給排水施工方案是確保建筑給排水系統(tǒng)順利實(shí)施的重要步驟，涵蓋了排水設(shè)計(jì)、管道布局、施工工藝及質(zhì)量控制等環(huán)節(jié)。施工過(guò)程包括現(xiàn)場(chǎng)勘查、測(cè)量放線、基坑開挖、管道基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)及回填等。為保證施工質(zhì)量，需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用合格材料，并注重管道接口的密封性和堅(jiān)固性。施工中應(yīng)采取有效的安全措施，定期進(jìn)行檢查和試壓，以防止?jié)B漏和堵塞。施工人員的專業(yè)技術(shù)水平也是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。整個(gè)過(guò)程需合理安排工序，確保施工效率和工程安全。

給排水施工方案 第1篇

為了確保給排水工程的順利進(jìn)行，在施工過(guò)程中可能會(huì)遇到排水不暢的情況，因此需要制定一套完善的給排水施工方案。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，提出如下實(shí)施方案：

　一、臨時(shí)排水設(shè)施的建設(shè)

考慮到施工區(qū)域的實(shí)際情況，計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)附近新建一條臨時(shí)排水溝，長(zhǎng)度約為60米，具體位置在給排水施工區(qū)域的東南側(cè)（詳見附圖）。

　二、工程量估算

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，擬新挖的臨時(shí)排水溝底寬3.5米，上寬4.5米，深度達(dá)到3米，預(yù)計(jì)總土方開挖量約為700方。

　三、施工費(fèi)用預(yù)算

根據(jù)土方開挖的綜合單價(jià)為9元/方計(jì)算，臨時(shí)排水溝的總施工費(fèi)用約為6300元。

　四、承包單位的選擇

該工程的承包單位由本地建設(shè)管理部門負(fù)責(zé)審核和確定，建議施工費(fèi)用應(yīng)控制在以上預(yù)算范圍內(nèi)，以確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。

給排水施工方案 第2篇

給排水施工方案的質(zhì)量直接影響著建筑的水利設(shè)施及住戶的生活體驗(yàn)，因此人們對(duì)此高度重視。給排水施工涉及多項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，流程繁瑣，主要包括給水設(shè)備的布置、給水管道的安裝以及排水管道的設(shè)置等環(huán)節(jié)。

1．1 給水設(shè)備的布置

給水設(shè)備的種類繁多，通常包括供水設(shè)施、引入管、水表接點(diǎn)、立管和各類閥門等。因其安裝工作相對(duì)復(fù)雜，給水設(shè)備作為給排水工程的前端組件，其安裝的準(zhǔn)確性對(duì)于后續(xù)的管道安裝有著重要影響，它還關(guān)系到整個(gè)給排水系統(tǒng)的運(yùn)行效果與使用壽命。確保給水設(shè)備的規(guī)范布置顯得尤為重要。技術(shù)人員在安裝前需認(rèn)真核對(duì)各項(xiàng)參數(shù)，確保不得使用不合格的設(shè)備，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。

1．2 給水管道的安裝

相比給水設(shè)備，給水管道的安裝相對(duì)簡(jiǎn)單，但也需關(guān)注以下幾個(gè)要點(diǎn)：(1) 對(duì)安裝位置進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，確保位置無(wú)誤，并確認(rèn)管道支架符合安裝標(biāo)準(zhǔn)；(2) 安裝過(guò)程中需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，并確保管道與墻體間有足夠的空間，以便后續(xù)的維護(hù)；(3) 對(duì)于穿越墻壁或樓層的給水管道，必須添加保護(hù)套管；(4) 在連接管道時(shí)，應(yīng)盡量選用口徑相符的管道及配件，如不得已使用口徑不同的組件，則需通過(guò)加熱或添加墊片的方法來(lái)消除間隙，而不能單純依靠蠻力連接。

1．3 排水管道的安裝

排水管道的設(shè)置方法大致與給水管道相似，但有一些獨(dú)特的注意事項(xiàng)，主要有：(1) 在安裝塑料排水管時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以及實(shí)際安裝位置增加伸縮節(jié)，以促進(jìn)安裝的順利進(jìn)行；(2) 在完成排水主干管和水平管的安裝后，需用不小于管徑2/3的橡膠球、鐵球或木球進(jìn)行通球試驗(yàn)，將通球從伸出屋面的通氣孔下放。如果球能順利通過(guò)主干管并從彎頭流出，則表明管道暢通；若通球受阻，可通過(guò)測(cè)量線長(zhǎng)定位堵塞位置，從而進(jìn)行疏通作業(yè)。

給排水施工方案 第3篇

一、編制依據(jù)

1、 施工圖紙：

1.1 給排水管道綜合平面圖（TL0401S-S0202（變））

1.2 當(dāng)前國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：

1.2.1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-20xx）。

1.2.2 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-20xx）。

1.2.3 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）。

1.2.4 《火電施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2.5 《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。

二、工程概況及特點(diǎn)

本工程為室外給排水管道、消防給水和生產(chǎn)給水的安裝工程，排水管道的總長(zhǎng)度為米，使用的管材為預(yù)制鋼筋混凝土排水管，直徑包括：㎜、㎜、㎜及焊接，排水檢查井采用直徑1000㎜的鋼筋混凝土檢查井，井座及井蓋為鑄鐵材質(zhì)；排水管基礎(chǔ)采用C15.120混凝土，管道坡度分為兩類：百分之一和千分之四。室外給水管道總長(zhǎng)度為米，采用焊接鋼管材質(zhì)。

三、主要施工工序施工方法

3.1 施工工序：

3.1.1 總體施工順序?yàn)椋菏紫仁┕?區(qū)的給排水管道，接著施工3區(qū)的給排水管道，在塔吊拆除后進(jìn)行后續(xù)連接。

3.1.2 排水管道具體施工步驟為：測(cè)量放線-土方開挖-基礎(chǔ)清理-基礎(chǔ)墊層-混凝土管道對(duì)接-砼檢查井-上部砼-水流測(cè)試-土方回填。

3.1.3 給水管道具體施工步驟為：測(cè)量放線-土方開挖-基礎(chǔ)清理-沙墊層-管道防腐-管道安裝-水壓測(cè)試-土方回填。

3.2 施工方法：

排水管道：

3.2.1 土方工程：

本項(xiàng)目土方工程的排水溝道總長(zhǎng)約470米，土方總量約2600m3。土方開挖采用返鏟挖掘機(jī)進(jìn)行外部挖掘，邊坡系數(shù)為0.75，管道交叉處一次挖至-3.5米，RW管下方預(yù)留300㎜土層，DD管下方預(yù)留200㎜土層，多余土方采用人工挖掘，人工找坡，檢查井下方土方采用人工開挖，同時(shí)基槽底部挖出300×500的排水溝，每隔20米設(shè)置500×500×800的集水坑，DD管在RW管的土坡上，待RD管施工完成后，土方回填夯實(shí)時(shí)達(dá)到RW管的基底標(biāo)高，再進(jìn)行側(cè)面人工挖掘。如果采用自卸汽車運(yùn)輸土方，土方開挖將分段進(jìn)行，每段20米，第一段施工完畢后再進(jìn)行下一段開挖，所挖土方需全部運(yùn)往指定地點(diǎn)。

3.2.2 墊層：

a、 砼墊層采用人工搭設(shè)溜槽進(jìn)行澆筑，間隔20米設(shè)置一溜槽，槽下用人工推車進(jìn)行澆筑。

b、 土方開挖完成后，釘龍門板以確定管道中心線和標(biāo)高控制線，按照設(shè)計(jì)要求放坡。

c、 進(jìn)行人工清土，按照設(shè)計(jì)的墊層底標(biāo)高和坡度進(jìn)行清理。

d、 支模及澆筑砼墊層，用木抹子進(jìn)行拉毛處理。

e、 在管道兩側(cè)的砼澆筑待管道安裝校正完成后進(jìn)行二次支模再澆筑。

3.2.3 砼管安裝：

a、 釘龍門板拉線，線為管道中心線與距管頂200㎜的控制線，線的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

b、 進(jìn)行管道的接縫對(duì)接，本工程采用的砼管為平口對(duì)接砼管。管道接縫校正后，兩側(cè)用石子固定，整條管道校正完成后，用1：2水泥砂漿進(jìn)行接縫處理，待兩個(gè)檢查井間的管道均已校正好后，方可支模澆筑管道兩側(cè)的砼。

3.2.4 砼檢查井：

a、 施工流程為：底板鋼筋-底板模板-底板砼-側(cè)壁鋼筋-側(cè)壁模板-側(cè)壁砼-預(yù)制砼井蓋-砌磚-安裝鑄鐵井蓋。

b、 檢查井使用Φ1000㎜鋼筋砼檢查井，砼底板厚度為200㎜，內(nèi)部配有Φ12雙層鋼筋網(wǎng)，砼檢查井壁厚150㎜，內(nèi)側(cè)則配有φ6@150鋼筋網(wǎng)。爬梯使用Φ18鋼筋制成，安裝在檢查井的側(cè)壁，間距為360㎜。

c、 在完成排水管的校正后即開始綁筋支模，井身用寬100㎜鋼模拼接而成，預(yù)制井蓋在工地外預(yù)制，井身拆模后進(jìn)行回填，回填完成后砌筑井頸并安裝鑄鐵井蓋。

d、 砼澆筑采用人工搭設(shè)溜槽。

3.2.5 回填土：

a、 在閉水試驗(yàn)結(jié)束后采用人工回填，配合兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)。

b、 回填土每層厚度為200㎜。

c、 固定端回填至RW管墊層底時(shí)，應(yīng)將RW管外的土方挖至管外300㎜，施工RW管墊層，RW管施工完后繼續(xù)回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。

給水管道：

3.2.6 土方工程：給水管道溝道長(zhǎng)約312米，土方量約為600m3，土方開挖同樣采用返鏟挖掘機(jī)進(jìn)行外部挖掘。在開挖過(guò)程中，因不得擾動(dòng)管下的原土層，因此在采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，應(yīng)留出300㎜的土層，手動(dòng)清理。自卸汽車運(yùn)走土方，所有開挖的土方需運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，土方開挖分段進(jìn)行，每段20米，第一段施工完后再進(jìn)行下一段開挖，挖出的土方全部回填前一段。

3.2.7 基礎(chǔ)夯實(shí)：依照設(shè)計(jì)圖紙，如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)；如為回填土，則于回填土地段做300mm的灰土墊層。

3.2.8 管道防腐：采用底漆和環(huán)氧煤瀝青防腐涂料二次涂覆。在鋼管安裝之前完成防腐處理。

3.2.9 管道安裝：

3.2.9.1 鋼管安裝時(shí)，位置需準(zhǔn)確，標(biāo)高及坡度必須符合要求，中心應(yīng)呈直線，不得出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象。鋼管的安裝使用焊接，電焊工需持有有效的相應(yīng)焊工證，所用焊條應(yīng)具備合格證及復(fù)檢報(bào)告。焊接時(shí)，焊條需烘干，不得使用潮濕或過(guò)期焊條。管道焊接前應(yīng)進(jìn)行坡口處理，且打磨平整，管口的平直偏差應(yīng)小于1㎜，最大不得超過(guò)2㎜。焊縫應(yīng)無(wú)砂眼、窩孔、氣孔及焊渣，外表應(yīng)整齊如魚鱗。焊接完畢后，必須清除焊渣、銹蝕及碎屑。

3.2.10 土方回填：管道安裝完畢后，需盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.25倍且不得低于1.5Mpa，待試壓完成后，焊口必須進(jìn)行防腐，方可進(jìn)行土方回填。回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，應(yīng)采用砂土或顆粒徑不超過(guò)12mm的土壤進(jìn)行回填，回填時(shí)管道兩側(cè)及上方300㎜部分應(yīng)分層夯實(shí)，回填過(guò)程中不得損壞管材的防腐層，分層夯實(shí)時(shí)虛鋪厚度不得超過(guò)0.3m，應(yīng)使用電動(dòng)夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。

四、勞動(dòng)力需求計(jì)劃

詳見勞動(dòng)力需求計(jì)劃表

五、機(jī)械設(shè)備及工器具計(jì)劃

詳見機(jī)械設(shè)備及工器具計(jì)劃表

六、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保障措施

溝槽每30m設(shè)置一座下人爬梯，爬梯采用鋼腳手桿搭設(shè)。

6.1 所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全檢查技術(shù)培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違背安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

6.2 特殊工種（電工、電焊工、機(jī)械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后持證上崗。

6.3 各工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。

6.4 設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度，并做好記錄，對(duì)于檢查出的問題及時(shí)整改，嚴(yán)重情況有權(quán)停止施工并立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，要求停工。

6.5 施工場(chǎng)地內(nèi)外及場(chǎng)內(nèi)電纜保護(hù)區(qū)未征得相關(guān)部門同意不得開挖，地下作業(yè)加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)。

6.6 基坑四周未回填前設(shè)置防護(hù)欄桿。

6.7 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并聽從安監(jiān)人員的指揮。

6.8 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)務(wù)必系好安全帶，并將安全帶系于高處牢固的腳手架或其他物體上。

6.9 登高作業(yè)時(shí)所使用的工具必須置于工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放置于模板或跳板上，以防落物傷人。

6.10 本工程所涉及的電器設(shè)備由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接線、檢修，所使用的電器設(shè)備應(yīng)做好接地，電源線接在漏電保護(hù)器下。

6.11 電焊作業(yè)時(shí)，電工須佩戴絕緣手套，并穿好絕緣靴，移動(dòng)電線時(shí)不得生拉硬拽。

6.12 在進(jìn)行土方開挖時(shí)必須遵循放坡規(guī)定，以防土方坍塌；在安裝管道時(shí)，溝槽上方應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，觀察溝槽兩側(cè)土方的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌跡象，及時(shí)通知溝槽內(nèi)施工人員撤離，待處理完畢并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員需經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并考核合格后方可參加施工。

6.13 為確保工程質(zhì)量，管道安裝焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范，并執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度。做好施工記錄以及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

6.14 參加施工的人員需經(jīng)過(guò)體檢，若有高血壓、心臟病等疾病者不得參加施工。

6.15 參與現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得酗酒、打斗，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙及亂扔雜物。

6.16 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需整齊著裝，并統(tǒng)一穿著工作服，正確佩戴胸卡。

6.17 安全防護(hù)：挖完土方的溝道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全圍欄，夜間應(yīng)設(shè)立警示燈。

給排水施工方案 第4篇

（一）排水工程

本工程的室外污水管道主干管徑設(shè)定為DN300，雨水管道的主干管徑范圍為DN200至DN800。在管道施工中，需要注意與道路工程的緊密協(xié)作，施工周期將根據(jù)道路工期進(jìn)行合理調(diào)整。

施工前，需精確確認(rèn)污水、雨水管線的位置及標(biāo)高，采用人工與機(jī)械的結(jié)合方式進(jìn)行管溝的開挖工作。

管道施工流程包括：溝槽開挖、地基處理、管基施工、管道安裝與包封、管溝回填等。在垂直作業(yè)上，遵循“先深后淺”的施工原則。

1、測(cè)量放線：

在基槽開挖前，由專業(yè)的測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量定位及施工放線，測(cè)量放線前需對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。同時(shí)引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并提交甲方及監(jiān)理單位審核。施工放線時(shí)，要確保管道在線中的居中位置，每隔20米設(shè)置標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前按管道中線用石灰粉明確開挖邊線。

2、管溝開挖：

結(jié)合現(xiàn)狀管線的具體分布和地質(zhì)情況，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式進(jìn)行管溝開挖。對(duì)于埋深較淺或管徑較小的段落采用人工開挖；機(jī)械開挖則按1:0.5的放坡系數(shù)進(jìn)行。開挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬0.5米，以確保基礎(chǔ)施工和管道安裝的操作空間。開挖過(guò)程中要注意控制標(biāo)高，避免超挖的情況發(fā)生。機(jī)械開挖時(shí)，使用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟，當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高上方0.2米時(shí)，停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。在開挖過(guò)程中，如遇溝槽內(nèi)積水情況，根據(jù)需要設(shè)置排水溝和排水集井；對(duì)較深溝槽，若有明顯積水，應(yīng)在溝槽邊側(cè)設(shè)置寬20厘米、深15厘米的排水邊溝，每隔30米設(shè)一口徑60厘米、深50厘米的排水集井，排水溝的坡度應(yīng)大于1%。同時(shí)在集水井處配備抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。當(dāng)人工開挖深度大于2米，并且地質(zhì)狀況較差時(shí)，必須對(duì)開挖坑壁進(jìn)行支撐。

3、地基處理：

管溝開挖完成后，須對(duì)基底洼處進(jìn)行整平，清理溝底雜物。如遇不良地質(zhì)條件或承載力不足，需與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位溝通，依據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，例如重錘夯實(shí)、換填片石、填筑碎石等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，迅速進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免地基暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

4、管基施工及管道安裝：

開挖完成并驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時(shí)支模并澆筑砼墊層，待墊層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，用墨斗彈放管道中線進(jìn)行管道安裝。本工程選用UPVC雙壁波紋管，進(jìn)行安管前要檢驗(yàn)管道成品，確保無(wú)內(nèi)外裂紋和碰傷等缺陷。在安裝時(shí)從下游開始進(jìn)行，測(cè)量人員全程跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)管道中線及高程的控制，穩(wěn)固管道使用的預(yù)制砼墊塊，其標(biāo)號(hào)應(yīng)與基礎(chǔ)砼的標(biāo)號(hào)一致，禁止使用木屑或碎磚塊代替。

5、管道接口：

雨水和污水管道采用橡膠圈口，確保接口接觸均勻緊密，若發(fā)現(xiàn)不均勻的情況需返工。

6、檢查井砌筑與管溝回填：

檢查井的砌筑需嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)圖紙，井身采用M7.5水泥砂漿滿漿砌MU10磚，要求灰縫均勻、砂漿飽滿，不得出現(xiàn)通透現(xiàn)象；砌筑前需對(duì)磚塊進(jìn)行浸水潤(rùn)濕；流槽應(yīng)與井身同時(shí)砌筑，并安裝爬梯，控制爬梯的間距。所有檢查井需考慮地下水影響，井內(nèi)勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，井外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至地下水位高出500mm，以防地下水滲透。井蓋與蓋座的安裝需保持水平，路口處井蓋與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口高出地面15cm。在道路的檢查井采用超重型檢查井蓋，在綠化帶內(nèi)的檢查井則采用重型鑄鐵井蓋。

污水管道施工完成后，需及時(shí)分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后立即清底回填，防止因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或接觸水源導(dǎo)致管道受損。管道回填應(yīng)從管道兩側(cè)進(jìn)行平衡回填，所用回填土需為外運(yùn)的均質(zhì)砂性粘土，并分層夯實(shí)（使用打夯機(jī)時(shí)為20cm一層，壓跟機(jī)為30cm一層，管身部分為50cm一層），周圍50cm范圍內(nèi)也需使用打夯機(jī)夯實(shí)，之后用14T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，達(dá)到密實(shí)度要求（管腔部分填土不小于85%，管頂以上5cm范圍內(nèi)不小于85%，管頂50cm以上范圍內(nèi)不小于95%）。每層回填時(shí)需進(jìn)行密度取樣，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層回填。為確保填土質(zhì)量，采用預(yù)埋的盲溝進(jìn)行抽水，避免填土被水浸泡。

（二）給水工程

本工程室外給水管道的主干管徑范圍為DN100至DN200，給水設(shè)計(jì)采用承插鑄鐵管（石棉水泥接口）。

測(cè)量放線、管溝開挖、地基處理、檢查井砌筑、管溝回填等施工流程與室外排水工程相同。

1、管道安裝：

1）管道基礎(chǔ)需保持平直，確保管口封堵完好，以防止雜物進(jìn)入。

2）給水管道的接口質(zhì)量直接影響工程的整體質(zhì)量，因此接口工序需嚴(yán)格把控，所有承插口內(nèi)污物、雜物需徹底清理后進(jìn)行粘接和加壓，接口人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并嚴(yán)格按照規(guī)程操作，且要對(duì)每個(gè)接口進(jìn)行編號(hào)以便檢查。

3）管道試壓：施工完畢后需按照要求進(jìn)行試水，試壓前，管道應(yīng)在2～3Kg/㎡的壓力下進(jìn)行檢查，由低處開始，在高處設(shè)置排汽閥，以便排放空氣，并在管道兩端設(shè)置壓力表，以便觀察管內(nèi)壓力變化。

2、管道清洗：

1）給水和熱水管道在系統(tǒng)投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行水沖洗，流速須達(dá)到系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不低于1.5m/s，直到出水口水色和透明度與進(jìn)水相符為止。

2）雨水和排水管道沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)為管道通暢。

3）室外消火栓與自動(dòng)噴灑系統(tǒng)在與室外給水管道連接前，需對(duì)給水管道進(jìn)行清洗，沖洗強(qiáng)度須達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。

4）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前同樣需清洗，沖洗強(qiáng)度須滿足消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量要求。

5）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)需按照《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96的規(guī)定進(jìn)行沖洗。

（三）安全措施

1、所有施工人員必須遵循國(guó)家及行業(yè)相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴安全帽并扣好帽帶，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、運(yùn)輸管材、管件時(shí)，需綁扎牢固；人力搬運(yùn)或起落時(shí)必須協(xié)調(diào)一致，經(jīng)過(guò)溝、坑、井時(shí)要搭好通道，不得超重跨越，不準(zhǔn)碰觸或壓到電源電線，使用滾桿運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意安全，禁止用手直接接觸滾桿，管子滾動(dòng)前方不得有施工人員。

4、切割管道時(shí)，確保鋸床、鋸子、切管器及砂輪切管機(jī)正常使用，切割時(shí)應(yīng)墊平卡牢，避免用力過(guò)猛，切斷臨近時(shí)應(yīng)有人托住，砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，電動(dòng)機(jī)接線正確，并確保接地可靠，操作時(shí)應(yīng)站在側(cè)面。

5、安裝管道時(shí)應(yīng)確保安裝平直，轉(zhuǎn)彎處需采用適當(dāng)?shù)膹濐^連接。

6、在傳遞和搬運(yùn)管道時(shí)，避免碰觸或壓到電源電線，以防觸電事件發(fā)生。

7、火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表和減壓閥必須靈敏可靠，防回火器材需保持有效，乙炔和氧氣的壓力應(yīng)控制在相應(yīng)范圍內(nèi)，操作場(chǎng)所需配置滅火器，點(diǎn)火與氣瓶的距離應(yīng)至少保持10米。

8、在進(jìn)行管道對(duì)口時(shí)，保證動(dòng)作協(xié)調(diào)，手部應(yīng)避免放置在管口和法蘭接合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，務(wù)必小心防止滑動(dòng)或傾倒造成傷害。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)配備防護(hù)罩，電源線無(wú)破損且接地可靠，并通過(guò)觸電保護(hù)器，操作時(shí)應(yīng)站在砂輪片側(cè)面，佩戴絕緣手套。

11、管溝開挖時(shí)，應(yīng)確保土方距離管溝邊沿不小于800mm，材料和工具不得存放在溝邊，事故發(fā)生時(shí)要定期檢查溝壁松動(dòng)、裂縫或滲水情況，如有塌方風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐。

12、當(dāng)開挖深度超過(guò)1.5米時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)情況放坡或支撐，施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)土方松動(dòng)、裂縫或滲水等情況，應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐，保證施工安全。

13、人工將管道放入溝槽時(shí)，所用索具及地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。

14、管道吊裝時(shí)，確保倒鏈完好可靠，吊件下方禁止有人，管子就位并卡牢后，方可松開倒鏈吊鉤。

15、進(jìn)行打透眼作業(yè)時(shí)，板下和墻后不得有人靠近。

16、高空作業(yè)時(shí)務(wù)必系好安全帶。

17、使用酸堿液清洗管道時(shí)，需穿戴防護(hù)裝備，并確保酸堿液槽加蓋并標(biāo)明警示。

18、如采用四氯化碳等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行管道脫脂，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持良好通風(fēng)，并配戴防護(hù)設(shè)備。

19、作業(yè)時(shí)應(yīng)消除易燃物，設(shè)置禁煙與有毒物品標(biāo)志，并備齊滅火器材以確保安全。

給排水施工方案 第5篇

1工程概況

本項(xiàng)目的排水系統(tǒng)采取分流設(shè)計(jì)。雨水管埋設(shè)深度為1至5米，選用II級(jí)混凝土承插管，管徑范圍在DN400至DN600之間；污水管埋深為1.5至3米，同樣采用II級(jí)混凝土承插管，管徑為DN300至DN400。

2施工工藝

本項(xiàng)目的雨污水管均采用II級(jí)混凝土承插管，管徑范圍為DN400至DN600。

施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖及支護(hù)→基底處理與夯實(shí)→澆筑混凝土平基→養(yǎng)護(hù)→下管與安管→澆筑管座混凝土→接口抹帶→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗(yàn)→基坑回填

a、測(cè)量放線

基坑開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位；在開挖過(guò)程中，對(duì)中線、高程及基坑底工作面的寬度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并在人工清底前放置高程控制樁；清底后根據(jù)管線中線樁及設(shè)計(jì)寬度確定管線基座的寬度及高程控制樁。

b、基坑開挖及支護(hù)

基坑開挖優(yōu)先采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm后，再由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若機(jī)械條件不足，則需全程人工開挖。

基坑開挖的寬度應(yīng)為管基寬度兩側(cè)分別加寬30cm作為人工操作空間。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝，并設(shè)立集水坑以便排水。

當(dāng)基槽深度h<1.5m時(shí)，采用直槽開挖；當(dāng)1.5

c、基底處理與坑底夯實(shí)

在基坑開挖至基礎(chǔ)底后，如為巖石或礫石基底，需將其鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高下方150～200mm，并用沙土鋪平夯實(shí)。若為土質(zhì)基底，則需對(duì)排水管的地基進(jìn)行夯實(shí)檢驗(yàn)，地基承載力應(yīng)達(dá)到100Kpa；若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需對(duì)軟基進(jìn)行處理，方法為更換砂礫石，厚度不小于30cm。

d、澆筑混凝土平基

基底檢驗(yàn)合格后，需及時(shí)澆筑平基混凝土。在澆筑時(shí)，不得擾動(dòng)原狀土，平基混凝土的高度應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)高程，低于10mm均可接受，混凝土終凝前不可泡水，須進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

基坑開挖及支護(hù)圖

e、下管與安管

當(dāng)平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后，方可進(jìn)行下管。對(duì)于DN300或以下的管道，可由人工下管；DN300以上管道則需使用吊車完成下管。接合時(shí)的間隙應(yīng)為10mm，較大的管道應(yīng)在管內(nèi)檢查對(duì)接，以減少錯(cuò)口現(xiàn)象。

f、澆筑管座混凝土

澆筑管座混凝土前，應(yīng)將平基鑿毛并清洗干凈，平基與管道接觸的三角部分需用與管座同等級(jí)混凝土填實(shí)。澆筑時(shí)，應(yīng)同步進(jìn)行兩側(cè)，以防止管道偏移。

g、抹帶接口

抹帶及接口需使用1:5砂漿。抹帶前需將管口及抹帶部位清洗干凈。直徑≤1000mm時(shí)，帶寬應(yīng)為120mm；直徑>1000mm時(shí)，帶寬應(yīng)為150mm，厚度均為30mm。抹帶分為兩層進(jìn)行，第一層厚度約為整體帶厚的1/3，初凝后再抹第二層，用弧形抹子整形，初凝前后再用抹子趕光壓實(shí)。抹完后需立即用軟材料覆蓋，3～4小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

h、閉水試驗(yàn)（污水管道）

在完成污水管道抹帶及相鄰檢查井砌筑后，需分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。應(yīng)依照市政規(guī)范計(jì)算每段的單位時(shí)間滲水量，滿足標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入回填。如滲水量未達(dá)標(biāo)，需根據(jù)情況進(jìn)行修補(bǔ)或返工，并需重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至合格。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位后，需及時(shí)進(jìn)行管體兩側(cè)的回填，以保證管道穩(wěn)定，防止接口回彈。回填工作應(yīng)按照基底排水方向進(jìn)行，從高到低分層進(jìn)行，回填土不得直接投放于管道上。基坑底至管頂以上500mm的區(qū)域應(yīng)采用人工回填，500mm以上可使用機(jī)械回填，回填時(shí)需按設(shè)計(jì)要求分層鋪設(shè)并夯實(shí)。

污水管道的回填方法與雨水管道相似，但必須在閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

1.3 檢查井施工

本項(xiàng)目檢查井施工包含新建雨水和污水檢查井。檢查井施工時(shí)要求基底承載力應(yīng)大于100Kpa，檢查井采用MU7.5磚砌，基礎(chǔ)為混凝土墊層。雨水系統(tǒng)檢查井在未遇地下水時(shí)，可僅用水泥砂漿批蕩內(nèi)壁，若遇地下水時(shí)外墻應(yīng)用1:2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統(tǒng)檢查井內(nèi)外壁均需用1:2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基坑開挖及支護(hù)→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測(cè)量放線與基坑開挖

測(cè)量放線及基坑開挖與管道施工同步進(jìn)行，在管道施工放線時(shí)，同時(shí)放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆筑混凝土基礎(chǔ)

混凝土基礎(chǔ)澆筑與管道的平基澆筑相同，基礎(chǔ)厚度與管基一致，施工方法亦相同。

c、井室砌筑

混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌筑前，需將砌筑部分清理干凈并潤(rùn)濕，同時(shí)對(duì)涂抹素水泥漿的部位進(jìn)行鑿毛處理。

井室采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫采用“二分棗”砌法。砌筑完成一層后，再灌一次砂漿，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚的豎向縫應(yīng)錯(cuò)開。

砌磚時(shí)應(yīng)采用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法，確保其砂漿飽滿。不允許用水沖漿灌縫，砌筑時(shí)應(yīng)保證上下錯(cuò)縫，交錯(cuò)搭接，水平灰縫與豎向灰縫控制在8至12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應(yīng)與井室同步砌筑。雨水檢查井流槽高度應(yīng)至支管線的管中部分平齊，流槽表面應(yīng)采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游管道平順連接；污水檢查井流槽高度應(yīng)高于干線管頂，表面亦應(yīng)采用20mm厚1:5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上下游順接一致。腳窩需提前用1:5水泥砂漿預(yù)制完成。

e、踏步安裝

踏步安裝時(shí)，需確保其垂直且尺寸一致。踏步應(yīng)邊砌筑井墻邊進(jìn)行，位置要準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測(cè)量間距，砌磚時(shí)用砂漿埋牢，不得事后補(bǔ)裝；同樣，未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌筑

井筒高度需符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)需掛中心線，邊砌邊測(cè)量?jī)?nèi)徑，以防尺寸偏差。對(duì)于圓形收口井的砌筑，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口，四面收口每層不超過(guò)30mm；三面收口每層不超過(guò)40至50mm。

井室砌筑排磚示意圖

g、抹面與勾縫

抹面前需將磚面用水濕潤(rùn)，采用三遍法進(jìn)行抹面：第一遍使用1:2防水水泥砂漿作為打底，厚度為10mm，必須壓入磚縫并與磚面粘貼牢固；第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪?lái)槈汗猓嫘枰淮涡酝瓿桑坏糜新┥傲！Ｄ嫱瓿珊螅攽?yīng)覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

在勾縫前要檢查墻體灰縫深度，清除雜物后灑水潤(rùn)濕。勾縫應(yīng)保持深淺一致，交接處需平整，一般要求比墻面深3至4mm，勾完一段應(yīng)立即清掃。

h、井環(huán)與井蓋安裝

井環(huán)應(yīng)采用C30混凝土預(yù)制，底部需鋪1:3水泥砂漿座。井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋。為保證井蓋與道路路面的平順，當(dāng)檢查井位于車行道上時(shí)，應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程及縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環(huán)和井蓋的安裝。

1.4 化糞池施工

本項(xiàng)目中設(shè)置1座磚砌化糞池。

磚砌化糞池施工工藝流程：

基坑開挖→碎（卵）石墊層→混凝土墊層→鋼筋混凝土底板→磚砌墻體→中部圈梁→磚砌墻體→頂部圈梁→抹面→現(xiàn)澆梁及蓋板→預(yù)制蓋板安裝→井筒磚砌→井座蓋安裝→基坑回填

a、基坑開挖

采用機(jī)械開挖，余土運(yùn)至棄土場(chǎng)。開挖寬度應(yīng)為設(shè)計(jì)底部墊層寬度加30cm的工作面，開挖深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm后人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑開挖采取放坡方式，放坡坡率取1:0.5。

基底達(dá)到地基承載力后進(jìn)行人工夯實(shí)；如為軟基，需采用更換砂礫石處理，厚度應(yīng)不小于30cm。

b、墊層及底板

墊層分兩層：下層為10cm厚碎石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板采用鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C25。

c、墻體及圈梁

墻體采用M7.5砂漿砌標(biāo)磚，設(shè)置兩道中部圈梁與一道頂部圈梁，圈梁為C25鋼筋混凝土。注意在澆筑第二層中部圈梁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋進(jìn)出口管道。

d、抹面

墻體及底板均需用1:2防水砂漿抹面，抹面厚度為2cm，分為三次進(jìn)行：第一次抹1cm打底，第二次抹0.5cm，第三次再抹0.5cm作為表面處理。

e、現(xiàn)澆梁及蓋板

現(xiàn)澆梁與蓋板均采用C25鋼筋混凝土施工。模板安裝應(yīng)一次性到位，確保現(xiàn)澆蓋板在設(shè)計(jì)位置預(yù)留井筒位置。

f、預(yù)制蓋板

預(yù)制鋼筋混凝土蓋板在現(xiàn)場(chǎng)小型預(yù)制場(chǎng)中，按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。

g、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒采用M7.5砂漿砌標(biāo)磚，內(nèi)外均需用1:2防水砂漿抹面，抹面厚度為2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。井筒砌筑過(guò)程中需埋設(shè)通氣管，通氣管為DN100PVC塑料管，管道出口加定型鋼制管罩。

h、回填土方

回填土方可分為兩次進(jìn)行。在墻體施工完成、強(qiáng)度達(dá)到要求后，進(jìn)行第一次回填；第二次則在化糞池其它所有工作完成后、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井相同。

給排水施工方案 第6篇

1. 編制依據(jù)及施工總則

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》；

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；

市建設(shè)工程的相關(guān)規(guī)定；

嚴(yán)格按照XX市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工；

嚴(yán)格遵循城市市容市貌的相關(guān)要求；

嚴(yán)格依據(jù)建筑企業(yè)污水排放的規(guī)定進(jìn)行施工；

嚴(yán)格按照XX市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理的要求進(jìn)行施工。

2. 工程概述

工程名稱：XXX

建設(shè)單位：XXX

設(shè)計(jì)單位：XXX

監(jiān)理單位：XXX

勘察單位：XXX

施工單位：XXX

工程地點(diǎn)：XXX

建筑面積：XXX

工程造價(jià)：XXX

工程規(guī)模：XXX

結(jié)構(gòu)：XXX

基礎(chǔ)：XXX

3. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置

本工程施工期間，基礎(chǔ)階段將基坑及施工場(chǎng)地進(jìn)行混凝土硬化處理，基坑護(hù)坡和坡頂均采用混凝土噴漿進(jìn)行硬化。

開工之際，在施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)搭建5幢兩層的彩鋼板活動(dòng)房，供職工居住使用，下層活動(dòng)房將用作辦公場(chǎng)所。

材料堆放區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)盡可能設(shè)置在靠近施工操作面且不影響交通的區(qū)域。

施工產(chǎn)生的泥漿經(jīng)二次沉淀處理后，將其接入市政雨水管網(wǎng)。生活污水和雨水分別排放至工地外的河流，采用雨污分流的方式進(jìn)行管道布置，利用高差控制實(shí)現(xiàn)自由排水。生活污水經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)搭建的3化糞池處理后，排入城市管網(wǎng)，化糞池內(nèi)的沉淀物定期由環(huán)衛(wèi)部門清理。經(jīng)實(shí)地測(cè)量，因施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地標(biāo)高高于市政排水管道，故施工現(xiàn)場(chǎng)的雨污水可直接流入市政管網(wǎng)。

4. 施工方案

4.1 排水溝布置（詳見平面布置圖）

1、基礎(chǔ)施工階段

依據(jù)各基礎(chǔ)施工進(jìn)度，進(jìn)行相應(yīng)的排水布置。

廠房土方需優(yōu)先挖掘，宿舍樓土方則稍后進(jìn)行。為該部位的排水措施，廠房土方開挖時(shí)，將在其坡頂四周設(shè)置環(huán)形截排水系統(tǒng)；待廠房土方開挖完成后，將在基礎(chǔ)底板四周布置環(huán)形排水溝，排水溝采用C20細(xì)石混凝土與護(hù)坡噴漿同時(shí)施工，形成整體結(jié)構(gòu)；宿舍樓基坑的土方開挖后，將依照廠房樓的截排水溝情況，重新在宿舍樓基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝。宿舍樓基礎(chǔ)由于較深，廠房基礎(chǔ)的雨水將流入宿舍樓基礎(chǔ)的排水溝，隨后通過(guò)水泵提升至總排水溝。

基礎(chǔ)階段宿舍樓的坡頂截排水溝為臨時(shí)構(gòu)筑，由挖掘機(jī)挖制，溝的截面尺寸為500mm寬、300~5000mm深；基坑內(nèi)的排水溝截面尺寸為300mm寬、200~300mm深。

2、主體施工階段

土方回填完成后（回填至室外地坪標(biāo)高下方200mm），建筑物四周將采用C20混凝土進(jìn)行地坪硬化，現(xiàn)場(chǎng)的排水則采用明溝進(jìn)行處理。

排水溝的截面為300300~400，底部設(shè)100mm厚的C20混凝土墊層，側(cè)墻采用240厚的標(biāo)準(zhǔn)磚M10水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿粉刷，通道口處的蓋板使用鋼筋焊接而成，其余部位則在排水溝的上部采用廢舊多層板進(jìn)行封閉。在排水溝下游末端設(shè)有沉淀池，排出口加設(shè)鋼板網(wǎng)，二次沉淀池需定期清理，確保泥漿和污水等處理后再排入總排水溝。

4.2 沉淀池及集水坑的布置

1、沉淀池的設(shè)置將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，在宿舍樓和廠房樓各設(shè)置一組沉淀池。

2、集水坑將在每套排水溝系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置，按照每50m間隔設(shè)置一只集水井。基坑內(nèi)的集水井將采用多層板釘制，埋入基底，底部設(shè)100mm厚的C20混凝土封底；地面的集水井尺寸為500500500mm，采用磚砌，底部同樣設(shè)有100mm厚的C20混凝土封底。

4.3 生活區(qū)廢污水的排放：

生活設(shè)施內(nèi)將設(shè)一個(gè)衛(wèi)生間，并配置一座3化糞池，化糞后污水將排入城市污水管網(wǎng)，化糞池內(nèi)的沉淀物需要定期由環(huán)衛(wèi)部門清理。生活區(qū)的廢水通過(guò)Φ300波紋管埋地鋪設(shè)，依靠高差自然落水，接入市政雨水管網(wǎng)。

每個(gè)生活區(qū)將設(shè)置兩只500500集水井，四周用240標(biāo)準(zhǔn)磚圍砌，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)面采用1：2水泥砂漿進(jìn)行粉刷，并與活動(dòng)房的排水溝相連通。

4.4 排水流量

依據(jù)XX氣象局提供的數(shù)據(jù)，XX地區(qū)全年最大降水量通常在夏季，最大降雨量為100mm/天。

建筑施工場(chǎng)地的占地面積為XXm2，假設(shè)最大排水量為XXm3。生活污水日排放量為100m3，雨季期間不考慮施工用水。

根據(jù)水泵流量，=XXm3/天。

4.4.1 排水管的設(shè)置

根據(jù)最大總排水量XXm3/天，設(shè)置出水口四道總管，每道排水溝長(zhǎng)度為100m，水流速度為1m/s。計(jì)算出水量為XX÷4÷1÷150÷3600=0.03m2，已小于總管的截面面積（生活區(qū)最小截面為0.07m2）。

選用的總管型號(hào)滿足要求。

4.5 攪拌臺(tái)水泥漿水的排放

根據(jù)XX市建設(shè)局的規(guī)定，砂漿應(yīng)使用商品砂漿，混凝土應(yīng)用商品混凝土。商品混凝土由混凝土攪拌站提供，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由混凝土罐車運(yùn)送；砂漿則采用干粉砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制，干粉砂漿放置于定制的砂漿罐內(nèi)，經(jīng)過(guò)機(jī)械加水后直接從出料口出料，拌制過(guò)程中可能產(chǎn)生少量的清洗廢水。為此，設(shè)置專用沉淀池，沉淀池的尺寸為8008001000mm，有效沉淀高度為600mm，排出口加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，沉淀池的做法為：底部使用10厚的混凝土澆筑，側(cè)墻采用240厚的標(biāo)準(zhǔn)磚1：3水泥砂漿砌筑，1：2水泥砂漿粉刷，封頂用鋼筋焊接，沉淀池需定期清理，確保水泥漿和污水等不直接排入河道。

4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)需配備排水泵及污水泵等設(shè)備，以應(yīng)對(duì)不可預(yù)測(cè)的自然現(xiàn)象及施工中的突發(fā)情況，確保在遇到大雨等自然災(zāi)害時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的泥漿和污物盡量避免直接排入城市管網(wǎng)。

4.7 施工現(xiàn)場(chǎng)的排污排水工作將貫穿整個(gè)工程施工過(guò)程。

給排水施工方案 第7篇

一、編制依據(jù)

1、《給排水施工方案》相關(guān)設(shè)計(jì)文件和施工圖紙。

2、根據(jù)現(xiàn)行的建筑行業(yè)規(guī)范、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求進(jìn)行編制。

3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查、專業(yè)咨詢以及資料收集得出的相關(guān)信息。

4、參考企業(yè)多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)積累，結(jié)合以往項(xiàng)目的先進(jìn)工藝和技術(shù)成果。

二、工程概況

本項(xiàng)目的給排水施工方案遵循雨污分流的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合實(shí)際場(chǎng)地條件進(jìn)行合理規(guī)劃。工程涉及的給排水管網(wǎng)總長(zhǎng)約為5,600米，其中雨水和污水管道分設(shè)，確保城市排水系統(tǒng)的高效運(yùn)作。

1、雨水方案

雨水管網(wǎng)設(shè)計(jì)依據(jù)城市排水防澇專項(xiàng)規(guī)劃進(jìn)行，雨水管道主要將雨水匯集后，引導(dǎo)至地區(qū)指定的排水口。根據(jù)設(shè)計(jì)，管道采用DN600的規(guī)格，確保雨水流量的及時(shí)排放，有效防止內(nèi)澇現(xiàn)象發(fā)生。

2、污水方案

污水管道將設(shè)置于道路的東側(cè)，采用DN500的管道，最終匯入?yún)^(qū)域污水處理中心，實(shí)現(xiàn)污水的集中處理和合理排放。

三、施工方案

雨水管道施工方案

1、施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開挖→基礎(chǔ)施工→管道鋪設(shè)→檢查井砌筑→回填土

2、測(cè)量放線

根據(jù)施工圖紙，測(cè)量管道中心線和檢查井位置，設(shè)立標(biāo)樁，確保中心位置經(jīng)過(guò)監(jiān)理的確認(rèn)。施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照溝槽寬度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)線，確保施工順利進(jìn)行。

3、溝槽開挖

(1) 溝槽采用自然放坡方式，坡度為1:0.5。使用機(jī)械開挖，并由人工修整，確保槽底平整，避免超挖。

(2) 開挖土方應(yīng)盡量就地堆放，堆放高度不得超過(guò)1.2m，確保安全施工。

4、管道基礎(chǔ)施工

在溝槽開挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，采用C20混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑，確保基礎(chǔ)平整且密實(shí)。

5、鋪設(shè)管道

(1) 管道鋪設(shè)前，清理基礎(chǔ)表面，確保無(wú)雜物和積水。管道在施工時(shí)采用吊機(jī)操作，確保安全與精度。

(2) 管道之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以防止熱脹冷縮造成的損壞。

6、檢查井施工

按照標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行檢查井的施工，井壁采用鋼筋混凝土材料，確保強(qiáng)度和耐用性。施工前確保基礎(chǔ)平整，井口和井底的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工質(zhì)量控制

1) 確保開槽過(guò)程中的土方處理符合標(biāo)準(zhǔn)，避免超挖和基底擾動(dòng)。

2) 管道基礎(chǔ)施工前，復(fù)核高程和標(biāo)高，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量。

3) 所有管道的連接部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，確保不漏水。

4) 檢查井和管道的連接處應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性與密封性。

5) 定期檢查施工質(zhì)量與進(jìn)度，及時(shí)糾正存在的問題，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

給排水施工方案 第8篇

　一、總體安排和要求

1、本專業(yè)給排水施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良

2、工期安排：與土建施工緊密配合，隨土建總體計(jì)劃和進(jìn)度相應(yīng)調(diào)整給排水工程進(jìn)度計(jì)劃，確保給排水工程順利完成，并圓滿達(dá)成任務(wù)。

3、施工方案的制定遵循“先地下部分，后地上部分；先主管后支管”的原則。具體要求為：小管道讓位于大管道，壓力管道讓位于無(wú)壓力管道，一般管道讓位于保溫管道。所有位于樓板內(nèi)的管道需配合土建主體施工后進(jìn)行安裝，并與室外管道工程協(xié)調(diào)進(jìn)行。

施工人員配備為26人，配合階段6人，安裝階段26人，高峰期人數(shù)可適當(dāng)調(diào)整。

4、施工主要機(jī)具

序號(hào)、名稱、規(guī)格、型號(hào)、單位、數(shù)量、備注。

1、套絲機(jī)、1/2“—4”x臺(tái)3

2、套絲機(jī)、1/2“—2”x臺(tái)1

3、砂輪切割機(jī)x臺(tái)2

4、電焊機(jī)、直流AX-165x臺(tái)1

5、電焊機(jī)、交流BX3-300x臺(tái)2

6、電焊機(jī)、手提式BX1-200型x臺(tái)2

7、氣焊x套1

8、試壓泵、電動(dòng)x臺(tái)1

9、試壓泵、手動(dòng)x臺(tái)3

10、沖擊鉆x臺(tái)6

11、臺(tái)式鉆座x臺(tái)1

　二、主要施工程序及內(nèi)容

1、配合階段

閱圖→提出問題→解決問題→主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位的留置以及埋件的埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道的安裝設(shè)置，清理洞槽和套管等。

2、安裝階段

生活給水、消防供水、生活污水及雨水排水管道的安裝→試壓、隱蔽驗(yàn)收、閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝及設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、驗(yàn)收階段

通水試驗(yàn)、沖洗消毒、竣工驗(yàn)收。

　三、施工技術(shù)要求

1、生活給水管

(1)、生活給水管采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱鍍鋅鋼管，材料進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定送檢合格后方可使用。

(2)、鍍鋅鋼管直徑DN80的接頭應(yīng)采用法蘭連接，焊口處需進(jìn)行內(nèi)外防腐處理。干管及埋入樓板的入戶管焊接時(shí)，需配合土建預(yù)埋，試壓合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑，試驗(yàn)壓力不小于0.6MPa，該管道的內(nèi)外防腐處理應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

(3)、給水立管安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙尋找準(zhǔn)確的平面尺寸位置，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行定尺下料和套絲，孔洞清理、吊線、安裝管卡。當(dāng)層高小于4m時(shí)可設(shè)置一個(gè)管卡；當(dāng)層高超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)管卡，要求每層距地高度為1.8m，多個(gè)管卡應(yīng)均勻分布。同層的管卡及閥門等設(shè)施的安裝高度必須相等，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置套管，套管直徑應(yīng)比管道大2，樓板上的套管頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與板底平齊，墻體兩側(cè)的套管應(yīng)與墻面平齊，填料應(yīng)密實(shí)。

(4)、管道進(jìn)行水平安裝時(shí)，應(yīng)首先校驗(yàn)管道的平面位置、管道中心標(biāo)高，并按照驗(yàn)收規(guī)范確認(rèn)水平管支架的間距，確保支架定位準(zhǔn)確，制作并埋設(shè)支、吊、托架，確保垂直和牢固，并與管道緊密接觸。支、吊、托架擬采用角鋼結(jié)構(gòu)，其中DN150管徑的支架采用50×5角鋼，DN100管徑的吊桿采用Φ12筋，DN200及以上管徑的吊桿采用Φ16鋼筋。

支、吊、托架應(yīng)采用Φ10膨脹螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)的墻面和板頂上，并不得影響結(jié)構(gòu)安全，地下室泵房的支、吊、托架擬采用Φ12膨脹螺栓固定。

(5)、管道安裝后應(yīng)進(jìn)行校正和調(diào)直，確保管道在支架內(nèi)水平和垂直，并固定牢靠。管道安裝完成后須請(qǐng)監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站檢查合格后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并填寫水壓試驗(yàn)記錄。隱蔽管道在水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽記錄，甲方、監(jiān)理及其他質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后做好簽證，方可進(jìn)入下一道工序。

2、排水管道

(1)、排水管、通氣管、立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用國(guó)標(biāo)加厚承插鑄鐵管，采用3:7石棉水泥打口。打口前需填充油麻，捻麻深度不得超過(guò)承口深度的1/3。壓力排水管應(yīng)采用焊接鋼管，雨水管應(yīng)采用PVC塑料管，連接處使用膠水；空調(diào)排水管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，立管在首層處與雨水管道連接。

(2)、塑料排水管上檢查口、清掃口、雨水斗和膨脹伸縮節(jié)的安裝位置、要求及數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范。排水立管的檢查口應(yīng)安裝在離地面1m處，檢查口朝向應(yīng)方便檢修；暗裝立管的檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。二層的所有排水管均應(yīng)帶清掃口，雨水管與雨水斗的連接應(yīng)為封閉式，不得設(shè)置開口水斗。

(3)、管的固定支架間距，橫管Φ75為0.75m、Φ110為1.1m、Φ160為1.6m，立管間距不大于2m。層高小于或等于4m時(shí)應(yīng)設(shè)置1個(gè)固定件，層高大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)置2個(gè)固定件，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密，排水橫管應(yīng)貼梁底敷設(shè)。安裝排水塑料管時(shí)，當(dāng)層高≤4m時(shí)應(yīng)每層安裝一個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)層高>4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)伸縮量確定。

(4)、立管安裝前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行定位、吊線、清理、打洞及設(shè)管卡，對(duì)管材和管件進(jìn)行徹底清理，并使用薄膜塑料包裹保護(hù)。管道安裝完成后，需請(qǐng)質(zhì)監(jiān)部門檢查合格后，再進(jìn)行灌閉水試驗(yàn)。裝修拆架時(shí)，需隨時(shí)清理管道外表面灰塵和雜物。壓力排水焊接鋼管在除銹后應(yīng)刷防銹漆兩遍，并根據(jù)設(shè)計(jì)及業(yè)主要求刷面漆兩遍。

(5)、排水管道的橫管與立管的連接應(yīng)采用45°的三通和45°彎頭（或斜三通與斜四通）；立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45°彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90°彎頭。

3、消防管道

(1)、消防管道按設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅鋼管（直徑小于或等于80mm的絲接），焊接鋼管或無(wú)縫鋼管（直徑大于80mm）。

(2)、管道安裝時(shí)，需先安裝主管，再安裝支管，管道的支吊架設(shè)置應(yīng)參照生活給水管的相關(guān)規(guī)定。

(3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做成暗裝，暗裝時(shí)需注意消火栓口的安裝方向，并確保與土建施工配合，保證消火栓和消防箱的平面與建筑平面一致。消火栓下面的橫支管距地面900mm，消火栓底部距地面1m，消火栓防箱與墻面應(yīng)保持垂直或成45度角。

　四、保證質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，對(duì)于設(shè)計(jì)不詳、施工圖與實(shí)際不符或發(fā)生矛盾的情況，必須由甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、乙方共同協(xié)商解決，嚴(yán)禁擅自修改和自行變更。除設(shè)計(jì)圖外，還應(yīng)以《給排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

2、嚴(yán)格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對(duì)上道工序未完成的不允許進(jìn)入下道工序施工。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改，建立質(zhì)量和安全施工記錄，執(zhí)行質(zhì)量“三檢制度”，各工序完成后必須進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收記錄和簽證工作。

3、把好材料、設(shè)備和器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的材料必須按規(guī)定要求送檢。甲方和乙方所供的材料、成品、半成品均應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)證明書，不符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理工程師認(rèn)可并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行。

給排水施工方案 第9篇

給排水施工方案是建筑工程中至關(guān)重要的一部分，確保施工的合理性與高效性至關(guān)重要。以下將對(duì)給排水施工方案的常見問題及解決措施進(jìn)行探討。

一、給排水系統(tǒng)的組成與作用

給排水系統(tǒng)主要用于收集和處理人類生活及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的水。其由給水管網(wǎng)、排水管道、以及污水處理設(shè)施組成。一般情況下，給水系統(tǒng)包括自來(lái)水管道和儲(chǔ)水設(shè)施，排水系統(tǒng)則涵蓋污水管道、雨水排放系統(tǒng)等。①給水管網(wǎng)：負(fù)責(zé)將供水源的水有效輸送至用戶，常用管材包括PPR管、PVC管等。②排水管道：用于將污水和雨水排出，確保環(huán)境的整潔及水質(zhì)安全。

二、給排水施工常見問題

1. 管道布局及安裝問題

在給排水施工中，管道的合理布局是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提。必須考慮以下幾點(diǎn)：

(1) 管道的交叉與配合應(yīng)避免過(guò)多，管徑選擇應(yīng)滿足流量需求，通常家用管道直徑不宜小于15mm。

(2) 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保管道走向暢通，盡量減少轉(zhuǎn)角，以降低水流阻力。

(3) 管道埋設(shè)時(shí)，應(yīng)注意地面標(biāo)高及周圍環(huán)境，防止因地面沉降造成的損壞。

2. 地漏設(shè)置及水密性問題

施工中，地漏的設(shè)置應(yīng)根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行，合理選擇地漏類型。通常廚房、衛(wèi)生間等區(qū)域應(yīng)設(shè)置具備合格水封的地漏，水封深度應(yīng)保持在50mm以上。

許多施工中由于成本因素，選用劣質(zhì)地漏，導(dǎo)致氣味返流和水封失效，給居民生活造成困擾。務(wù)必在選材上加強(qiáng)把關(guān)，確保地漏水封有效。

3. 閥門設(shè)置及維護(hù)問題

為增強(qiáng)戶內(nèi)水系統(tǒng)的可維護(hù)性，需在關(guān)鍵管道上適當(dāng)設(shè)置閥門，以便于管道出現(xiàn)問題時(shí)迅速切斷供水。閥門應(yīng)符合耐腐蝕及耐壓標(biāo)準(zhǔn)，確保在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)泄漏。

三、給排水工程的一些具體要求與改進(jìn)措施

1. 工藝流程的要求

給水處理應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)工藝流程，一般包括混合、沉淀、過(guò)濾等環(huán)節(jié)，確保供水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。污水處理則需經(jīng)過(guò)格柵、沉砂、曝氣等工序，確保排放的水達(dá)到環(huán)保要求。

2. 總體布局的合理性

制定給排水施工方案時(shí)，需進(jìn)行整體規(guī)劃，確保工藝布局合理、交通流暢。應(yīng)考慮日照、通風(fēng)及噪聲等因素，以保證施工環(huán)境的舒適與安全。

3. 傳統(tǒng)理念的改革

在給排水施工中，應(yīng)避免固守陳舊設(shè)計(jì)，通過(guò)引入新技術(shù)與新材料進(jìn)行創(chuàng)新。注重施工過(guò)程中的環(huán)保與可持續(xù)性，不僅要保證功能的實(shí)現(xiàn)，還應(yīng)考慮到美觀及使用體驗(yàn)。

給排水施工方案 第10篇

根據(jù)市政工程設(shè)計(jì)院提出的給排水施工方案，當(dāng)前項(xiàng)目的實(shí)施分為兩個(gè)階段。為有效保證施工質(zhì)量，確保安全，降低施工成本，我決定采用機(jī)械與人工結(jié)合的施工方法。

1．由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)線放樣，確認(rèn)放樣的準(zhǔn)確性后，再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的初步清理，包括對(duì)水、電、管線及防護(hù)設(shè)施的處理，確保無(wú)障礙施工。對(duì)于易碎的材料和設(shè)備，需提前拆除并安全移走。

2．然后，調(diào)派挖土機(jī)進(jìn)場(chǎng)，按照放樣的基準(zhǔn)線進(jìn)行土方開挖，并將挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，確保施工場(chǎng)地的整潔。

3．使用大型鉆機(jī)對(duì)老舊給排水管道進(jìn)行鉆孔破碎，直至新舊接口位置，保留0.5米的未破部分，以確保后續(xù)施工的完整性。

4．依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合部位應(yīng)用金剛鉆切割老舊管道的混凝土結(jié)構(gòu)，隨后利用柴油風(fēng)炮將預(yù)留部分的混凝土破除。

5．隨時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土渣和土方，確保開挖區(qū)域符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)針對(duì)可能存在的地下水情況實(shí)施有效排水措施，做好水的處理。

6．在進(jìn)行混凝土鉆破時(shí)，需安排施工人員注意安全，確保鋼筋的審查和處理不出現(xiàn)問題。

7．關(guān)于施工費(fèi)用的計(jì)算方式，可分為計(jì)時(shí)與計(jì)件兩種模式：

（1）計(jì)時(shí)方式：
① 機(jī)械施工按臺(tái)班計(jì)算（每臺(tái)班金額 × 臺(tái)班數(shù)）
② 人工工資（人工工日單價(jià) × 人工工日數(shù)量）

（2）計(jì)件方式：按實(shí)際施工量進(jìn)行核算。
① 實(shí)際開挖土方量（每立方米土方的單價(jià)）
② 轉(zhuǎn)運(yùn)土方量
③ 鉆破混凝土的面積和長(zhǎng)度（每平方米或每米的單價(jià)）

8．施工費(fèi)用的支付情況將由項(xiàng)目管理層與參與施工的機(jī)械及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)商后確定。

9．本方案僅供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參考，以供決策的依據(jù)。

給排水施工方案 第11篇

　一、施工準(zhǔn)備

（1）給排水管材必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造商的合格證明。管材應(yīng)保持直線，無(wú)彎曲或銹蝕現(xiàn)象。閥門需靈活、密封完好，并確保直線度和角度的準(zhǔn)確性。所有管件需確保無(wú)偏扣、方扣、亂扣或斷絲等缺陷。

（2）認(rèn)真閱讀施工圖紙，了解給排水系統(tǒng)的布局與主要設(shè)備情況。

　二、操作工藝

立管安裝

1、立管的布置應(yīng)考慮建筑物的使用功能、給排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖及排水口的設(shè)置，力求減少材料的浪費(fèi)，并便于后期的檢修和維護(hù)。立管通常為明裝，明裝時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇在外墻的角落或窗間墻上布置。對(duì)于雙管系統(tǒng)，供水立管需要放置在面向右側(cè)，回水立管在左側(cè)，兩根立管的中心間距應(yīng)保持在80mm。

2、當(dāng)暖氣立管與橫干管連接時(shí)：若立管的直線長(zhǎng)度小于15m，則可用兩個(gè)彎頭連接；若直線長(zhǎng)度大于15m，則應(yīng)使用三個(gè)90°彎頭與干管連接，橫節(jié)的長(zhǎng)度應(yīng)為300mm，并保持1%的坡度，不得用外絲接頭替代管段橫節(jié)，以保證立管能有效膨脹和收縮。

3、在住宅工程中，單順序熱水供暖系統(tǒng)若立管閥門無(wú)閉合管，則可以不安裝活接頭；若有閉合管的立管閥門，則應(yīng)設(shè)有活接頭，閉合管則可以不加活接頭。

4、閉合管的規(guī)格尺寸需根據(jù)散熱器的進(jìn)出水中心距，加上散熱器上下支管的坡降值來(lái)確定。

5、供水立管在安裝前務(wù)必經(jīng)過(guò)調(diào)直，調(diào)直過(guò)程應(yīng)該采用氣焊局部加熱的方法。

6、在安裝立管之前，務(wù)必先將散熱器放置到位，并校正好其平直度，這樣才能確保立管的尺寸準(zhǔn)確。

7、在雙立管上，要保證半圓彎的平整和準(zhǔn)確，支管必須位于半圓彎的正中，以免發(fā)生錯(cuò)位。

支管安裝

1、支管的燈叉彎的橢圓率需符合相關(guān)要求。管徑小于或等于100mm的，允許偏差為10/100；大于100mm的，允許偏差為8/100。

2、對(duì)于暗裝或半暗裝的散熱器支管，燈叉彎需與散熱器的槽墻角保持一致，以達(dá)到美觀效果。

3、連接散熱器的支管要有一定坡度。全長(zhǎng)小于或等于500mm的支管坡降值應(yīng)為5mm；大于500mm的坡降值為10mm。上供下回的供水支管應(yīng)朝向散熱器，回水支管則需朝向立管。在頂層，如果雙管式供水立管上沒有排氣裝置，供水和回水支管都應(yīng)朝向立管，而其他層的供水支管則朝向散熱器，回水支管朝向立管。

4、當(dāng)散熱器支管的長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在中間位置加設(shè)管卡或托鉤。

5、散熱器支管穿墻時(shí)，除了須要加設(shè)套管外，還必須確保支管內(nèi)部不允許有接頭。支管上如需安裝閥門，應(yīng)確保靠近散熱器側(cè)的接口為可拆卸件。散熱器支管的安裝應(yīng)在散熱器和立管安裝完畢后進(jìn)行，亦可與立管同時(shí)安裝。在安裝過(guò)程中，需確保鋼管的調(diào)整精確后再進(jìn)行連接，以免影響支管和立管的直線度。

　三、預(yù)防措施

（1）應(yīng)仔細(xì)測(cè)量立管尺寸，并做好相關(guān)記錄。

（2）立管的支管開檔尺寸應(yīng)符合支管坡度要求，通常支管坡度設(shè)置為1%。

（3）盡量采用掛裝形式的散熱器，以減少地面施工標(biāo)高對(duì)安裝的影響。

（4）地面施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)基準(zhǔn)線，確保偏差控制在安裝散熱器的允許范圍內(nèi)。

給排水施工方案 第12篇

在建筑給排水施工中，施工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)住戶的日常使用體驗(yàn)起著至關(guān)重要的影響，也直接關(guān)系到建筑的價(jià)值和使用壽命。盡管我國(guó)在給排水施工技術(shù)方面有所進(jìn)步，但施工現(xiàn)場(chǎng)依然存在不少亟待解決的問題。為了提升施工質(zhì)效，有必要對(duì)給排水施工中存在的問題進(jìn)行深入分析，并提出針對(duì)性的改進(jìn)措施。

2．1管道施工方面

在管道施工過(guò)程中，主要面臨兩大問題：一是由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及勘測(cè)不夠精準(zhǔn)，往往在垂直管道的連接時(shí)造成累積誤差，尤其在高層建筑中明顯，這也是導(dǎo)致給排水事故頻發(fā)的重要原因；二是部分施工單位在管道安裝完成后未及時(shí)固定，甚至在隱蔽前沒有進(jìn)行必要的壓力測(cè)試，導(dǎo)致使用過(guò)程中因水壓過(guò)大而造成管道破裂。

針對(duì)這些問題：(1)施工時(shí)應(yīng)遵循先排水后給水的原則，做好精準(zhǔn)實(shí)地勘測(cè)，在排水管安裝前仔細(xì)核對(duì)圖紙，確保無(wú)誤；(2)給排水系統(tǒng)的檢查要從施工開始時(shí)就進(jìn)行，而不是等到施工結(jié)束后再進(jìn)行，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正遺漏的問題；(3)管道施工中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范安裝支架，以防管道破裂，并結(jié)合高層建筑的特性制定質(zhì)量控制方案，對(duì)每個(gè)工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。

2．2試壓過(guò)程

試壓是檢驗(yàn)整個(gè)給排水系統(tǒng)安全有效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，也是工程質(zhì)量的保障。然而，試壓過(guò)程中往往存在部分工程在安裝完畢后，忽視了管道的滲漏和管口液位下降的問題，或者觀察不夠細(xì)致，導(dǎo)致管道泄漏或無(wú)法供水。

為了解決試壓過(guò)程中的問題，應(yīng)制定明確的故障排查方案，并根據(jù)實(shí)際情況制定嚴(yán)格的試壓方案，按順序進(jìn)行管道全面檢查。在檢查過(guò)程中，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，需要采用針對(duì)性的試驗(yàn)方法，如水平主管應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，而立管則應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，避免遺漏導(dǎo)致事故發(fā)生。

2．3施工材料方面

施工材料的問題主要體現(xiàn)在質(zhì)量上，其常見原因源于部分單位為了壓低工程造價(jià)而選擇劣質(zhì)材料。這不僅影響了給排水工程的使用效果，還可能縮短其使用壽命。

在施工材料方面，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。建議在同一給排水工程中，盡量使用同一廠家生產(chǎn)的管材和管件，以便于質(zhì)量驗(yàn)證和處理不合格產(chǎn)品的問題。

2．4施工人員的技術(shù)水平

給排水施工是一項(xiàng)技術(shù)要求較高的工作，施工質(zhì)量不僅取決于材料的品質(zhì)，更與施工人員的專業(yè)水平密切相關(guān)。

當(dāng)前，部分施工隊(duì)伍中仍然存在技術(shù)水平不足的工人，這不僅影響了工程質(zhì)量，也可能導(dǎo)致各種安全隱患。確保施工人員的專業(yè)技能至關(guān)重要，必須嚴(yán)格審查相關(guān)人員的上崗資格。

建設(shè)單位和監(jiān)理方應(yīng)對(duì)施工單位人員的資質(zhì)和技術(shù)水平進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保所有上崗證書齊全。施工單位還需從源頭上保證技術(shù)人員的素質(zhì)，招募合格人才并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，以合理配置技術(shù)人員。

給排水施工方案 第13篇

山區(qū)建設(shè)項(xiàng)目通常面臨復(fù)雜的地形地質(zhì)條件，給給排水工程帶來(lái)了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為了解決這一問題，本文提出了創(chuàng)新的給排水施工方案，該方案不僅顯著降低了施工成本，還提升了排水效率，確保了施工安全。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和專家評(píng)審，該方案已被認(rèn)定為行業(yè)內(nèi)的先進(jìn)做法。

關(guān)鍵詞：給排水；施工方案

1、工法特點(diǎn)：

① 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。與傳統(tǒng)的土方開挖和排水管布設(shè)方式相比，該方案有效控制了整體施工費(fèi)用；② 提高效率。采用新型排水系統(tǒng)，能夠快速排出積水，確保施工進(jìn)度；③ 安全可靠。先進(jìn)的排水設(shè)計(jì)大大降低了水位對(duì)施工的影響，提供了可控的施工環(huán)境。

2、適用范圍：

本方案適用于各類山區(qū)及復(fù)雜地質(zhì)條件下的給排水施工。

3、工藝原理：

該施工方案通過(guò)設(shè)置傾斜排水管道，將積水引流至指定的排水口，利用引流原理，確保在雨季或高水位情況下，水能夠快速排出。管道設(shè)計(jì)時(shí)需考慮到地形的變化，保持合理的坡度和通暢的排水通道。

4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

本方案的施工工藝流程包括：現(xiàn)場(chǎng)勘查、設(shè)計(jì)方案確認(rèn)、管道安裝、系統(tǒng)測(cè)試、調(diào)試及驗(yàn)收。

4.2 操作要點(diǎn)

⑴ 現(xiàn)場(chǎng)勘查：詳細(xì)了解地質(zhì)及水文情況，記錄積水點(diǎn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域；

⑵ 設(shè)計(jì)方案確認(rèn)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定合理的給排水設(shè)計(jì)方案，確保排水系統(tǒng)的有效性；

⑶ 管道安裝：按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行排水管的鋪設(shè)，注意管道的傾斜度和接頭的密封性，確保排水暢通；

⑷ 系統(tǒng)測(cè)試：在安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)的密封性和流量測(cè)試，確保排水系統(tǒng)能夠正常運(yùn)作。

5、主要材料

所需材料主要包括高密度聚乙烯（HDPE）管、連接件、土工布等，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選材。

6、效益分析

6.1 社會(huì)效益

本方案有助于提升施工安全，降低對(duì)環(huán)境的影響，促進(jìn)資源的合理利用，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

6.2 經(jīng)濟(jì)效益

在實(shí)際應(yīng)用中，通過(guò)復(fù)雜地形區(qū)域的給排水施工，該方案能夠有效節(jié)省施工費(fèi)用，經(jīng)過(guò)測(cè)算，相較于傳統(tǒng)方法，節(jié)約成本可達(dá)數(shù)萬(wàn)元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7、應(yīng)用實(shí)例

某山區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目在實(shí)施給排水施工方案后，成功解決了周邊雨季積水問題，保障了施工進(jìn)度和質(zhì)量，得到了項(xiàng)目管理方和監(jiān)理單位的高度評(píng)價(jià)，實(shí)際上驗(yàn)證了該方案的有效性和可行性。

給排水施工方案 第14篇

　（一）、給排水施工工藝流程圖

施工準(zhǔn)備

↓

測(cè)量放線

↓

基坑開挖

↓

管道基礎(chǔ)處理

↓

管道鋪設(shè)

↓

檢查井砌筑

↓

回填沙土至設(shè)計(jì)高度

↓

基坑回填

↓

支管及進(jìn)水井施工

↓

工地清理

　（二）、主要施工方法

1、測(cè)量放線

1.1

組織測(cè)量人員依照設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無(wú)誤后建立測(cè)量控制網(wǎng)，以有效指導(dǎo)施工進(jìn)行。

1.2

進(jìn)行施工放樣，確定管道中心線及各井位，并設(shè)定水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均需實(shí)施閉合檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制誤差范圍。

1.3

井蓋標(biāo)高應(yīng)與周圍路面持平。

2、溝槽開挖

2.1

在開挖前應(yīng)請(qǐng)各相關(guān)部門提供地下管線信息，結(jié)合人工探測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后方可開挖。若發(fā)現(xiàn)管線，需標(biāo)記明確以保護(hù)地下設(shè)施。

2.2

施工過(guò)程中，在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，確保排水順暢，避免基坑因雨水浸泡導(dǎo)致質(zhì)量問題。應(yīng)在溝槽兩側(cè)筑土堤截水，防止地表水流入溝槽內(nèi)。

2.3

本工程溝槽開挖深度在2.5至5.5米范圍內(nèi)，土質(zhì)良好部分采用1:1的放坡開挖方式。開挖時(shí)應(yīng)結(jié)合人工與機(jī)械操作，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有管理人員指導(dǎo)并定期檢查溝槽的凈空尺寸及中心位置，確保符合規(guī)范要求。

2.4

在流沙地段，若溝槽開挖深度超過(guò)3米應(yīng)采用輕型井點(diǎn)降水，降水持續(xù)7天后方可進(jìn)行1:1.5的放坡開挖。

2.5

溝槽開挖完成后需進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目及允許誤差見下表-1，合格后需通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一施工工序。

溝槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

槽底高程0，-30

兩井之間 3

水準(zhǔn)儀測(cè)量

2

槽底中線每側(cè)寬度

不小于規(guī)定值6

掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

3

溝槽邊坡

不陡于規(guī)定值6

用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)

3、基礎(chǔ)施工

3.1

如管道基礎(chǔ)位于特殊土質(zhì)上，需及時(shí)通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員到場(chǎng)進(jìn)行處理，確保管道地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。

3.2

測(cè)量中心軸線與標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平標(biāo)樁，以便后續(xù)施工參考。

3.3

HDPE管及鋼筋混凝土管道下方須鋪設(shè)均勻的碎石、砂墊層，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行平整檢查，并使用平板振動(dòng)器壓實(shí)。

3.4

按照測(cè)量的基礎(chǔ)邊線安裝模板，模板應(yīng)確保穩(wěn)固，并在模板內(nèi)標(biāo)注控制澆筑高度的線條。

3.5

模板安裝完成后，應(yīng)確保其表面平整，拼縫嚴(yán)密，并在與混凝土接觸的表面涂抹脫模劑，方便后續(xù)拆除。

3.6

平基澆筑時(shí)需嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，確保混凝土密實(shí)，澆筑完畢后應(yīng)預(yù)留后澆段以備后續(xù)施工。

3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平基面高程及縱坡設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范。

b.排水管基礎(chǔ)和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目表：

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1.混凝土抗壓強(qiáng)度

合格標(biāo)準(zhǔn)100m

1組試件強(qiáng)度

2.墊層

中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m

用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程0，-15mm

10m

水準(zhǔn)儀測(cè)量

3.平基

中線每側(cè)寬度+10mm,0

10m

用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程0，-15mm

10m

水準(zhǔn)儀測(cè)量

厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10mm

用尺量

4.蜂窩面積1%

兩井之間（每側(cè)面）1

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管作業(yè)前，須清理管道內(nèi)部雜物，確保基礎(chǔ)清理干凈后，再在基礎(chǔ)上彈放施工線，確保與基礎(chǔ)面高程相符。

4.2

采用起重設(shè)備下管，施工時(shí)需確保管道排列整齊，進(jìn)行線位校正，嚴(yán)格控制標(biāo)高與中心線，墊塊位置應(yīng)放在承口外徑與管外徑差的一半處，隨后在承口下部鋪砂漿并插入接口，再次進(jìn)行校正并穩(wěn)固管身。

4.3

雨水管道采用平接方式。

4.4

管道安裝完成后再?gòu)?fù)核流水位高程，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)高方可進(jìn)行后續(xù)施工。

4.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、安裝后管道外觀應(yīng)平直，接口順暢，符合設(shè)計(jì)流水位高程。

b、管底不得倒流水，縫隙應(yīng)均勻，管道內(nèi)部不得留有雜物。管道材質(zhì)無(wú)裂縫或損害。

安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-2

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1.中線位移15

兩井之間2

掛中心線用尺量2

管內(nèi)底高程D≤1000±10

用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000±15

鄰近管底錯(cuò)口D≤1000

用尺量D>1000

注：

1、D<700mm時(shí)，相鄰管底錯(cuò)口在施工過(guò)程中自檢，不納入點(diǎn)數(shù)

2、表中D為管徑

5、接口與管帶

5.1

雨水管使用機(jī)制承插式鋼筋混凝土圓管，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行抹帶，管徑D≥800時(shí)需在管內(nèi)勾縫。管道接口需清理整潔并鑿毛，保持充分濕潤(rùn)，抹接后要覆蓋濕潤(rùn)麻袋，定期澆水，保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。

5.2

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、接口須平直，環(huán)形間隙均勻，砂漿表面應(yīng)整齊、密實(shí)，不得有裂縫。抹帶接頭應(yīng)表面平整、密實(shí)，無(wú)間斷和空鼓現(xiàn)象。

b、管道接口需清洗干凈，確保符合設(shè)計(jì)要求。

抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-4

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1.寬度+5，0

兩井之間2

用尺量2

厚度+5,0

兩井之間2

用尺量

6、HDPE管道敷設(shè)

6.1、在土質(zhì)良好的地段，溝槽底部鋪墊10cm砂墊層，墊層寬度應(yīng)為管徑加工作面寬度（每邊30cm）。

6.2、在軟基或地下水位的槽底，鋪墊15cm厚的粒徑5-40cm的碎石墊層，再加鋪5cm的砂墊層，基礎(chǔ)墊層寬度與槽底相同。

6.3、管道須直線鋪設(shè)，允許每個(gè)承插口處的管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用“U”型橡膠圈連接，橡膠圈應(yīng)安裝于管端的第一個(gè)凹槽內(nèi)，安裝時(shí)需在承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣涂潤(rùn)滑劑。

6.5、管道與檢查井的銜接采用柔性接口（詳見排水結(jié)構(gòu)圖）。

7、檢查井砌筑

7.1、砌筑檢查井之前，需將基礎(chǔ)面清洗干凈，確定中心點(diǎn)，并劃定砌筑位置及高度，便于施工人員操作。

7.2

在砌筑過(guò)程中應(yīng)掛線以校核井內(nèi)尺寸，砌筑每一行石塊需檢查一次，避免上下層縫隙對(duì)齊。

7.3

檢查井內(nèi)壁應(yīng)使用1:2水泥砂漿進(jìn)行勾縫及抹平。

7.4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、井底與井面的標(biāo)高需準(zhǔn)確，井身尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，長(zhǎng)方形井的壁面應(yīng)互相垂直并與中心線平行；砌筑的灰縫應(yīng)飽滿且平整，抹灰應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓及裂縫，砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-5

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1.井身尺寸

長(zhǎng)、寬±20

每座2

用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)

直徑±20

每座2

用尺量2

井蓋

高程

非路面±20

每座1

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

路面

每座1

用水準(zhǔn)儀測(cè)量3

井底

高程D≤1000mm±10

每座

1

用水準(zhǔn)儀測(cè)量D>1000mm±15

注：表中D為管徑

C、注意的質(zhì)量問題

井面及井底高程誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量監(jiān)控不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井口不均勻；砂漿強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，未按配比調(diào)配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完成并通過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行回填作業(yè)。

8.2

回填前，若有井點(diǎn)降水則需拆除井點(diǎn)。

8.3

對(duì)砼管坑兩側(cè)需回填至管道半徑高度，HDPE管的回填至管頂30cm，回填作業(yè)應(yīng)為兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，同時(shí)用水充實(shí)；回填土需分層夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。

8.4

在回填過(guò)程中，槽內(nèi)不得留有積水，禁止回填淤泥、腐植土及其他有機(jī)物質(zhì)，大塊磚石需敲碎至10cm以下后才能回填。

8.5

溝槽回填順序應(yīng)從高到低進(jìn)行，每次虛鋪層厚度30cm。

8.6

換填砂或石粉時(shí)，仍需按規(guī)定分層采用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層虛鋪厚度不得超過(guò)30cm。

8.7

回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表-6

序號(hào)

項(xiàng)目

壓實(shí)度（%）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

1.胸腔部分≥90

兩井之間

每層一組三點(diǎn)

用環(huán)刀法檢驗(yàn)

管頂以上500mm≥85

管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

給排水施工方案 第15篇

　一、施工步驟：

1、按設(shè)計(jì)圖紙放樣給排水管道的位置;

2、進(jìn)行人工挖掘，深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求;

3、安裝給排水管道，并使用M10砂漿進(jìn)行勾縫;

4、回填并夯實(shí)土壤。

　二、給排水管道施工要點(diǎn)

1、施工流程

準(zhǔn)備工作→測(cè)量放樣→土方開挖→驗(yàn)槽→管道安裝→試壓→回填土方→交工驗(yàn)收

2、土方開挖

管道槽的開挖應(yīng)采用人工方式，按照設(shè)計(jì)圖紙的深度和寬度進(jìn)行。在開挖過(guò)程中，應(yīng)從排水管道的下游向上游進(jìn)行，確保邊坡的穩(wěn)定。應(yīng)及時(shí)使用潛水泵排除基槽內(nèi)積水，避免基槽長(zhǎng)期浸泡在水中。在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需迅速清理現(xiàn)場(chǎng)的余土并排干積水，確保基底不受長(zhǎng)期暴露影響。如基底土壤受到擾動(dòng)或出現(xiàn)超挖，應(yīng)使用碎石或砂填平。基槽外一米內(nèi)不得堆放土方，且堆土的高度不得超過(guò)1.5米。

3、管道施工

①運(yùn)輸與裝卸：在運(yùn)輸和裝卸管道時(shí)，需采取防碰撞措施，避免管道破損。管道的裝卸必須使用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行，嚴(yán)禁采用滾板或斜板卸管，除非獲得書面許可。存放和操作的位置及方法需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。

②施工要求

基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在既有灌溉水流的管道施工時(shí)，須設(shè)立臨時(shí)過(guò)水通道，以保護(hù)灌溉流量。

基槽開挖后，應(yīng)迅速進(jìn)行管道安裝和基槽回填等作業(yè)。如果因特殊原因造成工期延誤，應(yīng)采取必要措施保護(hù)基槽的外露面，以防損壞。

基底需壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)度需達(dá)到90%以上，并按重型擊實(shí)法進(jìn)行檢測(cè)。若基底承載力不足，可用砂礫石或灰土替換50cm厚的土層。

管道基底須根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師指示設(shè)置預(yù)留拱度，結(jié)合土質(zhì)和路基填土高度。

管道成品的質(zhì)量：

管道端面須平整且與軸線垂直;斜交管道的進(jìn)出水口外端面須按斜交角度處理。管壁內(nèi)外表面應(yīng)平直光滑，缺陷如小于以下規(guī)定，可修補(bǔ)后使用;如大于規(guī)定，則不予驗(yàn)收，需報(bào)告監(jiān)理工程師處理。

每處蜂窩的面積不得大于30mm×30mm，蜂窩深度不得超過(guò)10mm，總蜂窩面積不得超過(guò)全面積的1%，且不得露筋。管節(jié)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土配合比和拌和須遵循相關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍。

③管道敷設(shè)施工

管道安裝應(yīng)從下游開始，管節(jié)應(yīng)穩(wěn)妥地放置于基礎(chǔ)上，確保受力均勻;所有管節(jié)需對(duì)齊正確的軸線，按圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)保證內(nèi)壁齊平。

在敷設(shè)過(guò)程中，管內(nèi)應(yīng)保持清潔，確保無(wú)雜物及多余的砂漿。

在軟基上修建管道時(shí)，需按照?qǐng)D紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行地基處理，待軟基處理符合要求后方可修建管道。

④管節(jié)接縫

本工程管節(jié)采用M10砂漿進(jìn)行勾縫，需在管節(jié)接縫處填入干硬水泥砂漿，然后在接口端表面涂抹砂漿，以確保接頭嚴(yán)密，并使內(nèi)外壁表面平整。

⑤回填土

管道安裝和接縫完成后方可進(jìn)行回填；回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度不得超過(guò)20cm。在管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱回填，以防止夯實(shí)時(shí)管道發(fā)生移位。當(dāng)管道頂覆土達(dá)到50cm以上時(shí)，方可使用機(jī)械碾壓，以免損害管道。