外墻漆施工指南(通用11篇)
外墻漆的選擇與施工不僅關(guān)乎建筑的美觀,更與其耐久性和保護(hù)性能息息相關(guān)。在施工方案中,合理的材料搭配與科學(xué)的施工流程至關(guān)重要。本文將探討外墻涂料的種類、基底處理、涂刷技巧等關(guān)鍵環(huán)節(jié),以確保外墻涂料的持久性和外觀效果,助力建筑在風(fēng)雨中依然光彩奪目。
外墻涂料施工方案 1
一、外墻涂料施工規(guī)范
在開(kāi)始涂裝之前,首先應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行檢查,確保其施工條件符合要求。必須清理掉墻面上的所有雜物,如水泥和砂漿顆粒。使用專業(yè)儀器測(cè)量墻面的含水率,確保其低于10%且pH值小于10,以保證涂料的最佳效果。如pH值未達(dá)標(biāo),可使用1公斤草酸配50公斤的清水進(jìn)行沖洗,達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于墻體的細(xì)小裂縫和較大不平處,應(yīng)進(jìn)行必要的補(bǔ)填,以確保墻面平整、堅(jiān)固和清潔。
二、不同基層的處理方法
1、新水泥砂漿墻面
(1)若墻面有砂漿疙瘩,應(yīng)利用角磨機(jī)進(jìn)行平整處理。
(2)若出現(xiàn)空洞情況,需使用水泥砂漿進(jìn)行填平。
(3)若發(fā)現(xiàn)空鼓,需鏟除后用水泥砂漿抹平。
(4)如有泛堿現(xiàn)象,使用草酸進(jìn)行處理以達(dá)到中性。
2、馬賽克或瓷磚面
(1)需清除所有空鼓和松動(dòng)的部分。
(2)進(jìn)行表面灰塵和油污的清洗。
(3)用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钛a(bǔ)表面孔洞及磚縫。
(4)進(jìn)行一次界面找平膩?zhàn)拥臐M批。
3、舊涂料基面
(1)鏟除粉化、起殼及松軟部分,并進(jìn)行清洗。
(2)用膩?zhàn)犹钇剿锌锥础?/p>
4、磚墻的清理
(1)清除風(fēng)化表面并徹底清洗。
(2)先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫,再進(jìn)行滿批找平膩?zhàn)印?/p>
5、已發(fā)生開(kāi)裂的基層
需使用彈性膩?zhàn)舆M(jìn)行填縫,在裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)樱⒂玫毒邏簩?shí)。待其干透后,再批刮第二道彈性膩?zhàn)樱耆赏负蠓娇蛇M(jìn)行下一道工序。
三、外墻專用膩?zhàn)拥氖┕?/p>
為確保面漆的完美效果,應(yīng)使用外墻專用找平膩?zhàn)樱@種膩?zhàn)泳邆鋬?yōu)良的附著力、高強(qiáng)度以及防止裂縫和起泡等優(yōu)點(diǎn)。
在墻體上整體批刮外墻專用找平膩?zhàn)樱康琅魏穸葢?yīng)小于3mm,建議采用薄層多道施工的方式,批刮完成后,對(duì)于不平整處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的點(diǎn)補(bǔ)修整,并充分干燥和養(yǎng)護(hù)。
1、施工工藝描述
使用批刀在分割后的板塊上沿水平方向進(jìn)行滿批膩?zhàn)樱S后用刮刀沿水平方向用力刮平。對(duì)于凹陷處使用膩?zhàn)犹畛洳⒃俅喂纹健4砻娓稍锖螅瑩Q用垂直方向滿批膩?zhàn)樱儆昧硪话压蔚敦Q刮,若有凹陷,需用外墻專用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)后再豎刮。若平整度仍然不達(dá)標(biāo),則需重復(fù)上述步驟,直至滿足要求。
2、施工工藝要求
(1)每次批刮的厚度應(yīng)小于3mm。
(2)完成后的平整度要求,需用2米靠尺檢查,平整度誤差應(yīng)小于3mm。施工完成后應(yīng)干燥24小時(shí),再使用400砂紙進(jìn)行打磨,確保表面光滑細(xì)膩,無(wú)刮痕或砂痕。
四、修繕、清理與驗(yàn)收
所有施工步驟完成后,應(yīng)進(jìn)行最后的檢查,發(fā)現(xiàn)不完善、污染或損壞的部分應(yīng)立即進(jìn)行修繕。將被保護(hù)區(qū)域清理干凈,做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;繼續(xù)確保保護(hù)措施,準(zhǔn)備進(jìn)行交工驗(yàn)收。
外墻涂料施工方案 2
1. 編制依據(jù)
1.1 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
1.2 《建筑外墻涂裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2. 工程概況:
3. 外墻涂料材料的定樣要求需由大連振邦涂料提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,材料經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可使用。
4. 施工工藝
4.1 施工工藝流程:基層處理→填補(bǔ)縫隙→刮膩?zhàn)?-2遍→刷底漆1遍→刷中涂1遍→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆完成。
4.2 施工方法
4.2.1 基層處理
A. 首先檢查基層,清理表面浮塵,確保無(wú)松散物質(zhì)和潮濕現(xiàn)象。
B. 對(duì)裂縫、砂眼及碰撞損壞處進(jìn)行全面修復(fù)。
C. 使用水泥進(jìn)行找平,待干燥后用1號(hào)砂紙磨平,并清掃浮塵。
4.2.2 底漆施工
A. 在確認(rèn)基層處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行底漆施工。
B. 底漆施工前需按規(guī)定比例進(jìn)行稀釋,稀釋率不得超過(guò)15/0-20/0,確保涂刷均勻。
C. 底漆應(yīng)從小面到大面、從上到下均勻涂刷,確保無(wú)漏涂及流掛現(xiàn)象。
D. 完成底漆后,應(yīng)立即進(jìn)行工具清洗。
4.2.3 第一遍面漆施工
A. 待涂層表面完全干燥后,可進(jìn)行第一遍面漆施工。
B. 面漆施工時(shí),不同顏色應(yīng)使用不同的工具,以避免混色。
C. 先小面后大面,從上到下順序施工。
D. 涂飾應(yīng)靠近分格線或窗套等處,避免接縫處出現(xiàn)色差。
4.2.4 第二遍面漆施工
A. 第一遍施工結(jié)束后需等待24小時(shí)再進(jìn)行第二遍施工。
B. 第二遍面漆要求涂刷均勻,保持色澤一致,避免流掛和漏底現(xiàn)象。
4.2.5 劃分分格條:根據(jù)設(shè)計(jì)要求控制分格線的寬度,確保四周交圈,分格平直光滑,粗細(xì)一致。
4.2.6 施工縫與施工段:自上而下進(jìn)行施工,每個(gè)垂直面為一個(gè)施工段,水平縫應(yīng)留在分格縫上,垂直于陰陽(yáng)角處。
5. 質(zhì)量要求
5.1 使用的涂料品種、規(guī)格、質(zhì)量及色彩必須符合設(shè)計(jì)要求。
5.2 涂料與基層的粘接需牢固。
5.3 涂料表面顏色應(yīng)一致,色點(diǎn)大小均勻,無(wú)接縫及漏涂現(xiàn)象。
5.4 分格條寬度應(yīng)一致,平整光滑,棱角整齊,保持橫平豎直。
5.5 嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
6. 成品保護(hù)
6.1 涂刷前應(yīng)遮蓋好窗洞口,涂刷到窗上時(shí)需及時(shí)清理。
6.2 施工過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏已完工部位,以免造成污染。
6.3 施工后1-2小時(shí)內(nèi)避免淋雨。
6.4 施工時(shí)嚴(yán)禁從窗戶向下傾倒垃圾。
7. 工程質(zhì)量控制及檢測(cè)
7.1 注意事項(xiàng)
7.1.1 涂料應(yīng)避免陽(yáng)光直射,存放在陰涼干燥處,不同顏色應(yīng)分類堆放。
7.1.2 施工須嚴(yán)格遵循操作說(shuō)明,每層涂刷間需達(dá)到干燥時(shí)間,涂料應(yīng)均勻,厚薄一致,防止漏底和多涂,注意控制耗量。
7.1.3 涂料施工應(yīng)選擇晴好天氣,避免在大風(fēng)、大霧、雨天施工。
7.1.4 雨后6小時(shí)或24小時(shí)內(nèi)禁止施工。
7.1.5 完成涂料作業(yè)后,要進(jìn)行必要的保護(hù),防止污染,確保涂刷效果不受影響。
外墻涂料施工方案 3
一、編制依據(jù)
1.本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求
2.本工程施工組織設(shè)計(jì)
3.《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ/T29-20xx)
4.《外墻涂料施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)
5.相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及監(jiān)理單位的要求,選擇合適的外墻涂料,并確保從廠家獲取相關(guān)的質(zhì)量證明文件(如合格證、檢測(cè)報(bào)告)。材料進(jìn)場(chǎng)后,由材料員、技術(shù)員、施工班組長(zhǎng)和監(jiān)理人員共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,確保合格后方可投入使用。
2、主要設(shè)備:空氣壓縮機(jī)4臺(tái)(工作壓力0.5-0.8Mpa);高壓氣管10條;手持噴槍8支;手提電動(dòng)攪拌器5臺(tái);各種保護(hù)板、毛刷等工具若干。
3、作業(yè)條件
3.1 施工架體應(yīng)搭設(shè)完畢并通過(guò)相應(yīng)驗(yàn)收。
3.2 墻體和柱面的表面需保持干燥,基層含水率應(yīng)不超過(guò)8%。
3.3 所有過(guò)墻管道和洞口應(yīng)事先進(jìn)行抹灰處理,以確保平整。
3.4 環(huán)境溫度需保持在5℃以上。
3.5 樣板間必須完成并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。
三、主要施工方法
1、施工工藝流程:腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷底漆→噴涂中涂→噴涂面漆→驗(yàn)收合格→拆除腳手架
2、腳手架搭設(shè)
本項(xiàng)目外墻涂料施工所用腳手架為雙排落地腳手架,搭設(shè)要求如下:
2.1 地基處理與底座安裝
A、地基需分層夯實(shí),達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度;
B、地基表面采用C20混凝土澆筑平整,腳手架底座應(yīng)有排水溝;
C、立桿和排距應(yīng)進(jìn)行精準(zhǔn)放線和定位;
D、立桿墊板需采用平整的木材,且不得懸空。
2.2 桿件搭設(shè)
A、腳手架搭設(shè)順序
搭設(shè)縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一層橫向水平桿→第一層縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二層橫向水平桿→第二層縱向水平桿→欄桿→……
B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)
各立桿對(duì)接扣件需錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,確保跨距符合要求。搭設(shè)立桿時(shí),每隔6跨需加入一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后方可拆除。搭設(shè)到連墻件層時(shí),應(yīng)同步設(shè)置相關(guān)連墻件。
C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)
搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)構(gòu)造要求,縱向水平桿需四周交圈,利用直角扣件與柱子固定;橫向桿離墻端距應(yīng)為300MM。
D、連墻件和剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)
連墻件自第一層縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置,間距不得大于4米,且需水平與外墻垂直設(shè)置;剪刀撐需在5-7根之間,每道剪刀撐的寬度不得小于4跨,并設(shè)置在適當(dāng)位置。
2.3 檢查與驗(yàn)收
腳手架的驗(yàn)收需分層進(jìn)行,允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求,驗(yàn)收合格后應(yīng)標(biāo)明狀態(tài),未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。
3、操作工藝
a.基礎(chǔ)處理:清理墻面,去除松動(dòng)和起皮部分,采用水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行補(bǔ)抹,確保表面干凈。
b.墻面修補(bǔ):利用水石膏處理墻體缺陷,干燥后用砂紙打磨,清除浮塵。
c.劃分格線,貼膠條:根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出分格線,確保平直光滑。
d.施工縫與施工段:自上而下施工,保證每一垂直面為一個(gè)施工段,留縫位置合理。
e.刮膩?zhàn)樱阂话氵M(jìn)行兩遍,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。
f.刷第一遍內(nèi)墻涂料:涂料需過(guò)濾,涂刷順序?yàn)橄软敽髩Γ_保連續(xù)均勻。
g. 刷第二遍內(nèi)墻涂料:第二遍涂料操作要求與第一遍相同,不宜加水。
4、腳手架拆除
外墻涂料施工進(jìn)度推進(jìn)至何處,立面腳手架應(yīng)隨之拆除,拆除過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁高空拋擲。
4.1 拆除前的準(zhǔn)備工作
檢查腳手架的穩(wěn)定性,確保安全措施落實(shí),清除施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物。
4.2 腳手架拆除施工工藝
遵循由上而下、先搭后拆的原則。拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
4.3 拆除安全技術(shù)措施
拆架前需檢查施工環(huán)境,設(shè)立作業(yè)區(qū),設(shè)定信號(hào)進(jìn)行協(xié)調(diào),確保不在高風(fēng)險(xiǎn)情況下交換人員,確保作業(yè)安全。
四、質(zhì)量要求
1.新建筑物的混凝土基層在涂飾前須涂刷抗縫封閉底漆,基層需平整、無(wú)粉化、起皮及裂縫。
2.涂裝質(zhì)量需按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。
3.涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,確保涂層平整、光滑且無(wú)遺漏。
4、涂裝工程需在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行驗(yàn)收。
五、成品保護(hù)措施
1、施工時(shí)禁止踩踏已完成的區(qū)域,避免污染。
2、確保各工序之間互不干擾,按計(jì)劃推進(jìn)施工。
3、材料存放需避免雨淋及日曬,應(yīng)合理擺放,運(yùn)輸時(shí)小心輕放。
4、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損壞墻面、門窗等。
5、拆除腳手架時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,確保在拆后材料整齊存放。
6、涂料施工后應(yīng)及時(shí)清擦殘留于其他表面上的涂料。
7、未干的涂刷部位需設(shè)防護(hù)標(biāo)志并指定專人看管。
六、施工安全措施
1、高空作業(yè)需佩戴安全帶,五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。
2、患有恐高癥或心臟病者禁止上高作業(yè)。
3、利用攪拌機(jī)時(shí)不得用腳踩攪拌筒口。
4、腳手架需定期檢查,避免超載,禁止隨意拋擲物品。
5、施工夜間應(yīng)設(shè)置安全照明。
6、進(jìn)行垂直運(yùn)輸時(shí)需注意信號(hào)協(xié)調(diào)。
7、使用電動(dòng)工具時(shí)需確保設(shè)備完整并佩戴必要的保護(hù)裝備。
8、同時(shí)作業(yè)層數(shù)不得超過(guò)三層,確保防護(hù)措施到位。
9、交叉作業(yè)需有可靠防護(hù),避免墜落事故。
外墻涂料施工方案 4
一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單要求:
施工中將采用優(yōu)質(zhì)的外墻涂料,推薦使用XYZ牌的外墻防水型涂料及其配套底漆和膩?zhàn)臃邸?/p>
二、施工準(zhǔn)備
1. 材料要求:
根據(jù)建設(shè)單位指定的材料廠家簽訂采購(gòu)合同,及時(shí)進(jìn)行材料的采購(gòu)。所有進(jìn)場(chǎng)材料在自檢合格后需向監(jiān)理單位申請(qǐng)檢驗(yàn),資料中需附合格證和相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后的材料需妥善防潮防水。
2. 主要機(jī)具:
需準(zhǔn)備的設(shè)備包括:江蘇天行吊籃6米四臺(tái)、空中滑板10套、電動(dòng)噴涂機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、滾筒、開(kāi)刀、刮板、砂紙、漿罐、水桶、膠管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬邸⒛佔(zhàn)油邪濉咧恪⒛ú嫉取?/p>
3. 作業(yè)條件:
1) 基層的含水率必須不超過(guò)10%,PH值要小于9,表面干燥濕度應(yīng)低于85%(24小時(shí)計(jì)),且需無(wú)油污和松散。
2) 在大面積施工前,需先制作樣板間,經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查合格后,才可組織班組進(jìn)行大面積施工。
三、工藝流程:
四、施工要求
1. 基層處理:本項(xiàng)目外墻涂料施工前,需使用與保溫系統(tǒng)相同的聚合物砂漿進(jìn)行基層找平和修整。
2. 滿刮膩?zhàn)樱菏褂脧S家提供的專用膩?zhàn)臃郏幢壤铀{(diào)至適合的粘度。通常需刮涂1-2遍,參考用量為1.2-1.5Kg/㎡。膩?zhàn)有璁?dāng)天用完,每遍干燥后需用砂紙打磨平整,清理浮塵。如果涂刷有顏色的涂料,則需在膩?zhàn)又刑砑舆m量的顏料以協(xié)調(diào)顏色。
3. 涂刷抗堿封閉底漆
底漆為配套產(chǎn)品,需涂刷一遍,參考用量為7-8㎡/kg。使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颉O扔门殴P將門窗圈涂刷,再進(jìn)行大面積噴涂。施工時(shí)應(yīng)遵循從上到下的順序,噴涂機(jī)噴頭與墻面應(yīng)保持20-30cm,移動(dòng)速度要平穩(wěn),確保涂層均勻。
4. 刷、噴乳膠面層漆
所用的外墻乳膠漆可采用刷、滾或噴涂,若粘稠可加10-15%的水,參考用量為5-6㎡/kg(兩遍)。重涂間隔時(shí)間為4小時(shí)。
5. 特殊部位涂刷顏色需參照建設(shè)單位提供的效果圖。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1. 保障項(xiàng)目:
1) 涂刷使用的品種、質(zhì)量和顏色需符合設(shè)計(jì)和樣品要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2) 禁止涂層起皮、掉粉、漏刷及透底。
六、成品保護(hù)
1. 完成的涂層應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù),防止他工序?qū)ζ鋼p壞。
2. 為減少污染,首先應(yīng)用排筆處理門窗,再進(jìn)行大面積涂裝。
3. 涂刷前應(yīng)保護(hù)好已完成的地面,防止落漆污染。
4. 吊籃等施工工具不得在地面拖拉,避免損壞地面。
七、質(zhì)量控制注意事項(xiàng)
1. 整體或基層的含水率:施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得超過(guò)10%。
2. 膩?zhàn)颖仨毨喂蹋坏贸霈F(xiàn)粉化、起皮或裂紋。
3. 涂膜開(kāi)裂:主要因基層未清理干凈、膩?zhàn)舆^(guò)厚或未干透時(shí)涂抹后二道膩?zhàn)樱瑢?dǎo)致裂縫。
4. 脫皮:過(guò)厚的涂層、膠量不當(dāng)均可能導(dǎo)致脫皮,應(yīng)在施工前先涂一遍膠水以增加粘結(jié)。
5. 掉粉:涂料膠量不足,調(diào)整膠量并重復(fù)涂刷以解決。
6. 反堿、咬色:墻面潮濕或施工過(guò)于緊湊,合理安排施工順序。
7. 流墜:基層潮濕或厚涂,待干透后再進(jìn)行涂刷。
8. 透底:基層表面平滑或未清潔干凈會(huì)導(dǎo)致透底,確保合適的漿料稠度并規(guī)范施工。
9. 顏色分界不清晰:因施工技術(shù)不當(dāng)、流程不認(rèn)真引起。
10. 皺折、開(kāi)裂:施工后受雨水影響,應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。
11. 表面劃痕:未充分打磨膩?zhàn)訉又率购圹E明顯。
八、施工安全
1) 涂料施工屬于高空作業(yè),需遵守相關(guān)安全規(guī)范。
2) 使用的吊籃和滑板必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3) 吊籃使用時(shí)禁止人員與物料同時(shí)上下,防止墜落。
4) 操作人員需系好安全帶,作業(yè)時(shí)必須保證安全。
5) 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。
6) 雨季須妥善保護(hù)電氣設(shè)備,避免電器事故。
7) 雷雨天氣禁止施工,需檢查接地情況。
8) 大風(fēng)天氣需將吊籃降至最低點(diǎn)。
9) 進(jìn)行配重及懸臂機(jī)構(gòu)安裝時(shí)需輕拿輕放,確保不損壞防水層。
10) 吊籃操作時(shí)需保持適當(dāng)距離,避免對(duì)墻體造成傷害。
11) 電纜線和安全繩應(yīng)做好保護(hù),避免磨損。
外墻涂料施工方案 5
一、工程概況
目前我公司正在進(jìn)行一個(gè)外墻涂料施工項(xiàng)目,涉及多個(gè)建筑物的外立面裝飾。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,外墻的主要顏色為白色,而梁、柱、頂棚及裝飾構(gòu)件則采用紅色涂料。該項(xiàng)目的總建筑面積為11000㎡,外墻涂料的施工面積預(yù)計(jì)達(dá)到29500㎡。
二、涂料施工的技術(shù)資料
在開(kāi)始施工前,我們認(rèn)真查閱了關(guān)于外墻涂料施工的技術(shù)資料,并與制造商進(jìn)行了詳細(xì)溝通。我們認(rèn)為,相較于外墻磚等其他裝飾材料,外墻涂料在造價(jià)、防水性、安全性和美觀性等方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì),是當(dāng)前外墻裝修的主要趨勢(shì)。
外墻涂料的抗紫外線能力是其重要指標(biāo)之一,需確保在長(zhǎng)時(shí)間日照下不會(huì)褪色。它還必須具備良好的抗水性和自潔性能,涂層應(yīng)堅(jiān)硬且光滑,污垢能輕易沖洗掉。雖然外墻涂料可用于室內(nèi)墻面,但內(nèi)墻涂料則缺乏抗紫外線的特性。外墻涂料的良好附著力和抗凍性能,可以延長(zhǎng)建筑物的使用壽命,因此在建筑裝修中得到廣泛應(yīng)用。
三、施工方法:
(一)材料準(zhǔn)備。選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的32.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥作為找平膩?zhàn)硬牧稀1M量使用同一批次、同種類、同強(qiáng)度的水泥,并一次性備齊。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇涂料的顏色和品牌,確保每種涂料都具備出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。涂料通常分為底漆、中層漆和面漆,施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置。
(二)施工機(jī)具準(zhǔn)備。根據(jù)項(xiàng)目的施工量和施工段的劃分,準(zhǔn)備適量的空壓機(jī)、噴槍、耐壓膠管、刷子、滾筒以及輸漿膠管等工具。
(三)施工相關(guān)條件。門窗應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求提前安裝并檢查其穩(wěn)固性,洞口周圍的縫隙需做好堵實(shí)處理。采用可拆式活動(dòng)鋼管腳手架進(jìn)行外墻施工。在大面積施工前,需根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好樣板墻,并待相關(guān)部門確認(rèn)后方可作業(yè)。基層要求結(jié)實(shí)且無(wú)空鼓,濕度應(yīng)低于10%。今年施工時(shí)正值夏季,是外墻漆施工的理想時(shí)機(jī)。施工時(shí)需避免在雨天和大風(fēng)天氣進(jìn)行。
(四)確定施工工藝
在完成所有準(zhǔn)備工作后,我們明確施工流程與工藝。了解施工工藝流程十分重要,以免造成損失。經(jīng)過(guò)深入研究,我們確定了如下施工工藝:
1、工藝流程:基層處理——涂刷底漆——打磨——噴中層漆——涂刷面漆
2、施工技術(shù)措施
(1)基層處理:本工程外墻基層為抹灰墻面。應(yīng)確保墻面平整堅(jiān)固,對(duì)于缺陷部位需提前修補(bǔ)。施工前檢查基層處理情況并進(jìn)行必要修補(bǔ),使用水泥漿與20%膠液混合后抹平。墻面需干燥,含水率應(yīng)低于8%,然后對(duì)其進(jìn)行膩?zhàn)犹幚恚扪a(bǔ)完成后墻面不得出現(xiàn)裂縫和凹陷。若出現(xiàn)堿霜,可用硫酸鋅或稀鹽酸處理,油污則用清潔劑清洗,最后再用清水沖洗。
(2)滿刮膩?zhàn)樱簩⒛佔(zhàn)臃胖糜谕邪迳希褂媚ǖ毒鶆蚬瓮浚裱缮现料碌脑瓌t。根據(jù)基層和裝飾要求進(jìn)行2~3遍膩?zhàn)邮┕ぃ勘槟佔(zhàn)拥暮穸炔灰诉^(guò)大。膩?zhàn)痈稍锖蠹皶r(shí)用砂紙打磨,確保表面平整無(wú)波浪,最后清理浮灰。
(3)打磨:涂料噴涂完成后進(jìn)行24小時(shí)的養(yǎng)護(hù),待涂料干燥后適當(dāng)打磨,并將灰塵清除干凈。
(4)刷底涂料:將底涂料攪拌均勻,若涂料較稠,需按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)稀釋。使用滾筒或毛刷均勻涂刷一遍,確保不漏涂且涂層厚度適中。底涂料干燥后,如有需要可局部補(bǔ)膩?zhàn)樱稍锖笃秸蚰ァ?/p>
(5)刷面涂料:按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的比例稀釋面涂料并攪拌均勻。如需分色,先用粉線包或墨斗彈出分色線,涂刷時(shí)在交色部留出1~2cm的余地。由一人用滾筒均勻涂布,另一人及時(shí)用毛刷修整,防止透底和流墜。第一遍干透后,再次涂刷第二遍涂料,通常涂刷2~3遍,具體視情況而定。第一次涂層干燥后,方可進(jìn)行第二次施工,施工人員需隨時(shí)監(jiān)測(cè)并控制質(zhì)量。
(五)成品保護(hù)措施。施工過(guò)程中及完成后,要采取必要的成品保護(hù)措施。施工前需妥善保護(hù)已安裝的門窗,我們采用塑料薄膜進(jìn)行遮擋。噴涂結(jié)束后,及時(shí)用木板保護(hù)邊角,防止碰撞損壞。在拆除腳手架時(shí),需避免碰撞到墻面涂層,油漆施工時(shí)嚴(yán)禁踩在已完成的區(qū)域,并需謹(jǐn)防油罐翻倒造成涂料污染。
四、質(zhì)量問(wèn)題與控制方法
(一)顏色不均勻和二次修補(bǔ)接縫明顯。主要原因在于配合比把握不準(zhǔn)、添加料不均勻、涂層厚度不一致、施工時(shí)未及時(shí)封堵洞口等。為防止出現(xiàn)此類問(wèn)題,我們安排專人對(duì)相關(guān)比例和稠度進(jìn)行控制,并確保施工洞口等提前封堵。
(二)噴涂面層空鼓和裂縫。此問(wèn)題主要由于底層抹灰未按要求分格導(dǎo)致水泥砂漿干縮不均,形成空鼓與裂縫。再者,水泥砂漿的配合比不當(dāng)也會(huì)影響抹灰質(zhì)量。對(duì)此,我們將嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分格抹灰,確保砂漿配合比控制到位。
(三)底灰抹得不平或抹紋明顯。噴涂較厚的底灰如果不平整,難以通過(guò)面層蓋住。我們會(huì)在底灰抹好后,按照水泥砂漿的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的面層涂料將不予施涂。
(四)面層施工接縫明顯。此問(wèn)題通常是因?yàn)槊鎸邮┕r(shí)未將接縫甩在分格處,造成明顯接縫。我們將對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底并嚴(yán)格要求,施工時(shí)需確保接縫處理到位。
(五)施工時(shí)的交叉污染嚴(yán)重。可能由涂層顏料褪色、顏色變化及施工順序不當(dāng)引起。為此,我們要求使用抗紫外線、抗老化的涂料,施工時(shí)嚴(yán)格控制加水,確保顏色一致。涂層完成后24小時(shí)內(nèi)刷一道有機(jī)硅罩面,以防止污染。
五、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果與社會(huì)評(píng)價(jià)
由于在施工前做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備,并在施工過(guò)程中嚴(yán)格管理,我們保證了項(xiàng)目的施工質(zhì)量,一次性達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),順利完成驗(yàn)收。項(xiàng)目的優(yōu)秀質(zhì)量不僅帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益,還贏得了社會(huì)的一致好評(píng),為企業(yè)樹(shù)立了良好的聲譽(yù)。
外墻涂料施工方案 6
一、外墻漆材料質(zhì)量控制
為了確保外墻漆涂層的整體性和美觀效果,外墻涂料的施工流程包括底漆涂刷、外墻漆中層和罩面漆,所使用的材料應(yīng)來(lái)自于同一家生產(chǎn)企業(yè)。
1)底漆
底漆應(yīng)具備在水分和溶劑揮發(fā)后,能夠滲透至基材的縫隙和毛細(xì)孔中,以提升基材的防水性能,防止因水分遷移導(dǎo)致的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象,同時(shí)增強(qiáng)外墻涂料層與基材之間的粘結(jié)力。
2)外墻漆中層
外墻漆的中層是主要的涂料層,其成分包括骨料、粘合材料、抗裂樹(shù)脂以及各種功能性助劑和水。外墻漆的質(zhì)量和裝飾效果在很大程度上依賴于這一層所用材料的品質(zhì)。骨料的粒徑應(yīng)合理搭配,以滿足美觀需求與施工的實(shí)際要求;粘合劑則是影響外墻漆性能的關(guān)鍵,直接關(guān)系到其硬度、粘結(jié)強(qiáng)度、耐水性和耐候性等性能。所用的乳液應(yīng)滿足高穩(wěn)定性、高膜硬度和低膨脹率等標(biāo)準(zhǔn),以根本性解決外墻漆吸水泛白的問(wèn)題。抗裂樹(shù)脂應(yīng)具備良好的硬度和柔韌性,以確保外墻漆具備一定的韌性,適應(yīng)溫度脹縮變化,避免產(chǎn)生裂縫,提升裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應(yīng)符合相應(yīng)的功能需求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3)罩面漆
罩面漆應(yīng)選用無(wú)色透明的涂料,要求其具備提升外墻漆涂層防水性和耐污性,同時(shí)便于今后的清洗。
二、施工工藝及質(zhì)量管理
2.1施工流程:施工步驟包括墻面檢查和修補(bǔ)、噴涂底漆、彈墨線分格、貼分格膠帶、噴涂第一道外墻漆、撕去第一層膠帶、噴涂第二道外墻漆、撕去第二層膠帶、灰縫處理、噴涂罩面漆、清理現(xiàn)場(chǎng)。
2.1.1墻面檢查與修補(bǔ)
1、基層處理
1.1材料及工具:200目砂紙、打磨機(jī)。
1.2施工方法:
1.2.1檢查基層,鏟除表面的浮粒和殘?jiān)_保表面清潔,無(wú)松散和潮濕;
1.2.2對(duì)細(xì)微裂縫、砂眼及陽(yáng)角損壞進(jìn)行全面修復(fù);
1.2.3用粗砂紙打磨修復(fù)處,確保與大面積紋理一致,清理浮灰,以保證飾面層與基層的良好結(jié)合;
1.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面應(yīng)無(wú)砂漿疙瘩及明顯凹凸部分。
2、找平
防水膩?zhàn)討?yīng)在抗裂層砂漿上均勻批刮,膩?zhàn)雍涂沽焉皾{需相互兼容,最好使用同一企業(yè)產(chǎn)品,否則可能因脹縮不同導(dǎo)致外墻漆開(kāi)裂。
1)膩?zhàn)有璎F(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,攪拌均勻至牙膏狀,配制后需當(dāng)次使用完。
2)施工后至少12小時(shí)內(nèi)需防止雨淋、強(qiáng)烈陽(yáng)光及霜凍。
3)施工溫度控制在5-35度,空氣相對(duì)濕度最好在75%以內(nèi)。
4)涂抹膩?zhàn)訒r(shí),厚度控制在0.8mm以內(nèi),通常需進(jìn)行1-2道,第二道涂刷必須在第一道完全干透后方可進(jìn)行。
5)膩?zhàn)痈珊筮M(jìn)行打磨,確保表面無(wú)刮痕,平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。
2.1.2底漆施工
1)底漆的顏色應(yīng)根據(jù)裝飾效果和縫隙顏色需求選擇。
2)不可在高溫、直射陽(yáng)光、雨天、高濕度、低于5度及大風(fēng)等惡劣天氣下施工。
3)不可與其他涂料混合,以免破壞其特性。
4)基層含水率需小于10%,pH值不大于10,符合要求后方可施涂底漆。
5)可采用滾涂、刷涂或噴涂方式,要求涂布均勻,厚薄一致。
6)待底漆完全干透后,方可進(jìn)行下道工序。
2.1.2.1底漆施工步驟:
1)基層表面處理后,仔細(xì)檢查細(xì)部及大面積,確保符合要求后檢測(cè)基層含水率小于15%后進(jìn)行底漆施工;
2)底漆施工前需對(duì)門窗、空調(diào)支架等金屬部位進(jìn)行必要包裹和遮蓋,待整體完成后再去除,以防污染和銹蝕;
3)底漆施工前應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例稀釋,注意充分?jǐn)嚢枰源_保均勻;
4)底漆施工需確保無(wú)漏底、流掛;
5)底漆施工后,施工工具需及時(shí)清洗,并儲(chǔ)存于陰涼處;
6)膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼帷?/p>
7)涂刷底漆后4-6小時(shí)內(nèi)方可進(jìn)行下一道工序。
8)涂布應(yīng)均勻,無(wú)漏涂現(xiàn)象。
2.1.3彈涂分格
根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格,分格時(shí)從整體單體的四周由上而下進(jìn)行,以確保四周的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫保持平行且垂直,確保灰縫整齊。
2.1.4膠帶分格條
由于外墻漆裝飾效果分格條較多,傳統(tǒng)木分隔條和塑料分隔條已不再使用。由于基層難以達(dá)到足夠的平整度,難以做到分隔條與基層完全吻合,噴涂外墻漆時(shí)難以保證灰縫的筆直,導(dǎo)致修整困難且工作量大。經(jīng)過(guò)實(shí)踐,使用紙膠帶取代木分隔條和塑料分隔條,可以獲得較理想的效果。
2.1.5噴涂外墻漆
1)在分格設(shè)計(jì)符合要求后,方可進(jìn)行外墻漆噴涂施工。
2)外墻漆的稀釋應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的比例進(jìn)行,并在稀釋時(shí)注意充分?jǐn)嚢枰源_保均勻;
3)噴涂時(shí)應(yīng)從上到下依次進(jìn)行;
4)涂料應(yīng)在分格線或窗套處銜接,以避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;
5)施工后應(yīng)達(dá)到色澤一致,無(wú)流掛、漏底,陰角處無(wú)積料;
6)不同顏色的外墻漆施工時(shí),須待一種顏色施工完成并表面干透后方可進(jìn)行另一種顏色的施工,并需做好保護(hù)工作,防止污染。
外墻涂料施工方案 7
根據(jù)實(shí)際情況,在外墻涂料施工中,存在一些問(wèn)題需要立即整改,例如開(kāi)裂現(xiàn)象、部分區(qū)域涂料視覺(jué)效果不佳以及平整度不足等。盡管我司在施工之前已經(jīng)多次與甲方溝通,指出按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行中南標(biāo)外墻涂料工藝的不可行性,并提出了一些可行的解決方案和樣品供甲方參考,但甲方仍堅(jiān)持按既定方案施工。在無(wú)法獲得甲方認(rèn)可的情況下,我司按照?qǐng)D紙及中南標(biāo)的要求進(jìn)行施工,結(jié)果出現(xiàn)了外墻開(kāi)裂及表面粗糙的問(wèn)題,需要進(jìn)行返工處理。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,我司計(jì)劃采取以下整改措施:
1、整改施工方法
對(duì)《宿舍樓》、《生豬屠宰車間》、《冷卻與分割車間》、《待宰生豬車間》、《鍋爐房及機(jī)修物料間》、《制冷機(jī)房與變配電間》等各施工區(qū)域的外墻進(jìn)行全面檢查。對(duì)于開(kāi)裂的部分,采用人工打鑿清理,并對(duì)基層進(jìn)行清洗,掛上鋼絲網(wǎng)后,涂刷52.5級(jí)水泥漿,分層抹灰。對(duì)于平整度不足的墻面,使用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨修整。在完成所有整改后,將在已涂刷涂料的表面增加一遍噴涂和二遍涂料。
2、整改施工工藝流程:
(1) 開(kāi)裂部分:
○1 全面檢查外墻
○2 人工打鑿開(kāi)裂部分
○3 清洗處理基層
○4 掛鋼絲網(wǎng)
○5 刷52.5級(jí)水泥漿
○6 分層抹灰
○7 在已刷涂料面上增加一遍噴涂
○8 面漆涂飾施工
○9 驗(yàn)收合格,完工后拆架清理。
(2) 局部平整度不足部分:
○1 全面檢查外墻
○2 使用砂輪機(jī)打磨修平
○3 清洗基層
○4 進(jìn)行水泥砂漿找平
○5 底漆噴涂一遍
○6 二遍涂飾施工
○7 驗(yàn)收合格,完工拆架清理。
3、具體工藝流程解釋如下:
工序一、全面檢查外墻情況
施工前,與業(yè)主和監(jiān)理單位一同對(duì)宿舍樓、生豬屠宰車間、冷藏車間等各單體進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)開(kāi)裂和視覺(jué)效果不佳的區(qū)域,以便進(jìn)行整改。
工序二、人工打鑿開(kāi)裂部分;砂輪機(jī)打磨修平
對(duì)開(kāi)裂等部位進(jìn)行打鑿處理,針對(duì)平整度較差的地方,先進(jìn)行打磨修整。
工序三、清洗基層
使用高壓水槍對(duì)處理后的外墻進(jìn)行清洗,確保無(wú)塵土殘留。
工序四、掛鋼絲網(wǎng)
在打鑿處理后重新掛上一層鋼絲網(wǎng),以增強(qiáng)抹灰層和墻體的粘結(jié)力。
工序五、刷52.5級(jí)水泥漿
刷涂52.5級(jí)水泥漿,以增強(qiáng)抹灰層與墻體之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
工序六、分層抹灰
根據(jù)墻面的施工情況,重新確定抹灰層的厚度及界面進(jìn)行分層抹灰。
工序七、外墻水泥砂漿找平
針對(duì)平整度不足的部分,在打磨平整后進(jìn)行水泥砂漿找平。
工序八、在已刷過(guò)涂料面上增加噴涂
基底處理完成后,由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行底漆噴涂施工。
1) 底漆施工需嚴(yán)格遵循工藝要求。
2) 材料使用前需充分?jǐn)嚢杈鶆颍{(diào)配好。
3) 噴涂前檢查保護(hù)工作是否到位,確保墻面無(wú)灰塵。
4) 噴涂底漆一遍,確保覆蓋均勻。
5) 噴涂過(guò)程中要注意防止滴落,保持涂層均勻。
6) 最終效果要求均勻、無(wú)色差、無(wú)漏涂。
工序九、面漆涂飾施工
這是關(guān)鍵步驟,必須認(rèn)真對(duì)待,以圖紙上顏色為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,開(kāi)桶攪拌5分鐘進(jìn)行涂飾施工。
1)操作需嚴(yán)格遵循規(guī)范,確保二遍涂飾效果均勻一致。
2)注意分段涂布,避免重疊涂布造成的色差。
工序十、驗(yàn)收合格,完工拆架清理
施工完成后,組織業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合格后拆除腳手架,管理人員隨同檢查并修復(fù)缺陷,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。
4、施工注意事項(xiàng):
(1) 涂刷材料在未干燥之前,避免被雨淋濕,關(guān)注天氣預(yù)報(bào),確保施工順利。
(2) 腳手架與墻面應(yīng)保持適當(dāng)距離,避免影響涂層均勻性。
(3) 注意保護(hù)工作,噴涂時(shí)應(yīng)避免噴灑到不應(yīng)涂刷的部位。
(4) 正式施工前,務(wù)必在樣板區(qū)域進(jìn)行測(cè)試涂刷,確保效果滿意后再進(jìn)行正式施工。
(5) 各道工序間隔時(shí)間需正確,避免影響涂膜的附著力。
(6) 拆架前需仔細(xì)檢查,必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
外墻涂料施工方案 8
為了確保外墻漆的施工效果達(dá)到最佳狀態(tài),確保美觀、安全和耐用,我們需要制定一套詳細(xì)的施工方案。
一、準(zhǔn)備工作
在施工開(kāi)始之前,我們需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作,包括材料準(zhǔn)備、人員安排、器具整備以及安全防護(hù)措施的建立。
材料準(zhǔn)備:確保準(zhǔn)備充足且優(yōu)質(zhì)的涂料、底漆和輔助材料,以滿足施工需求。
人員安排:根據(jù)外墻涂料施工方案的要求,確定所需人員的數(shù)量、職責(zé)分配以及崗位培訓(xùn)等事項(xiàng)。
器具整備:準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備,例如滾筒、刷子、噴槍等,確保其狀態(tài)良好,并制定維護(hù)計(jì)劃,延長(zhǎng)器具使用壽命。
安全防護(hù)措施:設(shè)置安全標(biāo)識(shí)和警示,制定適用于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理制度、流程和操作規(guī)范,確保施工過(guò)程安全有序。
二、外墻涂料施工步驟
1、墻面處理
在涂料施工前,需仔細(xì)檢查墻面的平整度和干燥度,并進(jìn)行必要的修補(bǔ),以確保涂料的附著力。
2、確定涂刷順序
在墻面上劃定涂刷的起始線,作為涂料施工的參考基準(zhǔn),同時(shí)決定涂刷的順序,以提高效率和準(zhǔn)確性。
3、制備底漆并涂布
根據(jù)要求調(diào)配底漆,并均勻涂抹在墻面上,以提升表面附著力,并為后續(xù)涂層打好基礎(chǔ)。
4、涂刷外墻漆
使用滾筒或刷子將外墻漆均勻涂布在墻面,確保每一部分都覆蓋到位。在涂刷時(shí),注意涂層的厚度和均勻性。
5、處理接縫
在涂刷完成后,檢查墻面的接縫和角落,確保涂料覆蓋無(wú)遺漏,并進(jìn)行必要的細(xì)致處理。
6、干燥與固化
涂刷完成后,保證墻面在適宜的環(huán)境下干燥與固化,避免潮濕和高溫造成涂層問(wèn)題。
三、施工質(zhì)量保證
為確保施工質(zhì)量,必須按照相關(guān)要求對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行評(píng)估與檢查,確保達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),避免施工缺陷和質(zhì)量問(wèn)題。
1、顏色搭配:外墻漆的顏色應(yīng)保持一致,避免出現(xiàn)明顯的色差,發(fā)現(xiàn)色差要及時(shí)更換。
2、涂料質(zhì)量:涂料的檢查至關(guān)重要,需注意涂料的成分和配比,以確保質(zhì)量符合要求。
3、涂層厚度:應(yīng)定期測(cè)量涂層厚度,確保涂層厚度均勻,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、表面處理:確保涂膜表面平滑,無(wú)流掛、起泡等現(xiàn)象,確保美觀度。
5、干燥時(shí)間控制:根據(jù)氣候條件合理安排涂層的干燥時(shí)間,確保每層涂料在上涂之前完全干燥。
嚴(yán)格按照施工方案的要求執(zhí)行每一個(gè)環(huán)節(jié),認(rèn)真把控每一個(gè)細(xì)節(jié),能夠使外墻漆的施工更加專業(yè),效果更為理想。
外墻涂料施工方案 9
一、施工條件:
1、基面處理應(yīng)驗(yàn)收合格,確保墻面光滑且干燥,無(wú)浮灰、油污等影響附著力的物質(zhì)。
2、外墻漆施工前,需確認(rèn)墻體表面溫度在施工期間保持在0℃以上,且避免強(qiáng)風(fēng)影響。
3、若基面存在裂縫或不平整,應(yīng)使用合適的填充材料進(jìn)行修補(bǔ),確保表面平整。
4、在施工前應(yīng)進(jìn)行涂料性能的檢測(cè),確保所用外墻漆符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
二、施工工具:
滾筒刷、噴涂機(jī)、刷子、調(diào)和器、梯子、磨砂紙、膠帶、涂料桶及其它常用工具。
三、施工工序:
處理基面→涂刷底漆→待干燥→涂刷面漆→檢查修補(bǔ)→清理現(xiàn)場(chǎng)。
四、施工操作要點(diǎn):
1、基面處理:
在涂刷前,徹底清理墻面,確保無(wú)灰塵、油垢及其他雜質(zhì)。
2、底漆涂刷:
選擇與外墻漆相兼容的底漆,均勻地涂刷一層,待其干燥后再進(jìn)行下一步。
3、外墻漆的配置:
1) 根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明,按比例將外墻漆與稀釋劑混合,攪拌均勻,確保無(wú)沉淀。
2) 配置好的漆應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完,以確保品質(zhì)。
4、面漆涂刷:
1) 使用滾筒刷或噴涂機(jī)將外墻漆均勻涂刷,每層涂刷的厚度應(yīng)控制在0.1-0.15mm之間。
2) 每涂完一層后,需待其完全干燥后,再進(jìn)行第二層的涂刷。
5、檢查與修補(bǔ):
施工完成后,仔細(xì)檢查涂層均勻度,及時(shí)修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)的瑕疵。
6、清理:
施工結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),收拾好工具,處理好廢棄材料。
五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
1、確保外墻漆的顏色、光澤度符合設(shè)計(jì)要求,涂層應(yīng)均勻,無(wú)色差。
2、涂層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范,底漆與面漆的結(jié)合強(qiáng)度應(yīng)良好。
3、外墻漆應(yīng)具備優(yōu)良的耐候性與附著力,無(wú)脫落、剝離等現(xiàn)象。
六、允許偏差項(xiàng)目:
1、涂層厚度的允許偏差應(yīng)在±10%以內(nèi),并采用測(cè)厚儀進(jìn)行檢查。
2、表面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),使用2米直尺檢查,允許誤差不超過(guò)2mm。
外墻涂料施工方案 10
一、施工準(zhǔn)備
㈠材料
1、外墻漆:選用優(yōu)質(zhì)環(huán)保型外墻涂料,確保符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、底材處理劑:必要時(shí)使用底材處理劑,以提高涂料的附著力。
3、工具:準(zhǔn)備好滾筒、刷子、噴槍等涂刷工具。
㈡施工準(zhǔn)備
1、在施工前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的審核,確保施工部位符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。
2、在進(jìn)行大面積施工前,應(yīng)先進(jìn)行小樣板的試刷,待合格后再進(jìn)行全面施工。
二、操作工藝
1、涂刷流程:底材處理劑涂刷1層-外墻漆底漆涂刷1層-外墻漆面漆涂刷2層,確保每層干透后再進(jìn)行下一步。
2、施工準(zhǔn)備:清潔墻面,去除浮塵、油漬和其他污染物,修補(bǔ)墻面裂縫和孔洞。
3、配料:根據(jù)涂料說(shuō)明書(shū)的比例調(diào)配涂料,確保材料混合均勻,使用時(shí)間應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成。
4、施工:使用滾筒涂刷底漆,涂刷時(shí)應(yīng)保持均勻,避免漏涂和流掛。待底漆干透后,可開(kāi)始涂刷面漆,面漆應(yīng)至少涂刷兩遍,確保涂層飽滿。
5、完善施工:在面漆完成后,檢查涂層的均勻性和附著力,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所用材料的種類及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,涂層應(yīng)均勻、無(wú)脫落、無(wú)空鼓和裂紋。
2、表面應(yīng)光滑、整潔,線角順直且清晰。
3、分格線、滴水線的寬度和深度應(yīng)保持一致。
四、安全技術(shù)措施
①在施工前必須檢查操作環(huán)境,確保工作區(qū)域無(wú)安全隱患。
②進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),務(wù)必佩戴安全防護(hù)設(shè)備,確保安全。
③檢查腳手架的穩(wěn)固性,確保結(jié)構(gòu)安全,避免出現(xiàn)意外情況。
④注意用電安全,施工人員不得私拉亂接電纜線,應(yīng)確保電源設(shè)備良好。
外墻涂料施工方案 11
(一)施工條件:
1、外墻面必須保持干燥,且需經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。所有門窗框架應(yīng)按要求安裝到位,外墻上各類預(yù)埋件如消防梯、落水管、進(jìn)戶管線等應(yīng)已經(jīng)安裝完成。
2、在施工及施工后24小時(shí)內(nèi),施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及基層墻體表面溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上(如低于5攝氏度,需使用甲酸鈣等防凍措施)。
3、為確保施工質(zhì)量,施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下,并保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、在雨天時(shí)施工,需采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以防雨水沖刷墻面,建議使用腳架配合網(wǎng)布進(jìn)行保護(hù)。
5、在施工過(guò)程中,墻體系統(tǒng)所采用的保護(hù)措施應(yīng)具備防水、密封等長(zhǎng)期保護(hù)功能,待施工完成后方可拆除。
(二)、施工前的條件檢查與準(zhǔn)備:
1、外墻漆工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
A、外墻面檢查:按照《外墻涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢查,確保外墻面符合施工要求后方可進(jìn)行墻面處理。具體要求如下:
(1)如使用1:2.5的水泥砂漿進(jìn)行找平,若混凝土及砌筑墻體的平整度、垂直度符合規(guī)范要求(保溫層允許4mm),則可直接進(jìn)行外墻涂料的施工;
(2)表面強(qiáng)度需達(dá)到0.5Mpa;
(3)平整度和垂直度要求:使用2米靠尺進(jìn)行檢查,差距應(yīng)控制在4mm以內(nèi);
B、預(yù)埋件檢查:外墻預(yù)埋件(如消防梯、水落管、進(jìn)線管、裝飾件等)需按照設(shè)計(jì)圖紙完成安裝;
C、門窗的檢查:在進(jìn)行外墻漆施工前,門窗框架必須符合設(shè)計(jì)要求,且側(cè)邊的水泥砂漿收頭工作完好,符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范;
D、架設(shè)的準(zhǔn)備:依據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底,并做好勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全檢查;
E、材料準(zhǔn)備:所需材料在進(jìn)場(chǎng)后,需遵照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記檢查,并妥善存放和管理。提前做好材料的報(bào)檢與送檢工作;
F、水電準(zhǔn)備:根據(jù)需求提供電源及供水,水質(zhì)應(yīng)符合施工用水標(biāo)準(zhǔn);
G、工具的準(zhǔn)備:施工前需檢查工具是否齊全且完好,做好設(shè)備的調(diào)試;
H、人員的培訓(xùn):重點(diǎn)針對(duì)產(chǎn)品、工藝流程、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全措施進(jìn)行培訓(xùn)。
2、施工氣候條件
施工條件:本系統(tǒng)的施工在24小時(shí)內(nèi),環(huán)境溫度應(yīng)保持在5-35攝氏度之間,嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨及陽(yáng)光直射的情況下施工,必要時(shí)需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
(三)基層面檢查與處理
1、基層面檢查
(1)干燥度檢查:檢查基層面和找平層砂漿的干燥狀況及固化程度。
(2)干凈度檢查:檢查基層面是否有油污、灰塵等影響粘結(jié)效果的異物。
(3)表面強(qiáng)度檢查:檢查基層面砂漿的表面強(qiáng)度,以及是否存在裂縫、砂眼、空鼓等問(wèn)題;可使用鉆機(jī)進(jìn)行強(qiáng)度和起砂情況的檢查。
(4)平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
(1)清理浮塵、疏松物,表面凸起物高度≥10mm需鏟平處理。
(2)輕打磨鋼質(zhì)表面,去除油污。
(3)修整墻面以提高平整度和垂直度,控制厚度,并通過(guò)2米靠尺或水平儀檢測(cè)平整度,要求差距不超過(guò)4mm。
(4)若基墻為混凝土、空心砌塊或粘土磚等,需確保基材無(wú)油污、無(wú)灰塵及其他松軟的附著物。基材表面過(guò)干或溫度超過(guò)35攝氏度時(shí),需提前用水淋濕。
(5)如基面凹凸不平,需提前填平,以保證外墻涂料層厚度均勻。
(6)外墻致密基材及松軟墻體,必須使用界面劑進(jìn)行處理。
(四)垂直、套方、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及外墻涂料工程的施工工藝:
1、吊垂直線:從頂層到地面吊垂直線,預(yù)留外墻涂料層的厚度,并彈好控制線,做好護(hù)角。
2、彈好控制線、作好陽(yáng)角護(hù)角后。如頂層與底層不垂直,且平整度(厚度)差異較大時(shí),需進(jìn)行水泥砂漿找平,養(yǎng)護(hù)后再作涂料施工。
3、打點(diǎn)、沖筋:使用調(diào)配好的涂料漿料制成直徑30mm、厚度40mm的灰餅沖筋,以達(dá)到找平的標(biāo)準(zhǔn)。
4、外墻涂料施工工藝如下:
底漆+面漆。
(五) 外墻漆的攪拌及施工
1、底漆
(1)攪拌:
底漆為防水防潮包裝,規(guī)格:20kg/桶。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)直接加水?dāng)嚢杈鶆颍碚撚昧繛?.1kg/m2;每桶底漆需加水5-10公斤攪拌均勻,攪拌后的底漆應(yīng)無(wú)顆粒,靜置5分鐘后再攪拌一次。可用刮刀或滾筒涂刷墻面;
(2)施工要點(diǎn):
A、注意底漆的均勻性,確保涂刷均勻,避免漏涂。待底漆未干時(shí),2小時(shí)內(nèi)即可進(jìn)行下一道工序的施工。底漆的厚度一般應(yīng)≥1mm,使用量為0.8-1.0kg/m2,需做好記錄;
B、調(diào)配后的底漆應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,涂刷時(shí)在門窗洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮縫等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,寬度不小于150mm,壓埋寬度不小于50mm,翻包寬度為100mm。待底漆未干時(shí)開(kāi)始施工面漆;
2、面漆的攪拌及施工:
(1)攪拌:
A、面漆為防水防潮包裝,每桶25kg。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫幻客懊嫫峒铀?5-20kg。
B、攪拌5-6分鐘,手握成團(tuán),漿料均勻無(wú)松散現(xiàn)象即可施工;
(2)施工要點(diǎn):
A、在面漆施工前12小時(shí)內(nèi)用水將基層墻面淋透,施工前2-3小時(shí)再將墻面淋濕;
B、在底漆未干時(shí)施工作為面漆,以防面漆因基層干燥而出現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題;
C、面漆施工應(yīng)分層進(jìn)行,第一遍厚度應(yīng)控制在1mm內(nèi),并應(yīng)壓實(shí),確保與基層結(jié)合牢固。第一遍面漆施工后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(視氣溫而定)再進(jìn)行第二遍施工;
D、配好的面漆應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,掉落的漆料應(yīng)及時(shí)收回;
(3)注意事項(xiàng):
A、在現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí),面漆必須整桶加水?dāng)嚢瑁箤瓮懊嫫岱峙鷶嚢瑁源_保配比一致。
B、由于面漆在搬運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)造成顆粒分層,若需抽樣檢測(cè),應(yīng)充分混合均勻后進(jìn)行抽樣。
C、面漆施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋,以防影響涂層質(zhì)量。