冬季施工對(duì)混凝土工程的質(zhì)量與耐久性至關(guān)重要。在低溫環(huán)境下，混凝土的凝結(jié)與硬化過程受到顯著影響，若不采取有效措施，可能導(dǎo)致工程隱患。制定合理的混凝土冬季施工方案，采用加熱、保溫及合理的澆筑時(shí)間等技術(shù)手段，能夠有效保障混凝土的施工質(zhì)量與強(qiáng)度，確保工程的順利推進(jìn)與后續(xù)使用的安全性。

混凝土地面冬季施工方案 篇1

　一、工程概況

本工程為混凝土冬季施工方案，施工涉及面積為xx平方米，預(yù)計(jì)施工期間，冬季平均氣溫將低于5℃，最低氣溫可能達(dá)到xx℃。

　二、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

組織施工團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)冬季施工的相關(guān)規(guī)程和技術(shù)文件，確保每位參與者熟悉施工圖紙及冬季施工的整體方案。

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，明確混凝土在冬季施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序的關(guān)鍵操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)。

2. 材料準(zhǔn)備

水泥：選用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)需滿足xx等級(jí)要求，水泥用量應(yīng)不低于300kg/m3。

骨料：砂石骨料應(yīng)保持清潔，不允許含有冰層、雪或其他易結(jié)冰的物質(zhì)。可采用蒸汽加熱或暖棚加熱的方法對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)熱處理。

外加劑：推薦使用早強(qiáng)劑和防凍劑等外加劑，以提升混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能。外加劑的類型和用量需通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

水：采用可飲用的自來水，需加熱至60-80℃，但不得超過80℃。

3. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

對(duì)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛及振搗器進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，以確保它們?cè)诘蜏丨h(huán)境下正常工作。對(duì)機(jī)械的水箱和油箱采取保溫措施，可使用保溫材料進(jìn)行包裹。

準(zhǔn)備備用機(jī)械設(shè)備，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的故障情況。

　三、混凝土配合比設(shè)計(jì)

1. 根據(jù)冬季施工的特殊要求，調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)增加水泥和外加劑用量，減少水灰比，以提高混凝土的密實(shí)度和耐凍性。

2. 實(shí)驗(yàn)室需通過實(shí)驗(yàn)確定混凝土的配合比，以確保混凝土的強(qiáng)度和抗凍性能符合設(shè)計(jì)要求。

　四、施工工藝

1. 混凝土攪拌

攪拌前，先用熱水清洗攪拌機(jī)，以提高其內(nèi)部溫度。然后依照調(diào)整后的配合比進(jìn)行配料，先加入骨料和熱水?dāng)嚢?，再加入水泥和外加劑，繼續(xù)攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)約50%，以保證混凝土攪拌均勻。

在攪拌過程中，需嚴(yán)格控制水溫與攪拌時(shí)間，定期檢測(cè)混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

2. 混凝土運(yùn)輸

選用具備保溫措施的混凝土運(yùn)輸車，例如在罐體周圍加掛保溫材料。盡量縮短運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)，以減少熱量流失。

在運(yùn)輸車內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)儀器，實(shí)時(shí)監(jiān)控混凝土的溫度。如混凝土溫度過低，應(yīng)采取加熱措施或返回?cái)嚢枵局匦聰嚢琛?/p>

3. 混凝土澆筑

澆筑前，需清理基層表面的冰雪和雜物，并對(duì)基層進(jìn)行預(yù)熱處理，可采用暖棚或熱風(fēng)機(jī)加熱，確?；鶎訙囟炔坏陀?℃。

混凝土應(yīng)采用分層澆筑的方式，每層的厚度不超過50cm。使用插入式振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，需適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，以確?；炷帘砻娌辉傧鲁梁兔皻馀?，并泛出灰漿。

混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料（如草簾或棉被等）進(jìn)行覆蓋，保溫材料的厚度需根據(jù)氣溫條件確定，一般應(yīng)不低于30cm。

4. 混凝土養(yǎng)護(hù)

采用綜合蓄熱法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻入早強(qiáng)劑和防凍劑，利用原材料加熱和水泥水化時(shí)產(chǎn)生的熱量，通過保溫材料覆蓋，使混凝土在適宜溫度下硬化并提高強(qiáng)度。

在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)安排專人定時(shí)對(duì)混凝土的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每2-4小時(shí)測(cè)量一次，記錄混凝土的表面溫度、內(nèi)部溫度及環(huán)境溫度。如出現(xiàn)溫度異常，需及時(shí)采取調(diào)整措施。

　五、質(zhì)量控制措施

1. 原材料質(zhì)量控制

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥、砂、石及外加劑等原材料的質(zhì)量檢查，確保每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)都符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)外加劑的性能進(jìn)行檢測(cè)，確保對(duì)混凝土強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間及抗凍性等方面的影響符合要求。

2. 施工過程質(zhì)量控制

應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，每班至少檢查兩次原材料的計(jì)量情況。檢查混凝土的攪拌時(shí)間、出機(jī)溫度、入模溫度、澆筑質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)情況等。

在混凝土澆筑過程中，需隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的坍落度和和易性，及時(shí)調(diào)整發(fā)現(xiàn)的問題。還需對(duì)混凝土表面的平整度和高度進(jìn)行控制，以確保施工質(zhì)量。

按規(guī)定制作混凝土試塊，既包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，也包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊。后者用于檢測(cè)混凝土在冬季施工條件下的實(shí)際強(qiáng)度發(fā)展，為混凝土的拆模和驗(yàn)收提供依據(jù)。

　六、安全保障措施

1. 防滑措施

在施工現(xiàn)場(chǎng)的通道和作業(yè)面等易滑的地方鋪設(shè)防滑墊或撒布防滑砂，以防止施工人員滑倒受傷。

對(duì)需要高處作業(yè)的人員，要求佩戴安全帶，并設(shè)置安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。

2. 防火措施

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火取暖，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)加熱設(shè)備和臨時(shí)電源的檢查，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠的滅火器材，且應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

3. 防凍措施

為施工人員配備足夠的保暖裝備，如防寒服、棉手套及保暖安全帽等。合理安排工人在低溫環(huán)境下的作業(yè)時(shí)間，避免長(zhǎng)時(shí)間處于寒冷天氣中。

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用水設(shè)備，如水管和水箱，采取保溫措施，防止結(jié)冰和爆裂。

　七、進(jìn)度保障措施

1. 合理安排施工順序

根據(jù)氣候條件及施工實(shí)際情況，合理安排施工工序。優(yōu)先進(jìn)行基層處理及對(duì)低溫影響較小的工序，如材料的準(zhǔn)備工作。

在氣溫較高的時(shí)段（如中午），應(yīng)集中開展混凝土的攪拌和澆筑等關(guān)鍵工序的施工。

2. 加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通

與材料供應(yīng)商保持密切協(xié)作，確保材料的按時(shí)供應(yīng)。如因天氣等原因?qū)е虏牧瞎?yīng)延誤，需及時(shí)調(diào)整施工安排。

并加強(qiáng)和建設(shè)單位、監(jiān)理單位之間的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，以確保施工進(jìn)度的正常進(jìn)行。

混凝土地面冬季施工方案 篇2

　一、編制依據(jù)

1. 《建筑工程冬季施工規(guī)程》

2. 本工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件

3. 當(dāng)?shù)囟練夂驐l件資料

　二、工程概述

本工程的混凝土地面位于xxx，總面積約為xx平方米。施工時(shí)間恰逢冬季，預(yù)計(jì)最低氣溫將降至xx℃。為確?；炷恋孛娴亩臼┕べ|(zhì)量，特制定此方案。

　三、冬季施工特點(diǎn)分析

1. 在低溫環(huán)境下，混凝土的凝結(jié)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，導(dǎo)致強(qiáng)度增長(zhǎng)速度減緩，這可能引發(fā)地面表面的起砂、開裂等質(zhì)量隱患。

2. 混凝土在低溫下容易受到凍害，若混凝土遭受凍害，其強(qiáng)度將大幅降低，甚至完全失去強(qiáng)度，從而影響地面的承載能力和耐久性。

3. 冬季施工條件苛刻，對(duì)施工人員的操作技能與勞動(dòng)保護(hù)要求提升，同時(shí)也提高了機(jī)械設(shè)備故障和安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。

　四、施工準(zhǔn)備工作

1. 組織準(zhǔn)備

成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)及管理冬季施工工作。小組成員應(yīng)包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員等，并明確各自的職責(zé)。

2. 技術(shù)準(zhǔn)備

編寫詳細(xì)的冬季施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行交底，內(nèi)容涵蓋混凝土的配合比設(shè)計(jì)、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

依據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)狀況，確定冬季施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3. 材料準(zhǔn)備

水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，同時(shí)適當(dāng)增加水泥用量，以提升混凝土的早期強(qiáng)度。

骨料：砂、石骨料應(yīng)提前儲(chǔ)存，妥善放在有遮蔽的料倉內(nèi)，防止冰雪混入。對(duì)骨料進(jìn)行加熱，熱度按照需求調(diào)整，但不應(yīng)超過60℃。

外加劑：選擇適當(dāng)?shù)脑鐝?qiáng)劑、防凍劑及減水劑等外加劑，外加劑的摻量需通過實(shí)驗(yàn)確定，確保外加劑的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且與水泥相適應(yīng)。

保溫材料：準(zhǔn)備足夠的保溫被、草簾、塑料薄膜等保溫材料，以便用于混凝土的覆蓋及養(yǎng)護(hù)。

4. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

對(duì)混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、振搗設(shè)備等進(jìn)行全面檢查與維護(hù)，更換低溫性能較差的機(jī)油、液壓油等，確保機(jī)械設(shè)備在低溫環(huán)境下正常作業(yè)。

準(zhǔn)備加熱設(shè)備，如蒸汽鍋爐、電暖器等，供原材料加熱與現(xiàn)場(chǎng)取暖使用。同時(shí)配備溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備，如溫度計(jì)、溫度傳感器等。

　五、混凝土配合比調(diào)整

1. 基于冬季施工要求和試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整混凝土的配合比，適當(dāng)增加水泥及外加劑的用量，降低水灰比，以提升混凝土的抗凍性與早期強(qiáng)度。

2. 控制混凝土的坍落度，坍落度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少1-2cm，以減少混凝土中自由水的含量，降低受凍風(fēng)險(xiǎn)。

　六、施工工藝

1. 基層處理

基層表面需保持平整、堅(jiān)實(shí)，清除冰雪、雜物等。如有凍土層，需采用機(jī)械或人工方式挖除，并換填合格的基層材料，并壓實(shí)至設(shè)計(jì)要求。

對(duì)基層實(shí)施預(yù)熱處理，可采用暖棚法或熱風(fēng)加熱法，使基層溫度達(dá)到5℃以上，確保混凝土澆筑時(shí)基層與混凝土間良好粘結(jié)。

2. 混凝土攪拌

使用熱水?dāng)嚢杌炷?，熱水溫度?yīng)依據(jù)氣溫與材料溫度調(diào)整，最高不得超過80℃。先將熱水與骨料攪拌均勻，再加入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌。攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，通常為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.2-1.5倍，以保證混凝土均勻攪拌。

在攪拌過程中，嚴(yán)格控制原材料的計(jì)量精度，尤其是外加劑的摻量。定期檢測(cè)混凝土的出機(jī)溫度，確保出機(jī)溫度不低于10℃，如溫度過低，則需調(diào)整水溫與攪拌工藝。

3. 混凝土運(yùn)輸

使用具有保溫措施的混凝土運(yùn)輸車輛，如在車廂外包裹保溫被。運(yùn)輸過程中，盡量減少混凝土的熱量損失，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

在運(yùn)輸車內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土溫度。若混凝土溫度低于規(guī)定值，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采取升溫措施，如二次攪拌并加入熱水。

4. 混凝土澆筑

混凝土澆筑前，需再次檢查基層的溫度與濕度，確保符合要求。澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過40cm，并分層振搗密實(shí)。振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm，以確保上下層混凝土良好結(jié)合。

在混凝土表面處理完成后，立即覆蓋塑料薄膜，隨后再覆蓋保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)均勻、嚴(yán)密，以防止出現(xiàn)縫隙導(dǎo)致熱量散失。

5. 混凝土養(yǎng)護(hù)

采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土，利用水泥的水化熱和保溫材料的保溫作用，使混凝土在適宜溫度下硬化。養(yǎng)護(hù)期間，保持混凝土表面濕潤(rùn)，定期檢查保溫材料的覆蓋情況及混凝土溫度。

依據(jù)氣溫及混凝土強(qiáng)度的發(fā)展情況，合理確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間。通常情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比常溫施工延長(zhǎng)2-3倍，以確?；炷吝_(dá)到足夠強(qiáng)度后再拆模。

　七、質(zhì)量控制措施

1. 原材料檢驗(yàn)

加強(qiáng)對(duì)水泥、砂、石、外加劑等原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，每批原材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。檢驗(yàn)內(nèi)容包括原材料的物理性能、化學(xué)成分及外加劑的性能指標(biāo)等。

對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料堅(jiān)決不予使用，確保原材料的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2. 施工過程質(zhì)量檢查

嚴(yán)格控制混凝土在攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在攪拌過程中要檢查原材料的計(jì)量精度、攪拌時(shí)間與混凝土出機(jī)溫度；在運(yùn)輸過程中要檢查混凝土溫度與運(yùn)輸時(shí)間；在澆筑過程中要檢查混凝土的坍落度、振搗質(zhì)量與澆筑厚度；在養(yǎng)護(hù)過程中要檢查保溫材料的覆蓋情況與混凝土溫度變化。

按規(guī)定制作混凝土試塊，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊需在現(xiàn)場(chǎng)與混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，以便檢測(cè)混凝土在實(shí)際冬季施工條件下的強(qiáng)度發(fā)展情況。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　八、安全保障措施

1. 人員安全防護(hù)

為施工人員提供防寒保暖工作服、防滑鞋、手套、安全帽等防護(hù)用品，確保施工人員在低溫環(huán)境下的安全與健康。

對(duì)施工人員進(jìn)行冬季施工安全培訓(xùn)，提升施工人員的安全意識(shí)，尤其是在防滑、防凍、防火及防觸電等方面的知識(shí)。

2. 機(jī)械設(shè)備安全

定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，特別是在低溫環(huán)境下易發(fā)生故障的部位，如發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。在機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱與檢查，確保其正常運(yùn)行。

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 防火、防觸電措施

冬季施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火取暖，須對(duì)加熱設(shè)備及電氣線路進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止火災(zāi)及觸電事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的滅火器材與消防設(shè)施，且需定期檢查與演練。

臨時(shí)用電線路應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁私拉亂接電纜。對(duì)配電箱、開關(guān)箱等電氣設(shè)備要實(shí)施保溫措施，以防結(jié)冰影響正常使用。

　九、環(huán)境保護(hù)措施

1. 減少揚(yáng)塵污染

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立圍擋，對(duì)砂石等原材料堆放區(qū)域進(jìn)行覆蓋，防止揚(yáng)塵污染。在混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑過程中，要盡量減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。

定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行清掃及灑水降塵，以保持施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔。

2. 控制噪聲污染

合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息期間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)混凝土攪拌機(jī)、振搗器等施工機(jī)械設(shè)備采取降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等，來減少施工噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。

混凝土地面冬季施工方案 篇3

　一、 總則

1. 目的

冬季即將來臨，為確保混凝土施工的順利進(jìn)行，降低低溫對(duì)施工質(zhì)量的影響，保障工程進(jìn)度，特制定本混凝土冬季施工方案。本方案旨在指導(dǎo)項(xiàng)目部、施工單位及各施工班組認(rèn)真實(shí)施，確保冬季施工的安全和質(zhì)量。

2．冬季劃分

（1）根據(jù)氣象部門的規(guī)定，當(dāng)連續(xù)5天的日均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，此5天的第一天即為冬季施工的開始；而當(dāng)此后的5天日均氣溫再次穩(wěn)定在5℃以上時(shí)，此5天的最后一天為冬季施工的結(jié)束。

（2）根據(jù)最近幾年的氣候數(shù)據(jù)，某地區(qū)冬季的時(shí)間大致為11月20日至次年3月17日，最低氣溫可達(dá)-15℃。

3．本方案適用的施工項(xiàng)目

依據(jù)目前工程進(jìn)度，冬季施工將涵蓋以下混凝土相關(guān)項(xiàng)目：基礎(chǔ)澆筑、墻體澆筑、樓板施工、道路面層等關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)。

　二、 冬季施工的準(zhǔn)備工作

1、 加強(qiáng)冬季施工的安全教育，針對(duì)冬季施工特點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)，提高全體員工對(duì)低溫施工的認(rèn)識(shí)，以保證施工質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、 物資供應(yīng)的準(zhǔn)備工作十分重要：在冬季施工之前，應(yīng)確?，F(xiàn)有的保溫材料、添加劑和防凍劑等物資的妥善儲(chǔ)備，提前制定采購(gòu)計(jì)劃，確保及時(shí)發(fā)放防寒裝備。

3、 完善安全技術(shù)交底：項(xiàng)目經(jīng)理作為現(xiàn)場(chǎng)施工的第一責(zé)任人，必須高度重視施工安全技術(shù)交底，明確各項(xiàng)要求，包括施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及冬季施工的安全注意事項(xiàng)。

4、 進(jìn)行冬季施工的檢查工作：施工準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)組織全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并整改，確保不留安全隱患。

5、 安排專人負(fù)責(zé)天氣監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)記錄氣溫變化，密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)以應(yīng)對(duì)嚴(yán)寒天氣的突發(fā)情況。

　三、 主要施工項(xiàng)目的技術(shù)措施

1、 混凝土澆筑

（1） 冬季混凝土澆筑前，需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度進(jìn)行分析，確保混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑過程中的溫度不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（2） 采用防凍劑：根據(jù)混凝土配合比，在攪拌過程中加入適量的防凍劑，以提高混凝土在低溫環(huán)境下的抗凍性能。

（3） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好保溫措施，使用草袋、保溫層等覆蓋混凝土表面，防止熱量流失。

（4） 混凝土澆筑后，需在表面覆蓋保溫材料，確保混凝土在固化期間的溫度不低于5℃。

2、 設(shè)備與工具的準(zhǔn)備

（1） 所有混凝土攪拌設(shè)備在冬季使用前，需更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備暢通無阻，避免因低溫導(dǎo)致的故障。

（2） 配置合適的加熱設(shè)備，確?；炷翝仓宛B(yǎng)護(hù)期間的溫度能夠得到有效控制。

（3） 盡量避免低溫條件下進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸、澆筑與養(yǎng)護(hù)，若氣溫較低，需提前做好預(yù)熱。

3、 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)措施

（1） 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水管進(jìn)行保溫處理，防止凍裂情況的發(fā)生，確保施工用水的順暢。

（2） 施工工棚及臨時(shí)設(shè)施應(yīng)進(jìn)行保溫處理，確保工作人員在施工過程中的安全與舒適。

（3） 設(shè)立臨時(shí)消防設(shè)施，并采取必要的防火措施，防止冬季施工中可能出現(xiàn)的火災(zāi)隱患。

4、 養(yǎng)護(hù)措施

（1） 對(duì)于冬季施工后的混凝土，需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或保溫養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。

（2） 監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，避免因溫差過大導(dǎo)致的混凝土裂縫等質(zhì)量問題。

（3） 施工過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)記錄，確保每個(gè)施工環(huán)節(jié)都有據(jù)可查。

　四、 冬季施工安全措施

1、 防火措施

（1） 確保所有取暖設(shè)備及電氣設(shè)施符合防火標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用明火取暖，確保施工區(qū)域的用電安全。

（2） 定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材，保持隨時(shí)可用狀態(tài)，并按要求進(jìn)行消防演練。

2、 防滑措施

（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)平臺(tái)、臺(tái)階應(yīng)保持無冰雪，必要時(shí)可鋪設(shè)防滑材料，確保作業(yè)安全。

（2） 所有起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛在冰雪天氣應(yīng)降低速度，確保行駛和起重的穩(wěn)定性。

3、 預(yù)防凍害與凍裂

（1） 施工人員應(yīng)穿戴適合的防寒服裝，以防寒冷天氣對(duì)身體的損傷。

（2） 施工設(shè)備在寒冷天氣使用后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，特別是冷卻水的排放工作，以避免凍裂現(xiàn)象。

（3） 遇到凍結(jié)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)使用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍，嚴(yán)禁明火烘烤，確保安全。

混凝土地面冬季施工方案 篇4

　1、編制依據(jù)：

《建筑工程冬季施工規(guī)程》。

　2、工程概況：

工程名稱：

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

勘察單位：

監(jiān)理單位：

地理位置：

　3、冬季施工措施

當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工階段。對(duì)于參與冬季施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)仔細(xì)審核施工圖紙，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決與冬季施工不符的事項(xiàng)。結(jié)合本工程特點(diǎn)及環(huán)境實(shí)際情況，特制定以下冬季施工方案：

3.1冬季施工管理體系

3.1.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)成立冬季施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部其他管理人員及各施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人為成員。

3.2冬季施工準(zhǔn)備工作措施

3.2.1 天氣預(yù)報(bào)監(jiān)測(cè)

指定專人每日查看天氣預(yù)報(bào)，定期與氣象部門溝通，獲取氣溫變化信息，及時(shí)向項(xiàng)目管理層匯報(bào)，以便采取必要的防護(hù)措施，確保應(yīng)對(duì)突如其來的寒流。

3.2.2 明確責(zé)任制

各級(jí)施工技術(shù)人員、試驗(yàn)員及施工人員需明確各自責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行冬季施工措施。

3.2.3 進(jìn)行技術(shù)交底

在每個(gè)分項(xiàng)施工之前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)方法及外加劑使用說明，并進(jìn)行監(jiān)督。

3.2.4 強(qiáng)化質(zhì)量檢查

各級(jí)質(zhì)量檢查人員要認(rèn)真檢查冬季施工措施的落實(shí)情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)應(yīng)實(shí)施自查、互查及交接檢查，并做好原始記錄。

3.2.5 測(cè)溫制度的建立

負(fù)責(zé)測(cè)溫的專人應(yīng)及時(shí)反饋異常情況并采取相應(yīng)措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需繪制測(cè)溫孔平面圖，并向測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)交底。

3.2.6 試塊管理

混凝土試塊除了按照正常要求組數(shù)制作外，需增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢測(cè)混凝土解凍后的強(qiáng)度。冬季施工的混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊與構(gòu)件應(yīng)在相同條件下養(yǎng)護(hù)，28天后送中心試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓檢測(cè)。

3.2.7 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的全面檢查

冬季前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行全面檢修，確保其不發(fā)生塌陷、漏雨或積水現(xiàn)象。

3.3 主要分項(xiàng)施工方法

3.3.1 鋼筋工程

在寒冷天氣下使用的鋼筋應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，運(yùn)輸和加工過程中要避免碰撞和劃傷。雪天或焊接現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過3級(jí)時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后冷卻的接頭要避免接觸冰雪。

3.3.2 混凝土工程

冬季澆筑混凝土的受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：普通混凝土應(yīng)優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%；若混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下，不得低于5.0MPa。

冬季施工時(shí)，須對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度及蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此安排施工。

冬季混凝土優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥，水泥等級(jí)不應(yīng)低于32.5，最小用量不低于300kg/m3，水灰比應(yīng)小于0.6。嚴(yán)禁在防凍劑中使用高鋁水泥。

拌制混凝土的骨料必須清潔，不能含有冰雪、凍塊或其他易凍裂物質(zhì)。摻用防凍劑的混凝土不得混入活性骨料。

冬季澆筑的混凝土宜使用無氯鹽類防凍劑；對(duì)抗凍性要求高的混凝土，建議使用引氣劑或引氣減水劑，且必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。

如在鋼筋混凝土中使用氯鹽類防凍劑，其摻量不得超過水泥重量的1%；在素混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的3%。

鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工，進(jìn)行加熱材料與外加劑拌制混凝土。水、砂、石的加熱溫度和保溫材料的覆蓋應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定。

混凝土原材料加熱優(yōu)先采用加熱水，若加熱水仍不滿足要求，才對(duì)骨料進(jìn)行加熱。水泥在使用前應(yīng)運(yùn)至暖棚內(nèi)存放。

混凝土澆筑前，需徹底清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)具備保溫措施，混凝土出機(jī)溫度不得低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。

嚴(yán)禁私自向罐車內(nèi)加水。若混凝土送達(dá)時(shí)坍落度過小且不符合設(shè)計(jì)要求，可在技術(shù)人員指導(dǎo)下適量添加高效減水劑，攪拌均勻后可繼續(xù)使用。如果坍落度過大且無法使用，施工單位應(yīng)考慮退貨處理。

冬季施工初期泵送的清水溫度需在40℃以上，防止管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤(rùn)管用水不得直接放入模板內(nèi)，初期使用的潤(rùn)管砂漿也應(yīng)先放入其他容器或均勻散開。

混凝土在冬季初凝時(shí)間通常為8-10小時(shí)，終凝為12-14小時(shí)，因此需適當(dāng)把控抹面時(shí)機(jī)，在初凝前（用手輕按表面可留指痕）進(jìn)行二次抹面，以減少表面裂縫。拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以防止表面脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。

澆筑現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站與運(yùn)輸車之間須保持暢通的通訊，以便由澆筑現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)應(yīng)加快運(yùn)輸車速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，確?；炷猎谲嚤霉艿纼?nèi)停留時(shí)間短，以防溫降過大導(dǎo)致堵管，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。

采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法的混凝土澆筑后，需及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加草簾養(yǎng)護(hù)，以確保初凝前不受凍。

混凝土質(zhì)量控制要求如下：

檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

監(jiān)測(cè)水、骨料、外加劑及混凝土的出罐及澆筑溫度。

檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

測(cè)溫孔要編號(hào)，并繪制布置圖。

混凝土質(zhì)量檢查：

混凝土試塊除按規(guī)定留置外，需增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢測(cè)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天后的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，解凍后方可試壓。

3.4 注意事項(xiàng)

在生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員及程控員需隨時(shí)觀察坍落度及和易性，及時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，由質(zhì)檢員適時(shí)采樣測(cè)試坍落度，按國(guó)家規(guī)范制作混凝土試塊。

澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員需檢測(cè)坍落度及制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4—3/4之間進(jìn)行，且根據(jù)骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫措施確保水溫合格。

施工過程中，工地質(zhì)檢員應(yīng)定期測(cè)量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。

混凝土地面冬季施工方案 篇5

一、 本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行混凝土地面施工的分部、分項(xiàng)工程

根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度和整體施工安排，結(jié)合本地冬季的氣候特點(diǎn)，本著安全生產(chǎn)、質(zhì)量?jī)?yōu)先的原則，現(xiàn)階段施工已進(jìn)入冬季，確保工程實(shí)體的施工質(zhì)量與進(jìn)度。從本日起實(shí)施混凝土冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季期間進(jìn)行地面混凝土澆筑及后期養(yǎng)護(hù)等工作，若本地氣候條件允許，將力爭(zhēng)完成上述工作。

二、 方案實(shí)施保障機(jī)制

1、 機(jī)構(gòu)組成：

在冬季施工期間，設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)，施工員為具體施工技術(shù)措施的落實(shí)者，質(zhì)量員為工程質(zhì)量的監(jiān)督責(zé)任人，安全員負(fù)責(zé)冬季施工的安全管理，材料員則負(fù)責(zé)物資的及時(shí)供應(yīng)，確保建立完善的冬季施工管理體系。

項(xiàng)目經(jīng)理： xxx 冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

施工員 : xxx 冬季施工技術(shù)及措施落實(shí)責(zé)任人

質(zhì)量員 : xxx 冬季施工質(zhì)量檢查及控制責(zé)任人

安全員 : xxx 冬季施工安全責(zé)任人

材料員 : xxx 冬季施工物資保障責(zé)任人

2、 物資保障：已到場(chǎng)的冬季施工物資：

電熱保溫棉氈 100條

保溫棉氈 300條

混凝土早強(qiáng)防凍劑 300kg（推薦品牌、大地牌、產(chǎn)地西安）

塑料保溫膜 600㎡

保溫燃料 700kg

備用加熱水桶 3個(gè)（每個(gè)2m3容積）

3、 氣候影響及應(yīng)對(duì)措施：

（1）根據(jù)實(shí)際天氣情況每日安排專人測(cè)溫，并做好記錄，測(cè)溫次數(shù)不少于4次。若整天下降至的平均氣溫低于零下5度，應(yīng)立刻停止該部位施工，若連續(xù)五天的平均氣溫低于零下5度，項(xiàng)目將暫停施工。

（2）采用調(diào)整施工時(shí)間，選擇晴朗溫暖的天氣，實(shí)行早9時(shí)至下午4時(shí)施工，其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期，避開晚間低溫時(shí)段進(jìn)行施工。

三、 施工技術(shù)措施保障

根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，即進(jìn)入冬季施工階段。

1、 技術(shù)措施

本工程將采用自拌混凝土和自拌砂漿，利用蓄熱法和外加防凍劑（嚴(yán)格按照使用說明添加）。在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度后，表面需覆蓋。具體措施為：屋面板用一層塑料膜，覆蓋一層保溫電熱棉氈，再加上兩層麻袋片，最后增加一層保溫棉氈。

入模溫度必須保持在不低于5℃。冬季施工期間，多留出兩組同條件的養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度和28天的強(qiáng)度測(cè)試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作，并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

2、 冬季施工期間可能出現(xiàn)大風(fēng)與寒流，氣溫驟降，因此應(yīng)對(duì)建筑物的西、北兩面增加防寒措施。在隨層增加的外腳手架上，用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面，較小的洞口用麻袋圍擋，而大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位則采用塑料薄膜、聚苯板、木板等進(jìn)行封堵，以達(dá)到防風(fēng)保溫的效果。

3、 采用蓄熱法施工，混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)優(yōu)先安排在上午進(jìn)行。大多數(shù)寒流期間白天的負(fù)溫較少，早上澆筑混凝土?xí)r，大氣溫度逐漸升高，有利于混凝土的早期正溫養(yǎng)護(hù)；夜晚溫度下降時(shí)，混凝土內(nèi)因水化熱而升溫，良好的溫度環(huán)境能夠有效避免受凍。

4、 在冬季施工前，應(yīng)備齊所需的材料、機(jī)械和工具，并落實(shí)責(zé)任到人，專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)度。需注意實(shí)時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)信息，定期進(jìn)行測(cè)溫工作。測(cè)溫記錄不僅提供溫度數(shù)據(jù)供施工參考，也對(duì)工程質(zhì)量起到鑒定作用。冬季施工期間必須指定專人負(fù)責(zé)并堅(jiān)持定時(shí)測(cè)溫。

5、 為確?；炷敛皇軆觯陲L(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行混凝土澆筑，環(huán)境溫度不得低于-5℃，澆筑過程夜間環(huán)境溫度不得低于-15℃，需根據(jù)天氣情況調(diào)整混凝土施工作業(yè)。

6、 內(nèi)墻體抹灰施工應(yīng)采取保溫措施，結(jié)合蓄熱法和外加劑的方法，封閉所有外墻洞口，室內(nèi)使用火爐加溫，并設(shè)置蒸汽桶以保證室內(nèi)的濕度和溫度。

7、 抹灰工程的溫度控制、材料保溫、拌合料運(yùn)送、試件留置、養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫記錄應(yīng)參考混凝土的冬季施工相應(yīng)控制措施，同時(shí)結(jié)合抹灰施工的規(guī)范和要求進(jìn)行施工。

8、 基層抹灰應(yīng)在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應(yīng)分層涂抹，且每層的厚度不得超過10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當(dāng)抹灰厚度超過35mm時(shí)，需采取相應(yīng)加固措施。抹灰拉毛的配合比為水泥：砂=1:2.5。

四、 安全保證措施

1、 冬季氣溫較低，鋼構(gòu)件韌性降低，每日需定期檢查腳手架固定螺栓、連接扣件、施工平臺(tái)及安全網(wǎng)是否存在裂縫和變形，并做好記錄及處理，防患于未然。

2、 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋，以防滑落和高空墜落。施工現(xiàn)場(chǎng)的生活和施工道路、架子、坡道要保持干燥，定期清理積水、積雪和結(jié)冰，確保安全通道。

3、 操作中接觸高溫源、熱水時(shí)，要注意防范燙傷?；鹪垂芾響?yīng)加強(qiáng)，使用煤氣時(shí)注意通風(fēng)，防止煤氣中毒。

4、 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)前，必須獲得項(xiàng)目經(jīng)理部的動(dòng)火證，確?，F(xiàn)場(chǎng)消防工作到位，備足滅火器材，施工現(xiàn)場(chǎng)需顯著標(biāo)識(shí)消防用水及滅火設(shè)施，妥善保管，避免隨意挪用。

5、 現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁將食物與施工用品混放，一切有毒物質(zhì)應(yīng)妥善保管，避免誤食中毒。

6、 加強(qiáng)施工層臨邊及龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即排除。

7、 電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施必須集中管理，加鎖保護(hù)，避免亂拉電線。對(duì)大功率電器及取暖設(shè)施進(jìn)行合理使用，設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理，并記錄每日檢查結(jié)果。

8、 抹灰施工前應(yīng)檢查腳手架的安全性，確保其牢固穩(wěn)定。作業(yè)過程中應(yīng)保持腳手板上的雜物清潔，嚴(yán)禁臨時(shí)搭設(shè)飛跳板或探頭板，確保施工安全。

9、 室內(nèi)使用明火加溫時(shí)，執(zhí)行嚴(yán)格的安全審核，并安排專人值守，特別是在夜間不得擅自離開。

混凝土地面冬季施工方案 篇6

隨著冬季的來臨，混凝土地面的施工面臨著更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，為保證工程質(zhì)量，我們特別制定了混凝土冬季施工方案。

一、混凝土澆筑

在冬季施工期間，應(yīng)選擇合適的時(shí)間進(jìn)行混凝土的澆筑。通常，待地表溫度穩(wěn)定在0℃以上時(shí)方可進(jìn)行澆筑。為防止混凝土在澆筑過程中受到低溫影響，建議將混凝土的配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，增加水泥用量，以提高抗凍性能。

二、養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑后，應(yīng)立即開展養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)期間，需采用覆蓋保溫材料，如草簾、保溫膜等，對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋，保持混凝土表面濕潤(rùn)。若外界氣溫較低，應(yīng)定期對(duì)覆蓋材料進(jìn)行檢查，確保其有效性與覆蓋的完整性。

三、混凝土材料的存儲(chǔ)

為確保混凝土在施工過程中的質(zhì)量，材料的存儲(chǔ)要符合冬季的要求。例如，砂石等骨料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)盡量避免被冰雪覆蓋，并及時(shí)清除上的冰雪，以免影響混凝土的使用。如果水泥存放在戶外，要采取措施保溫，防止受潮結(jié)塊。

四、施工安全管理

在混凝土冬季施工過程中，安全管理尤為重要。需加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全教育和培訓(xùn)，確保每位工作人員都能熟知冬季施工的安全標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，確保其處于良好的狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全隱患。

在施工現(xiàn)場(chǎng)，務(wù)必設(shè)置安全警示標(biāo)志，并配備足夠的照明設(shè)施，保證施工區(qū)域的光線充足。涉及高空作業(yè)的地方，應(yīng)采取合理的防護(hù)措施，確保施工人員的安全。

五、文明施工措施

我們?cè)诙臼┕ぶ惺冀K堅(jiān)持文明施工的理念，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。設(shè)置交通引導(dǎo)標(biāo)志，并對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行圍擋，有效減少對(duì)周邊居民的影響。施工過程中，要定期清理現(xiàn)場(chǎng)的垃圾和雜物，保持施工區(qū)域的干凈衛(wèi)生。

要建立成品保護(hù)措施，確保各類建筑材料的堆放整齊有序，并做好標(biāo)識(shí)，以避免混淆。工程進(jìn)度中，各類材料及構(gòu)件的存放應(yīng)明確分區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全及文明形象。

六、環(huán)境保護(hù)措施

在冬季施工期間，環(huán)保工作同樣不可忽視。應(yīng)及時(shí)處理施工過程中的廢棄物，定期清運(yùn)廢料，妥善處理現(xiàn)場(chǎng)的垃圾，確保不對(duì)周圍環(huán)境造成影響。施工過程中，要盡量減少噪音和粉塵的影響，保障附近居民的生活環(huán)境。

我們力求在嚴(yán)寒的冬季中保證混凝土施工的質(zhì)量與安全，為工程的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

混凝土地面冬季施工方案 篇7

根據(jù)當(dāng)前的天氣狀況，各分公司和項(xiàng)目部要切實(shí)做好混凝土地面冬季施工的安全管理及相關(guān)預(yù)防措施，重點(diǎn)檢查和整改安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，以防止安全和質(zhì)量事故的發(fā)生?，F(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

一、混凝土冬季施工的檢查與防范重點(diǎn)

1、應(yīng)確?；炷潦┕み^程中所需的保溫設(shè)施配置到位，嚴(yán)禁使用不安全的取暖設(shè)備如電熱毯和電爐。在使用燃料加熱時(shí)，必須做好排煙措施，防止出現(xiàn)熏蒸和中毒事件。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫棚搭建要牢固穩(wěn)妥，防止因惡劣天氣導(dǎo)致的倒塌；

3、針對(duì)施工過程中使用的化學(xué)添加劑，必須嚴(yán)格管理，以免導(dǎo)致工人誤服、食物中毒等事件，尤其是要防止誤將添加劑與食鹽混淆。

4、對(duì)于新開工的工程項(xiàng)目，務(wù)必審查基坑開挖方案，確保安全，避免發(fā)生坍塌事故。

5、定期檢查各種施工機(jī)械的運(yùn)行狀況，防止因設(shè)備故障而造成的機(jī)械傷害事故。

6、對(duì)腳手架、上下通道以及模板支撐的安全性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，防止因滑倒或墜落引發(fā)的事故。

7、冬季停工的項(xiàng)目，必須禁止一切非工作人員進(jìn)入工地，以確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。

二、混凝土冬季施工措施

當(dāng)室外日均氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí)，即可開始實(shí)施冬季施工。為確保工程質(zhì)量不受低溫影響，各分公司和項(xiàng)目部需針對(duì)當(dāng)前施工的項(xiàng)目制定詳細(xì)的冬季施工方案，并根據(jù)每個(gè)工程部位的實(shí)際情況制定防凍措施，報(bào)工程部審核。

三、安全管理和綜合防護(hù)工作

在冬季施工及停工期間，各項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)工地的安全管理與綜合防護(hù)，防止各類盜竊及其他違法行為的發(fā)生。

各分公司及項(xiàng)目部在進(jìn)行冬季施工前，務(wù)必做好充足的準(zhǔn)備工作，采取正確的施工方法，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，及時(shí)獲取天氣預(yù)報(bào)，靈活應(yīng)對(duì)寒潮突襲。應(yīng)盡早組織相關(guān)的機(jī)具、外加劑和保溫材料到位，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，并確保其安全性和可靠性。做好冬季混凝土和砂漿的施工配合比工作。

在冬季施工過程中，重點(diǎn)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，嚴(yán)防煤氣中毒及燒傷、燙傷、爆炸等事件的發(fā)生。外加劑需專人保管，以免誤食而導(dǎo)致中毒。施工用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保防止漏電、觸電及火災(zāi)等事故。

對(duì)跨年施工的在建項(xiàng)目，以及停建、緩建工程，必須進(jìn)入冬季時(shí)及時(shí)做好越冬防護(hù)工作。制定具體措施，嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)受水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司和項(xiàng)目部要設(shè)專人進(jìn)行檢查，及時(shí)落實(shí)整改，確保工程質(zhì)量和施工安全。

第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵時(shí)刻，也是寒冬季節(jié)風(fēng)霜雪雨相繼而至的時(shí)期。為確保第四季度的施工順利進(jìn)行，公司再次發(fā)放冬季施工技術(shù)指導(dǎo)方案。各分公司、項(xiàng)目部根據(jù)自身特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際施工情況，制定相應(yīng)技術(shù)措施，并將冬季施工方案及措施盡早上報(bào)公司工程部審核。

混凝土地面冬季施工方案 篇8

一、項(xiàng)目概況：

本工程為混凝土地面冬季施工方案，預(yù)計(jì)施工周期：20xx年11月1日—20xx年3月31日。鑒于施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的低溫天氣，為確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度，特制定以下冬季施工方案與措施。

二、施工內(nèi)容：

根據(jù)氣溫變化，冬季施工的主要工作內(nèi)容包括：

1、模板與鋼筋的安裝；

2、混凝土的澆筑與振搗；

3、混凝土的養(yǎng)護(hù)與保溫；

4、面層的處理與修整；

三、施工方法：

1、在氣溫低于-5℃時(shí)，混凝土澆筑需要摻加早強(qiáng)劑和防凍劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度；

2、在氣溫接近0℃時(shí)，建議使用加熱水、砂和石料，確保澆筑混凝土的溫度在5℃以上；

3、采用覆蓋草袋、保溫材料等方式進(jìn)行混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，防止低溫對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響；

四、具體施工方案：

(一)混凝土澆筑方案

1、混凝土材料的選擇：

(1) 優(yōu)先使用硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于32.5；

(2) 保證每立方米混凝土中水泥用量不低于300kg，并加入適量的早強(qiáng)劑和防凍劑；

(3) 控制水灰比，確保不大于0.6，盡量減少用水量；

(4) 確?；炷辽夏：螅瑴囟葢?yīng)保持在5℃以上，且在混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，及時(shí)覆蓋保溫材料；

2、混凝土的拌制：

(1) 拌制前，骨料需保持干燥，不可含有冰雪和凍結(jié)塊；

(2) 配合劑應(yīng)提前攪拌均勻，確保摻入量符合要求；

(3) 在低溫條件下，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以確?；炷辆鶆蛐?；

3、混凝土運(yùn)輸及澆筑：

(1) 攪拌場(chǎng)地應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，減少運(yùn)輸時(shí)間；

(2) 在混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，確保順利澆筑；

(3) 澆筑過程中，分層進(jìn)行，確保每層混凝土溫度不低于2℃；

4、混凝土養(yǎng)護(hù)：

(1) 混凝土澆筑后，采用草袋、保溫材料等及時(shí)覆蓋，保持溫度；

(2) 拆模后的混凝土應(yīng)保持溫度，防止表層裂縫；

五、施工準(zhǔn)備：

1、確保所有施工設(shè)備在施工作業(yè)前檢修完畢，保證良好狀態(tài)；

2、備齊早強(qiáng)劑、防凍劑、保溫材料等，滿足冬季施工的需求；

3、準(zhǔn)備足夠的防凍設(shè)備與保溫設(shè)施，以保障施工安全；

六、技術(shù)措施：

1、施工用水：水源需保持在溫度不低于60℃，避免結(jié)冰；

2、保溫材料的使用：對(duì)施工區(qū)域、材料等采取必要的保溫措施，確保不受凍害；

3、定期檢查施工材料及設(shè)備，確保冬季施工中的安全與質(zhì)量；

七、安全生產(chǎn)措施：

1、建立冬季施工安全體系，確保各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行到位；

2、對(duì)參與冬季施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升安全意識(shí)與技能；

3、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防滑與排水措施，確保施工安全；

4、在遇到嚴(yán)寒及惡劣天氣條件時(shí)，及時(shí)停止施工，保障施工人員的安全；

混凝土地面冬季施工方案 篇9

　1.混凝土地面冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備原則

1.1.確?；炷恋馁|(zhì)量。

1.2.在冬季施工期間，務(wù)必保證安全生產(chǎn)；工程施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

1.3.制定混凝土地面冬季施工方案時(shí)，應(yīng)因地制宜，根據(jù)工程具體情況調(diào)整，確保技術(shù)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，盡量減少能源損耗。

1.4.所需的暖源及材料應(yīng)有充足且可靠的供應(yīng)渠道。

1.5.尋求施工方法的簡(jiǎn)單有效，確保施工速度以縮短工期、降低成本。

1.6.對(duì)于未制定冬季施工方案或未做好冬季施工準(zhǔn)備的項(xiàng)目，不得強(qiáng)行進(jìn)行冬季施工。

1.7.須制定有效的冬季施工管理措施。

　2.混凝土地面冬季施工方案的編制

2.1.冬季施工方案編制前的準(zhǔn)備工作

2.2.進(jìn)入冬期施工的項(xiàng)目，應(yīng)全面調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬季施工部位及其工作量、技術(shù)要求。

2.3.對(duì)進(jìn)入冬期施工的工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，如不符合冬季施工要求，及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提出修改建議。

2.4.根據(jù)冬季施工的技術(shù)要求，確認(rèn)資源供應(yīng)情況。

2.5.針對(duì)冬期施工方法進(jìn)行評(píng)估、篩選、調(diào)研，必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)。

2.6.冬季施工方案的主要內(nèi)容

2.7.冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署，明確施工項(xiàng)目及其在施工過程中的特點(diǎn)。

2.8.冬期施工技術(shù)措施。

2.9.冬季施工人員的技術(shù)培訓(xùn)及勞動(dòng)力計(jì)劃。

2.10.工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　3.冬期施工人員的培訓(xùn)

3.1施工管理人員的培訓(xùn)

冬季施工管理人員需通過培訓(xùn)了解年度冬期施工任務(wù)及特點(diǎn)，在生產(chǎn)組織中合理安排人力，確保冬期施工準(zhǔn)備工作順利進(jìn)行，避免因氣溫突變導(dǎo)致的質(zhì)量或停工事故。

　4.冬期施工任務(wù)安排

4.1.冬季施工的生產(chǎn)準(zhǔn)備應(yīng)綜合考慮全年經(jīng)濟(jì)目標(biāo)及為次年生產(chǎn)鋪墊，制定全面的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)冬期施工的均衡性。

4.2.安排停工越冬工程的維護(hù)與保管措施。

4.3.掌握冬期施工所需物資的供應(yīng)情況，為生產(chǎn)生活提供熱源設(shè)備。

4.4.將冬期施工準(zhǔn)備、質(zhì)量控制等的人工和輔助性項(xiàng)目納入生產(chǎn)安排。

　5.冬期施工部署

5.1.施工組織結(jié)構(gòu)

混凝土地面施工由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，涉及工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)協(xié)調(diào)。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)管理。

5.2.施工機(jī)械及材料

為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前需準(zhǔn)備相應(yīng)機(jī)械和材料，確保全部到位，機(jī)械完好，材料合格。

5.3.設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工特點(diǎn)，主要使用下列機(jī)械設(shè)備：

5.4.冬季施工安全措施

在冬期施工方案中，必須有現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備的平面圖，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)電氣安裝、維護(hù)和管理。

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)應(yīng)防砸、防壓和防凍，定期檢查供電線路，預(yù)防斷線造成觸電事故。

5.5.防機(jī)械傷害

機(jī)械設(shè)備應(yīng)冬季按規(guī)定更換潤(rùn)滑油、燃油和防凍液。室外氣溫低于4℃時(shí)，應(yīng)在設(shè)備工作前進(jìn)行預(yù)熱。

5.6.施工進(jìn)度計(jì)劃

混凝土施工工期較緊，需投入更多的人力物力。

混凝土地面施工時(shí)間為：20xx年11月5日-20xx年11月15日。

　6.冬期施工方案管理

6.1.施工單位技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程，提前與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位溝通，提出合理修改方案。

6.2.在制訂冬期施工方案過程中，各施工單位與設(shè)計(jì)單位應(yīng)聯(lián)合對(duì)圖紙進(jìn)行冬期施工專業(yè)審查。根據(jù)已定施工方法，設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的驗(yàn)算或補(bǔ)充說明。

6.3.施工單位編制的冬期施工方案及重點(diǎn)項(xiàng)目須經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)后報(bào)上級(jí)單位審查和備案。

6.4.入冬前，應(yīng)依照已審批的方案進(jìn)行交底，確保每項(xiàng)工序按規(guī)定執(zhí)行。

6.5.各單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行已批準(zhǔn)的冬期施工方案，若需變更須經(jīng)原審批單位同意，并報(bào)送補(bǔ)充方案。

6.6.施工企業(yè)應(yīng)定期檢查冬期施工準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，推廣良好經(jīng)驗(yàn)。

6.7.防機(jī)械傷害

機(jī)械設(shè)備在冬季應(yīng)更換指定的潤(rùn)滑油脂、燃油和防凍液。室外氣溫低于4℃時(shí)，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

6.8.施工進(jìn)度計(jì)劃

混凝土地面施工工期緊，需投入更多的人力物力。

混凝土地面施工時(shí)間為：20xx年11月5日-20xx年11月15日。

　7.冬期施工外加劑的試驗(yàn)與管理

7.1.冬期外加劑試驗(yàn)工作

7.2.冬季施工外加劑應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并持有產(chǎn)品合格證。從當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門獲得使用認(rèn)可。進(jìn)場(chǎng)外加劑須補(bǔ)做試驗(yàn)，合格后方可使用。

7.3.加劑混凝土與空白混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)及其他性能的測(cè)試。

7.4.常用外加劑的摻量可按產(chǎn)品說明規(guī)定使用，特殊情況則應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、養(yǎng)護(hù)方法等進(jìn)行試驗(yàn)確定。

7.5.冬季施工外加劑管理工作

7.6.冬期攪拌混凝土及砂漿時(shí)，公司應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)外加劑的配制與摻加，確保記錄完備。

7.7.復(fù)合型外加劑為有載體的粉狀外加劑；按每袋水泥的標(biāo)準(zhǔn)摻加相應(yīng)外加劑，以確保摻量準(zhǔn)確，便于管理，簡(jiǎn)化操作。

　8.冬期施工試塊管理

冬期混凝土試塊是混凝土拆模與確定熱養(yǎng)護(hù)期的重要依據(jù)，制作試塊時(shí)應(yīng)遵循GB50204-2002的相關(guān)規(guī)定。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，且與施工部位同條件養(yǎng)護(hù)。一組用于混凝土受凍前強(qiáng)度檢測(cè)，另一組用于檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度。

　9.砌筑工程

9.1.所用材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定

9.2.普通磚、砌塊在砌筑前應(yīng)清理表面污物和冰雪，不得使用遭水浸或受凍后的磚塊。

9.3.砂漿應(yīng)優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)保溫防凍，凍結(jié)后須完全融化后方可使用。

9.4.拌制砂漿所用砂料不得包含直徑大于1cm的凍結(jié)物或冰塊。

9.5.水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度應(yīng)適度增加。

9.6.冬期砌筑應(yīng)按“三一”法施工，灰縫不大于10mm，并應(yīng)加入外加劑。

9.7.砌筑后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫，保證砌筑表面無多余砂漿，繼續(xù)砌筑前需清掃干凈。

9.8.冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，施工日記應(yīng)記錄室外氣溫、砂漿溫度、外加劑摻量等數(shù)據(jù)。

9.9.砂漿試塊留置數(shù)量應(yīng)比常溫多兩組，分別用于強(qiáng)度檢測(cè)及常溫28天的強(qiáng)度確認(rèn)。

9.10.砌筑時(shí)砂漿溫度不得低于5℃，若最低氣溫等于或低于-15℃，砌筑承重砌體的砂漿強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)提高1級(jí)，日砌筑高度不得超過1.8米。

　10.施工工藝流程

10.1.回填至路床頂（強(qiáng)夯后）1.5m深、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋，模板安裝，澆筑包封混凝土，拆除模板回填粗砂。

10.2.混凝土墊層施工，電信管道墊層采用20mm瀝青混凝土，墊層兩側(cè)按設(shè)計(jì)高程支設(shè)模板，確保支撐牢固。瀝青混凝土采用廠拌，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)人工攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。

10.3.安裝電信管道及鋼筋，玻璃鋼管按圖紙坐標(biāo)進(jìn)行定位安裝，依據(jù)圖紙支模，澆筑混凝土包封。

10.4.模板安裝、混凝土澆筑，電力、電信管道包封模板采用組合鋼模板，使用鋼管作為支撐，模板穩(wěn)固，并確保模板未澆筑前進(jìn)行防護(hù)處理。

10.5.混凝土標(biāo)號(hào)C25，澆筑時(shí)需嚴(yán)格控制混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使用合格的商品混凝土。

10.6.混凝土澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行收面，保持表面濕潤(rùn)，并在養(yǎng)護(hù)期間定期檢查混凝土狀態(tài)。

10.7.模板拆除

待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，側(cè)模方可拆除，注意成品保護(hù)，避免損壞。

10.8.溝槽回填

溝槽回填使用中粗砂，必須定期檢測(cè)回填土的壓實(shí)度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

10.9.清理及驗(yàn)收

完成碾壓后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無雜物。

混凝土地面冬季施工方案 篇10

　一、施工概況

1、在冬季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，需根據(jù)工程性質(zhì)和相關(guān)指示要求制定詳細(xì)的計(jì)劃，確保各分項(xiàng)和整體項(xiàng)目的協(xié)調(diào)安排。

2、在冬季施工階段，必須合理安排各項(xiàng)工種，確保相關(guān)措施的完備性。

3、編制原則：一是保證施工質(zhì)量；二是經(jīng)濟(jì)合理，盡量減少額外支出。

4、冬季施工方案的內(nèi)容包括：施工流程、方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、能源及工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全與防火措施；溫度監(jiān)測(cè)與質(zhì)量檢查制度等。

　二、施工前

1、工程概況：在制訂冬季施工方案前，應(yīng)全面了解工程情況，包括質(zhì)量要求、安全施工規(guī)程及當(dāng)?shù)貧庀髷?shù)據(jù)等。

2、組織措施：在冬季施工開始之前，需組織專人編寫冬季施工方案，方案中應(yīng)包含冬季施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括添加外加劑、溫度監(jiān)測(cè)、鍋爐與火爐管理等，相關(guān)技術(shù)人員需接受專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，并通過考核后方可上崗。

3、施工內(nèi)容：冬季施工項(xiàng)目包括混凝土澆筑、地面處理、表面裝飾等。

　三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

在寒冷的冬季，液態(tài)材料和易凍結(jié)的物資需適當(dāng)儲(chǔ)備，保持充足的庫存，盡量避免在低溫環(huán)境中進(jìn)貨。

在進(jìn)行施工之前，所有進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運(yùn)時(shí)應(yīng)做好防護(hù)，并及時(shí)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離潮濕和寒風(fēng)侵襲。

及時(shí)準(zhǔn)備封堵施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，確保外部寒氣不侵入室內(nèi)。

對(duì)于易燃易爆的材料，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定存放，并配備足夠的滅火器材。

2、機(jī)械準(zhǔn)備

在冬季施工中，機(jī)械設(shè)備與工具一般不會(huì)受到影響，只需避免在雨雪天氣中使用，并定期檢查電力設(shè)施。

3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制極為重要，每日早晚需檢查并記錄室內(nèi)溫度，通常要求室溫不得低于8度，也不應(yīng)低于5度。

4、技術(shù)措施

混凝土澆筑：冬季施工應(yīng)遵循相關(guān)要求，以確保工程質(zhì)量。

地面處理：在施工過程中，需維持穩(wěn)定的室溫，防止出現(xiàn)突發(fā)性溫度變化。

表面裝飾：在進(jìn)行裝飾施工時(shí)，需確保門窗縫隙的密封，并指派專人負(fù)責(zé)濕度監(jiān)測(cè)、排濕和通風(fēng)，以防止成品受損。

　四、管理措施

應(yīng)在各施工區(qū)域設(shè)置溫度計(jì)，記錄每日的溫度變化。如果溫度低于標(biāo)準(zhǔn)要求，需采取臨時(shí)封閉等應(yīng)急措施。

　五、保溫措施

封閉門窗，使用取暖設(shè)備供暖，并控制人員進(jìn)出，確保施工環(huán)境的溫暖。

　六、表面施工作業(yè)

在冬季施工方案中，表面施工作業(yè)環(huán)境需維持恒溫和恒濕，注意溫度變化。

　七、涂料工程

在進(jìn)行涂料工程時(shí)，需保持室內(nèi)溫度均勻，避免出現(xiàn)突然的變化。

　八、質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格按照施工圖紙與技術(shù)規(guī)范執(zhí)行施工。

2、特殊材料需先進(jìn)行試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù)，并按照規(guī)定進(jìn)行施工。

3、每個(gè)項(xiàng)目開工前，施工人員需進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底，明確工程質(zhì)量要求與注意事項(xiàng)。

4、加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

　九、安全措施

1、施工過程中，務(wù)必佩戴安全帽，禁止吸煙；

2、統(tǒng)一布置電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施；

3、涂料需封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清理，保持室內(nèi)整潔。

混凝土地面冬季施工方案 篇11

　一、混凝土冬季施工方案的基本理論

1.負(fù)溫混凝土施工技術(shù)。

在低溫條件下保證混凝土有效硬化并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，確保液相存在是關(guān)鍵。通過添加抗凍劑可以降低水的冰點(diǎn)，這樣混凝土就可以在負(fù)溫環(huán)境中設(shè)置。抗凍劑的添加量需適宜，當(dāng)溫度降至設(shè)計(jì)要求以下時(shí)，混凝土中允許有30%至50%的水結(jié)冰。添加的抗凍劑不會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。當(dāng)水泥水化所需的水分隨著水化的進(jìn)行而增加時(shí)，可以通過融化的冰提供補(bǔ)充，直到冰的比例減少并最終消失。

盡管使用了抗凍劑，我們?nèi)孕璺婪兜诙N受凍模式帶來的損害。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在溫度經(jīng)歷正負(fù)變化的過程中，尤其在春秋之交及冬季溫暖期出現(xiàn)融冰時(shí)?？諝庵邢鄬?duì)濕度增加并且混凝土中水泥和抗凍劑用量較大的情況下，受凍現(xiàn)象會(huì)得到加速。這時(shí)，外加劑溶液可能會(huì)在混凝土內(nèi)部遷移，并在構(gòu)件的某些部位集中。這些部位通常是構(gòu)件的表面或截面變化處，以及內(nèi)部存在缺陷的區(qū)域，隨后可能造成結(jié)晶析出并引起體積膨脹，進(jìn)而導(dǎo)致局部損害。造成混凝土在低溫下耐久性降低的原因，不僅僅是受到寒流影響，同時(shí)也需要注意突然的暖流。

2.臨界強(qiáng)度的理論分析。

受凍臨界強(qiáng)度是指混凝土在抵御低溫凍害時(shí)的最小強(qiáng)度。不同的低溫條件、不同水泥類型及混凝土等級(jí)，其臨界強(qiáng)度值存在差異。采用不同的抗凍劑時(shí)，其臨界強(qiáng)度值也會(huì)有所不同。臨界強(qiáng)度，即滿足混凝土受凍模式條件所需的最低強(qiáng)度，以及最短的養(yǎng)護(hù)周期（即臨界養(yǎng)護(hù)期）。在此過程中，需要綜合考慮水泥的水化程度、水化產(chǎn)物的結(jié)晶度和孔結(jié)構(gòu)特征等因素。通常認(rèn)為，混凝土的強(qiáng)度是判斷混凝土結(jié)構(gòu)形成與破壞過程的重要參數(shù)，因此選擇臨界強(qiáng)度作為混凝土受凍的允許指標(biāo)。

　二、混凝土冬季施工方案的實(shí)施方法

1. 選擇冬季施工方案時(shí)的考慮因素。在混凝土冬期施工中，需要解決的核心問題主要有兩方面：一是如何確定設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求下最短的養(yǎng)護(hù)周期；二是在冬期如何防止混凝土遭受早期凍害，避免損害混凝土的其他性能。選定冬期施工方案時(shí)，主要應(yīng)考慮以下因素：自然氣溫、結(jié)構(gòu)類型、水泥品種、工期限制及經(jīng)濟(jì)因素。然而，在確定施工方案時(shí)，往往僅從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，忽視整體工程的經(jīng)濟(jì)分析，可能導(dǎo)致工期的延誤。

2. 冬季施工方案具體措施。

（1）蓄熱法施工。蓄熱法是將混凝土原材料（如水、砂、石）預(yù)先加熱，以確保攪拌、運(yùn)輸及澆筑完成后的混凝土仍能保持一定的正溫度。通過保溫材料的覆蓋，防止熱量過快散失，充分利用水泥的水化熱，使混凝土在正溫度條件下獲得理想強(qiáng)度。該方法適用于氣溫不太寒冷的地區(qū)或冬季初期。實(shí)施蓄熱法時(shí)需進(jìn)行熱工計(jì)算。

（2）蒸汽養(yǎng)護(hù)法。在冬季施工中，當(dāng)需要混凝土快速提高強(qiáng)度，且其他方法難以滿足要求時(shí)，通常采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法。

（3）電熱法施工。電熱法設(shè)備簡(jiǎn)單、見效快，可在任何溫度下操作，因此當(dāng)項(xiàng)目要求緊急且具備條件時(shí)，可優(yōu)先考慮使用。我國(guó)的電熱法主要分為直接加熱和間接加熱兩種。

（4）化學(xué)外加劑的使用。我國(guó)冬季混凝土施工作為化學(xué)外加劑的應(yīng)用始于1950年代，目前主要有五種類型，包括氯鹽及其復(fù)合劑、三乙酵胺及其復(fù)合劑、硫酸鈉及其復(fù)合劑、亞硝酸鈉及其復(fù)合劑、減水劑及其復(fù)合劑。使用氯鹽的優(yōu)點(diǎn)在于無需加熱，施工簡(jiǎn)便，能夠降低約20%的工程費(fèi)用，但缺陷在于強(qiáng)度增長(zhǎng)慢、早期強(qiáng)度低，且可能加劇鋼筋銹蝕。對(duì)氯鹽的摻入量和使用范圍有所限制。

（5）遠(yuǎn)紅外線方法養(yǎng)護(hù)。利用遠(yuǎn)紅外輻射器向新澆筑的混凝土發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，借助遠(yuǎn)紅外線與吸收材料的共振作用，使介質(zhì)分子劇烈運(yùn)動(dòng)，從而將輻射能有效轉(zhuǎn)化為熱能，提高混凝土的強(qiáng)度。由于這種加熱方法快速且質(zhì)量良好，且能量來源多樣，隨著技術(shù)的研究與應(yīng)用，將為混凝土冬期施工提供新的解決方案。

　三、混凝土冬期施工的工藝

1.混凝土的攪拌。在常溫條件下進(jìn)行施工時(shí)，通常選擇自落式攪拌機(jī)針對(duì)塑性混凝土，而干硬性混凝土則宜選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。在冬期施工中，除了考慮上述因素外，還需注意混凝土的水灰比降低和外加劑的摻入等情況，建議使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以保證混凝土攪拌的質(zhì)量。在冬期施工中，除了合理選擇攪拌機(jī)外，還需明確裝料容積、投料順序和攪拌時(shí)間等。

（1）裝料容積。混凝土攪拌機(jī)的規(guī)范常以裝料容積表示，這個(gè)容積通常只為攪拌幾何容積的1/2至1/3。確保每次攪拌后的混凝土體積（出料容積）約為裝料容積的55%-75%。

（2）投料順序。合理的冬期攪拌投料順序應(yīng)與材料加熱條件相匹配。一般應(yīng)先投骨料和加熱水，待攪拌一段時(shí)間后，當(dāng)水溫降至40℃左右時(shí)，再加入水泥，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時(shí)間，以絕對(duì)避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

（3）攪拌時(shí)間。為了保證各組成材料的熱平衡，在冬期攪拌混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，尤其對(duì)于摻有外加劑的混凝土，其攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

2.混凝土的運(yùn)輸與澆筑。

（1）混凝土的運(yùn)輸。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出來后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過程中需采取措施，防止混凝土熱量散失及凍結(jié)。在條件允許的情況下，需增強(qiáng)運(yùn)輸工具的保溫覆蓋或配置專用保溫車，以確保運(yùn)輸途中混凝土溫度不下降過快，一般每小時(shí)溫度降低不應(yīng)超過5-6℃。

（2）混凝土澆筑。在澆筑之前，應(yīng)清理模板和鋼筋表面的冰雪及污垢。澆筑時(shí)需去除施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)石子，并將表面濕潤(rùn)、沖洗干凈，確保接縫處原混凝土溫度高于2℃。然后鋪抹水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa后方可繼續(xù)澆筑。對(duì)于分層澆筑的厚大整體結(jié)構(gòu)，已澆筑層的混凝土溫度在上層混凝土覆蓋時(shí)，不應(yīng)低于熱工計(jì)算的數(shù)值，且不得低于2℃。澆筑后，接頭混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度；若設(shè)計(jì)未規(guī)定要求，則其強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。冬季一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土；在弱凍脹性地基上澆筑時(shí)，需確保地基土保溫；而在非凍脹性地基上澆筑，則可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響，但在受凍前，混凝土的抗壓強(qiáng)度需達(dá)受凍臨界強(qiáng)度。

3.蓄熱法養(yǎng)護(hù)?；炷列顭岱B(yǎng)護(hù)利用原材料的加熱及水泥水化熱的熱能，通過適當(dāng)?shù)谋卮胧?，延緩混凝土的冷卻，確?；炷猎诶鋮s到0℃之前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度。

（1）蓄熱法的適用范圍：該方法適用于初冬或早春時(shí)，室外日均氣溫為-10℃，最低氣溫不低于-15℃的環(huán)境。由于其施工簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉且易于保證施工質(zhì)量，因此在冬季施工中應(yīng)優(yōu)先考慮采用。使用的保溫材料應(yīng)具備低傳熱系數(shù)、易得且價(jià)格合理等特點(diǎn)。

（2）混凝土受凍臨界強(qiáng)度。在寒冷地區(qū)進(jìn)行混凝土冬期施工時(shí)，由于多種因素的影響，完全不受凍是不切實(shí)際的，因此可在一定條件下允許混凝土早期受凍而不損害其性能，確保滿足設(shè)計(jì)和使用要求。在新澆混凝土受凍前，需達(dá)到某一初始強(qiáng)度值，隨后遭受凍結(jié)，恢復(fù)正常溫度后，其強(qiáng)度仍會(huì)繼續(xù)增加，經(jīng)過28天的養(yǎng)護(hù)后，強(qiáng)度可達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)志的95%以上，此初始強(qiáng)度值稱為混凝土早期受凍允許臨界強(qiáng)度。

混凝土地面冬季施工方案 篇12

為確保冬季施工期間混凝土的施工質(zhì)量，滿足施工單位的進(jìn)度要求，特編制混凝土冬季施工方案。

　一、工程概況

（根據(jù)工程具體情況編制）。

　二、材料要求及混凝土配合比

根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

　三、施工技術(shù)方案

（一）原材料情況

1、水泥：選用抗凍型水泥，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-20xx的相關(guān)規(guī)定，確保其質(zhì)量滿足施工要求。

2、細(xì)、粗骨料：采用級(jí)配合理的中砂和5—31.5mm粒級(jí)碎石，均應(yīng)符合《普通混凝土用砂和碎（卵）石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20xx、《建筑用砂》GB/T14684-20xx的要求。中砂細(xì)度模數(shù)設(shè)定在3.0—2.3，平均粒徑控制在0.5—0.35mm，含泥量應(yīng)小于3.0%；碎石的含泥量也需控制在1.0%以內(nèi)。

3、添加劑：根據(jù)氣溫情況選用適應(yīng)冬季施工的防凍劑，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-20xx的要求，以保證混凝土在低溫條件下的流動(dòng)性和工作性能。

4、水：采用市供自來水，需確保無冰凍。

（二）混凝土配合比的確定

由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部根據(jù)冬季施工的需求具體確定。

（三）施工布置及混凝土的供應(yīng)

本工程的混凝土由我公司XX攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境和氣候條件，合理安排運(yùn)輸設(shè)備與泵送設(shè)備，做好應(yīng)急預(yù)案，避免因天氣變化影響施工進(jìn)度。

1、原材料的供應(yīng)：

在生產(chǎn)前，材料設(shè)備部、攪拌站和試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)施工配合比的要求，確保備足原材料，保證質(zhì)量和數(shù)量充足。

2、混凝土的拌制：

（1）生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面的檢查與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，稱量設(shè)備需進(jìn)行校驗(yàn)，保證原材料計(jì)量的準(zhǔn)確性。

（2）混凝土生產(chǎn)開始前，試驗(yàn)師應(yīng)根據(jù)原材料狀況對(duì)施工配合比做相應(yīng)調(diào)整，確?；炷辆哂袃?yōu)良的工作性能?；炷恋陌柚茣r(shí)間應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

（3）生產(chǎn)過程中，操作人員必須嚴(yán)格遵循試驗(yàn)室提供的施工配合比完成混凝土的拌制，原材料計(jì)量的容差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢人員需對(duì)出廠混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保其質(zhì)量合格。

3、混凝土的運(yùn)輸：

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置寬闊的車道，確?；炷吝\(yùn)輸車輛的安全行駛，如有必要，安排交通安全人員進(jìn)行指揮。

（2）混凝土運(yùn)輸車裝料前，需將罐內(nèi)積水清理干凈，運(yùn)輸過程中如發(fā)生坍落度損失過大，應(yīng)在試驗(yàn)人員指導(dǎo)下，加適量摻有防凍劑的水溶液。

（3）運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸過程中，需保持緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，避免混凝土發(fā)生離析。

（4）運(yùn)輸司機(jī)應(yīng)按照預(yù)設(shè)運(yùn)輸路線行駛，如遇意外情況需及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，調(diào)整運(yùn)輸路線，確?；炷凉?yīng)的連續(xù)性。

（5）如運(yùn)輸途中發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，切勿隱瞞或未經(jīng)調(diào)整直接運(yùn)送混凝土。

4、混凝土的澆筑：

（1）根據(jù)冬季施工需要，采用適宜的澆筑方法。

（2）混凝土的運(yùn)輸時(shí)間平均應(yīng)保持在合理范圍，以保證混凝土初凝時(shí)間大于4小時(shí)，避免施工冷縫的形成。

（3）在施工過程中，嚴(yán)禁使用不符合泵送要求的混凝土，澆筑期間需確保材料的持續(xù)供給。

　四、施工過程中的應(yīng)急措施

（一）攪拌站：生產(chǎn)前需對(duì)攪拌設(shè)備、運(yùn)輸車輛進(jìn)行全面檢查，聯(lián)系備份設(shè)備，防止因設(shè)備故障造成混凝土短缺。

（二）混凝土運(yùn)輸車：安排足夠的運(yùn)輸車輛，并及時(shí)增派應(yīng)急車輛，以應(yīng)對(duì)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的突發(fā)情況。

（三）混凝土輸送泵：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備充足的泵送設(shè)備，預(yù)留應(yīng)急設(shè)備，以免影響混凝土的澆筑施工。

　五、混凝土質(zhì)量保證體系

（一）嚴(yán)格把關(guān)原材料的質(zhì)量，確保所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）所有生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備需按規(guī)定周期校驗(yàn)，確保使用的設(shè)備為合格產(chǎn)品。

（三）質(zhì)檢員需逐車檢查混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定頻次檢測(cè)，確保混凝土在出廠時(shí)合格。

（四）現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員需定期抽查外加劑的摻量及混凝土的性能，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　六、混凝土生產(chǎn)過程安排

（一）成立由生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的大冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作。

1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：與施工方保持溝通，及時(shí)協(xié)調(diào)問題，確保施工方的要求被及時(shí)傳達(dá)。

2、攪拌站站長(zhǎng)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程的統(tǒng)一管理，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決策。

3、調(diào)度員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)及與施工方的協(xié)商，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

4、現(xiàn)場(chǎng)安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，確保澆筑過程的安全運(yùn)行。

5、材料組長(zhǎng)：確保原材料的供應(yīng)及設(shè)備的維護(hù)，保證質(zhì)量和數(shù)量符合施工需求。

6、車隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛的調(diào)度和管理，確保運(yùn)輸?shù)捻槙场?/p>

7、機(jī)修班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查與維護(hù)，及時(shí)處理故障。

8、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工配合比的監(jiān)督，確?；炷临|(zhì)量合格。

9、操作員：負(fù)責(zé)混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作。

（二）混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和泵送工作由攪拌站統(tǒng)一管理，施工期間應(yīng)確保人員值班，指揮現(xiàn)場(chǎng)工作。

（三）施工前組織現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，確定泵送設(shè)備及其他輔助設(shè)施的位置，確保澆筑工作順利進(jìn)行。

（四）攪拌站應(yīng)在生產(chǎn)期間保持維修人員值班，遇到突發(fā)事件及時(shí)報(bào)告，確保工程質(zhì)量。

（五）生產(chǎn)期間，試驗(yàn)室需在現(xiàn)場(chǎng)和攪拌站進(jìn)行隨機(jī)抽樣和檢測(cè)，以確保混凝土的質(zhì)量符合要求。

　七、施工現(xiàn)場(chǎng)配合

（一）施工現(xiàn)場(chǎng)須保持平整暢通的道路，確保混凝土輸送的順利進(jìn)行。

（二）為混凝土泵送作業(yè)提供必要的條件，確保施工安全，如夜間施工需提供充分的照明。

　八、施工安全措施

（一）在施工期間，需嚴(yán)格遵循建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)，確保文明施工。

（二）對(duì)參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)，確保具備相應(yīng)的操作能力，消除安全隱患。

（三）作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全裝備，確保安全防護(hù)措施到位，嚴(yán)禁擅自拆除安全設(shè)施。

混凝土地面冬季施工方案 篇13

一、冬季施工準(zhǔn)備

為確保我公司在龍建集團(tuán)某水域項(xiàng)目的混凝土施工質(zhì)量，遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》的相關(guān)要求。本工程在連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)，將開啟冬季施工，直到來年3月中旬，連續(xù)五天平均氣溫高于5℃時(shí)結(jié)束冬施。為此，我們根據(jù)冬施混凝土生產(chǎn)的實(shí)際情況，特制定以下措施：

二、冬施組織架構(gòu)

組長(zhǎng)：xx

副組長(zhǎng)：xx

組員：xx

三、施工準(zhǔn)備工作：

1、原材料的選擇與儲(chǔ)存。

包括砂、石、水泥及防凍劑的選擇，制定冬季施工混凝土的配合比方案，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)實(shí)施。

2、加熱設(shè)備的檢修與冬季保溫措施。

包括鍋爐的檢查、外加劑的防凍措施以及室外管道和水箱的保溫，相關(guān)工作由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)。

3、冬季物資的采購(gòu)計(jì)劃。

材料部根據(jù)各部門需求進(jìn)行冬季施工材料的采購(gòu)，由魏向東負(fù)責(zé)。

4、混凝土運(yùn)輸車輛的管理和保溫措施。

由惠炳友負(fù)責(zé)車輛的保養(yǎng)與維護(hù)。

四、混凝土冬施技術(shù)實(shí)施細(xì)則：

1、原材料要求：

1）水泥：冬施期間優(yōu)選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，確保28天強(qiáng)度不低于42.5Mpa。我們將繼續(xù)使用來自北京琉璃河水泥廠的長(zhǎng)城牌P.O42.5水泥。

2）防凍劑：試驗(yàn)室選用無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑，確保符合JC475-2004標(biāo)準(zhǔn)，控制批量進(jìn)貨質(zhì)量。最終選擇北京豐盛建材廠的JH-10復(fù)合防凍劑。

3）砂石原料：冬季施工前大量?jī)?chǔ)存砂、石，確保入場(chǎng)物料濕度不超過3%，防止凍塊影響使用，材料部已做好準(zhǔn)備。

4）攪拌用水：我站配置專用鍋爐，確保產(chǎn)熱水的需求，水溫管理如下：

當(dāng)大氣溫度在5℃至-5℃，水溫不低于40℃；
當(dāng)大氣溫度在-5℃至-10℃，水溫不低于60℃；
當(dāng)大氣溫度在-10℃至-15℃，水溫不低于70℃；
最高水溫不得超過80℃。

2、混凝土配合比設(shè)計(jì)：

依據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行評(píng)估和設(shè)計(jì)，確保各種原材料符合市建委相關(guān)規(guī)定，最終確定配合比后進(jìn)行試配。

3、混凝土生產(chǎn)過程的要求：

1）監(jiān)測(cè)溫度記錄：

每日記錄氣溫，分別在6：00和15：00時(shí)測(cè)量最高最低氣溫。

2）原材料及混凝土溫度記錄：

在生產(chǎn)過程中，需六次測(cè)量砂、石和水的環(huán)境溫度，監(jiān)測(cè)混凝土出機(jī)及入模溫度。確保出機(jī)混凝土溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，不得低于15℃。

3）生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)處理：用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)為常溫的1.5倍，以確保混合均勻。

4）投料順序?yàn)椋合燃由?、石、水，攪拌至?秒，再加入水泥和其他外加劑，至少攪拌30秒。

5）砂石鏟運(yùn)時(shí)，注意凍塊處理，發(fā)現(xiàn)凍塊需現(xiàn)場(chǎng)處理，不得將凍塊放入倉內(nèi)。

6）施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置保溫措施，確保施工質(zhì)量；如現(xiàn)場(chǎng)條件不足，需共同商議采取相應(yīng)措施。

7）如生產(chǎn)暫停，雙方需溝通信息，確保混凝土循環(huán)或排除舊混凝土，防止凝結(jié)。

五、運(yùn)輸與卸料管理

1、進(jìn)入冬施后，罐車需加裝保溫套，裝車前用熱水沖洗，確保運(yùn)輸時(shí)間在合理范圍內(nèi)，運(yùn)距為18公里，盡可能快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

2、控制現(xiàn)場(chǎng)卸料溫度不低于5℃，調(diào)度需合理安排車輛，避免現(xiàn)場(chǎng)擁堵。

3、罐車司機(jī)需記錄到達(dá)及澆筑時(shí)間，時(shí)間間隔不當(dāng)影響混凝土性能應(yīng)及時(shí)處理。

4、期待合作方專人負(fù)責(zé)快速完成澆筑，減少混凝土損失。

六、生產(chǎn)結(jié)束后注意事項(xiàng)：

1、務(wù)必清洗混凝土運(yùn)輸工具，確保無殘留，以防凍結(jié)損壞。

2、倉內(nèi)不得貯存隔夜砂石，避免影響后續(xù)生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)后清理余水與外加劑，確保設(shè)備安全。

七、施工注意事項(xiàng)

1、根據(jù)北京市冬季氣候，混凝土可采用綜合保溫養(yǎng)護(hù)措施，提前準(zhǔn)備氣溫變化應(yīng)對(duì)。

2、澆筑前清理模板及鋼筋上的冰雪，避免使用蒸汽加熱。

3、混凝土應(yīng)盡快入模，澆筑后用覆蓋物保溫，防止失水。

4、設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)監(jiān)測(cè)混凝土溫度與環(huán)境溫度，確保數(shù)據(jù)記錄準(zhǔn)確。

5、模板與保溫層在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后才可拆除，防止溫差過大導(dǎo)致質(zhì)量問題。

6、在負(fù)溫環(huán)境下禁止?jié)菜B(yǎng)護(hù)，確保表面覆蓋。

7、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)前嚴(yán)禁踩踏與支撐。

8、如有特殊需求，需提前與攪拌站溝通。

9、確保標(biāo)養(yǎng)試塊與同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件一致。

10、如有其他要求，及時(shí)協(xié)商調(diào)整。

混凝土地面冬季施工方案 篇14

隨著冬季的到來，我們的施工項(xiàng)目需要制定詳細(xì)的混凝土冬季施工方案，以確保在寒冷的天氣條件下，施工質(zhì)量和進(jìn)度仍能得到保障。我們將根據(jù)施工圖紙要求以及相關(guān)規(guī)范，擬定以下施工措施。

一、混凝土澆筑準(zhǔn)備

在冬季施工前，應(yīng)提前做好混凝土澆筑所需材料的準(zhǔn)備工作。水泥、砂、石等材料應(yīng)存放在溫暖的環(huán)境中，確保其溫度不低于5℃。在天氣嚴(yán)寒時(shí)，必要時(shí)可采用加熱裝置對(duì)攪拌用水進(jìn)行加熱，以避免水溫過低而影響混凝土的強(qiáng)度和凝固時(shí)間。

二、混凝土澆筑實(shí)施

冬季澆筑混凝土?xí)r，首先要確保澆筑環(huán)境的溫度。對(duì)于氣溫低于5℃的環(huán)境，應(yīng)盡量選擇在日間溫度較高時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑。若環(huán)境溫度持續(xù)低于0℃，則應(yīng)采取保溫措施。在澆筑過程中，混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜過大，確保其能夠順利固化。

三、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要。應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土表面因低溫而出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護(hù)期間要定期檢查混凝土的溫度，確保其保持在適宜的范圍內(nèi)。使用保濕材料或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)液來提升混凝土的耐寒性，確保其能順利硬化。

四、安全施工措施

在冬季施工中，安全問題更需重視。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，施工人員必須佩戴好安全裝備。為了防止因低溫造成的意外傷害，應(yīng)組織定期的安全培訓(xùn)，確保每位工人都了解冬季施工的安全規(guī)程。盡量避免在冰雪覆蓋的地面進(jìn)行施工，以防滑倒等事故發(fā)生。

五、文明施工保障措施

在施工過程中，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和有序是必須的。施工材料應(yīng)分類堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，確保不妨礙交通。施工過程中產(chǎn)生的垃圾及多余材料，應(yīng)定期清理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。施工隊(duì)伍應(yīng)遵循文明施工的原則，積極與周邊居民溝通，確保施工不對(duì)居民生活造成干擾。

六、環(huán)境保護(hù)措施

冬季施工中，仍需注重環(huán)境保護(hù)。應(yīng)明確劃分施工區(qū)域，避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。施工材料和廢物的處置應(yīng)符合環(huán)保法規(guī)，確保不對(duì)周圍水源和土壤造成影響。施工過程中應(yīng)盡量減少噪音，采取有效措施降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，并設(shè)立環(huán)保責(zé)任小組，定期檢查施工的環(huán)保措施落實(shí)情況。

混凝土地面冬季施工方案 篇15

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

混凝土的冬季施工具有特殊的技術(shù)要求，尤其是要防止混凝土在低溫條件下因水化速率減慢而影響強(qiáng)度和耐久性。在材料選擇、施工技術(shù)及相關(guān)環(huán)節(jié)都需做好充分準(zhǔn)備，以確保混凝土地面的順利施工。

1.1 材料選擇

① 水泥：在冬季施工時(shí)，應(yīng)選擇抗凍性強(qiáng)的水泥品種，如硅酸鹽水泥，并可適當(dāng)摻用快速硬化劑，以加速水泥的水化反應(yīng)，從而提高混凝土的早期強(qiáng)度，確保在低溫環(huán)境下也能順利使用。

② 骨料：粗骨料應(yīng)選擇干燥、潔凈的碎石，粒徑5-20mm，細(xì)骨料應(yīng)利用中砂，確保含水率低于3%。優(yōu)質(zhì)的骨料能有效降低混凝土的水化熱損失，有助于提升混凝土的強(qiáng)度。

③ 外加劑：考慮到冬季施工條件，可適量摻加抗凍劑和減水劑，以提高混凝土的和易性和抗凍性，確?；炷猎诘蜏叵碌墓ぷ餍阅芎烷L(zhǎng)期耐久性。

1.2 混凝土配合比

① 混凝土應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和要求，提前進(jìn)行試配，確保混凝土的各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

② 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，合理選擇水膠比和材料用量，以滿足冬季施工條件下的強(qiáng)度要求。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

① 作業(yè)面應(yīng)進(jìn)行清理，消除積雪和冰凍，以確?；炷翝仓暗幕A(chǔ)條件良好。

② 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提前搭建保溫設(shè)施，為混凝土養(yǎng)護(hù)提供溫暖環(huán)境，避免出現(xiàn)早期凍害。

③ 施工人員應(yīng)接受冬季施工的安全培訓(xùn)，確保施工過程中的安全和順利進(jìn)行。

2、混凝土冬季施工對(duì)溫度的要求

混凝土在冬季施工時(shí)，必須保持其澆筑溫度在5°C以上，嚴(yán)禁在低于0°C的環(huán)境中進(jìn)行澆筑。根據(jù)氣象條件，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量混凝土溫度，確保其在合理范圍內(nèi)，避免溫度差帶來的內(nèi)部應(yīng)力裂縫。

3、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)

3.1 混凝土澆筑施工

① 冬季施工時(shí)，應(yīng)采用商品混凝土，由專用車輛運(yùn)輸，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，確?；炷猎谑┕で氨３衷诤线m的溫度。

② 澆筑過程中應(yīng)采取分層澆筑的方式，確保每層混凝土的澆筑高度不超過30cm，以減小溫度差對(duì)混凝土的影響。

③ 施工后，需立即對(duì)混凝土表面進(jìn)行保溫覆蓋，可使用保溫材料如棉被或?qū)Ｓ帽啬ぃ杂行Х乐估淇諝鈱?duì)混凝土的影響。

3.2 混凝土養(yǎng)護(hù)

① 混凝土初凝后，應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，一般采用覆蓋保濕或噴霧養(yǎng)護(hù)的方式，保證混凝土表面不出現(xiàn)干裂。

② 冬季施工中的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適度延長(zhǎng)，確保其充分養(yǎng)護(hù)達(dá)標(biāo)，通常需維持28天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4、主要管理措施

① 施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保達(dá)到國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用。

② 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土溫度和濕度的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施，保障混凝土的施工質(zhì)量。

③ 定期對(duì)混凝土試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，確保與澆筑混凝土的強(qiáng)度一致，以便為施工提供有效數(shù)據(jù)支持。

④ 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，確保施工人員的安全教育與培訓(xùn)，避免發(fā)生意外事故。