選擇合適的材料與科學的施工方法是確保工程質量與安全的關鍵。明確圍墻的功能、設計和環境因素，將幫助施工團隊精準把控每一個環節，從而降低后期維護成本，并提升圍墻的使用壽命。理順施工流程與時間節點，不僅能提升效率，更能確保工期的順利進行，最終達到預期效果。

圍墻施工方案 第1篇

　一、施工準備

(一)、技術準備

1、首先要深入研究和審核圍墻施工的設計圖紙，包括會審記錄、工程洽商和變更內容。理解圍墻的尺寸、軸線、標高及構造形式等關鍵信息。

2、依據現場實際情況，完成施工測量控制點的定位、復核工作，確保數據的準確性。

3、對進場材料進行驗收取樣復核，同時檢查混凝土或砌筑砂漿的配比適用性。

4、施工前應組織相關人員進行安全、技術和質量的交底，確保大家對施工要求有明確的認識。

(二)、材料準備

1、根據設計規范，提前準備好圍墻施工所需的建筑材料，并對其進行檢驗和復試，確保符合相關標準與圖紙規定。

2、對進場材料進行數量和外觀質量的驗收，并按照施工方案對材料進行分類和堆放。

3、混凝土或砂漿的強度等級必須滿足設計要求。

(1)水泥：通常使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。

(2)砂：宜選用中砂，確保沒有有害成分；細砂可用于勾縫工作，符合標準要求。

(3)水：使用干凈的自來水或可飲用的天然水。

(4)添加劑：可以使用石灰膏、磨細石灰粉等，石灰膏的熟化時間不少于7日，禁止使用凍結或干燥的石灰。

4、圍墻使用的磚種、強度等級需符合設計要求，且規格應一致，并提供合格證和試驗報告。

(三)、作業條件

1、基礎墊層或基槽已完成，并通過隱蔽工程驗收。

2、做好圍墻及基礎的軸線和邊線標定，經復核確認后辦理相關驗線手續。

3、在常溫條件下，砌筑前一天要將磚塊澆水濕潤，雨天施工時不得使用濕度飽和的磚塊。

4、砌筑部位應清理干凈，不留灰渣、雜物，確保基層濕潤。

5、基槽的安全防護已完成，確保沒有積水，并通過質檢員的驗收。

6、腳手架應隨砌隨搭，確保運輸通道暢通，各類機具準備妥當。

　二、施工工藝

(一)、圍墻砌筑

1、工藝流程（見附圖1）

2、操作工藝

(1)砌筑方法。圍墻通常采用滿磚砌法、梅花磚法等。

(2)排磚。外墻第一層應根據彈出的門窗位置進行排磚，確保尺寸符合模數；如不符合，需及時修整。

(3)掛線。砌筑磚墻超過一磚厚度的情況，應雙面掛線。且在長墻中應設置支線點，保證每層磚的水平縫均勻。

(4)砌磚。采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的砌磚法，磚塊放置要精準，保持墻面平整。

(5)留槎。圍墻轉角處需同時砌筑，確保槎子長度不少于墻體高度的2/3，且平直通順。

(6)墻體拉結筋。根據設計要求，正確放置墻體結筋，確保數量和間距符合規范。

(7)其他措施

1) 施工過程中，腳手眼需填滿砂漿，不得用干磚填塞。

2) 設計要求的孔洞、管道、溝槽應按規定留出，未經設計同意不得打鑿墻體。

3) 每日砌筑高度不得超過1.8m。

4) 工作段分段位置宜設在變形縫或門窗洞口處，相鄰段高度應控制在一個樓層以內。

(二)、季節性施工

1、冬期施工。

(1) 冬期施工應避免使用受凍的磚塊，并確保砌筑前清除表面雜物。

(2) 砂漿應優先使用普通硅酸鹽水泥拌制，嚴禁使用無水泥砂漿。

(3)砂子不得含有凍結塊。

(4) 砂漿按照高溫水及砂拌制，確保質量。

(5) 當日砌筑應及時進行覆蓋，防止凍害。

(6) 砌筑砂漿溫度不應低于5°C，必要時提高砂漿等級。

2、雨期施工。

(1) 雨天使用的磚塊務必保持干燥，施工前應復核砌體的垂直度。

(2) 遇雨后施工，需及時覆蓋，防止砂漿沖刷影響質量。

　三、注意的質量問題

1、砂漿配置時，確保所有材料按重量計量，避免因計量誤差影響質量。

2、禁止使用過期水泥，確保砂漿強度滿足設計要求。

3、協調各專業之間的配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸準確，避免后續修正影響質量。

　四、環境及職業安全管理措施

(一)、環境管理措施

在圍墻施工時，應采取措施減少粉塵及噪聲的排放，控制污水和油品泄漏等問題。

具體措施包括：

1、加強宣傳教育，提高施工人員的環保意識。

2、落實環保管理，執行相關措施。

3、控制粉塵排放：對材料進行遮蓋，攪拌機設置在棚內，減少揚塵。

4、控制噪聲：施工人員避免喧嘩，盡量減少機械重復操作。

5、設置污水沉淀池，確保污水處理合規。

6、工地食堂應符合衛生規定，確保飲食安全。

(二)、職業健康安全管理措施

1、施工人員作業時必須佩戴安全防護用品，確保安全。

2、加強安全管理，落實相應安全技術措施。

3、施工前需檢查機械設備的安全性，確保可靠使用。

圍墻施工方案 第2篇

　圍墻施工方案

1.施工步驟安排

（1）準備工作：材料采購――現場勘查――劃定圍墻位置――制定施工計劃

（2）基礎施工：挖基礎溝――基礎鋼筋綁扎――混凝土澆筑――基礎養護

（3）圍墻施工：砌體進場――砌體砌筑――抹灰處理――門窗框安裝

（4）防水、保溫：防水涂料涂刷――保溫層設置――墻面處理

（5）竣工驗收：施工自檢――工程驗收申請――交接施工資料

2.圍墻基礎施工方法：

2.1基礎溝挖掘

根據圍墻設計圖紙，標定基礎溝的深度和寬度，采用挖土機進行基礎溝的挖掘。在挖掘過程中，確保土體穩定，周圍環境不受影響。

2.2基礎鋼筋綁扎

依據施工設計要求，選用合格的鋼筋進行綁扎，保證鋼筋間距和位置準確，加固結構的穩定性。

2.3混凝土澆筑

在完成基礎鋼筋綁扎后，安排混凝土的澆筑，確保混凝土的配合比符合規范，澆筑過程中要分層進行，避免產生裂縫。

2.4基礎養護

混凝土澆筑完成后，應進行養護，控制水分和溫度，確保混凝土強度達到設計要求。

3.圍墻砌體施工方法：

3.1砌體進場

圍墻砌體選用合格的磚塊，確保運輸過程中的完好無損。進場后進行清點和檢查，確保無破損。

3.2砌筑施工

根據設計要求進行砌筑，水平和垂直縫隙應均勻，采用合適的砂漿進行粘結，并注意保持服務面的整潔。

3.3抹灰處理

砌筑完成后，在表面涂抹水泥砂漿，抹灰層要平整光滑，確保良好的防水效果。

3.4門窗框安裝

確保門窗框的位置和水平度，然后進行固定，接縫處應做好防水處理，防止雨水滲漏。

4.質量保證措施

1.施工人員在進場后需接受培訓，明確施工要求，增強質量意識。

2.所有材料應具備相關合格證書，進場時要進行全面檢查，與實際材料進行核對。

3.施工過程中要妥善保護成品，避免施工過程中對圍墻造成破壞。

4.砌體、抹灰等施工質量應達到設計規范，墻體表面不應有明顯的缺陷。

5.有專人負責施工記錄，確保施工過程中的每個環節都能追蹤和檢查。

6.驗收時，需與設計單位一起進行，確保各項施工符合要求，完整提交施工資料。

7.如施工過程中發現問題，需及時反饋并處理，確保不影響項目進度。

圍墻施工方案 第3篇

　圍墻施工方案

1、圍墻材料準備

從材料堆放區用卡車將圍墻所需的磚塊和水泥等建筑材料運輸至施工現場，確保材料堆放整齊，以便后續施工使用。

2、施工地面清理

在圍墻開始施工前，需對施工區域進行清理，去除雜物和障礙物，以確保施工過程中不受到干擾，并保證施工人員的安全。

3、圍墻基礎施工

圍墻的基礎施工順序如下：

基礎開挖→混凝土澆筑→基礎養護

4、基礎開挖

⑴根據圍墻的設計圖紙，確定基礎的尺寸和深度，進行開挖，確保開挖深度符合設計要求。開挖過程中，要注意避免土壤塌方，并采取必要的支撐措施。

⑵開挖完成后，及時清理基礎底部的雜物，確保基礎底面干凈、平整。

5、混凝土澆筑

⑴在基礎開挖完成并清理干凈后，準備混凝土。混凝土的配比應符合設計要求，確保強度滿足圍墻的承載需求。

⑵將混凝土倒入基礎開挖坑中，注意均勻分布，避免產生氣泡和空洞。澆筑完成后，用振動器對混凝土進行振動，以提高密實度。

⑶澆筑完畢后，應對混凝土進行養護，保持其濕潤，養護時間一般不少于7天。

　圍墻主體施工

1、磚砌體施工

⑴在混凝土基礎達到設計強度后，開始進行磚砌體施工。磚塊應采取輕拿輕放的原則，避免損壞。

⑵按照設計要求，合理安排磚塊砌筑的順序和搭接，確保砌體的穩固性和美觀性。在砌筑過程中，應使用水平儀和直角尺進行檢測，保持墻體的垂直度和水平度。

2、砌筑結合材料

⑴所用的砂漿材料應符合設計強度，配比要準確，攪拌均勻，避免出現干團和雜質。

⑵施工時，磚塊之間的砂漿飽滿，掩蓋磚縫，避免出現空鼓現象。每層墻體砌筑后，應進行檢查，確保磚砌體的合格和質量。

3、圍墻防水處理

在圍墻施工完成后，需對圍墻表面進行防水處理。防水材料的選用應符合設計要求，施工前需對圍墻表面清理干凈，并在施工過程中確保均勻涂抹。

　圍墻配件安裝

1、圍墻頂部的防護欄桿安裝

⑴防護欄桿的材料應與圍墻的整體風格相匹配，并符合安全標準。安裝前應精確測量，確保員工作業安全。

⑵在安裝過程中，需確保每根欄桿的固定點都牢固可靠，避免由于震動或外力造成的松動。

2、圍墻出入口門的安裝

⑴出入口門的尺寸及安裝位置應符合設計圖紙，門框的固定需牢固，確保門的開合順暢。

⑵門的表面應進行防銹處理，以延長其使用壽命，定期檢查門的狀態，及時處理故障。

3、圍墻整體驗收

圍墻施工完成后，需進行整體驗收，檢查圍墻的外觀、尺寸、強度及配件安裝情況，確保圍墻的安全性和美觀性。如發現問題應及時進行整改，確保圍墻符合設計標準。

圍墻施工方案 第4篇

　一、編制依據

1、施工圖

2、《圍墻工程驗收規范》GB50208-2002

　二、工程概況

本工程包含圍墻的施工、材料采購及表面處理。

　三、圍墻施工技術要求

圍墻使用的主要材料為50×50×4方鋼和300×300×100砌塊，圍墻高度及其他細節按設計圖紙進行施工，表面涂層為防水漆。

　四、圍墻施工安排

1、技術準備

施工前，由項目技術負責人組織對各施工小組進行施工技術指導，確保所有人員掌握施工方案及安全注意事項。

2、材料準備

根據施工圖紙及設計要求，采購所有需要的材料，確保所有原材料符合規定的質量標準，并在進入施工現場前進行檢驗。

3、施工工藝

（1）圍墻按設計圖紙要求及現場實際情況進行施工，確保各項尺寸準確。

（2）在施工前，對砌塊進行防水處理，鋪設時需嚴格控制水平及垂直度，確保每一層砌塊的連接緊密。

（3）施工過程中，焊接部位需確保焊接飽滿，焊口平滑，無沙眼，達到美觀標準。

4、人員安排：項目負責人1人，技術負責人1人，砌磚工4人，焊工4人，輔助工2人。

主要機具：電焊機4臺，切割機2臺，水平儀2臺，基礎工具套件2套。

　五、預埋件及圍墻安裝

1、水平安裝工藝

圍墻施工時，應以標準線為依據，確保圍墻安裝水平。

2、安裝工藝

（1）到達現場后，圍墻按圖紙規定的位置進行準確安裝，確保每個標高及垂直度符合設計要求。

（2）預埋件的安裝需定位準確，防止誤差影響整體結構。

（3）圍墻的預埋件間距應依據現場實際情況和圖紙要求進行調整，確保安裝的穩固性。

（4）安裝偏差需符合行業標準，確保每項指標如直線度、垂直度等均不超過規定允許誤差。

（5）安裝完成后，預埋件表面需涂兩遍防水漆，方可進行圍墻的涂裝。

　六、技術質量保證措施

1、所有進場材料及產品必須具備合格證明，確保質量合格。

2、施工人員在上崗前需接受專業技能及安全培訓，確保安全施工。

3、技術人員需定期檢查施工現場，及時糾正施工中的不規范操作，確保工程質量符合設計標準。

4、嚴格遵循工程質量標準，確保所有焊接及施工工藝達到美觀、平整及設計要求。

　七、安全、環保、文明施工

1、施工人員需遵守安全生產相關規定，確保自身及他人安全。

2、進入現場必須佩戴安全帽和必要的防護設備，焊接作業應穿戴絕緣設備。

3、施工前需進行安全技術交底，確保無違章操作。

4、維護好現場各類安全設施，避免隨意拆卸或改動。

5、施工材料需整齊堆放，施工結束后對現場進行清理，確保周圍環境整潔。

6、在施工區域設置明顯的安全標志，并做好防護措施。

7、焊接作業需有人看護，妥善準備消防器材，工作結束后應檢查現場無安全隱患。

8、施工區域禁止亂扔垃圾和隨意排泄，維護施工現場的文明形象。

9、采取有效措施降低施工噪聲，盡可能減少對周圍居民的影響。

　八、成品保護措施

1、已完成的圍墻不得再用于堆放雜物，以免造成損壞。

2、在交叉作業時，建議使用保護膜以防污染已完成的工程部分。

3、完工后，須對圍墻表面進行清理和修補，確保整潔光滑。

圍墻施工方案 第5篇

第一章工程概況

圍墻工程位于龍崗地區，由深圳市建筑設計院設計。本項目包括四段圍墻及一個出入口，圍墻高度為2.5米，總長約600米，周邊環境安全穩定，確保抗風等級為三級。工程總投資約500萬元，目前圍墻的基礎部分已經完成，主體墻體正在施工中。

第二章圍墻防滲漏措施

深圳地區的降雨量較大，尤其在夏季，常常出現短時間內集中降雨。圍墻的防水性能直接關系到圍墻的穩定性和使用壽命，主要防滲漏風險集中在圍墻的接縫處、門窗交接部位和基礎與墻體交界處。為確保圍墻的防水效果，需要在施工階段采取有效的防滲措施。

一、圍墻基礎控制措施

1、圍墻基礎采用混凝土澆筑，基礎厚度應確保在30cm以上，且在澆筑完成后應進行充分的養護。

2、墻體的砌筑材料應選用質量合格的加氣混凝土砌塊，砌筑時需注意縫隙控制，避免形成盲縫。

3、在混凝土基礎澆筑時，確保振搗密實，并在每層交接處留設馬牙槎，以增強墻體的整體性和牢固性。

二、圍墻面裝修控制措施

1、圍墻面裝修做法

a、找平層：使用聚合物防水砂漿，厚度為15mm。

b、底層：采用高性能防水砂漿，厚度為8mm。

c、防水涂層：聚氨酯防水涂膜，厚度為1mm。

d、圍墻涂料應使用耐候性涂料，確保色澤均勻。

2、在圍墻砌筑完成后，清理墻面，確保無灰塵、雜物，再進行防水層施工。

3、在連接處進行鋼絲網加固，避免因沉降產生裂縫，防止水分滲透。

4、在施工過程中，防水層的涂布應均勻，確保無漏刷現象，涂層干燥后進行第二遍涂刷。

三、防水層施工：

1、材料

根據設計要求，圍墻防水層采用聚氨酯防水涂膜，具備優良的防水性能，確保圍墻各部位的防水效果。

聚氨酯涂料應具備出廠合格證書，進場后需復驗其技術性能，確保符合環保標準。

2、作業條件：

（1）、基層要求平整、堅固，陰陽角處應做成小圓角以避免積水；

（2）、基層需保持干燥，含水率不超過8%；

（3）、施工前需清理基層表面灰塵和殘留物，突出部分應鑿平；

（4）、不得在淋雨天氣進行施工；

（5）、施工環境需保持在合適的溫度范圍，避免低溫影響施工效果；

（6）、操作期間嚴禁明火。

圍墻施工方案 第6篇

　1、工程概況

本項目圍墻建設位于臨港重裝備工業園，以確保整個施工環節的順利推進及管理，圍墻采用鐵件及磚墻結合的形式，圍護總長約700米，確保項目的安全與隱私。

　2、方案總體構想

圍墻設計既追求簡約美觀，又兼顧成本效益。圍墻整體高度為1.84米，厚度為0.24米，墻間柱的高度設置為2米，厚度為0.37米，柱間距為5米（見附圖）。墻體主要采用MU10標準頁巖燒結磚（尺寸24012053），使用1：2.5的M5水泥砂漿進行粘結；圍墻外側則施以1：3水泥砂漿抹灰。基槽寬度為0.5米，基礎可用C10細石混凝土進行封閉處理。墻體每隔15米設有一道伸縮縫，縫寬為0.01米。為防止雨季對圍墻的侵蝕，墻體內部設置有100120的排水孔，每1.5米設置一個。圍墻的設計根據現場地形進行分類（詳見第四條）。

　3、施工難點

①、工期緊，任務重。圍墻總長達到3000米，施工面積大，要求在一個月內完成，給施工帶來較大壓力，尤其是在夏季施工時間有限。

②、材料運輸困難。工程位于山坡上，施工便道條件差，材料的運輸只能依靠人工或騾子進行二次運送，導致施工成本上升。

③、臨時供水供電保障不足，水泥砂漿需人工攪拌，水源只能依靠附近水塘抽取，這也影響了施工的效率。

④、項目地形復雜，落差較大，坡度陡峭，腳手架搭設困難，施工難度加大。

　4、圍墻施工類型分類

依據現場地形復雜、落差較大及坡度陡峭的實際情況，將圍墻的施工方法分類如下：

①、施工類型（一）：適用于較為平坦的區域，主要建設在項目的直線段，該段施工較為順利，是整個施工中最為簡單的一部分。

②、施工類型（二）：適合于坡度較為平緩的地段，特別是坡度不超過2米的區域。

③、施工類型（三）：針對坡度較陡、落差大的區域，屬于整個施工的難點。

　5、圍墻施工人員及機具配置

根據現場實際情況及施工進度要求，合理配置施工人員及所需機械設備。

　6、施工進度計劃

結合現場條件及進度需求，制定以下臨時圍墻施工進度計劃。

　7、施工現場安全注意事項

①、夏季施工時，務必做好防暑降溫措施，防止中暑帶來的安全隱患。

②、因現場地形復雜，坡度陡峭，落差大，需小范圍內進行交通疏導，以避免意外發生。

③、需制定突發事故應急預案，成立應急救援小組，確保方案的有效實施。

④、項目靠近自然保護區，需特別警惕野外用火，防止火災發生。

⑤、夏季是毒蛇、毒蟲活動的高峰期，施工期間須加強對毒蛇毒蟲的防范，保護施工人員安全。

⑥、由于現場施工環境較為惡劣，尤其是陡坡及大落差部分，務必加強安全管理，防止作業人員發生墜落意外。

圍墻施工方案 第7篇

　1、工程概況

本圍墻施工方案位于某工業園區的周邊，為了確保施工的順利進行及安全管理，項目周圍將采用混合式圍墻，圍墻總長度預計為800米左右，使用鐵件與磚墻的結合方式進行圍護。

　2、方案總體構想

圍墻設計旨在追求簡潔、美觀，同時注重成本控制。圍墻的主體高度定為1.8米，厚度為0.25米；墻間立柱高度為2米，厚度為0.35米，立柱間距設置為5米（詳見附圖）。墻體材料選用MU10標準頁巖燒結磚（24012053），采用1：2.5的M5水泥砂漿進行粘接；圍墻外側涂抹1：3的水泥砂漿。基礎槽寬0.5米，底部找平后填充C10細石混凝土進行封閉。為了應對可能的溫度變化，圍墻設有伸縮縫，每隔15米設置一道，縫寬0.01米。為防止雨季沖刷帶來的損害，圍墻設有100120的排水孔，每隔1.5米設置一個。根據施工現場的地形特點，對圍墻設計進行了分類處理。（詳見第四條）

　3、施工難點

①、面臨的工期緊迫，任務繁重。圍墻總長度預計超過3000米，施工面積廣泛，要求在一個月內完成，這對于施工團隊來說具有極大的挑戰，尤其是盛夏施工時間有限。

②、材料運輸困難。施工現場位于山坡上，缺乏施工便道，無法使用機械運輸，材料只能依靠人工或騾子進行二次轉運，增加了施工成本。

③、臨時水電保障不足，水泥砂漿只能通過人工攪拌準備，水源僅可從附近水塘汲取，降低了施工效率。

④、項目地形復雜，落差大且坡度陡峭，腳手架搭設困難，施工難度增加。

　4、圍墻施工類型分類

根據項目的復雜地形，圍墻施工方案分為以下三種類型：

①、類型一：適合于相對平坦的地段，主要用于項目的平直部分。該段施工較為便利，屬于整個施工過程中最簡單的類型。

②、類型二：適合于坡度比較平緩的地段，適用范圍為坡度不大、落差不超過2米的區域。

③、類型三：適合于坡度較陡的地段，主要用于坡度較大、落差顯著的部分，是整個施工的難點所在。

　5、圍墻施工人員及機具配置

根據現場實際情況及進度要求，進行施工人員和機具的合理配置。

　6、施工進度計劃

根據現場條件和進度要求，制定以下臨時圍墻施工進度計劃。

　7、現場施工安全注意事項

①、施工期間正值盛夏，需做好防暑降溫措施，以免中暑導致人員傷亡。

②、由于現場地形復雜，坡度陡峭且落差大，施工便道狹窄，要做好交通疏導，以防意外事故的發生。

③、制定應急預案，成立事故應急救援小組，并安排專人負責實施。

④、項目位于野外靠近自然保護區，務必注意野外用火，防止火災。

⑤、夏季也是毒蛇及毒蟲活動的高峰期，施工過程中需提高警惕，以避免被叮咬造成傷害。

⑥、施工環境較為惡劣，尤其是陡坡和高差，搭設腳手架需格外小心，以防發生人員墜落事故。

圍墻施工方案 第8篇

　1.編制依據

1.1.圍墻施工圖紙及設計文件

1.2.相關的施工標準及驗收規范

　2.工程概況

圍墻工程位于xx場地，地面已完成整平，具備良好的施工條件。

　3.施工準備

3.1.施工前應與業主單位進行溝通，對施工現場進行封閉，并確保水電供應和交通道路的通暢。

3.2.測量部門需依據設計圖紙，重新測量平面及高程控制樁，測量精度應符合國家的相關標準。

3.3.對混凝土路面進行配比試驗，為后續施工提供數據支持。

　4.主要施工方法

　4.1.基礎處理

基礎處理盡量采用當地材料，如需填充，則采用三七灰土進行回填。

　4.2.施工部署

根據招標文件及項目實際情況，我公司決定調派經驗豐富的施工隊伍，配備先進的機械設備，并采用切實可行的施工工藝，以確保在確保質量的前提下快速、優質、安全地完成施工任務。

具體部署如下：

1、如中標，我公司將在三日內組織主要管理人員及機械、勞動力進場，同時做好施工準備，包括平面布置和水電管線的鋪設，以滿足施工需求。

2、由于施工場地條件較好，現場的施工生產和辦公設施將按文明施工標準安排。施工生產設施包括工地辦公室、會議室、材料庫、混凝土攪拌站等；生活設施包括職工宿舍、食堂及廁所等。

3、正式開工后，將迅速組織足夠的機械和人力進行定位復線及基礎土方的施工，為后續工程奠定基礎。

4、基礎工程施工將采取全力突擊的方式，確保進度，減輕后續施工壓力。

5、抽調各專業技術骨干，配備足夠的施工人員，利用平行流水及立體交叉作業法，確保按期完成工程任務。

6、施工現場將采取硬化處理，確保環境整潔衛生，滿足市容標準。

7、及時做好工程材料的采購和加工工作，進行市場調查，選擇就近供應商，降低成本。

8、為保證工期，按工種分組，組織施工突擊隊，并開展勞動競賽，激勵員工提高質量與進度。

9、加強安全管理，消除安全隱患，確保施工現場安全。

10、合理安排施工，確保施工道路暢通，避免夜間施工產生噪聲。

　4.3.工序施工方法

根據工程設計及現場情況，規劃如下施工方法：

1、模板工程

采用鋼模和木模結合使用。

2、鋼筋工程

鋼筋加工將在現場完成。

3、混凝土工程

現場攪拌，采用機械振搗進行混凝土澆筑，配置振動器2臺。

4、腳手架工程

外腳手架將采用雙排鋼管扣件式腳手架，并安裝安全網進行全方位保護，施工期間需結合施工圖設計專項方案。

　4.4.施工準備

1、技術準備

⑴認真研讀施工圖紙及相關規范，掌握工程特點，明確設計要求。

⑵進行圖紙預審，確保施工圖紙完整，專業之間無矛盾。

⑶完善施工組織設計，編制特殊工序方案。

⑷制定質量及安全交底程序，編寫技術質量和安全交底卡。

⑸編制材料采購及進場計劃，確保物資供應。

⑹進行木工及鋼筋翻樣，準備模板及鋼筋制作。

⑺制定培訓計劃，安排工人技術培訓。

2、現場準備

與業主辦理現場移交手續，了解水準點及地質情況。

3、物資設備

⑴選擇合格材料供應商，簽訂合同。

⑵落實所需機械及工具，按計劃進場。

⑶確保機械設備進場前維護保養良好。

4、計劃編制

制定合理的工程進度計劃，編制月、旬作業計劃，確保材料及人力資源供給。

5、資金使用

設立專用賬戶，確保資金專款專用，合理安排資金使用。

　4.5.施工管理

為確保工程質量與工期，我公司將嚴格執行ISO9001質量管理體系，科學管理，確保施工順利進行。

建立現場碰頭會制度，協調各專業之間的合作，處理施工問題，確保正常施工秩序。

　4.6.技術經濟指標

根據工程特點制定相應技術經濟指標，確保項目目標實現。

　4.7.施工現場平面布置

4.7.1布置原則

⑴根據施工進度動態調整平面布置，結合階段施工重點。

⑵合理安排機械設備、辦公及材料臨時堆放場所。

⑶材料堆放應在機械覆蓋范圍內，以減少搬運。

⑷確保施工場地整潔，符合文明施工標準，嚴格執行相關規范。

⑸電源布設需避開高人流區域，采用隱蔽方式。

⑹加強環保與文明施工管理，使工程現場保持整潔有序。

⑺確保施工道路通暢，便于大型運輸車輛通行。

　5.工期承諾及技術組織措施

　5.1工期承諾

本工程計劃工期為40天，承諾按期完成全部施工任務。

　5.2確保工期的技術組織措施

　５.２.１施工進度計劃

a、根據招標要求，保證施工質量，確保按期完成。

b、編制合理的施工計劃，進行日常進度管理。

d、制定專業工程配套保證計劃，確保各項工作協調進行。

　5.2.2施工進度控制措施

　5.2.2.1建立計劃保障體系

通過多級計劃管理，實現各項工作有序推進。

　5.2.2.2人、財、物保障

1、委派具有相關經驗的項目經理和技術人員。

2、公司總部提供施工支持，確保項目順利進行。

3、資金鏈穩定，確保項目資金安全。

4、確保施工機械和測量設備完好，滿足施工需求。

5、及時組織勞動力，滿足施工進度要求。

　5.2.2.3農忙及節假日保障措施

1、組建現場領導小組，解決施工人員生活問題。

2、勞動力不足時，及時補充工人，保持施工進度。

3、對施工人員進行思想教育，調動積極性，確保施工順利。

　5.2.2.4組織管理措施

1、各職能部門協助項目部，確保各項資源供給。

2、項目部管理團隊具備豐富的經驗，確保工程管理高效。

3、強化內部管理與協作，減少不必要的摩擦。

　5.2.2.5計劃管理加強

1、科學制定施工進度計劃，定期檢查和考核執行情況。

2、實施動態管理，確保各項工作如期進行。

3、發現問題及時調整計劃，確保項目按時完成。

　5.2.2.6技術管理加強

1、加強技術管理，合理安排施工流程。

2、及時進行圖紙會審，確保設計變更落實。

3、合理組織交叉作業，提高施工效率。

　5.2.2.7機械化水平保障

1、合理配置施工機械，提高作業效率。

2、加強機械設備管理，保障施工正常進行。

　5.2.2.8資金確保

1、項目部負責資金使用，確保專款專用。

2、如遇資金缺口，快速補充資金，確保施工持續。

　5.2.2.9物資確保

1、積極協助項目部做好物資供應。

2、及時采購材料，確保施工進度。

　5.2.2.10后勤工作保障

1、提高職工生活質量，關心職工健康。

2、開展活動增強凝聚力，保持良好工作氛圍。

3、建立激勵機制，調動員工積極性。

　5.2.2.11現場管理加強

加強機械設備維護，確保正常運轉，保持施工質量。

　5.2.2.12承包管理保障

1、要求分包商依據合同工期制定施工計劃。

2、保證各項配套計劃的落實，確保施工進度。

3、通過周例會及日計劃管理，保障計劃執行。

4、建立現場平面管理，根據階段施工需求調整。

5、強化施工詳圖設計的協調工作，確保工程質量。

6、加強與各方的溝通，解決施工現場問題。

　6.施工機械

配置插入式振動器1臺，攪拌機1臺。

　7.質量目標及計劃

質量目標：確保工程合格。

質量計劃詳見附表。

　8.質量保證措施

8.1.確保施工前熟悉圖紙，嚴格按照設計要求執行。

8.2.所有材料必須具備合格證明，方可使用。

8.3.施工過程中實施自檢和專檢，確保質量。未經驗收不得進入下道工序。

8.4.及時記錄工程技術資料，確保竣工圖完成。

8.5.施工前需控制好標高，確保基礎平整。

8.6.模板使用前進行驗收，確保合格后方使用。

8.7.澆筑前檢查模板，確保符合設計要求。

8.8.注意天氣變化，及時采取防護措施。

8.9.嚴格執行養護程序，避免成品受損。

　9.安全措施

9.1.開展安全教育，強化安全常識，落實安全規章。

9.2.施工現場應有安全標識，確保人員安全。

9.3.機電設備需專人負責，確保安全運行。

9.4.施工過程中注意周圍安全，避免意外。

9.5.未盡事宜，遵循國家相關制度與規定。

圍墻施工方案 第9篇

　一、設計依據：

1、本項目位于寧靜小區的西側。根據設計紅線和施工總平面圖的要求，設置圍墻。

2、遵循“國家建筑工地文明施工標準”的相關規定。

　二、基礎做法：

1、經過現場勘察發現，內外墻基礎的地質情況為中等密度的卵石層，確定地基承載力的標準值為350kPa。如果局部地基的承載力未能滿足設計要求，可采取人工夯實的處理方法。

2、圍墻基礎下設置寬度為800mm、厚度為150mm的C15混凝土墊層。

3、基礎的砌體采用M7.5水泥砂漿砌MU10頁巖磚，埋設深度為700mm。墊層的第一臺階尺寸為500x350mm，第二臺階為400x350mm。

　三、圍墻做法：

1、圍墻采用鋼管框架作為支撐，外部則用鋁合金板扣裝拼接而成，圍墻高度為2.5米。

2、圍墻上應設置安全警示標語及相關宣傳內容。

　四、圍墻大門：

1、圍墻大門的位置安排在寧靜小區的主要入口處。

2、大門的門柱采用800x800x6000mm的鋼管架構，表面貼覆竹膠板，邊緣用鋁合金壓條裝飾，外部同樣需貼上宣傳標語。

3、大門的設計：大門總寬度為5米，分為兩扇，單扇寬度為2.5米，高度均為2.2米。邊框使用φ60管焊接，內部框架則為φ40管焊接，間距設定為100mm，并在門的外部采用1.5mm厚的鋼板橫向焊接于門的中心。所有金屬構件需涂刷兩遍紅丹防銹漆，外表面再涂上分色油漆。門的上方和下方兩端為亮子設計，底部懸空150mm，中間部分涂刷白色涂料，并在合適的區域設置安全標語。大門的上方應標明企業標識及施工單位名稱。大門的右側設有寬度為1000mm的人行通道，其設計和大門相同；右側則用標磚砌筑一個3200x3200mm的門衛室，外墻抹灰并刷白色涂料。門衛室右邊圍墻的上部安裝1000mm高的公告欄，左邊的圍墻上部設置同樣高度的宣傳欄，并在宣傳欄的上方加裝300mm寬的防雨棚。

大門口內側設有止水溝，并安裝洗手水龍頭及沉砂井，污水由沉砂井排入市政排水系統。

圍墻施工方案 第10篇

　一、材料準備

砌塊、水泥、砂、拉結鋼筋、頂埋件、膨脹螺栓、涂料、耐水膩子等。材料要求

1、磚：種類、規格和強度等級必須符合設計要求，且需有產品合格證書和性能檢測報告。承重結構需進行取樣復試，磚塊應保證一個條面和丁面邊角整齊。

2、水泥：應依據砌體的部位及所在環境條件選擇適當的品種和強度等級，必須有產品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。

3、砂：選用中砂，使用前通過5mm孔徑的篩子進行篩選。

4、其他材料：墻體拉結筋、預埋件等。

　二、施工機具

氧氣切割機、電風鎬、沖擊鉆、攪拌機、剛刷、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。

　三、施工進度計劃

計劃于xx月xx日開工，xx月xx日竣工，拆除作業用時5個日歷天，恢復工作用時25個工作日完成。

　四、勞動力配置：

1.技術員2人

2.安全員1人

3.機械工1人

4.瓦工技工8人

5.普工10人

6.現場電工1人

合計：23人。根據工程需要，施工過程中可適時增加人員。

　五、施工方法

1、拆除東側多余圍墻時，對于無承載能力、松散、起皮的舊砂漿層，應徹底鏟除，并清洗干凈后用水泥砂漿找平。若舊涂層輕度粉化但仍牢固，則打磨平整后用封底漆底涂即可。對于嚴重粉化的舊涂層，應徹底清洗，油性涂料需完全去除。

2、對于墻面破損、裂縫、不平整等情況，底涂前使用耐水膩子進行修補，批刮膩子時每次厚度控制在2mm以內，總厚度不應超過5mm，膩子須堅實，不得出現粉化、起皮或干裂現象。

3、膩子干后，應使用砂紙打磨平整，并用濕布清理膩子上的浮灰，盡快進行涂漆，以避免再次沾上灰塵。

4、每隔3.95米砌筑方柱，施工完成后安裝鐵藝。

　六、施工流程

拆除東側鋼筋混凝土多余部分→墻面界面劑打底→水泥砂漿找平→立柱砌筑→填補裂縫→刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→鐵藝安裝

　七、主要項目施工方案

1、拆除東側多余圍墻鋼筋混凝土立柱及東西墻老化部分，采用鎬頭機械配合人工拆除，為確保施工中無粉塵污染，噴灑消防水以降塵。整個拆除過程將使用低噪音設備以降低施工噪音。

2、拆除表面涂層（瓷磚、油污、老化部分）時，涂層表面需堅實牢固，無脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。表面必須保持清潔，無灰塵、泥土、油污等附著物。

3、砌磚柱：每隔3.9米砌筑方柱，砌筑砂漿需隨攪拌隨使用，通常水泥砂漿須在3小時內用完。砌筑至1米高時添加12㎝膨脹螺栓及方鐵加固。大門外間隔15米不再砌筑方柱。

4、北側及東西墻面抹灰：北側使用1：2：5水泥砂漿厚度需控制在1-1.5㎜，東西墻面抹灰厚度為2.5㎝，并恢復上沿壓頂造型。操作時先潤濕墻面，再用界面劑打底，薄刮一遍砂漿以增強粘結力，緊接著抹第二遍達到要求厚度，待收身后用壓尺刮平找直，最后用灰匙壓實壓光。注意施工過程中材料的配比，水灰比需控制在合理范圍。

5、待墻面徹底干透后進行滿刮膩子，橫豎刮法進行第一遍和第二遍膩子。每道膩子干燥后要用砂紙打磨平整，清理浮塵后涂刷第一遍涂料。干燥后進行復補膩子，待復補膩子干燥后打磨光滑。隔一天后可進行第二遍涂刷，注意涂刷時不宜過多次返回，以免破壞第一遍漆膜，影響效果。同時在第二遍施工時，注意涂料遮蓋力以確保色澤均勻。

注：上沿20㎝及方柱進行真石漆施工，顏色深黃色，第一道涂膜未干燥前即可噴涂第二道。

6、鐵藝定制，每隔一間距鑲嵌規格為1.2M×2M的鐵藝，距大門15米墻柱之間為2M×3M規格的鐵藝。

　八、安全措施

1、所有工人應嚴格遵循安全操作規程，加強職業健康安全意識，施工時佩戴個人防護裝備。

2、腳手架使用前需對架體進行全面檢查和檢修，驗收合格后方可使用。

3、在腳手架施工時，面磚及小型工具等應放置在不易掉落的地方，以避免高空墜物傷人。

4、施工時不得出現立體交叉作業。

5、甲方應協助施工方提供必要的水源和電源。