施工的挑戰與機遇并存。冬期施工方案不僅僅是一紙應對寒冷的方法，更是對項目安全、進度和質量的全方位保障。在這個方案中，我們強調了針對低溫條件下材料特性變化的科學管理，以及對工人防護和設備保養的細致考慮。通過合理的規劃和靈活的應對措施，冬季施工并非不可逾越的難關，而是提升施工效率與安全的重要契機。

冬季施工方案 第1篇

（一）施工準備

1、氣象資料

冬季施工通常在氣溫連續5天日均低于5℃時開始，結束時間則是在氣溫連續5天回升到5℃以上時。根據歷史氣象數據，天津地區的冬季施工一般在11月15日開始，至次年3月15日結束。

2、圖紙準備

所有冬季施工項目必須進行施工圖紙的復核，確保圖紙符合冬期施工的要求。對關鍵問題應通過圖紙會審方式進行討論和解決。

3、現場準備

（1）提前組織相關設備、外加劑及保溫材料進入施工現場。
（2）為加熱施工搭建臨時設施，并對加熱所需材料及設備進行安全檢查。
（3）臨時供水管道應采取保溫措施，防止凍裂。
（4）進行混凝土、砂漿及外加劑的試配工作，確定施工配合比。

4、安全與防火

（1）施工區域應采取防滑措施以防止滑倒。
（2）大雪后需及時清掃架子上的積雪，并檢查行人通道，及時處理發現的問題。
（3）作業過程中應避免接觸熱源，以防燙傷。
（4）防止氯化鈣等材料對皮膚造成腐蝕，亞硝酸鈉應妥善保管，以防誤食中毒。
（5）嚴格管理現場火源；使用煤氣時，確保通風良好，以防煤氣中毒及爆炸風險。
（6）電源開關及控制箱要上鎖，并由專人管理，以防漏電和觸電事故。

（二）土方工程

1、根據天津地區1750px的冰凍層厚度，采取不同的施工方式。
（1）當凍土層厚度在625px以內時，可用中型挖土機進行挖掘，施工效率與夏季相似。
（2）厚度不超過1000px時，采用大馬力掘土機（斗容積≥1m3）操作，無需提前準備。
（3）厚度在0.6~1m的凍土可用吊錘打樁機或楔形錘機械碎土。
（4）在狹小地點，可采用人工方式施工，常用工具為鎬與鐵錘。
（5）破碎后的凍土可通過人工或機械挖掘。

2、外界氣溫低于0℃時，已毀凍土下的未凍土迅速受凍，因此應注意以下事項：
（1）制定詳細施工計劃，組織強有力的施工隊伍，確保連續施工。
（2）對機械設備及油料采取保溫措施，防止凍結和變質。
（3）運輸道路應采取防滑措施，如撒爐渣或砂等以保持正常運輸。
（4）土方開挖完成后，若需暫停，應采取保溫措施，防止已挖基土凍結。

3、回填土

（1）凍土變為堅硬土塊，回填過程中不得壓實，因此施工及驗收有以下規定：
1）室內基坑或管溝不得用含凍土塊回填。
2）室外基坑可用含凍土塊的土回填，但不得超過15%的整體體積，管溝底至頂1250px范圍內不得用凍土塊作回填。
3）有路面的場地填土，含凍土塊體積不得超過30%，粒徑不得大于375px，并需分層壓實。

（2）冬季回填土時，應采取以下措施：
1）冬季挖土中，防止凍結的土堆在一起加以覆蓋以備回填。
2）平衡土方，利用未凍土填回其他坑，并迅速夯實。
3）回填前，清理基底的冰雪與保溫材料。
4）人工夯實時，每層鋪土厚度不超過500px，夯實厚度為10~375px。
5）大型項目可考慮用砂土回填。
6）對可能受凍隆起的地梁，鋪設爐渣等松散材料。

（三）砌體工程

1、冬季砌體施工方法應以外加劑法為主，其他方法輔之。

2、對材料的要求：

（1）普通磚及石材在砌筑前需清除污物、冰雪等，水浸后凍結的磚塊不可用。
（2）砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥；冬季施工不得使用無水泥拌制砂漿。
（3）砂子中不得含有直徑大于25px的凍結塊和冰塊。
（4）拌制砂漿時，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，防止出現假凝現象。
（5）冬季砌筑砂漿稠度應適當增加，通過增加石灰膏或粘土膏解決，具體要求見表。

3、材料加熱：

（1）水可用鐵桶等加熱或使用現場地熱水。
（2）砂子可通過蒸汽排管或火坑加熱，并可在砂上澆少量溫水以防冷熱不均，增強加熱效果。
（3）水、砂溫度應每小時檢查一次，確保符合要求。

4、冬季攪拌砂漿時間應適當延長，一般比常溫延長0.5~1倍。

5、采取措施減少砂漿在攪拌、運輸及存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿應在保溫棚內攪拌，環境溫度不低于5℃；冬季砂漿應隨拌隨運，避免積存。
（2）手推車運送砂漿時，應加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應存放在保溫灰槽中，儲存時間應控制在15min或20min以內。
（4）保溫槽與運輸車每日清理，使用熱水洗凈以防凍結。

6、嚴禁使用已凍結的砂漿，不可通過熱水摻入后重復使用，且施工時不得向砂漿中摻水。

7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。

8、每天收工前填滿垂直灰縫并用保溫材料覆蓋砌體，次日上班先清除磚石表面霜雪再繼續砌筑。

9、在砌筑毛石基礎時，砌體要緊靠槽壁，過程中隨時用未凍土或爐渣填塞空隙。

10、磚砌體的灰縫厚度不可超過10mm，個別灰縫不超過8mm，施工時需定期檢查灰縫的厚度和均勻性。

11、施工現場留置的砂漿試塊，按常溫要求外，還應增加不少于兩組與砌體條件相同的試塊，用于檢驗各齡期強度。

12、采用外加劑法進行砂漿施工，確保砂漿在砌筑時具有5℃以上正溫，同時做好鋼筋的防腐處理。

（四）鋼筋工程：

1、鋼筋冷拉溫度應不低于-20℃，預應力鋼筋張拉溫度不低于-15℃。

2、冬季負溫條件下焊接鋼筋應盡量在室內進行，若在戶外，環境溫度要求不低于-20℃，風力超過3級時須采取擋風措施。

（五）混凝土工程：

1、澆筑混凝土前，應確保其抗壓強度不少于抗凍臨界強度。
抗凍臨界強度規定如下：
硅酸鹽水泥配置的混凝土，抗壓強度標準值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，抗壓強度標準的40%，但C10及以下不得低于5.0N/mm2。

2、為縮短養護時間，冬季施工混凝土應選擇硅酸鹽水泥及早強劑，水泥標號不應低于425號，每立方米混凝土水泥含量應不少于300kg，水灰比不宜大于0.6。

3、為減少凍害，應將水量控制到最低，采取措施如控制塌落度、加入減水劑等。

4、氯鹽摻量不得超過水泥用量的1%，摻氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養護。

5、混凝土升溫和降溫速度不得超過規定值。

6、模板和保溫層應在混凝土降至5℃后再拆除，并在溫差較大時臨時覆蓋以緩慢冷卻。

7、未完全冷卻的混凝土較脆，施工時不得受到沖擊或動力荷載。

8、施工單位需隨時關注天氣預報，以便及時采取防護措施。

9、混凝土的拌制：

（1）優先加熱拌合水，若仍達不到要求則加熱骨料，水和骨料的加熱溫度不可超過規定。
（2）水泥應在暖棚內存儲，直接加熱不可使用。
（3）骨料需清潔，避免含冰雪及凍塊，避免凍裂物質。

（6）在拌制摻外加劑的混凝土時，攪拌時間應為常溫的1.5倍，混凝土出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

10、混凝土的運輸與澆筑：

（1）運輸混凝土拌合物應采取保溫措施，盡量縮短運輸距離。
（2）在澆筑前，確保模板和鋼筋上無冰雪及污垢，運輸容器需保溫。

11、采用綜合蓄熱法進行養護：

（1）混凝土澆筑后，需用塑料薄膜覆蓋，然后用草簾等保溫材料加厚。
（2）監測混凝土溫度，發現降溫過快或寒潮襲擊時需補加保溫層或人工加熱。

12、混凝土質量檢查：

（1）冬季施工混凝土應進行全面檢驗，檢查外加劑質量與摻量、加熱溫度及混凝土強度等。
（2）每班至少測量四次溫度，確保符合規定。
（3）檢查保溫情況，確保結構物的澆筑日期、要求溫度等信息記錄完整。
（4）應在施工過程中取樣制作試件，確保所有試件符合強度要求。

（六）鋼結構工程：

1、在負溫度下安裝鋼結構時，注意溫度變化引起的外形尺寸偏差。

2、選擇適合低溫焊接的焊條，確保設計強度要求，同時選用低氫型焊條。

3、焊條應根據規定進行烘焙，使用前保持在保溫筒內，防止因外露時間過長而失效。

4、鋼結構使用涂料應符合低溫下要求，禁止使用水基涂料。

5、鋼結構安裝時，去除構件上的積雪和冰霜，綁扎、起吊鋼構件時需加防滑隔墊。

（七）裝飾工程：

采用冷做法施工。
1、施工砂漿必須在保溫環境中制作，溫度應在5℃以上。
2、防凍劑需由專人配置，配置時先制成標準溶液，再調配成施工濃度。

3、氯鹽作防凍劑時，埋設的鐵件需涂刷防銹漆。

4、抹灰基層表面如有冰霜雪時，需用熱水加防凍劑溶液沖洗干凈后再行抹灰。

（八）施工進度計劃保證措施：

根據施工計劃表，確保工程施工的主動權，及時組織材料定板，工程材料應預先訂購。

1、組織措施：

（1）各項工程在人力、物力、技術上充分保障，公司各職能部門積極配合。
（2）通過目標管理法，落實責任，建立進度控制協調制度，監控工序與工期。
（3）協調施工單位、設計單位、監理公司及建設單位的關系以避免影響工程進度。
（4）保障管理人員、技術人員和工種配合，有必要的人力儲備以備急需。

2、技術措施：

（1）編制施工進度實施細則，準確計算工程量與工作日，合理化施工計劃。
（2）強化管理，動態監控施工進度，適時調整計劃。
（3）針對特殊原因推遲的工序，采取加班與集中突擊的方式保障計劃完成。
（4）固定材料供應商，確保材料按計劃及時供應。
（5）確保機械設備完好無損，并備足零件，防止因故障停工。
（6）嚴格作業制度，確保工程質量，減少返工現象。
（7）充分發揮機械化施工的優勢，提升施工效率。
（8）編制合理施工方案，按進度調配勞動力，采用先進工藝。

（九）施工安全管理措施：

1、安全目標：

確保無重大傷亡事故，月重傷頻率0.045%，月輕傷頻率1.8%，安全教育率100%，安全技術交底率98%。

2、管理措施：

（1）嚴格遵守施工安全規程，項目經理負責全項目安全生產工作。
（2）配合主管負責人，定期研究解決安全問題，組織安全檢查并教育員工。

（3）技術負責人應改善勞動條件，并針對施工中的安全問題進行教育。
（4）總施工員、質安員對所管工程的安全負直接責任，組織安全交底和檢查。

（5）班組長需模范遵守安全規章，帶領班組執行安全檢查，及時報告工傷事故。

3、具體措施：

（1）工人進場前應進行三級安全教育，各項安全交底要落實。
（2）現場需設電氣安全員，管理臨時用電安全。
（3）施工用電應確保線路完好，做到“一機一閘”，防止觸電事故。
（4）夜間作業要有足夠照明，照明燈須采用低壓防爆工作燈。
（5）重點防火措施包括：臨時設施照明需持證電工架設，滅火器材要合理配置，材料堆放整齊。
（6）確保電氣設備完好，所有金屬外殼需可靠接地。
（7）進入施工現場人員需佩戴安全帽，嚴禁赤腳及穿高跟鞋進入。
（8）現場要設安全標識與警示標語。
（9）專職安全員每班前檢查安全情況，定期召開安全會議并落實獎罰制度。

（十）文明施工與成品保護措施：

1、文明施工措施：

（1）執行現場文明施工管理規定，接受檢查。
（2）嚴禁野蠻施工，保持現場整潔。
（3）各班組需保持場地清潔，妥善安排民工宿舍防寒工作。
（4）嚴格控制“四害”問題，確保污水按規定排放。
（5）竣工后一個月內拆除臨時設施并清理現場。

2、成品保護措施：

需增強全員成品保護意識，制定成品保護制度：
（1）交叉作業時，提前進行交底，避免不必要損失。
（2）加強交通管理，封閉易造成成品損壞的通道。
（3）交接班制度要嚴格執行，確保成品保護得到遵守。
（4）確保施工共用資源受到合理保護，避免因不當操作造成成品損壞。
（5）管理員需強化全員成品保護意識，實行獎勵與處罰制度。
（6）成品需用護欄及圍護材料保護，未驗收前不得拆除。

冬季施工方案 第2篇

一、項目概況

二、冬季施工措施

根據項目進度安排，冬季施工主要針對混凝土的澆筑而制定相應的冬季施工措施，具體措施如下：

砂石料存放區需進行全封閉管理，并設置蒸汽加熱管道。要做好15cm的調平層，調平層上鋪設隔熱板，隔熱板上則安裝加熱設施。加熱設施采用4噸高壓鍋爐供熱，確保冬季能夠為拌和站提供所需的生產熱量。

1、冬季施工對商品混凝土原材料的要求

(1) 水泥應優先使用低堿普通硅酸鹽水泥，需關注摻合材料對混凝土的抗凍性和抗滲性的影響，水泥使用P.O 42.5的散裝及袋裝形式，并根據樁基混凝土的配合比適量摻入I級粉煤灰。

(2) 商品混凝土的骨料必須保持清潔，不能含有冰雪等凍物或易凍裂的礦物成分。在使用含有鉀、鈉離子的防凍劑商品混凝土中，骨料中應該避免混入活性材料，以防發生堿-骨料反應。

(3) 在冬季澆筑的商品混凝土中，需合理選用外加劑，注意含氯鹽外加劑對鋼筋的腐蝕性，推薦使用無氯鹽的防凍劑。

(4) 拌合水應使用地下水，且為了減少凍害，要將配合比中的用水量控制在最低程度。這可以通過控制塌落度、添加減水劑，并優先選用高效減水劑來實現。

(5) 拌和站需配備一個4噸的蒸汽鍋爐，用于加熱用于拌合的水和砂石料。加熱溫度需根據熱工計算及實際試拌情況來決定，確?；炷脸鰴C溫度不低于15℃。水的加熱溫度應控制在80℃以內，投料順序為：砂、粗骨料、水經過攪拌均勻后再加入水泥、礦物摻合料和外加劑進行攪拌。初始攪拌前應先通蒸汽加熱儲水桶內的水，確保水溫達到要求后方可進行混凝土的拌制，鍋爐的容量和加熱能力應滿足最大用水量的要求。

(6) 粗細骨料需存放于加熱倉內，我工區的拌和站料倉為全封閉的砂石料存放區，骨料加熱采用地暖形式，確保使用時骨料溫度高于0℃，骨料應具備良好的級配，質地應堅硬且保持清潔，確保其中不含冰雪和凍塊。

(7) 拌和站冬季施工供暖設置

1 蒸汽供應計劃

拌和站需安裝4噸高壓蒸汽鍋爐并布設蒸汽管道。冬季施工期間，蒸汽應該同時為拌和站、全封閉砂石料存放區、以及辦公生活區供暖，確保冬季施工的順利進行。

2 全封閉砂石料存放區蒸汽管道布設方法

底部進行15cm的調平層施工，調平層上鋪設隔熱板，再上面設置加熱設施，以4噸高壓鍋爐進行加熱，確保冬季拌和站拌和生產同時供暖。

3 當工地晝夜平均氣溫（每天在6、14、21時所測室外溫度的平均值）連續3天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時（室外需放置溫度計并記錄），混凝土工程應按冬季施工處理。

4 在施工前，要及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，并安排專人進行記錄，以便合理安排施工工作，做好預防準備。

2、商品混凝土的拌制

(1) 外加劑

1 外加劑的選擇

在冬季施工中，外加劑的選擇應考慮改善混凝土或砂漿的和易性，降低用水量，提高拌合物的品質，增強混凝土的早期強度，降低拌合物的凍結冰點，促進水泥的早期水化，此外還需減少干縮性和提高抗凍融性。要在保證混凝土質量的前提下，合理縮短工期，降低成本，選擇外加劑時還需注意對混凝土后期強度的影響及對鋼筋腐蝕的作用等。嚴禁在現場將減水劑與防凍劑混合使用。

2 外加劑的試驗

冬季施工中，所用外加劑技術指標必須符合相應質量標準，并需具備合格證。如對已進場的外加劑性能存有疑問，必須進行補充試驗，確認合格后方可使用。對外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。一般情況下常用外加劑的摻加量應按相關規定使用，如遇特殊情況，可根據結構類型、使用要求、氣候情況及養護方法等通過試驗確定外加劑的摻加量。

3 外加劑的管理

冬季施工中，攪拌商品混凝土和砂漿所使用的外加劑應設專人負責，并做好詳細記錄。外加劑溶液應先配成標準濃度后，再根據實際使用需求配制成混合溶液。各種外加劑應分別存放在標識明顯的容器內，避免混淆。每次配置一批溶液，應至少滿足一天的使用量。

使用外加劑時需定期測定濃度，加強攪拌，確保濃度均勻。

外加劑的保溫可采用兩種方式：

方法1：外加劑存儲設備保溫采用雙層保護，首先用棉被包裹，其后再用電熱毯包裹，最后再用棉被再包裹，確保保溫效果。

方法2：外加劑存儲設備放置于全封閉倉內，在封閉倉內布設暖氣供熱，確保溫度保持在15℃以上，確保外加劑的正常使用。

(2) 商品混凝土的拌制

A、商品混凝土拌和站

(1) 將商品混凝土攪拌主樓全封閉，房內通過預埋的地暖管道加熱，溫度保持在15℃以上，防止攪拌機受凍。拌合前以及停止攪拌后，要用熱水沖洗拌合機的滾筒。

(2) 向拌合機投料時需遵循順序，先攪拌砂、石和熱水，待混合后再加入膠凝材料，避免膠凝材料直接接觸熱水造成假凝。冬季施工時混凝土的攪拌時間一般需比常溫施工延長50%左右。

B、拌合設備

(1) 拌合站的輸送帶等設備應全數采用保溫措施，日常使用的工具要避免雨雪侵蝕，妥善存放。

(2) 定期檢查電力設施，防止電線因雨雪導致硬化破損后造成漏電現象。

(3) 室外設備應做好覆蓋及防凍措施，使用冬季用柴油時應選用-30。

C、商品混凝土生產

(1) 商品混凝土商砼站需嚴格按照試驗室提供的配合比進行生產，不得隨意修改。在攪拌前先用熱水沖洗拌合機10分鐘，攪拌時的投料順序為砂→石→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，要專人負責骨料倉的下料，及時清除砂石凍塊。確保水灰比不大于0.55，同時從拌和水中扣除骨料所帶入的水分，嚴格控制粉煤灰的最大取代值。隨時測量拌和水的溫度，應控制在50±10℃范圍內，砂溫度控制在10~20℃，確保水泥不與≥80℃的水直接接觸。確保混凝土的坍落度不超過20cm。

(2) 各種原材料的加熱溫度應優先考慮水的加熱，拌和用水應加溫至40℃～60℃范圍，確保混凝土出機溫度不低于10℃。

(3) 合理安排投料順序，確?；炷莲@得良好的和易性與均勻濕度，有利于強度的提升。投料順序應為：先加入砂和碎石，干拌均勻后再加入加熱的水，攪拌一定時間后，當水溫降至40℃以下時再加入水泥和外加劑，充分攪拌。攪拌時絕對避免水泥接觸過熱水造成假凝現象?；炷恋臄嚢钑r間應根據相關規定延長50%。

(4) 若骨料中含有凍塊，短時間內難以融化，會影響混凝土的質量，因此含有凍塊的骨料不得投入拌合機。

(5) 混凝土攪拌完成后，應及時運送至澆灌地點，在運輸過程中需加強運輸工具的保溫覆蓋，確保混凝土入模溫度約10℃，至少不低于5℃。

(6) 鑒于冬季路況較差，需做好施工便道的維護，確保運輸線路暢通無阻。

3、商品混凝土的運輸

泵送混凝土的管道需用保溫材料包裹，確保在運輸過程中混凝土表層不可凍結，防止混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等情況發生。確保運輸過程中混凝土降溫速度不超過5℃/h，確?；炷寥肽囟炔坏玫陀?0℃。嚴禁使用已出現凍結現象的混凝土。

混凝土拌合物的出機溫度可按如下公式計算：

T1=T0-0.16(T0-Ti)(B.1.2)

式中T1——混凝土拌合物出機溫度(°C);

Ti——拌合機棚內溫度(°C)。

T1=15.94-0.16(15.94-10)=15.0℃

混凝土拌合物運輸至澆筑時的溫度可按如下公式計算：

T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)

式中T2——混凝土拌合物運輸至澆筑時的溫度(°C);

t1——混凝土運輸至澆筑所用時間(h);

n——混凝土在運輸過程中的動轉次數;

Ta——運輸時的環境溫度(°C);

α——溫度損失系數(h-1):

當使用混凝土攪拌運輸車進行運輸時，α=0.25;

當用開敞式大型自卸車時，α=0.20;

當用開敞式小型自卸車時，α=0.30;

當用封閉式自卸車時，α=0.1;

當用手推車時，α=0.50。

四、商品混凝土熱工計算

1、商品混凝土拌合物的溫度按以下公式進行計算：<<商品混凝土結構工程施工及驗收規范>>(GB50204—92)

To=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Wg-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+PgWgTg)-c2(Ps×Ws+PgWs)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]

其中：

To——混凝土拌合物的溫度(℃);

Ww、Wc、Ws、Wg——水、膠凝材料、砂、石的用量(kg);

Tw、Tc、Ts、Tg——水、膠凝材料、砂、石的溫度(℃);

Ps、Pg——砂、石的含水率(%);

c1、c2——水的比熱容(kJ/kg.K)及其溶解熱(kJ)。

當骨料溫度>0℃時，c1=4.2，c2=0

當骨料溫度≤0℃時，c1=2.1，c2=335

b、混凝土拌合物出機溫度的計算

按如下公式進行計算：

T1=To-0.16(To-Tb)

式中：

T1——混凝土拌合物的出機溫度(℃);

Tb——拌合機棚內溫度(℃)。

c、混凝土拌合物經運輸至澆筑成型完成時的溫度按下式進行計算：

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

式中：

T2——混凝土拌合物運輸至成型完成時的溫度(℃);

t——混凝土自動運輸至澆筑成型完成的時間(h);

n——混凝土運轉次數;

Ta——運輸時的環境氣溫(℃);

a——溫度損失系數(hm—1)。

若使用混凝土攪拌運輸車，則a=0.25;

計算示例1：(環境溫度為-30℃時，各項數據如下)

Wc——500kgTc——-30℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——70℃C2——0

Ws——693kgTs——6℃PS——3%

Wg——1040kgTg——6℃Pg——0.2%

Tb——-10℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-30)+693×6+1040×6)+4.2×70×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×6+0.002×1040×6)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=16.1℃

出機溫度：

T1=16.1-0.16×(16.1+10)=11.9℃

入模溫度：

T2=11.9-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.9+30)=5.3℃

上述計算表明，通過采取的措施，混凝土入模溫度已達到冬季施工的要求。

計算示例2：(環境溫度為-20℃時，各項數據如下)

Wc——500kgTc——-20℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——60℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——0℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-20)+693×5+1040×5)+4.2×60×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.7℃

出機溫度：

T1=12.7-0.16×(12.7+0)=10.7℃

入模溫度：

T2=10.7-(0.25×0.5+0.032×1)×(10.7+20)=5.9℃

上述計算表明，混凝土入模溫度在采取的措施下，亦可達到冬季施工的要求。

計算示例3：(環境溫度為-10℃時，各項數據如下)

Wc——500kgTc——-10℃C1——取4.2

Ww——161.5kgTw——50℃C2——0

Ws——693kgTs——5℃PS——3%

Wg——1040kgTg——5℃Pg——0.2%

Tb——10℃t——0.5

商品混凝土拌合物溫度：

T。=[0.9×(500×(-10)+693×5+1040×5)+4.2×50×(161.5-693×0.03-1040×0.002)+4.2×(0.03×693×5+0.002×1040×5)-0×(0.03×693+0.002×1040)]÷[4.2×161.5+0.9×[500+693+1040]]=12.2℃

出機溫度：

T1=12.2-0.16×(12.2-10)=11.8℃

入模溫度：

T2=11.8-(0.25×0.5+0.032×1)×(11.8+10)=8.4℃

上述示例也表明，采取的措施確?；炷寥肽囟饶軌蜻_到冬季施工的標準要求。

考慮到環境溫度變化以及膠凝材料、拌合機棚溫度的波動，砂石、水溫度均可調控。隨著環境溫度變化，混凝土拌合溫度保持在10℃以上，能夠計算出水的加熱溫度。

四、質量控制

1、嚴格按照審核通過的冬季施工方案進行交底和施工操作，并由專職質檢員進行監督檢查。

2、原材料的質量必須具備該批產品的質量證明文件及進場檢驗報告，確認合格后方可使用。

3、設專人測量溫度，控制配合比，外加劑計量嚴格把控，并及時測量砂、石的含水率。

4、坍落度的控制需作為重點監控內容，每臺班至少測量兩次坍落度。

5、根據測量結果及時調整保溫層的厚度，防止溫度過低而凍毀混凝土，或溫度過高導致混凝土開裂。

6、試塊留置數量需具備代表性，符合現行規范及相關規程的要求。

7、加強對養護和保溫工作的管理。

五、安全注意事項

在冬季施工的商品混凝土工程中，除了技術措施要有效外，拌和站的安全措施也應全面到位。

1、對電氣設施的絕緣要有有效的保護措施，避免電線破損與金屬物體相接觸，安排專人定期檢查線路并及時進行維修。

2、施工人員需穿戴絕緣鞋并佩戴絕緣手套，防止滑倒及摔傷。

3、要對操作人員進行冬季施工安全教育，提高他們的安全意識，同時增加必要的勞動保護用品。

4、冬季氣候干燥，需對工人進行防火意識教育，嚴密管理易燃物品，指定專人負責看管。

5、進入冬季施工時，需制定機械設備的冬季安全技術措施，并對操作人員進行相應的安全教育，同時做好防寒物資的供應工作。

冬季施工方案 第3篇

　一、冬期施工準備

　(一)施工環境準備

1、施工前要對作業環境進行全面檢查，確保施工現場無積雪、結冰以及其他影響施工的障礙物。特別是在混凝土澆筑前，需對施工區域進行加熱，以保持適宜的溫度，確?；炷恋膹姸群湍途眯浴?/p>

2、對所有施工設備和材料進行檢驗，確保其能夠在低溫環境下正常工作，特別是用于加熱和保溫的設備，需提前調試到位。

3、墻體和基礎應充分進行保溫處理，以防止在施工過程中溫度過低影響材料性能。

　(二)材料準備

1、混凝土配制：

在低溫環境下進行混凝土施工時，需選擇適合低溫的抗凍劑，水泥應選用符合冬季施工要求的32.5級及以上的水泥，砂石、外加劑的配比應按照廠家標準進行配制，確保混凝土的和易性和強度。

2、保溫材料準備：

保溫材料應選擇具有良好保溫性能的產品，確保在冬季施工過程中，能夠有效防止材料受凍，保障施工質量。

　二、施工機具

1、冬季專用腳手架：應采用具有防滑、抗風壓性能的腳手架，并確保腳手架搭設穩固，以適應冬季風雪天氣。

2、移動式加熱設備：應配備足夠的移動加熱器，以便在施工過程中能夠及時為施工區域提供熱量，防止溫度過低。

3、常用抹灰工具：如大杠、中杠、方尺、鐵抹子、小抹子等工具，應保持良好狀態，方便施工使用。

4、常用測量工具：如水準儀、經緯儀等，用于確保施工的精準度。

　三、施工工藝

　(一)工藝流程：

1、混凝土澆筑工藝流程

施工準備→作業環境加熱→混凝土澆筑→保溫覆蓋→待混凝土初凝后進行表面處理→后期養護及保溫。

2、抹灰工藝流程

基層處理→測量控制線→抹保溫砂漿→保溫層固化后，加熱維護→抹抗裂砂漿→表面處理完成。

　(二)作業條件：

1、各項結構工程需驗收合格，確保不會影響后續施工。

2、所有門窗框和墻體的連接處應按規范處理，避免因溫度變化導致的縫隙變化。

3、施工墻面應清理干凈，確保無塵土、污垢及水分。

4、腳手架搭設完畢并驗收合格，需滿足保溫層厚度要求。

5、施工環境溫度應保持在5℃以上。

　(三)施工要求：

1、窗框周圍需密實填塞，確保保溫層厚度符合標準。

2、在清理干凈的墻面上，涂抹第一層保溫砂漿，厚度應不低于10mm，待稍干后抹至設計要求的厚度。

3、對于內飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮抗裂砂漿，然后壓入加固網，增強后續的裝飾效果。

4、對于內貼瓷磚的墻體，應保證充分的預留空間，以適應溫度變化造成的收縮和膨脹。

5、在混凝土施工和保溫砂漿應用中，需使用專用材料，以確保冬季施工的效果與質量。

冬季施工方案 第4篇

根據《關于加強冬季施工安全管理的通知》（冬季施工〔20xx〕123號）文件要求，針對本次冬季施工制定工作方案如下。

　一、施工重點

（一）檢查各級施工安全管理人員到位情況，冬季施工安全管理活動開展情況，各單位編制的冬季施工安全實施方案和年初施工安全策劃方案的落實情況。

（二）檢查冬季施工中各項安全管理工作的開展情況，施工現場業主、監理、施工項目部的標準化作業手冊內容執行情況。

（三）檢查《施工安全管理規定》、《冬季施工安全管理要求》、《施工現場安全常識及培訓材料》等制度、標準及工作要求的學習和落實情況，檢查冬季施工的安全知識培訓材料的應用情況。

（四）檢查工程現場日常安全管理的開展情況，包括人員入場培訓、施工措施方案審核和強制性條款的執行情況，施工班組安全管理隊伍建設情況，以及冬季施工安全管理實用化工作的開展情況。

（五）檢查各工程在冬季施工期間的安全管理工作部署情況，檢查工程現場在應對可能出現的冬季極端天氣及針對年底施工高峰的安全方案編制和重點措施落實情況。

（六）檢查安全投入和臺賬管理，工程現場安全設施的規范使用和運行狀態，施工用電、各類機械和器具、消防設備、腳手架及模板支護系統、重要作業現場設施的安全可靠性和標準化管理水平。

檢查大綱見附件3（各建設管理單位應根據項目匯總填報檢查結果，于12月15日上午下班前上報施工管理部門）。

　二、有關要求

（一）冬季施工安全大檢查

1. 各單位要認真組織本次活動，確保此次大檢查覆蓋公司所有在建工程現場和相關單位。已經在秋季提前開展類似工作的單位，要對照本次檢查重點進行必要的補充檢查。

2. 各工程項目要根據檢查重點，全面梳理在建工程冬季安全管理工作，落實各項安全風險管控措施，確保冬季在建工程安全可控、能控、在控。

3. 各建設管理單位的施工部要對本次大檢查活動進行全面匯總統計檢查項目數量、發現及整改隱患數量等，報告于12月15日上午下班前上報。

（二）冬季施工安全管理互查活動

1. 各工程建設管理部門和業主、監理、施工項目部，需熟悉檢查大綱內容，做好現場檢查和資料檢查的準備工作。

2. 各單位要對檢查期間發現的問題，組織責任單位立即整改，并結合檢查其他單位時發現的安全管理不足，進行全面排查，治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環，及時并于12月15日前將整改結果納入施工安全大檢查總結中，一并上報施工部（總結報告格式見附件2）。

冬季施工方案 第5篇

為深入貫徹落實冬季施工安全工作，吸取以往事故教訓，切實加強安全生產的管理與責任，確保施工現場的安全隱患得到徹底排查和消除，依據支隊《關于冬季施工安全隱患排查的通知》精神，結合項目部的實際情況，制定了冬季施工安全方案：

一、組建冬季施工安全隱患排查領導小組

為了有效開展冬季施工安全隱患排查工作，落實各項安全責任，力爭將施工隱患降至最低，確保不發生安全事故，項目部特成立冬季施工安全隱患排查領導小組：

組 長：洪x

副組長：田xx 申xx

成 員：趙xx 何xx 劉x 陳x 嚴xx 劉xx

領導小組下設辦公室，駐扎于質量安全科，負責隱患排查工作的組織、協調及監督落實。

二、指導思想

依據支隊相關檢查要求，結合工程施工特點，著眼于隱患治理和事故預防，強化危險源的監控和應急響應，要求各科室負責人根據現場實際情況，嚴格按照項目檢查大綱開展冬季施工安全隱患排查。通過有效的隱患排查，規范施工現場秩序，提升施工人員的安全意識，確保不發生任何安全事故，推動項目部達到年度安全生產目標。

三、檢查內容

1、冬季施工的安全預案及安全教育培訓是否完善，安全會議紀要是否完整。

2、車輛的防凍防滑措施是否符合安全標準。

3、施工人員防凍防滑的具體措施是否落實。

4、冬季取暖設施是否按照安全規定設置。

5、用電設施是否符合安全操作規范。

6、防火措施的落實情況。

7、生活用水的防凍保障措施。

四、工作要求

建立和執行工作的責任制，對排查中發現的隱患和問題，進行全面總結與分析，提出切實可行的解決方案，及時整改，若現場無法立即整改應提出防范措施，明確整改時限與責任人。發揮干部的示范帶頭作用，對逾期未整改的責任人，必要時進行責任追究，以確保安全隱患得到有效整改。確保排查工作無遺漏，整治措施落到實處，確保安全施工環境的穩定。

冬季施工方案 第6篇

一、工程概況：

本工程的建筑總面積為XX，依據相關要求于x年xx月xx日開始進行主體施工。

二、冬期施工準備：

由于冬季早晚溫差較大，若在此期間進行施工，磚砌體的砂漿可能出現凍裂和脫縫現象，無法保證實際后期強度，同時圈梁混凝土的強度無法穩定增加。為避免上述情況的發生，我們特制定以下措施：

1、 設定一個2m3的水箱，離地面約2.0m，下方0.4m位置安裝炭火，以確保水溫維持在50℃以下，并購置適量煤炭。

2、 準備3000m2加厚塑料布和1000m2篷布作為備用材料。

3、 使用符合標準的外加劑（如早強劑、防凍劑），其用量按水泥重的2-3%配比，確保說明書和合格證齊全。

4、 在施工區域內設置15個溫度計，以便實時監測溫度情況。

5、 施工區周圍布置4個取暖爐，確保周圍溫度保持在10℃左右，提高整個砌體的表面溫度。

6、 施工用水管道采用鋼管，并進行保溫處理，以避免管道內水結冰。

7、 根據天氣變化，在砌體四周設置保溫火爐，制作20個火爐以便取暖。

8、 當溫差過大時，需整體圍護砌筑現場，以保護砌體砂漿的強度保持均勻穩定。

三、冬期施工措施

根據施工規范，進入冬季施工的條件為連續5天日平均氣溫低于5℃，此時應采取措施確保砌體的強度穩定增長以達到設計要求。

1、 在圈梁施工時：首先清理施工區域的雜物，整形鋼筋并完成支模工作，經過驗收合格后，再進行混凝土澆灌。根據冬期施工要求，提高混凝土標號，采用C25混凝土進行澆筑，攪拌水需加熱至50℃以上，并按比例添加3%的防凍劑和2%的早強劑，且在溫差不大于5℃的情況下進行；若溫差超過5℃，則需加熱粗細骨料，并在澆筑完畢后采取保護措施防止凍結，使用加厚塑料布和稻草覆蓋。

2、 針對各層結構的砌體施工：首先用塑料布進行整體圍護，并在上方用篷布封閉，以保證結構層內溫度均勻。

3、 在施工現場制作砂漿試塊，并進行相同條件下的養護，以檢測后期強度是否符合設計要求。

四、詳細施工計劃如下

（一） 自3月5日后開始施工的砌體，均采取圍護結構以保證內部溫度循環，開展砌筑作業。

1、 不再提前浸泡粘土磚，以防熱脹冷縮。

2、 采用顆粒較大的砂子和普通硅水泥，降低水灰比，從而提高砌筑砂漿的標號，提升到M7.0。

3、 在砌筑過程中按計劃攪拌砂漿，做到隨拌隨用，避免隔夜灰。

4、 完工后應清理墻面，確?；铱p內砂漿飽和度大于80%，不出現走縫現象，且豎向和水平灰縫的允許誤差嚴格控制。

5、 對必須的接槎位置，應盡快完成補砌，以免影響整體強度。

6、 在施工區內分點放置溫度計，指派專人負責監測溫度，及時調整取暖范圍以確保質量。

7、 對外加劑的配比需合理，嚴格遵循施工規范和材料使用標準。

（二） 當連續5天日平均氣溫低于5℃時，進入簡易冬期施工：

1、 混凝土圈梁及構造柱的攪拌用水需加熱至35~60℃，在第一盤混凝土攪拌前，先預熱攪拌機2分鐘。

2、 澆筑現場的準備和振搗要求：澆筑工具和人員需到位，模板內不得有雜物，混凝土在15分鐘內完成振搗，確保入模溫度不低于5℃。

3、 防凍劑的使用：宜選用含有加氣和減水組分的硝酸鈣，摻量按說明書要求控制在3%。

4、 混凝土的保溫養護：混凝土表面完成收抹后，立即用塑料覆蓋，并上鋪稻草，之后再加厚塑料布進行保護，保持干燥，不得用水養護。

5、 在混凝土圈梁施工區設置點溫度計，專人監測，以便適時調節取暖措施。

（三） 當室外最低氣溫降至-10℃時，停止混凝土施工。

值班人員要時刻注意保持火源和煤炭的供應，確保混凝土澆筑的溫度，并防止火災等事故的發生。

（四） 提高施工配合比的標號，坍落度控制在5-7厘米，骨料含泥量不超過2%，砂含量不超過3%。

（五） 梁及構造柱的整體模板應保持不拆除，待強度達到75%時再進行拆卸。

（六） 為混凝土表面提供10-20cm的保護，溫度低于5℃時不得進行灑水養護。

（七） 對混凝土梁和構造柱表面的泌水現象進行處理，待氣溫回升后，清理掉表面浮皮，并用1:2.5的素漿進行再次抹面修補。

（八） 混凝土的保溫圍護結構，在氣溫恢復正?；蚧炷翉姸冗_到75%后方可拆除，進入下一施工階段。

五、詳細材料及費用計劃

1、 42.5水泥：T 價格=

2、 32.5水泥：T 價格=

3、 鋼筋：T 價格=

4、 防凍劑：T 價格=

5、 早強劑：T 價格=

6、 保溫塑料布：m2 價格=

7、 覆蓋草蓮：塊 價格=

8、 生火用油桶： 價格=

9、 生火用炭：T 價格=

10、 取暖用火爐： 價格=

11、 實施取暖、保溫增加的人工費用：

天班人 /人=

12、 其他費用：元。

本項目需投入總費用為：元。

冬季施工方案 第7篇

1、冬季施工時間安排

依據《建筑工程冬季施工規程》（JGJ 104-97）規定，若室外日平均氣溫連續5天低于5℃則開始冬季施工；反之，室外日平均氣溫連續5天高于5℃時結束冬季施工。在大連市，冬季施工的起止日期通常設定為11月14日至翌年4月1日。這些日期可以通過實際測量確認，亦可由甲方和乙方共同協商達成共識。

2、冬季施工準備工作

2.1冬季施工準備原則：

1）確保工程質量優先。

2）在冬季施工過程中，嚴格遵循安全生產原則，確保施工項目的連續性。

3）制定冬季施工方案時應考慮時間、地點及工程特點，既要技術上可行，同時也要經濟合理。

4）應保障所需熱源及材料的可靠供應，以減少能源消耗。

5）優化施工點，提升施工效率，力求縮短工期。

6）對于未制定冬季施工方案或沒有做好準備工作的項目，嚴禁強行施工。

7）必須制定有效的冬季施工管理措施。

2.2冬季施工方案的編制

2.2.1冬季施工方案制定前的準備：

1）在進入冬季施工前，需進行全面調研，掌握必要的基礎數據，如冬季施工的棟號、建筑面積、工程項目及其工作量，以及施工部位的技術要求。

2）針對即將進行冬季施工的工程項目，必須全面復查圖紙；如發現不符合冬季施工標準的項目，應及時向建設單位及設計單位提出修改建議。

3）依據冬季施工的技術要求，掌握資源供應情況。

4）對復雜工程及技術要求較高的項目，需進行綜合可行性分析，包括經濟、能源、工程質量及工期等方面。

2.2.2冬季施工方案的主要內容：

1）安排冬季施工生產任務及施工布置。

2）明確項目實物量與工作量，施工程序、進度計劃及各冬季施工階段的施工方法與技術措施。

3）熱源設備規劃（包括供熱及熱能轉換設備）。

4）保溫材料和外加劑的計劃。

5）冬季施工人員的技術培訓及勞動力規劃。

6）工程質量控制要點。

7）冬季安全生產及消防技術措施。

3、冬季施工生產準備工作

3.1冬季施工現場準備

3.1.1施工場地的準備措施：

1）清理現場積水，對施工區域進行適當整治，截斷流入施工區域的水源，實施有效的排水措施，避免用水和用氣導致現場結冰。

2）清掃積雪后，不得將雪堆放在機電設備或構件的堆放場地附近。

3）確保消防通道暢通無阻。

3.1.2攪拌機棚保溫

攪拌機棚的前后出入口應做好封閉，并保持棚內溫暖。設置熱水灌及外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應進行有效排水，沉淀池應妥善封閉并防止凍結，定期清理保持污水暢通。

3.1.3鍋爐房的搭建

在進入冬季施工前，必須完成鍋爐房的搭建及管道的埋設。地下管道應埋設超過凍結深度，而架空管道則要做好保溫措施。

3.1.4上水管、截門井及消火栓井應做好保溫。

3.1.5原材料加熱設備及設施的進場和搭建，包括拌合水加熱設備及砂子加熱設施等。

3.2冬季施工資源準備

3.2.1外加劑材料的選擇與準備

冬季施工所用的外加劑應選擇穩定的品種，并結合市場供應情況，提出具體的配方、品種與數量。

1）外加劑用量計劃：根據外加劑的使用部位和工程量，準確計算所需用量并上報材料供應部門。

2）外加劑復試：需提前對市售外加劑進行復試，確保其性能符合技術要求，必要時對單一成分的外加劑進行有效成分含量檢測。

3.2.2保溫材料的準備

1）保溫材料選擇：冬季施工所用保溫材料應具備良好的保溫性能、經濟實惠，且便于獲取。常用的保溫材料大致可分為：

① 鋼模板保溫：使用質輕、防火及保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板或巖棉。

② 混凝土表面覆蓋保溫：選擇隔氣性能良好的塑料薄膜、保溫效果顯著的巖棉氈及稻草編制的草簾等（草簾應用玻璃絲布進行包裝后使用）。

③ 基槽和基坑保溫：可選用價格低廉的保溫材料，如草簾等。

④ 管道保溫：常選擇珍珠巖保溫瓦或草繩等材料。

⑤ 設備及器具保溫：使用聚苯乙烯泡沫板進行保溫。

⑥ 風擋與暖棚的保溫：一般選擇蘆葦或帆布等材料。

⑦ 門窗洞口的封閉保溫：使用塑料布或面簾等材料。

2）保溫材料數量及計劃：依據所選保溫材料的種類、規格及使用數量，向材料部門提出年度用量計劃及進場時間。

3.2.3冬季施工燃料的準備

燃料的準備應考慮生活用煤及工程取暖所需的熱源，確保生活及生產所需。應依據施工方案的需求提前進行安排。

3.2.4熱源設備的準備

1）鍋爐及管道的安裝、保溫及試燒。

2）熱源設備的安裝，包括大模板的蒸汽排管或電熱絲等，暖風機、煤爐及煙筒等。

3）原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐及沙子坑等。

4）生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表的準備

氣溫測試設備，如木制百頁箱及最高最低溫度計。

外加劑濃度測量工具，如棒形溫度計、電子感應儀等。

室內測溫設備，如干濕溫度計。

各種測溫的記錄表格及文具。

4、冬季施工的主要方法與工藝

4.1 凍土的開挖與回填

4.1.1 人工開挖凍土

1）開挖方法：通常由1人使用尖鎬進行挖掘，或3至4人組成小組使用鐵楔子劈開凍土。

2）所需工具包括尖鎬、鐵鍬、大錘及用鋼材制作的鐵楔子。

3）操作要點：1人掌握鐵楔子，2至3人輪流使用大錘劈開凍土，通常備有2至3個鐵楔子，以確保凍土順利剝離。

4）安全措施：

① 注意清除鐵楔子頭部打出的飛刺以免傷人。

② 鐵楔子人與打錘人應成90度角，避免意外傷害。

③ 使用粗鐵絲或鋼筋制成的把手以防震動造成傷害。

4.1.2 機械開挖凍土

1）當凍土層厚度處于0.4m以內時，可使用不同類型的機械設備直接進行挖掘；若凍土層厚度超過0.4-1.2m，則需用重錘擊碎凍土后，再使用裝載機或鏟車出土。

2）根據開挖的實際情況，合理布局挖掘機及裝載機的作業，確保運輸通道暢通。

4.1.3 凍土回填

基坑和基槽砌筑完成后，允許用含凍土塊的土進行回填，但凍土顆粒的直徑不得大于5cm，且含量不得超過總體積的15%。

1）不得在房屋內部使用凍土回填。

2）對于回填地下管道的溝槽，上方50cm范圍內不得用凍土回填，50cm下方部分的凍土不得超過15%。

3）在構筑物及有路面的道路，路基范圍內不允許使用凍土進行回填。

4）為了確保冬季回填質量，重大工程項目可考慮使用砂土進行回填。

5）在凍脹土上的地梁及樁基承臺底下，可能被凍土隆起的部位應使用爐渣、礦渣等松散材料進行回填。

6）所有回填區域需排除積水，并清除冰塊等雜物，填鋪厚度應比夏季小，一般不超過20cm，用夯錘或碾壓機進行壓實。

4.1.4 基坑保護

基坑開挖后應及時采取防凍措施，確保凍土不產生，待檢查合格后及時進入后續工序。

4.2 鋼筋負溫焊接

在環境溫度低于-5℃時進行鋼筋對焊或電弧焊的作業，需由持有合格證的焊工進行。焊接前應制定并執行安全技術措施，加強焊工勞動保護，防止燒傷、觸電和火災等事故。焊接之前，根據施工條件進行試焊，合格后方可進行正式焊接，焊工應對所有接頭的外觀質量進行自檢，剔除不合格品。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取遮擋措施，避免未冷卻接頭接觸冰雪。溫度低于-20℃時，禁止施焊。

4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊

1）適用范圍：對直徑≥22mm的鋼筋采用搭接焊。

2）質量驗收：

① 抽樣：每批外觀檢查10%的接頭，至少10個，從中抽取6個試件進行拉伸與彎曲試驗。

在同一班內，由同一焊工，使用相同焊接參數完成的200個接頭為一批，一周內連續焊接可累計計算。不足200個接頭視為一批。

② 外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋，焊接部位應無燒傷，接頭彎折度不得大于40度，接頭偏移不得超出0.1倍直徑或2cm。若有接頭不符合要求，需對全部接頭進行檢查，并剔除不合格品。經過切除重焊后，可重新進行驗收。

3）注意事項：

① 在對焊機電源開關中安裝電壓表，以便監測電壓波動情況。若電壓降幅超過5%，應適當提高變壓器等級；一旦降幅超過8%，需停止焊接。

② 每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后方可進行生產。

③ 焊接前需清除焊接部位的鐵銹及污物，鋼筋端部應矯直或切除。

④ 施工過程中各環節應密切配合，確保焊接質量，及時處理異?，F象與缺陷。

4.2.2 鋼筋負溫電弧焊

1）適用范圍：直徑≤22mm的鋼筋應采用搭接焊進行焊接。

冬季施工方案 第8篇

1、冬期施工準備

（1）對施工現場進行踏勘，以了解冬季施工的特殊條件和需求。

（2）仔細審閱施工圖紙，全面理解設計意圖，確保施工能夠充分反映設計要求。

（3）做好施工材料的準備，尤其是冬季所需的保溫材料和防凍劑。

（4）確保施工設備的正常運轉，合理安排設備的維護和保養，以抵御低溫天氣的影響。

（5）提前安排好高效的施工隊伍，明確各工序的職責，確保施工效率。

（6）為施工和管理人員搭建臨時生活設施，并做好取暖和防護工作。

（7）制訂施工質量標準和進度計劃，落實冬季施工的安全監管措施。

（8）對土壤進行凍土測試，確認作業層的承載能力和穩定性。

2、主要施工方法

A、場地準備與清理

在進入施工階段前，需清理場地中的冰雪及雜物，確保施工區域的安全和整潔。將建筑垃圾和積雪集中處理，防止對后續施工產生影響。要關注對地面結冰層的處理，避免在施工時出現滑倒等安全隱患。

B、土方作業與基礎處理

在充分清理場地后，按計劃進行土方的挖掘和搬運。面對低溫環境，需采用加熱設備，避免土壤在作業過程中再次結冰。施工中，還需定期檢查土壤的濕度和溫度，以保證施工質量。

C、冬季特殊措施

在施工過程中，可采取覆蓋保溫材料來保護已施工區域，避免因溫度過低導致的混凝土與砂漿凍裂現象。采取防風措施，保證混凝土養護過程中的水份不被過度蒸發。對于水泥混合料，要選擇適合冬季施工的快速凝固型水泥，以保證施工進度與質量。

D、與氣候變化相適應的施工調度

冬季天氣異常多變，因此需要根據天氣預報及時調整施工計劃。在遇到寒流或大雪天氣時，應合理安排工序，避免在極端天氣下進行高風險操作，確保施工人員的安全和工程的順利推進。

冬季施工方案 第9篇

一、工程概況

冬季施工方案主要適用于北方地區的建筑項目，特別是在氣溫常常低于0℃的情況下。根據施工現場的總體情況和項目特點，需制定切實可行的冬期施工方案，以保障工程進度和施工質量。本工程位于某市某區域，總用地面積為150000㎡，包括2棟高層住宅樓和1棟商業樓，合計建筑面積為50000㎡。施工單位為某建設集團，項目總負責人為張三，技術總負責為李四。工程的設計使用年限為50年，抗震設防烈度為六度，建筑安全等級為二級。

二、冬季施工準備

1、根據當地氣候特點，對施工現場進行全面評估，確保所有材料和工藝適應低溫條件。必要時進行相關技術方案的調整，提前做好防凍防裂措施。

2、設立加熱設備以確?；炷梁退嗖牧系谋兀乐挂虻蜏貙е碌膹姸认陆怠，F場應備有足夠的保溫材料，如防凍劑、保溫毯等。

三、施工流程安排

1、在氣溫低于5℃時，應對混凝土的澆筑進行限制，確保在適宜溫度下進行混凝土的澆筑與養護。

2、磚砌體施工時，使用專用的水泥和砂漿，可在施工過程中添加防凍劑，以提高抗凍性能。

四、保溫與養護措施

1、對施工部位進行保溫處理，確保混凝土在養護期間的溫度不低于5℃，并保持適當的濕度。

2、在施工過程中，設置專人負責對溫度進行監測，及時記錄并采取相應的應對措施。

五、安全技術措施

1、施工單位需定期對工人進行冬季施工安全培訓，提高工人自我保護意識，減少因寒冷天氣導致的安全事故。

2、現場設備的電力系統應做好防凍措施，防止線路因低溫及潮濕受到損壞。

3、確保施工現場的交通通行安全，防止因冰雪天氣導致的滑倒和車輛事故。

六、冬季施工注意事項

1、在施工過程中，定期檢查施工材料的儲存情況，確保材料不受凍害。

2、施工現場應設置明顯的安全警示標志，提醒進入現場的人員注意保暖和防滑。

3、加大對工人衛生及健康的關注，提供足夠的熱飲和溫暖的休息場所，保障工人在施工期間的身體健康。