地基與基礎施工計劃方案(精選14篇)
本基礎施工方案針對某建筑項目的地基基礎施工提供了詳細的指導。施工依據包括相關設計圖紙及國家規范,強調工程的質量與安全性。項目位于城市發展新區,施工范圍覆蓋多個建筑單體,基礎設計采用淺基礎,土方開挖深度通常設定在1.2~1.8米,特殊構筑物可達2.5米。施工過程包括土方開挖、基礎墊層施工、混凝土澆筑等,采用機械與人工結合的方法,保證施工進度與質量。土方回填時需分層夯實,確保密實度符合要求。制定嚴格的安全管理措施,確保施工人員的安全與施工現場的穩定。整體方案旨在通過科學的施工安排與質量控制,確保基礎的穩固性與工程的順利推進。
基礎施工方案 第1篇
1、編制依據
該基礎施工方案的編制依據主要包括:招投標文件、設計圖紙以及本工程的施工組織設計。同時也遵循了建設部現行的規范、規程及相關地方規章,主要規范和規程如下:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-)
《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
《建筑施工手冊》(第四版)年
《建筑基礎及結構工藝技術規范》GB50007-20xx
《建筑地基基礎施工安全技術規范》JGJ94-20xx
2、工程概況
本項目位于城市發展新區,施工范圍包括多個建筑單體,總占地面積達到72000m2,涉及10個主要施工單體,其中包括辦公樓、停車場、倉庫及多個配套設施。工程的主要構建物有:綜合辦公樓(6F)、地下停車場(1F)、材料庫(1F)、設備房(1F)等,建筑總面積預計達到95000 m2。
基礎形式主要采用淺基礎,土方開挖深度一般設定在1.2~1.8米之間,但對個別特殊構筑物如設備房,開挖深度可能會達到2.5米。土方開挖的操作將遵循以下原則:淺基礎統一放坡比例為1:0.5,保持每側有0.5米的工作面;而深基礎的開挖將實施二級放坡,放坡比例設置為1:1,并在中間設立寬度為1米的工作平臺。
3、施工部署
鑒于本項目建設面積大、單體多及土方作業量大(約45000m3),且工期較為緊張,施工計劃安排了多臺挖掘設備進行輪流作業,以增強工作效率和流水施工的可能性。為確保工程順利進行,土方開挖將分階段進行:
1)、根據打樁工程量,第一階段的施工應優先確保綜合辦公樓的土方開挖,計劃安排一臺挖掘機進行作業;
2)、進入第二階段后,增設兩臺挖掘機開挖設備房及材料庫,逐步擴大現場作業面;
3)、在第三階段,完成主要基礎施工后,全面進入開挖及回填階段,調配全部挖掘設備進行全面作業,確保各單體項目的土方開挖進度不受影響。
土方開挖的整體部署與規劃詳見附圖《基礎施工方案總布置圖》。
4、土方開挖方案
4.1 開挖邊線的確定:
施工隊伍將依照提供的控制點測量結果,明確工程整體的基坑軸線,并根據基礎外邊線外擴600mm設定開挖線。淺基礎采用1:0.5的放坡方式,深基礎則需設定二級放坡及相應平臺,以確保施工安全和坡體穩定。
4.2 開挖方法:
1)、機械化操作為主,開挖到距離設計底面500 mm以內時,準確放出基底標高,并由人工進行最后清理;
2)、在達到設計標高后,應立即進行基礎承臺的澆筑,以防止土體水分蒸發造成不利影響。
4.3 開挖注意事項:
1)、確保排水設施完備,基坑內部需設立集水井及時排水,防止雨水和地下水對基土造成影響,確保施工安全;
2)、清底作業時,需嚴守設計標高,避免對基礎導致損害,保護整體施工質量;
3)、施工過程中需時刻關注現場情況,確保操作的安全及文明施工。
4.4 異常情況處理:
在開挖過程中,施工人員需對土質變化和邊坡穩定性進行觀察,一旦發現隱患,須立即匯報。
(1)如遇軟弱土層,需清除后使用合格材料分層夯實;
(2)如有滑坡跡象,須緊急停工、封鎖現場,并采取有效應急措施,確保人員安全。
4.5 土方回填:
1)回填前,需徹底清理坑底的雜物,以防影響土體質量;
2)檢查回填土質量,控制含水量,如不達標,則需采取相關措施調整;
3)回填時,按層鋪攤并夯實每層,確保密實度符合要求;
4)施工后進行全程質量檢測,確保回填的穩定性和合格性。
5、質量技術組織措施
建立項目經理負責的質量管理體系,施工前組織全體人員進行學習和技術交底,確保每道工序符合質量標準,按國際質量管理體系進行全過程管理,確保施工質量達標。
基礎施工方案 第2篇
一、計算依據:
1、根據常州市江南建筑機械廠提供的數據,QTZ40塔吊在非工作狀態下的基礎荷載情況如下:
基礎所受垂直力N塔=280 KN;水平力Q=60 KN;傾覆力矩M=1250 KN·m。
2、基礎地耐力:
依據江蘇常州地質工程勘察院出具的地質報告(工程編號:20xxL892),本塔吊基礎處于6-1號粉砂層,承載力ak=210Kpa,符合江南建筑機械廠對地基承載力的要求。
3、基礎截面尺寸及自重:
⑴、基礎截面尺寸設計。
⑵、基礎自重計算:N砼=(4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4)×25=562.37 KN。
二、計算基礎荷載:
Pmax = N/A + M/W = (N塔 + N砼)/A + (M + Q×1.8)/W
= (280 + 562.37)/4.152 + (1250 + 60×1.8)×6/4.152
= 159.11 KPa < 1.2 ?ak=252 KPa。
Pmin = N/A - M/W = (N塔 + N砼)/A - (M + Q×1.8)/W
= (280 + 562.37)/4.152 - (1250 + 60×1.8)×6/4.152
= -68.89 KPa。
三、驗算原廠家提供基礎應力:
Pmax = (N塔 + N砼)/A + (M + Q×1.2)/W
Pmin = (N塔 + N砼)/A - (M + Q×1.2)/W
Pmax = 158.74 KPa < 1.2 ?ak=252 KPa。
Pmin = -67.75 KPa。
結論:此方案與廠方提供的基礎要求一致。
四、施工要求:
1、在預埋螺栓安裝完成后,塔吊安裝單位需到現場進行驗收,符合要求后方可進行混凝土澆筑。
2、塔吊安裝時,基礎混凝土強度須達到80%,現場須以同條件養護試塊強度為依據。
3、在現場開挖土方后,需驗收土質符合地質勘探結果。
4、現場鋼筋和混凝土的質量驗收須提供相關資料。
5、塔吊標準節經過地下室頂板時,應在地下室頂板的平梁板處留施工縫。
6、塔吊基礎采用240磚胎模,地下室底板下超挖部分應使用C15混凝土進行基礎托換。
7、塔吊柱基面標高應比地下室底板底標高低5cm,塔吊基礎柱在地下室底板中部應做混凝土企口止水。塔吊柱基面層需做兩層防水,防水材料與做法應與地下室底板后澆帶相同。地下室底板施工時,塔吊基礎柱面層應進行毛化處理,基礎柱施工時應預留與地下室底板板筋插筋,地下室底板施工時需與之連接。塔吊基礎開挖時,地下室底板及地梁下超挖部分須用C15混凝土進行地基托換。
8、塔吊基礎位置和埋深須嚴格遵循設計要求。
基礎施工方案 第3篇
一、基礎施工的基本步驟如下:
清理并平整基底-地基驗槽-進行墊層澆筑-實施定位放線-綁扎鋼筋-預埋水電管件-搭建模板-進行隱蔽驗收-澆筑混凝土-搭建支撐架-鋼筋施工-鋼筋隱蔽驗收-再次澆筑混凝土-隱蔽驗收-土方回填-砌磚施工-綁扎圈梁鋼筋-鋼筋隱蔽驗收-最后澆筑混凝土-進行回填土。
二、土方開挖和軟弱地基的處理
(一)施工準備工作
1、在進行土方開挖前,需將施工區域內所有地下和地上的障礙物清除。
2、應對建筑物位置及場地的定位控制線(樁)、標準水平樁和開槽灰線尺寸進行檢驗,并確保預檢手續完成。
3、夜間施工應配備足夠的照明設備;在危險區域設置明顯的標志,并合理安排開挖順序,以防誤挖或超挖。
4、對于機械無法作業的部位及邊坡的修整、槽底清理等,應配備人工進行操作。
(二)土方開挖放坡
根據土壤特性,基坑土方開挖時要求按1:0.25-0.3的比例放坡,基坑四周留出300mm寬的施工操作面。
(三)軟弱地基的處理
隨著建筑工程項目的不斷增加,軟弱地基的處理變得愈發重要。處理得當的軟弱地基不僅影響工程建設的速度,還直接關系到建設的質量。優化軟弱地基的處理方法具有重要的實際意義。
三、基礎墊層施工
1、澆筑C10混凝土墊層時,需留置標養及同條件試塊各一組,試塊制作時請監理人員在場監督,送至試驗室進行養護。
2、在墊層澆筑前,應對土方進行修整,并用竹簽標記基坑的標高。
四、鋼筋制作與安裝:
1、熟悉施工圖紙和相關圖集,嚴格按照圖紙進行施工,理解構造柱、圈梁、節點處的鋼筋設置和施工方法,合理確定分段與搭接位置及安裝順序。
2、鋼筋應攜帶出廠質量證明書和試驗報告,所有不同型號、鋼號和規格的鋼筋必須進行復試并符合設計和相關標準要求后方可使用。
3、I級鋼(直徑6至12MM的盤圓鋼)經冷拉后應有擴展(2%),小冷拉情況下,鋼筋不可出現裂紋、起皮、生銹或表面損傷,發現顆粒狀現象的不得使用。根據施工圖計算準確的下料單,合理統籌下料,確保物盡其用。
4、所下的各類不同型號、規格的鋼筋按施工平面布置圖要求分類堆放,并掛上標識牌,綁扎前需清理模板內雜物和砌墻落地的砂漿灰,并在模板上彈好水平標高線。
5、綁扎基礎柱鋼筋時,箍筋接頭應交錯分布在四角的縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點應扎牢(箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎時相互之間應成八字形,在基礎柱與梁的交接處,上下各加密500mm。
6、在模板支好后再進行基礎梁的綁扎,按箍筋間距在模板一側劃線放置箍筋,并將其穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應垂直于受力鋼筋,并沿受力鋼筋方向互相錯開。各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不應小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不應小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,且要形成135度的彎勾。鋼筋綁扎后應用水泥墊塊墊起,數量為8塊/M2。后澆帶處的鋼筋按圖紙要求附加鋼筋,并放置同梁高、寬相同的鋼絲網片。
7、在鋼筋加工過程中不得隨意鋸切,使用前需清理鋼筋上的油污、泥土和銹跡。完成綁扎后應保持鋼筋的清潔狀態。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距:±10mm
鋼筋彎起點位置:20mm
箍筋和橫向鋼筋的間距:±20mm
保護層厚度:柱、梁±5mm
五、模板施工
1、模板及其支架必須滿足以下要求:
1)、確保工程結構和構件各部分的形狀、尺寸及相互位置的準確。
2)、具備足夠的承載力、剛度和穩定性,能夠可靠承受新澆筑混凝土的自重和側壓力,以及施工過程中的荷載。
3)、構造設計要簡單,便于拆裝,并方便鋼筋的綁扎、安裝以及混凝土的澆筑和養護等要求。
4)、模板接縫不得漏漿。
5)、木模板及支撐系統應選用不易變形、質輕且韌性良好的材料,禁止使用腐朽、脆性或易受潮變形的木材。
6)、后澆帶模板不得在后澆帶內拼接,且每邊需超過后澆帶200mm。
2、基礎模板安裝
3、模板的拆除
1)、承重模板在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損的情況下才能拆除。
2)、梁短于8m時,混凝土強度要達到75%以上。
3)、拆除的模板應及時清運,清理模板上的雜物,涂刷隔離劑并分類整齊堆放。
4)、后澆帶處的模板不得拆除,亦不得擾動。待后澆帶混凝土澆筑完畢后,再進行拆除。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置:5mm
層高垂直度:6mm
相鄰兩板高低差:2mm
截面內部尺寸:+4mm-5mm
表面平整度(2m長度上):5mm
六、土方回填
(一)回填方式
當工程土方回填量較大時,采用機械進行土方回填;在機械無法作業或不能使用機械回填的部位則采用人工回填。
(二)操作工藝
1、工藝流程
基坑底清理→檢驗土質→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收
2、填土前,必須處理掉基底表面上的洞穴、樹根、垃圾等雜物。
3、檢驗土質,應檢查回填土的種類、粒徑及是否存在雜物,確保土料的含水量符合規定。
4、填土應分層鋪攤,每層鋪土的厚度不超過300mm。
5、使用碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度。
6、碾壓時,輪(夯)跡應相互重疊,防止漏壓或漏夯。特別長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形狀,重疊0.5—1.0m上下層錯縫距離不應小于1m。
7、填方超出基底表面時,應確保邊緣部位的壓實質量。填土后如設計未要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如要求邊坡修整,寬填可為0.2m。
8、在機械施工碾壓不到的填土部位,人工推土填充,使用電動或柴油打夯機分層夯實。
9、每層填方壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測定干土的質量密度,達到要求后再進行上一層的鋪土。
10、填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時鏟平;低于標準高程的地方,則應補土找平夯實。
11、雨期施工
(1)雨期施工的填方工程,應盡快完成,工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填盡量在雨期前完成。
(2)雨期施工時,應采取防雨措施,防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
基礎施工方案 第4篇
一、地基基礎概述
該基礎工程采用獨立基礎設計,地基處理采用高質量的級配砂石作為人工基礎處理層,砂石墊層厚度要求不小于1.8米,墊層寬度超過基礎邊緣1.1米,上部結構為鋼筋混凝土獨立基礎,柱子與墊層的鋼筋網片相連,在基礎-0.3米處設置鋼筋混凝土地梁,獨立基坑的深度大約為4.5米。
二、施工準備工作
1、勞動力配置
木工:30人,鋼筋工:25人,混凝土工:20人,瓦工:10人,綜合隊伍:10人,其中綜合隊伍主要包括:電工:2人,焊工:2人,機械工:2人,屆時總人數將超過80人。
2、主要機械設備準備:
⑴ 鋼筋加工設備:
現場配備切割機、彎曲機、調直機、電焊機、對焊機、電渣壓力焊機;
⑵ 混凝土施工設備:
現場設置一臺JS500自落式攪拌機,兩臺350裝機,打夯機兩臺,振動器四臺,手推車十輛;
⑶ 其他設備:
租用一臺220挖掘機及三輛自卸汽車,一臺電腦和一臺圓盤鋸。
三、施工順序
1.施工順序安排:
依據本工程工期緊迫和基礎構造特點,施工組織以“先地下后地上,先土方開挖后級配砂石,最后施工獨立基礎鋼筋混凝土柱”為指導思想。
2.工序交叉安排:
交叉原則是:前道工序必須為后道工序創造條件,后道工序應保證前道工序的成品完整,充分利用時間和空間,合理安排以縮短工期。
3、施工段劃分
該基礎工程劃分為兩個施工段,①~④軸線為一段,④~⑨軸線為另一段。
四、主要施工方法及技術措施
1、測量放線
1)施測依據應為業主提供的測量網點和基礎平面圖,依據確認的四條主軸線位置,由經緯儀再次復核,并設控制樁,距離軸線5米,并用磚砌成井字形控制線,以作為施工中軸線的控制依據。
2)高程測設方法:以場區控制點網絡圖為基礎,選定D01配電室東295.155米為基準,引測至施工現場295.50米為±0.000,并做好保護。
2、土方工程
1)土方開挖:遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”原則,采用機械開挖與人工清底相結合的方法,租用一臺1m3反鏟挖掘機進行土方開挖,堆土距離A軸、D軸、1軸、8軸5米以外,并距坑外保持1米,土堆高度不能超過1.5米,堆土內側設置排水溝以防雨季沖垮基坑。
基坑開挖的順序及流程應為:確定開挖順序與坡度→沿灰線切出邊緣線→分層開挖→修整邊緣→清底。土方開挖要突出“快”字,完成后需請地質、質檢、監理及設計代表驗槽,驗收合格則做好記錄,立即進行砂石墊層施工。
2)土方回填:
A. 經三方驗收合格基礎分部后,辦完引檢手續,開始土方回填;
B. 工藝流程:基底清理→檢驗土質→分層鋪土→分層夯實→檢驗密實度→修整找平驗收;
C. 操作要求:
①基底清理:填土前務必清除所有雜物;
②土質檢驗:用開挖時的原土回填,控濕度,必要時采取潤濕措施;
③分層鋪攤填土:按每層250mm厚度回填,每層用蛙式打夯機夯實三至四遍,夯實合格后才能進行下一層。
3)砂石處理地基的施工:
在基坑部分挖成后,待驗收合格后進行砂石處理,混合砂和卵石后進行鋪設和夯實,薄層砂石應控制標高,采用平板振動器加壓,并用現場灌水法檢測密實度,確保全部達到設計要求。
質量控制:
a. 每層砂石夯實后,以現場檢測干容重和壓實系數≥0.97為標準,并取樣檢測;
b. 材料要求:砂為中砂,石子為20~40mm碎石,按石60%、砂40%重量比攪拌均勻;
c. 振動設備應滿足要求,適當的重疊和間隔,確保密實度;
3、鋼筋混凝土基礎及DL施工
1)施工準備:
A. 作業條件需符合基礎處理和隱檢及驗線要求,詳細作好C30、C25混凝土配比準備;
B. 材質要求:
a. 水泥由甲方提供,保證合格供貨;
b. 砂和石子需經過監理驗收合格后進場;
c. 所有鋼筋需經復試合格后方可使用;
2)施工方法及要點:
A. C10墊層施工,待級配砂石地基處理完成后在上面彈出軸線,復核無誤后開始支模澆筑混凝土;
B. 嚴格依據設計要求及相關規范進行施工,達到一定強度后開始鋼筋工程施工,確保鋼筋網片間距符合設計要求;
C. DL鋼筋綁扎要求遵循設計要求與規范進行,連接部分需符合標準,確保鋼筋在澆筑前就位;
4、模板工程
1) 材料要求:選用黑漆多層板進行砼結構模具;
2) 工藝流程:模板設計→配料→涂隔離劑→模板安裝→加固→砼澆筑→拆模;
3) 模板安裝應確保接縫嚴密、澆水濕潤并清理干凈,安裝時具備足夠的支撐,避免變形;
5、砼工程
1)材料要求:所有材料需在監理見證下取樣并檢驗合格;
2)工藝流程:混凝土攪拌→運輸→澆筑→振搗→養護;
A.混凝土的攪拌需保持適當時間,確保均勻性;
B. 混凝土的運輸以混凝土泵為主;
C. 澆筑過程需嚴格控制振搗深度與頻率,避免產生接縫;
D. 妥善處理澆筑過程中的風險,特別是防止裂縫產生;
E. 進行有效的養護,確保混凝土在適宜的濕度和溫度下保持其強度;
六、安全施工計劃:
1. 管理目標:確保無傷亡事故;
2. 安全措施:
1)工人安全要求,確保所有工作人員遵循安全規章;
2)安全教育,包括工種培訓、現場檢查及總結反饋;
3)施工中的具體安全措施需遵循相關法律法規及行業標準。
基礎施工方案 第5篇
一、地基基礎施工方案:施工工藝(流程)、施工要求(6項)
(一)施工工藝
1.工藝流程 地基放樣→土方開挖→基礎墊層施工→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→基礎驗收。
2.在開始基礎墊層施工前,清理施工現場,確保無雜物,測量放線以確定地基底標高。
3.進行土方開挖,按照設計圖紙要求的深度進行土方作業,確保邊坡穩定。
4.施工完成后,對基礎墊層進行查驗,確保墊層平整、厚度符合設計要求。
5.安裝模板,確保模板的穩固性以及拼接的嚴密性,防止混凝土澆筑時發生漏漿現象。
6.由監理工程師組織施工團隊進行工序驗收,確認所有施工環節符合標準后,方可進行下步施工。
(二)施工要求
1.基礎墊層的厚度應符合設計要求,且表面應保持平整,不得有明顯凹凸不平的情況。
2.鋼筋綁扎時,應保證每個交叉點扎牢,相鄰鋼筋的鋼絲扣應成八字形,以避免鋼筋移位。
3.在安裝模板之前,需對模板的尺寸、位置進行校驗,確保與設計圖紙相符,避免施工偏差。
4.混凝土澆筑前,應檢查模板及其支撐的穩定性和承載能力,以確保在混凝土澆筑過程中不發生變形或位移。
5.澆筑混凝土時,須分層進行,每層的厚度應嚴格控制,避免施工縫的產生。
6.混凝土養護應在澆筑后及時進行,保證混凝土充分養護,以提高其強度和耐久性。
基礎施工方案 第6篇
本項目在進行地基基礎施工時,需要制定詳細的施工方案,以確保施工過程的順利進行。
一、地基基礎施工具體措施如下:
1、施工前應對地基土層進行詳細的勘察,了解土質情況,確定相應的基礎處理措施,確保基礎的穩定性和安全性。
2、施工現場需設置專用排水設施,避免雨水積聚對基坑施工造成影響。所有邊坡應設有排水溝,防止雨水直接沖刷基坑,確保基坑邊坡的穩定性。
3、在進行基礎開挖時,應根據基坑深度和周圍環境條件,合理放坡,保證邊坡的安全。對于不滿足放坡要求的地方,應采取支護措施,如設置鋼筋混凝土擋墻或土釘墻。
4、施工過程中,應加強對基坑周圍環境的監測,防止周邊建筑物因基礎施工而受到影響。必要時可設置監測樁,定期觀測周圍建筑物的位移情況。
5、對于基礎的混凝土澆筑,應根據天氣情況合理安排工期,避免在大雨天氣時進行混凝土澆筑。需對新澆筑的混凝土進行有效保護,避免流失和損壞。
6、所有施工機械設備需保持良好的性能,并按規定進行防潮和防雨處理。電氣設備應配置漏電保護裝置,確保施工安全。
7、在施工前需對所有施工用水進行水質檢測,確保用水符合施工標準,避免因不合格水質影響基礎質量。
8、施工過程中若遇到突發天氣,應及時調整施工計劃,并提前做好人力和物力的調配,確保施工進度不受影響。
9、基礎施工完成后,應進行全面的質量檢查,確保基礎滿足設計要求,必要時進行試驗驗證基礎的承載能力。
10、在基坑施工結束后,需及時進行回填,并對回填土進行分層夯實,防止因土層沉降影響后續施工。
基礎施工方案 第7篇
一、基礎方案,穩如泰山。
二、精心設計,基礎牢靠。
三、深耕細作,地基扎實。
四、保障質量,固筑未來。
五、全力以赴,構建基石。
六、基礎堅實,成就輝煌。
七、信守承諾,基業長青。
八、根基穩重,成就非凡。
九、以誠為本,基礎堅固。
十、地基踏實,安居無憂。
十一、施工精良,扎根中華。
十二、質量優先,安全為重。
十三、深厚基礎,根基永固。
十四、優秀工程,值得信賴。
十五、基礎施工,匠心獨運。
十六、強工程,固基礎。
十七、地基施工,穩步前行。
十八、千錘百煉,打造堅固。
十九、基礎施工,安然無慮。
二十、專業施工,質量至上。
二十一、持之以恒,鑄就輝煌。
二十二、扎實基礎,構筑未來。
二十三、筑牢根基,服務至上。
二十四、地基硬朗,砥礪前行。
二十五、每一步都堅實,華石莫慌。
二十六、計劃周全,基礎有道。
二十七、精心施工,保駕護航。
二十八、基礎堅固,萬家安寧。
二十九、地基牢固,建筑長青。
三十、優質施工,筑夢未來。
三十一、地基穩妥,保障安全。
三十二、基礎穩固,信任相隨。
三十三、科學施工,堅韌不拔。
三十四、基礎建設,思路清晰。
三十五、穩如磐石,勇往直前。
三十六、根基牢固,未來可期。
三十七、踏實作業,贏得信賴。
三十八、基礎框架,圍繞安全。
三十九、深基施工,千秋偉業。
四十、基業長青,扎實建設。
四十一、地基安全,放眼未來。
四十二、專業作業,成就完美。
四十三、基礎堅固,步步為贏。
四十四、信任工程,品質無憂。
四十五、基本牢固,施工無虞。
四十六、細致計劃,實施有序。
四十七、用心建設,根基更堅。
四十八、穩當基礎,保障安心。
四十九、步步為營,基礎穩健。
五十、基礎方案,構筑信任。
五十一、技術保障,安全施工。
五十二、精益求精,基業長青。
五十三、扎根于此,地基穩固。
五十四、施工透明,盡心焦慮。
五十五、專業信任,基礎無疆。
五十六、牢靠根基,成就未來。
五十七、技術領先,基礎永固。
五十八、規模施工,基礎堅實。
五十九、工程良心,基礎根深。
六十、基礎施工,助力前行。
六十一、基礎施工,服務為先。
六十二、專業團隊,施工可靠。
六十三、扎實基礎,信藏于心。
六十四、基礎施工,堅如磐石。
六十五、優質選擇,基礎無憂。
六十六、選擇我們,基業永固。
六十七、基礎堅實,展翅高飛。
六十八、始于基石,成于輝煌。
六十九、根基穩固,萬世安寧。
七十、基礎保障,信任基石。
七十一、基礎施工,千秋偉業。
七十二、根基筑成,品質永固。
七十三、地基堅固,夢想成真。
七十四、基礎施工,行穩致遠。
七十五、保證質量,基礎永駐。
七十六、基礎施工,穩如泰山。
七十七、用心服務,基礎無憂。
七十八、施工保障,筑造未來。
七十九、地基踏實,逐夢明天。
八十、扎實基礎,成就華夏。
八十一、專業團隊,保駕護航。
八十二、基礎施工,穩重如初。
八十三、基穩則安,筑福萬家。
八十四、根基堅固,萬年長青。
八十五、基礎精良,源遠流長。
八十六、信立基礎,堅如磐石。
八十七、基礎方案,維護安全。
八十八、穩固地基,保障安寧。
八十九、精細施工,安全無虞。
九十、基礎施工,構建信任。
九十一、基礎扎實,成就輝煌。
九十二、地基深厚,穩步發展。
九十三、根基穩固,未來可期。
九十四、扎實基礎,夢想起航。
九十五、基礎鑄成,穩如泰山。
九十六、專業施工,根基永固。
九十七、信任安全,基礎堅固。
九十八、用心施工,根基穩重。
九十九、基礎堅如磐,成就夢想。
一百、基礎深厚,筑牢未來。
一百〇一、根基穩固,安享繁華。
一百〇二、基礎建設,成就卓越。
一百〇三、開展施工,筑夢未來。
一百〇四、信立根基,穩如磐石。
一百〇五、優質基礎,永續發展。
一百〇六、扎實施工,安心無憂。
一百〇七、千秋基業,基礎永固。
一百〇八、穩步前行,基礎有道。
基礎施工方案 第8篇
一、地基基礎施工方案
本工程建筑面積為26725.15㎡,高度達到12.05m,采用框架結構,共兩層,因此我們計劃選用兩臺QTZ30塔吊和一臺QTZ20塔吊進行施工。
二、塔吊安裝時間安排
為了盡早使塔吊投入使用,我們將在進場后立即開始進行塔吊基礎的施工,以便在樁承臺的同時迅速完成塔吊的安裝。
三、基礎施工要求
1、對于QT30塔吊的承臺,我們將同步進行土方開挖,開挖深度為-4m,承臺厚度為1.2m,整體尺寸設定為4.3m×4.3m。
2、基礎采用固定式設計,承臺混凝土標號將使用C30。
3、基礎的中心位置即為塔機中心,具體位置參見平面圖。
4、基礎預埋基礎節,其標高相對誤差控制在5mm以內,基礎節與馬凳、馬凳腿之間需焊接牢靠。
5、將設立兩組防雷接地,接地電阻應不超過4Ω。我們將提供80KVA的專用電源供塔機使用。
6、在混凝土澆筑前,需對鋼筋及基礎節的安裝尺寸進行隱蔽檢查,確認合格后方可進入下道工序。
7、立塔前,施工單位需提供相關資料,包括:①塔機布置平面圖,②地質勘探報告,③基礎技術交底,④隱蔽檢查報告,⑤混凝土強度報告,⑥接地技術交底和測試報告,⑦固定支腿標高測試記錄,⑧基礎驗收報告。
8、注意:基礎施工現場需具備良好的排水設施。
四、塔機安裝流程
1、安裝原則
(1)使用汽車吊進行塔機安裝時,必須確保安全。
1)穩固支撐汽車吊;
2)嚴禁超載;
3)吊具狀態良好,應根據被吊物的重量合理選擇幅度;
4)注意吊點位置。
(2)安裝作業需嚴格按照說明書執行。
(3)必須設置并使用安全防護措施,例如爬梯、平臺和安全帶等。
(4)未安裝配重時,嚴禁吊載。
(5)風速超過40km/h時,禁止進行頂升作業。
(6)頂升作業前,確保回轉支撐和頂升套架通過銷軸連接牢靠,并加裝開口銷。
(7)頂升前需將起重臂調整至頂升套架的開口處。
(8)起吊或放下標準節時,應盡量靠近塔身進行操作。
(9)在頂升過程中,嚴禁隨意旋轉起重臂、啟用起重小車或使用吊鉤。
2、安裝步驟
安裝第一節塔身→安裝回轉支撐→安裝塔頭→組裝起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩→安裝平衡重→組成塔身→設置通道→準備頂升→進行塔機頂升配平→加節頂升→完成使用前的準備工作。
3、具體安裝操作
(1)安裝第一節塔身
在塔身第一節上組裝背圈爬梯,必要時安裝油缸和頂升橫梁,然后吊起整個組件。直接將第一節塔身安裝在固定支腳上(禁止將其插入固定支腳的安裝框內)。
(2)安裝回轉支承及駕駛室總成
組裝平臺、護欄于回轉支承上,并安裝吊具后吊起安裝。
(3)安裝塔頭
將平臺護欄和拉桿組裝至塔頭,然后將塔頭豎立,并在頂部安裝吊具后,吊放至回轉支承上。
(4)安裝平衡臂和起重臂
將走臺、護欄和安裝起重吊桿的起升機構組裝到平衡臂,利用四個專用節點板將吊具固定于平衡臂上后進行吊起。
將平衡臂就位,使用銷軸將其與塔頭連接。通過塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,并以銷軸將其與拉桿相連。利用張緊器將其吊起并與塔頭連接。
吊起起重臂并適度傾斜后,按照與平衡臂相同的方法將其安裝于塔頭。
使用張緊裝置繼續向上提升,連接拉桿托架與塔頭,同時用汽車吊吊起臂架,以減輕張緊裝置的壓力。
從塔頭通道順序連接拉桿托架,慢慢放下臂架并張緊拉桿。
注意:平衡臂和起重臂應在同一天完成安裝。
(5)穿繞起升鋼絲繩
(6)安裝平衡重
(7)用汽車吊進行平衡重的安裝
(8)進行頂升加節
1)頂升前須進行平衡調整;
2)在進行平衡操作前,確保塔身節放置在引導軌道上;
3)如風速超過60公里/小時,禁止進行頂升;
4)在掛吊下一個標準節之前,務必安裝4根安全銷;在開始下一個加節程序前,先抽出安全銷;
5)油缸操作須由專人負責;
6)頂升過程中,嚴禁進行起重臂旋轉、起重小車啟動或使用吊鉤;
7)在安裝頂升的最后一個標準節前,要裝上回轉支撐通道平臺;
8)最后必須用連接銷替換頂升用銷,安裝標準節連接銷軸前,禁止所有起升動作;
9)頂升過程須符合說明書規定及相關安全防護要求。
4、使用前的檢查與驗收
塔機安裝完成后,必須進行調試和驗收,只有驗收合格后方可投入使用。
五、塔吊裝拆時注意事項
1)塔吊的裝拆作業需由具備裝拆資質的機械公司負責,并要求該公司在作業前作出塔吊安裝與拆除的施工方案,方案需報項目經理部審批合格后方可作業。
2)塔吊司機應由機械公司負責管理,并進行安全交底,機械公司需派專人駐守現場,負責塔吊的維修檢查和管理,確保現場塔吊安全使用。
3)塔吊的“四限位”、“二保險”等應由機械公司負責,確保其安全可靠。塔吊吊鉤下方的索具,包括鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等的安全使用由項目經理部負責。
4)塔吊安裝完成后,必須經過驗收合格后方準投入使用。
5)塔吊信號指揮工應經過培訓并通過考試,持證上崗,嚴格執行“十不準”規定。十不準的內容如下:
1)被吊物超過機械性能允許范圍;2)信號不明確;3)吊物下方有人;4)吊物上有人員;5)埋在地下物品;6)斜拉、斜牽、斜吊;7)散物捆扎不牢;8)零散、小物件無容器;9)吊物重量不明,吊索不符合規定;10)風力達到六級以上。
六、安全注意事項
1、立塔前應保證工地環境適合塔吊的安裝;
2、平衡臂和起重臂應在同一天安裝完成;
3、在立塔過程中需確保有專人指揮作業。
基礎施工方案 第9篇
一、工程概況
本工程位于深圳市南山區高新技術園區,采用框架結構形式。根據項目具體要求,編制土方基礎施工方案。該工程基礎為獨立基礎,開挖深度約為5米。計劃采用機械開挖配合人工清理的方式進行施工。
二、編制依據
1、項目基礎施工平面圖
2、現場實際條件
三、土方開挖
(一)、準備工作:
1、施工機械及人員準備
(1) 施工機械:大型履帶式挖掘機(1.5m3)兩臺,自卸車3輛。
(2) 人員配備:技術人員3人(協助測量工程師進行基坑放線及深度控制),普工10名(負責基坑的排水和清理工作)。
2、作業條件準備
(1) 在進行土方開挖前,需保持地表平整,以方便基坑放線。
(2) 開挖前,建筑物位置的軸線樁、標準水準樁及挖掘邊線須經過復測,由現場技術人員負責預檢手續。
(3) 施工現場應設置照明,以確保夜間作業的安全。
3、施工工藝結合現有獨立柱基礎樓棟基礎平面圖,軸線間距為3000mm~9000mm,獨立柱基礎承臺寬度在2800mm~12000mm之間,基礎開挖深度在2800mm~4500mm之間。根據現場土壤條件與地質勘察報告,地下水位較高,因此獨立柱基礎基坑采用機械全面開挖的方案,由機械化施工隊負責挖掘工作,人工進行底部清理。
(1) 挖土范圍根據建筑平面圖外邊線預留500mm作為施工操作面,邊坡按照1:0.5進行放坡。
(2) 機械挖土時,為防止擾動原土,坑底應保留20cm左右的土層,由人工挖至設計標高。
(3) 人工清理坑底:在挖掘坑底300mm土層之前,每隔1.0m打一個小木樁,挖至接近設計標高時,使用塔尺及水準儀對坑底標高進行檢查。由工長核對坑邊的尺寸,確認坑寬標準,進行修整,最后清除坑底浮土,修整底部至平整。
(4) 在開挖過程中,要隨時注意不要超挖或深挖。如遇土質與地質勘察報告不符,需及時通知相關單位。
(二)、驗槽:開挖至設計深度后,及時通知建設單位,由其主持驗槽,參與單位包括監理、建設單位與施工單位。需向各方介紹地基情況,特別關注松軟土層等不良地基情況。驗槽完畢,各方需簽字確認,交付后續工序。
(三)、質量標準
1、確保基坑內土體不被擾動,土質應符合設計要求,如有差異需交由設計單位簽字確認。
2、允許偏差項目及檢驗方法:
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法
1 標高 -50 水準儀檢查
2 長、寬 +200 -50 從設計中心線量取并進行測量
3 邊坡需符合施工安全標準
(四)、注意事項
1、定位標準樁、軸線引樁、標準水準點及龍門板等設施,在挖土過程中不得碰撞,需定期測量和校核其平面位置和標高是否符合設計要求。
2、嚴格按照施工計劃組織施工。
3、土方挖至規定標高后,及時組織進行人工清理基坑。
4、施工過程中需隨時觀察土壁情況,若出現異常需立即處理。
5、準備2~3臺Ф50的水泵,及時抽干基坑內的積水。
基礎施工方案 第10篇
一、工程概況:
(1)工程名稱:烏魯木齊恒豐大廈基坑工程
(2)建設單位:烏魯木齊恒豐房地產開發有限公司
(3)設計單位:新疆建筑設計院有限公司
(4)監理單位:新疆工程監理有限公司
(5)建設地點:烏魯木齊市新城北路88號
(6)結構形式及層數:恒豐大廈為一棟綜合性建筑,設有26層,其中地下2層,地上26層,建筑總高度為85米,層高:主樓一層為4米,其他層均為3.2米。
(7)主要結構類型:混凝土框架結構;
(8)建筑面積:總建筑面積約15萬平方米。
二、地基基礎施工方案
根據工程規模、土壤性質、建筑物重量及相關施工要求,本工程擬采用樁基作為地基支撐系統。樁基將提供足夠的承載力,以滿足建筑物的安全與穩定:
樁基類型:混凝土沉樁;
樁基直徑:600mm;樁長:不小于25m;
樁基承載力:每根樁的設計承載力為300kN;
施工方法:采用振動沉樁機進行樁基施工,以確保樁基質量。
施工步驟:
1、施工前需進行詳細的地質勘察,明確土層分布及其物理特性;
2、根據勘察結果,確定樁基的具體布置和數量;
3、樁基施工前,需將施工區域清理整齊,確保施工設備可以順利進場;
4、按照設計要求,進行樁基打樁作業,每根樁打設完畢后需進行強度及沉降測試;
5、樁基施工完畢后,應對樁頭進行處理,確保后續施工的順利進行。
三、質量控制措施
1、施工前進行技術交底,確保所有施工人員了解施工方案及質量標準;
2、定期對樁基礎施工過程進行檢查,確保每根樁的打設符合設計要求;
3、樁基試驗結果需定期匯總,并向監理單位匯報,確保施工過程的透明度。
四、其他說明
1、施工期間需做好現場安全管理,防止施工現場意外發生;
2、樁基施工應遵循相關環保規定,避免施工過程中對周圍環境的影響;
3、施工結束后,應對基礎進行養護,確保其強度達到設計標準后,再進行后續建筑施工。
基礎施工方案 第11篇
一、地基基礎施工方案
1、項目概況與施工步驟
本項目涵蓋地基基礎的開挖、填充以及相關的監理所指定的基礎工程。具體施工內容包括:開挖準備、場地清理、施工期排水、邊坡監測、完工前維護,以及將可利用的或廢棄的土方運送至監理指明的堆放位置并做好保護、處理等工作。
基礎施工的步驟如下:
施工方案審批→開挖測量確認→施工準備→場地清理→表土清除→土方開挖→(植被恢復)→完工驗收
2、施工準備
在施工之前,需要全面了解工程的地質結構、地形特點以及水文條件,針對可能導致的滑坡和崩塌現象應提前采取有效的預防措施。若在陡坡下進行施工,需仔細檢查邊坡的穩定性,并對孤石、崩塌體等危險因素做好相應的清理和支撐措施,確保制定詳盡的開挖方案,并向監理工程師提交審批,按批準的方案開展準備工作。具體施工準備事項包括:
(1)工程復測:在開工前,依據設計圖紙和現場的中心控制樁點,細致進行復測。復測內容包括中心距離、平面位置、水準點高程及現場標高等,并核算工程量。
(2)熟悉設計圖紙,學習招標文件及監理程序,進行技術交底,使施工人員明確施工任務、方案和技術要求。
(3)通過采樣試驗驗證料場土樣的物理力學特性。對于重要控制點,應依據地形和線路控制點設置保護樁。在現有建筑物附近開挖時,應做好對建筑物的保護工作,盡量不影響其正常使用。
(4)對取土場的臨時運輸道路進行勘測、征地和建設,確保施工前的安全保障。
3、場地清理
場地清理涉及施工區域內的植被清理和表土的挖除,包括永久和臨時工程、棄土場、土料場等需要清理的地表區域。
A、植被清理
(1)清除需要開挖場地內的所有樹木、根系、垃圾、廢渣及監理認為需清理的障礙物。
(2)主體工程施工場地的植被清理,需延伸至施工圖最大開挖邊界或建筑物邊線外10米的距離。
(3)主體工程的植被清理應挖除樹根,范圍應延伸至離施工圖最大開挖邊界、填筑邊線或建筑物基礎外側3米以外。
(4)對上述區域或外部樹木的清理需經監理單位批準,棄渣應堆放于監理指定地點。
B、表土清挖
(1)含有細根和草本植物的表層有機土壤,應按監理工程師指示的深度進行開挖,并將開挖的有機土壤運送至指定區域堆放,防止土壤流失。
(2)施工時應盡可能保護清理區域外的天然植被,砍伐區域外的樹木需經監理工程師批準。
4、土方開挖
本工程的土方開挖由地方群眾進行,公司指定人員負責監管。
A、開挖方法
(1)開挖前,必須進行測量放樣,確保開挖符合圖紙要求。
(2)開挖過程中,定期校核開挖平面位置、水平標高、控制樁號及邊坡調節等,確保符合施工圖紙的要求。監理有權隨時抽檢校核測量結果或進行聯合校測。
(3)土方削坡采用人工與機械整形相結合的方法,自上而下進行。坡面整形完成后,需經監理工程師與業主及質檢單位聯合檢查驗收。
(4)整形后的坡面應設置積水坑和排水溝,配置足夠的排水設施,及時排除積水。
B、臨時邊坡的穩定
主體工程的臨時開挖邊坡應按施工圖或監理的指示進行。如果承包自行確定的邊坡坡度因存在不安全因素,需進行補充開挖和采取相關保護措施。
為了防止修整后的邊坡遭受雨水沖刷,應在雨季前完成邊坡的加固與護面施工。秋季施工的邊坡整修工作也應按要求完成。
C、開挖線的變更
在工程實施過程中,若依據土方開挖及基礎準備所揭示的地質特性需對施工圖紙的開挖線進行必要修改,需依照監理簽發的設計修改圖進行,變更內容必須按相關規定處理。
承包人因施工需要變更施工圖指定的開挖線,須提交監理批準,方可實施。
5、施工期臨時排水
本工程施工期主要集中在秋汛期間,土方開挖過程中的臨時排水措施至關重要,臨時排水主要從以下方面展開:
(1)施工前做好規劃方案。
在每項開挖工程之前,結合永久性排水設施的布置,規劃好開挖區內外的臨時排水設施,并制定詳細措施,報監理審批。
(2)提前建立排水設施
對沿山坡開挖的工程,為保護開挖邊坡免受雨水沖刷,應按照施工圖紙要求,在開工前完成開挖邊坡上部的永久山坡截水溝的建設。如未設計永久性山坡截水溝,亦應開挖臨時截水溝。
(3)及時排除地面積水
在場地開挖過程中,做好臨時性地面排水設施,包括根據監理要求保持一定的地面排水坡度,設置臨時坑槽,使用機械排水或挖排水溝排走雨水及地面積水。若在平地及凹地開挖作業,應在開挖區周圍設置擋水堤及排水溝,阻止外部水流入場地,并有效排除積水。
6、開挖土方的利用
(1)可利用的開挖土方用于本工程
依據招標文件的規定,本工程的土方開挖量可全用于土方回填,需統一規劃所有開挖土料。
(2)可利用土料與廢土分類堆存。
在進行工程開挖時,將可利用的渣料與廢渣分別運至指定地點進行分類存放,確保渣料堆體邊坡穩定,并形成良好的排水設施。
(3)可利用渣料的保護措施
對監理確認的可用材料,在開挖、運輸、堆存等環節采取可靠的保護措施,以防止堆料受到污染和侵蝕。
7、質量檢查與驗收
(1)土方開挖前的質量檢查與驗收
在土方開挖前,需與監理共同進行以下幾項質量檢查和驗收:
a、對用于開挖的原地形測量剖面進行復核檢查。
b、根據施工圖紙檢查開挖尺寸的放樣成果,承包人的放樣成果需經監理復核并簽認,以作為計量依據。
c、按施工圖紙要求檢查開挖區周圍的排水及防洪保護設施的質量。
(2)土方開挖過程中的質量檢查
在土方開挖過程中,承包人需定期測量校正開挖平面尺寸和標高,并根據施工圖紙要求檢查邊坡的坡度和平整度,將測量資料提交監理。
(3)土方開挖完成后的質量檢查與驗收
①主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收
a、根據施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。
b、取樣檢測基礎土的物理力學性能指標。
c、本款規定的基礎面檢查清理與壩體(或砌體)填筑前的基礎清理作業是檢驗目的和性質不同的兩次作業,未經監理同意,不得合并為一次完成。
②永久邊坡的檢查與驗收
a、永久邊坡的坡度和平整度進行復核檢查;
b、邊坡永久排水溝的坡度和尺寸進行復測檢查。
c、壩體(或砌體)填筑前對基礎面的質量進行檢查與驗收。
基礎施工方案 第12篇
地基基礎是建筑結構的關鍵部分,支承著上部結構的重量。其組成的土層類型包括巖石、碎石土、砂土、粉土、黏土及人工填土等。
一、工程背景
本工程的地基采用開挖處理,挖掘深度達到-0.85米,素土墊層鋪設至-5.56米(厚度為2.94米),3:7灰土墊層鋪設至-4.36米(厚度為1.2米),確保壓實系數不低于0.97,室內回填壓實系數不低于0.95。基礎埋深為-4.36米,采用砌磚條形基礎。基礎砌體及垂直墻面使用MU10級機磚,砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。同時設有基礎地圈梁、構造柱,混凝土強度等級為C20,抗震設防標準為7度。
二、施工計劃
(1)施工順序與特點
本項目結合特點將施工分為以下步驟:基坑開挖——人工普查——素土、3:7灰土回填——砌筑基礎、地下室墻體——澆筑構造柱——安裝地下室預制板——澆筑地圈梁——進行地下室外防水——室外回填。整個工程自西向東施工,基礎工程不分段,各工序需連續進行,灰土和其他工種將采取兩班輪流作業的方式協調進行。
(2)施工機械 的技術措施
1、基坑開挖根據土方量及當地環境確定采用機械開挖(使用ZL50型裝載機)。開挖深度分為兩次作業來完成。
2、為確保安全,基坑四周需進行放坡,放坡系數設定為1:0.3,起始點為1米,依據土質情況進行調整。
(3)普查及回填處理
基坑驗收合格后,進行人工普查,探孔的深度按照設計方案設置為1米×1米的梅花型布置,探孔深度為2.5米,若發現孔洞或古墓遺跡,需根據《建筑地基施工探查暫行規定》進行處理,回填時采用2:8灰土,人工回填需經過篩分,攪拌均勻后夯實,回填層厚度控制在20厘米左右。
(4)土方回填
1、土方回填
①、土方鋪設:素土使用基坑挖出的土,土料中不得含有機質及腐植土,回填分為17層,壓實厚度應控制在170-190毫米之間。
②、土方碾壓:依據土質和壓實試驗要求,使用一臺8-12噸壓路機進行碾壓,整個土方回填后再次進行碾壓。行駛速度控制在每小時2千米,每次碾壓輪跡應控制在8-10厘米之間,四周無法碾壓的區域需采用蛙式電夯進行夯實三遍。
2、3:7灰土回填
(1)材料要求:灰土的土料應使用基坑挖出的土,土中不應含有有機質或耕植土,灰土采用袋狀灰,配比為3:7,土料粒徑限度在15毫米以內,灰料粒徑不得超過5毫米。
(2)土方鋪設:灰土采用機械配比,機械鋪土時需嚴格按照配合比,分層噴灑,每層壓實厚度控制在150-170毫米,共分7層進行回填。鋪土時需適當控制含水率,手握土料成團,兩指輕捏即可碎為宜。如發現水分過多或不足,需對土料進行晾干或灑水濕潤。
(3)土方碾壓:依據土質情況及壓實試驗要求,決定使用一臺8-12噸壓路機進行碾壓,在總土方鋪設完成后再進行碾壓,碾壓行駛速度應控制在每小時2千米,每次碾壓輪跡應控制在8-10厘米之間,四周無法碾壓的地方使用蛙式電夯夯實三遍。
4、質量檢驗
①、直觀檢查:依據GB50202-20xx《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》表6.3.4的相關規定。
②、壓實度檢查:采取環刀取樣法測定壓實度,每層壓實后的下半步每300平方米取樣一組,壓實后的干容重密度應達到90%以上,余下10%的最低值與原設計之差不得超過0.888每立方米。
5、基礎具體施工方法及質量要求
(1)現場配置技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名并進行交叉施工。
(2)施工準備:選用350型攪拌機一臺,并配備砼配料計量器1臺,負責上料的工人應嚴格遵循施工配合比進行投料。應依據實驗室提供的數據進行配料并留存試塊。
(3)施工順序:投料順序為:石子——砂子——水泥。
砌筑地下室墻面——鋼筋加工安裝——模板安裝——C20混凝土柱澆筑——安裝地下室預制板——澆筑地圈梁——進行室內外回填。
①、地下室墻體砌筑尺寸370370,120xx0,240240,使用MU10機磚及M10水泥砂漿。
②、鋼筋加工安裝
配料應按照圖紙制定下料清單,并考慮施工中所需的附加鋼筋綁扎。在綁扎前需認真核對成品的型號、直徑、形狀及數量。如發現錯誤需及時糾正。鋼筋綁扎前須依照線進行綁扎,并按規范控制接頭位置數量,確保錯位設置。
③、模板安裝
模板安裝須確保嵌縫嚴密,不得有漏洞,且應具備足夠的強度和穩定性,模板的軸線尺寸應嚴格控制,避免出現脹模或位置偏移,Top標高誤差控制在10毫米以內,線位移控制在15毫米以內。
④、基礎柱混凝土澆筑
混凝土澆筑時嚴格依據配合比,留槎處需事先澆水濕潤。
⑤、基礎、地下室砌體
砌體施工需嚴格按照配合比,磚塊需提前一天澆水。砌筑時,應設置皮數桿,擺樣磚(不得在任何接槎處出現半磚現象),注意馬牙槎的留置,先退后進。370和240墻體應與雙面掛線,每砌完一道后進行自檢,及時清理落地灰。
6、安裝地下室預制板
預制梁、板進場時必須提供出廠合格證及復試報告單。
安裝時,樓板與模板之間要留置大于2.5厘米的縫隙,安裝前需將樓板兩端的筋按圖集要求進行處理,并用事先制作好的細實混凝土塊封堵樓板孔。
7、地下室室外防水須按照設計要求進行處理。
8、室外回填處理
室外回填的下部采用素土,室外地坪至-600毫米范圍內為2:8灰土回填,每層虛鋪高度不得超過250毫米,采用8-12噸壓路機進行碾壓,壓實系數應大于0.95,而2:8灰土的壓實系數應大于0.97。
9、室內回填處理
室內回填前須將室內清理干凈,回填時采取人工配合機械,室內施工采用蛙式機械夯實,每層虛鋪厚度控制在250毫米,夯實遍數為3遍,小面積采用人工夯實,厚度應控制在200毫米。
三、安全措施
1、建立以項目經理及安全員為主的安全管理小組,落實安全生產制度。
2、場地臨時用電不得隨意亂接,機械設備須由專人操作,不得私自使用。
3、施工人員休息時不得在基槽內及四周邊緣休息。
4、施工人員必須佩戴安全帽,禁止穿著拖鞋及高跟鞋。
5、全體施工人員必須具備安全意識,遵守各項安全規范。
6、項目負責人在安排作業的同時應進行安全交底,明確安全操作規程,確保每位工人清楚相關要求。
基礎施工方案 第13篇
一、編制說明
1、某項目地基基礎施工方案旨在為五層建筑的基礎施工提供詳細指導,基礎類型為獨立基礎,總體面積約為1200平方米,基礎深度為2.5米。
2、施工中采用的新型混凝土配合比為C30,配合優質的骨料和水泥,確保基礎的承載力和耐久性。基坑開挖過程中將采用支撐架以防止坍塌。
3、編制依據
4、本方案編制依據為項目施工圖紙及相關設計規范。
5、依據GB50007—《地下工程防水設計規范》及國家有關規定,再結合本項目的實際情況和過往類似工程的經驗。
6、施工組織設計及相關技術資料。
二、基礎施工方案
1、施工原則
基礎施工應遵循簡化結構、方便操作的原則,確保施工過程中不影響后續施工工序,并且保障結構的穩定性和安全性。
確保所有構件的尺寸和位置準確,滿足設計要求,基礎的強度和剛度能夠承受上部結構的荷載及施工時的臨時荷載。
2、基礎施工設計
(1)開挖準備:
① 在挖掘開始之前,需進行現場清理,測量擬建基礎的范圍,并劃定基坑邊界線,以確保開挖作業的準確性。基坑開挖深度應符合設計要求,隨時檢查開挖底面標高。
② 設置合理的排水系統,避免雨水或地下水對基坑的影響,確保基底干燥,以便于澆筑混凝土。
(2)基礎澆筑:
① 基礎工程采用模板進行圍護,模板需提前制作,保證其平整度和承載能力,澆筑混凝土前應涂刷脫模劑,避免混凝土黏附模板。
② 澆筑過程中應分層進行,每層高度控制在30cm以內,澆筑時應采用振動器進行振搗,確保混凝土的密實度及強度。
(3)養護措施:
① 混凝土澆筑完成后,應及時采取灑水養護,以保持混凝土的濕潤,養護時間不得少于7天,防止混凝土出現裂縫。
② 在大風、高溫等不利天氣情況下,應采取覆蓋保護措施,確保混凝土的質量。
(4)基礎驗收:
① 完成基礎施工后,需進行強度檢測,確保混凝土強度達到設計要求,符合后續施工條件。
② 在驗收時需對基礎的平整度和標高進行檢查,確保符合施工規范的要求。
三、基礎施工安全要求
1、施工過程中,所有施工人員必須佩戴安全帽,遵守現場安全管理規定,確保施工安全。
2、基坑開挖時,應設專人負責安全監督,確保施工區域無安全隱患。
3、施工用電應由專業電工負責安裝和維護,禁止私自接拆電源,確保施工電氣安全。
4、在基坑內工作時要注意周邊環境,防止坍塌和落物,確保工作人員的安全。
5、所有施工機械應定期檢查,確保其安全可靠,操作人員必須經過培訓并持證上崗。
項目施工單位
基礎施工方案 第14篇
第一章、編制說明
一、編制依據
1、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202——20xx
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204——20xx
3、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205——20xx
4、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—20xx
5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50201——20xx
6、相關施工圖紙
第二章、工程概況
建筑概況
本工程為某酒店地基基礎施工,總建筑面積約為2500平方米,主體結構為三層混凝土框架結構,檐口總高度為10米。耐火等級為一級,使用年限為50年,抗震烈度為7度。基礎采用條形基礎,梁柱使用C30混凝土,樓面為現澆混凝土板,外墻采用240mm厚的加氣混凝土砌塊。
第三章、施工前期準備工作
第一節、現場準備
1、首先需對業主提供的平面控制點、水平控制點進行復核,并辦理相關移交手續。
2、臨時設施準備:設置施工辦公室、值班室、材料堆放場、圍擋、進場道路、工具房、工人宿舍、食堂等。
3、場地準備:鋪設雨水排水系統,確保所有雨水和污水按規范要求進行處理,避免對周邊環境造成影響。
4、施工用水、電準備:建設單位已提供電源及水源,施工前需安排施工區及生活區的水電線路和管道的布置。
第二節、技術準備
1、施工前需將安全文明施工方案、現場總平面圖以及相關技術資料報送給相關部門審核,確保符合標準后實施。
2、組織技術人員和工長仔細學習圖紙,參加圖紙會審,明確設計意圖與施工細節,進行放樣和施工測量。
3、根據項目需要,編制詳細的施工計劃,合理分配資源,確保施工進度。
第三節、材料準備
1、根據施工進度安排,統計所需材料的名稱、規格和數量,編制采購計劃,確定倉儲和運輸方案。
2、所有材料需提前三天進行申請,以確保及時采購和供應。
第四節、人員組織
第四章、施工流程及進度計劃
1、施工流程:
放線定位——土方開挖——基礎施工——混凝土澆筑——砌體施工——水電安裝——裝修施工——自檢、整改——竣工驗收
2、施工安排:
2.1、依據現場原始地形,進行土方開挖時,按照1:0.75比例進行放坡。
2.2、各分項工程進度詳見附后的進度計劃圖。
第五章、主要分項工程施工策劃方案
第一節、基礎施工
一、建筑軸線定位:
1.1、定位依據:依據測量單位提供的控制點進行施工現場軸線定位。
1.2、測量工具:
1.2.1、建筑物周邊軸線定位采用經緯儀進行。
1.2.2、標高引測采用水準儀進行。
1.2.3、輔助工具有木樁、測量帶、紅漆等。
1.2.4、通過經緯儀精確測設各控制點,確保施工軸線與設計要求一致。
二、土方開挖和回填工程
1、地質概況
根據地質勘察報告,基礎土質良好,獨立基礎位于粘土層上,承載力良好,地下水位較低,對基礎砼無侵害。
2、土方開挖
2.1、施工前復核圖紙及現場情況,深入了解設計深度及土方開挖的注意事項。
2.2、如在開挖過程中發現異常土層,必須及時通知相關人員進行處理。
3、土方回填
3.1、回填土方需使用符合要求的材料,并按設計規范進行分層回填和夯實。
3.2、回填前必須清除坑內雜物,確保基礎施工質量。
3.3、回填時保持土壤的干燥和適當的含水率,以確保其密實度。
三、基礎混凝土工程
1、基礎混凝土采用商品混凝土,施工過程中要嚴抓技術質量,確保符合設計標準。
2、混凝土澆筑前要做好各項準備工作,設置必要的養護措施,確保混凝土強度的提升。
3、混凝土的運輸和振搗要確保連續性,防止混凝土分層和離析情況。
4、在混凝土澆筑完成后,要立即進行養護,確保其達到設計強度要求。
四、建筑物軸線、標高控制
1、現場需設專人負責每日檢查軸線及標高控制,確保其準確性和有效性。
2、所有施工過程中的軸線與標高復核都需及時記錄,并報監理單位審核,確保施工的規范化。