商品混凝土的施工面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。溫度驟降、冰雪覆蓋不僅影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，更可能導(dǎo)致施工進(jìn)度的延誤。制訂一套科學(xué)合理的混凝土冬季施工方案顯得尤為重要。通過對溫度控制、材料選擇和施工技術(shù)的綜合考慮，我們可以有效降低低溫對混凝土性能的負(fù)面影響，確保工程的順利進(jìn)行。這不僅是對工程質(zhì)量的嚴(yán)格把控，更是對施工安全的切實(shí)保障。

商品混凝土冬季施工方案 第1篇

當(dāng)室外日均氣溫持續(xù)低于5℃達(dá)5天時(shí)，必須采取針對混凝土施工的冬期技術(shù)措施。混凝土的凝結(jié)、硬化及強(qiáng)度的產(chǎn)生，主要是水泥與水之間發(fā)生的水化反應(yīng)的結(jié)果。在特定濕度條件下，水化反應(yīng)的速率受到溫度的影響，溫度越高，強(qiáng)度增長越快；相反，溫度降低則增長緩慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)，水化反應(yīng)幾乎會停止，并且如果繼續(xù)降至-2℃至-4℃，混凝土內(nèi)部的水將開始結(jié)冰。水結(jié)冰后體積增大8%至9%，這將導(dǎo)致混凝土內(nèi)產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，形成微裂紋，進(jìn)而削弱水泥與砂石及鋼筋之間的結(jié)合力，導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度下降。凍融后的混凝土雖然能夠繼續(xù)增大強(qiáng)度，但已無法恢復(fù)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級。

研究表明，混凝土受凍造成的損害與受凍時(shí)間的早晚、水灰比等因素有關(guān)。受凍時(shí)間越早、水灰比越大，強(qiáng)度損失越嚴(yán)重，反之則損失較小。

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得知，如果混凝土在預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后再遭受凍害，其后期的抗壓強(qiáng)度損失將會減少。通常情況下，后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值被定義為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對于采用普通硅酸鹽水泥的混凝土，受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%；而使用礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度被定為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

一、混凝土冬期施工方法選擇

混凝土冬期施工的方法包括在養(yǎng)護(hù)期間不加熱的施工技術(shù)，主要采用摻入化學(xué)外加劑的方法，這些外加劑一般為早強(qiáng)劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

(1) 在冬期攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法；如果加熱水仍無法滿足要求，應(yīng)對骨料進(jìn)行加熱，水和骨料的加熱溫度應(yīng)依據(jù)熱功計(jì)算確定。

(2) 配制冬期施工混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不得低于42.5MPa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

(3) 骨料必須保持清潔，嚴(yán)禁含有冰、雪等凍結(jié)物。

(4) 在攪拌前應(yīng)使用熱水或蒸汽清洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間較常溫應(yīng)延長50%，拌制順序?yàn)橄韧豆橇虾蜔崴偌尤胨嗪屯饧觿４_保混凝土出機(jī)溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

(5) 混凝土的運(yùn)輸應(yīng)最大程度縮短距離，運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施。

(6) 在澆筑前，必須清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土的容器應(yīng)具備保溫措施。混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合，若不符合則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

(7) 應(yīng)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比，縮短混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場的等待時(shí)間，做到隨到隨澆筑。

三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

在混凝土冬期施工中使用的外加劑包括：早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，這些劑可以實(shí)現(xiàn)早強(qiáng)、抗凍、促進(jìn)凝固、減水和降低冰點(diǎn)的功能。這是一種有效的混凝土冬期施工方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí)，稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝；若添加外加劑后不需加熱保溫，則稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

1、防凍劑和早強(qiáng)劑

防凍劑旨在降低混凝土液相的冰點(diǎn)，使混凝土在早期不受凍害，并促進(jìn)水泥的水化；早強(qiáng)劑則是指能夠提高混凝土早期強(qiáng)度，而對后期強(qiáng)度影響不大的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強(qiáng)劑主要以無機(jī)鹽為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、碳酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中，氯鹽的效果顯著，氯化鈣常常被用作早強(qiáng)劑；而氯化鈉被廣泛使用作為防凍劑。還包括有機(jī)類的三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素和乙酸鈉。

氯鹽的摻入效果隨摻量的不同而變化，過高的摻量不僅會降低混凝土的后期強(qiáng)度，還會增加混凝土的收縮量。氯鹽對鋼筋有腐蝕作用，因此對氯鹽的使用及摻入量有嚴(yán)格的規(guī)范要求。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽的摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的前提下，具有減水和提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑包括木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑和復(fù)合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑能夠在混凝土中引入大量均勻分布的微小氣泡，使混凝土在受凍時(shí)空隙中的水被壓入氣泡中，從而緩解混凝土受凍時(shí)的體積膨脹，防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚合物、松香皂和烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保溫

澆筑后的混凝土應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，并在上面鋪一層棉氈進(jìn)行保溫；延長混凝土側(cè)模的拆除時(shí)間，拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

商品混凝土冬季施工方案 第2篇

一、混凝土冬季施工方案：施工工藝（流程）、施工要求（6項(xiàng)）

（一）施工工藝

1.工藝流程 混凝土原材料準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→澆筑準(zhǔn)備→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.在冬季施工開始前，應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需的混凝土材料，確保水泥、砂石等材料不被凍住。

3.混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)優(yōu)先使用加熱水，確保混凝土的溫度滿足施工要求。

4.混凝土澆筑前，應(yīng)做好模板的加固及保溫措施，以防模板受損。

5.施工過程中，應(yīng)根據(jù)天氣變化調(diào)整混凝土的澆筑進(jìn)度，確保無論在何種情況下都能及時(shí)進(jìn)行后續(xù)的保養(yǎng)。

（二）施工要求

1.混凝土在冬季施工時(shí)，溫度應(yīng)保持在5°C以上，特別是在澆筑后24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)采取保溫措施以確保混凝土強(qiáng)度的發(fā)展。

2.混凝土攪拌前，材料應(yīng)在室內(nèi)或覆蓋防寒材料，以避免凍土影響混凝土質(zhì)量。

3.在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)確保運(yùn)輸設(shè)備的保溫，并盡量減少混凝土暴露于寒冷空氣中。

4.在混凝土澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫，通常可使用專用的保溫被或其他保溫材料，確保混凝土在初凝期間不受低溫影響。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)階段，特別是在低溫環(huán)境下，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)谋夭牧虾捅３譂駶櫟沫h(huán)境，避免混凝土干裂。

6.混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查表面，確保無裂紋、起皮等現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的后續(xù)處理。

商品混凝土冬季施工方案 第3篇

商品混凝土的冬季施工方案主要涉及混凝土的配制、運(yùn)輸、鋪設(shè)和養(yǎng)護(hù)等步驟，確保在低溫條件下混凝土的強(qiáng)度和抗凍性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在施工過程中必須采取有效措施，具體如下：

　(一)施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

在冬季施工中，混凝土原材料的選擇至關(guān)重要。砂石骨料需干燥且不含冰雪，水泥應(yīng)選擇冬季專用水泥，確保其在低溫下具有良好的活性。必須根據(jù)天氣情況合理安排原材料的進(jìn)場時(shí)間，以防止材料凍結(jié)。

2、施工場地準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場需提前進(jìn)行清理，確保無積水、霜凍和雪。對混凝土澆筑區(qū)域進(jìn)行加熱處理，采用加熱設(shè)備臨時(shí)加熱基面，以提高澆筑效果。施工前要對施工細(xì)節(jié)進(jìn)行全面復(fù)查，確保施工人員熟悉作業(yè)要求和注意事項(xiàng)。

3、天氣監(jiān)測

在施工期間，定期檢查天氣預(yù)報(bào)，尤其是溫度和降雪情況，及時(shí)做出調(diào)整。若氣溫過低，應(yīng)考慮推遲施工或采取加熱措施，確保混凝土能夠順利施工。

　(二)混凝土攪拌與運(yùn)輸

1、混凝土配制

配制商品混凝土?xí)r，需調(diào)整水膠比，以適應(yīng)低溫環(huán)境，確保水泥能夠充分水化。可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑和防凍劑，提升混凝土在低溫下的強(qiáng)度和抗凍性。

2、運(yùn)輸方式

混凝土攪拌后應(yīng)盡快運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，采用保溫運(yùn)輸車或加保溫層的罐車，防止混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度下降，確保混凝土的流動性。

3、澆筑前檢查

運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土在澆筑前，需對其溫度和工作性進(jìn)行復(fù)查。若混凝土溫度低于規(guī)定值，應(yīng)采取補(bǔ)熱措施，以滿足施工要求。

　(三)混凝土澆筑

1、澆筑流程

混凝土的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)應(yīng)保證連續(xù)性，避免在低溫環(huán)境下造成冷縫。采用振動器進(jìn)行振搗，加速混凝土的密實(shí)性，確保混凝土內(nèi)部沒有氣孔和缺陷。

2、澆筑環(huán)境控制

在澆筑過程中，需進(jìn)行臨時(shí)遮擋，避免風(fēng)、雪對混凝土的影響，確保混凝土表面不被凍裂。可使用熱風(fēng)槍或其他加熱設(shè)備保持澆筑環(huán)境的溫度。

　(四)混凝土養(yǎng)護(hù)

1、初期養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完成后，需立即對其進(jìn)行覆蓋，采用保溫材料保持表面溫度，防止混凝土過早冷卻。在混凝土未達(dá)到抗壓強(qiáng)度之前，盡量避免外界環(huán)境的影響。

2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間與方式

養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天，具體根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級和外部溫度條件進(jìn)行調(diào)整。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查混凝土的溫度，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)溫處理，確保混凝土強(qiáng)度的正常增長。

3、監(jiān)測與評估

在養(yǎng)護(hù)階段，需監(jiān)測混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度與要求，必要時(shí)可進(jìn)行試塊檢測，對養(yǎng)護(hù)效果進(jìn)行評估，確保施工質(zhì)量。

商品混凝土冬季施工方案 第4篇

　一、項(xiàng)目概況：

本項(xiàng)目包括多棟住宅樓，地上總層數(shù)為20層，建筑高度達(dá)到65.5米。該建筑的工程等級為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限設(shè)定為50年。基礎(chǔ)形式采用預(yù)制樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級。地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程等級同樣為一級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度亦為8度，基礎(chǔ)形式為混凝土條形基礎(chǔ)，附加防水底板。該項(xiàng)目旨在建設(shè)一個(gè)綜合性住宅小區(qū)，滿足現(xiàn)代居民的生活需求。

　二、編寫依據(jù)

1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB50010-20XX；

2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB500204-20XX；

3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》GB50300-20XX；

4.《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20XX；

5.《公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)》；

　三、質(zhì)量缺陷

1、麻面

麻面指的是混凝土構(gòu)件表面在澆筑過程中出現(xiàn)的粗糙現(xiàn)象，通常表現(xiàn)為表面有小凹坑，但不會暴露鋼筋或石子，是施工作業(yè)中較常見的缺陷。

2、蜂窩

蜂窩現(xiàn)象是混凝土中出現(xiàn)的局部疏松點(diǎn)，通常表現(xiàn)為砂漿含量不足、骨料過多，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成空洞，外觀類似蜂窩狀。

3、孔洞

孔洞是指混凝土內(nèi)部出現(xiàn)較大空隙，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失去整體性，嚴(yán)重時(shí)會影響到鋼筋的安全性，是最嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷之一。

4、露筋

露筋現(xiàn)象指的是混凝土表面有鋼筋裸露，通常是在澆筑過程中未能保護(hù)好鋼筋，影響了結(jié)構(gòu)的耐久性。

5、缺棱掉角

缺棱掉角是指混凝土構(gòu)件的邊角部分因?yàn)槭┕げ划?dāng)而發(fā)生缺失，通常影響構(gòu)件的外觀和強(qiáng)度。

6、施工縫夾層

施工縫夾層則是指在施工縫處混凝土結(jié)合不良，可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的整體性受到影響。

7、柱底爛根

柱底爛根是混凝土柱與底面粘接處出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，通常表現(xiàn)為起砂或夾渣現(xiàn)象。

8、梁柱板接槎不當(dāng)

混凝土梁、柱以及板之間的接槎不當(dāng)，可能導(dǎo)致混凝土連結(jié)不良，影響結(jié)構(gòu)的承載能力。

9、樓板平整度及剪力墻垂直度超限

樓板平整度超限，會影響到后續(xù)施工，常以高度差超過10㎜為標(biāo)準(zhǔn)。

　四、修補(bǔ)措施

1、麻面修補(bǔ)：對麻面部分，若影響外觀且面積較大，應(yīng)使用水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)，先沖洗干凈，濕潤后抹平壓光。

2、蜂窩修補(bǔ)：小蜂窩可用水泥砂漿抹補(bǔ)；大蜂窩需清除松散部分，支模后用結(jié)構(gòu)更強(qiáng)的混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。

3、孔洞修補(bǔ)：應(yīng)清理孔洞周圍的疏松混凝土，鑿成斜面后用細(xì)石混凝土填充，確保良好的粘結(jié)。

4、露筋修補(bǔ)：對露筋部分，要清理周圍混凝土后，用砂漿抹平，確保鋼筋受到保護(hù)。

5、缺棱掉角修補(bǔ)：小范圍時(shí)可直接抹補(bǔ)；大范圍需鑿除不實(shí)混凝土，再用細(xì)石混凝土補(bǔ)充。

6、施工縫夾層修補(bǔ)：清除夾層雜物，采用高等級混凝土填充或壓漿處理。

7、柱底接頭爛根修補(bǔ)：對爛根部分進(jìn)行清理，使用水泥砂漿填充，確保良好的粘接。

8、梁柱板接槎不當(dāng)修補(bǔ)：清理多余混凝土，確保接槎處的符合標(biāo)準(zhǔn)厚度。

9、樓板平整度調(diào)整：可通過磨平工藝來改善不平整現(xiàn)象。

　五、混凝土冬季施工方案：

5.1準(zhǔn)備工作

在冬季施工前，確保施工區(qū)域內(nèi)的混凝土材料及工具均處于適宜溫度，避免結(jié)冰現(xiàn)象。

5.2材料選擇

選擇適合低溫環(huán)境的水泥與外加劑，以提高混凝土的抗凍能力和強(qiáng)度發(fā)展。

5.3保溫措施

施工完成后及時(shí)覆蓋保溫材料，保持混凝土的溫度，必要時(shí)可采用加熱設(shè)備進(jìn)行保溫。

5.4養(yǎng)護(hù)措施

冬季施工時(shí)，應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)，確保在早期獲得足夠的強(qiáng)度，防止凍害。

6.5安全生產(chǎn)與文明施工要求

1.施工人員必須佩戴安全防護(hù)裝備，確保作業(yè)安全。

2.施工現(xiàn)場要保持整潔，合理安排材料堆放，避免造成安全隱患。

3.施工電源需符合安全規(guī)范，確保設(shè)備正常運(yùn)作，避免電氣事故。

4.高空作業(yè)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，以防墜落事故。

5.及時(shí)記錄施工中出現(xiàn)的問題，并上報(bào)管理層，確保及時(shí)處理。

商品混凝土冬季施工方案 第5篇

　一、施工概述

1、在冬季混凝土施工過程中，需要充分考慮施工的特點(diǎn)以及相關(guān)指標(biāo)要求，各個(gè)分項(xiàng)工程和整體項(xiàng)目必須做好詳細(xì)的計(jì)劃安排。

2、冬季施工期間必須合理安排混凝土澆筑的各個(gè)工序，并確保防凍措施齊全。

3、編制原則：首先要確保工程質(zhì)量；其次要經(jīng)濟(jì)合理，以減少因冬季施工所增加的額外費(fèi)用。

4、冬季混凝土施工方案內(nèi)容包括：施工程序與方法；施工現(xiàn)場的布置；設(shè)備與材料的供應(yīng)計(jì)劃；安全與防火措施；溫度監(jiān)測和質(zhì)量檢查制度等。

　二、施工前準(zhǔn)備

1、工程概況：在制定冬季施工方案前，要全面了解整個(gè)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求及當(dāng)?shù)氐臍庀髷?shù)據(jù)等。

2、組織措施：在冬季施工前，應(yīng)組織專門人員編制冬季混凝土施工方案，并在實(shí)施前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保所有工作人員熟悉冬季施工中需要特別注意的事項(xiàng)，并經(jīng)過考核合格后才能上崗。

3、施工內(nèi)容：冬季施工項(xiàng)目主要包括混凝土澆筑、模板安裝、養(yǎng)護(hù)等工作。

　三、施工準(zhǔn)備

1、材料儲備

在寒冬中，液體混凝土和其他易凍材料需合理儲備，確保充足，并盡量避開低溫進(jìn)貨。在冬季施工期間，材料應(yīng)在第二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)，并及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場，避開潮濕和寒風(fēng)。

準(zhǔn)備好封堵材料以確保施工現(xiàn)場不受寒氣侵害，易燃易爆材料要專門存放，并配備足夠的滅火器。

2、機(jī)械準(zhǔn)備

冬季混凝土施工中，所有機(jī)械和工具需保持干燥，防止雨雪淋濕，并定期檢查臨時(shí)電源設(shè)施。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場的室內(nèi)溫度極為重要，每天早晚進(jìn)行溫度檢查并記錄，通常應(yīng)保持室溫不低于8度，最低不得低于5度。

4、技術(shù)措施

混凝土澆筑：在冬季澆筑混凝土?xí)r，需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求采取相應(yīng)的措施。保持環(huán)境溫度穩(wěn)定，不得出現(xiàn)驟然變化。

混凝土養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)過程中，須確保混凝土表面避免凍結(jié)，利用草袋、塑料薄膜等材料進(jìn)行覆蓋保溫。

模板安裝：在進(jìn)行模板施工時(shí)，須確保模板的密封性，以防外界低溫影響混凝土強(qiáng)度。

　四、管理措施

在各個(gè)施工區(qū)域安裝溫度測量設(shè)備，記錄每天的溫度變化。如室內(nèi)溫度低于標(biāo)準(zhǔn)值，須采取臨時(shí)封閉措施。

　五、保溫措施

封閉窗戶和門，采用取暖器進(jìn)行供暖，并對施工現(xiàn)場的人流進(jìn)行適當(dāng)控制。

　六、混凝土施工

在冬季施工方案中，混凝土的施工環(huán)境需保持恒溫和恒濕，注意室內(nèi)溫度及濕度的變化。

　七、質(zhì)量保證措施

1、施工過程中，嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。

2、所需特殊材料應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，確認(rèn)施工工藝參數(shù)后按要求執(zhí)行。

3、在各個(gè)項(xiàng)目工程開始前，施工人員需進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底，明確工程質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)。

4、持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量控制。

　八、安全措施

1、施工過程中，所有人員務(wù)必佩戴安全帽，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙；

2、電源開關(guān)及控制箱等設(shè)施應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置；

3、施工作業(yè)結(jié)束后，需及時(shí)清理廢料，確保施工現(xiàn)場整潔。

商品混凝土冬季施工方案 第6篇

　一、編制目的

編制商品混凝土冬季施工方案旨在規(guī)范冬季施工過程中各項(xiàng)工藝要求，確保工程在低溫環(huán)境下的混凝土施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定。

　二、編制依據(jù)

1. 施工圖紙；

2. 商品混凝土冬季施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及要求。

　三、適用范圍

本施工方案適用于冬季條件下的商品混凝土澆筑及施工。

　四、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

充分熟悉冬季施工的工藝特點(diǎn)，對技術(shù)部的技術(shù)交底內(nèi)容及注意事項(xiàng)需有透徹的理解。

2. 資源準(zhǔn)備

（1）人員準(zhǔn)備

項(xiàng)目管理、技術(shù)、質(zhì)量控制及現(xiàn)場施工人員需全面到位，確保人員配置合理。

（2）設(shè)備及工器具準(zhǔn)備

需準(zhǔn)備混凝土拌合站、自卸車、手推車、加熱設(shè)備以及冬季施工所需的保溫材料。

　五、施工工藝及技術(shù)要求

1. 施工工藝

測量放樣→基面驗(yàn)收→拌合站拌和→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→壓實(shí)養(yǎng)護(hù)

2. 施工方法

（1）混凝土的拌制

采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行混合，冬季水泥易結(jié)塊，因此需適當(dāng)加熱水和骨料，以保證拌合均勻。投料順序?yàn)椋核?水+外加劑，拌合均勻后加入小于20mm的骨料，繼續(xù)攪拌。

（2）混凝土的運(yùn)輸及基面驗(yàn)收

混凝土在拌合完成后，必須迅速運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，確保運(yùn)輸時(shí)間不超過30分鐘，同時(shí)經(jīng)過“三檢”合格后方可澆筑。

（3）混凝土澆筑

在冬季施工時(shí)，應(yīng)盡量選擇陽光充足的時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑，并逐段進(jìn)行，保持澆筑的連貫性。

（4）壓實(shí)

澆筑完畢后，應(yīng)立即采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行輕度壓實(shí)，以確保混凝土的密實(shí)度，避免混凝土因溫度過低導(dǎo)致強(qiáng)度不足。

（5）養(yǎng)護(hù)

冬季施工時(shí)，混凝土表面易于起裂，必須做好養(yǎng)護(hù)。可通過覆蓋保溫材料或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

　六、混凝土質(zhì)量控制

為了保證冬季混凝土施工的質(zhì)量，需嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行質(zhì)量控制，落實(shí)各級檢查制度。

1. 混凝土拌合質(zhì)量保證措施

（1）拌合站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的混凝土配合比進(jìn)行拌制；

（2）混凝土運(yùn)輸時(shí)間不得超過30分鐘，避免受低溫影響。

（3）在拌制過程中需檢查混合料的溫度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 澆筑質(zhì)量控制

（1）標(biāo)高控制

確保在現(xiàn)場放出混凝土的標(biāo)高位置，控制攤鋪厚度，不得超澆。發(fā)現(xiàn)不平處需及時(shí)修整。

（2）密實(shí)度控制

混凝土壓實(shí)后密實(shí)度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，避免因溫度影響導(dǎo)致的強(qiáng)度不足。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)

對新澆筑的混凝土，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

　七、安全文明施工

　（一）安全保證措施

1. 施工前進(jìn)行全面安全教育，確保每位施工人員了解安全規(guī)章；

2. 對各班組進(jìn)行安全交底，確保操作時(shí)遵循安全注意事項(xiàng)；

3. 施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保人員安全；

4. 加強(qiáng)對施工設(shè)備的定期檢查，確保設(shè)備在良好狀態(tài)下使用；

5. 施工人員需佩戴必要的安全防護(hù)用品，禁止酒后上班。

　（二）文明施工保證措施

1. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時(shí)清理垃圾；

2. 混凝土運(yùn)輸車輛需保持清潔，避免對現(xiàn)場及道路的污染；

3. 全面維護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，定期清掃施工區(qū)域。

　八. 應(yīng)急措施

（一）應(yīng)急人員組織

1. 成立應(yīng)急小組，組織相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急處理，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速響應(yīng)。

（二）應(yīng)急措施

1. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查和搶救；

2. 設(shè)定責(zé)任組，明確各小組職責(zé)，確保搶救工作有序進(jìn)行。

（三）應(yīng)急準(zhǔn)備及響應(yīng)措施

1. 觸電事故的應(yīng)急措施應(yīng)包括快速斷電和施救，并聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員；

2. 機(jī)械傷害時(shí)，需及時(shí)對傷口進(jìn)行處理并送醫(yī)救治。

商品混凝土冬季施工方案 第7篇

　一、主要理論

1.負(fù)溫混凝土（機(jī)理）方法。

混凝土在負(fù)溫條件下的硬化過程受多種因素影響，而確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的首要前提是必須保持液態(tài)水的存在。為此，通常會加入抗凍外加劑，以降低水的冰點(diǎn)，從而促進(jìn)混凝土在低溫下的硬化。配置抗凍外加劑時(shí)，需要嚴(yán)格控制其用量，一般情況下，當(dāng)氣溫降至預(yù)定值以下時(shí)，允許有30%至50%的水結(jié)冰。值得注意的是，摻入抗凍外加劑不會對混凝土造成嚴(yán)重?fù)p害。隨著水泥水化所需水分的增加，融化的冰可以用來補(bǔ)充水分，直到冰的含量逐漸降低并消失。

然而，盡管使用了抗凍外加劑，仍需警惕第二種凍害模式帶來的損害。這種損害通常發(fā)生在氣溫經(jīng)歷正負(fù)交替波動的情況下，混凝土的冷卻和加熱速率在1至5℃/h之間，尤其常見于早春和初冬，或氣候轉(zhuǎn)暖導(dǎo)致融冰的時(shí)期。當(dāng)空氣濕度增大時(shí)，如果混凝土中水泥及抗凍外加劑的含量較高，凍害模式的加劇不可避免。在這種情況下，外加劑溶液可能會在混凝土中出現(xiàn)遷移，并在構(gòu)件的某些部位集中，通常是表面或截面變化處，或構(gòu)件內(nèi)有缺陷的地方，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)晶析出并可能引發(fā)局部體積膨脹，最終造成混凝土的局部損害。負(fù)溫混凝土耐久性降低的原因，不僅限于寒流的侵襲，還需關(guān)注突如其來的暖流影響。

2.臨界強(qiáng)度（理論）方法。

受凍的臨界強(qiáng)度指的是混凝土在遭受負(fù)溫凍害時(shí)所需的最低強(qiáng)度。不同溫度下凍害，對不同水泥品種或混凝土等級的要求各不相同，而采用不同防凍劑時(shí)所需的受凍臨界強(qiáng)度值也會有所差異。臨界強(qiáng)度，即混凝土在受凍模式下的最低要求，及其最短養(yǎng)護(hù)齡期（即I臨界齡期）。在這一過程中，需要綜合考慮水泥的水化程度、水化生成物的結(jié)晶度和孔隙結(jié)構(gòu)特征等因素。通常來說，混凝土的強(qiáng)度作為重要參數(shù)，是判斷其結(jié)構(gòu)形成與破壞的重要依據(jù)，因此選擇臨界強(qiáng)度作為允許受凍的標(biāo)準(zhǔn)。

　二、混凝土冬季施工方法

1. 選擇冬季施工方法時(shí)需考慮的因素。

在冬季施工的混凝土中，需要解決的主要問題有兩個(gè)：根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，如何確定最短的養(yǎng)護(hù)齡期；在冬季如何防止混凝土經(jīng)歷初始凍害，以免損害其他性能。在選擇冬季施工方案時(shí)，主要考慮因素包括：自然氣溫、結(jié)構(gòu)類型、水泥類型、工期限制以及經(jīng)濟(jì)條件。然而，在決定施工方案時(shí)，人們往往只關(guān)注經(jīng)濟(jì)效益，忽略了整體工程經(jīng)濟(jì)分析，從而導(dǎo)致工期拖延。

2. 冬季施工方法。

（1）蓄熱法施工。蓄熱法通過預(yù)先加熱混凝土原材料（水、砂、石），使攪拌、運(yùn)輸和澆筑后的混凝土保持一定的正溫度，并使用保溫材料防止熱量過快散失，從而充分利用水泥的水化熱，促使混凝土在正溫條件下增長強(qiáng)度。該方法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或秋冬季節(jié)，實(shí)施時(shí)需要進(jìn)行熱工計(jì)算。

（2）蒸汽養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)要求混凝土強(qiáng)度快速提升且蓄熱法無法滿足該要求時(shí)，通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。

（3）電熱法施工。電熱法設(shè)備簡便，獲取效果迅速，可在任意溫度下使用，適用于工期緊迫且條件合適的工程。我國的電熱法主要分為直接加熱法和間接加熱法兩大類。

（4）化學(xué)外加劑法。自1950年代起，國內(nèi)混凝土冬期施工便開始使用化學(xué)外加劑，現(xiàn)已主要分為五種類型：氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑，以及減水劑及其復(fù)合劑。氯鹽冷混凝土的優(yōu)點(diǎn)在于不需加熱、施工簡便，因此能降低約20%的工程費(fèi)用，但也存在硬化較慢、早期強(qiáng)度較低以及加劇鋼筋銹蝕的缺點(diǎn)。對氯鹽的摻量和使用范圍進(jìn)行了限制。

（5）遠(yuǎn)紅外線法養(yǎng)護(hù)。利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土輻射遠(yuǎn)紅外線，使其吸收的輻射能轉(zhuǎn)化為熱能，實(shí)現(xiàn)密封輻射加熱，從而使混凝土在更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。由于遠(yuǎn)紅外線養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、效果良好，同時(shí)能源種類豐富，隨著技術(shù)的進(jìn)步和應(yīng)用，將為混凝土冬期施工開拓新的路徑。

　三、混凝土冬期施工工藝

1. 混凝土攪拌。在常溫條件下進(jìn)行施工時(shí)，塑性混凝土一般使用自落式攪拌機(jī)，而干硬性混凝土則宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在冬季施工過程中，除了考慮常規(guī)因素外，還應(yīng)關(guān)注水灰比的降低和外加劑的加入等因素，選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)以確保攪拌質(zhì)量。在冬季施工中，要合理選擇攪拌機(jī)的型號，并確定裝料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。

（1）裝料容積。混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格一般以裝料容積表示，通常裝料容積為攪拌幾何容積的1/2至1/3。每次攪拌得到的混凝土體積稱為出料容積，大約為裝料容積的55%至75%。混凝土攪拌機(jī)以出料容積（m2）×1000標(biāo)定規(guī)格，常用規(guī)格有150L、250L、350L等。

（2）投料順序。合理的投料順序應(yīng)依據(jù)材料加熱條件進(jìn)行。一般先加入骨料和加熱的水，待攪拌一段時(shí)間后，水溫降至40℃左右時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌，避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

（3）攪拌時(shí)間。在冬期拌制混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫下適當(dāng)延長，以滿足材料間的熱平衡。如果混凝土中摻有外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

2. 混凝土的運(yùn)輸與澆筑。

（1）混凝土運(yùn)輸。混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中要采取措施防止混凝土熱量散失和凍結(jié)等現(xiàn)象。在條件允許的情況下，需加強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋，制作保溫車輛或運(yùn)輸加熱設(shè)備。運(yùn)輸途中混凝土溫度不應(yīng)降低過快，通常每小時(shí)溫度降低不宜超過5至6℃。混凝土澆筑時(shí)的模溫不僅與拌合物出機(jī)溫度有關(guān)，還受運(yùn)輸過程的蓄熱溫度影響。需要縮短運(yùn)輸時(shí)間，確保保溫效果良好。

（2）混凝土澆筑。在澆筑之前，應(yīng)清除模板和鋼筋表面的冰雪及污垢。施工縫接槎澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)去除水泥薄膜和松動石子，濕潤清洗表面，并確保接縫處原混凝土溫度高于2℃，然后涂抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿。在已澆筑混凝土強(qiáng)度超過1.2MPa時(shí)，方可繼續(xù)澆筑。建議采用熱風(fēng)機(jī)清除模板、鋼筋上的冰雪，并進(jìn)行預(yù)熱。澆筑厚大整體結(jié)構(gòu)時(shí)，已澆筑層的混凝土在被上層覆蓋時(shí)，其溫度不應(yīng)低于熱工計(jì)算規(guī)定的數(shù)值，也不得低于2℃。對于接頭混凝土（或砂漿），宜先將結(jié)合部表面加熱至正溫。澆筑后的接頭混凝土（或砂漿）在溫度不超過45℃的情況下，應(yīng)保持養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；如果設(shè)計(jì)沒有要求，強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的70%。在冬季，通常不應(yīng)在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基上澆筑時(shí)，應(yīng)確保地基土的保溫；在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)忽略土對混凝土凍脹的影響，前提是混凝土在受凍前的抗壓強(qiáng)度不得低于臨界強(qiáng)度。

3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)。蓄熱法養(yǎng)護(hù)是通過加熱原材料及水泥的水化熱量，借助合理的保溫措施，延緩混凝土冷卻，使其在0℃之前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的一種施工方法。

（1）蓄熱法的適用范圍：蓄熱法適用于初冬或早春季節(jié)，室外日均氣溫在-10℃，最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境。由于該方法施工簡單，冬期施工成本低，且易于保證施工質(zhì)量，因此在冬季施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮。蓄熱法使用的保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低、價(jià)格合理且易于獲取的本地材料。

（2）混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬季施工，因種種因素完全防止混凝土受凍是不切實(shí)際且不經(jīng)濟(jì)的。增加多項(xiàng)防護(hù)措施不僅加長工期，同時(shí)也增加成本。在一定條件下，允許混凝土在早期受凍，而不影響其各項(xiàng)性能，以滿足設(shè)計(jì)和使用要求。新澆混凝土在受凍前達(dá)到某一初始強(qiáng)度后若繼續(xù)遭受凍結(jié)，當(dāng)溫度恢復(fù)正常后，混凝土強(qiáng)度依然會繼續(xù)增長，并在28天養(yǎng)護(hù)后，其后期強(qiáng)度可能達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%以上。受凍前的初始強(qiáng)度值稱為混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。

商品混凝土冬季施工方案 第8篇

　一、施工概況

1、在寒冷的冬季，對于混凝土施工，必須結(jié)合氣溫變化及施工材料的特性，準(zhǔn)確設(shè)定相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，各分項(xiàng)工作與整體項(xiàng)目需統(tǒng)籌規(guī)劃。

2、冬季施工期間，務(wù)必對各分項(xiàng)工種進(jìn)行合理的安排，確保各項(xiàng)措施齊備。

3、編制原則：應(yīng)確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；經(jīng)濟(jì)支出要合理，盡量減少額外費(fèi)用。

4、冬季混凝土施工方案內(nèi)容：施工流程、方法；現(xiàn)場布置方案；設(shè)備、材料、能源及工具供應(yīng)安排；安全與防火措施；溫度監(jiān)測與質(zhì)量檢查制度等。

　二、施工前準(zhǔn)備

1、工程概況：在編制冬季施工方案前，需全面了解工程特點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全標(biāo)準(zhǔn)以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件等。

2、組織措施：在進(jìn)行冬季混凝土施工前，應(yīng)組織專業(yè)人員制定施工方案，并在方案確認(rèn)后，包含前期準(zhǔn)備工作，比如加速養(yǎng)護(hù)劑的使用、測量保溫措施的落實(shí)，鍋爐與熱源管理人員需接受專門的技術(shù)培訓(xùn)，確保所有人員職責(zé)明確，經(jīng)考核合格后方可上崗。

3、施工內(nèi)容：冬季施工包括混凝土澆筑、結(jié)構(gòu)維護(hù)、施工縫處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。

　三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

在冬季施工中，液態(tài)混凝土以及易結(jié)冰的材料需合理儲存，確保充足的儲備，盡量避免在低溫條件下進(jìn)場。

在冬季施工期間，所有材料在進(jìn)場后第二次搬運(yùn)時(shí)，需做好覆蓋防護(hù)，并及時(shí)送往施工現(xiàn)場，確保其遠(yuǎn)離潮濕及嚴(yán)寒的環(huán)境。

預(yù)先準(zhǔn)備好封堵材料，做好防寒工作，以避免外界寒氣的侵入。

對于易燃易爆材料，務(wù)必存放在專用區(qū)域，并配備足夠的滅火器具。

2、機(jī)械準(zhǔn)備

冬季施工中，裝飾機(jī)械和工具通常不會受到影響，只需確保其不被雨雪淋濕，并定期檢查臨時(shí)用電設(shè)施即可。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

在冬季施工中，室內(nèi)溫度至關(guān)重要，每日需記錄早晚溫度，通常要求室溫不低于8度，嚴(yán)禁低于5度。

4、技術(shù)措施

混凝土澆筑：應(yīng)按照冬季施工的基本規(guī)范進(jìn)行。

保溫措施：在冬季澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)合理保溫，確保混凝土養(yǎng)護(hù)效果。

施工縫處理：在此過程中，溫度因素同樣重要，需確保滿足施工要求，防止混凝土受凍。

　四、管理措施

在各個(gè)施工區(qū)域內(nèi)安裝溫度表，記錄每日室內(nèi)的溫度變化。如溫度低于規(guī)范要求，應(yīng)采取臨時(shí)封閉等保溫措施。

　五、保溫措施

對門窗進(jìn)行封閉，采用取暖設(shè)備進(jìn)行加熱，并嚴(yán)格控制人員進(jìn)出流量。

　六、施工環(huán)境

在冬季施工中，施工環(huán)境應(yīng)保持恒溫、恒濕，注意監(jiān)測室內(nèi)溫度的變化。

　七、混凝土澆筑

在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不得出現(xiàn)突發(fā)性變化。

　八、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。

2、特殊材料需進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工工藝，并按規(guī)定實(shí)施。

3、在每個(gè)項(xiàng)目開工之前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量要求交底，明確注意事項(xiàng)。

4、加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保施工符合標(biāo)準(zhǔn)。

　九、安全措施

1、在施工現(xiàn)場，相關(guān)人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁吸煙。

2、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施應(yīng)有序布置，確保安全。

3、涂料和其他易揮發(fā)材料的存放應(yīng)封閉管理，施工過程中的廢料應(yīng)及時(shí)清理。

商品混凝土冬季施工方案 第9篇

隨著冬季的到來，為了確保商品混凝土的施工質(zhì)量，我們制定了一套詳細(xì)的冬季施工方案，以應(yīng)對低溫對混凝土澆筑的不利影響，確保工程順利進(jìn)行。

一、混凝土攪拌

在冬季低溫下，混凝土的攪拌和運(yùn)輸至關(guān)重要。我們將采用加熱水和熱砂材料，以提高混凝土拌合物的溫度。須嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，確保混凝土在運(yùn)輸前保持良好的流動性，避免因低溫導(dǎo)致的凝固問題。

二、混凝土澆筑

混凝土澆筑應(yīng)在日間氣溫高于0℃時(shí)進(jìn)行，并避免在強(qiáng)風(fēng)和降雪天氣下作業(yè)。在澆筑過程中，采取有效的防凍措施，例如使用保溫材料覆蓋混凝土表面，確保混凝土的溫度保持在要求范圍內(nèi)。若氣溫過低，則可采用加熱養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土的強(qiáng)度增長。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后，需及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。推薦使用保溫覆蓋物或養(yǎng)護(hù)膜，以防止混凝土表面溫度驟降。為提高抗凍性，可以在混凝土中摻加適量抗凍劑，具體摻加量按照氣溫進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以應(yīng)對不同溫度下的施工要求。

四、安全生產(chǎn)措施

在冬季施工中，安全生產(chǎn)是重中之重。必須加強(qiáng)對施工人員的安全教育，確保其了解冬季施工的特殊要求和安全注意事項(xiàng)。制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保施工機(jī)械的良好狀態(tài)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

五、文明施工管理

在施工現(xiàn)場，設(shè)定明確的文明施工標(biāo)準(zhǔn)，確保現(xiàn)場整潔與有序。施工區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。建立施工廢料定期清理制度，避免對周圍環(huán)境造成污染，保持良好的施工形象。

六、環(huán)境保護(hù)措施

我們重視施工對環(huán)境的影響，制定相關(guān)環(huán)境保護(hù)措施。施工過程中，嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，做到垃圾分類、及時(shí)清運(yùn)，避免對周圍環(huán)境造成二次污染。減少施工噪音，保護(hù)周邊居民的生活質(zhì)量。

確保在冬季施工過程中，商品混凝土的質(zhì)量和工程安全，努力實(shí)現(xiàn)環(huán)境與工程的和諧發(fā)展。

商品混凝土冬季施工方案 第10篇

為確保在冬季施工期間商品混凝土的質(zhì)量，能夠滿足施工單位的澆筑需求和時(shí)間計(jì)劃，特編制冬季施工方案。

　一、工程概況

（根據(jù)具體施工項(xiàng)目進(jìn)行描述）。

　二、材料要求及混凝土等級

根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行確立。

　三、施工技術(shù)方案

（一）原材料情況

1、水泥：使用普通硅酸鹽水泥42.5級，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的規(guī)定，數(shù)量需滿足施工需要。

2、細(xì)、粗骨料：選用符合配比要求的中砂和5～31.5mm粒級碎石，質(zhì)量符合《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx和《建筑用砂》GB/T14684-20xx等標(biāo)準(zhǔn)。中砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.0—2.3之間，平均粒徑為0.5—0.35mm，含泥量應(yīng)小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石含泥量控制在1.0%以下。

3、粉煤灰：采用符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20xx中Ⅱ級粉煤灰的質(zhì)量要求，添加粉煤灰能夠有效改善混凝土的工作性能，增強(qiáng)其密實(shí)度和耐久性。

4、減水劑：選用符合《混凝土外加劑》GB8076-20xx中高效減水劑一級品的標(biāo)準(zhǔn)，該減水劑能有效減小混凝土的坍落度損失，摻量為總膠凝材料的2.0%-2.6%，使混凝土的初凝時(shí)間延長至4小時(shí)以上，有利于混凝土的現(xiàn)場泵送。

5、水：采用市政供水。

（二）混凝土配合比的確定

由試驗(yàn)室與科技質(zhì)量部門根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行具體制定。

（三）施工布置及混凝土供應(yīng)

本工程混凝土由我公司攪拌站負(fù)責(zé)生產(chǎn)。生產(chǎn)前需充分考慮施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理安排泵送設(shè)備與運(yùn)輸路線，并預(yù)判天氣因素，確保應(yīng)急設(shè)備的儲備，以應(yīng)對突發(fā)狀況。

1、原材料供應(yīng)：

在生產(chǎn)前，材料設(shè)備部與攪拌站、試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)方量及配合比要求，備足合格原材料。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前，對攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修與保養(yǎng)，確保稱量設(shè)備的精準(zhǔn)度，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

（2）混凝土生產(chǎn)前，試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)原材料情況對施工配合比進(jìn)行調(diào)整，并完成混凝土開盤檢測，確保混凝土具有理想的工作性能。混凝土的拌制時(shí)間需符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（3）生產(chǎn)過程中，操作員必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室指定的配合比進(jìn)行拌制，原材料的計(jì)量誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。同時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)對出廠混凝土的坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

3、混凝土運(yùn)輸：

（1）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置寬敞的車道，確保混凝土運(yùn)輸車輛的安全運(yùn)行，必要時(shí)安排交通指揮人員保障出入安全。

（2）運(yùn)輸車裝料前，必須清空罐內(nèi)積水。如混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生坍落度損失，試驗(yàn)人員可在符合設(shè)計(jì)要求的前提下適量加水，嚴(yán)禁在拌筒內(nèi)隨意加水。

（3）運(yùn)輸途中，運(yùn)輸車的拌筒應(yīng)以3～6r/min的轉(zhuǎn)速保持慢速轉(zhuǎn)動，防止混凝土離析。

（4）司機(jī)在運(yùn)輸過程中應(yīng)遵循預(yù)定的最佳運(yùn)輸路線，如遇堵車或事故，需及時(shí)報(bào)告調(diào)度，調(diào)度員應(yīng)迅速調(diào)整運(yùn)輸方案以確保混凝土順利澆筑。

（5）如發(fā)生故障或事故，司機(jī)必須如實(shí)匯報(bào)，不得隱瞞，確保混凝土質(zhì)量不受影響。

4、混凝土澆筑：

（1）根據(jù)大體積混凝土施工要求，選擇合適的澆筑方法。

（2）運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)保持在合理范圍內(nèi)，確保每小時(shí)向工地運(yùn)輸?shù)幕炷亮砍渥悖炷脸跄龝r(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)，以防施工冷縫。

（3）施工過程中，應(yīng)禁止不符合泵送要求的混凝土入泵，確保澆筑流程的連續(xù)性。

　四、施工過程中的應(yīng)急措施

（一）攪拌站：在冬季施工期間，確保攪拌設(shè)備的全面檢查與保養(yǎng)，并預(yù)留備用設(shè)備，以防止因故障導(dǎo)致的混凝土斷供。

（二）輸送車：施工期間，應(yīng)安排充足的運(yùn)輸車輛并準(zhǔn)備應(yīng)急車輛，以應(yīng)對突發(fā)的運(yùn)輸需求。

（三）混凝土泵：現(xiàn)場需配置充分的泵送設(shè)備，并預(yù)留后備設(shè)備，以保證泵送過程的連續(xù)性，避免影響工程質(zhì)量。

　五、混凝土質(zhì)量保證體系

（一）材料設(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部需嚴(yán)格把關(guān)，保障原材料的質(zhì)量合格，以滿足施工需求。

（二）生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測所用計(jì)量設(shè)備必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，確保使用的計(jì)量設(shè)備均為合格設(shè)備，攪拌站操作系統(tǒng)需自動控制計(jì)量，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)。

（三）質(zhì)檢員需逐車檢查混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定數(shù)量抽查混凝土的坍落度及其他性能，確保混凝土合格后方可放行。

（四）技術(shù)、試驗(yàn)室應(yīng)不定期對外加劑的摻量及混凝土的坍落度進(jìn)行檢查，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20xx的要求。

　六、混凝土生產(chǎn)過程安排

（一）成立由生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長、總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌施工進(jìn)度及協(xié)調(diào)工作。

1、經(jīng)營項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)與施工單位溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決問題，記錄施工方的要求。

2、攪拌站站長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體實(shí)施，確保方案的執(zhí)行。

3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，保證滿足施工方要求。

4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理，確保設(shè)備安全運(yùn)作。

5、攪拌站材料組長：確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)，負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)及維修。

6、攪拌站車隊(duì)長：負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的調(diào)度與檢查，確保運(yùn)輸能力及時(shí)調(diào)整。

7、攪拌站機(jī)修班班長：負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)及故障搶修。

8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)配合比的監(jiān)督，確保混凝土質(zhì)量合格。

9、攪拌站操作員：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，并及時(shí)匯報(bào)異常情況。

（二）攪拌站負(fù)責(zé)組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送工作，施工期間設(shè)有專人值班，并在現(xiàn)場配備工長進(jìn)行協(xié)調(diào)。

（三）在混凝土澆筑前，攪拌站應(yīng)與施工單位會商，確認(rèn)泵送設(shè)備及輔助設(shè)施的合理布局，確保澆筑順利進(jìn)行。

（四）攪拌站負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)與管理，確保在混凝土生產(chǎn)期間遇到故障能迅速作出反應(yīng)。

（五）試驗(yàn)室需配備監(jiān)測人員，隨時(shí)抽樣監(jiān)測混凝土的坍落度，確保其質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

　七、施工現(xiàn)場配合

（一）施工現(xiàn)場需提供平整暢通的道路，以便混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)行與卸料。

（二）在冬季施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)提供足夠的照明，以保障澆筑工作的安全進(jìn)行。

　八、施工安全措施

（一）施工期間，應(yīng)嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—20xx的相關(guān)規(guī)定，確保文明施工。

（二）各部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員熟悉崗位職責(zé)與安全操作規(guī)程。

（三）作業(yè)人員必須佩戴安全防護(hù)用品，保持施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志與設(shè)施完好，不能隨意拆卸。

商品混凝土冬季施工方案 第11篇

　一、工程概況

本工程位于xxxxx施工現(xiàn)場，鑒于冬季施工的特殊要求，現(xiàn)需制定一套針對商品混凝土的冬季施工方案。施工現(xiàn)場的面積為xxx，依據(jù)相關(guān)規(guī)范及冬季施工的具體要求，現(xiàn)將工程施工方案描述如下：

　二、施工執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）

混凝土冬季施工規(guī)程（JGJ104-20xx）

混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-20xx）

建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-20xx）

　三、施工概況

一）現(xiàn)場情況分析：

1、施工現(xiàn)場氣溫較低，需觀察天氣變化，確保在適宜溫度條件下進(jìn)行混凝土澆筑；

2、施工區(qū)域的地面需清理干凈，確保沒有結(jié)冰或積雪影響施工質(zhì)量；

3、混凝土原材料應(yīng)提前準(zhǔn)備，確保水泥、砂石等材料處于適宜的存儲環(huán)境，以防凍害。

二）施工技術(shù)要求：

1、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土在澆筑后能夠達(dá)到所需強(qiáng)度；

2、采用優(yōu)質(zhì)的抗凍劑，并遵循使用說明，以提高混凝土耐寒性；

3、在澆筑過程中，混凝土需保持在0℃以上，必要時(shí)可采用加熱措施；

4、對澆筑后的混凝土進(jìn)行保溫，確保保溫材料能有效防止混凝土表面降溫。

5、養(yǎng)護(hù)時(shí)需采用濕法養(yǎng)護(hù)，確保混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持濕潤狀態(tài)，直至強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　四、現(xiàn)場施工工序

1、準(zhǔn)備原材料，確保所有材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

2、清理施工現(xiàn)場，消除一切可能的安全隱患；

3、按時(shí)進(jìn)行混凝土的配料、攪拌；

4、在規(guī)定溫度下進(jìn)行混凝土澆筑，采用適當(dāng)?shù)臐仓に嚕?/p>

5、澆筑完成后，立即進(jìn)行保溫覆蓋，避免溫度驟降；

6、定期檢查混凝土的溫度和強(qiáng)度，確保養(yǎng)護(hù)措施到位。

　五、施工組織

1、施工技術(shù)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保其具備冬季施工的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)；

2、混凝土的攪拌及澆筑由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，確保操作流程規(guī)范；

3、在施工過程中，技術(shù)人員需隨時(shí)與現(xiàn)場工人保持溝通，確保施工順利進(jìn)行；

4、在項(xiàng)目總體實(shí)施中，需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)配人力資源，確保工程按時(shí)完成。

　六、安全控制

1、所有施工人員需遵循安全規(guī)范，確保個(gè)人安全；

2、施工現(xiàn)場嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入，確保施工環(huán)境安全；

3、施工前對所有工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保每位員工知曉安全操作規(guī)程；

4、實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)，確保施工安全。

　七、質(zhì)量控制

1、在施工過程中，必須由相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行全程監(jiān)督，確保施工質(zhì)量；

2、所有材料需進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保入場材料符合標(biāo)準(zhǔn)；

3、施工過程必須嚴(yán)格按照制定的工序進(jìn)行，任何違反規(guī)范的行為將不予驗(yàn)收；

4、如需進(jìn)行特殊氣候條件下的施工，須提前制定可行的應(yīng)對方案。

　八、工期控制

1、施工人員需充分配合，及時(shí)完成各項(xiàng)作業(yè)；

2、工序間協(xié)調(diào)銜接，確保施工進(jìn)度不滯后；

3、如遇惡劣天氣，需及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，合理安排工期。

商品混凝土冬季施工方案 第12篇

一、影響商品混凝土冬季施工的主要因素

（一）環(huán)境因素。

冬季施工的環(huán)境因素主要受到氣溫、降水及風(fēng)速等氣候條件的影響。低溫會導(dǎo)致混凝土的水化反應(yīng)減緩，進(jìn)而影響其強(qiáng)度形成。寒冷的天氣也會增加混凝土保護(hù)措施的復(fù)雜性。根據(jù)xx市氣象局的預(yù)報(bào)，xx年冬季將迎來持續(xù)的低溫天氣，為工程施工帶來了挑戰(zhàn)。這一情況促使施工單位提前制定冬季施工方案，以確保混凝土的施工質(zhì)量和強(qiáng)度。

（二）施工組織。

1、目標(biāo)分析。

面對嚴(yán)峻的冬季施工環(huán)境，施工單位必須將確保混凝土良好強(qiáng)度和施工進(jìn)度作為首要目標(biāo)，將冬季施工方案的合理性與科學(xué)性放在首位。通過制定詳盡的施工計(jì)劃，施工單位力求在低溫條件下完成工程任務(wù)，確保混凝土在達(dá)到所需強(qiáng)度的不影響后續(xù)施工進(jìn)度。

2、技術(shù)分析。

在冬季施工中，混凝土的性能受到天氣變化的影響更為顯著。施工單位需采用冬季專用的混凝土材料，例如添加防凍劑，以提高混凝土在低溫條件下的抗凍性能。保溫措施也顯得尤為重要，可采取覆蓋保溫材料或使用加熱設(shè)備來保障混凝土在施工后的溫度穩(wěn)定，避免因溫度驟降導(dǎo)致的裂縫和強(qiáng)度下降。

3、施工程序分析。

冬季施工的采購流程應(yīng)重視確保材料的及時(shí)供應(yīng)，合理安排施工人員的作業(yè)時(shí)間，以避免因天氣變化而影響工程進(jìn)度。具體步驟包括：問題識別，即提前識別出在低溫下需要采取特殊措施的環(huán)節(jié)；需求分析，確認(rèn)施工所需的混凝土類型和數(shù)量；明確技術(shù)方案，選擇科學(xué)合理的施工技術(shù)；物色供應(yīng)商，確保能夠提供優(yōu)質(zhì)冬季混凝土的供應(yīng)商。

4、物色供應(yīng)商。

施工單位的采購人員需根據(jù)技術(shù)人員的需求，選擇符合冬季施工標(biāo)準(zhǔn)的混凝土供應(yīng)商。在此環(huán)節(jié)，供應(yīng)商的實(shí)力和信譽(yù)將直接影響到施工的效果。施工單位應(yīng)與多家供應(yīng)商保持聯(lián)系，力求在價(jià)格和質(zhì)量上達(dá)成最佳合作。

5、實(shí)施保障。

在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對施工進(jìn)度及混凝土使用情況進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。定期與施工隊(duì)伍進(jìn)行溝通，及時(shí)調(diào)整施工方案，以適應(yīng)天氣變化帶來的挑戰(zhàn)。

（三）人際關(guān)系。

冬季施工中，各個(gè)參與者的協(xié)調(diào)和溝通至關(guān)重要。以下是主要參與者及其職能：

1、決策者：項(xiàng)目經(jīng)理。

職能：負(fù)責(zé)整個(gè)施工計(jì)劃的制定與實(shí)施，確保施工方案的科學(xué)性和合理性。

2、技術(shù)人員：

職能：負(fù)責(zé)混凝土的配比設(shè)計(jì)及施工過程中的技術(shù)指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量。

3、采購人員：

職能：負(fù)責(zé)混凝土及其他材料的采購，確保材料的及時(shí)供應(yīng)與質(zhì)量合格。

4、施工人員：

職能：實(shí)際執(zhí)行施工任務(wù)，按照施工方案進(jìn)行混凝土的澆筑和后期養(yǎng)護(hù)。

5、質(zhì)量控制人員：

職能：負(fù)責(zé)對混凝土施工過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保施工符合設(shè)計(jì)要求。

綜合來看，商品混凝土冬季施工方案的有效實(shí)施，不僅需要科學(xué)合理的措施，還離不開各參與者之間無縫的合作與溝通。通過盡早規(guī)劃、合理安排，將確保在冬季施工中順利完成任務(wù)，保障混凝土的質(zhì)量和使用效果。

商品混凝土冬季施工方案 第13篇

　一、概述

為了應(yīng)對冬季施工中混凝土受到低溫影響的問題，確保混凝土的強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的相關(guān)要求，經(jīng)多方討論，決定制定一套冬季商品混凝土施工方案，以便在寒冷天氣中高效、順利地完成施工任務(wù)。

　二、混凝土冬季施工原理

施工原理：通過采取合理的保溫措施和材料配比，使混凝土在低溫環(huán)境下的水化過程維持在良好的狀態(tài)，以避免出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度不足的問題。

　三、施工準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)

1、施工準(zhǔn)備：在施工現(xiàn)場必須提前做好防凍措施，確保施工材料存放在溫暖的環(huán)境中，防止混凝土在攪拌和運(yùn)輸過程中結(jié)冰。

2、混凝土冬季施工注意事項(xiàng)：

(1) 在混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行溫度監(jiān)測，確保混凝土的澆筑溫度不低于5℃。

(2) 使用的混凝土應(yīng)選用冬季專用的抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性能。

(3) 澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋保溫材料，避免混凝土表面溫度驟降導(dǎo)致的裂縫。

　四、施工過程及人員安排

1、施工過程：在混凝土澆筑后，需在24小時(shí)內(nèi)對施工現(xiàn)場進(jìn)行溫度監(jiān)測，每隔4小時(shí)進(jìn)行記錄，以確保混凝土的溫度變化在可控范圍內(nèi)。

2、人員安排：施工單位需指派專業(yè)人員負(fù)責(zé)溫度監(jiān)測工作，確保施工過程的連續(xù)性和材料的安全性。各施工參與人員需在各自的崗位上積極配合。

3、若在施工過程中出現(xiàn)溫度異常情況，值班人員須立即與技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，迅速采取措施以保障混凝土的質(zhì)量。

　五、混凝土冬季施工方案防范措施

為確保混凝土在冬季施工中不受低溫影響，保持其性能，我們將采取以下措施：

1、合理配置混凝土材料，適量添加抗凍劑和礦物摻合料，以降低水化熱及改善混凝土的流動性，確保混凝土強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)。

2、施工現(xiàn)場需設(shè)置臨時(shí)保溫棚，并在混凝土澆筑后加蓋保溫材料，以減少熱量的散失，確保混凝土溫度維持在適宜范圍內(nèi)。

3、在極端低溫條件下，應(yīng)準(zhǔn)備加熱設(shè)備，如電熱毯等，及時(shí)對混凝土進(jìn)行加熱，保持其溫度，防止結(jié)冰。

商品混凝土冬季施工方案 第14篇

　一、編制依據(jù)

1、《混凝土冬季施工規(guī)程》JGJ/T23-20xx

2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20xx

3、《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ/T245-20xx

4、《混凝土材料及制品標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081-20xx

5、《混凝土抗凍性試驗(yàn)方法》GB/T 50082-20xx

6、《混凝土施工溫度控制技術(shù)規(guī)程》JGJ/T245-20xx

7、施工圖紙及相關(guān)文件

　二、工程概況

本工程為某市中心商業(yè)綜合體項(xiàng)目，建筑位于市中心繁華地帶，設(shè)有地下二層和地上十層，總建筑面積約為58000平方米。地下室建筑面積約為15000平方米，地上建筑面積約為43000平方米，工程設(shè)計(jì)抗震設(shè)防等級為7度，耐火等級為一級，使用年限為50年，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。

基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，地下部分的土方開挖深度約為-5.0米，整個(gè)混凝土底板的厚度為0.8米，混凝土強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級為P8。

　三、施工部署

1、材料選擇

本工程冬季施工需采用符合要求的商品混凝土，主要材料要求如下：

1）水泥：采用低熱水泥或礦渣水泥，以減小水化熱，要求水泥初凝和終凝時(shí)間滿足冬季施工需要，不得使用高強(qiáng)度水泥，確保混凝土在低溫環(huán)境中能夠正常強(qiáng)度發(fā)展。

2）粗骨料：選用非堿活性的碎石，粒徑5～20mm，含泥量不大于1%。要保證粗骨料的干燥，避免在混凝土中造成水分影響。

3）細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，砂的含泥量不大于2%。冬季施工時(shí)，需保證細(xì)砂的干燥，以減少混凝土施工中的水分影響。

4）外加劑：冬季施工中應(yīng)采用適用的緩凝防凍劑，以確保混凝土在低溫條件下仍能正常凝固。

5）抗凍劑：本工程采用符合標(biāo)準(zhǔn)的抗凍劑，以提高混凝土的抗凍性能。

2、混凝土配合比

1）混凝土配合比需根據(jù)冬季施工要求進(jìn)行調(diào)整，確保在低溫環(huán)境下的施工質(zhì)量。應(yīng)在攪拌站提前做好試配，并經(jīng)項(xiàng)目相關(guān)單位審核確認(rèn)。

2）在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，須參考國家《混凝土冬季施工規(guī)程》及《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的相關(guān)要求。

3）應(yīng)合理控制水泥用量，盡量保證混凝土的強(qiáng)度與和易性，在確保混凝土性能的前提下減少損耗。

3、施工機(jī)具安排

確保施工現(xiàn)場配備必要的加熱設(shè)備與保溫設(shè)施，以便在低溫天氣下保持混凝土澆筑的適宜環(huán)境。

4、組織管理與勞動力準(zhǔn)備

組建專門的冬季施工管理小組，負(fù)責(zé)混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測工作。

　四、混凝土冬季施工

（另詳專項(xiàng)施工方案）

　五、混凝土水化溫度的監(jiān)測

1、溫度監(jiān)測管的布置

在混凝土澆筑區(qū)域設(shè)立溫度監(jiān)測管，確保溫度監(jiān)測管設(shè)計(jì)合理，內(nèi)徑不小于17mm，并按照基礎(chǔ)厚度設(shè)置。

2、測溫點(diǎn)的設(shè)置

測溫點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在混凝土澆筑最深處、四個(gè)角及結(jié)構(gòu)變化明顯的部位，確保能夠反映混凝土整體的溫度變化。

3、測溫時(shí)間

混凝土澆筑后即刻開始測溫，以便及時(shí)掌握混凝土的水化情況，并根據(jù)不同時(shí)間段調(diào)整監(jiān)測頻率。

4、監(jiān)測后處理

測溫記錄需及時(shí)整理，觀察混凝土溫度變化，對于溫差過大的情況需立即采取相應(yīng)的降溫或保溫措施并記錄在案。

　六、質(zhì)量保證措施

1、材料控制措施

確保所有原材料符合冬季施工的要求，特別是水泥、骨料和外加劑的質(zhì)量，需定期檢查其合格證。

2、混凝土拌合及澆筑控制措施

1）合理安排混凝土的拌合及運(yùn)輸時(shí)間，以防止運(yùn)輸中的溫度過低。

2）澆筑過程中要嚴(yán)格控制每層厚度，防止過厚引起溫度梯度過大。根據(jù)實(shí)際施工情況，合理設(shè)置振搗時(shí)間與頻率。

3）施工期間要定期觀察混凝土表面情況，確保沒有出現(xiàn)裂縫及其他質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4）加大養(yǎng)護(hù)措施，做好混凝土的保溫工作，確保在低溫環(huán)境中混凝土能夠正常養(yǎng)護(hù)與強(qiáng)度發(fā)展。

商品混凝土冬季施工方案 第15篇

混凝土的冬季施工，尤其是在寒冷地區(qū)，為了防止混凝土在早期受到凍害，通常需要保持較高的澆筑溫度。大體積混凝土澆筑后雖然表面溫度較低，但由于水泥的水化反應(yīng)，內(nèi)部溫度會逐漸升高。為了減小內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差，澆筑時(shí)的溫度應(yīng)盡可能降低。如果澆筑溫度超過了規(guī)定的上限，則需要加強(qiáng)保溫措施，以降低內(nèi)外溫差。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ－207－82）的要求，混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在大體積混凝土施工中，溫和地區(qū)的澆筑溫度不應(yīng)低于3℃，而寒冷地區(qū)則不得低于5℃，一般以5℃~8℃為宜。

　1.混凝土冬季施工早期

在日間氣溫為正、夜間氣溫為負(fù)的條件下，施工的重點(diǎn)在于骨料的保溫和澆筑過程中的溫度控制。當(dāng)前工程使用的骨料主要為天然河卵石，需在冬季施工前將所有骨料集中備齊，堆放時(shí)用土工膜覆蓋以減少熱量損失。混凝土澆筑應(yīng)優(yōu)先選擇在白天進(jìn)行，以提高澆筑溫度；在拌合混凝土?xí)r可使用熱水，并盡量減少運(yùn)輸次數(shù)，以加快澆筑速度。在室外溫度高于－5℃時(shí)，可適量添加早強(qiáng)減水劑（不同型號的混凝土早強(qiáng)減水劑，具體使用方法請參照說明書），以確保混凝土的早期強(qiáng)度正常增長。澆筑后的混凝土部分應(yīng)使用土工膜或草簾進(jìn)行覆蓋，防止早期受凍。

　2.混凝土冬季施工后期

當(dāng)日均溫降至零度以下，若無法滿足混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)條件，并且影響工人作業(yè)，便會對混凝土的質(zhì)量和工程進(jìn)度產(chǎn)生不利影響。在這個(gè)階段，應(yīng)搭建暖棚以進(jìn)行施工。

2.1暖棚的搭建：

根據(jù)具體工程的規(guī)模和現(xiàn)場情況，暖棚可采用一次性固定結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)在開挖區(qū)域邊緣使用腳手桿搭建，頂面用腳手桿人工綁扎并覆蓋土工膜，將澆筑區(qū)域、拌合設(shè)備及所需砂石材料全部置于暖棚內(nèi)，并采用鍋爐加熱。

2.2澆筑前的準(zhǔn)備工作：

在冬季混凝土施工中，澆筑前需要清理模板和鋼筋上的污垢，以避免混凝土凍結(jié)在容器上。同時(shí)需采取防風(fēng)、防凍措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土受凍，需進(jìn)行二次加熱攪拌，以確保具有適宜的和易性再進(jìn)行澆筑。建筑工程中的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)留有水平施工縫。如有施工縫，在繼續(xù)澆筑前需清除表面水泥膜及松動石料，使表面保持濕潤并沖洗干凈，確保舊混凝土表面溫度高于2℃，然后鋪上一層水泥或砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。

對于混凝土表面的“鑿毛”及清基：水利水電工程的大體積混凝土在常溫條件下澆筑到終凝后，通常會用風(fēng)水槍進(jìn)行“沖毛”，以高壓水和高壓風(fēng)混合沖洗混凝土表面，去除水泥膜，露出石子。

然而在冬季，這種方法受到限制，因?yàn)榇罅繘_洗用水會淋濕保溫材料，從而影響保溫效果。結(jié)合本工程實(shí)際，因在暖棚內(nèi)施工，當(dāng)混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到約2.0Mpa時(shí)，可使用帶齒的鋼耙進(jìn)行打毛。基面清理可先用人工掃帚將表面碎屑掃凈，再用水進(jìn)行沖洗。舊混凝土的加熱處理：在極寒條件下，暴露時(shí)間較長的老混凝土表面（包括側(cè)面）通常會是負(fù)溫。若在這些部位澆筑新混凝土，若未進(jìn)行足夠的加熱處理或澆筑溫度不足，都會導(dǎo)致新舊混凝土接縫早期受凍。為防止舊混凝土溫度過低，可在混凝土澆筑后覆蓋草簾以保溫，并在下一次新混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行適度加熱。

　3.混凝土拌合材料的加熱

對混凝土材料進(jìn)行加熱，能夠確保混凝土在攪拌、運(yùn)輸和澆筑后保留足夠的熱量，有利于防止凍害，并在適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步達(dá)到所需的強(qiáng)度。具體要求是，砂石骨料中不得含有凍塊，混凝土拌合物應(yīng)保持一定的溫度，在運(yùn)輸、澆筑和振搗過程中不得受凍。

3.1拌合水的加熱：

冬季施工時(shí)，混凝土拌合材料中的水、砂及粗骨料一般需要進(jìn)行加熱。加熱時(shí)應(yīng)優(yōu)先處理水，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達(dá)到100℃，但應(yīng)注意投料順序，避免加熱的水與水泥直接接觸，以防止水泥速凝與“假凝”。本工程采用熱水鍋爐進(jìn)行加熱。

3.2如果水加熱到最高溫度仍不足以滿足混凝土拌合溫度要求，可考慮對骨料進(jìn)行加熱。本文所用砂石料采用蒸汽直接加熱法對粗骨料進(jìn)行加熱。

3.3外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑的加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進(jìn)行，需使用熱水稀釋，水溫應(yīng)控制在不損失外加劑作用的限度內(nèi)。

3.4水泥不允許以任何方式進(jìn)行加熱。

　4.混凝土澆筑入倉要求

混凝土入倉方法與整個(gè)工程施工設(shè)備的條件有關(guān)，但應(yīng)盡量考慮冬季施工的特殊性。在選擇混凝土入倉設(shè)備時(shí)，應(yīng)兼顧冬季施工的便利性，盡量減少混凝土的倒運(yùn)，最好能實(shí)現(xiàn)一次性入倉，確保混凝土入倉的連續(xù)性，加快供料速度，從而減少溫度損失，避免表層受凍。

　5.防凍劑的使用

在冬季施工時(shí)，加入防凍劑的混凝土能夠在負(fù)溫環(huán)境下硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的強(qiáng)度，這也是冬季施工方法的重要組成部分。防凍外加劑的摻量或配制混凝土的水溶液濃度，根據(jù)澆筑溫度和養(yǎng)護(hù)溫度的不同而變化。澆筑與養(yǎng)護(hù)溫度越低，所需溶液濃度則越高。

　6.混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土在澆筑后需要經(jīng)過一定的養(yǎng)生期，以使其強(qiáng)度逐步上升。在常溫條件下，可通過灑水養(yǎng)護(hù)確保混凝土表面濕潤，但在冬季施工條件下難以實(shí)現(xiàn)，因此環(huán)境溫度對于冬季混凝土養(yǎng)護(hù)尤為重要。結(jié)合本工程實(shí)際，由于作業(yè)面全部覆蓋在暖棚內(nèi)，另有鍋爐加熱，在混凝土澆筑后，可在其表面覆蓋草簾以起到保溫作用，并灑水保持表面濕潤。冬季施工的各個(gè)環(huán)節(jié)需緊密相連，因此在施工過程中各部門需相互協(xié)調(diào)，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)常檢查、常過問，現(xiàn)場施工人員需發(fā)揮積極作用，確保工程在不利條件下向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)的成果。

商品混凝土冬季施工方案 第16篇

為確保冬季混凝土施工的順利進(jìn)行及施工質(zhì)量，我方施工單位項(xiàng)目部依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行了詳細(xì)分析，特制定此混凝土冬季施工方案。

　一、編制依據(jù)

根據(jù)冬季氣候特征及現(xiàn)場施工項(xiàng)目需要，進(jìn)一步規(guī)范作業(yè)行為，確保冬季安全生產(chǎn)，特編制本施工方案，確保經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、并能保障施工質(zhì)量。

　二、工程概況

混凝土工程的總建筑面積為10000m2。冬季施工期間主要包括混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等相關(guān)項(xiàng)目。

　三、施工安排

1、受天氣影響的冬季施工項(xiàng)目。

冬季施工中涉及低溫影響的項(xiàng)目有：混凝土基礎(chǔ)澆筑及養(yǎng)護(hù)。

2、施工進(jìn)度計(jì)劃

（1）冬季施工期間，結(jié)合工程實(shí)際特點(diǎn)，周密規(guī)劃各分項(xiàng)工程及整體項(xiàng)目的施工安排。

（2）必須在冬季施工期間完成的分項(xiàng)工程，應(yīng)合理安排，確保防寒措施到位。

（3）合理配置施工人員，采取加班加點(diǎn)等措施，爭取在低溫天氣到來前完成相關(guān)工作。

　四、冬施準(zhǔn)備工作

1、組織措施

1）圖紙審核

凡參與冬季施工的工程項(xiàng)目，務(wù)必復(fù)核施工圖紙，確保其符合冬季施工要求。

2）材料準(zhǔn)備

1）液態(tài)混凝土及易結(jié)冰材料需提前儲備，并安排充足的庫存，以避免低溫對材料造成損害。

2）在冬季施工期間，進(jìn)場材料要做好防護(hù)措施，確保其不受潮濕或冷風(fēng)侵襲，合理堆放。

3）準(zhǔn)備必要的保溫材料，檢查施工現(xiàn)場，以確保通過封閉措施來防止室外寒氣侵入。

4）所有易燃易爆材料應(yīng)儲存在專用倉庫，配備足夠的消防設(shè)備，以防突發(fā)事故。

3）機(jī)械準(zhǔn)備

冬季施工所需機(jī)械和工具應(yīng)妥善保管，避免受到天氣影響，并定期檢查電力設(shè)施，確保安全與正常運(yùn)作。

4）現(xiàn)場準(zhǔn)備

現(xiàn)場需采取保溫措施，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃，并需每天早晚檢測并記錄溫度變化。

5）技術(shù)準(zhǔn)備

（1）管理人員須熟悉相關(guān)施工圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)，如gj104-97《建筑冬期施工規(guī)程》。
（2）現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，確保冬季施工方案得到有效實(shí)施。
（3）開展冬季施工安全教育，包括防火、防凍等內(nèi)容，建立健全相關(guān)制度。
（4）做好“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”的各項(xiàng)防護(hù)工作。
（5）強(qiáng)化消防安全工作，確保冬季施工期間火源管理和安全。
（6）嚴(yán)密監(jiān)控溫度與保溫工作，建立記錄與指導(dǎo)機(jī)制，掌握天氣變化，及時(shí)調(diào)整措施。

　五、主要施工技術(shù)措施

混凝土施工：

在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，必須分區(qū)域進(jìn)行，尤其是在天氣寒冷情況下，要做好保溫處理，防止混凝土在澆筑后表面出現(xiàn)裂縫。室內(nèi)溫度保持在8℃以上，施工現(xiàn)場需專人負(fù)責(zé)溫度監(jiān)測，確保施工環(huán)境適宜。

　六、施工管理措施

為加強(qiáng)冬季施工的管理，必須做好以下工作：

1、強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)

提高對冬季施工重要性的認(rèn)識，明確責(zé)任，做好詳細(xì)的施工計(jì)劃。

2、在氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，立即采取冬季施工的防護(hù)措施，并在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置溫濕度監(jiān)測儀，記錄每日溫濕度變化。

3、除必要通風(fēng)口外，其他區(qū)域應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉，確保室內(nèi)溫度保持穩(wěn)定。

4、保溫措施

（1）24小時(shí)封閉施工區(qū)域。
（2）所有門口用雙層棉簾封閉，防止冷空氣進(jìn)入。
（3）樓梯口、走道口采取有效的封堵措施。
（4）控制人員流動，盡量減少門口開啟次數(shù)。

5、冬季混凝土施工操作規(guī)程

確保室溫均衡，避免突然變化，室內(nèi)相對濕度保持在80%以下，防止凝結(jié)水的產(chǎn)生。施工過程中如沒有恒溫設(shè)備，可使用電加熱器進(jìn)行局部加熱。

6、質(zhì)量保證措施

1）嚴(yán)格遵照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。
2）使用特殊材料前，需進(jìn)行試驗(yàn)確定施工工藝，并在實(shí)際施工中嚴(yán)格執(zhí)行。
3）在各分項(xiàng)工程施工前，施工員應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

4）在施工過程中，由質(zhì)檢員不定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。
5）施工過程控制是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵，包括及時(shí)記錄和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，處理和改進(jìn)關(guān)鍵問題。

6）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及冬季天氣變化，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，以保證工程質(zhì)量和工期。

　七、安全管理措施

1）增強(qiáng)冬季施工安全意識，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全措施。
2）定期清理施工現(xiàn)場，作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)務(wù)必佩戴安全帶，確保衣著靈便。

　八、消防管理措施

1）加強(qiáng)冬季施工的消防領(lǐng)導(dǎo)，建立完善的消防規(guī)章制度。
2）嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，現(xiàn)場的火焰及焊接操作必須經(jīng)消防人員確認(rèn)后方可進(jìn)行。
3）確保消防水源充足，保持通道暢通，并在消防栓周圍設(shè)置明顯標(biāo)識。
4）對易燃材料要及時(shí)清理，妥善存放，避免與施工區(qū)域接近。

商品混凝土冬季施工方案 第17篇

一、方案概述

為確保我公司提供的商品混凝土在冬季施工期間的施工質(zhì)量，依據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，當(dāng)外界氣溫連續(xù)五天平均低于5℃時(shí)，冬季施工將正式啟動，期間需嚴(yán)格遵循冬施相關(guān)要求，直至次年3月中旬，氣溫重新回升至5℃以上時(shí)方可結(jié)束冬季施工。基于我公司具體的砼生產(chǎn)情況及相關(guān)規(guī)范，特制定以下冬季施工方案：

二、成立冬季施工工作小組

組長：xx

副組長：xx

組員：xx

三、施工準(zhǔn)備工作：

1、選擇合適的冬施原材料。

包括砂石、水泥的選定與貯存，確定凍防劑類型及設(shè)計(jì)冬季混凝土配合比；由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、檢修冬季加熱設(shè)備及做好保溫措施，確保室外管道及水箱具備防凍功能；由生產(chǎn)部xx負(fù)責(zé)。

3、采購冬季所需砂、石及其它設(shè)施的物資；材料部需依據(jù)各部門需求提前準(zhǔn)備；由xx負(fù)責(zé)。

4、對混凝土運(yùn)輸車輛進(jìn)行管理及保溫措施的實(shí)施；由xx負(fù)責(zé)。

四、混凝土冬季施工技術(shù)措施：

1、原材料要求：

1）水泥：冬季施工期間推薦使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，確保水泥28天抗壓強(qiáng)度不低于42.5MPa。

2）防凍劑：冬季施工前，試驗(yàn)室需選定一種無氯、無尿素、無污染防凍劑，確保樣品符合JC475-2004標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格控制批量進(jìn)貨質(zhì)量。我站經(jīng)過多次試驗(yàn)選定北京某建材廠的JH-10型復(fù)合防凍劑。

3）砂石：冬季施工前，需大量貯存砂、石，進(jìn)場后含水量不得超過3%，避免濕砂石凍結(jié)成塊，且不得夾雜冰雪雜物。該問題已由材料部解決。

4）攪拌用水：我站具備專用的鍋爐，以滿足生產(chǎn)需求，水溫控制標(biāo)準(zhǔn)如下：

大氣溫度在5℃至-5℃間，拌合用水溫度不低于40℃；

大氣溫度在-5℃至-10℃間，拌合用水溫度不低于60℃；

大氣溫度在-10℃至-15℃間，拌合用水溫度不低于70℃；

最高水溫不得超過80℃。

2、配合比的設(shè)計(jì)與確定：

依據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》和《冬季施工技術(shù)規(guī)范》，設(shè)計(jì)混凝土配合比，原材料選擇需符合本市建委相關(guān)要求，并滿足用量及摻量規(guī)范。批量混凝土配合比需在28天強(qiáng)度結(jié)果確認(rèn)后最終定型。

3、混凝土生產(chǎn)過程技術(shù)要求：

1）在冬施期間需做好測溫記錄：

每日測量外界氣溫，最低和最高氣溫于6:00及15:00各測一次。

2）記錄原材料及混凝土溫度：

日常需分六次監(jiān)測待用砂石、水及攪拌機(jī)周邊的環(huán)境溫度，及時(shí)檢測混凝土出機(jī)溫度及入模溫度。

開盤后，第一車混凝土出機(jī)溫度需達(dá)到技術(shù)要求后，質(zhì)檢員方可通知操作員進(jìn)行批量生產(chǎn)，否則應(yīng)調(diào)整水溫。

混凝土出機(jī)溫度不得低于15℃，施工入模溫度需保持在5℃以上，特殊情況下根據(jù)實(shí)際情況適度調(diào)整。

3）混凝土開盤前，需用熱水或蒸汽清洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍，以確保混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

4）投料順序應(yīng)遵循：先加砂、石和水?dāng)嚢柚辽?秒后再添加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30秒，嚴(yán)禁將溫度超過80℃的熱水直接與水泥接觸。

5）在攪拌過程中，需密切關(guān)注砂石是否有凍塊，若發(fā)現(xiàn)少量凍塊，需用鏟車拍碎；如有大量凍塊，應(yīng)運(yùn)至另處處理，禁止將凍塊裝入備料倉。

6）施工現(xiàn)場需具備相應(yīng)的保溫措施。如施工現(xiàn)場無法滿足保溫要求，需通過雙方確定責(zé)任并采取措施。

7）如生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題需暫停時(shí)，雙方應(yīng)及時(shí)溝通，泵送作業(yè)時(shí)需排除泵及管道內(nèi)混凝土或進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，以防凍影響后續(xù)工作。

五、運(yùn)輸與卸料

1、進(jìn)入冬季施工后，需為運(yùn)輸罐車加裝保溫套，接料前先用熱水沖洗罐體，確保倒凈積水后再灌裝混凝土；我站與施工現(xiàn)場距離為18公里，運(yùn)輸過程中將盡快到達(dá)現(xiàn)場以確保混凝土質(zhì)量。

2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，卸料入模溫度需控制在國家標(biāo)準(zhǔn)要求的5℃以上；值班調(diào)度需做好車輛調(diào)配，盡量避免施工現(xiàn)場擁堵，確保混凝土及時(shí)澆筑。

3、罐車司機(jī)需在發(fā)貨單上清楚記錄到達(dá)時(shí)間及澆筑完成時(shí)間，混凝土到達(dá)與開始澆筑時(shí)間間隔勿超過30分鐘。

4、希望貴方協(xié)助安排人員快速完成澆筑，以免混凝土因時(shí)延導(dǎo)致坍落度及溫度損失。

六、生產(chǎn)結(jié)束后注意事項(xiàng)：

1、混凝土罐車及泵車需及時(shí)清洗干凈內(nèi)部混凝土殘留，傾倒余水并排干自備水箱，以防凍壞。清洗車輛需在指定地點(diǎn)，禁止隨意清洗以防場地結(jié)冰。

2、備料倉內(nèi)不可貯存隔夜砂石，以免凍塊影響后期生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)結(jié)束后需將管道及水箱中的余水和外加劑徹底排干。

七、施工注意事項(xiàng)

1、根據(jù)氣候特點(diǎn)，冬季混凝土施工可采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并做好應(yīng)對氣溫驟降的準(zhǔn)備。

2、澆筑前應(yīng)清除模板與鋼筋上的冰雪和污物，嚴(yán)禁用蒸汽融化，以免造成再結(jié)冰。

3、混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后應(yīng)盡快澆筑，澆筑完后需用塑料薄膜等防水材料覆蓋，并采取保溫措施，避免濕保溫材料與混凝土直接接觸。

4、做好混凝土入模與養(yǎng)護(hù)過程中的溫度監(jiān)測，設(shè)置測溫點(diǎn)，確保測溫深度為10-15cm，并記錄混凝土及環(huán)境溫度。

5、模板及保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻至5℃后才能拆卸，若混凝土溫度與外界溫差超過20℃，應(yīng)及時(shí)覆蓋以預(yù)防驟冷。

6、在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土外露表面必須覆蓋。

7、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得隨意踩踏或安裝模板、支架。

8、如涉及大體積混凝土或其他技術(shù)要求，需提前與攪拌站溝通，制定詳細(xì)方案確保施工質(zhì)量。

9、按規(guī)定制作標(biāo)養(yǎng)試塊和對照試塊，確保養(yǎng)護(hù)條件符合規(guī)范，試塊養(yǎng)護(hù)條件與施工環(huán)境一致。

10、如有特殊施工要求，雙方應(yīng)協(xié)商解決。

商品混凝土冬季施工方案 第18篇

　一、工程概況

該商品混凝土項(xiàng)目總面積為8500m2，包含八層框架結(jié)構(gòu)，地下車庫為C25鋼筋混凝土地面，坡道構(gòu)造采用C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25等級，地下柱采用C35，第一至第三層的梁板混凝土為C30，柱為C35等級，四層及以上的梁板混凝土為C25，柱為C30。此項(xiàng)目還需實(shí)施混凝土冬季施工方案。地下室地面采用C15墊層，面層為C25。

該項(xiàng)目于20xx年9月1日正式開工，合同約定于20xx年8月15日完成并交付使用。考慮到三個(gè)半月的冬季施工影響，實(shí)際施工期限為七個(gè)月，比標(biāo)準(zhǔn)工期縮短25%以上。為了確保按時(shí)竣工，必須完成六層結(jié)構(gòu)及18米獨(dú)立柱的施工，以及地下室的面層。在此期間，必須采取有效的冬季施工措施。冬季施工的起止時(shí)間通常為11月15日至次年3月30日。溫度范圍為-20℃到5℃，夜間溫差較大，具體日期可根據(jù)實(shí)際氣候條件進(jìn)行調(diào)整，雙方可共同商定。

　二、冬季混凝土的特性及應(yīng)對措施

1、冬季混凝土特性：在0℃到4℃時(shí)，混凝土的凝結(jié)時(shí)間比在15℃時(shí)延長三倍。當(dāng)溫度降到0.3至0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)，水化反應(yīng)停止；在-10℃時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不再提高，水分結(jié)冰導(dǎo)致體積增加9%，從而可能損害已經(jīng)硬化的混凝土結(jié)構(gòu)，形成凍害。為避免這些問題，我方?jīng)Q定采取以下措施：

2、負(fù)溫混凝土措施：除水泥外的混凝土材料需要加以保溫和防護(hù)，采用蓄墊保溫方案，盡量延長混凝土在正溫條件下的硬化時(shí)間。

負(fù)溫混凝土施工的重點(diǎn)：

（1）氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，使用高于70℃的熱水?dāng)嚢杌炷粒然旌纤c骨料后再加入水泥。

（2）氣溫低于-10℃時(shí)，骨料需搭設(shè)加熱棚或采取加熱措施，水溫不得高于60℃。

（3）攪拌前需用熱水清洗攪拌機(jī)，并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間20%。

混凝土入模溫度需高于10℃，澆筑溫度高于5℃。

澆筑混凝土的注意事項(xiàng)：

（1）在15分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場混凝土的澆筑。

（2）在負(fù)溫條件下，嚴(yán)禁澆水。

（3）外部需覆蓋保溫材料，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的標(biāo)準(zhǔn)。

（4）當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，混凝土的受凍臨界強(qiáng)度須不低于4N/mm2且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

3、蓄墊法適用條件：適用于5℃至-15℃的墻柱框架結(jié)構(gòu)。

（1）原材料需加熱。

（2）使用低溫早強(qiáng)劑和防凍劑。

（3）選用經(jīng)濟(jì)型或高效保溫材料。

　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布局

1、冬季施工準(zhǔn)備

（1）材料加熱設(shè)備及設(shè)施進(jìn)場：

①搭建鋼制熱水箱，容積在3立方米左右，架設(shè)高度約2.0米，下方使用ф50鋼管支撐，并用煤炭加熱。

②在磚砌的基礎(chǔ)上搭建加熱工作臺，使用沙子鋪底，再用煤炭加熱。

③利用廢舊油桶改造20個(gè)小爐子，提高周圍環(huán)境溫度。

（2）聯(lián)系適合鋼筋混凝土工程的外加劑，外加劑需具備廠名、規(guī)格、數(shù)量及添加比例，并需進(jìn)行復(fù)檢，確保質(zhì)量合格。

（3）攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)的前后入口需搭建封閉棚，設(shè)置熱水罐并配備外加劑計(jì)量設(shè)備，用后污水應(yīng)做好排水，防止結(jié)冰，確保道路使用安全。

（4）保溫材料選用

①選用隔氣性能良好的塑料薄膜與稻草簾，加厚塑料布及稻草1700m2。

②施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行巖棉保溫。

③施工場地的門窗應(yīng)用棉簾及加厚塑料布封閉。

④使用干濕溫度計(jì)，備用20支溫度計(jì)定期測量并記錄，以確保溫度監(jiān)控。

⑤根據(jù)氣候變化，實(shí)施圍火保溫措施。

⑥在溫差較大時(shí)，需對混凝土澆筑區(qū)整體進(jìn)行圍護(hù)，以確保混凝土強(qiáng)度均勻提高。

2、施工進(jìn)度安排

當(dāng)連續(xù)5天的日均氣溫低于5度時(shí)，進(jìn)入冬季施工階段：從11月15日開始，澆灌完成的混凝土面需夜間覆蓋塑料布，上架2厘米，以防混凝土表面受凍。

（1）混凝土攪拌用水加熱至35~60度，班前需預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

（2）準(zhǔn)備澆筑現(xiàn)場及振動時(shí)間要求。

澆筑工具及人員需提前到位，模板內(nèi)不得有雜物，混凝土到達(dá)現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)需完成振動，混凝土入模溫度宜高于5度，規(guī)劃《混凝土冬季施工方案》。

（3）防凍劑

防凍劑選用硝酸鈣，摻量按照使用說明書為3%，應(yīng)嚴(yán)格按照定量容器添加。

（4）混凝土保溫養(yǎng)護(hù)

混凝土表面抹平后，需立即用塑料覆蓋，上鋪稻草，再加層加厚塑料布進(jìn)行保溫，混凝土不得灑水養(yǎng)護(hù)，并保持稻草干燥。

（5）施工區(qū)域內(nèi)需設(shè)置溫度計(jì)，安排專人監(jiān)測溫度，適時(shí)加大生火范圍，以保證混凝土施工質(zhì)量。

（6）當(dāng)室外日均氣溫低于-10度時(shí)，停止混凝土施工。

施工人員需時(shí)刻注意燃料供應(yīng)與火勢，以保證混凝土澆筑期間的溫度，并防止火災(zāi)發(fā)生。

　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量

本項(xiàng)目的具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面200立方米，六層結(jié)構(gòu)平面260立方米，六層獨(dú)立柱21立方米。

　五、材料計(jì)劃

材料計(jì)劃見附錄。

　六、施工技術(shù)措施

根據(jù)施工規(guī)范，當(dāng)連續(xù)5天日均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)，進(jìn)入冬季施工流程。

1、鋼筋工程

（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，鋼筋焊接工必須持有合格上崗證，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，強(qiáng)化焊工的安全意識，防止燒傷、觸電等事故。在大規(guī)模焊接前，需進(jìn)行試焊并合格后，再進(jìn)行后續(xù)施工，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整焊接工藝參數(shù)，確保焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭需避免與冰雪接觸。焊接完成后，應(yīng)自檢焊接部位的外觀質(zhì)量。

（2）由于獨(dú)立柱的鋼筋直徑大于20mm，采用電渣壓力焊，現(xiàn)場將截取試件進(jìn)行強(qiáng)度測試，合格后方可繼續(xù)實(shí)際施焊。

（3）焊接過程中注意事項(xiàng)：

①焊接機(jī)應(yīng)裝設(shè)電壓表，若電壓降幅超出5%，應(yīng)提升變壓器等級，若降幅達(dá)到8%，需停止焊接，確保質(zhì)量符合要求。

②每天焊接前需進(jìn)行試焊，調(diào)整電壓至合適范圍后，方可進(jìn)入實(shí)際焊接。

③焊接前應(yīng)清理鋼筋焊接部位的污漬及銹跡，不符合要求的部位應(yīng)去除并矯正。

2、混凝土工程

冬季混凝土施工的核心是在負(fù)溫條件下創(chuàng)造適宜的養(yǎng)護(hù)環(huán)境，確保混凝土的硬化和強(qiáng)度提升。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

⑴材料要求：

①水泥選用某知名品牌的42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場后需進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格方可使用。

②粗骨料選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，必須堅(jiān)硬且級配良好。到場后需進(jìn)行骨料檢驗(yàn)，確保無冰塊及雪團(tuán)，合格后方可使用。

③拌合水將由甲方提供清潔地下水（深井水）。

④混凝土配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的建議，高一個(gè)標(biāo)號進(jìn)行，柱的等級由C30變?yōu)镃35，梁板由C25換為C30。

⑵混凝土澆筑要點(diǎn)：

在冬季施工中，攪拌時(shí)間延長約50%。從攪拌到澆筑的時(shí)間盡量縮短。

①澆筑時(shí)需保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，確保整體尺寸的準(zhǔn)確性，鋼筋預(yù)埋件誤差不得超過2cm，拆模后混凝土表面應(yīng)平整光滑，無缺陷現(xiàn)象。在澆筑前應(yīng)對支模區(qū)域?qū)嵤┓里L(fēng)凍保護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行再加熱攪拌以達(dá)到合適的施工狀態(tài)。

②施工縫的位置：獨(dú)立柱留20-30mm水平縫，梁、板及墻體應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)承載較小的部位，并便于后續(xù)施工。

③在施工縫的澆筑過程中，應(yīng)清除水泥薄膜及松動的石子，濕潤清洗后，混凝土溫度應(yīng)高于原混凝土2℃，先鋪水泥素漿，強(qiáng)度應(yīng)高于原混凝土1.2MPa后再進(jìn)行澆筑。

（3）混凝土施工質(zhì)量控制：

混凝土配合比比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)標(biāo)號，坍落度控制在5-7cm，骨料泥土含量必須低于2%，砂應(yīng)低于3%以確保質(zhì)量。

①在澆筑前需對機(jī)械及工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常。

②在后澆帶澆筑時(shí)，確保混凝土振動密實(shí)，充分填充模板角落，由于為冬季施工，振搗需迅速，絕不拖延。

③澆筑柱子時(shí)，應(yīng)按外向內(nèi)的對稱順序進(jìn)行，避免從一側(cè)推進(jìn)，防止模板傾斜及誤差積累，確保混凝土的質(zhì)量。

④澆筑梁、板時(shí)，由于設(shè)有后澆帶，采用一方向推進(jìn)的方式，冬季施工期間可持續(xù)24小時(shí)不間斷作業(yè)，確保一次性澆筑到后澆帶部，后澆帶以1.2mm的寬度預(yù)留空位，以便后續(xù)施工。澆筑時(shí)，注意梁側(cè)面實(shí)，避免孔洞，柱梁交錯(cuò)處需采用20mm細(xì)振動棒，使用C35混凝土進(jìn)行澆灌。

⑵混凝土表面處理、養(yǎng)護(hù)：

①振搗后用木抹子抹平，使用50厚木條找平，表面刷毛以增強(qiáng)地面與面層的粘結(jié)性，采用滿鋪架空塑料布二層，草簾一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

②梁及六層柱整體模板需維持不拆除狀態(tài)。

③冬季停工后應(yīng)將露出柱進(jìn)行妥善處理。

商品混凝土冬季施工方案 第19篇

全力做好20xx-20xx年商品混凝土冬季施工工作，貫徹落實(shí)相關(guān)政策及領(lǐng)導(dǎo)的指示精神，提升混凝土施工質(zhì)量，確保冬季施工安全有效，制定此方案以指導(dǎo)具體實(shí)施。

　一、總體要求

（一）主要目標(biāo)

在冬季施工期間，所有混凝土施工現(xiàn)場（以下簡稱“施工現(xiàn)場”）要確保混凝土澆筑質(zhì)量達(dá)標(biāo)，施工過程中的溫度監(jiān)控及保溫措施落實(shí)到位，工程項(xiàng)目的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到20xx年12月、1月、2月的目標(biāo)指標(biāo)，確保混凝土在低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。

（二）基本思路

從施工前的準(zhǔn)備到后期的驗(yàn)收，項(xiàng)目各參與單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位）應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任，配備必要的加熱設(shè)備和保溫材料，確保混凝土澆筑過程中的溫度控制；主管部門要對施工現(xiàn)場開展定期檢查，并聯(lián)合相關(guān)部門加強(qiáng)監(jiān)督管理；細(xì)化考核標(biāo)準(zhǔn)，明確獎懲機(jī)制，確保責(zé)任落實(shí)到位。

　二、施工內(nèi)容

（一）混凝土澆筑工程

1.施工前準(zhǔn)備。施工單位應(yīng)提前做好混凝土澆筑施工方案，尤其是對低溫天氣的預(yù)判和應(yīng)對措施，確保所使用的混凝土配合比符合冬季施工規(guī)范，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗凍試驗(yàn)。

2.溫度監(jiān)控。施工現(xiàn)場要配備溫度監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時(shí)記錄混凝土的澆筑溫度和環(huán)境溫度，確保混凝土在規(guī)定溫度范圍內(nèi)澆筑和養(yǎng)護(hù)；在施工過程中，嚴(yán)禁在低于-5℃的環(huán)境中直接澆筑混凝土。

3.保溫措施。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置保溫設(shè)施，采用有效的保溫材料對澆筑后的混凝土進(jìn)行覆蓋，以保持混凝土的溫度；對重要構(gòu)件，需在澆筑后采取電加熱或覆蓋保溫措施，確保混凝土在固化過程中溫度不低于特定標(biāo)準(zhǔn)。

4.混凝土運(yùn)輸。混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)采取保溫措施，確保運(yùn)輸過程中的混凝土溫度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，避免混凝土在低溫環(huán)境中發(fā)生強(qiáng)度下降。

5.養(yǎng)護(hù)管理。混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期通常不得少于7天，并定期檢查養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，確保混凝土達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度要求。

（二）特殊天氣應(yīng)對

1.針對寒潮天氣，施工單位要及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，避免在極端天氣下進(jìn)行混凝土澆筑；如無法避免，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場保障措施，確保施工質(zhì)量。

2.遇大雪天氣，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理雪冰，確保工作區(qū)的安全，且現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，引導(dǎo)施工人員安全作業(yè)。

3.啟動冬季施工應(yīng)急預(yù)案，確保在極端天氣情況下，能夠迅速有效組織救援和保障工作。

　三、工作措施

（一）明確責(zé)任分工。

1.各參與單位要認(rèn)真執(zhí)行混凝土冬季施工方案，明確責(zé)任人，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，落實(shí)到位。

2.建立健全施工現(xiàn)場管理制度，監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保安全生產(chǎn)。

（二）定期檢查考核。

施工現(xiàn)場要定期展開混凝土施工質(zhì)量檢查，建立記錄檔案，每月進(jìn)行考核評定，并將檢查結(jié)果反饋給相關(guān)單位，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。

（三）聯(lián)動執(zhí)法管理。

聯(lián)合相關(guān)行政管理部門定期開展冬季施工現(xiàn)場的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，并對未按冬季施工規(guī)范執(zhí)行的單位進(jìn)行處罰。

（四）強(qiáng)化信息反饋機(jī)制。

各項(xiàng)目部要暢通信息反饋渠道，及時(shí)將施工過程中遇到的技術(shù)問題和安全隱患反饋給上級管理部門，并提出改進(jìn)建議。

（五）建立投訴舉報(bào)制度。

設(shè)立投訴熱線，鼓勵公眾對冬季施工安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，定期對舉報(bào)情況進(jìn)行匯總和處理，及時(shí)反饋處理結(jié)果。

　四、工作要求

（一）提高重視程度。各參建單位要高度重視混凝土冬季施工工作，增強(qiáng)責(zé)任感，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工過程中的安全與質(zhì)量。

（二）加強(qiáng)培訓(xùn)與演練。加強(qiáng)對施工人員的冬季施工技術(shù)培訓(xùn)與應(yīng)急演練，提高施工人員的安全意識和應(yīng)對能力。

（三）確保信息暢通。施工現(xiàn)場要保持信息暢通，各類施工信息及時(shí)反饋，確保上級主管部門能夠及時(shí)掌握施工動態(tài)。

本方案自發(fā)布之日起執(zhí)行，各單位可根據(jù)本通知，結(jié)合實(shí)際情況制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。

商品混凝土冬季施工方案 第20篇

　1、冬季施工準(zhǔn)備工作

在冬季施工商品混凝土?xí)r，需特別注意混凝土在低溫環(huán)境下的性能變化及水化反應(yīng)較慢的特性。從材料的選擇、施工技術(shù)及相關(guān)準(zhǔn)備工作上必須做好充分的準(zhǔn)備，以確保混凝土的順利施工和質(zhì)量。

1.1材料選擇

①水泥：在低溫環(huán)境下，水泥的水化反應(yīng)速度較慢，因此應(yīng)選擇低溫適應(yīng)性強(qiáng)的水泥，如硅酸鹽水泥，并確保其水化熱相對較低，以減少混凝土內(nèi)部溫度的變化。新拌混凝土的水泥應(yīng)具有較好的流動性，以便在低溫下也能實(shí)現(xiàn)良好的澆筑效果。

②粗骨料：冬季施工時(shí)，粗骨料的選擇非常關(guān)鍵，采用粒徑較大且無冰凍的碎石，確保其在混凝土中能夠提供良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。應(yīng)減少碎石中的含水率，避免因凍融導(dǎo)致的性能下降。

③細(xì)骨料：可以選擇中砂，其含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)。中砂相較于細(xì)砂在混合過程中能夠有效減少用水量，從而減少水泥的用量，降低水化熱，適合冬季施工。

④外加劑：冬季施工推薦使用抗凍外加劑，能夠有效提高混凝土的抗凍性能，確保其在低溫條件下仍具備較好的強(qiáng)度發(fā)展。

1.2混凝土配合比

①混凝土應(yīng)由指定的攪拌站供應(yīng)，并要求攪拌站根據(jù)實(shí)際情況提前做好試配工作，以滿足冬季施工的特殊要求。

②配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行的混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保混凝土具有良好的工作性和強(qiáng)度。

③如使用外加劑，對配合比中的水泥用量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整，以確保混凝土的合理性與經(jīng)濟(jì)性。

1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

①在澆筑前應(yīng)完成基礎(chǔ)鋼筋的安裝和隱蔽工程的驗(yàn)收，確保結(jié)構(gòu)的安全性。

②施工現(xiàn)場要準(zhǔn)備好保溫材料，確保澆筑后的混凝土能得到有效的保溫，以免因溫度過低影響混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。

③與建設(shè)單位溝通好冬季施工用電，以確保澆筑和養(yǎng)護(hù)工作的順利進(jìn)行。

④配備專業(yè)的技術(shù)人員和施工隊(duì)伍，確保施工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)沒有遺漏。

　2、冬季混凝土施工的溫度控制要求

在冬季施工中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測混凝土的溫度，確保混凝土的澆筑溫度不低于5攝氏度，并在施工結(jié)束后，采用保溫覆蓋等措施保持混凝土溫度，避免因溫差引發(fā)的裂縫。

　3、商品混凝土冬季施工

3.1混凝土的攪拌與運(yùn)輸

混凝土應(yīng)使用專用的攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，確保混凝土在澆筑前的溫度不下降。

3.2混凝土的澆筑施工

①冬季施工時(shí)，混凝土應(yīng)采用分區(qū)澆筑的方法，以避免因混凝土溫度過高或過低產(chǎn)生的負(fù)面影響。澆筑區(qū)域應(yīng)提前規(guī)劃好，并確保在澆筑過程中每個(gè)區(qū)域的混凝土溫度均勻。

②施工時(shí)應(yīng)配備足夠的振搗器，以確保混凝土在澆筑過程中達(dá)到良好的密實(shí)度，避免因低溫導(dǎo)致的混凝土疏松。

3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

①混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行保溫處理，使用覆蓋材料進(jìn)行保溫，防止混凝土表面因?yàn)闇囟润E降而開裂。

②特別注意柱、墻等部位的保溫，確保其溫度在合理范圍內(nèi)。

　4、主要管理措施

①在冬季施工前，確保所有原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，避免因材料不合格影響混凝土質(zhì)量。

②對運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，測量溫度和坍落度，確保混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

③混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，間歇時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，確保不影響混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。

④養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)定責(zé)任人，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的管理細(xì)致且到位，及時(shí)處理養(yǎng)護(hù)中出現(xiàn)的問題。