準確評估地質條件與周邊環境尤為關鍵。有效的基坑支護不僅關乎工程的安全性與穩定性，更是對施工進度與成本的直接影響因素。通過對不同支護方式的深入分析與比較，結合現場實際情況，能夠為工程提供切實可行的解決方案，確保施工的順利進行與后續工作的開展。這不僅是理論的延伸，更是實踐中的一項重要保障。

基坑支護專項施工方案 第1篇

　一、基坑支護工程施工方案概述

在基坑施工過程中，為了確保施工的安全與質量，當基坑深度超過一定范圍或者周邊環境復雜時，必須采取有效的支護措施。基坑支護工程的目的在于保持基坑側壁的穩定性，防止土體塌方，同時減少對周邊建筑物的影響，確保基坑施工順利進行。制定詳細的基坑支護施工方案至關重要。

1、支護方式：

基坑支護的實施方式有多種，主要根據土質情況、基坑深度和施工環境等因素選擇適合的支護方式。本工程擬采用土釘支護、鋼支撐和噴射混凝土等綜合措施。

(1) 土釘支護，通過將土釘固定于基坑側壁土體中，增強土體的抗拔力，從而提高側壁的整體穩定性。

(2) 鋼支撐在基坑深度較大的情況下，可以設置成橫向支撐，利用鋼材的高強度特性，為基坑提供額外的支持。

(3) 噴射混凝土作為表面保護層，能夠有效地增加基坑邊坡的強度，防止表面土體的剝落與坍塌。

2、支護材料的選擇

在支護工程中，材料的選擇是影響支護效果的關鍵因素。常用的支護材料包括優質鋼管、土釘、混凝土等。在選擇時，應綜合考慮材料的強度、耐腐蝕性和經濟性等因素，以確保支護結構的安全與穩定。

二、支護施工步驟

(一) 支護施工的總體流程

本工程支護施工采用分層進行的方法，分層厚度視具體施工情況而定。支護施工應與基坑開挖相結合，確保支護及時到位，減少土體的擾動。

(二) 支護施工的主要機具：

1、施工機械：挖掘機、液壓鉆機、混凝土攪拌機等。

2、一般工具：手推車、鐵鍬、水平儀、測量工具等。

3、支護材料：土釘、支撐鋼管、混凝土、噴射機等。

(三) 作業條件：

1、施工前，應對施工區域內的障礙物進行清除，并做好地面平整。

2、施工過程中應具備良好的通風條件，并設置明確的安全標志，以防施工人員誤入危險區域。

3、工程實施前，應對支護材料的質量進行檢驗，確保符合施工標準。

(四) 工藝流程：

土方開挖→支護結構成型→注漿處理→混凝土噴射→驗收檢測

1、在開挖過程中，合理確定開挖順序，以防止支護結構受到破壞。

2、支護施工分層進行，每層施工作業完成后應及時進行質量檢查，確保支護結構達到設計要求。

3、注漿處理應盡快完成，采用適當的漿液配比，提高土體的整體強度。

4、混凝土噴射完成后，需做好表面處理工作，確保噴射層的飽滿度與密實度。

5、施工完成后，對支護結構進行驗收檢測，確保其能夠有效抵抗土體的側壓力。

三、支護結構的驗收標準

(一) 支護結構的強度與穩定性應達到設計要求，確保能夠有效承受基坑周圍的土體壓力。

(二) 各種支護材料的使用應符合相關規范，確保無嚴重缺陷。

(三) 完成的支護結構應進行專業檢測，合格后方可投入使用。

基坑支護專項施工方案 第2篇

基坑支護專項施工方案 第3篇

　一、工程概述

(a)結構形式：框架結構，獨立基礎；混凝土支撐，條形基底

(b)開挖方式：本項目設計開挖深度為-4.0m，室內外高差為-1.8m，因此實際開挖深度為-2.2m，由于開挖深度較深，無法采用獨立基坑開挖方式，需借助機械設備進行大規模開挖，并輔以人工修整。

(一)土方開挖施工前準備

1.測量放線與測量樁點保護

(1)基坑開挖前，場內所有紅線樁及建筑物定位樁需經過規劃部門的測量與確認。

(2)場邊道路及臨時設施上需做好定位標記，以便后續觀測。

(3)基坑開挖前，應依據施工圖紙放出土方開挖邊線。

(4)所有測量樁、紅線點經核實后，項目部指派專人定期檢查復核，以確保紅線點的準確性。

2.夜間施工照明準備

在土方開挖階段，夜間施工照明是主要用電需求；

(1)所有用電均應通過現場配備的配電箱引至施工區域，施工用電由專門值班電工負責操作，禁止工人隨意更改或移動。

(2)施工現場夜間照明由架設在鋼管支架上的2個5KW大燈具提供。

(3)場地大門口及邊坡位置視情況標放一定數量的照明設備及警示燈。

3.主要機具：

挖掘機、裝載機、運輸車輛、氣動鎬、鋤頭、平頭鏟、手推車、梯子、鐵鍬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。

4.作業條件：

(1)開挖前，應了解地下管線等障礙物，依據施工方案要求清除施工區域內的地上、地下障礙物。

(2)建筑物或構筑物的定位控制線、標準水平樁及基槽的標高尺寸，務必經過檢驗合格并完成預檢手續。

(3)場地表面需平整，做好排水坡度，并在施工區域內挖設臨時排水溝。

(4)夜間施工期間，應合理安排工序以防止錯挖或超挖，施工場地需設置照明設施，在危險地段設置明顯標志。

(5)熟悉施工圖紙并做好技術交底。

5.操作工藝

5.1工藝流程：

確定開挖順序→沿灰線切割坑邊輪廓→分層開挖→修整槽邊→清理底部

5.2邊坡確定

本項目實際開挖深度為-2.2m，土質良好，放坡系數設定為0.5。

5.3依據基礎和土質以及現場出土情況，合理確定開挖順序，分段分層進行開挖。

在開挖大面積基坑時，沿三面同時進行，挖出的土方裝入翻斗車，由未開挖的一側運輸至棄土地點。

5.4在接近地下水位時，應優先完成最低標高處的挖方，以便集中排水。開挖至坑底50cm時，測量人員應配合抄出距基坑底50cm的平線；基坑邊每隔2-3m設置水平標高標志，臨近坑底標高時，隨時使用標準尺核查坑底標高。最終由兩端軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確認基坑邊標準，從而修整坑幫，最后清理坑底土方，鏟平修整。

5.5基坑及管溝的直立幫和坡度需在開挖及展開期間防止塌方，必要時應加以保護。棄土時應確保邊坡和直立幫的穩定，當土質良好時，拋于坑邊土方距坑邊緣不少于2m，高度不超過1.5m，柱基周圍、墻基或圍墻一側堆土高度應不超過1.0米。

5.6開挖土方在場地條件允許時，需保留足夠的回填用良土，多余土方應一次運輸至棄土處，避免二次搬運。

5.7土方開挖通常不宜在雨天進行，工作面不能過大，應分段、逐片完成。

在雨天開挖基坑或管溝時，需注意邊坡穩定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑外側修筑土堤或開挖排水溝，防止地表水流入施工區域，并加強對邊坡、支撐及土堤的檢查。

施工面應預留500寬操作面，內部挖設排水盲溝，轉角或高低差處不大于20M挖一集水井。

集水井為直徑500、深400的土坑，盲溝為300寬、200深的土槽，內填碎石以確保坡腳穩定。

挖至基底時預留300mm，人工緊隨進行清理，將清除土方運至反鏟半徑之內棄置。

為確保能及時排出地下水及地表水，在兩端設立集水井，以便后續排水。若開挖后遇到雨水天氣，應人工將基槽清理至與原基土相同的土層，再用級配砂石填至設計基底標高。

6.質量標準

6.1保證項目：

基坑和管溝基底土質必須符合設計要求，嚴禁擾動。若超挖，需用級配砂石填充或澆筑低標號混凝土，做好隱蔽簽證。

6.2基坑土方允許偏差：

(1)底面標高0—-50mm

(2)底面長寬不得小于設計尺寸

7.成品保護

7.1在挖運土方過程中，應避免損壞定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，定期檢驗其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定期復測定位標準樁和標準水準點的正確性。

7.2土方開挖時，須防止鄰近現有建筑物、構筑物、道路、管線等的下沉或變形。必要時應與設計單位或建設單位協商采取保護措施，并在施工中進行沉降位移監測。

7.3如發現文物或古墓等，需妥善保護，并應及時報告當地相關部門處理，方可繼續施工。針對永久性標樁及地質、地震部門設置的長期觀測點等，亦應給予保護。在敷設地上或地下管道、電纜的區域進行土方施工時，需事先取得相關管理部門的書面同意，并采取措施防止管線損壞。

8.需注意的質量問題

8.1基底超挖：開挖基坑或管溝時，不得超過基底標高。若個別地方出現超挖，需經設計單位同意后處理，禁止私自處理。

8.2挖土時須防止山體護壁遭破壞，需提前確定防護措施，并在施工過程中隨時觀察護壁情況。

8.3基底保護不當：基坑開挖后，須盡量減少對基土的擾動。若基礎無法及時施工，可在基底標高以上保留0.3m厚土層，待基礎施工時再挖掉。

8.4施工順序不合理：土方開挖應從低處開始，分層分段依次開挖，形成一定坡度以利排水。

8.5開挖尺寸不足：基坑或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應考慮施工需求增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構所需的寬度，在開挖前均需考慮。

8.6基坑或管溝邊坡不直不平，基底不平整：應加強檢查，隨挖隨修，并認真驗收。

9.土方開挖質量保證措施：

(1)開工前，需做好各種技術準備及技術交底工作，施工技術人員需熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置和尺寸，辦理驗樁、驗線手續。

(2)施工時需配備測量人員進行質量控制，并及時復測灰線，將基坑開挖下口線測放至基坑底，控制開挖標高，確保5m范圍內挖土工作面標高控制樁不少于2個。

(3)嚴格執行開挖樣板制，凡重新開挖邊、坡及坑底時，由操作技術較好的工人開挖一段時間后，由測量人員或質檢人員檢查合格后方可作為樣板進一步開挖。施工人員換班時，需交接挖深、邊坡和操作方法，以確保開挖質量。

(4)認真執行項目部制定的技術、質量管理制度，施工中積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

10.安全保證措施：

(1)開工前需做好各級安全交底工作，依據工程土質條件及運輸路線等特點制定安全措施，落實安全責任，組織職工執行，并定期開展安全活動。

(2)如運輸車輛需進出大門，需專人檢查車輪是否帶泥，及時清理并保持大門口清潔。

(3)工地全封閉施工，大門口設洗車場、排水溝、集水池，車輛出場時必須清洗干凈，方可離開工地，不得帶污泥出門，以免影響市容。

(4)夜間挖土施工時，需配置足夠的照明設備。

(5)為預防邊坡塌方，通常禁止在邊坡上側堆土，若需在邊坡上側堆置材料或施工機械，需距邊坡上邊緣0.8m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。

(6)陰雨天氣時，需在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，以防止土體流失。

(7)基坑開挖至設計深度1/2時，基坑周邊需用Φ48，厚32mm-35mm的2-6米鋼管設置圍護欄桿，欄桿高度不小于1.2米，立桿間距不大于3米，所有欄桿均需用紅白油漆涂刷，并設置警示牌，夜間設置警示燈，以減少安全隱患。

基坑支護專項施工方案 第4篇

　一、基坑支護工程施工方案概述

1、在開展基坑支護工程施工前，首先需對勘察情況進行全面分析，包括地質條件、地下水位及周邊環境等，確保制定的施工方案符合實際情況。

基坑支護工程的設計應依據基坑的深度、土質、支護形式以及周邊建筑物的情況，合理選擇適合的支護方式，以有效防止基坑坍塌和土體位移。若基坑深度超過4米，或地質情況復雜，則必須采用相應的支護措施，如錨固支撐或支撐樁等。

支護結構的選擇需遵循以下原則：對基坑安全等級進行評估，確保支護方案的可靠性；盡量采用材料和構造經濟合理，施工便捷；對施工過程應進行動態監測，確保施工安全。

2、基坑支護形式與選擇

（1）錨固支撐：適用于深基坑及土質較松軟的地基，能有效抵抗水壓力和土壓力，確保基坑穩定。

（2）鋼支撐：適合大型、深度不大的基坑，且在使用機械進行挖土時尤為有效。

（3）地下連續墻：適合水位較高的地區，能夠阻止周圍水體對基坑的浸入，提供良好的支撐效果。

（4）土釘墻：用于較深的基坑，能有效提高邊坡的穩定性，適合在非軟土區域使用。

3、基坑支護施工流程

基坑支護的施工流程通常包括：現場測量→設計方案確定→支護結構安裝→施工監測→支護效果評估等。每一個環節都應嚴格執行相關規程，確保施工過程的安全與穩定。

在施工過程中應保持對支護結構的實時監測，以便及時發現并糾正可能出現的問題，確保基坑安全。

4、基坑支護后的監測與維護

在基坑支護工程完成后，須進行后續的監測，確保結構的穩定性和安全性。監測內容包括地表沉降、支護結構位移、地下水位變化等，必要時應及時調整支護措施，以避免因環境變化導致的安全隱患。

維護工作也不可忽視，定期檢查支護結構的完好性，及時進行修復與維護，以保證基坑在整個施工過程中的安全穩定。

基坑支護專項施工方案 第5篇

　一、編制說明

1、編制依據

1.1 本工程的基坑支護設計方案文件。

1.2 遵循當前國家、省、市工程建設相關法律法規、政策文件及主管部門的相關規定。

1.3 我公司制定的工程質量標準、管理體系文件、管理規定以及項目法施工相關要求。

1.4 甲方提供的建筑施工圖紙及現場勘查得出的相關信息。

1.5 基坑支護設計圖紙。

1.6 本工程所處的地理環境及周邊建筑物的關系。

1.7 參考以往類似工程的施工經驗。

2、編制原則

2.1 編寫本工程施工方案時，須遵循現行國家、省、市的法律法規、政策文件及主管部門的要求。

2.2 在編寫施工方案過程中，認真貫徹國家在工程建設方面的方針政策，嚴格執行建設程序。

2.3 在方案的編寫過程中，嚴格按照公司制定的工程質量、管理體系文件和項目法施工的相關規定。

2.4 編寫施工方案時，采用流水施工法、工程網絡計劃技術及其他管理手段，保證施工有序、高效、連續。

2.5 在施工方案制定時，充分利用公司現有機械設備，采用先進的施工技術，科學合理地確定施工方案，確保工程質量，保障安全，提升勞動生產效率。

　二、工程概況

1、工程性質及工程量

該工程位于青島市嶗山區松嶺路129號，擬建高層住宅樓。基坑支護長度約為586.1米，基坑開挖深度為2.0-8.0米，基坑頂標高在43.70至48.90米之間，基底標高為33.70及41.90米。

施工條件較為復雜，整個工程為露天作業，施工中存在很多不確定因素，尤其受到氣候、水文、地質及周圍環境的影響，使得施工難度增大。

2、工程地質條件

詳見相關地質報告。

3、地下水情況

地下水主要分為第四系上層滯水、第四系孔隙潛水及基巖裂隙水。上層滯水呈層狀分布，孔隙水則存在于第xx層粗礫砂中，且基巖裂隙水與上層滯水及孔隙潛水存在一定的水力聯系。勘探期間，測得鉆孔內的穩定水位深度在1.00至10.20米，標高在36.65至56.72米之間。

4、氣象條件

青島地區屬華北暖溫帶沿海濕潤季風氣候。因受海洋環境影響，空氣濕潤，氣候溫和，冬暖夏涼，春溫秋爽，春季較遲、冬季較長。年均氣溫為12.2℃，歷年平均相對濕度74%。春夏季節以東南風為主，秋冬則以西北風居多，年均風速5.30米/秒，瞬時最大風速可達44.20米/秒。年均臺風影響次數約為13次，年均降雨量711.20毫米，降雨量分布不均，73%集中在6至9月份。冬季降雪較少，年均降雪天數為10天，最大降雪量可達270毫米。青島地區還頻繁出現海霧，尤其在夏季最為明顯，年均霧天數為43.4天，年均結冰天數為82天，最大凍土深度為0.50米。

5、基坑周邊環境

擬建基坑的周邊環境相對簡單；北側：距離車庫邊線約14.0米處有毛石擋墻，擋墻內外高差約10.0米，擋墻北側為菜地；擋墻旁有兩條埋深約2.5米的排污管線。東側：施工期間，該側有城際輕軌同時在建，并占用本基坑用地的紅線范圍，車庫邊線距離圍欄最短約為11.10米；南側：原施工地下部分保留，不再開挖；西側：距離車庫邊線約13.40米處有毛石擋墻，擋墻內外高差在4.0至10.0米之間，擋墻西側為果園與菜地，緊靠擋墻有兩條埋深約為2.5米的排污管線。

　三、施工準備

1、認真進行現場地理位置、工地條件、供水供電狀況及出入口位置的了解，合理安排物料的存放和施工工作面，修建臨時設施，平整場地，滿足現場施工的需要。

2、落實季節性施工的相關措施、標準和規范，對各個工序進行驗收。

3、按照施工總平面圖搭設臨建設施，清理現場，依據基坑支護施工方案配置施工用水電線路，修整施工道路，確保文明施工。

4、與業主、監理溝通，明確施工總平面圖中地上、地下障礙物的信息，并制定相應處理方案，確保工程順利進行。

5、辦理施工報建及其它相關手續。

6、油料供應方面，依據機械配備及使用情況，安排油罐車將燃料送至施工現場。

7、準備足夠的后續設備，以便隨時增添。

8、根據機械設備維修臺賬，備齊易損件，避免因設備修理時間過長而影響施工進度。

　四、施工部署

1、項目管理目標

總體目標策劃是整個工程施工前的框架性安排，施工過程中將起到指導作用，主要針對工程的工期、質量、安全文明施工、消防及成本目標進行事先規劃，確保各項保障措施落到實處，各種組織工作有章可循。

2、工期目標

由于本工程工期較緊，我司將合理調配機械設備和勞動力的組織，提高機械工作效率，確保按照合同規定的時間完成施工任務。

3、質量目標

確保本工程達到合格質量標準。

4、安全文明施工與消防目標

本工程現場周邊道路及建筑物環境復雜，場地狹小，對安全文明施工及防火的要求較高。為確保安全、消防無事故，并符合國家標準（ISO14001），同時遵循國家和省市的相關法律法規，執行以下規范及標準，力求創造安全文明的施工場地。

基坑支護專項施工方案 第6篇

一、工程概況

二、土方開挖

1、依據地質勘察報告，本項目地質特征為砂性土壤，開挖深度大約為2米。為確保施工效率，加快進度，計劃采用機械化大開挖與人工修整相結合的方式，機械開挖深度設置為1.8米，留有20厘米的擾動層供后續人工修整。

2、所有開挖機械在進入施工現場前需經過嚴格驗收，確保機械各個部件的運行狀態良好，剎車與升降系統靈敏可靠。

3、在機械挖土與人工挖土相互配合的作業中，任何人員不得進入機械作業的半徑范圍，若需進入，必須在挖土機作業完全停止后方可進行。

4、挖土機作業位置的土質與支護條件必須滿足機械作業的承載要求，機械應保持水平狀態，并具備足夠的作業空間。

5、挖土機操作人員需經過專業培訓，并且必須持證上崗，確保操作安全。

三、坑邊荷載管理

在基坑邊堆放材料和設備時，必須與基坑邊緣保持至少2米的安全距離，以確保施工安全。

四、臨邊防護措施

在離基坑邊緣1米的范圍內，需用直徑為4.8厘米的鋼管搭建一道護欄，立桿間距設定為3米，高度需超出自然地平面1.2米，并在其上方固定密目安全網。所有施工人員嚴禁翻越護欄。

五、上下通道管理

基坑施工作業人員必須設置專用的通道，不得攀爬模板或腳手架，以確保安全。

六、作業環境安全

基礎施工人員在作業時，必須確保有安全的立足點，并由安全員每日檢查腳手架的搭設是否符合規定，臨邊防護是否到位，以及上下通道的牢固性。

基坑支護專項施工方案 第7篇

1. 編制依據

依據相關勘察報告編號；支護設計圖紙的具體情況；項目施工組織設計文件。參考住建部令37號《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》及建辦質（20xx）31號文件。

2. 規范引用

遵循《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規范》（GB50086-20xx）、《建筑邊坡工程技術規范》（GB50330-20xx）及《建筑與市政工程地下水控制技術規范》JGJ111。

3. 概況介紹

項目的基礎及主體結構形式應做簡要描述；明確基坑的整體情況：主要支護形式、支護工程量、安全等級及預期使用年限等；提供基坑范圍內的主要土質分層情況，包括分層厚度及主要的力學參數，明確本工程的持力層。

4. 周邊環境

描述周邊建筑物的分布情況及其與基坑的距離，并附圖說明；明確基坑的上口與周圍建筑物的最小距離；列出堆載要求的設計參數。

5. 方案設計

清晰標明控制點的具體位置以及引測方法。劃分施工段及距離，明確各主要斷面的支護情況和土質分層狀況；補充基槽內集水坑與排水溝的設置平面圖，并明確集水坑的數量。

6. 管理機構

明確各分項工程的責任分工，設定主要管理目標，如專項施工方案的編制、審批、論證、交底、檢查、監督、驗收以及邊坡監測等環節。

7. 施工部署

詳細說明施工段的劃分、土方的分層情況及與支護的交叉施工安排。明確錨桿的注漿、張拉及下層土方施工等工序的相關穿插要求。

8. 施工工藝

如有必要，明確鋼管樁、腰梁、冠梁的相關要求，做好驗收程序及相關標準的補充說明。

9. 材料準備

明確主要材料的工程量及其質量標準。

10. 安全施工

確保人員的上下安全通道位置和作法合規。制定季節性安全施工措施。

11. 基坑監測

由建設單位委托具有相應資質的單位進行基坑監測，并根據規范要求補充巡視檢查內容。明確巡視責任人、時間及相關要求，執行《建筑基坑工程檢測技術規范》（GB50497-20xx）。

12. 應急救援

明確應急救援的路線，并清晰圖示。

13. 附圖

提供現場施工的平面布置圖、支護平面圖及剖面圖，標注監測點的位置。

14. 其他

確保施工方案與現場進度相一致，避免方案滯后于實際施工時間，有些方案中的分項工程開始時間應在審批之前。

基坑支護專項施工方案 第8篇

　一、項目概況

本項目為濟南市重點基坑支護工程，位于濟南市歷下區解放路123號，是一處多層建筑工地，整體結構采用框架+剪力墻設計，基礎則依托于樁基礎。該項目地下室設有兩層，地上部分規劃為五層，整體建筑面積為15000m2，使用年限預計為50年。抗震標準為六度設防，建筑高度為22m。屬于一類建筑，并具備一級耐火等級。

建設單位：濟南華宇建設有限公司

設計單位：北京建筑設計研究院

施工單位：山東恒豐建筑工程有限公司

　二、土方開挖

1、依據地質勘探報告，本項目的地質環境屬于粘土層，開挖深度約為5m。在確保工程進度的情況下，采用機械進行大規模開挖，人工修整。機械開挖深度設定為4.8m，底部保留20cm的擾動層以供人工后期修整。

2、進入施工現場的挖掘機械必須經過嚴格驗收，確保所有機械的運轉狀態正常，安全剎車系統靈敏可用。

3、在進行機械挖掘和人工修整的施工人員禁止進入挖掘機械的作業半徑，必要時必須在機械作業停止后，方可進行相關工作。

4、作業時挖掘機所在位置的土質及支護條件，應符合機械的作業負載要求，確保機械處于水平狀態，有足夠的工作面。

5、挖掘機操作人員需經過專門培訓，考試合格并持有上崗證書方可進行操作。

6、由于本工程場地較為狹窄，所有開挖土方需進行外運處理。

7、基坑開挖完成后，應立即組織人工進行修整，以保證基坑的連續作業，避免因雨水等原因導致積水和坍塌事故。

8、土方的人工修整應從基坑上部向下分層進行，兩人作業時須保持適當的安全距離，以防止意外事故發生。

9、若在開挖過程中發生滑坡或裂縫現象，應立即停止施工，必要時所有人員與機械撤離至安全區域，并采取措施進行緊急處理。

　三、基坑邊緣荷載

1、在基坑邊緣堆放土方和材料，及運送工具和設備時，需與挖掘邊緣保持至少2米的安全距離，以確保邊坡和垂直壁的穩定性。

2、土方堆放距離基坑上邊緣至少應保持1.2m，棄土堆放高度不得超過1.5m。

　四、基坑放坡設計

1、本項目基坑深度超出5m時，可采用分級放坡的方法，具體放坡系數應根據土質情況確定，建議放坡比例為1:0.5。

2、為增加作業安全性，基坑四周應各加寬30cm的支撐區域。

　五、臨邊防護措施

在距基坑邊緣1m范圍內設置中Φ4.5鋼管護欄，立桿間距設定為2.5m，護欄高度應超過地面1.5m，埋設深度為0.6m，并在基坑邊緣砌筑240mm高的磚墻。基坑上方1m內禁止堆放土方、物料和機械。所有施工人員嚴禁跨越護欄。在基坑施工期間必須設置警示標志，夜間增加紅色燈光警示。

　六、上下通道管理

1、施工人員必須走專用的上下通道，嚴禁隨意攀爬模板和腳手架，確保作業安全。

2、基坑內的作業通道設置在東北兩個方向，利用原土設計確保行走安全。

　七、基坑支護變形監測

因基坑加深或者局部加深，可能導致土體側壓力和地下水的影響，需每日進行安全監測。安全員需在上下午分別巡視四次并做好記錄，每日報告給技術負責人。

　八、作業環境安全

1、基坑作業人員應確保有安全的作業支點。安全員需每天檢查腳手架搭設、臨邊防護和上下通道的安全性。

2、穿梭作業時，材料運輸需使用安全溜槽，嚴禁拋擲材料，以防傷人。

3、所有電氣設備及照明的線路需符合相關安全規范與標準。

　九、排水管理措施

考慮到本項目地下水位較低，因此不需特別設定排水方案。

基坑支護專項施工方案 第9篇

　1、基坑支護施工方案：

由于基坑深度達到3至4米，為了防止邊坡發生垮塌，必須實施邊坡支護措施。

在地下室設備房的-3.3米部分，靠近碧水龍庭花園一側，按照設計變更的要求，采用預制混凝土管樁作為護壁，樁長為9米，樁與樁之間的凈距為80厘米。在土方挖掘完成后，將原有土基進行修整和壓實，并在樁與樁之間的土層上加設鋼絲，利用膨脹螺栓將其固定在兩根樁上以確保穩定。其余三面則采用放坡方式進行土方開挖，基坑壁的放坡系數擬定為1：1，并在放坡土層上覆蓋30毫米厚的1：3水泥砂漿，以防止雨水滲入斜坡土層。挖掘過程中會根據實際情況進行適當調整。在本工程中，基礎尺寸周圍預留1000毫米寬的工作面。

　2、安全措施：

在基坑周圍搭建Φ48鋼管安全防護欄桿，欄桿高1.20米，打入土中200厘米，設置兩道橫桿，并在其上掛好安全網和安全標志。在基坑南面設立一個臨時施工出入口（如圖所示）。

1、夜間施工時，根據需求設立照明設備，并設置明顯的警示標志。

2、參與人工挖土的工作人員必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋和沒有跟的鞋子進入施工現場。

3、作業人員上下基坑時應設立安全爬梯通道。

4、所有工人在參與施工前，必須經過三級安全教育和安全技術交底。

　3、注意事項及應急措施：

（1）需要關注的問題

在進行邊坡支護設計時，需綜合考慮工程的水文地質、邊坡支護條件、開挖深度及排水措施。注意周邊環境對邊坡位移的要求、邊坡坡頂的荷載、施工季節及支護結構的使用期限等因素，靈活應變，合理設計，精心施工，并嚴格進行監控。

1、所有原材料必須符合設計和規范要求。

2、施工用具要滿足安全標準，在作業時應配備必要的安全防護用具。

3、在基坑開挖期間，須設專人負責檢查基坑的穩定性，發現問題應及時向施工負責人報告，以便迅速處理。

4、如在施工中發現局部邊坡位移過大，應立即停止開挖，通知圍護單位進行加固處理，必要時進行邊坡噴砼，待穩定后再繼續開挖。

5、禁止在坑邊堆放棄土、建筑材料、機械設備、水泥罐及行車等。

6、坑邊不得有流水，以防止水滲入基坑或沖刷邊坡，從而降低邊坡的穩定性。

（2）應急預案：

項目部應遵循統一指揮、快速反應、各司其責、協同配合的原則，做好建設工程中發生的重大質量安全險情或事故的應急處理工作。項目部需準備醫用藥箱及臨時醫用工具，如剪刀、止血鉗、醫用棉球、碘酒、紗布、膠布等急救用品。

（3）事故處理原則：

在處理施工過程中出現的事故時，項目部應遵循以人為本的原則，積極主動面對所發生的事故。嚴禁隱瞞事故，違者一查到底，追究責任。

　4、排水措施：

根據基坑底部的實際情況，四周增設排水溝，并在基坑底外設置800×800×1000毫米的積水沉降井，同時配備一臺50型污水泵，將基坑積水抽出排至施工場地外的城市排水管網。

基坑支護專項施工方案 第10篇

1、前言

基坑支護工程施工方案通過采用有效的支護技術，以確保基坑在施工過程中穩定、安全。基坑支護結構主要依賴于錨桿與土體的結合力，以承受外部荷載，進而減少基坑壁的位移，維護周圍建筑和地下設施的安全。

采用錨桿和混凝土支撐結合的支護方案，使得基坑能夠在土體不穩定的情況下，保持必要的支撐力。通過將錨桿深入穩定的土層，并施加預應力，從而有效抵抗因外部荷載而可能引起的位移或變形。

2、工法特點

2.1 本工法適用于各類地形，施工作業場地要求不高。

2.2 利用錨桿替代傳統的內支撐，能夠有效降低施工成本，優化工作環境。

2.3 通過抗拔實驗可以準確測定錨桿拉力，確保支護結構的安全性。

2.4 施加預張力來控制支護結構側向位移，有效提高穩定性。

3、適用范圍

本施工方案適合于深基坑支護工程，特別是那些鄰近已有建筑物或地下設施的基坑，能夠有效控制變形，保障施工作業及周圍環境的安全。

4、工藝原理

4.1 鉆孔灌注樁結合錨桿形成有效的支護體系，該結構能夠有效控制基坑的變形。通過鉆孔灌注樁提供支撐，同時將支護結構承受的豎向力傳遞到穩固的土層中，增強錨固體與土體之間的摩擦力和結合力，保持整個支護結構的穩定性。

4.2 預應力錨桿由錨頭、自由段和錨固段構成，錨頭鎖定錨桿的拉力，自由段將錨頭的拉力傳遞至錨固段，而錨固段的作用是將拉力傳遞給下方的穩定地層。

5、施工工藝

5.1 工藝流程。鉆孔灌注樁施工→錨孔定位→鉆孔→插入錨桿→第一次注漿→第二次注漿→圍梁施工→張拉封錨→施工監測。

5.2 鉆孔灌注樁施工。

5.2.1 鉆孔灌注樁施工流程如下：樁機就位→成孔→第一次清孔→鋼筋籠吊裝→導管安裝→第二次清孔→漏斗、隔水栓安裝→水下混凝土灌注→拆除導管和漏斗。

5.2.2 導管埋入混凝土深度應保持在2-4米之間，在灌注過程中，應定期上下活動導管，以確保混凝土均勻灌注并避免翻滾。

5.3 錨孔定位。錨桿鉆機的定位需準確，底座應平整，傾斜角度應小于2度，且高差不得超過30mm。應提前挖設排水溝，防止泥漿影響施工。

5.4 鉆孔。

5.4.1 在鉆孔時，確保鉆頭對準標識，偏差不得超過100mm，初始階段應減小功率緩慢下鉆，校正方向后全功率鉆進。控制孔深，需保證不低于設計要求，同時孔底偏差應小于錨桿的3%。

5.4.2 鉆進過程中，泥漿的配比需根據土層性質進行調整，確保其適用性。

5.4.3 鉆機的進退速度應控制在合理范圍內，確保鉆孔質量。

5.5 清孔。利用往復式壓漿泵進行孔內清洗，確保沉渣和泥皮徹底清潔。

5.6 錨桿加工制作。

5.6.1錨桿自由段應做好防腐處理，確保與水泥漿體的隔離。

5.6.2 錨桿的錨固段設置定位架以確保制作的精確性。

5.7 插錨桿。

5.7.1 插入錨桿時應確保孔內環境良好，以避免插桿時造成漿液污染。

5.7.2 在插桿前務必先裝好托板和螺帽，避免在施工過程中污染絲口。

5.8 注漿。

5.8.1 注漿管需與鋼絞線一起埋入孔內，并確保不堵塞。

5.8.2 第一次注漿需精準操作，注漿壓力應逐步提升，以確保漿液包裹錨桿。

5.8.3 第二次注漿應在適合的時機進行，確保漿液充分擴散至土體。

5.9 圍梁制作。圍梁與樁體接觸，基槽應留有足夠的空間用于后續施工。

5.10 張拉鎖定。

5.10.1 錨桿養護后，需達到一定強度方可進行張拉。

5.10.2 張拉過程需逐級加荷，以確保結構的穩定性。

5.10.3 張拉鎖定應根據預定承載力進行控制，確保安全。

5.11 施工監測。

5.11.1 包括錨桿軸力監測和支護位移量測，確保結構的安全。

5.11.2 開挖過程中應定期監測，特別是在變形發展時。

6、主要材料及施工機具

6.1 主要材料。錨桿漿液應保持合適的水灰比，并使用合格的材料。

6.2 主要施工機具應列出清單，確保施工的有效性。

7、質量控制

7.1 鉆機設置應確保穩定，避免施工缺陷。

7.2 材料需符合設計標準，并進行必要的復試。

7.3 鉆孔的偏差應嚴格控制，確保其有效性。

8、安全措施

8.1 構建安全生產管理體系，落實各級安全責任。

8.2 基坑周圍設置安全圍欄，確保施工人員安全。

8.3 電氣設備接線應遵守規定，確保用電安全。

8.4 當存在風險時，需立即采取措施，保證人員安全。

9、環保措施

9.1 施工現場應設置泥漿池，防止污染外溢。

9.2 及時清理施工產生的廢物，保持場地整潔。

10、效益分析

某工程高度34米，總建筑面積35880平方米，在基坑開挖深度6.40米的情況下，實施本施工方案取得了理想效果，確保了變形量在可控范圍內，周圍環境未受影響。