本方案針對某項目的電動吊籃施工進行詳細規劃，包括工程概況、準備工作、施工方法、設備選擇以及安全管理措施。工程主體為一棟80.05米高的建筑，設有多臺電動吊籃以滿足外墻施工需求。方案強調嚴格遵循國家標準和安全規程，確保吊籃的安裝、使用和拆除過程安全可靠。關鍵步驟包括電源準備、吊籃組件的合理進場與安裝、各部件的驗收及日常維護。還特別強調了安全操作標準與應急措施，以防止高處作業中可能發生的事故，確保施工人員和周邊環境的安全。通過這一系列措施，旨在實現安全、高效的施工目標。

吊籃施工方案 篇1

編制：

審核：

審批：

XX項目部

20xx年8月

一、工程概況：

XX工程項目位于XX地區，主要分為主樓和裙樓兩個部分，整體建筑高度為80.05米。主樓和裙樓的一至三層設有商鋪，外墻采用干掛石材裝飾。主樓的四層至二十六層以及屋頂的電梯機房外墻則采用EPS保溫板和真石漆涂層。該項目設有10臺電動吊籃，根據施工需要，首先將在主樓東南立面架設吊籃，然后根據具體情況進行施工移動。

二、編制依據：

1．XX施工圖紙；

2．項目現場考察與測量；

3．中華人民共和國《高處作業吊籃》標準GB19155-2003；

4．《高處作業安全技術規程》；

5．《建筑工程安全檢查標準》。

三、準備工作

1、吊籃進場需根據工程場地大小、使用數量及時間等合理安排，分批次進場。

2、在吊籃使用位置的建筑物內部，需預留380V電源。

3、為減輕工人搬運吊籃配件的負擔并提高吊籃的安裝效率，應安排塔吊或升降機等設備協助。

4、吊籃使用位置的樓層需保持基本平整（無需任何預埋件）。如已做防水保護層，應準備適量模板以增強成品保護。

5、若吊籃使用樓層內有其他雜物，應及時清理以方便吊籃的安裝及移動。

6、搬運：水平搬運包括懸吊平臺、重錘、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛系統、鋼絲繩、配重等。在搬運過程中，需對機械零件進行保護，防止零件遺失。

四、外墻施工用電動吊籃的型號及說明

在本項目的外墻裝修工程中，根據不同需求設置幾種不同長度的電動吊籃，下面是吊籃的型號及相關信息：

本工程使用的吊籃型號為：ZLD50。

主要技術參數如下：

額定載重：500KG；

限制載重：400KG；

升降速度：6-8M/MIN；

平臺尺寸：1m、1.5m、2.5m、7.5m（可任意組合長度）；

鋼絲繩結構：

提升機型號：ZLD50；

卷繩形式：”形；

額定提升力：7KN；安全鎖類型：敗筆形式防御傾斜。

型號：LS30；

懸掛機構調節高度：1.15-1.75m；

前梁最大伸出長度：1.5m；

整機質量：1800KG（7.5m規格）；

配重：800KG；

吊籃正常工作環境：－20－＋40攝氏度；

環境相對濕度：≤90%（在25攝氏度）；

電源電壓偏差：±5%；

工作時陣風風速≤8.3M/S（相當于5級風力）。

ZLD50型吊籃由以下組成部件：

提升機（ZLD50）2臺；

安全鎖（LS30）2把；

電器箱1套；

吊籃平臺1套；

鋼絲繩（直徑8.6mm）4根；

限位開關2個；

電纜1根；

安全繩1根；

安全鎖扣1個。

五、電動吊籃布置方案

1、電動吊籃懸掛機構安裝布置方案

根據中華人民共和國住房和城鄉建設部發布的JGJ202-20xx標準，20xx年9月1日實施，第5.4.7條為強制性條文，務必嚴格遵守。懸掛機構的前支架必須牢靠地支撐在女兒墻、建筑物的邊緣或檐口上。

2、懸吊平臺的安裝與調試：

（1）將地板墊高200mm以上放平，確保各基本節對接處對齊，安裝籃片，平臺低側應靠近工作面，用螺栓連接，預緊后檢查平臺框架是否平直。

（2）提升機需安裝在側籃的兩端，確保安全鎖支架朝向平臺外側。

（3）完成后需緊固所有連接螺栓。

3、提升機、安全鎖及電器箱的安裝：

（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，確保使用手柄、鎖銷、螺栓固定。

（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪應朝向平臺內側）。

（3）卸下安全鎖的六角螺母，將提升機的上限行程開關安裝在相應位置。

（4）電器箱需掛在工作平臺的后籃片中央，將電動機插頭和手握開關插頭分別插入電器箱的相應插座（下限位行程開關需安裝在提升機的安裝架下部）。

（5）各航空插頭需逐一插入電器箱下面對應的插座。插接時須對準槽口，確保連接到位，防止虛接損壞。確認無誤后接通電源。

4、穿繩檢查

在電器箱面板的轉換開關切換至待穿鋼絲繩的提升機一側后，工作鋼絲繩需從安全鎖的限位輪與擋環中穿過，再插入提升機的上端孔，啟動上行按鈕，提升機將自動卷繞工作鋼絲繩（穿繩過程中需密切留意有無異常，如有異常，需立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，安全鎖將自動打開，然后將安全鋼絲繩插入安全鎖的上端孔。（另一側提升機操作過程相同）。

注意：務必先將工作鋼絲繩與安全鋼絲繩理順后，方可分別插入提升機和安全鎖，避免鋼絲繩扭曲。

5、重錘的安裝：

重錘用于固定鋼絲繩下端以拉緊和穩定鋼絲繩，預防懸吊平臺在提升時將鋼絲繩共同拉起，影響懸吊平臺的正常運行。安裝時需將兩個半片夾在鋼絲繩下端，距離地面15cm，使用螺栓固定，確保鋼絲繩垂直繃緊。

6、安全繩和繩卡的安裝：

吊籃在安裝完畢且未使用前，必須從屋頂垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點應穩固，切忌將安全繩攀掛在懸掛機構上。頂部懸掛后，安全繩應放置于吊籃中間，使用自鎖器直接安裝在安全繩上，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩不得存在彎曲、油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊電路。

7、通電檢查：

（1）通電檢查前：

① 380V三相接地電源是否可靠，電源電纜接出處是否固定可靠。

② 屋層面處的支架安裝是否穩固，連接螺栓是否松動。

③ 鋼絲繩的連接處繩扣裝夾是否正確，螺母是否緊固。

④ 懸吊鋼絲繩是否分開，無纏結、卷繞和折彎。

⑤ 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝是否正確，連接是否穩固，有無變形或開裂現象。

⑥ 電纜接插件是否正確無松動，保險鎖扣是否可靠鎖定。

⑦ 電纜施工立面上有無明顯突出物或其他障礙物。

（2）通電后的檢查要求：

1、將電箱內開關閉合，電氣系統通電。

2、將轉換開關置于左側，依次按下電動電箱門及操控開關的上升和下降按鈕，左提升機電機應正反運轉。

3、將轉換開關置于右側，重復以上步驟，檢查右提升機的電機正反運轉。

4、將轉換開關置于中間，啟動左右提升機電機時，再按下電箱門上的緊停按鈕（紅色），電機應停止轉動。復位后可繼續啟動。

5、將轉換開關置于中間，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，報警鈴響起，同時電機停止運轉。釋放觸頭后可繼續啟動。

6、最后上下運動吊籃3~5次，升高高度約為3米，再次檢查各連接點的安裝情況。

注意：

1）吊籃安裝過程中，必須進行自檢和互檢，重點檢查吊臂連接處每根鋼絲繩的4個卡扣，及捆綁支架連接處的每根鋼絲繩4個卡扣，特別關注所有連接點的螺栓、彈墊和墊圈是否齊全和牢固。

2）施工完畢后，務必切斷電源總開關。

3）定期檢查吊籃受力建筑結構，觀測是否有裂痕、壓垮等不良情況，如發現應立即停用吊籃，并拆卸支架。

4）定期查看支架，確認固定支架前梁是否存在裂痕或變形。

8、驗收與交接

安裝完成后，組織相關人員進行驗收檢查，確認無誤后簽署驗收確認單，由相關人員簽字并經過專業檢測機構的審核后方可投入使用。

六、電動吊籃的安裝、移動與拆除方案

（一）安裝與拆除工藝流程圖

為確保吊籃的安全拆裝，避免任何安全事故及隱患，制定安裝與拆除的具體流程（附流程圖）。

（二）移位與拆除過程

1. 吊籃移動：移動工作需由專業安裝人員執行，施工單位全力配合。步驟如下：將鋼絲繩從提升機和安全鎖中拔出并抽回屋面；然后將支架、鋼絲繩移至指定地點，并相應調整吊籃籃體；若是鄰近移動，需切斷電源將鋼絲繩從提升機與安全鎖中抽出至合適長度，卸下F支架，整體移動后調整好支架距離，再重新固定懸掛機構并檢查；若移動較遠，需拆除后根據安裝程序重新安裝。

2. 拆除：拆除工作僅可由專業安裝人員進行，步驟如下：

（1）拆除前需全面檢查吊籃并記錄損壞情況。

（2）吊籃拆除步驟：

A. 將平臺放置于平整地面，拆下繩墜鐵；

B. 切斷電源；

C. 將電纜從臨時配電箱及吊籃中卸下，并卷成圓盤；

D. 卸下鋼絲繩，拉至上方并卷成圓盤固定；

E. 最后卸下屋面懸掛裝置，并做好保護措施。

七、吊籃施工現場各方職責：

1. 項目部安全員職責：負責吊籃公司完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢，檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況，組織每周對吊籃使用安全的交底，并進行施工班組的安全交底。

2. 吊籃公司的職責：對施工現場人員進行安全交底，每月對現場進行安全檢查，負責日常檢查與維修工作并做好相應記錄。

3. 施工班組長職責：對吊籃操作人員進行安全交底，及時反饋吊籃使用過程中發現的問題給吊籃維修人員。

4. 操作人員職責：必須持證上崗，嚴格按照吊籃操作規程進行操作，發現問題實時向班組長報告。

八、安全操作標準及安全使用措施要求：

吊籃作為高處作業設備，必須特別重視安全操作。使用時需嚴格遵守國家及地方的高處作業、勞動安全和安全施工等相關法規、標準。

1. 電動吊籃在使用中，嚴禁向空中拋物，嚴禁在空中上下人員與物料，以防墜落風險；所有上下人員與物料應待吊籃降至地面后方可進行。

2. 操作人員必須經過培訓并持證上崗。

3. 嚴禁酒后、過度疲勞或情緒不穩者操作吊籃。

4. 禁止在吊籃內打鬧及向下拋灑雜物。

5. 吊籃不得作為物品或人員的垂直運輸工具，嚴禁在吊籃上再設其他設備。

6. 操作人員必須佩戴安全帽，并確保安全帶系牢，連接安全帶至屋面垂下的安全繩上的自鎖器。

7. 吊籃在不落地停放的情況下，需與樓地面結構用繩索連接，保持固定。

8. 每日工作前，吊籃應接受認真檢查，并填寫日檢查表。

9. 嚴禁赤腳或穿拖鞋（或其他易滑鞋）上吊籃。

10. 吊籃平臺拼裝長度不得超過規定的最大值。雙吊點作業需至少兩名工人，嚴禁單人作業。

11. 吊籃內施焊時，需對鋼絲繩與電纜進行適當防護，禁止將電焊機放置在吊籃內。

12. 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或使用安全鎖制動。

13. 操作人員使用其他電器設備時，低于500W的可連接吊籃帶的備用電源端子，超過500W的電器設備須使用獨立電源供電。

14. 在高壓線周邊進行作業時，吊籃應與高壓線保持安全距離，并執行當地電氣規程，采取必要的防范措施后方可使用。（K-07工程吊籃周圍無高壓線）

15. 吊籃未著地前，嚴禁進行位置移動。

16. 吊籃額定載重為500Kg，嚴禁出現集中堆載、偏載或超載，正常使用時負載應控制在額定載荷的80%以內，即500×0.8約為400kg。

17. 拔插電源時，務必確保電源已切斷。

18. 鋼絲繩不得彎曲、不得沾污，厭惡雜物、焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩與安全鋼絲繩當作低壓電焊回路使用。

19. 吊籃內嚴禁使用梯子、凳子等墊高設備進行作業。

20. 吊籃兩側若傾斜超過15cm，應及時調平，防止安全鎖失效及內部零件損壞。

21. 吊籃四周不可用不透風的材料圍住，以免增加風阻。

22. 配重塊須均勻放置，確保負載平衡。

23. 一旦發生故障，應立即停止使用并通知檢修人員，檢修合格后方可繼續使用。

24. 吊籃下方地面為行人通行區域，應做好安全隔離并設有警示標志。

25. 作業結束后，吊籃需與建筑物固定，切斷電源，鎖好電氣控制箱。

26. 吊籃的安裝、升降、拆除和維修必須由持證人員進行。

27. 支架安裝處應使用50mm厚木板進行保護，分散載荷。

28. 安全帶嚴禁掛在吊籃升降用鋼絲繩或籃體上。

29. 升降作業時，非操作人員不可在吊籃內停留。

30. 遇有塔吊及施工升降設備作業時，附近吊籃應停止使用并下降至地面，做好吊籃的保護工作。若需使用，需與塔吊及施工升降設備協調，確保互不影響。

31. 作業前應對操作人員進行安全交底，每次升降后需經過施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后方可使用。

32. 按照JGJ59-99《建筑工程安全檢查標準》的規定，非工地一側的籃片須設置2道防護欄桿，分別高度為0.8m與1.2m；必須設有踢腳板，踢腳板高度為150mm。采用定型生產的吊籃未能滿足此要求時，需增設防護設施。

33. 吊籃下方5米范圍內不得堆放易燃、易爆物品及其他機械設備。

34. 嚴禁將安全鎖擺臂使用鐵絲固定，以免失去安全鎖的保護作用。

九、季節性施工措施：

1、雨季施工時，需用防水油布包裹吊籃的左右提升機，電纜接頭處要用防水膠布密封，盡量防止雨水進入電機。

2、電纜的所有接頭需用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也應用防水膠布粘結。

3、吊籃內的操作人員需穿戴防滑和絕緣性電工鞋。

4、雷雨天氣及大風天氣絕對禁止施工，在雷雨來臨之前需徹底檢查吊籃的接地情況。

5、在五級以上大風天氣中，應將吊籃下降至地面或施工面的最低點。

十、檢查驗收程序及要求：

1、我公司安裝負責人需進行自檢，并填寫檢查單；

2、自檢合格后，由項目部、監理對吊籃的安全運行進行檢查驗收，內容包括：

① 平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求。

② 配重的重量及塊數是否符合標準。

③ 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2。

④ 挑梁的外伸是否符合規范。

⑤ 電氣系統是否有安全保護裝置，電纜形式是否完好。

⑥ 安全鎖及提升機是否正常。

3、經自檢、互檢合格后，報專業檢測機構逐臺檢查懸掛機構及籃體的固定和連接情況，鋼絲繩與安全鎖、提升機的使用情況等，制定詳細的檢查表并按要求進行檢查與記錄，檢查表內容見附件。

十一、培訓：

當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓，考核合格后方可上崗。設備正常使用后，吊籃公司將長期派駐一名技術人員在現場進行維修、指導、檢查安全使用，承租方應予以配合。

十二、維修和保養：

為維護吊籃性能、延長使用壽命并確保操作人員安全，操作人員應對日常使用的吊籃進行必要的維護與保養：

1、及時清理提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免異物進入提升機，損壞零件。注意檢查是否有異響或異味，作業后覆蓋保護，防止雨水與雜物侵入。避免在安裝、運輸及使用中遭受碰撞。

2、及時清潔安全鎖表面及安全鋼絲繩上的雜物，確保安全鎖的防護，避免雜物進鎖造成失靈。作業時避免碰撞，作業后做好防護措施，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。

3、定期檢查鋼絲繩表面，及時清理附著污物，并注意排除局部缺陷的趨勢。

4、經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊，如遇焊縫裂紋或構件變形，務必及時與我方技術人員聯系進行檢修，作業后需清理表面污物，保護漆層，發現漆層脫落應及時補漆，避免銹蝕。

5、電器箱內應保持清潔無雜物，禁止放置工具或其他材料，以免電器箱、限位開關和電纜遭受外力沖擊。定期檢查電器接頭，確保無松動，如有發現應及時緊固。作業完畢后及時斷電并鎖好電氣箱門，妥善覆蓋電器箱。

6、如遇異常情況，電器元件損壞或電器故障等技術問題，應立即停止使用，并通知我方技術人員進行檢修。

7、檢修時務必切斷電源，并做好標識。

十三、應急情況：

1、常見應急情況包括：

作業時吊籃突然起風；吊籃在半空停電；提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂；配重傾斜；籃體斷裂，操作人員被安全繩懸掛于半空等。

為確保應急情況能及時處理，我公司將準備一定的鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應急材料。如現有材料不足，我公司保證8小時內可迅速調配現場。

2、各類應急情況處理程序：

① 吊籃作業時若突然起風或下雨，應用麻繩將籃體固定，確保作業安全。若遇小雨，及時降至地面；如雨勢較猛且無法及時降落，需關閉電源，使用手動滑降裝置落至地面。

② 當吊籃在半空突然停電時，需及時檢查停電原因。若系電箱內電器件故障，需迅速更換；若為總線路故障，需找專職電工處理，若停電時間過長，可通過手動滑降裝置將吊籃降至地面。操作時須注意保持兩側速度均勻。

③ 若提升機制動失靈或提升機鋼絲繩斷裂，需檢查摩擦盤間隙，間隙過大需調整，如無法調整則更換，完成后進行實驗；若仍不能解決，則在確保安全鎖正常的情況下，重新更換提升機，并將替換下來的提升機發回公司徹底檢修。

④ 若配重整體傾斜，需及時安排人員上屋頂加固傾斜的配重塊，防止繼續傾斜或倒塌。立即將吊籃降至地面，切斷電源并作出警示標識。組織人員將傾斜的配重卸下，檢查傾斜原因，如發現配重立管開焊需重新焊接并確認合格后再將配重再安裝固定。

⑤ 若籃體斷裂并操作人員懸掛于半空，首先通知項目部，并撥打119、120求救電話。在救援人員抵達前，組織人員在正下方鋪墊巖棉、棉被等，確保安全。同時配重一根安全繩與事故吊籃的安全繩牢固相連，緩慢下放事故吊籃進行施救。施救過程中項目部應安排人員呼喚操作人員放松并保持冷靜。救下人員后及時送醫院檢查。遇到以上情況需立即通知項目部并成立由公司組成的調查組，查明事故原因并制定處理措施。

十四、高處作業吊籃杠桿比例計算公式：

吊籃必須保證的杠桿比例計算公式：

K:安全倍數。

G配重的重量（40型不小于800kg）（水泥配重每塊20kg，需壓35塊；鑄鐵配重每塊25kg，需壓28塊）。

F：作業平臺總重（包括欄框、提升機、安全鎖、鋼絲繩風壓值及額定載重量等的總和）（6.0M吊籃自重大約550kg，載重300kg，合計約850kg）

b：懸掛機構前支點至懸掛機構后配重點的距離（5.0M）；

a：總重量F至懸掛機構前支點的距離（m）（2.0M）。

按6.0M的吊籃計算：（8005.0）/（8502.0）≈2.35。

十五、強度及結構承載力驗算：

1、驗算：

（1）屋頂騎墻馬支架的受力說明：該騎墻馬支架在懸臂端點受力，并分別作用于女兒墻的側面和核心筒上。

（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統采用航空鋼絲繩，結構為4×31SW＋FC，直徑8.6mm，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于53.3KN；結構為6×19W＋IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960MPa，破斷拉力不小于70KN，載荷重量主要通過鋼絲繩傳遞給主體結構上，支架承受極少重量。

（3）籃體6m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：

ZLD63/ZLD630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力根據吊籃的額定載重量和吊籃平臺的自重以及鋼絲繩自重相加而成。ZLD50/ZLP500型電動吊籃平臺按最長6m吊籃，自重G自=480kg，載重G額=630kg，鋼絲繩自重G=25kg/100m，吊籃工作時由兩端的提升機中的兩根鋼絲繩傳遞載荷至兩個支架的吊桿，每個吊點受力計算如下：

G=（G自+G額+4G鋼絲繩自重）×g/2=(480+630+4×25)×9.8/2N=5929N。

鋼絲繩直徑可通過鋼絲繩最大工作拉力確定，所選鋼絲繩的破斷拉力需滿足FO/S≥n，其中m為鋼絲繩最小安全系數；工作級別為8級時，安全系數定為9；FO為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。

則n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02＞9，因此鋼絲繩滿足安全使用要求。

（4）籃體7.5m長吊籃系統鋼絲繩強度校核計算：

ZLD63/ZLP630型電動吊籃：鋼絲繩的工作拉力同樣根據吊籃的額定載重量與自重及鋼絲繩自重相加而成。ZLD63/ZLP630型電動吊籃平臺若為7.5m長吊籃，自重F自=600kg，額定載重量F額=500kg，鋼絲繩自重F鋼絲繩自=25kg/100m。工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，再次計算每個吊點受力：

G=（G自+G額+4G鋼絲繩自重）×g/2=(600+500+4×25)×9.8/2N=5880N。鋼絲繩直徑可由最大工作拉力得出，所選擇的鋼絲繩破斷力需滿足FO/S≥n，依據工作級別的相關安全系數來確定。則n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10＞9，因此鋼絲繩也滿足安全使用要求。

（5）電纜及電箱的選擇；

ZLD系列電動吊籃的電機參數如下：

額定功率：1.5kW，額定電流：3.95A。根據“機電設備設計手冊”的推薦值，我公司選擇3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。

建議使用100A的空氣開關及相應的漏電開關。實際需要數量應根據現場情況調整，此處僅供參考。

吊籃施工方案 篇2

　一、工程概況（以廣州國際金融中心為例）

本工程位于廣州國際金融中心的電動吊籃安裝方案，建筑高度為250米，共需安裝2臺電動吊籃（實際使用情況可根據現場需求進行調整）。

　二、準備工作

1、吊籃的進場可根據施工現場的空間情況，分批次進行運輸。

2、使用方需要在建筑物內部和外部提前準備380V的電源供應。

3、為提升安裝效率，減少人工搬運吊籃配件的勞動強度，若現場具備塔吊或升降設備，應予以配合使用。

4、建筑物的頂層或懸掛機構的安裝地點需具備基本平整性，確保其牢固穩定，如有防水層，應準備一些木板以保護成品。

5、頂層如有雜物需清理干凈，保證安裝和移動的順利進行。由于電動吊籃具有便捷、靈活的特點，因此沒有其他特殊要求。

6、我公司將派出專業的吊籃技術人員對安裝過程進行指導，乙方負責搬運、安裝及吊籃的拆卸工作。

7、搬運計劃分為：水平搬運（包括平臺、重物、電子設備等）和垂直搬運（包括屋頂懸掛裝置、鋼絲繩及配重物）。

　三、施工方法

廣州國際金融中心項目中使用的電動吊籃共2臺。每臺吊籃的安裝步驟如下：

1、懸掛機構的安裝

懸掛機構安裝在建筑物的頂部。將零部件和鋼絲繩運送至頂層后，根據平面圖標記位置進行安裝。具體安裝順序如下：

安裝及調整：

①選擇水平的地面進行安裝，遇到傾斜情況時，在腳輪下墊入木板，使其平穩，前后腳輪用木楔固定。若安裝面為防水保溫層，應在前后座下加墊5厘米厚的木板，以免壓壞防水層。

②調節可調式懸掛支架的底座高度，使前梁下側略高于女兒墻的高度。在可能的情況下，在懸掛機構定位后，可在前梁延伸端與女兒墻之間添加木塊固定。

③前梁的懸伸長度為1.3至1.5米。

④在條件允許的情況下，盡量調節前、后座之間的距離至最大。

⑤兩個支架之間的距離需調整至前梁懸伸端點與懸吊平臺長度之差在3-5厘米以內。

⑥張緊加強鋼絲繩時，使前梁微微上翹3-5厘米，以增加前梁的剛度。

⑦在裝夾鋼絲繩時，需使用3個繩夾，U形開口朝向鋼絲繩尾端的相對側，且方向一致，從吊裝點開始順序夾緊，最后一個繩夾與前一個繩夾間應保留一定的拱起空間。

⑧放置鋼絲繩時，將其放在樓面上，慢慢抽出繩頭沿墻面滑放，放完后應將纏結的繩整理好，地面剩余鋼絲繩需打包扎緊。

⑨懸掛支架定位后，固定前后座腳輪。

⑩每塊配重塊重25公斤，應均勻放置在后座的配重桿上，配重塊的數量根據前梁懸伸長度、前后座距離和懸吊載荷按下式計算（見下圖）

配重塊數：_≥a(w1+w2)/12.5b

式中：a前梁懸伸長度（毫米）

b前、后座間距離（毫米）

w1懸吊平臺總質量，包括平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及電纜質量之和（公斤）

w2最大工作載荷（公斤）

2、懸吊平臺的安裝

懸吊平臺的安裝順序如下：

①選擇平整的地面作為安裝面

②確保各基本節對接處對齊，并預緊后保持平臺框架平直。

③在兩端安裝提升機架，使安全鎖支架朝向平臺外側。

④連接螺栓時需均勻緊固所有連接件。

⑤鋁合金平臺應使用特殊方型墊圈以確保穩固。

3、安全鎖及提升機安裝

安全鎖與提升機分別安裝在懸吊平臺兩端的提升機架上。安裝時需確保安全鎖支架的擺臂滾輪朝向平臺內部。

提升機安裝在懸吊平臺內部，需將提升機移動至平臺內，并確保其凹框對準支承架，插入銷軸并用鎖銷鎖定，最后用連接螺栓將提升機固定在橫框上。

也可在電源接通后，將工作鋼絲繩穿入提升機，然后點動上升按鈕將提升機吊入平臺內進行安裝，若使用此方法需確保提升機出繩口墊高穩妥，避免鋼絲繩頭部沖擊地面造成損壞。

4、電器箱的安裝

電器箱需安裝在懸吊平臺中間部位的后欄桿上，電箱門朝向平臺內側，并用吊攀將其固定在欄桿上。電器箱安裝后，應將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的插頭接入電箱下端的相應插座。

5、通電前的檢查

通電前需進行如下檢查：

①確保三相電源接地電源可靠，并電源電纜固定到位。

②懸掛機構應安放平穩，固定牢靠，各連接螺栓無松動，配重塊安裝按要求進行。

③檢查鋼絲繩的連接處繩扣安裝是否正確，螺母是否擰緊。

④懸垂的鋼絲繩應無纏繞、折彎或扭結現象。

⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝應正確且連接牢固，各連接螺栓不得松動，構件無變形或破損。

⑥電纜接插件應插接正確，保險鎖扣應牢固鎖緊。

⑦電纜施工立面上應沒有明顯的突出物或障礙物。

通電后需再次檢查：

①打開電箱內開關，電氣系統通電。

②將轉換開關置于左側，依次點動操作開關的上下按鈕，左側提升機應能正反運轉。

③將轉換開關置于右側，分別點動操作開關的上升和下降按鈕，右側提升機應能正反運轉。

④轉換開關置于中間狀態，啟動左右提升機時，按下電箱門上的緊停按鈕（紅色），電機應停止運轉。復位后可繼續啟動。

⑤啟動后，按下各行程開關觸頭，警鈴報警，電機停止運轉。放開觸頭后可繼續啟動。

6、穿工作鋼絲繩

工作鋼絲繩位于懸掛機構前梁端內側，將其穿入提升機內。安裝步驟如下：

①將鋼絲繩穿入安全鎖擺臂上的滾輪槽后，再插入提升機的進繩口，若無法插入，需將其稍微提起后用力下插，確保鋼絲繩插入。

②開啟電源并按相應的上升按鈕，鋼絲繩將自動平穩穿繞于提升機的傳動盤上。

③穿出的鋼絲繩經提升機支架下端的導引滑輪引至懸吊平臺外側。

④兩端提升機的鋼絲繩應待拉緊時立即停止，然后將轉換開關置于中間，點動上升按鈕，保持懸吊平臺在自重作用下平穩懸空，防止碰撞周圍物體。平臺離地約20-30厘米時停止上升，檢查平臺狀態，如有傾斜，需進行調整。

7、穿安全鋼絲繩

安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端外側，需穿入安全鎖內。安裝步驟如下：

將鋼絲繩穿入安全鎖上方的進繩口，順利經過安全鎖后從出繩口拉出，確保拉緊。

8、重錘的安裝

重錘用于固定在鋼絲繩下端以拉緊和穩定鋼絲繩，避免在提升機運作時影響平臺的正常使用。安裝重錘時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端，離開地面約5-6厘米，并用螺栓固定。

9、驗收、交接

安裝完成后，需組織相關人員進行驗收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗收表》，由相關人員簽字確認后方可投入使用。

10、安全繩及繩卡的安裝

安全繩在屋頂的攀掛點需確保牢固，切勿將安全繩掛在懸掛機構上，頂部掛好后將其放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上。

11、電動吊籃的拆卸：

1)拆卸前需對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；

2)拆卸的步驟包括：A.將平臺停放于平整地面，拆下繩墜鐵；B.切斷電源；C.拆下電纜并卷好；D.卸下鋼絲繩并妥善保管；E.最終卸下屋面懸掛裝置，做好保護工作。

　四、ZLP800型電動吊籃安全操作規程

1、使用吊籃的人員均需身體健康，經過安全技術培訓與考核，持有操作證方可上崗；非指定人員不得操作吊籃。

2、吊籃屋面懸掛裝置需保障安全齊全、穩定，配重塊數量為36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。

3、吊籃嚴禁超載使用，額定載荷為800公斤。

4、在現場使用中，吊籃周圍10米內不得有高壓電線。

5、工作前需進行全面檢查。

6、所有連接件需齊全、穩固、可靠；檢查無丟失損壞情況。

7、提升機的鋼絲繩入口嚴禁有砂石、螺釘等雜物，以免造成提升機故障。

8、檢查懸掛機構的所有緊固件，確保連接牢靠，配重塊及工作鋼絲繩需符合安全要求，同時檢查安全鎖的靈敏度。

9、檢查電纜是否有損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，并測試籃內配電箱的漏電保護開關的靈敏度。

10、試車時需檢查各按鈕開關功能是否靈敏，并確保提升機制動性能良好。

11、每次吊籃運行只能由一人控制，工作前提醒籃內其他人員確認上下方無障礙物。

12、每次使用前均需在空載情況下進行2-3次的高度測試，確保無故障后方可使用。

13、在吊籃工作時必須佩戴安全帽，系好安全帶，禁止酒后作業。

14、如吊籃出現故障，須請專業技術人員進行維修，禁止個人隨意拆改。

15、惡劣天氣如雷電、大風（陣風5級以上）時禁止使用吊籃，應停置于地面。

16、施工單位應根據安全規范劃定安全區并架設安全網。

　五、驗算及驗收

驗算

1、抗傾覆安全系數

依據JGT5032-93規定，抗傾覆系數應大于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。

K=G×BC/(P×AB)= 413×4200/(480×1700)=2.1>2 （見下圖）

銷軸的直徑為18mm，其所受壓應力為35.3Mpa。

2、鋼絲繩的破斷拉力計算

安全系數n≥S﹒aW≥9

式中S—單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，KN查Q320xx1PB121998標準，d=8.6mm鋼繩，S=70KN。

a—承重鋼絲繩根數，此處a=1。

w—吊籃的總載重：250+500+100+10+10+248+60=1178kg。

總載荷：N=1178×9.8=11544.4N。

w=11544.4/102=5.77KN。

n=70/5.77=12.13>9。

質量證明書記錄鋼絲繩破斷拉力為70000N(70KN)，證明鋼絲繩符合標準要求。

驗收

1、我公司安裝負責人需進行自檢并填寫檢查單；

2、指定檢查人員對吊籃安全進行驗收，主要資料如下：

A.平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求；

B.配重的重量及塊數是否符合規定；

C.懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2；

D.挑梁的外伸長度是否滿足要求；

E.電氣系統是否有安全保護裝置，電纜有否損壞；

F.安全鎖及提升機是否正常運行。（以上有安裝驗收表）

3、根據驗收情況進行簽字交接。

使用前的培訓

在吊籃交付使用后，對操作人員進行現場培訓。我公司將派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。

吊籃施工方案 篇3

在此工程中，我們使用電動吊籃，電動吊籃由吊籃結構、吊掛系統、電動提升機構、安全裝置、控制柜、靠墻支撐輪組和屋面懸挑系統組成。

吊籃的結構由三段作為固定點起吊，使用吊籃時必須嚴格遵守安全規定。

使用電動吊籃時的安全注意事項包括：

1、每天作業前，務必操作吊籃上下升降幾次，確保無故障后才能開始作業；

2、嚴禁超載使用吊籃；

3、當風速超過四級時，禁止在吊籃上工作；

4、吊籃內嚴禁進行焊接作業；

5、吊籃內的施工人員必須佩戴安全帽和安全帶，并做好各種安全檢查和準備工作；

6、在吊籃停于某個位置作業時，需鎖緊安全鎖，繼續升降時方可解鎖；

7、安全鎖僅應在規定的安全期限內使用，每天工作開始前應手動向上拉動安全繩幾次，確認其靈活后方可使用；

8、安全鋼絲繩的下端必須用墜繩器拉緊，使其保持繃直，避免造成安全鎖連鎖失效；

9、鋼絲繩不得有油污、結冰或結霜，發現有斷股或松弛現象，需及時更換符合標準的新繩；

10、在吊籃操作平臺上存放電動工具或建筑材料時，應確保吊籃保持平穩，不得傾斜；若在升降過程中發現傾斜，要立即停機并調整到水平位置后再繼續操作；

11、如發生故障，應立即停機檢查，故障未排除前不應升降；

12、作業結束后，應將吊籃停放于指定位置，且停機處需事先鋪設墊木；

13、嚴格遵循操作規程，做好日常保養和潤滑，控制電動機溫升不得超過標準；

14、安全鎖應按規定周期進行檢查和測試。

高處作業的電動吊籃構造如下：

1、上支架系統：采用矩形無縫鋼管拼裝而成的支架系統，尾部配重確保吊籃平衡，無需屋面預埋，整體可根據屋面結構的要求進行調節。

2、吊籃升降及安全保護系統：吊籃通過電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖和鋼絲繩三部分組成，提升機的工作速度為7-9米/分鐘。鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，并配備自動安全鎖，以確保吊籃在斷繩或傾斜時能夠在10至20厘米的范圍內自動停機。

3、工作平臺：吊籃工作平臺由矩型無縫鋼管制成的標準節拼裝而成，工作長度可在2.5米到7.5米之間調節組合。

4、電氣控制系統：每臺電動吊籃配備獨立電氣控制箱，用于控制吊籃的升降、調平和防止超高限位，同時可方便接入36V、220V電源提供照明和手持電動工具使用（此項必須由專業電工操作）。

施工準備工作：

1、電動吊籃由我方運輸至施工現場，利用塔吊或升降機將各部件運送至屋面或安裝位置；

2、電動吊籃的總配電箱設于大樓頂部，并須配備三相四線制電源插座（電動吊籃工作平臺設備功率為3.0KW/臺）；

3、施工現場提供住房供吊籃現場管理人員住宿及配件儲備；

4、吊籃懸臂的安裝需搭設屋面鋼管架或進行墻體開孔（具體取決于工程情況），此項工作由我公司負責；

5、清理屋面并拆除影響吊籃安裝的物件。

吊籃的安裝及注意事項：

1、安裝組織：吊籃的安拆由出租方負責，我公司提供勞動力，并在專業人員指導下進行安裝，確保試車驗收合格后方可投入使用；

2、在釋放鋼絲繩時，須注意上下部作業人員之間的溝通與協調；

3、參與安裝的人員必須佩戴安全帽，在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調試等過程中，相關人員應系好安全帶并穿防滑鞋；

4、吊籃安裝驗收時，特別關注吊籃運行范圍內的障礙物，電焊線不得靠近或纏繞吊籃鋼絲繩；

5、確保各部件安裝位置正確，各螺栓連接應緊固，外露螺栓和螺母應涂抹黃油；

6、挑梁：

⑴根據施工現場選定合理長度的吊籃，挑梁間主鋼絲繩的距離應與吊籃上兩卷揚機的進繩孔距相符；

⑵吊籃上部懸掛機構的穩定性安全系數應大于2；

⑶挑梁伸出端設計長度應小于或等于1.5米，若需加長，須采取相應措施，如計算平衡力矩，降低額定載荷，加大配重等方案必須經施工技術負責人審批；

⑷用索具螺旋扣拉緊加強繩，空載時前臂前端應上抬約30毫米。 ⑸加裝規定配重，每根挑梁配重500KG。

7、吊籃架：

⑴將底板、護欄與支架連接螺栓全部插入后再均勻緊固，不得一次性將一顆螺栓擰緊；

⑵護欄與底板連接的螺母應向上，護欄與支架連接的螺母應向內方向；

8、鋼絲繩：

⑴掛、放鋼絲繩時不得扭折、擠壓，以免導致吊籃在該部位卡住；

⑵限位盤應夾在保險鋼絲繩上以限制吊籃運行范圍；

⑶多余的鋼絲繩應在穿入機體后卷繞捆扎并自然垂吊，避免受損；

9、電控箱：電控箱應固定在吊籃中部的合適位置，避免晃動，以確保電纜連接可靠；

10、檢查：

⑴各螺栓、電氣和掛接點等連接處應緊固、可靠，確保無松動或缺件；

⑵啟動開關應靈敏可靠，卷揚機的單機和雙機啟停、正反轉應正常，限位開關應能可靠斷電；

11、試車：

⑴吊籃裝載600KG負荷升至離地約1米高處停住，要求運行平穩，停車應可靠，無下滑現象，保障保險器正常工作，懸掛機構穩定安全；

⑵在離地約3米高度內，往返升降不少于3次，要求運行平穩，操控電控箱按鈕和手握按鈕能夠可靠控制卷揚機的啟動，吊籃的平衡調整；在吊籃傾斜約8度時，保險器應能正常工作，停止下滑；

⑶試車檢驗合格后，租用雙方應在電動吊籃安裝檢查驗收單上填寫相關意見；

12、經試車驗收合格的電動吊籃，施工單位在使用過程中應按國家相關施工和勞動保護要求，采取相應安全措施；

13、吊籃驗收：吊籃安裝完畢后，我公司和出租方需根據《高處作業吊籃安裝檢查驗收單》上規定的項目進行驗收，驗收合格并簽字后方可使用。

在使用全封閉內外雙排腳手架時，應注意：

(1) 腳手架必須堅固、穩定，能夠承受施工荷載和氣候條件，不得出現變形、傾斜和搖晃；

(2) 腳手板鋪設應嚴密、牢固，兩端不得有探頭板；

(3) 木制、竹制跳板在施工前必須檢查，確保無裂紋或其他不安全因素；

(4) 橫桿卡扣應牢固，無松動或脫落，與樓體拉接點要牢固；

(5) 凡2米以上的腳手架必須掛立安全網，并將網的下口封嚴，每隔6米設置一層安全網作防護。

吊籃施工方案 篇4

　1、 編制依據：

施工圖紙

《建筑施工機械安全手冊》

《建筑施工安全檢查規范》

《腳蹬式升降吊籃》使用說明書

　2、 工程概況：

本工程為岫巖縣現有住宅樓供熱計量及節能改造項目，位于岫巖縣市區。

　3、 外墻施工用腳蹬式升降吊籃的型號及說明

我方施工單位計劃在該建筑周邊，根據實際需求設置不同長度的腳蹬式升降吊籃，以下是吊籃的型號及相關信息：

3.1設備安裝形式：捆綁式

3.2、標準吊籃規格：

吊籃長度：1000、2000、3000、4000（長度不超過6000） 內寬：550，前高900，后高1200，最大承載重量：200公斤

3.3、標準吊籃組成部件：

吊籃框架、提升裝置、減速機制、吊臂、支架型吊臂、安全鋼絲繩、安全裝置、手動制動鎖、懸掛鎖具等。

　4、 施工方法

4.1腳蹬式升降吊籃的安裝

4.1.1進場：將吊籃通過貨車運輸到施工現場，并將吊籃的組件如吊臂、鋼絲繩等搬運至指定位置。

4.1.2安裝

4.1.2.1吊籃的組裝及連接

吊籃施工方案 篇5

1、利用人工或吊機將卷揚機、基礎及桅桿吊裝至罐頂。

2、卷揚機固定及桅桿制作

① 采用∠60×6的角鋼制作一個尺寸為650×380的基礎，將卷揚機通過螺栓焊接的方式固定在基礎上，使卷揚機與基礎成為一個整體。固定時使用四條長螺栓和兩條長角鋼或槽鋼夾緊在罐頂平臺走道下方的梁位置（受力點）。選擇一條?60的管子作為卷揚機的起重桅桿，一端用焊接固定在基礎上，另一端制成吊鉤，并用∠30×3的角鋼作為桅桿的支撐桿。具體操作詳見附圖1和附圖2。

② 將卷揚機的鋼絲繩穿過卷揚機起重桅桿上的定滑輪，垂直放置至地面，然后將鋼絲繩與吊籃頂部的吊環固定，吊環采用防脫扣設計，使用U型卡固定，并確保U型卡的螺栓緊固。具體操作詳見附圖1和附圖2。

③ 在吊籃上固定安全繩，安全繩采用專業安全繩，直徑為?16mm，安全承載能力為225kg。安全繩由罐頂的兩位防護人員操作，確保作業時安全繩能發揮保護作用。操作人員上升至操作位置后，安全繩由防護人員固定在罐頂的呼吸閥上。

3、吊籃制作

吊籃采用∠30×3的角鋼制作，尺寸為900×900×1200，并用?20的鋼筋作為吊籃的吊帶。吊籃使用一條長至地面的?20麻繩作為牽引繩。吊籃底部用木板作為踏板，側面用保溫鋁皮覆蓋。吊籃的焊接要求滿焊、牢固、結實。

吊籃采用安全繩和鋼絲繩的雙重保障進行固定，進入吊籃的人員佩戴安全帶，安全帶固定在吊籃上。具體制作方法見附圖3和附圖4。

4、施工說明

① 施工人員不少于4人進行作業，其中1人在地面負責牽引吊籃及地面安全保障；1人進入吊籃進行作業，操作卷揚機的控制開關以控制吊籃的上下移動，負責管道的組裝；罐頂的2名人員負責拉扯安全繩，確保吊籃及其內人員的安全，同時負責搬運卷揚機、基礎及起重桅桿。

② 吊索使用12.5mm的鋼絲繩，繩頭用3個U型卡扣牢固，受力繩在內，繩頭在外，末端設有安全彎。為防止吊籃傾覆，需設置吊繩與保險繩始終位于吊籃上方的裝置。按需要配備超載保護裝置、制動器和行程限位裝置。

③ 施工時，起吊吊籃使用兩臺1.0噸的卷揚機（兩臺配合使用）；起吊噴淋管使用兩臺0.6噸的卷揚機（同樣兩臺配合使用）。

④ 吊籃設施安裝完成后，必須進行相關試驗：

a、模擬試驗—使用一定重量的物品放入吊籃進行起吊測試，模擬試驗合格后方可進行正式作業。

b、停電和通電狀態下的試驗—分別在停電與通電狀態下測試吊籃的安全性，主要檢驗吊籃在不同狀態下的性能。

⑤ 操作人員在施工前必須進行交底，明確操作指引。

吊籃施工方案 篇6

1、支架制作

①簡支梁支架

簡支梁吊籃的每套支架共有8個，為了防止步行板出現橫向滑動，在吊籃的兩端使用b型支架，而中間則采用a型支架。首先將n1、n2、n3按順序焊接成a型支架；然后將n1和n3焊接成b型支架，接著在a型和b型支架上焊接墊板與隔板。支架制作完成后，依據《鐵路鋼橋保護涂裝》的標準，對所有鋼構件進行防腐處理，涂覆特制紅丹油一次和灰色鉛油兩次。

②連續梁支架

連續梁支架則分為a型、b型和c型三種。在完成支架制作后，同樣對鋼構件進行防腐處理，涂覆特制紅丹油一次和灰色鉛油兩次。

在支架搬運時要輕拿輕放，禁止拖拉，以免損壞涂裝表面，導致涂層破損，從而影響防腐效果；如果在運輸時出現因摩擦掉漆的情況，待支架安裝完成后要進行二次補噴處理。

2、吊籃安裝

①吊籃安裝前的檢查

在吊籃安裝前，需對吊籃墩身的預埋件進行檢查，比如固定角鋼支架的u形螺栓、連接端欄桿的豎向圓鋼以及u形圓鋼等的埋設情況，確保其平面及立面位置準確。在確認預埋件位置無誤后，即可進行吊籃鋼構件的安裝。

②吊籃吊運

首先要搭建吊裝平臺，利用一臺30t的吊車將支架或步板吊運至作業面，同時使用一臺8t的吊車將施工人員安全吊運至支架安裝位置。

③吊籃安裝

使用φ20雙螺母和墊圈將支架與預埋的u形螺栓進行錨固，施工時需確保支架與墩身之間的縫隙及步板之間的接縫都用干硬性水泥砂漿填塞，并確保沒有松動現象。支架安裝完成后，按照設計要求將n4角鋼與支架焊接，焊接完成后要進行圍欄與支架的固結，欄桿應該嵌入蹲身20cm。如果墩身未預留嵌入孔，可以利用沖擊鉆在嵌入點打孔，然后將圍欄端部深入孔中并進行固定。當吊籃的鋼構件安裝到位并通過質檢員的檢查合格后，即可利用裝平臺開始進行步板的吊運。

吊籃施工方案 篇7

1、項目概述

本工程項目總建筑面積為XXX萬平方米，包含X棟X層和X棟X層的單體結構。考慮到工期的緊迫性，吊籃布置方案采用滿掛模式（X——X臺/棟）。

此次項目中，所使用的吊籃均為XX型號，共計X臺，租賃由保溫專業團隊負責，X家租賃公司將提供設備。大批量的吊籃同時進場、安裝及作業，給現場的安全管理帶來了巨大的挑戰！

2、入場安裝及驗收管理

2.1 入場管理

1、項目部需提前制定《高空作業吊籃進場審核材料》和《高空作業吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本內容》，以文件形式要求租賃公司予以準備。

2、安裝之前，安設部需組織員工學習《高空作業吊籃》（GB19155）及《高空作業吊籃安全監管規定》，共同確定安裝環節的監控、驗收標準及日常管理流程。

3、由于本工程吊籃數量龐大，計劃采取分批入場，每批包括4-6棟樓。未經安設部驗收同意，保衛科不得允許吊籃進入施工現場。

2.2 安裝過程管理

1、除了對安裝工進行書面交底外，每個安裝小組需首先安裝一臺樣板吊籃，經過實際交底后再進行作業。

2、因整體工期要求，吊籃將采取多棟樓同步安裝的方式，安設部將安裝班組劃分為三個小組，第一組負責樓頂支架的安裝，第二組負責吊籃平臺的組裝，第三組負責鋼絲繩及電器部分的安裝。這樣安排將有助于增強安裝人員的細化交底，確保安裝質量。

3、區域安全員將對安裝過程進行跟蹤，每天填寫監控記錄，所有安裝不合格的部分將在現場進行整改，避免成型后的返工與安裝人員的抵觸心理。

2.3 吊籃驗收

安設部將下發驗收通知，規定吊籃在驗收前需滿足的條件。租賃公司需按照安設部制定的標準進行自查，合格的樓號將由安設部進行初步驗收，主要進行靜載、動載、超載及傾斜試驗，所有驗收過程將留存影像資料。特檢所檢測結束后將組織相關方進行正式驗收。

3、人員培訓

3.1 胸卡制度

安設部將制作培訓PPT，對吊籃作業人員進行交底教育。考核合格的人員將配發胸卡，以便于管理。

3.2 現場交底培訓

除了理論知識的培訓，每棟樓號的吊籃開始使用前，將由安設部組織現場交底，內容包括吊籃的使用方法和突發情況的應急處理。交底完成后，進行現場操作考核。

3.3 樓號長制度及培訓

每棟樓號需設置一名專屬的棟號長，與項目部棟號長共同負責每日班前樓頂配重的檢查。特設棟號長專項培訓班以提高其監督檢查能力。

4、日常使用管理

4.1 日常管理

吊籃將統一編號，并在樓號周圍設置警戒區域，以防止人員進入及防止墜物傷人。

第三方檢測機構將對樓頂電箱的漏電保護進行檢測，以確保用電安全。

4.2 班前樓頂強制檢查

吊籃實施斷電管理，每晚安排保衛科對吊籃的斷電情況進行核查，每日上班前必須由保溫棟號長親自上樓合閘送電，以確保強制上樓檢查效果。

電箱門上將粘貼檢查表，每日由棟號長完成檢查并簽字，簽到記錄將由安全員復核。

4.3 三方檢查記錄匯總

安設部將制定每日檢查表，租賃單位的維修人員、保溫棟號長和區域安全員三方分別獨立填寫，對所負責的吊籃進行不間斷巡查，并如實記錄發現的問題及整改情況。

下午5:30，三方需將檢查表提交安設部進行匯總，安設部將設立獨立的抽檢小組，對發現的問題與三方記錄進行比對，對未及時發現問題的責任方進行問責。

5、吊籃移位管理

5.1 移位申請制度

吊籃移位前，保溫棟號長需提前填寫《移位申請表》并提交申請，由土建棟號長審核，確保吊籃所在墻面土建已驗收合格。審查完畢后，交至安設部進行備案，安設部將根據移位信息安排區域安全員進行全程旁站。

5.2 移位吊籃驗收

吊籃移位后正式使用前，需由總包重新進行驗收，驗收標準與入場安裝標準一致。驗收合格后，將填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

吊籃施工方案 篇8

1、工程概況

本項目的吊籃施工方案涵蓋建筑總面積約為x萬平米，包含X棟X層和X棟X層的單體結構。由于項目工期緊迫，選擇對所有樓棟進行滿掛吊籃布置（X——X臺棟）。

為滿足施工需求，本工程選用的吊籃均為x型號，共計X臺，由保溫專業班組負責租賃事宜，X家租賃公司負責供給。施工現場同時進場的大量吊籃的安裝與作業，給安全管理帶來了極大的挑戰！

2、入場安裝及驗收管理

2.1 入場管理

1、項目部制定了《高處作業吊籃進場審查資料》及《高處作業吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本資料》，并要求租賃公司提前準備相關文件。

2、在安裝之前，安設部組織內部學習《高處作業吊籃》（GB19155-20xx）與《高處作業吊籃安全監督管理規定》，明確安裝過程的監控標準、驗收標準以及日常管理流程。

3、鑒于本工程吊籃數量較多，采取分批入場的方式，4-6棟樓為一個批次。未經安設部門的驗收同意，保衛科嚴格禁止吊籃入場。

2.2 安裝過程管理

1、除書面交底外，每個安裝班組需先安裝一臺樣板吊籃，并在實物交底后方可展開作業。

2、由于本項目吊籃數量龐大，工期限制無法采用逐棟驗收的方式，只能選擇X棟樓同步安裝。安設部將安裝班組分為三個小組：第一小組負責樓頂支架部分，第二小組負責吊籃平臺，第三小組負責鋼絲繩和電器的安裝，各小組僅負責各自的工作，以確保安裝質量。

3、區域安全員進行過程跟蹤，每日填寫監控記錄，現場整改所有安裝不合格的部位，避免返工和員工出現心理抵觸。

2.3 吊籃驗收

安設部制定驗收通知，明確驗收前吊籃應滿足的條件。租賃公司按照安設部制定的標準進行自查，合格后由安設部進行初驗收，主要進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗和傾斜試驗，并對所有吊籃的驗收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關方進行正式驗收。

3、人員培訓

3.1 胸卡制度

安設部制作培訓PPT，對吊籃作業人員進行培訓，考核合格后發放胸卡，便于日常管理。

3.2 現場實物交底培訓

理論培訓結束后，每棟樓的吊籃使用前，由安設部組織現場交底，主要包括吊籃的使用方法及應急處理措施。交底后進行現場操作考核。

3.3 棟號長制度及培訓

每棟樓由保溫班組設置一名棟號長，與項目部棟號長共同負責每日班前的樓頂配重檢查。組織棟號長專項培訓班，提高監督能力。

4、日常使用管理

4.1 日常管理

吊籃統一編號，并在樓號周圍設置警示區域，避免無關人員進入和墜物傷人。

第三方檢測機構對樓頂電箱進行漏保檢測，確保用電安全。

4.2 班前樓頂強制檢查

吊籃實施斷電管理，每晚安排保衛科人員檢查電源狀態，工作日必須由保溫棟號長上樓合閘送電，確保制度的強制性。

電箱門上粘貼檢查表，由棟號長每日檢查并簽到，安全員進行復查。

4.3 三方日檢查記錄匯總

安設部制定每日檢查表，租賃單位維修人員、保溫棟號長和區域安全員三方獨立填寫，持續巡查所負責的吊籃，并如實記錄發現的問題和整改情況。

每日15:30，三方將檢查表提交安設部匯總，安設部設立獨立抽檢小組，核對問題記錄，對未及時發現問題的一方進行問責。

5、吊籃移位管理

5.1 移位申請制度

吊籃移位前，保溫棟號長需填寫《移位申請表》，提交土建棟號長審批，確保吊籃所在墻面已驗收合格。審批后至安設部備案，安設部將安排區域安全員全程監督。

5.2 移位吊籃驗收

吊籃移位前需進行重新驗收，驗收標準與入場安裝相同，合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

附：

高處作業吊籃進場審查資料

一、資質證明文件（加蓋公章）

1、租賃、安裝單位的資質證明文件，包括營業執照、機構代碼證書、行業確認證書、安全生產許可證。

2、租賃單位的行業確認證書。

3、高處作業吊籃（整機）合格證、安裝使用說明書，生產廠家制造許可證。

4、吊籃出廠型式檢驗報告及抽檢報告。

5、安、拆作業人員的特種作業操作資格證書。

6、吊籃鋼絲繩質量證明文件。

7、高處作業用安全繩、垂直防墜器的檢測報告及合格證。

8、安全鎖的有效檢驗證明文件。

9、施工機械的IC卡。

10、外地安裝、租賃單位需提供進入本地的備案證明。

二、合同、協議和安全專項方案

1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；

2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同及使用安全協議；

3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同和安全協議。

4、安裝（拆卸）專項施工方案。

5、安裝（拆卸）安全事故應急預案。

6、使用單位制定的吊籃使用過程的安全應急預案。

三、安全指導性材料

1、吊籃安全操作規程。

2、設備使用及保養維修等管理制度及安全管理措施。

四、設備保養及檢查驗收記錄證明材料

1、吊籃使用登記資料審查表、施工機械使用登記表。

2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書。

3、建筑施工機械進場驗收表。

4、高處作業吊籃安裝自查表。

5、安裝聯合驗收表。

吊籃施工方案 篇9

　一、編制依據：

《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

《高處作業吊籃安全規則》JGJ5027

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20

　二、方針目標

在整個施工過程中，始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守建筑施工安全管理的相關規定。將安全生產工作納入施工組織設計及管理計劃中，強化安全管理措施，確保責任到位、定期檢查、及時整改，實現“消除因工死亡事故，重傷和輕傷事故控制在最低限度”的工作目標。

　三、安全管理措施

成立由項目經理作為負責人，相關生產管理人員加入的“安全生產管理小組”，全面負責施工現場的安全管理工作，強化安全生產責任制，確保各級責任落實到位。

1、建立健全安全檢查制度，定期和不定期對施工現場進行安全檢查，及時識別和消除潛在隱患，確保施工安全。

2、在每項工程開始前，由項目技術負責人編制安全技術專項方案，并進行書面交底，作業班組長需對操作人員進行崗前安全教育并記錄。

3、所有從事安全管理及特種工種作業人員必須經過相關部門培訓并持證上崗。

4、進入施工現場時，必須佩戴安全帽，高空作業時應系好安全帶，穿著防滑鞋。非本工程人員入場需登記授權，嚴禁兒童進入施工現場。

5、施工現場禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或裙子，女性員工要將長發束起并佩戴安全帽。

6、工作期間禁止嬉戲打鬧，不得在腳手架上看書、睡覺或隨意攀爬，不得隨意拆除安全防護設施或從高處投擲物品，嚴禁在施工區域內吸煙或飲酒后上崗。

7、建立和實施安全技術交底制度，要求每項施工活動必須有書面交底，交底內容要有針對性，并需雙方簽字確認。實行班前安全講話制度。

　四、吊籃的安全保障措施

一般要求：

1、吊籃必須由具備資質的公司租用，安裝、調試及驗收工作需由專業技術人員負責。

2、吊籃上應有清晰、耐久的標識，標明產品名稱、主要技術參數、制造日期及廠商信息。

3、吊籃操作人員需經過專業培訓并取得相關資質。

4、吊籃平臺的底板應具備防滑設計，平臺與提升機構連接需穩固可靠，定期檢查確保無松動。

5、提升機構的傳動部件需定期潤滑或采用自潤滑材料，確保在電力失效時可由少量人力驅動的應急裝置正常使用，傳動部分須加裝適當防護。

6、吊籃上需裝配安全鎖，并在平臺懸掛處額外增設與提升機構同型號的安全鋼絲繩，所有鋼絲繩應配備不可自動復位的安全鎖。

7、選擇鋼絲繩時，需依據作業條件及破斷拉力進行選用，確保符合國家標準，且需具備合格證。

8、操作人員應定期檢查鋼絲繩的可見部分及連接部位，確保安全。

9、支撐吊籃的建筑物或構筑物需具備承載全部荷載的能力。

吊籃使用要求：

1、吊籃平臺作業人員必須佩戴安全帶，安全帶可連接于吊籃平臺。

2、作業人員必須遵守操作規程，嚴禁超載使用吊籃。

3、吊籃在移動時需設置導引構件，確保操作人員安全靠近作業區域，避免懸空作業。

4、為維護公眾安全，吊籃作業區域需設立圍擋及警示標志。

　五、外墻吊籃施工安全操作規程

1、進入施工現場必須佩戴安全帽，安全帽不能傾斜或隨意佩戴，需保持完好，發現損壞應立即更換。施工現場內嚴禁吸煙，禁止穿拖鞋。

2、使用吊籃施工前，操作人員應接受專業培訓并取得合格證書，嚴禁無證上崗。

3、吊籃的安裝應遵循專業公司的方案，完成安裝后需進行試運行并記錄，確保所有部件齊全且安全設施完好。

4、選擇吊籃公司必須具備合法資質，并在租賃合同時將安全責任及注意事項明確寫入合同，確保安全管理有效實施。

5、吊籃使用時，操作人員必須做好個人安全防護，佩戴安全帶并牢靠掛在安全繩上，禁止在樓層邊緣翻進翻出吊籃。

6、在大于五級風力或雨天時，嚴禁進行吊籃作業。

　六、意外事故應急措施

高空墜落、物體打擊、機械損傷及觸電等事故的應急準備和處理方案：

一是應急準備

1、組織結構及職責劃分

（1）項目部應設立應急響應領導小組，由項目經理負責，成員包括安全員、技術員及質檢員。

（2）領導小組負責對突發事故的應急處理。

2、培訓及演練

（1）施工管理部每年對相關人員進行一次應急培訓。

3、應急物資的準備、維護與管理

（1）應急物資包括簡易擔架、急救藥品等，確保物資齊全并加強日常管理。

4、預防措施

1) 吊籃需符合國家安全標準，鋼絲繩須定期檢查，發現問題立即報廢。

2) 對于施工邊緣或存在危險區域，需設立防護棚，確保人和物的安全。高處作業的臺架間距不得超過2米，嚴禁拋物。

3) 高空作業人員需持證上崗，經過現場教育及交底，并在作業時系好安全帶，按要求進行交底，發現問題要及時整改，確保安全。

二是事故應急響應

1、如發生安全事故，由安全員組織搶救傷員，項目經理需撥打“120”尋求急救，同時保護現場，防止事故擴大。其他人員協助安全員進行現場救護，必要時可進行臨時搶救和包扎。

2、處理程序

1) 查明事故原因及責任人。

2) 制定有效防范措施，防止類似事件發生。

3) 對全體員工進行事故教育以提高安全意識。

4) 發布事故處理結果。

5) 以書面形式向上級報告。