水電施工方案涉及多個領域，涵蓋施工技術、工藝以及各類注意事項。其作用在于優化水資源利用、農田灌溉和防洪抗災等方面。施工方案種類豐富，需根據具體工程條件合理選擇，如防滲處理可采用多種灌漿技術。在施工過程中，關鍵事項包括鉆孔施工與沖洗施工，確?？妆谟捕取⒋怪倍燃皾{液結合度。施工順序與方法決定工程質量，后期的養護與驗收同樣重要，通常需在施工后進行孔徑檢測及壓水實驗，確保各項指標合規。水電施工的復雜性要求技術人員深入分析工程特點，確保工程質量與安全，進而實現預定經濟與社會效益。

水電施工方案 篇1

水電施工方案涵蓋多個領域，涉及的因素復雜多樣，因此在實際施工過程中，采用先進的施工技術和工藝對全過程進行有效控制，確保工程目標的順利達成尤為重要。施工方案的選擇和實施顯得至關重要。我們將從水電施工方案的作用、施工方案的不同類型、施工過程中的注意事項、施工步驟及方法、后期養護與驗收等方面進行詳細探討。

1 水電施工方案的作用

水電建設對我們生活中的水資源利用、農田灌溉、防洪抗災等方面起著重要作用。我國家水電施工的一個顯著特征是工程類型繁多且分布廣泛，尤其是中小型工程占據了較大比重，且整體質量參差不齊。目前，許多河壩和水庫的基礎條件已經出現不足，為了保證工程的穩定性，必須對這些基礎采取加固處理。老化的工程往往出現滲漏問題，這不僅降低了工程的運行效率，還可能對人們的生命財產安全構成威脅。在這一背景下，水電施工方案中的技術手段，特別是灌漿技術成為地基處理與加固滲漏的重要方法，其施工質量的好壞直接與灌漿技術的水平掛鉤。我們必須認真分析相關工程的特點，采取科學合理的灌漿方案，并嚴格把控所用材料的質量，以達成預定的工程目標。

2 不同施工方案的適用性

水電施工方案種類繁多，實踐中應根據工程的具體情況進行合理選擇。例如，在壩體和壩基的防滲處理中，常用的施工方案包括：防滲帷幕灌漿、劈裂灌漿和高壓噴射灌漿等。但最終選擇何種方案還需結合地基的具體情況進行判斷。通?？梢詫⑹┕し桨阜譃橐韵聨追N情況進行處理：（1）對于漏水現象嚴重且存在大孔洞的情況，應采取稠水泥漿沖灌砂礫的方法填充縫隙；（2）如果無明顯漏水現象，則可使用穩定漿液或混合漿液進行定量灌漿；（3）對于冒水量較大的地基，應在縫隙交點鉆不同深度的孔，插入管道引導水流；（4）對于冒水量較小的地基，推薦使用U型槽速凝砂漿處理；（5）在巖溶地區，需根據是否有填充物采取不同的灌注方案。

3 施工過程中的關鍵注意事項

在水電施工中，有兩個方面需要特別關注：鉆孔施工與沖洗施工。具體來說：（1）鉆孔施工中，確?？妆诘挠捕扰c垂直度至關重要，應保持灌漿塞的緊固狀態，以避免反漿現象。需對孔的深度進行持續監控，以及進行必要的孔斜測試；（2）在沖洗施工環節，使用高壓水進行清洗是必須的，以去除殘留的填充物，從而提高巖石與漿液的結合度，合理選擇沖洗的順序也是施工質量保證的關鍵。

4 施工順序與方案分類

在水電施工過程中，確定合適的施工順序與方案是確保工程質量的基礎。施工順序可分為以下幾種類型：（1）從下至上的分段灌漿；（2）從上到下的分段灌漿, 具有高灌漿壓力、低施工事故的特點；（3）一次性灌漿，適用于裂縫少且孔深小于10米的工程。施工方案一般可分為兩類：（1）在孔深小或土層縫隙大的情況下，采用純壓式灌漿；（2）在漿液超出孔內吸漿量時，采用流動漿液實現循環利用，確保了扎實的施工質量。

5 養護與驗收

養護和驗收是水電施工中不可或缺的環節，通常在施工結束后28小時內進行孔徑檢測，并完成壓水實驗以觀察膠結情況等。一般要求帷幕灌漿檢查孔徑應小于110mm，固結灌漿孔應小于140mm，藏漿孔的布置數量為總數的10%，固結灌漿為5%>.

水電施工方案的實施過程復雜，影響質量的因素眾多。技術人員需在實踐中結合工程特點，深入分析自身優勢與不足，選擇最優的施工方案與順序，確保工程質量。通過嚴格把控水電施工的每一個環節，為工程的經濟與社會效益提供保障，同時在后期也要重視養護與驗收工作，以呈現優質的工程成果。

參考文獻

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水電施工方案 篇2

1工程概況

某水電施工項目位于云南省昭通市境內，項目的核心設施包括了兩岸的混凝土重力壩部分、中間的溢流壩段、引水隧道及電站機組。左岸重力壩的壩頂長度為45m，右岸重力壩的壩頂長度為85m，壩頂寬度為6.5m，壩頂高程為362.00m。溢流壩的壩頂長為78m，堰頂高程為350.00m。引水隧道的入口位于壩址左岸上游約90m，進口底高程為346.00m，隧道總長為4300.0m，隧道直徑為5.0m。電站的裝機容量為16.0MW，其中包括2臺8.0MW機組和1臺0.5MW機組。本項目的初步設計于20xx年獲得審查通過，并于20xx年開始建設。

2施工導流方案

2.1導流標準

本工程設計為3級建筑物，根據《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303－20xx)第3.2.1條的相關規定，大壩的導流建筑物級別為5級，相應的土石類建筑物的洪水重現期設置為10～5年。鑒于本工程的實際情況（水文資料顯示的重現期超過20年），我們選取規范中的下限5年頻率。施工期間的臨時度汛洪水標準則采用重現期為10年的標準。

2.2導流方案

本項目具有以下特點:①河谷寬度約為85m，覆蓋層厚度約為7.0m；右岸地形較為平坦，覆蓋層厚度約為4.8m；左岸地形陡峭，覆蓋層相對較??；②壩頂長度與壩高的比值（河谷系數η）約為6.5，當混凝土壩的η值大于4.5時，通常適宜采用分期導流，平面上的河道呈現U型；③洪水發生的歷時較短，屬于驟漲驟降型河流。施工導流方式選用分期導流，可以有效降低工程的風險，對于主體工程施工的影響較小?？尚行匝芯侩A段對三種導流方案進行了比較，其中方案Ⅰ為明渠底孔（溢流壩下）導流；方案Ⅱ為束窄河道底孔（重力壩下）導流；方案Ⅲ則為一次性攔斷隧洞導流（2條洞徑6.5m的導流洞）。由于方案Ⅲ的導流工程投資較大，排除在外，初步設計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ進行了進一步分析。因在初步設計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了4.0m，因此不宜布置底孔，方案Ⅰ調整為明渠缺口導流。

2.3導流方案選擇

下文將方案Ⅰ、方案Ⅱ的導流程序進行詳細描述:方案Ⅰ:明渠缺口導流。明渠設于右岸，底寬為11m；缺口則設置在左岸的溢流壩段內，設立1孔，凈寬為13m，進出口底高程均為337.00m。該方案將分為兩個階段進行施工，第一年保持河道的原始水流，5月初開始右岸導流明渠的開挖，同時構建一期土石圍堰作為導流明渠的左堤。第一年6月1日正式開工主體工程，施工5年，直至大汛水位以上的左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后實施河道截流，洪水由導流明渠通過，圍堰攔擋第二年大汛洪水，在一期圍堰的保護下，進行左岸重力壩段及溢流壩段的施工，并預留1孔缺口；第二期的缺口導流將在第二年大汛后進行右岸導流明渠的截流，洪水則由缺口導流，圍堰則抵擋第三年的大汛洪水，在二期圍堰的保護下施工明渠段的壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導流。第一期由左側束窄河道過流，第二期則由底孔過流。底孔布置在右岸的重力壩段內，共設2孔，每孔斷面為4.2m×4.2m，進出口底高程均為337.00m。該方案也將分為兩個階段進行施工:第一期安排在第一年4月至9月，束窄左側河道，基本維持天然河道的過水斷面，同時修建一期圍堰，在一期圍堰的保護下，施工右岸重力壩段，并預留導流底孔。在第一年9月下旬實施河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩和左岸重力壩段，圍堰將攔擋第二年大汛洪水，第三年的大汛則由壩體攔擋。方案Ⅰ與方案Ⅱ的導流工程量及投資情況見表1。技術上看，方案Ⅰ的施工程序較復雜，需形成3次基坑，各期的施工強度也不均衡。而方案Ⅱ各年度的施工強度較為均衡，且施工程序較為簡便，二期施工的時間較長，有助于施工進度的安排。從投資角度分析，兩方案的投資差異不大，方案Ⅱ較方案Ⅰ節約13.45萬元。綜合考慮，推薦采用方案Ⅱ，即束窄河道與底孔導流方案。

水電施工方案 篇3

一、工程概況

本工程主要包括：給水工程、排水工程、電力工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內容：管道放線、支吊架安裝、主干管及支管安裝、閥門安裝、附件安裝及防腐保溫處理。

管道避讓原則：給水管應避讓排水管，給水管優先于采暖管，管徑小的應避讓管徑大的，高壓管道須避讓低壓管道。所有工序需合理規劃，確認并調整管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接主要應用于給水管道。

2）根據現場實測，畫出放線圖并按線裁剪管材。

3）使用電動套絲機，DN25mm及以上的管道需分兩次進行套絲，長管套絲時要確保后端平整。

4）螺紋連接時，在內外螺紋之間應填入適當的填料，常用白色厚漆加油麻絲，也可選用生膠帶。

5）安裝螺紋件時，應按照旋緊方向一次裝好，禁止回轉。安裝后，須露出2~3個螺紋，并清理掉多余的填料。

（2）管道焊接

1）在焊接之前，應清理管道接口上的浮銹、污垢和油脂。

2）鋼管切割時，割面要與管中心線垂直，以確保焊接后的同心度。

3）當管材壁厚大于5mm時，需切割坡口，以確保焊接均勻透徹。坡口可用氣焊切割或坡口機加工，但需去除渣屑與氧化鐵，并用銼刀打磨至露出金屬光澤。

4）焊接時，先將兩管軸線對齊，并將其兩端點焊固定。

5）管材與法蘭盤焊接時，需將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺校正，找到平整位置后再焊接。法蘭盤應從兩面焊接，內側焊接不得超出法蘭的密封面。

6）法蘭應與管子中心線垂直，表面相互平行，法蘭墊片不得突出管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭相配，螺桿凸出螺母的長度不得超過螺桿直徑的1/2。

7）法蘭墊片的選擇應按設計圖紙和規范要求，冷水系統使用橡膠墊，熱水系統使用石棉橡膠墊。

（3）排水PVC管

1）根據測得的樣圖選定合格的管材和管件，進行管段預制。預制后需核對節點間的尺寸。

2）PVC管與鑄鐵管連接時，應先將PVC管磨毛后再進行粘接。

3）將所有材料和預制段運至安裝位置，按照預留管口及管道中心線依次安裝管道、管件及伸縮節，并連接各管口。

4）在橫干管上安裝伸縮節時，需按計算的伸縮量設定。橫支管合流配件至立管超過2m的地方應設伸縮節，伸縮節之間的最大距離不得超過4m。管端進入伸縮節的間隙留出為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口的粘接完成后，用棉紗或布清潔殘余的粘合劑。

（4）PPR管

1）確認施工圖紙：以確保對管道及附件的品名、規格、長度、數量、位置等有準確理解。

2）使用切割機按需長度截斷，切口應與管軸成直角。若用鋸等工具切割，可能導致焊接處產生空隙。

3）用熔接機對管和附件加熱，清除管及附件上的灰塵和雜物。熔接機升溫至260℃后，將管段及附件放入加熱5秒。

4）加熱后迅速取出，保持管材與附件對準，持續按壓10秒以上，并冷卻2分鐘以上。

5）安裝前的水壓測試：在安裝之前需在施工現場進行水壓測試，以確認熔接狀態良好（最低水壓：10kg/m2），不合格部分需刪除。

6）管道搬運及連接：搬運時應避免尖銳物品碰撞，以免管道受損。與其他材料連接時，需用膠帶包裹PP-C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭，用密封膠帶緊密連接。

7）管道固定：使用U型管卡將管道固定在支架上，管卡與管道之間添加橡膠墊。

8）安裝后的水壓試驗：在完成全部管道及附件的安裝后，進行系統水壓試驗，確認管道不漏水。

2、水壓試驗

1）在管道隱蔽前，必須對相關管段進行水壓試驗。

2）系統安裝完成后，需進行全系統水壓試驗，整個系統試壓前可進行分段試驗。

3）試壓壓力應符合設計要求，試壓地點選在系統低點，如在高處，則需調整試驗壓力，減去相應的靜水壓力。

4）隱蔽試壓及設備試壓使用手動試壓泵，系統試壓則使用電動試壓泵。

5）試壓時緩慢升壓至試驗壓力后觀察是否有滲漏、變形，隨后將壓力降至工作壓力，保持10分鐘，壓力下降符合規定即為合格。

6）氣溫低于5℃時，應封閉門窗，必要時采取保溫措施。試壓合格后，需將系統內的水排放干凈。

3、系統沖洗

1）管道系統沖洗需在管道試壓合格后進行，調試之前。

2）沖洗進水口及排水口的選擇應適當，并能保證將管道內的雜物徹底沖洗干凈。排水管的截面積不應小于被沖洗管道截面的60%，并連接至排水井或排水溝。

3）按照系統最大的設計流量進行管路沖洗，直到出口處水的顏色和透明度與入口處一致為止。

4）沖洗前需將管路上的過濾裝置及有關閥門卸掉，待沖洗合格后再裝回。

4、系統調試

系統調試是在系統全部安裝及試壓、沖洗合格后進行的綜合測試。調試前需編寫詳細的調試方案，并分部分進行，關鍵部位應指定專人監護。

第八章電氣安裝工程

①施工準備

（1）仔細閱讀施工圖紙及相關土建、水暖圖紙，核對預埋孔，并制定配合施工計劃。

（2）編制施工技術方案及設備、材料加工計劃，準備施工工具和設備。

（3）向施工人員做好安全和技術交底。

②電氣配管

（1）配管：電線管必須為質量合格的產品，鍍鋅管需無扁壓、劈裂現象，內部不得有毛刺。敷設管路時，如出現下列情況，則必須加設接線盒：

A、直線超過30米；

B、有一個彎，長度超過20米；

C、有兩個彎，長度超過15米；

D、有三個彎，長度超過8米。

（2）鐵管接頭使用管箍時，必須搭接焊接地線，管與盒的連接同樣需焊接地線。

（3）鋼管進入開關盒、接線盒和配電箱時，必須采用螺母連接固定。

（4）務必嚴格按照圖紙和規范進行施工，管路完成后需與圖紙核對，確認無誤后請監理或業主驗收并做好記錄。土建澆筑混凝土時一定要有人看護。

③管內穿線

管內穿線應順暢，管內不得有接頭和扭結現象，導線絕緣必須良好，不得損壞，接頭應在接線盒中，并確保焊錫飽滿，包好絕緣電布，絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后需進行絕緣測試，阻值不得低于0.5兆歐，并做好記錄。

④器具安裝

（1）器具及支架安裝應牢固、端正，位置準確。

（2）插座和開關蓋板應貼合墻面，開關必須切斷相線，單相插座接線時，面向插座時右極接相線，左極接零線。

（3）安裝器具時，盒內雜物須清理干凈，并注意成品保護。

⑤設備、器具調試

送電前要全面檢查線路及設備，首先進行單體設備調試，再進行整個系統調試，試驗過程應邀請監理和業主參與，并做好檢測記錄。

⑥施工質量

在工程施工中，嚴格執行國家各項規范，確保業主滿意，力求為用戶提供優質工程。

水電施工方案 篇4

一、水電施工方案總體規劃

在水電工程施工的初期階段，就應當提前進行安裝作業，包括電線管道的敷設、預留孔洞的設置及管溝的開挖。隨著主體結構的逐步完善，各類管線工程需并行推進，以確保在裝飾工程啟動之前，所有的隱蔽管道和電線均能按期完成安裝。

管道的安裝應遵循“先地下后地上，先主干管后支管”的實施順序，并在最后進行設備調試。

電氣設施的安裝過程包括管線的布局、配電箱的安裝、燈具和開關插座的安裝，最后進行電力系統的調試，同時與其他專業的施工進度保持協調。

在管道密集的區域，施工前應進行綜合的管線布置，以避免管道間的干擾。在主體施工期間，要定期檢查預留孔的位置，確保設備安裝前清理管道內部的雜物及污垢，并嚴格按照設計要求進行布線，確保管道之間平行且主干管垂直，所有管卡均應符合規范和設計標準。過墻、過板的管道需配備護管，而衛生器具的安裝則必須遵循設計要求與施工標準。在給排水設施全部安裝完成后，應進行水壓測試，并在施工過程中做好防水層的保護工作。

二、技術措施

（一）室內給排水工程

1、工藝流程

施工準備→預制加工→主干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道清洗→管道防腐及保溫→調試

2、施工準備：

進行全面的施工準備工作，包括材料的檢驗、機具的檢查、工作條件的確認等。管材、管件及接頭材料的材質和規格需依據設計選用，確保質量符合標準，并應有合格證書。施工所用的機具應性能良好，技術資料齊全。應對圖紙進行認真研究，確保設計意圖得到有效傳達，并制定相關技術、質量和安全預案。

要根據施工方案確定的施工方法和技術交底，進行準備工作，參考相關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各類管道的坐標、標高是否合理，若發現問題應及時與設計人員和施工技術管理人員協商解決。

3、預制加工：根據設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑及閥門位置等施工草圖，標記分段并測量實際的安裝尺寸，并記錄在施工草圖上，依據草圖的尺寸進行預制加工（如斷管、套絲、部件安裝、矯直、校對，并按管段分組編號）。

4、引入管和主干管的安裝

根據土建提供的軸線和標高線，確認管道的位置。從引入管起，測量引入管至各干管之間的管段尺寸，并在施工草圖上標注。預制管道時要準確量取尺寸，調整各管件的方向，并標記，確保施工合理、方便。

5、鋁塑復合管的安裝

（1）管道的彎曲

可直接進行彎曲，彎曲半徑應大于或等于管外徑的五倍。

（2）管道的連接

鋁塑管與管件連接的步驟應為：根據所需長度用管剪剪斷管道→用整圓器使管口整圓并擴孔→依次套上管件螺帽和C型環→將管件內芯插入管口直至全長壓入，管材端部貼在根部→拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰緊，緊固程度以C型環開口閉合為宜。

（3）鋁塑管的消毒與沖洗

用于飲用水時，需在壓力檢驗合格后，使用3%的雙氧水溶液進行消毒，清洗后用飲用水沖凈。

6、焊接鋼管的安裝

管段的加工預制包括段管、套絲、組件安裝、矯直，并按環路分組編號，整齊碼放?？艿陌惭b應符合設計要求和規定的間距。主干管的安裝應先確保管道的調直和清理，順序從第一節開始，確保管道就位并對準管口，利用氣焊或點焊固定（管徑≤50mm采用兩點，管徑≥70mm采用三點），然后施焊，確保管道保持正直。

檢查管道安裝的坐標、標高、預留口及變徑等是否正確，確保找直后，利用水平尺校對坡度，調整后再固定卡件，確保其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

在結構處的套管應擺正，填堵管洞口，預留口應加臨時管堵。

立管安裝時，需在頂層地板上找出立管的中心線，然后依次通過線墜向下層地板確定中心位置，直至地下給水立管的甩頭處，核對并修正各層樓板孔洞位置。如遇到鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷，應與土建技術人員溝通。

根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞，按照編號從一層閥門處逐層安裝。每層均應統一吊線安裝卡件，確保預制好的立管按順序排開，立管閥門的安裝方向應便于操作，安裝完后用線墜吊直、找正，配合土建封堵樓板洞。

7、隱蔽管道的處理

隱蔽前需進行水壓試驗，合格后方可進行隱蔽。

8、支管及衛生器具的安裝。

（1）土建主體工程完工后，衛生器具及用水設備的房間地面水平線應放好，立管已安裝，并經核實立管上甩口的標高、規格及方向符合設計要求。在橫支管的排列順序上，盡量減少現場接口，預制出各橫支管的管段。安裝衛生器具及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩口中心吊線，根據衛生器具進水口的標高計算出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。

（2）衛生潔具的安裝應按以下順序進行：

安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。

衛生器具的連接管需保持彎曲均勻，不得有凹凸等缺陷。

衛生器具的安裝位置應當準確，允許的偏差為：獨立器具10mm；成排器具5mm。

衛生器具的安裝應保持平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。

衛生器具的固定宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓，如用木螺絲固定，預埋木磚需作防腐處理，并凹進墻面10mm。

衛生器具支架的安裝須平整、牢固，與衛生器具接觸緊密。

安裝完的衛生器具需采取保護措施。

9、室內塑料排水管的安裝

（1）工藝流程

安裝準備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

（2）排水管的安裝

管材或管件在粘合前需將承口內側和插口外側清理干凈，無塵土和水跡。如有油污，需采用清潔劑進行擦拭。

管道粘接時，需用刷子涂抹膠粘劑，涂刷時應均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。粘接后，承插口的管段應根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化。

立管安裝前應先扶正管段，并按設計要求安裝伸縮節。將管子在承口底部試插后，按要求拉出預留間隙并劃出標記。最后將管端插入伸縮節承口中，用力需均勻，不得搖晃。

橫管的安裝應先將預制管段用鐵絲臨時吊掛，確認無誤后再進行粘接。粘接后需迅速調整位置，并校正管道坡度，用木楔卡牢接口，并固定，帶粘接固化后，再進行支撐，但卡箍不宜過緊。管道支撐后應拆除臨時鐵絲并將接口臨時封嚴，洞口應用水泥砂漿封堵。

通氣管和通氣立管穿過屋面時應按規定進行封洞，并采取防滲漏措施。

在穿越樓層處，衛生器具的排水管應按規定封洞，并采取防滲漏措施。

管道安裝時，應依次按預留管口位置及管道中心線進行，符合設計規定的順序安裝管道和伸縮節，自下而上施工，先安裝立管，后安裝橫管，確保連續施工。伸縮節的安裝位置及深度，以及固定支架的質量必須符合要求。

10、系統試壓

試壓使用水為介質，按系統或區段進行。系統充滿水后，啟動加壓泵逐漸升高水壓，先升至工作壓力，停泵觀察，再將壓力升至試驗壓力，在10分鐘內，壓降不應大于0.05Mpa，強度試壓合格后，降至工作壓力，并進行長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓后應及時將系統內的水排干，并填寫試壓記錄。

11、系統沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的開關狀態，將自來水管連接至供水管末端，開啟自來水進行反復沖洗，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，視為合格。

12、管道和金屬支架的油漆種類及涂刷遍數應符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌和污染現象。試壓、沖洗、防腐和保溫均應嚴格按照設計要求和施工規范執行。

13、排水管道的灌水試驗：注水高度應以一層樓為標準，滿水15分鐘，保持水位再延續5分鐘，若液面不下降且無滲漏則視為合格。

通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口，并檢查器具的溢水口及排水點的通暢情況，管路要無塞堵及滲漏現象才合格。

給排水工程的質量控制：

給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行鋪設時，兩管之間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪設在排水管上方，如必須鋪設在排水管下方，需加套管，長度不得小于排水管管徑的3倍。

檢驗方法：尺量檢查。

管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：

（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材之間應圓滑過渡。

（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

（3）給水水平管道應有2‰-5‰的坡度通向泄水裝置。

檢驗方法：水平尺和尺量檢查。

（4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼與墻表面凈距為10-30mm；水表進水口中心標高應按設計要求，允許偏差為±10mm。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：

A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

B、在連接兩個及兩個以上大便器或三個及三個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊鋪設時，可將清掃口設在上一層樓面上，污水管起點的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

C、在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高應與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%的坡度，坡向檢查口。

檢驗方法：尺量檢查。

（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度≤4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：

A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并根據防雷要求設置防雷裝置。

D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并在垂直管段頂部設置清掃口。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（11）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。

檢驗方法：觀察和尺量檢查。

（二）室內電氣照明工程

1、電氣專業施工流程圖

準備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等電器具安裝→供電系統及接地系統調試

2、施工方案及工藝

（1）電線配管

焊接鋼管暗敷：

在墻身或板縫內暗敷時，內外壁均應刷兩道防腐漆。

管路連接應采用套管連接，套管長度應為連接管徑的1.5倍至3倍，連接管口的對口處應在套管中心，焊口應緊固嚴密。

管路垂直敷設時，依據導線截面設置接線盒間距，50mm2以下為30m，70mm2至95mm2為20m，當管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎時為45m；有一個彎時為30m；有兩個彎時為20m，有三個彎時為12m。

管線盒、箱連接時，開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一徑，嚴禁開大孔。若采用鐵制盒、箱，其開孔應確保切口整齊。

（2）管內穿線

帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，鐵絲一端彎成不封口的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管路，管路兩端應留有10-15cm余量。若穿線受阻，應使用兩根鐵絲同時攪動解決。

在穿線前，檢查每個管口的護口是否齊整，發現破損應進行修補。

若管路較大或轉彎較多，需在穿線時往管內適量吹入滑石粉。

同一回路的導線必須穿在同一管內。

兩人穿線時應配合協調，一拉一送。

（3）配電箱的安裝

本工程配電箱為落地式、嵌入式安裝。配電箱應設置在干燥無塵的環境中，明配電箱應穩固安裝，垂直偏差不應大于3mm；暗裝時，四周應無空隙，面板應與墻緊貼，箱體與建筑物接觸部位應涂防腐漆。

配電箱安裝應符合以下要求：

位置準確，部件齊全，開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋應緊貼墻面；零線應通過匯流排連接，無絞接；油漆完整，盤內外應清潔，箱蓋、開關操作靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝牢固。

照明配電箱上應標明用電回路名稱。

配電箱需用螺栓固定，確保方便拆卸和維護，避免因焊接引發的防腐層損壞。

在施工過程中應對檢查和施工后檢驗及調試質量進行監控，以保證系統通電運行正常及安全保護可靠，日后操作維護便利。

（4）燈具安裝

工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準。燈內配線不得外露，燈具配件齊全，無機械損傷，燈罩無破裂和變形，所有燈具應具備合格產品證明。

裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡與燈罩之間應保持適當距離；當燈泡與絕緣材料之間的距離小于5mm時，需采取隔熱措施。

吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起，吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。

同一室內或區域成排安裝的燈具，其中心線偏差不得超過5mm。

所有器具應保持清潔，吊桿垂直，吊鏈、日光燈的雙鏈應平行且固定牢固，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，應留有適當余量，連接應牢固緊密，并不得損傷線芯。壓板連接時，壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子上的導線數量不應超過兩根。

開關至燈具的導線應選用額定電壓不低于500V的銅芯多股絕緣導線。

由于燈具懸在日常生活工作場所的正上方，其固定是否牢靠至關重要，普通的軟線吊燈以227IEC06（RV）為例，其塑料抗張強度規定應保持適當的強度、質量和防護措施，以確保安全。

燈具的固定吊鉤與燈具一致，若直徑小于6mm，吊鉤可能受意外拉力而變形，因此應設定下限。大型燈具的固定及懸吊裝置需經過計算后按圖紙要求進行預埋安裝，并應實施過載試驗以確保使用安全。

由于白熾燈泡的發熱量較大，離絕緣材料過近，可能導致安全隱患，因此必須在燈泡與絕緣材料之間設置隔熱、防燃材料。

（5）插座、開關等電器具的安裝

開關、插座的安裝位置應準確，盒內應清潔且無雜物，表面應整潔且不變形，蓋板應與建筑物緊貼。

開關應切斷相線，導線進入器具處須保持良好的絕緣，不得傷害線芯。插座的接地線需單獨敷設，不可與工作零線混用。

同一室內安裝的插座高度差不得超過5mm，并列安裝的相同型號插座高度差不得大于1mm。

單相兩孔插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。

暗裝插座應使用專用盒，盒子四周不得留空隙，且蓋板應端正并緊貼墻面。

開關的安裝位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。

相線應通過開關控制。

不同電源插座的設置要嚴格區分，確保用電安全，尤其在三相五線制中，零線與保護地線不可混同，確保準確接線以避免線路工作不正常和人身安全風險。

開關是人們頻繁接觸的電氣器具，要求通斷位置一致，以便于操作，并為維修人員提供安全操作保障。

插座的安裝高度以方便使用為原則，同一場所的插座高度應保持一致，以確保觀感舒適。

（6）直埋電纜的敷設

清理電纜溝中的雜物。

電纜敷設應利用人力進行拉引，溝內的電纜應適量形成蛇形彎。電纜的兩端、中間接頭等部位應留一定的余度。

電纜的上下部分應分別鋪蓋10cm的砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將其覆蓋，覆蓋寬度需超過電纜兩側5cm，使用電纜蓋板時，應指向受電方向，然后回填土并夯實。

電纜在拐彎、接頭、交叉及建筑物進出口等地段應設明顯的方位標樁，直線段也應適量加設標樁，標樁露出地面高度以15cm為宜。直埋電纜進入建筑物的過管，若低于室外地面，應按設計或標準圖冊作防水處理。

三、常見問題的防治措施

1、防治管道漏水的措施

在管道安裝前，采用灌水等方法檢查有無砂眼，輕擊管道聽聲檢查是否有裂縫。對于有砂眼或裂縫的管道要截除。廢水和污水管的接頭應用石棉水泥嵌實，24小時內不得移動；上水管的接頭需用白漆麻絲緊裹，并擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，需緊裹白漆麻絲，并墊平橡皮圈；馬桶安裝時，需用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭長度足夠且密實；馬桶水箱銅管兩端需用白漆麻絲緊裹，并擰緊銅螺帽。

對每根污水和廢水管需進行通球檢驗；對每根上水管需進行泵水檢驗；所有衛生潔具都必須通過盛水檢驗。

2、防治管道堵塞的措施

在安裝過程中，對廢水、污水管道的上端和落水口可采用鋼板罩或木塞進行臨時封口；上水管的端口可采用“悶頭”進行臨時封口。

水電施工方案 篇5

　一、水電施工方案

1)管道預埋：由專業技術人員依據設計圖紙確認管道的孔洞（預埋管）的尺寸、位置以及設置方法，土建技術人員負責根據孔洞（預埋管）的要求制定加固措施與施工方法。在施工交底制定后，需經過項目工程師的審核與批準才能進行?？锥矗A埋管）的設定由專人配合土建施工，完成后應由專業技術人員與土建技術人員共同進行復查。

2)管道制作與安裝：根據施工圖紙中的建筑物厚度和管徑來確定管道的具體規格和長度，管道的直徑需比實際使用管道大2個型號，長度要確保兩端與表面平齊。防水要求較高的區域，如廚房，管道應高出地面50mm，其余房間則高出20mm。切割后要在管道內涂刷防銹漆以備使用。安裝時，將管道固定在指定位置，確保連接穩固可靠，并用鐵絲綁扎加固。上下層的管道中心線必須垂直，完成管道安裝后要用阻燃密封材料和防水油膏填充管道與預埋管之間的縫隙，確保端面光滑。

3)防水管道的制作與安裝：根據設計圖及施工圖集的要求進行預制，內壁同樣需涂刷防銹漆備用。在澆筑混凝土前，按圖紙位置將防水管道固定牢靠，并經專業技術人員、質量檢查員及土建技術人員共同復查位置和標高合格后進行澆筑，澆筑過程中應一次成型。

　二、施工方法

1)電纜橋架的安裝：根據設計圖紙以及配電箱（柜）、電氣器具確定布置位置及走向。定位標線后，明確支架的固定位置。豎井內布線時，要考慮主干線和分支線的連接距離以及連接方式。進出線開孔需使用機械開孔器，管道的連接采用絲接。電纜橋架進入箱、盒、柜時，應采用抱角連接，并用螺栓緊固。電纜從橋架分支時，需用鎖母將管道固定于橋架，且在距離開孔300mm的范圍內加設支架固定。橋架接頭處應保持平齊，連接時使用鎖緊螺母，護口要完整，連接板兩端用螺栓與平墊片及防松墊圈連接。

2)支吊架的安裝：在橋架水平敷設時，需根據荷載情況選擇跨距，通常為1.5～3m；在垂直敷設時，固定點之間的間距一般為2m。在進出接線盒、箱、柜、拐彎及轉接處的三端范圍內需要設置固定支撐點，距離為500mm。

3)防火封堵：對于豎井內及穿越不同防火分區的電纜橋架需要進行防火封堵，封堵材料可以采用防火堵料或防火枕。

水電施工方案 篇6

　一、水路改造方案

水路改造的核心環節包括水龍頭的設置和熱水器的安裝。許多家庭的廚房和衛生間通常共享一個熱水器，因此在進行水路改造時，必須認真考慮熱水器的安裝位置，這將影響到冷熱水管的布局。

在安裝過程中，需確保冷、熱水的進水管口高度相同，管口要高出墻面大約兩厘米，冷熱水管之間的距離應保持在15厘米，這些標準應嚴格遵循。冷、熱水管應采用入墻方式，開槽時要仔細檢查槽的深度，確保冷熱水管分開布置。電熱水器通常應固定在承重墻上；如需在非承重墻上安裝，則需做牢固的固定支架，并確保頂部有足夠的空間以安裝支架，建議提前與熱水器的廠家進行溝通，以確認熱水器出水口的位置。

　二、衛生間水路布局

衛生間的水路改造內容相對較多，涉及洗手盆、馬桶、浴缸以及洗衣機的安裝位置，同時要決定是否需要熱水管線，并要妥善處理地漏的下水道，以免后期出現返水的問題。水表的位置需方便讀數，水表與閥門應與墻面保持適當距離，以便于使用和維護。坐便器的進水口盡量安排在坐便器的背后，避免被直接看到。連體坐便器的出水口位置需要根據具體型號確定，一般應留在坐便器下水口左側約200mm的位置。

　三、客廳的電路改造方案

在客廳中，需要安排的電線路包括電源線、照明線、空調線、電視線、電話線及門鈴線等。電線的位置需要提前考慮并做好預留工作。例如，電話線可在沙發邊緣處留出接口，而門鈴線則應設置在戶門內側。飲水機、加濕器等設備也應預留電源接口，通常來說，客廳至少要設置5個電源插座。對于空調、DVD等常連接電源且不易拔插的設備，最好安裝帶開關的插座面板，這樣在不使用時能夠直接切斷電源，避免電能浪費。

　四、臥室電路布置

臥室電路的改造一般包括電源線、照明線、空調線、電話線和電腦線。應在床頭柜上方預留電源插座，并采用帶開關的五孔插線板，方便床頭燈的使用。梳妝臺上方需設置電源接口，以便使用吹風機；建議在梳妝鏡上方安裝反射燈，并在電源盒旁再加裝一個開關。臥室燈具最好采用雙控開關，一個開關設置在臥室門外，另一個則設置在床頭柜上方或床邊，方便夜間使用，這樣就無需在睡前起身去關閉臥室門旁的燈。

水電施工方案 篇7

在水電施工方案中，有幾個關鍵點是大家需要特別關注的，尤其是在水管的開槽和布置時，管道的尺寸及其位置至關重要，確保不會因為尺寸不合而需要重新施工。水路管道的用材也必須符合標準，特別是那些埋藏在墻體內的冷熱水管道，材料的質量尤為重要。

在隱蔽的管道中，禁止使用鍍鋅鐵管。了解水電施工方案的每個環節是十分必要的，不要求做到精通，至少你需要對基本流程有清晰的認識，以避免在施工時被不良商家所欺騙。水路管道的檢查是水電施工中一項非常重要的工作，這直接關系到未來的水路安全。在管道安裝完成后，應進行二次防水處理，確保所有的線槽封閉嚴實，地面清潔，然后再進行防水處理，所有程序結束后，需經過嚴格測試方可投入使用。

在電力安裝方面，首先要進行電線的槽位開設，接著是電線的布線，選材時也要特別注意，杜絕使用不合格的材料。強電和弱電的要求完全不同，空調插座屬于專用配置，廚房的開關和插座則需根據實際使用功能進行合理布置。這些都是水電施工方案中的基礎知識，掌握了這些，你就能有效防止上當受騙，讓其他人知道你其實是有所了解的。并不需要對這些知識非常專業，只要明白其重要性和基本信息，就能避免在水電施工中遭遇不少麻煩。