冬季外墻保溫施工措施方案(實用21篇)
外墻外保溫的施工方案顯得尤為關鍵。適宜的施工方法不僅能確保保溫材料的有效黏結,還能防止因低溫引起的施工質量問題。通過科學合理的施工措施,確保施工環境的溫度和濕度適中,將大幅提升外墻保溫系統的整體性能。對材料的選擇與施工的時機把控,成為冬季施工成功與否的決定因素。
外墻外保溫冬季施工方案 1
為確保外墻保溫工程在冬季的順利進行及施工質量,我單位項目部依據現場實際情況進行分析,特制定外墻保溫冬季施工方案。
一、編制依據
根據冬季的氣候特點以及項目的具體要求,進一步規范工作流程,確保冬季的安全和質量,特制定本施工方案,確保經濟合理、安全適用。
二、工程概況
本項目外墻保溫工程的總面積為5000m2。冬季施工期間,涉及的主要施工項目包括外墻保溫材料的施工及保溫層的黏貼。
三、施工安排
1、受影響的冬季施工項目。
冬季施工中,受氣溫影響的主要項目是保溫材料的施工。
2、施工進度計劃
(1)冬季施工期間,應根據工程特點,合理安排各分項工程的進度。
(2)所有必須在冬季完成的施工項目需重點安排,確保相關措施到位。
(3)集中人員力量,合理調配人手,通過加班等方式確保工期,盡量避開低溫作業。
四、冬施準備工作
1、圖紙準備
所有冬季施工項目需仔細審核施工圖紙,以確認其適應性。
2、材料準備
1)冬季前需合理儲備液體材料及易凍材料,保證充足供應,并規避低溫時段進貨。
2)進入施工現場的材料應做好防護,妥善堆放,避免潮濕及寒風影響。
3)準備必需的封堵材料,以確保施工現場的密閉性,防止寒氣入侵。
4)對易燃易爆物品設置專用存儲區域,并配置充足的滅火器材。
3、機械準備
針對室外施工,確保所有機械設備防水防凍,定期檢查以防電線受損。
4、現場準備
準備適用于施工現場的取暖措施,保持室內溫度不低于8℃,并記錄溫度變化。
5、技術準備
(1)項目管理人員需充分了解相關標準及冬季施工規范。
(2)現場技術人員應對工人進行詳細的技術交底,確保施工方案的落實。
(3)制定必要的冬季施工安全及防火防凍教育,設立冬季施工相關制度。
(4)做好五防工作:防火、防滑、防凍、防風、防中毒。
(5)加強溫度監測,定期記錄和指導施工,并密切關注寒流預警。
五、主要施工技術措施
外墻保溫施工時,應采取分層分段的施工方法,確保保溫材料在施工作業過程中保持穩定的室溫,避免溫度劇烈變化。室內溫度不應低于8℃,并安排專人負責溫度監測和門窗管理,以確保良好的通風和隔熱效果。
六、施工管理措施
為強化冬季施工管理,必須做好以下工作。
1、加強領導
提升對冬季施工重要性的認識,安排周密的計劃與實施。
2、當氣溫連續五天低于5℃時,需及時落實冬季施工防護措施,重要區域需安裝溫濕度計,記錄日常變化。
3、非通風必要的洞口應臨時封閉,確保室內環境穩定。
4、實施保溫措施,確保門窗的嚴密性和防風性能。
5、質量保證措施
1)施工必須嚴格按照圖紙和規范進行。
2)特殊材料使用前需進行試驗,確保工藝參數準確執行。
3)施工前進行技術交底,明確質量要求和注意事項。
4)質檢員需隨時檢查施工質量,確保符合標準。
5)在施工過程中重點控制質量,及時處理發現的問題。
6、安全管理措施
1)強化冬季施工安全教育和責任制度,確保安全措施落實。
2)保持現場整潔,高處作業時務必確保安全裝備到位。
七、消防管理措施
1)加強冬季施工消防安全工作,完善消防制度。
2)實施用火審批制度,確?,F場作業安全。
3)保證消防用水的供應與道路通暢,設立明顯標志。
4)及時清理易燃物品,確保安全存放。
外墻外保溫冬季施工方案 2
根據濟寧市20xx年外墻保溫冬季施工方案的相關通知,為了加快推進我市20xx年度外墻外保溫工程的施工進度,確保在規定時間內高質量完成各項任務目標,結合我市實際情況,現制定以下實施方案。
一、施工目標
20xx年全市計劃完成外墻保溫工程施工5400戶,全面提升建筑節能效果。
二、施工技術方案
主要采用聚氨酯、外墻聚苯板等保溫材料進行施工。對于進行外墻保溫的樓棟,應同步做好防水和外飾層的施工,確保保溫效果達到國家標準。
三、補貼政策
對于不符合施工條件的區域,不納入補貼范圍;長期閑置的建筑不實施保溫改造;小區改造未通過審批的項目,不享受補貼。
(一)工程補貼
外墻保溫工程項目,在省級補貼基礎上,市級將按照規定標準給予相應補貼,補貼內容不包括外部施工及材料費用。
(二)運行補貼
在施工季節,按照標準樓宇節能效果評定執行補貼,補貼期限暫定三年,由各區負責審核后統一發放。
工程補貼及運行補貼,如有上級政策調整,我市將實時更新政策規定。
四、時間安排
(一)方案制定及招標。完成年度實施方案,上報濟寧市外墻保溫工程推進辦公室;組織施工及材料的招標工作,確保在5月15日前完成。
(二)施工實施。10月15日前完成保溫施工任務。
(三)竣工驗收。10月30日前完成項目的驗收及調試工作,確保使用條件達標。根據各類工程規范標準進行竣工驗收,未達標的項目暫停撥付補貼資金,整改合格后再予以撥付,并規范存檔。
(四)組織核查。11月底前,市領導小組將委托專業機構對各區域報送的竣工資料進行抽查,并根據核查結果提出補貼資金撥付意見。最終竣工戶數以市政府認定為準。
五、保障措施
(一)加強組織管理。成立外墻保溫工程工作小組,各相關單位需明確責任分工,加強協作,推動工程進展。各區要落實屬地主體責任,確保各項工作責任到人,主抓領導要親自督導,確保工作有序推進。
(二)制定詳細方案。各區應依據各自的具體情況和改造任務,制定詳盡的外墻保溫實施方案,明確工作時間節點,確保每一個任務都有落實責任人。
(三)加強安全管理。施工期間,各區應指導施工單位落實安全生產責任制,確保施工現場的安全和秩序,及時處理安全隱患,保障施工人員和居民的安全。
(四)強化宣傳教育。各區要通過多種渠道加大外墻保溫知識宣傳力度,提高居民的節能意識,確保居民了解保溫的重要性和施工期間的注意事項。
(五)做好資料歸檔。各區及施工單位在進行外墻保溫工程時,嚴格按照相關要求做好資料留存,為后續的監督檢查及考核提供依據。
外墻外保溫冬季施工方案 3
為了積極貫徹落實國家和省關于外墻保溫工程冬季施工的相關政策,確保在冬季施工期間安全、高效地推進外墻保溫項目,優化施工技術,提高建筑能效,結合我市實際情況,特制定本方案。
一、工作目標
20xx年,力爭完成外墻保溫工程新增施工面積120萬平方米(其中:城區80萬平方米,縣城40萬平方米),確保施工質量達到國家標準,優化外墻保溫材料的使用,推動建筑節能的發展。
二、基本原則
(一)堅持政府引導、企業主導、社會參與,以項目為單位整體推進。
(二)堅持“安全第一、質量為先”,根據氣候特點和施工條件合理安排施工計劃,確保施工期間的安全和質量。使用的外墻保溫材料須具備優良的保溫性能和防火性能,符合國家相關標準。
(三)堅持統籌安排,協調各方資源,將外墻保溫施工與節能減排、綠色建筑、舊小區改造等工作有機結合,確保施工任務的順利完成。
三、補貼政策
20xx年至20xx年,針對符合條件的外墻保溫項目,中央財政將給予一定的專項資金支持,市級財政也將提供相應的補助。補助資金的使用要嚴格按照項目實際施工情況進行分配。
(一)集中施工項目。對于城區和縣城的集中施工項目,按照國家規定的標準進行補貼,確保施工單位能獲得必要的資金支持。
(二)農村分散施工項目。對于農村的分散外墻保溫施工,依據實際施工面積給予補貼,確保每戶能夠享受到相關的政策優惠。
四、實施步驟
(一)制定詳細方案。各施工單位需對項目進行全面勘查,制定詳細的施工方案,明確時間節點與責任分工,確保施工計劃的可行性。
(二)項目實施(12月15日前)。各施工單位要積極組織施工,選擇合格的外墻保溫材料,保障施工進度,確保工程質量符合標準,及時完成施工任務。
(三)項目驗收(1月10日前)。施工單位需組織相關部門進行項目驗收,確保施工質量達到相關標準,完善施工檔案,接受市政府的質量監督。
五、保障措施
(一)加強組織管理。各級部門要明確責任,確保項目管理專人負責,推動外墻保溫工作落實。
(二)強化施工安全。施工單位要嚴格執行安全管理制度,確保施工現場的安全,制定應急預案,提升應對突發情況的能力。
(三)嚴格監督考核。相關部門將對施工項目進行全過程監控,確保任務按時完成,對工作不力的單位進行問責。
(四)規范資金使用。各單位要確保補貼資金的合理使用,完善資金管理,確保專款專用,避免資金浪費。
(五)加強宣傳培訓。通過各種渠道對外墻保溫政策進行宣傳,提高公眾的認知度,鼓勵更多單位和個人參與到外墻保溫工作中來。
外墻外保溫冬季施工方案 4
為確保我市外墻保溫工作的順利開展,特別是在冬季施工期間,提升建筑物的節能效果,結合我市建筑施工實際情況,特制定外墻保溫冬季施工方案。
一、基本原則
(一)科學規劃,安全第一。嚴格按照氣候特點及施工要求,科學制定冬季施工方案,確保施工人員的安全和施工質量,避免因低溫造成的施工事故。
(二)合理安排,精細管理。充分考慮天氣變化及施工進度,合理安排工序,確保外墻保溫材料的有效利用,減少資源浪費,提高工程效率。
(三)以人為本,技術先行。注重施工人員的培訓與管理,強化冬季施工技術,采用適合低溫環境的施工材料和工藝,確保保溫效果達到預期標準。
(四)統籌協調,積極配合。加強相關部門、施工單位與監理單位的溝通與協調,形成合力,確保冬季施工工作有序推進。
二、目標任務
在20xx年底前,全市完成外墻保溫施工計劃,力爭在施工質量和進度上均達到國家標準,確保居民建筑的能效等級顯著提升。
三、工作內容
(一)外墻保溫材料的選擇與儲存。根據冬季施工要求,選擇適合低溫環境下使用的外墻保溫材料,并合理儲存,避免因低溫導致材料性能下降。
(二)施工現場的環境控制。施工現場應設置溫度監測設備,確保施工過程中的溫度維持在合適范圍,以保證外墻保溫材料的粘結性和施工效果。
(三)施工工藝的優化。針對冬季施工特點,優化外墻保溫施工工藝,如采取加熱設備對材料進行預熱,確保施工質量與效率。
四、支持政策
為促進冬季外墻保溫施工,我市將設立專項資金支持。對于在冬季施工期間表現優秀的施工單位,將給予一定的資金獎勵。
(一)對符合冬季施工標準的項目,市政府將按照每平方米50元的標準給予補貼,促進企業積極參與冬季施工工作。
(二)在施工過程中出現因天氣原因導致的材料損失,市政府將酌情給予補償,確保施工單位的合理權益。
(三)針對外墻保溫工作中表現突出的單位,市政府將給予表彰,并在今后的項目申請中給予優先支持。
外墻外保溫冬季施工方案 5
為有效推進20xx年度外墻保溫冬季施工工作,提高施工質量與安全,確保冬季施工正常進行,根據國家及省相關政策要求,結合我市實際情況,特制定以下方案。
一、施工目標
(一)總體目標。遵循“安全第一、科學施工、節能環保、惠及民生”的原則,依據“先易后難、分步實施”的方針,因地制宜選擇合適的外墻保溫材料與施工方法,確保施工效率與質量。20xx年至20xx年期間,完成外墻保溫工程施工面積達到xxx萬平方米,確保施工過程中不發生安全事故。
(二)20xx年目標。20xx年全市計劃完成外墻保溫施工總面積達xxx萬平方米,并確保各施工項目的安全與質量,按照標準化流程提升工程管理水平。
二、責任分工
(一)責任主體。各區縣(含市屬開發區,下同)為外墻保溫施工的責任主體,負責組織施工隊伍進行調查和策劃,制定具體施工方案,同時協調解決施工所需的各類審批和資源問題;確保施工資金的籌集與使用,做好施工項目的質量、安全管理及竣工驗收工作,并建立長效機制,確保施工后的維護與服務,保證群眾滿意度。
(二)實施主體。各區縣應明確外墻保溫施工的實施主體,組織具備資質的施工企業負責工程實施,材料供應商提供符合標準的保溫材料,各參建單位方應根據分工協作,確保施工按期完成。
(三)部門職責。
1.市建設管理局。負責督導各區縣落實施工安全、質量標準,指導施工方案制定,并進行現場檢查與監督;確保施工相關的政策與資金支持落實。
2.市財政局。負責施工項目所需資金的組織與保障,確保各類補貼與資金的及時撥付;提供資金使用與管理的相關資料。
3.市生態環境局。負責施工過程中環境保護措施的落實,進行施工現場的環境監測和評估,確保符合環保要求,維護良好的施工環境。
三、補貼政策
根據外墻保溫工程的實施,中央財政給予相應的資金補貼,以支持保溫材料的采購與施工。相關補貼標準及條件將根據年度預算進行調整。
(一)工程建設補貼政策。
1.針對大規模外墻保溫工程,給予每平方米xx元的補貼,以鼓勵使用高效節能的保溫材料。
2.對外墻保溫項目的施工單位,符合安全與環保標準的,給予施工費用的xx%作為補貼,以提升施工質量與安全保障。
(二)運行與維護補貼政策。
對于實施外墻保溫的建筑,若具備節能降耗效果,市財政在驗收合格后將在每年提供相應的維護補貼,以保障外墻保溫的長期效果。
四、實施步驟
(一)部署階段(20xx年6月30日前)。各區縣需結合目標任務,制定詳盡的實施方案,責任人及時間節點,確保方案于期限內提交市建設管理局備案。
(二)實施階段(20xx年10月底前)。各區縣負責監督本轄區的外墻保溫工程實施,確保施工材料和工藝符合標準,嚴格控制施工質量和安全管理。
(三)驗收階段(20xx年11月10日前)。各區縣根據相關驗收標準,及時組織竣工驗收,完成施工項目的檔案資料整理,并確保竣工驗收合格后移交使用單位。
五、保障措施
(一)加強組織領導。市政府成立外墻保溫施工領導小組,全面負責冬季施工的組織與協調工作,確保各項工作任務落到實處。
(二)嚴格監督考核。將外墻保溫施工工作納入年度督查重點,建立健全督查機制,對未完成任務的單位進行通報,與相關責任人進行約談。
(三)規范資金管理。各級相關部門需加強對補貼資金的審核與管理,確保資金使用的合規性,杜絕截留、挪用等現象。
(四)強化安全監管。健全外墻保溫施工相關標準與管理機制,加強施工過程的安全檢查與隱患排查,確保施工安全。
(五)加大宣傳力度。各區縣要利用多種宣傳方式,向社會公眾普及外墻保溫的相關知識,增強群眾的環保意識,提高外墻保溫工作的支持度。
外墻外保溫冬季施工方案 6
20xx年10月,固原市全面啟動外墻保溫冬季施工方案,旨在貫徹落實黨中央、國務院關于提升建筑能效、推進節能減排的重要決策與要求,確保在冬季施工期間,外墻保溫工程能夠安全、有效、高質量地推進。
一、指導思想
以保障建筑施工安全、提高能效、減少能源消耗為出發點,樹立綠色施工理念,結合固原市施工特點、氣候條件、材料性能與工藝要求,遵循“安全第一、質量為先、科學管理、節能環保”的原則,從技術選型和施工管理兩方面,全面提升外墻保溫施工水平,促進建筑工程的綠色可持續發展。
二、基本原則
一是科學規劃,合理安排。根據外墻保溫施工的實際情況、天氣變化、材料性能等因素,制定詳細的施工計劃,確保施工進度與氣候變化相適應,保障保溫材料的正常使用與效果。準確預測天氣變化,提前做好應急預案,因地制宜地安排施工工序。
二是注重質量,保障安全。嚴格落實施工質量標準,確保外墻保溫材料的選用符合國家及行業標準,施工過程中的每個環節均需嚴格把控,杜絕安全隱患。設立專門的質量監控小組,定期對施工進度和質量進行檢查,確保外墻保溫工程萬無一失。
三是強化技術,提升效率。推行新技術、新工藝的應用,比如采用先進的施工設備與技術手段,提高施工的效率與質量,確保保溫施工的技術性、科學性和高效性。并鼓勵施工人員進行技術培訓與學習,提升整體施工技能水平。
四是實施標準化,規范管理。推行標準化施工,通過制定詳細的施工規范和管理流程,確保每個施工環節的有序進行。利用信息化手段進行施工管理,提高管理效率,確保施工過程可追溯、可控制。
三、總體目標
固原市外墻保溫冬季施工方案分三階段實施:第一階段到20xx年,完成70%的外墻保溫施工任務,確保工程質量合格率達到100%;第二階段到20xx年,擴展至所有新建住宅和公共建筑,確保施工面達到90%以上;第三階段到20xx年,實現全面達標,外墻保溫率達到95%以上,建筑能效提升顯著,節能減排效果明顯。
四、施工任務
依據總體目標,圍繞外墻保溫施工的科學性和有效性,開展以下具體施工任務:
(一)材料選用與驗收。各施工單位需嚴格按照國家環保標準,選用合格的外墻保溫材料,并進行嚴格的進場驗收,確保材料符合質量標準,且具備適應冬季施工的性能。
(二)施工工序的合理安排。外墻保溫施工需有效應對低溫天氣,在膠結材料的使用上,嚴格控制其使用溫度,確保建筑表面處理干凈,并做好保濕工作,保證保溫效果的持久性。
(三)加強保溫層的施工。施工時要確保保溫材料與基層的緊密結合,避免因溫差導致的開裂與脫落,保溫板的接縫應處理到位,確保無熱橋現象,實現全熱隔斷。
(四)施工后的質量監控與評估。完工后,需對外墻保溫的施工質量進行全面的檢測,確保施工效果達到設計標準。在完成檢測后,整理好相關的施工檔案,以備后期檢查與評估。
五、資金安排
(一)項目資金。固原市外墻保溫冬季施工項目采用多方籌集的資金模式,計劃總投資15.00億元,其中中央財政資金3.00億元、地方財政資金2.00億元、企業自籌資金8.00億元、社會資本2.00億元。
(二)補貼標準。財政資金主要用于保障優秀施工單位的融資需求,具體補貼標準依據項目類型、施工材料與工程性質,制定相應的補貼方案,以促進高質量施工的實現。
六、保障措施
(一)加強組織領導。成立外墻保溫施工領導小組,建立信息反饋機制,確保各項工作有序推進,各責任單位落實到位,形成齊抓共管的工作局面。
(二)細化實施方案。各施工單位要結合本方案,制定具體的實施計劃與施工方案,明確年度施工目標和任務分解,確保各項工作高效開展。
(三)完善政策制度。根據國家及地方政策,進一步明確外墻保溫施工的相關支持政策,確保提供必要的資金與政策保障。
(四)加強資金保障。合理利用各類資金資源,整合各方資金,提高資金使用的效率和效益,確保外墻保溫施工項目推進的資金保障。
(五)嚴格監督考核。加強項目實施過程中的監督與考核,將外墻保溫施工項目完成情況納入年度考核,確保施工任務按質按量完成。
(六)加強宣傳引導。積極宣傳外墻保溫的重要性,提高社會各界對外墻保溫施工的關注與支持,形成良好的社會氛圍。
外墻外保溫冬季施工方案 7
為全面落實國家及地方關于外墻保溫工程的施工要求,進一步提升我市冬季外墻保溫施工質量,確保建筑節能效果,結合我市實際情況,特制定本外墻外保溫冬季施工方案。
一、總體目標
遵循“科學管理、規范施工、安全第一”的原則,堅持“冬季施工、質量優先”的方針,結合氣候特點和建筑實際,合理安排施工環節,確保外墻保溫工程在冬季順利推進。預計在20xx-20xx年內,完成城區(縣城)外墻保溫改造面積300萬平方米、農村地區改造10萬戶;著力提升既有建筑能效,確保施工質量。
二、實施策略
(一)嚴控施工環境。根據氣溫變化和濕度情況,選擇適宜的施工時機,確保外墻保溫材料在合適的溫度和濕度條件下施工,以免影響保溫效果。
(二)分區分級管理。針對不同區域的天氣和施工條件,制定相應的管理措施。城區及農村地區應在同一時間段內開展外墻保溫施工,確保資源的合理配置與有效利用。
(三)強化技術支撐。在施工前,組織技術培訓,加強對施工人員的技術指導,確保每位施工人員熟悉所用材料及施工工藝,保證施工質量。
三、具體步驟
(一)項目籌備。各施工單位應在施工前開展現場評估,制定詳細的施工計劃,并報相關部門備案,明確施工目標與時間節點,落實責任人。
(二)施工實施。各施工單位應按照既定計劃實施外墻保溫工程,嚴格遵循施工規范,確保施工質量。每完成一個階段的施工,須進行質量驗收,及時發現并整改問題。
(三)項目驗收。各施工單位需在每年項目結束前,組織工程現場驗收,確保保溫工程達到相關標準,并做好后期使用效果的跟蹤與評估。
四、補貼政策
(一)施工補貼。針對符合規定的外墻保溫施工項目,給予一定的財政補貼,補貼標準依據實際施工面積及材料費用進行核算,確保資金及時到位。
(二)補貼申請。各施工單位需在工程完工后,及時向政府相關部門提交補貼申請,附上相關證明材料及驗收報告,確保補貼順利發放。
五、保障措施
(一)壓實責任。各區(市)政府應明確外墻保溫工程的責任領導,定期召開工作會議,推進落實各項工作,確保施工任務的完成。
(二)落實安全管理。施工單位須嚴格遵循安全操作規程,定期進行安全檢查,防范各類安全隱患,確保施工人員的人身安全。
(三)完善資金管理。針對外墻保溫工程的相關資金,政府需建立嚴格的監管機制,確保補貼資金??顚S?,嚴禁挪用或截留。
(四)加強宣傳引導。廣泛開展外墻保溫施工的宣傳教育活動,提高居民對外墻保溫工程的認知,鼓勵居民積極參與,提高建筑節能意識。
外墻外保溫冬季施工方案 8
一、基本條件
1、主體工程須經過中檢,基底應當保證平整,陰陽角需保持方正和平直。
2、外墻及門窗的安裝必須全面完成并妥善調整,主體工程驗收合格,墻面抹灰應符合行業標準。
二、材料準備
1、所需聚苯乙烯板(EPS)應具備18-20kg/m3的容重,并滿足阻燃標準。
2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(所有材料在進場時應附上相應的產品檢驗報告)
三、施工工具
保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、砂紙、電動攪拌器、抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平尺、塑料量具等。
四、施工工藝流程
基面處理 → 攪拌保溫板粘結砂漿 → 粘結聚苯板 → 安裝固定錨栓 → 打磨 → 粘貼耐堿網格布 → 抹保溫板罩面加固砂漿 → 涂抹柔性耐水膩子。
五、施工要點
(一)基面處理
1、基層墻面需保持干凈、干燥,表面平整,無松散砂漿和雜物,且門窗框架已安裝到位。
2、在施工期間及施工后24小時內,環境溫度及基層墻面表面溫度應不低于5℃,施工應避免直接受雨淋。
(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。
1、在室溫下,將保溫板粘結砂漿與清水按比例混合。每袋干粉需用水6.5-7.5升,用人工或攪拌機攪拌至無塊狀,靜置5分鐘后再次攪拌即可使用。
2、用量:依據基層的平整度,確定聚苯板的種類和粘貼方法,攪拌好的保溫粘結砂漿需在2小時內使用完畢。
3、采用點框法:在保溫板周圍均勻涂抹粘結砂漿寬約60mm,中間部位適當布點,點框面積應不少于保溫板面積的50%。需留5cm不涂抹砂漿作為排氣口。
4、將涂抹了粘結砂漿的保溫板迅速貼于墻面(須注意:若保溫板涂抹后在空氣中暴露時間過長,容易形成表面結皮,影響粘結強度)。使用水平尺進行壓平,以確保平整度和粘貼牢固,板與板之間應緊密結合,接縫處不得涂抹砂漿。如因裁切不直造成縫隙,須用保溫板條填塞并打磨平整。建議從下往上依次粘貼,以確保結合連續,保溫板的上下排需錯縫1/2板長。
在墻體轉角處,需預先排好尺寸并裁切保溫板,確保粘貼時相互垂直交錯,以保持拐角垂直且順直。
所有粘貼在保溫板側邊外露區域(如門窗、外墻四周、陽臺等)均需進行網格布翻包處理。
(三)安裝固定錨栓
待保溫板粘貼后,通常在24小時后進行固定錨栓的安裝。按照設計要求的位置,用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應約25mm,鉆孔深度應達到約110mm(使用80mm厚的保溫板),注意避免損傷鋼筋。
在門窗洞口、陽角和孔洞邊緣,應增加固定錨栓,間距不超過30mm,距基層邊緣不少于60mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓與保溫板表面應平齊或微敲入,以確保膨脹釘尾部與基層充分結合。
(四)打磨
若保溫板接縫處不平,可使用襯有平整物的粗砂紙輕柔打磨,避免沿接縫平行方向打磨。
通過刷子或壓縮空氣清理因打磨產生的灰塵和碎屑。
(五)保溫板罩面加固砂漿的施工及網格布的粘貼
使用過程中不得摻入水泥、沙子等其他材料,也絕對不可二次加水,且不應將抹具沾水施工。在有苯板的地方,必須加設網格布。
攪拌方法與粘貼砂漿相同。
底層需均勻涂抹保溫板罩面加固砂漿。
進行網格布的鋪設時,自上而下按垂直及水平方向拉緊,彎曲的一面朝里,使用抹平工具將網格布抹平,確保與保溫板緊密結合。網格布不得出現皺褶、空鼓、翹邊問題。
門窗洞口外側周邊需增加一層300mm200mm的45度斜向網格布進行加固,同時大面積鋪設的網格布在轉角處應粘貼交接。
窗口、門口及其他洞口四周的保溫板端頭應使用網格布和罩面加固砂漿包住并抹平。
在墻體轉角及陰陽角處,需雙向包轉,搭接寬度不得小于規定標準。
六、成品保護
需重點保護2.4米范圍內的成品區域,該高度易被觸碰致損,需認真保護以避免重物碰撞造成的損害,因此此區域通常安排最后進行施工。
1、不得碰撞或損壞已安裝的塑鋼窗和外墻保溫層。
2、窗戶上殘留的聚合物砂漿須即時清理。
七、質量保證措施
1、聚苯板的密度和導熱系數需符合≤0.041W/m·K等指標:粘結材料、耐堿網格布、水泥和特種砂應符合要求,并具備相應的產品檢測報告,符合行業外保溫施工技術操作規程。
2、施工人員需由經驗豐富的工人指導新工人進行必要的技術培訓,并由專人按照配比進行現場聚合物砂漿的配置和攪拌。
3、質量管理
(1)施工員和質檢員需全程跟蹤監督指導。
(2)施工前需進行詳細的技術交底,確保關鍵部位及工序已清楚理解并現場示范。
(3)每道工序需認真檢查,合格后方可進行下一步作業,若不合格需返修,以保障工程質量。
八、安全保證措施
1、嚴格按照標準安排安全工作,建立安全生產管理機制,設專職安全員現場監督。
2、進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業時應系好安全帶,禁止拋擲物品。
3、遵循安全檢查及管理,隨時檢查腳手架的安全狀態。
4、各工種施工前需進行安全教育及操作技術交底,嚴格執行安全操作規程。
5、現場使用的手提電動工具,應具備漏電保護器,聽從安全員及相關人員的指揮與管理。
九、文明施工
1、進入現場的材料由負責方妥善保管并使用,確保堆放整齊。
2、愛護施工現場設備,每日清理現場,保持無垃圾、無污物,維護良好衛生。
外墻外保溫冬季施工方案 9
一、材料
1、水泥:采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,其技術性能應符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—1999)的相關規定。
2、中砂:細度模數應符合現行國家行業標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52—927)的要求,篩除大于2.5㎜的顆粒,含泥量應低于3%。
3、界面處理劑:按照水泥、中砂及界面劑的重量比為1:1:1攪拌至均勻的漿狀。
4、保溫材料如膠粉、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網格布及金屬六角網等,應符合相應性能標準。
二、工具與機具
1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等必備設備。
2、常備抹灰工具及專業檢測工具、經緯儀和放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鏟子、掃帚、錘子、鏨刀、切紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或專用保溫施工腳手架必不可少。
三、施工準備
1、施工前需清理基層表面的灰塵、油污、碎屑,同時處理螺栓眼,沖洗后確認無滲漏方可噴漿,混凝土墻面需涂刷界面劑,其厚度為2㎜至2.5㎜。
2、孔洞應進行平整修整,基層需達到一般抹灰的標準;
3、外墻窗、門邊需使用抗滲砂漿(或水泥砂漿)進行處理;
4、鋼絲網需鋪設在窗、門邊30㎜至50㎜的范圍內;
5、先進行大面積的外墻抹灰,再處理護角(使用抗滲砂漿或保溫砂漿);
6、伸縮縫的設置應每層一道,相互通圈(塑料條)的高度間隔不超過3米。
7、面磚在美觀考量上可不設縫,若設伸縮縫需在面層上處理(面磚上口需封閉,用防水硅膠處理);
8、塑料條用硅膠粘貼(硅膠自身具備防水性能),鋼絲網無需斷開鋪設。
四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—找方、制灰餅—界面劑打底—20㎜厚保溫砂漿(分兩次抹)—使用電錘鉆孔(鉆頭長度應大于釘子10㎜,鉆頭一般為10㎝)—鋪設鋼絲網—抹12㎜至15㎜的抗裂砂漿—驗收并進行澆水養護。
2、基層處理
(1)、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風化物等影響粘結度的材料;
(2)、使用2M的靠尺檢查墻體,最大偏差應不超過4㎜,超出部分需剔鑿或者用1:3的水泥修整。
3、找方及找規矩制作灰餅,灰餅應根據保溫層厚度進行調整,在抹保溫砂漿前陽角需用1:3水泥砂漿進行護角處理,然后再涂抹保溫砂漿(也可先進行大面保溫砂漿的涂抹,然后再處理窗、門邊)。
五、抹保溫砂漿
1、在拌制保溫砂漿復合材料時,應根據環境溫度及基層干濕度確定灰水的比例,通常粉料與水的比例為1:0.65,稠度應控制在60㎜至80㎜之間,通常應在4小時內完成;
2、拌制時間應為6至8分鐘,首次的摻水量不宜過多,須一邊攪拌一邊加入水,以控制稠度;
3、確定施工厚度后,抹2㎜至2.5㎜的界面劑,隨后抹保溫砂漿(若保溫層厚度超過20㎜,首遍保溫砂漿應自下而上涂抹,工人須用力壓實),待材料達到終凝后,即保溫砂漿層凝固(約24小時后),可進行第二遍的保溫砂漿抹涂(依照首遍的方式)。待第二遍保溫砂漿達到七成干時,用抹子壓實搓平,并用刮尺按標筋刮平,不平處需補上保溫砂漿直至平整。
4、根據季節溫度對保溫層進行養護,待保溫層終凝后約24小時再進行濕潤維護,保持表面不出現發白現象,夏天上午需兩次(8點和11點)澆水濕潤,下午兩次(1點和4點)澆水濕潤。對于走道等易被碰撞的地方,應設置臨時防護欄進行保護。
六、鍍鋅鐵絲網及保溫釘的鋪設與安裝
1、待保溫層達到相應強度(約3至4天后)時,進行分格彈線;
2、按照一定間距使用電錘進行打孔(孔距大約50㎝,梅花形,孔的深度應為10㎝左右,從保溫層計算);
3、鋪設鍍鋅鐵絲網(彎曲面朝內,接頭處需相互搭接約50㎜至80㎜);
4、根據原先的孔距安裝保溫釘并確保與鋼絲網固定。
七、抗滲防裂砂漿的施工
1、抗滲防裂砂漿的抹面層施工應在保溫砂漿充分固化3至4天后進行,施工前一天需澆水濕潤,抹灰前一小時再進行一次澆水;
2、防裂砂漿需隨拌隨用,放置時間不應超過2小時,落地的灰不得回收使用,稠度應控制在60㎜至90㎜之間;
3、防裂砂漿面層應根據季節溫度做好養護,材料固化后的澆水養護,夏季需至少上午兩次和下午兩次澆水,澆水間隔不應超過4小時。
八、飾面磚施工
1、進行分格線彈線,提前一天進行淋水濕潤;
2、貼磚前需檢查抗裂砂漿是否壓實,確保無漏網、麻面、空鼓等現象;
3、貼磚前應選磚及試鋪,建議采用水泥膠粘料,其配合比應為水泥:膠粘劑:砂=1:1:1,施工溫差較大時可適當調整配比。水泥膠粘料的配置嚴禁加水。
4、鋪貼面磚后應及時清理墻面并勾縫,縫隙的寬度和深度應符合設計及規范要求。
5、墻面需清潔并進行拉拔試驗,完成驗收。
外墻外保溫冬季施工方案 10
一、施工條件:
1、施工區域的基層墻體經過驗收合格,門窗框及各類管線、水落管支架、預埋件等均已按照設計要求安裝完成。
2、剪力墻的平整度需通過2米靠尺檢查,若最大偏差超過4毫米,則應采用20厚的1:3水泥砂漿進行找平;若最大偏差小于4毫米,則不平處應使用1:3水泥砂漿進行修補。
3、砌體墻面應用20厚的1:3水泥砂漿進行找平處理。
4、基層墻體及找平層需保持干燥狀態。
5、施工現場環境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時內不得低于5℃,風力應控制在5級以下。
6、在夏季施工時,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。
二、施工工具
電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其它常用工具。
三、施工工序
配制專用粘結劑
基層墻體處理→刷界面劑一道→粘貼擠塑板→粘貼邊網格布條→鉆孔及安裝固定件→打磨擠塑板→找平刷界面劑一道→配聚合物砂漿→抹底層聚合物砂漿→埋貼網格布→抹面層聚合物砂漿→嵌密封膏→配制專用瓷磚粘結劑→噴涂面層涂料或粘貼面磚→清理飾面層、進行驗收
四、施工操作要點:
1、基層處理
徹底清理基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓和風化物等影響粘結強度的雜物。
2、為增強擠塑板和基層找平層的粘結力,需在擠塑板的兩面各刷一道界面劑。
3、粘結劑的配置:
1) 將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈的塑料桶內,逐漸加入1份凈水,并邊加水邊攪拌,用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻且達到適中稠度。
2) 配制好的粘結劑應靜置5分鐘后再攪拌即可使用,建議在1小時內用完。
3) 粘結劑的配置僅允許加入凈水,不得添加其它任何材料。
4、安裝擠塑板
1) 標準板規格為1200x600毫米,對角線誤差應小于2毫米,擠塑板可用電熱絲切割器或刀具切割,尺寸偏差允許在±1.5毫米之內。
2) 網格布翻包:在門窗洞口、變形縫兩側的擠塑板上進行網格布預粘,翻包寬度約為80毫米,具體做法為:裁剪網格布長度為180毫米加板厚,先在翻包部位抹上80長2寬的專用粘結劑,然后將網格布壓入。
3) 將配置好的專用粘結劑涂抹在擠塑板的背面,粘結劑壓實厚度約為3毫米,粘結可采用條粘法和條點法相結合。
4) 條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑均勻抹在擠塑板上,條寬10毫米,厚度10毫米,中距50毫米。
5) 條點法:用抹子在擠塑板周邊及中間抹寬50毫米、厚度10毫米的專用粘結劑,并在分隔區內抹直徑100毫米、厚度10毫米的灰餅。
6) 將涂抹專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼到墻面上,防止表面結皮,切勿在擠塑板側面施涂專用粘結劑。
7) 擠塑板粘貼后,應使用2米靠尺進行壓平,確保其平整度及粘貼牢固,板與板之間應無縫隙,若因切割不直而形成縫隙,應使用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板,應及時清除擠出的專用粘結劑。
8) 擠塑板的粘貼應分段自下而上沿水平方向鋪設,每排板之間應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100毫米。
5、安裝固定件:
1) 在擠塑板粘貼8小時后,可開始安裝固定件,并應在24小時內完成。按設計要求進行打孔,孔徑為10毫米,鉆入基層墻體深度約為60毫米,固定件錨固深度約為50毫米,以確保牢固。
2) 固定件的數量應依據設計說明要求設置。
3) 自攻螺絲應擰緊,工程塑料膨脹釘帽要與擠塑板表面齊平或略微嵌入,以確保膨脹釘尾部良好錨固于基層墻體。
6、打磨:
1) 擠塑板接縫不平處可采用粗砂紙輕柔打磨,避免沿接縫平行方向操作。
2) 打磨后應及時清理擠塑板的碎屑和浮灰。
7、裝飾線角的施工:
1) 根據設計要求使用墨線標出線角位置,并進行水平及垂直校正。
2) 對于凹線角,使用開槽器將擠塑板切割成凹口,凹口最薄處不得小于15毫米。
3) 對于凸線角,參照設計尺寸切割后,在線角及對應擠塑板兩面分別刷界面劑并涂抹專用粘結劑以確保粘貼牢固。
8、抹底層聚合物砂漿:
1) 聚合物砂漿的配置應與專用粘結劑相同。
2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹到擠塑板上,厚度應為2毫米。
9、壓入網格布:
1) 網格布應根據工作面的長寬進行裁剪,并留出搭接寬度,裁剪宜順經緯向進行。
2) 在門窗等洞口周圍,網格布應翻包處理,四角處需附加一層網格布以加強結構,整幅網格布應在洞口周圍翻包并附加網格布之上。
3) 在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面,均應涂抹聚合物砂漿。將預留的網格布沿板厚翻轉,壓入聚合物砂漿中。
4) 整幅網格布應沿水平方向繃緊,注意內曲面朝里,用抹子由中間向上下兩側抹平,保證網格布緊貼。水平方向搭接寬度應不小于100毫米,垂直方向搭接長度應不小于80毫米,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的缺口,不得出現皺褶、空鼓等情況。
5) 在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,并確保在整幅網格布上搭接寬度為80毫米。
6) 在墻身陰陽角處,網格布應雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200毫米。
10、抹面層聚合物砂漿:
1) 在底層聚合物砂漿和網格布壓入后,待砂漿凝固至表面不粘手時,可開始抹面層聚合物砂漿,面層厚度應確保覆蓋網格布,總厚度應為2.5—3.0毫米。
2) 為提高外墻抗沖擊能力,應增加一層網格布,參照前兩項工序進行,聚合物砂漿總厚度應約為3.5—4.0毫米。
11、變形縫和界格縫處的施工:
1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前進行位置確定并與基層墻體牢固固定。
2) 在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處,需填入發泡聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的1.3倍,并分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50—70%。
3) 密封膏的施工應注意避免污染兩側擠塑板的面層。
12、飾面層的施工:
1) 當采用水溶性高彈涂料作為飾面層時,應在涂料施工前修補聚合物砂漿的不平處,并用細砂紙打磨平整后再施工。
2) 當采用面磚作為飾面層時,粘結劑及勾縫砂漿應選用專用的瓷磚粘結劑。
13、孔洞的修補:
1) 腳手架拆除后,應及時修補孔洞。對墻體孔洞應使用相同的基層墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。
2) 根據孔洞尺寸切割擠塑板并打磨邊緣,以確保其能夠嚴密封填于孔洞處,并在擠塑板的兩面刷上界面劑。
3) 待孔洞的水泥砂漿凝固后,將擠塑板背面涂抹10毫米厚的專用粘結劑,并將擠塑板塞入洞中,注意在四周邊緣不涂專用粘結劑。
4) 裁剪一塊面積可覆蓋整個修補區域的網格布,并使其與周圍的網格布搭接80毫米。
5) 涂抹底層聚合物砂漿,將修補用的網格布埋入其中,待表面不再粘手后,再涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。
6) 用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣處理平滑。
五、質量檢驗標準
1、保證項目:
1) 擠塑板、網格布的規格及各項技術指標,聚合物砂漿的配置原料質量必須符合相關標準。
2) 擠塑板必須與墻面牢固粘貼,不得出現松動和虛粘現象。
3) 聚合物砂漿與擠塑板之間必須緊密粘貼,確保無脫層、空鼓,面層不得出現爆灰或裂縫。
2、基本項目:
1) 每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積應為30—50%。
2) 固定件的脹塞部分應進入結構墻體不小于50毫米。
3) 擠塑板的碰頭縫不應涂抹粘接劑。
4) 網格布的鋪設應橫向進行,壓粘密實,避免出現空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,水平方向的搭接寬度不小于100毫米,垂直方向的搭接寬度不小于80毫米。
5) 聚合物砂漿的厚度應不大于4毫米,首層不應超過5毫米。
六、允許偏差項目:
1、擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表規定:
項目允許偏差(mm)檢驗方法
表面平整度2用2米靠尺和塞尺檢查
垂直度每層5用2米托線板檢查
總高H/1000,且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查
陰陽角垂直2用2米托線板檢查
陰陽角方正2用200方尺和塞尺檢查
接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查
外墻外保溫冬季施工方案 11
一、施工準備
㈠材料
1、水泥:選擇優質的榴園水泥P032.5。
2、砂:中砂應使用前經過5mm篩子篩分。
3、FGxT保溫砂漿。
㈡施工準備
1、進行抹灰施工前,必須獲得建設監理、設計及質量監督單位的主體驗收合格證明。
2、大面積施工之前,需先設立樣板間,待驗收合格后再全面推進抹灰作業。
二、操作工藝
1、粉刷厚度及施工流程:界面處理劑1-2mm-保溫材料20mm-耐堿抗裂網格布-耐水抗裂砂漿面層3-5mm-彈性膩子-彈性底漆-彈性涂料(或粘貼瓷磚)。
2、施工準備:清理墻面浮灰、油污及堵塞孔洞,并安裝好預埋件等。按照粉刷厚度要求做好塌餅,同時在陽角部位抹好水泥砂漿護角。
3、拌料:拌合比例(料:水重量比)—保溫砂漿:膠粉料:聚苯顆粒=1袋:加水量18-22㎏;耐水抗裂砂漿:1:0.28-0.33。拌合后的材料有效使用期為4小時。
4、施工:涂抹界面劑后15-30分鐘內應開始粉刷保溫砂漿。首遍粉刷厚度應為8-10mm(需反復抹壓多次),待表面略干后進行第二遍或第三遍的粉刷,直至達到設計要求的厚度。每遍的厚度不宜超過10mm,粉刷過程中陰陽角部位需壓實。待節能保溫砂漿表面稍干后,可使用刮桿刮平表面并壓實趕光。
5、罩面施工:待節能保溫砂漿干固后(大約5-10天),可進行罩面施工。施工順序通常是先上部后下部,操作時應將拌好的罩面料在保溫砂漿面上粉刷2-3mm厚,反復抹壓幾次,隨后壓上網格布,再連續粉刷3-5mm厚,每次施工的時間間隔需大于10分鐘。
三、質量標準
1、使用的材料種類與質量必須符合設計要求,抹灰層之間要粘結牢固,不得出現脫層、空鼓或開裂等缺陷。
2、施工表面應光滑、潔凈,接縫整齊,線角順直清晰。
3、分格條及滴水線的寬度、深度需均勻一致。
四、安全技術措施
①操作前需檢查作業環境是否符合安全要求。
②在同一垂直面上進行上下交叉作業時,必須設置安全隔板,底部作業人員應佩戴安全帽。
③外墻抹灰施工前,務必檢查腳手架的穩定性,確保無空頭腳情況。
④注意用電安全,工人在施工時不得隨意拉亂電線。
外墻外保溫冬季施工方案 12
冬季外墻保溫施工準備:
1、材料要求:聚苯乙烯泡沫板、粘結膠漿、抹面膠、耐堿玻璃纖維網格布、建筑專用密封膠(可選用聚氨酯、硅酮或丙烯酸密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、膨脹管等。
2、主要工具:電熱絲切割器、美工刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、刮刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抹子、托線板、2米靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程結構墻體的基礎面需徹底清理,確保外墻表面無油污、浮塵、雜物等影響粘結的材料,并檢驗墻面平整度和垂直度。使用2米靠尺檢查,最大偏差不得超過5毫米,超出部分需鏟除或用干粉砂漿修復平整。對于舊房的節能改造,需清理原外墻表面不利于粘貼泡沫板的層次,缺陷處應用水泥砂漿修補,加固后才能進行外墻保溫施工。
二、測量放線
1、根據建筑物立面設計及外墻保溫技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線、伸縮縫線以及裝飾線;
2、在建筑物外墻大角及其他必要位置掛垂直基準線;每層樓在適當位置掛水平線,以確保聚苯乙烯泡沫板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、聚苯乙烯泡沫板切割:盡量使用標準尺寸的泡沫板,規格為1200x600mm或900x600mm。非標準尺寸的泡沫板應使用電熱絲切割器或美工刀進行精準裁剪,斜線誤差需控制在±2mm之內,配合實際需要的尺寸加工,尺寸偏差范圍為±2mm,確保兩面垂直。
2、粘結膠漿:使用專為外墻保溫施工配制的成品粘結砂漿,并盡量在45分鐘內使用完畢。
3、在變形縫線兩側的泡沫板上貼上250mm寬的包底網格布。
4、粘貼聚苯板的具體步驟:
1)在外墻的陰陽角掛垂直線,確保使用水準儀找平,每面墻至少需設置兩個掛線點,確保與墻體距離相等。在進行分段粘貼時,在初始層上彈出一道水平線,并使用經緯儀在大角處測出垂直控制線,以便之后使用。
2)首層泡沫板應滿粘于外墻,其余層級的泡沫板在邊緣涂抹寬50mm、厚10mm的聚合物砂漿,并留出寬50mmx50mm的排氣孔,板心按梅花形布設粘結點,間距為200mm,直徑為100mm。若使用非標準尺寸的泡沫板,粘結膠漿的涂抹面積與泡沫板的面積之比不得少于1/3;
3)涂抹完粘結砂漿后,立即將泡沫板立起粘貼,需輕柔地均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直和平整,確保板與板緊密相接,碰頭縫處不涂抹聚合砂漿。泡沫板的粘貼要做到上下錯縫,且在每貼完一塊板后及時清理擠出的砂漿,確保板間無間隙,若有間隙,則用適當寬度的泡沫板塞平。
4)在陰陽角處,相鄰的兩面墻面所粘貼的泡沫板須垂直交錯連接,以保證安裝的垂直度。
5)安裝固定件:在已經粘貼好的泡沫板上鉆孔,孔洞深度需至少達到30mm,數量為每平方米2-3個,但每一塊泡沫板至少應設置2個固定點?;鶎訛榛炷翗嫾r,使用尼龍塑料膨脹管;若基層為陶粒空心磚,則使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
對泡沫板接縫處的不平整部分應使用粗砂紙輕輕打磨至平整,磨平后使用刷子或壓縮空氣清理碎屑。
五、涂抹面膠漿
使用不銹鋼抹子在聚苯乙烯泡沫板表面均勻涂抹一層厚度約為2mm的抹面膠漿,面積略大于一塊網布。
六、鋪壓玻璃纖維網
在涂抹完面膠漿后,立即將耐堿玻璃纖維網格布沿水平方向拉緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網格布壓入濕的抹面膠漿中;沿外墻自上而下分圈鋪設網布,遇到門窗洞口,應在四角沿45度方向補貼一塊標準網布,以防出現開裂。網格布左右搭接寬度為150mm,上下搭接寬度為100mm,在陽角處需局部加鋪400mm網格布一道,所有收口處的網格布必須返過陽角并壓平。
七、涂抹第二道面膠漿
待首層膠漿稍干且可觸碰后,進行第二道涂抹,厚度約為3mm,覆蓋所有耐堿玻璃纖維網格布。如果在涂抹面層砂漿前底層砂漿已凝固,則需先涂刷界面劑,再進行面層砂漿的涂抹。對于首層墻面、凹陽臺、露臺等地方,需再加鋪一層網格布,并在砂漿凝結前完成,隨后再涂抹一層2mm厚的表面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框的縫隙內需用密封膏鑲嵌,確保密封膏鑲嵌密實且飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時,首先在基層彈出伸縮縫位置線,施工時網格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填充,中間用發泡聚乙烯圓棒填充,最外層使用密封膏嵌縫,確保密封膏鑲嵌密實、飽滿。
2、門窗洞口保溫系統施工時,應采用整塊泡沫板來切割出洞口,不得用小塊相拼,鋪設網格布時,需在洞口四角沿45度方向貼補一塊標準網布,以防角部開裂。
十、外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料)
冬季外墻保溫施工應注意事項:
1) 材料應分類存放,并進行標識。聚苯板應成捆立放,注意防雨防潮;網格布也應妥善存儲。粘結、抹面砂漿的存放也需防雨防潮,并注意保質期。
2) 操作環境溫度應保持在不低于5℃,風速大于5級或雨天時禁止施工。若施工過程突遇降雨,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。
3) 板與板之間的縫隙須拼接緊密,縫寬超出2mm的情況應使用相應厚度的泡沫板進行填平。
4) 外墻保溫施工完成后,后續工序及正在進行的工序對外墻保溫系統的成品應加以保護。
5) 嚴格遵循安全操作規程,確保安全生產并實施文明施工。
外墻外保溫冬季施工方案 13
一、工程概述:
本項目的外墻保溫設計采用了30mm厚的聚苯乙烯(EPS)保溫材料,適用于冬季施工環境。選用的保溫材料具有良好的熱阻性能,導熱系數低,能有效阻擋熱量流失,同時其輕質特性使得施工過程更加便捷。該材料無毒無味,符合環保標準。
二、施工準備:
1、施工前需要清理墻面,確保無雜物和灰塵,以保證保溫材料的粘結質量。
2、在進行保溫材料施工前,應先將電氣箱的固定件用水泥砂漿牢固固定,確保施工完成后可直接進行后續的裝修作業。
3、在施工前1~2天,需將混凝土墻面用水充分濕潤,待其表面無明水后,應用混凝土界面劑按比例調配,并均勻涂抹于墻面,待其干燥后方可進行保溫層施工。
三、施工工藝:
1)材料混合:將保溫材料均勻倒入大容器中,適量加水攪拌,使其形成粘稠的漿料,水與材料的比例約為0.4:1。
2)施工作業:
1. 首先在墻面上涂抹一層2~3mm厚的基礎層,以填補墻面的凹陷部分。
2. 當基礎層接近凝固時,自下而上以同一方向拉抹保溫砂漿,每層厚度控制在5~7mm,直至達到總厚度的要求。
3. 在初凝階段,使用鋁合金刮杠進行表面找平,確保平整度。
4. 在最終凝固前,利用鐵抹子將表面抹平,使其光滑。
5. 注意事項:
a、配合好的保溫漿料需在30分鐘內完成施工,已凝固材料禁止使用。
b、當天施工的墻面必須一次性完成,如遇特殊情況需分隔施工,應于第二天繼續按上述步驟進行。
四、特殊處理:
1、在踢腳線的位置預留15cm的高度,斜坡處理,以便后續的踢腳施工。
2、窗戶四周應留出5cm的空白,不涂抹保溫材料,待保溫層干固后,用鋁合金靠尺進行找平,以便于后續的保護層施工。
五、成品保護:
施工完成后,需注意保護表面,避免壓坯和碰撞,以維護其美觀。
六、質量標準:
1、保溫層外觀應平整,無明顯抹痕和接縫痕跡。
2、不得出現空鼓、裂縫、脫落等質量問題。
3、允許誤差:平整度為3mm,垂直度為3mm。
七、安全與文明施工:
1、施工現場必須遵守安全生產的相關規章制度,確保施工人員的安全。
2、保持施工現場的整潔,做好工完場清工作,維護良好的施工環境。
外墻外保溫冬季施工方案 14
一、外墻基層的準備
1、外墻結構上各種預留孔洞和窗框應提前施工完成。
2、外墻表面應清理干凈,無雜物和灰塵殘留。
3、外墻保溫層施工需在5℃以上,雨雪天氣禁止施工。
4、作業平臺和安全護欄應搭建完備,并經過安全檢查后方可投入使用。
二、施工材料準備
1、保溫砂漿:水泥:中砂=1:2.5
將水泥與中砂按比例混合,加適量水攪拌均勻,待用。
2、保溫板的粘結劑配制
先將約35-40kg水倒入攪拌機中,再加入25kg的粘結劑,攪拌3-5分鐘后,加入適量的聚苯顆粒攪拌均勻。
3、找平層砂漿的配制方法可參考內墻保溫砂漿施工方案中的相關內容。
三、施工工具
施工工具包括升降設備、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平鏟、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1:2.5保溫砂漿找平—涂抹粘結劑固定保溫板—抹抗裂砂漿找平層—防水層施工—外墻面處理。
五、施工方法
1、在符合標準的外墻基層上,鋪設1:2.5保溫砂漿,最薄處不可小于20mm,邊鋪邊壓實,使用2米長靠尺檢查,垂直度誤差不大于15mm。
2、將配制好的保溫砂漿均勻涂抹,確保密實平整,厚度應滿足設計要求。
3、按照設計要求安裝外墻面處理材料,確保防水效果得到保障。
六、施工要求
1、施工過程中必須嚴格按照設計要求對保溫層的施工環節進行監控和質量檢查。
2、保溫層施工完成后,應與外墻防水施工做好銜接,確保整體的防水效果。
外墻外保溫冬季施工方案 15
隨著冬季的到來,氣溫顯著下降,濕度增加,外墻保溫施工面臨諸多挑戰。在這種惡劣天氣條件下,工程質量的保障顯得尤為重要。以下是外墻保溫冬季施工方案的詳細闡述:
一、冬季施工的環境要求
外墻保溫施工的基礎條件包括:基層堅固、平整、干燥、中性、清潔。施工時,必須確保環境溫度保持在5度以上,濕度控制在85%以下,否則不得進行施工。
二、施工條件的具體要求
在冬季施工時,部分工程因工期緊迫可能需要在氣溫低于5度的情況下繼續進行。為了確保工程質量,以下幾個方面需要特別關注:
1、基層處理:徹底清潔基層表面的灰塵、油污及其他雜物,消除表面缺陷,提升基層的物理和化學性能。冬季氣候條件下,需注意水泥基層的含水率,避免出現發白現象。新的抹面砂漿需養護至少14天,以確保其完全干燥。
2、膩子施工:在涂料系統施工前,首先要確保基層完全干燥,以及墻體表面溫度適宜。如果白天氣溫低于5度,建議在陽光直射的墻面上進行施工,并將施工時間盡量控制在早上9:30至下午3:30之間。陰面墻面應在溫度升高的時間段進行施工,避免夜間溫度降至冰點以下,以免膩子層凍結。
3、打磨及干燥判斷:膩子必須完全干燥后才能打磨,以確保表面光滑度和解決粘砂紙的問題。如果膩子未干或受凍,則打磨時容易出現粘紙現象,難以保持平整。
4、涂料施工:確認基層完全干燥后才能進行涂裝。水性涂料施工溫度需保持在5度以上,低于零度時乳液可能凍結而失去粘附性。應盡量在陽光充足的墻面進行作業,避免夜間溫度低于零度。如果氣溫低于5度且夜間氣溫不低于零下5度時,優選使用單組份油性涂料,因溫度影響,油性涂料的干燥時限需在24小時以上。
5、涂料儲存:冬季施工期間,儲存的涂料需統一放置在室內,各類涂料應分開存放,確保室內溫度保持在零度以上。氣溫低于零度時,需采取供暖措施,嚴禁使用明火。未使用的涂料也應放置在室內,凍結后的涂料將無法使用。
6、漆膜的養護與保護:漆膜在表面干燥及性能達到最佳狀態所需的時間會因冬季低溫而延長。標準條件下需約7天,而在冬季施工環境中,要盡量減少對漆膜的污染和碰撞,避免影響整體效果,確保涂裝質量與工程進度。
1、施工溫度應在5℃以上,若白天氣溫低于這一標準,應盡量選擇陽光照射的墻面作業,并避免雨雪天氣前施工。
2、外墻底層需有足夠的養護時間,通常為14天以上,以確保表面干燥且牢固,避免任何起砂、裂縫等缺陷。
3、冬季施工時,待膩子完全干燥后再進行打磨,確保打磨時不會粘砂紙,同時要控制表面平整度。
4、冬季漆膜的干燥和性能達到最佳狀態的時間會相對延長,施工過程中需盡量減少對漆膜的污染和磕碰,以確保涂裝質量與施工進度的順利進行。
外墻外保溫冬季施工方案 16
當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時,外墻保溫施工應采取冬季施工措施。記錄時間分別為每天的6時、14時和21時(氣溫依據當地氣象資料確認。冬季施工期限以外,當日最低氣溫低于0℃時,亦應采取冬季施工措施)。
一、外墻保溫施工一般規定
1. 外墻保溫材料在施工前應存放于室內,避免霜凍影響材料性能。
2. 施工前應檢查保溫材料的完好程度,若發現變形或損壞,需及時更換。
3. 在負溫環境中施工時,保溫材料的運輸和安裝過程中應避免撞擊和擠壓,以防止損壞。
4. 當環境溫度低于-5℃時,不得進行外墻保溫材料的粘貼作業。
二、外墻保溫材料的粘貼
1. 在低溫條件下,粘貼保溫材料的方法應選擇符合低溫施工要求的膠粘劑,確保其在低溫下同樣具備良好的粘結效果。
2. 外墻保溫粘貼時,應確保基底清潔,無塵土、油污等雜物,以保證粘接強度。
3. 在負溫條件下施工作業時,施工人員應佩戴防寒設備,確保自身安全。
三、外墻保溫材料的處理
1. 雪天或施工現場風速超過三級時,施工區域應采取遮擋措施,避免風雪對施工質量的影響。
2. 在負溫下粘貼保溫材料時,宜采用加熱的方法預熱粘貼位置,以提高粘合效果。
3. 外墻保溫施工過程中,需注意保溫板的拼接處應嚴密,避免出現縫隙,以防冷空氣滲入。
四、外墻保溫材料的保護
1. 完成保溫材料的粘貼后,需用保護膜覆蓋,防止霜凍影響效果。
2. 在冬季施工結束后,外墻保溫應做適當養護,確保材料性能達標。
3. 定期檢查外墻保溫層,及時發現并處理因天氣原因造成的損壞,確保保溫效果良好。
五、特殊情況處理
1. 若因極端天氣需要暫停施工,施工單位應及時進行記錄,并制定應急預案。
2. 方可在天氣轉暖后繼續進行剩余施工,確保施工質量和安全。
3. 所有施工環節需詳細記錄,以備后續檢查和質量追溯。
外墻外保溫冬季施工方案 17
一、背景
為了確保我公司在外墻施工項目中實施的冬季外保溫工藝符合質量標準,根據《建筑工程冬季施工規程》要求,當氣溫連續五天內平均低于5℃時,將啟動冬施工作。在此期間,我們將嚴格遵循冬施的相關規定,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃后方可結束冬施工作?;谖覀兌臼┕さ膶嶋H情況以及相關規定,特制定以下具體措施:
二、成立冬季施工領導小組
組長:
副組長:
組員:
三、準備工作:
1、選擇冬施所需的各類材料。外墻保溫材料的選擇及儲存,防凍材料的選型,設計并確定外保溫施工的材料配比;由試驗室負責。
2、確保冬施所需的加熱設備檢修及外加劑存儲的保溫措施,室外管道及水箱的防凍工作;由生產經營部負責。
3、冬施期間保溫材料及其他相關物資的采購,材料部需根據各部門的上報計劃進行準備;由相關負責人負責。
4、冬季施工期間運輸車輛的管理與防凍保溫措施等;由具體負責人負責。
四、外墻保溫冬施技術措施:
1、材料要求:
1)保溫材料:冬施期間應選用適用于低溫環境的高效保溫材料,確保材料在長時間低溫下性能不受影響。我司在冬施期間繼續使用質量可靠的保溫材料。
2)防凍材料:冬施前,試驗室需選定一種環保型防凍材料,樣品須經過嚴格檢驗,確保符合相關標準;生產時也要嚴控材料的進貨,確保保溫施工滿足冬季要求。
3)施工單位應確保外墻保溫材料在冬季施工前充分存儲,防止因結冰而影響使用;若發現有結冰或其他雜質的材料,需及時處理。
4)施工用水:我司具備專門的加熱設備確保施工用水溫度合適。大氣溫度在5℃至-5℃期間,水溫不應低于40℃;在-5℃至-10℃間,水溫不應低于60℃;在-10℃至-15℃間,水溫不應低于70℃;絕對不允許水溫超過80℃。
2、施工工藝設計:
根據《外墻保溫工程技術規程》及《冬季施工技術規范》,進行材料配合設計,選擇的所有原材料都要遵循相關規定,并滿足規范中對用量及摻量的要求。在28天強度測試后,最終確定施工材料比例。
3、施工過程的技術要求:
1)在冬施期間需做好氣溫記錄:
每天需記錄大氣溫度,記錄最低與最高溫度,時間分別為早上6點和下午3點。
2)材料及施工溫度記錄:
在施工過程中,需每日檢測即將使用的材料溫度,確保保溫施工的溫度要求滿足設計標準。施工前,應確保材料溫度達到技術要求。
3)施工前需將施工設備加熱,確保其融化霜凍,增強設備與材料的結合效果;攪拌時按常溫時長延長攪拌時間,以確?;旌暇鶆?。
4)進行材料投放時,應按照順序進行,確保材料在冷卻過程中不會出現溫度驟降。
5)施工過程中應定期檢查儲存材料是否存在結冰現象,如有需及時處理,以免影響施工進度。
6)施工現場須采取有效的保溫措施,如有特殊要求需提前溝通,以明確責任和采取相應措施。
7)如在施工中遇到問題需要暫停作業,需及時溝通,確保施工設備內及管道的混凝土清理干凈,以免影響后續施工。
五、運輸及施工:
1、進入冬施后,我司對運輸車輛做好保溫措施,接料前需用熱水沖洗攪拌桶,確保設備內無積水后再進行裝料;我司與施工現場的運距為18公里,確保運輸期間盡量加快速度。
2、混凝土到達現場后,需控制入模溫度不低于國家標準的5℃;調度員需做好車輛調配,避免施工現場出現擁堵,確保如期完成澆筑工作。
3、運輸人員需在發貨單上明確記錄到達時間與施工開始時間,混凝土到達現場后到開始澆筑間隔不得超過30分鐘。
4、希望施工方協助,盡快完成混凝土的澆筑,以免因等待時間過長而導致溫度和坍落度的變化。
六、施工結束后的注意事項:
1、施工設備需在結束后及時清理,確保內部混凝土殘留及積水清除干凈,以免因氣溫驟降導致損壞。清洗車輛應在指定地點進行,避免隨意傾倒。
2、備料庫內不得存放隔夜材料,以免產生凍塊影響后續生產。
3、結束后應將管道內的余水及外加劑排放干凈,確保設備安全。
七、施工注意事項:
1、冬季施工應做好充分的保溫措施,預防突發氣溫下降的情況。
2、施工前需清理施工現場的冰雪及雜物,防止使用蒸汽融化,避免重新結冰。
3、施工完成后應做好覆蓋及保溫措施,不得采用濕潤材料來保溫,確?;炷猎陴B護期內保持安全狀態。
4、做好混凝土的溫度測量工作,確保施工現場設置測溫點,施工作業時隨時監測溫度變化。
5、模板及保溫材料需在混凝土達到強度后拆除,溫差較大時需及時覆蓋以保證緩慢冷卻。
6、在低溫條件下,嚴禁進行水養護,混凝土外露面需保持覆蓋狀態。
7、需確保在混凝土達到一定的抗壓強度之前不進行其他施工活動。
8、如有大體積混凝土施工及其他特殊要求,需提前與攪拌站溝通,擬定詳細方案,確保施工質量。
9、按照規定留置樣塊,并確保養護條件一致。
10、如有其他特殊要求,需雙方協商解決。
外墻外保溫冬季施工方案 18
當室外氣溫連續5天穩定低于5℃時,應采取冬季施工的技術措施進行外墻保溫施工。外墻保溫系統的有效性主要依賴于保溫材料的性能及其與建筑結構的結合。保溫材料在一定濕度和溫度條件下會發生性能變化,溫度越低,材料的粘結和保溫效果也會受到影響。當溫度降至0℃以下時,保溫材料的性能可能減弱,尤其是水分含量較高的材料,在低溫下可能導致凝凍,影響外墻保溫的整體效果。
試驗數據顯示,外墻保溫材料在凍結條件下的損害與凍結時間、水分含量等因素密切相關。凍結時間越早,水分含量越高,損害的程度也會相應增加。
經過測試發現,在外墻保溫材料達到一定的強度后再受到凍害,其后期的保溫性能損失會減小。通常情況下,遭遇凍結后,保溫層的抗壓強度損失低于5%可以視為“外墻保溫臨界強度”。對于常用的聚苯乙烯(EPS)保溫材料,其臨界強度應為設計標準值的30%;對于聚氨酯(PU)保溫材料,其臨界強度則定為設計標準值的40%。
一、外墻保溫冬季施工方法的選擇
外墻保溫的冬期施工方法主要是:采用不加熱的保溫施工方式,包括使用化學外加劑與適當保溫材料結合的方案。
二、外墻保溫冬季施工的一般要求
(1)冬季施工時,優先采用加熱水的方法,若加熱水無法滿足要求,可以對保溫材料進行適當加熱,水與材料的加熱溫度需依據工程實際情況進行合理計算。
(2)選擇冬季施工的保溫材料應以高性能聚苯乙烯(EPS)或聚氨酯(PU)材料為主,其性能等級不得低于優秀標準,每平方米保溫層的材料用量不得少于5kg,水分含量不得超過0.5%。
(3)保溫材料必須保持干燥,不能存在冰霜、雪等凍結物。
(4)施工前應使用溫水或蒸汽清洗施工設備,施工時間需延長20%,進行材料的投放按照順序為保溫板、熱水,隨后再加入粘結劑和外加劑,確保施工作業的溫度不低于10℃,材料溫度不低于0℃。
(5)材料運輸過程應盡量縮短運輸距離,運輸及安裝設備應采取保溫措施。
(6)在施工前,應徹底清除表面污垢及凍結物,確保運輸及安裝的材料遵循溫度標準進行作業,若不符合要求,則需采取相應措施進行調整。
(7)嚴格控制保溫材料的質量、外加劑的使用及水分含量;縮短材料到達施工現場的等待時間,確保隨到隨施工。
三、外墻保溫冬季施工的養護
在冬季施工中使用的外加劑包括:早強劑、防凍劑和減水劑,能夠起到增強保溫效果、抗凍、促進凝固和降低木霜點的作用。通過合理使用外加劑,可以有效提高冬季施工的質量。當摻加外加劑后仍需保溫時,這種施工方法稱為正溫養護;而在摻加外加劑后不需保溫時,則稱為負溫養護。
1、防凍劑和早強劑
防凍劑的作用是降低保溫材料的凝凍點,確保其在早期不受凍害,同時保證其性能的正常發揮;早強劑則是指能夠提高保溫材料早期性能,且對后期性能無顯著影響的外加劑。
常用的防凍劑包括氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。
早強劑主要以無機鹽為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硼酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。氯鹽在使用時需控制摻量,摻量過高可能降低材料的長期性能,并增加其收縮。
在保溫施工中,氯鹽的摻量應嚴格按照規定,確保不超過所用保溫材料總量的1%。
2、減水劑
減水劑能夠在不影響材料性能的情況下,降低水分含量并提高強度。常見的減水劑包括木質素磺酸鹽類、奈普系減水劑等。
3、引氣劑
引氣劑能在保溫材料中引入微小氣泡,有效防止在受凍條件下的體積膨脹,減少凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。
四、外墻保溫的保溫措施
施工作業后應立即用塑料薄膜進行覆蓋,并在上面鋪一層保溫材料以增加保溫效果;延長保溫層拆除的時間,拆除后應繼續用塑料薄膜和保溫材料包裹。
外墻外保溫冬季施工方案 19
一、施工準備
(一)基層墻體準備
1、在施工之前,須清理墻面上的浮灰、油污、隔離劑及任何雜物,確保施工作業面干凈整潔。混凝土墻面應依據所用隔離劑進行相應的界面處理;對于粘土磚墻,需清除墻面上突出的異物,超過10mm的部分應進行剔除,確保墻面光滑,并用水浸透后方可進行后續施工。
2、按垂直和水平方向在墻角及墻體上標記好厚度控制線。
3、根據厚度控制線,用?;⒅楸厣皾{制作標準厚度的灰餅,并進行沖筋,保持適當間隔。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制:
選用強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥、中砂與界面劑,按1:1:1的比例混合,攪拌均勻后即可使用。
2、保溫砂漿的配制:
根據需求,料砂的水灰重量比應為0.85~1:1。先將水倒入攪拌容器,再加入保溫砂漿,攪拌3~5分鐘,直至料漿成為均勻的膏狀物,隨即使用。配制好的料漿需在1小時內用完,不得再加水。
3、抗裂砂漿的配制:
按照水灰比(0.20~0.25:1)配制。先將水倒入容器,再將抗裂砂漿加入其中,攪拌4~5分鐘,直至形成均勻膏狀物,靜置5分鐘后即可使用,配制好的料漿需在2小時內用完。
二、施工機具
1、腳手架體系:施工前必須進行安全檢查,確保其穩固可靠后再投入使用。
2、使用350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器以及運輸機械。
3、常用的抹灰工具包括:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子以及陰陽角抹子。
4、常用的測量工具包括:經緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺和方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程:
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹上保溫砂漿,待其硬化后在表面涂刮1mm的聚合物抗裂砂漿,并將耐堿玻纖網格布壓入其中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批3mm的聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩子→最終涂飾面層裝飾涂料。
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→制作灰餅、沖筋、開口→抹保溫砂漿→鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業條件:
1、結構工程必須全部完工,并接受有關部門驗收合格。
2、門窗框與墻體連接處的縫隙應按規定進行嵌填。
3、施工墻面上的灰塵、污垢和油漬必須徹底清理干凈。
4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角間距應滿足保溫層厚度及施工要求。
5、施工環境溫度不應低于5℃。
(三)施工要求:
1、窗框安裝完成后,需將窗框四周分層填塞密實,保溫層包裹窗框的尺寸控制在10mm以內。
2、在清理干凈的墻面上,使用配好的料漿壓抹第一層,厚度不應低于10mm,確保料漿均勻密實覆蓋墻面,待稍干后按設計要求抹至規定厚度,大杠搓平,門窗、洞口、垂直度及平整度均達到規范質量要求后,再對表面進行收平壓實處理。
3、對于內飾涂料的墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮1mm的聚合物抗裂砂漿,并將耐堿玻纖網格布壓入其中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),以確保后續裝飾工程具有良好的界面,從而提升裝飾效果。
4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后堆上3mm聚合物抗裂砂漿,然后鋪設低碳鍍鋅鋼絲網,并用錨固釘固定,再涂刮1mm聚合物抗裂砂漿,并將耐堿玻纖網格布壓入其中(網格布接縫應搭接100mm),待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜),干燥后用專用的瓷磚粘結砂漿進行瓷磚粘貼。
5、在?;⒅楸厣皾{系統中,必須使用專用的抗裂砂漿和面磚粘結砂漿,以確保工程質量和施工效果。
外墻外保溫冬季施工方案 20
一、編制依據
1、本標段外墻保溫實施性施工組織設計
2、外墻保溫施工計劃
3、現行外墻保溫施工規范及驗收標準
4、分部冬季施工項目
5、當地氣候條件;
6、業主、監理單位的相關要求;
二、編制原則
1、確保外墻保溫工程質量;
2、經濟合理,冬季施工增加的費用應盡量減少;
3、所需物料和設備有可靠來源,確保施工進度;
4、方便現場安全、消防管理。
三、冬季施工起止時間
當環境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值,或在當地時間6時、14時及21時的室外氣溫的平均值)連續3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,現場施工將進入冬季施工狀態。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃時,解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為外墻保溫材料的施工及相關外立面處理工作。預計冬季施工時間為12月15日至2月20日,共計65天。
五、冬季施工準備工作
1、技術準備
①在冬季來臨之前,應由專人編制外墻保溫冬季施工方案,方案確定后,組織相關人員進行學習和現場交底。
②進入冬季施工前,需要對現場施工人員進行技術培訓,確保其合格后方可上崗。
③與當地氣象部門保持密切聯系,及時獲取天氣預報,防止寒潮突襲。
④安排專人記錄施工期間的天氣變化,特別是溫度及其對施工影響的原始記錄。
2、現場準備
①根據實際工程量,提前組織外墻保溫材料、機具及其他相關設備進場。
②對所需的加熱設備、供暖材料進行檢查,確保其安全可靠。
③安排臨時供水管道,做好保溫防凍工作,以確保施工順利進行。
4、準備保溫材料
冬季施工保溫材料主要包括保溫膜、棉被、移動取暖器等。
5、成立冬季施工領導小組
組長:
副組長:
組員:
六、冬季施工方法
1、外墻保溫施工
(1)保溫層施工
a、施工區域的積雪應在開工前清理干凈;
b、冬季施工的保溫材料應優先選擇未受凍的優質材料,并實施隨貼、隨壓實的施工原則,確保施工過程中不會中斷,壓實度應達到正常施工要求。
c、外墻保溫施工應分層進行,鋪設厚度應根據溫度情況適當調整,確保施工效果。
d、施工過程中應注意邊緣部位處理,確保防止凍融損傷導致的裂縫產生。
(2)粘貼外墻保溫材料
a、在粘貼過程中,要確保粘接面清潔干燥,避免濕氣對施工品質的影響;
b、若遇天氣因素導致無法施工時,應做好材料的臨時保護措施,避免損壞;
c、在低于-5℃的情況下,不應進行粘貼作業,確保保溫效果。
2、保溫材料養護
在完成保溫層施工后,應進行保溫養護,確保材料達到規定的養護溫度,確保保溫效果。利用保溫膜、棉被等進行覆蓋,以減少溫度變化對材料的影響。
3、安全措施
冬季施工期間加強安全管理,確保施工現場的積雪及時清理,防止因滑倒、摔倒等事故發生。
七、冬季施工溫度監測
1、溫度監測的范圍:施工現場的溫度、大氣溫度,以及外墻保溫材料的溫度。
2、測溫人員的職責:每天記錄天氣變化,以及材料和施工環境的溫度,及時報告技術負責人。
3、監測工具準備:應配備合適的溫度計,保障其準確性。
4、溫度管理:施工現場應設專人負責溫度監控,確保記錄完整并交由技術人員歸檔備查。
八、冬季施工安全教育及培訓
①定期進行冬季施工安全技術教育,確保每位施工人員了解冬季施工的安全注意事項。
②特殊工種人員須接受相關專業培訓,并持有上崗資格證。
③所有工種必須在施工前進行安全技術交底,確保明確職責和措施。
外墻外保溫冬季施工方案 21
一、總則
1、目的
隨著冬季的臨近,為確保項目的施工進度不受寒冷氣候的影響,順利完成外墻保溫工程,特制定本施工方案,以便項目團隊、施工人員及各作業班組切實執行,確保施工質量和安全生產。
2、冬季劃分
(1)冬季的起始日為氣溫連續5天的平均溫度穩定在5℃以下的首日,結束日為最后一組5天的日平均氣溫回升至5℃以上的最后一天。
(2)根據氣象部門的數據,某地區的冬季時間一般為11月中旬至次年3月中旬,最低溫度可能達到-15℃。
3、本工程項目
鑒于工程進度安排,以下項目的外墻保溫施工作為冬季施工重點,包括住宅樓、商業建筑和工業廠房的外墻保溫等。
二、施工準備工作
1、加強員工培訓:針對冬季施工特點,要開展相應的教育培訓,明確施工注意事項,確保工程質量和安全生產。
2、物資供應準備:提前確認冬季所需的保溫材料、工具及設備,確保物資的及時到位,防寒保護用品按需發放。
3、安全技術交底:項目經理需開展安全技術交底,告知施工人員施工任務、方法、質量標準以及安全防護措施,確保信息傳達至每位班組成員。
4、檢查工作:施工準備就緒后,組織相關人員進行全面檢查,及時發現并解決問題,消除隱患。
5、溫度監測:安排專人負責溫度觀測與記錄,關注天氣變化,防范寒潮襲擊。
三、外墻保溫施工技術措施
1、材料準備
(1)保溫材料需根據冬季氣候條件進行預處理,確保在使用時具有良好的性能。
(2)施工材料的儲存應避免低溫,不得在環境溫度低于0℃的條件下進行施工。
2、施工工藝
(1)外墻施工應在溫度達到5℃以上的環境中進行,必要時可搭設保溫棚以提高施工溫度。
(2)在施工前需對外墻進行清潔,確保無灰塵、水分或冰雪,以保證粘接效果。
(3)進行涂抹或噴涂時,應確保采用防凍措施,施工后及時檢查保溫層的完整性。
3、設備與工具的維護
(1)所有施工設備應根據冬季使用要求進行保養,確保其正常運轉。
(2)施工期間,應隨時清理設備,防止因雨雪天氣造成設備損壞。
4、環境保護措施
(1)施工現場應保持整潔,清理多余的材料與垃圾,避免對周圍環境造成影響。
(2)在施工過程中,應合理安排施工時間,減少對周圍居民生活的干擾。
五、安全管理
1、防火安全
(1)施工現場的取暖設備必須符合防火標準,嚴禁使用明火取暖。
(2)易燃材料應妥善存放,設置專人負責防火工作,確保消防設備的完整性。
2、防滑防事故
(1)確保施工現場無冰雪,必要時鋪設防滑材料,如沙子、鋸末等。
(2)在冬季施工時,提升作業人員的安全意識,避免因路面結冰造成的意外事故。
3、應急預案
(1)制定冬季施工應急預案,確保每位員工都能熟知并應對突發情況。
(2)緊急情況下,需確保有足夠的應急聯系方式與救援措施,保障施工人員的安全。