要求，施工的前后順序不得顛倒。

專項施工方案 14

一、工程概況

（略）

二、塔機設定

1、基于工程項目的實際情況，設置一臺塔吊，型號為QTZ-40，位置安排在本工程的西側。

2、基礎承載能力需大于200KN/平方米，鋼筋深度應達到或超過1.3米，基礎上四根錨柱的傾斜度和平整度誤差應控制在1/500以內（基礎頂面水平度不得大于1/500）。

3、塔機的供電要獨立設置配電箱，并確保其距離塔機5米。

4、地基周邊已完成場地清理，障礙物已平整處理。

三、塔機安拆

（一）資源配置

1、 配置1臺12T汽車吊，以及各類必要的吊具和吊索。

2、 人員配置：指揮1名，塔機司機1名，電工1名，以及數名安裝工人。

（二）組裝

1、 首先將第一節標準節吊裝至四根錨柱之上，并確保標準節的踏步面朝向進出方向，同時要與建筑物保持垂直。

2、 將第二節標準節連接到第一節標準節上，注意踏步應當上下對齊。

3、 組裝套架，確保油缸面朝向標準節的踏步面，并將爬爪置于基礎節的最低踏步上。

4、 將上、下支座、回轉機構、回轉支承、平臺等組件整合為一個整體，并固定在套架上。

5、 安裝塔帽，利用銷軸將其與上支座固定，塔帽的傾斜面與吊臂在同側。

6、 吊起平衡臂，并通過銷軸與上支座連接，在平衡臂尾部的第三個位置安裝一塊2T的配重。

7、 吊裝司機室并接通電源。

8、 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，并確保吊臂拉桿連接后固定在吊臂的上弦桿支架上。

9、 利用汽車吊將吊臂整體平穩吊起并就位，連接銷軸與上支座。

10、 安裝起升鋼絲繩，并設定短拉桿和長拉桿與塔帽頂端連接，松弛起升機鋼絲繩，使起重臂緩慢放平，確保拉桿處于張緊狀態，隨后松開滑輪組上的起重鋼絲繩。

11、 安裝平衡配重，其位置按順序從尾部開始依次排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T。

（三）升塔（液壓頂升機構）

1、 將起重臂調轉至引入塔身標準節的方向（即引進橫梁的正前方）。

2、 調整爬升架導輪與塔身立柱之間的間隙為3-5mm為宜，當標準節放到安裝的上、下支座下部的引進小車后，利用吊鉤將標準節提升至適當高度，移動小車位置（小車距離回轉中心約10m），具體位置根據平衡狀況確定，使塔機套架上部的中心落在頂升油缸的鉸點位置，然后卸下支座與標準節聯接的8個高強度連接螺栓。

3、 將塔機套架進行頂升，確認塔身上方恰好出現一個能容納一節標準節的空間。

4、 拉動引進小車，將標準節引至塔身正上方，對準連接螺栓孔，縮回油缸使其與下部標準節壓緊，并使用螺栓連接。

5、 以上步驟為一次頂升加節過程。若需連續加節，重復上述步驟，但在安裝完3個標準節后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調整以確保4根撐桿均勻受力，方可繼續升塔和吊裝。

6、 在加節過程中，嚴格禁止起重臂回轉，塔機下支座與標準節之間的螺栓應連接，但可不必緊固，如有異常情況，必須立即停止頂升。

（四）調試待升塔完畢后，調試塔機小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉限位，確保各限位靈敏、可靠，由電工負責調試。

（五）拆除1、 調整爬升架導輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊起一節標準節并將小車位置移動至大約離塔機中心10m處，使塔吊重心落在頂升油缸上的鉸點位置，隨后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。

2、 將活塞桿完全伸出，使頂升橫梁掛于塔身的下一層踏步，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍微升高活塞桿，使上、下支座與塔身分離，推出標準節至引進橫梁外端，接著縮回全部活塞桿，確保爬爪設置于塔身的踏步上，隨后再伸出活塞桿，將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，確保上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

3、 以上為一次塔身下降過程，連續降塔時，重復以上過程。

4、 拆除時，必須遵循先降后拆附墻的原則進行拆除。

5、 當塔機降低至地面（基本高度）時，借助汽車吊進行輔助拆除，具體步驟如下：先吊離配重（僅留一塊配重，即平衡從尾部數起的第三個位置）—拆除平衡臂—整體吊離起重臂至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—拆除上、下支座（包括拆除電源與司機室）—拆除爬升套、斜撐桿—拆除第三節標準節。

（六）附墻裝置的安裝與拆除原則：當塔機高度超過獨立高度時，必須加裝附墻裝置進行附著，

1、 在升塔之前，要嚴格遵循先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業。當自由高度超過規定高度時，需先加裝附墻裝置，然后才可升塔。

2、 在降塔拆除時，也必須遵循先降后拆的原則，即當爬升套降至附墻不能再拆塔時，方可拆除附墻，嚴禁先拆附墻后降塔。

四、塔機沉降、垂直度測定及偏差校正

1、塔機沉降監測應定期進行，一般為半月一次，垂直度的測定在塔機處于獨立高度以內時應每月一次，安裝附墻后，每月檢驗一次。（安裝附墻時需觀察垂直度，以便于附墻調節）

2、當塔機出現不均沉降，垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應對塔機進行偏差校正。在附墻尚未設置前，可以在最低節與塔機基腳螺栓之間加墊鋼片進行校正，校正過程中需用高噸位千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身需用大纜繩四面加固，且不能將基腳螺栓完全拆下，只能松動螺栓上的螺母，具體松動長度根據加墊鋼片的厚度確定。當附墻架設完畢后，需通過調整附墻拉桿的長度來實現塔機的垂直度校正。

五、塔機的操作維護

1、 操作人員務必持證上崗，熟悉設備的保養與安全操作規程，無關人員不得隨意攀爬塔機。

2、 塔機的常規工作環境溫度標準為-20~+40℃，風速不得超過13m/s。

3、 每次轉場安裝使用前，必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動載實驗吊重為額定載荷的110%。

4、 夜間作業時，除了塔機自身照明設備外，施工現場應提供充足的燈光。

5、 塔機操作必須遵循安全操作三頂制度，司機操作需嚴格按照塔機操作規程執行，處理電氣故障時，須有兩名以上維修人員在場。

6、 司機應保持高度集中，避免塔機間相互碰撞，同時需注意周圍建筑物的安全。

7、塔機需定期檢查、維護與保養，傳動組件應保持充足潤滑，易損件需經常檢驗、維護或更換，連接螺栓，特別是經常振動的部件，應檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊。

8、 檢查與調整制動瓦片和制動輪之間的間隙，確保制動靈敏可靠，間隙應維持在0.5~1mm之間，摩擦面應避免油污等雜物。

9、 鋼絲繩的維護和保養嚴格按照GB5144-85標準執行，發現超過相關規定的情況，需立即更換。

10、塔機的各個結構、焊縫及各組成部分應檢查是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫等，如有問題需及時修復。

11、各電器線路也應定期檢修與保養。

六、安全措施

1、 上崗前需對工作人員進行安全教育，確保佩戴好安全帽，嚴禁酒后作業。

2、 在塔機安拆過程中，風速超過13m/s或遇雨雪天氣時，操作應當嚴禁。

3、 操作人員需佩戴必要的安全裝備，以確保安全作業。

4、 服從統一指揮，嚴禁在高空進行拋物操作。

5、 注意周圍環境，如高壓線、地面承載力等，確保拆裝安全。

6、 在進行塔機拆裝時，需派專門人員進行警戒，嚴禁無關人員在作業區域內走動。

7、 拆裝塔機的整個流程，必須嚴格遵循操作規程和施工方案，嚴禁違規操作。

七、塔基計算

（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基礎）

1、荷載塔吊自重大于附著、平衡重（總重計算為28.8+9.6）×10=384KN，承臺自重為5.0×5.0×1.3×25=812.5KN，活載（在施工中規定起吊活載不超過20K）為20KN，塔吊起重力矩為：M=600KN；M

2、為確保塔吊穩定，依據整體混凝土基礎抗傾覆要求，偏心距（不考慮水平力V）計算如下：e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）=0.49m＜L/3=1.67M（符合要求）。

3、基礎對地壓力計算為：S地=2（V+G）/（3L×G）=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］=80.7KN/平方米＜[S地]=200KN/平方米。

專項施工方案 15

一、專項施工方案概述

專項施工方案是針對特定項目或工序的具體實施計劃，旨在確保施工過程的安全、高效與規范。此類方案通常包括施工技術、施工組織、資源配置、質量控制、環境保護等多方面的內容，使得施工活動能夠在預定的時間和成本范圍內順利完成。

（一）專項施工方案的主要內容

1、施工目的與任務：明確專項施工方案的目標，包括施工范圍、預期成果以及工期要求。

2、施工技術路線：依據工程特點，選擇合理的施工方法與技術，確保施工效果與安全性。

3、資源配置計劃：列明施工所需的材料、設備、人員等資源，包括各類資源的來源與采購計劃。

4、進度計劃：制定詳細的施工進度表，明確各施工環節的起止時間、工序銜接和關鍵節點。

5、質量控制措施：制定質量檢查標準與流程，確保施工質量符合設計要求和相關規范。

6、安全生產措施：識別施工過程中可能存在的安全風險，并制定相應的預防與應急措施，以保障作業人員的安全。

7、環境保護措施：針對施工過程中的環境影響，制定相應的保護措施，如噪聲控制、廢物處理與水土保持等，以達成可持續發展目標。

（二）專項施工方案的實施流程

1、方案編制：依據項目特點與需求，組織相關專業人員進行方案編制，確保內容完整與可行。

2、方案審查：方案編制完成后，需經過相關部門的審查與批準，確保方案符合規范與要求。

3、方案實施：在獲得批準后，按照方案內容進行施工，嚴格遵循工藝流程與技術規范。

4、過程監督：在施工過程中，設立專門的監督機構，實時監控施工進度、質量與安全情況，及時處理突發問題。

5、總結評估：施工結束后，進行效果評估與分析實施過程中遇到的困難與經驗，為后續項目提供參考。

（三）專項施工方案的調整與優化

1、根據實際施工情況，及時調整方案內容，確保施工進度與質量不受影響。

2、收集施工過程中的反饋信息，分析存在的問題并進行改進，不斷優化施工方案。

3、加強人員培訓，提高施工隊伍的專業技能與安全意識，以提升施工質量與效率。

（四）專項施工方案的效果評價

通過對專項施工方案實施過程的持續監控與評估，能夠及時發現并解決問題，確保項目目標的實現。評價內容包括施工質量、項目進度、資源利用率與安全生產情況等，為后續項目的實施提供數據支持與參考。