遵循《建筑給水排水設計規范》不僅是確保施工質量的基石，更是保障后期使用安全的關鍵。深入研究這一規范，不僅能有效規避潛在的工程風險，還能提升整個施工流程的科學性和合理性。通過對規范的細致解讀和有效應用，我們可以實現水資源的合理配置與排放，進而推動可持續發展的工程目標。理解并遵循這一規范，將為給排水工程的順利實施提供重要保障。

給排水工程施工方案 1

一、項目概況

本項目的給排水系統設計采用了多種排水結構，包括明溝、暗溝、截水溝和應急排水槽等，以確保有效的水流引導與排放。

1、明溝

在所有的土方開挖區域，均設有明溝。明溝的截面規格為0.5m×0.6m，采用M7.5級漿砌片石進行結構加固，厚度為30cm，底部鋪設10cm厚的砂礫墊層，上部則設置鋼筋混凝土蓋板。每隔20米需設置一個雨水口，并配有鋼筋混凝土雨水篦子。在路段存在超高的情況下，明溝的尺寸可加深至1.0m×0.6m。

為匯集流向路基坡腳的地表雨水，在路基坡腳外側2.0米處設有明溝，并將水流引導至橋涵或自然排水渠道。此部分明溝采用梯形截面設計，底寬為0.6m，深度為0.6m，兩側坡度為1:1，使用M7.5級漿砌片石進行砌筑，砌體底部同樣設有10cm厚的砂礫墊層。

在分離式路堤的中間及互通區、服務區的場地內側，明溝的設計與土方開挖段的明溝相同，包括斷面形式、尺寸和材料。

2、截水溝

當地面坡度較陡時，塹頂截水溝將采用矩形橫斷面，寬0.6m，深0.8m，底部同樣鋪設10cm厚的砂礫墊層，并采用M7.5級漿砌片石加固，厚度為0.3m；其他地段則采用梯形截面設計，底寬0.6m，深度0.6m，兩側坡度為1:1.0，底部有10cm厚的砂礫墊層，依然使用M7.5級漿砌片石加固，厚度為0.3m。

在路堤邊坡上側流入路界的地表徑流量較大時，將在路堤坡腳2.0米以外設立一條與明溝合二為一的截水溝。此截水溝的斷面為梯形，底寬0.6m，深度0.8m，坡率為1:1.0，底部同樣設有10cm厚的砂礫墊層，并用M7.5級漿砌片石加固，厚度為0.3m。

3、排水溝

為了有效引導明溝、截水溝、邊坡及路基附近的積水及路面水流向橋、涵或路基外，設置排水溝，其尺寸與路堤坡腳的明溝保持一致。

為減少坡面沖刷，路塹邊坡的土平臺上需設置平臺排水溝。一般路段的排水溝設計為矩形截面，深0.4m，寬0.4m，溝壁厚30cm，并采用M7.5級漿砌片石進行加固，底部設有10cm厚的砂礫墊層。

4、應急排水槽

當明溝、排水溝和截水溝的出水口因地形限制產生較大落差時，應設置應急排水槽。應急排水槽的斷面采用矩形形式，深度為0.7m，寬度為0.4m，槽身使用30cm厚的M7.5號漿砌片石砌筑。應急排水槽的設計應與地形和地質情況相結合，延伸至溝底或無沖刷區域，且在槽的盡頭需設置消力設施，以防止水流沖刷。

在超高路段中央分隔帶內集水井的排水管通過坡面向下集中排水時，需設置邊坡應急排水槽，其斷面為矩形，深30cm，寬30cm，槽壁及底部厚25cm，采用M7.5級漿砌片石砌筑。

當邊坡平臺的排水溝水流從上向下集中排水時，設置應急排水槽。該槽的斷面為矩形，深40cm，寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，采用M7.5級漿砌片石砌筑。

二、施工總體安排

1、依據圖紙確定排水構造物的位置與標高，進行現場施工放樣測量。

2、在進行路基排水施工時，應嚴格按照設計坡比進行放樣、開挖與砌筑，杜絕超挖或欠挖現象，超挖部分需夯填密實，防止雨水引發沖刷坍塌。

3、在平曲線區域施工明溝時，需確保溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，避免曲線內側出現積水或水溢現象。

4、漿砌片石施工所用石料強度需符合設計要求，選用色澤均勻、結構致密、不易風化且無裂紋的耐磨石料，鑲面石應選擇表面平整、尺寸較大的石材，且邊緣厚度不應小于15cm。

5、水泥砂漿用料應符合設計標準，配合比需通過試驗確認，并嚴格按照計量實施。在運輸或儲存過程中若發生離析、沁水的砂漿，施工前必須重新拌合，已凝固的砂漿不得使用。

6、在透水性較大的土壤上設置截水溝時，應使用不透水材料進行溝底及溝壁加固。

7、施工時需要結合地形情況，盡量將填方明溝或排水溝的平面及縱面布置順暢，以利于排水并提升美觀度。

8、由于沿線植被繁茂，施工前須對地表進行清理，并仔細核對排水構造物的設置位置及形式，以保證排水溝渠與實際地形的匹配度。

三、主要施工方法

1、明溝施工方法

在平曲線區域施工明溝時，溝底縱坡需與曲線前后溝底縱坡度平順銜接，避免曲線內側出現積水或水溢現象。曲線外側明溝應適度加深，其增加值應等于超高值；

明溝加固施工：在土質較松的地段，溝底縱坡大于3%時需采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿需保持飽滿，確保溝身不漏水。

2、截水溝施工方法

截水溝挖出的土可用于在路塹與截水溝之間修成土臺并夯實，臺頂應鋪設2%的傾斜度朝向截水溝。截水溝長度超過500m時，應選擇適當位置設出水口，將水引入山坡側的自然溝中或橋涵進水口，且截水溝的出水口需穩固可靠。截水溝的出口需與其他排水設施平順銜接，施工應結合現場實際地形和地質條件大致沿等高線布置，不應受限于一般征地界限。路基的排水設施應保持順直暢通，明確方向。

3、排水溝施工方法

排水溝線形應平順，盡可能采用直線形，轉彎處宜做成弧形，半徑不應小于10m，排水溝的長度根據實際需要進行設置，通常不應超過500m。低填與高填段的排水溝銜接處需做成斜交；

在布設時，應盡可能遠離路基，距路基坡腳不小于2m；當因縱坡過大導致水流速度超過涉及土壤的允許沖刷流速時，應采取表面加固措施。

排水溝溝底的標高需高于涵洞涵底的鋪砌標高，溝底縱坡應大于0.5%。在鋪砌之前，需對排水溝進行整修，確保溝底與溝壁堅實平整，斷面尺寸符合設計要求。

4、應急排水槽施工方法

路堤邊坡的應急排水槽應為水流進入排水溝提供順暢的通道，路緣石開口及流入排水槽的過渡段應連接平滑。

如果應急排水槽較長，應分段砌筑，每段不宜超過10m，接頭處需填塞防水材料，確保密實無縫。應急排水槽的入口與坡型路緣石上的攔水帶喇叭口需連接順暢，出口與排水溝相接處應按照設計要求施工，確保無積水，U型槽應嵌入地面以下。

5、漿砌片石施工方法

（1）片石厚度不小于15cm（卵形及薄片者不得使用），鑲面的片石需選擇表面平整、規格較大的材料。

（2）塊石應盡量方正，且上下面平整，厚度在20至30cm，寬度為厚度的1-1.5倍，長度應為厚度的1.5-3倍。作為鑲面時，塊石的外露面需向內稍微修整，后部可不修鑿。

（3）砌筑用砂漿的類別和標號需符合設計規定，所用水泥、砂、水等材料的質量標準應與混凝土工程相應材料質量標準一致。砂漿中的砂應選擇中砂或粗砂，最大粒徑在砌筑塊石時不應超過2.5mm，砌筑片石時不超過5mm，砂漿必須具備優良的和易性。稠度標準應以標準圓錐體沉入度為5~7cm，砂漿應隨拌隨用，保持適宜稠度，通常應在3~4小時內使用完畢。在氣溫超過30℃時，使用時間應縮短至2~3小時；在運輸及存儲過程中若發生離析或泌水的砂漿，應重新拌合，已凝固的砂漿不得使用。

（4）砌筑前必須澆水濕潤，表面泥土、水銹等應清洗干凈，砌體應分層砌筑。在砌筑較長的砌體時可分段分層，但每排景塊的高度差不宜超過1.2m，分段位置應盡量設置在沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應保持一致。

（5）在分層砌筑時，較大石塊應用于下層，并應以寬面為底進行鋪砌，漿砌塊石的砌縫寬度不應超過3cm，上下層的豎縫錯開距離不應小于8cm。砌體內部的平縫不應大于3cm，豎縫寬度不應大于4cm，同一層的石料與水平灰縫的厚度應保持均勻一致，每層按水平方式砌筑，丁順相間，砌石灰縫應互相垂直。砌石的順序應為先砌角石，再鑲面，最后填充中腹石，填充石的層高應與鑲面相同。

（6）各層砌塊應安放穩固，砌塊間砂漿應飽滿，粘接牢固，不得出現直接貼靠或脫空的現象。砌筑上層砌塊時，需避免振動下層砌塊。若砌筑工作中斷，恢復砌筑時，應清掃并濕潤已砌筑的層面。片石應分層砌筑，宜以2~3層砌塊組成一工作層，每一工作層應大致找平，各工作層的豎縫需相互錯開，不得暢通連接。

（7）砂礫墊層應與鋪砌層同步鋪筑，隨鋪隨砌，但需注意防止出現虛腳或空隙。在鋪砌塊（片）石的過程中，應隨時檢查坡面平整與斜坡順直。

給排水工程施工方案 2

　一、工程概況：

本次給排水工程主要涉及室外DN150鋼絲網骨架復合管的埋設，長度為280米，安裝4套地上式消火栓，以及建設兩座水表井和6座閥門井。在排水系統方面，雨水管道施工包括Φ300管20米與Φ400管160米的敷設，設置雨水檢查井18座；污水管道則包括Φ200管80米和Φ300管50米的安裝，同時設有7座污水檢查井及1座鋼筋混凝土化糞池。

　二、工程工期

整個施工作業計劃在30天內完成所有工作。

　三、施工階段

本工程施工的順序為：先進行排水系統的施工，隨后再進行給水系統的安裝。施工將依據現場的場地條件進行合理安排。

　三、施工程序

1、測量放線

測量工程師及測量負責人將根據施工現場的具體情況，詳細參閱施工圖紙，并審核甲方及監理公司提供的坐標基準點，以確保其準確無誤。確認后，將計算出各管線的準確坐標點及長度，并進行復核。還需測量管底的標高，以核對施工圖中有關地下管網位置的高程是否準確。

2、溝槽開挖

土方工程的開挖應依據現場實際情況及設計要求，計算各施工段的挖方和填方數量。

A、開挖之前，施工負責人、測量工程師、甲方現場工程師及監理公司需對管線及標高進行復核檢查，確保其與設計圖紙以及地下管網構筑物相符，方可進行溝槽的開挖。

B、在開挖過程中，需要保護周圍構筑物，避免損壞，確保施工安全，并與其他施工單位協作。

C、在埋管段的施工中，原則上應采用人工方式進行溝槽開挖。應根據土質情況，合理設置開挖坡度（見開槽斷面圖），不同土類的放坡系數應設置為1:0.33至1:0.75。開挖溝底寬度應比管道構筑物的橫斷面寬0.5米，以為基礎施工和管道安裝提供必要的操作空間。挖出的土方應堆放在溝槽一側，距離溝槽開挖邊線1.0米以外，以減少坑壁的荷載，確?；颖诘姆€定，同時不影響交通。溝槽開挖期間應加強對標高和中線的控制測量，防止超挖。當溝槽深度超過2.0米且地質條件較差時，應對坑壁進行支撐。

D、砼灌注樁的破除應使用覆帶式單頭液壓巖石破碎機，而其他小體積的鋼筋混凝土則可采用風鎬進行破除。

E、施工排水：為保持溝槽底部干燥，可根據實際情況采取如下排水措施：a、埋管施工的溝槽應由低向高進行，以便自然排水；b、開挖溝槽一側設立排水溝，并在平坡段每隔一定距離設集水坑，利用抽水機進行排水。

3、管道基礎

管道基礎的處理，應根據地下土質情況進行判斷。若溝槽開挖后遇到橡皮土且其密實度不符合規范要求，則需進行換土處理，并進行分層夯實。給水管溝底應鋪設200mm厚的砂墊層后再安裝管道，回填時也需分層夯實。

若溝槽內的土質松軟且不符合設計要求，必須提前請示甲方和設計院，確定施工方案和工程量。正常情況下，基礎施工需嚴格遵循相關規定執行。

4、管道安裝

A、吊裝下管

管道安裝過程中，應結合人工、手動葫蘆與起重車進行吊裝，吊裝時必須使用專用的吊裝膠套鋼絲繩，嚴禁使用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前需對墊層的標高進行復測，并確定節點和構筑物的位置。管道安裝時，應嚴格控制管口中心的高程及左右偏移，除圖紙規定外，不得超過5mm，高程偏差應控制在±20MM內，直管至少應每兩節測量一次，彎管及漸變管每節測量一次，斜率不得超過1.5/1000。管道安裝后，逐節或逐段管口的橢圓度不得超過3D/1000（D為管道直徑）。

B、鋼絲網骨架復合管電熱熔焊安裝

PE管的安裝由管材生產廠家提供電熱熔焊設備，焊接操作由廠家派遣的專業技術員進行，必須嚴格遵循操作規范。

D、雙壁波紋管安裝

（1）在下管之前，需根據圖紙要求進行排管，檢查管節及承口朝向是否符合設計要求。

（2）管子吊運及下溝過程中，需使用可靠的吊具，確保平穩下溝，避免與溝壁或溝底相碰撞，確保槽壁不坍塌。

（3）下管后，應對管膛進行清理，確保無異物殘留。管道安裝和鋪設中斷時，須用塞子或堵板將敞口封閉，嚴禁將工具和材料放在管內。

（4）穩管時，必須仔細對準每根管道的中心，確保管底與管基緊密接觸，并通過儀器檢測其管軸線和坡度，待監理工程師核準后再加固穩管。

（5）安裝時，框架內管底高程應符合圖紙規定，接口內平齊，每個井段應按圖紙要求選用壁厚一致的管子進行安裝。

（6）在溝槽基底與檢查井的底槽跨空時，應將管下處理填實；在檢查井處安裝需要斷截的短管時，破茬不得朝向檢查井內。

（7）穩管后填砂包管，承包人應及時清理管內多余的灰漿。

（8）在鋪設之前，承包人應將承口內部及插口外部清理干凈，確保管道安裝經過儀器控制，管中線位置及管內底高程符合圖紙要求，接口環形縫應均勻一致，接口縫填揭密實，口部形成斜面；及時清除管內的砂漿，接縫成活后應進行必要的養護。

5、材料準備

鑒于工期緊迫，且各專業施工隊伍交叉作業，施工場地狹小，所需的給水管、排水管、閥門、水泥、砂等材料需確保在使用前1-2天送達現場，確保施工進度的順利進行。

6、管道試壓

各道工序完成，且經過檢驗符合要求后，方可進行水壓試驗。

A、在水壓試驗前，需安裝堵板。

B、水壓試驗需有接收單位質量檢查負責人、甲方代表、監理公司等單位代表參與。

C、試驗要求：穩壓1小時后壓力降不大于0.05Mpa為合格，再降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，且不得出現滲漏。

D、污水管道的閉水試驗

（a）污水管道閉水試驗應按照圖紙的相關規定進行。

（b）管道的閉水試驗應在管道與檢查井外觀檢查合格后、管道未作回填土且溝槽內無積水時進行，所有預留孔洞需封堵嚴密、牢固，并報監理工程師核準后方可實施。

7、土方回填及外運

A、水壓試驗后的管槽應立即進行回填夯實，原土夯實，密實度應達到設計要求的95％。若回填后土壤密實度未達到95％以下，則視為不合格，回填后的余土需外運。

B、管道施工經質檢部門檢驗后，采用邊施工邊回填細砂，回填范圍需覆蓋至管徑上方20CM，兩側夯實，并對余土進行外運。

C、土方回填施工需按要求分段、分層填筑，每層厚度不得超過30cm。采用蛙式或振動式打夯機夯實填土。分段填筑時，還需預留0.3m以上的搭接平臺，以便與下段施工相銜接。

D、在市政道路下方，管槽回填應采用石粉渣夯實。

E、在開挖及回填的過程中，應依據實際情況及時將余土用汽車外運，所有破除的砼材料全部外運至25KM以外，以避免阻礙交通和影響市容。

8、給水管道沖洗消毒

管道試壓驗收合格后，需迅速安排進行管道的沖洗消毒。

1）、第一次沖洗：首先打開進水閥門進行沖洗，檢查排放的水在一定時間內是否達到基本清澈，無雜質時，停止沖洗并關閉進水閥門。隨后進行藥劑投加，將漂白粉溶解成藥液后，用水泵緩慢注入管內，藥液投加完成后，少量開啟進水閥，確保藥液均勻分布在管內，直至排水口聞到藥味時，關閉進水閥及排水閥，讓管內藥液進行24小時消毒。

2）、第二次沖洗：經過24小時消毒后，進行第二次沖洗，方法與第一次相同，待出水質清澈無雜質、無藥味后進行水質取樣化驗，完成整個沖洗消毒過程。

9、檢查井及閥門井砌筑

A、檢查井和閥門井的砌筑需嚴格控制井室底墊層，混凝土應按規范設計配合比進行澆筑。

B、砌筑時應先對紅磚進行淋水處理，確保砌筑過程中紅磚的吸水率不低于35％。

C、砌筑過程需隨時檢測直徑尺寸，確保井筒表面平整。

D、井內壁應抹面平整，砂漿配比為1:2.5。

E、井內的爬梯與井蓋口位置應保持一致，鐵制爬梯安裝后，待砌筑砂漿及混凝土未達到規定抗壓強度前不得踩踏。

　四、施工總進度及保證措施

1、施工總進度

施工總進度將根據現場可提供的場地情況進行安排。

2、施工平面布置圖

施工平面布置圖詳見附圖。

3、編制依據

A、根據甲方的要求，給排水管道須在30天內完成。我公司計劃將本工程的總工期定為28天。

B、主要施工機械及各專業工種人員的配置情況，請見附表。

C、本區域氣候條件對施工的影響分析：全年有效施工天數約為300天。

D、土建施工工期及分包方的施工進度。

E、本公司現有的施工力量。

F、本公司現有的施工基地對本工程的支持能力。

3、進度計劃的控制措施

本工程涉及多個工序，工期緊張，為確保施工進度計劃的實施，將采取以下措施進行控制：

A、重點項目施工的把控：對關鍵線路上的分項工程生產率按有效工日進行控制，并根據需要配備相應的機械和人員，確保關鍵線路項目按期完成。

B、合理調配關鍵性項目的施工時間及人力：對于非關鍵線路上的項目，也應在有效工日內合理調整作業時間，確保不影響關鍵線路上的施工，同時保持機械和施工人員的平衡配置。

C、加強施工力量的配置：將全公司范圍內抽調具備豐富理論和實踐經驗的技術骨干6人，技術工人25人，以及其他行政管理和后勤人員3人，視工程進度需招聘若干熟練工人以配合。施工機械從全公司調集性能可靠的設備15余臺，根據需要并購置部分設備，以保證施工進度的落實。

D、加強計劃管理：圍繞整體施工進度要求，進行季度和月度計劃的實際施工進度表安排，按日編制詳細的施工進度計劃表，及時下達生產任務并收集反饋資料、調整計劃，以增強指導作用。工程主管部門需編制主要器材和財務用款計劃，以保證施工順利進行。

E、與外部單位的聯系與協作：施工指揮部、設計單位及當地政府部門均與本工程施工進度密切相關。施工期間將按指揮部要求執行，并積極與設計單位溝通，努力創造良好的施工環境。

F、加強施工技術管理：施工技術管理是影響施工進度的關鍵因素之一，在全面推行技術責任制的基礎上，突出項目技術負責人的主導地位，從而提高生產效率。

G、采用新技術、新材料與新工藝，以提升施工質量，加快施工進度。

H、充分利用公司的優勢：我公司為深圳市大型綜合企業，多年來堅持精心組織、科學管理、尊重人才的企業發展戰略，擁有豐富經驗的市政工程施工及管理技術人才，相關技術資料十分齊全，曾參與多項市政設施施工，積累了寶貴的技術及管理經驗，為解決施工中遇到的技術和其他困難提供良好條件。

　五、實施本合同工程的質量、安全保證措施

1、質量保證措施

嚴格執行GB/T19000系列國家標準，制定創優規劃，確保施工生產全過程受控，確保單位工程合格率達到100%，優良率達90%以上，確保工程質量優良。

A、成立以項目經理為組長、項目總工程師為副組長的創優領導小組，負責規劃、組織項目創優活動，并開展QC小組活動，確保創優目標達成。

B、審查設計文件，明確設計意圖，熟悉施工規范，繪制詳細施工圖紙，精確測量放樣，強化內外復核制度，確保圖紙與測量準確。

C、建立健全質量保證體系，強化檢測手段。每一道工序需經工程檢查員審核合格后方可進入下一道工序的施工，確保每個單項工序的操作質量符合設計和規范的要求。所有工程均要嚴格按照統一標準檢測，未達標的工序須暫停驗工計價，直至返工整修合格后才予以計量。重視材料及原材料的檢測，杜絕使用不合格材料，施工中加強對圬工試件的檢查。

D、尊重并支持監理工程師的工作，確保監理提供必要的試驗條件及數據，積極與業主、設計人員等溝通，共同召開質量會議，聽取意見并及時整改，確保工程全面創優，建立完備的原始資料記錄。

F、實施層層技術交底，落實雨后勤測、勤量、勤檢查，確保各項技術工作落實到位。

G、組織技術培訓和攻關，結合實際開展技術培訓，提升隊伍技術素質，組織QC小組活動，以解決質量管理中的難點。

2、安全保證措施

A、建立完善的安全管理體系，切實執行安全監察職能。項目經理部配備一位具備安全工作經驗的專員負責安全工作，各作業隊需設專（兼）職安全監督員，確保安全工作在受控狀態。

B、堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部將安全放在首位，增強全員安全意識，落實安全生產責任制，嚴格執行各項安規及檢查、獎懲制度，確保事故調查遵循“三不放過”的原則。

C、認真落實施工現場的安全防護設施，確保其正常發揮功能，同時為現場職工（包括監理人員）提供必要的安全防護及勞動保護用品，加強作業人員的自我保護，以科學管理、先進技術及可靠措施為基礎構建安全生產。

D、對特殊工種實施持證上崗制度，切實加強安全培訓與教育工作。

E、加強現場的施工防護，確?！叭病薄⒙房诜雷o、施工用電及施工機具等嚴格遵循《安規》實施，進行有效監督與控制，妥善保護好工程沿線及周邊建筑物及管線設施，避免損壞。

F、制定安全檢查制度，經理部每周進行一次檢查，工程隊每日檢查，確保及時發現并整改問題。

G、嚴格執行標準化作業及施工紀律，杜絕違章指揮與操作。

3、環境保護措施

A、認真規劃施工場地，確保場內布置整齊且有序，機械設備分類停放，材料及時入庫。

B、施工現場的淤泥、棄土及其他廢棄物應及時清除，并運輸至指定地點，確保施工期間現場整潔，完工退場時徹底清除臨時設施和生活設施。

C、優化施工方法與工藝，努力保護周圍環境免受污染。

D、工地排放的污水、廢油等必須經過處理后再排入附近溝槽內，嚴禁有害物質污染土地及周圍環境。

E、做好生活區的衛生管理，廁所配備化糞池，生活垃圾按規定地點堆放，生活廢水排入溝槽，不得隨意排放，確保生活區衛生整潔，并指派專人負責該區域衛生管理。

給排水工程施工方案 3

?。ㄒ唬?、施工工藝流程圖

施工準備

↓

測量放線

↓

基坑開挖

↓

管道基礎處理

↓

管道安裝

↓

砌筑檢查井

↓

回填黃沙至半徑高

↓

基坑回填

↓

支管、進水井施工

↓

清理現場

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1、測量放線

1.1

組織測量人員根據規劃局提供的測量控制點進行復測，確認無誤后建立工程測量控制網，以實現點面相結合的測量控制。

1.2

進行施工放樣測量，準確地確定管道中線及井的位置，并建立水準基準點，作為整個工程的控制點。測量時必須閉合，嚴格控制閉合誤差。

1.3

井面標高應與路面平齊。

2、溝槽開挖

2.1

在開展溝槽開挖前，需要各相關管線部門提供地下管線信息，并結合人工勘探進行確認，確認無誤后才能施工。發現管線位置后，務必做好顯眼標識，以保護地下管線。

2.2

施工期間在人行道邊設置臨時排水溝，確保排水暢通，避免基坑因雨水浸泡導致質量問題。在開挖基坑時，應在溝槽兩側筑小土堤，防止地表水倒灌入施工溝槽。溝槽兩側設排水溝和集水井，并用碎石填充，如地下水豐富或遇雨天則應用抽水機抽水，以確?；硬槐凰?。

2.3

本工程溝槽深度為2.5至5.5米，在土質良好的地段采用1:1放坡開挖。開挖過程中應結合人工與挖掘機共同作業。管理人員需在現場進行指揮，并定期檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，以保證符合規范要求。開挖至設計標高以上20-30cm時，需用人工清底，確保連續作業，分段每段10至20米，以防止土方塌方引發安全事故。

2.4

當溝槽開挖深度超過3米且為流沙地段時，應采用輕型井點降水，降水7天后再采用1:1.5放坡開挖。

2.5

溝槽驗收

開挖完成后，應進行自檢，檢查項目及允許誤差見下表-1。自檢合格后，及時通知監理進場檢查驗收，驗收合格后方可進入下一工序。

基槽開挖允許偏差和檢驗方法

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

槽底高程0，-30

兩井之間3

用水準儀測量2

槽底中線每側寬度

不小于規定值6

掛中心線用尺量，每側計3點3

溝槽邊坡

不陡于規定值6

用坡度尺檢驗每側3點

3、基礎施工

3.1

若管道位于特殊土質上，應及時通知甲方、監理及設計人員到現場解決，排水管道地基承載力須滿足設計要求。

3.2

測量中心軸線、標高并放出基礎邊線。在溝底設置水平木樁，樁頂標高為管道平基砼的標高。

3.3

HDPE管及鋼筋砼管的碎石和砂墊層，應先將碎石與砂拌合均勻后鋪設，鋪設時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器振動壓實。

3.4

根據測得的基礎邊線安裝平基模板，模板內外側打撐牢固，并于模板內彈線控制砼澆筑高度。

3.5

模板安裝時須確保板面平整、拼縫嚴密，模板與砼接觸面應涂脫模劑，以利于后續拆除。

3.6

平基澆筑時，嚴格按照水平控制樁確定面，確保振搗密實，并在管中心線兩側各20cm預留粗糙面以便與管座砼接合，澆筑期間需預留后澆段。

3.7質量標準

a．基礎砼強度須滿足設計要求，平基面應符合高程及縱坡設計，井位基礎應符合設計井底高程。

b．排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數1

混凝土抗壓強度

在合格標準之內100m1組

試件強度2

墊層

中線每側寬度

不小于設計規定10m2

掛中心線用尺量每側計一點

高程0，-15mm10m1

水準儀測量3

平基

中線每側寬度

+10mm,0

10m

掛中心線用尺量每側計一點

高程

0，-15mm

10m

水準儀測量

厚度

不小于設計規定

10mm

用尺量4

蜂窩面積1%

兩井之間（每側面）1

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管之前，需清理管內雜物，確保砼平基干凈，然后在平基上彈放施作線，符合平基面高程。

4.2

采用吊車下管。下管時應提前排好管道，校正位置并確保中線及標高符合要求。對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時，應準備厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊，將管身墊高，承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，確保穩固。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道穩定后需再次復核流水位高程，確保符合設計標高后方可進行下一個工序。

4.5

質量標準

a、管道安裝時，表面應順直，接口平順，符合設計流水位高程。

b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得夾雜泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫及破損。

安管允許偏差及檢驗方法見表-2

序號

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

1

中線位移

15

兩井之間2

掛中心線用尺量2

管內底高程D≤1000±10

用水準儀測量D>1000±15

鄰管內底錯口D≤1000

用尺量D>1000

注：

1、D<700mm時，其相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點

2、表中D為管徑

5、接口、管帶

5.1

雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道需使用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。管徑D≥800時，須使用1：2水泥砂漿在管內勾縫。在抹帶前需將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤，完成后以濕潤麻袋覆蓋保養，保養時間不少于3天。

5.2

質量標準

a、接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實，飽滿，不得存在裂縫。抹帶接頭應表面平整、密實，無間斷和裂縫、空鼓等現象。

b、管道接口應鑿毛及清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表-4

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

1

寬度+5，0

兩井之間2

用尺量2

厚度+5,0

兩井之間2

用尺量

6、HDPE管道敷設：

6.1、土質較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（每邊30cm）。

6.2、在軟基或槽底位于地下水位時，鋪墊15cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，之后再鋪5cm砂墊層，基礎墊層與槽底同寬。

6.3、管道需寬道直線鋪設，允許寬道每個承插口處管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用“U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個凹槽內，安裝時應涂潤滑劑后緩緩插入。

6.5、管道與檢查井的連接采用浸油麻絲柔性接口（詳見排水結構圖）。

7、檢查井砌筑

7.1、砌筑檢查井前需將基礎面沖刷干凈，并定出中心點與砌筑位置及高度，方便操作人員掌握。

7.2

砌筑檢查井需掛線校核井內尺寸，砌筑一行石必須檢查一次，確保無偏差，避免上下層縫對縫。

7.3

檢查井內壁用1:2水泥砂漿勾縫并抹面。

7.4

質量標準

a、井底、井面的標高須準確，井身尺寸應符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井身應方正，井身長軸線應與側平石平行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌筑砂漿強度應滿足設計要求。

b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

1

井身

尺寸

長、寬±20

每座2

用尺量，長、寬各計一點

直徑　±20

每座2

用尺量2

井蓋

高程

非路面±20

每座1

用水準儀測量

路面

每座1

用水準儀測量3

井底

高程D≤1000mm±10

每座

1

用水準儀測量D>1000mm±15

注：表中D為管徑

C、應注意的質量問題

井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通行時有跳動現象；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完成并經檢查驗收合格后，需進行回填作業。

8.2

在回填過程中應拆除井點降水。

8.3

砼管坑兩側回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側回填黃沙至管頂30cm，回填時應同步進行，以防管道位移，并用水充實；回填土時應分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。

8.4

回填時，槽內應無積水，不得使用淤泥、腐植土及有機物質回填，回填土不得夾雜大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下再進行回填。

8.5

溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高到低進行，虛鋪層厚度為30cm。

8.6

換填砂或石粉時，仍需按規定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機進行壓實，每層虛鋪厚度不得超過30cm。

8.7

回填壓實標準及檢驗方法見表-6

序號

項目

壓實度（%）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

1

胸腔部分≥90

兩井之間

每層一組三點

用環刀法檢驗

管頂以上500mm≥85

管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

給排水工程施工方案 4

1 建筑給水排水設計概述

建筑給水排水工程主要由給水系統、排水系統、熱水系統以及消防系統構成。由于建筑內的給水排水設備種類繁多，管線布局也相對復雜。我國現行的技術規范在實際施工中存在隨意性和主觀性，導致各種指標存在不一致。為了確保工程質量，必須在理論計算、現場施工和設備選材等環節進行嚴格把控。

2 建筑給水排水系統優化指導思想

2.1 關注社會效益

社會效益是指項目實施后對社會的貢獻，通常評估一個項目的社會效益主要體現在其對社會環境、自然生態、資源利用及社會經濟的影響等方面。對于建筑項目而言，其社會效益主要表現在環保和資源優化配置上，同時還應考慮美化城市或突出城市特色等貢獻。目前，我國每年新建建筑中，只有10%至15%能夠達到國家節能標準，超過80%則為高能耗建筑，這對社會造成了巨大的能源負擔和環境污染，制約了可持續發展。工程建設項目的節能設計將帶來顯著的社會效益。

2.2 工程整合，整體思維

整合意味著優化資源配置，需要在優劣之間進行取舍，以實現整體最優化。建筑的完成涉及建筑、結構、電氣、暖通、給排水等多個專業的協同合作。作為一個整體工程的實現，依賴于各專業的協作。然而，隨著專業分工的細化和知識系統的復雜化，鮮有人能夠掌握所有專業領域的知識。在設計方案的確定過程中，須注重專業間的配合，盡量選擇對整體工程有利的方案，寧可在某一專業上有所妥協，這樣可以提升工程整體效果。合作與協同是給排水工程成功的關鍵。

2.3 業主利益優先

每個工程項目都服務于特定的對象，作為設計人員，提供優質服務是我們的職責。在設計前，需明確業主的需求及意圖，以便在方案確定時充分考慮其合理的期望和要求，確保在滿足技術規范的基礎上盡量迎合業主的需求。我們在設計時不僅要收集相關技術資料，還要認真傾聽業主的反饋，不斷將他們的意見融入設計之中。始終將業主利益置于首位是設計過程中必須堅持的信念。

3 建筑給水排水設計優化主要措施。

3.1 合理配置新老設計團隊

在施工設計階段，新設計人員通常具備新穎的思維方式和方法，這為改進現有施工方案提供了新活力。而經驗豐富的老設計人員則能夠帶來成熟的設計經驗與技術。通過新老團隊的良好配合，可以實現新舊技術的互補，完善設計方法，確保方案的安全可靠和科學合理，并高效利用自然資源，以提高經濟效益。

3.2 在設計中進行經濟效益分析

建筑給水與排水工程包括建筑給水系統、排水系統、自動噴水滅火系統、消防給水系統、中水系統、景觀系統和熱水系統等，工程內容繁雜且涉及領域廣泛。在進行給水排水設計時，需要綜合考慮多種因素，并對各個子系統進行分類，提出多種設計方案，進行經濟效益預估。通過比較各實施方案的成本和收益來選擇出既能滿足業主需求又符合施工質量的最佳方案。在經濟效益評估時，必須統一評估標準，并對各細分項目進行詳細分析。

3.3 建筑排水系統常見問題及優化策略

（1）污水排水管道同層排放

廚房洗池引流管應直接接入排水地板豎管，地漏不應設置在廚房內。對于下沉式衛生間，應將排水橫管布置于該層，以更好地解決下方的管道堵塞和泄漏問題。推薦使用后排水坐便器和多通道地漏以減少下沉空間的占用。

（2）地漏水封處理

根據《建筑給水排水設計規范》，地漏水封深度不得小于50mm，以避免有害氣體滲入室內，確保室內環境的健康。建議采用高水封地漏，以更好地滿足設計要求。

（3）排水塑料管道的噪聲問題

傳統鑄鐵管已逐漸被塑料管取代，但普通塑料排水管常會產生噪聲，影響住戶的居住舒適度。為此，排水立管應盡量遠離臥室和客廳，并優先選擇新型管材，如芯層發泡UPVC管和UPVC螺旋管，以有效降低噪音，提升住戶生活質量。

3.4 建筑給水細節問題及優化策略

（1）給水支管的布置和敷設

給水管道可以選擇明裝或暗裝。明裝管道維修便利且成本較低，但影響美觀且易結露；而暗裝管道則不影響室內美觀且能更好地保護管道。暗裝時需注意避免將管道接頭直接埋入墻體或墊層中，以免漏水時難以處理。為了保護給水管道不被裝修破壞，應在施工完成后在管道敷設位置做好標記。

（2）生活飲用水池的衛生防護

生活飲用水池是供水系統中非常重要的一環，確保水質不受污染至關重要。應設計防蟲措施，堵住入孔和溢流管的位置，并在接縫處使用無毒的軟質泡沫材料。對于呼吸管和溢流管，可選用耐腐蝕材料制作防護網罩，同時采用空氣隔斷等措施，防止臟氣體回流，從而保護水池的衛生。

（3）給水管材的選擇

傳統的鍍鋅鋼管容易生銹且壽命較短，無法滿足水質衛生標準。應優先使用優質塑料給水管，其輕便、耐壓、易安裝且使用壽命長，能更好地滿足現代建筑的需求，建設部門應積極推廣此類管材。

（4）管道降噪設計

隨著居民對舒適居住環境的追求，給水管道的降噪顯得愈加迫切。特別是在雙衛設計中，建議采用分戶水管時使用DN25管道，以降低用水時出現的噪聲。

給排水工程施工方案 5

1工程概況

本工程給排水系統采用雨污分流設計，雨水管深埋于地面以下1～5米，選用II級混凝土承插管，管徑為DN400～DN600；污水管深埋1.5～3米，同樣采用II級混凝土承插管，管徑為DN300～DN400。

2施工工藝

本工程的雨水和污水管道均使用II級混凝土承插管，管徑范圍為DN400～DN600。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→基底處理、夯實→澆筑混凝土平基→養護→下管、安管→澆筑管座混凝土→抹帶接口→養護→閉水試驗→基坑回填

a、測量放線

基坑開挖前，根據設計圖紙和施工方案進行中線定位；在開挖過程中，需對中線、高程、基坑下口線和基坑底工作面的寬度進行測量，并在人工清底前設置高程控制樁；在清底后，根據管線的中線樁和設計基礎寬度放線，同時測定管線基礎的高程控制樁。

b、基坑開挖及支護

基坑開挖過程中，在具備機械施工條件時，優先采用機械開挖，達到設計標高以上20cm后，再用人工焊接至設計標高。如無機械施工條件，則全程采用人工開挖。

基坑開挖的寬度應為管基寬度兩側各加30cm，以便人工操作。開挖至設計標高后，在槽底兩側設置排水明溝，并在適當位置設置集水坑以便于排水。

基槽深度h<1.5m時，應采用直槽開挖；深度在1.5

c、基底處理與坑底夯實

基坑開挖到基礎底后，若為巖石或礫石基底，則應將堅硬物體鏟除至設計標高以下150～200mm，然后鋪設沙土進行整平夯實。若為土質基底，則需對排水管的地基進行夯實檢測，確?；椎某休d力達到100Kpa。若承載力不符合設計要求，則應對基底軟基進行處理，換填砂礫石，換填厚度大于30cm。

d、澆筑混凝土平基

基底檢驗合格后，應及時澆筑平基混凝土，澆筑過程中不得擾動原狀土，混凝土的高度不得高于設計標高，低于設計標高時不得超過10mm。在混凝土終凝前，禁止浸水，并需進行覆蓋養護。

基坑開挖及支護示意圖

e、下管與安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管作業。對于DN300及以下的管道可采用人工下管，對于DN300以上的管道則需使用吊車進行下管。安管過程中，對口間隙應為10mm。較大的管道應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。

f、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前，平基應鑿毛并沖洗干凈。平基與管子接觸的三角區域，應填充與管座混凝土同強度等級的混凝土并搗實。在澆筑管座混凝土時，應同時從兩側進行，以防管道偏移。

g、抹帶及接口處理

抹帶及接口使用1:5砂漿。抹帶前需將管口及管外的抹帶區域清洗干凈，直徑小于等于1000mm的帶寬為120mm；直徑大于1000mm的帶寬為150mm，帶厚均為30mm。抹帶應分兩層完成，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，需壓實并在表面劃線槽以便于第二層結合，待第一層初凝后抹第二層，最后用抹子趕光壓實，完成后立即用柔軟材料覆蓋，3～4小時后灑水養護。

h、閉水試驗（污水管道）

完成污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑后，必須分段進行閉水試驗。通過市政規范計算每段單位時間的滲水量，只有達到規定要求后，方可進行回填工序。如滲水量未達到規范要求，應根據情況進行修補或返工，處理后需再次進行閉水試驗，直至合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝完畢后，應立刻對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈。回填工作應從基底排水方向由高至低分層進行，回填土不得直接扔在管道上，基坑底至管頂以上500mm范圍應采用人工回填。超過管頂500mm以上可采用機械回填，回填時應分層鋪設并夯實。

污水管道的回填方法相同，但必須在閉水試驗合格后方可進行。

1.3檢查井施工

本工程中的檢查井施工包括新建雨水和污水檢查井。檢查井施工時，基底承載力需大于100Kpa，采用MU7.5磚砌，基礎需使用混凝土墊層。雨水檢查井在無地下水時，內壁僅需用水泥砂漿批蕩，若存在地下水，井外墻需用1:2防水水泥砂漿抹面，直至地下水位以上50cm。污水檢查井內外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆筑混凝土基礎→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工并行進行，管道施工放線時，需同時放出井位?；娱_挖施工方法同管道施工。

b、澆筑混凝土基礎

混凝土基礎的澆筑與管平基澆筑同時進行，基礎厚度與管基一致，施工方法相同。

c、井室砌筑

混凝土基礎強度需達到1.2MPa后，方可進行井室砌筑。砌筑前，應將砌筑部分清理干凈并灑水潤濕，對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫需用“二分棗”砌筑。完成一層后，需再次灌漿，然后鋪漿砌筑上一層，確保上下兩層磚豎向縫錯開。

砌磚應采用“三一”砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方式，以確保砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，砌筑時應上下錯縫，相互搭接，水平和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度應與支管線的管中部分平行，流槽表面用20mm厚的1:5水泥砂漿抹面，壓實抹光，以減少摩擦；污水檢查井流槽高度為干線管頂高度，表面同樣采用20mm厚的1:5水泥砂漿抹面并與上下游管道平順連接。腳窩應提前用1:5水泥砂漿預制。

e、踏步安裝

踏步安裝時需確保垂直一致，尺寸相同。踏步應隨井墻砌筑邊安裝，位置必須準確，隨時使用尺測量其間距，砌磚時用砂漿埋牢，蒸汽未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度應符合設計要求，砌筑時需掛中心線，邊砌邊測量內徑，防止出現尺寸偏差。圓形收口井筒應按照設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。

井室砌筑排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應濕潤磚面并采用三遍法進行，第一遍用1:2防水水泥砂漿打底，厚10mm，需壓入磚縫，與磚面粘貼牢固；第二遍抹平整，第三遍壓光，抹面過程需一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂應覆蓋養護。

勾縫前需檢查墻體灰縫深度，清除雜物并潤濕。勾縫要求均勻深淺一致，交接處平整，深度一般為比墻面深3～4mm，勾完一段及時清掃。

h、井環及井蓋安裝

井環采用C30混凝土預制，底部鋪設1:3水泥砂漿。井蓋采用重型球墨鑄鐵井環蓋，以確保井蓋與路面平順。當檢查井位于車行道上時，應根據路面設計高程和縱橫坡度，確保在路面施工前完成井環及井蓋的安裝。

1.4化糞池施工

本工程在小區內設置一座磚砌化糞池。

磚砌化糞池的工藝流程：

基坑開挖→碎（卵）石墊層→混凝土墊層→鋼筋混凝土底板→磚砌墻體→中部圈梁→磚砌墻體→頂部圈梁→抹面→現澆梁及蓋板→預制蓋板安裝→井筒磚砌→井座蓋安裝→基坑回填

a、基坑開挖

采用機械開挖，余土運往棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度加周邊30cm的工作面。開挖深度至設計標高以上20cm后，人工清挖基底至設計標高?；娱_挖采用放坡開挖，坡率為1:0.5。

基底達到設計承載力時進行人工夯實，若為軟基則需進行換填砂礫石處理，換填厚度不小于30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚的碎（礫）石墊層，上層為10cm厚的C10素混凝土。

底板采用C25鋼筋混凝土。

c、墻體及圈梁

墻體采用M7.5砂漿砌筑標磚，中部設2道圈梁，頂部設一道圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土。

注意在澆筑第二層中部圈梁時，需預埋入口與出口管道。

d、抹面

抹面采用1:2防水砂漿，整個墻體及底板均需抹面，抹面厚度為2cm，分3次進行，第一次抹1cm打底，第二次抹0.5cm，第三次再抹0.5cm做面。

e、現澆梁及蓋板

現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土，模板安裝按設計尺寸一次到位，現澆蓋板應預留井筒位置。

f、預制蓋板

預制鋼筋混凝土蓋板在現場小型預制場中，根據圖紙設計尺寸預制，達到設計強度后運至現場安裝。

g、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌筑采用M7.5砂漿砌筑標磚，內外均需用1:2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋采用球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在砌筑井筒的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口需加定型鋼制管罩。

h、回填土方

回填土方可分為兩次進行，第一次在墻體施工完成并達到強度后，對墻體蓋板以下部分進行回填；第二次在化糞池其他工作全部完成，混凝土強度達到設計要求后進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井的回填方法相同。

給排水工程施工方案 6

一、編制依據

1、《建筑給水排水設計規范》相關標準及要求。

2、當前國家及行業內的設計規范、施工規范、驗收標準及其它相關文件。

3、通過現場勘查、數據收集和相關咨詢所獲得的資料。

4、施工單位多年來在類似工程中積累的技術經驗與先進施工方法。

二、工程概況

本項目涉及的給水排水系統設計需合理利用現有管網設施。本工程位于市中心區域，涵蓋了多個重要的排水分區。

我單位負責的給水排水工程長達9500米，涉及供水與污水的系統分流設計。

1、給水方案

依據《城市給水工程專項規劃》，對中心城區的配水網進行設計，確保供水充足且水質達標。供水線路將從主水源引入，經過分支管道覆蓋整個區域。

2、排水方案

根據《城市排水防澇工程規劃》，排水系統設計將污水與雨水分開，通過不同管網進行排放，南側區域的污水將接入主污水處理設施，雨水將流入設定的蓄水池進行處理。

三、施工方案

給水管道施工方案

1、施工工藝流程

測量放線→溝槽開挖→基礎處理→管道鋪設→檢查井砌筑→回填溝槽

2、測量放線

按設計圖紙確認管道中心線及井中心點位置，設置中心樁，并需經過監理方復核。根據管道直徑來決定溝槽寬度，開挖前應以粉筆劃線控制位置。

3、溝槽開挖和排水設施

（1）溝槽采用放坡開挖方式，邊坡比例控制在1:0.33。在開挖深度達標后，需人工修整，以確保槽底平整，排水暢通，開挖過程中嚴禁超挖，保持干燥。

（2）土方如需堆放，高度不應超過1.5米，堆放位置需距溝槽邊緣保持安全距離，確保施工安全。

4、管道基礎施工

在槽底處理完畢后，立即進行C20混凝土基礎澆筑，避免土基長時間暴露。混凝土材料使用合格商品混凝土，并應及時養護。

5、管道鋪設

（1）本工程的管道采用機械下管，按照設計要求進行鋪設。管道鋪設時，確保接口密閉并達到設計標高。

（2）應控制管道間的連接間隙，避免因移動導致的損壞，確保穩固。

（3）鋪設完成后，需進行標高與軸線的復核，確保施工質量達到相關標準。

6、檢查井施工

檢查井的施工應按照標準圖紙進行，注意井底基礎處理要與管道基礎同步澆筑，避免因連接不良導致后期沉降。

7、閉水試驗

管道連接完成后，進行閉水試驗，確保無滲漏現象。試驗時應保持一定的水頭，并記錄觀察數據，確保符合設計要求。

四、施工質量控制

1）溝槽開挖過程中，需嚴格控制開挖深度，避免擾動基底，鑿底時保持一定余量，確保施工安全。

2）管道基礎施工必須按照復核后的標高進行，保持基礎的密實度與平整度。

3）管道鋪設前，需對管節進行一次性檢驗，對于不合格產品應立即排除，不得使用。

4）工程井位的控制復核，確保尺寸符合圖紙要求，井內構件的渾濁應保持良好質量。

5）對管道接口質量進行嚴格控制，確保所有管節的連接緊密，無缺陷。

6）回填材料須符合標準，確保覆土的密實度。

7）對井位的砂漿嵌縫與抹面應符合規范要求，防止后期滲漏和裂縫。