圍墻修復施工方案的制定，關乎著建筑物的安全與美觀。在修復過程中，選材的科學性、施工工藝的合理性及后期維護的有效性，都是確保圍墻結構堅固、持久的關鍵因素。通過綜合考慮這些要素，可以有效提升圍墻的使用壽命，降低后期維護成本，從而實現資源的合理利用與環境的和諧共處。

圍墻修復施工方案 1篇

　一、工程概況

該圍墻修復施工方案針對110kv瓜渚變電所的圍墻，圍墻采用預制構件設計。圍墻總長度為272米，高度為2.5米，基礎部分由鋼柱與毛石擋土墻組成，鋼柱采用獨立基礎設計。毛石擋土墻深度為2.0米，設有一個位于-0.2米標高的圈梁，圈梁寬度為0.56米，毛石擋土墻總長度為230米。本擋土墻采用重力式設計，砂漿標號需符合xx素混凝土標準，獨立基礎使用C25混凝土，鋼筋采用二級鋼，墊層厚度為100mm的C10混凝土。

　二、編制依據

本施工方案依據以下文件進行編制：

江蘇省電力設計研究院提供的設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。

國家建筑工程局1998年發布的《建筑安裝工人安全技術操作規程》。江蘇省建設工程局發布的《建筑安裝工程技術操作規范》。

工程測量規范（GB50026-93）。

土方工程施工及驗收規范（GB50202-20xx）。

混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20xx）。

混凝土質量控制標準（GB50164-92）。

建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20xx）。

建設工程項目管理規范（GB/T50326-20xx）。

建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）。

建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）。

建筑安全生產常用手冊。

建筑施工手冊1999年版。

砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-20xx）。

　三、定位放線

根據圖紙上的坐標點，使用全站儀確定圍墻施工區域各角落的控制點；結合地形的實際高程，明確擋土墻的具體施工作法，并依照圖紙比例確定基礎的寬度。

　四、施工工序

基礎施工由南向北依次進行，毛石擋土墻和獨立基礎可交叉施工。

　五、施工準備

依據圖紙及現場溝槽位置，明確圍墻基礎的具體施工位置，并在江蘇精享裕建工有限公司的圖紙上進行標注；做好原材料的檢測和各項級配，依據標準準備好毛石，選擇毛石的標準為：石材應質地堅固，無風化剝落及裂紋。同時準備350型混凝土攪拌機一臺，混凝土運輸使用翻斗車，配置6m振動棒等施工機械。

施工道路的準備：在圍墻內規劃道路，做好路基并使用15噸以上壓路機進行壓實。

　六、施工要求及質量標準

1.土方工程

由于本工程基礎較小且地下水位較高，土方作業采用人工挖掘。挖土深度超過0.9米的區域，放坡系數設置為0.5。

電網公司要求施工現場“兩型一化”，由于本工程相對地勢較高，因此應充分利用挖出的土方進行平整和壓實，剩余土方按規定外運至指定地點，以留作基礎回填。開挖時根據勘探報告，分為回填土與粘土兩部分，坑內開挖時，放坡比例設為1:0.5，坡腳周圍留400mm寬的工作面，并在四周人工開挖200mm×200mm明溝，同時在每個坑墊層外設置一個集水井（400×400×500mm）。挖土完成后需立即請業主、監理、設計及勘探工程師進行基槽驗收，簽證后方可進行下一步施工。

基槽（坑）回填前，需請業主、監理、設計等進行隱蔽驗收后方可開始回填工作。

回填土應優先使用基槽挖出的土方，土方不得含有有機雜質，粒徑不超過30mm，含水率需符合規范要求。

在回填前，應將基槽底或地坪上的雜物清理干凈。

回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，夯打應遵循一夯壓半夯的原則，相互之間應連貫進行。

基槽回填應相對兩側或四周同時進行，以防止水平位移。

2.墊層施工：依據設計要求，基礎墊層厚度為100mm。

清理：在基土上需清除淤泥和雜物，并確保具備防水及排水措施，且表面不得留有積水。在支模區域內要清理垃圾及淤泥，并澆水濕潤木模板，塞緊模板縫隙和孔洞。

提前安排材料、人員，以確保砼能及時連續澆筑，使用平板振動器進行振動，待振實后，表面用木抹子搓平，并用刷子拉毛。

混凝土澆筑24小時后，按圖紙要求彈出軸線和基礎邊線，復核基礎幾何尺寸，確認無誤后方可進行下一步施工。

（1）毛石擋土墻

1.1.1石材應質地堅固，無風化剝落和裂紋。用于清水墻及柱表面的石材，色澤應均勻。

1.1.2砌筑前，石材表面應清理干凈，去除泥垢和水銹等雜質。

1.1.3毛石和粗料石的灰縫應不大于20mm；細料石的灰縫不宜大于5mm。

1.1.4砂漿初凝后，若需移動已砌筑的石塊，應清理原砂漿后重新鋪漿砌筑。

1.1.5砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿并大面朝下；砌筑料石基礎時，第一皮石塊應用丁砌層座漿。

1.1.6毛石砌體的第一層及轉角、交接及洞口處，建議采用較大毛石進行砌筑，包括基礎砌體的上層。

1.1.7砌筑毛石擋土墻應遵循以下規定：

1、每3～4皮為一個分層，每層應找平一次；

2、外露灰縫厚度不得大于40mm，分層處的錯縫不得小于80mm。

3、當中間部分用毛石砌筑料石擋土墻時，料石應伸入毛石部分，長度不小于200mm。

4、在擋土墻設計無泄水孔規定時，施工應遵循：

1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上約設置4m間隔的泄水孔；

2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內側回填土須分層夯填，每層松土厚度應為300mm。墻頂部應有適當坡度，以引導水流向擋土墻外側。

1.2.1石材及砂漿強度等級應符合設計要求。

抽檢數量：同一產地的石材至少抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量按規范執行。

檢驗方法：檢查產品質量證明書，砂漿試塊試驗報告。

1.2.2砂漿飽滿度不應低于80%。

抽檢數量：每步架抽查不得少于1處。

檢驗方法：觀察檢查。

1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數量：4m高內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應遵循規范的規定。

抽檢數量：按4m高內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

1.3.2石砌體的組砌形式應符合下列規定：

1)內外搭砌，上下錯縫，并交錯設置拉結石與丁砌石；

2)毛石墻的拉結石每0.7m2墻面不得少于1塊。檢查數量：外墻，4m高內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

（2）毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素混凝土條基模板工程：

(1)基礎部分模板安裝：依據圖紙在已澆好的混凝土墊層表面標出基礎軸線及模板邊線，立好側模，同時要考慮部分吊模，吊模需高出砼面15cm。

(2)基礎身模板安裝：依據圖紙彈出墻體中心線及基礎根部兩邊線，選擇垂直面優先安裝，立豎擋、橫擋及斜撐，釘模板，頂部應使用線錘吊直，拉線找平，支撐牢固并釘實；清理基礎后，在鋼筋綁扎完成前豎立另一側模板，但必須在中間加支撐以保證基礎載面尺寸，所有模板的接縫處需使用玻璃膠連接，根據模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢后，需檢查扣件、螺栓及頂撐的牢固性，模板拼接處、底邊嚴密性，特別是洞邊的模板支撐是否穩固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊的四角，磚基礎上需在上口兩個角設15×15的陽角木線條。

(3)模板拆除：基礎模板拆除時需注意成品保護，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除穿墻螺栓及縱橫桿，最后輕輕撬動模板，使其與基礎分離，將模板逐塊傳下并堆放整齊；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，分類堆放，拆下的扣件要進行統一管理；拆除模板時，操作人員應注意站在安全的位置。

(4)避免工程質量通病

基礎模板常見問題包括：基礎砼厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直。

a.鋼筋工程：

基礎砼上放線后，應再次校正安裝杯口模板。

基礎鋼筋網的綁扎應與基礎鋼筋綁扎一致，鋼筋如有90度彎鉤，彎鉤應朝向混凝土內側，先綁扎2～4根豎筋，并做好分檔標志，接下來在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上做好分檔標志，然后綁扎剩余豎筋，最后完成其余橫筋的綁扎。基礎筋應逐點綁扎，搭接長度及位置應符合設計和規范要求，搭接處在中心及兩端用鐵絲綁牢。

應配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口的位置和標高均應符合設計要求。

鋼筋的焊接接頭應符合以下規定：

焊接點與鋼筋彎折處間距不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜設在構件最大彎矩處。

受拉區Ⅰ級鋼筋的綁扎接頭末端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋末端及軸心受壓構件中任意直徑受力鋼筋末端可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。

鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合規定，受壓區鋼筋綁扎接頭的搭接長度應按受拉鋼筋搭接長度的0.7倍計算。

受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭搭接長度應符合規定。

鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求，當設計未規定時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規范。

b.混凝土工程

砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。

在澆搗前，電箱、振動器等機具需進行清理、調試，同時機電工機修工隨時待命進行檢修。

澆搗時，插入式振動器應做到“快插慢拔”，振動過程中需上下略為抽動，以保持振動均勻，振動間距應保持在300mm左右，砼澆搗應分層進行，每層厚度約為500mm，切忌漏振，振動時間應以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，砼澆搗務必連續，當必須間隔時，間隔時間應盡量短，并應在前層砼初凝前完成后續澆筑。

砼澆筑時，應采取分塊分層澆筑法，確保上下層砼不超過初凝時間。基礎部位砼澆搗需等底砼達到一定強度后再進行。

看筋：在砼澆搗過程中，不得隨意移動鋼筋，需指定專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎情況、保護層等細節，特別要注意不可隨意踩踏，遇到問題及時整改，確保其位置及保護層厚度符合要求。

看模：應指定專人檢查模板，確保支撐以及位置可靠性，在澆搗時觀察模板和預留洞，發現變形或移位應立即停止施工。

安全文明施工：

在鋼筋混凝土施工過程中，安全和文明施工貫穿整個施工過程，要求在施工過程中做好工完料盡及現場清理，并遵循腳手架的搭設規范，所有施工用電設備應符合三級保護標準。混凝土運輸工具需提前檢查和維修，且在施工區域內控制速度在5km/h以內。當擋土墻高度超過2m時，必須搭設防護腳手架，并隨毛石擋土墻進行回填壓實。

圍墻修復施工方案 2篇

　一、材料準備

砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求如下：

1、磚：必須符合設計要求，具有相應的品種、規格和強度等級，并提供產品合格證書及性能檢測報告。承重結構需進行取樣復試，磚塊應有一個條面和丁面邊角整齊。

2、水泥：根據砌體所處部位及環境條件選擇合適的品種和強度等級，水泥需配備產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。

3、砂：使用中砂，使用前需用5mm孔徑的篩子進行過篩。

4、其他材料：包括墻體拉結筋、預埋件等。

　二、施工機具

主要施工機具包括氧氣切割機、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、刮刷、手推車、秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

　三、施工進度計劃

計劃于xx月xx日開工，xx月xx日竣工。其中，拆除作業安排5個日歷天，后續恢復工程將在25個工作日內完成。

　四、勞動力配置：

1、技術員2人

2、安全員1人

3、機械工1人

4、瓦工技工8人

5、普工10人

6、現場電工1人

合計：23人。施工過程中可根據工程需要適時增加人員。

　五、施工方法

1、拆除東側多余圍墻，若發現無承載能力、疏松、起皮的舊砂漿層，應予以徹底鏟除并清洗干凈后，用水泥砂漿找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層，打磨平整后涂刷封底漆。嚴重粉化的舊涂層需徹底清洗干凈，油性涂料應完全去除。

2、墻面破損、裂縫及不平整的部位在底涂前需用外墻耐水膩子修補平整。每次膩子批刮的厚度需控制在2mm以內，總厚度不超過5mm，并應保持堅實牢固，不得出現粉化、起皮或干裂現象。

3、膩子干燥后，用砂紙進行打磨，采用濕布擦拭干凈浮灰，盡快進行涂漆，以防再次落灰。

4、每隔3.95米砌筑方柱，施工完畢后加裝鐵藝結構。

　六、施工流程

拆除東側鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿找平→立柱砌筑→填補裂縫→刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝。

　七、主要項目施工方案

1、拆除東側多余圍墻和鋼筋混凝土立柱，采用鎬頭機械與人工配合方式進行。為防止粉塵污染，施工中將采用噴灑消防水進行降塵，且使用低噪音設備以降低施工噪音。

2、對表面涂層（如瓷磚、油污及老化部分）的拆除，要求被涂層表面堅實牢固，無脫砂、裂紋、疏松或剝落等缺陷，且保持清潔狀態，無灰塵、泥土及油污等附著物。

3、砌磚柱：每3.9米間隔砌筑方柱，砌筑砂漿應隨攪拌使用，水泥砂漿應在3小時內用完。在砌筑至1米高時需加設12cm膨脹螺栓及方鐵加固。大門外側15米范圍內不需砌筑方柱。

4、北側及東西墻面抹灰：北側水泥砂漿面層使用1：2：5的配比，厚度控制在1-1.5cm；東西側墻面抹灰厚度為2.5cm，并恢復上沿壓頂造型。施工時先潤濕墻面，使用界面劑打底，砂漿薄刮第一遍后，然后緊接著抹第二遍以達到所需厚度，待其收身后使用壓尺刮平。為避免墻面花紋，對材料配比及水灰比應嚴格把控。

5、待墻面完全干透后再進行膩子的滿刮，刮膩子時需采用橫豎交替方式。每道膩子涂抹后需待干透后用砂紙打磨光滑，之后涂刷第一遍涂料。涂刷時應先從上到下，待第一遍干透后再進行復補膩子，復補后干燥后再次打磨，隔一天后進行第二遍涂刷。第二遍涂刷時，需注意不要反復涂刷，以免影響第一遍漆膜質量及涂飾效果。注意涂料遮蓋力，隨時調整涂飾的濃淡，確保涂料色澤統一（淺黃色）。注：上沿20cm及方柱需進行真石漆施工，顏色選用深黃色，在第一道涂膜未干前噴涂第二道。

6、鐵藝結構為定制，每隔一間隔鑲嵌規格為1.2m×2m的鐵藝，面對大門的墻柱之間為2m×3m的鐵藝結構。

　八、安全措施

1、所有工人需嚴格遵守安全操作規程，加強職業健康安全意識，在搭架施工時佩戴個人防護裝備。

2、腳手架使用前須對整個結構進行檢查和檢修，合格后方可使用。

3、施工期間，面磚及小型工具應放置穩妥，防止墜落傷人。

4、施工過程中不得出現立體交叉作業。

5、甲方需配合施工方提供水源及電源，確保施工順利進行。

圍墻修復施工方案 3篇

　一、項目概述

本次圍墻修復施工項目旨在對現有圍墻進行系統的檢修和恢復，確保其結構的安全性與穩定性。項目范圍包括對圍墻受損部分的修復、加固及必要的保養。通過本次施工，旨在提升圍墻的整體外觀及延長其使用年限，為周邊居民和環境提供一個安全、舒適的生活空間。

　二、施工前準備

1、現場勘查：對圍墻進行詳細的現場檢查，了解其受損情況及具體修復的部位。

2、材料準備：依據修復需求，提前準備相應的材料，如水泥、沙子、磚塊等。

3、工具設備：整理和準備施工所需的工具與設備，如錘子、切割機、攪拌機等。

4、人員組織：組建專業的施工團隊，明確每位成員的職責與工作任務。

　三、施工方案

1、破損部分修復：

(1) 清理現場：對圍墻破損部分的周邊環境進行清潔，確保施工區域干凈整潔。

(2) 拆除破損部分：使用切割設備等工具對破損部分進行拆除，確保拆除后邊緣平整。

(3) 基礎處理：對拆除后的基礎進行清理與整平，確保基礎穩固平坦。

(4) 砌筑新墻：按照原圍墻的規格與樣式，使用磚塊和水泥等材料進行砌筑，確保新建圍墻與原有圍墻的連接處光滑美觀。

2、加固處理：

(1) 全面檢查圍墻，確定需要加固的部位。

(2) 使用鋼筋等加固材料，對需要加固的區域進行處理，以保證圍墻的穩固性。

3、維護處理：

(1) 對圍墻進行徹底清洗，去除表面的污漬和污垢。

(2) 涂抹保護涂料，以提升圍墻的耐用性和美觀性。

　四、安全措施

1、在施工現場設置明顯的安全警示標志，以確保過往行人與施工人員的安全。

2、施工人員應佩戴安全帽、手套等防護裝備，以保障自身安全。

3、施工過程中，注意防止材料掉落造成傷害，確保施工安全和順利進行。

　五、施工時間

本次圍墻修復施工預計需時XX天，具體時間將根據現場實際情況與施工進度進行靈活調整。

　六、驗收與后期維護

施工完成后，將進行全面的驗收，確保修復質量符合標準。

對修復后的圍墻進行定期檢查與保養，及時發現問題并處理，以確保圍墻的長期安全使用。

圍墻修復施工方案 4篇

　一、項目背景與目標

隨著城市化進程的加速，圍墻作為城市安全和保護私密性的關鍵設施，其狀態和安全性逐漸引起廣泛關注。本次圍墻修復施工方案旨在針對現有圍墻的破損、老化等問題進行全面修復，以增強圍墻的穩定性和延長使用壽命，從而為居民提供一個更加安全、舒適的生活環境。

　二、施工前準備

1、現場勘察：全面勘察圍墻，評估其現狀及存在的問題，為后續施工提供準確的數據支持。

2、材料采購：根據勘察結果，提前采購所需的修復材料，例如磚、石、水泥、涂料等，以確保材料的質量和及時供應。

3、施工隊伍組建：選用具備豐富經驗和技術的施工團隊，確保施工質量和進度。

4、安全設施準備：準備必要的施工安全設施，如安全網和警示標志，以維護施工過程中的安全。

　三、施工方案

1、破損部位修復：

（1）清理破損部位：運用專業工具清理破損區域的雜物和殘余物，確保施工面整潔平滑。

（2）填補破損部位：使用磚石和水泥等材料填補破損區域，力求填補部位與原圍墻無縫連接，外觀美觀。

（3）養護填補部位：對填補處進行養護，確保材料充分固化，以提高其穩固性。

2、加固處理：

（1）檢測圍墻穩定性：全面評估圍墻的穩定性，確定需要加固的支撐位置。

（2）安裝支撐結構：在需要加固的位置設置支撐結構，諸如鋼架或木柱，以確保圍墻的穩固性。

3、涂料處理：

（1）清洗圍墻表面：徹底清洗圍墻表面，去除污垢和附著物。

（2）涂料選擇：根據圍墻的材質和風格選擇適合的涂料。

（3）涂料施工：對圍墻進行涂料施工，確保涂層均勻且外觀美觀，提升圍墻的耐久性。

　四、安全措施

1、施工現場需設置警戒線，禁止非施工人員進入施工區域。

2、施工人員必須佩戴完整的安全防護裝備，如安全帽、安全鞋和手套。

3、施工過程中應防止建筑材料掉落對他人造成傷害，采取必要的防護措施。

　五、施工時間與管理

1、預計本次施工時間為XX天，具體計劃需根據天氣和施工進展進行調整。

2、在施工過程中應加強管理，確保施工質量和進度。

3、定期檢查和清理施工現場，保持其整潔有序。

　六、驗收與后期維護

施工完成后，需進行全面驗收，確認修復質量符合相關標準與要求。

對修復后的圍墻進行定期巡查與維護，及時發現并處理問題，以確保圍墻的長期安全使用。

通過本次圍墻修復施工方案的實施，我們將大幅提升圍墻的完整性和安全性，為居民創造一個更加安全、舒適的生活環境。我們也將持續加強后期維護工作，確保圍墻的長期使用效果。