施工的挑戰(zhàn)與機遇并存。冬期施工方案不僅僅是一紙應(yīng)對寒冷的方法，更是對項目安全、進(jìn)度和質(zhì)量的全方位保障。在這個方案中，我們強調(diào)了針對低溫條件下材料特性變化的科學(xué)管理，以及對工人防護(hù)和設(shè)備保養(yǎng)的細(xì)致考慮。通過合理的規(guī)劃和靈活的應(yīng)對措施，冬季施工并非不可逾越的難關(guān)，而是提升施工效率與安全的重要契機。

冬季施工方案 第1篇

（一）施工準(zhǔn)備

1、氣象資料

冬季施工通常在氣溫連續(xù)5天日均低于5℃時開始，結(jié)束時間則是在氣溫連續(xù)5天回升到5℃以上時。根據(jù)歷史氣象數(shù)據(jù)，天津地區(qū)的冬季施工一般在11月15日開始，至次年3月15日結(jié)束。

2、圖紙準(zhǔn)備

所有冬季施工項目必須進(jìn)行施工圖紙的復(fù)核，確保圖紙符合冬期施工的要求。對關(guān)鍵問題應(yīng)通過圖紙會審方式進(jìn)行討論和解決。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）提前組織相關(guān)設(shè)備、外加劑及保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。
（2）為加熱施工搭建臨時設(shè)施，并對加熱所需材料及設(shè)備進(jìn)行安全檢查。
（3）臨時供水管道應(yīng)采取保溫措施，防止凍裂。
（4）進(jìn)行混凝土、砂漿及外加劑的試配工作，確定施工配合比。

4、安全與防火

（1）施工區(qū)域應(yīng)采取防滑措施以防止滑倒。
（2）大雪后需及時清掃架子上的積雪，并檢查行人通道，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
（3）作業(yè)過程中應(yīng)避免接觸熱源，以防燙傷。
（4）防止氯化鈣等材料對皮膚造成腐蝕，亞硝酸鈉應(yīng)妥善保管，以防誤食中毒。
（5）嚴(yán)格管理現(xiàn)場火源；使用煤氣時，確保通風(fēng)良好，以防煤氣中毒及爆炸風(fēng)險。
（6）電源開關(guān)及控制箱要上鎖，并由專人管理，以防漏電和觸電事故。

（二）土方工程

1、根據(jù)天津地區(qū)1750px的冰凍層厚度，采取不同的施工方式。
（1）當(dāng)凍土層厚度在625px以內(nèi)時，可用中型挖土機進(jìn)行挖掘，施工效率與夏季相似。
（2）厚度不超過1000px時，采用大馬力掘土機（斗容積≥1m3）操作，無需提前準(zhǔn)備。
（3）厚度在0.6~1m的凍土可用吊錘打樁機或楔形錘機械碎土。
（4）在狹小地點，可采用人工方式施工，常用工具為鎬與鐵錘。
（5）破碎后的凍土可通過人工或機械挖掘。

2、外界氣溫低于0℃時，已毀凍土下的未凍土迅速受凍，因此應(yīng)注意以下事項：
（1）制定詳細(xì)施工計劃，組織強有力的施工隊伍，確保連續(xù)施工。
（2）對機械設(shè)備及油料采取保溫措施，防止凍結(jié)和變質(zhì)。
（3）運輸?shù)缆窇?yīng)采取防滑措施，如撒爐渣或砂等以保持正常運輸。
（4）土方開挖完成后，若需暫停，應(yīng)采取保溫措施，防止已挖基土凍結(jié)。

3、回填土

（1）凍土變?yōu)閳杂餐翂K，回填過程中不得壓實，因此施工及驗收有以下規(guī)定：
1）室內(nèi)基坑或管溝不得用含凍土塊回填。
2）室外基坑可用含凍土塊的土回填，但不得超過15%的整體體積，管溝底至頂1250px范圍內(nèi)不得用凍土塊作回填。
3）有路面的場地填土，含凍土塊體積不得超過30%，粒徑不得大于375px，并需分層壓實。

（2）冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：
1）冬季挖土中，防止凍結(jié)的土堆在一起加以覆蓋以備回填。
2）平衡土方，利用未凍土填回其他坑，并迅速夯實。
3）回填前，清理基底的冰雪與保溫材料。
4）人工夯實時，每層鋪土厚度不超過500px，夯實厚度為10~375px。
5）大型項目可考慮用砂土回填。
6）對可能受凍隆起的地梁，鋪設(shè)爐渣等松散材料。

（三）砌體工程

1、冬季砌體施工方法應(yīng)以外加劑法為主，其他方法輔之。

2、對材料的要求：

（1）普通磚及石材在砌筑前需清除污物、冰雪等，水浸后凍結(jié)的磚塊不可用。
（2）砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥；冬季施工不得使用無水泥拌制砂漿。
（3）砂子中不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
（4）拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，防止出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
（5）冬季砌筑砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)增加，通過增加石灰膏或粘土膏解決，具體要求見表。

3、材料加熱：

（1）水可用鐵桶等加熱或使用現(xiàn)場地?zé)崴?br/>（2）砂子可通過蒸汽排管或火坑加熱，并可在砂上澆少量溫水以防冷熱不均，增強加熱效果。
（3）水、砂溫度應(yīng)每小時檢查一次，確保符合要求。

4、冬季攪拌砂漿時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般比常溫延長0.5~1倍。

5、采取措施減少砂漿在攪拌、運輸及存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿應(yīng)在保溫棚內(nèi)攪拌，環(huán)境溫度不低于5℃；冬季砂漿應(yīng)隨拌隨運，避免積存。
（2）手推車運送砂漿時，應(yīng)加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應(yīng)存放在保溫灰槽中，儲存時間應(yīng)控制在15min或20min以內(nèi)。
（4）保溫槽與運輸車每日清理，使用熱水洗凈以防凍結(jié)。

6、嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，不可通過熱水摻入后重復(fù)使用，且施工時不得向砂漿中摻水。

7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

8、每天收工前填滿垂直灰縫并用保溫材料覆蓋砌體，次日上班先清除磚石表面霜雪再繼續(xù)砌筑。

9、在砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體要緊靠槽壁，過程中隨時用未凍土或爐渣填塞空隙。

10、磚砌體的灰縫厚度不可超過10mm，個別灰縫不超過8mm，施工時需定期檢查灰縫的厚度和均勻性。

11、施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，按常溫要求外，還應(yīng)增加不少于兩組與砌體條件相同的試塊，用于檢驗各齡期強度。

12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工，確保砂漿在砌筑時具有5℃以上正溫，同時做好鋼筋的防腐處理。

（四）鋼筋工程：

1、鋼筋冷拉溫度應(yīng)不低于-20℃，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

2、冬季負(fù)溫條件下焊接鋼筋應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，若在戶外，環(huán)境溫度要求不低于-20℃，風(fēng)力超過3級時須采取擋風(fēng)措施。

（五）混凝土工程：

1、澆筑混凝土前，應(yīng)確保其抗壓強度不少于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規(guī)定如下：
硅酸鹽水泥配置的混凝土，抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)的40%，但C10及以下不得低于5.0N/mm2。

2、為縮短養(yǎng)護(hù)時間，冬季施工混凝土應(yīng)選擇硅酸鹽水泥及早強劑，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，每立方米混凝土水泥含量應(yīng)不少于300kg，水灰比不宜大于0.6。

3、為減少凍害，應(yīng)將水量控制到最低，采取措施如控制塌落度、加入減水劑等。

4、氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%，摻氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。

5、混凝土升溫和降溫速度不得超過規(guī)定值。

6、模板和保溫層應(yīng)在混凝土降至5℃后再拆除，并在溫差較大時臨時覆蓋以緩慢冷卻。

7、未完全冷卻的混凝土較脆，施工時不得受到?jīng)_擊或動力荷載。

8、施工單位需隨時關(guān)注天氣預(yù)報，以便及時采取防護(hù)措施。

9、混凝土的拌制：

（1）優(yōu)先加熱拌合水，若仍達(dá)不到要求則加熱骨料，水和骨料的加熱溫度不可超過規(guī)定。
（2）水泥應(yīng)在暖棚內(nèi)存儲，直接加熱不可使用。
（3）骨料需清潔，避免含冰雪及凍塊，避免凍裂物質(zhì)。

（6）在拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)為常溫的1.5倍，混凝土出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

10、混凝土的運輸與澆筑：

（1）運輸混凝土拌合物應(yīng)采取保溫措施，盡量縮短運輸距離。
（2）在澆筑前，確保模板和鋼筋上無冰雪及污垢，運輸容器需保溫。

11、采用綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：

（1）混凝土澆筑后，需用塑料薄膜覆蓋，然后用草簾等保溫材料加厚。
（2）監(jiān)測混凝土溫度，發(fā)現(xiàn)降溫過快或寒潮襲擊時需補加保溫層或人工加熱。

12、混凝土質(zhì)量檢查：

（1）冬季施工混凝土應(yīng)進(jìn)行全面檢驗，檢查外加劑質(zhì)量與摻量、加熱溫度及混凝土強度等。
（2）每班至少測量四次溫度，確保符合規(guī)定。
（3）檢查保溫情況，確保結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度等信息記錄完整。
（4）應(yīng)在施工過程中取樣制作試件，確保所有試件符合強度要求。

（六）鋼結(jié)構(gòu)工程：

1、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，注意溫度變化引起的外形尺寸偏差。

2、選擇適合低溫焊接的焊條，確保設(shè)計強度要求，同時選用低氫型焊條。

3、焊條應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行烘焙，使用前保持在保溫筒內(nèi)，防止因外露時間過長而失效。

4、鋼結(jié)構(gòu)使用涂料應(yīng)符合低溫下要求，禁止使用水基涂料。

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝時，去除構(gòu)件上的積雪和冰霜，綁扎、起吊鋼構(gòu)件時需加防滑隔墊。

（七）裝飾工程：

采用冷做法施工。
1、施工砂漿必須在保溫環(huán)境中制作，溫度應(yīng)在5℃以上。
2、防凍劑需由專人配置，配置時先制成標(biāo)準(zhǔn)溶液，再調(diào)配成施工濃度。

3、氯鹽作防凍劑時，埋設(shè)的鐵件需涂刷防銹漆。

4、抹灰基層表面如有冰霜雪時，需用熱水加防凍劑溶液沖洗干凈后再行抹灰。

（八）施工進(jìn)度計劃保證措施：

根據(jù)施工計劃表，確保工程施工的主動權(quán)，及時組織材料定板，工程材料應(yīng)預(yù)先訂購。

1、組織措施：

（1）各項工程在人力、物力、技術(shù)上充分保障，公司各職能部門積極配合。
（2）通過目標(biāo)管理法，落實責(zé)任，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，監(jiān)控工序與工期。
（3）協(xié)調(diào)施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司及建設(shè)單位的關(guān)系以避免影響工程進(jìn)度。
（4）保障管理人員、技術(shù)人員和工種配合，有必要的人力儲備以備急需。

2、技術(shù)措施：

（1）編制施工進(jìn)度實施細(xì)則，準(zhǔn)確計算工程量與工作日，合理化施工計劃。
（2）強化管理，動態(tài)監(jiān)控施工進(jìn)度，適時調(diào)整計劃。
（3）針對特殊原因推遲的工序，采取加班與集中突擊的方式保障計劃完成。
（4）固定材料供應(yīng)商，確保材料按計劃及時供應(yīng)。
（5）確保機械設(shè)備完好無損，并備足零件，防止因故障停工。
（6）嚴(yán)格作業(yè)制度，確保工程質(zhì)量，減少返工現(xiàn)象。
（7）充分發(fā)揮機械化施工的優(yōu)勢，提升施工效率。
（8）編制合理施工方案，按進(jìn)度調(diào)配勞動力，采用先進(jìn)工藝。

（九）施工安全管理措施：

1、安全目標(biāo)：

確保無重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術(shù)交底率98%。

2、管理措施：

（1）嚴(yán)格遵守施工安全規(guī)程，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全項目安全生產(chǎn)工作。
（2）配合主管負(fù)責(zé)人，定期研究解決安全問題，組織安全檢查并教育員工。

（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)改善勞動條件，并針對施工中的安全問題進(jìn)行教育。
（4）總施工員、質(zhì)安員對所管工程的安全負(fù)直接責(zé)任，組織安全交底和檢查。

（5）班組長需模范遵守安全規(guī)章，帶領(lǐng)班組執(zhí)行安全檢查，及時報告工傷事故。

3、具體措施：

（1）工人進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行三級安全教育，各項安全交底要落實。
（2）現(xiàn)場需設(shè)電氣安全員，管理臨時用電安全。
（3）施工用電應(yīng)確保線路完好，做到“一機一閘”，防止觸電事故。
（4）夜間作業(yè)要有足夠照明，照明燈須采用低壓防爆工作燈。
（5）重點防火措施包括：臨時設(shè)施照明需持證電工架設(shè)，滅火器材要合理配置，材料堆放整齊。
（6）確保電氣設(shè)備完好，所有金屬外殼需可靠接地。
（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員需佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳及穿高跟鞋進(jìn)入。
（8）現(xiàn)場要設(shè)安全標(biāo)識與警示標(biāo)語。
（9）專職安全員每班前檢查安全情況，定期召開安全會議并落實獎罰制度。

（十）文明施工與成品保護(hù)措施：

1、文明施工措施：

（1）執(zhí)行現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，接受檢查。
（2）嚴(yán)禁野蠻施工，保持現(xiàn)場整潔。
（3）各班組需保持場地清潔，妥善安排民工宿舍防寒工作。
（4）嚴(yán)格控制“四害”問題，確保污水按規(guī)定排放。
（5）竣工后一個月內(nèi)拆除臨時設(shè)施并清理現(xiàn)場。

2、成品保護(hù)措施：

需增強全員成品保護(hù)意識，制定成品保護(hù)制度：
（1）交叉作業(yè)時，提前進(jìn)行交底，避免不必要損失。
（2）加強交通管理，封閉易造成成品損壞的通道。
（3）交接班制度要嚴(yán)格執(zhí)行，確保成品保護(hù)得到遵守。
（4）確保施工共用資源受到合理保護(hù)，避免因不當(dāng)操作造成成品損壞。
（5）管理員需強化全員成品保護(hù)意識，實行獎勵與處罰制度。
（6）成品需用護(hù)欄及圍護(hù)材料保護(hù)，未驗收前不得拆除。

冬季施工方案 第2篇

一、項目概況

二、冬季施工措施

根據(jù)項目進(jìn)度安排，冬季施工主要針對混凝土的澆筑而制定相應(yīng)的冬季施工措施，具體措施如下：

砂石料存放區(qū)需進(jìn)行全封閉管理，并設(shè)置蒸汽加熱管道。要做好15cm的調(diào)平層，調(diào)平層上鋪設(shè)隔熱板，隔熱板上則安裝加熱設(shè)施。加熱設(shè)施采用4噸高壓鍋爐供熱，確保冬季能夠為拌和站提供所需的生產(chǎn)熱量。

1、冬季施工對商品混凝土原材料的要求

(1) 水泥應(yīng)優(yōu)先使用低堿普通硅酸鹽水泥，需關(guān)注摻合材料對混凝土的抗凍性和抗?jié)B性的影響，水泥使用P.O 42.5的散裝及袋裝形式，并根據(jù)樁基混凝土的配合比適量摻入I級粉煤灰。

(2) 商品混凝土的骨料必須保持清潔，不能含有冰雪等凍物或易凍裂的礦物成分。在使用含有鉀、鈉離子的防凍劑商品混凝土中，骨料中應(yīng)該避免混入活性材料，以防發(fā)生堿-骨料反應(yīng)。

(3) 在冬季澆筑的商品混凝土中，需合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的腐蝕性，推薦使用無氯鹽的防凍劑。

(4) 拌合水應(yīng)使用地下水，且為了減少凍害，要將配合比中的用水量控制在最低程度。這可以通過控制塌落度、添加減水劑，并優(yōu)先選用高效減水劑來實現(xiàn)。

(5) 拌和站需配備一個4噸的蒸汽鍋爐，用于加熱用于拌合的水和砂石料。加熱溫度需根據(jù)熱工計算及實際試拌情況來決定，確保混凝土出機溫度不低于15℃。水的加熱溫度應(yīng)控制在80℃以內(nèi)，投料順序為：砂、粗骨料、水經(jīng)過攪拌均勻后再加入水泥、礦物摻合料和外加劑進(jìn)行攪拌。初始攪拌前應(yīng)先通蒸汽加熱儲水桶內(nèi)的水，確保水溫達(dá)到要求后方可進(jìn)行混凝土的拌制，鍋爐的容量和加熱能力應(yīng)滿足最大用水量的要求。

(6) 粗細(xì)骨料需存放于加熱倉內(nèi)，我工區(qū)的拌和站料倉為全封閉的砂石料存放區(qū)，骨料加熱采用地暖形式，確保使用時骨料溫度高于0℃，骨料應(yīng)具備良好的級配，質(zhì)地應(yīng)堅硬且保持清潔，確保其中不含冰雪和凍塊。

(7) 拌和站冬季施工供暖設(shè)置

1 蒸汽供應(yīng)計劃

拌和站需安裝4噸高壓蒸汽鍋爐并布設(shè)蒸汽管道。冬季施工期間，蒸汽應(yīng)該同時為拌和站、全封閉砂石料存放區(qū)、以及辦公生活區(qū)供暖，確保冬季施工的順利進(jìn)行。

2 全封閉砂石料存放區(qū)蒸汽管道布設(shè)方法

底部進(jìn)行15cm的調(diào)平層施工，調(diào)平層上鋪設(shè)隔熱板，再上面設(shè)置加熱設(shè)施，以4噸高壓鍋爐進(jìn)行加熱，確保冬季拌和站拌和生產(chǎn)同時供暖。

3 當(dāng)工地晝夜平均氣溫（每天在6、14、21時所測室外溫度的平均值）連續(xù)3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時（室外需放置溫度計并記錄），混凝土工程應(yīng)按冬季施工處理。

4 在施工前，要及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，并安排專人進(jìn)行記錄，以便合理安排施工工作，做好預(yù)防準(zhǔn)備。

2、商品混凝土的拌制

(1) 外加劑

1 外加劑的選擇

在冬季施工中，外加劑的選擇應(yīng)考慮改善混凝土或砂漿的和易性，降低用水量，提高拌合物的品質(zhì)，增強混凝土的早期強度，降低拌合物的凍結(jié)冰點，促進(jìn)水泥的早期水化，此外還需減少干縮性和提高抗凍融性。要在保證混凝土質(zhì)量的前提下，合理縮短工期，降低成本，選擇外加劑時還需注意對混凝土后期強度的影響及對鋼筋腐蝕的作用等。嚴(yán)禁在現(xiàn)場將減水劑與防凍劑混合使用。

2 外加劑的試驗

冬季施工中，所用外加劑技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并需具備合格證。如對已進(jìn)場的外加劑性能存有疑問，必須進(jìn)行補充試驗，確認(rèn)合格后方可使用。對外加劑成分的檢驗內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。一般情況下常用外加劑的摻加量應(yīng)按相關(guān)規(guī)定使用，如遇特殊情況，可根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況及養(yǎng)護(hù)方法等通過試驗確定外加劑的摻加量。

3 外加劑的管理

冬季施工中，攪拌商品混凝土和砂漿所使用的外加劑應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好詳細(xì)記錄。外加劑溶液應(yīng)先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度后，再根據(jù)實際使用需求配制成混合溶液。各種外加劑應(yīng)分別存放在標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，避免混淆。每次配置一批溶液，應(yīng)至少滿足一天的使用量。

使用外加劑時需定期測定濃度，加強攪拌，確保濃度均勻。

外加劑的保溫可采用兩種方式：

方法1：外加劑存儲設(shè)備保溫采用雙層保護(hù)，首先用棉被包裹，其后再用電熱毯包裹，最后再用棉被再包裹，確保保溫效果。

方法2：外加劑存儲設(shè)備放置于全封閉倉內(nèi)，在封閉倉內(nèi)布設(shè)暖氣供熱，確保溫度保持在15℃以上，確保外加劑的正常使用。

(2) 商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

(1) 將商品混凝土攪拌主樓全封閉，房內(nèi)通過預(yù)埋的地暖管道加熱，溫度保持在15℃以上，防止攪拌機受凍。拌合前以及停止攪拌后，要用熱水沖洗拌合機的滾筒。

(2) 向拌合機投料時需遵循順序，先攪拌砂、石和熱水，待混合后再加入膠凝材料，避免膠凝材料直接接觸熱水造成假凝。冬季施工時混凝土的攪拌時間一般需比常溫施工延長50%左右。

B、拌合設(shè)備

(1) 拌合站的輸送帶等設(shè)備應(yīng)全數(shù)采用保溫措施，日常使用的工具要避免雨雪侵蝕，妥善存放。

(2) 定期檢查電力設(shè)施，防止電線因雨雪導(dǎo)致硬化破損后造成漏電現(xiàn)象。

(3) 室外設(shè)備應(yīng)做好覆蓋及防凍措施，使用冬季用柴油時應(yīng)選用-30。

C、商品混凝土生產(chǎn)

(1) 商品混凝土商砼站需嚴(yán)格按照試驗室提供的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，不得隨意修改。在攪拌前先用熱水沖洗拌合機10分鐘，攪拌時的投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，要專人負(fù)責(zé)骨料倉的下料，及時清除砂石凍塊。確保水灰比不大于0.55，同時從拌和水中扣除骨料所帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰的最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，應(yīng)控制在50±10℃范圍內(nèi)，砂溫度控制在10~20℃，確保水泥不與≥80℃的水直接接觸。確保混凝土的坍落度不超過20cm。

(2) 各種原材料的加熱溫度應(yīng)優(yōu)先考慮水的加熱，拌和用水應(yīng)加溫至40℃～60℃范圍，確保混凝土出機溫度不低于10℃。

(3) 合理安排投料順序，確保混凝土獲得良好的和易性與均勻濕度，有利于強度的提升。投料順序應(yīng)為：先加入砂和碎石，干拌均勻后再加入加熱的水，攪拌一定時間后，當(dāng)水溫降至40℃以下時再加入水泥和外加劑，充分?jǐn)嚢琛嚢钑r絕對避免水泥接觸過熱水造成假凝現(xiàn)象。混凝土的攪拌時間應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定延長50%。

(4) 若骨料中含有凍塊，短時間內(nèi)難以融化，會影響混凝土的質(zhì)量，因此含有凍塊的骨料不得投入拌合機。

(5) 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時運送至澆灌地點，在運輸過程中需加強運輸工具的保溫覆蓋，確保混凝土入模溫度約10℃，至少不低于5℃。

(6) 鑒于冬季路況較差，需做好施工便道的維護(hù)，確保運輸線路暢通無阻。

3、商品混凝土的運輸

泵送混凝土的管道需用保溫材料包裹，確保在運輸過程中混凝土表層不可凍結(jié)，防止混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等情況發(fā)生。確保運輸過程中混凝土降溫速度不超過5℃/h，確保混凝土入模溫度不得低于10℃。嚴(yán)禁使用已出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。

混凝土拌合物的出機溫度可按如下公式計算：

T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

式中T1——混凝土拌合物出機溫度(°C);

Ti——拌合機棚內(nèi)溫度(°C)。

T1=15.94-0.16(15.94-10)=15.0℃

混凝土拌合物運輸至澆筑時的溫度可按如下公式計算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)

式中T2——混凝土拌合物運輸至澆筑時的溫度(°C);

t1——混凝土運輸至澆筑所用時間(h);

n——混凝土在運輸過程中的動轉(zhuǎn)次數(shù);

Ta——運輸時的環(huán)境溫度(°C);

α——溫度損失系數(shù)(h-1):

當(dāng)使用混凝土攪拌運輸車進(jìn)行運輸時，α=0.25;

當(dāng)用開敞式大型自卸車時，α=0.20;

當(dāng)用開敞式小型自卸車時，α=0.30;

當(dāng)用封閉式自卸車時，α=0.1;

當(dāng)用手推車時，α=0.50。

四、商品混凝土熱工計算

1、商品混凝土拌合物的溫度按以下公式進(jìn)行計算：<<商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

其中：

To——混凝土拌合物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及其溶解熱(kJ)。

當(dāng)骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0

當(dāng)骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

b、混凝土拌合物出機溫度的計算

按如下公式進(jìn)行計算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：

T1——混凝土拌合物的出機溫度(℃);

Tb——拌合機棚內(nèi)溫度(℃)。

c、混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式進(jìn)行計算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2——混凝土拌合物運輸至成型完成時的溫度(℃);

t——混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

n——混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù);

Ta——運輸時的環(huán)境氣溫(℃);

a——溫度損失系數(shù)(hm—1)。

若使用混凝土攪拌運輸車，則a=0.25;

計算示例1：(環(huán)境溫度為-30℃時，各項數(shù)據(jù)如下)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機溫度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

上述計算表明，通過采取的措施，混凝土入模溫度已達(dá)到冬季施工的要求。

計算示例2：(環(huán)境溫度為-20℃時，各項數(shù)據(jù)如下)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機溫度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

上述計算表明，混凝土入模溫度在采取的措施下，亦可達(dá)到冬季施工的要求。

計算示例3：(環(huán)境溫度為-10℃時，各項數(shù)據(jù)如下)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機溫度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

上述示例也表明，采取的措施確保混凝土入模溫度能夠達(dá)到冬季施工的標(biāo)準(zhǔn)要求。

考慮到環(huán)境溫度變化以及膠凝材料、拌合機棚溫度的波動，砂石、水溫度均可調(diào)控。隨著環(huán)境溫度變化，混凝土拌合溫度保持在10℃以上，能夠計算出水的加熱溫度。

四、質(zhì)量控制

1、嚴(yán)格按照審核通過的冬季施工方案進(jìn)行交底和施工操作，并由專職質(zhì)檢員進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2、原材料的質(zhì)量必須具備該批產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件及進(jìn)場檢驗報告，確認(rèn)合格后方可使用。

3、設(shè)專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴(yán)格把控，并及時測量砂、石的含水率。

4、坍落度的控制需作為重點監(jiān)控內(nèi)容，每臺班至少測量兩次坍落度。

5、根據(jù)測量結(jié)果及時調(diào)整保溫層的厚度，防止溫度過低而凍毀混凝土，或溫度過高導(dǎo)致混凝土開裂。

6、試塊留置數(shù)量需具備代表性，符合現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的要求。

7、加強對養(yǎng)護(hù)和保溫工作的管理。

五、安全注意事項

在冬季施工的商品混凝土工程中，除了技術(shù)措施要有效外，拌和站的安全措施也應(yīng)全面到位。

1、對電氣設(shè)施的絕緣要有有效的保護(hù)措施，避免電線破損與金屬物體相接觸，安排專人定期檢查線路并及時進(jìn)行維修。

2、施工人員需穿戴絕緣鞋并佩戴絕緣手套，防止滑倒及摔傷。

3、要對操作人員進(jìn)行冬季施工安全教育，提高他們的安全意識，同時增加必要的勞動保護(hù)用品。

4、冬季氣候干燥，需對工人進(jìn)行防火意識教育，嚴(yán)密管理易燃物品，指定專人負(fù)責(zé)看管。

5、進(jìn)入冬季施工時，需制定機械設(shè)備的冬季安全技術(shù)措施，并對操作人員進(jìn)行相應(yīng)的安全教育，同時做好防寒物資的供應(yīng)工作。

冬季施工方案 第3篇

　一、冬期施工準(zhǔn)備

　(一)施工環(huán)境準(zhǔn)備

1、施工前要對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確保施工現(xiàn)場無積雪、結(jié)冰以及其他影響施工的障礙物。特別是在混凝土澆筑前，需對施工區(qū)域進(jìn)行加熱，以保持適宜的溫度，確保混凝土的強度和耐久性。

2、對所有施工設(shè)備和材料進(jìn)行檢驗，確保其能夠在低溫環(huán)境下正常工作，特別是用于加熱和保溫的設(shè)備，需提前調(diào)試到位。

3、墻體和基礎(chǔ)應(yīng)充分進(jìn)行保溫處理，以防止在施工過程中溫度過低影響材料性能。

　(二)材料準(zhǔn)備

1、混凝土配制：

在低溫環(huán)境下進(jìn)行混凝土施工時，需選擇適合低溫的抗凍劑，水泥應(yīng)選用符合冬季施工要求的32.5級及以上的水泥，砂石、外加劑的配比應(yīng)按照廠家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制，確保混凝土的和易性和強度。

2、保溫材料準(zhǔn)備：

保溫材料應(yīng)選擇具有良好保溫性能的產(chǎn)品，確保在冬季施工過程中，能夠有效防止材料受凍，保障施工質(zhì)量。

　二、施工機具

1、冬季專用腳手架：應(yīng)采用具有防滑、抗風(fēng)壓性能的腳手架，并確保腳手架搭設(shè)穩(wěn)固，以適應(yīng)冬季風(fēng)雪天氣。

2、移動式加熱設(shè)備：應(yīng)配備足夠的移動加熱器，以便在施工過程中能夠及時為施工區(qū)域提供熱量，防止溫度過低。

3、常用抹灰工具：如大杠、中杠、方尺、鐵抹子、小抹子等工具，應(yīng)保持良好狀態(tài)，方便施工使用。

4、常用測量工具：如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，用于確保施工的精準(zhǔn)度。

　三、施工工藝

　(一)工藝流程：

1、混凝土澆筑工藝流程

施工準(zhǔn)備→作業(yè)環(huán)境加熱→混凝土澆筑→保溫覆蓋→待混凝土初凝后進(jìn)行表面處理→后期養(yǎng)護(hù)及保溫。

2、抹灰工藝流程

基層處理→測量控制線→抹保溫砂漿→保溫層固化后，加熱維護(hù)→抹抗裂砂漿→表面處理完成。

　(二)作業(yè)條件：

1、各項結(jié)構(gòu)工程需驗收合格，確保不會影響后續(xù)施工。

2、所有門窗框和墻體的連接處應(yīng)按規(guī)范處理，避免因溫度變化導(dǎo)致的縫隙變化。

3、施工墻面應(yīng)清理干凈，確保無塵土、污垢及水分。

4、腳手架搭設(shè)完畢并驗收合格，需滿足保溫層厚度要求。

5、施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。

　(三)施工要求：

1、窗框周圍需密實填塞，確保保溫層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、在清理干凈的墻面上，涂抹第一層保溫砂漿，厚度應(yīng)不低于10mm，待稍干后抹至設(shè)計要求的厚度。

3、對于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮抗裂砂漿，然后壓入加固網(wǎng)，增強后續(xù)的裝飾效果。

4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體，應(yīng)保證充分的預(yù)留空間，以適應(yīng)溫度變化造成的收縮和膨脹。

5、在混凝土施工和保溫砂漿應(yīng)用中，需使用專用材料，以確保冬季施工的效果與質(zhì)量。

冬季施工方案 第4篇

根據(jù)《關(guān)于加強冬季施工安全管理的通知》（冬季施工〔20xx〕123號）文件要求，針對本次冬季施工制定工作方案如下。

　一、施工重點

（一）檢查各級施工安全管理人員到位情況，冬季施工安全管理活動開展情況，各單位編制的冬季施工安全實施方案和年初施工安全策劃方案的落實情況。

（二）檢查冬季施工中各項安全管理工作的開展情況，施工現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊內(nèi)容執(zhí)行情況。

（三）檢查《施工安全管理規(guī)定》、《冬季施工安全管理要求》、《施工現(xiàn)場安全常識及培訓(xùn)材料》等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)和落實情況，檢查冬季施工的安全知識培訓(xùn)材料的應(yīng)用情況。

（四）檢查工程現(xiàn)場日常安全管理的開展情況，包括人員入場培訓(xùn)、施工措施方案審核和強制性條款的執(zhí)行情況，施工班組安全管理隊伍建設(shè)情況，以及冬季施工安全管理實用化工作的開展情況。

（五）檢查各工程在冬季施工期間的安全管理工作部署情況，檢查工程現(xiàn)場在應(yīng)對可能出現(xiàn)的冬季極端天氣及針對年底施工高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

（六）檢查安全投入和臺賬管理，工程現(xiàn)場安全設(shè)施的規(guī)范使用和運行狀態(tài)，施工用電、各類機械和器具、消防設(shè)備、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)現(xiàn)場設(shè)施的安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

檢查大綱見附件3（各建設(shè)管理單位應(yīng)根據(jù)項目匯總填報檢查結(jié)果，于12月15日上午下班前上報施工管理部門）。

　二、有關(guān)要求

（一）冬季施工安全大檢查

1. 各單位要認(rèn)真組織本次活動，確保此次大檢查覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展類似工作的單位，要對照本次檢查重點進(jìn)行必要的補充檢查。

2. 各工程項目要根據(jù)檢查重點，全面梳理在建工程冬季安全管理工作，落實各項安全風(fēng)險管控措施，確保冬季在建工程安全可控、能控、在控。

3. 各建設(shè)管理單位的施工部要對本次大檢查活動進(jìn)行全面匯總統(tǒng)計檢查項目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等，報告于12月15日上午下班前上報。

（二）冬季施工安全管理互查活動

1. 各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項目部，需熟悉檢查大綱內(nèi)容，做好現(xiàn)場檢查和資料檢查的準(zhǔn)備工作。

2. 各單位要對檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題，組織責(zé)任單位立即整改，并結(jié)合檢查其他單位時發(fā)現(xiàn)的安全管理不足，進(jìn)行全面排查，治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán)，及時并于12月15日前將整改結(jié)果納入施工安全大檢查總結(jié)中，一并上報施工部（總結(jié)報告格式見附件2）。

冬季施工方案 第5篇

為深入貫徹落實冬季施工安全工作，吸取以往事故教訓(xùn)，切實加強安全生產(chǎn)的管理與責(zé)任，確保施工現(xiàn)場的安全隱患得到徹底排查和消除，依據(jù)支隊《關(guān)于冬季施工安全隱患排查的通知》精神，結(jié)合項目部的實際情況，制定了冬季施工安全方案：

一、組建冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組

為了有效開展冬季施工安全隱患排查工作，落實各項安全責(zé)任，力爭將施工隱患降至最低，確保不發(fā)生安全事故，項目部特成立冬季施工安全隱患排查領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：洪x

副組長：田xx 申xx

成 員：趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴(yán)xx 劉xx

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，駐扎于質(zhì)量安全科，負(fù)責(zé)隱患排查工作的組織、協(xié)調(diào)及監(jiān)督落實。

二、指導(dǎo)思想

依據(jù)支隊相關(guān)檢查要求，結(jié)合工程施工特點，著眼于隱患治理和事故預(yù)防，強化危險源的監(jiān)控和應(yīng)急響應(yīng)，要求各科室負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場實際情況，嚴(yán)格按照項目檢查大綱開展冬季施工安全隱患排查。通過有效的隱患排查，規(guī)范施工現(xiàn)場秩序，提升施工人員的安全意識，確保不發(fā)生任何安全事故，推動項目部達(dá)到年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。

三、檢查內(nèi)容

1、冬季施工的安全預(yù)案及安全教育培訓(xùn)是否完善，安全會議紀(jì)要是否完整。

2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工人員防凍防滑的具體措施是否落實。

4、冬季取暖設(shè)施是否按照安全規(guī)定設(shè)置。

5、用電設(shè)施是否符合安全操作規(guī)范。

6、防火措施的落實情況。

7、生活用水的防凍保障措施。

四、工作要求

建立和執(zhí)行工作的責(zé)任制，對排查中發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，進(jìn)行全面總結(jié)與分析，提出切實可行的解決方案，及時整改，若現(xiàn)場無法立即整改應(yīng)提出防范措施，明確整改時限與責(zé)任人。發(fā)揮干部的示范帶頭作用，對逾期未整改的責(zé)任人，必要時進(jìn)行責(zé)任追究，以確保安全隱患得到有效整改。確保排查工作無遺漏，整治措施落到實處，確保安全施工環(huán)境的穩(wěn)定。

冬季施工方案 第6篇

一、工程概況：

本工程的建筑總面積為XX，依據(jù)相關(guān)要求于x年xx月xx日開始進(jìn)行主體施工。

二、冬期施工準(zhǔn)備：

由于冬季早晚溫差較大，若在此期間進(jìn)行施工，磚砌體的砂漿可能出現(xiàn)凍裂和脫縫現(xiàn)象，無法保證實際后期強度，同時圈梁混凝土的強度無法穩(wěn)定增加。為避免上述情況的發(fā)生，我們特制定以下措施：

1、 設(shè)定一個2m3的水箱，離地面約2.0m，下方0.4m位置安裝炭火，以確保水溫維持在50℃以下，并購置適量煤炭。

2、 準(zhǔn)備3000m2加厚塑料布和1000m2篷布作為備用材料。

3、 使用符合標(biāo)準(zhǔn)的外加劑（如早強劑、防凍劑），其用量按水泥重的2-3%配比，確保說明書和合格證齊全。

4、 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置15個溫度計，以便實時監(jiān)測溫度情況。

5、 施工區(qū)周圍布置4個取暖爐，確保周圍溫度保持在10℃左右，提高整個砌體的表面溫度。

6、 施工用水管道采用鋼管，并進(jìn)行保溫處理，以避免管道內(nèi)水結(jié)冰。

7、 根據(jù)天氣變化，在砌體四周設(shè)置保溫火爐，制作20個火爐以便取暖。

8、 當(dāng)溫差過大時，需整體圍護(hù)砌筑現(xiàn)場，以保護(hù)砌體砂漿的強度保持均勻穩(wěn)定。

三、冬期施工措施

根據(jù)施工規(guī)范，進(jìn)入冬季施工的條件為連續(xù)5天日平均氣溫低于5℃，此時應(yīng)采取措施確保砌體的強度穩(wěn)定增長以達(dá)到設(shè)計要求。

1、 在圈梁施工時：首先清理施工區(qū)域的雜物，整形鋼筋并完成支模工作，經(jīng)過驗收合格后，再進(jìn)行混凝土澆灌。根據(jù)冬期施工要求，提高混凝土標(biāo)號，采用C25混凝土進(jìn)行澆筑，攪拌水需加熱至50℃以上，并按比例添加3%的防凍劑和2%的早強劑，且在溫差不大于5℃的情況下進(jìn)行；若溫差超過5℃，則需加熱粗細(xì)骨料，并在澆筑完畢后采取保護(hù)措施防止凍結(jié)，使用加厚塑料布和稻草覆蓋。

2、 針對各層結(jié)構(gòu)的砌體施工：首先用塑料布進(jìn)行整體圍護(hù)，并在上方用篷布封閉，以保證結(jié)構(gòu)層內(nèi)溫度均勻。

3、 在施工現(xiàn)場制作砂漿試塊，并進(jìn)行相同條件下的養(yǎng)護(hù)，以檢測后期強度是否符合設(shè)計要求。

四、詳細(xì)施工計劃如下

（一） 自3月5日后開始施工的砌體，均采取圍護(hù)結(jié)構(gòu)以保證內(nèi)部溫度循環(huán)，開展砌筑作業(yè)。

1、 不再提前浸泡粘土磚，以防熱脹冷縮。

2、 采用顆粒較大的砂子和普通硅水泥，降低水灰比，從而提高砌筑砂漿的標(biāo)號，提升到M7.0。

3、 在砌筑過程中按計劃攪拌砂漿，做到隨拌隨用，避免隔夜灰。

4、 完工后應(yīng)清理墻面，確保灰縫內(nèi)砂漿飽和度大于80%，不出現(xiàn)走縫現(xiàn)象，且豎向和水平灰縫的允許誤差嚴(yán)格控制。

5、 對必須的接槎位置，應(yīng)盡快完成補砌，以免影響整體強度。

6、 在施工區(qū)內(nèi)分點放置溫度計，指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)測溫度，及時調(diào)整取暖范圍以確保質(zhì)量。

7、 對外加劑的配比需合理，嚴(yán)格遵循施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

（二） 當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫低于5℃時，進(jìn)入簡易冬期施工：

1、 混凝土圈梁及構(gòu)造柱的攪拌用水需加熱至35~60℃，在第一盤混凝土攪拌前，先預(yù)熱攪拌機2分鐘。

2、 澆筑現(xiàn)場的準(zhǔn)備和振搗要求：澆筑工具和人員需到位，模板內(nèi)不得有雜物，混凝土在15分鐘內(nèi)完成振搗，確保入模溫度不低于5℃。

3、 防凍劑的使用：宜選用含有加氣和減水組分的硝酸鈣，摻量按說明書要求控制在3%。

4、 混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土表面完成收抹后，立即用塑料覆蓋，并上鋪稻草，之后再加厚塑料布進(jìn)行保護(hù)，保持干燥，不得用水養(yǎng)護(hù)。

5、 在混凝土圈梁施工區(qū)設(shè)置點溫度計，專人監(jiān)測，以便適時調(diào)節(jié)取暖措施。

（三） 當(dāng)室外最低氣溫降至-10℃時，停止混凝土施工。

值班人員要時刻注意保持火源和煤炭的供應(yīng)，確保混凝土澆筑的溫度，并防止火災(zāi)等事故的發(fā)生。

（四） 提高施工配合比的標(biāo)號，坍落度控制在5-7厘米，骨料含泥量不超過2%，砂含量不超過3%。

（五） 梁及構(gòu)造柱的整體模板應(yīng)保持不拆除，待強度達(dá)到75%時再進(jìn)行拆卸。

（六） 為混凝土表面提供10-20cm的保護(hù)，溫度低于5℃時不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

（七） 對混凝土梁和構(gòu)造柱表面的泌水現(xiàn)象進(jìn)行處理，待氣溫回升后，清理掉表面浮皮，并用1:2.5的素漿進(jìn)行再次抹面修補。

（八） 混凝土的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在氣溫恢復(fù)正常或混凝土強度達(dá)到75%后方可拆除，進(jìn)入下一施工階段。

五、詳細(xì)材料及費用計劃

1、 42.5水泥：T 價格=

2、 32.5水泥：T 價格=

3、 鋼筋：T 價格=

4、 防凍劑：T 價格=

5、 早強劑：T 價格=

6、 保溫塑料布：m2 價格=

7、 覆蓋草蓮：塊 價格=

8、 生火用油桶： 價格=

9、 生火用炭：T 價格=

10、 取暖用火爐： 價格=

11、 實施取暖、保溫增加的人工費用：

天班人 /人=

12、 其他費用：元。

本項目需投入總費用為：元。

冬季施工方案 第7篇

1、冬季施工時間安排

依據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ 104-97）規(guī)定，若室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃則開始冬季施工；反之，室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時結(jié)束冬季施工。在大連市，冬季施工的起止日期通常設(shè)定為11月14日至翌年4月1日。這些日期可以通過實際測量確認(rèn)，亦可由甲方和乙方共同協(xié)商達(dá)成共識。

2、冬季施工準(zhǔn)備工作

2.1冬季施工準(zhǔn)備原則：

1）確保工程質(zhì)量優(yōu)先。

2）在冬季施工過程中，嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)原則，確保施工項目的連續(xù)性。

3）制定冬季施工方案時應(yīng)考慮時間、地點及工程特點，既要技術(shù)上可行，同時也要經(jīng)濟合理。

4）應(yīng)保障所需熱源及材料的可靠供應(yīng)，以減少能源消耗。

5）優(yōu)化施工點，提升施工效率，力求縮短工期。

6）對于未制定冬季施工方案或沒有做好準(zhǔn)備工作的項目，嚴(yán)禁強行施工。

7）必須制定有效的冬季施工管理措施。

2.2冬季施工方案的編制

2.2.1冬季施工方案制定前的準(zhǔn)備：

1）在進(jìn)入冬季施工前，需進(jìn)行全面調(diào)研，掌握必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如冬季施工的棟號、建筑面積、工程項目及其工作量，以及施工部位的技術(shù)要求。

2）針對即將進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須全面復(fù)查圖紙；如發(fā)現(xiàn)不符合冬季施工標(biāo)準(zhǔn)的項目，應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改建議。

3）依據(jù)冬季施工的技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。

4）對復(fù)雜工程及技術(shù)要求較高的項目，需進(jìn)行綜合可行性分析，包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量及工期等方面。

2.2.2冬季施工方案的主要內(nèi)容：

1）安排冬季施工生產(chǎn)任務(wù)及施工布置。

2）明確項目實物量與工作量，施工程序、進(jìn)度計劃及各冬季施工階段的施工方法與技術(shù)措施。

3）熱源設(shè)備規(guī)劃（包括供熱及熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備）。

4）保溫材料和外加劑的計劃。

5）冬季施工人員的技術(shù)培訓(xùn)及勞動力規(guī)劃。

6）工程質(zhì)量控制要點。

7）冬季安全生產(chǎn)及消防技術(shù)措施。

3、冬季施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

3.1冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.1.1施工場地的準(zhǔn)備措施：

1）清理現(xiàn)場積水，對施工區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)整治，截斷流入施工區(qū)域的水源，實施有效的排水措施，避免用水和用氣導(dǎo)致現(xiàn)場結(jié)冰。

2）清掃積雪后，不得將雪堆放在機電設(shè)備或構(gòu)件的堆放場地附近。

3）確保消防通道暢通無阻。

3.1.2攪拌機棚保溫

攪拌機棚的前后出入口應(yīng)做好封閉，并保持棚內(nèi)溫暖。設(shè)置熱水灌及外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)進(jìn)行有效排水，沉淀池應(yīng)妥善封閉并防止凍結(jié)，定期清理保持污水暢通。

3.1.3鍋爐房的搭建

在進(jìn)入冬季施工前，必須完成鍋爐房的搭建及管道的埋設(shè)。地下管道應(yīng)埋設(shè)超過凍結(jié)深度，而架空管道則要做好保溫措施。

3.1.4上水管、截門井及消火栓井應(yīng)做好保溫。

3.1.5原材料加熱設(shè)備及設(shè)施的進(jìn)場和搭建，包括拌合水加熱設(shè)備及砂子加熱設(shè)施等。

3.2冬季施工資源準(zhǔn)備

3.2.1外加劑材料的選擇與準(zhǔn)備

冬季施工所用的外加劑應(yīng)選擇穩(wěn)定的品種，并結(jié)合市場供應(yīng)情況，提出具體的配方、品種與數(shù)量。

1）外加劑用量計劃：根據(jù)外加劑的使用部位和工程量，準(zhǔn)確計算所需用量并上報材料供應(yīng)部門。

2）外加劑復(fù)試：需提前對市售外加劑進(jìn)行復(fù)試，確保其性能符合技術(shù)要求，必要時對單一成分的外加劑進(jìn)行有效成分含量檢測。

3.2.2保溫材料的準(zhǔn)備

1）保溫材料選擇：冬季施工所用保溫材料應(yīng)具備良好的保溫性能、經(jīng)濟實惠，且便于獲取。常用的保溫材料大致可分為：

① 鋼模板保溫：使用質(zhì)輕、防火及保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板或巖棉。

② 混凝土表面覆蓋保溫：選擇隔氣性能良好的塑料薄膜、保溫效果顯著的巖棉氈及稻草編制的草簾等（草簾應(yīng)用玻璃絲布進(jìn)行包裝后使用）。

③ 基槽和基坑保溫：可選用價格低廉的保溫材料，如草簾等。

④ 管道保溫：常選擇珍珠巖保溫瓦或草繩等材料。

⑤ 設(shè)備及器具保溫：使用聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行保溫。

⑥ 風(fēng)擋與暖棚的保溫：一般選擇蘆葦或帆布等材料。

⑦ 門窗洞口的封閉保溫：使用塑料布或面簾等材料。

2）保溫材料數(shù)量及計劃：依據(jù)所選保溫材料的種類、規(guī)格及使用數(shù)量，向材料部門提出年度用量計劃及進(jìn)場時間。

3.2.3冬季施工燃料的準(zhǔn)備

燃料的準(zhǔn)備應(yīng)考慮生活用煤及工程取暖所需的熱源，確保生活及生產(chǎn)所需。應(yīng)依據(jù)施工方案的需求提前進(jìn)行安排。

3.2.4熱源設(shè)備的準(zhǔn)備

1）鍋爐及管道的安裝、保溫及試燒。

2）熱源設(shè)備的安裝，包括大模板的蒸汽排管或電熱絲等，暖風(fēng)機、煤爐及煙筒等。

3）原材料加熱設(shè)施，如熱水爐、熱水罐及沙子坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表的準(zhǔn)備

氣溫測試設(shè)備，如木制百頁箱及最高最低溫度計。

外加劑濃度測量工具，如棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。

室內(nèi)測溫設(shè)備，如干濕溫度計。

各種測溫的記錄表格及文具。

4、冬季施工的主要方法與工藝

4.1 凍土的開挖與回填

4.1.1 人工開挖凍土

1）開挖方法：通常由1人使用尖鎬進(jìn)行挖掘，或3至4人組成小組使用鐵楔子劈開凍土。

2）所需工具包括尖鎬、鐵鍬、大錘及用鋼材制作的鐵楔子。

3）操作要點：1人掌握鐵楔子，2至3人輪流使用大錘劈開凍土，通常備有2至3個鐵楔子，以確保凍土順利剝離。

4）安全措施：

① 注意清除鐵楔子頭部打出的飛刺以免傷人。

② 鐵楔子人與打錘人應(yīng)成90度角，避免意外傷害。

③ 使用粗鐵絲或鋼筋制成的把手以防震動造成傷害。

4.1.2 機械開挖凍土

1）當(dāng)凍土層厚度處于0.4m以內(nèi)時，可使用不同類型的機械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘；若凍土層厚度超過0.4-1.2m，則需用重錘擊碎凍土后，再使用裝載機或鏟車出土。

2）根據(jù)開挖的實際情況，合理布局挖掘機及裝載機的作業(yè)，確保運輸通道暢通。

4.1.3 凍土回填

基坑和基槽砌筑完成后，允許用含凍土塊的土進(jìn)行回填，但凍土顆粒的直徑不得大于5cm，且含量不得超過總體積的15%。

1）不得在房屋內(nèi)部使用凍土回填。

2）對于回填地下管道的溝槽，上方50cm范圍內(nèi)不得用凍土回填，50cm下方部分的凍土不得超過15%。

3）在構(gòu)筑物及有路面的道路，路基范圍內(nèi)不允許使用凍土進(jìn)行回填。

4）為了確保冬季回填質(zhì)量，重大工程項目可考慮使用砂土進(jìn)行回填。

5）在凍脹土上的地梁及樁基承臺底下，可能被凍土隆起的部位應(yīng)使用爐渣、礦渣等松散材料進(jìn)行回填。

6）所有回填區(qū)域需排除積水，并清除冰塊等雜物，填鋪厚度應(yīng)比夏季小，一般不超過20cm，用夯錘或碾壓機進(jìn)行壓實。

4.1.4 基坑保護(hù)

基坑開挖后應(yīng)及時采取防凍措施，確保凍土不產(chǎn)生，待檢查合格后及時進(jìn)入后續(xù)工序。

4.2 鋼筋負(fù)溫焊接

在環(huán)境溫度低于-5℃時進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊的作業(yè)，需由持有合格證的焊工進(jìn)行。焊接前應(yīng)制定并執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工勞動保護(hù)，防止燒傷、觸電和火災(zāi)等事故。焊接之前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊工應(yīng)對所有接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，剔除不合格品。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取遮擋措施，避免未冷卻接頭接觸冰雪。溫度低于-20℃時，禁止施焊。

4.2.1 鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊

1）適用范圍：對直徑≥22mm的鋼筋采用搭接焊。

2）質(zhì)量驗收：

① 抽樣：每批外觀檢查10%的接頭，至少10個，從中抽取6個試件進(jìn)行拉伸與彎曲試驗。

在同一班內(nèi)，由同一焊工，使用相同焊接參數(shù)完成的200個接頭為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接可累計計算。不足200個接頭視為一批。

② 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，焊接部位應(yīng)無燒傷，接頭彎折度不得大于40度，接頭偏移不得超出0.1倍直徑或2cm。若有接頭不符合要求，需對全部接頭進(jìn)行檢查，并剔除不合格品。經(jīng)過切除重焊后，可重新進(jìn)行驗收。

3）注意事項：

① 在對焊機電源開關(guān)中安裝電壓表，以便監(jiān)測電壓波動情況。若電壓降幅超過5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器等級；一旦降幅超過8%，需停止焊接。

② 每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

③ 焊接前需清除焊接部位的鐵銹及污物，鋼筋端部應(yīng)矯直或切除。

④ 施工過程中各環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，確保焊接質(zhì)量，及時處理異常現(xiàn)象與缺陷。

4.2.2 鋼筋負(fù)溫電弧焊

1）適用范圍：直徑≤22mm的鋼筋應(yīng)采用搭接焊進(jìn)行焊接。

冬季施工方案 第8篇

1、冬期施工準(zhǔn)備

（1）對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，以了解冬季施工的特殊條件和需求。

（2）仔細(xì)審閱施工圖紙，全面理解設(shè)計意圖，確保施工能夠充分反映設(shè)計要求。

（3）做好施工材料的準(zhǔn)備，尤其是冬季所需的保溫材料和防凍劑。

（4）確保施工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，合理安排設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以抵御低溫天氣的影響。

（5）提前安排好高效的施工隊伍，明確各工序的職責(zé)，確保施工效率。

（6）為施工和管理人員搭建臨時生活設(shè)施，并做好取暖和防護(hù)工作。

（7）制訂施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和進(jìn)度計劃，落實冬季施工的安全監(jiān)管措施。

（8）對土壤進(jìn)行凍土測試，確認(rèn)作業(yè)層的承載能力和穩(wěn)定性。

2、主要施工方法

A、場地準(zhǔn)備與清理

在進(jìn)入施工階段前，需清理場地中的冰雪及雜物，確保施工區(qū)域的安全和整潔。將建筑垃圾和積雪集中處理，防止對后續(xù)施工產(chǎn)生影響。要關(guān)注對地面結(jié)冰層的處理，避免在施工時出現(xiàn)滑倒等安全隱患。

B、土方作業(yè)與基礎(chǔ)處理

在充分清理場地后，按計劃進(jìn)行土方的挖掘和搬運。面對低溫環(huán)境，需采用加熱設(shè)備，避免土壤在作業(yè)過程中再次結(jié)冰。施工中，還需定期檢查土壤的濕度和溫度，以保證施工質(zhì)量。

C、冬季特殊措施

在施工過程中，可采取覆蓋保溫材料來保護(hù)已施工區(qū)域，避免因溫度過低導(dǎo)致的混凝土與砂漿凍裂現(xiàn)象。采取防風(fēng)措施，保證混凝土養(yǎng)護(hù)過程中的水份不被過度蒸發(fā)。對于水泥混合料，要選擇適合冬季施工的快速凝固型水泥，以保證施工進(jìn)度與質(zhì)量。

D、與氣候變化相適應(yīng)的施工調(diào)度

冬季天氣異常多變，因此需要根據(jù)天氣預(yù)報及時調(diào)整施工計劃。在遇到寒流或大雪天氣時，應(yīng)合理安排工序，避免在極端天氣下進(jìn)行高風(fēng)險操作，確保施工人員的安全和工程的順利推進(jìn)。

冬季施工方案 第9篇

一、工程概況

冬季施工方案主要適用于北方地區(qū)的建筑項目，特別是在氣溫常常低于0℃的情況下。根據(jù)施工現(xiàn)場的總體情況和項目特點，需制定切實可行的冬期施工方案，以保障工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。本工程位于某市某區(qū)域，總用地面積為150000㎡，包括2棟高層住宅樓和1棟商業(yè)樓，合計建筑面積為50000㎡。施工單位為某建設(shè)集團，項目總負(fù)責(zé)人為張三，技術(shù)總負(fù)責(zé)為李四。工程的設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑安全等級為二級。

二、冬季施工準(zhǔn)備

1、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面評估，確保所有材料和工藝適應(yīng)低溫條件。必要時進(jìn)行相關(guān)技術(shù)方案的調(diào)整，提前做好防凍防裂措施。

2、設(shè)立加熱設(shè)備以確保混凝土和水泥材料的保溫，防止因低溫導(dǎo)致的強度下降。現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的保溫材料，如防凍劑、保溫毯等。

三、施工流程安排

1、在氣溫低于5℃時，應(yīng)對混凝土的澆筑進(jìn)行限制，確保在適宜溫度下進(jìn)行混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)。

2、磚砌體施工時，使用專用的水泥和砂漿，可在施工過程中添加防凍劑，以提高抗凍性能。

四、保溫與養(yǎng)護(hù)措施

1、對施工部位進(jìn)行保溫處理，確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的溫度不低于5℃，并保持適當(dāng)?shù)臐穸取?/p>

2、在施工過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)對溫度進(jìn)行監(jiān)測，及時記錄并采取相應(yīng)的應(yīng)對措施。

五、安全技術(shù)措施

1、施工單位需定期對工人進(jìn)行冬季施工安全培訓(xùn)，提高工人自我保護(hù)意識，減少因寒冷天氣導(dǎo)致的安全事故。

2、現(xiàn)場設(shè)備的電力系統(tǒng)應(yīng)做好防凍措施，防止線路因低溫及潮濕受到損壞。

3、確保施工現(xiàn)場的交通通行安全，防止因冰雪天氣導(dǎo)致的滑倒和車輛事故。

六、冬季施工注意事項

1、在施工過程中，定期檢查施工材料的儲存情況，確保材料不受凍害。

2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒進(jìn)入現(xiàn)場的人員注意保暖和防滑。

3、加大對工人衛(wèi)生及健康的關(guān)注，提供足夠的熱飲和溫暖的休息場所，保障工人在施工期間的身體健康。