活動腳手架的搭設不僅關乎工程進度，更涉及到施工安全與效率的雙重考量。通過合理的施工方案，我們能夠最大限度地發揮活動腳手架的靈活性與適應性，確保工人操作的安全性和便利性。本文將深入探討活動腳手架搭設施工方案的關鍵要素，包括材料選擇、搭建流程及安全管理措施，力求為各類建筑項目提供指導和參考。

活動腳手架搭設施工方案 第1篇

　一、工程概況

（一）建筑概況

本工程位于某市某區，是一棟高層住宅與商業綜合體，建筑用地呈規整形狀，地理位置優越，交通便利。整體施工場地較為緊湊，對施工平面布置提出了較高的要求。

1、結構形式：鋼筋混凝土；

2、結構體系：框架剪力墻結構；

3、主體總高：85.0m；

4、建筑層數：地下1層，地上24層；

5、建筑抗震設防類別：丙類；

6、建筑結構安全等級：二級；

7、地基基礎設計等級：乙級；

8、建筑物耐火等級：一級。

9、鋼筋混凝土結構抗震等級：二級。

該建筑平面呈現L形結構，（2-5）軸至（3-20）軸為24層高層住宅部分，（1-1）軸至（2-4）軸為一層商業區域，標高14.2m的地方為結構轉換層?？傮w設計思路清晰，結構形式較為簡單。

（二）結構概況

基礎采用人工挖孔樁，地下室底板抗水設計，樁基端承層為中風化泥巖。樁身混凝土強度等級為C30，護壁混凝土強度等級為C20，墊層混凝土強度等級為C15，承臺、抗水底板及側墻混凝土強度等級為C30，負一層至三層的墻、柱混凝土強度等級為C55，四層至六層強度等級為C50，七層至十層強度等級為C45，十層以上的墻、柱強度等級為C40，屋面墻、柱混凝土強度等級為C30，負一層至屋面的梁板混凝土強度則為C30，其中四層的轉換層梁板混凝土強度等級為C55。

（三）腳手架搭建概述

基于設計要求及實際情況，低層建筑部分采用落地腳手架；高層建筑六層至二十四層設挑架（具體軸線位置為（2-5）至（2-10）軸交（2-A）軸線），并根據不同層高及結構形式進行精細化布置。

　二、編制依據

1、《建筑施工安全檢查規范》JGJ-99；

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001；

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；

4、施工組織設計及施工圖紙。

　三、特殊情況處理

在（2-1）至（2-16）軸交（2-B）軸線位置，因腳手架靠近主要交通干道，拆除作業期間無法在干道上設置警戒線。

解決方案：在二層板上搭設懸挑防護棚。

具體做法：防護棚采用雙鋼管Φ48×3.0，水平兩層構架，懸挑長度2.5m，錨固長度1.5m，懸挑鋼管跨距以支撐架的跨距為準，橫桿間距設定為0.8m，層間高度為30㎝，確保其安全性，上部設置斜拉鋼絲繩于主體結構上固定，以隔一拉一的方式進行拉結，鋼絲繩規格為（6×19）15mm，間隔設置卸荷道，防止墜物事故。

　四、腳手架搭設施工工藝

1、搭設前的準備工作

1.1應制定腳手架搭設檢查表，搭設前需對每段落地式腳手架進行檢查，包括扣件連接、連墻件及支撐系統是否符合設計要求，如存在缺陷，需補充完善并通過安全負責人審核后方可進行施工。

1.2搭設前由項目經理進行安全技術交底，確保所有施工人員知曉相關安全要求。

1.3由安全員負責檢查腳手架上是否清理雜物。

2、關鍵加固部位：

（1）因安裝陽臺欄桿需預埋的連墻件必須拆除，拆除后需做好支撐措施。

（2）搭設方向應按照從下至上循環搭設。

3、搭設程序及措施

3.1搭設程序應遵循自下而上的原則，首先搭設立桿、剪刀撐、拉桿，最后安裝橫桿等（常見搭設順序為：地基→立桿→剪刀撐→橫桿）。

3.2不可在不同立面同時進行搭設，確保搭設過程井然有序，避免操作混亂。在拆除立桿時，需托住立桿后方可拆卸最后兩個扣件。

3.3搭設后應確保腳手架的穩定性，附墻桿需在拆除前加設臨時支撐避免變形，所有部件在搭設過程中需保持連貫，不可拆除連墻件后再進行其他部件的搭設。

3.4在最后一根立桿搭設完成后，應立即檢查周邊環境，確保無任何安全隱患。

3.5搭設過程中，所有零部件應集中分門別類堆放，以防損壞或變形。

4、腳手架搭設的安全措施

4.1搭設前需進行全面檢查，確保施工環境符合安全標準。

4.2搭設現場需設置警戒標志，嚴禁無關人員進入施工區域，確保施工安全。

4.3搭設過程需相互協調，注意溝通，防止誤操作造成墜落事故。

4.4不得隨意更換施工人員，如需更換，需嚴格交接搭設情況。

4.5每天搭設完畢后，檢查腳手架是否存在隱患，并及時組織整改。

4.6搭設時注意避免與電源線接觸，以防觸電事故。

4.7所有的連接件在搭設時應保持干燥，確保無銹蝕，避免安全隱患。

4.8腳手板應按照一定標準豎立搬運，防止高空墜落傷人。

4.9所有拆下的零部件需妥善保管，確保不丟失，不受損。

5、材料堆碼措施

5.1搭設完成后，所有材料應按類別、規格整齊碼放，確保安全。

5.2所有拆下的材料應進行分類存放，便于后續使用。

5.3施工現場應保持清潔，及時清理垃圾，以免影響施工進度。

活動腳手架搭設施工方案 第2篇

　一、工程概況

本工程為活動腳手架搭設施工方案，主要應用于建筑施工現場，旨在提供安全、高效的作業平臺。該工程涉及多個項目，整體規劃由專業設計團隊負責，確保滿足施工需求。活動腳手架結構設計為四層，最高點達到15米，總體使用面積約2500平方米。結構采用鋁合金材料，輕便且具備良好的承重能力，設計使用年限為10年，確保作業安全。

　二、編制依據

1、相關國家規范及標準，如《建筑施工安全檢查標準GB50670-20xx》。

2、施工圖紙及項目技術文件。

3、本工程遵循的規范：

《活動腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）

《建筑施工高處作業安全技術規程》（JG80-99）

《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-99）

　三、材料

1、腳手架主材采用外徑48mm，壁厚3mm的鋁合金管。

2、立桿、大橫桿的長度為3-5米，斜桿長度均勻，不超過4米。

3、小橫桿的長度為1.5米。

4、連接件包括直角扣件、對接扣件和旋轉扣件。

5、所有材料均附有合格證書及檢驗報告。

　四、活動腳手架的搭建要點與步驟及安全措施

1、腳手架搭建要點與施工步驟

①搭建前，操作人員須持有有效的資質證書，進行安全技術交底，確保每位成員了解相關安全技術要求。

②現場嚴禁酒后作業或穿著不適當的鞋子，確保員工具備良好的身體狀態。

③在白天進行搭建作業，區域內應設置明顯的警示標志，并由專人負責安全監督。

④搭建時應先鋪設底板，再自上而下進行立桿的安裝，確保操作的有序性，避免上下交叉作業。搭建過程中，必須確保連墻點與腳手架同步設置。

⑤各部件在安裝時，禁止高空拋擲，所有物料應小心傳遞到位。

⑥搭建工作要嚴格按照預定順序，確保結構的穩定性和安全性。

⑦搭建完成后，需對結構進行檢查，確保各項指標符合設計要求。

2、活動腳手架搭建安全措施

①明確作業區界限，設立圍欄及警示標志，確保無關人員禁止入內，并安排專人監護。

②在作業前，務必檢查個人防護裝備和工具的完好性，確保安全器械的有效性，預防事故發生。

③遵循合理的搭建順序，嚴格執行“先裝后拆”的原則，避免在搭建過程中發生交叉作業。

④確保通信暢通，操作時應相互提醒，避免因誤操作造成的危險。

⑤吊運材料應使用合適的工具，不得隨意拋扔，所有搬運的材料需分類放置，保持作業區域整潔。

⑥在搭建過程中若需更換人員，必須清楚交接工作，確保每位成員掌握現階段的作業情況。

⑦所有運輸的材料在起吊前需進行固定，確保不對路過的人員造成傷害或對建筑物造成損害。

活動腳手架搭設施工方案 第3篇

　1、工程概況

活動腳手架搭設施工方案，建筑面積15000平方米，地下二層，地上10層，采用框架結構設計。計劃工期為450天；

本工程的質量管理目標為：力爭創建省級“優質工地”

爭創省級“文明工地”

　2、施工部署

2.1 安全防護領導小組

安全生產與文明施工是企業健康發展的基礎，是實現無重大安全事故的保障，也是項目部創建“文明工地”和“優質工地”的主要要求。項目部成立了一個以項目經理為組長的安全防護領導小組，結構及人員分工如下：

組長：李偉（項目經理）——全面負責

副組長：王磊（項目工程師）——技術部署

張強（生產負責人）——現場施工管理

組員：陳芳、劉偉（施工負責人）——方案制定與技術交底

（施工員）——現場施工協調

趙剛（安全員）——現場指揮與質量檢查

2.2 設計總體思路

結合本工程的結構形式和實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿的搭設方式。外腳手架不僅用于結構建設，也用于后續的裝修，兼作安全防護。按裝修荷載標準設計，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5KN/m2，恒荷載6KN/m2）。

腳手架技術參數：

立桿距結構外緣0.4m，

架寬：1.2m，橫向

立桿間距：1.5m，縱向

大橫桿步距：1.9m

雙立桿高度：28米

　3、構造要求及技術措施

3.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

3.1.1 基礎處理：

本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板上，基礎底座下鋪設槽鋼墊板，

3.1.2 立桿：

腳手架底部30米采用雙排雙立桿，上部則采用雙排單立桿。立桿頂端高度超出結構女兒墻1.5m，立桿接頭由對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭需交錯布置，兩個相鄰柱接頭不可在同一同步同跨內，并且在高度方向上錯開距離不小于50cm；各接頭中心距主節點不超過60cm。

3.1.3 大橫桿：

大橫桿設置在小橫桿之上，位于立桿的內側，并用直角扣件與立桿固定；其長度應大于3跨，且不少于6.0m，同一步的大橫桿四周應交叉連接。

大橫桿通過對接扣件連接，接頭需交錯布置50cm，各接頭距立桿的距離不超過50cm。

3.1.4 小橫桿：

每一立桿與大橫桿交匯處，必須設置一根小橫桿，并通過直角扣件固定在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距一致。為滿足作業層腳手板搭設的要求，可在兩立柱中間均勻增設1—2根小橫桿，最大間距不超過75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣的距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上下層小橫桿應在立桿處錯開布置，相鄰的小橫桿在立柱處應相向設置。

3.1.5 縱、橫向掃地桿：

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距基礎底座下皮20cm的位置，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的上方立柱上。

3.1.6 剪刀撐：

腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，通長剪刀撐沿架高連續設置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角應保持在45°—60°之間。斜桿的交匯點應在同一條直線上，并沿架高連續布置。一根斜桿連接立柱，另一根斜桿固定在小橫桿的伸出端，均用旋轉扣件固定，并在中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點的距離不超過15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度應控制在30cm以內。

活動腳手架搭設施工方案 第4篇

一、編制依據：

依據國家關于建筑施工安全的相關法律法規、政策規定以及行業標準。

二、工程概況：

本工程屬于江南區綠園小區三期的活動腳手架搭設施工項目，由江南區建設有限公司負責開發和施工，項目設計由江南建筑設計院提供?？偨ㄖ娣e約為6000㎡，采用框架結構，分為七層，主要用于住宅功能。

三、腳手架方案介紹：

1、腳手架類型：活動式鋁合金腳手架。

2、腳手架搭設高度為15米。

四、腳手架搭建準備：

1、全面檢查底座、立桿和各連接部件是否穩定牢固；

2、搭建的安全技術措施必須由項目經理進行書面交底，施工中不得更換作業人員，如需更換必須重新進行安全培訓；

3、搭建前，施工班組要學習相關的安全操作規程，班組長需對參與搭建員工進行安全交底，并做好記錄，確保交底內容明確，注意事項詳細；

4、在地面上設定好圍欄，并指派專人進行監管，若無監護人員在場，嚴禁進行腳手架搭建；應選派責任心強、經驗豐富的班組長負責指揮，確保整個施工過程的安全；非施工人員不得隨意進入施工區域。

5、清理腳手架上的雜物及周邊障礙物，包括施工材料、工具等；

6、劃定工作區域，設置明顯標志，指定專人負責監督，禁止無關人員進入。

7、參與高空作業的人員必須穿戴安全帽，系好安全帶，穿著防滑鞋，確保所有安全措施到位。

五、腳手架搭建工藝：

搭建工藝流程：搭設立桿→安裝橫桿→安裝斜撐→固定腳手板→施工檢查→驗收合格后方可使用。

1、嚴遵從搭建順序，由下而上，優先搭設穩定性強的部件，確保作業安全；

2、由專人統一指揮，確保溝通順暢，任何時候變動部件時應事先告知同伴，以防意外墜落。

六、腳手架搭建要求：

搭建原則：遵循由下而上的搭建順序，確保每一步都得到確認和清理；嚴禁同時進行上下施工。

1、腳手架搭建程序必須遵循由下至上，明確先搭后裝的原則，例如先搭建立桿、橫桿，再進行斜撐與腳手板的安裝；每一步必須完成后方可進行下一步，嚴禁上下同時施工。

2、在搭建過程中，不應同時拆除已搭設的部件，必須確保每一層的穩定后方可繼續進行其他部分的搭建；

3、在搭建前應對所有相關工具、材料進行整理和檢查，確保安全可靠；

4、劃定作業范圍并設置明顯標識，專人負責監護，嚴防外部人員進入作業區；

5、高空作業人員必須穿著合規的安全防護裝備，禁止使用不安全的鞋具，確保作業安全；

七、安全技術措施：

(一)人員要求：

1、從事腳手架搭建與拆除的人員必須經過專業培訓并取得相關的職業資格認證。上崗人員需定期進行健康檢查，確保身體狀況適合高空作業；

2、高空作業與地面作業人員應相互配合，確保始終保持安全距離，避免物體墜落傷人；

3、所有作業人員進入施工區域時必須佩戴安全帽及其他個人防護裝備，嚴禁酒后作業及在惡劣天氣下施工；

4、高空作業時應使用安全帶，確保掛在固定的結構上，避免掛在易受影響的立柱或連接件上；

5、進入施工現場時，所有人員的衣物應整潔、嚴禁赤腳或穿著不適當的鞋具；

6、在整個施工過程中設置警示標志，專人負責現場安全巡查，確保無關人員不進入施工區域。

(二)搭建階段：

1、搭建過程中設專人負責協調指揮，確保作業人員聽從指揮，禁止違規和草率的作業；

2、禁止向下拋擲工具及施工材料，所有物品需使用專用工具袋傳遞，確保安全；

3、在大風、暴雨等惡劣天氣禁止施工，嚴格遵循安全操作規程，維護作業環境安全。

腳手架安全生產責任制

1、施工人員需嚴格遵循搭建標準，確保材料、設備符合國家規范，保障施工質量與安全。

2、貫徹落實安全生產管理規章制度，維護作業現場的安全與整潔，杜絕安全隱患。

3、對不合格的材料必須立即報告并采取措施，嚴禁繼續使用不合格設備與工具；

4、定期檢查腳手架，發現問題及時處理，確保無安全隱患。

5、若由于違規操作導致事故或損失，責任由相關人員承擔，施工班組應做好交接記錄。

活動腳手架搭設施工方案 第5篇

　一、編制說明與依據

1、編制說明

為確保本項目活動腳手架搭設施工的順利進行，我們在深入研究相關規范的前提下，充分理解設計意圖，結合工程特點制定本施工方案，旨在實現高質量、高效率、安全、文明的施工目標。

2、編制依據

（1）、《建筑施工活動腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)

（2）、《建筑施工活動式腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)

（3）、《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80-91)

（4）、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)

（5）、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-20xx)

（6）、《建筑結構荷載規范》(GB50019-20xx)

　二、工程概況

本工程位于濟南市歷城區，為高層建筑及地下車庫的施工項目。東面臨近彩龍路，南面緊鄰港源六路，西則為力諾集團，北靠經十路。包括A區10棟及B區5棟建筑，地下1層，地上分別為13至17層，地下層高度為5.8米，地上3層高度為9.3米，外架搭設高度達到15.1米。整個結構由鋼筋混凝土框架構成，采用掛架形式進行高層建設，機房層則局部使用懸挑架搭建。

　三、總體方案

本項目計劃采用落地式活動腳手架、掛架與型鋼懸挑式腳手架相結合的方式進行搭設。

在地下室頂板完成后，主樓將從地面一層到屋面施工，地上一層至四層將搭設依賴于地下車庫頂板的落地腳手架，內立桿與外墻距離為300mm。

在4層及以上將使用掛架，搭設于外墻板上，進行連續的兩層周轉使用。

機房層及以上部分則計劃采用局部的型鋼懸挑式腳手架，搭設高度為6米，懸挑點設于屋面層。

需特別注意的是，落地腳手架在后澆帶梁一側進行時，考慮到后澆帶梁的懸挑安全性，后澆帶下方的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完成后再行拆除。

　四、勞動力計劃

　五、材料的選擇與機具

1、鋼管：選擇Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管涂漆為黃色，剪刀撐則為黃黑警戒色，嚴禁使用變形、裂縫、嚴重銹蝕或有0.5㎜以上深度刮傷的鋼管。

2、型鋼懸挑支架：選用16工字鋼，產品需附有合格證，嚴禁使用劣質型鋼。懸挑及縱向承重鋼梁使用的熱軋型鋼、鋼板等應符合《碳素結構鋼》GB/T700 Q235A及《低合金高強度結構鋼》GB/T1591 Q345的相關標準。

3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件、轉向扣件和對接扣件，禁止使用有裂紋、變形或螺桿易滑出等缺陷的扣件，使用前需對舊扣件進行檢查，發現滑絲的螺栓必須更換。構件連接的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等質量需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的要求。

4、螺栓：用于構件連接的螺栓應符合國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）及《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》（GB/T3089）的規定。

5、焊材：懸挑承重鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相匹配。手工焊接采用的焊條應符合《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的標準，自動焊接和半自動焊接所使用的焊絲和焊劑應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的標準。

6、U型拉環及錨環：U型拉環與錨環應采用Q235鋼筋制作，技術性能需符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的標準，禁止使用冷加工鋼筋制作。

7、懸挑承力鋼梁吊拉材料：使用的吊拉構件如是鋼絲繩，其技術性能應符合《一般用途鋼絲繩》（GB/T20xx8）的標準，鋼絲繩直徑不應小于Φ12，并且規格應符合強度級別不低于1570MPa的6×37鋼絲繩標準。

8、竹排：選用整潔、完好的竹排，禁止使用霉爛、變質或抗折強度低的竹排，規格為1.5mx1m。

9、密目網：選用干凈、無損的阻燃型密目網，并必須有合格證和進市許可證。

（a）、每100平方厘米的面積上不小于2000目。

（b）、進行耐貫穿試驗，并需有合格證明。

（c）、密目網需綁扎至立桿或橫桿上，確保網與架體牢固連接，綁扎網片采用18鍍鋅鐵絲。

10、機具：包括四臺塔吊、扳手、起重繩索及力矩扳手。

　六、活動腳手架技術參數及設計結構

1、技術參數

（1）、腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；

搭設尺寸：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內排架的距離墻長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；

采用的鋼管類型為Φ48×3.0；

橫桿與立桿的連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；

連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件連接；

（2）、活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）、風荷載參數

本工程位于山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；

計算中考慮風荷載作用；

（4）、靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；

腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；

（5）、水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度比為1:1.25。建筑外懸挑段長1.2米，建筑內錨固段長1.5米。

與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；

樓板混凝土標號:C20；

（6）、拉繩與支桿參數

支撐數量為:1；

鋼絲繩安全系數為:8.000；

鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；

懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。

2、結構設計

（1）、一般懸挑

①、懸挑腳手架的高度不應超過20m。

②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16工字鋼，懸挑梁尾端必須在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。

③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。

④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格為63mm×63mm×6mm。

⑤、懸挑鋼梁懸挑長度按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋，并與底層鋼筋焊接或綁扎牢固。

⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑為25、并高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。

⑦、錨固型鋼主體結構混凝土強度等級不得低于C20。

（2）、聯梁懸挑

①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間及電梯間兩側。

②、聯梁懸挑主梁與聯梁均選擇16工字鋼，下部設置10工字鋼做斜撐（或用12鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。

　七、活動腳手架搭設程序

1、工藝流程

活動腳手架的搭設流程為：從懸挑面進行臨時落地外架的搭設，施工流程依次為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩拉結。

2、預埋件安裝

（1）、在澆筑屋面層混凝土時，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工字鋼橫梁的位置安放預埋鐵。

（2）、在澆筑屋面層混凝土前，根據工字鋼布置圖中工字鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。

（3）、錨環需在現場翻樣，統一制作成型，此鋼筋需進行拉伸與彎曲復試試驗，合格后方可使用。

（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面，并在錨固底部筋上附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，形成十字型，以確保U型接下來有足夠的抗拔力。

3、工字鋼安裝

（1）、待混凝土強度達到設計的50%后，開始進行工字鋼安裝。

（2）、工字鋼的安裝需依據內立桿距離建筑物外側及外立桿距離等確定尺寸，且伸入建筑物內的尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側距離0.3米，內立桿與外立桿之間的間距為0.8米，安裝時需拉線保持整齊。

（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在安裝后需設置U型環，并用雙螺母擰緊。

（4）、工字鋼安裝遇到剪力墻位置時，應在澆筑墻體混凝土前預埋200×150木方盒，模板拆除后，挖去木盒，將型鋼挑梁置于下一層樓面結平處，并預留鐵板作為斜撐支撐點。

（5）、每根工字鋼位于上層結平梁的位置需預埋Φ20套管，使用型號為6×37、直徑12mm的鋼絲繩反拉在上層梁的鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭時使用Y-20型號的專用夾具夾緊，接頭處的夾具不得少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端向內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋，或焊接直徑3cm的鋼圓環，以確保鋼絲繩不向內滑移。

（6）、工字鋼上下立桿須在同一垂線上。

　八、腳手架搭設要求

1、腳手架的搭設必須與施工進度相匹配，腳手架高度需高出操作層1.5米，立桿頂部需高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。

2、搭設腳手架時需保持均勻放置在同一定位線上，底座需保持同一直線上。

3、搭設立桿應遵循以下要求：

（1）、不同外直徑的鋼管不得混合使用。

（2）、立桿間距應根據工字鋼間距設置為1.5米，橫向0.8米，步高1.8米，內力桿與墻體間距離為0.3米。

（3）、立桿的搭設必須按照施工方案規定的縱距和橫距進行。

（4）、底部立桿需采用不同長度的鋼管，立桿連接位置需交錯，相鄰立桿連接不得在同一高度上，錯開高差不應小于500mm，并布置在不同樓層。

（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭均需采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米，并不少于2個旋轉扣件固定。

（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，一字型腳手架應從一端開始向另一端搭設，在第一排連墻桿設置前，每六跨應暫設一根拋撐，夾角在45～60°之間，待上部桿件搭設完后視情況拆除。

4、搭設縱向水平桿應遵循以下要求：

（1）、縱向水平桿應置于立桿的內側，鋼管長度不得小于三跨。

（2）、縱向水平桿步高均為1.8米。

（3）、接頭采用對接扣件連接，內部相鄰的縱向水平桿接頭不得在同一跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。

（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。

5、搭設橫向水平桿應遵循以下要求：

橫向水平桿設在縱向水平桿的下方，凡立桿與縱向水平桿交接處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁隨意拆除。

6、搭設剪刀撐應遵循以下要求：

（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管必須拉線搭設，且與外立桿的交接處應使用旋轉扣件與立桿連接。

（2）、剪刀撐需設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，搭接長度為1000㎜，并至少使用2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣應距離桿端不小于100mm。

（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。

7、連墻桿件安裝應遵循以下要求：

（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層混凝土梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露長度不應短于80mm，預埋深度不應小于360mm，待混凝土強度達到一定標準后，用拉錨桿與鋼管雙扣件固定后再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁隨意拆除。

（2）、連墻桿的垂直方向，須每層布置，雙拼間距兩跨；腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不應大于4m。

（3）、連墻桿與腳手架的搭設需同步進行。因受到較大風力影響，腳手架最上部的拉撐連桿應增加密度設置。

8、搭設欄桿應遵循以下要求：

（1）、欄桿的高度為1.2米，下欄桿高度為0.6米；

（2）、擋腳板由多夾板制成，并用油漆分色（黃色和黑色），高度為0.2米；

（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均應設置在外立桿的內側。

（4）、鋪竹笆時，每片竹笆四周必須固定，內外大橫桿間務必要加兩道水平桿后再進行鋪設，竹笆每一層須滿鋪。

9、雙排腳手架搭設主要允許偏差(mm)

　九、安全技術

1、搭設腳手架必須符合以下規定：

（1）、架子工應經過培訓合格，并持有架子工上崗操作證，方可從事相關工作；

（2）、架子工需進行年度體檢，患有高血壓、心臟病、癲癇病或其他身體虛弱者，禁止從事架子工作；

（3）、生病未愈或酒后不得上架子作業；

（4）、架子工作業時需扎緊袖口，禁穿硬底鞋及易滑鞋；

（5）、安全帽必須佩戴，安全帶需系好。

2、架子工操作時需注意以下事項：

（1）、安全帶應高掛低用；

（2）、所有工具及小零件應放置在工具袋內；

（3）、腳手架上作業人員不得過分集中，嚴禁嬉戲打鬧；

（4）、六級以上的強風、大霧、暴雨、雷電天氣或夜晚照明不足時，禁止在架上進行作業；

（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊或已拆除或松動，禁止中途停工；

（6）、不得隨意改變構架尺寸和減少數量，若需調整構件，需經項目工程師批準。

　十、防雷擊措施

1、活動腳手架每50米設一處接地裝置，若最遠點至接地裝置腳手架上的接地電阻超過10Ω，則應縮小接地裝置的間距；

2、接地件可以利用主體建筑的鋼筋作為接地導體，接地線需采用截面不小于12mm2的銅導線，連接時應焊接，焊接長度應不少于導線直徑的6倍；

3、接地線與腳手架需用兩道螺栓連接，連接接觸面不小于1000mm2，連接時應清除接觸面漆面，并涂上中性凡士林，若在振動處，螺栓上應加彈簧墊圈；

4、防雷措施施工完成后需檢查接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。

　十一、安全網設置

1、本工程在主體階段腳手架應采用全封閉的外腳手；

2、所有外腳手的第一排起向上均需使用密目網全封閉；

3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每10米設置一道30×30mm小平網內封閉。

　十二、腳手架的拆除

1、腳手架的構配件及搭設質量須按規定驗收合格后方可使用，腳手架拆除前由項目工程師召集相關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑施工完成且確無須腳手架后，方可拆除。

2、拆除腳手架時需在地面設立圍欄與警戒標志，并安排專人看守，禁止非操作人員進入安全區域。

3、拆除前應對腳手架進行全面檢查，重點在扣件連接固定及支撐體系的情況。拆除本段拉錨前務必要通過橫桿及室內別桿與建筑物進行有效連接并確保腳手架上的存留材料與雜務清理干凈，遵循自上而下的原則，先搭者后拆，后搭者先拆。

4、腳手架拆除的順序通常為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，并應一步一清，禁止采用踏步式拆法，不可同時上下作業，腳手架分段拆除時高差不應超過兩步。

5、拆下的桿件與零配件需分類堆放，零配件應裝入塑料袋內，禁止高空拋擲。

6、對于竹笆及腳手架鋼管等的吊運，需使用專用保險吊鉤，鋼管要求不得單點起吊，堆放應平穩，并嚴格控制腳手架的施工荷載。

7、連墻件需與腳手架逐層拆除，禁止先將連墻件整層或多層拆除再行拆腳手架，分段拆除時高差應不大于兩步，若高差大于兩步，則需增設連墻件加固。

　十三、安全管理

1、作業層的施工荷載應符合設計要求，不得超載，禁止將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

2、腳手架使用期間，正常情況下應每半月進行定期檢查，遇到六級大風及雨、雪天氣后需及時檢查。檢查內容包括：桿件設置的連接情況，連墻件、支撐構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差及安全防護措施是否合格，是否存在超載情況。

3、在腳手架使用期間，禁止拆除主要節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。

4、不得在腳手架基座及相鄰位置進行挖掘作業，必須采取安全措施。

5、在腳手架上進行電焊、氣焊作業時，必須有防火措施及專人看守。

6、搭拆腳手架時，地面需設立圍欄與警戒標志，并安排專人看守，禁止非操作人員入內。

　十四、檢查與驗收

1、活動腳手架應在以下階段進行檢查與驗收：

（1）、活動腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；

（2）、作業層施加荷載前；

（3）、達到設計高度后；

（4）、遇有六級風及以上大風或者大雨后；

（5）、使用超過1個月后。

2、活動腳手架的檢驗應依據以下技術文件進行：

（1）、專項施工方案及變更設計文件；

（2）、安全技術交底文件；

3、在活動腳手架使用過程中，應加強日常巡查與定期檢查，主要檢查內容包括：

（1）、懸挑承力架的錨環、預埋螺栓是否松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否松動，構件及節點是否有變形與銹蝕；

（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否松動；

（3）、腳手板是否存在腐朽、損壞及綁扎松動現象；

（4）、安全防護措施是否滿足要求；

（5）、是否存在超載與擴大使用范圍的問題。

（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的活動腳手架需定期檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保持各鋼絲繩的受力均衡與可靠。

（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的活動腳手架需定期檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端需固定于主體結構的螺栓，檢查螺牙的完好性及外露絲扣數。

活動腳手架搭設施工方案 第6篇

　一、項目概述

本項目搭設的活動腳手架高度為12.5m，基準面標高為±0.000。搭設面積大約為280m2，屬于全鋼結構活動腳手架，橫桿間距設定為1.2m，立桿間距為2.4m。立桿采用φ48mm的鋼管，主桿布置在主要受力區域，確保結構的穩固性和安全性。設置穩定的支撐系統，以便在施工期間承受各種荷載。

　二、搭設形式與要求

搭設形式為落地式活動腳手架，需滿足剛度和穩定性，確保施工過程中各類操作在許可荷載作用下不出現失穩、變形或傾斜等現象。所有腳手架連接處應采用高強度扣件，確保連接的牢固性與安全性。

　三、搭設步驟

具體搭設步驟詳見設計圖紙1。

　四、拆除工藝

拆除工藝應遵循安全規范，確保在拆除過程中不對周圍環境造成影響，具體細節見現場拆除方案。

　五、質量與安全保障措施

在搭設過程中，遵循相關施工規范，定期檢查腳手架的穩定性和安全性，確保工程質量符合標準。

　六、混凝土澆筑方案

由于現場部分結構受限，考慮到支撐系統的承載能力，混凝土澆筑應分為兩次進行，以確保每層混凝土的充分振搗與強度的有效形成。第一次澆筑后，必須做好養護，待混凝土達到初凝后再進行第二次澆筑。

　七、荷載計算

根據現場情況以K軸的立桿為例進行荷載計算。所用材料自重為0.15KN/m2，混凝土自重為25KN/m2，施工荷載估算為4KN/m2。

(1) 材料截面及性能參數

(2) 基于立桿高度，選擇合適的模板材料與支撐結構設計，確保能夠承受澆筑混凝土的側壓力。

A、 基于混凝土澆筑時側模產生的標準荷載：

查閱相關施工計算手冊，得出：

Fa=0.22×fct×B1×B2×(V^1.2)，

代入數據，計算得出所需的荷載值。

B、 模板強度驗算

考慮施工荷載為4KN/m2，且模板設計滿足四跨連續梁的承載要求，需校核模板材料及構件的強度。

C、支撐系統的穩定性檢驗

依據相應規范進行穩定性計算，確保腳手架在施工期間的安全和穩固。

D、與立桿相關的附加支撐措施

對于大跨距立桿，可能需要增設橫向支撐以避免側向失穩，具體實施方案根據現場情況制定。

E、 扣件及連接部分的抗滑計算

通過對連接部位的荷載分析，確保在施工荷載下連接部位能夠保持穩定，并考慮添加加固措施，如果需要。

F、 上層施工面強度校核

以±0.000層為例進行強度校核，具體計算采用分段法來確定每段承載能力，并進行相應的結構加固措施。

活動腳手架搭設施工方案 第7篇

為有效落實《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理的規范化和科學化，保證施工過程的安全，結合該工程的建筑結構和施工特點，特制定以下活動腳手架搭設施工方案。

　1.工程概況

1.1本工程地址：

建筑層數：四層

建筑面積：約1500平方米

1.2基礎處理采用夯實和找平技術。

　2.搭設方案

2.1材料與規格選擇

根據JGJ59-99標準要求，選用鋼管進行搭設，鋼管尺寸為φ48×3.5MM，并采用鋼扣件固定。

2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度約為16米，需根據施工進度進行調整，高度應超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求依據現場實際情況，采用雙排腳手架，立桿內側應使用安全密目網全封閉圍擋。首層設置3.0米高的平網，隨著施工進度逐層設定層網，每隔6米設置層間網，首層及頂層應滿鋪竹跳板以確保安全。

2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距為1.5米，立桿基礎墊設通長板（20CM×5CM×4CM的松木板），并使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間應設鋼管芯，高度大于15CM。離地高度20CM處設置縱橫掃地桿，連續貼設在立桿內側。立桿接長應采用對接方式，并確保接頭錯開50CM以上，相鄰接頭不得在同一跨內，接頭距大橫桿與立桿接交處不大于50CM。頂層立桿可采用搭接形式，長度不應小于1M，使用兩個扣件。立桿垂直偏差控制在30M以下，要求不大于架高的1200。

2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距應控制在1.5M，為立網掛設提供便利，大橫桿應置于立桿內部，每側外伸長度不得少于10CM，且不得超過20CM。桿件接長應對接，接點距主接點的距離應不大于50CM。

2.2.3.3小橫桿

小橫桿應搭設在大橫桿上，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距要求為立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處設置75CM，且伸入墻體內不小于18CM。

2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設置一組剪刀撐，剪刀撐從基礎至腳手架高度連續設置，寬度應不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，且與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，并使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。

2.2.3.5腳手板

應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，確保高低平整，并應設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻距離應小于10CM。

2.3架體與建筑物拉結

腳手架高度超過7M時，每增高4M，水平每隔6M應與建筑物牢固拉結，內部與外部均使用50CM鋼管固定，并加設頂撐，確保架與建筑物連接牢固，避免晃動和倒塌。

2.4排水措施：架底處應無積水現象，并設排水溝。

　3.腳手架驗收

3.1外腳手架須由持證人員搭建，隨樓層增高逐層檢查和分段驗收，達到9M需驗收一次，若不符合要求應及時整改。

3.2外腳手架分段驗收應依據JGJ59-99所列檢查評分表和施工方案要求進行，填寫驗收記錄單，需搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字確認后方可交付使用。

3.3務必有量化的驗收資料。

　4.外腳手架搭設工人安排

4.1依據工程規模及外腳手架數量確定搭設人員人數，明確分工并進行技術交底。

4.2應設立由項目經理、施工員、安全員及搭設技術人員組成的管理架構，搭設負責人對項目經理負責，直接負責指揮、調配和檢查。

4.3外腳手架的搭設和拆除需配備足夠的輔助人員及必要的工具。

　5.外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側需挖設排水溝，以防雨水浸泡地基。

5.2外腳手架不得搭設在距架空線路的安全距離內，并做好有效的防雷接地處理。

5.3外腳手架需及時進行維護和加固，以確保其堅固穩定，從而保障施工安全。

5.4外腳手架嚴禁混用鋼竹、鋼木，扣件、繩索、鐵絲、竹蔑亦不得混用。

5.5搭設人員必須持證上崗，正確佩戴安全帽、安全網，并穿著防滑鞋。

5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得堆積材料，施工荷載不得超過2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓的擰緊力矩，使用扭力扳手，扭力矩應控制在40-50N.M范圍內。

5.8嚴禁腳手板出現探頭板，鋪設腳手板及多層作業時，應盡量使施工荷載內外傳遞保持平衡。

5.9確保腳手架的整體性，嚴禁與井架、塔吊共同拉結，不得截斷架體。

　6.外腳手架拆除的安全技術措施

6.1拆除前需全面檢查擬拆腳手架，依據檢查結果制定作業計劃，并報請批準，在進行安全技術交底后方可施工。作業計劃通常包括拆架步驟及方法、安全措施、材料堆放地點、人員組織安排等。

6.2拆除時應劃分作業區，周邊需設防護圍欄，并豎立警示標志，地面應設專人負責指揮，禁止非工作人員進入。

6.3高處作業人員應佩戴安全帽、系好安全帶，并穿軟底防滑鞋。

6.4拆除程序遵循由上而下、先搭后拆的原則，即優先拆除拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，最后拆除小橫桿、大橫桿和立桿，并依次進行，嚴禁上下同時操作。

6.5拆除立桿時，應先緊抱住立桿后再拆除最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐和剪刀撐時，需先拆中間扣件，然后托住中間，再解開端頭扣。

6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時需先用臨時支撐穩住，再進行拆除。

6.7拆除時，應由同一指揮上下呼應，動作協調，當解開與其他人有關的扣件時，應提前通知對方，以防墜落。

6.8在拆除過程中，嚴禁接觸腳手架附近的電源線，以防觸電事故。

6.9拆除時不得中途更換人員，如需更換，應將拆除狀態詳細交代后方可離開。

6.10拆除的材料應及時運送，不得隨意拋擲，運送至地面的材料應現場及時分類堆放，拆除時應當天清理完畢，拆下的扣件需集中回收處理。

　7.繪制搭設圖紙。

活動腳手架搭設施工方案 第8篇

　一、現場情況：

本項目由于造價較為經濟，當前周轉材料短缺，租賃方面存在困難?？紤]到周邊單位同類結構施工時普遍采用單排落地式腳手架的情況，我項目部決定在確保施工安全的前提下，選用此類腳手架。我們將認真審核相關標準，彌補其潛在的薄弱環節，以確保外單排腳手架的安全性和穩定性。

　二、材料材質和規格：

1、鋼管：選擇外徑48mm，壁厚3mm的無縫鋼管，立桿及大橫桿長度為4~6m，小橫桿長度為2.5~3m，夾管長度為1.5~3m。

2、扣件：使用可鍛鑄鐵材質的直角扣件、回轉扣件和對接扣件。

3、架板：采用標準竹片腳手板，墊木應選用合適的材料進行支撐。

4、安全網：選擇平網1500×6000和立網1800×5500的密目型尼龍安全網。

　三、腳手架搭設方案的選定：

根據上述鋼材的規格以及單排腳手架的限高要求（一般不超過35m），我們必須采取其他輔助措施來確保腳手架的安全性。

1、立桿間距設置為1.8m，大橫桿間距為1.5m。

2、每隔一跨設置一組與柱子連接的拉結桿，每四跨增設一組帶夾管的小橫桿，以增強整體的剛度和穩定性。

　四、搭設程序：

地基處理鋪設墊木按立桿間距排列底墊安裝掃地桿逐根豎立立桿安裝首層墻、柱拉筋橫桿及夾管安裝大橫桿設連墻桿安裝小橫桿并加設臨時斜撐繼續安裝大橫桿設連墻桿接入拉桿增設剪力撐掛設安全網鋪設腳手板設護欄并固定腳手板隨高度變化懸掛合格的安全網加設斜拉鋼絲繩

　五、基礎做法要求：

在距外墻2.1m寬的范圍內進行素土分層夯實，確保架體和外立桿0.8m處設有陰溝排水。墊木需平行鋪設在外墻體上。

　六、架體搭設要求：

1、立桿間距定為1.8m，橫向拉桿間距為1.5m，縱向橫桿間距應小于等于1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱要加固。

2、立桿的接頭需錯開，設置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離應不超過1/3步距，采用對接方式，不得搭接。

3、拉桿與橫桿間距布置合理，確保腳手板鋪設的穩定性和強度，架體兩端和中部需設置支撐點。

4、在架體的兩端和山墻處應設置剪刀撐，每隔5格設一道，確?？v向架體至少設有6道剪刀撐，斜桿與地面的夾角需保持在45度至60度之間，使用十字扣進行連接。

剪刀撐的兩端需用旋轉扣件與立桿和橫桿連接，并在中間增設2-4個扣接點，以保障穩定性。

5、架體需與建筑物進行剛性連接，每次均需設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨也應全部加設拉柱的夾管，保證其固定可靠。

6、腳手板的鋪設需考慮到交叉施工和施工作業面的限制，建議滿鋪腳手板3步，具體位置按現場指示執行。

7、在滿鋪腳手板的操作層上應設置1.2m高的護欄和擋腳板，欄桿外側需根據規定掛設密目安全網。

擋腳板可使用立放高達300mm的竹架板進行固定。

8、每層設有2個接料平臺，平臺需加固到位以滿足上面荷載要求，放料時需控制好，指定專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

9、其他要求事項：

（1）機件擰緊需適度，確保安全。

（2）連接橫桿的扣件開口朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水侵入。

10、允許偏差：

立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿水平偏差不大于50mm。

11、安全網防護：基于本工程特點，南端及兩山墻處應在一層頂部滿鋪竹架板，然后每隔三層設置層間平網。

在腳手板鋪設時，搭接長度不應小于200mm，對接位置下應設置兩根橫桿，確保板端距橫桿不大于200mm。

活動腳手架搭設施工方案 第9篇

　一、施工設備

1、作業條件

活動腳手架的搭設方案需經過相關部門批準，并向所有作業人員詳細交底。所有原材料在使用前必須進行嚴格驗收，不合格材料不得使用。合格材料須按品種、規格整齊堆放，場地保持平穩且無積水，搭設位置的地面必須清理平整。

2、材料要求

依據工程特性及國家相關標準，合理選用各種原材料。鋼管應選用直徑48mm、壁厚3.5mm的普通鋼管，立桿和斜撐的長度以4至6米為宜，小橫桿長度則為1.3米左右，且鋼管嚴禁打孔。連接扣件應符合材料要求，腳手板應采用厚度50mm的木腳手板，每塊重量不宜超過30kg，基礎混凝土應使用C25強度等級的商品混凝土。

　二、腳手架的搭設

1、工藝流程

場地平整夯實后進行混凝土澆筑→檢查準備工作→定位放線→安裝縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪設腳手板→加墊底托→搭設防護欄桿→鋪設平網→鋪設立網

2、搭設要求

（1）基礎：基礎應采用20cm厚的混凝土板，在澆筑之前，必須將基礎處的凍土挖除，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后，在基礎板上鋪設木板，挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。

（2）在靠近挑檐的架體部分，中間排架須距離建筑物1米，在挑檐的首層增加十字斜拉桿，以降低挑檐部分的承重。斜拉桿總共設置三步，由挑檐下方向上反向延伸兩步。首層固定連接桿需設夾杠與建筑物緊固，以避免因沉降導致挑檐受力過大（具體方法依據現場實際情況決定）。外排架體自±0.00起至35米處均設雙立桿。

（3）從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排架搭設至挑檐底部，中間排架至屋頂檐口下50cm，最外排架搭設至挑檐上第三步架體。

（4）靠平臺的雙排架體應架設在平臺上，首先需將平臺清掃干凈，并整體鋪設木板，方可搭設。

（5）為避免架體壓迫挑檐，搭設內排架體時，需先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下方加設底托和3cm至5cm的木楔，待腳手架驗收完成后再移除木楔。

（6）挑檐層加設的夾杠應緊貼外墻內側，均勻布置在建筑四周。夾杠應與建筑物緊密連接，遇到墻面和柱子時應保持鎖定。夾杠的搭接部位應至少延伸出墻面和柱子500至1000mm。

（7）應先立里排立桿，再立外排立桿，內外排立桿的連線應與墻面保持垂直。

（8）搭設高度：內立桿應低于檐口50cm，外立桿則應高出檐口1.5m。

（9）剪刀撐應連續布置，形成60度夾角，與地面相交的部分需交叉1米，兩端應延伸10cm。

（10）靠近立桿的小橫向掃地桿應緊固在拉桿上。

（11）連墻桿的設置為5m×5m，采用梅花型布置，在頂部和轉角處加密設置，增加30%，且拉接應牢固穩定，上下錯開。

（12）設定一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管進行固定，并在出入口外側上方設置安全遮棚，棚的寬度應大于出入口的寬度，棚頂應滿鋪間距不超過3cm的木腳手板，并封密。

（13）在腳手架上必須滿鋪一層腳手板，用18號鉆絲與周圍的大橫桿固定，腳手板交接處應平整、牢固，確保無探頭板。

（14）立網則需從±0.00開始到頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。

（15）在腳手架外圍適當位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1:3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上需設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺與斜道連接的地方，設剪刀撐至頂。

　三、質量要求

1、立桿的垂直度允許偏差不超過架高的1/200，總高度垂直度不超過100mm。

2、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓需朝上。直角扣件的開口不得朝下，內外立桿的連接需使用對接扣件，不得采用搭接方式。

3、大橫桿同一排的水平偏差應不超過總長的1/300，且不超過50mm。

4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不得超過200mm，中間應設置1至2個連接點。接長應采用搭接，搭接長度為1米，需使用三只回轉扣件鎖緊。

5、腳手架各桿件相交處的端頭，均應大于10cm，防止桿件滑脫。

6、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量將拉撐設置在立桿與大橫桿的交接處。

7、底座沉降應小于2mm，步距偏差在上下20mm范圍內，縱向偏差左右不超過50mm，橫向偏差前后不超過20mm。

　四、拆除

1、在拆除腳手架時，必須加強對成品的保護，并且在每天結束拆架作業時，不能留下任何安全隱患。

2、禁止在同一立面拆除架體或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先從中間拆除，然后再拆除兩端的扣件，所有連墻桿務必與腳手架同步拆除。在拆除過程中，所有桿件和扣件應分離，禁止在桿件上附著扣件或將兩桿連著送至地面。

3、在拆除前，需召集相關人員對工程進行全面檢查，確認為無需腳手架時，方可進行拆除。

4、拆除腳手架前，應將其上的遺留材料和雜物清理干凈，遵循先裝者后拆，后裝者先拆的原則進行操作。

5、拆除下來的桿件與其它配件運送到地面后，應及時整理、檢查，并按材料種類與規格整齊堆放，妥善保管。

　五、腳手架的驗收

要嚴格控制驗收關，按照建筑物的結構進行分段、分部位驗收。各部分應依照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。

腳手架的搭設必須由專業施工隊進行，負責人必須為有資質人員。搭設完成后，務必經過現場安全員的檢查并上報項目負責人進行驗收，簽字確認合格后，方可投入使用。如發現問題，務必及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得隨意拆除。

　六、安全技術措施

1、拆下的零部件嚴禁從高處拋擲。

2、搭設和拆除腳手架的人員必須佩戴安全帽和安全帶，所用工具需放在工具袋內，避免掉落傷人，登高時應穿防滑鞋。

3、腳手架搭設人員必須持證上崗，并經過專業培訓，不適合高空作業的人不得上架操作。

4、遇到六級及以上的強風、霧、雨、雪等惡劣天氣時，應立即停止腳手架的搭設與拆除工作。雨雪天氣后上架作業時，應采取防滑措施，并清除積雪。

5、在搭設或拆除腳手架時，必須劃定安全區，設立警戒標志，并安排專人負責，阻止無關人員靠近。

6、操作層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載（不得大于2KN/m2）。

活動腳手架搭設施工方案 第10篇

　一、工程概述

本工程位于廣州市新興工業區內，環境優美，綠樹成蔭。項目包括一棟單層的鋼材加工車間、兩層辦公建筑、四層宿舍以及設備基礎?；顒幽_手架的設計與搭設是確保施工安全和工程順利進行的關鍵因素，因此應給予高度重視。施工團隊需配備經過專業培訓并擁有豐富經驗的技術人員，專人負責該項工作。必須嚴格落實安全防護措施，樹立認真負責的工作態度，為安全生產打下堅實基礎。

　二、工程特性

2.1.1 外部結構

外墻前側縮進6米，后側突出來2.5米，整體外墻呈矩形結構。突出的部分從地面開始搭建，而縮進的部分則從二層樓面起始。

2.1.2 周邊環境

本工程位于新開發的工業區域，周圍建筑物正在進行施工。為了樹立公司的良好形象，必須強化安全防護措施，確保腳手架的穩固性，并采用安全網和腳手板等保護設施，以實現安全施工。嚴格遵守國家安全標準，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以營造安全、寧靜的環境給廣大市民。

2.1.3 活動腳手架構造

本項目的樓層高度不高，前側的二層以上架設始于樓板面，搭設的腳手架重量較輕。底部使用2000×200×60mm的木板進行加墊，以分散樓板受到的集中壓力。后側則可直接采用落地式腳手架搭建方法。

　三、腳手架設計

3.1.1 材料選擇

(1) 所有結構材料均采用優質48mm直徑、3.5mm厚的無縫鋼管和鋼管扣件。

(2) 外圍防護由經過安全檢查站批準的安全網構成。

(3) 作業層的承重板采用6mm的鋼筋網片。

3.1.2 搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架的搭建步驟包括：放線→地基平整夯實→建立排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根安裝立桿并與掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→設置大橫桿和小橫桿→加設臨時拋撐→逐步搭建每層的橫桿及連墻桿→滿鋪腳手板并搭設護身欄桿→掛密目式安全網。

2、主要施工方法

a. 活動腳手架搭設

根據現場土木工程特點和建筑物的高度，采用雙排扣件式鋼管滿覆蓋搭設活動腳手架。在腳手架外邊采用密目安全網并在施工時隨架體共同上升，確保超過作業層高度一層。本工程總高度為18米，前側部分則在二層樓面開始架設，該部分高度為11米，搭設宜采用落地式腳手架方法進行。

a.1 落地式腳手架的具體搭設方法

確保腳手架基礎平整夯實并修建排水溝。鋪設墊木，墊木長度為2~2.5米，寬不小于200mm、厚不小于60mm，放置垂直于墻面。墊木下需確保平整，密實度達95%以上。接著，按規定排列立桿及橫桿，確保豎向立桿長短交錯，所有連接均需使用扣件，并臨時設置斜撐以提高穩定性。

1) 立桿之間的橫距應為1000mm，縱距1500mm，立桿與墻面間距不超過300mm，相鄰接頭應錯開以增強穩定性。

2) 大橫桿的步距為1800mm，接頭位置需錯開以避免集中受力，設置要求與立桿的間距應不大于步距的1/3。

3) 小橫桿需貼近立桿搭設，并用直角扣件固定。每隔不大于4米的高度或7米的水平間距設定連墻桿，以確保穩固性。

4) 剪刀撐需按規定在兩端和轉角處設置，并保證斜桿與地面夾角在45到60度之間，以增強整個架體的抗風能力。

5) 防護欄需在外立桿間增加鋼管，并用扣件固定，確保安全。

6) 腳手板制作應滿鋪，確保安全穩固，每片連接需用鍍鋅鐵絲捆綁牢固，并須保證無脫焊現象。

7) 安全網需使用經過認證的密目網，緊隨腳手架搭設并用鐵絲綁扎，確保在施工過程中沒有脫落。

8) 斜道應從二層樓面開始搭設，寬度不小于1000mm，坡度應為1:3，并設立不低于1.2m的防護欄桿。

9) 卸料平臺應設置成半懸挑式，平臺與樓板平齊，并設有明確的安全標識。

　四、腳手架的技術要求

4.1 所有材料需符合國家標準，確保連接牢固。

4.2 采用優質的花籃螺絲做拉桿，確保拉結位置牢固。

4.3 架體與建筑物相連，確保層層拉結并設置相應的垂直剪力撐。

4.4 周圍未連續封閉的架體需加強橫向垂直支撐。

4.5 每四層設置一道撐拉桿，并在拐角處用斜撐連接。

4.6 其他細節應根據現場情況進行處理。

　五、腳手架的使用與維護

5.1 施工時架體需始終高出最高作業層1.8米。

5.2 嚴禁在腳手架上集中堆放建筑材料，施工荷載應控制在270kg/m2以內。

5.3 腳手架搭設與使用需遵守相關規范和安全措施。

5.4 腳手架應經過嚴格驗收后方可使用，并做好記錄。

5.5 安全網及腳手架需定期檢查，發現問題及時修復。

5.6 特殊天氣如臺風時，應對腳手架進行檢查和加固，確保安全。

5.7 連墻桿不得隨意拆除，如需拆除應由專業人員同意。

　六、腳手架的拆除

6.1 拆除工作應合理安排時間與順序。

6.2 拆除前應進行詳細的技術交底，明確拆除范圍和方法。

6.3 拆除期間設定警戒區，確保人員安全。

6.4 拆除的材料應集中堆放并及時搬走。

　七、腳手架驗收

腳手架的搭設應由持證工人依規程進行，驗收由公司的安全部門組織，確保合格后方可使用。

　八、腳手架安全

外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架，需遵循最大承載荷載標準，確保工人在安全監督下完成搭設。腳手架的檢查需分段進行，及時發現并整改問題，保持架子原樣，確保施工安全。

活動腳手架搭設施工方案 第11篇

一、工程概況

本項目活動腳手架搭設施工方案位于北京市朝陽區，項目包括一棟高層建筑，其建筑面積約為20000m2。該建筑由三棟單體組成，主要結構為混凝土框架，層數為20層，首層層高為4米，其他樓層均為3米，建筑總高度為60米。施工過程中為確保安全與施工效率，將在不同層次搭設活動腳手架?；顒幽_手架的搭設高度將根據施工進度進行調整，確保施工作業的安全性和方便性。

二、編制依據

1、《活動腳手架安全技術規范》（JGJ230-20xx）

2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）

4、《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）

三、施工方案

本工程采用活動腳手架進行搭設，結構為雙排架，搭設高度可達15米，使用的立桿為單立管。搭設的具體尺寸為：立桿縱向間距1.5米，橫向間距1.05米，步距為1.8米，所用鋼管型號為Φ48×3.0，連墻件設置為2步3跨，豎向間距為3.6米，水平間距為4.5米。施工均布荷載設計為2KN/m2，同時進行兩層施工，腳手板共鋪設8層。為確保穩定性，整個架體將設置剪刀撐進行加固。

本項目還配置懸挑腳手架，搭設高度為20米，立桿同樣采用單立管，搭設參數與上述相同。施工均布荷載設計為3KN/m2，腳手板鋪設11層，懸挑水平梁使用16工字鋼，整個架體的高度長度設置剪刀撐以增加安全性。

1）構造要求

A、支架梁：

懸挑腳手架將分兩次搭設，第一次搭設高度為20米，從12層標高處開始，第二次搭設從達到31米處開始。在相應的樓面位置預埋吊環，確保后續結構的連接穩固，吊環應與樓板下部鋼筋焊接且增加額外的鋼筋以增強穩定性。

1. 支架梁應超出外墻1.5米，陽臺部分外挑3米，工字鋼不得承載在懸挑陽臺上，確保外挑部分的穩定性。

2. 每根支架梁兩端焊接Φ65×50的鋼管腳頭，焊縫需達到4mm以上。

3. 支撐懸挑腳手架的混凝土強度不得低于5N/mm2，預埋吊環強度需達到10N/mm2。

B、立桿要求：

1. 立桿的搭接必須采用對接扣件，不得搭接。

2. 接頭位置應錯開，其接頭距縱向水平桿的距離不應大于步距的1/3。

3. 搭設完連墻件后，應及時進行連墻件的設置。

C、水平桿要求：

1. 橫向水平桿位于縱向水平桿下部，主節點處必須設置至少兩根水平桿。

2. 水平桿的外伸長度應控制在400mm以內，距墻面不大于100mm。

D、安全網和防護設施：

1. 安全網應全封閉設置，確保施工安全，底部嚴密無縫隙，防止任何物體掉落。

2. 腳手架的每一層均應設有安全欄桿和擋腳板，防護欄桿的高度應不少于1.2米。

E、作業層要求：

作業層應滿鋪竹笆，并確保鋪設牢固，竹笆片之間搭接長度應不少于50mm，并且使用鍍鋅鋼絲固定在支撐結構上以維護整體的安全。

活動腳手架搭設施工方案 第12篇

　一、現場狀況：

本項目因投資預算較低，當前周轉材料緊缺，租賃困難。在這一背景下，結合周邊其他單位采用單排落地式活動腳手架的施工實踐，我方決定在確保施工安全的前提下采用此種腳手架。我們將認真驗標，補充其不足，確?；顒幽_手架的安全性。

　二、材料規格與材質：

1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3mm的無縫鋼管作為立桿和大橫桿，長度為4~6m，小橫桿長度為2.5~3m，夾管長度為1.5~3m。

2、扣件選用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件、回轉扣件和對接扣件。

3、腳手板使用標準竹片腳手板，進行立放。

4、安全網采用平網1500×6000，立網1800×5500的尼龍密目型安全網。

　三、腳手架搭設方案的確定：

根據上述材料特性和單排活動腳手架的限高要求（一般在35m左右），我們必須采取其他措施進行補強，以確保腳手架的安全性能。

1、立桿間距設定為1.8m，大橫桿上下間距為1.5m左右。

2、每隔一跨設置一組拉結桿用于加固；每四跨加設雙排小橫桿并增加夾管，以提升整體剛度和穩定性。

　四、搭設流程：

地基處理擺放墊木按立桿間距排放底墊安裝掃地桿逐根豎立立桿安裝與首層墻體、柱拉筋的橫桿及夾管安裝首步大橫桿設連墻桿安裝小橫桿及臨時斜撐逐步安裝大橫桿設連墻桿接拉桿增設剪力撐攔設安全網鋪設腳手板設置欄桿及固定腳手板隨著高度增加掛設合格安全網加裝斜拉鋼絲繩。

　五、基礎施工要求：

在距離外墻皮2.1m的范圍內，素土層需分層夯實，并在架體外立桿0.8m處設置陰溝以便排水。墊木應與外墻體平行鋪設。

　六、架體搭設標準：

1、立桿間距為1.8m，水平拉桿間距為1.5m，縱向橫桿間距應小于等于1.3m，外墻柱每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時需全部拉接加固。

2、立桿接頭應錯開設置，相鄰桿件布置在不同步距內，接頭距大橫桿的距離不得超過1/3步距，采用對接形式，不得搭接。

3、拉桿與橫桿的間距應布局合理，確保腳手板鋪設的穩定性和強度，腳手架兩端和中部均應設有支撐點。

4、在架體與主體兩端、山墻處需設置剪刀撐，中間每隔5格需設一道，并且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度至60度之間，并用十字扣架體連接，剪刀撐應隨架桿通長設置。剪刀撐兩端必須用旋轉扣件與腳手架立桿及橫桿扣緊，中間需增設2-4個扣接點，以緊固與相交的立桿或橫桿。

5、架體與建筑物需剛性連結，每次應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨均需加設拉柱貓拉夾管，夾管位置應伸入框柱部位并使用“u”或“t”形扣接。

6、腳手板鋪設應考慮到施工交叉作業及作業空間局限等因素，需滿鋪腳手板3步，具體位置由現場指定。

7、在滿鋪腳手板的操作層上需設置1.2m高的護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。擋腳板采用立放300mm高的竹架板并固定。

8、每層需設兩個接料平臺，平臺加固需牢固，滿足荷載要求，放料時需控制數量，指定專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

9、其他注意事項：

（1）所有機件應適度擰緊。

（2）連接橫桿的扣件開口應朝向架子內側，螺栓應向上，以防止雨水進入。

10、允許偏差：立桿垂直偏差全高不得超過100mm，大橫桿總長度水平偏差不得超過50mm。

11、安全網防護：根據項目特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。腳手板鋪設時，搭接長度應不小于200mm，接頭下方需設置兩根橫桿，確保板端距橫桿不超過200mm。

活動腳手架搭設施工方案 第13篇

為滿足施工需求，保證施工作業人員的安全和規范操作，確保施工質量，特制定本方案。

　一、活動腳手架的選擇：

活動腳手架在建筑施工中，扮演著極為重要的角色?；顒幽_手架的選用及其使用的適當與否，不僅影響到施工作業的順利進行和安全性，也關系到施工進度及企業的經濟效益。為了實現文明施工，確保本工程安全、順利進行，結合本工程的具體情況，決定采用鋁合金活動腳手架，四周設置安全網，以減少施工過程中產生的灰塵并美化施工環境。

　二、活動腳手架材料及基本要求：

1、活動腳手架的框架材料必須符合國際鋁合金標準，框架的承重能力應滿足施工要求，且不得使用有明顯損壞、腐蝕或變形的材料。所有材料需經過防銹處理，并保持外觀整潔美觀。

2、施工現場需進行地基處理，地基應進行回填壓實，活動腳手架的基底設計為250mm厚的混合填土，表面需用C20混凝土澆筑50mm厚，保證地面平整（需有適度的坡度）。立桿基座外側需要開設排水溝，并確保周圍設有足夠寬度的混凝土路面。

　三、活動腳手架的搭設要求及規格尺寸：

1、基本要求：

活動腳手架應保持橫平豎直、整齊一致，連接牢固，不得出現變形或搖晃現象，確保安全受力，并留有足夠的操作空間。

2、立桿間距：

活動腳手架的立桿間距應根據建筑物的長度均勻設定，通常不超過1.8m，并保持在2m以內，立桿與墻壁保持200mm的凈距，橫向立桿之間的凈距約為1.20m。腳手架的高度應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平面1m，確保安全及穩定性。

3、大、小橫桿：

活動腳手架的底部大橫桿步距應為2m，自第二排起大橫桿步距應為1.8m。小橫桿應設置在立桿與大橫桿的交點，確保安全受力，并使用固定扣件連接，外伸部分應保持一致。

4、桿件搭接：

活動腳手架的立桿及橫桿需采用對接的方式搭接，搭接的相鄰桿件需錯開，防止在同一平面上出現過多接頭。

5、剪刀撐的位置：

剪刀撐應均勻設置在每一面腳手架的外側，確保水平長度不超過9m，確保受力和美觀。剪刀撐的夾角應為45至60度，并應穩固搭接。

6、使用扣件：

所有桿件的連接應使用適當的扣件，確保連接穩固。立桿與大橫桿、扶手欄桿等的連接要使用對接扣件，剪刀撐的接點需使用旋轉扣件。

7、架體與建筑物的連接：

活動腳手架應在建筑物的陽角和陰角處設置連接點，確保在水平方向和垂直方向均勻設定拉結點，增強整體的穩固性。

活動腳手架搭設施工方案 第14篇

　一、現場情況：

本工程因造價較低，目前周轉材料緊缺，租賃困難。在這種情況下，經過對比周邊單位使用活動腳手架的施工經歷，我項目部決定在確保施工安全的前提下采用這種腳手架。我們將進行嚴格的驗收，以彌補其薄弱環節，確?；顒幽_手架的安全有效使用。

　二、材料材質和規格：

1、立桿及橫桿采用外徑48mm，壁厚3mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿長度為4~6m，小橫桿長度為2.5~3m，夾管長度為1.5~3m。

2、扣件選用可鍛鑄鐵材質，包括直角扣件、回轉扣件和對接扣件。

3、腳手板采用標準的立放竹片腳手板。

4、安全網方面，使用平網1500×6000及立網1800×5500密目型尼龍安全網。

　三、腳手架架立方案的選定：

考慮到活動腳手架的高度一般限制在35m左右，因此我們需要采取額外的安全措施，確保腳手架的使用性能。

1、立桿間距設置為1.8m，大橫桿和小橫桿的垂直間距均為1.5m。

2、每隔一跨設置一組與柱子拉結桿加固，每四跨設置一組由雙排小橫桿帶夾管加固，以增強整體的剛性與穩定性。

　四、搭設程序：

地基處理放置墊木--按照立桿間距排放底墊安裝掃地桿逐根豎立立桿安裝首層墻、柱的拉筋橫桿及夾管放置大橫桿設置連墻桿安裝小橫桿并加裝臨時斜撐繼續安裝大橫桿設置連墻桿接入拉桿加設剪力撐拽裝安全網鋪設腳手板設置欄桿、固定腳手板按高度掛合格的安全網-加設斜拉鋼絲繩

　五、基礎做法要求：

在距外墻皮2.1m的范圍內，需進行素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處設置陰溝進行排水。墊木應平行于外墻體鋪設。

　六、架體搭設要求：

1、立桿間距為1.8m，橫向拉桿間距為1.5m，縱向橫桿間距應≤1.3m，外墻柱應每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。

2、立桿接頭應錯開，布局在不同步距的位置，其接頭距離大橫桿應≤1/3步距，采用對接方式，不得搭接。

3、拉桿與橫桿之間的間距需合理設置，確保腳手板的穩定性與強度，確保腳手架兩端和中部都有支撐點。

4、在架體與主體的兩端、山墻處應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀撐占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度至60度之間，用十字扣與架體連接，每道剪刀撐應隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿與橫桿固定，中間需增加2至4個扣接點。

5、架體與建筑物需實現鋼性連結，每次均應設置，縱向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨均應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。

6、腳手板鋪設應考慮主體交叉施工及施工作業面大、現場狹窄等因素，因此需滿鋪腳手板3步，具體位置由現場指定。

7、在滿鋪腳手板的操作層上應設置1.2m高護欄與擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。擋腳板設置立放300mm高的竹架板并進行固定。

8、每層應設2個接料平臺，平臺加固要穩固，滿足上面荷載要求，并應由專人負責吊裝和指揮，嚴禁超放。

9、其他要求事項：

（1）機件擰緊應適度。

（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓應朝上，以防雨水進入。

10、允許偏差：立桿垂直偏差全高不超過100mm，大橫桿水平偏差不超過50mm。

11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部需滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。腳手板搭接時，搭接長度不得小于200mm，對接時應在接頭下面設二根橫桿，確保板端距橫桿不大于200mm。

12、作業層的施工滿載（作業人員、器具、材料的重量）標準值不得超過3kn/m2。

13、架面設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。

14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。

15、在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。

16、在首層搭設雙層腳手板通道，并要求在施工人員經過的每一層提高安全意識，注意高空落物。

17、每步架完成后，必須將剩余材料移至上步架或室內，清理四周，不得有外露、探頭的任何不安全物件，并且在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

18、最上一步架應高出建筑物，并用6鋼筋做接地線形成避雷系統。

19、外架拆除：

（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，具體為：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿、立桿，并依次進行清理。

（2）拆除的技術要求：

a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。

b、架子拆除時高處作業人員必須佩戴安全帽，系安全帶，穿著扎裹的鞋及軟底鞋。

c、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄，明顯警戒標志，地面需安排專人指揮，禁止非作業人員進入。

d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，須加設連墻桿件加固。

e、拆立桿時應先抱住立桿，再拆最后兩個扣，在拆除橫桿、斜撐時應先拆中間部分，然后托住中間部分，再拆兩頭扣。

f、拆除時如附近有外電線路、配電柜，要采取隔離措施，在機械非作業時間內進行拆除。g、拆除過程需統一指揮。上下呼應，動作協調，若與他人有誤應先通知，以防墜落。

h、拆下的材料應用繩索拴住，利用滑輪緩慢下送，禁止拋擲，運至地面的材料應按指定地點分類堆放，確保當天拆除當天清理完成。

20、其它注意事項：

（1）腳手架在使用中的均布荷載不超過20xxn/m2（主體架3000n/m2）。

（2）搭設腳手架前，由項目技術負責人向工人進行詳細的技術交底。

（3）腳手架四角應設避雷裝置。

（4）遇有惡劣天氣時，不得進行腳手架搭設操作。

（5）定期檢查架體與建筑物的連接有無松動，發現問題應及時整改。

（6）在大風雨過后，必須對腳手架進行全面檢查與維修。

活動腳手架搭設施工方案 第15篇

　（一）活動腳手架施工方案

1、活動腳手架工程概述 鑒于本工程的結構形式及特點，活動腳手架將采用配套的扣件式鋼管搭設，整體高度控制在合理范圍內，以確保施工安全與順利進行。

2、活動腳手架材料

1) 使用符合國家標準的φ48×3.5mm腳手鋼管和相應的扣件，立桿和大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。

2) 采用a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩進行加固。

3) 竹笆橫向編織密實，縱向片不應少于五道，每道用雙片布置；橫片則交替設置，并在四周用兩根竹片夾緊，打眼用鐵絲固定，竹片寬度不小于30mm。

　(二)、活動腳手架設計方案

1、腳手架基本參數

1) 扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構造尺寸為橫距1000mm，步距1800mm，基本縱距1500mm，結合立桿所在平面的縱向尺寸進行相應調整。

2) 一至四層外墻將搭設扣件式鋼管地面腳手架，五層及以上則采用槽鋼懸挑腳手架，每六層設置一個懸挑單元。

2、活動腳手架的設計原理及結構要求

1）基本結構包含兩個部分：一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，構成包括立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等。懸挑槽鋼承載自重及上部傳來的恒載、施工荷載和風荷載等，并將其分散傳遞至建筑主體。

2）槽鋼挑梁作為架子的主要受力構件，將在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋槽鋼支撐結構的預埋件，并在適當位置預留孔。

3）槽鋼挑梁與雙排腳手架的立桿一一對應，腳手架的搭設按常規方法進行。

4）外腳手架每次搭設的最大高度為11步，結構上翻時每滿11步架后（即挑滿七層）開始搭設上一個懸挑單元，并確保上下兩單元腳手架斷開。待施工進度完成三步（或四步）后，經檢查無誤方可拆除下一個單元的架子，拆除時應從上至下進行，禁止同時上下作業。

5）在槽鋼的挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，以作為雙排腳手架的底座。

6）腳手架每四列設置一剪刀撐（夾角保持在45-60度），剪刀撐接頭處的鋼管連接長度不少于1.0m，并用兩個扣件緊固。

3、外腳手架的計算附后頁

4、腳手架架體的加固措施

1）每個懸挑單元的挑架與結構主體必須焊接穩固。

2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接方式，連墻件每層設置三跨，采用菱形布置，連墻桿與腳手架、建筑物的連接均采用雙扣件連接。

3）腳手架承載荷載主要通過扣件傳遞，因此每個扣件的扭矩要求應達到45-55n?m。

5、本工程特殊部位技術處理措施

1）在結構施工時，應提前根據方案中的預埋點位置進行預埋處理。

2）外架與結構主體間的距離設置為300mm，使用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步進行一次封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。

3）在外立桿內側0.6m、1.2m處設置欄桿各一道，竹笆在每層設一，踢腳板操作面設置三步，整個外架應在全高用安全密目網封閉。

4）人貨電梯處外架需斷開，并加以封閉，腳手端部應設有硬拉接和必要的橫向支撐。

5）其他要求

（1）每天至少有兩名架子工專職負責腳手架的檢查與維護，發現隱患要立即處理，并及時上報。

（2）嚴格按照相關腳手架的操作規定與規范要求進行作業。

6、腳手架使用注意事項

1）架上作業人員必須穿戴防滑鞋、懸掛安全帶，并佩戴安全帽。

2）架上作業人員應做好分工，并相互協調配合。

3）作業人員應使用工具袋，工具需放置在工具袋內，以防墜落傷人。

4）搭設材料應根據搭設進度進行使用，避免不當放置導致掉落。

5）每天收工前，應確保架上材料已使用完畢，不得留存于作業面上，所搭設的腳手架應保持結構穩定，不穩的需臨時加固。

6）在搭設過程中，地面配合的施工人員應避開落物的區域。

7）搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

8）作業人員需配合專人指揮，務必服從統一指揮。

7、腳手架上堆荷的管理

腳手架堆荷嚴禁超載，即使短時間超載也不允許。支模、溜槽等不應在腳手架上承載或與其連接，絕對禁止振動設備與腳手架相連，塔吊及施工電梯的附墻支撐也應與腳手架分開。

8、腳手架拆除

在第一次懸挑腳手架搭設完畢后，開始拆除地面腳手架；第二次搭設懸挑腳手架前，需拆除第一次搭設的懸挑腳手架，依次上翻。外墻裝飾、門窗、陽臺欄桿安裝完畢后，腳手架將依次下翻，拆除后外墻洞口及臨邊區域應及時封閉。拆除時注意事項如下：

1）拆除前，應對現場施工人員進行必要的技術交底。

2）拆除現場應設立警戒區域，并懸掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并配備良好的通訊設備。

3）遇到強風雨雪等特殊氣候時，不應進行腳手架拆除，夜間拆除作業需具備良好的照明設施。

4）所有高處作業人員必須嚴格遵守高處作業的安全規定與紀律，執行拆除工藝及安全要求。

5）建筑物內所有窗戶必須關閉并鎖好，不得開啟或外挑伸物件。

6）應按照搭設反向程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨著每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿。

7）不允許分立面拆除或同時拆除上下兩步，應做到一步一清，一桿一清。

8）所有桿件與扣件在拆除時應分離，不得桿件上附著扣件一并送至地面。

9）所有墊笆應自外向里搬運，防止翻起后垃圾物件從高空墜落。

10）腳手架拆除時若使用電焊、氣割等工藝，須按國家特殊工種要求與消防規定進行，并配備滅火器材，嚴禁無證使用焊割工具。

11）完工后，應仔細檢查崗位周圍的情況，消除潛在的安全隱患。

12）所有送至地面的桿件、扣件等物品應分類整齊堆放。