鋼管腳手架以其輕便、耐用的特性，成為施工現場不可或缺的支撐系統。合理的鋼管架搭設施工方案不僅能夠提高施工效率，確保作業人員的安全，還能有效降低工程成本。通過對搭設原則、材料選擇及安全防護措施的深入探討，我們發現，科學規劃與精細管理是實現鋼管架搭設施工方案成功的關鍵。

鋼管腳手架搭設施工方案 1

　一、施工準備

1.制定詳細的施工方案及安全技術措施，并向有關部門提交備案。

2.配備專業的施工人員和必要的設備，確保施工人員持有相關證書并具備豐富經驗。

3.對施工現場進行全面勘察和精確測量，確保施工平面及高度符合設計要求。

4.落實施工現場的安全防護措施，設置警示標識并懸掛安全網以保障安全。

5.對所需的扣件式鋼管腳手架進行嚴格檢查與驗收，確保其質量達到標準。

　二、腳手架搭建

1.根據設計和規范要求，展開腳手架的搭建工作。

2.在搭建過程中，必須嚴格遵循扣件式鋼管腳手架的搭建規范，確保腳手架結構的穩固和安全。

3.搭建完成后，安排專人進行腳手架的驗收，確保其符合所有相關標準和要求。

　三、腳手架使用

1.在使用期間，務必按照腳手架的承載能力和使用規范進行操作，禁止超載及隨意堆放雜物。

2.定期對腳手架進行檢查和維護，以確保其持續的穩定性與安全性。

3.使用過程中，強化對腳手架的監管，及時發現并處理潛在的安全隱患。

　四、施工結束

1.施工完成后，及時拆除腳手架，并做好相關記錄與報備工作。

2.對施工現場進行徹底清理與整理，確保現場整潔且安全。

3.對扣件式鋼管腳手架進行詳細清點和整理，妥善存放與保養。

鋼管腳手架搭設施工方案 2

　一、工程概述

本工程為鋼管腳手架搭設施工項目，施工地點設在某市某區某建筑工地，主要任務為搭建腳手架，以便施工人員進行高空作業和施工活動。

　二、施工方案

1.腳手架搭建

（1）腳手架基礎處理

依據設計規范，對施工區域進行全面清理，確保地面平整、無雜物障礙。在地面上標出腳手架支撐點的位置，開挖基礎坑，深度應不少于50cm，寬度應不少于50cm，基礎坑內部填充碎石和砂土等材料，進行夯實。

（2）立桿安裝

按照設計要求，將立桿垂直插入基礎孔，每個立桿與基礎孔之間應留出約10cm的間隙，利用水平儀進行校正，使其豎直度誤差控制在1‰以內，并用木錘輕敲桿身，確保其穩固。

（3）橫桿與斜桿安裝

在立桿上安裝橫桿和斜桿，依照設計要求設置水平和斜向支撐，確保整個腳手架結構的穩固與穩定。

（4）鋼板安裝

在橫桿上安裝鋼板，依據設計要求安排鋼板的位置和數量，確保施工人員的安全。

2.施工安全措施

（1）施工前需進行詳細的安全交底，明確各項安全措施及注意事項。

（2）施工現場必須設置醒目的安全警示標志，禁止未授權人員進入。

（3）施工人員應佩戴安全帽和安全鞋，嚴禁穿著拖鞋、高跟鞋等不適合的鞋類。

（4）施工人員需系好安全帶，嚴禁站立于腳手架邊緣或跨越橫桿。

（5）施工人員必須熟悉腳手架的結構及使用方法，禁止隨意拆卸或改動腳手架。

（6）施工人員需要定期進行安全檢查，及時處理發現的問題。

　三、施工進度安排

本工程計劃于20XX年XX月X日開工，預計施工周期為X天，具體進度安排如下：

（1）20XX年XX月X日：開展施工前準備工作，包括腳手架材料的進場、檢查與整理等。

（2）20XX年XX月X日：進行腳手架基礎處理工作。

（3）20XX年XX月X日：安裝立桿、橫桿、斜桿等主結構。

（4）20XX年XX月X日：安裝鋼板，進行最后的檢查與調整。

（5）20XX年XX月X日：完成腳手架搭建，進入下一施工階段。

　四、施工質量控制

本工程的施工質量控制要求如下：

（1）腳手架搭建應嚴格按照設計要求，確保結構的牢固和穩定。

（2）腳手架搭建過程中需高度重視施工安全，保障施工人員的安全。

（3）腳手架搭建后需進行質量檢查，及時處理發現的問題。

（4）在施工過程中應注意環境保護，避免對周圍環境造成污染或損害。

鋼管腳手架搭設施工方案 3

　一、施工前準備

1.在施工開始之前，須對工地進行全面勘查，并制訂詳細的施工方案。

2.選擇符合國家標準與安全規定的扣件式鋼管腳手架材料，并對所用材料進行嚴格檢查，以確保其質量符合要求。

3.對施工人員進行安全培訓和教育，使其掌握必要的安全知識及操作技能。

4.建立安全管理制度和應急響應預案，以保障施工期間的安全運營。

　二、腳手架的搭建

1.依據設計圖紙，確定施工的起點與終點，并在地面上做好標識。

2.在起點區域搭建基礎支撐，使用鋼管和支撐桿等基礎材料。

3.按照設計要求，逐層搭建扣件式鋼管腳手架，確保搭建的高度、寬度和長度均符合設計規范。

4.在搭建腳手架的過程中，應時刻關注其穩定性及承載能力，以確保腳手架的安全性。

5.對搭建完成的腳手架進行全面檢查，以確認其安全性和穩定性。

　三、腳手架的使用與拆除

1.在使用腳手架時，務必確保其穩定性和承載能力，嚴禁超載或隨意搭建。

2.拆除腳手架時，應遵循逆序方式進行，確保拆除工作的安全。

3.拆除后，應對腳手架材料進行分類和清點，確保所有材料完好無損。

　四、安全管理措施

1.在施工現場設置明顯的安全警示標識和警戒線，以確保現場的安全。

2.開展定期的安全培訓，對施工人員進行必要的安全技能培訓，確保每位工作人員熟悉安全操作規程。

3.制定完善的安全管理制度及應急預案，確保施工過程中的安全防范措施得以落實。

4.定期對施工現場進行巡視檢查，及時發現并處理安全隱患，確保施工環境的安全。

　五、施工總結與反思

1.在施工過程中，重視安全及質量管理，以確保工程的安全和質量。

2.對施工中遇到的問題和挑戰進行總結分析，為今后的施工活動提供借鑒經驗。

3.完成施工后，及時清理和整理現場，以保持環境衛生和整潔。

鋼管腳手架搭設施工方案 4

　1. 編制依據

根據相關建筑施工規范和標準，編制本鋼管架搭設施工方案。

　2. 工程概況

xx建設集團有限公司南區回遷房項目包括3、4樓。本工程位置位于江蘇省xx市xx區，地塊北側為規劃路，南、東、西側為居民區。建筑總面積為4000.00m2，建筑基底面積為600.00m2。建筑層數為七層，地下層數為一層，主體高度（外檐）22.0m。消防設計建筑分類和耐火等級為二類、二級耐火等級，地下室消防等級為一級耐火等級。地下結構采用鋼筋混凝土，地上結構為磚混結構。

由于本工程的外立面設計復雜，窗套和陽臺構件較多，工期較緊，考慮到扣件式鋼管腳手架具備安裝便捷、拆卸靈活、耐用經濟的優點，經過綜合評估，決定采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，并在外側使用密目網進行保護。

　3. 施工準備

3.1 技術準備

技術人員需準確理解并熟悉施工圖紙及相關規范，確保施工交底工作順利完成。

3.2 材料準備

3.2.1 鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的管材，表面應平滑無裂痕，不得有任何缺陷。進場鋼管需附帶質量合格證，嚴禁在鋼管上打孔，并應涂抹防銹漆。

3.2.2 扣件為可鍛壓鑄扣件，包含直角扣件、旋轉扣件與對接扣件，其材料須符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831－1995），且應具備相應的生產許可證和檢測報告。不得使用生銹、變形的扣件，螺栓如有滑絲現象必須更換，并做好防銹處理。

3.2.3 腳手板采用規格為4000×300×30mm的標準木跳板，部分位置將使用沖孔鋼腳手板，其材質應符合《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235－A級鋼的規定，木腳手板上不得有腐朽、裂紋等缺陷；鋼腳手板不得有焊接開裂或變形。

3.2.4 安全網采用網目密度不低于20×20目/100cm2的阻燃密目安全網。

3.3 人員準備

配備10～15名經過培訓并持有上崗證的架子工，項目管理人員將在工程部、技術部及安全部的監督下進行施工。

　4. 施工用具準備

準備各類所需工具，如鋼管切割機、扳手、墊板等，確保齊全和完好。

　5. 主要施工方法

5.1 工藝流程

雙排扣件式鋼管腳手架的搭設工藝流程如下：

準備搭設圖紙→按房屋形狀放線→基坑處理→鋪設墊板→豎立立桿并與掃地桿扣緊→安裝大橫桿并扣緊→安裝小橫桿→設置臨時斜撐→安裝剪刀撐→鋪設腳手板并綁扎防護欄桿及擋腳板→張拉安全網并逐步上接（綁扎剪刀撐）→進行驗收。

5.2 搭設要求與措施

5.2.1 基礎處理：

高層腳手架底座務必牢固，待基礎回填土沉實后搭設，并確保架體四周排水暢通。

5.2.2 立桿

5.2.2.1 立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為1.2m，靠近建筑物的立桿距外墻皮250mm。

5.2.2.2 立桿接長應采用對接扣件，不得設在同一位置，且錯開設置。兩根相鄰立桿接頭應在高度方向錯開不少于0.5m。

5.2.2.3 立桿整個架高的垂直偏差不得大于1200mm，架的底部應設置掃地桿，確保立桿垂直穩定。

5.2.3 橫向水平桿（大橫桿）

5.2.3.1 大橫桿步距為1.5m，設置在立桿內側，長度應大于3跨。

5.2.3.2 橫桿接長需采用對接扣件，接頭應交錯布置，且不應設置在同一位置。

5.2.4 橫向水平桿（小橫桿）

5.2.4.1 主節點處務必設置不少于一根橫向水平桿，用直角扣件扣接。

5.2.4.2 相鄰立桿之間可加設1～2根小橫桿，并以直角扣件扣緊。

5.2.5 剪刀撐與橫向斜撐：

5.2.5.1 剪刀撐應從架子兩端開始設置，寬度不小于4跨，斜桿與地面的傾角應為45°至60°。

5.2.5.2 腳手架兩端需設置橫向斜撐，中間每隔6米設置一道。

5.2.6 連墻件：

5.2.6.1 采用剛性連墻桿，并均勻設置在腳手架的各層上，確保可靠性。

5.2.7 腳手板：

5.2.7.1 腳手板需滿鋪于作業層，并使用鉛絲進行臨時固定，距墻面應保持在120～150mm之間。

5.2.8 安全防護

5.2.8.1 每層腳手架均需設置欄桿和擋腳板，確保安全。

5.2.8.2 沿腳手架外立桿內側掛密目安全網，并進行扎牢固定。

5.3 腳手架的拆除

5.3.1 拆除前需要對工程進行全面檢查，確認建筑物已施工完成且無需腳手架。

5.3.2 拆除操作需由指定人員進行監管，確保作業區域安全。

5.3.3 拆除作業應遵循由上至下、先橫桿后立桿的原則進行。

5.3.4 拆除過程中不得采用拋擲方式，所有構件應逐一安全撤除。

　6. 質量要求

6.1 腳手架材料必須具備合格證和檢測報告，確保符合國家標準。

6.2 施工過程中嚴格按照相關標準和規范進行，確保每一段腳手架的驗收合格。

　7. 安全措施及注意事項

7.1 在腳手架的搭設和拆除前，做好安全技術交底工作，確保每位參與人員明確安全要求。

7.2 所有作業人員必須具備專業資格，并遵循安全操作規程。

7.3 作業層上不得堆放過重物品，避免出現安全隱患。

7.4 遇到惡劣天氣，必須停止高空作業，確保作業安全。

7.5 拆除安全措施需嚴格執行，確保每一環節的安全可靠。

鋼管腳手架搭設施工方案 5

　一、工程概述

工程名稱:

建設單位：

施工單位：

監理單位：

　二、架設方式

根據本工程的建筑特性，采用落地架和懸挑架的組合形式。1至5層使用落地式腳手架，6層以上則為懸挑架，整體高度達到20米，分為12步架。

　三、施工準備工作

1、工程單位的負責人需依據“建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范”（JGJ130-20xx）及現場腳手架搭設的相關要求，向操作和使用人員進行詳細的技術交底。

2、對使用的鋼管、扣件及腳手板等材料進行嚴格檢查驗收，確保不合格產品不得使用。

3、施工單位應妥善處理外架基礎，確保其穩固性。

　四、材料選擇及質量要求

1、鋼管

腳手架鋼管應選用符合國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）的3號普通鋼管，其質量須符合國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。標準尺寸為ф48×3.5鋼管，考慮市場供貨及鋼管的銹蝕程度，計算時可按48×3.0進行，以提高安全性。表面銹蝕深度Δ≤0.5mm；鋼管的彎曲變形Δ≤0.5mm；立桿長度在3＜Δ≤4m時，鋼管彎曲變形Δ≤12mm，在4m＜Δ≤6.5m時，彎曲變形Δ≤20mm；用于水平和斜桿的鋼管彎曲變形Δ≤30mm。鋼管兩端面切斜偏差應在1.7mm以內，嚴禁在鋼管上打孔。

2、扣件

扣件應采用可鍛鑄鐵制作，材料須符合國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的要求。使用前須檢查質量，有裂縫或變形的扣件嚴禁使用，并應進行力矩實驗，螺栓緊固扭矩須達到65N.m，不得出現損壞。

3、連墻件、密目網、木鋪板

連墻件的材料同樣需符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架采用草綠色阻燃密目網全面圍護，密目網規格為ML-1.8×6m，網目密度為20xx目/100㎝2。腳手板使用木板。

　五、腳手架的構造要求

1、外架立桿的橫向間距為0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，立桿與墻面間距為0.25m。懸挑架的立桿下方采用14工字鋼，確保足夠的強度及穩定性。

2、腳手架搭設流程：熟悉方案和圖紙→放線確定懸挑桿件U型環位置→定位懸挑桿件→桿件與U型環的固定（每個U型環用木楔穩固，嚴禁焊接）→立桿定位→轉角處放置橫向槽鋼→安裝縱向掃地桿→逐根立桿（立即與縱向掃地桿扣緊）→安裝橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）→安裝第一步縱向和橫向水平桿→安裝第二步縱向和橫向水平桿→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，設置完連墻桿后可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平桿，設置連墻桿→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→繼續加設立桿→設置剪刀撐→鋪設腳手板→安裝護欄→懸掛安全網。外架每層從第一步起等距設雙道欄桿至頂層。

3、縱橫向掃地桿

腳手架必須設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應用直角扣件固定于距底座不超過20㎝的立桿上。橫向掃地桿同樣使用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。如立桿基礎不在同一高度，則需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨并固定，高低差不得超過100㎝。靠邊坡的立桿軸線距邊坡的距離應不少于50㎝。

4、縱、橫向水平桿的構造要求：

A、縱向水平桿應放置在立桿內側，長度不得小于3跨；

B、縱向水平桿的接長采用對接扣件連接，或可通過搭接方式，接頭應符合以下規定：

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不可在同一跨內，水平方向交錯距離不得小于50㎝，接頭中心到最近主節點的距離不得超過縱距的1/3。

2)水平桿到轉角時可使用搭接，搭接長度不小于100㎝，外伸部分長度一致，內部搭接使用3個旋轉扣件等距設置，扣件端部與鋼管末端應留10㎝。

橫向水平桿構造要求：

A、每個主接點處均需設置一根橫向水平桿，采用直角扣件扣接，嚴禁拆除；主節點處兩個直角扣件中心距不得大于15㎝。

5、立桿

A、立桿上的對接扣件應交錯布置。相鄰立桿接頭不得在同一位置，須隔一根立桿，接頭在高程方向錯開的距離應不少于50㎝；

B、立桿在平屋面時應超出檐口150㎝；

C、立桿在分段或頂步時可采用搭接，搭接長度不得小于100㎝，內部搭接使用3個旋轉扣件等距設置，扣件端部與鋼管末端預留10㎝，其余部分立桿應使用對接。

6、連墻件的設置

本工程腳手架與建筑物采用剛性連接。具體做法為：在結構混凝土梁內預埋約40㎝長鋼管，預埋長度為20㎝，外露20㎝，隨后用鋼管和扣件與架體連接，逐層設置如遇到剪力墻，盡量避開該處，如無法避開可在剪力墻預埋6.0的PC管，PC管兩側孔需封閉，模板拆除后再用鋼管、扣件連接。連墻件應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不得超過30㎝，腳手架必須配合施工進度搭設，每次的搭設高度不得超過相鄰連墻件上方的兩步。每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，以確保連墻件連接的可靠性。

7、剪刀撐設置：

A、本工程外架采用連續式剪刀撐，剪刀撐角度應在45度至60度之間。

B、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不得小于100㎝，應使用3個扣件固定。端部扣件距桿端的邊緣距離不得小于10㎝，并應與立桿、橫向和縱向水平桿同步搭設。

C、外架開口處需從底部到頂部連續設置橫向斜支撐。

8、竹笆片鋪設：

竹笆片應隔步滿鋪，竹笆腳手板應按主竹筋與縱向水平桿方向垂直鋪設，并采用對接方式平鋪，相交處擠緊，四個角用16鍍鋅鐵絲綁扎于縱向水平桿。

9、安全平網設置：

當建筑施工到一定高度需采用懸挑腳手架時，應在每個懸挑梁處沿建筑物周圍設置一道安全平網，以加強懸挑腳手架上方墜落物的防護。張設的平網外水平桿應比內水平高約50cm，水平桿需要搭接，數量不得少于3個轉扣，每3m需設置一道斜桿，斜桿夾角應低于45度，斜桿和水平桿都需使用6m的材料。每條筋繩需與內外水平桿固定，并在兩網交叉處也要固定，另外，再設置一層密目網，密目網需與安全網固定，水平網上的雜物要及時清理。

10、“臨邊”、“洞口”防護要求：

1）在高處作業的工程周邊若暫未搭設腳手架，且作業高度超過3.2m時，建筑物周圍須設防護欄桿并依合肥市安全廳的規定，架設臨時安全網。

2）樓梯口及梯段邊防護：樓梯口應安裝臨時防護欄桿，防護欄桿應由上下兩道橫桿及欄桿柱構成，上桿離地高度為1.2m，下桿離地高度為0.6m，橫桿長度大于2m時需加設欄桿柱，整體構造需耐受任意方向的1kN外力，防護欄桿還應自上而下用安全網封閉，或在欄桿下方固定不少于0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊應順坡設置雙道防護欄桿，欄桿構件間距應與欄桿相同，欄桿柱需固定牢靠，確保穩定。

3）安全通道

①防護棚長度約為6m（具體尺寸依現場為準），采用鋼管扣件落地式防護棚；

②棚內通道高度為3m，兩側立桿跨度為1.5m，下設掃地桿，并設有欄桿；

③棚的兩側應有剪刀撐，正面則需有橫向八字斜撐；

④棚頂需上下各設兩層，層間隔0.6m，每層應鋪設竹笆，并固定扎牢；

⑤棚頂四側欄桿均應安裝防護竹笆；

⑥防護棚需堅固適用，且覆蓋到落半徑范圍內的所有固定作業區和經常過往的路徑，均應設置安全防護棚。

4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架處理應依據國家標準《JGJ130-20xx、J84-20xx》中6.51B型方法進行。

①門洞兩側的立桿應為雙立桿，副立桿長度不得小于6m，門洞上的立桿間距應為1.5m；

②在門洞中部位置的腳手架內外立面，需自門洞位置向下兩側打八字撐；

③在腳手架外側門洞部位需搭設大于門洞寬度，長度不小于3m的護棚，并做好標識；

④門洞上被打斷的立桿在主節點處大的橫桿上方，應增加防滑扣件。

5）預留洞口：

①板與墻的洞口立面均應刷黃黑相間的警示顏色，并張貼安全警示標志；施工通道附近各類洞口、坑、槽等處，除需設防護及安全標志外，夜間還應設置警示燈。

②當樓板、屋面及平臺等平面短邊尺寸大于25mm但小于250mm時，必須采用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須保持四周擱置均衡，且應有固定位置的措施。

③當樓板面等處邊長大于250mm時，應用貫穿混凝土板內直徑不小于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；若邊長超過1500mm的洞口，四周還需設防護欄桿。垃圾井道、煙道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格依照預留洞口作防護，施工時需切斷鋼筋防護，并設明顯標志。

④墻面等處豎向洞口，凡是落地的洞口需加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格橫向間距不得超過150mm，也可使用防護欄桿，并下設檔腳板。

⑤對于下沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應增設1.2m高的臨時固定欄桿或其他措施以防止意外墜落。

11、電梯井部位的防護：

1）在電梯井口應設置符合國家標準的安全警示標志，

2）電梯井口應使用固定柵門，其高度范圍為1.5m至1.8m，且應刷黃黑相間的警示顏色。

3）電梯井口宜在每層用貫穿于混凝土板內的直徑不小于6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得超過200mm，并在其上方滿鋪竹笆。

12、空調板處理：盡量避免在空調板內設置立桿，必要時應采取預留空洞形式，以使架體內立桿離墻20cm，避免出現單立桿現象。

13、防電避雷措施：避雷針需采用φ12的鋼筋制作，并設置在建筑四角的立桿上，高度不小于1m，所有最上層的大橫桿須連成避雷網絡，接地線需與建筑結構連接，防雷接地裝置完成后，須用電阻表測定，要求防雷裝置的沖擊接電電阻不得大于30Ω。施工期間如遇雷雨，腳手架上的作業人員需立即撤離腳手架。

　六、外架基礎處理

為確保鋼管外腳手架的牢固及穩定性，基礎回填土需采用機械分層回填并碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆筑C20砼墊層厚度不應低于10cm，建筑物基礎周圍自然地面及護坡應澆筑C20素砼10㎝，向外設有不小于1：0.05的排水坡度，四周應設寬15cm×15cm的排水溝，在四角設有60cm×60cm×100cm的積水坑，須準備好排水機械，以便有組織地進行排水（基礎處理相關回填資料需提前提供給架業公司檢查驗收）。

　七、腳手架及安全穩定性設計計算

懸挑式腳手架的搭設方式及各項安全穩定性計算

1、懸挑方法及要求：

A、懸挑梁應采用14工字鋼，工字鋼規格為4.5m，工字鋼外挑出建筑物1.2m，錨固端長度3.3m；

B、U型環的制作與設置：U型環采用φ16的鋼筋制作，U型環內徑寬度為100㎜，高度為300㎜（見附圖）。U型環應設置在鋼筋底板筋下方，U型環兩角需加設橫向直筋以增強抗拉力。安裝工字鋼與U型環的錨固間隙處需用木楔塞緊，并用鐵釘固定。每個懸挑梁部位需分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊，并用木楔加固在工字鋼兩側，防止工字鋼偏移；第三道U型環設置在工字鋼末端20㎝處，第二道U型環在第三道環前80㎝處。第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡間隙處，以增加工字鋼的抗壓力。預埋時三道環需在同一直線上，以便與工字鋼相連接。

C、作為安全儲備，懸挑端需用φ12的鋼絲繩斜拉于上層樓面梁內進行卸荷，對于轉角處懸挑端，分別需用兩根φ12的鋼絲繩斜拉于上層樓面梁內進行卸荷，內立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為支撐，外立桿處工字鋼底部鋼絲繩作為卸荷（見示意圖）。樓面梁內需預埋直徑16的吊環，每根鋼絲繩的繩頭至少需有3個卡扣牢固固定，相鄰卡扣間隔15cm，尾部卡扣離繩頭預留15cm。卡扣朝向主繩安裝，并用葫蘆進行收緊。對于拐角處錨固端的卡環需集中設置。

D、懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立桿必須位于14工字鋼之上，立桿橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑梁的長度與固定梁長度之比應保持在1:2左右，轉角處外伸懸挑梁的長度與固定梁長度之比可達到1:1.5，并需采用雙道鋼絲繩作為加固措施（具體見示意圖）。

E、轉角處橫向挑梁的尾部交接部位需采用焊接加固，同時在其上方設置縱向工字鋼聯梁與橫向挑梁焊接牢固，作為懸挑架體內外立桿的固定支持。

F、懸挑梁上的鋼管固定方式：在懸挑鋼梁上安裝的鋼管需根據腳手架立桿的布置寬度在工字鋼梁上口焊接ф20的鋼筋柱高10cm，立桿套上鋼筋柱以搭設腳手架。

G、懸挑層與建筑間間隙的封閉措施：懸挑樓層與挑梁間的間隙必須用木板嚴實防護，不允許有任何漏洞，且需用釘子固定，并定期檢查。

2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼梁采用14工字鋼，懸挑高度為20m）

鋼管腳手架搭設施工方案 6

　一、編制依據

1、施工圖紙

2、建筑結構荷載規范GB50009-20XX

3、鋼結構設計規范GBJ17-20XX

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20XX

5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定（試行）

　二、工程概況：

本項目位于泉州市某醫院內，建筑形式為單體結構，設有地下室一層及地上十層。其中底層層高4.8米，二至九層層高均為3.6米，第十層層高為5.2米，建筑物整體高度達到50.5米。項目由建設單位實施，外腳手架采用雙排鋼管架搭設，東北角一層外腳手架支撐于地下室頂板，西南角三層外腳手架落在三層板之上，其余區域采用在一、三、七層板上設置的槽鋼懸挑平臺作為腳手架基礎。

　三、施工準備

1、材料質量要求：

槽鋼選用[125×55×6型，其材質須符合國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）的Q235-A級鋼無銹蝕和表面缺陷的要求。

鋼管為φ48×3.5mm，質量也應遵循《碳素結構鋼》（GB/T700）標準，嚴禁使用有嚴重銹蝕或變形的材料。扣件應采用符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）標準的可鍛鑄鐵材料，保證無鑄造缺陷，確保鋼管和扣件之間良好的吻合，螺栓不得出現滑絲。

2、施工人員準備

架子工10人（持證）、電焊工2人（持證）、塔吊操作及信號工4人（持證）。

　四、懸挑平臺搭設：

在地下室頂板、三層及七層結構板澆筑前，應在外邊緣預埋φ10鋼筋環，距離邊緣分別為230mm及200mm，水平間距1500mm，用以固定槽鋼，另一端需挑出建筑物1700mm形成懸挑平臺，并在固定立桿的位置焊接100mm高的φ25鋼筋頭。

　五、腳手架搭設方法與技術要求

腳手架搭設順序

立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪腳手板掛安全網

腳手架搭設方法與技術要求

1、立桿搭設時，立桿須從平臺槽鋼開始搭設，縱向間距1500mm，外立桿距外墻面至少1500mm。接長方法采用對接扣件，接頭應錯開500mm以上。

2、在懸挑平臺面下200mm處設置縱橫向掃地桿，并與內外立桿扣接。

3、縱向水平桿搭設按1800mm步高布置，接長處采用搭接扣件，確保接頭錯開在水平方向至少500mm。

4、在立桿與縱向水平桿交接處設置橫向水平桿，用十字扣件固定，長度需露出外立桿不小于100mm。

5、連墻件應在每層設置，水平間距不超過4500mm，并需設置與結構件焊接的埋件。

6、剪刀撐連續設置，斜桿與水平桿夾角應在45-60度范圍內，接長采用搭接連接，長度不得小于1m，并需使用兩個扣件固定。

7、綁扎縱向水平鋼管，確保兩道水平鋼管均勻設置，并與橫向水平桿連接。

8、鋪設腳手板及安全網，每層應鋪設竹笆腳手板并用鐵絲固定，操作層需設擋腳桿與扶手桿。

9、在封閉外墻面時，外立桿與外墻面之間的距離需保持在500-650mm，并且以木跳板和水平兜網進行封閉。

　六、安全施工措施

1、所有架子工必須持有特種作業證，并保證100%持證上崗；

2、作業人員佩戴合格的安全帽，并在高空作業時佩戴安全帶；

3、安全網應選用合格材料；

4、吊運操作應由專業人員進行，材料應分散放置；

5、工具需放置固定位置，防止掉落傷人；

6、立體交叉作業時需設水平保護措施；

7、遇大風天氣應及時固定腳手架；

　七、環保與職業健康安全措施：

1、加強對操作班組的環保與安全技術培訓，提升環保健康意識；

2、安全網須及時掛設，以防施工塵土外揚。

　八、設計驗算：

槽鋼平臺設計與計算

1、荷載計算

外架最高搭設為11步（19m），需要考慮兩步同時使用的荷載取值，計算如下：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×11=330n

安全網荷載：2×1.8×1.5×11=59.4n

攔桿荷載總重：37.4×1.5×2×11=1234.2n

結構自重：124.8×11=1372.8n

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

對外立桿壓力總和為：

n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）=6774n

對內立桿壓力總和為：

n內=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）=5222n

2、懸挑梁支座返力及內力計算

n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

最大彎矩mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

最大剪力qmax=5222+6774=11996n

3、懸挑梁使用安全驗算

抗彎強度驗算：

ò=m/rm2

則r>4.3mm（即φ10以上鋼筋）可滿足要求。

鋼筋需錨入砼內長度為400mm。

鋼筋與混凝土的粘結力：

0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

則d>12.4mm（即φ14以上鋼筋）可滿足要求。

4、砼局部受壓驗算

以200×450mm的邊梁（砼強度C35）進行計算。

槽鋼對梁的壓力：

壓應力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]=17.5n/mm2

抗壓滿足要求。

邊梁在集中荷載作用下的剪切應力：

て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]=1.3n/mm2

抗剪滿足要求。

外架立桿驗算

風荷載計算：

風壓降低系數0.7；基本風壓0.75

體型系數為1.3×0.089=0.1157（查表取值）

風荷載標準值為0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

風荷載對立桿產生的彎矩為（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m，采取受力最大的外立桿進行穩定性驗算。

落地架最高搭設外架步數為26步（47.2m），計算外架荷載為：

竹笆荷載：20×1.0×1.5×26=780n

安全網荷載：2×1.8×1.5×26=140.4n

攔桿荷載：37.4×1.5×2×26=2917.2n

結構自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

施工荷載：20xx×1.0×1.5×2=6000n

對外立桿壓力總和為：

n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）=10284n

驗收與檢查措施：

（1）搭設后，架子工應進行自檢，合格后報安全員驗收。

（2）施工前，各班組應互相檢查，發現問題及時反饋。

（3）現場安全小組需定期檢查，及時處理發現的問題。

（4）作業時不可佩戴不合規安全設備，保持工具的安全使用。

（5）拆卸材料不得拋擲，需用繩索固定并安全運輸下去。

（6）在施工作業中，定期巡查、維護，確保腳手架安全。

（7）搭設及拆除工作應嚴格遵循安全規范。

（8）高風天氣禁止施工，確保降雨后立即檢查腳手架安全。

（9）應特別關注腳手架周邊的電力線路安全，保持安全距離。

鋼管腳手架搭設施工方案 7

　一、施工前的準備工作

1.明確鋼管腳手架的搭建位置和高度，制定詳細的施工方案，確保施工的順利進行。

2.檢查施工現場周圍的安全環境，并設立施工警示標志，提醒周邊人員注意安全。

3.準備好所需的鋼管、連接件、腳手板、扶手、安全網等施工材料與設備，確保其質量符合標準。

4.確認施工人員的資質與安全防護裝備，確保所有工作人員都具備必要的證書，并正確佩戴安全帽和安全帶。

　二、腳手架的搭建

1.按照設計要求和施工計劃，進行腳手架的搭建，確保整體結構穩固、堅固且安全。

2.搭建過程中，嚴格遵循搭設規范，確保連接件牢固可靠，腳手板平整且無缺陷。

3.安裝好腳手架的扶手和安全網，確保施工人員作業時的安全性。

　三、施工階段操作

1.腳手架搭設完成后，施工人員必須按照相關規定佩戴安全帽、安全帶等防護裝備，嚴禁在沒有安全措施的情況下上下腳手架。

2.在腳手架上作業時，要時刻注意其承載能力，嚴禁超載操作，以確保結構安全。

3.施工人員應遵守相應的安全操作規程，以確保施工過程中不發生安全事故。

　四、施工結束后的處理

1.施工完成后，應立即拆除腳手架，確保拆除工作過程中的安全措施落實到位。

2.對腳手架進行徹底檢查，確保拆除時沒有遺漏的零部件，避免后續安全隱患。

3.確保施工現場的整潔清理工作到位，維護良好的環境衛生。

鋼管腳手架搭設施工方案 8

　一、施工準備

1. 確定施工現場鋼管腳手架的搭設位置及高度，并進行合理的測量和標記。

2. 準備所需的鋼管、連接件、腳手板及安全網等材料，確保設備齊全。

3. 清理施工現場周邊的雜物與障礙，確保環境的安全性。

　二、腳手架搭設

1. 根據設計圖紙和要求，遵循搭設的順序與步驟進行鋼管腳手架的安裝。

2. 鋼管連接應使用專用的連接件，確保其牢固可靠，禁止采用捆綁或焊接方式連接。

3. 在搭設過程中，需按照規范要求進行水平和垂直的調整，以確保腳手架的穩固與安全。

　三、安全措施

1. 腳手架搭設完成后，應進行全面的檢查和驗收，確認腳手架的穩固性和安全性。

2. 在腳手架上設置安全網，以確保施工人員及周圍人員的安全。

3. 施工人員應佩戴安全帽、安全帶等個人防護裝備，嚴格遵守相關安全操作規程。

　四、施工管理

1. 指派專人負責腳手架的日常巡查和維護，及時排查并處理安全隱患。

2. 對施工人員進行安全教育與培訓，以提高他們的安全意識和操作技能。

3. 嚴格執行施工現場的安全管理制度，以確保施工過程中的安全生產。

　五、施工結束

1. 施工完成后，及時拆除腳手架，并對拆卸后的現場進行清理和整理。

2. 對腳手架進行全面檢查與記錄，及時修復和更換損壞的部件。

3. 對腳手架進行徹底清洗和消毒，確保下次使用時的安全和衛生。

鋼管腳手架搭設施工方案 9

　一、工程概況

本工程坐落于廣州新興工業園區，周圍環境優美，交通便利。本項目包括一座單層的鋼管加工廠、一棟兩層的辦公大樓和一棟四層的宿舍樓。腳手架搭設是確保施工安全的重要環節，與工程的順利進行密切相關。腳手架的搭建需特別重視，并由專人負責，確保施工團隊由經過專業培訓、經驗豐富的工人組成。在施工過程中，必須高度重視安全防范工作，培養對工作的嚴謹態度，為安全生產創造良好的前提條件。

　二、工程特點

2.1.1外墻結構

外墻一層呈現出縮入6.5米、挑出2.2米的形態，整體呈矩形布局。挑出的部分直接從地面開始搭建，而縮入的部分則從二層樓面開始。

2.1.2環境關系

該工程位于新開發的工業區，周圍建筑物正在進行施工。我們要努力樹立良好的施工形象，延續本公司的優良傳統，尤其需將安全防范作為重中之重。腳手架是主要的安全保護措施，需通過設置安全網和腳手板等防護措施來實現安全預防。要認真遵守國家的安全規范，確保“安全第一，以防為止”的方針方針得以貫徹，為周圍市民提供安全和寧靜的環境。

2.1.3腳手架構造

本工程樓層高度適中，前段二層以上部分自樓板開始，但由于腳手架重量不大，搭建時可采取簡化措施。在腳手架根部加墊木板，規格為20xx×200×60mm，以分散樓板的受壓。

　三、腳手架設計

3.1.1材料的選擇

(1)腳手架采用48厚3.5mm的優質無縫鋼管及扣件。

(2)外圍安全網使用經過廣州安全檢查站審批的安全網。

(3)作業層腳手板采用6mm鋼筋網片。

3.1.2搭設方法

1、工藝流程

落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿相扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿相扣牢）→安裝大橫桿（與各立桿相扣牢）→安裝小橫桿→加設臨時拋撐→設置連墻桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿→掛密目式安全網。

2、主要施工方法

a．外腳手架搭設

根據現場情況及建筑物特點，采用雙排鋼管滿搭設外腳手架，外部必須全掛密目難燃安全網，并且在搭設過程中需隨主體上升。整個工程的高度為17.2m，前段從二層開始搭設，僅需10.7m，因此采用落地式腳手架搭建即可。

a.1落地式腳手架搭設的具體方法

腳手架基礎必須平整夯實并修造排水溝。鋪設腳手架的墊木，要求使用長2~2.5m、寬200mm、不小于60mm厚的木板，確保墊木下平整、夯實，密實度不低于95%。

立桿和橫桿要交錯安裝，采用扣件連接，并裝配臨時斜撐，立桿的長度應不同，以確保接頭錯開。腳手架的每個部位均需嚴格按照規定進行設置，確保整體的穩固性。

7）安全網必須使用經過認證的密目安全網，貼合腳手架外側并用鍍鋅鐵絲固定。

8）斜道需按照規定搭設，確保供人員上下使用的便捷性。

9）卸料平臺搭建需平齊樓板并設有安全防護措施，確保人員和材料的安全。

　四、腳手架的技術要求

4.1架子用鋼管、扣件必須符合國家標準，且扣件應緊固。

4.2使用的拉桿和連接件必須牢固可靠，不得隨意拆卸。

4.3設置連墻桿并確保架子與建筑物的連接安全可靠。

4.4未封閉的架子周圍需加強支撐，確保穩定。

　五、架子使用與維護

5.1施工中，腳手架的高度必須始終超過作業層1.8m以上。

5.2嚴禁在架子上集中堆放材料，施工荷載應嚴格控制。

5.3腳手架的搭設、使用與拆除必須遵循相關規范和安全防范措施。

5.4腳手架使用前需經過驗收，做好記錄。

5.5定期檢查腳手架及安全網，發現問題及時修復。

5.6臺風期間需及時檢查和加固架體，確保安全使用。

5.7腳手架的連墻桿不得擅自拆除，必須獲得相關人員同意后進行處理。

　六、腳手架拆除

6.1根據工程進度合理安排拆除時間及順序。

6.2拆除前對作業人員進行詳細技術交底，確保安全。

6.3拆除時設立警戒區，禁止無關人員進入。

6.4拆除后的材料應及時集中處理。

　七、腳手架驗收

腳手架應由持證工人按規程搭設，驗收合格后方可使用，確保安全可靠。

　八、腳手架安全

腳手架的搭設和使用必須由專業人員監督，確保能夠承受最大荷載。且未經培訓的人員不得上崗，使用中應嚴格控制荷載，確保腳手架的穩定性，保持其原有結構形態。

鋼管腳手架搭設施工方案 10

　1、編制依據

《建筑施工扣件式鋼管腳手架》

《建筑施工安全檢查標準》

《建筑施工高處作業安全技術規范》

《施工現場臨時用電安全技術規范》

《建筑結構荷載規范》

　2、工程概況

本工程XXX項目位于XX市的工業園區，主要包括鍋爐給水泵房等8個子項目，是框架和筒體結構的結合。其中高樓部主體高度為32.5m，地面平均標高為-1.200m，屋面女兒墻高度為1.400m。

　3、施工部署

3.1組織機構

鋼管架搭設工作由項目經理負責組織實施，并由相關人員協助。

架子所需的材料和人力資源計劃由施工員制定，材料員負責進場組織。技術交底工作由技術人員與施工員共同進行。

3.2設計總體思路

根據總體進度計劃，主體工程完成至±0.000后，應在兩個月內完成封頂，封頂后再用一個月完成外墻施工，并完成拆架工作。

考慮到公司的技術條件，建議本工程外架采用落地架方案。由于工期緊迫，落地架所需的材料租賃費用低于挑架所需的拆架工時費用。分段搭架將增加協調工作量，不利于工期的搶修。

經過綜合評估，決定采用落地架方案。主體階段主要保障安全，主體結構完成后拆除，防護架周圍的開挖處須回填夯實，然后重新搭設用于裝修的施工防護架，裝修階段同時用于施工安全防護。外架驗算應滿足相應的要求。

3.3勞動力準備

搭設階段需要架子工10名，維護階段需架子工5名，拆除階段需架子工10名，所有架子工均需持有相關上崗證書。

搭設階段還需安排2名測量放線工配合。

3.4材料準備

本工程所需的外架、卸料平臺的鋼管、扣件及型鋼基礎墊板均由租賃公司提供，竹和其他材料由項目部負責采購。

3.5機具準備

搭設和拆除架子的主要工具包括扳手和吊線，由架子工自備。

3.6技術準備

在施工前，架子工應進行技術交底，人員變動后需重新進行交底。

　4、防護架構造要求

4.1總的設計尺寸

立桿縱距1.8m（局部可調整，不超過1.8m），橫距0.9m（可平鋪三塊竹，每塊竹跳板寬250mm），內排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全網規格為6m×18m，拉緊后的寬度略大于1.8m，為確保美觀及安全，按現場經驗取1.83m），防護架高度限制為20.5m（總高18.9m加1.6m護欄）。外排架內側應設置全封閉密目安全網（每10cm×10cm2300孔）。

4.2縱向水平桿

縱向水平桿應設置在立桿內側，長度不小于三跨。

接長應采用對接方式，且對接扣件應錯開布置，相鄰兩根縱向水平桿的接頭不應在同一跨內，兩接頭在水平方向上的間隔不應小于500mm，各接頭中心至離主節點的距離不得大于縱距的1/3。

如采用搭接，搭接長度不得小于1m，且應等間距設置3個旋轉扣件進行固定。

本工程使用竹跳板，縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，并用直角扣件固定在立桿上。

4.3橫向水平桿

作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據跳板支撐需要等間距設置，最大間距不應超過縱距的1/2。

橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

橫向水平桿靠墻一側外伸長度不小于300mm，以滿足跳板的鋪設要求，且靠墻端至外墻裝飾面的距離不大于100mm。

4.4跳板

跳板應鋪滿且穩固，離開外墻裝飾面150mm。

跳板應設置在三根橫向水平桿上。

跳板的鋪設可對接平鋪或搭接，搭接時接頭須支撐在橫向水平桿上，并用16扎絲扎緊。

每層端部的跳板探頭長度應取150mm，跳板兩側端應與支撐桿可靠固定。

4.5立桿

內立桿距外墻邊300mm。

每根立桿底部需設置墊板（本工程選用跳板）。

相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿應采用6m桿和3m桿交錯拼接。

4.6連墻件

本工程采用剛性連墻件，連墻件在水平方向沿每根框架柱設置，高度方向隔步設置。

4.7門洞

防護架需在安全通道出入口處設置門洞。

門洞處需挑空一根立桿。門洞的空間桁架，除下弦平面外，其他平面均應設置斜腹桿，斜腹桿需用旋轉扣件固定于與之交叉的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不應超過150mm。

4.8剪刀撐

剪刀撐在外側立面整個長度和高度需連續設置，斜桿與地面的傾角應控制在45度。每道剪刀撐的寬度不得小于4跨。

剪刀撐斜桿的接長應采用搭接，搭接長度不得小于1m，并應均勻設置3個旋轉扣件進行固定。

4.9扣件

螺栓的緊固程度應保持在一定范圍之內，且不應低于或高于標準值。

主節點處橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點之間的相互距離不得超過150mm。

對接扣件的開口應朝上或朝內。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。

4.10基礎

基礎采用碎石土回填，分層夯實處理。防護架外側設置排水明溝，需在每二十米處設置一個集水井。

4.11上人斜道

當室內樓梯受到施工影響無法正常使用時，可在架內搭設臨時簡易上人斜道，斜道坡度不應大于1:3，沿架體內需設置單側扶手欄桿，扶手高度為1.2m。

　5、防護架搭設和拆除的施工工藝

5.1落地防護架搭設施工工藝

落地防護架搭設工藝流程：場地平整、夯實→澆筑基礎→設置排水系統→定位設置立桿墊板→排放縱向掃地桿→豎立立桿→將縱向掃地桿與立桿連接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全網→作業層鋪跳板和擋腳板。

在搭設首層防護架時，沿四周每框架內需設一道斜支撐，拐角處需雙向增設，待該部位與防護架及主體結構的連墻件可靠拉結后，方可拆除。當防護架操作層超過連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直至連墻件搭設完成后方可拆除。

雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。每排立桿應先立兩頭的，再立中間的，確保互相對齊后，立中間部分的各立桿。雙排架的內外排立桿的連線須與墻面垂直。立桿接長時，應先立外排，后立內排。

5.2防護架的拆除施工工藝

拆架程序應遵循從上而下，先搭后拆的原則，一般拆除順序為：安全網→攔桿→跳板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。

禁止分立面拆架或在上下兩層同時進行拆架。確保逐步清理每道工序。拆立桿時，需先穩住立桿，再拆除最后兩個扣件。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，再穩住中間，最后解開端頭扣件。所有連墻桿在拆除防護架時須同步下降，禁止先將連墻件整層或多層拆除后再拆防護架。

分段拆除時，高差不應超過2步，若高差大于2步，應增設連墻件加固。

在拆除過程中，必須保證架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，需加設臨時支撐以預防變形或失穩。

防護架拆至最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆除連墻件。

　6、目標和驗收標準

《建筑施工安全檢查標準》表3.0.4-1總分為10分，要求全部符合標準，達到完美分數。

　7、安全文明施工保證措施

7.1材質及其使用的安全技術措施

扣件的緊固程度應不低于標準值，也不應高于上限。對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上的螺栓應保持適當的擰緊程度。

對接扣件安裝時開口應朝內，以防止雨水滲入，直角扣件開口不得朝下，以確保安全。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不得小于100mm。

鋼管如有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。

外防護架禁止使用鋼竹和鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混合使用。

嚴禁混合使用外徑48mm與51mm的鋼管。

7.2防護架搭設的安全技術措施

防護架基礎必須經過夯實處理以達到承載能力要求，確保不積水、不沉陷。

搭設過程中需劃定作業標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，嚴禁在無人指揮的情況下作業。當解除與另一人相關的扣件時，必須先通知對方并得到允許，以防墜落傷人。

開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可依據情況拆除。

防護架須及時與結構拉結或臨時支頂，以保障搭設過程中的安全，未完成防護架在每日收工前需確保架子穩固。

防護架需與施工進度配合搭設，單次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

在搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收。每兩步進行一次驗收。

7.3防護架上施工作業的安全技術措施

結構施工階段，外防護架每層搭設完成后，須經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人未經同意不得擅自拆除防護架部件。

嚴格控制施工荷載，跳板不得集中堆料，以確保有足夠的安全儲備。

當防護架高出連墻件3.6m以上，且其上方尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

定期檢查防護架，如發現問題和隱患，需在施工作業前及時維修和加固，以確保施工安全。

7.4防護架拆除的安全技術措施

拆架前，應全面檢查待拆防護架，并依據檢查結果擬訂作業計劃，報請批準并進行技術交底后方可施工。

拆架時應劃分作業區，周圍設置綁繩圍欄或豎立警戒標志，地面應由專人指揮，禁止非作業人員進入。

拆除時需統一指揮，上下呼應，動作協調，解開與另一人有關的扣件前，須先通知對方采取防范措施，以防墜落。

拆架時不得中途更換作業人員，如必須更換，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

每天拆架下班時，不應留下隱患部位。

拆架時嚴禁碰觸防護架附近的電源線，以防觸電。

所有桿件和扣件在拆除時應分離，不得在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

所有的跳板需自外向內豎立搬運，以防跳板和垃圾等從高處墜落傷人。

拆下的零配件需裝入容器內，由吊籃吊下；拆下的鋼管需綁扎牢固并雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

7.5文明施工要求

進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，高空作業時要系好安全帶，穿防滑鞋，且現場嚴禁吸煙。

進入施工現場的人員應愛護場內的綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。

嚴禁醉酒人員上架施工作業，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

防護架的搭設人員必須是經過考試合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可持證上崗，對于高血壓、貧血病、心臟病等其他不適于高空作業者，均不得上防護架操作。

作業人員上下均應走人行梯道，不得攀爬架子。

護身欄、跳板、擋腳板、密目安全網等影響施工作業時，如需拆改，應由架子工執行，任何人不得隨意拆改。

防護架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如需進行局部拆改，須經主管工程師同意后由架子工實施。

嚴禁利用防護架吊運重物；作業人員不得攀登架子上下作業面，不得推車在架子上跑動，塔吊起吊物體時不得碰撞和拖動防護架。

不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在防護架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

在架子上的作業人員不得隨意拆動防護架的所有拉接點和跳板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。

拆除架子時使用電焊氣割需派專人做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

防護架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、保護不全、拉結松動等問題應及時處理。

確保防護架體的整體性，禁止與井架一同拉結，禁止截斷架體。

施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具須使用滑輪和繩索運輸，禁止亂扔。

不使用的工具應放在工具袋內，防止掉落傷人，登高作業時應穿防滑鞋，袖口及褲口須扎緊。

防護架堆放區域應整潔，擺放合理，專人保管，并建立嚴格領退料手續。

施工人員應做到活完料凈腳下清，確保防護架施工材料不浪費。

運至地面的材料需按指定地點隨拆隨運，分類堆放，做到當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲須集中回收處理，隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊妥善保管。

六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣應停止防護架作業。在冬季和雨季需經常檢查跳板上是否有積水，若有則應及時清掃，并采取防滑措施。

7.6應執行的強制性條文

本外架施工和使用期間應執行下列強制性條文，需重點檢查：

鋼管上嚴禁打孔。

腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算；

主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；

腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

立桿接長時，除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須使用對接扣件連接。

一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。

對于高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

連墻件必須采用能夠承受拉力和壓力的構造。

高度在24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；

一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐；

當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不得開挖，若必須開挖，需采取加固措施。

腳手架必須與施工進度相配合搭設，單次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。

嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；

剪刀撐、橫向斜撐的搭設應與立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；

連墻件必須隨著腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，若高差大于兩步，則應增設連墻件加固；

各構配件嚴禁拋擲至地面；

舊扣件使用前須進行質量檢查，發現有裂縫或變形的，嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；

腳手架搭設人員必須是經過國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

作業層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。

在腳手架使用期間，嚴禁拆除如下桿件：

1）主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

2）連墻件。

　8、設計計算

8.1荷載傳遞路線

豎向荷載：跳板→橫向水平桿→縱向水平桿→與立桿連接的扣件→立桿→墊板→地基。

水平荷載：立桿→立桿與連墻件的扣件→連墻件→墻體。

8.2橫向水平桿強度計算

施工均布活荷載標準值：不考慮作業層，每層0kN/m2。

竹串跳板均布荷載標準值：0.35kN/m2。

滿鋪跳板層橫向水平桿間距：0.9m。

鋼管腳手架搭設施工方案 11

　一、現場情況：

本項目由于成本控制的需要，現階段材料周轉困難，租賃設備也不易。基于此情況，并結合周邊單位在相似高度結構施工中所采用的單排落地腳手架，我方決定繼續使用此種腳手架。在確保施工安全的前提下，將嚴格檢驗材料質量，強化薄弱環節，確保外單排腳手架的安全性。

　二、材料材質及規格：

1、鋼管采用外徑48mm，壁厚3mm的無縫鋼管作為立桿和大橫桿，長度范圍為4~6m，小橫桿長度為2.5~3m，夾管長度為1.5~3m。

2、扣件選用可鍛鑄鐵制造的直角扣件、回轉扣件與對接扣件。

3、架板則使用標準立放的竹片腳手板。

4、安全網選用1500×6000mm的平網及1800×5500mm的密目型尼龍安全網。

　三、腳手架搭設方案的選擇：

根據上述的鋼材規定，以及單排腳手架一般限制在35m左右的高度要求，我們必須采取其他補救措施以確保腳手架安全使用。

1、立桿的間距根據實際情況設定為1.8m，大橫桿的上下間距為約1.5m。

2、每隔一跨，設立一組與柱連接的拉結桿加固，每四跨設有雙排小橫桿加夾管的一組，以增強腳手架整體的剛度和穩定性。

　四、搭設流程：

地基處理擺放墊木按照立桿間距排放底墊放置掃地桿逐根豎立立桿安裝首層墻體的拉筋橫桿及夾管安裝大橫桿設連墻桿安裝小橫桿并加設臨時斜撐完成其余大橫桿的安裝設連墻桿接入拉桿加設剪力撐拌安全網鋪設腳手板安裝欄桿、拌腳手板隨高度提升懸掛合格安全網-加設斜拉鋼絲繩。

　五、基礎施工要求：

在外墻皮2.1m的寬度內，素土應分層夯實，并在距架體、外立桿0.8m處設置排水陰溝，墊木應平行于外墻體鋪設。

　六、架體搭設要求：

1、立桿的間距為1.8m，水平橫向拉桿的間距為1.5m，縱向橫桿的間距應小于等于1.3m，外墻柱每隔一柱應加設拉結件，山墻遇柱時應全部加固。

2、立桿接頭位置應錯開，相鄰桿接頭不可重疊，接頭與大橫桿的距離應小于等于1/3步距，采用對接連接，不得搭接。

3、拉桿與橫桿的間距應合理安排，確保腳手板鋪設的穩定性與強度，確保腳手架兩端及中部都有支撐點。

4、在架體與主體的兩端以及山墻處，應設置剪刀撐，中間每隔五個格子設一道，每兩個架體之間（長向）不少于六道，每道剪刀撐覆蓋兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度到60度之間，通過十字扣將架體連接，每道剪刀撐應貫穿于架桿。

5、架體與建筑物應進行剛性連接，每次均應設置，縱向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱和夾管，也就是在框柱位置夾補“u”或“t”形的鋼管扣結。

6、腳手板鋪設應考慮主體交叉施工與施工作業面較大的影響，特別是在現場狹窄的情況下，需按3步滿鋪腳手板，具體位置由現場指定。

7、在滿鋪腳手板的作業層上設定1.2m高的護欄和擋腳板，欄桿外側應按照規定懸掛密目安全網。

擋腳板設置為300mm高的竹架板并固定。

8、每層架設兩個接料平臺，確保平臺堅固，滿足上面荷載要求，放料時需控制，并指定專人負責吊裝指揮，嚴禁超負荷放置。

9、其它注意事項：

（1）機件應擰緊適度。

（2）連接橫桿的扣件，開口方向應朝向架體內側，螺栓須朝上，以防雨水進入。

10、允許偏差：

立桿的垂直偏差不得大于100mm，大橫桿的水平偏差不得超過50mm。

11、安全網的防護：根據項目的特點，在南側及兩山墻的首層頂部應滿鋪竹架板，并每隔三層設置平網。

腳手板搭接時，搭接長度不應小于200mm，接頭下方應設有兩根橫桿，確保板端距離橫桿不大于200mm。

12、作業層的滿載標準（作業人員、器具、材料的重量）不應超過3kn/m2。

13、架面上的材料應整齊、穩固堆放，不得影響施工操作及人員通行，嚴禁作業人員在架上奔跑、玩耍、倒退或拉車。

14、作業人員在架上的最大作業高度應以正常操作為準，禁止在架板上加墊其他物品以抬高操作高度。

15、施工過程中，禁止隨意拆除架體的基本構件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的連接部件。

16、在首層應搭設雙層腳手板通道，并在每層施工到達時，要求施工人員提高安全意識，注意高空落物。

17、每步架設完成后，需將剩余材料移至上步架或室內，清理周圍，不可有外露、超出的任何不安全物品，并且在任何情況下，嚴禁在架子上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

18、最上一步架應高出建筑物并用6號鋼筋做接地線形成避雷系統。

19、外架拆除：

（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即應首先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿和立桿，需按一步一清理的原則逐層進行。

（2）拆除的技術要求：

a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或多層拆除后再拆外架。

b、高處作業拆除時，所有人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，穿扎裹腳，穿軟底鞋。

c、拆除時應劃定作業區域，周圍設圍欄，警示標志，并指定地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

d、拆除時的高差不得超過2步，若高差大于2步，應加設連墻桿件進行加固。

e、拆立桿時應先抱住立桿，再拆除最后兩個扣件，拆橫桿、斜撐時應先拆中間，再托住中間，最后拆除兩端的扣件。

f、如附近有外電線路或配電柜，應采取隔離措施，在機械非作業時間內進行拆除。

g、拆除工作需統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人存在誤差時，應先通知對方，以免造成墜落。

h、拆下的材料應使用繩索拴住，通過滑輪緩慢送下，嚴禁拋擲，地面材料應按指定地點隨拆隨運并進行分類堆放，當天拆除的材料當天清理。

20、其他注意事項：

（1）腳手架在使用過程中的均布荷載應不超過20xxn/m2（主體架可為3000n/m2）。

（2）搭設腳手架前，項目技術負責人需對工人進行詳細的技術交底。

（3）腳手架四角應設置避雷設施。

（4）遇到惡劣天氣，嚴禁進行腳手架的搭設作業。

（5）應定期檢查架體與建筑物的連接是否松動或被私自拆除，發現問題應及時修復。

（6）大風或暴雨過后，應對腳手架進行全面檢查及維護。

鋼管腳手架搭設施工方案 12

鋼管架搭設施工方案是一種廣泛應用于建筑行業的基本施工方案，主要用于提供高空作業的平臺。以下是詳細的鋼管架搭設施工方案：

　一、施工前的準備工作

1. 確定鋼管架的安裝位置及高度，進行必要的現場測量和負荷計算。

2. 清理施工現場，消除雜物和其他障礙物，確保作業區域的暢通無阻。

3. 準備所需的鋼管、連接件、腳手架板及工具等施工材料。

　二、鋼管架的搭建

1. 按照設計圖紙和施工要求，依照搭建順序進行鋼管架的組裝，確保所有部件緊密結合、穩固可靠。

2. 在搭建過程中，需確保鋼管架的水平與垂直平整度，維護架體結構的穩定性。

　三、安全管理措施

1. 在搭建過程中，務必遵循相關安全操作規程，確保施工人員的安全。

2. 鋼管架搭建過程中，務必設置合適的安全防護設施，包括安全網、安全帶等，保障高空作業人員的安全。

　四、驗收與調整

1. 完成搭建后，需對架體進行全面的安全驗收，確認其穩固性與安全性。

2. 若發現任何不穩定或潛在安全隱患，必須及時調整與處理，確保架體的安全可靠。

　五、施工結束后的處理

1. 高空作業完成后，應及時拆除鋼管架，保持施工現場的整潔和安全。

2. 拆除過程中，要遵循規定的拆卸順序和方法，避免安全事故的發生。

鋼管腳手架搭設施工方案 13

鋼管架搭設施工方案是一種在建筑工程中廣泛應用的腳手架搭設方式，適用于高空施工及各種懸挑作業，從而有效提升工作效率與安全性。以下是鋼管架搭設的具體施工方案：

　一、施工準備工作

1.明確鋼管架的搭設位置、規格及高度，制定詳盡的施工計劃。

2.檢查施工現場的地基，確保其平整且具備良好的承載能力。

3.準備齊全所需的鋼管、連接件、橫梁、腳輪等材料與工具。

　二、腳手架的搭設步驟

1.依照設計圖紙和施工方案，首先安裝主梁與副梁，并使用連接件將其連接穩固。

2.根據設計要求，安裝立柱并進行橫向支撐，以確保腳手架整體穩定。

3.安裝腳輪并進行調整固定，確保腳手架的移動與定位功能正常。

　三、施工安全措施

1.在搭設過程中，務必嚴格遵循設計要求和施工方案，確保腳手架的穩固性和安全性。

2.搭設完成后，需對腳手架進行全面檢查，確保各項功能正常，安全可靠。

3.在腳手架使用期間，要強化安全管理，建立有效的防護措施，保障施工人員的安全。

　四、腳手架拆除規范

1.使用結束后，按照既定的拆除方案進行腳手架拆除作業。

2.在拆除過程中，需注意保護周邊環境與設施，確保拆除工作安全進行。

3.拆除完成后，應對現場進行清理，保持施工區域整潔和安全。

鋼管腳手架搭設施工方案 14

　一、施工前準備

1. 確認施工區域的地基承載能力和地面平整度，確保可以承受鋼管架的重量，并保持穩定性。

2. 根據工程設計需求備齊相關的鋼管、連接件、橫桿、斜桿等施工材料。

3. 對參與施工的人員進行安全培訓，確保每位工人了解施工安全規范及操作流程。

　二、腳手架搭建

1. 根據施工圖紙確定腳手架的具體位置與高度，并在地面標出支撐點的位置。

2. 在支撐點處安裝腳手架的基礎部分，確保每個支撐點的穩定性與堅固性。

3. 搭建主體結構，將鋼管與連接件按照設計要求進行組裝，確保連接牢固可靠。

4. 安裝橫桿和斜桿，以增強腳手架整體結構的穩定性和安全性。

　三、安全措施

1. 在腳手架周圍設置警示標志，提醒人員注意腳手架的存在及相關危險。

2. 在腳手架上設置防護欄桿，以保障工作人員的安全。

3. 定期檢查和維護腳手架，及時發現潛在的安全隱患并進行處理。

　四、施工結束

1. 在腳手架上的作業完成后，及時拆除腳手架，以確保施工區域的整潔與安全。

2. 對拆下的腳手架材料進行清點和整理，確保所有材料都被妥善保管及歸還。

通過以上施工方案的實施，可以有效確保鋼管腳手架的安全搭建與使用，為施工工作提供了堅實的支撐與保障。