冬季施工方案的制定不僅是對施工安全和工程質量的保證，更是對施工進度的有效把控。隨著低溫天氣的來臨，施工現場的各種挑戰如冰雪覆蓋、材料性能變化等都亟需應對。合理的冬季施工方案范本應涵蓋環境適應措施、材料選擇、設備保養及施工工序調整等多個方面，以確保在嚴酷的冬季環境中依然能夠高效推進工程進展，保護工人安全和工程質量。

冬季施工方案 第1篇

根據施工進度安排及實際工程進展情況，冬季施工準備工作需重點考慮消防管道的安裝、自動報警系統的布線和消防管道的試壓等項目。根據相關規范，當室外日均氣溫連續五天穩定低于5℃時，便應進入冬季施工階段。本工程的冬季準備工作應從12月下旬開始，需密切關注氣溫變化，并根據天氣情況確定具體進入冬季施工的日期。

一、冬季施工準備措施

1、加強天氣預報工作

本工程將指定專人每日收聽天氣預報，并及時與施工現場及土建裝飾項目進行溝通，向相關領導匯報，以掌握即將到來的天氣變化，及時采取防護措施，防止寒流等極端天氣帶來的損失。

2、落實施工責任制

現場的各專業施工技術管理人員、班組長和所有施工人員需明確各自的責任，嚴謹貫徹冬季施工的相關措施。

3、進行技術交底

每個分項工程施工前，由各安裝分項的技術負責人向施工班組進行詳細的書面交底，內容包括冬季施工的技術措施、安全防護措施、自檢制度等，同時指導各種設備的安全使用，并在施工中進行監督。

4、加強質量檢查

各安裝分項現場負責人及專業質檢人員需認真檢查冬季施工措施的落實情況。項目技術負責人及班組長應根據施工驗收規范進行自檢、互檢和交接檢，并做好各項檢查的記錄。

5、施工現場的臨時設施檢查

施工現場的宿舍、倉庫、加工棚等需在冬季施工前進行全面檢查和維修，確保無倒塌、漏水和積水現象，并加強保溫措施。所有冬季施工所需的材料和設備應事先準備齊全，妥善儲存。

二、安裝工程冬季施工技術措施

1、消防管道、報警管線及設備安裝等各項工程需遵循施工驗收規范及設計要求。當氣溫低于5℃時，必須采取防凍措施。

2、消防管道試水試壓后，需及時將水排放干凈，以防管道凍壞。清除設備內部的積水；特殊情況下可采取氣壓試驗，確保符合相關規定。

3、做好成品保護工作。

4、在氣溫低于-5℃時進行管道焊接時，應采取預熱措施，以確保焊接質量。

5、電氣暗配管道中需用鐵絲清理積水后，及時封堵管口。

6、防腐施工應避免在雨、霧、雪和大風天氣下進行，氣溫低于5℃時應在加熱條件下施工。

三、冬季施工安全管理

（一）安全文明施工措施

1、加強冬季安全生產與防火宣傳教育，重點強調防凍、防火、防毒、防爆、防觸電等預防工作。現場應懸掛相應的警示標語，做好宣傳。

2、在冬季施工前，組織所有施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓，并進行安全技術交底。現場安全員和班組長應對所有潛在的安全隱患進行排查，確保在施工前消除安全隱患。施工班組長應落實安全教育與管理責任，嚴格按照安全規定執行。

3、優化施工生活設施管理，改善施工人員的生活條件，注意環境衛生，防止煤氣中毒及食物中毒，確保文明施工。

4、施工用電管理

（1）嚴格遵循《施工用電施工組織設計》，杜絕亂拉亂扯現象。

（2）生活區內禁止使用電爐取暖，離開室內時必須切斷電源。

（3）冬季施工前，應對所有施工用電設備進行全面檢查，發現隱患及時整治，確保施工安全。

5、確保施工區的臨時給水管道做好防凍保溫措施，對于不使用的水管閥門應及時拆除，以防止凍害。

6、定期清理和整修施工現場道路，防止冬季積雪結冰，保持通暢。

7、消防管理措施

（1）嚴格執行消防責任制，檢查消防設施，并對施工人員進行防火培訓。

（2）合理安排消防器材，設置明顯標志，禁止隨意動用，倉庫內易燃易爆物品需集中管理。

（3）堅持用火申請制度，現場用火需提前申請，并在安全人員許可下進行。

（4）電焊作業應設置防火屏障，周圍不得有易燃物品，夜間值班人員應加強巡查。

（5）下班前徹底檢查取暖設施，確保斷電熄火。

（6）宿舍內嚴禁明火和私自接電取暖。

8、確保施工現場的安全生產。

（二）冬季施工安全檢查措施

1、建立健全現場安全檢查制度，落實各項責任，定期進行安全文明施工檢查，確保隱患的及時發現與處理。

2、在大風、雪、霧天氣施工前，重點檢查施工機械設備及作業環境。

3、發現重大安全隱患及處理結果需及時通報，確保在隱患消除前不進行施工作業，保障冬季施工的順利進行。

冬季施工方案 第2篇

　一、總體構思

1、在冬季施工方案的制定中，首先要準確理解施工要求和設計意圖，結合現場實際情況以及業主和監理工程師的具體要求，對施工方案進行合理的安排，確保方案的實用性和有效性，同時注重工程質量和施工進度。

2、鑒于冬季施工的特殊性，應優先進行土建施工和現場的外部環境處理。要合理調配作業人員，確保各工序的順利進行，確保在低溫條件下土方的順利施行和后續工作的銜接。

3、在遇到交叉施工、臨時設計變更或其他特殊情況，導致某些階段無法繼續作業時，應及時與業主和監理單位進行溝通，尋求最佳解決方案，確保各工序的協調推進，嚴格把控工程質量和工期。

　二、施工特點

1、冬季施工往往面臨氣候條件的挑戰，施工工序的安排需要更加細致，工藝要求也相對較高，尤其對材料的選擇和準備需格外注意。

2、冬季施工需要對施工現場的環境進行精細化管理，確保施工材料及設備能夠在低溫下正常使用，操作人員的安全與健康也需優先考慮。

本單位計劃組建一支專業施工團隊，采用科學合理的技術措施，以有序的步驟實施，并完成預定的施工任務。

　三、施工順序

為了確保項目按時完工，工程將根據不同的區域和作業類型采用流水作業法，合理安排人員和設備，并保證材料的及時供應。

施工區域：

基礎施工 設備安裝 外部環境處理

主要施工內容：

1、基礎工程：土方開挖、基礎澆筑；

2、設備安裝及調試。

整體施工將采用流水作業，具體參見施工進度表。

　四、施工方法

1、基礎工程：進行土方開挖、基礎澆筑，注意控制混凝土的溫度與凝固時間。

2、設備安裝：首先進行設備的精確定位、固定及連接，確保其在低溫環境下的正常運行。

（1）土方開挖：在開挖前做好周圍環境的整理及安全防護，確保施工現場的安全與整潔，開挖過程中應防止土體受凍。

（2）基礎澆筑：使用適合低溫的混凝土，做好保溫措施，以確保混凝土的強度和耐久性。在澆筑過程中，要根據天氣變化隨時調整施工方案。

（3）設備安裝：按照設計要求，確保設備固定穩固，管道和電纜的連接必須符合標準，并做好各項調試工作，確保在低溫下順利運行。

（4）后期養護：對已經完成的混凝土基礎進行覆蓋，保溫養護，觀察氣溫變化，適時澆水，確保基礎強度的提升。

冬季施工方案 第3篇

　1、準備工作

（1）為了防止氣溫驟降對機械設備、工人和混凝土工程造成凍害，施工前應及時關注天氣預報，掌握氣象變化，以便于合理安排施工計劃，做好防凍準備。應確保在天氣突變時能夠迅速準確地通知現場施工負責人，以便及時采取措施應對。

（2）為了為冬季施工人員創造更舒適的工作環境，在現場工作人員居住的房屋內設置防火墻和取暖爐。主要管理人員在自己的居住和辦公場所也配備了電暖器以增加溫暖。

（3）在鉆機工作區域搭建工棚，并為現場工作人員準備棉衣、棉鞋、手套等冬季必備的防寒勞保用品。

（4）召開冬季施工安全與質量動員大會，為了讓所有施工人員充分認識到冬季施工的重要性和挑戰性，項目部于11月10日召開動員大會，號召大家做好冬季施工的準備。成立冬季施工安全質量領導小組，定期與不定期檢查施工現場，消除因惡劣天氣可能帶來的安全隱患。

　2、冬季鋼筋施工保障措施

（1）材料存放：鋼筋原材料應嚴格按照《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-20xx）要求進行存放，并用彩條布覆蓋，防止雨雪引發的生銹。合理控制鋼筋原材料的進場數量，避免過多積壓，防止銹蝕。

（2）鋼筋焊接：冬期鋼筋焊接應在室內進行，確保焊接時環境氣溫不低于0℃。除了遵循常溫焊接的規定外，須適當調整焊接工藝參數（焊接電流、焊接電壓、焊接通電時間和閃光留量等）。焊接過程中應采取防風、防雨和防雪的措施。焊接后的接頭禁止立即接觸冰雪，鋼筋需提前移入加工棚內，焊接完畢后待焊接件完全冷卻后再搬至室外。具體措施包括：搭建防風棚，焊接后的焊件在棚內停放一段時間，以減少焊接質量受溫差影響的程度。焊件接頭應避免直接接觸雨雪，并應選擇在白天氣溫較高時進行焊接。

（3）孔口焊接：在鋼筋骨架就位時，在孔口周圍搭設臨時活動的防風棚，棚架應采用鋼管制成，外面覆蓋棚布或草袋，以提高孔口焊接時的溫度。在大雪和溫度在-20℃以下時，禁止進行孔口鋼筋的焊接和加工。在負溫條件下，鋼筋的力學性能會受到影響，屈服點和抗拉強度會增加，而延展性和抗沖擊韌性則會降低，導致脆性增加與加工性能下降。

　3、冬季混凝土施工

（1）原材料控制：從源頭嚴格控制砂石料的質量，將雜質含量控制在規范范圍內，并盡量降低，以減少石料沖洗時間。在氣溫較高時，應盡快大量儲備砂石料，并提前完成石子的沖洗工作，以避免氣溫過低時增加沖洗難度。施工后期氣溫過低時，應將現場清洗好的石子放置在搭建好的保溫棚內，以防止凍結。砂子經過篩選后集中堆放并覆蓋，防止雨雪浸泡成塊。使用前需將砂石料表面清理干凈，嚴禁將含冰或冰團的骨料投入攪拌機。

（2）為確保混凝土灌注溫度不低于5℃，冬季施工中采用熱拌混凝土工藝。具體措施為：在拌和站設置一臺0.3m/h的鍋爐，進行蒸汽加熱拌和用水，確保其溫度控制在50-60℃之間。混凝土投料時，先將骨料和水投入，后加入水泥和細粉，拌和時間比常溫延長約50%。目前蒸汽鍋爐已完成安裝，經過調試即可投入使用。

（3）混凝土輸送及灌注：混凝土拌合完成后，為確保運輸過程中混凝土的溫度，罐體應包裹保溫材料，混凝土罐車將其運送至施工現場。在灌注前，需用熱水濕潤料斗，加快灌注速度，以減少混凝土的熱量損失，確保罐車到位后立即進行灌注，避免過長等待造成熱量散失。冬季混凝土施工應盡量安排在白天氣溫較高的時段進行，有利于混凝土溫度控制和操作人員的工作。

（4）鉆孔樁樁頭防凍措施：橋梁鉆孔樁的設計標高均位于原地面以下，處于冰凍線以下位置，因此水下混凝土一旦灌入孔內，即與地溫接觸，保溫效果良好。混凝土灌注完畢后，在孔內填土進行覆蓋，從而確保樁頭不會受到凍害。

　4、質量控制

（1）專人負責監測拌和用水及成品混凝土的溫度，并根據混凝土入孔的溫度及時調整水溫，以確保混凝土入孔時的溫度。灌樁完成后，應對樁基填土進行覆蓋，以保證樁頭混凝土的溫度。

（2）混凝土坍落度應每10-20米測量一次，并加大檢測頻率。

5、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑措施

（1）在進入冬季前對所有機械設備進行全面檢修和保養，做好油水管理工作，結合季節更替及時更換相應牌號的潤滑油；使用防凍液的機械設備需確保防凍液符合當地要求；未使用防凍液的設備需采取必要的防凍措施（如停機后排放冷卻水或存放入暖棚內）。

（2）各種車輛使用的燃油應根據環境氣溫選擇合適類型，冷車起步時應先低速行駛一段距離后再逐步提速。

（3）冬季車輛啟動前，嚴禁使用明火對燃油系統進行加熱，以避免發生火災。

（4）在冰雪天氣行車時，汽車需配備防滑鏈；司機在出車前應檢查確認制動系統處于良好狀態，若不符合要求不得出車。遇有六級以上大風、大雪和大霧等惡劣天氣，應停運。

（5）嚴格執行定機定人制度，機械保管人員需堅守崗位，妥善看管設備，并做好相關記錄。派車作業需嚴格遵循作業單制度。

冬季施工方案 第4篇

　一、編制依據

1、本冬季施工方案的編制依據及參考標準如下：

（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬季施工規范》

（2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

（3）中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質量驗收統一標準》

　二、工程概況

本項目位于城市中心地帶，緊鄰主要交通干道，周邊配套設施齊全，交通便利。整體占地面積為40公頃，建筑面積約10萬平方米。

本項目由XXXX局集團負責的城市軌道交通X號線二期工程，主要包括站點、車庫、機電設備安裝及相關的景觀工程等。

目前，項目的室內工程和裝修工作正順利推進。由于項目對質量的嚴格把控和工期的緊迫性，確保冬季施工的順利進行顯得尤為重要。

1、根據當地多年氣象數據，當日平均氣溫連續5天低于5℃時，視為進入冬季施工階段，待到次年初春連續7天沒有負溫時，則轉為常溫施工。

　三、施工安排

3.1人員安排

為確保冬季施工的順利進行，特成立冬季施工領導小組。

組長：XXX

副組長：XXX

組員：XXXXXXXXX

3.2冬季施工項目

冬季施工期間需關注的項目包括：外墻涂料、地磚鋪貼等與氣溫息息相關的施工內容。

3.3施工進度計劃

（1）冬季施工期間，根據本項目的特點及相關要求，進行各分項及整體項目的合理規劃與安排。

（2）對于必須在冬季完成的分項工程，需制定詳細的安排，保障措施到位。

　四、冬季施工準備工作

4.1組織措施

冬季施工方案 第5篇

（2）在進入冬季施工階段前，需特別組織技術人員及主要施工負責人員開展業務培訓，學習與本項目相關的各類知識，明確各自責任，并通過考試合格后方可上崗執業。

（3）需與當地氣象臺保持密切聯系，及時掌握天氣預報，以防止寒流的突然襲來。

4.2圖紙復核

所有進行冬季施工的工程項目，必須對施工圖紙進行復核，確保其符合冬季施工的要求。如發現不適應的工序，應與相關單位協調，及時進行處理和調整。

4.3材料準備

（1）對液體材料及易發生凍害的材料，在冬季施工前要做好合理的儲備和充足的存放，并合理安排進貨，盡量避免在低溫下進貨。對于易凍材料應設專門倉庫儲存，且要確保倉庫內24小時供暖。

（2）在冬季施工期間，進場的材料在二次搬運時要做好覆蓋保護，及時運送至施工現場，整齊碼放，遠離潮濕及風寒侵襲。

（3）準備好用于施工現場封堵的材料，檢查施工現場，需封閉的部位應做好封堵，以防室外寒氣進入。

（4）對于易燃易爆材料應設專門倉庫存放，并按規定配置足量的滅火器。

4.4機械設備準備

室內裝飾所需的機械設備和工具不受冬季施工影響，日常使用的工具需做好防雨雪措施，妥善保管。同時定期檢查臨時用電設施，防止電線因硬化而破損。

4.5技術準備

（1）工程管理人員需詳細了解施工圖紙及國家標準GJ104-97《建筑冬季施工規程》，并熟練掌握冬季施工的基礎知識。

（2）現場技術員及工長應結合冬季施工方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，確保冬季施工方案的具體落實。

　五、主要施工技術措施

5.1涂料施工

（1）涂料施工過程中，應保持室內溫度的均衡，嚴禁溫度驟然變化。

（2）室內溫度應不低于8℃，最低也不得低于5℃。

（3）現場應指派專人負責溫度測試，并負責開關門窗，以確保通風，但不得出現過堂風。

（4）冬季室內涂料施工時，材料不可受凍。基層溫度應達到不低于5℃，同一施工段內的溫差應控制在5-6℃以內，整個晝夜的環境溫度不得低于3℃。

5.2墻面、地磚施工

（1）在鋪設地磚前，要先將基底濕潤，并在基底上刷一層素水泥漿，隨后鋪設均勻攪拌的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求（高于5℃），以防止受凍。

（2）將地磚放置于干拌料上，使用橡皮錘找到平整度；然后將磚塊取下，在磚背面涂抹約10mm的素水泥膏，再放置于干拌料上，用橡皮錘找平。

（3）在進行地磚施工時，務必在與周圍墻面之間留出2mm的縫隙，以便地面膨脹和收縮。

（4）墻磚和地磚施工時需注意不得破壞房間內的防水層。

（5）濕作業的墻磚和地磚施工期間，需確保室內溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　六、施工管理措施

1、當氣溫連續五天低于5℃時，需實施冬季施工的防護措施。各關鍵施工區域需安裝溫濕度表，記錄每日室內溫度和濕度變化。

2、除需通風的洞口外，其余位置均需進行臨時封閉，通道的門和樓梯口可使用重棉被遮擋，以保持室內溫度。

3、在冬季條件下進行的裝修工程，環境需保持恒溫和恒濕，特別注意濕度變化，并設置專人檢查門窗封堵工作，控制室內相對濕度不超過80%，以防止凝結水生成。

　七、質量保障措施

1、施工過程中必須嚴格依據施工圖紙及技術規范的要求進行。

2、使用的特殊材料需先行試驗，確定施工工藝參數，并在施工中嚴格遵循。

3、各分項工程施工前，施工員需對作業班組進行詳細的技術交底和質量交底，明確分項工程的質量要求及施工注意事項。

4、在分項工程施工過程中，質檢員需根據施工與驗收規范隨時檢查質量。

5、施工過程控制是質量控制的關鍵，主要資料應包括完善的工序質量控制，將影響施工質量的因素納入管理，及時檢查審核質量統計和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理。

6、在施工過程中發現問題，需及時反饋給技術人員，并在得到項目技術負責人的同意后，方可繼續施工。現場管理人員要加強技術復核及三檢制等質量管理制度的落實，以提升工程的整體質量水平。

　八、安全措施

1、所有施工人員必須在施工現場配戴安全帽，各特種作業人員須持有特種操作證上崗。

2、施工現場嚴禁吸煙，使用明火需經項目管理人員許可，并指定專人進行監管。

3、電源開關、控制箱等設施應統一規劃，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電時需請專業電工，臨時接線不得使用裸線。

4、涂料使用后應及時密封存放，廢料需及時清理，施工時保持良好的室內通風，避免強風直吹。

5、高處作業應先檢查馬凳是否穩固，必要時高處施工可搭設滿堂腳手架。

6、使用各類小型電動工具及其他施工機具時，務必遵循操作規程，避免發生安全事故。

7、消防措施

（1）消防保衛人員或班組長為消防安全的直接負責人，負責班組的日常防火管理，制定相關措施，并接受項目部的監督檢查。

（2）在施工和日常活動中，認真執行國家和地方政府的消防法律及總包的防火規章，確保安全。

（3）施工現場的所有人員應遵循施工現場的用火管理制度，現場嚴禁吸煙。

（4）如需使用明火作業，務必辦理動火證，特殊工種如電焊工需憑操作證、動火證及消防合格證（三證）進行。

冬季施工方案 第6篇

　一、編制依據

1、《110～500kV架空送電線路施工及驗收規范》(GB50233-20xx)；

2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質量及評定規程(DL/T5168-20xx)》；

3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》；

4、《電力建設安全工作規程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx)；

5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)

6、《鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-20xx)》

　二、工程概況

　三、冬季施工技術措施

3.1 土方工程的冬季施工

3.1.1 地基土的保溫防凍

采用翻松耙平防凍法。在嚴寒季節到來之前，應對施工現場的表土進行翻松和耙平，翻耕的深度視土質及當地氣候條件而定，通常要保證不小于0.3米，且寬度需達到凍層深度的兩倍與基坑底寬相加的和。

3.1.2 冬季回填土施工

進行基槽（坑）或管溝的回填時，應遵循以下規定：

a) 在室外基槽（坑）或管溝的回填中，可使用含有凍土塊的土，但凍土塊的體積不得超過回填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小于150mm；

b) 回填工作應持續進行，以防基土或已填土層受凍。

c) 冬季大面積填方應遵循下列要求

1) 在填土前需清除表面的冰雪，填土時嚴禁混入冰雪；

2) 填方邊坡表面1米內不得使用凍土；

每層填土的厚度應比常溫施工規定的標準減少20-30%，并適當增加預留沉降量；

3) 上層填土應選用未凍或透水性較好的土質，其厚度要符合設計要求；

4) 當室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制，若平均氣溫在-5℃至-10℃之間，填方高度不宜超過4.5米。

3.1.3 鋼筋工程的冬季施工

3.1.3.1 基本要求

a) 在低溫條件下，鋼筋的力學性能會發生變化，屈服點和抗拉強度增加，而伸長率及抗沖擊韌性降低，脆性增加。

b) 在低溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強管理和檢查，運輸過程中需注意防止撞擊和劃痕等缺陷。

3.1.3.2 鋼筋的低溫冷拉和冷彎

a) 低溫下鋼筋冷拉的方法可以采用控制應力法或控制冷拉率法。

b) 在低溫條件下，采用控制應力法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率將不足，鋼筋強度可能無法達到設計要求。低溫條件下冷拉的控制應力需高于常溫，而冷拉率的確定則應與常溫施工保持一致。鋼筋冷拉設備儀器與液壓工作系統油液應按照環境溫度選擇，并在使用溫度條件下進行校驗。

3.2 砼工程

3.2.1 砼結構工程冬季施工的必要性：

混凝土溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。砼抗凍臨界強度的標準為：a) 礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，其標準強度的30%；b) 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，其標準強度的40%；但C10及以下混凝土不得低于5Mpa。《砼結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)規定，當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃時，砼結構工程應采取冬期施工措施。可將首個出現連續5天穩定低于5℃的日期視為冬期施工的起始日期；同樣，當氣溫回升時，首次連續5天穩定高于5℃的日期視為冬期施工的結束日期。

日均氣溫是通過一天內2點、8點、14點、20點等四次室外氣溫觀測的平均值，該測量應在距離地面1.5米的地方，且遠離熱源。

3.2.2 防止砼早期凍害的措施：

a) 提高砼早期強度，使其盡快達到受凍臨界強度。具體措施包括：使用早強水泥或超早強水泥；摻用早強劑或早強型減水劑；提前進行保溫蓄熱等。

b) 改善砼的內部結構，可以通過增加砼的密實度，排出多余的游離水或使用減水劑來提高砼的抗凍能力。可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。

3.2.3 砼冬季施工的工藝要求

砼澆筑前需清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快澆筑速度，以防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不得低于10℃，入模溫度應不低于5℃。在施工過程中需加強砼的振搗，盡量提高其密實度。冬季振搗砼應選用機械振搗，并適當延長振搗時間。

施工時應滿足以下要求：

a) 當氣溫為負數時，嚴禁澆水，并需覆蓋外露表面。

b) 拆模后如果砼表面溫度與環境溫度差大于15℃，應使用保溫材料覆蓋。

c) 砼的初始養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，如未達到規范溫度，應及時采取保溫措施。

3.2.4 砼冬季施工方法

依據砼強度增長特性，冬季施工的主要問題是砼從拌合至達抗凍臨界強度的養護與保溫措施。根據線路經過地區的氣象資料、工程特點及現場條件，砼養護可優先采用黑塑料布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用明火加熱法。務必控制砼澆筑完畢時的初溫，并對拌合前骨料及砼出料的溫度進行控制。

3.2.5 砼拌合過程需注意事項：

3.2.5.1 通常采用加熱水（可達80℃）拌合，需先與骨料拌合均勻后再加入水泥及外加劑。當熱水拌合仍無法達到出機溫度時，還應對砂石進行加熱，確保砼出機的溫度（溫度不應超過35℃），但任何情況下不得對水泥加熱或用火焰直接加熱砂石。

3.2.5.2 應使用普通硅酸鹽水泥（P.O），硅酸鹽水泥的強度不得低于42.5。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。

3.2.5.3 摻外加劑法：在混凝土中添加一定數量的化學抗凍劑和早強劑，以使其早期強度迅速增長，在凍結之前達到要求強度，或增強抗凍能力，使混凝土在低溫下強度繼續增長且不受凍結影響。這種方法施工簡便，費用低廉，可適用于各種規模的工程，但混凝土強度增長較慢，有些抗凍外加劑可能對混凝土性能產生副作用。本工程考慮使用能夠降低砼冰點、提高早期強度且對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑，例如：硫酸鈉復合早強劑及三乙醇胺復合早強劑（如三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5-1%）。

　四、冬季施工安全措施

4.1 一般管理要求：在冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期和不定期進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊每周應進行一次安全檢查。

4.2 大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業。在重新開始工作前，應組織相關人員對腳手架、托木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有安全設施進行全面檢查。發現傾斜、變形、松動等情況，必須及時進行修整和加固，經復查合格后方可再次使用。

4.3 防滑跌安全措施

4.3.1 應及時清除腳手架、臨時平臺和走道上的積水、霜雪，并采取防滑措施（如鋪設砂石墊等）。

4.3.2 鋼架上進行高空作業時，結冰或結霜后必須采取相應的防滑措施，通道欄桿應保持完好。

4.3.3 當氣溫低于5℃時，必須停止在現場道路灑水以抑制揚塵，并及時清除積水、霜雪，以防路面結冰。

4.3.4 對基坑周邊、澆筑砼使用的臨時平臺、托木、公路、鐵塔鋼架、抱桿底腳滑輪、走道等施工部位，應認真檢查，杜絕滑跌墜落事故。

4.4 防冰凍安全措施

4.4.1 施工機械及車輛應加入冬季專用機械油，水箱應填充防凍液。油料凍結時，需采用熱水或蒸汽解凍，嚴禁使用火焰加熱。雨、雪、霧氣候下行駛時，車輛應減速慢行。在冰雪路面行駛時，必須采取防滑措施（如裝防滑鏈等）。

4.4.2 遇到氧氣、乙炔（氫）氣瓶及管道結凍時，只能用40℃以下的溫水解凍，嚴禁用火加熱。乙炔（氫）管道凍結或堵塞時，嚴禁用氧氣進行吹掃。

4.4.3 應定期對消防器具進行全面檢查，確保消防設施具有良好的保溫防凍措施。

4.4.4 當氣溫急劇下降時，應對腳手架的緊固件進行檢查，避免因溫度變化導致緊固件松動。

4.5 冬季用電安全措施

4.5.1 定期對施工及生活用電進行全面檢查，加強用電管理，確保供電設備與線路的正常運行。

4.5.2 施工配電盤必須安裝漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器后接引。

4.5.3 加強對電動工具的管理，嚴禁潮濕環境下使用電動工具，雨雪天氣中使用的電動工具，必須符合防護等級的安全技術要求。

4.5.4 各施工隊應注意冬季電取暖的安全措施，以防觸電和引發火災。

4.6 夜間加班安全措施

4.6.1 盡量避免夜間高處作業，若必須進行，應配備充足的照明，并采取防寒、防滑措施（主要針對砼澆筑）。

4.6.2 在寒冷天氣下進行高處作業，除應采取防寒、防凍、防滑措施外，作業人員必須佩戴防寒的勞動保護用品。

4.6.3 基坑周邊應使用砂、石鋪墊作為防滑措施。

4.7 冬季防火安全措施

4.7.1 施工作業人員在進入山林作業時，嚴禁亂扔、亂丟煙頭，禁止在山林和施工點生火。

4.7.2 加強動火管理，及時清除動火區域周圍的易燃物，并在動火區布置一定數量的滅火器。

4.7.3 供應存放的特殊設備及材料應盡量在室內存放，確需室外存放的，必須采取必要的防潮和防凍措施，供應庫內嚴禁明火取暖。

4.7.4 在密閉房間內嚴禁避寒、取暖，取暖設施必須保證通風良好。

4.7.5 嚴禁使用焊接、切割火炬取暖或照明。

冬季施工方案 第7篇

　一、施工準備

　(一)基礎設施準備

1、施工前須對施工現場進行全面檢查，清除地面、墻面及周圍的雜物、浮塵和污垢，確保所有作業面干凈整潔，尤其是混凝土墻面，因可能殘留不同類型的隔離劑，應適當進行表面處理以確保良好粘結。對于磚砌墻，應清除突出墻體的異物，確保墻面光滑，并在施工前澆水濕潤。

2、根據垂直和水平的要求，在墻體及角落位置彈好厚度控制線，以此為基準進行后續施工。

3、依據彈好的控制線，使用玻化微珠保溫砂漿制做標準厚度的灰餅，并沖筋，確保間距合理。

　(二)材料配制

1、界面劑砂漿的配制：

使用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按比例1：1：1配比，充分攪拌均勻后即可使用。

2、保溫砂漿的配制：

按照料砂需水灰比(0.85~1：1)進行配制，先加入適量的水，然后再加入保溫砂漿，攪拌3~5分鐘，直至混合物呈均勻膏狀，隨即使用。料漿需即配即用，需在1小時內使用完畢，切勿二次加水。

3、抗裂砂漿的配制：

按照需水灰比(0.20~0.25：1)進行配制，先倒入水，再加入抗裂砂漿，攪拌4~5分鐘，靜置5分鐘后即可使用，配制好的料漿必須在2小時內用完。

　二、施工機具

1、腳手架系統：在正式運行前，必須確保其安全性及穩定性并經過嚴格驗收。

2、使用350臥式砂漿攪拌機或手持電動攪拌器，以及運輸設備。

3、常用抹灰工具：包括2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子及陰陽角抹子。

4、常用測量工具：經緯儀、放線工具、2m靠尺、八字靠尺及方口靠尺。

　三、施工工藝

　(一)工藝流程：

1、面飾涂料的施工流程

基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、校正方位、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹保溫砂漿，待其硬化后在表面涂刮1mm的聚合物抗裂砂漿，將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫需搭接100mm)，待前一層砂漿表面干燥后，進行滿批抗裂3mm的聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→涂刷面層裝飾涂料。

2、面飾瓷磚的施工流程

基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、校正方位、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→使用錨固釘固定鋼絲網到主體墻體→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。

　(二)作業條件：

1、所有結構工程完工，并通過相關部門驗收合格。

2、門窗框與墻體的接縫按照規定進行填塞。

3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應徹底清理干凈。

4、腳手架搭設完成且已驗收合格，保證橫豎桿與墻面、墻角的間距可滿足保溫層厚度及施工要求。

5、施工環境溫度應保持在5℃以上。

　(三)施工要求：

1、窗框安裝完畢后，需對窗框周圍分層填塞密實，保溫層的包裹尺寸控制在10mm。

2、在清理干凈的墻面上，使用已配好的料漿進行第一層抹灰(厚度不應小于10mm)，確保料漿均勻覆蓋墻面，待稍干后，按設計要求抹至規定的厚度，保證大杠搓平，門窗、洞口的垂直度及平整度達到標準后，再進行表面收平和壓實。

3、對于內部涂料墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮1mm聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm)，待前一遍砂漿表面干燥后進行滿批厚度為3-5mm的抗裂砂漿，以保證后續裝飾工程與底層的良好結合，增強改造效果。

4、對于內貼瓷磚墻體，待保溫砂漿硬化后表面涂刮3mm的聚合物抗裂砂漿，鋪設低碳鍍鋅鋼絲網，并使用錨固釘固定，隨即涂刮1mm的聚合物抗裂砂漿，再將耐堿玻纖網格布壓入砂漿中(網格布接縫應搭接100mm)，待前一層砂漿表干后滿批3-5mm的抗裂砂漿，待干燥后使用專用瓷磚粘結砂漿進行瓷磚粘貼。

5、玻化微珠保溫砂漿系統，必須使用專用抗裂砂漿、面磚粘結砂漿等，以確保工程質量與施工效果。

冬季施工方案 第8篇

冬季施工受到氣溫低、天氣惡劣等多種因素的影響，施工環境復雜，常常面臨諸多挑戰。尤其在混凝土施工、管道安裝等領域，寒冷天氣對材料性能、施工工藝和安全管理都有顯著影響。制定詳細的冬季施工方案至關重要，以確保施工進度與工程質量。

　1 施工準備

1.設計準備。對于冬季施工，設計階段要充分考慮低溫對材料的影響，確保選用適合寒冷天氣的建筑材料，如抗凍混凝土等。施工方案的制定要體現針對性，可以使用加熱設備等輔助手段，確保整個施工過程滿足溫度要求，以避免材料性能下降。

2.施工技術準備。施工前，針對冬季特殊環境，必須進行施工圖紙的會審，確保施工技術方案的合理性。施工人員需要明確冬季施工中的安全措施，做到心中有數。

3.材料及設備的檢查。所有材料需提前進行防凍處理，材料的儲存應放置在溫暖干燥的環境中，確保隨時可以使用。混凝土等易受溫度影響的材料，要提前準備，并確保其在使用時的溫度符合要求。

4.施工機械設備的配置。項目部應根據冬季施工的需求，合理配置加熱設備、保溫材料等施工機具，確保施工時能夠順利開展，提高施工效率。

　2 施工要點

1.冬季施工前，首先要對圖紙進行細致的分析，確定施工重點及難點，尤其是混凝土澆筑和管道安裝等工序。具體而言：

（一）確定不同工作類型施工所需的防護措施，尤其是對混凝土施工來說，應確保混凝土在澆筑后能夠保持一定的溫度，避免因溫度過低而導致的強度下降。

（二）對施工現場進行充分的勘查，識別可能影響施工進度的天氣因素，如降雪、低溫等，提前做好應對準備。

（三）針對管道安裝，應重點關注管道在低溫下的物理性質變化，確保其安裝位置合理，以減少因溫度變化引起的損壞風險。

（四）在管道走向設計上，應避免長期露天狀態，盡量采用短距離穿越的方式，以減少暴露在寒冷環境下的時間。

（五）設計閥門及連接件的安裝位置時，應考慮到易于維護和檢修的需求，避免在施工后難以處理的問題。

2.管道支架的制作與安裝

支架的制作要遵循設計要求，確保與管道的固定連接牢固可靠。具體來說：

（一）確保支架在安裝前已進行完備的預處理，符合安全要求。

（二）支架的安裝應根據設計圖紙標定，確保每個支架的固定位置準確，避免后期因位置偏差帶來的安全隱患。

（三）安裝完成后，應隨時檢查每個支架的穩定性與安全性，必要時進行加固。

　3 冬季施工質量控制

施工質量是工程成敗的關鍵，冬季施工需特別強調過程控制。具體應關注以下幾點：

（一）施工前應組織專門的技術交底會，明確冬季施工的要點和注意事項，確保每位施工人員對冬季施工方案有清晰的了解。

（二）定期進行現場質量檢查，確保各項工序中采取的保溫措施符合標準。特別是混凝土的澆筑和養護，應符合冬季施工要求。

（三）注意管道安裝的精度，確保其在低溫情況下仍能保持良好的運行性能。對于管道焊接等工序，需確保焊接質量達標，杜絕因溫度過低導致的焊接缺陷。

　4

隨著冬季施工經驗的不斷積累，施工隊伍在面對惡劣天氣時已逐漸形成了一套有效的方法和流程。通過科學合理的施工準備、細致的過程控制和嚴格的質量監督，我們可以大幅提高冬季施工的成功率，確保每一個工程項目如期完成，達到預定的質量標準。未來，我們將繼續優化冬季施工方案，力爭在極端天氣條件下，保障工程的安全、質量與效率。

冬季施工方案 第9篇

　一、 工程概況及依據

1、工程概況

本工程為新建的生物質能熱電項目，包括2臺75t/h的秸稈燃燒鍋爐，建設地點設在應縣大王路南。鍋爐由江西江聯能源環保股份有限公司制造，型號為JG-75/3.82-T，配備2x12MW的汽輪發電機組。我公司負責土建工程、鍋爐及汽輪機本體及其附屬設備的安裝，以及化學水工程、上料系統和倉儲系統的所有設備安裝工作。

施工整體工期設定在20xx年3月到12月之間。

為確保冬季施工各項目的安全、高效和優質運行，保障施工機械和設備不受意外損壞，同時保護人身和財產安全，提前采取防范措施。結合項目部的實際情況和冬季氣候特點，特制定本措施，以確保在保障工程質量的前提下，順利完成施工進度。

2、編制依據

1.1 本地氣候條件及季節特征。

1.2 《施工現場臨時用電安全技術規范》相關文件。

1.3 山西福潤2×12生物質發電工程施工組織設計。

1.4 現場臨時用電施工組織設計相關規范。

1.5 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB50236-98）。

1.6 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》（GB50168-20xx）。

1.7 《電力建設施工及驗收技術規范》（汽輪機機組篇）。

1.8 《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐機組篇）。

3、施工部署

本項目旨在確保施工質量和安全，同時滿足施工進度要求。合理安排施工檢查小組，定期進行現場全面檢查，及時對發現的問題進行整改，防患于未然，以保障工程的順利推進。

項目部檢查小組成員包括：

組長：王建剛

副組長：李俊明、樊根偉

成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

1.2 根據施工進度要求，冬季主要施工項目包括：

1.2.1 爐前給料系統設備、管道及電氣的安裝。

1.2.2 除渣系統設備的安裝。

1.2.3 封閉料倉的照明及接地安裝。

1.2.4 廠區電纜的敷設。

　二、 施工準備

1、冬季施工的準備工作

2.1 冬季施工的技術準備

2.1.1 確定冬季施工項目，計算冬季施工的工程量。

2.1.2 在冬季施工前進行安全和技術交底。

2.1.3 現場施工條件或方案在實施過程中需變更，按照技術管理制度辦理相關手續。

2.2 施工場地的準備工作

2.2.1 對積水進行處理，必要時修整施工現場，截斷流入現場的水源，落實排水措施，消除因施工用水、用汽引起的結冰現象。

2.2.2 清理積雪，確保不存放于機電設備及構件堆場附近。

2.2.3 確保道路暢通，方便施工。

2.3 冬季施工的資源準備

2.3.1 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫處理。

2.3.2 準備原材料加熱設備及設施，包括拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

2.3.3 選擇適宜的保溫材料，要求其具備良好的保溫性能和防火性能，且價格合理。

2.3.4 準備冬季施工所需燃料，包括生活用煤和工程施工的采暖熱源。

2.3.5 各項施工儀器儀表的準備工作。

2.3.6 配備必要的防寒勞保用品。

2.3.7 現場適當設置取暖點。

2.3.8 確保照明充足，電氣設備完好。

2.3.9 確保消防器材完好有效。

　三、 施工措施及安全要求

1、冬季施工措施

3.1.1 管道工程

3.1.1.1 冬季管道及系統的水壓試驗應在5℃以上環境溫度下進行，試壓時間應選擇氣溫稍高的時段。

3.1.1.2 工期允許的管道工程應盡量將水壓試驗安排至冬季后進行。

3.1.1.3 對于較長的管道系統，若一次試壓時間較長且存在凍結風險，可采取分段試壓措施。

3.1.1.4 在地下管網或溝槽開挖較深的工程施工時，基坑和基槽必須具備可靠的防凍和防塌措施，并派專人進行巡視。

3.1.1.5 完成灌水、試壓的室內外管道、暖氣片等，未經交工手續或無法投運的，需進行全面清查，排除積水，并做好成品保護工作。

3.1.1.6 管道中的閥門在冬季運行期間需保持半開啟狀態；未完成施工的管道應對開口端進行臨時封堵。

3.1.1.7 管道支墩不得直接放置于凍土或未處理的松土上。

3.1.1.8 在試運行期間，若因故停機且時間較長，應將系統內的水全部放掉，并做好設備及管道的保溫工作。

3.1.1.9 塑料管道的施工環境溫度不得低于5℃。

3.1.2 鍋爐專業冬季施工措施

3.1.2.1 焊條應放入合格的保溫筒中存放，如焊接溫度低于規定，應對焊接部位進行預熱，預熱標準須符合不同鋼號的要求。

3.1.2.2 技術人員需針對冬季施工特點及作業內容制定相應的作業指導書。

3.1.2.3 加強對鍋爐設備、材料及緊身封閉圖紙的催交，確保及時施工，尤其是面對風向的施工，應采取臨時封閉措施。

3.1.2.4 焊接作業需搭設嚴密的防護棚，以防風及沙，棚內可用電暖器加熱以維持溫度。

3.1.2.5 加強對工機具的日常檢查，對發現的問題及時整改，不合格的設備應立即更換。

3.1.2.6 各類氣體管道及閥門應進行防凍檢修，及時排除積水，確保正常供氣.

3.1.2.7 雪后應及時清除施工場地及設備上的積雪，未清除前不應進行作業。

3.1.2.8 設備管道的開口需進行及時封堵，防止雨雪滲入引起腐蝕。

3.1.2.9 冬季氣溫低時，鋼材存在冷脆現象，設備的裝卸和起吊應緩慢進行，做好防護，防止碰撞。

3.1.2.10 施工用計量器具需具備合格證，并定期維護保養，嚴禁超條件使用。

3.1.2.11 復核圖紙是否符合冬季施工要求；如有必要，通過圖紙會審進行解決。

3.1.2.12 對于打磨完成但未能施焊的焊口，需涂抹黃油并用塑料布嚴密包扎，以防銹蝕。

3.1.2.13 當環境溫度低于-10℃時，使用電動扳手前需進行校驗及調整，確保扭矩在規定范圍內。

3.1.2.14 冬季施工期間，進入現場的人員需穿戴足夠的保暖衣物，避免直接用手接觸鐵器。

3.1.2.15 在冬季施工中，露天或易凍的管道在不用時需放水，壓縮空氣應被用來清理管道水。水罐或水池中的水在不使用時需放掉；若油箱中油料凍結，應用熱水或蒸汽解凍，禁止用火烤。

3.1.3 汽機專業安裝施工措施

3.1.3.1 當環境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時，應將焊條放入保溫筒中，且焊接前的預熱溫度應為180℃。

3.1.3.2 在安裝前需對設備進行檢查，特別是連接部位及內部，確保其清潔并對敞口部位進行封堵。

3.1.3.3 使用電暖氣時需安裝漏電保護裝置，禁止在電暖氣上及周圍放置易燃易爆物品。

3.1.3.4 在安裝調整和檢查驗收時，需考慮氣溫對設備及計量器具的影響。

3.1.3.5 技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及具體作業內容制定相應的質量保障措施；起吊作業需考慮大風對吊車及起重能力的影響；在負溫下，吊環應采用韌性好的鋼材如Q235號鋼，以防低溫斷裂；構件起吊前應仔細檢查吊環和吊耳是否有裂紋和損傷；冬季施工中，火焊切割、焊接作業應采取安全隔離措施，并設有防火裝置；高空作業中，施工人員必須佩戴齊全的安全防護用品，并將鞋底的泥雪清除干凈，確保鞋底不為硬塑材質。

3.1.4 電氣設備安裝施工措施

3.1.4.1 變壓器安裝冬季施工措施

（1）變壓器安裝因在戶外，冬季施工難度較大，且易發生人員滑落的危險，因此在施工過程中需特別注意防滑。

（2）施工前需檢查腳手架是否牢固，清理腳手架上的雜物及積雪，并配備安全防護用品。

（3）附件安裝前應進行清理，需預熱的部件應采取相應的預熱措施，重點部位需進行保溫。

（4）在濾油過程中注意防凍，搭設防護棚，24小時派人監護，嚴禁用明火加熱。

（5）在吊裝主、輔設備時，需特別注意防滑，清理吊鉤及物體上的積雪與雜物，確保人員安全。

冬季施工方案 第10篇

一、冬季施工準備工作

1、施工團隊需深入了解冬季施工技術，熟悉施工驗收標準及相關操作規程，確保符合冬季施工的技術要求和規定。

2、每日需由專人負責測溫，時間為2:00、8:00、14:00和20:00，準確記錄溫度，并及時關注天氣預報，以防寒潮來襲。

3、冬季施工使用的防凍劑和早強劑必須經過技術驗證，待工地負責人和業主確認后方可使用，配制和計量由專人負責，依據氣溫變化合理使用外加劑。

4、清除施工現場的積水，進行必要的場地整治，以完善排水措施，避免因施工用水引起的結冰現象。

5、清掃施工場地的積雪，堆放應遠離機電設備及構件儲存區域。

6、確保庫房和木工加工區的消防通道暢通。

7、對攪拌機和攪灰機進行保溫措施，搭建暖棚并封閉出入口，設置熱水罐，并及時處理攪拌機的污水。

8、上水管道需埋設在地下80厘米，并建好檢查井，井內填充鋸屑以保溫。

9、確保防凍劑、加熱原材料和保溫覆蓋材料按時到位。

10、設施保溫措施:

（1）搭建攪拌棚（36 m2），采用架桿搭建，使用彩條布或工程布圍擋，頂部覆蓋草簾；

（2）小車和灰斗使用泡沫板及塑料布進行保溫；

（3）木工棚和鋼筋棚也應使用工程布圍擋。

二、冬季施工措施

土建工程：

（一）35千伏進線間隔

該間隔包括一組35千伏斷路器基礎和一組35千伏隔離開關基礎，形成一個基礎坑，面積為（5x7=35平米）。

1、土方工程

需拆除原變電基礎及跌落保險支架基礎。由于原基礎過大，人工施工困難，需雇傭免爆機一臺，費用為6000元，計劃用時兩天。施工時應劃定機械作業范圍，以防觸電事故發生。

勾機、免爆機作業安全措施：

1. 勾機進場需按指定路線行駛，操作人員必須持證上崗；

2. 勾機不得在電纜溝蓋板上行駛，必要時需加鋪鋼板；

3. 勾機進入現場后需在指定地點起吊，臂不得超出安全圍欄，以降低施工風險；

4. 作業時需統一信號，指揮和監護由專人負責；

5. 勾機臂下禁止人員停留；

6. 勾機作業前需進行空載試轉；

7. 禁止使用未經檢驗的機具施工；

8. 勾機作業時，注意保持與周圍線路、設備的安全距離，確保大于4米；

9. 勾機在帶電區工作時，車體須接地，且需專人監護。

土方工程安全保障措施：

a) 遇到不可辨認的物品、埋設物、古物等，嚴禁擅自拆除，務必立即上報監理單位處理；

b) 挖掘土方時應自上而下進行，禁止挖空底腳；

c) 開挖溝道或坑井時周圍需設圍欄及警告標志，夜間應設紅燈示警，圍欄距離坑邊不得小于0.8米；

d) 施工中需經常檢查土方邊坡及支撐，發現開裂、疏松或支撐移位等危險征兆，需立即處理；

e) 上下基坑應使用有防滑條的跳板，寬度不得小于0.75米，若邊角狹窄可使用靠梯；

f) 在有地下水或地面水流入情況下挖土，應制定排水措施，防止坍方；

g) 邊坡挖掘應按施工技術措施進行，否則應采取支撐措施；

h) 機械開挖時應制定詳細的施工方案，涵蓋機械停放、行走、運土方法及分層厚度等要求。

挖土機械行走或工作時遵守以下規定：禁止任何人在臂下通過或逗留，禁止人員進入斗內，不得利用挖斗遞送物品。在機動車上裝土需待車輛停穩后進行，挖斗嚴禁越過駕駛室上方。開機前需發出音響信號，設備暫停時挖斗須放至地面，避免懸空。在清除斗內泥土時，需在挖土機停止運轉并得到司機許可后進行。

2、模板工程

a) 冬季施工砼強度增長緩慢，模板方材應一次性投入，需保證數量充足，拆模時嚴格辦理申請，頂板應保留一層支撐，后澆帶兩側懸挑部分模板不得隨意拆除，須按照后澆帶施工方案執行；

b) 當砼達到1.2N/mm2后，可輕輕脫離側模后再合上繼續養護直至拆模；

c) 模板拆除控制：板側模須在同條件養護試塊砼強度達到5N/mm2且砼表面溫度與環境溫度差不大于20℃時方可拆除。柱子的砼還應控制內外溫差不大于25℃。

3、混凝土工程

（一）規定

1、冬期澆筑混凝土的受凍臨界強度應符合以下規定：

（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，強度標準值應為設計值的30%；礦渣硅酸鹽水泥則應為40%；

（2）摻用防凍劑的混凝土，室外最低氣溫不低于-15℃時強度不得小于4.0N/mm2，若低于-30℃，則不得小于5.0N/mm2。

2、混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于32.5，最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。

3、拌制混凝土時使用的水應清潔，不得含有冰、雪、凍塊或其他易致凍裂物質，摻用的防凍劑不得與活性骨料中混有鉀、鈉離子的材料；

4、模板外及混凝土表面的保溫層應覆蓋塑料薄膜。

（二）混凝土原材料的加熱、攪拌、運輸與澆筑

1、搭設封閉攪拌棚并用加熱水罐加熱棚內，保持攪拌過程溫度；

2、攪拌前用熱水沖洗攪拌機，砼攪拌時間應為常溫的1.5倍（不小于90秒），砼拌合物出機溫度不低于10℃，商品砼出模溫度不得低于17℃，入模溫度應不低于5℃；

3、混凝土原材料加熱優先采用加熱水，若水溫仍無法滿足要求則對骨料加熱，水、骨料加熱的最高溫度需遵循規定；

4、加熱水采用煤加熱，水箱需保溫；

5、砂的加熱應在開盤前進行，需確保加熱均勻；

6、摻用防凍劑的混凝土，粉劑按要求摻量撒在水泥中，液體防凍劑需配置成規定濃度溶液后再混合，確保不同溶液有明顯標識，避免混淆；

7、外加劑的配制與加和應有專人負責并做好記錄，嚴格按劑量要求進行，并隨時測定溶液溫度；

8、水泥不應直接加熱，使用前應存放在暖棚內；

9、攪拌混凝土時，骨料中不得含冰、雪或凍團，拌制混凝土的最短時間應遵循規定；

10、混凝土盡量選擇白天進行澆筑，澆筑前需清理模板和鋼筋上的冰雪與污垢，運輸及澆筑用的器具應具備保溫措施；

11、砼運輸采用雙輪手推車，需在10分鐘內澆筑入模，合理安排行車路線以縮短運輸時間；

12、澆筑后立即覆蓋保溫層：內層為塑料薄膜，外層為草袋，養護期間需防止失水、風吹及溫度驟降；

13、澆筑后需在裸露混凝土表面覆蓋塑料布等防水材料，保溫厚度應增加至面部位2～3倍，確保混凝土養護期間防風防失水。

4、混凝土試塊留置：

（1）制作標準養試塊，取樣不得少于一次；

（2）制作“同養轉標養”試塊；

（3）制作同條件養護試塊，用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

5、模板與保溫層應待混凝土達到相關強度及冷卻至5℃后方可拆除，拆模時溫差大于20℃時，拆模后應及時覆蓋混凝土表面。

4、鋼筋與預埋件工程

a) 鋼筋與預埋件加工應按規定操作，運輸與加工過程中需輕拿輕放，避免產生損傷；

b) 鋼筋冷拉需在負溫下逐根檢查，表面不得有裂紋或局部頸縮，需提前加工完畢；

c) 在澆筑前，清理鋼筋上的冰雪；

d) 澆筑完砼面的鋼筋需及時清理；

e) 鋼筋直螺紋絲頭的冷卻液須為防凍型，確保-20℃以上可正常使用。

5、養護

a) 基礎表面采用雙層塑料布覆蓋；

b) 按標準測溫，發現問題及時處理，如溫度過低，基礎坑內需用電暖氣或架煤爐取暖，保障溫度在5℃以上。

6、土方回填工程

a) 填方前務必清除基底的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1米以內不得用含凍土的土；

b) 結構外墻應采用外防外貼法做防水，底板應先單面支模澆筑，防水至導向墻高度后，埋防水層，外回填灰土需清理雜質，人工夯實時需嚴格控制分層厚度；

c) 回填應連續并夯實，避免地基土或已填土受凍，覆蓋保溫以防凍漲；

d) 冬季施工時，室外平均氣溫在-5℃以上可不限填方高度，-5至-10℃時填方高度應限制在4.5米，-11至-15℃為3.5米，-16至-20℃為2.5米。

7、施工測溫

a) 測溫范圍包括：大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度、砼入模后的初始溫度和養護溫度，水泥、水、砂、石等原材料溫度及砼出機溫度由攪拌站提供，項目部每日抽查三次；

b) 設置2個測溫點，以適應基礎面積較小的特點。

2）新建電容器組間隔，包括一組10千伏電容器基礎、一組10千伏電抗器基礎和一組10千伏隔離開關基礎，面積為（4x7=28平米）。

所有施工環節需嚴格依據35千伏巴大線間隔基礎的標準進行。

由于凍土層較厚，需使用挖掘機進行基礎開挖，費用為20xx元，預計一天完成。

該間隔還包含砌筑工程，確保砌體用磚未經水浸泡，采用硅酸鹽水泥，現場混合需搭建封閉攪拌棚，棚內電暖氣須保持在5℃以上。

使用兩步投料法攪拌砂漿，需先加入不超過80℃的熱水，再加入不低于5℃的砂，砂溫不得超過40℃，確保防凍劑和水泥攪拌時掌控摻量與稠度。

3 ） 1、2號主變及主變高壓側間隔包括多組基礎拆除和新建工作，面積分別為（6x10=60平米）和（6x8=48平米），為確保施工質量，需依據35千伏巴大線間隔的標準執行。

在寒冬時節，原基礎較大，需雇免爆機進行施工，費用12000元，計劃四天完成，并增加測溫點至4個，確保基礎開挖時不破壞鄰近電纜溝及基礎，養護時間需嚴格遵守。

4 ）新建電容器組進線間隔，包含2個10千伏電桿基礎，基礎坑面積為（2x3.5=7平米）。

各項施工都應嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的標準進行。

凍土層較厚的情況下，基礎開挖需使用挖掘機，費用為1000元。

5 ）室外電纜溝，包括15米的建設，基礎坑面積為（2x15=30平米）。

土方、混凝土工程和養護均需嚴格按照35千伏巴大線間隔的要求進行，同時包含砌筑工程，砌體用磚不得遭水浸凍，采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

現場混合需搭建密閉的攪拌棚，采用溫水攪拌。

6 ）室內電纜溝及保護屏基礎，包括直流屏、交流屏、保護屏等多個屏位及電纜溝13米，整個工程均在室內進行，需做好防凍措施，施工過程中避免觸碰帶電設備，現場機具應合理布置，確保安全。

電氣工程

一、電氣安裝時應做好防滑和防凍措施，高處作業必須佩戴安全帶。

二、吊車專項安全措施

1、吊車使用前需進行全面檢查，確保所有運轉部位無冰凍；

2、吊機操作人員需持證上崗；

3、高空作業時吊臂與吊件下禁止有人；

4、吊件起吊10厘米時需暫停，檢查制動裝置，確認無誤后再繼續；

5、吊件不得越過人員或駕駛室；

6、起吊臂及吊件上禁止有人或懸空物品；

7、起吊時動作應平穩，避免急速起落；

8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度；

9、吊件不得長時間懸空，操作和指揮人員不可隨意離崗；

10、工作結束后，吊機各部件應恢復原狀；

11、使用的吊物繩、鋼絲等起重工具必須經過拉力試驗合格；

三、冬施質量保障措施

a) 雪天需清除現場積雪，支模前要求保持區域干燥；

b) 所有保溫材料的覆蓋需依據方案嚴格執行；

c) 混凝土拆模和保溫需由施工隊申請并根據試驗和測試結果來決定；

d) 大雪天氣需停止澆筑砼。

四、冬施機械管理

a) 所有機械入冬前需維護保養，更換冬季用油；

b) 使用冷水的機械和水泵停用時需放凈冷水，避免水箱凍裂；

c) 停止運行的攪拌機需清洗干凈，避免水泥粘結；

d) 混凝土澆筑后需立即清理現場；

e) 施工期間需保持工地排水暢通，確保管道正常供水和排水；

f) 起重和運輸機械使用前需全面檢查，確保合格后方可使用。

五、冬施臨電管理

a) 所有臨時用電工人需持證上崗，非電工不得從事電工作業；

b) 用電人員需掌握基本電學知識，做好防護措施，并定期檢查電器設備；

c) 施工中嚴禁裸導線，電路鋪設需防砸、防壓，避免電線凍在雪中；

d) 禁止使用電熱水器，嚴禁亂拉亂接電源；

e) 生活區和宿舍內禁止使用電熱毯及其他取暖設備。

六、環保措施

a) 施工現場需保持清潔，實行三包制度；

b) 材料和機具布置需合理，確保責任到人；

c) 定期清理施工區與生活區的垃圾，保持衛生；

d) 辦公與生活區需定期消毒，垃圾按類密閉存放；

e) 現場半成品和成品需有保護措施，由專人負責；

f) 所有道路線需硬化，確保土方堆放覆蓋，減少揚塵；

g) 施工現場出入口設置沖洗池，確保車輛出工地前清理干凈；

h) 遇大風天氣不得進行土方作業，防止污染。

七、冬施現場安全管理

a) 清理積水，現場保持平整，維修跑冒滴漏的管道，避免結冰現象；

b) 積雪清掃后不得堆放在機電設備附近；

c) 保溫材料堆放應遠離火源，以免雪水浸泡；

d) 冬季風大時，塔吊操作需嚴格遵循規程，高風天氣禁止作業；

e) 為工人配備防護手套，垃圾需隨時裝袋處理；

f) 可燃保溫材料不得堆放在電器設備旁，防火措施需落實；

g) 臨時用火需有安全員審批，確保周邊無可燃物；

h) 工作中使用炭火取暖時，務必檢查合格后才能使用；

i) 高空作業人員必須佩戴安全帶，遵循操作規程。

冬季施工方案 第11篇

　一、工程概況

　二、冬季施工措施

根據工程進度安排，冬季施工主要針對商品混凝土實施一系列措施，具體如下：

全封閉的砂石料存儲區域需設立蒸汽管道。首先在底部鋪設15cm的調平層，再在其上鋪設隔熱板，最后在隔熱板上安裝加熱裝置。加熱將由4噸高壓鍋爐提供，該鍋爐負責冬季的拌和站供熱，確保混凝土生產的溫度要求。

1、冬季施工對商品混凝土原材料的要求

(1)推薦優先選用低堿普通硅酸鹽水泥，注意摻合材料會影響商品混凝土的抗凍和抗滲性能，水泥應采用P.O42.5散裝或袋裝，粉煤灰的摻入量根據具體的商品混凝土配合比進行調整。

(2)骨料必須保持清潔，不得含有冰雪或其他凍結物，且不得含有易凍裂的礦物質。在使用含有鉀、鈉離子的防凍劑時，骨料中不得混有活性材料，以防發生堿-骨料反應。

(3)在冬季澆筑商品混凝土時，需根據施工方法合理選擇外加劑，避免使用含氯鹽外加劑以減少對鋼筋的銹蝕。

(4)拌合水應通過打井獲取，為減少凍害，需盡量降低配合比中的用水量，方法包括控制坍落度并使用減水劑，優先選擇高效減水劑。

(5)拌和站需設置4T蒸汽鍋爐，用于加熱拌合用水和砂石料，保證商品混凝土的出機溫度不低于15℃。水的加熱溫度應不超過80℃，投料順序為：砂、粗骨料、水，攪拌均勻后再加入水泥、礦物摻合料和外加劑。加熱水應儲存在拌和站的儲水桶中，留出約1m的空間，以便進行蒸汽加熱，確保水溫達到要求后再開始拌制商品混凝土。鍋爐的容量和加熱能力需滿足最大的用水量要求。

(6)粗細骨料存放在加熱倉內，確保其在使用時溫度高于0℃，骨料應保持良好的級配，質地堅硬且保持清潔，不得含有冰雪和凍塊，水分含量也應控制在最低。

(7)拌和站冬季供暖設置

1蒸汽供應計劃

拌和站應安裝4T高壓蒸汽鍋爐，并布設蒸汽管道，以便在冬季施工期間為拌和站、全封閉砂石料存放區及辦公生活區提供暖氣，確保施工的正常進行。

2全封閉砂石料存放區的蒸汽管道布設方法

底部鋪設15cm調平層，上面放置隔熱板，再在隔熱板上安裝加熱設施，采用4噸高壓鍋爐供熱，支持拌和站與全封閉砂石料存放區的供暖。

3當工地的晝夜平均氣溫（每天6、14、21時所測的外部溫度平均值）連續三天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃（需在工地設置溫度計并記錄），混凝土工程需按照冬季施工處理。

4施工前應實時掌握天氣預報的變化趨勢，并專人負責記錄，以便安排施工和做好預防措施。

2、商品混凝土的拌制

(1)外加劑

1外加劑的選擇

在冬季施工中，外加劑的選擇應針對改善商品混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，高效提升拌合物質量，加快水泥在低溫或負溫條件下的水化反應，促進早期強度的增長，減少干縮現象，提升抗凍融能力；確保在保證質量的前提下縮短工期，降低成本。在選擇外加劑時，應注意其對商品混凝土后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及環境影響，嚴禁使用含氯鹽類的防凍劑，現場禁止將減水劑與防凍劑混合使用。

2外加劑的試驗

所有用于冬季施工的外加劑必須符合相關質量標準，需提供產品合格證。若對已進場外加劑的性能存有疑問，需進行補充試驗并確認合格后方可使用。檢驗內容包括成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量可按相關規定進行，特殊情況下應根據結構類型、使用要求、氣候情況及養護方法進行試驗，以確定摻加量。

3外加劑的管理

在冬季施工中，使用的外加劑應由專人負責配置和計量，并做好記錄。外加劑溶液需預先配制成標準濃度，然后根據需要調制混合溶液。各種外加劑應分開儲存在標識明顯的容器中，嚴禁混淆。每次配置的溶液至少應滿足當日的使用需求。

外加劑使用時需定期測定其濃度，確保攪拌均勻，并保持濃度的一致性。

外加劑保溫可采用兩種方法：

方法1：外加劑儲存設備采用雙層保溫，先用棉被包裹，再加電熱毯保護，最后用棉被再次包裹，以確保外加劑在低溫下正常使用。

方法2：外加劑存放在全封閉的倉內，并在倉內布設暖氣，確保溫度保持在15°C以上，確保外加劑的正常使用。

(2)商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

(1)商品混凝土攪拌主樓需采用彩鋼瓦封閉，并通過埋入的地暖管道供熱，確保室內溫度不低于15℃，防止拌合機受凍。在攪拌商品混凝土前后，需使用熱水清洗拌合機的滾筒。

(2)投料時，順序應為砂、石、熱水先攪拌，再加入膠凝材料，以避免膠凝材料與熱水直接接觸導致假凝現象。冬季施工中，商品混凝土的攪拌時間一般要比常溫施工延長約50%。

B、拌合設備

(1)所有拌合站輸送帶等設備應設保溫暖棚，平時用于保護工具，防止雨雪侵襲。

(2)定期檢查電力設施，防止因雨雪而導致的線路漏電。

(3)室外設備需做好覆蓋及防凍工作，使用冬季柴油時應選用-30。

C、商品混凝土生產

(1)商品混凝土拌合站應嚴格按照試驗室發出的配合比進行生產，未經批準不得擅自修改配合比。在攪拌前，用熱水沖洗拌合機10分鐘。投料順序依次為：砂→石→水→水泥與摻合料→外加劑。生產過程中，應派專人負責骨料倉的下料，及時清除凍塊，確保水灰比不大于0.55，并從拌和水中扣除由骨料帶入的水分，嚴格控制粉煤灰的最大取代值。需隨時測量拌和水的溫度，水溫需控制在50±10℃，砂的溫度保持在10～20℃間，以避免水泥與溫度≥80℃的水直接接觸，確保商品混凝土的坍落度不超過20cm。

(2)各種原材料的加熱溫度應優先考慮水的加熱，拌和用水的加熱溫度應達到40℃～60℃，以確保商品混凝土的出機溫度不低于10℃。

(3)制定合理的投料順序，以確保混凝土的和易性良好，保持拌合物濕度均勻，有利于強度的發展。投料順序應為：先投砂和碎石，干拌均勻后加入加熱水，待水溫下降至40℃以下時，再加入水泥和外加劑，確保攪拌均勻。在攪拌過程中，應避免水泥與過熱水接觸，造成假凝現象。商品混凝土的攪拌時間應比常溫延長50%并符合相關規定。

(4)若骨料中含有凍塊，難以在拌合機內短時融化，將影響商品混凝土的品質，含凍塊的骨料不得投入拌合機。

(5)商品混凝土攪拌完成后，應及時運輸至澆灌地點，運輸過程中加強運輸工具的保溫覆蓋，確保混凝土入模溫度保持在10℃左右，最低不得低于5℃。

(6)由于冬季路況較差，需做好施工便道的維護工作，以確保運輸通暢。

3、商品混凝土的運輸

對于泵送商品混凝土的管道應包裹保溫材料，確保在運輸過程中不發生表層凍結，避免商品混凝土離析、水泥砂漿流失及坍落度損失。運輸過程中，商品混凝土的降溫速度不得超過5℃/h，確保入模溫度不低于10℃，嚴禁使用有凍結現象的商品混凝土。

商品混凝土拌合物的出機溫度宜根據以下公式進行計算：

T1=T0-0.16(T0-Ti)

式中：T1——商品混凝土拌合物的出機溫度(°C)；Ti——拌合機棚內溫度(°C)。

T1=15.94-0.16x(15.94-10)=15oC

商品混凝土拌合物運輸至澆筑時的溫度應按以下公式計算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)

式中：T2——運輸至澆筑時的溫度(°C)；t1——商品混凝土從運輸到澆筑的時間(h)；n——商品混凝土的動轉次數；Ta——運輸時的環境溫度(°C)；α——溫度損失系數(h-1)。

當使用商品混凝土水泥攪拌運輸車時，α=0.25；當使用開敞式大型自卸汽車時，α=0.20；當使用開敞式小型自卸汽車時，α=0.30；當使用封閉式自卸汽車時，α=0.1；當使用手推車時，α=0.50。

　四、商品混凝土的熱工計算

1、商品混凝土拌合物的溫度按下式計算：<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中：

To——商品混凝土拌合物的溫度(℃)；Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃)；Ps、Pg——砂、石的含水率(%)；c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ)。

當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0;

當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335。

b、商品混凝土拌合物的出機溫度

根據下式計算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：T1—商品混凝土拌合物的出機溫度(℃)；Tb—拌合機棚內溫度(℃)。

c、商品混凝土拌合物經運輸至澆筑完成時的溫度按下式計算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：T2——商品混凝土拌合物運輸至成型完成時的溫度(℃)；t——商品混凝土自動運輸至澆筑成型的時間(h)；n——商品混凝土運轉次數；Ta——運輸時的環境氣溫(℃)；a——溫度損失系數(hm—1)。

當用商品混凝土攪拌輸送車輸送時，a=0.25；

計算示例1：(環境溫度為零下30℃時)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機溫度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

通過以上計算可得，在采取上述措施后，商品混凝土的入模溫度能夠滿足冬季施工要求。

計算示例2：(環境溫度為零下20℃時)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機溫度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

通過以上計算我們可以看到，經過實施上述措施后，商品混凝土的入模溫度依然符合冬季施工的要求。

計算示例3：(環境溫度為零下10℃時)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌和物溫度：

T=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機溫度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

以上計算確認，通過實施上述措施，商品混凝土的入模溫度符合冬季施工的要求。

隨著環境溫度的變化，膠凝材料和拌合機棚的溫度會發生變化（膠凝材料溫度與環境溫度相同，拌合機棚溫度比環境溫度高20℃），砂、石和水的溫度則可控。外加劑量較小，計算時可忽略。在環境溫度變化的情況下，商品混凝土的拌合溫度需保持在10℃以上，可根據水的溫度進行計算。

　四、質量控制

1、嚴密按照審批的冬季施工方案進行交底和施工，指定專職質檢員進行檢查。

2、原材料質量要求必須附有產品質量證明文件及進場檢驗試驗報告，合格后方可使用。

3、設立專人負責溫度測量，控制配合比及外加劑的計量，及時測量砂石的含水率。

4、坍落度控制應作為重點監控內容，每臺班坍落度測量不得少于兩次。

5、根據測量結果調整保溫層的厚度，以防溫度過低導致商品混凝土被凍壞，或溫度過高導致商品混凝土開裂現象的發生。

6、試塊留置數量需具代表性，符合現行規范及規程的規定。

7、加強養護及保溫工作。

　五、安全注意事項

在冬季施工商品混凝土工程中，除了技術措施的到位外，拌和站的安全措施也需全面完善。

1、電氣絕緣需有可靠保護措施，避免電線損壞與金屬物相碰，設專人負責定期檢查線路并及時維修。

2、施工人員應穿戴絕緣鞋，并配戴絕緣手套，避免摔倒或受傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育，提高安全意識，確保必要的勞動防護用品供應。

4、冬季氣候干燥，應對工人進行防火意識教育，加強對易燃物品的防護，設專人看管。

5、在進入冬季施工前，制定機械冬季施工的安全技術措施，并對操作人員進行安全教育，確保防寒物資的供應。

冬季施工方案 第12篇

　一、編制依據

1、施工圖紙

2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2002

3、公路瀝青路面施工技術規范 JTJ F40-2004

4、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-2004

　二、工程概況：

工程名稱：XX市XX路（東崗樓—造紙廠）改造工程

建設單位：XX市重點工程建設管理局

XX市XX路 (東崗樓～造紙廠)總長度為4.62公里，現為城市主干道，具備雙向六車道的水泥混凝土路面，中央分隔帶寬7.5米，紅線寬度為45米。沿線地形起伏較大，且道路兩側建筑物較為集中，整個路段未設慢車道。

本次工程主要對水泥路面進行改造，計劃將其更換為瀝青路面，并將現有雙向六車道拓寬至雙向八車道。在滿足條件的路段將設置港灣式公交站。本次施工僅涉及路面改造，不涉及道路兩側管線的遷移，必要時對路面加鋪造成影響的部分進行適當調整，并埋設污水管道。

該施工標段的道路橫斷面設計如下：2.0m綠化帶 + 3.5m人行道 + 2.0m側分帶（兼作110KV高壓線走廊） + 30m機動車道（0.25 + 4x3.5 + 0.5 + 0.5 + 0.5 + 4x3.5 + 0.25） + 2.0m側分帶 + 3.5m人行道 + 2.0m綠化帶 = 45m。

本工程的總工期為150天，計劃時間為20xx年9月15日至20xx年2月12日。因施工期間經歷冬季，氣溫可能降至5℃以下，特此制定冬季施工方案。

　三、主要施工項目冬季施工方案：

本工程針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚鋪設等六項施工內容，制定了相應的冬季施工方案，具體內容如下：

冬季施工方案 第13篇

20xx年12月1日至20xx年12月31日進行冬季施工，以確保工程的順利進行和質量保證，施工時間定為每日的10點至15點。施工期間，將遵照冬季施工的相關規范和措施。

冬季施工方案注意事項

1．進行瀝青路面施工時，地表的最低溫度不得低于5℃。

2．在拌和過程中需對配料進行準確調整，確定最佳的瀝青與骨料比例。

3．確保承層的準備工作，用氣動清掃裝置清理路面上的樹葉和浮土。清掃完成后，需及時噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。

4．瀝青混合料的拌和需嚴格按照施工配合比，利用電子計量系統進行配料，AH-90瀝青的加熱溫度應在150-160℃之間；礦料的加熱溫度控制在160-190℃（填料不加熱）；瀝青混合料出料溫度應保持在140-160℃。拌和機每次拌和的時間應控制在30-50秒，干拌時間不得少于5秒，記錄瀝青及礦料的用量與拌和溫度，確保出廠的瀝青混合料均勻、無分層與結塊，拌和過程中要按規定頻率抽取馬歇爾試件，做好拌和記錄。

5．運輸瀝青混合料時，采用自卸車進行，車廂內部須清理干凈，并涂抹隔離劑（柴油與水的比例為1：3），確保車廂內無余液，同時應覆蓋棉被以保護混合料，在運送過程中應合理安排，避免停車壓料和等待的情況。

6．在攤鋪過程中，攤鋪機的行走速度應控制在2-6m/min之間，禁止隨意加速、減速或停頓，并安排專人監控攤鋪視頻以消除粗細料的分離現象。

7．混合料攤鋪完成后，需立即跟進碾壓，使用DD-110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度進行靜壓2遍（最大速度不超過3km/h）；初壓后接著進行振動復壓3-5遍，振動碾壓速度應在4-6km/h，振動碾壓時若倒車需停止振動；終壓階段用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進行，終壓不少于2遍。壓路機工作時，應使驅動輪面朝向攤鋪機，起動與停止過程需緩慢進行。相鄰碾壓帶應重疊10-20cm，若使用輪胎壓路機相鄰碾壓帶的重疊寬度應為輪寬的1/3至1/2，輪胎氣壓不得低于0.5Mpa。對于壓路機未能碾壓到的地段，需采用振動夯進行夯實。壓路機的碾壓段長度要與攤鋪速度相協調，保持均勻穩定，壓路機每次折回的位置應呈階梯狀隨攤鋪機前進，碾壓方向需從路邊向中心，雙鋼輪壓路機每次重疊30cm，不得在新鋪的混合料上調頭、轉向或突然停車。

8．新鋪的瀝青混凝土路面在未完全冷卻前，嚴禁開放交通，并需避免礦料、雜物及油料等落在新鋪路面上。

9．對于作業段的橫向施工縫，應在相鄰段施工前，用切割機將平整度不達標的部分切除，接縫部位需涂刷適量熱瀝青后再進行攤鋪。

10．對于作業段的縱向施工縫，應在相鄰段施工前，采用人工或切割機將接縫松散的部分刨除或切除后方可繼續攤鋪。

11．施工完成后，需及時在瀝青面層上加蓋一層封層，以保護道路的使用性能。

冬季施工方案 第14篇

在冬季施工中，選擇高水化熱的硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不得低于42.5，最低水泥用量應不少于300kg/m3，水灰比應控制在0.6以下。使用抗凍極限為-20℃的防凍劑（防凍劑在施工時應遵循施工規范與使用說明進行配制，攪拌時應按設計文件的配比進行）。混凝土的初凝時間應控制在10小時以內，終凝時間應在20小時以內。混凝土的坍落度需控制在160±20mm之間。混凝土的溫度控制方面，出罐溫度應不低于12°C，入模溫度應大于等于5°C。在運輸過程中，混凝土表面不得出現凍結、離析、水泥砂漿流失、坍落度降低等現象，確保運輸過程中混凝土的溫度下降速度不超過每小時5度。

澆筑混凝土的時間要嚴格把控，需注意天氣預報，當預報的日間最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時，或者有4級以上的大風預警時，不得進行混凝土澆筑。頂板混凝土的澆筑盡量安排在早晨4:00-6:00之間進行，力求在中午12:00之前完成，并希望在下午17:00之前將塑料布及阻燃棉簾覆蓋完畢。在夜間進行頂板混凝土澆筑時，應在澆筑完成后立即隨之覆蓋一層彩條布及一層棉簾，以確保臨時保溫，直至第二天9:00之前。9:00之后，待太陽升起后，再揭開臨時保溫材料進行搓毛和壓光等工序。混凝土搓毛并壓光后，需等腳踩時無腳印出現后，再用塑料薄膜和棉簾進行覆蓋保溫。

在冬季施工期間，混凝土的保溫與養護尤為關鍵，適當的養護措施能夠有效防止混凝土產生不必要的溫度收縮裂紋以及凍害。根據工程的特點與施工位置，采取相應的保溫養護措施，避免混凝土受凍并控制表面與內部的溫差。

關于保溫養護方面，建議使用一層塑料布加阻燃棉簾保溫后再覆蓋一層彩條布。當環境溫度不低于-10℃時，防火棉簾應覆蓋一層彩條布，并用木方加以壓實。若氣溫低于-10℃，則需覆蓋兩層防火棉簾。混凝土的保溫覆蓋應在達到初凝可上人后立即進行，棉簾的長短邊搭接不應小于100mm，并需用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾的接縫處應錯開排列。

冬季施工放線測量

必須等到板混凝土同條件養護試塊強度達到5Mpa后，才能揭開保溫材料進行測量。測量時，應先揭開控制點位置處的棉簾，其它無關部位的棉簾不應揭開，測量完成后應及時恢復。驗線時，依據監理工程師的要求，只需揭開必要的位置處的棉簾，其余無關部位保持覆蓋，驗線結束后應及時恢復棉簾。

混凝土試塊留置

冬季施工的混凝土試塊留置，除遵循常溫下的試塊留置規定外，還需增設不少于兩組在相同條件下養護的試塊，以檢驗凍害發生前的混凝土強度以及轉入常溫養護28天后的混凝土強度。

冬季施工方案 第15篇

隨著冬季施工的逐步展開，現場的回填和平整工作也正式開始。為了確保冬期施工的質量，現提出以下要求：在進行填方作業前，必須徹底清除基底上的冰雪及保溫材料，填方邊坡表層1米以內，禁止使用帶有凍土塊的土壤進行填筑。回填的土壤需經過50mm篩孔，做到“隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋”；當氣溫低于-10℃時，應暫停回填作業。基槽及地面工程范圍內的回填土，嚴禁使用凍土塊或受凍的粘土作為填料；其他溝槽區域的回填土，凍土塊的含量不得超過回填總體的15%，且凍土塊的最大直徑不得超過15cm，凍土塊需均勻分布，并逐層進行壓實。

冬季施工方案 第16篇

1、在進行砌筑之前，需確保磚塊表面無任何污垢、冰霜或積雪等，如磚塊經過水浸泡則不得使用。當氣溫高于0℃時，可以適度澆水濕潤磚塊，但澆水量應控制在每次吸水1厘米左右，且應隨澆水隨使用，磚塊表面不得留有游離水。

2、用于拌制砂漿的水泥必須選用32.5級普通硅酸鹽水泥。

3、砂漿中的砂子應確保沒有冰塊或大于1厘米的冷凍塊。

4、在負溫度環境下砌筑時，砂漿的稠度可以比常溫時增加1-3厘米，最大稠度不得超過13厘米，水平縫和豎直灰縫的厚度應控制在1厘米到0.8厘米之間，以確保磚與砂漿之間的充分粘結。

5、砌筑時，使用的砂漿溫度應在-10℃以內為5℃，在-10℃至-20℃間為10℃，而-20℃以下則應為15℃。

6、砂漿的配合比必須遵循相關通知進行，所需的標準鹽溶液應在施工前一天配制完畢，以確保固體鹽充分溶解。

7、應適當延長攪拌時間，通常在常溫季節的基礎上增加0.5至1倍，建議攪拌時間為2.5至3分鐘，砂漿需隨拌隨用，禁止存放。

8、嚴禁使用凍結的砂漿，并且在砌筑過程中不得往砂漿中添加水。

9、施工過程中必須采用“三一砌磚法”，不得大面積鋪灰。

10、砌筑完成后，必須在下班之前立即用塑料薄膜和草簾進行覆蓋保溫。

11、摻鹽量應根據日最低氣溫進行調整，-10℃及以下為3%，-11℃至-15℃為5%，-16℃至-20℃為7%。

冬季施工方案 第17篇

采用鋪設一段、調整一段、檢查一段、覆蓋一段，并及時用塑料薄膜和草簾保護一段。

冬季施工方案范本

1、在冬季施工時，盡量選擇無砂混凝土進行施工，務求在初冬階段完成。如果氣溫過低，應先對人行道進行松土處理，并使用塑料薄膜和草簾進行全面覆蓋，以避免無砂混凝土澆筑在凍土上。

2、加強對混凝土的進場檢驗，確保其符合施工要求。應選擇熱拌混凝土，并添加早強、防凍和減水等外加劑，以確保坍落度和混凝土強度達到標準。

3、無砂混凝土在進場前，需提前做好各項澆筑準備工作，集中施工人員，以提高施工效率，迅速進行攤鋪和壓平作業，及時覆蓋塑料薄膜和草簾。在鋪設步道磚之前，不允許揭去覆蓋物。

（六）、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案；

1、采用干硬性砂漿進行鋪設，砂漿應隨鋪隨調，確保縫隙及時調整。鋪設一段后進行檢查，合格后立即覆蓋塑料薄膜和草簾。

2、在鋪磚過程中，應隨時揭去覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾，確保施工的持續性與質量。

冬季施工方案 第18篇

　一、綜合說明

1.1工程概況

冬季施工方案范本適用于寒冷季節的建筑工程施工，旨在確保施工質量、進度和安全。該方案特別針對施工現場的氣候特點，如氣溫低于5℃、雨雪天氣等情況，制定了相應的施工措施和管理要求。確保施工人員的安全和工程材料的有效使用是本方案的重要目標。

1.2編制依據

1、《建筑工程冬季施工規程》 （JGJ/T188—20xx）

2、《鋼結構工程施工質量驗收規范》 （GB50205—2001）

3、《建筑施工安全檢查標準》 （JGJ59-20xx）

4、企業相關管理制度及施工實施細則

　二、施工方案

2.1施工前的準備

2.1.1成立冬季施工指揮部，由項目經理負責統籌管理，涵蓋技術、安全、材料等各項工作。

2.1.2安排技術人員進行施工技術交底，明確冬季施工的特殊要求和操作規程。

2.1.3進行安全教育，強調冬季施工的安全注意事項，確保人員對低溫、高濕作業的理解及防范意識。

2.1.4根據施工需要，提前組織搭建保溫設施，如臨時倉庫和施工保溫層，確保材料不受凍。

2.1.5明確施工物資的儲存和保管措施，確保施工設備和材料的防潮、防凍工作落實到位。

2.1.6工程工期：若無特別情況，工期按計劃為60個有效工作日完成。確保同步與氣候變化進行有效調整。

為了保障工程按時完成，項目管理將以協調和組織為重點，確保施工的整體進度和效果。

2.1.7工程質量：追求卓越是我們的共同目標，確保施工質量是我們工作的重中之重，我們的目標是：所有施工質量達到優良標準。

2.1.8工程施工的難點

冬季施工會面臨氣溫低、天氣惡劣等問題，確保施工人員的安全和施工質量是本工程的主要挑戰。

我們的目標是：通過各種措施確保冬季施工的順利進行。

2.2勞動力安排

2.2.1由于冬季施工工期緊、標準高，要求所有施工人員必須經專業培訓后方可上崗，確保人員的熟練程度和安全意識。

2.2.2各管理與協調人員須按職責分工協作，現場項目小組應具體負責各項工作的落實。

2.2.3勞動力的合理安排與有效組織

現場總體計劃勞動力安排應靈活，根據施工進展和天氣變化及時進行調整，適時增減人員，提高施工效率。

　三、技術組織、質量保證措施

3.1技術組織措施

3.1.1冬季施工工藝

1）施工前準備及規定

1.1）冬季施工應采用保溫材料和技術，確保施工區域溫度保持在5℃以上。

1.2）工程材料應提前存放于溫度適宜的地方，避免凍壞。

1.3）完成施工前的現場檢查，確保所有設備、工具完好，適應冬季施工的需要。

1.4）施工現場需保持干燥，及時清理積水及雪，確保安全。

1.5）任何情況下，施工過程中應防止材料受潮、凍裂，采用適宜的防護措施。

2）質量要求

2.1）所有使用的材料和設備應符合國家相關標準，并具備質量合格證明。

2.2）施工現場應隨時接受質量監督檢驗，確保作業符合質量標準。

3.1.2施工工藝流程

1）施工準備——檢查材料——設置保溫設施——清理施工現場——進行主體施工——完工后檢查——清理現場。

2）現場清理確保無積水、雪，保持施工環境的干燥。

3）施工過程中，注意材料的溫度控制和防凍措施，確保每一個工序都符合工藝要求。

4）對已完成的工序進行檢查，確保符合冬季施工的質量要求，并做好記錄。

3.2具體施工部位施工措施

3.2.1 主體結構

主體結構施工過程中，應增加保溫措施，確保混凝土等材料的凝固和成型質量。

在澆筑混凝土時，建議使用加熱措施，以確保材料的性能保持在最佳狀態。

3.2.2 施工人員注意事項：

3.2.2.1 嚴格遵守冬季施工安全生產紀律。

3.2.2.2 高空作業時，須穿戴防滑鞋、保暖服及安全繩。

3.2.2.3 所有特殊工種操作人員需持證上崗，確保作業安全。

3.2.2.4 獨立作業不可不攜帶相應的安全工具和保暖設備。

3.2.2.5 請勿在施工現場進行打鬧、玩樂等可能影響施工安全與效率的行為。

3.2.2.6 現場設立警示標志，提醒施工人員注意安全。

　四、雨雪天氣施工措施

4.1雨雪天安全施工措施

4.1.1雨雪天氣施工需采取有效的預防措施，確保施工安全與進度。

4.1.2針對環境情況，及時調整施工措施，避免因氣候影響導致的施工延誤。

4.1.3施工現場應配備必要的防滑設施，確保施工人員的安全出入。

4.1.4機電設備應做好防潮、防凍等工作，確保設備正常運轉。

4.1.5雨雪天運輸材料時，務必做好遮蓋，防止材料受潮。

4.2冬季施工注意事項

4.2.1冬季施工應做好充分的技術交底，確保每位施工人員都了解現場的具體要求及安全注意事項。

4.2.2對使用的化學材料、漿料應仔細檢查，防止由于溫度過低而導致的性能下降。

4.2.3施工過程中應保持良好的通訊，及時反饋天氣變化及可能影響施工的突發情況。

　五、安全保證措施

5.1對所有進入施工現場的人員進行冬季施工安全教育，合格后方可入場。

5.2所有施工人員必須按要求佩戴安全帽、保暖工作服及防滑鞋。

5.3指定專職安全員進行現場安全監督，確保每項施工按規程進行。

5.4確保全體施工人員遵循施工現場制定的各項安全規章制度，落實安全生產責任。

5.5在拆除臨時設施時，需組織相關人員進行方案討論并設專人警戒，確保安全拆除。

6、文明、環保施工措施

6.1文明施工管理措施

文明施工不僅是施工現場管理的基本要求，更是提升社會形象、維護環境的重要手段。

6.1.1加強對施工現場文明施工的宣傳和管理，提升工人的安全意識。

6.1.2確保施工現場的整潔和規范，遵守各項施工規章制度。

6.2環保措施

6.2.1禁止在施工現場焚燒垃圾，防止環境污染。

6.2.2做好施工過程中產生的水污處理工作，避免隨意排放。

6.2.3定期對施工場地及周邊環境進行清理，確保施工現場周邊環境整潔。

　七、主要材料用量計劃

依據工程進度及氣候情況合理調整材料用量，確保材料供應及時充足。

　八、工程進度目標及計劃

確保冬季施工方案實施順暢，定期進行進度評估和調整。

　九、施工進度保證措施

9.1加強對施工進度的管理，在確定施工計劃后，確保各項工作按時進行。

9.2組織技術熟練的施工團隊，確保施工質量和效率。

9.3合理安排施工順序，最大限度利用有利天氣進行施工。

　十、工期保證措施

工期的如期完成是施工管理的基本要求，為確保工程順利進行，將采取以下措施：

10.1做好施工協調

10.1.1施工協調是保證工程順利進行的關鍵，項目經理部要加強內部溝通與協調。

10.1.2各部門要落實工作責任，加快施工進度，確保各項施工計劃的順利實施。

10.2強化計劃管理

10.2.1根據氣候變化及時調整施工計劃，確保各分項工程按時完成。

10.2.2定期分析施工進度與計劃的差異，采取措施糾正和調整。

10.3建立工期責任制，設置獎懲機制，激勵團隊努力保質保量完成任務。

　十一、成品保護措施計劃

11.1嚴格對已完工的部位進行保護，設立明確的禁入標志。

11.2如需進行其他施工，避免對已完工部位造成影響，確保已施工區域完好。

11.3施工人員要定期巡查已完工的區域，發現問題及時處理。

　十二、工程驗收

12.1冬季施工的項目需在溫度適宜和材料完成后方可進行驗收，確保驗收合格。

12.2對已完成的工程，需檢查材料與工藝是否符合要求，記錄所有驗收情況。

12.3確保施工質量的每一項指標和驗收標準均達到規范要求，以便最終完成工程驗收。

冬季施工方案 第19篇

　一、工程概況

冬季施工方案主要針對在寒冷天氣條件下進行的建筑工程，特別是在氣溫低于5℃的環境中。本方案旨在確保施工質量與安全，最大限度地減少因低溫對施工進度與質量的影響。

　二、冬季施工作業準備：

在施工前需仔細檢查所有施工材料，特別是混凝土、砂漿及其他易受低溫影響的材料的保存方式。確保混凝土原材料的溫度不低于5℃，并在必要時采取加熱措施。施工現場應設置溫度監測裝置，實時監控環境溫度。

施工過程中，需合理安排作業時間，確保盡量在氣溫較高的時段進行戶外作業。例如，選擇陽光照射充足的午后進行澆筑等關鍵施工環節。

1、地面處理與加熱措施：在澆筑混凝土之前，應清除地面上的積雪、冰霜及其他雜物。若地面溫度過低，可使用電熱毯、熱風機等設備進行局部加熱，確保地面溫度達到施工要求。

2、混凝土澆筑要求：冬季混凝土澆筑應優先選擇使用抗凍混凝土，配合比需根據氣溫情況進行調整。澆筑后，應立即覆蓋保溫材料，防止混凝土表面凍裂。澆筑過程中要注意混凝土的攪拌時間與溫度控制，以確保混凝土的流動性與和易性。

　　三、混凝土施工注意事項：

1、混凝土的養護：冬季施工后，混凝土的養護時間應適當延長，最少應保持7天的濕潤狀態，必要時可采用草簾、棉被等材料保溫，避免混凝土表面溫度驟降。

2、施工縫的處理：對于冬季施工中的施工縫，應特別注意接縫部位的清理，確保接縫處沒有明顯的冰雪殘留。新澆混凝土與已硬化混凝土的接縫處，建議使用水泥漿封閉處理，以增強粘結性。

　四、安全措施：

1、施工現場應有效組織，保障施工人員的安全，特別是在冰雪覆蓋的地面上，確保行走通道不滑，設置防滑設施。

2、提倡全體工作人員穿戴保暖服裝和防滑鞋，降低因低溫及濕滑路面造成的意外事故。

3、定期對施工設備進行檢查，確保其在寒冷天氣下正常運行，避免因設備故障導致的安全隱患。

　五、冬季施工的質量控制：

1、定期對混凝土強度進行檢測，確保即使在低溫條件下，混凝土也能達到設計強度要求。

2、全面記錄施工過程中每個環節的技術參數與氣溫變化，便于后續施工質量追蹤與改進。

3、針對冬季施工特點，制定詳細的應急預案，提前準備應對特殊天氣變化的措施，以確保施工的連續性與安全性。

冬季施工方案 第20篇

　一、 概述

1、 工程項目

2、 冬季施工的重要性

    在低溫天氣條件下進行施工，面臨著一系列的挑戰，包括混凝土的凝固時間延長、材料的物理性能變化以及施工人員的安全問題。制定科學合理的冬季施工方案顯得尤為重要。

3、 施工準備

    在正式施工之前，需進行以下準備工作：確保施工材料的儲存環境適宜，避免受凍;提前制定施工進度計劃，以便在氣溫變化時及時調整;安裝必要的保溫設備，如加熱器和保溫層，確保施工質量。

4、 施工方法

    冬季施工應采取相應的技術措施：混凝土澆筑時，需使用防凍劑，并嚴格控制澆筑溫度;對于室外施工，盡量選擇在溫暖的時段進行，并采取臨時性遮擋措施，以減小風速和降溫影響。

5、 現場管理

    加強對施工現場的管理，確保所有施工人員了解冬季施工的注意事項。定期檢查工地的安全隱患，確保施工環境的安全與穩定，防止意外事故的發生。

冬季施工方案 第21篇

2、氣候特點

經過調研，冬季滄州地區的平均氣溫維持在-15℃到0℃之間，最低氣溫可達-20℃。為了保證施工的順利進行，冬季商品混凝土的施工需要采取必要措施。

3、冬季施工特點

3.1 冬季商品混凝土的特點：當氣溫在0℃到4℃時，混凝土的凝結時間是15℃時的三倍；若氣溫降至-3℃至-5℃，混凝土便開始凍結，水化反應停止；在-10℃時，水化反應完全中斷，混凝土強度無法提升。在低溫下，混凝土中的游離水結冰，體積膨脹9%，會造成硬化混凝土結構的凍脹破壞。

3.2 冬季施工安全和質量風險較高。寒冷天氣、場地結冰、取暖等因素均可能引起安全事故。若防寒保溫措施稍有失誤，可能導致混凝土凍脹、裂紋、結構松散及表面泛霜等質量問題。

3.3 冬季施工成本增加。整個混凝土的生產過程，包括原材料的采購、攪拌、運輸、澆注和養護，都需要進行防寒保溫處理。

3.4 施工生產效率低下。寒冷氣候使勞動生產效率顯著下降，防寒取暖亦消耗較多的工時，加之混凝土強度增加緩慢等因素，造成生產效率降低。

3.5 冬季天氣寒冷且多風，熱量散失速度快，施工組織受到極大干擾。

　二、施工方案

針對冬季商品混凝土的施工保溫，采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法等多種措施相結合的方案，以滿足當地氣候條件的需求。

1、組織措施

1.1 在冬季施工前，必須對參與外加劑使用、溫度測量、鍋爐操作及商砼站管理的人員進行專業技術培訓，明確各自職責，并需通過考核后方可上崗。

1.2 與當地氣象臺保持密切聯系，及時獲取天氣預報信息，以免遭遇突如其來的寒流。

1.3 安排專人負責記錄施工期間的外部氣溫、暖棚內的氣溫及混凝土的溫度。

2、現場準備

2.1 根據實際工程量，提前準備相關機具、外加劑及保溫材料。

2.2 搭建鍋爐房、商砼站，鋪設管道，并進行鍋爐的試火和試壓，確保加熱設備的安全可靠性。

2.3 對商砼站的臨時供水管道進行保溫防凍處理。

2.4 進行冬季施工商品混凝土、砂漿及防凍劑的試配實驗，明確施工配合比。

3、保溫措施

3.1 商砼站

商砼站的保溫措施包括：骨料倉、皮帶機、攪拌主機及蓄水池等。

3.1.1 骨料倉

需搭建保溫棚，其高度應滿足裝載機的上料需求。

3.1.2 皮帶機

皮帶機周圍可用保溫棉或防寒氈進行包裹，以防止砂石的熱量散失。

3.1.3 攪拌主機

因商砼站的攪拌主機位于攪拌樓內，冬季來臨時須對攪拌樓四周進行嚴密封閉，并在內部安裝2KW發熱管進行加熱，具體數量依氣溫而定（也可選用暖氣片）。

在攪拌前，操作員需檢查各部件的靈活性，并加熱攪拌機的減速器，以防啟動時負荷過重而燒毀電控系統。

在商品混凝土的生產過程中需注意以下兩點：

A、計量設備：應定期校驗混凝土站的計量設備，確保精確，尤其是外加劑的計量。

B、攪拌時間：生產過程中應根據試驗和實踐經驗選擇最佳攪拌時間，過短會影響混凝土的均勻性，而過長則可能導致泌水和離析現象。

3.2 砂石料場

砂石料場的保溫措施主要包括搭建保溫棚，并在內部設置爐子或暖氣，以保證保溫棚的圍擋嚴密。因保溫棚體積較大，為防止傾覆，四周需加設堅固的風纜。

3.3 蓄水池

蓄水池的加熱保溫可利用蒸汽和保溫棚，商砼站的生產用水需通入蒸汽加熱，使水溫達到30℃以上。

3.4 商品混凝土運輸車

運輸車罐體應使用保溫棉布包裹，并在運輸時用特制保溫蓋封住罐體的進出口，減少熱量的散失。

　三、施工中的注意事項

1、冬季施工的關鍵在于做好保溫措施和控制混凝土的溫度，因此開工前應對保溫棚的搭建、輸送管道的鋪設及保溫措施進行仔細檢查，以減少熱量散失，確保大棚內的溫度。

2、冬季施工中用于攪拌混凝土的砂、石、水泥等材料必須保持在正溫狀態。選用32.5R以上的普通硅酸鹽水泥，并在暖棚中存放。水泥不得直接與超過80℃的熱水接觸，也不得直接加熱。拌制混凝土時應采用加熱水，水溫不得超過80℃；若滿足不了熱工計算要求，則需采用骨料加熱法，骨料加熱溫度不得超過50℃。骨料必須保持清潔，不得含有冰雪等凍結物，也不得含有易凍裂的礦物質，泥土含量須控制在規定范圍。摻加的早強型防凍劑必須確保混凝土中無活性骨料。水灰比需嚴格控制，不得超過0.6，骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工過程中每小時需測定各種材料的溫度，確保混凝土的入模溫度。出料溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于8℃。

3、在冬季攪拌混凝土時，攪拌時間需比常溫延長，并嚴格控制投料順序。因使用熱水攪拌，嚴禁先投水泥，以避免水泥出現假凝現象，影響混凝土的強度。

4、由于暖棚內熱源較多，采用棉氈布進行覆蓋，需特別加強防火措施，應配備足夠的消防器材，并嚴禁在棚內吸煙或進行明火作業，電焊前應采取相應的安全措施。

5、外加劑使用無鹽防凍劑，混凝土中可添加引氣劑或引氣減水劑，防凍劑溶液的配置需由專人負責，嚴格控制防凍劑及早強劑的用量。外加劑需符合《商品混凝土外加劑應用技術規范》(GB8075、GB8076)的要求，方可使用。

冬季施工方案 第22篇

　一、編制依據

1. XXXXXX施工組織設計

2. 《市政道路工程質量檢驗評定標準》（CJJ2-900）

3. 《公路瀝青路面施工技術規范》JTG F40-2004

4. 《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-200

5. 建設部頒布的《建筑工程施工現場管理規定》

6. 《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》（CJJ1-20xx）

7. 本企業相關規定

　二、加強冬季施工管理，做好冬季施工準備工作

依據《建筑工程冬期施工規程》，在室外日均氣溫持續5天低于5℃或最低溫度低于0℃時，進入冬季施工階段。近期我項目段將進入冬季施工期，提前制定保護措施并做好各項工程準備工作，是確保冬季施工工程質量的基礎。

1. 提高認識，強化冬季施工組織管理

項目部成立以項目經理賈學生為組長，技術負責人劉志強為副組長的冬季施工管理小組，組員包括技術員XX、質檢員XX、材料員XX和作業班組長XX等，分工明確，全面負責冬季施工的落實與監控。冬季施工管理小組需充分認識到冬季施工質量的重要性和緊迫性，切實提升對冬季施工的重視程度，構建健全的質量保障體系，全面落實質量責任制；結合冬季特點，認真分析本地區春冬施工常見質量問題，制定有效的質量保證措施，確保人力、物力及財力的合理投入；明確冬期施工質量控制重點，定期排查質量隱患，并針對性整治。

2. 認真做好冬季施工準備工作

1) 項目部應健全冬季施工管理體系，制定切實可行的實施措施；對參與冬季施工的項目進行圖紙復核，及時與設計單位溝通解決冬季施工中的問題，確保施工質量。

2) 組織管理人員進行冬季施工前的培訓，學習冬季施工規程，提高工人的施工意識，避免人為因素造成的質量問題。

3) 在冬季施工前，項目部需認真采購保溫材料、外加劑及加熱設備，確保各項材料齊備。

　三、針對實際情況采取有效措施，突出重點，加強施工現場質量管理

根據建設單位的進度要求，針對我項目部目前的施工狀態及實施計劃，今冬擬進行的工程包括：水泥石灰土底基層、石灰水泥穩定碎石基層和中粒式瀝青混凝土下面層。考慮到今冬可能出現頻繁雨雪天氣，決定不施工瀝青混凝土上面層。針對上述工程的特點，分別制定相應的冬季措施，以確保施工質量。

1. 加強冬季施工材料管理。水穩和瀝青混合料的生產企業須采取有效措施，嚴格控制材料性能，并根據冬季施工特點提供具有針對性和可操作性的技術交底。項目部需提前確認滿足冬季施工的工期和質量要求的材料，并加強對施工過程中的各類材料檢測。

2. 加強施工過程監控。根據各分部分項工程的施工特點，針對重點工序制定質量監控計劃，對水穩碎石基層施工和瀝青混合料攤鋪等實施全程質量監控，并指定專人做好材料及環境溫度檢測，及時采取措施消除質量隱患。

3. 強化工序驗收。項目部需嚴格執行國家相關規范，加強各施工工序的質量驗收，上一道工序若未達到質量標準，嚴禁進行下一道工序施工，以確保冬季施工質量符合規定。

　四、具體施工方法

1. 準備工作：

入冬前，必須做好冬季施工的準備工作，落實相應的施工技術管理措施：

1) 對測量放線中心樁、臨時水準點和邊坡樁要進行加強保護。

2) 施工機械和車輛需采用防凍保暖、防滑措施。

3) 設置臨時防風籬笆和擋雪柵等保溫措施。

2. 水泥穩定碎石基層施工：

1) 冬季施工時需要摻加適量的防凍劑，確保拌和均勻，提高混合料的防凍能力；

2) 完成碾壓養護后，及時覆蓋毛氈進行保溫；

3) 確保施工溫度不低于5℃，并在重冰凍來臨前一個月內完成碾壓工作。

3. 瀝青混凝土施工：

1) 施工準備：

a. 加強施工現場與瀝青拌和站的協調，合理安排施工物資供應；

b. 確保現場機械設備完備，施工前進行詳細檢查，消除故障隱患；

c. 對基層進行質量檢查，并做好基層保溫和防潮工作。

2) 施工時間：

a. 關注天氣變化，避免在大風、雨雪或溫度低于10℃時施工；

b. 冬季瀝青混凝土施工應在白天氣溫較高時進行，盡量安排在上午9點到下午4點。

3) 混合料保溫：

a. 拌和機成品倉需加熱至150℃以上，混合料從拌和機卸料后及時進行保溫；

b. 混合料出廠溫度需控制在160℃～165℃，現場溫度不低于140℃，攤鋪溫度不低于135℃，碾壓開始溫度不低于130℃。

4. 雨水口井及檢查井井筒的砌筑：

1) 砌筑前需清除磚表面的污物、冰霜和雪，遇水浸泡的磚不得使用。

2) 拌制砂漿時使用32.5普通硅酸鹽水泥，砂子不得含有冰塊或凍結塊。

3) 在負溫度砌筑時，砂漿的稠度應根據氣溫適當調整。

5. 路牙安裝；

采用先安裝一段、調整一段的方式，并對已安裝路段及時覆蓋保溫措施。

6. 人行道步道磚的鋪設：

1) 采用干硬性砂漿，隨鋪隨調整縫隙，鋪設完成后及時覆蓋保溫材料；

2) 覆蓋措施應保證步道磚的施工質量，隨揭隨鋪。

　五、專人負責溫度測量

1. 收集氣象信息，關心長期及中短期天氣變化。

2. 定時記錄溫度，確保各時間節點均有記錄，并特別關注寒流天氣的影響。

3. 測溫人員需及時匯報并根據氣候變化調整施工計劃。

　六、調整作息時間

對中午休息進行調整，縮短午餐時間，適應早晚溫度變化，盡量在氣溫較高時開展施工。

　七、物資準備

1) 氯化鈉200kg，確保隨時滿足施工需求；

2) 毛氈27000m2，草袋200m2，隨時調配；

3) 測溫計5個。

　八、冬季施工質量保障措施

1. 建立冬期施工質量保障體系，成立項目經理、技術負責人及相關人員的質量保障小組，負責日常質量管理工作，協調生產進度與質量的平衡。

各工種必須做好交接檢，確保質量達標后方可進入下一工序。

2. 定期召開質量分析會，發生重大質量事故時及時分析，責任人需到會說明情況。

3. 技術部門應在施工前向班組長進行技術交底，明確施工要點，施工過程中進行實施檢查，確保技術要求落實。

　九、施工安全措施

1. 嚴格執行安全生產方針，成立由項目經理負責的安全生產領導小組，確保現場安全管理。

2. 加強員工的冬季施工安全教育，重點落實防凍、防滑和防火措施，及時清理冰雪。

3. 現場禁止使用電熱設備取暖，確保安全操作。

4. 施工道路保持暢通，運輸車輛增設防滑措施。

5. 機械維護

1) 每日班前需對機械進行預熱及啟動檢查，確保設備正常運轉。

2) 更換防凍液及燃油，確保設備在低溫下正常運行。

3) 機械使用后要進行必要的維護，確保次日正常工作。

冬季施工方案 第23篇

　一、工程概況

本工程為一座總建筑面積達到8000m2的辦公樓，整體為六層框架結構，設有地下室用于停放車輛。地下停車場采用C30鋼筋混凝土進行鋪裝，坡道由C35混凝土構成，基礎混凝土等級為C30，而地下柱的混凝土等級為C35。從一層到三層的梁板混凝土等級均為C30，柱子則為C35；四層及以上的梁板混凝土等級為C25，柱子為C30。地下室的面層混凝土等級為C30，地面墊層則為C15。

該辦公樓的實際開工日期為20xx年9月1日，合同約定的竣工日期為20xx年8月15日。考慮到冬季施工造成的時間延誤，實際施工周期為七個半月，較原定工期縮短了20%以上，因此務必要在本年度完成地下室的全部施工及四層的結構工作。針對冬季施工的特殊情況，計劃于11月1日開始施工，并持續至次年3月15日。根據當地氣候，施工期間的溫度范圍一般在-20℃至5℃，早晚溫差顯著，具體施工日期可根據實際天氣情況進行調整。

　二、冬季混凝土施工特點及應對措施

1、冬季混凝土施工特點：在0℃~4℃的環境條件下，混凝土凝結時間將延長至正常情況下的三倍；當溫度降至0.1℃時，混凝土開始凍結，水化反應會被停止，而在-10℃時，混凝土的強度將不再提高，且混凝土內部水分的凍脹會導致結構的破壞。為避免凍害，施工單位需采取以下措施：

2、負溫混凝土使用：除水泥外，所有混凝土均需進行保溫措施，而在養護過程中采用蓄墊法保溫，以延長混凝土在正溫狀態下的硬化時間。

負溫混凝土施工要點：

(1) 當氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，使用加熱水進行混合，水溫應高于65℃，先將水與骨料混合后再添加水泥。

(2) 當氣溫低于-10℃時，骨料需搭建暖棚或采用加熱措施，水溫不超過60℃。

(3) 在攪拌前用熱水清洗攪拌機，并適當延長攪拌時間50%。

混凝土澆灌應注意：

(1) 在15分鐘內完成現場所有混凝土的澆灌。

(2) 在負溫情況下，禁止澆水。

(3) 外部應覆蓋保溫材料，養護初期溫度不得低于防凍劑所規定的最低溫度。

(4) 當氣溫低于-15℃時，混凝土的臨界抗凍強度不得低于4N/mm2，且應大于設計強度的20%。

3、蓄墊法適用條件：氣溫在5℃~-15℃之間，適用于大模板墻柱及結構梁、柱、板混合結構。

(1) 原材料需加熱。

(2) 使用低溫早強劑和防凍劑。

(3) 采用優質保溫材料，確保費用合理。

　三、施工組織與進度安排

1、冬季施工準備：

(1) 材料加熱設備、設施的進場：

① 設有2m3容量的鋼制熱水水箱，架空設置，底部用ф50鋼管建立生火架。

② 在磚砌臺上搭設加熱臺，底部鋪砂，設煤炭生火加熱。

③ 用廢舊油桶改造成的火爐20個，提升四周溫度。

(2) 聯系適用的外加劑，所有外加劑需符合質量標準，并進行復檢，按水泥用量的3%配比，并隨附使用說明書和合格證。

(3) 攪拌機的保溫：

封閉攪拌機前后入口，設置熱水罐，確保外加劑的計量設備正常，清洗污水應妥善排放，防止結冰。

(4) 選用合適的保溫材料：

① 購買隔氣性能良好的塑料薄膜和保溫稻草草簾，及加厚塑料布各2500m2。

② 施工用水管外加巖棉保溫。

③ 臨施工區域門窗用保溫布、加厚塑料布封閉。

④ 在施工區域內配置25支干濕溫度計進行溫度監測，每2小時記錄一次。

⑤ 根據天氣變化，保障混凝土澆灌區域周圍的保溫。

⑥ 當溫差較大時，應將澆灌部位進行全面圍護，以保證混凝土在溫度上的均勻穩定。

2、施工進度安排：

當連續5天的日均氣溫低于5℃時，將進入冬季施工。自11月1日起，完成澆灌的混凝土表面需夜間用塑料布覆蓋，以防止表面受凍開裂。

(1) 加熱混凝土的攪拌水溫需保持在35~60℃之間，在每班次混凝土攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

(2) 在澆筑現場，澆筑工具需提前到位，模板內不得有雜物，混凝土運輸后15分鐘內完成振搗，混凝土入模溫度不得低于5℃。

(3) 應選用適宜的防凍劑，如硝酸鈣，按使用說明書的用量添加。

(4) 在混凝土表面收抹完成后，立即用塑料膜覆蓋，并在上鋪稻草草簾及加厚塑料布，禁止灑水養護，保持稻草干燥。

(5) 在混凝土施工區域，定點放置溫度計，派專人監測溫度，以適時增加火源，提高溫度，確保施工質量。

(6) 當室外最低平均氣溫低于-10℃時，混凝土施工應當停止。

　四、工程量及材料計劃

具體工程內容包括：C30鋼筋混凝土地面總計為20xx3，五層結構平面260m3，五層獨立柱21m3。

材料計劃詳見附表。

　五、施工技術措施

根據施工規范，冬季來臨時，連續5天日均氣溫低于攝氏5度的情況下，則進入冬季施工階段。

1、鋼筋工程：

(1) 當環境溫度低于-5℃時，焊工需持有合格的上崗證，并嚴格遵循安全技術措施，增強焊工的安全意識，預防燒傷和觸電等事故。大面積焊接前需進行試焊，合格后方可進入正式施工。

(2) 所有直徑大于ф20的柱鋼筋實行電渣壓力焊，現場需截取試件進行強度測試，合格之后方可繼續焊接。

(3) 焊接過程中應注意：

① 使用對焊機時需安裝電壓表，如電壓下降超過5%，應提高電壓；如電壓降至8%以下，則停止焊接，以確保質量。

② 每次焊接前需進行試焊，調整電壓至正常范圍后才能進行正式焊接。

③ 在焊接前，清理焊接部位的銹垢和污物，確保接觸良好。

2、混凝土工程：

冬季混凝土工作需創造適合的養護條件，以促進混凝土的硬化和強度提升。現場將使用強制攪拌機，微電腦控制計量。

⑴ 材料要求：

① 選用優質水泥，進場后需進行試驗確保質量合格。

② 粗骨料需選用堅硬的標準料，進入現場后需進行壓碎和級配試驗。

③ 使用的拌合水應為經處理的潔凈水。

④ 根據實驗室提供的配合比，比設計圖紙高一個等級進行配比。

⑵ 混凝土澆筑要點：

混凝土攪拌時間在低溫下比常溫延長50%左右，運輸時間盡量縮短。

① 澆筑時需確保混凝土的均勻性和密實度，尺寸應準確，鋼筋及預埋件位置誤差小于2cm，模板拆除后表面平整，無缺陷。

② 施工縫留置位置應合理，并在施工縫和后澆帶施工中，需對接縫處進行清理濕潤處理。

③ 混凝土澆筑過程中的質量控制：

配合比維持在高一個等級，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量<2%，砂<3%以控制質量。<>

① 在澆灌前需檢查機械及工具的狀況。

② 在后澆帶中，鋼筋需不斷開，確保混凝土的完全灌入。

③ 每一柱的澆筑需按順序進行，以防止模板受力不均，造成混凝土的外觀問題。

④ 梁、板施工應配合進行，同步操作以減少施工縫。

⑤ 在施工后期，對表面進行適當的養護及保溫，確保混凝土的強度。

　六、冬期施工安全管理

1、現場安全管理：

① 現場材料存放需符合安全規范，并加強管理。

② 清理現場的積水或積雪，防止因低溫結冰造成安全隱患。

③ 在澆灌前檢查模板及預埋件，確保施工安全。

2、冬季電氣安全管理：

① 施工現場應有明確的電氣線路布置圖，所有電器設備需由專業人員進行安裝和維護。

② 嚴禁使用裸線，并對電線鋪設進行防護，避免電線凍結。

3、結束冬季施工后的安全管理：

隨著溫度回升，連續7天溫度穩定在0℃以上后，可解除冬季施工狀態。對設備和安全措施進行全面檢查，確保正常運行。

冬季施工方案 第24篇

隨著冬季的深入，氣溫驟降，為了在這個寒冷的季節確保工程施工的質量，必須依據氣溫變化，針對不同類型的工程項目采取有效的防寒和防凍措施。除了嚴格按照施工設計規范進行施工外，特提出以下冬季施工的具體要求：

一、路基施工

1、施工單位應制定詳細的冬季路基施工作業計劃，合理調配人力與機械設備，充分利用午后溫暖的天氣，以確保施工進度和質量。

2、在氣溫降至冰凍之前，需提前進行現場放樣，并妥善保護控制樁，設置明顯標志，以避免被冰雪覆蓋。

3、應選擇未凍結的砂類土源，禁止在凍土或濕度過大的土壤上施工，必須清理土源中的樹根和雜物，確保天然含水量低于25%；對于經過處理的土源，其含水量應低于20%。

4、當天應及時上土，利用白天氣溫有利時段，避免夜間留松土；在氣溫低于0℃時，停止施工作業，低于5℃時禁止碾壓，同時注意施工段落的長度控制。

5、在冬季進行路基填筑時，每層的松鋪厚度應減少20%至30%，且不得超過30cm，壓實度應符合正常施工的相關要求。

6、當填土低于1米的路基，不得在冬季進行施工。

7、挖方邊坡應預留30cm寬臺階，直至正常施工季節再進行削平，若挖至路床以上1米，需設置臨時排水溝并覆蓋松土，待氣溫回升后再行挖掘。

8、已完成報驗的路段，禁止隨意通行車輛，無法施工的路段需覆蓋土壤以保溫防凍。

二、混凝土施工

1、應嚴格遵循相關文件，確保商品混凝土在中小橋工程下部結構的應用。

2、拌和場要求：

(1)嚴格監控砂石料的含泥量；

(2)砂石材料應合理堆放，必要時覆蓋塑料布以防止冰雪滲入，粗細骨料中不得有冰塊；

(3)采用加熱水進行拌和，并適當延長拌和時間，以保證混凝土的和易性；

(4)提前進行抗凍混凝土配合比的設計與試驗，適當摻配防凍劑和減水劑，以提升混凝土的早期強度；

(5)加強混凝土試塊的管理，增加與構件同條件養護的混凝土試件。

3、鉆孔灌注樁：

(1)縮短混凝土運輸時間，確保效率；

(2)防止泥漿溫度過低，避免粘土凍結；

(3)在連接鋼筋籠的部位采取預熱措施，以保證焊接質量；

(4)對鉆孔及灌注設備做好保暖，確保正常運轉；

(5)澆筑與鋼筋籠焊接應選擇在溫度高于5℃的白天進行，盡量避免夜間施工。

4、鋼筋制作：

(1)鋼筋應盡量存放在棚內或高架覆蓋，以防潮濕和霜凍；

(2)鋼筋焊接應在棚內進行，預熱焊縫部位；

(3)預應力鋼筋的張拉設備和相關操作應在正常溫度的作業棚內進行。

5、小型結構物：

(1)應選擇在溫暖的午后進行澆筑，確保振搗充分；

(2)模具和鋼筋籠上不得有霜凍，混凝土澆筑后要覆蓋保溫材料，防止溫度過低，拆模時間不宜過早。

6、確保冬季混凝土施工的關鍵在于根據混凝土的不同類型采取適當的加熱和保溫措施，確保其在不低于5℃的環境下施工并養護。

三、其他注意事項

1、為施工人員提供良好的生活和生產環境，配備齊全的保暖和照明設備。

2、高空作業時需清除冰雪，確保防滑與防風，強化安全措施。

3、加強電力安全管理，進行電路的全面檢查，及時更換破舊電線，嚴格禁止亂拉電纜。

4、保持施工通道和便橋的維護，確保排水暢通。

5、密切關注天氣預報，并做好防寒材料的準備，以滿足冬季施工的需求。

冬季施工方案 第25篇

　一、編制依據

《建筑工程冬季施工規范》（JGJ-104-20xx）

《混凝土結構施工質量驗收標準》（GB50204-20XX）

《房屋建筑技術資料管理規定》（DB15/427—20XX）

《巖土工程安全規程》、《混凝土外加劑應用技術規范》（GB50119-20XX）

　二、總則

（一）在冬季施工期間，嚴格遵循國家相關技術經濟政策，落實建筑工程冬期施工的各項要求，確保技術先進、經濟合理、安全適用，確保工程質量合格、安全可靠，按時完成，因此制定本冬季施工方案。

（二）冬季施工時間的劃分原則

冬季施工的時間取決于施工分項工程的不同，具體要求有所差異。冬季施工的起始日期為：當冬季到來時，若連續五天的日均氣溫穩定在5℃以下，則該五天的第一天為冬季施工的開始日；當氣溫回升，最后一個五天的日均氣溫穩定在5℃以上，則該五天的最后一天為冬季施工的結束日（即當室外日均氣溫連續五天低于5℃時，應立即進入冬季施工；反之，當氣溫連續五天回升至5℃以上時，解除冬季施工）。

（三）冬季施工遵循的基本原則

1. 確保工程質量，保障安全生產；

2. 冬季施工措施方案應經濟合理，盡量減少額外費用；

3. 必須考慮所需熱能與材料的可靠來源，并盡量降低能耗，以縮短工期。

　三、冬季施工的特點

（一）冬季施工期間，由于施工條件和環境不利，容易發生工程質量事故。

（二）質量事故的隱蔽性和滯后性較強。

（三）冬季施工需要較強的計劃性和準備工作，技術要求復雜。

　四、冬季施工部位

根據工程現場的具體情況及工期安排，擋土墻CFG樁工程需符合第二項所述條件，即可認定為進入冬季施工

　五、冬季施工的準備工作

（一）冬季施工的組織準備

項目部應成立冬季施工領導小組，負責組織冬季施工的生產技術質量、安全管理及冬季施工物資的供應，協調各項工作并明確責任，確保各項工作及時有效，避免因組織不力影響生產進度、工程質量和安全。在進入冬季施工前，應采取必要措施，以滿足施工要求，防止突如其來的霜降、寒流對混凝土的危害。冬季施工領導小組的構成如下：

組長：

成員：

（二）冬季施工的生產準備

項目部應在進入冬季施工日期前，完成施工現場的準備工作，以避免因提前降溫造成損失。要密切關注天氣變化，防止早期寒流影響混凝土的強度。現場準備工作包括：

1. 確保施工現場供水管道做好保溫和防凍措施，水平管道盡量深埋，豎向管道需用保溫材料包裹，防止結冰損壞，影響生產；清理地下障礙物和地表積水，平整場地及道路，確保消防通道暢通；對機械設備和臨時設施進行全面檢查，做好保養及防凍液的添加。

2. 組織施工人員認真學習并熟悉冬季施工規范及驗收規范，結合冬季施工方案進行技術交底，切實落實施工方案。

3. 安排專人收集氣象數據并進行監測，發現異常情況要及時通報，同時加強施工現場和混凝土的溫度監測。

4. 全面檢查施工現場的供水、供電、防毒和防水措施，排除隱患。

（三）冬季施工材料準備

1. 防火保溫材料（如巖棉、彩條布、防火簾、塑料布、阻燃草簾等）用于施工作業面及周邊環境的保溫和防火。

2. 冬季施工測量儀器：測溫計（用于測量混凝土和氣溫）。

3. 商品混凝土（要求使用早強劑、防凍劑）。

4. 施工機具防凍液及冬季專用潤滑油。

（四）冬季施工技術準備

根據現場特點，制定有效的冬季施工方案，選擇合理施工方法，確保冬季施工的安全和文明施工。組織審定冬季施工方案，并逐級進行方案交底。

1. 與商品混凝土攪拌站進行書面交底：

1) 混凝土出機溫度需不低于10℃，到達現場的出罐溫度需不低于5℃。

2) 混凝土摻入外加劑時，需根據氣溫情況選擇合適的外加劑，并在使用前進行專門試驗和技術鑒定。

3) 當冬季施工的平均氣溫低于-5℃時，采用綜合蓄熱法施工，所用的早強防凍型外加劑需附有出廠證明，并經過實驗室試塊的對比試驗后方可使用，宜選用R32.5以上普通硅酸鹽水泥或早強型水泥。

4) 外加劑應選用能夠顯著提高早期強度及降低抗凍臨界強度的復合粉狀外加劑，與骨料同時加入，確保攪拌均勻。

5) 混凝土的坍落度要求為18～22㎝。

2. 對冬季施工人員進行培訓，使其了解本工程的冬季施工任務和特點，在生產過程中統籌安排勞動力，及時做好冬季施工準備，避免因氣溫突變造成質量事故。施工管理人員培訓和方案交底中需掌握以下要點：

1) 了解當天的天氣預報，做好測溫工作。

2) 檢查分部、分項工程冬季施工保護措施的落實情況。

3) 核查冬季施工安全措施的執行情況。

4) 發現問題時及時反饋信息。

5) 自開工起記錄每天的最高、最低氣溫，直至冬季施工結束。

6) 檢查商品混凝土對于外加劑的質量證明及檢測報告等文件。

7) 采取綜合蓄熱法，對混凝土進行保溫養護。

　六、冬季施工技術措施

（一）對建筑物的施工控制點、水準點及軸線定位點的埋設要采取措施，防止土壤凍脹和施工震動。

（二）冬季低溫條件下的鋼筋焊接，如需在室外進行，環境溫度不得低于-20℃，焊接后未冷卻的接頭禁止接觸冰雪和積水。施工過程中嚴格檢驗鋼筋的情況，運輸和加工時避免撞擊及劃傷。

（三）混凝土的入場及出罐溫度須控制在不低于-5℃，并滿足灌注樁施工要求的坍落度。

（四）根據正常規定制作混凝土試塊，拆模后送養護室進行養護。

　七、現場布置

在進行冬季施工前，現場必須完成所有準備工作，達到進入冬季施工的條件方可開工。根據實際工作量提前組織必要的機具與保溫材料入場，并做好工地臨時供水管道的保溫防凍工作。

　八、冬季施工安全文明措施

（一）安全防火措施

1. 在進入冬季施工前進行安全消防措施的交底工作。

2. 對工人進行安全消防教育，要求落實防火、防煤氣中毒、防滑和防凍的措施。

3. 對冬季施工中使用的熱源設備、采暖設備及臨時設備進行安全檢查和驗收。

4. 對現場的易燃保溫材料進行嚴格管理，實時清理現場的易燃品。

5. 保障消防水源及器材的保溫，確保其良好的使用狀態。

6. 加強對現場火源的管理，電源開關及控制箱應加鎖，并指定專人負責，防止漏電和觸電。

7. 在施工中，接觸汽源和熱水時需注意防止燙傷。

（二）電氣防火措施

1. 在重點防火部位確保安全用電，電氣設備密集區配備適合電氣火災的滅火器材。

2. 確保照明燈具與易燃物之間保持安全距離，普通燈具距離不應小于300mm，聚光燈和碘鎢燈具不應小于500mm，且不得直接照射易燃物；如間距不足則采取隔熱措施。

3. 焊工在電焊操作時如發生火災，應迅速切斷電源，可用砂土覆蓋滅火，亦可使用四氯化碳或二氧化碳滅火器，絕不可用水或一般酸堿泡沫滅火器，以避免觸電危險。

（三）電氣安全保護措施

1. 所有敷設在地下的電氣管線應在冬季施工前完成，以確保敷設質量和電氣安全。

2. 嚴禁使用電爐進行取暖；室內嚴禁亂拉電線，確保現場用電不超負荷運行，防止火災發生。

3. 成立用電檢查小組，加強對臨時用電的安全管理，特別是提醒電褥子的使用者，上班前一定要關掉開關、拔掉插頭；宿舍內禁止安裝大功率照明燈（如1kw碘鎢燈）以及長明燈等。