吊籃作為一種安全、靈活的施工工具，尤為重要。一個周密的吊籃施工方案不僅關乎工程的順利進行，更是確保施工人員安全的基石。通過對不同施工環(huán)境、吊籃類型與荷載要求的深入分析，我們發(fā)現(xiàn)，精細化的施工方案能夠有效降低事故發(fā)生率，提升施工效率。本策劃書旨在系統(tǒng)地闡述吊籃專項施工方案的設計思路與實施細節(jié)，為項目的成功實施提供切實可行的指導。

吊籃專項施工方案策劃書 1篇

　一、編制依據(jù)：

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91

《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》JGJ5027

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20xx

　二、方針目標

在吊籃施工過程中，始終堅持“安全第一，預防為主”的原則，嚴格遵守建筑施工企業(yè)在安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)定，將安全生產(chǎn)融入到施工組織設計和管理計劃中，強化安全管理，落實責任，定期檢查，認真整改，實現(xiàn)“杜絕因工死亡事故，重傷事故，輕傷事故控制在最低”的工作目標。

　三、安全管理措施

成立以項目經(jīng)理為組長的“安全生產(chǎn)管理小組”，由各相關負責人員組成，統(tǒng)籌負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，確保安全責任明確，分層負責。

1、建立并完善安全檢查制度，定期或不定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除潛在隱患，確保施工安全。

2、每項工程施工前，由項目技術負責人編制安全技術專項方案，并進行書面安全交底，由作業(yè)班組長向操作人員進行崗前安全教育，同時做好記錄歸檔。

3、所有從事安全管理和特種作業(yè)的人員，必須經(jīng)過相關部門的培訓，考試合格后方可上崗。

4、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，并穿著防滑鞋。非本項目人員進入現(xiàn)場需登記并獲得批準，嚴禁帶小孩入場。

5、施工現(xiàn)場禁止赤腳、穿托鞋或高跟鞋，禁止穿裙子和裸露上身，女工務必將長發(fā)綁好并佩戴安全帽。

6、工作期間禁止嬉鬧，不得在腳手架上看書、睡覺，禁止在腳手架上隨意上下，不得使用非本工種工具，不得從高處向下拋物，不得擅自拆除安全防護設施，不得在施工區(qū)域吸煙，不得飲酒上崗。

7、建立并實施安全技術交底制度，要求所有施工必須有書面安全技術交底，交底內(nèi)容需具針對性，并由交底人與被交底人簽字確認。同時執(zhí)行班前安全講話制度。

　四、吊籃的安全保障措施

一般要求：

1、吊籃應向具備資質(zhì)的公司租賃，安裝、調(diào)試須由該公司專業(yè)技術人員完成，試驗合格后方可投入使用。

2、吊籃上應有明顯、耐久的標識，標識內(nèi)容應包括產(chǎn)品名稱、主要技術參數(shù)、制造日期、出廠編號及生產(chǎn)廠家等信息。

3、吊籃操作人員必須具備高處作業(yè)的適應性并接受過相關技術培訓，考核合格后持證上崗。

4、吊籃平臺底板必須提供防滑措施，吊籃平臺與提升設備的連接必須牢固可靠，需定期檢查。

5、提升裝置的傳動組件需遵循適當?shù)臐櫥瑯藴剩刹捎米悦芊狻⒆詽櫥问剑⒍ㄆ诟鼡Q潤滑油。電氣失效時提升裝置應具備手動驅(qū)動設施，所有裸露的傳動部件需配備防護罩。

6、吊籃上應裝設安全鎖，并在吊籃懸掛處增加一根相同型號的安全鋼絲繩，每根鋼絲繩需配備不能自動復位的安全鎖。

7、選擇的鋼絲繩應根據(jù)作業(yè)條件和鋼絲繩破斷拉力進行選用，爬升式鋼絲繩需符合GB8902標準，卷揚式需符合GB1102標準。

8、操作人員需定期檢查所有鋼絲繩的可見部分、鋼絲繩與設備連接的位置以及繩端固定裝置。

9、建筑物的支承處必須具備支撐吊籃全部負載的能力。

吊籃使用要求：

1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶可以連接到吊籃平臺上。

2、作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)范，嚴禁超載使用吊籃。

3、吊籃沿外墻面移動時，需由導向構件引導，外墻面應設有確保作業(yè)人員安全的構件，避免懸空操作。

4、為保障公眾安全，在吊籃作業(yè)區(qū)域周邊應設立圍欄或防護措施，并附有顯眼的標識。

　五、外墻吊籃施工安全操作規(guī)程

1、進入施工現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，安全帽要佩戴正確并系緊，發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，禁止穿拖鞋進入。

2、操作吊籃的人員須經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得合格的操作證，嚴禁無證操作。

3、吊籃安裝需遵循專業(yè)公司提供的方案，安裝完成后應進行試車和驗收記錄，所有配件和安全設施必須齊全且正常運行。

4、選擇吊籃公司時，應選擇具備資質(zhì)并能提供安全保障的公司，在簽訂租賃合安全生產(chǎn)注意事項及責任應寫入合同，確保安全措施得以有效實施。

5、操作人員應按照規(guī)定做好自我保護，佩戴安全帶，并確保安全繩掛牢，嚴禁在樓層門窗處翻進翻出吊籃。

6、吊籃施工期間，五級以上大風和雨天均不得施工。

　六、意外事故應急措施

應對高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故的應急準備和預案。

　一、應急準備

1、組織機構及職責

(1)項目部成立應急事故處理領導小組

組長：項目經(jīng)理

組員：安全員、技術員、質(zhì)檢員、值班人員

值班電話：xx

(2)事故應急處理小組負責項目突發(fā)安全事故的應急處置工作。

2、培訓和演練

施工管理部負責對相關人員進行年度培訓。

3、應急物資的準備和維護

(1)應急物資包括簡易擔架、急救藥品、包扎紗布等。

(2)所有應急物資需配備齊全，且加強日常管理。

4、預防措施

1) 吊籃必須符合國家安全標準，鋼絲繩需定期檢查，不合格的應立即報廢。

2) 在臨邊作業(yè)區(qū)域，若對人員或物品構成危險，必須搭設防護棚，以確保人員和物品的安全。高處作業(yè)時，需使用腳手板，間距不超過2米，嚴禁拋扔作業(yè)材料。

3) 高空作業(yè)人員需持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓和交底，安裝人員必須系好安全帶，并結合施工環(huán)境和隊伍實際情況進行詳細交底，指定指揮人員，施工過程中做好防滑和防墜落措施，發(fā)現(xiàn)隱患要迅速整改，建立隱患登記和整改檢查機制，明確責任、措施和完成時間，隱患未消除前，必須采取有效防護措施，遇有嚴重險情應立即停止作業(yè)。

　二、事故應急響應

1、一旦發(fā)生安全事故，由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理應撥打“120”尋求救助，同時由工長保護現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。其他小組成員應協(xié)助安全員進行現(xiàn)場救護工作，電工和水工應協(xié)助傷員的轉移，若出現(xiàn)輕傷或休克，安全員應進行臨時搶救、包扎止血或進行人工呼吸，竭盡所能搶救傷員，將傷亡事故控制至最小，損失降至最低。

2、處理程序

1) 查明事故原因和責任人。

2) 制定有效的防范措施，防止類似事故重演。

3) 對全體員工進行事故教育。

4) 宣布事故處理結果。

5) 以書面形式向上級報告。

吊籃專項施工方案策劃書 2篇

　一、施工方案

吊籃的專項施工方案需經(jīng)過嚴格審核與批準。

吊籃的使用必須制定專項施工方案，并對吊籃支架支撐部分的結構進行承載力驗算；

設置要求：

1、高處吊籃施工前應由施工企業(yè)的技術部門組織本單位的施工技術、安全、質(zhì)量等專業(yè)人員進行審核，審核通過后，由施工企業(yè)的技術負責人簽字并加蓋單位法人公章，隨即報送監(jiān)理單位，由項目總監(jiān)理工程師進行審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。

2、高處作業(yè)的吊籃必須編制專項施工方案，或?qū)Φ趸@支架的支撐結構（一般為樓板或屋面）進行承載能力的驗算。

　二、安全裝置

防墜安全鎖的使用應遵循規(guī)定的標定期限；

每個吊籃都應安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

設置要求：

1、安全鎖的標定有效期一般不超過12個月。

2、高處作業(yè)吊籃必須配備有效的防墜安全鎖。

3、吊籃的防墜落裝置須經(jīng)過法定檢測機構標定后方可使用。在使用過程中，使用單位應定期檢查其有效性和可靠性。

4、當懸吊平臺的運行速度達到安全鎖鎖繩速度時，應能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停止。

吊籃上應配備專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應固定在建筑物的可靠位置。

設置要求：

1、安全繩上應有供人員掛設安全帶的安全鎖扣，安全繩必須單獨固定在建筑物的可靠位置上。

2、安全繩應使用錦綸材質(zhì)，并且整繩掛設，禁止接長使用。若為多股繩，股數(shù)不得少于3股，且繩頭不得留有散絲，并在 接近焊接、切割和熱源等場所時，應對安全繩采取保護措施，確保所有零部件光滑，無材料缺陷或銳利邊緣。

3、安全繩的直徑必須在安全鎖扣標定使用的繩徑范圍內(nèi)，且安全鎖扣應靈敏可靠。每個安全鎖扣僅供一人掛設。

吊籃上應配備上限位裝置，且該裝置應靈敏可靠。

設置要求：吊籃應安裝上限位裝置，并建議配備下限位裝置。

　三、懸掛機構

前支架需與支撐面垂直，上支架應固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁的連接節(jié)點處。

建筑物或構筑物的支承部分需能夠承受吊籃的全部重量，懸掛機構的前支架不得放置在建筑物的女兒墻或挑檐邊緣。

前梁外伸長度應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

設置要求：

1、懸掛機構施加于建筑物頂面或構筑物上的力應符合建筑結構的承重要求。

2、前梁的外伸長度應符合產(chǎn)品說明書的要求。

使用專用且重量符合設計規(guī)定的配重塊。

設置要求：

1、配重塊的重量必須符合產(chǎn)品說明書的要求，并固定好，防止人員擅自挪動。

2、吊籃的懸掛機構或屋面小車上必須配置適當?shù)呐渲兀瑖澜褂蒙炒⒋u塊等其他物體代替。

　四、鋼絲繩

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得出現(xiàn)斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物。

安全鋼絲繩的規(guī)格、型號應與工作鋼絲繩相同，且應獨立懸掛。

在電焊作業(yè)時需采取相應的措施保護鋼絲繩。

設置要求：

1、吊籃整機主要由六部分組成，分別是：①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機構：架設于建筑物屋面，由兩套獨立的鋼結構架及鋼絲繩組成。鋼結構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁懸掛兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，另一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩為吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高、耐銹蝕性能佳。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不小于51.8kN。鋼絲繩在使用過程中，需按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的相關規(guī)定檢查磨損、銹蝕、短絲及異常變形，達到報廢標準即進行更換。

下述為計算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載分析）：

施加于鋼絲繩上的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，符合安全要求。

②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接成框架鋼結構，用于承載作業(yè)人員和施工器材。

③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置，以及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時產(chǎn)生制動力矩，使平臺停止懸吊。離心限速裝置能確保平臺的下滑速度不超過1.5倍的額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電時，能夠操作吊籃平臺下降，具體方法為：用置于提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿以打開制動器，使工作平臺以勻速下降。

④安全裝置：包括安全鎖和安全鋼絲繩。安全鎖為防傾斜型，每個平臺兩端各配有一把安全鎖，安全鋼絲繩能在工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾落時自動鎖住，以防平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護器及其他控制開關。

2、承重鋼絲繩的實際直徑在任何情況下不得小于6mm。

3、鋼絲繩不得存在斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。

4、若鋼絲繩的實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多，即使沒有可見的斷絲，鋼絲繩也應報廢。

5、因腐蝕或鋼材損失導致的鋼絲松弛，應對該鋼絲繩進行報廢處理。

6、在吊籃平臺懸掛處，增設一根與提升機構使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應獨立懸掛。

7、正常運行時，安全鋼絲繩必須處于懸垂狀態(tài)。

8、電焊作業(yè)時應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施，嚴禁將電焊機放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃的任何部位接觸；電焊鉗不得懸掛在吊籃上，嚴禁使用吊籃作為電焊接線的回路。

　五、安裝作業(yè)

吊籃平臺的組裝長度必須符合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；

吊籃的各配件應為同一廠家的產(chǎn)品。

1、安裝流程

轉運材料→組裝懸掛機構鋼結構件→放置配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電氣系統(tǒng)→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機構的零部件轉運至屋面上，拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），在連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺釘。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，使懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情形最大不應超過75cm。

注：a、b、F、G的關系詳見第十節(jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b不應小于臂桿懸挑長度a的兩倍。配重要求，每個支架配重重量應為500kg，每臺應為1000kg。

在屋頂構架部位，吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法：用直徑φ8.3的鋼絲繩穿入后支點臂桿的螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞，調(diào)節(jié)鋼絲繩的預受力繃緊，由三個10mm的繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩，分別將它們繞過繩輪后安置三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，滑鞍應壓在工作段上，非工作段長度應為10-12cm。

檢查確認鋼絲繩夾緊固可靠后，再將固定的鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板連接，插入連接銷軸并叉開開口銷。鋼絲繩夾的螺栓扭矩應達到60～65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢放下沿外墻。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部規(guī)定的具體位置，確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組分件不得傾斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全且緊固可靠。

5、將安全鎖和提升機安裝到位，裝好定位銷，擰緊全體連接螺栓。

6、設置獨立的救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內(nèi)側沿外墻放下。

設置要求：

1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不應小于400mm，底板有效面積不應小于每人0.25m2。

2、吊籃懸掛高度在60m及以下的，宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及以下的，宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺。

　六、升降操作

操作吊籃升降的人員必須經(jīng)過培訓且合格方可操作。

吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過2人，并且人貨總荷載不得超過規(guī)定的載荷要求。

作業(yè)時、安全帶應分別掛在獨立的安全繩上。

作業(yè)人員應從地面進出吊籃。

設置要求：

1、吊籃操作人員在操作前應經(jīng)過培訓和考核合格，方可從事吊籃的升降操作。

2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不得超過2人，并且人貨總荷載不得超過載荷要求。

3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應確保始終掛設在獨立的專用安全繩鎖扣上。

4、作業(yè)人員進出吊籃時應從地面進出，若無法從地面進出，建筑物在設計和建造時應考慮到便于吊籃安全安裝和使用，以及工作人員的安全出入措施。

　七、交底與驗收

吊籃安裝完畢后應進行驗收，驗收表需經(jīng)有關責任人簽字確認。

驗收文件應具有量化數(shù)據(jù)。

在使用前應對作業(yè)人員進行交底，并留下文字記錄。

每天作業(yè)班前后應進行檢查。

設置要求：

1、吊籃在施工現(xiàn)場完成安裝后，應進行全面檢測。

2、吊籃安裝后，施工單位與監(jiān)理單位應組織相關人員進行驗收。驗收合格后，需經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字確認后，方可使用。

3、驗收資料應包括具體的量化數(shù)據(jù)。

4、吊籃使用前，應對作業(yè)人員進行書面的安全交底，并保存交底記錄。

5、每天班前班后必須對吊籃進行檢查。

　八、安全防護

吊籃平臺周圍應設置防護欄桿，底部應有擋腳板。

設置要求：

1、吊籃平臺四周應裝有固定式安全扶欄，工作面護欄高度不應低于800mm，其余面高度不應低于1100mm，護欄需能承受1000N的水平集中載荷。

2、吊籃平臺底板四周應裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不得小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定，采取隔離措施。

4、吊籃作業(yè)應采取相關措施，避免多層或立體交叉作業(yè)。

　九、吊籃穩(wěn)定

吊籃作業(yè)時應采取防擺動措施。

鋼絲繩應保持垂直，吊籃與構筑物的距離不應過大。

設置要求：

1、吊籃在使用過程中需采取防擺動措施。

2、吊籃的鋼絲繩在使用時應保持垂直，縱向傾斜角度不應超過8度。

3、在工作中，吊籃與建筑物的水平距離（空隙）不應過大（建議不超過150mm），并應設置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。

　十、荷載

吊籃施工荷載應符合方案與設計的要求。

施工過程中荷載應均勻分布。

設置要求：

1、吊籃的荷載要求必須符合設計要求，吊籃內(nèi)的堆料和人員不得超過規(guī)定的限制。

2、堆料和設備不得過于集中，以避免荷載不均。

3、吊籃上需清晰標明額定載重量及注意事項。

4、禁止將吊籃作為垂直運輸設備。

　十一、吊籃拆卸

拆卸要求：

1、吊籃的拆卸過程應與安裝過程相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程為：降落懸吊平臺至地面→完全松弛鋼絲繩卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取下平衡重→解體懸掛支架→清理材料。

3、拆卸過程注意事項：

（1）必須按工作流程進行拆卸，特別注意在平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載前，嚴禁拆除平衡重。

（2）拆卸過程中，應避免拋擲工具及配件，尤其是鋼絲繩、電纜等拆除時，必須用結實的麻繩拽住，從高處緩慢放下，或收上屋面后再轉運下地。

（3）拆卸作業(yè)下方應設置警示標志，指定專人負責監(jiān)護。

（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應放穩(wěn)，不得靠墻、斜放或放于邊緣。

（5）拆卸過程中，放置鋼絲繩和轉運材料時，須特別注意保護建筑物的成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施以防碰撞、擦掛損壞。

吊籃專項施工方案策劃書 3篇

　一、工程概述

項目名稱：xx

施工地點：xx

建設單位：xx

承建單位：xx

建筑介紹：本項目包括1-7樓，標準層高為3米。其中，1和2樓相似，均為地上32層，建筑高度為96.9米；3、4樓和5、6樓相似，各為地上33層，建筑高度為99.3米；7樓則為地上33層，建筑高度為99.45米。

　二、高處作業(yè)吊籃概述

1、吊籃型號為ZLP630，其外形詳見附圖一，主要技術參數(shù)如下：

2、吊籃的結構原理簡述如下：

整機主要由六個部分構成，包括①懸掛機構、②懸吊平臺、③提升設備、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機構：設置于建筑物屋頂，由兩套獨立的鋼結構架和鋼絲繩組成。鋼結構架由多種鋼結構件通過螺栓或銷子連接成型。每套懸掛鋼結構架的前梁下懸掛兩根鋼絲繩，一根為提升機的工作鋼絲繩，另一根則為安全鎖用的鋼絲繩。所用鋼絲繩均為專用鍍鋅鋼絲繩，具有高強度和良好的耐腐蝕性。型號為4×25Fi+PP-Φ8.3，破斷拉力不低于51.8kN。使用期間，需依照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的相關規(guī)定，定期檢查鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲及變形情況，達標后方可更換。

計算鋼絲繩的安全系數(shù)（根據(jù)極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨立承載分析）：

作用于鋼絲繩的拉力F=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，符合安全標準。

②懸吊平臺：由片式組焊件通過螺栓連接形成框架鋼結構，用于承載作業(yè)人員及施工設備。

③提升裝置：每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機、離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在出現(xiàn)電路故障或斷電時，會產(chǎn)生制動力矩使平臺自動制動。離心限速裝置確保平臺下滑速度不超過額定提升速度的1.5倍。手動滑降裝置可在電氣故障、停電或緊急情況下手動控制吊籃平臺下降，具體操作是：將提升機手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器的撥叉孔，向上抬起撥桿以打開制動器，使工作平臺平穩(wěn)下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖為防傾斜結構，每個平臺兩端各配備一把安全鎖和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端下墜時，能夠自動鎖定安全鋼絲繩，防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)由電纜、限位器、漏電保護器及其他控制開關構成。

　三、吊籃布置方式

1、吊籃平面布置

計劃將吊籃沿建筑物周邊進行布置，詳細布置情形見附圖二。在實際安裝中，吊籃的具體位置、平臺長度、吊籃數(shù)量及安裝順序需結合以下因素進行調(diào)整：第一、施工作業(yè)面及施工工藝要求；第二、施工單位根據(jù)材料組織、人員安排及施工進度等具體需求；第三、吊籃安裝的可操作性。

2、吊籃懸吊平臺與建筑物之間的間隙應控制在15～45cm之間，挑板位置的間隙應適度減少，以確保墻面施工的需要。如采光井、空調(diào)板及其他挑板位置，若吊籃無法滿足作業(yè)需要，則可通過吊籃移位來達成。

3、由于屋頂設有高女兒墻，而吊籃懸掛支架的調(diào)節(jié)高度不超過1.8米，因此在女兒墻高度大于1.8米的區(qū)域，需在屋頂搭設鋼管腳手架作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時作為吊籃安裝人員的操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳見附圖三。

　四、施工準備工作

1、人員組織。吊籃施工管理組織結構如網(wǎng)絡所示：

各級人員的職責如下：

總負責人員監(jiān)督吊籃施工的全面計劃、組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督工作。

技術內(nèi)業(yè)負責制定施工方案、報審等技術工作，并解決施工中的技術問題。

吊籃管理員負責吊籃的現(xiàn)場安裝、拆卸及維護保養(yǎng)管理，確保吊籃安裝過程的質(zhì)量符合要求，并遵循“誰施工誰負責”的原則確保安全生產(chǎn)。現(xiàn)場管理員還需與項目部進行溝通，以滿足施工與項目部的要求。

安全員負責監(jiān)控吊籃施工過程的質(zhì)量和安全，進行安全檢查。

吊籃班班長組織人員根據(jù)施工方案進行吊籃的安裝和拆卸，嚴格遵守操作規(guī)范，確保工作質(zhì)量與安全。

吊籃維護人員負責對吊籃在使用過程中進行檢查、巡視及日常維修。

2、材料組織

（1）按照項目部要求，及時組織吊籃材料的進場。

（2）安裝前，工人班組需對吊籃各個零部件進行檢查，避免使用不合格材料。

3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員需向工人班組進行安全交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝的技術和質(zhì)量要求以及安全注意事項。

　五、安裝流程

1、安裝流程

材料轉運→組裝懸掛機構的鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機和安全鎖→安裝電氣系統(tǒng)→自檢確認部件安裝完整→試運行→提升機運行正常→驗收合格，交付使用。

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機構零件轉運至屋面，拼裝懸掛系統(tǒng)的前臂、中臂和后臂，完成連接并緊固螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，確保吊籃的運行與建筑物之間的合理空隙，使懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的距離為15～45cm。墻上凸出的挑板的長度不應超過75cm。

注：a、b、F、G的關系詳見第十節(jié)。

③確保拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。每個支架上配重500kg，每臺總配重1000kg。

在屋頂構架部位的吊籃懸掛系統(tǒng)錨固方法是：用直徑φ8.3的鋼絲繩穿過后支點處臂桿的螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數(shù)圈并固定，調(diào)整鋼絲繩的預受力，使用三個10mm繩夾固定，繩夾距離控制在10-12cm，鋼絲繩自由端應留長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。分別將提升鋼絲繩與安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間隔12-14cm，繩夾滑鞍應壓在工作段上，非工作段長度控制在10-12cm。檢查確認鋼絲繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷，開口銷尾部叉開。鋼絲繩夾的螺栓擰緊的扭力矩應達到60～65N·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩緩慢放下沿外墻。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項目部的具體要求確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件應無歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，所有連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖與提升機安裝就位，裝上定位銷，擰緊所有連接螺栓。

6、設置獨立救生繩。救生繩需固定在建筑結構上，從吊籃內(nèi)側放下。

　六、吊籃驗收

1、在安裝期間，工人班組需對每個工序進行自檢，確認合格后方可進入下一道工序。要檢查電氣線路接線是否正確，平臺及懸掛支架各連接件是否齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器的工作狀態(tài)是否正常。檢查安全鎖的鎖繩及松繩功能是否正常。

2、吊籃安裝完成后，首先由安裝班組進行檢查和試運轉調(diào)試，檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關人員進行驗收。根據(jù)國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關規(guī)定，對吊籃的所有零部件及連接情況進行全面檢查，并進行運轉試驗，確保葫蘆及安全裝置的工作狀態(tài)正常。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關人員需在吊籃安裝驗收表上簽字確認。

　七、吊籃拆卸

1、吊籃拆卸過程與安裝相反，先拆裝的后拆，后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程為：降落懸吊平臺落地→完全松弛卸載鋼絲繩→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→清理材料。

3、拆卸過程中的注意事項：

（1）必須嚴格依照工作流程進行拆卸，尤其是在平臺未落地且鋼絲繩未完全松弛時，嚴禁進行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程中，所有工具及配件等物件不得隨意拋擲，特別是在拆除鋼絲繩和電纜時，必須用結實的繩索拽住，緩慢放松或?qū)⑵湟浦廖蓓斣俎D送地面。

（3）卸料區(qū)域應設置警示標志，并由專人負責監(jiān)護。

（4）吊籃上部所有材料拆卸后需平穩(wěn)放置，禁止靠墻立放、斜放或處于臨邊位置。

（5）在拆卸過程中，放置鋼絲繩和轉運材料時，必須特別注意保護建筑物的成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取有效措施避免碰撞和擦掛導致的損壞。

　八、安全措施

1、安全交底。在吊籃的安裝、拆卸前，由吊籃管理人員對工人進行安全交底。進入施工現(xiàn)場時，工人必須佩戴安全帽，高處作業(yè)需系好安全帶。

2、嚴格執(zhí)行正常的安裝和拆卸程序，不得隨意更改。現(xiàn)場管理人員需督促工人遵守安全操作規(guī)程及相關規(guī)定。

3、嚴格把控質(zhì)量。僅有經(jīng)過安裝驗收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗收合格者嚴禁使用。

4、項目部作業(yè)工人上吊籃前必須經(jīng)過培訓，尤其在人員交替時，需重新進行培訓。培訓由項目部負責組織，安裝單位進行實施。

5、項目部負責吊籃的安全管理，需指定管理人員（如施工員或安全員）主管吊籃的日常安全，定期檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員嚴格遵守吊籃安全操作規(guī)程（詳見附錄）。

在吊籃使用過程如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患，應立即停機并撤離到安全區(qū)域，禁止勉強使用或自行處理，須報告項目部處理，并聯(lián)系吊籃安裝單位進行維修，故障或隱患消除后方可恢復使用。

6、吊籃安裝單位需定期對其進行維修和安全檢查。現(xiàn)場維修人員每日檢查吊籃，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。吊籃管理人員每周定期進行安全檢查，安全員進行定期檢查及不定期巡查，糾正工人班組的違規(guī)行為。日常檢查必須關注鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨立救生繩）和吊籃結構連接的安全，每日必檢，發(fā)現(xiàn)問題要立即整改。管理人員應對整改情形進行監(jiān)督，確保隱患得到排除。

7、項目部應在作業(yè)吊籃下方設立警戒區(qū)域，由專人負責監(jiān)護。吊籃下方禁止交叉作業(yè)。

　九、環(huán)保措施

1、控制噪音。在作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施避免產(chǎn)生過大聲響。

2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油、廢棉紗等物品，以防產(chǎn)生有毒有害氣體和引起火災事故。

3、舊手套等廢棄物品需集中收集至項目部指定位置。在每班工作結束時，作業(yè)人員需到項目部指定地點洗手，將污水排入項目部專門收集池內(nèi)。

　十、吊籃懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算

懸掛系統(tǒng)的安裝情況如下圖所示：

a—臂桿前端懸挑長度。在安裝過程中，控制為a≤1.3m。

b—臂桿后段平衡臂長度，通常情況下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。

G—配重；吊籃說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重為900kg。為了安全考慮，實際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃兩個支架上分別壓放500kg。

F—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機、鋼絲繩、安全鎖等部件自重；施工活荷載則包括作業(yè)人員及施工設備的重量。根據(jù)吊籃說明書，6m平臺的吊籃F=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。

穩(wěn)定系數(shù)k=GbFa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

由于K=2.5＞2，因此懸掛系統(tǒng)的穩(wěn)定性符合安全要求。

吊籃安裝拆卸安全技術交底

1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應認真學習方案，熟悉安裝流程和安全注意事項。各工種應明確崗位職責，確保責任到人，分工合作，屋面和地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并有效溝通。

2、作業(yè)人員必須嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，必須按規(guī)定佩戴安全帽和全身式安全帶。

3、吊籃搭設必須嚴格遵循安裝方案及使用說明書的程序，確保施工安全，懸掛裝置安裝時應調(diào)整懸掛前梁長度，以保持工作平臺與墻面之間的合理距離，避免在運行時與墻面凸出物發(fā)生碰撞。懸掛支架組裝完畢后，確保證所有螺栓和銷子齊全、緊固。平衡重的數(shù)量應足夠，以確保穩(wěn)定力矩至少為傾翻力矩的兩倍。必須在壓放平衡重后再安放鍍鋅鋼絲繩，未壓放配重之前不得放垂下鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾須緊固可靠。在安裝前梁時，禁止不佩戴安全帶進行臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時需兩人協(xié)作，嚴禁過快松放或讓鋼絲繩自由下落，以避免人員被鋼絲繩慣性帶動摔出建筑物，同時防止因擺動沖擊造成建筑物損壞。

4、平臺、提升機、安全鎖的所有連接件必須齊全并緊固可靠。

5、獨立救生繩必須固定在建筑結構或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳邊緣處采取保護措施以免損傷救生繩。

6、在高空作業(yè)或吊籃向高空運行時，必須正確系好安全帶，并將安全自鎖器扣在獨立救生繩上。

吊籃專項施工方案策劃書 4篇

　1、工程概況

本吊籃施工項目總建筑面積達到xx萬平方米，由x棟x層及x棟x層的建筑部分組成。由于時間緊迫，吊籃布置選擇了滿掛方式（x——x臺棟）。

本項目所使用的吊籃型號為x型，共計使用x臺，礦工保溫班組負責其租賃，x家租賃公司提供吊籃供給。大量吊籃同時進場并進行安裝作業(yè)，對現(xiàn)場安全管理提出了極大的挑戰(zhàn)！

　2、入場安裝與驗收管理

2.1 入場管理

1、項目部需提前制定《高處作業(yè)吊籃進場審核資料》，同時準備《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項施工方案基本資料》，并以文件形式要求租賃公司做好準備。

2、安裝前，安設部內(nèi)部需組織學習《高處作業(yè)吊籃》（GB19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)管規(guī)定》，共同確定安裝過程的監(jiān)控標準、驗收標準和日常管理流程。

3、考慮到本項目吊籃數(shù)量較多，因此采取分批進場的方式，4-6棟樓作為一個入場批次。未經(jīng)安設部驗收同意，保衛(wèi)科嚴禁吊籃入場。

2.2 安裝過程管理

1、除了對安裝工進行書面交底外，每個安裝小組必須先安裝一套樣板吊籃，完成實物交底后方可正式作業(yè)。

2、由于本項目的吊籃數(shù)量較大且工期緊迫，無法按照“安裝一棟驗收一棟”的原則進行，所以采取x棟樓同步安裝的方式。安設部將安裝班組分為三個小組，第一小組負責樓頂支架的安裝，第二小組負責吊籃平臺的安裝，第三小組負責鋼絲繩及電器的安裝。各小組僅負責各自的安裝部分，便于對安裝人員進行細化交底，確保安裝質(zhì)量。

3、區(qū)域安全員需進行過程跟蹤，每天填寫監(jiān)控記錄，所有不合格的安裝部分必須在現(xiàn)場進行整改，避免成型后帶來的返工問題及工人之間的抵觸情緒。

2.3 吊籃驗收

安設部將下發(fā)驗收注意事項，明確驗收前吊籃需要滿足的條件。租賃公司按照安設部制定的合格標準進行自查，自查合格的樓號由安設部進行初步驗收，重點進行靜載試驗、動載試驗、超載試驗及傾斜試驗，所有吊籃的驗收過程都需留存影像資料。特檢所檢測后，組織相關方進行正式驗收。

　3、人員培訓

3.1 胸卡制度

安設部需制作培訓PPT，對所有吊籃作業(yè)人員進行交底及安全教育。考核合格人員將發(fā)放胸卡，以便于日常管理。

3.2 現(xiàn)場實物交底培訓

除了理論培訓外，每棟樓號的吊籃開始使用前，由安設部組織進行現(xiàn)場交底，主要內(nèi)容包括吊籃的使用方法及突發(fā)情況下的應急措施。交底后進行現(xiàn)場實際操作考核。

3.3 棟號長制度與培訓

每棟樓號由保溫班組單獨設置一名棟號長，與項目部的棟號長共同負責每日班前對樓頂配重情況的檢查。組織專門的棟號長培訓班，提高監(jiān)督檢查的能力。

　4、日常使用管理

4.1 日常管理

吊籃需統(tǒng)一編號，樓號周圍需設置警戒區(qū)域，以防止人員誤入以及墜物傷人。

第三方檢測機構需對樓頂電箱的漏保進行檢測保障用電安全。

4.2 班前樓頂強制檢查

吊籃實行斷電管理，晚上由保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情況進行檢查，每日上班前，必須由保溫棟號長上樓合閘送電，以確保強制性上樓效果。

電箱門上需張貼檢查表，每日由棟號長進行檢查并簽字，簽字記錄由安全員進行復查。

4.3 三方日檢查記錄匯總

安設部需制定每日檢查表，由租賃單位的維修人員、保溫棟號長和區(qū)域安全員三方分別獨立填寫，對所負責的吊籃進行不間斷巡查，并如實填寫發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況。

每日下午5:30，三方將檢查表提交至安設部進行匯總，安設部設置獨立的抽檢小組，針對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進行比對，對未及時發(fā)現(xiàn)問題的一方進行問責。

　5、吊籃移位管理

5.1 移位申請制度

吊籃在移位前，由保溫棟號長需提前填寫《移位申請表》并申請，由土建棟號長進行審批，以防止吊籃所在墻面土建尚未驗收合格。審批完成后，交至安設部進行備案，安設部將根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進行全程旁站。

5.2 移位后的吊籃驗收

吊籃移位正式使用前，總包需重新進行驗收，驗收標準與入場安裝標準相同。驗收合格后填寫《移位驗收表》并建立臺賬。

附：

高處作業(yè)吊籃進場審核資料

　一、資質(zhì)證明文件（加蓋公章）

1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、組織機構代碼證、行業(yè)確認證明）、安全生產(chǎn)許可證

2、租賃單位租賃行業(yè)確認證明

3、高處作業(yè)吊籃（整機）合格證、安裝使用說明書；生產(chǎn)廠家制造許可證（制造監(jiān)督檢驗證）

4、吊籃出廠型式檢驗報告及委托有資質(zhì)的檢測機構出具的抽檢報告

5、安拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）

6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報告及合格證

8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗證明文件

9、施工機械IC卡

10、外地安裝、租賃單位需提供進入本地的備案證明文件

　二、合同、協(xié)議及安全專項方案

1、租賃單位與使用單位需簽訂租賃合同；

2、安裝單位與使用單位需簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議；

3、總包單位與吊籃使用單位需簽訂的合同、安全協(xié)議

4、安裝（拆卸）專項施工方案

5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應急救援預案

6、使用單位需制定吊籃使用過程中的安全應急預案

　三、安全指導性材料

1、吊籃安全操作規(guī)程

2、設備使用、保養(yǎng)維修等管理制度；安全管理保障措施

　四、設備保養(yǎng)及檢查驗收記錄證明材料

1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機械使用登記表

2、建筑施工機械安裝（拆卸）告知書

3、建筑施工機械進場驗收表

4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

5、安裝聯(lián)合驗收表

吊籃專項施工方案策劃書 5篇

　一、工程概況

本工程為吊籃施工方案，位于繁忙的城市中心，建筑物的高度達到200米，整體設計包括3臺電動吊籃，滿足現(xiàn)場作業(yè)需求，確保施工效率和安全性。

　二、準備工作

1、吊籃應根據(jù)現(xiàn)場條件分批進場，確保運輸順暢。

2、施工方須在建筑物內(nèi)外準備好380V的電源接入點。

3、為提高吊籃的安裝效率，現(xiàn)場應有塔吊或其他升降設備協(xié)助吊籃配件的搬運。

4、建筑物頂部的作業(yè)平臺需具備良好的平整度與堅固性，并做好防水保護措施，必要時可使用木板加強保護。

5、將施工現(xiàn)場的雜物徹底清理，確保下一步的吊籃安裝流暢進行。

6、我方將派遣專業(yè)技術人員負責吊籃的安裝指導，而乙方則負責搬運和助力安裝及拆卸工作。

7、搬運工作分為水平搬運和垂直搬運，確保吊籃各部件安全到位。

　三、施工方法

本項目共使用3臺電動吊籃，安裝步驟如下：

1、懸掛機構的安裝

懸掛機構需固定于建筑物頂面，所有零部件和鋼絲繩都需在標注位置進行安裝，安裝步驟如下：

安裝及調(diào)整：

①確保安裝面水平，如遇斜面，可用木塊進行調(diào)整，防止壓壞防水層。

②可調(diào)式懸掛支架應根據(jù)高度進行調(diào)節(jié)，確保前梁下側略高于女兒墻。

③前梁應伸出1.3-1.5米。

④前后座的距離最大化調(diào)整，確保兩個支架間的距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

⑤在張緊鋼絲繩時，前梁應略微上翹，產(chǎn)生預應力以增強剛度。

⑥在夾繩時，確保繩夾數(shù)量和放置方向一致，避免繩索松弛。

⑦鋼絲繩需謹慎處理，保證無纏結且順暢放置。

⑧懸掛支架定位后，固定前后座腳輪。

⑨配重塊應均勻安放，數(shù)量依據(jù)前梁的懸伸長度及載荷進行計算。

2、懸吊平臺的安裝

懸吊平臺的安裝步驟：

①選定平整的地坪作為安裝面。

②對接處需對齊，調(diào)整直至整個平臺框架平直。

③提升機架安裝時需確保安全鎖支架朝向平臺外側。

④安裝后需均勻緊固所有連接螺栓。

⑤鋁合金平臺需使用特殊墊圈以防變形。

3、安全鎖及提升機的安裝

安全鎖和提升機需分別安裝于平臺的相應位置，確保安全鎖擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側。

提升機需根據(jù)說明書正確安裝，確保電氣連接穩(wěn)定可靠。

4、電器箱的安裝

電器箱需安裝于平臺的中間位置，確保電源線連接可靠。

5、通電及檢查

通電前需檢查所有連接，確保設備的安全性及穩(wěn)定性。

6、穿鋼絲繩

工作鋼絲繩需通過提升機并確保在工作過程中保持張緊狀態(tài)。

7、重錘的安裝

重錘固定于鋼絲繩下端，確保在運行過程中設備的穩(wěn)定性。

8、驗收及交接

完成后需進行全面檢查，填寫《吊籃安裝驗收表》，由相關人員簽字確認后方可投入使用。

9、安全繩及繩卡的安裝

安全繩需固定在樓頂牢靠，不得隨意懸掛于其他設備上，確保安全。

10、電動吊籃的拆卸：

拆卸前需對吊籃進行檢查，記錄損壞情形；拆卸方法步驟包括切斷電源、拆除電纜及其他連接件。

　四、吊籃安全操作規(guī)程

1、操作人員需具備健康狀況，接受過專業(yè)培訓并持證上崗。

2、確保吊籃的安全穩(wěn)定，配重塊數(shù)量及安裝需符合規(guī)定。

3、嚴禁超載使用，確保達到安全標準。

4、工作區(qū)域內(nèi)不得有高壓電線。

5、在使用前應進行全面檢查。

6、所有連接件需齊全、牢固，確保無損壞。

7、提升機的安全裝置需保持完好，不得有雜物堵塞。

8、各項安裝需嚴格按照技術要求進行，確保質(zhì)量。

9、試車時需確保所有電器系統(tǒng)運行正常。

10、在作業(yè)時需佩戴安全裝備，嚴禁酒后作業(yè)。

11、設備任一部位如有故障，需立即停用并進行檢修。

12、在惡劣天氣條件下，需停止使用。

　五、驗算與驗收

驗算

1、抗傾覆安全系數(shù)需符合標準，確保整體穩(wěn)定性。

2、鋼絲繩的破斷拉力需進行驗證，確保符合安全要求。

驗收

1、安裝負責人需進行自檢并填寫相關檢查單。

2、成立檢驗組進行安全性檢查，確保各項參數(shù)符合要求。

3、根據(jù)驗收情況進行簽字交接。

使用前的培訓

吊籃交付使用后，需對操作人員進行現(xiàn)場培訓，以保證設備安全使用。