腳手架施工方案強調腳手架的安全搭建與拆除，確保施工過程中的穩定性和工人安全。搭設應遵循相關規范，包括腳手架材料的選擇、結構設計、基礎處理、立桿與橫桿的設置以及連墻件和剪刀撐的配置。施工前需進行充分的材料驗收和場地準備，確保所有操作人員持證上崗。拆除過程需嚴格遵循自上而下的原則，確保不同時進行上下作業，并妥善處理拆除材料，避免安全隱患。安全措施包括佩戴防護裝備、設立警戒區域及定期檢查腳手架的穩定性。

腳手架施工方案 1

　一、腳手架工程施工方案

1）腳手架的布局需要依據上方結構的特點和腳手架的規格進行初步設計，同時對腳手架的受力進行核算，以確保其符合強度要求。

2）需按照相關規范合理設置剪力撐和橫向連接桿，以增強腳手架的穩定性。

3）在跨河或跨路段施工時，務必仔細計算腳手架的強度，并對跨路門洞設置防撞措施，以確保安全。

4）根據腳手架的規模設計避雷和接地方案，防止雷電事故的發生。

　二、腳手架搭設的安全管理措施

1）腳手架使用的門架、鋼管和扣件必須符合國家現行的行業標準，并持有合格證明及標志。在施工前對材料進行檢查，剔除損傷嚴重或銹蝕較大的組件。

2）在腳手架搭設之前，應組織技術和安全管理人員對作業班組進行安全交底，確保每位工人了解施工過程中的注意事項，保障施工安全。腳手架搭設必須遵循施工組織設計圖紙，嚴禁隨意變更支架結構，所有橫向連接和剪力撐布置應按照圖紙要求進行，若圖紙不明確，則應遵循相關規范。

3）腳手架搭設工人需是經過國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》認證的專業架子工，并定期進行身體檢查，確保合格后方可上崗。

4）在搭設腳手架時，所有作業人員應佩帶安全帽、系好安全帶并穿防滑鞋，且工作服應輕便，嚴禁穿著硬底和帶釘的鞋。安全帶應牢牢掛固定物，禁止在一物上掛多條安全帶，同時應定期檢查安全帶的合格性。臨邊作業應有防護圍欄及安全網，懸空作業必須采取可靠的安全措施。

5）搭設過程中不得在腳手架上堆放零星雜物如扣件、螺絲等，以免掉落造成傷害。小型工具應放入工具袋，物品上下傳遞時禁止拋擲。高空作業時應避免上下重疊，如有必要應在兩層中間設置隔離設施。

6）在惡劣天氣（如六級以上風力、大霧、暴雨等）影響施工安全時，需停止腳手架的搭設或拆除。雨雪天作業時應采取防滑措施，及時清除積雪。

7）用于高空作業的梯子應保持完整，禁止以任何方式墊高使用。梯子橫檔間距應控制在30cm以內，上端須固定，下端應實施防滑措施。單面梯與地面的夾角應保持在60°到70°之間，禁止兩人同時在梯子上作業。如需接長使用，應確保綁扎牢固。人字梯在使用時底腳必須固定。在通道處使用梯子時，應有監管人員或設置圍欄。

8）腳手架應具備良好的接地和避雷措施，特別是在電線路穿過腳手架時，要做好防護，切忌造成整體帶電的狀況。

9）在靠近居民區搭設腳手架時，外側應采取有效措施，防止物體墜落傷人。

10）不得在腳手架基礎及臨近區域進行挖掘作業。

11）在拆卸腳手架的過程中，地面需設立圍欄和警示標志，指派專人看守，禁止非作業人員進入。

　三、腳手架拆除的安全措施

腳手架在經過單位工程負責人的檢查確認不再需要時，方可進行拆除。拆除現場必須設立警戒區，并張貼明顯的警告標志，警戒區域內禁止非工作人員進入或在腳手架下方施工。如遇強風、雨雪等不良天氣，應停止腳手架拆除工作。晚上拆除作業時應配備充足的照明設備。

腳手架的拆除作業應在統一指揮下，遵循“后裝先拆、先裝后拆”的順序，具體安全作業要求如下：

同一層的構件和加固件應按順序先上后下，最后拆除連墻件；

在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步；如確需超過，則應加設臨時拉結；

連墻桿、水平桿和剪刀撐等，必須在相關的門架拆除后方可拆卸；

工人應站在臨時設置的腳手板上進行拆除作業，并佩戴規定的安全防護用品；

拆除時嚴禁使用重物敲打或撬挖，拆下的連接件應放入袋中，鎖臂應先傳遞到地面并進行妥善堆放；

拆裝連接部件時應先將鎖板和鎖片旋轉至開啟位置，然后再進行拆除，禁止用力拉扯或敲打；

拆下的鋼管和配件應用機械吊運至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

　四、高處作業的安全措施

腳手架的搭設和拆除均屬于高空作業，作業人員應遵循以下安全規程：

1、非作業人員不得進入施工現場，禁止在施工區域內嬉戲打鬧。施工時必須佩戴安全帽，作業負責人應及時進行安全檢查和教育，以預防安全事故。高于2m的作業必須佩戴安全帶，安全帽和安全帶應定期檢查，確保符合要求后方可使用。

2、所搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄和安全網等，需牢固可靠，并經驗收合格后方可使用。上下樓梯應符合規范要求，傾斜度不得過于陡峭，鋪設木板時應采取防滑措施，扶手高度不得低于1.2m，并至少設置兩排，底排高度不得超過0.3m。高于2m的腳手架作業區域，應設置1.2m高的護欄和擋腳板。

3、腳手架工程應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-90）及《建筑安裝工人安全技術操作規程》的相關要求。

4、人員應通過斜道或扶梯上下，不得攀爬模板、腳手架或繩索，作業時必須站在穩固的腳手板上，禁止站在鋼管上，并做好“三寶”、“四口”等防護措施的管理。

5、高空作業所用的材料和工具應放置穩妥，小型工具應隨時放入工具袋，物品上下傳遞時嚴禁拋擲。高處拆卸的物體和廢料應禁止向下拋擲。

6、在高處作業時應系好安全帶，安全帶需掛牢固物體，嚴禁在同一物體上掛多條安全帶或多人使用同一安全繩；臨邊作業應設置防護圍欄和安全網；懸空作業必須有可靠的安全保護設施。

7、建筑結構上的設施和直爬梯及攀登件，必須保證牢固可靠。

8、梯腳應穩固，梯子上端應有固定措施，人字梯的鉸鏈必須牢固；同一梯子上禁止兩人同時進行作業。

9、高空作業不應上下重疊。確需重疊作業時，應在兩層中間用穩固的棚板隔離或采用其他隔離設施。

腳手架施工方案 2

　編制依據：

1、《建筑工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令

2、《建筑地基基礎設計規范》GB50007－20xx

3、《建筑結構荷載規范》GB50009－20xx

4、《建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ 166－20xx

5、《高處作業安全技術規范》JGJ08-91

6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

　一、地基與基礎處理

1、腳手架的基礎設計需嚴格按照施工圖紙的要求進行，確保地基承載力得到有效檢驗。

2、在地基高差較大的情況下，可利用立桿的0.6m節點進行適當的高度調整。

3、基于土壤條件的立桿應使用可調底座，并做好放線和定位工作。

　二、腳手架搭設注意事項

1、務必按照構造尺寸精確搭設，控制立桿的垂直度和橫桿的水平度，確保節點連接符合標準；

2、腳手板應鋪設平整、穩固，禁止出現探頭板現象；

3、按照規范要求設置掃地桿，掃地桿應鎖口固定；

4、要注意桿件的搭接順序；

5、應及時與結構體進行連接或使用臨時支撐，以保證搭設過程的安全；

6、扣件與桿件連接時的固力應控制在45-55N/m之間；

7、變形桿件和有缺陷的扣件（如裂紋、尺寸偏差、扣接不緊等）應禁止使用；

8、參與搭設的工人必須佩戴安全帶；

9、需隨時校正桿件的垂直和水平度，避免產生過大偏差；

10、在未完工的腳手架每天結束作業時，必須確保架體穩固，防止意外事故；

11、底座和墊板必須準確放置在定位線，墊板應使用長度不少于2跨、厚度不少于50mm的材料；底座的中心線要與地面垂直。

12、腳手架的搭設應按立桿、橫桿、斜桿及連墻件的順序逐層搭建，單次提升的高度不應超過3m。底層框架的縱向直線度應≤1/200；橫桿間的水平度應≤1/400。

13、腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的基礎高度一般為6m，搭建后必須經過檢查方可投入使用。

14、腳手架全高的垂直度應小于1/500，最大允許偏差不超過100mm。

15、腳手架內外側加挑梁時，僅允許承受人行荷載，禁止堆放任何物料。

　三、交底和驗收

1、搭設前需要對架子工進行安全技術交底，并由雙方簽字確認。

2、搭設完成后，需在項目部自檢的基礎上由項目部組織分段驗收。

3、進入現場的碗扣架構配件需具備以下證明資料：

1）主要構件須有產品標識及質量合格證。

2）供應商需提供管材、零件及材質報告等配套材料。

3）性能檢驗報告。

4、構配件進場質量檢查的重點包括：鋼管的管壁厚度、焊接質量、外觀質量、可調底座與托撐絲桿的直徑及與螺母的配合間隙。

5、腳手架搭設質量需按階段進行檢驗：

1）首段高度為6m進行第一階段的驗收；

2）架體需隨施工進度定期進行檢查，達到設計高度后進行全面驗收。

3）遇到6級以上大風、大雨、大雪等極端天氣后應進行特檢。

4）若停工超過一個月，恢復使用前必須進行檢查。

6、對整體腳手架進行重點檢查：

1）確保斜桿、連墻件、十字撐等的設置完備，以保證架體的幾何穩定性；

2）檢查基礎是否存在不均勻沉降，立桿底座與基礎是否穩固，是否有松動或懸空情況；

3）確認立桿上碗扣的鎖緊狀態；

4）檢查立桿連接銷的安裝情況，斜桿扣接點是否符合標準及扣件是否擰緊。

7、搭設高度在20m以下（含20m）的腳手架，由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收；

8、腳手架驗收時，應具備以下技術文件：

1）施工組織設計；

2）周轉使用的腳手架構配件的復驗合格記錄；

3）搭設的施工記錄和質量檢查記錄。

　四、腳手架拆除順序及注意事項

在全面檢查腳手架連接及支撐體系是否符合要求后才能進行拆除作業。

1、拆除前，現場技術人員需對作業工人進行針對性的安全技術交底。

2、拆除過程中必須劃出安全區域，并設置警戒標志，指派專人進行監控。

3、拆除前清理腳手架上的工具及多余的材料和雜物。

4、拆除工作應自頂層逐層向下進行，嚴禁同時拆除上下層結構。

5、拆下的構配件應用起重設備吊運或人工傳遞，絕對禁止拋擲。

6、分段、分立面拆除時，必須提前制定分界處的技術處理方案。

7、拆除的構配件應分類堆放，便于后續運輸、維護和保管。

8、腳手架的拆除順序一般為腳手板、欄桿、剪撐、腳手板、橫桿、立桿，須按“自上而下”的原則進行，嚴禁使用踏步式拆法，不可同時拆除上下作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩側扣，操作人員應將桿子往下遞送。

9、拆除腳手架時，必須劃定工作區，并指定專人監管，禁止無關人員進入。

10、遵循拆除順序，自上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。

11、拆除前，清空腳手架上的材料和雜物。

12、拆下的桿件與零配件應按照類別分堆，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。

13、統一指揮，各作業人員需協調動作，當解開與他人相關的綁定時，應提前通知對方，以防墜落。

　五、安全技術措施

1、腳手架的搭設需由持有上崗證的架子工進行，患有高血壓、心血管病等人員不得參與高處作業。

2、搭設前，務必進行安全交底（并做好書面記錄），工人需佩戴安全帽、安全帶，工具及構件要放在安全工具袋內，穿防滑鞋，袖口和褲口要扎緊。

3、在靠近架空電纜的地方搭設腳手架時，務必遵循供電局的規定，保持必要的安全距離，必要時切斷電源或遷移電纜。

4、施工現場如存在帶電線路，須具備可靠的安全措施，嚴禁非電工擅自拉接電線或電器裝置。

5、嚴禁在腳手架上堆放模板、木材等施工剩余物料，以保證腳手架暢通和防止超載。

6、吊運腳手板、鋼管等物料時，務必使用專用的保險吊鉤，禁止單點起吊，并要確保腳手架上的施工荷載在控制范圍內。

7、腳手架的所有角部應有接地保護和避雷裝置，每隔50m的高度設置避雷設備。

8、相鄰腳手架的大橫桿應錯開布置，以增強整體穩定性。

　六、腳手架使用注意事項

嚴禁以下違章作業：

1、利用腳手架進行重物吊運；

2、作業人員在腳手架上爬動或上下；

3、在腳手架上奔跑或滑動；

4、隨意拆卸腳架部件或連墻桿件；

5、在腳手架底部或附近進行開挖溝槽等影響基底穩定的施工作業。應避免在六級以上大風、大霧或大雨天在腳手架上作業，并建立腳手架管理制度，加強在使用過程中的定期檢查，發現問題及時處理。

腳手架施工方案 3

　一、工程概述

本工程為某橋梁施工項目，涉及的腳手架搭設位于設計樁號K4+002.500處。該橋梁跨越的水域為規設的四級航道，設計凈空為60x6.0m，河道寬度約70米。主橋部分設為四跨變截面連續梁，跨徑安排為40+68+40+20m；引橋設計為九跨簡支梁結構，跨徑為9x20m。橋面寬度為13m，具體分幅為0.5m（防撞護欄）+12m（行車道）+0.5m（防撞護欄）=13m，整體呈直線形狀。考慮到施工需要，xx1、2、3、4、5等幾座墩的蓋梁底面高出地面2.5m以上，因此需要搭設腳手架，最高部分的高度為6.0m。

　二、編制依據

1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx；

2、《鋼管腳手架扣件》（GB15831）。

　三、搭設材料

1、腳手架整體采用ф48mm、壁厚不小于2.0mm的鋼管，所用材料必須符合國家現行標準；

2、腳手架鋼管的最大長度為6.5m，橫向水平桿長度不超過2.5m；

3、鋼管表面應保持平整光滑，避免出現裂縫、結疤、分層、彎曲等缺陷；

4、扣件的材質必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）標準；

①新購扣件需提供生產許可證及法定檢測機構出具的合格檢測報告。如對其質量有疑問，按照上述標準進行抽樣檢驗，不合格的不得使用；

②舊扣件在使用前需檢查，發現裂痕或變形的不得使用，滑絲的螺栓應及時更換；

③所有扣件需進行防銹處理；

5、腳手板采用無霉變且未腐壞的竹腳手板；

6、密目式安全網應為經建設主管部門認證的合格產品。

　四、地基與基礎

1、根據腳手架的搭設高度，原土或回填土應提前進行夯實，以確保地基可承受至少1.0kg/cm2的壓力；

2、腳手架底部需用水泥板或木板進行平整鋪設，確保穩定。

　五、腳手架設計尺寸

1、腳手架的底步距應依據蓋梁的高度設定，第一層為2.0m，后續層不超過2.0m；

2、立桿縱向間距為1.6m，橫向間距為1.25m；

3、防護桿和扶手的設計高度應在1.0m至1.5m之間并設置踢腳桿，高度為35cm；

4、在四角和兩側設置剪刀撐以增強穩定性；

5、在樁之間空檔位置設立對拉桿，數量可根據實際需要而定，一般控制在工字梁下方10cm以內；

6、每個蓋梁上應搭設一座斜道，以便利人員和小型材料的運輸。

　六、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護欄桿、踢腳桿

1、縱向水平桿的接長采用對接扣件連接，并按交錯設置，確保相鄰接頭錯開不小于600mm，接頭中心距最近主節點不得超過縱距的1/3；

2、縱向接頭長度不得小于1.5m，并均勻設置3個旋轉扣件固定，端扣件距接頭邊緣不小于120mm；

3、縱向水平桿的節點處須采用直角扣件固定在橫向水平桿上；

4、橫向水平桿的各個節點處必須采用直角扣件連接，嚴禁隨意拆卸；

5、腳手板須與墻面垂直鋪設，確保滿鋪且不留縫隙，邊角用18號鐵絲進行雙股綁扎，固定于縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整。

　七、立桿

1、每根立桿必須垂直穩固地放置于墊板上；

2、腳手架內側立桿與蓋梁模板的凈距應控制在10cm至20cm范圍內；

3、腳手架要設置縱向和橫向的掃地桿，縱向掃地桿應固定于距離底座不大于250cm的立桿上，橫向掃地桿則固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　八、剪刀撐、安全網

1、剪刀撐設置根數為8根；

2、與地面之間的傾斜角度應控制在50°至70°之間；

3、剪刀斜桿需采用旋轉扣件固定在相關橫向水平桿的端部或立桿上，扣件中心應距主節點不大于120mm；

4、腳手架外側高度大于2.5m的部分必須用合格的密目式安全網進行遮擋，并將其牢牢固定于立桿的內側，確保網格緊密。

　九、腳手架搭設質量和安全要求

腳手架的搭設須重視質量與安全要求的統一，以確保在使用和后續拆除過程中的安全性。

（一）搭設前的準備工作

1、搭設前，項目負責人應根據腳手架搭拆方案對工人進行安全與技術交底；

2、熟悉施工圖紙及現場實際情況，依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中的結構要求來決定腳手架的步距和具體搭設步驟；

3、材料準備。對進場的鋼管、扣件、安全網等進行嚴格檢查與驗收；

4、搭設場地的準備。根據搭設高度及土質情況，確保腳手架地基穩定且平整，不積水，按照方案要求進行放線定位；

5、架子工應持有有效的特種作業操作證，并佩戴好安全帽和安全帶，穿著合適的防滑鞋，嚴禁穿戴易滑的鞋子上高作業。工具和小物件應放在工具袋內，并扎緊衣物的袖口和褲腳，以防潛在危險。

（二）搭設過程中的質量和安全要求

1、搭設鋼管腳手架的一般順序為：內立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護欄桿與踢腳桿→安全網；

2、豎立桿需由兩人配合完成，大、小橫桿連接時也須兩人協作；

3、在風速達到六級或更高，或出現霧、雨、雪天氣時，必須暫停搭設作業；

4、腳手架上的材料不得集中堆放，且堆放高度應控制，確保每平方米堆放重量不超過300kg。完成工作后及時清理場地；

5、腳手架搭設后，由項目部專職安全員履行驗收，并在合格后方可使用。

　十、拆除方案

1、建筑施工完成且腳手架不再使用時方可進行拆除；

2、拆除過程中應設立警戒線，并懸掛明顯的警示標志，禁止非操作人員進入以及地面施工人員通行；

3、長立桿及斜桿的拆卸必須兩人合作完成，禁止單獨作業；

4、拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手板→擱柵桿→大橫桿→小橫桿→立桿，必須自上而下拆除，每步需清理干凈，禁止同時進行上下作業；

5、在強風、雨、雪等惡劣天氣下不得進行外架拆除工作；

6、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲；

7、拆下的鋼管與扣件應及時按類別整齊堆放。

腳手架施工方案 4

　腳手架工程施工方案的定義

腳手架工程施工方案可以分為兩種主要類型，第一種是多層腳手架，通常將整個腳手架分為若干段，每段的搭設高度不得超過20厘米。該方案使用懸挑梁或者懸挑架作為腳手架的基礎，利用這種配置可以搭建超過50厘米的腳手架，但是在腳手架的外立面上必須設置斜撐以增強穩定性。第二種方案是每層一挑，施工時將立桿底部支撐在樓板、墻體或梁等建筑構件上，向外傾斜固定后，再搭設腳手板以形成施工層。完成一個層高后，再繼續上升至更高的層次，并重新搭建適合上層施工的腳手架。

腳手架施工方案 5

1、在公建屋面上，因承載力需求，外腳手架需做二次懸挑，第一次懸挑設置在十層屋面，第二次懸挑則在十八層屋面。

2、雙排腳手架與墻體保持300mm的間距，架寬為700mm，懸挑長度為1000mm，采用工字鋼I16；而在陽臺位置，懸挑長度則設為20xxmm，選用工字鋼I20。

3、工字鋼在樓板上的錨固長度為懸挑長度的1.2倍，每根工字鋼在樓板上的錨固點，懸挑1米設兩點，懸挑2米設三點，錨固使用Φ20鋼筋，制成U型，預埋于混凝土中，工字鋼安裝后，鋼筋的上口需封閉焊接。

4、北側樓梯間需在外墻預埋件上焊接工字鋼，工字鋼的間距應與外立桿的間距一致（1.5米）。

5、外腳手架立桿與工字鋼交接處，在工字鋼的表面焊接￠63的鋼管，長度為80mm，用于與外腳手架立管連接。

6、外腳手架陽角處需使用￠15的鋼絲繩進行拉吊，在懸挑腳手架的一層外墻上設預埋吊環（采用￠25鋼筋制作）。

7、在6樓北側有兩處需要處理，樓梯間外側的懸挑長度為2米，上下各設一個埋件，采用三角形焊接方式。

8、構件焊縫的厚度應達到h≥6mm。

　腳手架工程施工方案

（一）支撐桿式懸挑腳手架的施工要求支撐桿式懸挑腳手架的搭設必須控制使用荷載，確保搭設的穩固性。搭設順序應先完成內架的搭設，使橫桿延伸至墻外，然后將斜桿進行支撐并與延伸橫桿穩固連接，最后搭設懸挑部分，鋪設腳手板，并在外圍設立欄桿及擋腳板，底部要支設安全網，以確保安全。

（二）連墻件的設置應根據建筑物的軸線尺寸，每隔3跨（6m）在水平方向設置一個連墻件，垂直方向則每隔3~4米設置一個，所有設置位置需錯開，從而形成梅花狀布置，連墻件的安裝方法與落地式腳手架相同。

（三）垂直度控制在搭設時，必須嚴格監測分段腳手架的垂直度，允許的垂直度偏差為：第一段不超過1/400；第二段和第三段不得超過1/200；腳手架的垂直度要隨時檢查，發現超過允許偏差時，應立即進行調整。

（四）腳手板的鋪設底層應完全鋪設厚木腳手板，而上層則可以完全使用帶沖孔的薄鋼板制成的輕型腳手板。

（五）安全防護設施在腳手架的每層均應設置護欄和擋腳板，腳手架外側及底部應用密目安全網封閉，并與建筑物保持必要的通道。

（六）挑梁式腳手架立桿與挑梁（或縱梁）之間的連接，應在挑梁（或縱梁）上焊接150~200mm長的鋼管，外徑應比腳手架立桿內徑小1.0~1.5mm，并用扣件連接，同時在立桿下部設1~2道掃地桿，以確保架子的穩定性。

（七）懸挑梁與墻體的連接應提前埋設鐵件或留好孔洞，確保連接的可靠性，嚴禁隨意打鑿孔洞，以免破壞墻體。

（八）斜拉桿（繩）應配備收緊裝置，以便在拉桿收緊后能有效承擔荷載。

（九）鋼支架的焊接應確保焊縫的高度和質量符合要求。

腳手架施工方案 6

　（一）腳手架工程施工方案

1、腳手架工程方案概述 本工程采用的結構形式及特點決定了外墻腳手架從一層到四層采用扣件式鋼管著地腳手架，五層及以上每六層搭設一次懸挑腳手架。

2、腳手架材料

1)所用腳手鋼管φ48x3.5需符合國家標準，并配備齊全的扣件，立桿和大橫桿建議長度為4-6米，小橫桿建議長度為1.30米。

2)采用a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩等材料。

3)竹笆橫向應密編，縱向片數不得少于五道，每道使用雙片；每道橫片上下反向布局，并用兩根竹片夾緊后固定，竹片寬度應不少于30mm。

　（二）懸挑腳手架方案設計

1、腳手架基本數據

1)扣件式雙排鋼管腳手架：架體結構尺寸，橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合立桿所在平面的縱向尺寸進行合理調整。

2)外墻腳手架從一層到四層為扣件式鋼管著地腳手架，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層設置一次懸挑單元。

2、腳手架懸挑原理及構造要求

1）結構分為兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆和護欄等組成，整體構造與一般雙排腳手架相同。懸挑槽鋼需承受自重、腳手架恒載、施工荷載及部分風荷載等，并將荷載傳遞至建筑物上。

2）槽鋼挑梁為架子的主要受力構件，需在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件，并在其相應位置預留孔。

3）槽鋼挑梁與其上雙排腳手架的立桿一一對應，雙排腳手架的搭設與一般雙排腳手架一致。

4）外架每次搭設的最大高度限制為11步架。隨著結構的上翻，每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元懸挑結構，上下兩個單元的腳手架必須斷開，待施工進度搭建完三至四步架并經檢查無誤后，才能拆除下一單元的腳手架，拆除順序為從上到下，禁止同時進行上下作業。

5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，以作雙排腳手架的底座。

6）每四列腳手架需設一處剪刀撐（夾角在45-60度之間），剪刀撐接頭處的對接鋼管長度不應小于1.0米，并使用兩個扣件加以固定。

3、腳手架的計算附后頁

4、腳手架架體的加固措施

1）每一懸挑單元與結構主體必須通過焊接與預埋件緊密連接。

2）連墻件與建筑物的連接應采用雙扣件的剛性連接，每層三跨，且采用菱形布置。連墻桿與腳手架及建筑物的連接均采用雙扣件進行固定。

3）腳手架的荷載主要通過扣件傳遞，因此每只扣件的扭矩應控制在45-55n·m之間。

5、本工程特殊部位技術處理措施

1）在結構施工前，需根據本方案的要求，提前在每層進行預埋工作。

2）外架與主體之間留有300mm的間隙，采用廢舊模板封閉，每四步設置一道封閉，架體底部加兜網封閉，以防止物體掉落。

3）在外立桿內側0.6m和1.2m處分別設置欄桿，竹笆每步要設置，踢腳板的操作面設置三步，整個外架全高需使用安全密目網進行封閉。

4）人貨電梯處外架斷開，并對斷開處進行封閉，腳手架端部需嚴格設置硬拉接并加裝橫向支撐。

5）其它要求

（1）每天必須安排至少兩名架子工專職負責腳手架的檢查和維護，對不符合要求或存在隱患的地方進行立即處理，并及時上報異常情況。

（2）嚴格遵循有關腳手架的作業規定及規范執行業務。

6、腳手架使用注意事項

1）架上作業人員需穿著防滑鞋并佩戴安全帶和安全帽。

2）架上作業人員需做好分工與協調配合。

3）作業人員需使用工具袋，所有操作工具需放入工具袋中，以防物品掉落傷人。

4）搭設材料需隨搭設速度及時上料，避免因放置不當而掉落。

5）每次收工前，架上材料應使用完畢，不得在作業面上留存，搭設完成的腳手架應保持穩定結構，不穩固的部分需進行臨時加固。

6）搭設過程中的地面作業人員應避開落物區域。

7）搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。

8）所有作業人員需服從專人指揮。

7、腳手架堆荷的管理

腳手架上堆荷嚴禁超過承載限制，即使是一時的超載也絕不可允許。支模、溜槽等物件均不得依賴于腳手架或與其連接，嚴禁振動設備與腳手架接觸，塔吊及施工電梯的附墻支撐也應與腳手架分開使用。

8、腳手架拆除

在第一次懸挑腳手架搭設完畢后，開始拆除著地腳手架；在第二次搭設懸挑腳手架之前，需拆除第一次搭設的懸挑腳手架，依次進行上翻。待外墻飾面、門窗及陽臺欄桿安裝完畢后，再次進行腳手架的下翻。拆除后應迅速封閉外墻洞口與臨邊。拆除注意事項如下：

1）拆除前，必須對現場施工人員進行技術培訓和交底。

2）拆除現場應設立警戒區域，并懸掛明顯的警告標志，警戒區域內禁止非作業人員進入或在腳手架下方進行施工，地面監護人員需履行職責并配備良好的通訊設備。

3）如遇強風、雨雪等惡劣天氣，應暫停拆除作業。若在夜間進行拆除，需配備良好的照明設備。

4）所有高空作業人員必須嚴格遵守高處作業規程及安全紀律，遵循拆除工藝及安全要求。

5）建筑物內的窗戶應全部關閉并鎖好，嚴禁向外開啟或伸出物件。

6）按搭設的反程序進行拆除：安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿。

7）禁止分立面拆除或上下兩步同時拆除，應做到一步一清、一桿一清。

8）拆除時所有桿件與扣件應分開，禁止桿件附帶扣件一起送至地面，或同時拆下兩根桿件。

9）所有墊笆應自外向內豎立搬運，防止從里向外翻起導致物品掉落。

10）在腳手架上進行電焊或氣割等工藝時，必須嚴格遵守國家特殊工種的要求及消防規定，并配備足夠的滅火器具，嚴禁無證操作焊割工具。

11）當日作業結束后，應詳細檢查周邊環境，及時消除安全隱患。

12）所有輸送到地面的桿件、扣件等物品需分類堆放整齊。

腳手架施工方案 7

　一、工程概況

本工程為某城市土建工程腳手架搭設項目，項目總建筑面積為25000㎡，包含地上八層及地下一層的框架結構設計。

　二、材料規格與要求：

1、腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚為3.5mm，禁止使用有明顯彎曲、壓扁或腐蝕的鋼管。

2、扣件要求選用合格的瑪鋼扣件，需由經過認證的單位生產，附帶出廠合格證，禁止使用有缺陷的扣件，例如脆裂、變形等。

3、安全網使用綠色密目安全網，并且其網眼直徑不得大于10cm，必須提供合格證及產品試驗報告，嚴禁使用破損的安全網。

4、腳手架的木板需選用厚度為5cm，寬度不小于20cm的木腳手板，端部用8號鉛絲加固，腐壞或裂開的木板不得使用。

5、預埋的吊環要求采用Ф16級別的鋼筋，需經過外觀驗收并持有復試報告。

1）高度應高出屋面10cm。

2）必須埋入板內，且放置于屋面板底部鐵架以下，錨固長度≥30d，端頭需做180度彎鉤并綁扎牢固。

3）吊點位置要求：支點內長度與挑出長度之比應大于3。

4）3米以上的吊籃需設置3根挑梁，3米以下設置2根挑梁。

6、吊鞭采用Ф16級鋼筋制作，須經外觀檢查并有復試合格記錄。

1）每根長800mm，每3根焊接成一組。

2）雙面焊接，搭接長度不少于5d，且焊縫要均勻、飽滿且無明顯缺陷。

3）接頭的彎折尺寸應準確，無偏心及偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。

4）如吊鞭為租賃品，進場時必須按上述要求檢查，并由租賃公司提供原材試驗報告。

5）吊鞭間連接應使用Ф16A3鋼吊環。

7、安全繩及預埋拉結點使用Ф12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少于4個，且設有50cm的安全彎，安全繩的公稱抗拉強度為1700N/mm2。

8、倒鏈使用2噸以上的手動倒鏈，鏈長為6m，必須具備產品合格證。

9、卡環應與鋼絲繩配合使用，選用1.4號卡環，其安全荷載不小于14.5kN，大于10.5kN。

　三、腳手架搭設要求：

1、腳手架應按照施工平面圖搭設，結構高度為3.8m，搭設寬度為0.8和1.0m，長度根據布置要求可在2-6m范圍內變動。

2、腳手架內側與建筑物間距應保持在100-200mm內，彼此間距不大于200mm。

3、腳手架桿間距不得超過2m，外側端部需設置兩道護欄，一道擋腳板（高度不低于180mm），大橫桿數量不得少于5根，內側應設1.2m高護欄一道，頂端需鋪設護頭棚，護頭棚應采用2.5cm厚的木板，操作面需鋪設5cm的腳手板，小橫桿間距應為1m。

4、腳手架應由鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不得小于100mm，外側兩面內皮用綠色密目網封嚴，底部用大眼尼龍網封嚴。

5、腳手架組裝后應進行牢固可靠的檢查，至少5道橫桿設立，腳手板鋪平緊密，與小橫桿固定可靠，并需打戧，腳手架內應設有爬梯，并留有活動蓋板。

　四、搭設方法：

1、搭設挑梁

1）挑梁的挑出長度及位置應與腳手架的吊點垂直，并使挑出端略高于另一端。

2）挑梁與吊環連接時，須用Ф12.5鋼絲繩拉結。

3）挑梁與屋面之間應設鋼管搭設的三角支架，作為支撐點。

4）挑梁在建筑物內外兩端需通過鋼管連接固定，形成整體。

5）陽臺部位的挑梁需在挑出部分的頂端加上斜撐的抱戧，斜撐下方需設墊板，并對受力的陽臺板及以下兩層陽臺板設立柱加固。

2、腳手架用吊索需從腳手架主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與腳手架內外主橫桿連接夾角應保持在45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并確保防脫鉤裝置有效。

3、放置安全繩及吊鞭

1）保險繩需與挑梁連接固定，通過焊好的吊環與挑梁連接，或采用加木方的方法以防止鋼絲繩受剪切，采用不小于4個的卡扣鎖死，并做好安全彎，接下來將鋼絲繩放至底層腳手架處，保險繩禁止接頭使用。

4、腳手架的升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降腳手架，使腳手架平穩升至使用高度，吊環與吊鞭連接穩固，并鎖好保險繩，最終將腳手架與建筑物拉結穩固。

5、保險繩每次升降的量不得超過1m。

　五、安全注意事項：

1、施工方案在上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前需逐級進行安全技術交底，嚴格按照方案的標準要求施工。

2、施工前要對所使用的材料進行現場檢查，發現不合格品堅決不使用，焊接件需經相關部門檢驗合格后方可使用。

3、架子工必須持有上崗證，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程進行施工。

4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應做好隱預檢，并辦理相關手續，確保準確無誤。

5、在安裝屋面支撐系統時，務必仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，懸挑長度是否符合要求，安裝完成后方可安裝鋼絲繩，保險繩應在外側，吊索位于里側。

6、腳手架內的施工人員必須遵守操作規程，佩戴安全帽、使用安全帶，服從安全人員的指揮，禁止酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇大風大雨惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后應全面檢查，確保安全使用。

7、腳手架組裝完畢后提起，離地面1.5m，需進行負荷試驗，負荷重量每平方米不得超過120公斤（包括人體重），并需加荷至1.5x120=180公斤/㎡，經24小時檢查驗收合格并做好試驗記錄后，方可正常使用。

8、腳手架使用注意事項：

1）腳手架內人員和材料要均勻分配，保持負載平衡。

2）在使用腳手架的過程中，必須時刻注意工具和材料，禁止向外拋擲任何物料，保持腳手架內的清潔，所有人員必須系好安全帶。

3）安全保險繩每次放量不得超過1m，并確保所有卡子卡牢。

4）應設專人監視挑梁的荷載與變動情況，發現異常應立即停止使用并及時向有關部門反饋。

5）腳手架升降時，松開安全保險繩前務必再次檢查倒鏈是否正常，進行倒換倒鏈時，須先確保安全保險繩已經固定好。

6）每次升降腳手架后，需經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可繼續使用。

7）禁止將多個腳手架連在一起升降。

8）組裝和拆除腳手架時，至少應有三人協作操作，嚴格按照工藝程序作業，禁止擅自施工。

　六、腳手架各部位計算：

1、腳手架架體荷載計算：

按最大腳手架（6m x 1m x 3.8m）計算：

恒載：鋼管自重（含護欄）

G1=（30+25+12+32+7.2x2+4.2x2）x0.0384=4.68KN

扣件自重

G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46KN

木腳手板、護頭棚、墊板及防護網

G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8KN

擋腳板

G4=0.18x8x2x0.4=1.2KN

施工荷載：

P1=1.2x6=7.2KN

風荷載：

W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25KN/㎡

PW=WA=0.25x6x1=1.5KN

腳手架總荷載：

ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84KN

每根吊索承受荷載：

F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

考慮安全，取每根吊索承重：

F=10.5KN（按兩根吊索受力算）

2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。

G=所吊物體自重

A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。

P吊索鋼絲繩破斷拉力。

K吊索鋼絲繩安全系數。

N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N符合要求。

3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：

1）吊鞭采用Ф16鋼筋制作，每根長0.8m，每三根焊接成一組。（具體尺寸見圖）

按軸心受拉計算

[σ]=170MPA

允許拉力

[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3

滿足受拉要求。

2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=G=10.5KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N符合要求。

注：腳手架選用鋼筋桿和安全繩各三根，其他結構中的≥3m、≤6m的腳手架同理，≤3m的腳手架選用2根。

4、挑梁的強度、剛度計算：

選用3號工字鋼Ⅰ16

[σ]=170MPA

[τ]=100MPA

（1）荷載計算：

1）吊鞭每根吊索按77.6計算，即97節桿。

每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19KN

2）安全保險繩每根按78m計算。

每根保險繩重G2=78x0.5412x0.0098=0.41KN

3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89KN

施工時每根梁承受的荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99KN

按P=15KN進行計算

（2）根據強度條件選擇截面：

最大彎矩Mmax=PxA=15x0.7=10.5KN

抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m

Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

=2.89x10—3m=2.89m

容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

滿足剛度要求。

2）強度校核：

最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）

=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。

5、屋頂預埋吊環強度計算：

考慮鋼筋吸附能力、動力系數、鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。

鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。

故吊環截面Ag=P/（2x50）=105mm2

選Φ16，剛Ag=201mm2>105mm2

滿足強度要求。

腳手架施工方案 8

　一、編制依據：

依據國家相關安全生產的政策、法規和標準。

①《中華人民共和國安全生產法》

②《建設工程安全生產管理規定》

③《中華人民共和國消防法》

④《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx

⑤《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

⑥《龍門架及物料提升機安全技術規范》JGJ88-92

⑦《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

⑧《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx

⑨《建筑安裝工人安全操作規程》

　二、工程概況：

本工程為某小區的腳手架施工項目，由某國有企業負責開發建設，設計單位為專業建筑設計院，總建筑面積為5023.70㎡，采用框架結構，建筑共六層，主要用于住宅用途。

　三、腳手架方案介紹：

1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。

2、腳手架搭設高度為20米。

　四、腳手架拆除準備：

1、對腳手架的扣件連接、連墻件、支撐系統等進行全面檢查，確保其牢固性；

2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底，拆除中不得隨意更換人員，若需更換必須重新進行安全技術交底。

3、拆除前，班組需學習安全技術操作規程，由班組對拆架人員進行安全交底，交底需有記錄，內容要具體針對拆架注意事項進行說明。

4、在地面劃定工作區域并設置圍欄，指定專人監護。未設監護人或安全員在場時禁止拆除外架；指派責任心強且技術水平高的班組長負責拆除過程的安全作業，嚴禁非操作人員進入作業區域。

5、清理腳手架上的雜物及地面障礙物，如混凝土塊、砂漿、活動鋼管等。

6、劃出工作區域并設置明顯標志，設專人看護，禁止行人進入。

7、拆除高處腳手架的作業人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿著防滑鞋。

　五、腳手架拆除工藝：

拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→將拉桿傳遞至地面→清理扣件→按規格堆放。

1、嚴格依照拆除順序進行，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板，再拆橫桿、縱向水平桿、立桿等；

2、指派專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與他人相關的扣件時，必須提前通知對方，以防墜落。

　六、腳手架拆除要求：

拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層、按步進行拆除；嚴禁上下同時作業。

1、架子的拆除程序遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆小橫桿、大橫桿、立桿，并嚴格按一步一清的原則進行，禁止上下同時進行拆除作業。

2、拆除剪刀撐和拉桿時不得一次性全部拆除，要求在拆到某一層時，剪刀撐和拉桿應拆到同一層，立桿拆除時，應先固定立桿，再拆最后兩個扣件；拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，需拆中間扣再進行安全交底，交底內容要有記錄，并針對拆架注意事項進行說明。

3、在拆除前，應在地面劃好圍欄并設立專人監護，外架無監護人、安全員或工長在場時不得拆除，另需指派責任心強的班組長擔任指揮，負責拆除安全作業，嚴禁非操作人員進入作業區域。

4、清除腳手架上及地面上的雜物和障礙物；如混凝土、砂漿、活動鋼管等。

5、明確工作區域，并作明顯標識，設專人監護，禁止行人進入。

6、拆除高處腳手架的作業人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋及裹腿。

　七、腳手架卸料要求：

1、拆除的鋼管和扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；

2、運至地面的材料應及時檢查整修和保養，并按照品種、規格碼放整齊，置于干燥通風處，防止生銹。

3、材料的搬運應使用施工電梯配合吊運，禁止拋擲，運至指定地點后要做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，并應采取防水措施以避免生銹。扣件應分型號裝箱保管。

4、定期對鋼管進行防銹處理，彎管要調直，扣件需加油潤滑。

　八、安全技術措施：

(一)人員要求：

1、腳手架搭設、拆除的人員必須是經過國家相關標準考核合格的專業架子工，并定期進行體檢，體檢合格者方可發放上崗證，且不得有高血壓、心臟病等不適合從事此工作的身體狀況；飲酒后禁止從事工作。

2、高空作業人員和地面施工人員要相互關照，嚴禁向下拋擲物品，如不可避免，必須提前通知地面工作人員，并確保其在安全范圍內后進行作業。

3、進入施工區域的作業人員必須佩戴安全帽，系安全帶，使用工具袋，不得穿塑料硬底鞋或拖鞋。雷雨和大風天氣下應停止作業，并在天氣好轉后對腳手板、安全網等進行全面檢查。

4、高空作業或無可靠防護措施的作業人員必須使用安全帶，安全帶應固定在堅固的立桿或水平大橫桿上，嚴禁掛在易斷裂的物體上。

5、高空作業人員應穿著整齊，綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋、硬底鞋進行作業，施工期間所有人員必須佩戴好安全帽。

6、在腳手架拆除過程中，必須設置警告標志，并安排專人看守，禁止非施工人員進入作業區，安全檢查員應堅守崗位。

(二)拆架階段：

1、拆架時必須設專人指揮，確保作業人員注意安全，嚴禁違章作業；多名作業人員配合時，動作應協調一致。

2、嚴禁隨意往下拋擲工具及扣件，必須使用專用工具袋。下班前要將架子固定，以防失穩。拆除前，應在區域設立圍欄并掛置明顯標識，派專人看守。

3、在六級及以上大風及霧、雷雨天氣以及高溫天氣下禁止施工，同時禁止上下垂直交叉作業。

腳手架工安全生產責任制：

1、堅守崗位，熟悉腳手架的材料、規格和質量要求，確保按規程進行拆除施工，保質保量完成任務。

2、嚴格執行安全技術操作規程，遵守公司的安全生產管理制度，確保安全生產。

3、所有不符合質量要求的材料、扣件、腳手板等禁止使用，嚴禁違章指揮。

4、專人對腳手架進行檢查，發現異常情況及時處理，不得允許安全隱患存在。

5、如因違章造成事故或經濟損失，相關人員應承擔直接責任，做好交接班，填寫原始記錄。

腳手架施工方案 9

本工程為江蘇電力公司新建培訓中心學生宿舍樓公共區域裝修項目，工程地點位于南京市鼓樓區長江路456號。本項目共涉及2棟建筑，總建筑面積約600平方米，層數為5層，屬于框架結構。

為保障施工過程中各項作業的安全與質量，特制定本施工方案，以符合規范要求及安全標準。

　一、腳手架的選用：

腳手架在建筑施工中扮演著至關重要的角色，選擇合適的腳手架不僅影響施工作業的安全與順利，還直接關系到工程的施工效率與經濟效益。為確保文明施工，保持施工現場整潔及安全，結合本項目特點，本工程選用鋼管雙排腳手架，并全方位覆蓋安全網，以降低施工揚塵并美化環境。

　二、腳手架鋼管材質及立桿基本要求：

1、腳手架鋼管的材質必須符合國際標準3號鋼的技術要求，外徑為48mm，壁厚為3.2mm，嚴禁采用明顯腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，所有鋼管需涂刷一層鋅灰油性防銹漆，以達到良好的防腐、防銹效果，同時美觀。

2、建筑物外周的土方需填土找平并夯實，腳手架底部做法為：250mm厚礦渣回填夯實，100mm厚石子墊層，面層需澆筑50mm厚的C15細石混凝土（坡度3%），立桿基礎外側需設置截面為20cmx30cm的排水溝，并在外側鋪設寬度超過80cm的混凝土路面。

　三、腳手架的搭建要求及規格：

1、基本要求：

搭建的腳手架必須橫平豎直、整齊美觀、連接牢固、保持穩定性，確保受荷安全，并留有足夠的操作空間。

2、立桿間距：

鋼管腳手架縱距應根據建筑物每一面的總長度進行合理分配，一般控制在1.8m內，不得超過2m，立桿離墻凈距應保持在200mm，橫向立桿之間的凈距應為1.20m。腳手架的頂部，內立桿應低于檐口0.5m，外立桿則應超出檐口平屋面1m，斜屋面超出檐口1.5m。對于兩側山墻，立桿搭建高度不得超過檐口1.5m，腳手架立桿的排布應與建筑物的外形相符。

3、大、小橫桿：

腳手架底部大橫桿的間距為2m，自第二排起其余大橫桿步距為1.8m。大橫桿需放置在立桿的內側，小橫桿則設置于立桿與大橫桿的交點處，確保安全承載力，內外橫桿間需增加兩根縱向桿，以增強腳手板的承載能力。大、小橫桿固定時，鋼管頭需外伸0.1m，盡量保持一致性。

4、桿件搭接：

腳手架立桿與大橫桿應采用對接方式，踢腳桿和防護欄桿可采用對接和搭接。相鄰桿件之間的搭接、對接需錯開一個檔距，同一層面上的接頭數量不得超過50%。

5、剪刀撐設置：

在腳手架的外側，從第一根立桿到末端立桿之間，需均勻設置剪刀撐，其水平尺寸應不超過9m，確保剪刀撐均勻受力，外觀美觀。剪刀撐與地面夾角應在45至60°之間，自下而上連續設置，接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸應為10cm。剪刀撐的桿件搭接應保持平整，交點互相連接，最佳選擇是壓在小橫桿的上方。

6、扣件使用：

立桿、大橫桿、護欄和踢腳桿應使用對接扣件，而大、小橫桿與立桿的連接需采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定時需使用旋轉扣件。

7、架體與建筑物的拉結：

在建筑物外墻的陽角與陰角向內1m處設立接結點，腳手架與建筑物的水平方向，每7m設一個拉結點，垂直方向每4m設一拉結點（基本上每層的圈梁內應設拉結點）。對于轉角較多或頂部的節點，應增加10%的密度。在頂部80cm以下的范圍內，每7m設一拉結點（若超出80cm，則需再增加拉結點）。本工程采用的鋼管腳手架需進行鋼性拉結，使用φ12的預埋鋼管，以確保拉結強度穩定，上下錯位應保持一致。

腳手架施工方案 10

　一、工程概況

本施工層的樓面標高為16.00m，原地面標高為±0.000，層高為16.00m。該層的樓板總投影面積為：380㎡，為梁式樓板，板厚為200mm，最大的梁截面為500x3200mm，其他梁截面均不超過1.0㎡。本層的模板支撐系統采用φ48x3.5的鋼管搭設，立桿布置方式為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.8㎡的部位，采用四排450x900mm的間距布置，其余部分為900x900mm布置立桿。縱橫方向水平桿每1.5m設置一道，并通過扣件相互連接。

　二、型式選擇與搭設要求

整體采用落地式鋼管滿堂紅搭設，搭設時必須確保系統具有足夠的剛度和穩定性，以保證在施工過程中不發生失穩、變形、傾斜或扭曲等現象。

　三、搭設方法

參見平面布置圖2

　四、拆除工藝

參見外排柵的拆除工藝流程。

　五、質量與安全保證措施

依據外排柵的施工方案實施。

　六、混凝土澆筑方法

對于K軸的CKL1梁來說，由于其深度達到3.2m，項目設計人員及監理單位共同決定將其分兩次進行澆筑。第一次澆筑至中和軸，完成后務必在混凝土初凝前對其表面進行插毛，并在其表面插入φ10@200L=700mm雙排鋼筋，以確保新舊混凝土之間良好結合。在第一次澆筑完成三天后，方可進行第二次混凝土的澆筑。

　七、荷載計算

以K軸的CKL1梁為例，進行荷載計算（支架搭設時如梁截面面積大于0.8㎡也應遵循本計算方法）。自重材料取值為0.16KN/㎡，鋼筋混凝土強度為26KN/㎡，施工荷載為4.5KN/㎡。

1、模板系統計算：

（1）材料截面及性能常數

（2）梁側模板的計算以CKL1梁高度為準，以圖3剖面圖為依據，設定梁側模板為20mm膠合板，支撐立架為每200mm一道，立架外側用雙水平鋼管加固，每側設置6道（排距為400mm）對拉螺栓（見圖3）。

A、梁側模板的標準荷載，新澆混凝土時對模板產生的側壓力：

查閱建筑施工計算手冊得：

Fa=0.25rctB1B2V12，

Fa=0.25x26x220(55+20)x1x1.3x2612=120KN/㎡，

Fb=RcH=26x3.2=83.2KN/㎡，

取二者中的小值，即F=83.2KN/㎡為計算值。

B、梁側模板的強度驗算

設定施工活荷載為4.5KN/㎡，梁側模板的計算可以按四跨連續梁進行，取梁底為1m：

q=(83.2x1.3+1.5x4.5)x1=105.0KNm

M=115x105.0x0.25=0.46KN.m

σ=мw=0.46x1067.5x104=6.1Nm㎡《fm=12Nm㎡

符合強度要求。q=21.5KNm

C、側梁板的剛度驗算200mmx4

ω=kqL4100EI，查閱《建筑施工計算手冊》，I=200x100012=5.12x105mm4

ω=1.05x105.0x2004100x104x5.12x105=0.28mm《L400=0.58mm，滿足要求。

D、立架（梁側板的豎墩間距為每200mm設一道，立架采用90x90的木材進行驗算，木材的荷載為三角形，以最大值作為均勻荷載設計，立架最大距離（對拉螺桿的支點距離）為600mm，按四跨計算，q=21.5KNm。

根據ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查閱《設計手冊》，K=0.704，I=bh312=4.0x106mm4，E=11000Nm㎡

L=(11000x4.0x1064x0.704x21.5)13=920mm》600mm，滿足要求。

E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。

考慮到荷載的實際情況，取最大值作為均勻荷載，立架所受的梁側板的側力（220x600mm）。

側板傳遞給立架的總力為：Po=83.2x0.25x0.6=9.96KN

因此單位面積側板傳遞給立架的Po為傳遞給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，簡圖如圖8所示，計算水平桿的抗彎強度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查閱《設計手冊》f=210Nm㎡，ω=5.5x103mm3

Mmax=0.25x1.5P1-0.25P1=0.996KN.m

σ=9.96x1055.5x103=186Nm㎡《f=210Nm㎡，滿足要求。

F、對拉螺栓的驗算

對拉螺栓的橫向距離為0.5m，豎向距離最大為0.6m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.5x0.6=0.3㎡。

每根螺栓所承受的拉力為N=83.2x0.3=24.96KN

本工程采用直徑為φ16mm的對拉螺栓，凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm，A=π（16-2.5）24=150.52m㎡，fm=220Nm㎡

螺栓所能承受的軸力，150.52x220=33114N=33.11KN》24.96KN，滿足要求。

（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖3）

梁底采用20mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木每250mm一道，中間層在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為600mm一道雙枋木。

由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點較側模多，因此梁底模板可免于驗算。

A、荷載計算

以500x3200mm的梁為計算基礎（將荷載轉化為線荷載），材料自重：0.16KN/m，混凝土自重：36.52KN/m，鋼筋4.5KN/m，混凝土施工荷載4.5KN/m。總荷載：Q=1.2x(0.16+36.52+4.5)+1.4x4.5=59.48KN/m。

B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁進行：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=7000N/mm4，I=bh312=20x500312=1.82x108mm4L=(7000x1.82x1084x0.644x59.48)13=975mm》200mm，滿足要求。

C、中間層枋木間距的驗算

頂層枋木傳遞給二層枋木的荷載為59.48KNm（最不利），每條中至中間枋木的距離為各240mm一道。頂層枋木傳給二層枋木的總力（每條二層枋木所受的力）為：

q=59.48x0.24=14.27KNm。

三層枋木的支點距離為1.0m（雙枋木），

ν=14.27x2x0.5=7.14KNmax=14qL=0.5x

Zmax=3ν2bh=3x7.14x1032x90x90=1.295Nm㎡《fv=1.8Nm㎡，

Mmax=14qL2=0.5x14.27x0.92=6.39KN.m，W=bh2b=1033333mm3

σ=6.39x106103333=6.19Nm㎡《fm=17Nm㎡

滿足要求。

D、底層枋木的間距驗算

本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳遞給底層枋木的最大軸力為7.14KN，計算圖9，底層每條枋木所完二層傳來的總力（轉化為線載）為7.14x6x1=42.84KNm，為確保安全，取中間單跨計算：

q=14.28KNm

R1=R2=14qL=8.64KN

Mmax=qL28=42.84x0.4628=1.86KN.m

Vmax=8.64KN，Zmax=3ν2bh=2.1Nm㎡》fv=2.0Nm㎡，

而本工程采用雙枋木共同承受，所以2.1x15《fv，滿足要求。

（4）鋼管支撐的計算

以CKL1為準：（計算1㎡長梁及板的荷載）

混凝土：0.5x3.2x26=42.56KN/㎡，

施工荷載：4.5KN/㎡，

材料自重：0.16KN/㎡，

板外的重：（板厚200mm）取0.16KN/㎡，

總荷載：（42.56+0.16x2）x1.2+4.5x1.4=55.74KN，

現場使用立桿距離為500mm，橫距900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不考慮風荷載。

A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得到λ=Loi=1.1x1.1x10320.5=92，(其中取計算長度系數為1.1，i=20.5)

所以查表ψ=0.642，A=4.95x102m㎡

得出：55.74x1030.642x4.95x102x5=42.98《f=210x0.572(考慮到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。

B、扣件抗滑計算

ν≤［ν］，前面計算得出立桿總需承受的壓力為55.74KN，N=55.74x14=12.34《［ν］=9KN不貼合要求，因此需進行加固措施。加固方法：

a、在立桿與橫桿（最頂一根）的交接處，扣件相互接觸，形成相互作用。

b、在最上層的扣件下方再加一個扣件，令上下二個扣件共同發揮作用。c、將大梁混凝土澆筑分為兩次進行。

本方案決定同時采用以上三種方法，考慮到扣件受力分布不均勻系數取0.62（每條立桿上有三個扣件共同作用，計算不研究第c項做法）。

則N=12.34KN《8x3x0.62=15.0KN。

（5）樓面強度校核

±0.000層樓板校核：

A、荷載計算（0.9x1.5m有四條立桿，取該面積來校核）。

立桿傳來的：12.34x4(0.9x1.5)=44.36KN㎡

支撐體系及模板體系：（4x16+14x4）x3.840.9x1.5+0.16=4.68KN㎡±0.000層樓板自重：0.22x26=5.12KN㎡

共計：54.16KN㎡轉化為線荷載為54.16KNm。

B、取首層K~1Hx14~28軸處的1m寬板作為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的9300mm的一半為計算長度，以4.8m為計算長度，結合周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3根，直徑為15.24mm的鋼絲膠，每根面積計算如：π115.2424=182.41m㎡，3條面積為547.24mm，考慮到預應力筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員供給的系數），現取3倍化為普通鋼筋面積A1=547.24x3=1641.73m㎡，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7πx1024=550m㎡，共計As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=35.95KNm《54.16KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板進行加固，荷載為54.16-35.95=18.21kNm，加固方法為在對應五層截面面積大于0.8㎡的梁位且沿梁位方向每1m加設二道鋼管回頂（兩道間距離為1.2m）。

腳手架施工方案 11

　一、現場情況：

本工程由于造價因素，現階段周轉材料緊缺，租賃材料困難。鑒于此情況，并結合周邊兄弟單位相同高度結構使用單排落地式腳手架的施工經驗，我項目部決定在確保施工安全的前提下采用此種腳手架。我們將認真驗收材料，彌補其不足，確保外單排腳手架的安全性。

　二、材料材質和規格：

1、鋼管規格選用外徑48mm，壁厚3mm的無縫鋼管，立桿及大橫桿長度為4~6m，小橫桿長度為2.5~3m，夾管長度為1.5~3m。

2、扣件使用可鍛鑄鐵制成的直角扣件、回轉扣件及對接扣件。

3、架板采用標準的竹片腳手板進行立放。

4、安全網選用平網尺寸1500x6000，立網尺寸1800x5500，采用密目型尼龍材料。

　三、腳手架搭設方案的選定：

根據上述材料的規格和單排腳手架的高度限制（一般在35m左右），我們必須采取其他措施來確保腳手架的安全性。

1、立桿間距設定為1.8m，大橫桿與小橫桿的上下間距保持在1.5m左右。

2、每隔一跨設置一組與柱子相連的拉結桿進行加固，每四跨的雙排小橫桿帶夾管進行一組加固，以增強整個腳手架的剛度和穩定性。

　四、搭設程序：

1、進行地基處理鋪設墊木--按立桿間距排列底墊放置掃地桿逐根豎立立桿安裝第一步與首層墻體、柱子連接的拉筋橫桿和夾管安裝第一步的大橫桿設置連墻桿安裝第一步的小橫桿并加裝臨時斜撐接下來安裝三、四步的大橫桿設置連墻桿接入拉桿增加剪力撐固定安全網鋪設腳手板設置欄桿并固定腳手板隨高度提升掛合格的安全網-加設斜拉鋼絲繩

　五、基礎做法要求：

在距離外墻2.1m寬的范圍內，素土需進行分層夯實，距架體、外立桿0.8m的位置需設陰溝以排水。墊木應平行于外墻鋪設。

　六、架體搭設要求：

1、立桿間距為1.8m，水平橫向拉桿間距為1.5m，縱向橫桿間距≤1.3m。外墻柱子每隔一根設置一組錨拉件，遇山墻時應進行全面加固。

2、立桿的接頭位置應錯開，相鄰桿接頭應布置在不同的步距內，并且其接頭距離大橫桿的距離不得超過1/3步距，采用對接方式，不得采用搭接。

3、拉桿與橫桿間距應合理設置，確保腳手板鋪設的穩定性和強度，同時確保腳手架兩端和中部有可靠的支撐點。

4、在架體與主體連接的兩端和山墻處應每隔5格設置一道剪刀撐，并且每兩架棟（縱向）不少于6道。每道剪刀撐應占用兩個跨面，斜桿與地面間的夾角應保持在45度至60度之間，采用十字扣架體連接。剪刀撐的兩端必須用旋轉扣件與腳手架的立桿和橫桿緊固，中間增設2-4個扣接點，確保與相交的立桿或橫桿扣緊。

5、架體與建筑物之間需進行鋼性連接。長向每隔一根柱子設置一組連接，山墻或兩端的每一跨均需加設拉柱和夾管，即在延伸框柱部位夾補鋼管，采用“u”或“t”形扣件連接。

6、在施工過程中，考慮到主體交叉施工和施工作業面較大，現場空間有限，需在3步滿鋪腳手板，具體位置由現場負責人員指定。

7、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2m高的護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。

擋腳板設置300mm高的立放竹架板并進行固定。

8、每層應設有2個接料平臺，平臺的加固需滿足上方荷載要求，并且放料應當控制，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。

9、其他要求事項：

（1）機件的擰緊要適度。

（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓朝上，以防雨水進入。

10、允許偏差：

立桿垂直偏差不得超過全高的100mm，大橫桿的水平偏差不得超過50mm。

11、安全網防護：根據工程特點，南端及兩山墻在一層頂部需滿鋪竹架板一層，然后每隔三層設置層間的平網。

腳手板鋪設時，搭接長度不得小于200mm，對接時接頭下方必須設置兩根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。

12、作業層的施工作業滿載（作業人員、器具及材料的重量）標準值不得超過3kn/㎡。

13、架面設置的材料應當整齊穩固地碼放，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、打鬧或拉車。

14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上墊高物品以增高操作高度。

15、在作業過程中，禁止隨意拆除架體的基本物件及附加的拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。

16、在首層搭設雙層腳手板通道，每施工到一層時，要提高施工人員的安全意識，注意高空落物。

17、每步架完工后，需將剩余材料移至上步架或室內，清理周邊，不得有外露及不安全物品，對于任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。

18、最上一步架應高出建筑物，用6鋼筋構建接地線形成避雷系統。

19、外架拆除：

（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，具體步驟為先拆欄桿、腳手板、剪刀撐和斜桿，后拆橫桿、立桿，務必遵循一步一清理的原則。

（2）拆除的技術要求：

a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，禁止先拆墻體件后再拆外架。

b、架子拆除時高處作業人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，并穿著合適的鞋子。

c、拆除時應劃分作業區域，周圍設立圍欄和警戒標志，地面由專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差超過2步，應增加連墻桿件加固。

e、拆除立桿時應先緊抱立桿，再拆開最后兩個扣件，拆除橫桿和斜撐時應從中間開始，再托住中間部分，最后拆除兩端扣件。

f、拆除作業期間，如靠近外電線路、配電柜，須采取隔離措施，并在非作業時間內進行拆除。

g、拆除作業要統一指揮，協調上下動作，若與他人發生誤解時，應先通知對方以避免墜落。

h、拆下來材料要用繩索固定，利用滑輪緩慢送下，嚴禁拋擲，運送至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，并且當天拆除當天清理。

20、其他注意事項：

（1）腳手架使用過程中均布荷載不得超過20xxn/㎡（主體架為3000n/㎡）。

（2）搭設腳手架前，項目技術負責人需向工人進行詳細的技術交底。

（3）腳手架四角應設有避雷裝置。

（4）在惡劣天氣情況下，禁止進行腳手架搭設操作。

（5）定期檢查架體與建筑物的連接是否松動或被私自拆除，發現問題需及時處理。

（6）大風雨過后，需對腳手架進行全面檢查與維修。

腳手架施工方案 12

　一、編制依據

1、施工圖紙

2、建筑結構荷載規范GB50009-20xx

3、鋼結構設計規范GBJ17-20xx

4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20xx

5、建設廳關于建筑施工腳手架安全技術若干規定（試行）

　二、工程概況：

本工程位于福州市中心，是一棟綜合性建筑，包含地下一層及地上十層，底層層高為4.2米，二層至六層每層層高3.5米，第七層層高4.0米，第八層層高3.8米，屋頂層高為3.5米，總建筑高度達45.0米。由建設公司負責承建，根據工程特點，外腳手架采用雙排鋼管架搭設。北側一層外腳手架設于地下室頂板上，西側四層外腳手架則設置在四層結構板上，其余部位在一層及五層板設置槽鋼懸挑平臺作為外架基礎，形成立體懸挑式腳手架。

　三、施工準備

1、材料質量要求：

槽鋼采用[120x50x6型，其材質需符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，嚴禁使用銹蝕嚴重（出現斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼材。

鋼管采用φ48x3.5mm規格，質量必須符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的標準，不得使用銹蝕嚴重的鋼管。扣件使用可鍛鑄鐵制成的標準扣件，材質應滿足現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的要求，扣件不得有裂紋、氣孔、疏松等鑄造缺陷。所有鋼管和扣件需附帶出廠合格證及檢驗單，確保它們之間的吻合要求良好，螺栓不得出現滑絲，夾緊時開口處的最大距離應小于6mm。

2、施工人員準備

架子工8人（具備操作證）、電焊工1人（持有操作證）、塔吊操作與信號工2人（持有操作證）。

　四、懸挑平臺搭設：

在地下室頂板、四層和五層結構板砼澆筑前，于結構板外邊預埋φ12鋼筋環，間距1500mm，以便固定槽鋼。槽鋼的另一端需懸挑出建筑物外側1500mm，作為外架的懸挑平臺，固定立桿處焊接100mm高的φ20鋼筋頭。

　五、腳手架搭設方法與技術要求

腳手架搭設順序：

立桿搭設→掃地桿搭設→縱向水平桿搭設→橫向水平桿搭設→連墻件設置→剪刀撐設置→水平鋼管綁扎→鋪設腳手板及安全網

腳手架搭設方法與技術要求：

1、立桿搭設，立桿從平臺槽鋼開始搭設，縱向間距為1500mm，橫向內立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1200mm。立桿接長應采用對接扣件，相鄰立桿的接頭不應在同一層中；同一層內兩個接頭在高度方向上的距離應大于500mm；接頭中心至主節點應在600mm的范圍內。

2、在懸挑平臺面200mm處搭設一個縱向水平掃地桿，與內外立桿扣接。

3、搭設縱向水平桿，按1800mm的步高將其安置在立桿內側，接長采用搭接扣件連接，接頭應交錯布置，相鄰接頭不能設在同一步或同跨內；不同步或不同跨的接頭在水平方向的距離應大于500mm。

4、搭設橫向水平桿，按立桿與縱向水平桿的交接處設置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿連接，橫向水平桿應距外墻面150-200mm，露出外立桿的外側長度不小于100mm。

5、連墻件設置：在各結構層設置連墻件，連墻點的水平間隔不應超過4500mm，各層設置新埋件，確保架體與埋件之間用鋼管進行水平拉接。

6、剪刀撐設置：在架體外側立面按從底層至頂連續設置剪刀撐，其寬度不小于四跨，斜桿與縱向水平桿的夾角應保持在45—60度之間。

7、綁扎水平鋼管，在內外縱向水平桿之間均勻布置兩道水平鋼管，與橫向水平桿連接。

8、鋪設腳手板及安全網，每層施工結束后在操作層鋪設腳手板，四角用鐵絲固定；外裝修時在架體與外墻之間設木跳板；操作層架外側需設置擋腳桿及扶手桿。

9、樓層封閉：為確保施工安全，外墻裝飾線條所需，內立桿距外墻面需保持500~650mm，在每兩層設一道水平封閉，搭設需滿足安全標準。

　六、安全施工措施

1、所有搭設人員必須持有相關特種操作證，確保100%持證上崗；

2、作業時必須佩戴安全帽，進行高空作業需配備安全帶，事前須檢查其合格性；

3、安全網需使用合格產品；

4、塔吊吊運材料時應保證兩點綁扎，所有材料應使用吊斗起吊，操作和指揮由專職人員進行；

5、材料運至作業面時，需合理分散放置，避免集中堆放；

6、所有工具需妥善掛設，防止墜落；

7、進行立體交叉作業時，應設立水平防護措施；

8、大風天氣時，需對未鋪設的竹笆進行固定，已鋪部分也需綁扎牢靠。

　七、環保與職業健康安全措施：

1、對施工班組進行關于環保及安全的書面交底，加強環保與職業健康安全的意識；

2、安全網應及時掛設，防止施工塵土擴散。

　八、設計驗算：

平臺設計與荷載計算

1、荷載計算

外架的最高搭設步數為10步，考慮其中兩步架同時使用，荷載取值為：

竹笆荷載：20x1.0x1.5x10=300N

安全網荷載：2x1.8x1.5x10=54N

攔桿荷載：37.4x1.5x2x10=1112N

結構自重：124.8x10=1248N

施工荷載：20x1.0x1.5x2=600N

外立桿產生的總壓力為：

n外=1.2x(300/2+54+1112+1248/2)+1.4x(600/2)=5552N

內立桿產生的總壓力為：

n內=1.2x(300/2+1248/2)+1.4x(600/2)=3784N

2、懸挑梁的支座反力及內力

平臺槽鋼受力情況示意...

（繼續以此格式填寫后續內容）

腳手架施工方案 13

依據業主的需求，結合本項目的特點以及工期和質量的要求，我們決定采用全封閉式鋼管腳手架進行施工。

一、材料要求

1、選用外徑48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度應為4-6米，小橫桿為1.2-1.3米。對嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、變形（包括損傷及裂縫）的材料嚴禁使用。

2、直角、回轉和對接的扣件應采用鑄鐵材料，所有的扣件必須經過嚴格篩選，發現脆裂、變形或滑落現象的扣件應予以剔除，扣件螺栓需涂抹機油以確保順利連接。

3、在搭設之前，所有所需的鋼管和扣件都應由材料部門進行仔細篩查和驗收，施工現場方可允許使用。

4、竹籬笆應采用橫向密編的方式，縱向至少要有5道，每道應為雙片結構，并且橫向搭接應一正一反。周邊要用兩根竹片夾緊并用鐵絲扎牢，竹片的寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，必須避免使用腐朽的毛竹。

5、所有密目網和小挑網必須持有相應的準用證和合格證。

二、搭設方案

1、腳手架將采用雙排立桿設置，距離墻體0.25米，立桿在縱向間距為1.80米，橫向間距為1.05米，步架高度為1.8米。

2、腳手架的搭設最大高度為22.0米。

3、搭設程序如下：

地基處理、彈線、擺墊鐵 → 豎立立桿、設立掃地桿 → 搭設水平桿 → 接立桿、附墻設置、鋪設腳手板 → 搭設欄桿 → 掛小挑網和安全網。

三、腳手架的基本要求

1、腳手架必須具有足夠的穩定性和承載能力，確保在施工期間不因荷載或氣候因素發生變形、搖晃或傾斜，從而保障作業人員的安全。

2、結構設計應簡潔，搭設、拆除和搬運都要方便，確保使用過程中的安全性。

3、外架的寬度、高度及離墻距離必須滿足工人操作、材料設置和運輸的需求，所有環節應嚴格遵循相關的操作規范。

4、腳手架的面積應足夠以滿足堆放材料、運輸、操作和行走的需要。

5、應根據實際情況合理使用材料，盡量減少資源浪費。

腳手架施工方案 14

　一、工程概況

（一）建筑概述

本項目為某商住綜合體的腳手架工程，位于城市中心繁華地帶，周邊交通便利且配套設施完善。施工現場空間有限，因此在施工平面布置上需進行合理的規劃與設計。

1、結構形式：鋼筋混凝土；

2、結構體系：框架剪力墻結構；

3、主體總高：85.2m；

4、建筑層數：地下1層，地上24層；

5、建筑抗震設防類別：乙類；

6、建筑結構安全等級：一級；

7、地基基礎設計等級：甲級；

8、建筑物耐火等級：一級。

本工程平面呈矩形，1至24層為高層商住樓，施工結構形式較為復雜但整體布局合理，有助于提高施工效率。

（二）結構概況

本項目基礎采用鉆孔樁，地下室底板抗水設計。樁基承載層為中強度土層，樁身混凝土強度為C35，底板混凝土強度為C30，負一層至三層的墻體和柱子強度均為C50，四層及以上的墻體和柱子均為C40，確保結構的整體穩定性和安全性。

（三）拆除時概況

根據施工方案，一層至五層采用落地式腳手架，六層及以上則采用懸掛架，保障拆除過程中施工人員的安全與高效。腳手架的設置應考慮到周圍環境和施工進度的要求。

　二、編制依據

1、《建筑施工安全檢查標準》JGJ-99；

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001；

3、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91；

4、施工組織設計及施工圖紙。

　三、特殊情況處理

在（2—1）至（2—14）軸交（2—A）軸線處，腳手架靠近主要交通干道，拆除期間無法設立警戒線。

處理方案：在二層板上設置懸挑防護棚。

具體做法：防護棚采用雙層鋼管框架結構，懸挑長度為2.5m，固定端錨固長度為2m，確保安全性。上部設置斜拉鋼絲繩與主體構件固定連接，保證防護棚的穩固性，防止墜物傷人。

　四、腳手架拆除施工工藝

1、拆除前的準備工作

1.1 制定拆除檢查表，確保每個腳手架和懸挑架的連接、支撐和安全防護措施完善，并由負責人簽字確認。

1.2 拆除初期，由項目經理對所有施工班組進行安全技術交底，明確拆除要求。

1.3 安全員需負責腳手架的雜物清理工作，保持作業區域整潔。

2、拆除重點加固部位：

（1）陽臺欄桿的連墻件需在拆除前解除后，與外腳手架進行可靠連接。

（2）拆除順序：從上至下，按照樓層順序清理。

3、拆除程序及措施

3.1 拆除應遵循從上而下的原則，逐步拆除安全網、欄桿、腳手板等，確保操作安全。

3.2 不得同時在上下兩層進行拆除，確保每一步操作都有明確的負責人監督。

3.3 拆除時，保持架體穩定，必要時設置臨時支撐，防止架體變形或失穩。

3.4 當腳手架拆至最后一根鋼管時，應確保加固措施到位后拆除連墻件。

3.5 各類構件應集中分類處理，避免運輸過程中造成損壞。

4、腳手架拆除的安全措施

4.1 拆除前全面檢查施工環境，識別潛在危險源，做好充分準備。

4.2 劃定作業區，設置警示標志，禁止無關人員進入施工區域。

4.3 拆除過程中，要統一指揮，確保各環節協調配合，避免意外發生。

4.4 拆架時，嚴禁隨意更換作業人員，保證信息傳遞及時有效。

4.5 拆除結束后，由安全員檢查隱患，并及時整改。

4.6 注意控制拆除過程中可能造成的電氣安全隱患，避免事故發生。

4.7 拆除后應將所有部件整齊碼放，并按照類別存放，確保后續使用安全可靠。

5.材料堆放措施

5.1 拆除的材料應分類堆放，確保現場整潔有序。

5.2 垃圾應及時清運，避免對施工環境造成影響。

6.施工管理措施

為確保腳手架拆除工作的安全性和規范性，項目組將實施嚴格的管理措施，對違規行為采取必要的經濟處罰措施，以確保工作質量與安全。

腳手架施工方案 15

　一、 編制依據

1、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社；

2、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社；

3、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 中國建筑工業出版社。

　二、 工程概況

本工程外墻高度為12.4米，施工外墻時將采用鋼管拼裝腳手架。

　三、腳手架方案選擇

在確定腳手架方案時，本工程充分考慮施工工期、質量及安全要求，主要考慮以下幾點：

1、腳手架結構設計需確保其安全可靠性，并兼顧經濟性；

2、在符合規定的條件和使用期限內，腳手架需具備良好的安全性和耐久性，同時便于施工；

3、所選材料應以通用性強、可重復使用為原則，以便于后期的維護與保養。

　四、 腳手架施工方案的材質要求

1、鋼管落地式腳手架應選用外徑40mm，壁厚2.50mm的Q235-A級鋼材，表面應平滑，不得有裂紋、分層、壓痕、劃道及彎曲等缺陷。所有新管需附有出廠合格證。進場前，需對鋼管進行取樣，送至具有國家資質的檢測機構進行抗彎、抗拉等力學性能測試，合格后方可施工。

2、鋼管腳手架應配備符合《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85要求的可鍛鑄造扣件，生產商需持有相應的生產許可證。扣件不得有裂紋、氣孔和其他鍛造缺陷。扣件規格應與鋼管匹配，接觸面應潔凈，活動部位應靈活，夾緊時開口處的最小距離應不小于5mm。螺栓擰緊力矩應達到70N.m且不得損壞。如使用舊扣件，必須進行取樣和抗滑力測試。

3、搭設前，所有材料需進行保養，清除銹蝕并統一涂裝，以達到美觀效果。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿應涂成黃色；剪力撐涂上橙紅色；底排立桿和掃地桿則涂成紅白相間。

4、腳手板及腳手片需符合相關行業標準。

5、安全網應采用密目式結構，網目應達2000目/100c㎡，并經耐貫穿試驗合格；單張網重應在3kg以上，并需符合環境要求，通常為綠色。使用的安全網須有生產許可證和質量合格證，并得到建筑安全監督管理部門的準用證。

6、連墻件采用鋼管，其材質應符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A的標準。

　五、腳手架施工方案的搭設流程及要求

落地腳手架的搭設流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料準備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據建筑構造要求，在建筑四角用尺標出立桿與墻的距離并做好記號；使用鋼卷尺量取立桿位置，標記清晰；墊板和底座需準確放置在定位線旁，且鋪放平整，避免懸空。

在搭設首層腳手架時，周圍每個框架內部需設置斜支撐，并在拐角處雙向增設。待腳手架與主體結構通過連墻件可靠連接后方可拆除支撐。若腳手架的操作層高出連墻件，宜先搭設外排，再搭設內排。其他部分依照構造要求搭設。

1、主桿基礎

腳手架底部基礎需在回填土夯實完畢后，使用強度等級不低于C10的混凝土進行固化，厚度不得小于10cm。基礎承載能力應滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據見腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱向間距為1.5m，橫向間距為1.2m，步距為1.8m；連墻桿豎直間距為3.6m，水平間距為4.5m；里立桿距建筑物0.3m。

(2)底部立桿須采用不同長度的鋼管交錯布置，確保立桿的接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且相鄰接頭不應在同一跨內，以保持整體結構的穩定性。

(3)立桿應設置墊木，并連同縱橫掃地桿安裝，離底座約20cm。

(4)立桿應保持垂直，其偏差應控制在架高的1/400以內。

3、大橫桿與小橫桿設置

(1)大橫桿沿腳手架高度的間距為1.8m，設于立桿內部，每側外伸150mm。

(2)外架子在立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿上，以確保整體受力穩定。

4、剪刀撐

腳手架外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并需自下而上連續設置；中間剪刀撐間隔不得大于15m。剪刀撐的接長應采取搭接，搭接長度不少于1m，并需用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐應采用旋轉扣件固定在與其交叉的橫桿或立桿上，旋轉扣件中心線不得離主節點超過150mm。

5、腳手板與腳手片的鋪設要求

(1)腳手架內部應在立桿與結構層之間鋪設木板，寬度為200mm；里外立桿應滿鋪腳手板，不得留有探頭板。

(2)滿鋪腳手片必須橫向鋪設，確保無空隙，不能留空位，滿鋪部位應具備有效的防護措施。

(3)腳手片須使用18鉛絲雙股并聯綁扎，綁扎點不少于4處，確保綁扎牢固，接縫處平整，并在鋪設時選用完好無損的腳手片，發現破損時應及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側應使用經過認證的合格綠色密目式安全網封閉，并將其固定在腳手架內側立桿上。

(2)使用18鉛絲張掛安全網，確保安全網嚴密平整。

(3)腳手架外側需設置1.2m高的防護欄桿和30cm高的踢腳桿，頂排欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)在腳手架內側形成臨邊的地方（如大開間門窗洞等），應設1.2m高的防護欄桿和30cm高的踢腳桿。

腳手架施工方案 16

　一、腳手架類型的選擇

本項目選用鋼管腳手架。外部采用雙排外腳手架，并全封閉采用密目安全網進行圍護；內部則使用承重鋼管腳手架，局部裝修時配備馬凳搭設的內腳手架。

　二、腳手架施工技術要求

1、基礎處理：在架體搭設之前，需清理現場障礙物，確保地面平整。回填土應分層夯實，架子的立足點必須堅固平整。在立管底座下鋪設5cm厚的木墊板，并在其上安裝掃地管。

2、立桿：立桿接頭采用對接方式，相鄰兩立桿接頭要錯開布置于不同步距內，確保豎直度偏差≤1/200，并且不超過100mm。

3、小橫桿：裙房間距1.8m，主樓為1.5m，要求與墻面垂直，水平偏差不超過10mm。

4、大橫桿：步距為1.8m，接長時采用對接方式，上下相連兩根的接頭位置應錯開不少于500mm，同一步內外兩根接頭不得在同一跨內布置。

5、剪刀撐：為增強腳手架整體穩定性，減少扭轉變形，剪刀撐與地面應成45~60度角全覆蓋設置，并確保各剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐需從腳手架轉角處開始搭設，縱向每30m設一道，剪力撐需占據兩個跨間，自底至頂需連續布置，每三步設置一組。

6、附墻桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m呈梅花狀布置附墻桿，以防止腳手架內外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48x3.0腳手架桿上，鋼筋一端需埋入結構面層，另一端用扣件連接腳手架立桿。

7、防護欄：腳手架的外立面需要滿掛密目安全網，確保形成封閉狀態。

8、出入口：建筑物出入口處應采用平行弦桁架結構形式，并加強出入口腳手架。在開口處兩側采用雙立桿，懸空立桿下端應增設安全扣件，確保連接緊密，每步都需設置。出入口腳手架的上方設置雙層防護棚，滿鋪跳板，以保障出入人員的安全。

9、防雷措施：落地腳手架在搭設過程中須考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，因此不再另行設立防雷措施。

10、架子搭設要確保橫平豎直，直角扣件要擺放平整，開口方向須朝上。螺絲擰緊要適度，扭矩應控制在4—5kg.m之間，最大不得超過6kg.m，以保證在使用時感到適度的用力。

11、相鄰兩根立管的接頭必須錯開，禁止在同一水平面上連接；上下相鄰兩步的大橫管對接接頭也不得布置在同一跨間內。

12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。

13、雙排架子的小橫管與墻體或框架結構需可靠連接。

14、腳手架各節點必須用扣件固定，嚴禁使用8線綁扎。

15、十字撐的斜度應與水平方向保持450—600度的夾角，設置時要全面覆蓋，各個節點需連接縱橫連續。

16、架子跳板必須滿鋪，不得存在空隙或探頭板。兩塊跳板的搭接長度不得小于20cm，轉彎處應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支撐。

17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設時，均應在跳板的端頭鋪設一根小橫管。

18、鋪設跳板的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。

19、扣件或鋼管腳手架，若采用鐵跳板則需確保兩端固定于端頭的小橫管上。

20、翻跳板操作時，必須先將兩端的小橫管固定，隨后由里向外翻，并按立管縱向每隔4根立管保留一根小橫管，以確保連接穩固。

21、承載負荷的小橫管必須固結于大橫管的上方且靠近立管處，嚴禁在大橫管底部固結。

　三、承載力計算

縱橫向水平桿計算

MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M

MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13cm

σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2

滿足規范要求。

(三)扣件抗滑移承載力計算

R=x2.7/2=5.47KN<>

滿足規范要求。

立桿計算

1、立桿軸向力設計值：

N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN

2、立桿計算長度

l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m

λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153

3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距：

MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154

4、穩定性計算：

N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/m㎡

滿足規范要求。

連墻件計算

預埋φ14鋼筋，fy=210N/m㎡，

φ14圓鋼的抗拉能力：2πr2xfy=64.6KN>N2=14.42KN

滿足要求，但須確保預埋環具有足夠的錨固長度。錨固筋可按每層高3.3米設置一道，水平方向每5米設置一道，并在板內如無上皮筋處應加設附加鋼筋，以防板面裂縫。

腳手架基礎

外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，并按照要求加設掃地桿。

　四、安全技術要求

1、操作者需持有特種作業上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。

2、當施工高度超過兩步架時應佩戴安全帶，嚴禁向下拋擲扣件等物品，且上部施工時地面應有專人警戒守護。

3、作業人員應穿著靈便，切勿赤膊裸身，并需穿軟底防滑鞋。

4、高處作業材料應平穩堆放，避免放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落風險的物品，務必撤除或固定。

5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩固，確保安全有效的圍護設施及連墻桿設置的同步進行。

6、施工中如發現安全設施隱患或缺陷，必須及時處理或停工，并向上級報告，班前、班后均應檢查已施工部分的質量和安全狀況，并按檢查情況逐步記錄。

7、腳手架的搭設和拆除均不得在上下步同時作業。

8、嚴禁在強風、雨、雪及夜晚高空搭設和拆除作業。

9、外腳手架搭設后應分層分段進行驗收，合格后掛牌使用。

10、各種電線不得直接纏繞于鋼管腳手架上，電線和電動工具在與腳手架接觸時，必須采取可靠的絕緣措施。

11、因使用安全網等易燃材料，應設置足夠數量的滅火器，電焊作業時，務必有專人看守，在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，嚴禁在腳手架上吸煙或將煙頭從室內扔向腳手架。

12、外墻裝飾時，宜避免晚上作業，需施工的場合，應設置足夠數量的碘鎢燈，保持照明適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上的某些桿件碰撞，未設置燈光的樓層禁止上人。

腳手架施工方案 17

　1. 編制依據

(1).《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001；

(2).《中國建筑一局集團工程項目安全生產標準》；

(3).《建筑安全法規及文件匯編》

　2. 工程概況

本項目由某建筑公司開發建設的綜合體工程位于某市中心區域，毗鄰主要交通干道。該項目包含商業、辦公及住宅功能，總建筑面積約為100000平方米，結構形式為框架-剪力墻結構。項目的首層到四層為裙房，建筑高度為18米。該工程裙房部分采用全封閉的安全腳手架，標準層以上采用懸挑方式搭設腳手架。

　3. 施工準備

(1). 操作人員基本條件

參與施工的人員必須認真負責，通過相關的技術業務理論考核和實際操作技能測試，獲得《特種作業人員操作證》，并確保持證上崗，嚴格禁止無證操作。

(2). 施工工具、安全防護用具及工作服裝

施工工具：梅花扳手

安全防護用具：安全帶、安全帽

工作服：防滑安全鞋

(3). 腳手架的材料要求

鋼管要求采用外徑48mm、壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，存在嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂縫的鋼管一律禁用。

扣件需為可鍛壓鑄鐵制成的直角扣件、旋轉扣件及對接扣件，必須符合《可鍛壓鑄鐵分類及技術條件》的標準，并需附有質量合格證明，禁止使用嚴重銹蝕及有裂縫的扣件。

跳板需為長4m、寬200-300mm、厚50mm的木制跳板。

安全網應采用2000目每平方米的密目安全網，并且應具備阻燃性能。

　4. 搭設方案

(1). 腳手架類型

本工程裙房外腳手架采用的是單立桿雙排腳手架，局部位置為多排搭設。

(2). 搭設技術參數

雙排腳手架的基礎必須平整夯實，并設有排水道。

雙排腳手架底部需鋪設通長道木，并確保水平，內外立桿必須加綁掃地桿，掃地桿距地面高度應為20cm。

立桿橫向間距（排距）設為1.2米；

立桿縱向間距設為1.5米；

大橫桿間距（步距）設為1.5米；

小橫桿間距為≤1米，其中無腳手板對接的跨內間距為0.75米，有腳手板對接的跨內按照規范要求設置。

內立桿距建筑物外墻為0.35米；

搭設高度為21米；

連墻件設置應采用三步三跨，具體位置在邊柱及跨中部，豎向設置在樓板及層中部。

腳手架均布施工荷載應不超過3KN/m2；

設置正反剪力撐，搭設寬度為6根立桿，每隔6根立桿設一組，角度為45度；

外雙腳手架外側應滿掛立面安全網；每層應按層設置水平網，隨層網操作面設置后作為水平網。

操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板，立面應掛置密目安全網，并封嚴，防護高度為1.5米。

外雙排腳手架必須按照規范的構造要求進行搭設，本方案計算略。

(3). 搭設注意事項及防護要求

搭設腳手架前需進行仔細篩選，不同長度規格的鋼管應分別堆放，嚴格按照設計圖紙選擇，確保外架的完整性與美觀。

立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直。

大橫桿的上下接頭位置應錯開布置在不同立桿中。

小橫桿應貼近立桿搭設，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。

剪力撐、斜撐及外立桿需與水平面成45度角設置。

剪力撐應采用搭接方式，搭接長度不小于60厘米，并在搭接處加至少兩個扣件。剪力撐應隨架子同步搭設，以確保其穩定性。剪力撐應從腳手架縱向兩端和山墻處搭起，并保證底部插入墊板位置，與立桿交點處如需加扣件的則必須加裝。

腳手板的操作面需滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20厘米，且不得有空隙、探頭板或飛跳板。腳手板下層需設置水平網。腳手板對接處務必設雙排小橫桿，小橫桿之間的間距不得大于30厘米。

腳手架外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板，立面掛密目安全網并封嚴，防護高度為1.5米。每層應水平掛一層密目網及兩層大眼網。

腳手架各桿件相交伸出的端頭應大于10厘米，防止桿件滑脫。

相鄰立桿的對接扣件不得位于同一高度，相鄰接頭在高度方向錯開距離不應小于500毫米，各接頭中心至主節點的距離不應大于步距的1/3。

立桿的搭接長度應不小于1米，并用不少于2個旋轉扣件固定，扣件蓋板的邊緣距桿端應不小于100毫米。

縱向水平桿長度不得小于3跨，且不得小于6米。縱向水平桿應設置于橫向水平桿之下，并貼近立柱的內側，采用直角扣件固定；縱向水平桿應通過對接扣件連接，接頭應交錯布置，避免設置在縱向水平桿的跨中。當搭接接頭時，搭接長度不小于1米，并等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100毫米。

主節點處應設置一根橫向水平桿，并用直角扣件固定在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150毫米，靠墻一側的外伸長度不得大于500毫米。

開始搭設立桿或腳手架操作層高出連墻件2步以及腳手架操作層高出拋撐2步時，需隔2跨并在每2跨內用腳手鋼管設置2根拋撐，拋撐與水平面夾角應在45至60度之間，拋撐桿件上每隔1.5米與立桿用鋼管連接形成三角形，拋撐直至連墻件安裝穩定后方可拆除，或采用扣件腳手架與結構柱連接。

(4). 腳手架的拆除

腳手架拆除順序應遵循與搭設相反的原則，即先搭后拆、后搭先拆，確保每步同時拆除，嚴禁同時拆除腳手架。

A. 拆除準備工作

全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；

根據檢查結果，完善拆除順序方案，并經主管部門批準后方可實施；

拆除過程中的安全技術措施須由工程負責人逐級進行技術交底；

清理腳手架上的雜物及地面障礙物。

B. 拆除要求

拆除順序應逐層自上而下進行，避免上下同時作業；

所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或多層拆除后再拆腳手架；如高差超過2步，應增設連墻件加固；

當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后方可拆除連墻件；

當腳手架采用分段、分立面拆除時，未拆除的腳手架兩端應設置連墻件和橫向支撐以確保加固。

拆除的構配件應及時集中分段運至地面，禁止拋扔，運至地面的構配件需及時檢查、修整與保養，并按品種、規格進行碼放，置于干燥通風處以防止銹蝕。

(5). 安全措施及規定

A. 搭拆階段的安全措施

搭拆時工人必須佩戴安全帶。

搭拆過程中應劃定安全區，并設專人負責警戒，禁止非工作人員進入。

未搭拆完的腳手架在每次收工時務必確認架子的穩定性，并采取臨時附墻和加固措施，以避免意外發生。

拆除腳手架應統一指揮、上下協調，動作一致。在解開與其他扣件相關時，需先告知對方，避免墜落現象。

拆除腳手架時應逐步清理，禁止采用踏步式拆除方法。縱向剪力撐應先拆除中間扣件，然后再拆除兩邊扣件。拆下的鋼管、扣件應按類別分放，零配件應裝入容器中，然后用井架運送至地面，嚴禁高空拋擲。

B. 使用階段的安全措施

現場通道和加工場地應搭設雙層安全棚。

所有通道、洞口、臨邊和易燃易爆物品區域應懸掛安全標志，并配置足夠數量的滅火器，尤其是進行電焊作業時務必設專人監護，以防火星引發安全隱患，竹籬笆、腳手架上禁止吸煙。

腳手架四角應與建筑物避雷，確保接地連接可靠。

電線不得直接纏繞在鋼管上，如萬不得已，務必確保電線、電動器具與腳手架接觸部位有絕緣措施。

夜間施工應確保足夠數量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，并在腳手架四角搭設超出操作面的簡易燈架，確保燈光使用。

C. 拆除階段的安全措施

拆除腳手架時應劃定安全區、設立警戒標志，并安排專人負責警戒工作。

拆除前需指派專人檢查腳手架上的材料及雜物是否清理干凈，未清理干凈者嚴禁拆除，拆除時應遵循規范程序。

嚴格遵守腳手架的拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般為先拆護欄、腳手板、剪刀撐，再拆小橫桿、大橫桿和立桿等。

(6). 腳手架使用時的安全注意事項

(1). 腳手架搭設完成后，必須經過技術和主管部門的檢查驗收后才能使用。

(2). 在腳手架搭設過程中，如需使用，需由項目負責人組織相關人員進行檢查，符合要求后方可使用。

(3). 腳手架未經過檢查驗收前，除了架子工以外的任何人員不得攀登；驗收后，任何人不得擅自拆改，如需局部拆除，必須經方案制定人及審批人同意，由架子工進行操作。

(4). 大風雨后，施工負責人應及時組織相關人員檢查腳手架，發現松動及不符合要求的部件需立即加固。

(5). 在腳手架搭設施工時，施工人員務必系好安全帶，不允許穿帶釘或易滑的鞋上架操作。

(6). 五級以上大風或雷雨天氣嚴禁在腳手架上施工。

(7). 履行腳手架搭拆及使用時注意保護成品。

(8). 柱子混凝土強度達到7.5MPa時，才允許與挑架進行連接。

(9). 腳手架上荷載嚴禁超過規范允許值1KN/m2，避免集中堆放材料。

(10). 在腳手架上進行電、氣焊作業時，務必采取防火措施并設專人監護。

腳手架施工方案 18

　一、工程概況

本工程為浙江省某建設有限公司的腳手架工程，位于杭州市某建筑項目現場。該工程由杭州市建筑設計院負責設計，浙江安建監理有限公司進行監理，工程總高度為28米，共設置六層腳手架，腳手架的搭設與拆除工作均由專業施工隊伍進行，確保安全與質量。腳手架設計使用年限為40年，安全等級為二級，基礎設計等級為丙級。

　二、編制依據

1、依據國家有關建筑施工安全標準及驗收規范。

2、施工圖及設計文件。

3、本工程所采用的相關規范：

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）》

《建筑安裝工程質量檢驗統一標準GBJ300—88》

《建筑施工高處作業安全技術規程JG80—99》

《建筑施工安全檢驗標準JGJ59—99》

　三、材料

1、使用外徑48mm，壁厚3.0mm的焊接鋼管作為主要材料。

2、立桿和橫桿長度均為4—6米，斜桿長度根據實際情況而定。

3、小橫桿的標準長度為2.5米。

4、扣件需包含直角扣件、對接扣件及回轉扣件。

5、所有材料均需提供出廠合格證及相關檢驗報告。

　四、腳手架的拆除要點與步驟及安全措施

1、拆除要點與施工步驟

①作業人員必須持有特種作業證上崗，拆除前需對作業人員進行安全技術交底，確保每位成員理解相關安全要求。

②禁止酒后、帶病或穿著不當的情況下上崗操作，確保每位作業人員的身體狀況良好。

③拆除工作應在白天進行，并做好警戒區域，明顯位置設置警示標志，專人進行監督與指引。

④拆除應按照自上而下的順序進行，先拆除安全網及所有竹夾板，然后拆除橫桿與立桿，確保各步驟間不發生交叉作業。連墻點的拆除應與腳手架同步進行。

⑤拆下的鋼管必須逐層傳遞，嚴禁高空拋擲，以保障地面作業人員的安全。

⑥拆除工作應從四周同時進行，切勿單面拆除導致坍塌風險。

⑦所有拆除的周轉材料要按照類別整齊堆放，進庫前需檢查是否有變形或損傷的情況，并對損壞的部件進行修復。

2、拆除安全措施

①工作區域須明確界定，并設立圍欄或警戒標志，地面需有專人進行監護，確保非作業人員不進入。

②工人在作業前需對個人防護裝備進行檢查，確保合格后方可使用，工具應用繩索固定，避免掉落傷人，進行高空作業時須佩戴安全帽和系好安全帶。

③必須按照既定拆除順序操作，切勿交叉作業，確保操作人員之間的信息傳遞順暢，以減少意外風險。

④指揮和操作應當統一，確保上下溝通暢通，以防止因指令不明造成的失誤。

⑤腳手架拆除時，所有材料工具應通過滑輪和繩索安全運輸，禁止隨意拋擲，材料在運輸過程中應定點堆放、分類處理，杜絕現場混亂。

⑥拆除作業中如需更換人員，必須將當前的拆除進展情況詳細交代清楚，確保每位接班人員理解其工作內容。

⑦所有拆除的構件在需要垂直運輸時，必須事先做好捆綁工作，確保運輸過程安全，不傷及他人及影響建筑物結構。

腳手架施工方案 19

　一、施工準備

1、材料準備

確保已驗收合格的鋼管、扣件、密目網及大眼網等材料到位。

2、場地準備

搭設場地應確保地面平整、經過夯實，并保持良好的排水系統。

3、人員準備

所有操作人員須經過專業培訓并持有上崗證書。

　二、搭設

1、墊板選用方木。

2、腳手架的搭設應與施工進度相配合，每次搭設的高度不得超過相鄰連墻件的上兩步。

3、在搭設立桿時，每隔六跨設置一根拋撐，待連墻件穩定后再根據需要拆除。

4、立桿與墻體的距離應為1.2米，縱距設置為1.5米，相鄰立桿的對接件不得在同一高度，應錯開布置，且錯開距離應不小于50厘米。

5、大橫桿的步距應為1.5米，上下橫桿的接頭位置應錯開，且與相鄰立桿的距離不得超過縱距的三分之一。

6、橫桿應靠近立桿設置，搭在大橫桿上并用直角扣件固定，不得隨意拆除作為基本框架結構的小橫桿。

7、剪刀撐的設置需在兩端固定外，中間每隔15米設置一道，剪刀撐應連接3至4根立桿，斜桿與地面形成的夾角應為45至60度。剪刀撐應在架高處連續布置，斜桿的兩端用旋轉扣件與立桿或大橫桿固定，同時在中間增加2至4個扣接點。

8、每三步五跨設置連墻件，垂直間距不超過6米，水平間距不超過6米。

9、密目網應與架子同步進行圍護，水平網在第二層上搭設一道，以上每層按作業層搭設一道。

　三、拆除

1、拆除作業應從上至下逐層進行，嚴禁上下同時進行作業。

2、連墻件應隨腳手架分層拆除，禁止先拆卸整層或多層的連墻件后再拆腳手架，分段拆除時，高差不得超過兩步。

3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應在適當位置搭設連墻件和橫向斜撐進行加固。

　四、注意事項

1、進行腳手架的搭拆作業時，必須佩戴安全帶和防滑鞋。

2、嚴禁從高處向下拋擲物品。

3、在雨雪天氣禁止進行作業。

4、患有高血壓或心臟病的人員不得上架作業。

5、拆除作業時需拉設警戒線，并安排專人負責看護。