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外墻保溫擠塑板施工指導方案(通用15篇)

714個月前

外墻保溫擠塑板的應用愈發重要,成為提升建筑能效與舒適度的關鍵材料。本方案旨在詳細闡述保溫擠塑板的施工流程與注意事項,以確保其性能充分發揮,抵御外界環境的侵襲,同時為建筑提供持久的溫度調節功能。通過科學合理的施工方法,能有效減少熱量損失,實現節能減排的目標,彰顯綠色建筑的價值。

外墻保溫擠塑板施工方案

外墻保溫擠塑板施工方案 1篇

 一、施工準備

㈠材料

1、保溫擠塑板:選用優質擠塑聚苯乙烯泡沫板,密度不低于35kg/m3。

2、粘結劑:應選擇與保溫擠塑板配套的專用粘結劑。

3、抗裂砂漿:根據設計要求選用耐水、耐堿的抗裂砂漿。

㈡施工準備

1、在施工前,必須確保主體結構經過建設單位、設計單位和質量檢測單位的驗收合格。

2、在大面積施工之前,需先進行樣板施工,經過驗收合格后方可全面施工。

 二、操作工藝

1、施工流程:清理基層-涂抹界面劑-粘貼保溫擠塑板-固定錨栓-抹抗裂砂漿-涂裝面層。

2、基層處理:清除墻面灰塵、油污和突起物,確保表面平整無瑕疵,預埋件需安裝到位。

3、拌料:粘結劑的拌合比例應遵循生產廠家推薦的配比,混合后在有效使用期內完成施工。

4、粘貼保溫擠塑板:先將配好的粘結劑均勻涂抹在保溫板背面,隨后穩妥粘貼在墻體上,注意保持縱橫錯縫,避免交錯接頭。

5、抗裂砂漿施工:待保溫板與墻面粘接完畢后,待24小時后開始抹抗裂砂漿,厚度控制在5-10mm之間,表面應平整。

 三、質量標準

1、所用材料應符合設計和國家標準,粘結牢固,無空鼓和脫層等現象。

2、墻面平整光滑,清潔,轉角與線角垂直順暢。

3、分格條及滴水線的寬度和深度應保持一致,符合設計要求。

 四、安全技術措施

①施工前需檢查作業環境是否符合安全施工標準。

②進行高空作業時,務必佩戴安全帽,并確保安全帶正常使用。

③在外墻施工前,檢查腳手架的穩定性,確保無松動現象。

④注意電氣安全,嚴禁在施工現場隨意拉設電線。

外墻保溫擠塑板施工方案 2篇

 一、材料

1、保溫擠塑板:應選用符合國家標準的XPS保溫擠塑板,其導熱系數不應大于0.035W/(m·K)。

2、粘結劑:選用優質聚合物膠粘劑,符合現行國家標準的技術要求,確保與擠塑板和墻體的良好粘結性。

3、機械固定件:如保溫釘、密封膠等,須具備相應的防銹、防水性能,確保結構的穩固性。

4、保護網:采用增強型玻璃纖維網格布,目的是為了增強砂漿層的整體抗裂性。

 二、工具與設備

1、攪拌機、升降機、手動和電動工具(如電錘、鋸、剪刀等)。

2、常用抹平工具、測量工具(如水平儀、鋼卷尺)、清潔工具(如掃帚、抹布等)。

3、施工所需的安全防護設備,如安全帽、安全帶以及腳手架等。

 三、施工準備

1、施工前應對施工區域進行清潔,確保無灰塵、油污與其他雜物,檢查墻面平整度,清除影響施工的突出物。

2、基面處理,確保墻體干燥,達到一定的平整度標準,誤差不超過5㎜。

3、窗口、門框周圍應涂抹防水砂漿,增加密封性;

4、保溫擠塑板的拼接處應使用專用的粘結劑進行處理,確保接縫密合。

5、施工時應根據天氣情況,合理安排施工時間,確保在適宜的溫度范圍內進行。

 四、保溫擠塑板施工流程

1、基層處理—彈線定位—涂抹粘結劑—安裝保溫擠塑板—進行機械固定—抹灰砂漿—施工驗收。

2、基層處理

(1)清理基層,去除浮塵、油污及其他雜質,以確保粘結劑的有效性;

(2)用直尺或水平儀檢測墻體的平整度,必要時進行修整;

3、彈線定位

彈線時應考慮保溫板的規格,以便進行合理的鋪裝,確保整體美觀。

4、安裝保溫擠塑板

(1)將粘結劑均勻涂抹于保溫擠塑板背面,確保粘結面積足夠;

(2)將保溫板按順序穩妥安裝,并采用輕輕拍打的方式確保貼合到位;

 五、抹灰砂漿施工

1、選擇合適的砂漿混合料,并根據天氣情況合理調配水膠比,稠度保持在適宜范圍內,通常為60㎜~80㎜;

2、為確保粘結效果,建議在初步安裝后24小時再進行抹灰,避免影響保溫板的附著力;

3、抹灰時應從下往上進行,層厚控制在10㎜以內,采用抹子將砂漿抹平,確保表面平整。

4、抹灰后應及時進行水分養護,保證面層在干燥過程中不裂縫,尤其在高溫或干燥天氣下更需加倍注意。

 六、抗裂處理與防護

1、在保溫砂漿層完全干燥后,應用增強型玻璃纖維網格布覆蓋于表面,以增強整體結構的抗裂能力;

2、隨即在網格布上再抹一層抗裂砂漿,厚度約為5㎜,控制在約60㎜的稠度范圍內;

3、做好養護工作,確保抗裂砂漿層在養護期間不受外界因素的影響。

 七、表面裝飾與驗收

1、在裝飾面磚之前,應彈好分格線,確保磚的粘貼方向和位置遠離設計要求不大于5㎜的誤差;

2、使用水泥膠粘劑進行磚的粘貼,配比應為水泥、膠粘劑及砂的比例為1:1:1,確保良好的粘結效果;

3、貼磚后及時對縫隙進行清理和處理,確保裝飾效果符合設計要求;

4、最后進行清潔驗收,確保施工質量符合規定標準。

外墻保溫擠塑板施工方案 3篇

 一、工程概況:

1、工程名稱:

2、建設單位:

3、施工單位:

 二、施工部署

施工部署原則:

1、圍繞工程目標,確保所有指標的順利完成。

2、合理整合現場資源,服務于施工生產的需求。

3、結合現場實際情況,進行有針對性的部署,便于管理與實施。

 三、技術要求及施工條件

1、技術要求:

外墻保溫擠塑板的施工質量受基層結構影響顯著,基層的尺寸和穩定性必須符合規范要求。

經過處理的基底應達到《建筑工程質量檢驗評定標準》中關于抹灰的相關規定。

2、施工條件:

(1)保溫層施工應在基層墻體驗收合格后進行。

(2)在施工前,外部門窗框須安裝完畢并經過驗收。

(3)施工現場應保持整潔,避免成品被污染。

(4)環境溫度和墻體表面溫度不得低于+5℃,風速不應超過5級。

(5)夏季高溫時,應避免在強烈陽光直射下施工;雨天不得施工。

(6)施工各道工序應根據本規程制定樣板,經業主代表或監理工程師審核后方可進行。

3、施工步驟:

(1)基層處理

(2)粘貼網格布

(3)粘貼保溫擠塑板

(4)填縫打磨

(5)網格布翻包粘貼

(6)進行抹面處理(根據情況可采用三布四漿或四布五漿方式)。

 四、施工準備

1、技術準備

在施工開始前的兩周內,技術部門應根據施工圖紙,結合實際情況,精心編制施工方案,明確技術交底;匯總各類材料尺寸;計算外保溫系統所需材料,并形成材料分配單;提前向生產廠家下單,確保在開工前兩天將所有配套材料運至現場,并整齊擺放。

確保方案的指導性和實施性,做到各項措施相互聯系、層次分明,符合施工規范,真正成為可執行的指導文件。

“方案引領、樣板先行”是確保工期和質量的重要手段,通過合理制定工序及施工方法,確保與工程進度匹配。

2、施工工具準備:

切割工具、打磨工具、電動攪拌器、電熱切割器、沖擊鉆、墻面刀具、工程卷尺、靠尺、毛刷等。

3、施工材料準備:

(1)粘結劑應按使用說明書的要求配制,并進行試配以保證施工性能。

(2)保溫擠塑板的切割應使用專業工具,確保按照設計要求進行,不得有過大誤差。

(3)網格布應在現場裁剪,切割后應保持整潔,不得受潮或被重壓。

 五、施工工藝

1、施工程序:

2、操作工藝:

(1)基層處理:施工前需要對墻體進行抹灰處理,確保表面平整,誤差應控制在4mm以內,且無裂縫和空鼓現象。預留洞口應遵照規范要求施工。

(2)保溫板粘貼:

①使用攪拌器將粘合劑充分攪拌均勻,以確保質量。

②粘合膠漿需隨配隨用;干粉粘結劑與水的比例為1:0.23,適當控制使用量。

③正常情況下,粘合膠漿應在1.5小時內用完;高溫天氣下則應在1小時內用完。

④粘貼保溫板前,必須標明垂直和水平線,確保施工精度。

⑤保溫板應自下而上粘貼,確保粘貼后的板面不受雨淋、污染和損壞。上下層需錯縫,錯縫長度不小于1/3板長。

⑥在保溫板上均勻涂抹粘合膠漿,厚度約為8mm;

⑦門窗洞口、墻角及變形縫等部位應滿涂粘合膠漿,確保粘結面積達50%以上。

⑧在保溫板上粘貼時,確保膠漿面與墻面同時接觸,并用力揉壓以確保可靠性。

⑨在復雜部位如陽臺、雨篷等處粘貼時,應留出5mm縫隙,以便后續施工處理。

(3)粘貼保溫板時要注意:

①接縫應緊密平齊;

②邊角處需留縫且不能涂抹多余粘合砂漿;

③在門窗洞口處應優先施工,保證整體效果。

(4)固定件的安裝:

①粘貼后24小時內安裝固定件,根據設計要求進行,確保錨固深度達到90mm以上。

②每塊板需固定4個螺絲,并在陽角及開口處適當加密固定件。

(5)填縫、打磨:

①對于因切割失誤造成的縫隙,需用小片保溫板填充并磨平。縫隙應控制在2mm以內,保證墻體平整。

②對已粘貼的保溫板進行檢查,確保符合平整度標準,打磨時產生的廢屑要清理干凈。

(6)網格布的粘貼:

①在抹面膠漿干燥到不粘手時,進行網格布的粘貼,確保布面平整嵌入膠漿中。

②網格布的裁剪應留出必要的搭接長度,搭接長度不小于80mm,并確保縫隙處理規范。

(7)抹面膠漿:

在保護層干燥后,進行抹面膠漿處理,保證覆蓋網格布,厚度應均勻。

(8)修理過程:

對于損壞部位,需切除周邊表面,確保修復區域平整,并用新材料進行粘貼。

(9)裝飾線安裝:

在保溫板粘貼完成后,標出裝飾線位置,確保裝飾線的完整性,并進行必要的保護措施。

 六、細部節點構造做法說明:

1、掛基準線

(1)在重要節點處掛出垂直基準控制線,以確保后續施工的準確性。

(2)施工過程中要保持水平線的通線,確保粘貼的垂直度和整齊度。

2、主墻面

主墻角的網格布翻包,確保每邊不小于200mm,轉角處采用錯接施工。

 七、質量驗收標準:

1、墻面與粘貼材料應牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

2、保溫擠塑板應按順序粘貼,確保接縫處的穩定性,無松動現象。

3、網格布應無空鼓和皺折,平鋪密實。

4、面層應完全覆蓋網格布,不得出現明顯的印痕,厚度要求嚴格控制。

5、允許的偏差范圍包括:表面平整度≤4mm、垂直度≤4mm、接縫寬度<2mm。

 八、成品保護措施:

1、保溫板在施工后應避免長期暴露于陽光下,以保護表面不被粉化。

2、已粘貼的表面應避免污染和損壞,采取必要的保護措施。

3、各工序交接應有明確記錄,確保成品不受影響,責任明確。

 九、安全技術措施:

1、作業前檢查安全設施,確保設備處于良好狀態。

2、作業時不得超荷,確保安全。

3、避免交叉作業,保證工作區域的安全。

4、工具和材料應妥善放置,防止掉落傷人。

外墻保溫擠塑板施工方案 4篇

基層處理→測量放線→粘貼保溫擠塑板→保溫擠塑板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻璃纖維網格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

保溫擠塑板外墻施工的前期準備:

1、材料要求:保溫擠塑板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻璃纖維網格布、建筑密封膠(建議使用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等。

2、主要工具:電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

 一、基層墻體處理

新建工程的結構墻體基面需清理干凈,外墻表面應無油污、浮塵及其他妨礙粘結的材料,檢驗墻面平整度和垂直度。使用2m靠尺檢查,最大偏差不超過5mm,超出部分需剔鑿或用干粉砂漿修補平整。對于舊房的節能改造,需徹底清理不利于粘貼保溫擠塑板的原外墻面層,使用水泥砂漿修補缺陷并進行加固找平,方可開展外墻保溫施工。

 二、測量放線

1、根據建筑物立面設計和外墻保溫擠塑板技術要求,在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

2、在建筑物外墻的大角(陰角、陽角)及其他必要處掛垂直基準鋼線;每個樓層在適當位置掛水平線,以控制保溫擠塑板的垂直和平整度。

 三、粘貼保溫擠塑板

1、保溫擠塑板切割:優先使用1200x600mm或900x600mm標準尺寸的擠塑板。如需使用非標準尺寸,需使用電熱絲切割器或壁紙刀裁剪,確保對角線誤差±2mm,尺寸允許偏差±2mm,保持邊角垂直。

2、粘結膠漿:選擇專用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿,配制好的粘結砂漿最好在45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的擠塑板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結保溫擠塑板的方法:

1)在外墻的陰陽角處掛垂直通線,并用水準儀找平,每面墻至少設置兩根,注意垂直距離一致。采用分段粘貼時,在開始層上彈一道水平線,并用經緯儀在大角處測量出垂直控制線,依此掛道水平線作為粘貼擠塑板的控制線。

2)首層擠塑板滿粘于外墻,其余樓層在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿,寬50mm厚10mm,側面留50mmx50mm寬的排氣孔,板心按梅花形布設粘結點,間距200mm,直徑100mm。對于非標準尺寸板,粘結膠漿涂抹面積與擠塑板面積之比不得少于1/3,

3)抹完粘結砂漿后,應立即將板立起并就位粘貼,粘貼時需輕柔均勻擠壓,并隨時用托線板檢查垂直與平整。板與板之間需擠緊,碰頭縫處不抹聚合物砂漿。粘貼保溫擠塑板應做到上下錯縫,貼完一塊板后應及時清除擠出的砂漿,板間不留縫隙,如出現間隙應用相應寬度的擠塑板填塞。

4)陰、陽角相鄰的兩墻面所粘的擠塑板要垂直交錯連接,以確保板材的垂直度。

5)安裝固定件:在貼好的擠塑板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不少于30mm,每平方米數量為2—3個,但每一單塊擠塑板不少于2個。基層為混凝土構件時使用尼龍塑料脹管;如基層為陶粒空心砌塊時,使用專用錨固件。

 四、保溫擠塑板打磨

對接縫不平處可利用粗砂紙進行打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動。磨平后,用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

 五、涂抹面膠漿

使用不銹鋼抹子在保溫擠塑板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網布的抹面膠漿,厚度約2mm。

 六、鋪壓玻璃纖維網

涂抹面膠漿后,立即沿水平方向將耐堿玻璃纖維網格布繃緊,用抹子由中間向上下兩邊抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈鋪設網布;遇到門窗洞口時,于洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布,以防止開裂。網格布的左、右搭接寬度為150mm,上、下搭接寬度為100mm,在陽角處需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角并壓實。

 七、涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干硬到可以觸碰時,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm,確保耐堿玻璃纖維網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前,底層砂漿已凝結,需先涂刷一遍界面劑,然后再進行抹面層砂漿施工。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布,且應在砂漿凝結前進行,再抹一層2mm厚的面層抹面砂漿。

 八、填嵌縫膏

在墻體與窗框的縫隙處用密封膏進行鑲嵌,確保密封膏鑲嵌密實、飽滿。

 九、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線,施工到位時,網格布翻裹,最底層用泡沫塑料塞填,中間用發泡聚乙烯圓棒,最外層用密封膏嵌縫,確保密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口的保溫系統施工

門窗洞口的聚苯板角部,應采用整塊聚苯板切割出洞口,禁止用碎(小)塊拼接;在鋪設網格布時,應在洞口四角沿45度方向貼補一塊標準網格布(200mm×300mm),以防止角部開裂。

 十、保溫擠塑板外墻保溫面層處理(涂面層膩子和涂料略)

保溫擠塑板外墻保溫施工應注意事項:

1)材料應分類掛牌存放,擠塑板應成捆立放,防雨防潮。網格布也要防雨存放;粘結、抹面砂漿存放時也應注意防雨防潮和保質期。

2)操作地點的環境和基層溫度不得低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。如在外墻保溫施工時突然降雨,應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。

3)保溫擠塑板之間的縫拼接要緊密,縫寬超出2mm時,應用相應厚度的擠塑板片填平。

4)外墻保溫施工完成后,后續工序與其他正在進行的工序應注意對外墻保溫系統成品的保護。

5)嚴格遵守安全操作規程,實現安全生產和文明施工。

外墻保溫擠塑板施工方案 5篇

 一、現狀調查

近幾年,隨著國家對建筑節能工作的日益重視,相關的施工規范也陸續出臺。高層建筑數量的增加讓人們對住宅工程外墻保溫的重要性有了更深的理解。高效節能的住宅不僅能為生活帶來便利,更可以為社會節省大量能源。例如,面積為100m2的住宅,使用3KW的空調,能實現良好的制冷或制熱效果。在普通建筑中,空調每年所需的電量約為:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。假設實施建筑節能目標50%,那么每年空調使用電量將降低為(3KW×484h+3KW×526h)×0.5=1515Kwh,節省的電費可觀,這充分顯示了節能在我們的日常生活中的重要性。

 二、工程中對擠塑板節能措施的應用

在施工過程中,普遍采用的是擠塑板作為外墻的保溫材料。

第一章節:施工質量保證措施

(一)人員組織

為了確保保溫施工的質量,成立了專業的施工團隊,包括技術員、施工員、質量檢測員以及材料員等,形成一個高效的施工質量控制小組。

(二)施工條件與設備準備

1、施工條件:基層墻體需符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20xx)的相關要求;外墻的腳手架或施工吊藍必須搭設牢固,且與墻體的距離要適宜;門窗框、管線、落水管等應按設計圖紙完成安裝;施工時環境溫度不應低于5℃,風力級別不應超過5級,風速最好控制在5m/s以內,雨天施工期間需做好相關防護措施。

2、施工設備:主要使用的設備包括砂漿攪拌機、手提式攪拌器、垂直運輸機械以及手推車、鉆機、射釘槍等,此外還有經緯儀、水平儀、靠尺、手錘、鐵鍬、剪刀、滾刷、灰桶等各種必備工具。

(三)材料準備和砂漿拌制

(1)保溫砂漿的配制

配比:干粉材料與水的比例為1:0.65(重量比)。根據攪拌機的容量,合理預計每次攪拌的數量,同時需根據環境溫度來微調水灰比。攪拌時間應比普通砂漿延長至5分鐘以上,最終稠度需控制在60mm~80mm的范圍內。配制好的砂漿應在4小時內使用完畢,未用的砂漿可在清除雜質后按比例與新材料進行混合,經過機械攪拌后繼續使用。

(2)擠塑板外墻保溫抗裂砂漿的配制

根據設計配合比,通過攪拌機進行攪拌,需攪拌不少于3分鐘,配制完成的砂漿應在2小時內用完,落地的廢料不可再用。

(四)施工工藝流程

施工流程包括:確定控制線和垂直線——使用保溫砂漿做灰餅和沖筋——進行底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——養護——第二遍保溫砂漿施工——檢驗平整度和厚度——處理門窗洞口及陽角——鉆孔錨固鋼絲網——涂抹水泥砂漿——7天后進行面磚的粘貼或涂料的飾面。

(五)施工操作要點

(1)基層處理:墻體表面需清除所有浮灰、雜物及油污等,確保無影響粘結的物質,剔除墻體上松動和風化的部分。

(2)基層應保持平整,表面平整度不超過5mm。若存在凸起或空鼓等情況,需剔除并使用聚合物砂漿找平,配合比為:普通硅酸鹽水泥:中細砂:膠:水=1:3:0.3適量(重量比)。

(3)針對加氣混凝土砌塊墻體須先涂抹界面劑,然后使用1:1:6的水泥混合砂漿進行找平,表面掃毛,厚度8~10mm,最后用1:3水泥砂漿抹平。

(4)施工時應嚴格控制基準線及水平線,確保每個節點的尺寸必須準確。

(5)保溫層施工分為多遍,每遍厚度應控制在10mm以內,且在施工完成后需進行適當的養護,通常要求在夏季每天早晚澆水,冬季可適量減少養護頻率。

(六)耐堿玻纖網布的鋪設

施工時,需確保擠塑板表面清潔且干燥,涂抹第一道抹面膠漿并立即將玻纖網壓入其中,待膠漿初步干固后再涂抹第二道,確保網布完全嵌入其中。

(七)質量控制與驗收

施工應嚴格按照相關規范進行,確保材料在合適的環境下存放,原材料進場必須有合格證及質檢報告,確保施工過程合規。

(八)安全與環保措施

施工現場要遵循安全規定,確保高空作業時腳手架穩固,避免雨天施工,及合理使用設備,并對已完工部分做好保護。

(九)保溫擠塑板施工作業指導:

(1)施工規范應遵循相關的標準:施工圖紙、外墻外保溫工程技術標準、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統標準等。

(2)施工條件要求:基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的相關規定,施工環境應達到一定條件,確保雨天不作業。

(3)施工機具要齊全,確保砂漿攪拌機等設備正常使用。

(4)材料配制按照嚴格的比例進行,確保砂漿質量符合施工要求。

(5)施工程序應按照設計標準進行,各個工藝環節需精細把控。全程保持良好的施工記錄,以備驗收時查閱。

外墻保溫擠塑板施工方案 6篇

 一、基本條件

1、主體工程須通過中檢,基底應保持平整,陰陽角應方正平直。

2、外墻及門窗需安裝完成并經過適當調整,主體結構須驗收合格,墻面抹灰應符合標準。

 二、材料準備

1、選用符合阻燃要求、容重為18-20kg/m3的保溫擠塑板(XPS)。

2、用于粘結保溫板的膠漿及錨釘。(所有材料進場時需提供相應的產品檢驗報告)

 三、施工工具

保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

 四、施工工藝流程

基面處理 → 攪拌保溫板粘結砂漿 → 粘結保溫板安裝 → 固定錨栓 → 打磨 → 粘貼耐堿網格布 → 抹保溫板罩面加固砂漿 → 涂抹柔性耐水膩子。

 五、施工要點

(一)基面處理

1、基層墻面應清潔、干燥,且平整無松散的砂漿和雜物,門窗框架應安裝到位。

2、在施工期間及施工后24小時內,施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度需保持在5℃以上,施工應避免直接遭受雨淋。

(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。

1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5升,采用人工或攪拌機攪拌至無塊狀為止,靜置5分鐘后再進行一次攪拌即可使用。

2、用量:根據基層的平整程度,確定保溫板的種類及粘貼方式,攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時內用完。

3、點框法:在保溫板周邊涂抹粘結砂漿,寬約60mm,中間應均勻布點,點框面積與保溫板面積之比不得小于50%。板邊口上方中間處留出5cm不涂抹砂漿,以便排氣。

4、將涂抹砂漿的保溫板迅速貼在墻上(注意:粘結砂漿涂抹后若在空氣中暴露時間過長,易形成一層薄薄的結皮,從而影響粘結強度)。用水平靠尺進行壓平,確保平整度與粘貼牢固。板與板之間應擠緊,不留間隙,接縫處不得涂抹粘結砂漿,每貼完一塊應及時清理擠出的粘結砂漿,若因保溫板面不方正或裁切不直而形成縫隙,應使用保溫板條塞入并打磨平整。建議:保溫板的粘貼應自下而上,并沿水平槽進行,以確保連續結合;上下兩排保溫板應豎向錯縫1/2板長。

在墻體拐角處應先排好尺寸并裁切保溫板,確保其粘貼時垂直且交錯連接,以保證拐角順直垂直。

凡是保溫板側邊將外露的部分(如門窗口、外墻四周、陽臺等)均需進行網格布翻包處理。

(三)安裝固定錨栓

待保溫板粘貼牢固后,通常在24小時后安裝固定錨栓,按設計要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度約為25mm,鉆孔深度約110mm(適用于80mm的保溫板),切忌傷及鋼筋。

在門窗洞口、陽角及孔洞邊緣粘貼的保溫板,需沿水平和垂直方向增加固定錨栓,間距不得超過30mm,距基層邊緣不小于60mm。

用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入,錨栓和膨脹釘的頂部應與保溫板表面平齊或略敲入,以確保膨脹釘尾部充分膨脹與基層錨固。

(四)打磨

對于保溫板接縫不平整的部分,可使用襯有平整物的粗砂紙進行輕柔的打磨,打磨動作應為圓周運動,不可沿接縫平行方向打磨。

可用刷子或壓縮空氣將打磨產生的碎屑及其他粉塵清理干凈。

(五)保溫板罩面加固砂漿的施工及粘貼網格布

在使用過程中,不得摻入水泥、沙子及其他材料,也絕對不能二次加水,施工時抹子不得沾水。有保溫板的地方,必須鋪設網格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同。

首先涂抹保溫板罩面加固砂漿,確保其均勻涂抹在保溫板上。

接著鋪設網格布

網格布的鋪設應自上而下,沿垂直及水平方向繃直并確保無皺褶,彎曲的一面應朝里,采用抹平抹子由中間向上下抹平,使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網格布不得有皺褶、空鼓和翹邊。

在門窗洞口外側周邊各加一層300mm200mm的45度斜向網格布以加強,并將大面積鋪設的網格布沿門窗拐進處粘貼。

對于窗口、門口及其他洞口四周的保溫板端頭,應用網格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

在墻的拐角處和陰陽角處,應分別包轉并相互搭接,寬度不小于規定標準。

 六、成品保護

主要為高度2.4米范圍內的保護對象,該高度為易受碰撞而損壞的位置,因此需認真進行保護,以免受到重物或硬物的撞擊破壞表面層,通常安排最后施工作業于此部位。

1、不得碰撞和損壞塑鋼窗及已完成的外墻保溫層。

2、窗上殘留的聚合物砂漿要及時清理。

 七、質量保證措施

1、保溫擠塑板應符合密度導熱系數<0.041w>

2、施工人員須選用有經驗的工人對新工人進行必要的技術培訓,并由專人嚴格按比例現場配置與攪拌聚合物砂漿。

3、質量管理

(1) 施工員和質檢員將進行跟蹤監督指導。

(2) 施工前需進行口頭與書面技術交底,關鍵部位與工序要認真講解并現場示范。

(3) 每道工序完成后需認真檢查質量,并在確認合格后進行下一步工序,不合格部分需返修,確保工程質量。

 八、安全保證措施

1、嚴格按照標準安排安全工作,建立安全生產管理機構,并設有專業安全員在現場巡查監督安全生產。

2、進入施工現場必須佩戴安全帽,高空作業時必須系好安全帶,嚴禁向下拋物。

3、服從安全檢查與管理,隨時檢查腳手架的安全狀態。

4、各工種施工前進行安全教育和安全操作技術交底,認真執行安全操作規程。

5、現場使用的手提式電動工具,必須配備漏電保護器。遵從安全員及相關人員的指揮和管理。

 九、文明施工

1、進場材料需由乙方妥善保管,使用時須堆放整齊。

2、愛護施工現場的設備,每天清理現場,保持無垃圾、無污物,確保衛生。

外墻保溫擠塑板施工方案 7篇

 一、編制說明

1.1編制依據

1、淮安市平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期12、15、18樓外墻保溫擠塑板施工圖紙及合同;

2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》;

3、《建設工程安全生產管理條例》;

4、江淮人家小區二期12、15、18樓施工組織設計。

 二、工程概況

2.1建設單位:淮安市平安房地產開發有限公司

2.2工程名稱:江淮人家小區二期12、15、18樓外墻保溫擠塑板工程。

2.3工程地點:北京西路北面、北京北路東面江淮人家小區內

2.4設計單位:北京中外建建筑設計有限公司

2.5監理單位:淮安市中盛建設工程監理有限公司

2.6施工單位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

2.7建筑部分工程概況

江淮人家小區二期12樓工程,位于小區2樓的東側,基礎為條形基礎,主體為6層框架結構,閣樓屋頂為坡屋面。外墻保溫采用保溫擠塑板。15樓工程,位于小區5樓的東北側,基礎為條形基礎,主體為與12樓相同的6層框架結構,閣樓屋頂同樣為坡屋面,外墻保溫也使用保溫擠塑板。18樓工程,位于小區5樓的東面,基礎為筏板式,主體為6層框架結構,極具設計特色,外墻保溫配置同樣采用保溫擠塑板。

 三、施工機具配置

根據現場狀況及施工特點,合理配置機具設備如下:

 四、施工方法及要點

4.1外墻保溫擠塑板施工順序:

門窗框堵縫—→墻體清理—→測量放線—→抹灰層控制線—→澆水預濕—→涂界面處理劑—→安裝保溫擠塑板—→固定檢查—→防裂砂漿處理—→驗收—→A:外墻涂料施工;B:外墻面磚施工。

4.2外墻保溫擠塑板施工方法:

4.2.1保溫擠塑板施工工序如下:

1、清理墻面并澆水濕潤;

2、彈控制線并抹灰餅;

3、按標高切割保溫擠塑板;

4、使用粘結劑將擠塑板粘貼于墻面;

5、安裝固定件并檢查平整度;

6、在擠塑板表面涂抹抗裂砂漿。

4.2.2涂料外墻保溫施工工序如下:

1、清理及濕潤墻面;

2、粘貼保溫擠塑板,確保無空鼓;

3、涂刷界面砂漿;

4、抗裂砂漿涂刷;

5、后續涂料施工。

4.3外墻保溫擠塑板施工要點

4.3.1磚墻:清理表面殘留物后,澆水濕潤,確保施工條件良好。

4.3.2混凝土墻:使用清潔劑去除油污,清洗干凈后晾干,再涂界面處理劑。

4.3.3保溫擠塑板的粘貼應確保無空鼓,并與墻面充分貼合,固定后需進行保護。

4.3.4在門窗周邊做好保溫層的細部處理,確保防水設計到位。

4.3.5施工完成后需進行保溫層的養護,避免過早拆卸保護層,養護時間不少于7天。

4.3.6抗裂砂漿施工需在保溫擠塑板確保干燥堅固后進行,防止開裂。

 五、施工管理

5.1外墻保溫擠塑板工程的計劃工期為40天,確保基礎工程合格。

5.1.1界面砂漿施工3天

5.1.2保溫擠塑板施工5天

5.1.3抗裂砂漿施工4天

5.1.4外墻涂料施工3天;外墻面磚施工5天。

5.2按合同要求,合理配置施工資源,確保施工進度與質量。

5.3施工中要合理安排工序與勞動力,確保各工種之間的配合流暢。

5.4確保材料的及時采購與檢驗,避免影響工期。

5.5嚴格控制配合比及拌合時間,確保保溫擠塑板的施工質量。

5.6加強對施工過程的監督,確保每個環節符合標準。

5.7各工種要做好自檢及報驗工作,確保施工質量達標。

5.8及時收集、整理質量保證資料,保障資料的真實性與規范性。

 六、安全與文明施工

6.1外墻保溫擠塑板工程的安全目標為:無重傷及以上安全事故,保持施工現場文明整潔。

6.2所有機械設備須提前檢查,并做好日常維護,確保正常運轉。

6.3施工人員需定期接受安全培訓,確保每位員工熟悉安全操作規程。

6.4施工材料要規范堆放,保持施工現場的整潔與文明。

外墻保溫擠塑板施工方案 8篇

一、施工條件:

1、基層墻體驗收合格,各項門窗框、進戶管線及水落管支架預埋件等已按照設計規范安裝完成。

2、剪力墻的平整度需用2m靠尺檢測,若最大偏差大于4mm,應使用20厚1:3水泥砂漿進行找平;若最大偏差在4mm以內,則可用1:3水泥砂漿對不平處進行修整。

3、砌體墻體需使用20厚1:3水泥砂漿進行找平。

4、基層墻體及找平層必須保持干燥狀態。

5、施工現場環境溫度及墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃,且風力不得超過5級。

6、夏季施工時,應采取有效措施,防止雨水對墻面的沖刷。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其它常用工具。

三、施工工序

配置專用粘結劑

基層墻體處理刷界面劑一遍,粘貼擠塑板,預先粘貼板邊網格布條,鉆孔并安裝固定件,對擠塑板打磨找平,再刷界面劑一遍,配制聚合物砂漿,抹底層聚合物砂漿,埋貼網格布,抹面層聚合物砂漿,嵌入密封膏,配置專用瓷磚粘結劑,噴涂面層涂料或粘貼面磚,清理飾面層并進行驗收。

四、施工操作要點:

1、基層處理

徹底清理基層墻體表面的浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的物質。

2、為增強擠塑板與基層幾面層的粘結力,應在擠塑板的兩面各刷一遍界面劑。

3、配置專用粘結劑:

1) 將5份(重量比)干混砂漿倒入干凈塑料桶,加入1份凈水,邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直至攪拌均勻且稠度適中。

2) 配置好的粘結劑靜置5分鐘后可再次攪拌后使用,最佳使用時間為1小時內。

3) 配置的粘結劑僅允許加入凈水,不得添加其他物質。

4、安裝擠塑板

1) 標準擠塑板的尺寸為1200x600mm,對角線誤差應小于2mm,切割時允許的尺寸偏差為±1.5mm。

2) 網格布翻包:在門窗洞口、變形縫兩側的擠塑板上預先粘貼網格布,翻包的總寬度約為200mm,翻包的部分寬度為80mm,具體方法為:網格布裁剪長度為180mm加上板厚。先在翻包部位抹專用粘結劑,然后壓入網格布,余下的部分留作備用。

3) 將配置好的專用粘結劑均勻涂抹于擠塑板的背面,粘結劑的壓實厚度約為3mm,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法或條點法。

4) 條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻抹在擠塑板上,條寬10mm,厚度10mm,中距50mm。

5) 條點法:在擠塑板周邊及中間涂抹寬50mm,厚度為10mm的專用粘結劑,并在擠塑板間隔處抹直徑為100mm,厚度為10mm的灰餅。

6) 將抹好專用粘結劑的擠塑板快速粘貼于墻面上,以防止表面結皮失去粘結效果。不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。

7) 擠塑板粘貼后,應使用2米靠尺進行壓平操作,確保其平整度及粘貼的牢固性,板與板之間需緊密結合,不得有縫隙,因切割不直形成的縫隙可用擠塑板條塞入并磨平。每粘貼完一塊板,須及時清理擠出的專用粘結劑。

8) 擠塑板粘貼應按水平自下而上的順序進行,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100mm。

5、安裝固定件:

1) 固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝,并在24小時內完成。根據設計要求的位置,用沖擊鉆鉆孔,孔徑為10mm,鉆入基層墻體深度約為60mm,固定件錨入基層墻體的深度應不少于50mm,以確保牢固可靠。

2) 固定件的數量應按照設計說明進行設置。

3) 自攻螺絲須擰緊,確保工程塑料膨脹釘的帽與擠塑板表面齊平或略微擰入,使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨:

1) 擠塑板接縫不平處應使用粗砂紙進行打磨,操作時應采用輕柔的圓周運動,避免沿著與接縫平行的方向打磨。

2) 打磨后,需及時用刷子清理擠塑板上的碎屑及浮灰。

7、作裝飾線角:

1) 根據設計要求,使用墨線彈出需要做線角的位置,并進行水平、豎直方向的校正。

2) 對于凹線角,使用開槽器將擠塑板切割成凹口,擠塑板凹口的最薄處不得小于15mm。

3) 凸線角應按設計尺寸切割后,在線角及對應的擠塑板兩面刷界面劑一遍,之后涂滿專用粘結劑,確保粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿:

1) 聚合物砂漿的配制與專用粘結劑相同。

2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹于擠塑板上,厚度為2mm。

9、壓入網格布:

1) 網格布應根據工作面的長寬要求裁剪,并留出搭接寬度。裁剪的網格布應順經緯向進行。

2) 在門窗等洞口周圍的網格布需進行翻包,四角應附加網格布進行加強,整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

3) 在洞口及翻包網格布的擠塑板正面和側面,均需涂抹聚合物砂漿(僅允許此處的擠塑板端邊涂聚合物砂漿)。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉,并壓入聚合物砂漿中。

4) 整幅網格布沿水平方向繃直,注意網格布內曲的一面朝里,用抹子從中間向上下兩邊將網格布抹平,使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接長度不小于80mm,搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺,不得出現網格布皺褶、空鼓、翹邊現象。

5) 在凹凸線角處,應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內,整幅網格布應在窄幅網格布之上,搭接寬度為80mm。

6) 墻身陰陽角的兩側網格布雙向繞角相互搭接,各側搭接寬度不小于200mm。

10、抹面層聚合物砂漿:

1) 在抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布為準,總厚度應為2.5—3.0mm。

2) 為了增強外墻的抗沖擊能力,應增加一層網格布,并按照前兩項工序進行,兩邊的聚合物砂漿總厚度應約為3.5—4.0mm。

11、變形縫、界格縫處施工:

1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計要求定位并與基層墻體固定牢固。

2) 在金屬蓋縫板與擠塑板的接縫處及界格縫處需填塞發泡聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度應為縫寬的50%-70%。

3) 密封膏施工時應謹慎,避免污染兩側的擠塑板面層。

12、飾面層施工:

1) 若飾面層采用水溶性高彈涂料,施工前需修補聚合物砂漿的不平處,并用細砂紙打磨,然后進行涂料施工。

2) 若飾面層采用面磚,則粘結劑及勾縫砂漿應使用專用瓷磚粘結劑。

13、修補孔洞:

1) 在腳手架拆除后,應及時對孔洞進行修補。對于墻體孔洞,應使用相同的基層墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。

2) 根據孔洞尺寸裁剪擠塑板并打磨其邊緣,以確保其嚴密填充于孔洞內,并在擠塑板的兩面刷界面劑一遍。

3) 待孔洞水泥砂漿干固后,將擠塑板背面涂抹10mm厚的專用粘結劑,然后將擠塑板嵌入孔洞,注意不要在四周邊緣涂抹專用粘結劑。

4) 裁剪出面積足以覆蓋修補區域的網格布,并與周邊網格布搭接80mm。

5) 涂抹底層聚合物砂漿,將修補用的網格布埋入其中,待表面不粘手后,再涂抹面層聚合物砂漿,其厚度應與周邊一致。

五、質量檢驗標準

1、保證項目:

1) 擠塑板、網格布的規格及各項技術指標,聚合物砂漿配置原料的質量必須符合相關要求。

2) 擠塑板必須嚴密粘貼于墻面,無松動和虛粘現象。

3) 聚合物砂漿與擠塑板之間必須牢固粘貼,無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

2、基本項目:

1) 每塊擠塑板與基層面之間的總粘貼面積應為30%—50%。

2) 固定件的脹塞部分應深入結構墻體不少于50mm。

3) 擠塑板接頭不可涂抹粘結劑。

4) 網格布需橫向鋪貼,壓粘密實,不能出現空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,水平方向搭接寬度不得小于100mm,垂直方向搭接寬度不得小于80mm。

5) 聚合物砂漿的厚度不宜超過4mm,首層不大于5mm。

六、允許偏差項目:

1、擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法需符合下表規定:

項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

表面平整度 2mm 用2米靠尺及塞尺檢查

垂直度 每層5mm 用2米托線板檢查

總高 H/1000,且不大于20mm 用經緯儀或吊線及尺量檢查

陰陽角垂直度 2mm 用2米托線板檢查

陰陽角方正度 2mm 用200mm方尺及塞尺檢查

接縫高差 1.5mm 用直尺及塞尺檢查

外墻保溫擠塑板施工方案 9篇

一、編制依據

二、工程概況

本工程位于青島高新區,西至靜園路,東至秀園路,北至廣博路,南至廣盛路交匯處。全地塊規劃地下1層,主要用于車庫及儲藏室;地上部分設有17棟建筑,其中4層建筑5棟、5層建筑10棟、12層建筑1棟、14層建筑1棟。該工程屬于二類建筑,設計使用年限為50年,建筑耐火等級為地上二級、地下一級,抗震設防烈度為6度。

工程總建筑面積為63551.79平方米,地上部分面積為48338.46平方米,地下部分為15213.33平方米。建筑主體高度分布:44.4米、19.5米、18.3米(5棟)、17.9米(3棟)、14.8米(2棟)。建筑分類均為二類。

建筑耐火等級:地上為二級,地下為一級。

建筑防水等級:屋面防水等級為II級;地下側墻及底板防水等級為一級。

設防烈度:6度。

結構類型:均為框架結構,建筑設計使用年限:50年。

本標段工程范圍

所有建筑均為工業建筑,總建筑面積108144.93平方米,其中地上84915.39平方米,地下部分23229.54平方米,建筑層數相應分布。

三、冬季施工現狀

依據施工規范,當連續5天日均氣溫穩定低于5℃時,可視為進入冬季施工期。

根據氣象數據顯示,青島城陽區一般從十二月初至次年二月底將進入冬期施工。結合當前工程進度,D區1樓的外墻聚苯板已完成施工,抹面砂漿施工正處于冬施階段;而C區C2—C5樓外墻保溫板粘貼與罩面施工也將進入冬期施工階段。

在冬期施工過程中,由于氣溫下降和風力增大,可能會影響粘結砂漿的強度提升,現結合城陽區歷年氣象資料提出冬期施工方案如下:

四、方案概述

1、冬期施工概述:

落實工程材料、防寒物資、能源及機具設備,編制冬季施工方案及技術措施,并對相關人員進行技術交底或培訓。提前組織機具設備及砂漿等冬施所需外加劑及保溫材料進場,若有必要,提前進行冬季施工砂漿的配合比設計。做好冬季的防火、防觸電等工作,配備必要的滅火器具及通風換氣設備,及時檢查更換老化電線,確保安全無事故。

2、具體工藝組成:

外墻外保溫擠塑板施工系統由專用粘接膠漿、擠塑板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子和彈性涂料飾面層等組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是由高分子聚合物與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿,用于粘接聚苯板和覆蓋玻纖網格,具備良好的粘結性能。

耐堿玻纖網能提高抹面層的機械強度,防止由于溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子和彈性涂料除了具備高伸長率,還提供多樣的顏色與紋理供選擇。確保整套材料在冬季嚴寒的氣候下,能夠保障抗裂、保溫隔熱、耐候性以及適當的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料,提高系統的抗塵能力,確保建筑外觀的持久性和美觀。

五、施工前準備

由于現階段溫度波動較大,施工前需關注氣象預報。若出現降溫、雨雪天氣,應及時停止施工。如白天氣溫較高而夜晚氣溫較低,應當避免在低溫時段施工。可調整施工時間為早上九點后開始,下午三點結束。施工人員在施工期間可增加人力,以確保材料供應,加快施工進度。

1、材料準備:

根據當前實際的氣溫情況和未來3天的天氣預報,測算所需材料的用量,并提前運輸到現場,例如:擠塑板(與設計厚度一致)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固件、膨脹螺栓等,確保材料妥善保管。

2、施工人員的準備:

依據氣候狀況、當日工程量及工作內容安排,提前調配人員并進行技術和安全交底,提高施工效率,確保進度。

3、氣候條件及時掌握:

冬季施工需密切關注天氣變化,準確掌握當天及第二天的最低氣溫。在聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內,必須確保最低氣溫不低于-3℃,在抹面層施工過程中及施工后2小時內的最低氣溫不低于0℃,且6小時內不低于-3℃。

六、施工工藝

依據外墻保溫施工方案,全面管理保溫板的粘貼與抹面施工。在冬季施工階段,施工流程的管理尤為重要,注意以下幾點:

(1)水灰比與膠灰比必須在規定范圍內,避免材料攪拌過稀,以免延長凝固時間,導致人為冰凍。

(2)網格布不得使用水浸泡,以防其結冰。

(3)抹面施工盡量安排在中午時間段進行,以減少溫度波動對砂漿強度的影響。

(4)由于氣溫降低,發泡膠的發泡及固化時間會延長,施工作業時需適當延長打磨板縫的時間,以避免在發泡膠尚未固化時便進行打磨。

(5)施工期間,早晨應集中人力在陽光充足的一側進行施工,下午則主要針對西側墻體,最后完成南立面的施工(由于冬季太陽照射時間較長、強度較大)。

(6)確保工地材料的貯存管理:所有液體或膏狀材料(如雙組分抹面砂漿、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不得低于5℃,需放置于室內并覆蓋保溫材料;所有粉體材料需在干燥處存放。

七、冬施保障措施

1. 提前將冬施材料運入現場,同時制定多種應急預案。

2. 所有施工機械需在冬季到來前進行保養,按規范更換冬季機油。在每日工作前,對所有機械進行預熱與詳細檢查,確保無故障方可進行正式作業。

3. 砂漿的外加劑選擇應避免含氯鹽,并優先選用腐蝕性小的材料。

4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間需適度延長,一般加長30秒。

5. 進入冬季前需對所有機械設備進行全面檢查維護,實施油水管理,及時更換適用的潤滑油;確保使用防凍液的設備符合當地防凍要求;未使用防凍液的設備需采取保溫措施(如停機后排放冷卻水或進入暖棚等)。

八、冬季施工安全教育及培訓

1、冬季施工需遵守安全法規、規程。

2、定期對全體人員進行技術安全教育,結合工程任務在進入冬施前做好安全技術交底,配備必要的安全防護用品。

3、由安全員對施工人員進行安全教育與操作規程培訓,尤其是變換工種及臨時參與施工的人員,也需進行安全培訓與交底。

九、現場安全管理

工人在進場時必須進行安全培訓,學習安全生產知識及施工現場臨時用電規范、機械設備操作規程。教育員工嚴格遵守規章制度,杜絕違章作業與冒險行為。規范用電,確保“一機一閘”,并依規定使用漏電保護器,確保安全用電。

1、加強安全網的防護措施,做好“四口”“五臨邊”防護,確保無高空墜落、物體打擊及機械傷人事故。

2、建立完善的監督檢查機制,安全員需定期巡查,嚴懲違反規定的行為,及時整改問題,將事故消滅在萌芽狀態。

3、操作人員必須佩戴安全帽及安全帶,并確保安全帶系掛在腳手架水平桿件上。

4、各類材料存放地應符合安全要求,并加強管理。

5、開展季節性勞動保護工作。冬季需做好防滑、防凍措施,霜雪天氣后及時清掃施工腳手架。大風雪過后應檢查腳手架,防止高空墜落事故。

6、施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設需防砸、防壓,避免電線被冰雪凍結。大風雪后需對供電線路進行檢查,以防觸電事故。

7、腳手板、斜道板、跳板及交通運輸道需隨時清掃,如遇泥、水、冰、雪,應采取有效防滑措施,經安全員檢查同意后方可開工。若結凍積雪嚴重而無法清除,應暫停高空作業。

8、遇六級以上大風天氣,禁止進行露天高空作業。

9、在高空作業的人員需與地面保持密切聯系,以便及時供給所需材料,并確保安全。

10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不得超過2米,材料不得靠墻堆放,需保持距離墻面15厘米以上。

十、成品保護

1、成品和半成品的進場原則:進場前需根據國家規范對成品、半成品進行質量驗收,確認為合格后辦理材料接收手續,并做好標識。

2、材料進場后需按類別分類堆放,嚴禁亂放。

3、保溫成品上禁止涂抹、敲擊或刻劃。

4、拆除作業架子時需注意輕放,避免鋼管碰撞保溫層。

5、內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口需采取切實可行的保護措施。

6、用后的碎板、網格布、包裝袋等應及時清理并回收,保持現場整潔。

7、施工中,各專業工種需密切配合,合理安排工序,嚴禁顛倒施工順序。

8、對已抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,未經允許不得隨意開鑿孔洞,確有需要時,需待聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝后需恢復原狀。

9、防止重物碰撞墻面。

十一、安全生產施工組織設計

1、成立以項目經理為核心的施工現場安全領導小組。

2、制定切實可行的安全生產規章制度,并與經濟效益關聯。

3、嚴格執行獎懲制度,始終把安全放在首位,確保生產順利。

4、做到人人講安全、懂安全、管安全,嚴禁違章作業與冒險作業。

5、施工現場要配齊安全防護用品,不佩戴安全帽不得進場,不系安全帶不得登高作業。

6、吊籃施工需采取附繩防護措施,并配備斷繩防護裝置,嚴禁使用存在質量隱患的施工吊籃。

外墻保溫擠塑板施工方案 10篇

 一、基層準備工作

1、在進行保溫擠塑板施工前,需確保外墻結構上的所有預留孔洞、排氣管道及其他相關開口已提前完成。

2、對外墻表面進行全面清理,確保無灰塵、雜物殘留。

3、外墻保溫層施工時,氣溫應高于5℃,并避免在雨天進行操作。

4、施工現場的安全防護措施應事先到位,包括腳手架、護欄和安全標識,確保經過安全檢查并符合標準后再允許人員上崗。

 二、所需材料準備

1、保溫擠塑板:選擇符合標準的擠塑聚苯乙烯板,其厚度應根據設計要求。

2、粘結劑配比:聚合物膠水與水泥按1:3的比例進行混合,并加入適量清水攪拌均勻。

3、表面抗裂砂漿的配制,具體配比應參考外墻施工方案的相關規定。

 三、施工工具清單

所需工具包括:混合攪拌機、手推車、量尺、平锨、水平儀及常用抹灰工具。

 四、施工流程

基層清理—粘結劑涂布—固定保溫擠塑板—抹抗裂砂漿—表面處理—完成外墻保溫。

 五、施工細則

1、在已清理的墻面上,均勻涂抹配好的粘結劑,確保每平方米涂抹不少于1.5公斤。

2、將保溫擠塑板按照設計要求逐塊粘貼,固定時應注意對齊,施工過程中要保持良好的接縫處理。

3、待保溫板固定后,進行抗裂砂漿的抹涂,厚度應根據設計標準進行控制,確保表面平整。

 六、施工要求

1、施工過程需嚴格按照設計規范,確保保溫層的結構完整性和粘結強度。

2、施工完成后,應進行必要的質量檢查,確保保溫層與外墻的結合牢固,并達到防水保溫效果。

外墻保溫擠塑板施工方案 11篇

 一、施工準備

㈠材料

1、保溫擠塑板:應符合國家標準,確保厚度和密度。

2、粘結劑:選擇耐水的粘結劑,確保與保溫板的良好粘結。

3、保護膜:用于覆蓋施工完成的保溫墻面。

㈡施工準備

1、施工前需確保建筑主體已通過相關單位的質量驗收,方可開始施工。

2、在大面積施工之前,需先完成小樣板的制作并經過驗收合格后,方可推廣至全面施工。

 二、操作工藝

1、粘貼流程及厚度:基面處理-涂抹粘結劑-貼附保溫擠塑板-打膠(接縫)-表面保護膜。

2、基面處理:清理墻面浮塵、油污及雜物,確保施工面干燥平整,必要時進行找平處理。

3、材料調配:粘結劑與水的比例應根據產品說明書進行調整,混合材料在4小時內使用完畢。

4、粘貼施工:將調配好的粘結劑均勻涂抹在保溫擠塑板背面,粘貼時應用力均勻,確保板體與墻面緊密結合。每塊板面之間的間隙應保持一致,以便后續打膠處理。

5、保護施工:粘貼完成后,待保溫擠塑板固化(通常為24小時)后,施工人員可進行表面保護膜的覆蓋,防止外界環境對保溫層的影響。

 三、質量標準

1、所用材料品種及質量應符合設計要求,保溫擠塑板與墻體間應粘結牢固,不得出現脫落、空鼓、開裂等缺陷。

2、表面應平整、光滑,接縫處應整齊、干凈,線角應清晰。

3、保護膜應均勻覆蓋,確保沒有破損或者氣泡。

 四、安全技術措施

①在施工前需對施工環境進行檢查,確保符合安全要求。

②在進行高空作業時,務必設立安全防護欄,作業人員需佩戴安全帶及頭盔。

③施工時需檢查腳手架的穩固性,不得出現松動或破損情況。

④注意施工現場的用電安全,禁止隨意拉扯電纜線,確保用電設備完好。

外墻保溫擠塑板施工方案 12篇

 (一)施工條件:

1、基層墻面需保持干燥,并經過驗收合格,門窗框應已安裝到位。外墻的消防梯、落水管、進戶管線等各類預埋件需全部安裝完成。

2、施工現場的環境溫度和基層墻體表面溫度在施工期間及施工后24小時內建議保持在5攝氏度以上(若低于5攝氏度,則需采取甲酸鈣防凍措施)。

3、為確保施工質量,施工面應避免長時間直暴曬陽光,確保系統施工的連續性。

4、在雨天施工時,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面,建議使用有腳架的網布保護。

5、在施工過程中所采取的保護措施,需具備防水、密封等長期保護性能,按設計要求施工完畢后方可拆除。

 (二)、配合施工條件檢查、準備:

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體檢查:根據墻體材質,遵循《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗,合格后方可進行找平和抹灰,具體要求如下:

(1)使用1:2.5水泥砂漿進行找平,若混凝土和砌筑墻體的平整度、垂直度在規范允許范圍內(保溫層允許4mm),則可直接在界面砂漿施工表面層進行保溫砂漿施工;

(2)表面強度需達到0.5Mpa以上;

(3)平整度和垂直度要求:以2米靠尺檢測差距控制在4mm以內;

B、預埋件檢查:外墻面上的預埋件(如消防梯、水落管、進線管、外墻裝飾件等)應按照圖紙要求安裝完畢;

C、門窗檢查:保溫砂漿施工前,門窗框需符合設計要求安裝完成,并做好門窗側邊水泥砂漿的收頭處理,符合設計施工驗收規范;

D、架設準備:根據國家驗收相關規定進行施工安全技術交底和勞動保護及防火、防毒的安全檢查;

E、材料準備:所需材料到場后,按照相關規定登記檢查,并妥善存儲和管理。提前做好材料的報檢和送檢工作;

F、水電準備:依據需求安排電源及相關水源,水質需符合用水標準;

G、工具準備:施工前需確保所需工具到位,工具完好且設備調試好;

H、人員培訓:重點涉及產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、措施及文明施工等內容。

2、施工氣候條件

施工條件:本系統施工期間的環境溫度應保持在5-35攝氏度之間,嚴禁在大風、大雨及陽光直射下進行施工,必要時需采取防護措施。

 (三)基層面檢查與處理

1、基層面檢查

(1)干燥度檢查:檢測基層面和找平層砂漿的干燥情況、潮濕程度及固化狀態。

(2)干凈度檢查:檢查基層面是否有油污、灰塵等影響粘結效果的異物。

(3)表面強度檢查:檢測基層砂漿的表面強度、裂縫、砂眼及空鼓等情況,使用手持鉆機進行檢查。

(4)平整度和垂直度檢查。

2、基層面處理

(1)清除浮塵、松散物體,表面凸起物大于10mm需鏟平處理。

(2)對鋼制輕打磨:去除表面的油污。

(3)墻面修整處理:修補提升平整度和垂直度,增強表面強度,按頂層到底層的地面彈出厚度控制線,如頂層和底層垂直度存在差異,需用1:2.5水泥砂漿進行找平,使用2m靠尺或水平儀檢測平整度,差距需控制在4mm范圍內。

(4)基墻為混凝土或空心砌塊、粘土磚等基材,需確保無油污、無灰塵等松軟附著物,如果基材表面過于干燥或溫度超過35攝氏度,需在施工前一天用水進行濕潤。

(5)若基面存在過度凹凸現象,需提前補平,以確保保溫砂漿層厚度均勻。

(6)對外墻致密基材和松軟墻體,需采用界面劑進行糙化處理。

 (四)垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及外墻保溫擠塑板施工工藝:

1、吊垂直線:從頂層到底層地面吊垂直線,預留出保溫層和外飾面磚層的厚度,彈好控制線并做好護角。

2、彈好控制線并做好陽角護角后,若頂層和底層不垂直且厚度差異較大,需使用1:2.5水泥砂漿找平,養護后再進行保溫施工。

3、打點、沖筋:用已配制的保溫砂漿直接制作直徑為30mm、厚度為40mm的灰餅沖筋,確保達到找平標準。

4、保溫擠塑板的施工工藝如下:

界面砂漿+擠塑板保溫層+抗裂砂漿+網格布+錨固件+抗裂砂漿。

 (五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

(1)攪拌:

界面砂漿為防水防潮包裝,規格為40kg/袋,處理材料為粉狀預混單組份界面劑,現場直接加水攪拌均勻即可,理論用量為1.5kg/m2;每袋40kg的界面砂漿需要加水12-15公斤,攪拌均勻后靜置5分鐘再攪拌一次。可使用刮刀或滾筒將其涂布于墻面;

(2)施工要點:

A、需確保界面劑均勻涂布,避免漏涂現象,且需在1-2小時內進行下一道工序施工。界面劑一般應涂布厚度≥1mm,用量為1.0-1.5kg/m2,并作好檢查驗收記錄;

B、配好的界面砂漿需在2小時內用完,滾涂時,在門洞外側、空調板、伸縮縫兩側、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布,網格布寬度不小于150mm,壓埋寬度不小于50mm,翻包寬度為100mm。待界面砂漿未干時可開始施工保溫砂漿;

2、保溫砂漿攪拌及施工:

(1)攪拌:

A、擠塑板保溫砂漿防水防潮包裝,每袋25公斤,是單組分材料,現場施工時直接加水攪拌均勻可用;每袋保溫砂漿需加水20-25公斤。

B、攪拌5-6分鐘,用手握住成團且漿料柔韌無散落現象方可施工;

(2)施工要點:

A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透,施工前2-3小時再次將墻面淋濕;

B、在界面砂漿未干時進行保溫砂漿施工,確保保溫砂漿不會因墻面干燥過快而開裂;

C、施工時應分層進行,第一遍的厚度應控制在20mm以內,并需壓實,確保保溫層與基層的結合牢固,不出現空鼓、開裂或脫落;

D、第一遍保溫砂漿完成后養護24小時(根據天氣情況,只需表面發白,用手指按壓基本不動即可)方可進行第二遍保溫砂漿施工。保溫砂漿的厚度以灰餅為準,隨后應用大杠刮平、壓實,養護24小時;

E、配好的保溫砂漿需在4小時內用完,掉落在地上的砂漿需在4小時內回收;

(3)注意事項:

A、現場混合攪拌時,保溫砂漿須整袋或整袋倍數進行加水攪拌,嚴禁將單次包裝的保溫砂漿分批攪拌,以確保水灰比的準確;

B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能造成顆粒分層,因此對保溫砂漿進行抽樣檢驗時,應確保將單一包裝的保溫砂漿充分混合均勻后進行測試;

C、保溫砂漿在施工后的24小時內應避免被雨水沖淋,以免影響質量。

外墻保溫擠塑板施工方案 13篇

隨著冬季的到來,低溫和濕潤的天氣開始顯著影響外墻保溫擠塑板的施工質量。這一時期,施工團隊需特別關注擠塑板的安裝和處理,以應對冬季特有的挑戰。以下是外墻保溫擠塑板施工的具體方案:

一、冬季施工環境要求

在進行保溫擠塑板的施工時,首先需確保基層的穩定性與適宜性。合格的基層應具備以下特性:堅固、平整、干燥、無污染且具有良好的附著力。施工環境的溫度應保持在5℃以上,濕度需控制在85%以下,若達不到這些條件,施工工作需暫緩進行。

二、保溫擠塑板施工注意事項

在冬季施工時,雖然部分項目因工期要求不得不進行作業,但仍需重視以下幾個關鍵環節:

1、基層的檢查及處理:基層處理是擠塑板施工的第一步,需確保清除表面的灰塵、油污及其他雜物,修復可能存在的缺陷,提升基層的物理性能。冬季施工時,諸如水泥等底層材料的干燥速度減慢,建議在溫度低于5℃時,基層應有14天以上的養護期,以避免材料發白情況。

2、擠塑板的安裝:確保安裝區域的溫度達到要求,盡量選擇陽光直射的墻面進行施工。施工時間應控制在早晨9:30至下午3:30之間,確保膩子的表面溫度不低于零度,以防止冰凍而影響粘接效果。

3、砂磨及檢查干燥狀態:擠塑板安裝后,需確保完全干燥后再進行砂磨,以保證表面光滑,避免砂紙粘連和影響平整度。若擠塑板未干燥而進行后續加工,可能會造成嚴重的表面缺陷。

4、涂層施工要求:在進行表面涂裝之前,務必確認擠塑板以及基層的表面干燥。水性涂料施工作業控制在5℃以上,若溫度低于零度,涂料可能會破乳,導致粘結效果降低。施工時應特別注意選擇陽光充足的區域,避免在寒冷和潮濕的環境下工作。

5、材料的儲存管理:用以施工的擠塑板和涂料應貯存于室內,并確保環境溫度在零度以上。若溫度不足,可使用加熱設備提高室內溫度,切勿使用明火,以免引發安全隱患。未用完的材料也需妥善存放,確保可以留待下次使用。

6、保溫層保護與成品維護:涂層保護的重要性不可忽視,尤其在冬季,干燥與固化時間會相應延長。施工完畢后盡量避免對涂層表面的碰撞與污染,以免影響整體效果。必須依據現場施工條件做好防護措施,以確保保溫層的完整性和工程質量。

1、施工溫度應保持在5℃以上,盡量選擇陽光直射的區域進行作業,避免在雨雪天氣進行施工。

2、外墻底層需有足夠的養護時間,建議在14天以上,以確保其充分干燥和堅固,表面不能有起砂、裂縫等缺陷。

3、在冬季施工時,務必等到膩子層完全干燥后方可開始砂磨,確保打磨過程順利進行。

4、冬季涂層的干燥時間會相應延長,施工期間一定要注意保護涂層,避免污染和損壞。

外墻保溫擠塑板施工方案 14篇

 一、工程簡介:

本項目的外墻保溫系統采用了20mm厚的保溫擠塑板,旨在提升建筑的熱絕緣性能,減少能耗。選用的保溫擠塑板材料具備優異的保溫性能,導熱系數極低,具有良好的防潮性和耐久性,同時施工過程簡便,無毒無害,符合環保要求。

 二、施工前準備工作:

1、在進行墻面施工前,應清理施工區域,移除保持施工完整性的鋼管及其他雜物。

2、在保溫擠塑板施工之前,確保電盒的安裝穩固,使用水泥砂漿將其固定,且水泥砂漿層的厚度需留出1cm的空間,以便后續保溫砂漿層的一次性施工。

3、施工前1-2天對混凝土墻面進行濕潤處理,待表面無明水后,使用混凝土界面劑按1:4的比例稀釋,隨后與水泥和細砂按1:1:1的比例調和成糊狀,均勻涂抹于墻面,待其凝固后進行養護。甩漿時,注意避免污物污染相鄰的混凝土墻面和頂棚,養護用水不得流入樓層。

 三、施工工藝:

1、材料拌制:將保溫擠塑板料倒入大鐵皮上,加入適量清水攪拌至均勻漿狀,水料體積比為0.3:1,確保混合均勻且達到粘稠狀態。

2、粉刷施工:

1、首次涂抹時,沿凝固的墻面以2~3mm的薄層均勻刮涂,填充凹坑,進行打底。

2、待底層即將凝固時,采用自下而上的方式,沿同一方向拉抹,確保每層厚度在5~7mm,完成一遍后再從起始點進行第二遍,重復操作直至達到5cm的規定厚度;

3、在初凝階段(面層可動而底層不動時),使用鋁合金刮杠進行找平;

4、在終凝前(用手指按壓無明顯痕跡時),用鐵抹子將表面壓光處理。

5、注意事項:a、拌合后的保溫材料需在40分鐘內使用,已落地的凝固材料不可再用。

b、施工完的墻面應一次性完成,避免隔天施工。如遇特殊情況需隔天完成,需重新按步驟進行。

 四、特殊部位處理方法:

1、踢腳處需預留15cm的高度,底邊壓成斜坡,便于后期踢腳板的安裝;

2、窗洞口四周應預留5cm的保溫材料未抹涂,待保溫材料初凝后,用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊并用鐵抹子裁齊,方便后續的水泥砂漿保護層施工。

 五、成品保護:

施工完成后五天內要避免人為壓坑、碰撞,確保墻面美觀。

 六、質量要求:

1、面層應平整光滑,無明顯抹痕及接縫痕跡;

2、不得有空鼓、砂眼、爆灰、裂縫及脫落等質量缺陷;

3、允許的誤差范圍:平整度3mm,垂直度3mm;

 七、安全和文明施工:

1、所有進入施工現場的人員須遵守安全生產的規章制度;

2、隨時保持施工現場的整潔,確保文明施工。

外墻保溫擠塑板施工方案 15篇

 一、施工準備

材料準備

保溫擠塑板:應符合國家標準,具備優良的保溫和隔熱性能。

聚合物粘合劑:用于粘貼保溫擠塑板,需具備良好的粘結力和耐候性。

耐堿玻璃纖維網格布:用于增強墻體抗裂性能。

聚合物抗裂砂漿:用于涂抹外層,提高墻體的整體性及耐用性。

其他輔助材料:如界面劑、錨固件、密封膠等。

工具與機具

電動攪拌機、角磨機、電錘、射釘槍等電動工具。

常用抹灰工具、專業檢測工具、經緯儀及放線工具等。

腳手架或吊籃等施工平臺。

作業條件

外墻墻體應達到設計要求的平整度。

外門窗已安裝完畢,并預留出保溫層的厚度。

外墻面上的雨水管卡、預埋鐵件及設備穿墻管道等應提前安裝完成。

腳手架搭設需牢固,并經過安全檢驗。

作業環境溫度應不低于5℃,風力不超過5級,風速宜低于10m/s。雨天嚴禁施工,雨季施工時應做好防雨措施。

 二、基層處理

檢查基層墻體的平整度、垂直度及陰陽角是否方正,最大偏差應控制在規定范圍內。

清除基層墻體的空鼓、松動部分,用水泥砂漿找平凹凸不平的地方。

對墻體表面進行清潔,去除油污、脫模劑、涂料、風化物、灰塵及其他影響粘結強度的雜物。

 三、施工流程

彈線、掛線

根據設計圖紙和實際墻體尺寸,在墻體上標出水平線和垂直線。

在建筑外墻的角落及其他必要的位置掛垂直基準鋼線,并在每個樓層適當位置掛水平線。

粘貼翻包網格布

在墻體陰陽角及門窗洞口等部位,先粘貼一層翻包網格布。

然后涂抹一層聚合物膠漿,以增強墻角和洞口的抗裂性能。

鋪設保溫擠塑板

將裁剪合適的保溫擠塑板鋪設在墻體上,板與板之間應留有適當縫隙。

用專用工具輕柔、均勻地擠壓保溫擠塑板,使其與墻體緊密貼合。

使用2m靠尺和拖線板檢查平整度及垂直度,及時清除板邊溢出的膠粘劑。

錨固件固定

在保溫擠塑板表面均勻安裝塑料膨脹錨固件。

錨固件需深入墻體基層,并與保溫擠塑板緊密連接。

涂抹聚合物膠漿

在保溫擠塑板表面涂抹一層聚合物膠漿,厚度應均勻。

避免出現漏涂及厚薄不均的情況。

鋪設耐堿玻璃纖維網格布

在保溫擠塑板表面鋪設一層耐堿玻璃纖維網格布。

網格布應平整且牢固,避免出現松動或翹邊情況。

涂抹面層膠漿

在耐堿玻璃纖維網格布表面涂抹一層聚合物膠漿。

厚度應均勻,以覆蓋網格布輪廓為宜。

面層砂漿應避免不停揉搓,以免形成空鼓。

裝飾面層施工

根據設計要求選擇適合的彈性涂料或面磚作為墻體裝飾面層。

施工時應確保飾面層的平整度和美觀度。

 四、質量檢查與驗收

檢查保溫材料性能是否符合相關規定。

檢查保溫層厚度是否達設計要求。

檢查保溫擠塑板的粘貼面積是否符合標準。

檢查各抹灰層之間及抹灰層與基體之間是否粘結牢固,無脫層、空鼓及面層無爆灰和裂縫等缺陷。

檢查表面是否光滑、整潔,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線應平直方正且清晰美觀。

檢查管道后面的抹灰表面尺寸是否正確,邊緣應整齊光滑。

檢查門窗框與墻體間的縫隙是否填塞密實,表面應平整。

 五、安全措施

施工人員必須接受培訓,并持有相關特種作業證件才能上崗。

在腳手架上作業時,必須佩戴安全帽,系好帽帶,使用安全帶。

存在交叉作業時,需使用跳板加密目安全網進行全封閉。

安裝固定件前使用電錘打眼時,必須確保其符合安全標準,并安裝漏電保護器。操作人員需佩戴絕緣手套,并由專業電工進行接線。

操作人員需穿防滑鞋,患有恐高癥或心臟病的人員禁止上架,嚴禁酒后上架施工。

 六、文明施工及成品保護

裁切下來的保溫擠塑板的碎片需及時收集,禁止隨意丟棄。

在涂抹保溫擠塑板粘結砂漿時,需注意不要污染窗框,被污染的窗框需及時用濕布擦洗干凈。

在粘貼上部保溫擠塑板時,掉落的粘結砂漿可能污染下部的保溫擠塑板及網格布,需及時清理。

《外墻保溫擠塑板施工指導方案(通用15篇)》.doc
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