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冬季施工計劃方案37篇

443周前

冬季施工方案涉及在低溫環境下確保工程質量與安全的具體措施。當室外日均氣溫連續5天低于5℃時,施工單位需啟動冬季施工準備,制定相關技術與管理措施。這包括關注天氣變化、明確施工責任、進行技術交底、加強質量檢查與臨時設施維護。應使用適當的防凍材料和外加劑,監控混凝土和砂漿的溫度,確保施工操作順利進行。安全管理措施也十分重要,包括防滑、防火和防凍工作,確保施工人員的安全。綜合考慮這些因素,可以有效減少因低溫引發的施工風險,保證項目按時完成。

冬季施工方案 1篇

冬季施工工作即將開始,依據國家相關規范、標準,并結合我項目的實際情況,制定如下冬季施工措施。

根據總體施工進度及工程的實際進展情況,在現場施工組織時,著重考慮消防管道的安裝、自動報警管線的布置以及消防管道的試壓等項目的冬季施工準備工作。依據規范,當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃時,便進入冬季施工階段。本工程的冬季施工準備應從12月下旬開始,重點關注天氣變化和氣溫下降,及時確定具體的施工時間。

一、冬季施工準備措施

1、關注天氣預報

本項目由專人負責每日收聽天氣預報,與土建及裝飾工程保持溝通,并向相關領導匯報,及時掌握天氣變化,以便采取必要的防護措施,避免寒流等極端天氣導致的損失。

2、明確各級施工責任

現場各專業的施工管理人員、班組長及全體施工人員應明確各自的職責,認真按照冬季施工措施執行業務。

3、做好技術交底

在每個分項工程施工前,由各安裝分項的技術負責人向施工班組進行詳細的書面交底,內容包括冬季施工的技術措施、安全措施、自檢制度及施工中涉及的設備安全使用知識,并在施工期間進行監督落實。

4、加強施工質量檢查

各安裝分項的現場負責人和專業質檢人員需認真檢查冬季施工措施的執行情況。項目技術負責人和班組長需依據施工驗收規范及操作規程進行自檢、互檢和交接檢,并做好各項檢查的記錄。

5、臨時設施檢查與維護

冬季施工前,對施工現場的宿舍、倉庫和加工棚等臨設工程進行全面檢查和維護,確保沒有塌陷、漏水和積水現象,并加強保溫措施。所需的冬季施工材料和設備應提前準備齊全,并妥善儲存。

二、冬季施工技術措施

1、按照施工規范進行施工作業

消防管道、報警管線以及設備安裝等分項工程應嚴格遵循施工驗收規范和設計要求,氣溫低于5℃時需采取防凍措施。

2、消防管道的試水試壓

消防管道在試水試壓后必須徹底排放水,以防管道凍壞。設備內部的水需用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,可采用氣壓試驗,確保滿足相關規定。

3、加強冬季施工成品保護

4、在-5℃以下進行管道焊接時應采取預熱措施,確保焊接質量。

5、電氣暗配管道內應穿鐵絲清理管道積水后,封堵管口。

6、防腐施工作業應避開雨、霧、雪及大風天,氣溫低于5℃時應在有采暖條件下施工。

三、冬季施工安全管理

(一)冬季施工安全文明施工措施

1、加強冬季安全生產與現場防火的宣傳教育,重點防范凍害、防火、防毒、防爆、防觸電和高空墜落等安全隱患。現場應懸掛警示標牌和標語,并結合施工特點進行安全宣傳。

2、在冬季施工前,組織現場所有施工人員參加冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術交底。安全員需對所有潛在的安全隱患進行排查,確保施工前消除安全隱患。班組長需根據安全技術交底執行管理職責,確保工人正確使用勞保用品,同時注意防滑和防墜落。

3、改善施工現場的生活條件,注意保持環境衛生,防止煤氣中毒或食物中毒,保持文明施工。

4、施工用電

(1)嚴格按照《施工用電施工組織設計》執行,杜絕亂拉亂扯。

(2)生活區內嚴禁用電爐取暖,離開時應切斷電源。

(3)冬季施工前需對所有施工用電線路和設備進行全面檢查,及時整改隱患,確保施工順利進行。

5、臨時給水管道做好防凍保溫措施,及時拆除不使用的水管閥門,以防凍害。

6、定期清理和整修施工現場道路,確保無積雪結冰,保持暢通。

7、消防措施

(1)嚴格執行現場防火責任制,做好消防設施檢查及施工人員的防火培訓,采取準備工作。

(2)合理安排消防器材,設置明顯標識,嚴禁隨意動用,易燃易爆物品應集中管理并定期檢查。

(3)現場用火需提前申請,批準后在指定地點進行,嚴禁在建筑物內隨意用火。

(4)電焊作業場所需設置防火屏障,禁止易燃易爆物品靠近,并設專人看護。

(5)下班前,清理取暖設施,夜間加派巡邏檢查。

(6)宿舍內禁止明火和私自接電取暖。

8、加強安全生產管理。

(二)冬季施工安全檢查措施

1、建立健全現場安全檢查制度,并將職責落實到人。根據現場情況,定期和不定期進行安全文明施工檢查,確保施工安全。

2、在惡劣天氣施工前,應重點檢查施工設備和現場環境。

3、對重大安全隱患及處理結果及時通報,確保在隱患未消除前停止施工作業,推進冬季施工順利進行。

當室外日均氣溫連續5天穩定低于5℃時,須采取冬季施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土在氯化鈣等防凍劑的作用下,其水化反應的速度受氣溫影響,當溫度降低至0℃以下,水化幾乎停止,混凝土內的水會開始結冰,導致強度降低。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

冬期施工應優先采用加熱水攪拌,必要時加熱骨料,確保混凝土的出機溫度和入模溫度達到標準。

二、混凝土冬期施工的一般要求

(1)混凝土拌制時,應優先使用加熱水,加熱水溫度應依據熱功計算確定。

(2)使用硅酸鹽水泥,強度等級不低于42.5MPa,水泥用量不少于300kg,水灰比不得大于0.6。

(3)骨料必須潔凈,無冰雪等凍結物。

(4)攪拌前熱水沖洗攪拌機,延長攪拌時間,確保出機溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

(5)縮短混凝土運輸距離,運輸容器應具備保溫措施。

(6)澆筑前清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑過程中保持溫度穩定。

(7)控制混凝土質量和水灰比,縮短等候時間,做到隨到隨澆。

三、混凝土冬期施工的養護

在冬期施工中使用的外加劑有早強劑和防凍劑,能有效提高混凝土早期強度和抗凍性。冬季施工需采取合理的保溫和養護措施,確保混凝土強度達到設計要求。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑能降低混凝土液相的冰點,早強劑則能提高早期強度。常用防凍劑包括氯化鈉及亞硝酸鈉等,早強劑主要是無機鹽類。

2、減水劑

在不影響混凝土和易性的條件下,使用減水劑可降低用水量并提高強度。

3、引氣劑

引氣劑能在混凝土中引入微小氣泡,減緩受凍時的體積膨脹。

四、混凝土的保溫

澆筑后立即用塑料薄膜和棉氈覆蓋保溫,延長拆模時間,確保混凝土的強度。

冬季施工方案 2篇

1、在進行冬季施工前,必須確保將施工基底的冰雪和雜物清理干凈,才能開始施工作業。

2、用于冬季施工的填土應采取保溫措施,以防止土壤結冰。如果不能及時做好保溫,應優先去除表層的凍土,然后使用內部未受凍的土材料進行填充。

3、戶外基坑或管溝的回填可以使用含有凍土塊的土,但凍土塊直徑不得超過15厘米,且在回填中其整體體積比不應超過15%。要將凍土塊分散填入,并按照層次夯實,每層鋪土的厚度要相比常溫施工減少20%到25%。

4、鋪設土壤時,土塊需分散開,確保連續施工并逐層夯實。鑒于冬季北京的氣候特點,建議盡量將回填土的攤鋪和碾壓安排在上午10點后及下午5點前氣溫較高的時間段進行,確保土層當天攤鋪當天碾壓完畢。

5、為加快冬季施工進度,建議采用機械設備進行回填土的攤鋪和碾壓。

6、回填土的虛鋪厚度、碾壓遍數及壓實度必須嚴格遵守設計標準和相關規范。

7、在每日碾壓成型的回填土上,需采取一定的保溫措施。可考慮在碾壓后的土層上虛鋪60厘米的土,不進行夯實,以保溫效果。第二天回填時,需將表層的20厘米虛土鏟除,并及時碾壓未凍的下層土,直到達到設計壓實度。

8、在冬季回填施工中,應盡量避免使用灑水來調節土壤的含水率。如需灑水,應在白天氣溫較高時進行,并需在灑水后立即進行夯實作業。

9、對于含水量較高的土料,建議采用摻入白灰或晾曬的方式,以保證含水率符合回填要求。考慮到冬季施工特點,現場應盡量采用摻加白灰的方法,以防止土料結冰。

10、為確保冬季回填質量的可靠性,對于關鍵部位可在土料中摻入白灰,以保證含水率,同時提高抗凍性。必要時亦可考慮使用砂土進行回填處理。

11、在有工業廢料的區域,也可充分利用這些廢料作為回填土。

冬季施工方案具體要求:

一、冬季施工的具體要求:

1、室內外回填不得使用凍土。

2、冬季回填土的施工地點要排除積水,清理冰塊等雜物。每層回填土的厚度應低于夏季施工,不超過20厘米,使用蛙式打夯機進行分層夯實。

3、回填工作應保持連續性,以防基底土或已填土層受到凍害。

4、上述要求以外,冬季回填土務必嚴格遵循《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20xx的相關內容。

二、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20xx對回填土的要求:

根據《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—20xx:

6.3.1 土方回填前需清除基底的垃圾、樹根及其他雜物,并抽除坑內積水和淤泥,確認基底標高。如回填耕植土或松散土,務必在基底壓實后再進行填土。

6.3.2 填土材料需按設計要求進行驗收,方可進行回填。

6.3.3 填方施工期間,應定期檢查排水措施,控制每層填筑厚度、含水量及壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具進行確定。如無實驗依據,應遵循表6.3.3的規定。

6.3.4 填方施工結束后,應檢查標高、邊坡坡度及壓實程度,檢驗標準應符合表6.3.4的規定。

冬季施工方案 3篇

在北方地區,冬季施工時混凝土的保護顯得尤為重要。經過多年的施工實踐和研究表明,當氣溫連續下降至5℃且沒有回升的情況下,只需采取適當的施工措施,便能有效防止新澆筑的混凝土出現早期凍害,從而保證工程質量與其他季節相當。

1. 冬季混凝土施工受凍風險分析

1.1 溫度與混凝土強度的關系

混凝土在拌制和澆筑后,其凝結和強度提升的過程是由于水泥的水化反應。當溫度上升時,水化反應速度加快,混凝土的強度迅速增加。而當溫度降至0℃時,混凝土中的自由水會部分結冰,從而導致水化作用幾乎停止,強度不能繼續增長。當溫度進一步降低,混凝土中的水完全變為冰時,冰的體積約膨脹9%。這一膨脹會在混凝土內部產生較大的側壓力,突破混凝土的初期強度,造成不同程度的損壞。冰的形成會在骨料和鋼筋表面生成大的冰塊,這會影響水泥漿和骨料及鋼筋之間的粘結,從而降低混凝土的抗壓強度。隨著氣溫回升,冰融化后,混凝土內部會留下許多空隙,進一步影響其密實性和耐久性。

1.2 混凝土應預防早期凍害

冬季混凝土施工中,水的狀態變化是影響混凝土強度提升的關鍵因素。研究表明,當混凝土在澆筑后立即被凍結時,超過80%的水會變為冰,液態水僅占20%,水化反應幾乎微乎其微;而當在24小時標準養護后再凍結,只有60%的水變為冰;而當混凝土達到設計強度的50%以上,即使溫度降低到-40℃,水分仍然保持在60%以下,水化反應也可以繼續。混凝土的養護期限對促進水化反應極其重要,并應采取措施預防早期凍害。在受凍前僅有1小時養護的混凝土,其強度損失可超過50%;而在受凍前養護6小時其損失則不超過20%。

接受良好養護的混凝土在正溫條件下繼續固化,其強度增長是不同的。對于預養護時間較長、初期強度達到設計強度28%至35%的混凝土,其后期強度受凍后基本不受影響;而初期強度較低、達到設計強度15%至17%的混凝土受凍后后期強度可能只能達到設計強度的85%至90%。

只要混凝土在正溫下養護一定時間,使水化反應得以進行,就能夠抵御凍害。而混凝土能夠抵抗凍害的最低臨界強度在國內外研究中已有相關數據,我國《鋼筋混凝土施工及驗收規范》(GB50204-92)明確規定,使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件,其強度不得低于設計強度的30%,而礦渣硅酸鹽水泥則為40%。C8級及以下的混凝土其強度不得低于50kgf/平方厘米。臨界強度與水泥的種類及后期增長具有密切關系。

2. 冬季混凝土施工方案及措施

2.1 根據實際情況選擇合適的施工方案

從以上分析可知,冬季混凝土施工需重點解決幾個問題:一是確定混凝土最佳最短養護期;二是防止混凝土早期受凍;三是確保受凍后的混凝土后期強度滿足設計要求。在實際施工中,根據現場氣溫變化、工程結構特性、急需工期、水泥種類、外加劑及保溫材料性能等多種因素,確定合適的施工方法和組織措施。一般而言,針對同一工程可以采取多種措施保證工期和質量,但最佳方案應兼顧工期短、成本低和質量保證。

2.2 目前條件下冬季施工可采取的措施

2.2.1 調整最佳配合比

在氣溫接近0℃時施工,應選擇普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不少于50%,細度達到4900/平方厘米,細目篩余量低于15%的水泥。這種水泥的水化熱反應早,能有效提高早期強度;降低水灰比,實際減少游離水,增加水泥用量等措施都能加快強度增長;使用早強劑和減水劑也能有效提升早期強度,但需經過試驗確定摻量,一般不超過水泥用量的5%。混凝土中加入4%至6%的空氣含量,能夠打斷水滲透通道,形成緊密的毛細孔,提高混凝土的密實性和耐久性。

2.2.2 采用蓄熱法

適用于氣溫-15℃及以上的較大現澆混凝土工程,通過對原材料砂石和水加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后,仍然能儲存相當的熱量,從而加速水化反應,并增強混凝土的保溫效果,確保在降溫至0℃之前保持一定的抗凍能力。此方法施加在體積厚大的結構上,能夠有效減少熱損失。

2.2.3 外加熱法

適用于氣溫在-15℃以下的小型混凝土工程。通過加熱現場空氣,保持混凝土環境溫度,或直接加熱構件,使混凝土在正溫下正常硬化。熱源可采用火爐、蒸汽、暖棚、電加熱等多種方式。

2.2.4 防凍法

目前市場上的防凍劑可在-10℃及更低溫度下施工。它們通過降低冰點,使混凝土中的水在負溫下仍保持液態,從而保證水化反應持續,改善孔隙結構,確保強度提升不受影響。常用的防凍劑如亞硝酸鈉,具有良好的防銹效果,并且成本低適用范圍廣。

2.2.5 綜合法

即同時采用兩種以上的保溫及防凍措施進行施工。應根據結構特點、施工隊伍素質及當地能源情況來確定最佳方案,這可以包括以蓄熱為主輔以防凍,或以防凍為主輔以加熱等不同組合。

冬季施工方案 4篇

冬季施工方案是建筑工程中不可忽視的重要環節,施工單位需充分考慮天氣因素對施工質量與安全的影響。在冬季施工開始前,務必由質量監測部門對結構基礎如鋼筋混凝土與磚墻的質量進行驗收,并確保合格后方可展開后續工作。遵循“先防凍后施工,先內后外”的原則是冬季施工的基本要求。在全面開展工作之前,應建造一處樣板房或樣板區域,由業主、監理及設計團隊進行驗收,確認無誤后方可大規模施工作業。為確保工程進度,可以適時采取室內外立體交叉施工的策略,特別是在門框安裝完畢而玻璃尚未安裝之前,外墻的涂料工作可以提前進行。完成的施工工程需要采取有效措施保護成品和半成品,確保其不受天氣或其他因素影響。

1、地下室施工

1.1 工藝流程

基礎處理→監測地面溫度→防凍施工→澆筑混凝土

1.2 施工要點

1.2.1 基礎處理:

在進行施工作業前,確保地下室基礎的表面清潔,并去除所有積水和雜物。使用防凍劑處理混凝土表面,以減少溫度變化對結構的影響。

1.2.2 混凝土澆筑:

a. 在整個施工區域內進行溫度檢測,確保混凝土的澆筑溫度適宜,通常應在5℃以上進行。

b. 在澆筑前,應提前對混凝土進行加熱處理,以減少因低溫導致的水泥水合反應速度過慢的問題。

c. 在確保混凝土澆筑后,應立即覆蓋保溫材料,以防止表面結冰,并進行適當的養護,養護時間不得少于7天。

2、內墻施工

2.1 施工準備

2.1.1 確保結構已通過質量驗收,并對墻面進行了清理處理。

2.1.2 施工架設應符合安全標準,并經過檢查。

2.1.3 所有門窗框及相關設施應按設計進行安裝,并確認無誤,確保其穩固,防止施工期間發生移位。

2.1.4 施工所需材料、工具、設備、護具等應提前準備齊全,以滿足施工進度要求。

2.1.5 向施工班組進行詳細的技術交底,確保每位成員清楚施工要求。

2.2 工藝流程

基礎處理→濕潤墻面→抹底層砂漿→施工踢腳線→抹中層砂漿→罩面施工

2.3 施工要點

2.3.1 基礎處理:清理墻面上的塵土、污垢及油漬,并用水泥將漏洞和缺口填補密實,確保基層表面粗糙,利于砂漿的粘合。

2.3.2 檢查墻面平整度:利用激光水平儀檢查墻面水平度及垂直度,確保后續施工的順利進行。

3、外墻涂料施工

3.1 材料要求:

根據墻面材料及環境情況,選擇適合的外墻涂料及配套材料。

3.2 主要機具:

主要采用噴涂設備,如高壓噴涂機等,以保證施工效果。

3.3 作業條件:

3.3.1 確保混凝土和砂漿表面干燥,水分含量符合標準,表面涂刷前含水率應低于8%。

3.3.2 所有門窗框在涂刷前已完成底漆處理,并遮蓋不噴涂的部分,以避免涂料污染。

3.4 工藝流程:

基層處理→涂刷封底涂料→噴涂主涂層→修整涂層

4、地面施工

4.1 施工工藝流程

清理基層→找平層處理→鋪設地磚或地板→打蠟處理

4.2 施工要點

在進行地面施工時,確保基層濕潤,不得有積水,避免地磚與基層不良結合。花崗石等材料在鋪設前應做好防凍措施,并使用合適的砂漿進行鋪貼,確保鋪設質量及美觀。

在整個冬季施工中,工人應采取防寒措施,保持施工現場的安全,避免因嚴寒天氣導致的施工質量問題。加強對施工質量的監測,確保工程順利進行,減少不必要的損失。

冬季施工方案 5篇

編制人:

審核人:

審批人:

編制單位:新興建筑工程有限公司

編制日期:X年X月X日

1、編制依據:

《建筑工程冬季施工規程》(JGJ/T104—)。

2、工程概況:

工程名稱:新湖大廈建設項目(A棟、B棟及地下車庫)

建設單位:上海新天地建設投資有限公司

設計單位:華東建筑設計院有限公司

勘察單位:浙江省勘察設計研究院

監理單位:廣聯建設監理有限公司

地理位置:本工程位于上海市浦東新區

3、冬季施工措施

當室外日平均氣溫連續五天保持在5℃以下時,即進入冬季施工階段。所有冬季施工工程項目必須重新審查施工圖紙,如發現不符合冬季施工要求的情況,應及時與設計單位協商解決。根據本工程的特性和外部環境,特制定冬季施工措施如下:

3.1 冬季施工領導體系

3.1.1 在施工現場成立冬季施工領導小組,由項目經理擔任組長,其余管理人員及各施工隊伍的主要負責人為小組成員。

3.2 冬季施工準備工作措施

3.2.1 加強天氣預報工作

項目專人負責收聽每日天氣預報,定期與氣象部門聯系,獲取天氣變化信息,及時向工地管理層匯報,以便采取必要的防護措施,預防寒潮來襲。

3.2.2 明確責任制。各級施工、技術管理及作業人員需明確各自責任,認真落實冬季施工方案。

3.2.3 開展技術交底。在每個施工階段開始前,項目技術負責人應對施工班組進行書面交底,內容包括冬季施工的技術措施及外加劑使用規范,并進行監督實施。

3.2.4 增強質量檢查。質檢人員需認真核查冬季施工措施的落實情況,項目技術負責人和班組長應制定自檢、互檢和交接檢的標準,并做好相關記錄。

3.2.5 建立冬季施工測溫制度,指定專人負責測溫工作,發現異常及時反饋并采取措施。項目技術負責人需繪制測溫點分布圖,并向測溫人員詳細交底。

3.2.6 加強試塊管理,混凝土試塊應按規定組數制作,并增加同條件養護的試塊,以檢測混凝土解凍后的強度。冬季施工混凝土試塊養護室的溫濕度應符合相關標準,標養試塊與構件在相同條件下養護,28天后應按時送檢中心試驗室進行抗壓試驗。

3.2.7 在冬季到來之前,對施工現場的倉庫及其他臨時設施進行全面檢查與維修,確保其安全性和防水性能。

3.3 主要分項施工方法

3.3.1 鋼筋工程

在低溫條件下使用的鋼筋,需加強檢驗,運輸和加工過程中應避免碰撞和劃痕。

在雪天或焊接現場風速超過3級的情況下,焊接時應采取遮擋措施,焊接后冷卻的接頭應避免與冰雪接觸。

3.3.2 混凝土工程

冬季澆筑的混凝土,其凍結臨界強度應符合以下要求:普通混凝土應優先使用硅酸鹽水泥,強度標準值應達到設計強度的40%,但對于C10及以下等級的混凝土,不得低于5.0MPa。

在冬季施工中,對混凝土的攪拌、運輸、澆筑及養護溫度需進行熱工計算,并據此進行施工。

冬季施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不得低于32.5,最小水泥用量應不少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,禁止使用高鋁水泥。

混凝土所用骨料必須干凈,不得含有冰雪、凍塊及可能凍裂的物質。在摻用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混入活性骨料。

冬季澆筑的混凝土,宜使用無氯鹽類防凍劑,對于抗凍性要求高的混凝土,則宜使用引氣劑或引氣減水劑,所有措施應符合《混凝土外加劑應用技術規范》的相關規定。

在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時,氯鹽摻量不得超過水泥質量的1%;在素混凝土中,氯鹽摻量不得超過水泥質量的3%。

鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工(通過加熱材料及外加劑來拌制混凝土)。水、砂、石的加熱溫度及保溫材料的覆蓋應依據熱工計算結果確定。

混凝土原材料加熱應優先通過加熱水來實現,若加熱水仍無法滿足要求,再依據需要對骨料進行加熱。使用前,水泥應運入暖棚內貯存。

混凝土在澆筑前,必須清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢。用于運輸和澆筑混凝土的容器應有保溫措施。混凝土出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

嚴禁私自向罐車內加水。如送達時混凝土的坍落度過小,不符合設計要求,應在混凝土公司的技術人員指導下,適量加入隨車帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續使用。若送達時混凝土的坍落度過大,導致無法使用,施工單位可選擇退貨。

冬季施工初期泵送的清水應使用水溫不低于40℃的熱水,以防止管道內結冰,泵車潤管用水不得放入模板內,初期泵送的潤管用過的砂漿也需妥善處理,不能直接放入模板內。

冬季混凝土的初凝時間一般為8小時到10小時,終凝時間為12小時到14小時。應合理把握抹面時機,在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進行二次抹面,以減少表面裂縫的發生。混凝土墻體、柱子等邊模的拆模時間應適當延長,以免出現脫皮等影響外觀的問題。

混凝土澆筑現場,攪拌站與運輸車之間需保持暢通的溝通,以便由澆筑現場統一指揮。泵送施工時應加快運輸車的速度,縮短運輸時間,確保生產與運輸的連續性,減少混凝土在車泵管道內的停留時間,防止溫度過低導致堵管,確保混凝土入模溫度不低于5℃。

采用負溫養護法施工的混凝土澆筑后,應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護,以確保混凝土初凝前不受凍。

混凝土質量控制應符合以下要求:

檢查外加劑的質量及其摻量。商品外加劑進入施工現場后需要進行抽樣檢驗,合格后方可使用。

檢查水、骨料、外加劑及混凝土的出罐及澆筑溫度。

檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

測溫孔需編號,并繪制布置圖。

混凝土質量檢查:

混凝土試塊除按規定留置外,還應增加兩組與結構同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。與結構構件同條件養護的混凝土試塊,解凍后方可進行壓力測試。

3.4 注意事項

在生產過程中,質檢員和程控員需時刻關注坍落度和和易性,根據需要隨時調整水量,并依據標準及時取樣測試坍落度,按照國家規范要求制作混凝土試塊。

在澆筑時,工地質檢員應檢測坍落度并制作試塊,取樣應在每車混凝土卸出料的1/4至3/4之間進行,并根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,注意養護水的溫度,必要時采取加熱措施以確保足夠的水溫。

在澆筑時,工地質檢員需定期測量混凝土的入模溫度,確保澆筑質量。

冬季施工方案 6篇

一、編制原則

為了確保工程在冬季施工期間的質量、進度以及工作人員的安全,我們本著經濟實用的原則,制定了一套符合工程特點的冬季施工方案。通過采取一系列有效措施,我們將保證工程能夠順利實施。

二、施工前準備

1、根據冬季施工的特性,成立專門的冬季施工安全與質量領導小組。

組長:

副組長:

成員:

2、指派專人負責收集氣象信息,合理安排施工任務。在突發天氣變化時,及時通知現場負責人員,以便及時采取防凍措施。

3、在工程施工前,需提前準備好所需的材料、設備和勞動保護用品,如保溫材料、能源設備、防凍及防滑材料等,同時做好機具設備的儲備及調試。施工現場的生活用房、作業棚也要進行防寒保溫,以保障施工人員的安全。應急情況下,準備必要的消防器材,以應對火災等突發狀況。

4、加強施工現場的管理,確保施工便道暢通,防止路面結冰并采取防滑措施,及時清除積雪和冰塊;對電氣設備和供水管網進行有效的保溫處理。

三、冬季施工方案

(一)土方工程

1、在施工現場,確保道路暢通,避免出現積水或結冰。應在道路旁邊采取必要的防滑措施,如覆蓋草袋等,確保運輸車輛的安全。

2、在相鄰建筑物的邊緣進行土方開挖時,采取措施以保護舊建筑物的地基不受凍害,基坑開挖兩側需做好覆蓋處理。施工時,應盡量做到快速開挖快速回填,以防止地基受凍。

3、基坑內應設排水系統,防止積水,避免因多次凍融循環導致土壁坍塌。

4、開挖完成的基坑底部需要采取保溫措施,比如鋪設草袋。

5、進行土方回填前應清理掉基坑底部的冰雪和保溫材料。

6、回填土工作應連續進行,避免基土或填土層受凍,人工回填時每層鋪土不超過20cm,夯實厚度為10-15cm,回填土中不得有冰塊、凍土、碎石及垃圾等,禁止使用凍土進行回填。

(二)排水工程

1、進行管溝開挖時,一般使用機械設備作業。為確保施工安全,需要加大放坡系數,以避免邊坡土在凍融后發生坍塌。

2、地下水的排放應按施工規范執行,同時加強防凍管理,未排水時隨時將水泵抽出集水坑,及時排干水泵內和排水管內的積水,以防止管道結冰和水泵損壞。

3、管道基礎施工時,必須保持施工無水狀態(排除地下水),確保砂、碎石等原材料不凍,不含冰塊和雪,混凝土震搗要密實,密實度必須達到90%以上。在基礎施工后,應及時加蓋草袋或塑料布進行保護,以防基礎受到外界因素影響,特別注意基礎不得凍壞。

4、本工程采用木模板及支撐,模板安裝前應清除墊層上的積雪、冰塊及雜物,安裝要牢固。

5、在冬季氣溫低于0℃施工時,砂漿施工要求如下:

①砂漿攪拌機搭建防寒棚,棚內部可用水泥石棉瓦封頂,四周用彩條塑料布圍擋,支架用木腳手桿搭建。

②冬季施工的砂漿標號應按設計標號提高一級,攪拌后應在4小時內用完,同時應添加早強防凍劑。在完成磚砌體和抹面后,使用土工布覆蓋以防寒。

(三)路基施工(石灰土)

①石灰土基層不應在冬季施工。如必須施工,需選擇氣溫較高的時段進行(施工期間日最低溫度不得低于5℃),并及時進行養護。路基施工需在達到壓實度的前提下,盡量控制含水量。

②冬季來臨時,石灰土基層的養護需加強防凍措施。可在石灰土內添加3%~5%的防凍劑。施工結束后,應及時覆蓋石灰土,并在氣溫較高時適量澆水養護,以防止石灰土凍結。

(四)二灰碎石基層

鋪筑二灰碎石基層前,首先要清理底基層,去除浮土、雜物和其他散落材料,確保表面整潔無積水、無結冰。

混合材料攪拌時,應確保材料干燥,無積水,且不含冰雪或凍結塊。所有結塊在混合前要剔除,以免影響材料溫度。還需根據天氣情況調整混合材料的含水量。

養護采用蓄熱法:先用塑料薄膜覆蓋最底層,減少空氣對流;然后覆蓋兩層土工布和草苫子,使熱量得以保持,減少路面的熱量損失,使之在適宜的溫度下硬化。

四、雨季施工方案

(一)現場排水

1、根據施工平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規定坡度開挖排水溝,確保人行道兩側的排水暢通。

2、確保道路暢通,根據實際情況對路面進行硬化或加鋪沙礫、道渣或其他材料。

(二)土方工程

土方工程在雨季受到很大影響,若不采取有效防范措施,可能嚴重影響施工安全和工程質量。

1、在雨季開挖溝槽時,需要注意邊坡穩定性,必要時應適當放慢開挖速度或設置支撐結構確保施工安全。對于已開挖好的溝槽,必須設置支撐以防止坍方;正在開挖的溝槽則應主要通過放緩開挖速度來保障安全,并輔以支撐結構。在大雨來臨時,需及時停止土方工作。

2、為防止邊坡被雨水沖毀,可用塑料布遮蓋邊坡。

3、雨季施工時工作面不應過大,應分期完成。在大雨來臨時,需停止土方作業,澆筑砼墊層時需要及時驗收;如基礎被雨水浸泡,須修復其承載能力。

4、為防止溝槽積水,在開挖時應預留排水溝。

5、對雨前回填的土方,需及時碾壓,并使其表面形成必要的坡度,以便雨水自動排出。

6、對施工現場堆積的土方,應做好防止雨水沖刷的措施,溝槽施工完畢后應盡快進行回填。

(三)混凝土工程

1、模板隔離劑涂刷前應了解天氣情況,以防止其被雨水沖掉。

2、遇大雨需停止澆筑混凝土,已澆筑部分要及時覆蓋。

3、模板支撐下的回填需夯實,并加好墊板,雨后要及時檢查是否有下沉。

五、冬雨季施工安全措施

要強化安全意識,預防為主,妥善處理冬雨季施工的各項安全生產工作,確保做好防凍、防滑、防火、防碰撞、防漏電、防中毒及保溫工作。

1、定期對項目職工進行技術安全教育,結合工程任務,在冬雨季施工前做好安全技術交底,配備必要的安全防護用品。

2、對露天機械設備進行及時檢查維護,確保不被凍壞。

3、對保溫棚、保溫材料存放區域及倉庫等做好防火措施。

4、宿舍區嚴禁使用大功率取暖設備,如電爐和電暖器等。

冬季施工方案 7篇

一、冬季施工的墻面準備要求

1、干燥:在開始施工之前,墻面必須保持干燥,確保沒有滲水現象。水泥墻面的養護時間至少為1個月(冬季建議為7周)以上,濕度應符合標準(GB50204—92)。

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

式中:

To——混凝土拌和物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及溶解熱(kJ/kg)。

當骨料溫度>0℃時,c1=4.2,c2=0

當骨料溫度≤0℃時,c1=2.1,c2=335

b、混凝土拌和物的出機溫度

根據下式進行計算:

T1=To-0.16(To-Tb)

式中:

T1——混凝土拌和物的出機溫度(℃);

Tb——拌合機內的溫度(℃)。

c、混凝土拌合物在運輸到澆筑成型時的溫度,可以按以下公式計算:

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中:

T2——混凝土拌合物運輸至成型時的溫度(℃);

t——混凝土從自動運輸到澆筑所需的時間(h);

n——混凝土的運輸次數;

Ta——運輸時的環境氣溫(℃);

a——溫度損失系數(hm—1)。

在使用混凝土攪拌輸送車時,a=0.25;

計算示例1:(環境溫度為零下30℃時的各項數據)

Wc——500kg Tc——-30℃ C1——取4.2

Ww——161.5kg Tw——70℃ C2——0

Ws——693kg Ts——6℃ PS——3%

Wg——1040kg Tg——6℃ Pg——0.2%

Tb——-10℃ t——0.5

混凝土拌和物溫度:

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機溫度:

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度:

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

以上驗證表明,通過采取上述措施,混凝土的入模溫度能夠滿足冬季施工的要求。

計算示例2:(環境溫度為零下20℃時的各項數據)

Wc——500kg Tc——-20℃ C1——取4.2

Ww——161.5kg Tw——60℃ C2——0

Ws——693kg Ts——5℃ PS——3%

Wg——1040kg Tg——5℃ Pg——0.2%

Tb——0℃ t——0.5

混凝土拌和物溫度:

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機溫度:

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度:

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

以上的驗證表明,通過采取措施后,混凝土的入模溫度也能滿足冬季施工的要求。

計算示例3:(環境溫度為零下10℃時的各項數據)

Wc——500kg Tc——-10℃ C1——取4.2

Ww——161.5kg Tw——50℃ C2——0

Ws——693kg Ts——5℃ PS——3%

Wg——1040kg Tg——5℃ Pg——0.2%

Tb——10℃ t——0.5

混凝土拌和物溫度:

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機溫度:

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度:

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

以上驗證表明,即使在采取了上述措施后,混凝土入模溫度也仍然保持在冬季施工要求的范圍內。

隨著環境溫度的變化,膠凝材料、拌合機內的溫度將會有所不同(膠凝材料溫度與環境溫度相同,拌合機內溫度比環境溫度高20℃),而砂、石以及水的溫度是可控的(砂和石的溫度始終為5℃),外加劑量相對較小,可在計算時忽略。為確保冬季施工期間,混凝土拌合物的溫度保持在10℃以上,必須合理計算水的溫度。

四、質量控制

1、嚴格按照批準的冬季施工方案進行交底和施工操作,并由專職質檢員進行檢查。

2、原材料的質量必須具備該批產品的質量證明文件和進場檢驗試驗報告,合格后方可使用。

3、設專人監測溫度,控制配合比,外加劑計量嚴格把控,同時及時測量砂、石的含水率。

4、坍落度作為重點監控內容,每臺班測量次數不少于兩次。

5、根據測量結果調整保溫層厚度,避免出現溫度過低導致混凝土凍壞或溫度過高造成混凝土開裂等問題。

6、試塊數量應具有代表性,并符合現行規范及規程要求。

7、加強養護和保溫工作。

五、安全注意事項

在冬季施工過程中,除了確保技術措施有效,拌合站的安全措施也必須全面到位。

1、對電氣絕緣進行保護,防止電線破損與金屬接觸,設專人負責檢查線路并及時維修。

2、施工人員應穿戴絕緣鞋及手套,預防滑倒和摔傷。

3、對操作人員進行冬季施工安全教育,提高安全意識,并配備必要的防護用品。

4、由于冬季氣候干燥,應加強工人的防火意識,嚴加防護易燃物品,設專人看管。

5、在進入冬季施工之前,制定機械設備的冬季施工安全技術措施,并對操作人員進行安全教育,同時確保防寒物資的供應。

冬季施工方案 8篇

為深入貫徹落實市政府關于冬季施工的相關要求,確保我市在建項目如期推進,特制定冬季施工實施方案,以切實提高施工效率,保障工程質量。

一、冬季施工的重要性

我市在建的主要工程項目,如城市道路改建和公共設施建設,都是推動地方經濟發展的關鍵。順利完成這些項目不僅能夠改善市民的生活質量,還將增強我市在區域競爭中的地位。雪季的降臨雖然帶來了諸多挑戰,但只要合理安排施工任務,采取有效的技術措施,就能在冬季高效施工,保持工程進度,實現既定目標。

二、明確冬季施工任務,責任到人

根據現階段項目的施工進度安排,從現在開始至明年3月底,各項目需完成的主要任務包括:土方征用50萬立方米、混凝土澆筑30萬立方米、橋梁基礎施工150根、道路鋪設100公里等。預計在此期間,各項目的累計投資將達到5000萬元。

在這寒冷的季節,天氣變化無常,確保施工質量的難度加大。各項目公司必須明確責任,細化施工方案,分解任務至每個施工單位,并定期進行進度考核。相關政府部門則需積極協調,確保各項資源的供應和工程的順利推進。

三、采取有效措施,積極推進冬季施工

項目公司和施工單位需針對冬季施工特點,采取合理措施,確保施工順利進行。要加強對施工質量及安全的管理,嚴格執行施工規范,著重分析冬季施工中易出現的質量問題,制訂有效的解決方案。確保每個施工環節都能按照計劃進行,科學合理地組織施工,確保工程進度。

1. 做好冬季施工的準備工作。各項目公司應設立冬季施工工作小組,負責施工的合理安排和技術支持,同時對氣象變化做好記錄,確保工程得以順利開展。

2. 科學組織冬季施工。根據各分項工程特點,制訂冬季施工方案,確保施工措施符合冬季施工標準,如防凍、保溫等,確保工程質量不受影響。

3. 加強安全管理。施工現場要清理積雪和冰塊,做好防滑措施,確保施工人員安全。要強化對施工工具和材料的管理,預防意外事故的發生,確保安全生產。

四、加強組織領導,保障冬季施工

各級政府和相關部門應充分認識到冬季施工的重要性,增強組織和協調力度,確保各項工作落實到位。

1. 持續推動“零阻工”措施。政府和各相關職能部門需保持高度重視,確保各類問題能迅速得到妥善處理,避免對施工造成影響。

2. 加強對施工現場的監管,確保施工秩序和環境的和諧,維護工作人員的合法權益。

3. 積極做好后勤保障,確保施工過程中物資和資源的供應,解決施工人員的生活和工作問題,提升整體施工效率。

冬季施工方案 9篇

在冬季施工前,需要做好充分的準備工作,以確保施工方案科學合理,技術措施可行,土方開挖應進行連續施工,同時要采取必要的安全防護措施,以保護運輸道路和施工現場的安全。

1. 土壤的凍結與保溫

(1)土壤的凍結溫度

任何含水的松散巖土,當其溫度降至0℃或更低時,其中的水分將會結晶,導致土壤變為凍土。不同類型的土壤,其凍結溫度并不相同:濕砂或飽和砂接近0℃;塑性黏土的凍結溫度在-0.1℃到-1.2℃之間;粉質黏土的凍結點在-0.6℃到-1.2℃;可塑的粉土在-0.2℃到-0.5℃;而堅硬或半堅硬的黏土凍結溫度則在-2℃到-5℃之間。

同一種土壤的含水量越低,起始凍結溫度也越低。對于含水量較少的砂、礫石、碎石等粗粒土,即使在負溫下也會保持松散狀態。土壤的凍結溫度對于判斷凍土的深度和融化深度具有重要意義。

(2)土壤的保溫

1)可以利用自然條件和就地取材的方法進行防凍施工。對于大面積的土方工程,建議采用翻松耙平法。在施工前,應將表層土翻松并耙平,厚度應為250~300mm,寬度為開挖時凍結深度的兩倍再加上基槽(坑)底寬。

2)在冬季降雪較多的施工區域,可以選擇雪覆蓋法。在開挖前,應在擬開挖的場地設置籬笆或其他材料堆砌成墻,墻高應為500~1000mm,間距保持在10~15m,且應該與主導風向垂直。對于面積較小的基槽(坑),可在預定位置挖掘積雪溝(坑),其深度為300~500mm,寬度應為預計深度的兩倍加上基槽(坑)底寬。

3)對于小面積的基槽(坑),可以采用保溫材料覆蓋法。適用于此的保溫材料包括爐渣、鋸末、稻草等,并在其上覆蓋一層塑料薄膜。保溫材料的鋪設寬度應為待挖基槽(坑)寬度的兩倍再加上基槽(坑)底寬。

(3)對于已挖好的小型基槽(坑)應采取暖棚保溫措施。在基槽(坑)上搭建支架,鋪設基層,然后覆蓋保溫材料。也可搭設塑料大棚并進行供暖。如果未能及時實施后續工序,應在基槽(坑)底鋪設一層保溫材料如珍珠巖袋、稻草、爐渣等,并在其上搭建密閉塑料大棚。

在基槽(坑)挖完后若不能及時進行后續施工,需在基底標高以上預留一定厚度的土層,并覆蓋保溫材料以防凍。

2. 凍土的挖掘

凍土的挖掘一般依據其層厚度采用人工、機械或爆破的方法。

(1)人工挖掘可通過錘擊鐵楔子分層劈凍土,楔子的長度視凍土層厚度而定,一般在300~600mm之間。

(2)機械挖掘凍土時,可用推土機松土、挖掘機開挖或重錘沖擊破碎等方式。若使用重錘沖擊破碎,重錘可為鑄鐵制成,形狀為楔形或球形,重量控制在2~3t。起吊設備可選用吊車或簡單的支架配合卷揚機。

(3)對于較厚的凍土層,且開挖面積較大的工程,可選擇爆破法。當凍土層厚度小于或等于2m時,宜采用炮孔法。炮孔直徑應為50~70mm,深度應為凍土層厚度的0.6~0.85倍,與地面呈60~90°夾角。炮孔間距可根據最小抵抗線長度的1.2倍來決定,排距宜為較小抵抗線長度的1.5倍;炮孔可借助電鉆、風鉆或人工方式打孔。

在爆破時可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或TNT炸藥。冬季應避免使用甘油類炸藥。炸藥裝藥量應由計算確定,或不超過孔深的2/3,頂部1/3填充砂土。

施工時,施工現場需與建筑物保持50m以上的距離,與高壓電線保持200m。同時應遵循《土方與爆破工程施工及驗收規范》(GBJ201)中的相關規定。

(4)冬季開挖凍土時,應采取措施防止相鄰建筑物地基或其他設施受凍。

(5)在挖方上邊棄置凍土時,棄土推坡腳到挖方邊緣的距離應遵循常溫時的規定加上棄土堆的高度。

(6)開挖完的基槽(坑)要采取措施防止底部受凍。當基(坑)挖完后未能及時進入下一步施工時,應在基槽(坑)底標高以上留有土層并覆蓋保溫材料。

3. 回填土

(1)冬季回填時,每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20%~25%。余留沉陷量應比常溫施工時增加。對于大面積回填和有路面的路基及人行道范圍內的填方,可使用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得超過150mm,并且其體積含量不得超過30%。鋪填時凍土塊需分散并逐層夯實。

(2)冬季填方施工前,要清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內不得使用含有凍土塊的土填筑,整個填方的上層應使用未凍土或透水性良好的土,且厚度需符合設計要求。

注意:使用石塊和不含凍塊的砂土(不包括粉砂)、碎石土類進行回填時,填方高度不受限制。

(3)室外的基槽或管溝可以使用含有凍土塊的土進行回填;凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%,且需均勻分布;管溝底以上500mm范圍內不得用含有凍土塊的土回填。室內的基槽或管溝不得使用含有凍土塊的土回填。回填時應連續進行并夯實。在進行人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過200mm,夯實厚度應為100~150mm。

在凍結期間暫不使用的管道及其場地回填時,凍土塊的含量和粒徑不受限制,但融化后需進行適當處理。

(4)室內地面整層下的回填土中不得含有凍土塊,并應及時夯(壓)實,并經過檢測認可。填方完成后至地面施工前,需采取防凍措施。

(5)挖填方和排水溝的邊坡加固修整應在解凍后進行。

冬季施工方案 10篇

一、工程概述

本工程包括B101、B102、B103、B104、B105、物業等六棟住宅樓,位于綠地國際社區南側,靠近華陽路。

二、冬季施工起始日期

根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)的規定,當室外日均氣溫連續5天低于5℃時,冬季施工即告啟動;團體室外日均氣溫連續5天高于5℃時,則順利結束冬期施工。根據氣候情況,徐州地區的冬季施工期一般在每年11月中旬至次年2月底,具體日期以天氣預報為準。

三、冬季施工技術準備原則

1) 確保工程的總體質量。

2) 在冬期施工時,務必保證安全生產,確保工程施工的連續性。

3) 制定冬期施工措施時要因地因時,確保技術可行且經濟合理。

4) 需提前考慮供暖設備及材料的可用性,降低能源消耗。

5) 力爭施工環節精簡,提升施工效率,縮短工期。

6) 沒有冬期施工方案或未做好準備的工程項目,嚴禁進行冬期施工。

7) 必須有切實可行的冬期施工管理措施。

四、冬期施工方案的編制

1、冬期施工方案編制前的準備工作

1) 進入冬期施工前,需進行全面調查,獲取必要的數據,包括冬季施工棟號的建筑面積、工程項目的工作量及相關技術要求。

2) 完整復查進入冬期施工各項目的圖紙,若有不符合冬期施工要求的部分,應及時與建設單位和設計單位溝通,提出設計修改建議。

3) 根據冬季施工技術要求,確保資源供應的充足。

4) 對于復雜和技術要求高的項目,要進行冬季施工技術可行性的全面評估,包括經濟、能源、質量、工期等方面。

2、冬期施工方案的主要內容:

1) 冬期施工生產安排及部署。

2) 各工程項目的實物量及工作量,施工程序、進度計劃及分項工程在不同冬期施工階段的施工方法和技術措施。

3) 熱源設備的規劃。

4) 保溫材料及外加劑的準備計劃。

5) 冬季施工人員的技術培訓與勞動力安排。

6) 工程質量控制要點。

7) 冬期安全生產及防火技術措施。

3、冬期施工前的生產準備工作

1)冬期施工現場準備

清理現場積水,必要時對施工場地進行整修,截斷流入現場的水源,做好排水措施,以避免現場施工用水結冰現象。

清除施工場地積雪后,應該避免將其堆放在機械設備及構件堆放場地附近,并確保消防通道暢通。

2)攪拌機棚的保溫

攪拌機棚的進出口要做好封閉,棚內應保持溫暖,并設置熱水灌及外加劑存儲容器。清洗攪拌機時產生的污水要做好排水管理,封閉沉淀池,防止其凍結,定期檢查保持通暢。

3) 原材料加熱設備及設施的到場、搭建,如加熱拌和水、砂的熱坑等。

五、冬期施工資源準備

1、外加劑材料的穩定性。根據冬期施工方案選擇的外加劑品種,結合市場供給情況,制定外加劑的使用配方、品種及數量,并根據工程需要,報送材料供應部門。

2、保溫材料的準備

1) 保溫材料的選擇

冬期施工需采用保溫性能良好、價格合理、易于獲取的保溫材料。有必要時應具備良好的防火性能。常用的保溫材料按使用部位大致可分類:

管道保溫:推薦使用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

小車、灰漿桶機具的保溫:常使用聚苯乙烯泡沫板等。

暖棚的保溫:一般采用蘆葦、帆布等材料。

門窗洞口封閉保溫:一般使用塑料布、布簾等。

2) 保溫材料數量及計劃

根據冬期施工方案所定的保溫材料種類、規格、周轉次數及工程量,制定年度用量計劃,并向材料部門提出需求及進場日期。

3、冬期施工燃料準備

冬期施工燃料應保證生活采暖及施工熱源的需要,應根據施工方案要求做好準備。

4、熱源設備的準備

1) 施工現場的原材料加熱設備,如熱水爐、熱水罐和砂子加熱熱坑等。

2) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝要提前做好。

5、各期施工儀器、儀表的準備

外加劑濃度測量:需備好溫度計、電子感應儀等。

室內測溫:準備好干濕溫度計。

測量各項所需的文具及表格。

六、冬期施工準備

(一)技術準備

1、施工技術方案的制定必須確保施工質量與安全,具備一定的技術可靠與經濟合理性。

2、編制的施工技術方案應包括以下內容:施工部署(進度安排)、施工程序、施工方案、設備及材料調配計劃、施工人員技術培訓及勞動力安排、保溫材料與外加劑的使用計劃、操作要點、質量控制要點、檢測項目等。

(二)生產準備

根據進度計劃合理安排施工任務及現場準備工作,如供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,施工場地的整平及臨時道路的設置,以及裝修工程的門窗洞口封閉與保溫。

(三)資源準備

根據制定的計劃,組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表(測溫設備)、員工防護用品等的準備工作。

七、冬期施工的主要技術措施

(一)土方工程

1、基礎土方工程在冬季施工作業時,應預先制定詳細的施工計劃、合理的施工方案及可行的技術措施,同時做好施工管理,務求快速完成施工。

2、施工現場道路應保持暢通,運輸車輛及行駛道路需增設必要的防滑措施(如路面覆蓋草袋等)。

3、相鄰建筑旁的土方開挖時,要采取措施保護鄰近建筑物的基礎土不受凍害,施工過程中盡量做到快挖快填,以免基礎受凍。

4、基坑槽內需做好排水措施,防止積水產生,以免造成土壁受凍融反復作用導致的崩塌。

5、開挖后的基坑底部應采取保溫措施,如保留腳泥或鋪設草袋等。

6、進行土方回填前,需清理基坑底部的冰雪及保溫材料。

7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土進行回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%。室內的坑、槽、管溝不得用含凍土塊的土進行回填。

8、人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

9、回填土工作應連續進行,以防止基土或填土層受凍。

(二)鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

(1) 在負溫條件下鋼筋冷拉時,可采用控制預應力法或冷拉率控制法。對于不能分辨爐批的熱軋鋼筋,不宜使用冷拉率控制法。

(2) 在低溫下采用控制預應力方法進行冷拉時,由于伸長率隨溫度降低而減小,控制預應力需相應提高,以滿足設計強度。

2、鋼筋焊接

(1) 從事鋼筋焊接的人員必須持有焊工上崗證方可操作。

(2) 在負溫下進行鋼筋焊接時,可采用閃光對焊、電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等技術。

(3) 盡量在室內焊接鋼筋,若必須室外焊接,需選擇溫度較高的時機,且應采取防護措施以應對風雪。

(4) 閃光對焊

1) 負溫下的閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光工藝,鋼筋端面較平整時使用預熱閃光焊,端面不平時則采用閃光-預熱-閃光工藝。

2) 與常溫焊接相比,應適當增加調伸長度10%-20%,提高預熱接觸壓力,增加預熱間歇時間。

3) 施焊選用的參數可根據鋼種、直徑、施焊溫度及焊工水平靈活調整。

(5) 電弧焊接

1)焊接過程中需避免長時間過熱、燒傷、咬合及裂紋等缺陷,并在結構上避免接頭處出現偏心受力狀態。

2)為防止接頭熱影響區溫度驟然升高,應采取分層控溫施焊措施。幫條焊時,幫條與主筋間需用四點定位焊固定;搭接焊時,需用兩點固定,焊點應距搭接端部20mm以上。

3)坡口焊時,焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板間需良好結合。

3)電渣壓力焊接

1)焊接電流大小應依據鋼筋直徑及焊接環境溫度決定。

2)接頭藥盒拆除時間需延長約2分鐘;接頭渣殼的拆除時間應延長至5分鐘。

冬季施工方案 11篇

一、冬季施工可行嗎?

在冬季進行施工是可行的,但由于氣溫較低,施工材料的干燥速度會受到影響。必須耐心等待每一道工序完成后才能繼續下一步,以避免出現質量問題。

二、冬季施工的注意事項:

1.冬季施工的溫度要求。

(1)施工時墻體的溫度需保持在5℃以上。底材中的各種添加劑在低溫下難以充分溶解,若溫度太低,膩子和水的結合效果會受到影響,從而直接影響施工的質量及成膜速度。

(2)若施工時溫度過低,膩子在成型后容易出現開裂。通常情況下對室內環境的溫度控制尤為重要,建議施工時進行2~3次刮涂,每次涂刷后需耐心等待其干透,低溫條件下會延長干燥時間,進而影響施工的進度。

2.冬季施工需注意防凍。

在膩子施工后,需要留出時間讓其定型,期間不宜開窗通風,以免室內溫度過低導致膩子凍住,進而出現裂縫和脫落的現象。冬季施工時,維持穩定的室內溫度至關重要,以防止膩子結冰。

3.涂刷要均勻。

冬季施工前,應先對基層的裂縫進行處理,確保涂刷均勻。由于膩子需分多次批刮,若某一層涂刷過厚,干燥需要更多時間,會延遲后續工序的開展。

三、如果膩子因低溫結冰應該如何處理?

如果墻體上的膩子因為氣溫過低而結冰,首先需用刮刀將結冰的部分刮掉。然后用清水和助劑擦拭墻面,待氣溫回升后可重新進行施工。

冬季施工方案 12篇

一、編制依據

1、編制本冬季施工方案所參考的標準及規范

(1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

(2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

(3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質量驗收統一標準》

二、工程概況

該項目位于城市中心區域,周邊交通便利,整體覆蓋面積達到40公頃,總建筑面積約為10萬平方米。項目包括多個功能區域,主要涉及交通設施、商業空間及公共服務設施等。

項目經理部負責綜合利用場地、基礎設施建設及各類機電設備的安裝工作,特別是對主要施工區域的地面、墻體及電氣系統進行有效管理。

當前,室內裝修工程已順利開展,面對高質量和緊湊的工期要求,為確保項目按時完工,必須啟動冬季施工措施。

1、根據氣象數據分析,當室外日均氣溫連續5天低于5℃時,進入冬季施工階段,待翌年初春連續七天氣溫不降至0℃時,恢復常溫施工。

三、施工安排

3.1人員安排

為保障冬季施工的順利進行,特成立冬季施工領導小組。

組長:

副組長:

組員:

3.2冬季施工項目

在冬季施工期間,涉及氣溫影響的主要施工項目包括:涂料施工作業、墻面及地磚的鋪設等。

3.3施工進度計劃

(1)冬季施工期間,將結合項目特性及相關標準要求,制定詳盡的各施工分項及整體項目進度安排。

(2)確保冬季施工期間完成的各項分工程被合理安排,充分做好相關措施的準備。

四、冬季施工準備工作

4.1組織措施

冬季施工方案 13篇

(2)在冬季施工開始之前,必須組織相關技術人員和主要施工負責人進行專業培訓,學習與項目相關的知識,明確各自的職責,并經過考試合格后方可上崗。

(3)與當地氣象部門保持密切聯系,實時獲取天氣預報信息,以防止寒流的突然來襲。

4.2 圖紙審核

進行冬季施工的項目,需對施工圖紙進行仔細復查,確認其是否符合冬季施工的要求。對不符合冬季施工要求的工序,應及時與相關單位協商進行調整與修改。

4.3 材料準備

(1)所有液體材料及易凍壞材料應在冬季施工前進行合理儲備,并確保充足的供應,盡量避免在低溫條件下進貨。確保易凍材料存放在專門的庫房內,并保持其24小時供暖。

(2)在冬季施工期間,進場的材料應做好覆蓋保護,及時運送至施工現場并整齊碼放,盡量遠離潮濕和風寒的影響區域。

(3)準備適合對施工現場進行封堵的材料,并檢查施工現場,對需要封閉的部分進行封堵,以防外界寒氣侵入。

(4)對于易燃易爆材料,應設專庫存放,并按照要求配置足夠的滅火器。

4.4 機械設備準備

室內裝飾所需的機械和工具在冬季施工中通常不受影響,應妥善保管,不讓其受雨雪侵襲;定期檢查臨時電氣設施,防止電線的老化和損壞。

4.5 技術準備

(1)工程管理人員需認真熟悉施工圖紙及國家標準GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并掌握相關冬季施工的基本知識。

(2)現場的技術員和工長應結合冬季施工方案,向施工隊伍進行全面的技術交底,確保冬季施工方案落實到具體班組。

五、主要施工技術措施

5.1 涂料施工

(1)涂料施工時,室內溫度應保持穩定,不得出現驟然變化。

(2)室內溫度不應低于8℃,最低不得低于5℃。

(3)現場應指定專人負責溫度測試,并掌控門窗的開關,以確保通風良好,但杜絕出現強烈的對流風。

(4)冬季室內涂料施工中,材料應避免受凍,基層溫度不應低于5℃,同一施工段溫差不得超過5-6℃,24小時內環境溫度不應低于3℃。

5.2 墻面和地磚施工

(1)在鋪設地磚前,應對基底進行濕潤,并在基底上涂刷一層素水泥漿,隨后鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。在此過程中,施工現場溫度需達到5℃以上,以防止砂漿受凍。

(2)將地磚置于干拌料上,用橡皮錘輕輕敲擊找平,然后將磚塊取下,在其背面涂抹約10mm厚的素水泥膏,再放回干拌料上,用橡皮錘敲打找平。

(3)在鋪設地磚時,與墻面之間應留有2mm的縫隙,以方便地面隨溫度漲縮。

(4)墻面和地磚施工過程中,須確保不損壞室內的防水層。

(5)墻面和地磚的濕作業在冬季施工期間,應保證室內溫度高于5℃,并采取有效的防凍保溫措施,確保砂漿不被凍壞。

六、施工管理措施

1、當氣溫連續五天低于5℃時,需采取冬季施工的防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫度和濕度表,每天記錄室內的溫濕度變化。

2、除需要通風的洞口外,其他部分均應臨時封閉,通道門與樓梯口可用厚棉被遮擋,以維持室內溫度。

3、在冬季條件下進行的裝修工程,應確保環境的恒溫和恒濕,特別注意濕度的變化,并指定專人負責檢查門窗封閉情況,將室內相對濕度控制在80%以下,以防止出現凝結水。

七、質量保證措施

1、施工應嚴格按照施工圖紙和技術規范的要求進行。

2、使用的特殊材料應事先進行實驗以確定施工工藝參數,并在施工期間嚴格遵循這些參數。

3、在各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行全面的技術和質量交底,明確分項工程的質量要求和操作注意事項。

4、在分項工程施工過程中,質檢員應根據施工及驗收標準隨時檢查施工質量。

5、施工過程的控制是保證施工質量的關鍵,主要的控制資料包括:完善的工序質量控制,將影響施工質量的因素納入管理范疇,及時檢查審核質量統計數據和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

6、發現施工中存在的問題,應及時反饋給技術人員,經項目技術負責人同意后方可繼續施工。現場管理人員需加強技術復核及質量管理制度的執行,以確保本工程的質量達到更高標準。

八、安全措施

1、施工人員進入施工現場時必須佩戴安全帽,特種作業人員須持有特種操作證上崗。

2、施工現場嚴禁吸煙,使用明火需得到項目管理人員的批準,并應指定專人進行監護。

3、電源開關、控制箱等設施應統一布置并加鎖保護,禁止私拉亂接電線,拆接電器務必由電工完成,臨時接線不得使用裸線。

4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清理,施工時應確保室內通風良好,但不應有過強的對流風。

5、高處作業時需檢查馬凳的穩固性,對于超高處施工,必要時應搭設全面的腳手架。

6、使用各種小型電動工具及其他施工設備時,務必嚴格遵循操作規程,防止安全事故的發生。

7、消防措施

(1)消防保衛人員(或班組長兼任)為消防安全直接負責人,負責本班組的消防安全日常管理,制定相關措施,并接受項目部的監督檢查。

(2)在施工及日常活動中,需認真遵守國家及市政府的法律法規,嚴格落實總包的消防管理制度,確保安全。

(3)施工現場所有人員需遵守用火管理制度,嚴禁在施工現場吸煙。

(4)進行明火作業前,務必辦理動火許可證,特殊工種如電焊工需持有操作證、動火證和消防合格證(三證)方可作業。

冬季施工方案 14篇

一、工程簡介

此次冬季施工項目為一棟建筑的整體施工,建筑總面積達到8000m2,分為七層,采用框架結構,地下室設有停車場,地面為C30鋼筋混凝土,坡道及擋土墻使用C35混凝土,基礎混凝土采用C25,地下柱為C35,第一至第三層結構層的梁板混凝土采用C30,柱子采用C35,而四層以上的梁板及柱子則為C25和C30。地下室地面墊層為C15,上層面層為C25。

工程實際開工日期為20xx年11月15日,合同要求竣工日期為20xx年5月20日。結合冬季氣候條件,實際施工時間為七個月,計劃的工期相比縮短了25%以上。為了保證在工期內完成五層結構和地下室的澆筑,必須采取有效的冬季施工措施。冬季施工的時間段為每年11月1日至翌年3月31日,氣溫范圍在-20℃至10℃之間,需根據實際氣候條件進行調整。

二、冬季混凝土施工特點與對策

1、冬季混凝土特點:在0℃至4℃環境下,混凝土的凝結時間比在15℃時長達3倍。當溫度降至-0.5℃時,混凝土開始凍結,至-10℃時,其水化反應完全停止,混凝土強度將不再增加。為防止混凝土受凍破壞,施工方將采取以下措施:

2、保溫混凝土措施:在冬季施工中,所有材料需進行保溫處理,養護期間盡量保持混凝土在正溫度下硬化。具體措施包括:

(1)氣溫低于-5℃時,使用加熱水進行混合,水溫應高于70℃,先將水和骨料混合后再加入水泥。

(2)氣溫低于-10℃時,骨料可密封加熱,水溫不應超過60℃。

(3)攪拌機需提前用熱水進行清洗,并適當延長攪拌時間。

混凝土澆筑的注意事項:

(1)需在15分鐘內將混凝土澆灌完畢。

(2)在負溫狀態下,澆灌后不能澆水。

(3)外部覆蓋保溫材料,確保養護期間溫度不低于防凍劑的規定溫度。

(4)在氣溫低于-15℃時,混凝土的臨界強度不得低于4N/mm2,確保達到設計強度的20%要求。

3、適用的蓄熱法條件為5℃~-15℃,適合大型模板、墻柱和混合結構的施工。

(1)原材料需加熱處理。

(2)使用早強劑和防凍劑。

(3)選擇成本較低的保溫材料。

三、冬季施工安排及布局

1、冬季施工準備工作:

(1)材料加熱設備的進場:

①、架設造熱水箱,容量約為2m3,距離地面2.0m,使用鋼管架構生火加熱材料。

②、在磚砌臺上搭設加熱臺,使用沙子鋪底,生火加熱。

③、利用舊油桶改制火爐若干,提高周邊溫度。

(2)外加劑的選用應提前確認,使用前要有廠家、規格、數量和添加比例的相關證明,并需進行復檢。

(3)攪拌機的保溫措施應到位,入口應做好防風的封閉棚。

(4)選擇良好的保溫材料,包括塑料薄膜及稻草簾,準備足夠的數量。

(5)在施工現場保留多支溫度計,定期記錄溫度變化,確保溫度監測的準確性。

(6)根據天氣變化,提前采取保溫措施,確保混凝土澆筑的質量。

2、施工進度安排:

當連續五天日均氣溫低于5℃時,進入冬季施工階段。從11月1日開始,夜間對已澆筑的混凝土面進行覆蓋以防凍結。

(1)混凝土攪拌用水加熱至35~60℃,每班開始前先用熱水加熱攪拌機。

(2)澆筑現場需確保工具到位,且澆筑后15分鐘內完成振搗,混凝土入模溫度不得低于5℃。

(3)選用防凍劑應符合標準,添加比例按照使用說明進行。

(4)混凝土養護時需及時覆蓋,避免干燥。

(5)在施工區域定點放置溫度計,確保隨時監測溫度變化。

(6)當氣溫低于-10℃時,應立即暫停混凝土施工。

施工過程中,值班人員要時刻關注火勢以確保溫度符合要求。

四、施工工程量安排:

本工程量包括:C30混凝土面300m3,五層結構面380m3,獨立柱30m3。

五、材料計劃

詳細的材料計劃將在后附。

六、施工技術措施

根據施工規范,冬季施工應在連續五天日均氣溫低于5℃時啟動。

1、鋼筋工程

(1)在低于-5℃的環境下進行的焊接工作,焊工需持有專業證件,并嚴格遵循安全技術規定,以防意外事故發生。

(2)對于直徑超過ф20的獨立柱鋼筋,必須采用合格的電渣焊接工藝,并進行一定的強度試驗。

(3)焊接過程中的安全措施,包括清除焊接處的雜物、確保設備的正常運轉等。

2、混凝土工程

冬季混凝土施工的關鍵是確保在負溫條件下的養護。

(1)材料要求:使用優質水泥和骨料,確保其無冰塊、雪團等雜質。

(2)澆筑要點:混凝土攪拌和運輸時間應盡量縮短,并確保澆筑時混凝土的均勻性。

(3)施工縫應安排合理,并提前做好準備工作以確保連接處的質量。

(4)質量控制要求,包括材料的檢驗、施工過程的監督等。

(5)混凝土的表面處理和后期養護要注意保溫和防凍,防止因低溫造成的凍裂。

七、及安全管理措施

在進行冬季施工的需確保現場的安全管理,特別是在冬季的特殊氣候條件下。

1、材料存放安全要求,確保材料存放在安全、干燥的環境中,以避免因潮濕而導致的安全隱患。

2、施工工地應保證道路暢通,及時清理積雪,防止意外事故發生。

3、施工用電安全,確保電線、設備的安裝符合安全規范,定期進行檢查維護。

詳細的施工材料及費用計劃將在后附。

具體材料計劃如下:(元)

1、42.5水泥:200T375=75000。00。

2、鋼筋:120T3200=384000。00

3、防凍劑:5T1100=5500。00。

4、保溫材料:2000m21.5=3000。

5、其他費用:30000元。

冬季施工總投入費用為(1~5之和):378500.00元

冬季施工方案 15篇

1.1、冬季施工組織設計。

1.2、國家及相關部門現行的建筑工程冬季施工驗收標準及相關質量、安規。 1.3、x市冬季氣溫氣象資料。

2、冬季施工要求及施工期的確定

根據《混凝土施工冬季管理辦法》,當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,必須采取保溫措施,并按冬季施工要求執行。

3、工程概況

3.1工程概述

該工程位于x市xx鎮x村,設計里程為DK至DK,位置位于正線右側,占地面積x畝,負責7片箱梁的預制和架設工作,包括32m和24m的箱梁,詳細工程量請見下表。

3.2、氣象資料

本地區屬亞熱帶濕潤氣候,四季顯著,降水較為豐沛,無霜期較長。年均氣溫在15.0℃至18.0℃之間,全年無霜期約230天,7至8月氣溫較高,1至2月氣溫偏低,極端最高氣溫可達38.8℃至43.0℃,最低氣溫在-5℃至6℃之間。年均降水量在1027mm至1600mm,最大降水量為2356mm,最小降水量570mm,年均蒸發量為1130mm至1380mm,年均相對濕度達到81%。

3.3、工期要求與分析

由于征地問題,截至x年xx月xx日,梁場僅完成20孔箱梁的生產。根據施工組織安排,計劃于xx年x月x日完成全部箱梁預制,共剩余xx孔,距離當前不足x個月,每月需生產x孔,因此需開展冬季施工。

3.4、冬季施工的重點及難點

3.4.1、混凝土拌合及入模:要確保混凝土的拌合溫度不低于15℃,這就要求粗細骨料及配水保持一定的溫度,從而保證混凝土入模時溫度不低于5℃;同時需要避免混凝土在輸送途中熱量的流失。溫度的控制成為冬季施工的難點。

3.4.2、預應力管道壓漿:由于箱梁體積大,難以覆蓋,保溫措施也比較困難,需確保梁體混凝土溫度高于5℃,并且預應力管道內漿體溫度在5℃以上,以確保壓漿質量。

3.4.3、配套設施:冬季施工需配置加熱及保溫設備。制梁場將使用兩臺xkw電蒸汽鍋爐負責預制區域的養護(詳見附圖1),蒸汽管道將布置于梁部,利用蒸汽養護罩進行覆蓋;砂石料棚采取保溫及加熱相結合的方式;存梁臺座覆蓋保溫布,通蒸汽進行養護。溫度變化控制較難,需要特別注意水管的保溫防凍。

3.4.4、冬季施工安全與質量風險增加。由于寒冷天氣、場地結冰等情況易引發安全事故,落實防寒措施對于避免混凝土開裂、凍漲等質量問題至關重要。機械設備操作也需特別注意,以防止安全隱患,提高員工的安全培訓。

4、冬季施工方案

4.1、冬季施工總體說明

根據x市往年的氣溫統計,冬季的最低氣溫通常在-5℃至6℃之間,因此梁場將采用遮蓋、封閉及電蒸汽養護等方式改善箱梁的生產環境,確保原材料、混凝土拌制、鋼筋焊接等工序均在5℃至15℃之間進行,以確保生產質量。采取有效措施對主要工序進行全程加熱和保溫,使混凝土的攪拌溫度高于10℃、入模溫度高于5℃、壓漿漿體溫度高于5℃。

4.2、高性能混凝土原材料 4.2.1、拌合用水

在拌合站設置儲水箱用于加熱攪拌用水,采用電鍋爐提升水溫,確保滿足一孔箱梁的攪拌需求,儲水箱及管道用棉布包裹保溫,保持水溫在50℃至80℃之間,提高混凝土拌合溫度。攪拌用水的溫度需在混凝土澆筑前進行記錄。

4.2.2 砂石料

預制箱梁使用的砂石料要提前儲備,碎石需清洗干凈,河砂應在結冰前開采并處理合格后運至制梁場,待監理驗收合格后再使用。砂、碎石采用封閉式料棚儲存,溫度需保持在5℃以上,再投入使用。

4.2.3、膠凝材料

水泥、粉煤灰儲存于保溫棚內,減少材料與外界的熱交換,確保材料溫度穩定,以提高混凝土的拌合溫度。

4.3、模板工程 4.3.1、模板保溫

箱梁側、端模板外圍應采用彩鋼棉板圍擋,底模下部設置蒸汽管道。施工過程中要確保模板溫度維持在5℃以上。

4.3.2、脫模劑

脫模劑使用前需加熱,并用熱水稀釋調勻后均勻噴涂在模板上,確保表面無流淌痕跡。

4.4、鋼筋工程 4.4.1鋼筋下料加工

鋼筋加工棚內設有加熱爐,提升整個環境溫度,鋼筋棚封閉以確保施工溫度。

4.4.2鋼筋焊接

①鋼筋需提前進行對焊并存儲。
②焊接區域應設在加熱環境中,并確保溫度保持在5℃以上。

4.5、混凝土的攪拌和運輸 4.5.1混凝土的攪拌

對拌合站進行保溫措施,以保證環境溫度及混凝土的溫度在10℃以上。攪拌過程中的水溫需常測,確保混凝土出罐溫度在規范范圍內。

4.5.2、混凝土運輸

通過混凝土罐車運輸到制梁位置,再用布料機或泵送,運輸過程中盡量減少時間。運輸車體包裹保溫材料,減少熱量散失。

4.6、混凝土灌注

在梁體混凝土澆筑前,檢查模型內及鋼筋的冰雪,進行融化處理,防止混凝土受凍。澆筑時間應安排在溫暖時段,并應將混凝土溫度及濕度測量,確保符合要求。

4.7、混凝土養護

混凝土養護分為制梁區域和存梁區域,確保養護期間溫度保持在5℃以上。

5、成品、半成品梁保護措施、安全防護及環境保護

5.1、成品、半成品梁保護措施

5.1.1、冬前應清理管道內積水,冬季施工中需確保管道及梁體不被冰凍。

5.1.2、對暴露在外的預埋鋼筋等部位進行覆蓋,避免銹蝕。

5.2、安全防護措施

需做好防凍、防滑工作,并對施工道進行清理,確保施工安全。

5.3、環境保護措施

所有冬季施工材料應符合環保要求,施工中應注意控制飛揚物質的污染。

5.4、節能降耗措施

現場應做好能源節約,盡量減少不必要的能源消耗。

6、冬季施工過程的監控措施

及時監測天氣變化,保持施工環境的溫度在合適范圍內,確保施工質量。

7、附圖、附表

附圖1:制梁區蒸汽養護布置圖 附圖2:存梁區保溫棚搭設布置圖

附圖3:溫度測量點布置圖及保溫示意圖 附表:冬季施工混凝土熱工計算書

冬季施工方案 16篇

一、工程概況:

該建筑的總面積為結構,依照計劃,主體砌筑將于x年x月x日正式啟動。

二、冬季施工準備:

考慮到早晚溫差劇烈,若在此時進行施工,磚砌砂漿可能發生凍裂和脫縫,影響后期強度,同時圈梁混凝土的強度也難以達到穩定增長。為了避免上述情況,特制定以下方案:

1、 攪拌用水應儲存在2m3左右的水箱中,離地高度為2.0m,下方0.4m處設有炭火加熱,以確保水溫不低于50℃,并貯備足夠的煤炭。

2、 購買加厚塑料布3000m2和篷布1000m2作備用。

3、 選擇適用于砂漿和混凝土的外加劑(如早強劑、防凍劑等),其用量按水泥的2-3%計算,使用時必須提供使用說明書和合格證。

4、 在實際施工區域內安裝15支溫度計,便于隨時檢測溫度。

5、 在圍護區設置4個取暖爐,確保施工區周圍溫度穩定在10℃左右,以提高整體砌體表面溫度。

6、 施工用水管道采用保溫材料包裹的鋼管。

7、 根據天氣情況,砌體四周可用廢舊油桶制造火爐進行保溫,準備20個。

8、 當溫度差異過大時,應對砌筑現場進行整體圍護,以確保砂漿強度均勻提高。

三、冬期施工措施

依據施工規范,冬季臨近時,當連續5天日均氣溫穩定低于5℃時,砌體施工應轉入冬期施工。在自然負溫環境下,必須創造有利的養護條件,以保證砌體強度穩定增長,并符合設計要求。

1、 圈梁施工方法為:首先清理施工區域雜物,對鋼筋進行整形,支模完成后,待驗收合格并采取保溫措施后再進行混凝土澆灌。

根據冬季施工要求,混凝土的標號應提高一級,使用C25混凝土進行澆灌。當溫差不超過5℃時(攪拌水必須加熱至50℃以上,并加入3%的防凍劑和2%的早強劑),當溫差超過5℃時,除上述措施外,還需對原材料進行加熱,比如用鋼板加熱粗細骨料;澆灌完成后,進行表面抹平并采取保護措施以防凍裂(使用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),確保室溫得到有效保障。

2、 在結構層砌體施工中:使用塑料布大面積圍護,然后用篷布對結構平面進行封閉,以保持各層結構內的均勻溫度。

3、 在施工現場,應制作同期砂漿試塊,并進行相同條件下的養護,以檢測后續強度是否滿足設計要求。

四、詳細計劃如下

(一) 自3月5日后,冬期施工的砌體均采用圍護結構以保證空間內溫度循環穩定,進行砌筑。

1、粘土磚需停止提前浸水,以防熱脹冷縮現象。

2、 選用顆粒較大的砂和普通硅水泥,以降低水灰比,提高砌筑砂漿的強度,由M5.0提升至M7.0。

3、 在砌筑過程中,按照計劃進行砂漿拌合,不得留置隔夜灰,應隨時保持工完場清。

4、 完成砌筑后,應及時清理墻面,灰縫中的砂漿飽和度大于80%,不得出現漏縫,豎向灰縫的垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,垂直度和平整度應分別小于4mm和5mm。

5、 對于必須留設的接槎部位,應盡快進行補砌,以免影響砌體整體強度。

6、 在砌體施工區應分點放置溫度計,派專人監測溫度,以便及時增加生火區域,提高溫度,確保質量。

7、 對外加劑應做到合理配比,嚴格遵循施工規范及材料使用標準。

(二) 當連續5天日均氣溫穩定低于5℃時,進入簡化冬期施工:

1、混凝土圈梁及構造柱攪拌用水需加熱,溫度應維持在35~60℃,在第一盤混凝土攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

2、澆筑現場的準備及振搗時間要求:

攪拌前,澆筑工具人員應到位,模板內不得有雜物,不應進行灑水,混凝土送到現場后需在15分鐘內完成振搗,混凝土入模時溫度不得低于5℃。

3、防凍劑的選擇:

建議使用硝酸鈣(含有減水組分更佳),摻量應按照使用說明書規定的3%比例進行,由定量容器加入,不得隨意增減。

4、混凝土的保溫養護:

混凝土表面收抹完成后,應立即用塑料布覆蓋,上面鋪上稻草蓮,再覆蓋一層加厚塑料布,混凝土不得灑水養護,保持草蓮干燥。

5、在混凝土圈梁施工區,應分點放置溫度計,安排專人監護溫度,以便隨時調整生火范圍,提高溫度,確保施工質量。

(三) 當室外最低氣溫低于-10℃時,停止混凝土施工。

值班人員需隨時注意加煤和火勢控制,確保混凝土澆灌溫度達標,并防止火災和事故發生。

(四) 配合比應提高一個標號,控制坍落度在5-7cm,骨料含泥量應 ≤ 2%,砂 ≤ 3%,以確保施工質量。

(五) 梁及構造柱的整體模板不應拆除,側模板待強度增長至75%時才可進行拆除。

(六) 混凝土表面應架空10-20cm用塑料布保護,當環境溫度低于5℃時,禁止進行灑水養護。

(七) 對混凝土梁及構造柱表面出現的泌水現象,應在氣溫回升穩定后,采用鋼絲刷處理掉表面浮皮,再用1:2.5素漿滿刮一遍進行修復。

(八) 完成砌體的保溫圍護結構,待氣溫恢復正常或砌體強度達到75%后,方可拆除,進入下一階段施工。

五、附詳細的材料及費用計劃

1、42.5水泥:T  價格=

2、32.5水泥:T  價格=

3、鋼筋:T  價格=

4、防凍劑:T  價格=

5、保溫塑料布:m2  價格=

6、覆蓋草蓮:塊  價格=

7、生火用油桶:  價格=

8、生火用炭:T  價格=

9、取暖用火爐:  價格=

10、實施取暖、保溫增加人工費用:

天班  人  /人=

11、其它費用:元。

共計投入費用為:元。

冬季施工方案 17篇

1、在進行冬季施工前,首先要清除普通磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊以及石材表面的污垢、冰雪和霜凍,任何遭受水浸泡后凍結的磚塊或砌塊都不得使用。

2、使用的石灰膏、粘土膏或電石膏等材料應保持溫暖以防止凍結,若不慎凍結,必須先將其融化后再使用。

3、拌制砂漿所用的砂料中不得含有直徑超過25px的冰塊或凍結物。

4、在冬季施工中,砂漿的稠度應比常溫施工時適當增加,可通過增加石灰膏或粘土膏的量來達到這一要求。

5、砌筑砂漿的標號一般應不低于M2.5,重要結構部位不應低于M5,建議采用普通硅酸鹽水泥進行拌制,冬季施工時不得使用不含水泥的砂漿。使用的外加劑應充分了解其化學成分和性能,摻量需準確。

6、拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂子的溫度不得超過40℃。在環境氣溫低于-10℃時,使用的砂漿溫度應不低于5℃;在-10℃至-20℃時,砂漿溫度應不低于10℃。砌筑時磚與砂漿的溫差不應超過30℃,石材與砂漿的溫差不應超過20℃。施工時砂漿的稠度一般應控制在9-30px之間。

7、冬季的砌體工程施工可以采用摻加外加劑法、凍結法和暖棚法等方式。凍結法施工前應與設計單位溝通,進行必要的加固措施,通常以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

當使用摻鹽砂漿時,砌體中的鋼筋及埋件需進行防腐處理。防腐措施包括:①涂刷兩道樟丹;②涂刷瀝青漆,配比為30號瀝青:10號瀝青:汽油=1:1:2;③涂刷防銹涂料,比例為水泥:亞硝酸鈉:甲基硅醇鈉:水=100:6:2:30,涂刷在鋼筋表面厚度約1.5mm,干燥后方可使用。

具體措施

砂漿中氯鹽的參考摻量(占拌合水重%)

8、使用摻鹽砂漿法時的注意事項:

(1) 當日最低氣溫低于-20℃時,砌石不宜施工;(2) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計量。

(3) 在摻鹽砂漿中若需添加微沫劑,鹽料溶液和微沫劑溶液需分別儲存,拌合時按順序加入。

(4) 冬季施工后,每日砌筑完成后應在砌體表面覆蓋保溫材料。

由于氯鹽砂漿的吸濕性強,保溫效果下降且有可能出現析鹽現象。

以下工程不應采用摻鹽砂漿法:

A、對裝飾要求有特殊控制的工程;

B、靠近高壓電線的建筑物(如變電站、發電站等);

C、設計熱工要求較高的工程;

D、房屋使用時濕度超過80%的建筑物;

E、經常受到40℃以上高溫影響的建筑物;

F、經常處于地下水位變化范圍內以及在水下未設防水層的結構;

G、未采取可靠防腐措施的配筋和鋼埋件的砌體。

9、對于不適宜摻氯鹽的工程,可采用凍結法、暖棚法等施工方法。

10、摻鹽砂漿法的質量要求:

(1) 摻鹽砂漿的制備需根據當天氣溫情況及砌體部位嚴格控制摻鹽量;

(2) 鹽溶液的制備需指定專人負責,使用比重計隨時測定溶液濃度;

(3) 摻鹽砂漿出罐溫度不宜超過35℃,使用時最低溫度應不低于5℃;

(4) 不得通過增加微沫劑用量來改善砂漿的和易性,以免摻量過高而降低砂漿強度;

(5) 摻鹽砂漿必須具備良好的和易性;

(6) 砂漿配比的測量要精確,水泥和有機塑化劑的摻量誤差控制在±2%以內,砂、石灰膏、粉煤灰等的摻量誤差控制在±5%以內。

11、砂漿攪拌后的溫度可按以下公式計算:

Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

Tp砂漿攪拌后的溫度(℃);

Mw、Mce、Ml、Msa水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

Tw、Tce、Tl、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃);

Wsa砂的含水率。

出機溫度需考慮拌制、運輸、存放過程中的溫度變化。若無實際測量數據作依據,可先近似估算,施工時再根據實測值進行調整。

砂的加熱可以采用蒸汽排管或水坑加熱,或將汽管直接插入砂中供汽。直接供汽時需注意砂的含水率變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆少量溫水(加水量不超過5%),以防冷熱不均,并可加快加熱速度。

水的加熱方法可分為直接加熱和間接加熱。

直接加熱是通過鐵桶、大鍋或熱水鍋爐用明火升高水溫;

間接加熱則可通過直接向貯水箱通蒸汽提升水溫,或者在水箱中增加大功率熱水器來升溫。

冬季施工方案 18篇

一、編制依據

1.施工組織設計

2.《市政道路工程質量檢驗評定標準》(CJJ2-900)

3.《公路瀝青路面施工技術規范》JTG

F40-20__

4.《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-200

5.建設部頒發的《建筑工程施工現場管理規定》

6.《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20__)

7.本企業相關規定

二、強化冬期施工管理,做好冬季施工準備工作

根據《建筑工程冬期施工規程》,當室外日平均氣溫連續5天低于5℃,或當天最低氣溫低于0℃時,進入冬期施工階段。近期,我項目部將進入冬季施工階段,必須提前制定防凍措施,做好各項工程的防護準備,以確保冬季施工的工程質量。

1. 提高認識,強化冬季施工的組織管理

項目部成立了以項目經理張偉為組長,技術負責人李明為副組長的冬季施工管理小組,成員包括技術員、質檢員、材料員、作業班組長等,負責冬季施工的組織、安排和監督。管理小組需充分認識到冬季施工質量工作的重要性,建立健全的質量保障體系,落實各級質量責任制;結合冬季施工特點,分析本地區及本項目的常見質量問題,制定切實可行的冬季施工質量保障措施,確保人力、物力、財力的有效投入;明確冬季施工的質量控制要點,認真排查質量隱患,針對存在的隱患進行重點整治,責任落實到人。

2. 認真做好冬季施工前的準備工作

1. 項目部應做好冬季施工管理準備,健全管理體系,制定實施措施;復核施工圖紙,及時與設計單位溝通解決不能適應冬期施工要求的問題,確保不具備冬季施工條件的項目不得施工。

2. 組織現場管理人員進行冬季施工培訓,學習相關規程,提高工人冬季施工意識,避免因人為因素引發的質量隱患。

3. 在冬季施工前,各項目部需認真做好保溫材料、外加劑及熱源設備的采購與管理工作。

三、針對實際情況采取措施,突出重點,強化施工現場質量管理

根據建設單位的進度要求,針對我項目部目前的施工實際情況,今冬將進行的主要工程包括:水泥石灰土底基層、石灰、水泥穩定碎石基層、中粒式瀝青混凝土下面層。考慮到冬季可能出現降雪的情況,不安排瀝青混凝土上面層施工。針對以上工程的特點,采取相應的過冬措施以確保施工質量。

1. 加強冬季施工材料控制。水穩和瀝青混合料生產企業應采取有效措施加強對材料生產及運輸過程的控制,嚴格把關材料性能,并針對冬季施工特點提供詳細的施工技術交底書。項目部應提前確定適合冬季施工的材料,嚴格檢驗材料,確保不符合質量要求的材料不被使用。

2. 加強施工過程監控。根據各分工程的特點,制定質量控制重點,編制冬季施工質量監控計劃,對水穩碎石基層施工、瀝青混合料攤鋪等重點工序進行全過程質量監控;安排專人負責氣溫及材料、環境溫度的監測,及時采取有效措施消除質量隱患。在水泥穩定碎石基層的養護期內,應在材料中添加防凍劑。

3. 強化工序驗收。項目部要嚴格遵循國家相關規范與標準,確保各施工工序的質量驗收合格,上一道工序達不到質量標準時,不得進入下一道工序,確保冬季施工工程質量達到規范要求。

四、項目具體施工方法

1. 準備工作:

入冬前,必須做好冬季施工的各項準備,落實技術管理措施:

1. 加強測量放線的保護,確保中心樁、臨時水準點及邊坡樁安全。

2. 對施工機械與車輛采取防凍保暖和防滑措施。

3. 設置臨時防風籬笆及擋雪裝置,準備保溫覆蓋材料。

2. 水泥穩定碎石基層施工:

1. 在冬季施工中應添加適量防凍劑,延長拌合時間,確保混合料均勻,提高防凍能力;

2. 完成水泥穩定碎石基層碾壓養生后,立即覆蓋保溫材料進行養生;

3. 確保施工溫度不低于5℃,并在重冰凍來臨前一個月內完成施工碾壓。

3. 瀝青混凝土施工:

1. 施工準備

a. 加強工地與瀝青拌和站的聯絡,專人負責調度,確保定量、定時供應,及時提供所需材料。

b. 確保現場所有機械設備完好,施工前進行仔細檢查,消除隱患。

c. 在瀝青混合料施工前檢查基層,確保其符合質量要求,做好基層的保溫、防潮處理,確保表面干燥且無結凍。

2. 施工時間

a. 密切關注天氣情況,確保在大風、雨、雪等惡劣天氣或環境溫度低于10℃時不進行熱拌瀝青混合料施工。

b. 冬季進行瀝青混凝土施工時,應選擇在白天氣溫較高的時段,攤鋪時間宜在上午9點至下午4點之間。

3. 混合料保溫

a. 拌和機成品倉需事先加熱到150℃以上,拌和后的混合料應及時裝入成品倉進行保溫,裝車時快速卸料,迅速覆蓋保溫。

b. 溫度控制

拌和廠需安排專人負責瀝青混合料溫度監測,適當提高出廠溫度,控制在160℃~165℃,運輸到現場時溫度不低于140℃,攤鋪時溫度不低于135℃,開始碾壓溫度不低于130℃,結束時溫度不低于80℃。

4. 交通運輸

施工前,對運輸線路進行勘察,制定合理的運輸方案,報送建設單位并協調交通管理部門,確保運輸車采用保溫材料覆蓋,提升保溫效果。

5. 攤鋪及碾壓

a. 攤鋪前90分鐘加熱攤鋪機的熨平板。攤鋪時要快速卸料、迅速攤鋪,保持勻速前行,確保攤鋪路面平整。

b. 碾壓應緊跟攤鋪,鋼輪壓路機應隨攤隨壓,減少噴水量,膠輪壓路機不間斷碾壓,并對局部地區如邊緣、檢查井等使用振動夯板壓實。

6. 養護

碾壓結束后,封閉施工段落,待路面溫度降低到50℃以下后方可開放交通。

4. 雨水口井及檢查井井筒的砌筑

1. 砌筑前需清除磚表面污物及冰霜,浸泡過的磚不可使用,氣溫在0℃以上時可適當澆水濕潤,但不得過量,磚表面不得有游離水。

2. 拌制砂漿時使用32.5普通硅酸鹽水泥。

3. 砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結塊。

4. 在負溫度情況下砌筑時,砂漿稠度可增大1-3㎝,但不超過13㎝,水平縫和豎直灰縫應控制在1㎝左右,確保磚與砂漿的粘接。

5. 砌筑所用砂漿溫度:-10℃以內為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃。

6. 砂漿配合比應按通知執行,標準鹽溶液于施工前一天完成,確保固體鹽充分溶解。

7. 延長攪拌時間,不少于2.5分鐘,砂漿應隨拌隨用,不得積存。

8. 嚴禁使用凍結砂漿,不得在砌筑時向砂漿內加水。

9. 采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

10. 砌筑后需及時覆蓋保溫材料。

11. 按日最低氣溫調整摻鹽量:≥-10℃為3%,-11℃~-15℃為5%,-16℃~-20℃為7%。

5. 路牙安裝:

采用分段安裝、調整、勻縫和掩埋,及時用保溫材料覆蓋。

6. 人行道步道磚的鋪設:

1) 使用干硬性砂漿,隨鋪隨調整縫隙,鋪一段、檢查一段,合格后立即覆蓋保溫材料。

2) 覆蓋無砂混凝土的保溫材料,隨揭隨鋪。

五、派專人測量溫度

1. 收集氣象信息,關注天氣變化的預報。

2. 每日早7:00、14:00、19:00、2:00進行測溫,記錄由專人填寫。

3. 測溫人員及時向項目負責人匯報天氣情況,并根據實際情況及時調整施工方案,避免寒流對工程質量造成影響。

六、調整作息時間

取消中午的休息時間,中午僅保留半小時用餐時間,避開早晚溫度較低時段,早上日出后作業,日落前結束作業。

七、物資準備

1. 氯化鈉200kg,隨用隨進,滿足施工需求;

2. 毛氈27000m2,草袋200m2,隨用隨進,滿足施工需求;

3. 測溫計5個。

八、冬季施工質量保障措施

1. 建立冬期施工質量保障體系,成立以項目經理張偉、技術負責人李明、技術員王強、質檢員陳剛、材料員趙鑫、作業班組長李勇為成員的質量保障小組,負責項目施工質量的日常管理工作,并在安全和質量的前提下合理協調生產進度。

各工種、各工序之間需進行交接檢,記錄表中明確標注各自責任。作業班組需對上一工序的施工成果進行保護。

2. 定期召開工程質量分析會,重大質量事故需及時召開會議,責任人必須到會。

3. 在工程施工開始前,技術部門需依據《冬季施工方案》進行技術交底,明確施工技術要點、要求與注意事項,在施工過程中對技術方案進行檢查,確保關鍵工序及特殊工序的正確實施。

九、施工安全措施

1. 嚴格遵循“安全第一、預防為主”的方針,建立以項目經理張偉為首的安全生產領導小組,負責日常施工安全管理。

2. 加強對員工的冬季施工安全培訓,落實防凍、防滑、防風、防火等安全措施,及時清除冰雪,避免安全隱患。

3. 冬季施工辦公區不得使用電熱毯、電爐等取暖設施,嚴禁在室內使用碘鎢燈取暖。

4. 保持施工現場道路通暢,運輸車輛及行駛道路須增設防滑措施(如覆蓋草袋)。

5. 機械維護

1. 每日早班前一小時,操作人員需對施工機械進行預熱,以確保設備正常運轉。

2. 更換防凍液,柴油機使用負10號柴油,并確保使用優質潤滑油與液壓油。

3. 每日早班前派專人準備機械循環用水及預熱用水。

4. 配備液壓系統的施工機械在啟動后需達到正常工作溫度才能進行液壓系統測試,確保系統壓力正常。

5. 操作員每天工作結束后應做好設備的維護保養,及時修理發現的問題,保障次日的正常運行。

冬季施工方案 19篇

冬季施工因其低溫的氣候條件,直接影響工程的質量、安全與進度。冬季施工的起始時間是當連續五天的日均氣溫穩定在5℃以下時,這五天中的第一天即為冬季施工的開始,而當氣溫回升至連續五天的日均氣溫穩定在5℃以上時,則標志著冬季施工的結束。為了確保冬季施工的順利實施,在冬季施工開始前,我項目經理部成立了以項目經理為首的冬季施工領導小組,進行必要的前期準備,制定冬期施工方案,并安排專人記錄每日溫度變化,為施工工作提供參考。

一、編制原則

確保工程質量;經濟合理,盡量降低額外費用;材料來源可靠,并力求減少能源消耗;具備有效縮短工期的措施。

二、冬季施工特點

1、冬季施工由于環境條件不佳,容易引發工程質量事故。

2、質量事故存在隱蔽性和滯后性,常常在春季才顯露出來,給事故處理帶來挑戰,輕則修補,重則重做,造成工程損失并影響使用壽命。

3、冬季施工需較強的計劃性和準備工作時間,應對準備工作流程的緊迫和技術要求的復雜性,許多質量事故的發生往往與此有關,由于準備不足而導致施工倉促。

三、施工準備

當氣溫降至0℃以下時,應立即采取冬期施工措施,防止建筑工程遭受凍害。

1、成立冬季施工領導小組

組長:

組員:

2、組織措施

①針對冬季施工的項目,應在入冬前專門組織人員編制冬季施工方案,包括安全防火措施、溫度監測制度和質量檢查制度等。方案確定后,須組織相關人員學習和進行交底。

②進入冬季施工之前,對涉及外加劑和溫度監測的人員進行相關知識培訓,明確其職責,并須通過考試合格后,方可上崗。

③與當地氣象部門保持聯系,及時獲取天氣預報,防止寒潮的突襲。

④安排專人定期測量施工現場的室外氣溫。

3、圖紙準備

所有冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,以確保其符合冬季施工的要求。

4、現場準備

①根據實際工程量,提前組織相關機具、外加劑等材料進場。

②對各種取暖設備進行安全性檢查,確保可靠。

③計算變壓器的容量,準備接通電源。

四、冬季施工措施

1、土方的冬季施工措施

1)進行土方工程的冬季施工前,做好充分的準備,并確保連續施工。

2)冬季施工期間,運輸道路和施工現場要采取防滑和防火措施。

3)冬期施工時,回填土層厚度應比常溫施工減少20%-25%,并適當增加沉降預留量。

4)填方施工前需清除基底上的冰雪,填方完工后,需采取防凍措施,可用保溫材料覆蓋面層。

5)由于土壤在冬季凍硬,挖掘難度增加,施工成本高,故新開工的土方及基礎工程應盡量在冬季施工前完成。

6)如需進行冬季開挖,需根據地形條件制定經濟合理的施工方案,以確保挖土、施工及回填能迅速完成。

7)地基土應以覆草墊保溫為主,對于大面積土方開挖,應采取翻松表土和耙平法防止凍土,松土深度控制在30-40cm。

8)用于冬期回填的土方應堆放在大堆上,并覆蓋二層草墊,以防凍結。

10)土方回填每層的厚度應比常規施工減少20-25%,沉降量應適當增加,人工夯實時每層厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

11)土方施工必須遵循現行規范,確保符合冬季施工的要求。

2、水泥穩定碎石工程的冬季施工措施

冬季與夏季施工的不同之處在于溫度,水泥穩定碎石的成型過程中產生復雜的物理化學反應,溫度會影響反應速度,冬季施工進度通常較慢。冬季施工主要解決兩個問題:一是確保混合料在強度形成過程中的養護溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是后期強度和耐久性滿足設計要求。

冬季施工水泥穩定碎石基層采取以下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是增加水泥用量。

1、覆蓋保溫

水泥穩定碎石鋪設完成后,需及時在表面覆蓋黑色塑料布,再加蓋草苫,以達到保溫效果。

2、添加早強劑

水泥穩定碎石與水泥混凝土一樣,需要添加早強劑。在拌合時,水泥水化會釋放熱量,提高混合料溫度;施工現場由于氣溫低,混合料溫度會迅速下降,因此應在混合料中添加早強劑,以加快強度的形成,同時盡快完成攤鋪和碾壓。

3、增加水泥用量

冬季施工中溫度的波動會影響水泥穩定碎石的強度形成。通過增加水泥用量1-1.5%來彌補強度的損失,同時增加水泥含量可提高水泥水化過程中釋放的熱量,從而提升其冬季施工溫度,降低因溫度變化造成的強度損失,避免開裂。

五、安全與防火

1、冬季施工時需采取防滑措施,定期清理生活及施工道路、架子、坡道上的積水和積雪,確保斜坡有可靠的防滑設施。

2、施工現場及臨時工棚內嚴禁明火取暖,制定具體的防火安全注意事項,并落實到人。

3、加強現場火源管理,使用天然氣、煤氣時防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,要保證良好通風,防止煤氣中毒。

4、電源開關及控制箱等設施要統一布置并加鎖,防止亂拉電線,設專人負責管理以避免漏電觸電。移動機具的導線不得拖拉在地面,亦不得浸入水中。

5、臨時用水管應埋入土中或用保溫材料包扎,水箱存水需在下班前排盡。

6、保溫材料如草包、草簾等不得露天存放,以免受潮失去保溫效果。

7、施工現場的水源及消火栓應設置明顯標記。

冬季施工方案 20篇

1、工程概述

G1501上海繞城高速(同三段)大修工程4標段,位于上海市青浦區白鶴鎮,具體范圍為G1501(同三段)曹家譚大橋至安亭立交北段,起點樁號K158+745.78,終點樁號K168+216.25,項目總長9.47公里。G320-G60段維持現狀的雙向4車道進行大修;G60-G2段則需拓寬中央分隔帶,將雙向4車道改造為雙向6車道。工程內容涵蓋道路基礎、路面大修與結構拓寬,以及立交匝道的路基和路面維護、主線及匝道橋梁的維修、排水設施、路緣石、邊坡、邊溝、安全設施及綠化等附屬設施的整治和恢復,同時還包括服務區和收費廣場等附屬設施的全面大修與完善。

2、冬季施工中瀝青混凝土的溫度監測與施工方案調整

在高速公路瀝青混凝土的冬季施工過程中,由于低溫的影響,混凝土的粘度與攤鋪性能都會受到很大影響。這種低溫條件不僅會影響到路面的攤鋪質量,還有可能對最終的成型效果產生不利影響。為了確保高速公路瀝青混凝土在冬季施工時能達到相應的質量標準,施工團隊必須對冬季施工的方式有清晰的認識,并依據環境溫度對瀝青混凝土材料進行必要的調整。在高速公路的維修工程中,應根據環境溫度及冬季施工的具體需求,制定合適的施工方案,確保方案能夠突顯出質量目標,進行有效的質量控制。

在冬季施工期間,施工團隊應對施工環境的溫度進行及時監測和評估,考慮到溫度的動態變化,每個階段的溫度變化都會對瀝青混凝土材料和施工質量產生不同程度的影響。在實際施工中,應定期監測環境溫度,根據溫度的變化制定多套備選方案,使施工方案能夠靈活調整,確保項目能夠滿足實際的施工需求。施工方在實施過程中,務必合理調整施工方案,以提高針對性,確保按照環境溫度選擇合適的施工方案。

3、冬季施工中路面的壓實工作

在高速公路的冬季瀝青混凝土施工中,低溫常常影響路面的攤鋪和壓實過程,使得實際壓實質量難以達到預期標準。結合現階段冬季施工的實際情況,特別是在攤鋪和壓實過程中所面臨的挑戰,應當特別重視混凝土路面的壓實環節。為此,施工需根據環境溫度的變化制定相應的壓實工藝。需對瀝青混凝土材料進行適當的改進,以確保其在冬季施工條件下的成分及配比能夠符合要求。這種改進有助于提升混凝土的整體性能及其適應性。

按照混凝土施工的冬季要求,在高速公路的維修項目中,必須針對環境溫度進行路面壓實處理。壓實時不僅要根據路面的攤鋪情況進行操作,還需根據混凝土的性能特點與配比進行調整,以提升壓實的整體效果。在壓實階段,施工必須實時收集環境溫度數據,并根據這些數據調整瀝青混凝土的配合比,確保其滿足冬季施工要求,從而提升混凝土的壓實質量。加強對瀝青混凝土路面壓實的關注,對于提高高速公路冬季施工的整體質量至關重要。

4、冬季施工中降粘劑的應用

從高速公路瀝青混凝土的冬季施工流程來看,由于冬季氣溫較低,混凝土在配比時需保持良好的凝結能力,并提高攤鋪和壓實的質量。為了實現這一目標,施工團隊應向瀝青混凝土中添加降粘劑,以有效降低材料的粘度。通過引入降粘劑,能夠減少瀝青混凝土的粘性,使其在攤鋪過程中不受低溫影響,進而實現良好的攤鋪效果,確保壓實質量達到標準要求。考慮到冬季施工的特性,加入降粘劑便成為提升瀝青混凝土性能的重要手段,有助于解決施工中遇到的問題,提升材料強度并降低攤鋪難度。

綜上分析,在高速公路瀝青混凝土的冬季施工作業中,要想提升整體的施工質量,必須結合工程的實際情況,有效檢測環境溫度,靈活調整施工方案。也需要著重做好路面的壓實工作,確保瀝青混凝土在冬季施工條件下達到質量目標;向瀝青混凝土中添加降粘劑,以優化其性能,使得材料在整體性能上達到施工標準,從而為冬季施工的成功奠定堅實的基礎。

冬季施工方案 21篇

一、項目概況:

哈爾濱機場擴建工程,合同工期:xx年9月1日~20__年9月30日;根據建設單位今年主體封閉的要求,明年將重點進行安裝及裝飾施工;我們對工程進度進行了相應的調整,主體施工計劃安排在冬季進行。為了保證工程質量、加速混凝土早期強度提升、縮短模板周轉時間,并有效做好跨年度工程結構的越冬保護,特制定了冬季施工方案與技術措施:

二、施工范圍:

目前哈爾濱地區氣溫已連續5天穩步保持在-3度至+5度之間。根據冬季施工相關規定,室外連續5天的平均氣溫低于5度即視為冬季施工,現階段冬季施工的主要內容包括:

1、航站樓:框架梁、拉梁、鋼網架安裝、屋面板安裝、砌筑、構造柱、圈梁、樓板;

2、綜合樓:二層與三層框架梁、柱、板、構造柱、圈梁、砌筑、隔氣層;

3、停車庫:框架梁、板、構造柱、圈梁、砌筑、隔氣層;

4、變電站:砌筑、構造柱、圈梁、板、隔氣層;

5、鍋爐房:框架梁、柱、板、構造柱、圈梁、砌筑、隔氣層;

6、供水站:底板、壁板、頂板、構造柱、圈梁、板、砌筑、隔氣層;

7、蓄水池:底板、壁板、頂板、防水層、保溫層、覆土;

8、污水處理站:底板、壁板、頂板、砌筑、構造柱、圈梁、樓板、隔氣層;

三、施工方法:

1、當平均氣溫在-10度時,混凝土施工需采用早強劑和防凍劑,并進行涂刷養護膜或用塑料薄膜包裹、覆蓋草袋進行養護;

2、氣溫低于-10度后,混凝土施工應采取原材料預熱法,利用蒸汽對水、砂、石進行預熱,確保混凝土出罐溫度在10度以上,入模溫度保持在5度以上;

3、砌筑工程則采用防凍劑摻加和原材料加熱法施工;

4、對已完成的項目加強防凍、保溫養護措施,落實越冬維護工作;

四、施工方案:

一、混凝土施工方案

1、基本要求

(1)冬季施工混凝土宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號應不低于32.5,每立方米混凝土中水泥用量應不少于300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑和防凍劑;

(2)為減少凍害,配合比中的用水量應控制在最低限度;可通過控制坍落度及加入減水劑達到效果,優先選擇高效減水劑;

(3)模板和保溫層應在混凝土降至5℃后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應臨時覆蓋,緩慢冷卻;

(4)未冷卻的混凝土具有較高脆性,因此在冷卻前不得承受沖擊荷載或動態荷載;

2、混凝土拌制

(1)拌制混凝土所用的骨料必須潔凈,不應含有冰雪或凍塊,避免使用活性骨料;如條件允許,砂石的篩洗應在溫度高于0度時進行,并用塑料薄膜保護;

(2)對于摻外加劑的混凝土,粉型外加劑可直接撒在水泥上與水泥一同拌合,而液體外加劑則應先配制成規定濃度溶液,然后根據施工要求配制使用;

(3)當施工溫度接近0℃時,可在混凝土中添加早強劑,摻量需符合規定要求,并在添加前進行模擬試驗以確認技術措施的有效性;

(4)添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥;

(5)嚴格控制混凝土水灰比,外加劑溶液中的水分須從拌合水中扣除;

(6)攪拌含外加劑的混凝土時,攪拌時間應為常溫攪拌時間的1.5倍;

(7)混凝土拌合物的出機溫度不應低于10℃,入模溫度不得低于5℃;

五、施工機具及材料準備:

1、主體施工垂直運輸采用多臺塔式起重機,水平運輸機械化達到100%;其余如鋼筋制作等亦實現70%的機械化;

2、攪拌機、砂石料場搭建保溫棚,配備半噸鍋爐、膠管、水箱等加熱設備;

3、早強劑、防凍劑、保溫材料以及塑料布、草袋、聚苯乙烯板等保溫材料;

六、技術措施:

1、施工用水:施工用水的水箱應設在暖棚中,以防水結冰或溫度驟降,并利用鍋爐熱源加熱水箱,保持水溫在60℃以上;每天結束后及時清理水管,第二天使用時將水管接回;

2、施工用電:重新檢查施工現場的電器設備,替換漏皮和不合格電線,確保電線架空,不觸及地面,以免受凍害;設備基礎需進行加固;

3、保溫材料及防凍材料:基礎周圍采用干鋪300mm厚的爐渣,修整基礎周圍的排水溝,以免雨水和施工用水流入;混凝土施工需添加防凍劑并加熱原材料,混凝土澆筑后用草袋覆蓋,柱體用塑料薄膜保溫,通蒸汽養生;

4、暖棚攪拌站:在施工現場搭建保溫攪拌棚,鍋爐、攪拌機、水箱等設備均布置在暖棚內,采用蒸汽加熱材料;

5、砌筑砂漿:摻入防凍劑和采用原材料加熱的施工方法;

6、外加劑的摻入:砂漿和混凝土的外加劑必須落實加入量,設專人負責,嚴格控制外加劑的計量和質量;

七、冬季施工安全措施:

1、建立冬季施工安全保障體系,完善各項規章制度;

2、組織項目相關人員落實冬季施工方案,確保工程安全生產、質量合格且經濟合理;

3、對參與冬季施工的人員進行基礎知識培訓,針對特殊崗位人員進行單獨考試;

4、施工前,對外加劑添加和測溫人員進行技術培訓,學習安全規范和操作流程;

5、復核設計圖紙,確保其符合冬季施工要求,及時解決相應問題;

6、做好施工用水的保溫工作;

7、臨建設施需做好保溫和越冬工作,及時封閉門窗,覆蓋保溫材料;

8、冬季施工作業平臺及道路應采取防滑措施,及時清理冰雪并在道路鋪設爐渣等防滑材料;

9、對加熱設施進行檢查,確保其安全可靠;

10、加強工程中可能受凍害部位的保護,必要時填充爐渣等不凍脹材料;

11、及時調整冬季配合比,減少水灰比,提前進行混凝土及砂漿的外加劑試驗;

12、合理使用“三寶”,沒有“三寶”措施不得施工;

13、每日對施工用電和機械進行檢查,確保無隱患后方可使用;

14、如遇4級及以上強風或大雪天氣,能見度低時應停工;

15、施工現場需開挖排水溝,防止水浸入基礎導致凍害;

16、各種材料、半成品和預制構件應整齊堆放,做好墊層,避免凍害。

冬季施工方案 22篇

一、編制依據

1、施工圖紙

2、混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-20__

3、公路瀝青路面施工技術規范 JTJ F40-20__

4、公路工程質量檢驗評定標準 JTJ F80/1-20__

二、工程概況:

工程名稱:XX市路(東崗樓—造紙廠)改造工程

建設單位:XX市重點工程建設管理局

XX市路(東崗樓至造紙廠)全長4.62公里,目前情況為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶寬7.5米,紅線寬度為45米。該路段地勢起伏較大,且兩側建筑物離紅線較近,全路段未設慢車道。

此次工程主要對原有水泥路面進行改造,將其更換為瀝青路面,同時將原有雙向六車道拓寬至雙向八車道。在適當的情況下,在路段設置港灣式公交車站。本次施工只針對路面進行改造,未涉及道路兩側的管線移位,需對加鋪路面的影響部分進行適當調整,并埋設污水管道。

本標段道路的橫斷面設計為:2.0m綠化帶 + 3.5m人行道 + 2.0m側分帶(兼作110KV高壓線走廊) + 30m機動車道(0.25+4x3.5+0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25) + 2.0m側分帶 + 3.5m人行道 + 2.0m綠化帶 = 45m。

本項目總工期為150日歷天,計劃時間為20__年9月15日至20__年2月12日。由于工程跨越整個冬季,溫度可能降至5℃以下,因此特別制定了冬季施工方案。

三、主要施工項目冬季施工方案:

本工程針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井和檢查井砌筑、路緣石安裝、人行道步道磚鋪設等六個主要施工內容,制定了詳細的冬季施工方案,內容如下:

冬季施工方案 23篇

20__年11月20日至12月31日期間,進行行車道瀝青面層和底層的攤鋪作業,施工時間定于早上11點至下午3點。為確保瀝青路面施工的質量,施工過程中將按照規范要求采取相應的措施,以應對冬季施工的相關挑戰。

冬季施工措施

1. 行車道施工前,地表最低溫度不得低于5攝氏度。

2. 調整拌和機的配料,確定最佳的油石比,以確保瀝青混合料的性能。

3. 準備下承層,使用空壓機清理路面上的雜物和浮土。清理完畢后,及時噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑,以提高粘結效果。

4. 瀝青混合料的拌和必須嚴格按照施工配合比,通過電子計量系統進行。使用AH-90瀝青時,加熱溫度應控制在150-160℃;礦料的加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應在140-160℃范圍內。每批拌和的時間需控制在30-50秒內(干拌時間不得少于5秒),并記錄瀝青及各類礦料的用量和拌和溫度。出廠的瀝青混合料應做到均勻無分層、無結塊現象。拌和過程中應按規定頻率進行馬歇爾試件和油石比試驗,并記錄相關數據。

5. 瀝青混合料應通過自卸車運輸,運輸車輛必須清潔,且車廂內需涂刷隔離劑(柴油與水的比例為1:3),確保車廂內無殘余液體。混合料運輸時,應用棉被覆蓋,合理組織運輸,以避免停車導致的壓料和待料現象。

6. 攤鋪過程中,攤鋪機的行走速度應控制在2-6米/分鐘,禁止任意停頓或隨意變速。攤鋪機后設專人負責消除粗細料的離析現象以及粗集料的堆積。

7. 混合料攤鋪完畢后,應立即緊接進行碾壓,建議使用DD-110型雙鋼輪壓路機,以1.5-2公里/小時的速度進行靜壓2遍(最大速度不得超過3公里/小時);初壓后進行振動復壓3-5遍,速度應為4-6公里/小時,振動碾壓時倒車必須停止振動;終壓使用YL16-20型輪胎壓路機,以4-6公里/小時的速度進行(最大速度不超過8公里/小時),終壓次數不得少于2遍。在壓路機作業時,應確保驅動輪面向攤鋪機,啟動和停止應緩慢進行。使用振動壓路機時,相臨碾壓帶應重疊10-20厘米;輪胎壓路機時,相臨碾壓帶重疊應為1/3-1/2輪寬,并要求輪胎氣壓不低于0.5MPa。對于碾壓不到的地段,應使用振動夯進行夯實,壓路機的碾壓段應與攤鋪速度協調,保持穩定。壓路機每次反向位置應呈階梯型,隨攤鋪機向前推進。碾壓時從路邊向中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30厘米,禁止在新鋪的混合料上調頭、轉向、左右移動或突然剎車。

8. 瀝青混凝土路面在未冷卻前不得開放交通,并且應防止礦料、雜物及油料等落在新鋪路面上。

9. 對于作業段的橫向施工縫,在相鄰段施工前需使用切割機切除平整度不符合要求的部分,并在接縫處涂刷適量熱瀝青后再繼續攤鋪。

10. 對于作業段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前,使用手工或切割機清除接縫處松散的部分,確保施工質量。

11. 施工完成后,應立即在瀝青面層的底層上進行封層作業,以保護新鋪路面。

冬季施工方案 24篇

在冬季施工中,選用水化熱較大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥是非常重要的,水泥的強度等級不得低于42.5,最低水泥用量應不少于300kg/m2,水灰比不得超過0.6。應選擇抗凍極限為-20℃的防凍劑(防凍劑的試配和使用應遵循相關施工規范,攪拌時按設計配比進行)。混凝土的初凝和終凝時間需嚴格控制:初凝時間為10小時,終凝時間為20小時。混凝土的坍落度應控制在160±20mm之間。澆筑前,混凝土出罐溫度需達到≥12°C,入模溫度需≥5°C。運輸過程中不得出現表層凍結、混凝土離析、水泥砂漿流失及坍落度損失等現象,確保混凝土溫度降速不超過5度/小時。

混凝土的澆筑時間需要精確控制,務必關注天氣預報。如果預報顯示白天氣溫最高低于-5℃或者夜間最低氣溫低于-15℃,且預報有四級以上的大風,則不應進行混凝土的澆筑。頂板混凝土的澆筑應盡量安排在早晨4:00-6:00之間進行,務求在中午12:00之前完成澆筑,并在17:00前覆蓋好塑料布和阻燃棉簾。若需要在夜間進行頂板混凝土的澆筑,必須在澆筑振搗完后及時覆蓋一層彩條布和一層棉簾,進行臨時保溫,直至次日9:00之前。在9:00之后,當太陽升起后,方可揭開臨時保溫的棉簾,開始進行搓毛、壓光等工序。混凝土搓毛、壓光后,需等腳踩沒有留下腳印時,再用塑料薄膜和棉簾進行覆蓋保溫。

在冬季施工期間,混凝土的保溫和養護措施至關重要。合理的養護可以有效防止混凝土出現不必要的溫度收縮裂縫及凍害。應依據工程特點及施工位置采取適當的保溫養護措施,以防止混凝土受凍,并控制表面與內部的溫差。

保溫養護方面,應在混凝土表面覆蓋一層塑料布,隨后再覆蓋一層阻燃棉簾,最后上面鋪上一層彩條布。當氣溫不低于-10℃時,防火棉簾只需覆蓋一層,再加一層彩條布并用木方加壓;而當氣溫低于-10℃時,須覆蓋兩層防火棉簾。混凝土表面的保溫覆蓋應在混凝土達到初凝并可上人后立即進行,棉簾的長邊和短邊搭接部分應不小于100mm,并用鐵絲綁緊。上下兩層棉簾的接縫處需錯開。

冬季施工的測量放線

在板混凝土的養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開保溫材料進行測量。測量時需先揭開軸線控制點位置處的棉簾,其他與測量無關的部位則不應揭開。測量完成后,應立刻將棉簾恢復。驗線時需根據監理工程師的要求揭開特定位置的棉簾,其他無關部位的棉簾則不需揭開,驗線完成后立即恢復。

混凝土試塊的留置

在冬季施工期間,混凝土試塊的留置除了按照常溫的規定外,還需增設不少于兩組同條件養護的試塊,以檢驗混凝土在凍害前的強度,以及轉入常溫養護后28天的強度。

冬季施工方案 25篇

隨著冬季的到來,施工現場已開展了場地的回填和平整工作。為了確保冬季施工的質量,需遵循以下要求:在進行回填前,務必將基底上的冰雪和保溫材料徹底清除。在填方邊坡的表層1米范圍內,禁止使用帶有凍土塊的土壤進行填筑。回填用土應通過50mm的篩孔,確保做到“隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋”。當氣溫降至-10℃以下時,應暫停回填作業。在基槽及地面施工范圍內,嚴禁使用凍土塊或已受凍的粘土作為回填材料。在其他溝槽的回填土中,凍土塊的含量不得超過總體積的15%。凍土塊的粒徑應小于15cm,并且應均勻分布,逐層進行壓實處理。

冬季施工方案 26篇

1、在冬季施工前,必須清除施工材料表面的污物和冰霜等,水浸泡過的磚塊不可使用。當氣溫在0℃以上時,可適量澆水濕潤磚塊,澆水量應控制在1㎝左右,并需隨用隨澆,確保磚表面沒有游離水分。

2、用于拌制砂漿的水泥應選擇32.5等級的普通硅酸鹽水泥。

3、拌制砂漿的砂子必須不含冰塊或大于1㎝的凍結塊,確保砂子的干燥質量。

4、在負溫度下進行砌筑時,可適當增加砂漿的稠度,增加幅度為1-3㎝,但不應超過13㎝。水平縫和豎縫的厚度應控制在1㎝至0.8㎝之間,以確保磚與砂漿之間良好的粘接力。

5、砌筑時所用的砂漿溫度標準為:在-10℃以內使用5℃,-10℃至-20℃使用10℃,-20℃以下則使用15℃的砂漿。

6、砂漿的配合比必須按照通知進行,制作鹽溶液的工作應提前一天完成,確保固體鹽充分溶解。

7、攪拌時間在冬季需要延長,建議比常溫季節多0.5到1倍,攪拌時間控制在2.5至3分鐘為宜,砂漿應隨拌隨用,禁止長期存放。

8、嚴格禁止使用凍結狀態的砂漿,并在砌筑過程中不得向砂漿中隨意添加水。

9、施工時應采用“三一砌磚法”,避免大面積鋪設灰漿,以確保砌筑質量。

10、砌筑完成后,在下班前應立即用塑料薄膜和草簾進行覆蓋,以保溫。

11、摻鹽量應根據每日最低氣溫進行調整:氣溫≥-10℃時摻3%,-11℃至-15℃時摻5%,-16℃至-20℃時摻7%。

冬季施工方案 27篇

實施一段、調整一段、鋪設一段、加固一段,并及時用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

路緣石冬季施工方案

1、避免使用無砂混凝土,盡量在初冬階段完成施工。如果氣溫較低,應首先對人行道進行松土處理,再用塑料薄膜和草簾全面覆蓋,以防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

2、加強對到場拌合混凝土的檢查,確保其符合我方施工要求,建議使用熱拌混凝土,并添加早強、防凍、減水等外加劑,同時確認其坍落度及混凝土強度是否達標。

3、在無砂混凝土到場前,提前做好各項澆筑準備,集中施工力量,以最快速度進行攤鋪和平整作業,及時覆蓋塑料薄膜和草簾,并在鋪設步道磚前不得揭去覆蓋物。

(六)、人行道步道磚鋪設冬季施工方案;

1、采用干硬性砂漿,隨鋪隨調縫,確保隨時調整間隙,先鋪設一段,檢查一段,合格后立即覆蓋塑料薄膜和草簾。

2、鋪磚時在覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾上進行,需隨揭隨鋪。

冬季施工方案 28篇

一、工程概況:

我項目部負責的冬季施工方案涵蓋了冬季施工期間的各項內容,特別是在低溫環境下對工程質量和進度的保障。常見的冬季施工地點有橋梁、隧道、路面等。施工期間主要考慮氣溫變化對混凝土和瀝青等材料的影響,并采取相應的技術措施,以確保施工操作的順利進行。

在冬季施工時,氣溫一般低于5℃,此時混凝土和瀝青的強度發展較慢,甚至會影響到其最終強度。在施工前需對材料的配比、攪拌時間及澆筑工藝進行合理的調整,確保混凝土和瀝青的強度達到設計要求。

我項目部計劃于20__年12月1日在保證天氣條件合適的前提下,展開冬季施工的預熱與材料準備工作。

二、機械配置:

加熱設備2套

養護箱5個

40T自卸車10輛

混凝土攪拌機2臺

壓路機1臺

灑水車2輛

三、人員配置

施工總負責人:施工技術負責人:

材料負責人:現場養護負責人:

機械負責人:安全負責人:

施工負責人工地施工員:

質檢負責人:工地試驗員:

四、原材料及配比

1、混凝土

混凝土采用C30冬季專用混凝土,添加防凍劑以提高其抗凍性,確保在低溫下仍能正常澆筑和固化。每批次混凝土需進行強度及和易性檢測,按照設計要求嚴格控制配比。

2、瀝青

冬季施工采用改性瀝青,以提高低溫下的延展性。對于透層油和粘層油的選用也需依據氣溫變化來進行調整,確保其在低溫環境下的有效性。

五、施工方案

根據冬季施工需求,結合工程實際情況,我項目部計劃實施以下工藝:

1、基層處理:確保施工前對基層進行清理,消除影響施工的雜物,必要時進行基底加熱,防止混凝土或瀝青受凍。

2、澆筑混凝土

(1)選擇適宜的澆筑時間,盡量安排在氣溫較高的時段進行,確保混凝土能夠順利澆筑。

(2)澆筑后立即進行覆蓋和保溫,使用專門的養護箱或保溫膜,控制溫度不低于5℃。

(3)每次澆筑完成后,立即進行強度檢測,確保混凝土達到設計強度后進行后續施工。

3、瀝青鋪設

在冬季施工時,瀝青鋪設應在氣溫高于5℃的條件下進行,確保瀝青的粘結性和鋪設質量。盡量避免在大風、降雪天氣下施工,影響施工質量。

4、養護措施

通過多種養護方法,例如覆蓋保溫、灑水養護等,確保冬季施工完成后的混凝土和瀝青能夠正常固化,避免因低溫造成的開裂和強度不足。

六、質量檢測:

冬季施工完成后,需及時進行混凝土及瀝青的強度抽檢,確保其符合設計標準。特別是在氣溫回升后,進行外觀檢查和整體性能評估,以確保工程質量。

七、安全生產保證措施

為確保冬季施工安全,項目部將加強對施工人員的安全教育,特別是在冰雪天氣條件下的安全行走和作業。施工現場設置安全標識及警示,并安排專人負責安全巡查,確保施工過程中的安全隱患得到及時消除。

八、環保措施

冬季施工期間要加強對施工現場的管理,避免因施工活動造成的塵土飛揚和其他環境污染。合理安排施工時間,盡量在白晝進行施工,減少因照明設備帶來的能源浪費。

冬季施工方案 29篇

4.2 冬季施工準備

① 在冬季施工前,須對施工現場的環境進行全面的檢查,確保沒有冰雪、積水等影響施工的因素。

② 在施工前,應準備好所有必要的保溫和防凍材料,以保證施工過程中混凝土等材料的性能穩定。

4.3 冬季施工材料要求

1)水泥:選用抗凍性能良好的水泥,確保在低溫環境中仍能保持強度。

2)骨料:骨料應干燥、潔凈,不得含有凍損的礦物,以減少對混凝土性能的影響。

3)拌合水:使用經過檢驗的清潔水,避免使用冰冷的水以降低混凝土溫度。

4)外加劑:選擇適合低溫施工的外加劑,通過相關技術鑒定,確保其符合質量標準。

4.4 冬季混凝土配合比

依據相關實驗室數據,制定適用于冬季施工的混凝土配合比,確保混凝土在凝固過程中具有良好的流動性和強度。

4.5 混凝土攪拌與運輸

在冬季施工時,混凝土的攪拌時間應比常規延長,以確保充分混合。運輸過程中,要注意防止混凝土溫度下降,防止表面結冰。

4.6 混凝土澆筑

1)澆筑要求

在混凝土澆筑時,確保混凝土均勻、密實,保持結構的整體性。應在澆筑前清理模板和鋼筋,確保沒有礙事物。

2)施工縫處理

施工縫應設置在受力較小、便于施工的位置,確保縫隙處的混凝土達到一定的強度后再進行后續澆筑。

4.7 混凝土養護

冬季養護應采取保溫措施,比如使用塑料膜覆蓋和草袋保溫等,確保混凝土在整個養護期間維持適宜溫度。

4.8 模板拆除

1)模板的拆除時間應根據混凝土的強度和環境溫度來定,一般建議采取緩拆的方式。

2)拆模時,如遇混凝土表面出現凍害,應暫停拆卸,待處理后再繼續。

4.9 冬季施工溫度監測

對氣溫和混凝土溫度的測量應加密,確保在澆筑前和養護期間定期測量溫度,避免混凝土因溫度變化而出現問題。

4.10 混凝土強度檢驗

樣本取樣應遵循一定的頻率,確保每一澆筑批次都有代表性試件進行強度測試,以確保混凝土的質量符合設計要求。

5. 冬季施工人員培訓

組織施工人員學習冬季施工相關的技術、規范及安全措施,確保每位員工都能熟悉并遵循相關操作規程。

6. 冬季施工安全管理

冬季施工應嚴格遵循安全法規,特別注意防滑、防凍措施,確保施工現場的安全。

6.1 安全教育

對所有工人進行定期的安全教育和技術交底,確保每個人掌握冬季施工的特點與安全操作流程。

6.2 現場安全管理

施工現場的材料存放、設備安全等方面應加強管理,確保符合安全生產要求。

6.3 電氣安全

施工現場的電氣設備和電線應定期檢查,嚴禁使用裸線,確保電氣設施的安全運行。

6.4 冬季施工結束后的安全管理

氣溫回升后,應及時檢查施工現場,對冬季施工留下的隱患進行排查,確保施工安全順利恢復。

冬季施工方案 30篇

冬季氣溫驟降,惡劣的天氣條件加大了施工人員的安全風險,是建筑施工事故頻發的時段。今年11月15日,市膠州路728號樓在節能改造施工中發生的重大火災,給國家及人民的生命財產安全帶來了嚴重損失。為了有效防范安全事故,保障冬季施工的安全,現就落實冬季建筑工程安全生產工作通知如下:

一、增強意識,加強安全生產的組織和管理

二、強化管理,消除安全隱患

一是要將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為冬季施工的首要任務,制定切實可行的冬季施工安全對策,進行冬季施工安全知識的宣傳、教育及培訓,提升作業人員的自我防范意識和安全操作能力,根本減少因人為因素導致的傷亡事故。

二是要根據氣候變化,靈活安排各工種的作業時間。遇到大風、大霧、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,并及時清理施工現場及臨時設施的積水和積雪,待采取有效的防凍和防滑措施后方可恢復正常施工。

三是要加強對作業人員生活區的管理,嚴禁在未完工的建筑物內(包括地下室)作為住宿場所。工人宿舍的取暖設施應專人管理,嚴禁使用明火取暖和隨意拉接電器,以防中毒窒息、火災和觸電事故的發生。

四是重點加強室內外裝飾裝修及墻體改造工程中的焊接等明火作業的管理,嚴格對油漆、稀料、木材和保溫材料等易燃物的存放和使用,合理配置消防器材,預防火災和爆炸事故。如安保措施不到位,必須停止施工作業。

五是加強對起重機械設備的管理,確保設備安全可靠。重點做好設備的檢測、維修和保養,確保各種安全裝置和限位裝置有效可靠,嚴禁帶病運轉。要對塔機等起重設備的基礎進行檢查,提升設備的抗風和防坍塌能力,嚴格遵循起重機械的安裝和拆卸規定,所有安裝和拆卸作業必須有相關資質,作業前應制定專項作業方案并逐級審批,作業人員必須持證上崗,確保遵循操作規程,嚴禁違章作業。

冬季施工方案 31篇

一、施工概述

1、冬季施工時,應綜合考慮施工特點及相關的規范要求,對各分項及整體項目進行周密的計劃安排。

2、在冬季施工期間,必須科學合理地安排各工種的施工順序,確保措施到位。

3、編制方案的原則為:首先保障工程質量,其次控制經濟成本,盡量減少額外費用的產生。

4、冬季施工方案的內容應包括:施工流程與方法、現場布置、設備材料及能源的供應計劃、安全與防火措施、溫度監測與質量檢測制度等。

二、施工前準備

1、工程概況:在制定冬季施工方案前,需對整個工程進行詳細了解,關注質量要求、施工安全以及當地氣候數據等信息。

2、組織措施:在冬季施工前,需專門指派人員負責方案的編制,并在方案確定后進行冬季施工的相關技術培訓,確保涉及外加劑使用、保溫措施、鍋爐與爐火管理的工作人員都經過考核合格后才能上崗。

3、施工內容:冬季施工的項目主要包括墻面抹灰、涂料施工作業、墻地磚鋪貼以及壁紙施工等。

三、施工準備

1、材料準備

在寒冷的冬季,液態材料和易凍結的物品必須合理儲存,確保存放量充足,盡量避免低溫條件下進貨。

在裝修施工過程中,入場的材料在第二次搬運時應做好覆蓋保護,并及時搬運至施工現場,避免潮濕和寒風的侵擾。

應準備好用于項目封堵的材料,做好封堵工作,防止室外寒氣侵入。

易燃易爆材料需放在專門存放的地點,并確保配備足夠的滅火器具。

2、機械準備

在冬季裝修施工中,室內裝飾機械和工具一般不會受到影響,僅需確保平時使用時防止其受雨雪侵蝕,并妥善保管、定期檢查臨電設施。

3、現場準備

冬季裝修施工中,室內溫度至關重要,應每日早晚檢查并記錄溫度,通常情況下,室內溫度不應低于8度,最好維持在5度以上。

4、技術措施

墻體抹灰:冬季施工應遵循常規要求。

涂料施工:在涂料施工過程中,應保持室內溫度的穩定,避免突變。

墻地磚施工:該項目的施工溫度同樣極為重要,需確保達到規定標準,防止凍害。

墻面壁紙施工:需要做好門窗縫隙的處理,并指定專人負責測濕、排濕與通風,以避免成品受損。

四、管理措施

各區域應安裝溫度計,記錄室溫變化。如果溫度低于標準,需采取臨時封閉等應急措施。

五、保溫措施

封閉門窗,使用取暖器進行采暖,并適當控制門口的人流量。

六、飾面工程

在冬季施工方案中,飾面環境應保持恒溫、恒濕,注意室內溫度的變化。

七、涂料工程

冬季施工方案 32篇

一、冬季施工準備工作措施

1、及時關注天氣情況

本工程由專人負責每日關注天氣預報,并及時與土建和裝飾工程進行溝通,向相關領導匯報,以便提前采取必要的防護措施,防止寒流等極端天氣造成損失。

2、明確施工責任體系

現場各個專業的施工技術管理人員、班組長以及所有施工人員需明確各自的責任,認真落實冬季施工的相關措施。

3、組織技術交底

在每個分項工程開工前,各安裝分項的技術負責人需向施工班組進行詳細的書面交底。內容應包括冬季施工措施、安全措施、自檢制度以及各類專業設備的安全使用知識,并在施工過程中強化監督實施。

4、加強施工質量檢查

各安裝分項現場負責人及專業質檢人員要認真檢查冬季施工措施的執行情況,項目技術負責人和班組長需依據施工驗收規范及操作規程進行自檢、互檢和交接檢,切實做好原始記錄。

5、對臨時設施進行全面檢查和維護

在冬季施工前,施工現場的宿舍、倉庫、加工棚等所有臨時設施需進行全面檢查,確保其不出現塌陷、漏水和積水,積極采取保溫措施。確保所有冬季施工的材料和設備在施工前儲備齊全,并妥善存放。

二、安裝工程冬季施工技術措施

1、嚴格按照施工規范進行各分項工程的施工,氣溫低于5℃時應采取相應的防凍措施。

2、消防管道在進行試水試壓后,需及時排放水分以防管道凍結,各種設備內的水也需用壓縮空氣清除。如特殊情況下,可采用氣壓試驗,需符合相關規定。

3、做好成品保護

4、氣溫在-5℃以下時的管道焊接需采取預熱措施,以保證管道焊接質量。

5、電氣暗配管需穿入鐵絲以清除管內積水,封堵管口。

6、防腐施工時嚴禁在雨、霧、雪和強風氣候下進行露天作業,氣溫低于5℃時應在保暖環境中施工。

三、冬季施工安全管理

(一)冬季施工安全文明施工措施

1、加強冬季安全生產及現場防火的宣傳教育,重點關注防凍、防火、防毒、防爆、防觸電和防高空墜落等措施。現場應懸掛相關警示標牌和標語,結合實際情況做好宣傳。

2、在冬季施工開始前,組織對所有安裝施工人員進行一次冬季安全文明施工培訓,確保各分項工程的安全技術交底到位,充分發揮安全員及班組長的作用,做好現場安全隱患的排查,并在施工前消除隱患。

3、改善現場生活設施管理,提升職工生活條件,確保環境衛生,防止煤氣和食物中毒,保持文明施工。

4、施工用電管理

(1) 嚴格按照《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂接電線。

(2) 生活區嚴禁使用電爐取暖,離開室內時應切斷電源。

(3) 在冬季施工前,對現場所有電力設備進行全面檢查,發現隱患及時整改,保障施工順利進行。

5、臨時給水管道做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,避免因亂用水和漏水導致的凍害。

6、及時清理和維護施工現場道路,防止冬季積雪和結冰,確保道路暢通。

7、消防措施

(1) 嚴格執行現場防火責任制,做好消防設施的檢查管理以及施工人員的防火培訓,落實各項防火準備工作。

(2) 合理安排消防器材,并進行統一管理,設置明顯標識,嚴禁隨意動用。各類易燃易爆物品應集中管理,并定時檢查。

(3) 堅持用火申請制度,施工現場用火需申請并經安全人員批準,指定地點設專人負責,嚴禁隨意用火。

(4) 高處作業時,確保電焊作業地點設置防火屏障,并指派專人監管現場。

(5) 下班前必須切斷辦公室內的取暖設施電源,夜間值班人員需加強巡邏和檢查。

(6) 宿舍內禁止明火及私自接電取暖。

8、做好現場安全生產工作。

(二)冬季施工安全檢查措施

1、建立健全的安全檢查制度,將各項責任落實到人,定期、不定期進行各種安全文明施工檢查,確保現場的安全管理動態跟蹤,堅決防止安全隱患和事故的發生。

2、在大風、雪、霧天氣施工前,對施工機械設備及施工作業環境進行重點檢查。

3、發現重大安全隱患和處理結果后,及時向冬季施工領導小組通報,確保在隱患未消除前,不進行施工作業,以保障冬季施工的順利進行。

冬季施工方案 33篇

一、冬季施工項目概述

我部承接的工程項目涵蓋隧道、橋梁及路基等多個領域。在冬季施工期間,隧道內的施工工作能夠順利進行,不受外部氣候的影響。主要受到氣候影響的工序包括原材料的儲存及保溫、中間產品的加工以及機械的維護保養。根據青蘭高速公路LJ18標去年冬季的施工經驗,通過采取有效的保溫措施,可以確保結構物達到我方質量標準。

依據榆綏高速公路建設管理處的要求,并結合我部的實際情況及年度施工安排,確定冬季施工項目為:

米脂二號隧道的掘進、初期支護及仰拱施工。

二、冬季施工準備工作

1、當室外日均氣溫連續五天低于5℃時,項目施工將轉為冬季施工模式。

2、為確保冬季施工的順利進行,我部組建了冬季施工領導小組:

組長:施紅忠

副組長:張海龍、呂逢遴

組員:張華橋、王根征、郭鋒、楊蔚、林正強

3、對施工人員進行必要的教育培訓,重點對混凝土工、鋼筋工、摻外加劑人員、測溫保溫人員及火爐管理人員進行技術培訓,學習相關知識,明確各自的職責。

4、及時與當地氣象部門保持聯系,掌握氣象變化及趨勢,以便于合理安排施工,做好預防準備。

5、在施工前,認真核對將要施工的工程圖紙,確保冬季施工的精確無誤。

6、冬季施工前,進行工程技術交底,并組織技術人員與施工人員共同學習相關內容。

7、在冬季施工前搭建保溫棚,并準備充足的冬季施工所需的原材料、機械設備、保溫材料及加熱和取暖設備,確保施工工作的順利開展。

冬季施工方案 34篇

一、冬季施工前的準備工作

(一)技術方面的準備

在制定冬季施工技術方案時,應該把施工質量和安全放在首位,確保所制定方案的技術性和經濟性。方案內容應涵蓋:施工安排、施工流程、施工方式、機械與材料配置計劃、施工人員的技術培訓及人力資源計劃、保溫材料和外加劑的使用計劃、操作要點以及品質與檢測的控制要點等內容。

(二)生產方面的準備

根據項目的進度安排,我們已經妥善安排了施工任務及現場的準備工作,包括對供水管道的保溫及防凍措施的布置,攪拌機棚的保暖處理,場地的平整和臨時道路的建設,以及在裝修過程中對門窗洞口的封閉與保溫等。我們會全力以赴,確保工程的順利推進。

(三)資源方面的準備

依據制定的進度計劃,組織好外加劑、保溫材料、施工設備以及職工的勞動保護用品等相關資源的準備。

二、冬季施工的關鍵技術措施

(一)土方工程

1、基礎土方工程應盡量避免在冬季進行,若必須進行,應制定詳細的施工計劃、合理的施工方案及切實可行的技術措施,并加強施工管理,力爭在最短時間內完工。

2、施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛的道路需增設必要的防滑措施(如沿路鋪設草袋)。

3、基坑內要設置有效的排水系統,以防積水產生,避免因土壁下部凍融反復導致的坍塌。

4、已開挖的基坑底部需采取保溫措施,如鋪設草包。

5、在進行土方回填前,須將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

6、如果采用人工回填,回填土的每層厚度應控制在20厘米以內,并分層夯實。

7、回填工作需連續進行,以防止基土或填土層受凍。

(二)混凝土工程

1、根據天氣情況,必要時要求攪拌站提前配置防凍混凝土,并適量添加早強劑。

2、為減少凍害,應降低混凝土的坍落度,必要時可加入減水劑。

3、未冷卻的混凝土在結構未冷卻前不得承受沖擊或動力荷載。

4、現場攪拌的混凝土骨料需保持清潔,不得含有冰雪或凍塊。

5、當混合外加劑為粉劑時,可直接撒在水泥中與水泥同時投入;若為液體外加劑,使用前須先配置成規定濃度的溶液,并在使用時配置成施工所需的溶液,確保每個容器有明顯標識,不得混淆。每班次所需的外加劑溶液應一次性配置完畢。

6、在0°左右的施工條件下,混凝土中可添加早強劑,摻量應符合使用要求和規范規定。

7、應嚴格控制混凝土的水灰比,骨料及外加劑中帶入的水分需從配比中扣除。

8、攪拌含外加劑的混凝土時,攪拌時間應比常規延長1.5倍。

9、混凝土的出機溫度不應低于10°C,入模溫度不得低于5°C。

10、澆筑后所用的保溫材料如草包、麻袋等應保持干燥。

11、保溫材料應避免直接覆蓋在新澆筑混凝土的表面上,可先用塑料薄膜覆蓋,再在上方覆蓋草包或麻袋。保溫材料的覆蓋層數應根據溫度情況調整,0°C以上覆蓋一層,0°C以下需要覆蓋兩到三層。

(三)砌體工程

1、選用普通硅酸鹽水泥,標號應為32.5R,且水泥不得受潮結塊。

2、在砌筑前,應清除普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊等表面的污物與冰雪,遭水浸后凍結的磚塊不可使用。

3、石灰膏需采取保溫防凍措施,若遭凍結,須融化后方可使用。

4、使用砂漿時,添加外加劑以提高其稠度。低溫環境下,砂漿的稠度應增加1至3厘米,但不得過度增加,以保證砂漿與磚塊之間的粘合力。

5、嚴禁使用凍結的砂漿進行砌筑。

6、根據氣溫變化,控制每日的砌筑高度。

7、當氣溫低于5°C時,砌塊等材料需避免澆水,砂漿的攪拌時間也應延長至常溫時的1.5倍。

(四)裝飾工程

1、當氣溫高于0°C時進行外墻裝飾施工,需優先進行外裝飾的搶修。若氣溫低于0°C且必須進行外裝飾時,應在腳手架上采取防風措施,并在砂漿中添加抗凍劑,以避免凍害,確保施工質量與安全。

2、晚間最低氣溫低于0°C時,白天應盡量不安排外裝飾工程。

3、內裝飾前應確保門窗、玻璃安裝到位,必要時可通過室內加熱防止粉刷層受凍。

4、油漆涂料施工時,室內相對濕度不應超過80%,以避免出現凝結水。刷油性涂料時,環境溫度應不低于5°C,刷水性涂料時,環境溫度應不低于3°C,并按照產品說明書要求操作。

(五)屋面工程

1、屋面工程于冬季施工時,應選擇無風晴朗的天氣進行,合理利用日照提高面層溫度,并在迎風面設置擋風設施。

2、找平層采用水泥砂漿時,砂漿強度不得低于M5。

(六)冬季施工的安全和防火

1、冬季施工期間,應采取有效的防滑措施。

2、施工現場及臨時工棚內嚴禁使用明火取暖。

3、電氣設備和開關箱需設有防護罩,通電導線應架空整理,電線包布需全面檢查,確保良好的絕緣性能。

4、如腳手架、跳板上有冰雪,施工前必須徹底清理干凈,并對有坡度的跳板釘上防滑條或鋪設草袋,隨時檢查架體的穩定性,及時處理松動或下沉的問題。

5、易燃易爆及有毒物品應由專人保管,并采取妥善處理措施。進行明火作業時,必須實行動火證審批制度,并配備必要的安全防火用具。

三、雨季施工方案與措施

1、在施工中,施工人員需密切關注天氣變化,若出現惡劣天氣,應及時通知相關人員,確保采取適當的安全措施。

2、工地現場的道路要平整堅固,設置排水設施,排水坡度不得小于0.3%,遵循“晴外雨內”的原則,雨天盡量避免室外作業。

3、現場臨時電線路需確保良好的絕緣性,架空設置,電源開關箱應有防雨設施,施工用水管道需埋入地下,防止滲漏,閥門則應有保護措施。

4、配電箱、電纜接頭和電焊機等需有防雨措施,以防潮濕造成漏電或設備事故。

5、所有機械的操作都必須遵循相應的安全技術操作規程,雨季施工期間應加強教育培訓與監督檢查。

6、已安裝的門窗應由專人負責管理,下雨前應及時關閉,防止風雨損害。

7、雨季塔吊使用前需檢查避雷裝置及接地接零設施是否有效。

8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶需設有防雨防曬棚。

9、雨天焊接應在防雨棚內進行,禁止露天作業。

以上措施需特別關注,同時應遵守各崗位及工種的相關操作規程、安全規范和公司規定。

冬季施工方案 35篇

一、活動目的

二、活動主題

強化冬季施工安全意識,確保施工質量與進度。

三、活動時間

xx年12月1日至31日。

四、活動形式與內容

1、組織學習關于冬季施工的相關規定與要求。

學校領導對此次活動給予了高度重視,在周會上組織全體員工學習冬季施工相關的法規與要求,提升工作人員的安全意識,增強冬季施工的安全防范意識,確保施工過程的安全性。

2、通過冬季施工現場會議,對所有參與施工的工人進行安全知識培訓,主要內容包括防滑措施、供熱設施的使用以及施工設備的防寒保護,旨在提高工人的安全操作水平,確保施工順利進行。

3、利用校園廣播系統定期播放冬季施工安全提示,向工人們普及冬季施工注意事項,讓大家掌握一些基本的施工安全知識,提高自我保護能力。

4、設置冬季施工安全宣傳欄,發布有關防凍、防滑等安全教育內容,提醒工人關注施工環境變化,增強安全意識。

5、組織開展冬季施工安全檢查活動,對施工現場進行全面檢查,發現隱患及時整改,確保施工區域的安全。

6、每天發布安全工作提示,強化工作人員的安全意識,提升安全知識水平,確保施工安全。

7、通過安全教育平臺對工人進行冬季施工的專項培訓,特別是在高危工作環節中,嚴格落實安全責任,防止意外事故的發生。

8、結合《施工安全與管理》課程對工人進行冬季施工安全教育,增強其安全素養,提高應對突發事件的能力。

9、開展冬季施工專項隱患排查整治活動,全面排查施工現場的安全隱患,并迅速進行整改,確保施工安全。

五、工作要求

1、加強領導組織。成立冬季施工安全活動領導小組,明確各自的職責與分工。

2、認真落實宣傳工作。全體施工人員應按照活動方案,積極參與并落實相關安全措施,確保活動有效實施,提高整體施工安全水平。

3、做好總結與反饋。活動結束后,領導小組需對活動開展情況進行形成書面報告,以便后續工作的參考與改進。

冬季施工方案 36篇

一、施工準備

(一) 基層處理

1、在施工前要對施工區域的環境進行全面清理,去除地面的浮塵、油污及雜物,確保環境干凈整潔。對于混凝土墻面,需依照不同的隔離劑進行適當的界面處理;而對于磚墻,則需清理掉突出墻面大于10mm的異物,并確保墻體充分濕潤,才能進行后續施工。

2、在墻體的角落和面上彈好垂直和水平的控制線,以確保施工精度。

3、根據控制線,使用專用材料制作標準厚度的灰餅,進行沖筋,間隔合適。

(二) 材料配制

1、界面劑砂漿的配制:

按強度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥:中砂:界面劑的比例為1:1:1,充分攪拌均勻后即可使用。

2、保溫砂漿的配制:

根據料砂需水灰重量比(0.85~1:1)進行配制,首先將水倒入攪拌器中,然后加入砂漿,攪拌3~5分鐘,直到料漿呈現均勻的膏狀,立即使用,配制后的料漿需在1小時內用完,不得隨意加水。

3、抗裂砂漿的配制:

按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25:1)進行配制,先將水放入攪拌容器,再加入抗裂砂漿,攪拌4~5分鐘至均勻膏狀,靜置5分鐘后即可使用,配制好的料漿需在2小時內用完。

二、施工機具

1、腳手架體系:在作業前需進行安全檢查,確保穩定可靠。

2、使用350臥式砂漿攪拌機或手提電動攪拌器,及相關運輸設備。

3、常用抹灰工具包括:2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子及陰陽角抹子。

4、常用測量工具有:經緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺及方口靠尺。

三、施工工藝

(一) 工藝流程:

1、面飾涂料工藝流程:基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→ 測量垂直度、套方、彈控制線→ 制作灰餅、沖筋、做口→ 抹保溫砂漿,待其硬化后在表面涂刮1mm聚合物抗裂砂漿,然后將耐堿玻纖網格布嵌入砂漿中(網格布接縫需搭接100mm),待前一層砂漿表干后再批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→ 彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→ 抹抗裂砂漿→ 刮柔性耐水膩子→ 面層裝飾涂料。

2、面飾瓷磚工藝流程:基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→ 測量垂直度、套方、彈控制線→ 制作灰餅、沖筋、做口→ 抹保溫砂漿→ 鋪設低碳鍍鋅鋼絲網→ 用錨固釘固定在主體墻體上→ 抹聚合物罩面砂漿→ 使用專用瓷磚粘結砂漿粘貼瓷磚→ 完成瓷磚勾縫處理。

(二) 作業條件:

1、結構工程全部完工,且經相關部門驗收合格。

2、門窗框與墻體的連接處縫隙需按照規范嵌塞。

3、施工墻面的灰塵、污垢及油漬需清理干凈。

4、腳手架搭設完成并驗收合格,橫豎桿與墻面、墻角的間距需符合保溫層厚度及施工要求。

5、施工環境的溫度不得低于5℃。

(三) 施工要求:

1、窗框安裝后應將窗框四周進行分層填塞,確保密實,保溫層包裹窗框的尺寸控制在10mm以內。

2、在處理完的墻面上,使用配好的料漿涂抹第一層(厚度不低于10mm),使其均勻密實覆蓋墻面,待其稍干后按設計要求抹至指定厚度,搓平后再進行收平壓實。

3、對于內飾涂料墻體,待保溫砂漿硬化后,涂刮1mm聚合物抗裂砂漿,將耐堿玻纖網格布嵌入砂漿中(網格布接縫需搭接100mm),待前一層干燥后,滿批3mm聚合物抗裂砂漿,以確保后續裝飾工程的界面良好。

4、對于內貼瓷磚的墻體,待保溫砂漿硬化后,在表面涂刮3mm聚合物抗裂砂漿,鋪設低碳鍍鋅鋼絲網,用錨固釘固定在主體墻面上,再涂刮1mm聚合物抗裂砂漿,將耐堿玻纖網格布嵌入其中(網格布接縫需搭接100mm),待其干燥后使用專用瓷磚粘結砂漿進行瓷磚粘貼。

5、在冬季施工時,玻化微珠保溫砂漿系統必須使用專用抗裂砂漿和瓷磚粘結砂漿,以確保工程質量和施工效果。

冬季施工方案 37篇

根據當前的天氣情況,各分公司和項目部需認真做好冬季施工的相關準備工作,強化安全管理,確保在施工過程中避免安全和質量事故的發生。現將相關事項通知如下:

一、冬季施工的重點檢查和防范措施

1、民工宿舍的取暖設施必須合理配置,嚴禁使用電熱毯和電爐取暖。若使用燃煤取暖,務必做好煙氣排放措施,以防止煤氣中毒事件的發生。

2、施工現場的暖棚搭建需要確保其安全性,以防止倒塌事件的發生。

3、對有毒、有害及危險化學品的管理要嚴格,防止因為留置人員和生產人員的疏忽而引發中毒事件,尤其是避免將亞硝酸鈉誤當食鹽使用而導致的中毒情況。

4、對新開工的工程項目,要仔細檢查基坑開挖方案,以防止發生坍塌事故。

5、要檢查各類施工機械設備的運行及拆裝情況,以避免機械傷害事故的發生。

6、定期檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全性,以防止滑倒和墜落事故的發生。

7、對于冬季停工的工程,應嚴禁閑雜人員進入工地,以確保現場安全。

二、冬季施工安排

當室外日平均氣溫連續5天穩定在5℃以下時,進入冬季施工模式。為避免氣溫變化影響工程質量,各分公司和項目部需針對在建工程制定冬季施工方案及防凍措施,并報工程部審核。

三、安全保衛及綜合治理工作

在冬季施工及停工期間,需做好工地的安全保衛工作,防止各種盜竊與違法行為的發生。

各分公司和項目部如需實施冬季施工,必須提前做好準備工作,采用科學的施工方法,進行相關人員的技術培訓,及時關注天氣預報,防止寒流突襲。應提前組織必要的機具、外加劑及保溫材料進場,搭建加熱用的鍋爐房和攪拌站,并對其安全性進行檢查,確保冬季施工混凝土、砂漿及外加劑的施工配合比合理。

在冬季施工過程中,必須關注安全防護工作,強化管理,嚴防煤氣中毒,避免燒傷、燙傷及爆炸等事故的發生。外加劑需由專人保管,防止誤食中毒。施工用電也要指定專人負責,防止漏電、觸電和火災等事故發生。

對于跨年施工的在建工程以及停建、緩建的工程,進入冬季時要及時做好越冬防護措施,制定相應的措施,嚴禁因水浸泡、鋼筋銹蝕及混凝土凍裂等問題影響工程質量。各分公司和項目部應設專人定期檢查和落實,確保工程的質量與施工安全。

第四季度是整個施工生產的關鍵階段,同時也是寒風霜雪頻繁的季節。為順利推進第四季度的生產任務,公司再次發布冬期施工技術措施。希望各分公司及項目部結合自身特點與實際情況,制定相應的技術措施,并及時將冬期施工方案及措施上報公司工程部審核。

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