市政排水管道建設方案19篇
市政排水管道的施工不僅關乎工程的質量與安全,更直接影響到城市的環境與居民的生活質量。通過對污水管道施工方案的深入剖析,我們發現合理的設計與科學的施工管理是保障排水系統高效運作的關鍵因素。制定詳盡的施工方案,遵循規范操作,能夠有效預防施工中可能出現的各類問題,確保城市排水系統的長期穩定與安全,進而為城市的可持續發展奠定堅實基礎。
污水管道施工方案 第1篇
一、污水管道施工方案概述
污水管道系統通常由污水收集設施、污水管道、調節池、泵站、污水輸送管(渠)及排放口等部分組成,大體上分為合流制和分流制兩種類型。合流制系統是將生活污水、工業污水以及雨水共同排放于同一管道(渠)系統中,而分流制系統則是將這些污水在兩種或多種管道(渠)系統中分別排放。
二、污水管道施工步驟
污水管道施工的流程主要包括中線測量、坡度設置、溝槽開挖及管道安裝,具體步驟如下:
1、中線測量
施工時,依據設計規定的路線控制點,現場測定中線的起點和終點,并設置中心樁(采用木樁固定,樁頂釘中心釘確定)。
2、坡度設置
坡度設置的間距一般為10米,機械挖槽前應先埋設坡度板;坡度板要埋設穩固,不得高于地面,突出槽幫部分長度不應少于30厘米;坡度板的截面尺寸應為8厘米×20厘米,坡度板上的管線中心釘與高程釘需保持垂直。
3、溝槽開挖
在污水管道的開挖與支護過程中,土方工作量占據重要比例。開挖前,應詳盡探明地下已有管道、電纜和其他構筑物的位置,確定調查結果及處理方案,并將結果提交業主及相關管理單位確認,以保障開挖工作的順利進行。
4、管道安裝
管道的安裝是污水工程的重點項目,首先需檢查和選擇合適的管材,所有管道材料及主要配件應由合格的制造商提供,并由施工方的材料工程師對產品質量進行檢查。接著,根據測放的中心線,用細繩控制管道的一側邊線,安裝時應使用專用吊鉤或柔性吊索,不可使用鋼絲繩穿入管內進行起吊。安裝時需符合質量標準,確保管道穩定,管底坡度不得出現倒流現象,縫寬需均勻,管道內部不得有泥土、磚石、砂漿等雜物;管座混凝土需搗實,回填粗砂要密實。
三、污水管道施工中存在的問題
1、管道滲漏
管道滲漏的主要原因是施工地質條件不良,導致井體施工質量不符合標準,從而引起基礎不均勻下沉。管材及端口質量差也致使封堵處發生滲漏。
2、檢查井變形
在澆筑檢查井基礎時若未形成整體,可能導致承載性能不達標,出現砂漿不飽滿,水泥砂漿的工作性不符合要求,導致出現空縫、通縫等問題,從而影響檢查井的強度。而且,空心裂縫可能導致井內水質惡化,腐蝕性氣體增多,從而導致變形。施工過程中若安裝質量不符合規定,也可能導致井口不符合設計要求,井蓋出現坍塌,影響正常使用。
3、管道中線位移超標
造成管道中線位移超標的原因較為復雜,影響因素較多。施工人員責任心不足、技術水平不高、技術交底不清晰、放線偏差嚴重且未復測,測量密度不夠或高程測量存在較大誤差未及時整改,都是導致此問題的原因。溝槽平基層下層流沙嚴重的軟土層未進行有效技術處理,以及管道安裝過程中掛線不準確等問題,同樣導致管道中線位移。
四、加強污水管道施工的具體措施
1、重視管道質量。
(1)科學選擇排水管直徑。
在合理規劃建設時,需兼顧當前實際及未來經濟、人口發展,選定合適的排水管直徑,以促進城市可持續發展。
(2)在采購管材時,應核實供應商的相關質量檢測報告,確保所購管材質量符合標準。在施工過程中,施工人員也應檢測管材質量是否符合要求,通常情況下,質量合格的管材表面光滑,敲擊時聲音清脆。如發現管材存在質量問題,禁止使用。施工過程中需嚴格按照設計規范執行,確保排水管道強度及穩定性符合要求。如地質條件不良,則需更換或改良土質,以提高地基承載能力。
2、提升施工人員責任意識,提高技能水平。
施工人員需充分了解技術要求,嚴格遵循技術交底制度,確保測量精確、復測仔細,控制測量密度及高程誤差,確保符合施工技術規范。針對溝槽平基層以下層流沙嚴重的軟土層,需及時采取有效技術措施進行處理;管道安裝過程中,必須嚴格按照設計標準掛線,并進行認真復核,確保中線準確。
3、合理規劃管道設置。
4、重視閉水試驗的合格性。
閉水試驗必須確保合格,首先應在滲漏位置做好標記,并將管內水排干。對試水過程中發現的小縫隙及滲漏問題,可以采用噴燈處理,必要時采取挖開處理;如滲漏嚴重,需更換材料并對接口進行重新填塞,并請專業人員進行處理,直至閉水試驗符合要求。
5、嚴格選擇檢查井及井蓋材料。
重視檢查井基礎施工,確保不出現下沉。在施工時固定檢查井中心位置,基礎穩固后再進行砌磚,砌筑墻體時確保砂漿飽滿且縫隙平整,防止空鼓、裂縫等問題。需嚴格控制檢查井基礎施工質量,澆筑時不得帶水作業,避免因地基不穩導致檢查井變形。井蓋應選用重型防盜鑄鐵材料,以確保井蓋安全及防止被水沖走等情況。
污水管道施工方案 第2篇
一、工程概況:
該工程為市政排水管道施工項目,主要負責污水管道的鋪設與維護。在施工過程中發現部分預埋管道接口密封不嚴,存在漏水現象,導致周邊土壤飽和,給后續施工帶來困難。需要對存在問題的管道進行加固處理。管道直徑為1200MM,施工要求確保100%無滲漏現象。工程施工期間:
1、確保管道內污水流動處于低流速狀態,以減少壓力影響;
2、保障施工現場人員的安全上下通道;
3、準備足夠的封堵及加固材料,以便隨時使用。
二、工程主要施工方案及措施
針對以上情況,我公司制定了污水管道加固施工方案,計劃采用混凝土封堵和修復措施,特別針對管道接口進行密封處理。
在施工現場,甲方需派遣專人負責與我方的協調溝通,我公司將派出專業施工隊伍,確保施工過程的順利進行,以達到100%按時保質完成施工任務。
1、施工現場應采取防護措施,防止行人和車輛進入危險區域;
2、材料供應應及時到位,安排專人負責物料運輸;
3、封堵工作由我公司的資深技術人員負責配比和調制施工材料。
三、工程人員與設備安排
根據工程規模,我公司決定派遣一個小組前往施工現場,配備如下人員及設備:一輛施工運輸車、一臺混凝土攪拌機、一臺空壓機、專職施工人員三名、專業安全員一名、材料試驗員一名、材料傳遞員一名。
四、安全措施
鑒于污水管道施工的特殊性,制定以下安全措施:
1、施工區域設置圍擋,并擺放警示標識,提醒路過人員注意安全;
2、確保空壓機在施工過程中正常運行,并隨時備用空氣供應;
3、保持施工通道暢通,同時確保與施工團隊的有效通信,施工前24小時內禁止飲酒,嚴格遵守施工操作規程;
4、建立清晰的指揮和通信體系,確保每位負責人員明確崗位職責;
5、施工人員與監控指揮員必須保持直接的通訊聯系,并提供必要的報警裝置;
6、現場領導需能聽到所有作業人員的通訊內容,并能直接與監控指揮員對話。
污水管道施工方案 第3篇
一、工程概況
本次市政排水管道施工位于城市中心區域,主要針對污水管道進行清淤及修復,管線總長度達1500米。該工程的啟動是為了解決長期以來積累的污水處理問題,現有部分檢查井及管道內沉積物已嚴重影響了管道的排水效率,導致污水外溢,需對其進行全面的清理和維護。由于該區域通常為低洼地帶,在雨季時更是面臨嚴重的內澇問題。
二、施工方案、主要施工方法及主要管理措施
(一)施工準備
1、首先打開檢查井井蓋,確保空氣流通,必要時可使用鼓風機進行通風換氣;了解管道的使用歷史、現狀堵塞情況、檢查井的完好程度等關鍵信息。
2、專業測量人員依據工程圖紙,進行現場檢查井的具體位置、管道走向、管徑以及淤泥高程的測量,以確保數據的準確性和可靠性。
3、施工前,確保所有施工設備和工具已到位并經過全面的檢查和維護,保障施工過程中的設備正常運轉。
4、注重安全文明施工,施工現場已設置好圍擋,并準備了安全防護設備如安全帽和工作服。
5、施工期間,成立專門的文明施工管理小組,負責現場的清掃和交通管理,確保周邊環境整潔有序。
6、在施工前對所有參與人員進行安全和技能培訓,明確個人責任和注意事項。
7、事先檢查檢查井內有毒氣體濃度,并進行必要的安全評估。
8、安排專業的安全隊伍,對施工現場的潛在危險進行評估,并及時處理發現的問題。
9、確保現場配備足夠的安全防護設施,如防毒面具、照明設備、救生繩和氧氣瓶等。
(二)工期、質量及安全目標
1、工期目標:本次污水管道施工計劃在接到開工通知后28天內完工,爭取提前完成。
2、質量目標:確保施工質量合格,達到設計標準。
3、安全目標:實現“零事故、零傷亡”的安全目標。
(三)人員安排:項目部管理人員共10人,施工工人40人,其中包括專業技術工10人,搬運工30人。
(四)施工工藝:
(1)首先使用泥漿泵將檢查井內的污水泵出,清理淤泥。根據管道的長度和直徑,將管道分段進行處理。
(2)高壓水車向檢查井內注入適量水,以便于稀釋淤泥,并通過機械和人工相結合的方式不斷攪動淤泥,確保其充分稀釋。
(3)使用吸污車將檢查井內的淤泥抽取出,針對殘留的淤泥進行高壓水沖洗,確保清理干凈。
(4)在施工過程中,設立封堵口,確保施工段的排水管道不會影響到其他管線。
(5)使用高壓清洗車疏通管道,確保水流暢通,保持污水管道的正常運行。
(6)在進入檢查井之前,確保氧氣充足,并由專業人員監測井內空氣質量,進入人員必須佩戴安全設備。
(7)在進行清淤作業前,清理檢查井內的雜物,確保施工過程順利進行。在清淤時,對下游檢查井進行封堵,以防污染物逆流入管道。
注意:施工過程中需保護原有設施,若遇到障礙物無法清除,可采取切割開通的方式進行疏通。本工程的挑戰在于某些檢查井附近有其他市政管線交錯,施工時需小心處理,必要時可以局部拆除檢查井進行作業,施工完畢后再進行修復。
污水管道施工方案 第4篇
工程名稱:
污水管道施工方案
工程建設地點:
XX市新區
建設規模:
本項目為XX市新區污水管道施工,管道起點設于新興大道,向南延伸至陽光路,全長約4.5公里,設置檢查井40座。
一、編制依據
考慮到當地的氣候條件,施工期間必須嚴格遵循冬季施工的相關要求,確保工程安全和質量。
二、施工用電
1、電源配置采用一臺150KW的發電機,電纜引入施工現場的總配電箱,按需設置主出線,確保供電給焊接機、照明設備及其他小型電器。在各個用電點附近設置配電箱,確保用電安全。冬季施工期間,需安排專人負責發電機的油水管理,特別注意在低溫環境下使用適合的柴油,以避免設備故障。
2、配電箱及開關盒的要求:
(1)配電設備需保持完好,不得使用損壞或不合格的產品;
(2)總配電箱內需設有總開關、分路自動開關和漏電保護器;
(3)每個用電設備應有獨立開關,禁止多臺設備共用開關;
(4)開關設備應能隨時斷開電源;
(5)必須安裝漏電保護器,符合GB6829-86的相關標準;
(6)手動開關僅用于控制照明或小功率設備。
3、生活區供電
生活區與項目部相鄰,生活用電從項目辦公區接入,設置總配電箱,進行分級供電。保障生活所需的電器如爐具和取暖器的安全使用,安排專人負責日常檢查,尤其是電暖器的斷電情況,避免火災風險。
4、施工現場電力安全措施
(1)施工電力應用遵循國家安全檢查標準和相關技術規范;
(2)全體工作人員必須了解用電安全知識并進行培訓;
(3)停電前需做好檢查,確保安全后再進行維修;無證人員禁止操作電工作業;
(4)所有電氣設備需定期檢查,確保絕緣良好,防止事故;
(5)帶電作業需由專業電工監護,維持嚴格的操作規范;
(6)移動工具和電動設備需做好接地,保持線路絕緣。
(7)配電裝置需裝配漏電保護器,確保安全;
(8)確保開關及保險絲在正常范圍內工作,嚴禁隨意更換;
(9)各類焊接活動需設置消防器材,并安排專人監護,降低火災隱患。
三、冬季機械設備維護措施:
1、入冬前對所有機械設備進行全面保養,確保油水管理到位,及時更換適應氣候的潤滑油;使用防凍液的機械需確保符合標準,未用防凍液的設備需采取保暖措施。
2、車輛使用的燃料需根據氣溫合理選擇,冷車起步應低速運行,以保護發動機。
3、啟動發動機時,嚴禁使用明火加熱燃油系統,避免火災風險。
4、嚴格執行設備管理制度,保持對機械設備的有效監控。
四、冬季施工規范
(1)施工期間確保防滑措施到位;
(2)嚴禁在施工區域內使用明火加熱,落實防火責任;
(3)電氣設備應做好防護,保持良好的絕緣效果;
(4)臨時電纜不得直接拖拉于地面,需架空處理;
(5)冬季水管應做好保溫措施,防止凍裂;
(6)保溫材料需妥善存放,避免受潮;
(7)易燃物品應有專人保管,執行嚴格的作業審批制度。
污水管道施工方案 第5篇
一、施工注意事項
1、污水管道施工前,必須滿足以下條件:設計圖紙及相關技術要求需準確且齊全,施工方案和施工組織必須得到審核與批準;所有施工材料、工具及設備需提前準備完善,以確保施工的順利進行。
2、施工人員應嚴格按照設計圖紙進行施工,如需對設計進行更改,必須獲得設計單位的書面同意,嚴禁無批準私自更改設計內容。
3、在施工前,應對所有材料進行質量檢查,包括規格和數量,確保所用產品符合現行的產品標準,并具備質檢部門出具的合格證書,所有配件須與管材相匹配。
4、污水管道與其它管線之間的水平凈距應不小于施工及維護的要求,尤其是設有閘門井等附屬設施時的寬度要求。與高溫管道及有毒氣體管道之間的水平凈距不得小于1.5m。飲用水管道不得鋪設于污水及排水管道的下方。
5、污水管道中線與建筑外墻(柱)之間的水平距離應按以下規定操作:公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m;公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。
6、污水管道不得穿越建筑物底部。如必須穿越,應采取有效的保護措施,例如外加套管等。
7、在沒有設計規定的情況下,污水管道不可用360°的混凝土包裹來處理基礎或增強管道承載力。
8、在道路下,管頂的埋設深度不得小于1.0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時,埋深不得小于0.75m;dn不大于63mm時,埋深不得小于0.5m。若處于永久性或季節性凍土層中,管頂埋深應位于冰凍線下。
9、施工期間要嚴格遵守安全生產規范,制定安全施工方案,以防范意外事故的發生。
10、為避免放管時發生扭轉、混亂,以及確保能夠順利進行后續作業,在管道連接時,必須嚴格按照管材標記的端面對接。
二、溝槽要求
1、對于公稱外徑dn大于63mm的管道,開槽底部深度不得小于管道外徑加0.5m,總寬度不得小于0.7m。
2、溝槽底部深度應根據設計標高進行開挖,設計未注明的情況下,槽底深度不得小于管外徑加上砂基礎的厚度,管底砂基礎厚度應不少于100mm。
3、在含水層、軟土或不穩定地層中開槽時,需進行排水、設置支撐或采取地基處理等措施,施工應有設計依據。在一般情況下,可遵循《給水排水管道工程施工驗收規范》GB50268的相關要求。
4、開挖溝槽時應控制槽底標高,并避免擾動槽底原狀土,超挖部分需用砂礫土進行回填并夯實。當槽底為巖石時,應挖深不少于150mm,挖深部分使用砂礫土回填,且回填需夯實。槽底如有弧石等堅硬物體,必須徹底清除并用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設
1、在進行管道敷設時,可將管材沿管線方向放置在溝槽邊緣,然后依次放入溝底的砂層。在大多數情況下,接頭的插入方向應與水流方向一致。在溝槽較淺的情況下,使用粘接接頭的管道可在槽邊連接一定長度后通過彈性敷管法放入;承插式柔性接頭的管道,應在溝槽內連接,接頭處的基床需就地挖深,以確保接頭位置的準確,挖深部分必須用砂礫土填實。
2、在管道鋪設過程中,如需切割,切割面應保持平整。插入式接頭的插口管端需削倒角,倒角后管端厚度一般為管壁厚度的1/2至2/3,倒角度數為15°。完成后應徹底清理切割邊緣,確保無毛刺殘留。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的污水管道。
4、膠粘劑粘接可應用于公稱外徑dn為20mm至200mm的管道。
污水管道施工方案 第6篇
(一)污水管道施工流程
測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→檢查井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填。
(二)施工方法
1.土方施工
(1)排水管道工程的放線與測量應提前完成定位和高程的測量布點工作,并對基準點采取保護措施,標記明顯;施工測量應沿管道線路設置臨時水準點和管道軸線控制樁,并采取相應保護措施。對與原有地下管道、電纜及其他構筑物相交的地面進行明顯的標記。
(2)管溝開挖深度應按設計圖中管線標高要求,塑料管深度應超出管底200mm,而其他管道需達到設計管底標高;控制溝槽的深度:當接近溝槽底標高時,應在溝槽壁上距設計底標高300~500mm處設置水平標樁,間距不大于10m,最后清底時,操作人員可用水平線和300~500mm的樣棒進行找平,確保去除腳泥。
(3)溝槽兩側的臨時堆土或施加其他荷載時,不得影響建筑物、各種管道及其他設施的安全;堆土高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣距離應不少于0.8米,且堆土不得遮蓋測量標志、消防栓、閥門等設施。
(4)在進行壓力管道的水壓試驗前,須回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方,待水壓試驗合格后,及時回填其余土方。
(5)土壤回填時,溝槽內應無積水、雜物,且回填土的含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內的回填土不得含有機物、凍土及直徑大于50mm的磚、石等硬塊。
2.檢查井施工
(1)檢查井內的閥門、儀表井及消火栓井的裝拆部件與井壁、井底的距離應不少于300mm。
(2)穿過井壁的管道與井壁之間應密封,不漏水;井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制造。
(3)磚砌檢查井應滿足以下要求:
a.磚縫砂漿應飽滿,抹面應平整,不得有裂縫、空鼓等缺陷;
b.井梯、踏步的防腐處理應隨砌隨安裝,確保安全。
3.管道敷設與組裝
(1)管道在組裝前需清理干凈,敷設后,管溝內不得有應力彎曲現象;如管道敷設中斷,需將管口臨時封堵。
(2)塑料管在敷設時,底部應墊100mm厚的中砂基礎層,若土質較差,可采用不少于200mm的砂礫基礎層。
(3)在安裝柔性接口時,橡膠圈應正確就位,確保無扭曲,檢查時沿周圍各點保證與承口端面等距,允許偏差應為±3mm。
4.閥門安裝
(1)根據閥門位置,進行截管、下料、套絲等安裝已拆除的閥門及連接管。
(2)核對閥門的規格、型號,并確定安裝方向。
(3)連接的閥門在關閉狀態下進行安裝。
(4)安裝前需檢查閥門是否靈活,存在的問題應在安裝前解決。
(5)閥門應便于后續操作與維護,并符合安全及需要方的要求。
(6)應先將閥門放入井中,再在井內安裝改制的閥門及連接管,確保閥門安裝到位。
(7)檢查閥門的牢固性。
5.消火栓安裝
(1)室外地下式消火栓應設置在消火栓井內,消火栓井一般用MU7.5紅磚和M7.5水泥砂漿砌筑,井內徑應不少于1米,內應設置爬梯以便于維修閥門。
(2)消火栓與主管連接的三通或彎頭底部應設置底座,底座應設混凝土支墩,并用M7.5水泥砂漿抹成八字托座。
(3)消火栓井內供水主管底部應距井底不少于0.2m,消火栓頂部至井蓋底的最小距離不應小于0.2m;在冬季室外溫度低于-20℃的地區,井口需做保溫處理。
(4)安裝室外消火栓前,管件內外壁需涂抹兩遍瀝青冷底子油,外壁需加熱瀝青兩遍,并再漆上一遍面漆,埋入土中的法蘭盤接口也應進行相應處理,以確保防腐效果。
6.管道試驗及沖洗
(1)管道安裝完成后須進行試驗,所有給水管道應進行強度壓力測試。
(2)在進行管道試驗前,確保所有管道連接工作已完成,混凝土部件的養護期符合相關要求。
(3)管道灌水應從低點處緩慢進行,試驗段的高點及末端應設置排氣閥以排盡管內氣體。
(4)埋地管道試驗后,應進行竣工復測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經監理工程師確認后,及時回填并夯實。
(5)壓力試驗時,須將與管道相連的設備、儀表和消防部件進行隔離。
(6)進行強度壓力試驗時,應分階段升壓 (10%,50%),每個階段需檢查管端堵板、背支撐、支墩、管身及接口,確保無異常后再繼續升壓,水壓升至試驗壓力后,保持10分鐘,檢查接口和管身無破損或漏水則為強度試驗合格。
(7)強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗,壓力降至設計壓力,保壓10分鐘,壓降不大于0.05MPa則為合格。
(8)給水管道系統的沖洗應在試壓合格后進行,水流沖洗應連續進行,流速不低于1.0m/s,以排出口的水色和透明度與進口水一致為合格。
污水管道施工方案 第7篇
一、編制依據
為確保污水管道的施工現場合理布置及管理維護,同時使工程符合環保、節約、文明和諧工地的標準,實現“施工安全、質量優良、文明施工”這一目標,確保施工現場達到安全、衛生、適用、文明的基本要求,特引用以下國家標準和規范及城市管理條例,作為污水管道施工方案的編制依據。
《建筑給水排水設計規范》GB50015-2003
《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-20xx
《室外排水設計規范》GB50014-20xx
《城市排水工程規劃規范》GB50318-2000
《市政工程施工技術規范(排水工程部分)》DB29-76-2004
二、施工設計說明
1.本工程旨在解決居民區的污水排放問題,修建相應的管道設施。
2.排水管道采用高質量的UPVC波紋管。
3.化糞池前的排水管道采用D300混凝土承插口管,化糞池后的排水管道采用D200UPVC波紋管。
三、施工工藝流程:
略。
四、施工工藝說明
1.施工放線:依據圖紙進行放線,確認檢查井的位置。
2.開槽:根據圖紙確定管道埋深,采用人機協作的方式進行開槽。如遇到橫跨、斜穿的管道或電纜,應充分加固保護。
3.基坑排水:施工區內的積水需及時排除,溝槽兩側設置排水溝,并適時抽取水窩內的積水,以確保不泡槽。
4.清槽:若槽底出現積水、異物、軟泥或流砂等,須立即清理,確保槽底干凈整潔。
5.砂石基礎:槽底高程及寬度應符合圖紙及規范要求。應在管道承插口部位預留凹槽,以便安裝作業,安裝后填實凹槽。凹槽尺寸應根據管材直徑合理選定。
6.管道安裝:
1)管材到場后,安裝前需對管口、直徑進行檢查,必要時逐個檢測。
2)管材應按類型、規格和生產廠家分層堆放。每層間距應在1/4處用支墊隔開,確保承插端朝向按層次交錯排列。
3)管材下管前須檢查,無露筋、裂縫、脫皮等缺陷。允許在修補范圍內的管材需經質量主管部門認可。
4)作業時,吊車下管在高壓輸電線路附近應遵循電業部門的相關規定,確保安全。
5)下管時盡量做到一次到位,避免在槽內移動管材,禁止在砂石墊層上直接拖運管子。
6)管道安裝順序為先承口后插口,按水流方向由低向高安裝。安裝時確保兩管同心對齊,橡膠圈可用肥皂水進行潤滑。
7)橡膠圈的型號、截面尺寸及材料的性能需符合規定,并與管材匹配。橡膠圈內徑應為管材插口外徑的0.9倍。
8)接口完成后,橡膠圈應位于插口小臺內,與承口緊密貼合,禁止出現扭曲。如有回彈情況,應采取鎖管措施。
7.砌筑檢查井:
1)砌井前需檢查基礎的尺寸及高程,確保符合設計要求。
2)清潔基礎后,先鋪砂漿,再進行磚砌,確保滿鋪滿擠,磚縫保持1cm,砂漿拌合要均勻。
3)圖紙中檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌筑法,外縫用磚渣嵌平,完成每層后灌漿,確保縫隙飽滿。
4)井收口處應按坡度將磚頭打成坡茬,確保井壁順坡。
5)井內磚縫使用縮口灰,抹面時確保牢固,砌完后清理浮灰。
6)井壁與管道接觸處需滿砂漿填充,并在管外壁抹箍密封。
7)井身建成后,外壁用砂漿搓縫并清理干凈。
8)檢查井完工后應及時安裝井蓋,防止異物落入。
8.回填:
1)回填前確保管道驗收合格,達到回填強度要求。
2)回填材料應盡量就地取材,符合上部工程及安全要求。
3)槽內雜物需清理干凈,確保無積水。
4)回填時應分層進行,保持管道兩側高度相等,防止不均勻受壓。
5)雨季施工時不得長時間露槽,保持土料密實。
6)回填用土需及時清運,避免堆積在溝槽附近。
五、現場節能減排及文明施工
1.安排專人負責現場管理,確保施工文明。
2.施工人員著裝整齊,佩戴安全帽及相應的防護裝備。
3.嚴格按照施工規范進行作業,確保用電設備和機械由持證人員操作。
4.材料、工具按規矩堆放,不得影響交通。
5.夜間施工時需減小噪音,并優先安排日間施工。
6.加強精神文明建設,提升職工思想政治素質。
六、施工現場安全措施
為確保施工現場安全,避免事故發生,需全面考慮并妥善處理各項安全措施。
1.作業段開工前需提交封閉方案,并獲得批準后進行施工。
2.開挖前應核實地下管線資料,確保施工安全。
3.工人必須佩戴安全帽,保持安全意識。
4.溝槽內應設置安全爬梯,并搭設便橋。
5.機械開槽時須有專人指揮,確保作業安全。
6.如溝槽內有積水,需設專人巡查防止塌方。
7.下管時應選擇合適的繩索,確保安全。
8.下管過程需統一信號,確保配合默契。
9.管子下槽后需及時加固,防止滾動。
10.使用電夯前需檢查,確保安全。
11.機械回填時應有專人指揮,并做好周邊環境保護。
12.合理安排進出車輛,保證人員、車輛安全。
13.夜間施工時照明設備需齊全,確保安全。
14.禁止在槽邊長期堆放材料。
15.機械挖槽應滿足標準坡度,確保安全。
16.特種工種需持證上崗,杜絕無證作業。
17.施工機械需遵循交通規則,確保安全。
18.用電設備需定期檢查,確保安全使用。
19.非本項目人員禁止進入施工現場。
七、成品保護措施
1.為了確保工程質量,采取以下成品保護措施:
2.組織開展成品保護教育,明確責任區,落實具體責任人。
3.加強監督檢查,發現問題及時糾正,確保上一道工序的成品得到保護。
4.與業主及各專業單位協調,確保施工不損壞成品。
5.對封閉施工段進行圍擋,避免外部人員造成損壞。
污水管道施工方案 第8篇
一、工程概況:
由于施工過程中在號井附近發現了流沙層,導致無法繼續施工。我方施工單位決定從80號井開始,首先在管道兩側進行井點降水,隨后利用挖掘機開挖至沙層。待兩側的鋼管木板擋土墻施工完成后,再進行管道小溝槽的挖掘作業。
二、施工機械:
反鏟挖掘機、鐵鍬、鎬蛙式打夯機、手推車、振動棒。
三、污水管道施工工藝流程如下:
測量放線→布置井點降水→溝槽開挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→穩管澆砼→污水井施工→閉水試驗→溝槽回填。
1)測量放線:
1. 為了便于施工測量,從現場永久水準點處引出一個臨時水準點,要求其精度符合規范標準,水準點閉合誤差不大于4㎜/㎞。
2. 使用經緯儀確定管道中心線位置,并標出管線的起點、終點和轉角點,作為中心控制樁。
2)井點降水(詳見井點降水專項施工方案)。
3)溝槽開挖及支護:
本次開挖的寬度和深度較大,采用反鏟挖掘機進行挖掘。首先清除開挖范圍內的不可利用土方,挖至流沙層。隨后配合鋼管木板擋土墻進行管道溝槽的施工。管道溝槽的開挖需嚴格控制標高,避免超挖或擾動溝槽底土。機械挖土時保留0.2~0.3m的土層,待鋪管前人工清挖至設計標高。
溝槽開挖采用以機械為主的方式:
(1) 管槽的開挖形式采用梯形,上口自管中心線向外延伸4m,下口自管中心線向外延伸3m,小溝槽則采用方形,寬度為4m。
(2) 在小溝槽兩側打入鋼管樁,并采用鋼管式木板擋土墻進行管道施工作業。
4)澆筑混凝土基礎:
根據道路中心線由技術人員確定管位中心線后,在兩側進行立模。模板要求穩固、標高準確,并設有10cm的碎石墊層,要求碎石表面無風化,基本平整。
5)安管:
安管前的施工準備工作包括:
1. 檢查管子的內外表面是否存在空鼓、露筋、缺邊等缺陷,不合格管材不得使用。
2. 復核管基的標高和中心線的坡度。
3. 基礎混凝土強度必須達到設計強度的70%后方可下管。
4. 檢查所用的下管機具和臨時設施是否牢固可靠,并設專人統一指揮。
5. 管材型號確認后,采用機械與人工相結合的方式進行下管,管材放置在溝槽一側,留出檢查井的位置。安管時應輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷揚機拉緊,管口應平整對接并調整管底標高,然后才能進行下一節管的吊裝。
6)穩管:
1. 穩管軸線位置控制:采用中心線控制法,將管中心設定在坡度板上,操作人員在中心線上掛上垂球,并在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺,然后調整管身,使垂線與水平尺中心刻度重合,滿足允許偏差,即為定位結束。并確保高程和管口間隙符合要求。
2. 穩管高程控制:將相鄰坡度板上的高程釘用細線連成坡度線,在穩管過程中,操作人員調整管子的高程,使下反數的標志與坡度線重合,確保穩管高程合格。穩管工作中,高程和中心的操作應同時進行,確保操作人員相互配合。穩好后,用石子墊牢管節下部,進行下一節管的安放,間隙需符合要求,兩節管口外皮要平滑,無錯臺。
7)接口施工:
1. 管道的接口形式主要采用剛性接口,密封材料為水泥砂漿。
2. 管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25水泥砂漿抹帶,基礎管座采用C20混凝土。
3. 抹帶前需清洗管口及管帶覆蓋的外皮,并涂上一道水泥漿。
8)穩管澆筑混凝土:
在管道吊裝完成后,立模澆筑穩管混凝土,澆筑時應雙側同時進行,使用插入式振動棒反復振搗,直到管底充實為止。
9)窖井:
窨井均采用磚砌圓井,直徑為Φ1250。窨井的做法應嚴格按照市政設計院的通用圖紙進行施工。
10)閉水(污水管道要求):
待窨井砌筑完成后,封頭保養良好后,方可進行閉水。首先放水浸泡24小時,目測無明顯滲漏后,方可進行閉水實驗。
11)回填:
待閉水合格后進行回填,首先抽干槽內積水,有土的區域用挖機將土挖至溝槽邊緣。反復翻耕后,用挖機進行回填,每層回填厚度為30cm,人工整平后夯實,回填時注意溝槽兩邊同時進行。回填到一定高度后,采用壓路機進行碾壓密實。
污水管道施工方案 第9篇
一、編制依據
1、《晉中市環城南路(匯通路-修文)污水管道工程施工圖設計。
2、建設部發布的相關設計規范、施工標準、驗收規范及相關文件。
3、通過現場調查、信息收集、專家咨詢獲取的相關資料。
4、公司過往積累的先進技術、科研成果、施工工藝及多年后續類似工程經驗。
二、工程概況
本工程堅持污水管道系統的合理布局,建設區域位于規劃中心城區內。
我們項目部承接的晉中市環城南路(匯通路-修文)污水管道施工工程,采用雨污水分流的排水系統,工程全長7520.12米。
1、污水排放方案
工程設計依據晉中市污水排放及排澇專項規劃,南路段污水排放區劃分為城市排水分區,污水將通過管道系統匯總至處理廠。污水管道設計需合理布局,確保南側的污水可有效導入相應污水處理設施。
2、管道連接方案
本工程設計考慮到既有管道的銜接,環城南路的污水管道將在東西兩側各設一條主干管,由南向北或由西向東最終與城區污水管網相連接。
三、施工方案
污水管道施工方案
1、污水管道施工工藝流程
測量放樣→溝槽開挖→支護施工→管道基礎施工→管道鋪設→檢查井施工→閉水試驗→溝槽回填。
2、測量放樣
依據設計圖紙,設定管道中心線和檢查井中心位置,并設立控制樁。管道與井的位置必須經監理復核后方可進行后續施工。
在溝槽開挖前,依據管道直徑設定邊線,開挖前用白粉劃線進行控制,并在井位置的兩側設立控制樁,以備核對。
3、溝槽開挖
(1)溝槽采用放坡開挖,邊坡比例控制在1:0.5,使用挖掘機進行開挖,人工修整坡面。開挖時需注意保留一定的安全余量,不得超挖,槽底的松散土要及時清理,保持干燥,并在修整后立即進行基礎施工。
(2)開挖土方原則上應就地堆放,堆放高度不得超過1.5米,并保持距離槽邊不小于2米,以確保土方堆放的穩定性。
4、管道基礎施工
在開挖接近尾聲時,應迅速做好管道基礎準備,混凝土基礎施工應及時,避免基礎土質暴露時間過長。
混凝土基礎采用C15混凝土,基礎澆筑采用模板立模,確保管道基礎水平,并在安管后澆筑管座。基礎完成后12小時內不得浸水,并進行養護。
基礎表面應確保平整,井間距要保持順直,基礎需密實。
5、鋪設管道
(1)本工程管道通常采用機械下管,污水管道直徑為DN600,施工時需從下游向上游方向鋪設,確保接口朝向正確。
(2)穩管時,需保證相鄰管段底部齊平,并在兩端留出1厘米的間隙,以避免因緊密接合造成損壞。
(3)在鋪設前需檢查混凝土基礎的標高并清除基礎表面的雜物,確保符合設計要求后再進行排管。
(4)管道鋪設須嚴格按照操作規范進行,接口需嚴密,并根據設計要求保持適當的間隙。
(5)管道鋪設完成后,必須進行全面檢查,若線形、標高、接口等符合質量要求,方可進行下道工序。
6、檢查井施工
檢查井施工時需依據設計的要求進行放樣,并復核基礎高程及平面尺寸是否符合標準。
(1)鋼筋進場前須審核其符合設計要求,保證無損傷、銹蝕,清潔無異物。
(2)鋼筋的綁扎須牢固,確保位置準確,交叉點應用軟鐵絲扎牢。
(3)模板工程需確保穩定,預留件應符合設計要求,并在混凝土澆筑前清理模板內雜物。
(4)混凝土應按規定分層澆筑,并采用插入式振搗器進行振搗,確保澆筑質量。
7、閉水試驗
完成管道后,采用閉水試驗法進行密封性檢查。試驗水頭設置應滿足設計要求,并需觀測滲水情況并做好記錄。試驗后確認管道的密閉性及其允許滲水量符合規范標準。
8、溝槽回填
溝槽回填需確保操作符合標準,盡量采用原土回填,保持分層回填,避免大面積壓實造成管道變形。
四、施工質量控制
1)開槽時,應及時支護溝槽,防止超挖,確保槽底土質穩定。
2)在基礎施工前,需加強測量和放樣復核,確保墊層鋪筑到位。
3)待用管節要逐節檢驗,確保符合產品標準,合格后方可使用。
4)在井位區域要控制好凈尺寸。
5)管道接口需符合質量標準,確保其幾何尺寸和物理性能達到規定要求。
6)溝槽覆土材料應符合相關標準,確保施工質量。
7)檢查井的施工要確認尺寸與設計相符,保證混凝土的抗滲性,防止后期漏水。
污水管道施工方案 第10篇
市政排水管道施工方案是為確保城市污水和雨水順暢排放而制定的一系列詳細步驟與措施。這些方案旨在有效清理管道內部的雜物,防止淤泥沉積,從而維護城市排水系統的正常運行,避免造成內澇及其他環境問題。
實施市政排水管道施工方案,成為排水管理部門的核心任務之一。由于在排水管道中易積累大量的固體垃圾與渣土,如果不及時進行清淤,將會導致管道阻塞,最終使污水無法正常流動,嚴重影響城市環境與居民生活。
為有效完成管道清淤工作,通常會采取一些專業的清洗設備,比如高壓清洗車,結合人工操作,采取推拉等多種方式將管道內的淤泥清理至管道外,再運送至指定的處理地點。如果希望清理至無淤泥狀態,可能需要多次清洗管道的內壁。通過管道檢測技術,如CCTV影像檢查,可以實時監控管道內部情況,以便確定清淤的成效。這一方案適用于不同深度及直徑的污水管道、雨水管道以及明渠和暗渠的清淤施工。
一、污水排放
首先使用泥漿泵將檢查井內的污水抽出,清空到井底的淤泥。將待疏通的管線分段處理,分段的具體方法依據管徑及長度來劃分,相同直徑的管道兩側的檢查井之間為一段。
二、稀釋沉積物
利用高壓水車向兩側的檢查井注入水,同時配合疏通器對污水和污泥進行攪拌,使淤泥得以稀釋;人工操作需與機械配合,不斷攪動淤泥,直至其完全混合于水中。
三、吸污處理
使用吸污車對兩側的檢查井內淤泥進行徹底抽吸。對于剩余的少量沉淀,通過高壓水槍對井底進行沖擊,再次稀釋后進行吸污,以確保清理到位。
四、堵截污水
在施工前,應當設置堵口,封堵首段的進水管道口,同時堵住下游檢查井以及其他管線的出口,只留該段管道的進水與出水口開放。
五、清洗疏通
使用高壓清洗車對管道進行疏通操作,將高壓水管伸入上游檢查井,噴水口對準管道流向進行噴水,同時下游檢查井內也繼續進行污泥的吸污工作。
六、通風換氣
在施工人員進入檢查井之前,必須確保井室內有足夠的氧氣,可以使用鼓風機進行通風換氣,并監測井內氧氣的濃度。施工人員進入前也需佩戴好安全帶、毒氣面具及氧氣罐等防護裝備。
七、清理淤泥
在下井作業前,必須完成安全措施的部署。對檢查井內遺留的磚石、部分淤泥等廢棄物進行人工清理,直至清除干凈。接著按步驟對下游污水檢查井進行逐一清淤,施工期間需對已處理的上游檢查井進行封堵,以防污泥回流。
八、注意安全
在施工過程中,污水管道內的環境非常危險,非專業人員禁止下井,以避免意外事故的發生。
九、高壓水流清洗
高壓水流清洗是一種常用的清淤方式,利用高壓射水車,該車配備大型水罐、卷管器、高壓水泵及噴嘴等。在作業時,發動機驅動高壓泵將水加壓并送至噴嘴,噴嘴的反作用力使其向下游移動,并同時清洗管壁。當噴嘴抵達下游檢查井時,通過絞車將軟管收回,噴嘴繼續噴射水流將沉積物沖入下游,由吸污車進行清理。
該方法適用于多種形狀和規格的管道,但一般限制在直徑130cm以內的管道,且水資源成本較高。高壓水流中混合的沉積物對管壁的沖擊也需引起注意。
十、沖刷清淤
在檢查井空間受限的情況下,整個裝置的部分必須裝配在管道內工作。當污水充積到一定高度時,裝置前部形成的水流會沖走沉積物。清淤完成后,裝置會向下游移動數厘米。這種方法的優點在于效率高。
然而,沖刷清淤過程需要在下水管道內完成大量的工作,也可以利用附近設施,如水門等進行清淤作業。
污水管道施工方案 第11篇
市政排水管道施工方案是城市基礎設施建設中至關重要的一環,它直接影響到城市的排水能力和居民的生活質量。本文將詳細描述排水管道的施工流程,結合施工技術和質量控制措施,確保項目的順利進行。
1、施工準備
在進行排水管道施工之前,必須做好全面的準備工作,包括現場勘查和管線定位。應調查各類施工條件,確保施工能夠順利開展。現場準備應與預制構件的制作和施工團隊進行有效銜接。
1.1 中線測量
根據設計圖紙中設定的控制點,在現場對中線的起點和終點進行標定,并用木樁固定,確保量測的準確性。
1.2 坡度板的設置
坡度板的間距設置為10米。在機械挖槽開始之前,需提前埋設坡度板,確保其安裝牢固,不能高出地面,且其伸出部分應不少于30厘米。坡度板的截面尺寸需遵循8×20厘米的標準。坡度板上所有的中心釘與高程釘要保持垂直。
2、溝槽開挖
2.1 溝槽排水
根據當地的水文和氣象資料,如果施工期間正值多雨季節,應在溝槽底部兩側設置排水明溝,以確保溝槽內始終保持干燥。
2.2 溝槽開挖
利用機械和人工相結合的方式進行開挖,盡量避免擾動槽底土層。機械挖土應在接近槽底時停止,剩余的20-30厘米需要人工挖掘,謹慎修整槽底。挖出的土方要隨挖隨運,切忌在溝槽邊堆土,以減少側壓力。施工中嚴禁超挖或擾動槽底土層,若意外發生,須按照規范進行處理。
3、混凝土基礎澆筑
3.1 基礎準備
在溝槽挖掘即將完成時,需迅速進行管道基礎的準備,及時鋪設碎石和澆筑混凝土,以避免土基暴露過久而造成損害。
3.2 砂礫墊層的鋪設
遵循規定的槽寬,充分鋪設并壓實砂礫墊層。完成鋪設后,在其上進行混凝土基礎的澆筑。混凝土的配比由具備相應資質的檢測人員按照設計要求進行。混凝土澆筑時,應使用鋼模板立模,初次澆筑的基礎需保持水平,隨后再進行管座的澆筑。混凝土振實后,需在兩小時內保持干燥,隨后進行養護。
4、管道鋪設
4.1 安管準備
在平整基礎驗收合格后,即可進行管道的安裝。首先將管材運送到施工現場,沿線鋪開,并進行逐節檢查,確保符合標準。清除基礎表面的污物和積水,并仔細復核高程樣板的中心位置。在鋪設時,自下游排向上游,采用人工與8噸汽車吊相結合的方法進行下管,確保水平安置。
4.2 普通法安管要點
施工要點:
4.2.1 平基混凝土需在驗槽合格后及時澆筑,不得泡水,需做好養護工作。
4.2.2 平基混凝土高度應嚴格控制,不得超過設計高程,且低于設計高程不得超過10毫米。
4.2.3 只有當混凝土強度達到5MPa以上時,方可進行下管工作。
4.2.4 安管時的對口間隙應保持在10毫米。
4.2.5 澆筑管座混凝土前,需對平基進行處理并沖洗干凈。
4.2.6 安管的接觸部分,需使用同等強度的混凝土進行填縫。
4.2.7 澆筑管座混凝土時,應同時進行兩側澆筑,避免管道移位。
4.3 鋼絲網水泥砂漿接口處理
采用鋼絲網水泥砂漿進行接口處理。
4.3.1 操作步驟:
清理基礎和管口→澆筑管座混凝土→將預制的鋼絲網插入砂漿中→勾縫→抹第一層砂漿→按鋼絲網片→抹第二層砂漿→勾縫→養護。
4.3.2 操作要點:
抹帶尺寸:寬200毫米,厚25毫米,鋼絲網寬度為180毫米。
抹帶前先涂刷一層水泥漿,并裝好弧形邊模。第一層砂漿約厚15mm,完成后待初凝再進行第二層的抹平,隨后進行養護。
4.3.3 材料和工具:
鋼絲網規格為20號10mmx10mm,需無銹、無油;水泥砂漿要求1:25比例;所需工具包括漿桶、刷子、抹子等。
5、管道嚴密性試驗
在回填土前,應進行閉水法的嚴密性試驗。試驗管段按井距分隔并進行檢測,閉水試驗應在澆筑管座后2天開始,試驗水頭應符合以下規定:
5.1 當試驗段上游設計水頭不超過管頂時,試驗水頭應比試驗段上游管頂內壁高出2米;
5.2 當試驗段上游設計水頭超過管頂時,試驗水頭應以設計水頭加2米計算;
5.3 如果計算的試驗水頭小于10米,但已經超過上游檢查井井口,則應以上游檢查井井口高度作為標準。
6、溝槽回填施工
在管涵工程的主體結構完成隱蔽驗收后,應及時進行回填,以避免晾槽過久造成的結構損害。只有在管線結構驗收合格后,方可開始回填,并應盡量與開挖施工形成流水作業。
6.1 設立土工試驗室以便隨時監測回填土的含水量和壓實度。
6.2 回填土的含水量需達到要求,過大的含水量應根據情況進行調整。
6.3 所有井室周圍回填需與管道同步進行,確保施工質量。
6.4 管頂以上0.5米的土層應人工夯填,壓實厚度不超過15厘米,其余區域可用機械進行回填。
6.5 回填土的高度應控制在路床以下15厘米,完成所有管線后進行集中回填壓實處理。
6.6 回填前需清理槽內雜物并排除積水。
6.7 溝槽兩側應同時回填,確保兩側的高度差不超過30厘米,特別注意管道上方的夯實,以免造成結構損壞。
污水管道施工方案 第12篇
針對污水管道施工的特性,需對安全風險進行全面分析,重點防范溝槽塌方及機械事故。在強化全體員工的安全教育、提升安全意識和警惕性方面,我們計劃采取以下措施:
1、確保施工便道暢通,對其進行定期維護和修整。運輸原材料的車輛要按時檢查并保養,確保行駛和制動系統處于最佳狀態。
2、在管道卸車和鋪設過程中,對吊裝設備進行嚴格檢查,特別是鋼絲繩等必須符合相關要求。參與吊裝的人員需佩戴安全帽和手套,并由專人負責指揮,指揮過程應通過哨聲、旗幟或手勢進行規范的溝通。在管節被吊離地面時,協作的人員必須避開吊物,并在移動過程中注意腳下,避免被障礙物絆倒。
3、在溝槽開挖過程中,如果遇到意外地質或其它異常情況,應及時向有關部門匯報并做好記錄,待問題處理完畢后再繼續施工;應隨時監控溝槽壁的穩定狀態,指定專人負責,并采取有效的支護措施,防止發生塌方事故,所有人員不得在溝槽內坐臥或休息。
4、在管道鋪設區域,事先需通過相關部門確認地下是否有管線,如有,需采取搬遷或加固等措施,否則不得進行施工。
5、在溝槽兩側應設置必要的防護措施,尤其是在村莊道路附近施工時,要布置路障和警示標志,夜間需增設紅燈以示警告。
6、溝槽施工中使用的支撐、擋土板等設施需確保牢固可靠,隨著溝槽深度的增加,需及時進行支撐。開挖出的土方要按照規定進行堆放,嚴禁隨意堆放。
7、由于夜間施工存在的安全隱患,通常不安排此類作業;如需施工,必須準備充足的照明設備,尤其在邊坡和轉彎處要增強照明強度。進場車輛須在施工便道內慢速行駛。
8、本次雨污水管道工程用電主要采用箱式變壓器,同時備有一臺75kw和一臺120kw的發電機。加強用電管理,規范各類電氣設備的使用,定期檢查電箱和電源線。發現損壞或存在安全隱患的設備應及時更換。
9、針對可能發生的觸電事故,我們將采取如下措施:
(1)為防止觸電,現場接線應嚴格按照“三相五線制”標準執行,配電盤、開關箱和電焊機等設備應做好接地,電線不得與金屬物體纏繞;手持電動工具及可移動式電動工具必須配備高靈敏度的漏電保護器,并在使用前進行試轉,確保合格后方可使用;嚴禁非電工人員擅自接電源,也不得進行電氣作業,維修電氣設備前必須首先切斷電源,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌。
(2)使用的手持電動工具務必配備漏電保護裝置,并在使用前進行試轉。
(3)對于管道系統的試壓作業,應設立警戒線并懸掛明顯的警告標志,無關人員不得進入。
10、嚴格執行安全操作規程,認真落實施工規范,堅決杜絕違章作業。
11、按照施工圖紙的規定,合理堆放管材及機械設備。
12、施工材料需整齊堆放,確保不影響施工,并采取適當的保管措施以防丟失或損壞。
13、加強宣傳教育工作,使每位施工人員都能自覺保護公共設施及周圍環境,并安排專人定期清理施工現場及周邊區域,保持路面整潔。
14、夜間施工要采取相應措施,加強管理,防止擾民,盡量避免在夜間使用風鎬等噪聲較大的設備進行開挖作業。
15、在溝槽作業過程中,施工人員必須佩戴安全帽,上下溝槽時須使用穩固的梯子,嚴禁通過撐木或乘坐吊運設備上下溝槽,且應在溝槽內使用便橋,禁止跨越。
16、溝邊堆土應距離溝邊1米以上,且高度不超過1.5米,并在頂部設置向外側的流水坡度,確保保留施工和安全通道。
17、對電夯、振動棒、平板振動機等手持電動工具,須安裝漏電保護器,操作人員需經過培訓合格后方可操作,使用時需穿戴絕緣手套,非電工人員禁止進行電氣作業。
污水管道施工方案 第13篇
為順利推進城市污水管道施工計劃,確保污水有效收集、處理,改善水環境質量,結合我市的實際情況,特制定本市政排水管道施工方案。
一、指導思想
堅持以科學發展觀為指導,遵循可持續發展的原則,全面推進市政排水管道建設,確保污水治理任務的完成,專注于提升城市生活環境,促進經濟社會的協調發展。
依據市政府的整體部署,明確各相關部門的職責,強化協作機制,確保市區內排水管道施工的順利進行。
二、目標和任務
1、在6月底前完成河東區域污水管道的鋪設工作,確保相關泵站的排水能力達到設計標準。
2、7月份啟動中心城區新建排水管網的規劃與設計,8月份進入招投標階段,確保9月底前完成所有相關的地面清理與施工準備工作,力爭在年底前完成施工任務。
三、責任分工
河東區域的污水管道施工由區市政工程管理處主導,區水務局、環保局、規劃局、國土資源局、小區物業等部門共同配合,確保施工任務的順利推進。
中心城區新建排水管網項目由區市政工程管理處負責統籌,其他相關部門如規劃局、環境保護局和國土資源局等將提供必要的支持與協助。
四、工作機制
成立市政排水管道施工方案實施協調小組,組織結構如下:
組長:
副組長:
協調小組設立辦公室(位于區市政工程管理處),由張明任辦公室主任,李華、趙強任辦公室副主任。
成員單位包括:區水務局、區環保局、區財政局、區審計局、區規劃局、區國土局、區市政服務中心、各街道辦事處相關負責人。
協調小組定期召開工作會議,由辦公室每月召開一次,通報各單位工作進展,研究解決其中遇到的問題,并對責任單位進行督促檢查。
五、保障措施
1、推行目標責任制度。各相關單位需與市政府簽署責任書,明確各自任務,落實具體責任。協調小組辦公室將配合政府督察室,依據責任書的進度要求進行定期檢查,并逐月通報工作進展。
2、建立資金保障機制。市政府將確保市政排水管道施工相關資金列入年度財政預算,同時各單位需積極爭取上級資金支持。
3、強化項目管理。河東區域和中心城區的污水管道施工由區市政服務中心牽頭負責,確保工程按照章程進行,接受社會各界的監督,保障工程質量,完成后需通過專業驗收,合格后方可投入使用。
污水管道施工方案 第14篇
為了認真落實市政排水管道建設的相關要求,改善城市環境質量,提升群眾的生活水平,結合我區的實際情況,特制定以下市政排水管道施工方案:
一、指導思想
以科學發展觀為指導,以改善水環境質量為目標,全面推進市政排水管道建設工作,實現“整體規劃、分步實施、確保質量、長效管理”的工作原則。依據市政府的相關政策,解決排水管道建設標準不高、覆蓋范圍不足、管網運行不暢等問題,努力實現市政排水管道設施的全面建成,提升城市水環境的整體質量。
二、工作目標
項目計劃分“三年三步走”進行。xx14年為基礎建設年,完成所有未建設區域的管道規劃設計,并啟動施工,確保完成建設任務的60%,力爭市區覆蓋率達90%以上,自然村覆蓋率達到65%以上;xx15年,完成治理任務的xx%,使市政排水管道覆蓋率提升至95%以上,自然村覆蓋率提升至75%以上;xx16年,完成治理任務的xx%,實現市政排水管道全覆蓋,自然村覆蓋率達到100%,確保居民的受益率提高到70%。
經過三年(xx14-xx16年)的努力,基本完成未建設區域的市政排水管道任務,提升已建設區域的管網質量,確保污水有效處理,實現市容市貌的整潔美觀,環境的優美整治。
三、工作任務
市政排水管道施工包括管道鋪設、接入設施建設等多個方面。各相關單位需對轄區內現有排水情況進行系統的摸底檢查,因地制宜,各區域需根據建設規劃和排水需求制定合理化的管道施工方案。市政部門將制定總體管道布局圖,各區域需優先考慮接入市政排水系統的自然村,在條件不允許的情況下,選擇合理的施工模式,建設集中或分散式的排水設施。人口密集區域可考慮建設無動力或微動力的排水處理模式,確保xx16年末實現市政排水管道設施全覆蓋,達到“可監測、可核查、可報告”的要求。
(一)新建一批,提高美化水平。各區域需依據工作目標時間節點完成管道建設任務,加強建設項目的質量管理,嚴格執行施工標準。靠近市政污水處理廠的自然村,優先接入市政管網,集中處理。對人口較多的區域,通過鋪設管道集中收集,采用生態處理或生物處理技術進行處理;對居民較為分散的村莊,采用分散處理模式,鼓勵建設人工濕地或其他環保處理設施。管道建設和配套設施的設置應符合規范,雨污分流,確保處理后水質達標排放。
(二)整改一批,提高處理效果。
(1) 加快管道建設。市政部門負責主要管網建設和污水處理廠的完善與整改,各相關區域應按照計劃實施管網建設;
(2) 修復原有設施。對于存在損壞或效果不理想的原有處理設施,需進行及時修復,確保管網納管率達到60%;
(3) 標準提升。條件較好的區域應在xx年度進行整改,提升管網質量,以達成全面覆蓋。
(4) 對已建設的污水處理設施進行評估,制定整改方案,確保其有效運作。
(三)維護一批,確保長效管理。
(1) 完善市政污水處理設施的運行維護,各村需建立排水設施管理制度,加強監督檢查;
(2) 保障管道維護,針對發現的問題及時處理,以提高污水處理效果。
(3) 定期對已建設的管道和設施進行清理與養護,確保其處于良好工作狀態;
(4) 整體規劃和實施鄉村水體治理、垃圾處理等工作,建立長效管理機制,確保治理成效。
四、工作計劃
所有有建設任務的區域,將按照 xx14年度的計劃,分階段實施。其中,初步安排在xx14年度的13個行政區域,新增建設區域共10個,整治區域3個,預計分為三個階段完成。
第一階段:準備階段
計劃在xx14年度實施的13個區域,分為三批進行建設。第一批3個區域(示范區域),第二批6個區域,第三批4個區域。確保在 xx14年3月初至4月底,完成所有區域的整改和新建設施的設計和預算工作。
第二階段:實施階段
在xx14年4月初至11月底,要求所有區域完成原有設施的整改,并新建設施,確保納管率達到60%以上;
第三階段:驗收階段
到xx14年12月底,完成所有區域的工程驗收、文本制作、項目申報等工作,建立管理機制。
五、工作要求
市政排水管道施工是一項系統的工程,涉及面廣,需多方協作。市政部門將建立領導小組和辦公機構,各建設單位需作為項目實施主體,確保施工任務的完成。相關單位要成立相應工作小組,指派專人負責,編制排水管道建設計劃,確保項目建設和后期管理工作有序進行。各單位需每月10日前上報施工進展,由市政部門進行匯總。
六、資金管理
對于市政建設資金進行嚴格管理。各區域在施工完成后,需提交專項資金申請,審查后由市財政局進行補助。補助標準為市級財政撥付項目總投資的80%,區域自籌20%。到xx16年,納管率達到60%的,將按標準給予資金補助;未達到的將不予補助。
污水管道施工方案 第15篇
一、編制依據
1、某市市政建設局關于市政排水管道施工的設計要求;
2、某市排水公司提供的污水管道施工實施方案;
二、工程概況
本項目為某市污水排水管道施工工程,主要涉及主干排水管道的鋪設,沿線管道需跨越多條道路及河流,部分現有設施將對施工產生影響。根據規劃,施工范圍內的污水管道將采用聚乙烯管,管徑為DN300,埋置深度需滿足設計圖紙的要求。
施工過程中,需要在沿線進行溝槽開挖,并對原有道路進行保護措施,確保施工期間的交通暢通,減少對市民的影響。施工分為兩大部分:沿線管道鋪設及穿越道路地下管道的施工。
由監理單位負責對施工進度及質量進行監督。
施工將采用預制混凝土井及鑄鐵井蓋,確保污水管道的安全與使用壽命。
管道施工示意圖如下:
三、工藝流程
(一)溝槽開挖施工
1、主要施工工序
溝槽開挖、驗收
管材埋設
管溝回填
路面恢復
竣工驗收
2、施工準備
(1)認真研究設計圖紙,明確施工要求和施工深度。
(2)檢查施工機械、管材等是否完好且符合使用要求。
(3)與交通管理部門溝通,辦理施工期間的交通管制手續。
(4)核查施工區域內是否存在地下管線、電纜等障礙。
3、測量放線
由測量員負責放線,標出管線中心、開挖邊界及施工區域,明確地下設施的分布情況,進行技術交底。
4、管溝開挖
(1)溝槽底寬1.5m,頂寬2.5m,深度按設計要求,放坡比率控制在1:0.5,盡量減少對周圍土壤的擾動。
(2)夜間施工需安排專人指揮,并設置足夠的照明和安全指示標志,確保行人和車輛的安全。
(3)對溝底的積水及時處理,確保開挖環境干燥。
溝槽開挖示意圖如下:
5、管道安裝
在清理后的溝槽底鋪設厚度為0.1m的碎石墊層,隨后澆筑C10混凝土,再進行管道的鋪設,采用C20水泥混凝土進行包封。需注意管道在入溝前如有積水,應及時排除。
6、溝槽回填
管道埋設完成后應盡快回填,采用土壤進行回填,保證壓實性。
7、原路面恢復
(1)恢復施工區域原有路面結構,確保施工后路面質量符合標準,并做好養護工作。
(2)完成后請監理檢查確認,清理施工現場的剩余材料及廢料,恢復原狀。
(二)并行段施工
1、主要施工工序
溝槽開挖、驗收
管道埋設
澆筑管道包方砼
管溝回填
原地貌恢復
竣工驗收
2、施工準備
(1)認真審讀圖紙,把握施工深度及結構要求。
(2)檢查施工設備、管材等是否齊全完好。
(3)與相關管理單位聯系,按要求辦理施工許可證。
(4)核查并行段地下是否有管道、電纜等障礙物。
3、溝槽開挖
(1)溝槽開挖必須按設計圖紙的放線及施工要求執行,確保溝槽的直線度及平整度。
(2)開挖分為兩個部分,分別針對不同埋設位置進行細化設計。
具體開挖斷面圖如下:
(3)施工中如遇地下水高,可采取排水措施。
(4)夜間施工需確保安全措施落實到位,設置明顯的警示標志、照明設施。
(5)開挖完成后,及時清理溝槽內渣土,確保施工場地整潔。
4、管道安裝
在經過整平的溝槽底鋪設碎石墊層,隨后進行管道的人工鋪設,管道同樣用混凝土包封,以確保管道的穩定性。
5、溝槽回填
管道安裝后及時進行回填,確保與原有地面高度一致。
6、原地貌恢復
(1)恢復自然地面,及時修復施工中破壞的區域,保護環境。
(2)完成后請監理進行確認,清理現場雜物,保持整潔。
四、施工計劃安排
本工程計劃施工時間為20xx年9月1日至20xx年9月30日,總工期為30天。
五、施工現場交通組織方案
(一)施工區域交通流量大,為確保施工安全,本單位將嚴格遵循相關法律法規,做好施工期間的交通管理工作,以防止事故發生。
施工前將做好充分準備:與交通管理部門溝通,合理安排施工時間,并在施工區域設置明顯的交通標識和警告標志,確保行車安全。
(二)施工前,需制定詳細的交通管理方案,經過監理審核后實施,確保施工期間交通的順暢。
交通組織圖如下:
六、施工安全防護與保護措施
為確保施工安全和周邊居民的生命財產安全,特制定以下措施:
1. 施工期間設置警示標志,并在主要路口設立安全提示。
2. 現場施工要設專人負責交通管理,及時清理施工現場的雜物,確保通道暢通。
3. 所有施工人員需佩戴反光背心,注意自身安全,不得在危險區域逗留。
4. 施工機械及運輸車輛應做好維護保養,確保安全運營。
七、環境保護措施
施工過程中要嚴格遵循環保規定,防止對周圍環境造成污染:及時處理廢棄物,不隨意傾倒,確保施工現場的整潔。
對施工過程中產生的粉塵進行控制,定期灑水降塵,減少對居民生活的影響。
施工后要及時恢復生態環境,做好植被保護及綠化工作。
污水管道施工方案 第16篇
為加快市政排水管道施工進程,減輕城市污水對環境的影響,推動市政基礎設施建設的有效開展,依據市政府工作要求,特制定本施工方案。
一、基本原則及要求
秉承“綜合規劃、穩步推進、一次性設計、分階段實施”的原則,將排水管道建設作為重點,旨在改善市民的生活環境,增強城市功能,提升城市形象,妥善解決環保問題,實現節能和減排,促進生態建設。
二、施工目標及內容
緊抓市政排水管道建設被納入國家重點支持項目的有利時機,積極爭取項目資金,加大基礎設施建設投入,嚴格把控施工質量,切實加快施工進度,預計完成項目投資xx萬元,確保于xx年xx月底前完成排水管道的建設,年底前實現與市區主干道的連接。
三、保障措施
(一)加強組織領導,建立工作機構
為確保市政排水管道施工的高效組織,成立由市政府分管領導任組長,相關部門負責人為組員的項目建設領導小組,負責協調、指導及督促施工工作,領導小組辦公室設在xx,具體負責項目的組織、實施及協調。
(二)注重資金籌措,建立機制
在積極爭取地方配套資金的出臺xx排水收費的征收、使用及管理辦法,建立合理的排水收費調整機制,統籌整合城市維護費、排污費、水資源費等多項資金,確保配套資金的落實,為正常運營的污水處理設施提供保障。
(三)強化施工管理,加快工期
嚴格遵循項目法人制、工程監理制以及合同管理制,確保施工質量與資金的合理使用,做到高水平的設計、高品質的施工,建立質量管理三級網絡,倒排工期,搶抓工期,確保工程質量及進度達標。
(四)健全工作機制,明確責任追究制度
為順利推進項目實施,首先建立項目監管機制,明確施工目標及時間節點,加大監管力度,確保監理、質檢單位與項目業主共同到位;其次是建立項目專項巡查機制,形成定期督辦、調度與通報制度;完善責任追究制度,對于因工作疏漏或推諉造成項目延誤或損失的,按照有關規定追究相關責任單位和個人的責任。
污水管道施工方案 第17篇
一、工程概述
本市政排水管道施工方案主要包括污水管道的鋪設與改造工程,項目位于XXXXXX區,從規劃的XX大道北起,延伸至XXXX路,整個工程的污水管道鋪設長度約為1500米。
污水管道選用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管徑分為D500、D800、D1000和D1200,均為承插式連接。為保證管道的穩定性,采用砂包封基礎進行支撐。
在污水管道的工程中,所有管材均需符合《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-2000)》的標準,確保鋼管的質量符合工程需求。所有污水管段均設置Φ800的圓形檢查井,確保后期維護與檢修的便利。
污水管道及檢查井的內壁需采取IPN8710互穿網絡防腐涂料進行防腐處理,工序包括對管道內壁和檢查井內壁的涂刷,具體施工和驗收標準應遵循《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-20xx)及所使用涂料的生產廠家的要求。
二、施工準備
1、技術準備
(1)對管道沿線進行詳細勘查,摸底施工現場具體情況。
(2)組織施工團隊參與設計圖紙的討論,與建設單位溝通施工的技術要求,確保了解施工操作的規程。
2、物資準備
(1)根據施工計劃,制定材料、設備和機具的進場時間表;
(2)明確材料的技術要求和到貨時間;
(3)對管材進行驗收,并收集相關的技術資料。
3、施工人員配置
專業技術人員(負責安全):1人
測量員:2人
施工員:2人
施工班組長:2人
施工團隊將分為兩個班組進行作業。
4、臨時設施籌備:
(1)根據現場情況搭建必要的臨時設施。
(2)臨時用電方面,已向供電局申請了2處變壓器,并完成供電接入。
(3)施工用水則從附近的自來水管網引入。
三、施工方法及技術措施
施工工藝流程:
(一)降地下水
(詳見降水專項施工方案)
(二)溝槽開挖
1、測量
(1)測量員根據控制點進行管道中心線的定位測量,確保準確無誤。
(2)雨水管道的線路測量包括定線、水準測量和直線丈量。
(3)在水準測量過程中,需設置臨時水準點。
2、溝槽開挖
(1)開挖前需充分了解地上障礙物及地下地質情況,以便采取必要的加固措施,并合理組織施工力量。
(2)溝槽開挖形式根據設計要求進行,必要情況下進行支護,確保溝槽穩定。
a.對于溝槽放坡,槽深h<3米時,坡度i為1:0.33;槽深h≥3米時,坡度i為1:0.5;
b.槽底工作面的寬度計算詳見相關施工標準;
c.溝槽斷面形式可參考設計圖。
(3)開挖方法
a.采用機械開挖,人工輔助,嚴禁超挖,以免破壞基礎。
b.開挖順序應遵循先深后淺,保證排水良好。
c.土方處置應按合理的方案進行,回填土必須是適宜的,確保不影響后續的測量標記。
d.開挖完成后及時報監理驗收。
3、基礎墊層施工
溝槽的基礎墊層在驗收合格后進行,采用商品混凝土進行澆筑,確保面層的平整度與管道的穩定性。
4、管道鋪設
(1)管道應在基礎檢查合格后鋪設,確保管材的外觀合格。
(2)管材放入溝內時需小心操作,避免與溝壁和底部發生劇烈碰撞。
(3)確保管道水平以及連接處的密合性,避免錯位現象。
5、管道接口
所有管道采用橡膠圈進行密封,必須檢查其完好性,確保在施工過程中不出現漏水的問題。
在管節連接時,清除承接口內雜物,并涂抹適當的潤滑劑,以確保順利連接。
6、檢查井施工
檢查井應符合設計要求,井身尺寸應精確,確保安全和穩定。
7、閉水試驗
在管道和檢查井外觀驗收合格后,進行閉水試驗,測試管道的密封性,確保不滲漏。
8、回填土
在管道鋪設完成并經過驗收后,進行回填工作。回填土應符合相關質量標準,嚴格按層夯實,確保管道的安全穩定。
污水管道施工方案 第18篇
一、概況
污水管道施工是本工程的關鍵環節,管道的施工方法為:基礎層采用C25混凝土,管道連接采用鋼筋混凝土管,防護層為5cm厚的保溫礦棉,外層覆蓋防水膜。施工前應制作樣板,并在甲方和監理的審批后進行大規模施工。需要對施工人員進行技術培訓和技能交底。
二、材料要求及保管
1、所用材料必須具備:
A、產品合格證及相關檢測報告。
B、技術指標及檢測方法。
C、材料的技術文件。
2、混凝土、砂漿等材料應儲存于干燥陰涼處,避免潮濕和直接陽光照射,鋼材應防銹,確保其質量。
3、施工用的水泥應為符合國家標準的優質水泥,水的清潔度須符合施工要求。
4、對于管道,優先選擇具有優良抗腐蝕性的材料,且其應適合污水環境,避免因長時間流動的污水而產生的腐蝕。
5、砂漿的質量指標:砂漿是常用的建筑材料,具有良好的粘結性和抗壓強度,適合在污水管道施工中使用,其主要特點是抗滲性強,長期使用不變形。
三、施工配合比
1、配合比
2、混凝土和砂漿的配制
A、混凝土的配制時,水泥、砂、石料按比例稱量后,加入適量的水,攪拌均勻,得到合適的混凝土。
B、砂漿的配制根據需要稱取水泥和砂,攪拌均勻后加水,再進行攪拌,得到合適的砂漿。
四、施工工藝規定
1、必須根據設計圖紙和相關規范選擇材料。
2、混凝土和砂漿的配制應嚴格按照規定的比例進行,確保質量穩定。
3、施工環境需注意:
A、施工環境的溫度應在適宜范圍內,過低或過高的溫度都會影響混凝土的強度和砂漿的粘結性。
B、施工時應采取防水措施,避免雨水對施工的影響。
C、施工現場要保持整潔,避免交叉施工,以免影響施工質量。
五、施工要點
1、材料的準備
在使用前應確保材料的干燥和清潔,避免受潮和油污的影響。如有必要,提前準備好切割的管道和材料,以提高施工效率。
2、施工要點
A、基礎澆筑。使用混凝土材料進行基礎澆筑時,確保振搗密實,澆筑厚度應符合設計要求,并根據氣候條件進行養護。
B、管道安裝。管道連接時,確保接口密封良好,采用適應的密封材料,施工后應進行壓力試驗,確保無滲漏。
C、覆蓋防護層。施工完成后,在管道周圍覆蓋保溫層,確保沒有空隙,避免外部因素的影響。
污水管道施工方案 第19篇
一、工程概況
根據現場勘察結果,污水管道漏水的主要原因是混凝土強度不足與施工時的振動不夠,導致管道接頭處出現空隙與滲漏點。為確保污水管道的安全與有效運行,我公司根據以往施工經驗制定了如下維修方案:
1、首先對混凝土強度不足的部位進行高壓灌漿加固,確保其密實性與完整性;
2、完成高壓灌漿后,對整個管道施工聚合物水泥防水涂料進行防水處理,確保其抗滲能力。
二、防水設計原理
1、高壓灌漿技術,使用特殊的聚氨酯材料,通過高壓將其注入裂縫和空洞中。該材料與水反應后迅速膨脹并固化,形成彈性體,填補混凝土的各種裂縫,有效阻止水流入結構內部,實現長效防水。所用材料對環境和人體無害,確保安全。
2、聚合物水泥防水涂料,該涂料通過了相關質量檢測,具有優異的抗滲性能和附著力。經國家建材局認證,符合GB/T 23445-20xx《聚合物水泥防水涂料標準》。該涂料施涂后,無需額外保護層,具備良好的耐水性與抗腐蝕性。
三、施工方法
(一)對混凝土強度不足的部位進行高壓灌漿處理;
施工工藝流程
施工流程:確認裂縫位置→清理表面→鉆孔→沖洗→安裝灌漿嘴→高壓灌漿→觀察→修補→拆除灌漿嘴→孔口修整→檢查與驗收
1、清理
通過前期的水壓試驗及現場檢查,明確裂縫情況及灌漿孔的布置,清理施工區域,去除混凝土表面的雜質,確保表面潔凈。用刷子徹底清理裂縫表面,確保無灰塵、松散物質。
2、鉆孔
使用合適的鉆頭在裂縫周圍鉆出泄壓孔,鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度應小于60°,鉆孔深度至少達到7cm,確保斜穿裂縫,且不超過混凝土厚度的2/3。確保鉆孔與裂縫交錯,便于漿液流入。
3、沖洗
使用高壓水槍以6MPa的壓力對鉆孔進行沖洗,清理縫內的雜質,直到沖洗出的水變得清澈為止,確保后續灌漿的順利進行。
4、埋嘴
在清洗后的孔中安裝灌漿嘴,確保灌漿嘴與孔間無縫隙,以防止漏漿。
5、灌漿
使用高壓灌漿設備向孔內灌注化學漿料,從一個孔開始灌注,待漿液從鄰近孔流出后,保持3-5分鐘的壓力再停止,依次進行。
6、拆嘴
灌漿完成24小時后,確認無漏水現象后,拆除外露的灌漿嘴,并清理多余的漿料。
7、封口
檢驗各孔位無滲水后,使用防水砂漿進行封口,確保表面平整,并與周圍混凝土表面一致,提升視覺效果。
(二)管道整體涂刷聚合物水泥防水涂料。
1、使用掃帚清理基層,并檢查是否符合施工要求。
2、按比例配制聚合物水泥粘接料,確保粘接效果。
3、對管道接頭及復雜區域進行附加層施工,確保厚度與密封性能。
4、將涂料均勻涂刷在管道表面,確保覆蓋充分,重疊寬度達到標準。
5、待第一層涂料干燥后,再進行第二層涂裝,確保防水層的整體性。
四、質保期限
本工程質保期限為五年。