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外墻巖棉保溫板安裝方案解析10篇

796個月前

外墻保溫巖棉板的施工方案不僅關乎保溫效果,更直接影響到建筑的能效與舒適度。通過合理的施工方案,我們能夠有效降低能耗,提升墻體的隔熱性能,同時保障施工質量與安全性。本文將深入探討外墻保溫巖棉板的施工要點與注意事項,力求為從業者提供全面、實用的指導。

外墻保溫巖棉板施工方案

外墻保溫巖棉板施工方案 1

 一、施工條件:

1、基層墻體經過驗收合格,門窗框及各種水電管線、預埋件均按設計圖紙安裝到位。

2、剪力墻的平整度需用2米靠尺進行檢查,若最大偏差大于4毫米,則需使用20厚的1:3水泥砂漿進行找平;如果最大偏差小于4毫米,則可用1:3水泥砂漿進行修補。

3、砌體墻體同樣需要用20厚的1:3水泥砂漿進行找平。

4、基層墻體以及找平層必須處于干燥狀態。

5、施工現場的環境溫度及墻體表面溫度在施工后的24小時內不得低于5℃,風速不得超過5級。

6、在夏季施工時,應采取有效措施以防止雨水沖刷墻面。

 二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及其他常用工具。

 三、施工工序

配制專用粘結劑

墻體處理→刷界面劑一道→粘貼巖棉板→邊網格布條安裝→鉆孔及安裝固定件→打磨修整→刷界面劑一道→配制聚合物砂漿抹底層→埋貼網格布→抹面層聚合物砂漿→嵌密封膏→配制專用粘結劑→噴(涂)面層涂料或粘貼面磚→清理飾面層、驗收

 四、施工操作要點:

1、基層處理

徹底去除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

2、為增強巖棉板與基層的粘結力,需在巖棉板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結劑:

1) 將5份(重量比)干混砂漿放入干凈塑料桶中,添加1份清水,并邊加水邊攪拌,使用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘,直到攪拌均勻且稠度適中。

2) 配置好的粘結劑需靜置5分鐘,以便在攪拌后即可使用,建議在1小時內用完。

3) 專用粘結劑只能加入凈水,不允許添加其他物質。

4、安裝巖棉板

1) 標準巖棉板規格為1200x600,允許的對角線誤差小于2毫米,巖棉板的切割可使用電熱絲切割器或刀具進行,尺寸允許偏差為±1.5毫米。

2) 網格布翻包:在門窗洞口、變形縫兩側的巖棉板上需粘貼網格布,總寬度約為200毫米,翻包部分寬度為80毫米,具體操作如下:裁剪網格布長度為180毫米,加上板厚度。在翻包位置涂抹專用粘結劑,厚度為80毫米,然后壓入網格布,余下部分備用。

3) 將配置好的專用粘結劑涂抹在巖棉板的背面,粘結劑的壓實厚度應約為3毫米,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法或條點法。

4) 條粘法:使用齒口鏝刀將粘結劑均勻涂抹在巖棉板上,條寬為10毫米,厚度為10毫米,中距為50毫米。

5) 條點法:在每塊巖棉板的周邊及中間涂抹寬50毫米、厚度為10毫米的粘結劑,并在板區間涂直徑為100毫米、厚度為10毫米的粘結劑。

6) 將涂好粘結劑的巖棉板迅速粘貼在墻面上,避免表面結皮而失去粘結效果,側面不得涂抹粘結劑。

7) 巖棉板粘貼后,使用2米靠尺進行壓平,確保其平整度及粘貼牢固,板與板之間要緊密連接,不得留縫。如果因切割不直造成的縫隙,需使用巖棉板條填塞并磨平。每完成一塊板的粘貼,應清除擠出的粘結劑。

8) 巖棉板粘貼應自下而上分段橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100毫米。

5、安裝固定件:

1) 固定件應在巖棉板粘貼8小時后安裝,并在24小時內完成。按照設計規定的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑為10毫米,鉆入墻體深度約為60毫米,固定件需錨入墻體深度約50毫米,以確保其牢固可靠。

2) 固定件的數量應根據設計要求設置。

3) 自攻螺絲需擰緊,并確保工程塑料膨脹釘帽與巖棉板表面齊平或略微擰入,確保膨脹釘尾部能與墻體充分錨固。

6、打磨:

1) 對于巖棉板接縫不平處,應用粗砂紙打磨,打磨動作應為輕柔的圓周運動,避免沿接縫平行方向打磨。

2) 打磨后需及時清理巖棉板碎屑及浮灰。

7、安裝裝飾線角:

1) 根據設計要求,使用墨線彈出需做線角的位置,并進行水平和垂直方向的校正。

2) 對于凹線角,使用開槽器將巖棉板切成凹口,凹口最薄處不得小于15毫米。

3) 凸線角應根據設計尺寸切割后,在角及對應巖棉板兩面刷界面劑,然后涂滿專用粘結劑,以確保粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿:

1) 聚合物砂漿的配置方法與專用粘結劑相同。

2) 將配置好的聚合物砂漿均勻涂抹在巖棉板上,厚度應為2厘米。

9、壓入網格布:

1) 網格布應根據工作面的長寬要求進行裁剪,并留出搭接寬度。裁剪時應順著經緯方向進行。

2) 在門窗等洞口周圍網格布翻包,四角應額外附加一層網格布進行加固,整幅網格布應在洞口四周翻包及附加網格布之上。

3) 在洞口及翻包部位的巖棉板正面和側面涂抹聚合物砂漿,待網格布翻轉后,將其壓入聚合物砂漿中。

4) 將整幅網格布沿水平方向繃直,確保網格布內曲的一面朝內,用抹子將網格布抹平,確保緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小于100毫米,垂直方向搭接長度不小于80毫米,搭接處用聚合物砂漿補充砂漿空缺,避免網格布出現皺褶、空鼓、翹邊等現象。

5) 在凹凸線角處,需將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿中,并在其上覆蓋整幅網格布,搭接寬度為80毫米。

6) 在墻身陰陽角處,網格布應雙向繞角相互搭接,兩側搭接寬度不小于200毫米。

10、抹面層聚合物砂漿:

1) 在底層聚合物砂漿抹完并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度應以覆蓋網格布為標準,使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0厘米。

2) 為提高外墻的抗沖擊能力,可增加一層網格布,并按照前兩項工序進行處理,聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0厘米。

11、變形縫、界格縫處施工:

1) 墻身變形縫的金屬蓋縫板需在巖棉板粘貼前按設計要求進行定位,并與墻體固定牢固。

2) 在金屬蓋縫板與巖棉板的接觸處以及界格縫處應填充聚乙烯實心圓棒,直徑應為縫寬的1.3倍,分兩次嵌入密封膏,深度應為縫寬的50—70%。

3) 密封膏施工時應注意不要污染周圍的巖棉板面層。

12、飾面層的施工:

1) 若飾面層使用水溶性高彈涂料,則施工前需修補聚合物砂漿不平處,并打磨后再進行涂料施工。

2) 若飾面層使用面磚,則需使用專用瓷磚粘結劑和勾縫砂漿。

13、修補孔洞:

1) 拆除腳手架后,應及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞需要使用相同的墻體材料進行填補,并用1:3水泥砂漿抹平。

2) 根據孔洞尺寸裁剪巖棉板,并打磨邊緣部分,以確保其能夠嚴密填充于孔洞。并在巖棉板兩面刷界面劑。

3) 待孔洞水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10毫米厚的專用粘結劑,再將巖棉板填入孔中,注意不要在四周邊緣涂抹粘結劑。

4) 根據修補區域的大小裁剪網格布,確保覆蓋整個修補區域,并與周邊網格布搭接80毫米。

5) 涂抹底層聚合物砂漿,將網格布埋入,待表面不粘手時,再涂面層聚合物砂漿,厚度應與周邊一致。

6) 使用濕毛刷將新舊表面不平整處進行整平,并確??锥催吘壠秸?/p>

 五、質量檢驗標準

1、保證項目:

1) 巖棉板和網格布的規格及各項技術指標,以及聚合物砂漿的原材料質量必須符合相關要求。

2) 巖棉板需與墻面牢固粘貼,無松動和虛粘的現象。

3) 聚合物砂漿與巖棉板必須緊密粘貼,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目:

1) 每塊巖棉板與基礎面的總粘貼面積應為30—50%。

2) 固定件的脹塞部分需進入結構墻體不小于50毫米。

3) 巖棉板的碰頭縫不得抹粘結劑。

4) 網格布應橫向鋪貼,壓粘密實,不能出現空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象,其水平方向搭接寬度不小于100毫米,垂直方向搭接寬度不小于80毫米。

5) 聚合物砂漿的厚度不得超過4厘米,首層不得超過5厘米。

 六、允許偏差項目:

1、巖棉板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表:

項目:允許偏差(mm):檢驗方法

表面平整:2:用2米靠尺和塞尺檢查

垂直度:每層5:用2米托線板檢查

總高:H/1000,且不大于20:用經緯儀或吊線及尺具檢查

陰陽角垂直:2:用2米托線板檢查

陰陽角方正:2:用200方尺和塞尺檢查

接縫高差:1.5:用直尺和塞尺檢查

外墻保溫巖棉板施工方案 2

 一、基本條件

1、外墻施工應在主體工程驗收合格之后進行,基面應平整且陰陽角直角均勻。

2、外墻的門窗應安裝完畢并調整至位,墻面的抹灰處理需符合質量標準。

 二、材料準備

1、根據設計要求,選用符合阻燃標準的巖棉板,密度要求在50-80kg/m3之間。

2、粘結巖棉板所需的膠漿及專用錨釘,所有材料進場時必須提供相關的質量檢驗報告。

 三、施工工具

巖棉板電動切割機、開槽器、裁剪刀、墨斗、刷子、砂紙、攪拌器、抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平尺、塑料量具等。

 四、施工工藝流程

基面處理 → 攪拌粘結砂漿 → 粘貼巖棉板 → 安裝固定錨栓 → 打磨整平 → 涂抹罩面砂漿 → 覆蓋網格布。

 五、施工要點

(一)基面處理

1、基層墻面應保持干燥、清潔和平整,確保沒有松散的砂漿和雜物,門窗框應安裝到位。

2、施工期間及24小時內,環境溫度及墻體表面溫度需保持在5℃以上,避免雨水直接沖刷施工部位。

(二)攪拌粘結砂漿及安裝巖棉板

1、粘結砂漿在室溫下加水攪拌,每袋干粉用水量為6.5-7.5升,充分攪拌至無塊狀物,靜置5分鐘后再攪拌一次。

2、用量依據基層的平整度決定,攪拌后的粘結砂漿應在2小時內用完。

3、點框法:在巖棉板邊緣涂抹寬約50mm的粘結砂漿,同時中間部位均勻布點,點框面積與總板面積比例不得低于50%。

4、粘貼時應盡快將涂抹砂漿的巖棉板貼至墻面,避免在空氣中暴露時間過長以免影響粘結效果。必須用水平尺進行平整度檢測,確保板與板之間緊貼且不留縫隙。

在墻角處,預先測量并裁剪巖棉板,以確保粘貼時形成良好的交錯連接。

對于露出的巖棉板邊緣,如門窗及陽臺等位置,需進行網格布包邊處理。

(三)安裝固定錨栓

待巖棉板粘貼后,正常情況下可在24小時后安裝錨栓,根據設計位置使用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應為基層約25mm,并避免破壞鋼筋。

在門窗邊緣及陰陽角等位置,應增加錨栓,間距不超過30mm,距基層邊緣不小于60mm。

使用錘子將錨栓敲入,確保錨栓與保溫板表面平齊或微微沉入,以確保有效固定。

(四)打磨處理

若巖棉板接縫處不平整,可用柔性砂紙進行打磨。打磨時應輕柔地以圓周運動進行,避免平行于接縫的磨削。

施工后應及時清理打磨產生的碎屑和其他雜質。

(五)罩面砂漿與網格布施工

施工時不得摻入水泥、沙子等其他材料,更不得二次加水。巖棉板處需加覆蓋網格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同,罩面砂漿均勻涂抹于巖棉板表面。

網格布自上而下鋪設,確??嚻讲⒈苊獍欛藓涂展?,門窗周邊需額外加一層網格布進行增強處理。

對于窗口及門口周圍的巖棉板端頭,需用網格布與罩面砂漿包覆并平整。

在墻角及陰陽角處,要求交錯搭接處理,搭接寬度必須符合標準。

 六、成品保護

施工完成后要特別注意2.4米范圍內的成品保護,因該高度易受碰撞,應采取有效措施防止損壞,通常此區域安排最后施工。

1、不得損壞已安裝的塑鋼窗及完成的外墻保溫層。

2、及時清理窗框殘留的聚合物砂漿。

 七、質量保證措施

1、巖棉板需符合密度及導熱系數的相關標準,所有粘結材料和網格布必須有合格的產品檢測報告,符合相關施工技術標準。

2、施工人員需選用經驗豐富的師傅,并對新工人進行必要的技術培訓,確保現場砂漿按規定配比攪拌使用。

3、質量管理

(1)監理與質檢人員應全程跟蹤監督施工。

(2)施工前需進行充分的技術交底,并對關鍵工序進行現場示范講解。

(3)每道工序施工后,需進行質量檢查,確認合格后方可進行下一步,若不合格則需返工。

 八、安全保證措施

1、嚴格按照安全標準進行管理,設立專職安全員監督施工現場安全。

2、進入施工現場時務必佩戴安全帽,高空施工需系安全帶,嚴禁拋擲物品。

3、應定期檢查腳手架的安全性,確保施工安全。

4、各工種施工前應進行安全教育和技術交底,確保遵守安全操作規程。

5、現場手持電動工具需配置漏電保護裝置,并遵循安全員指揮。

 九、文明施工

1、所有進場材料須由乙方負責妥善保管,堆放整齊。

2、保持施工現場整潔,每天需清理現場,確保無垃圾和雜物,維護良好環境。

外墻保溫巖棉板施工方案 3

 一、材料

1、巖棉板:應選擇符合國家標準的A級不燃巖棉板,厚度依據設計要求確定,通常為50mm或更厚。

2、粘結劑:應使用符合現行國家標準《建筑用粘結劑》的高性能水性粘結劑,確保良好的粘接效果。

3、機械設備:包括切割機、攪拌機、噴漿機等,確保設備正常運轉,適應施工需求。

4、保護材料:防水膜、鋼絲網等材料應滿足防護要求,確保施工過程中的安全與質量。

 二、工具與機具

1、必須具備強制攪拌機、手動切割工具、抹灰刀、卷尺、水平儀等施工工具。

2、用于搬運的機械設備,如叉車及輸送帶,確保材料運輸效率。

3、搭設安全腳手架,以便于進行外墻施工。

 三、施工準備

1、對施工基層進行清理,確保表面干凈無雜物,進行噴水濕潤處理,以提高粘接效果。

2、對基層進行平整處理,采用水泥砂漿修補不平整處,確保整體平整度符合要求。

3、對外墻窗口及門邊進行防水處理,使用專用砂漿進行修補。

4、在安裝前需對巖棉板進行尺寸核對,確保切割準確。

5、制定合理的施工流程與施工人員分工,確保每位施工人員明白自己的職責。

 四、巖棉板施工流程

1、基層處理—噴涂粘結劑—安裝巖棉板(確保緊密貼合)—用保溫釘固定—驗收、養護。

2、基層處理

(1)檢查基層,清除浮塵、雜物,確保表面干凈;

(2)使用較長的靠尺對基層平整度進行檢測,若發現偏差超過規定,采取剔鑿或修補措施。

3、噴涂粘結劑

在巖棉板的背面均勻噴涂粘結劑,確保附著力,在施工過程中密切觀察天氣變化,避免在雨天施工。

 五、巖棉板的安裝

1、將巖棉板從下至上、從左至右進行安裝,確保各塊板之間無縫隙,錯縫搭接有利于保溫效果。

2、用保溫釘將板材固定,釘子間距應符合設計要求,通常為每塊板4-6個釘子。

3、根據環境溫度調整粘結劑與水的比例,以確保最佳粘結效果,通常粘結劑與水的比例為1:0.8。

4、安裝完成后,需設置保護層,防止外部環境對施工部位的影響。

 六、抗裂砂漿施工

1、抗裂砂漿應在巖棉板安裝完成3-4天后施工,確保板材已達到一定強度;

2、施工前對面層進行濕潤處理,確保砂漿的附著力;

3、抗裂砂漿施工應隨拌隨用,且控制稠度在60mm-90mm范圍內,確保施工質量。

4、在完成抗裂砂漿的施工后,對面層進行適當養護,確保最終效果。

 七、面磚鋪設

1、在合適的條件下彈分格線,提前進行表面濕潤處理;

2、檢查抗裂砂漿層,確保無空鼓、開裂等現象;

3、選擇高品質磚材,并使用水泥膠粘料,按設計配比進行配置,保證粘貼牢固。

4、鋪貼完成后,及時進行清理與縫隙處理,確保整體外觀美觀大方。

5、完成后進行驗收,確保符合設計與規范要求。

外墻保溫巖棉板施工方案 4

 一、施工準備

㈠材料

1、巖棉板:根據項目要求選擇合適厚度和密度的巖棉板。

2、粘結劑:選用專用的高性能粘結劑,確保良好的粘接強度。

3、保護網及其他輔料:如防水材料、固定件、邊條等。

㈡施工準備

1、在進行外墻保溫施工前,必須經過監理、設計及質監單位驗收合格的主體結構。

2、進行大面積施工前,需首先做好樣板墻,經驗收合格后方可全面施工。

 二、操作工藝

1、施工流程及厚度:基礎處理-粘接劑涂抹-巖棉板安裝-埋設錨固件-罩面防護層施工。

2、基層處理:清理墻面污垢、灰塵和油漬,確保墻面堅固無脫落現象,必要時進行修補。

3、拌料:按照膠粉與水的比例(1:0.25-0.30),嚴格控制攪拌時間,確保材料均勻,拌合后需在2小時內使用完畢。

4、施工步驟:將粘結劑涂抹于巖棉板背面,待表面稍干后,按照設計要求進行粘貼,確保四周密實,并用錘子輕輕敲擊,使其與基底緊密結合。巖棉板之間縫隙要處理平整,以避免熱橋效應。

5、罩面施工:待巖棉板粘貼固化后(約24小時),可進行罩面施工。施工時,先將專用罩面料均勻涂抹于巖棉板表面,再覆蓋防護網,隨后進行第二層罩面,厚度在5-10mm之間,且要保持均勻。

 三、質量標準

1、所用材料應符合相應的國家標準和設計要求,抹灰層應粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等問題。

2、表面應平整光滑,接縫齊整,線角垂直清晰。

3、龍骨和分隔條的安裝寬度和深度應均勻一致,符合設計標準。

 四、安全技術措施

①施工前必須認真檢查施工現場,確保符合安全及施工要求。

②在同一垂直面上下交叉施工時,需設置安全隔板,作業人員佩戴安全帽。

③施工前檢查腳手架的穩固性,確保無空心腳,保證作業安全。

④注意電氣安全,嚴禁隨意拉扯電纜,確保施工環境安全可靠。

外墻保溫巖棉板施工方案 5

 一、外墻基層的準備

1、外墻的各類預留孔洞、窗戶洞口、通風口等必須在施工之前做好。

2、外墻表面應徹底清理,確保無塵土、油污、松動物等影響施工的雜質。

3、外墻保溫施工應在氣溫5℃以上的條件下進行,雨天不得進行施工。

4、在進行外墻施工時,操作平臺、護欄等安全設施應搭設完善,并通過安全檢查后方可上人作業。

 二、施工材料準備

1、巖棉板:規格應符合設計要求,確保無破損。

2、粘接劑的配制:將聚合物膠粘劑與水按比例(例如1:5)混合攪拌均勻,待用。

3、找平層砂漿的配制:水泥與中砂按1:3比例配制,適量加水攪拌均勻。

 三、施工工具

需準備的工具包括:電動砂漿攪拌機、手推車、抹刀、鋼卷尺、水平尺、錘子、切割刀等。

 四、施工工藝流程

基層清理—粘接劑涂抹—安裝巖棉板—固定嵌縫條—找平層施工—外層保護涂料施工。

 五、施工方法

1、在清理干凈的外墻基層上均勻涂抹粘接劑,然后將巖棉板用力按壓至貼合,確保無空鼓現象。

2、在巖棉板的接縫處與其他材料交接處,需加裝嵌縫條以確保密封性。

3、待巖棉板固定穩固后,進行找平層的施工,確保表面平整、無明顯凹凸。

 六、施工要求

1、在施工過程中需對巖棉板的鋪設位置、粘接牢固度及找平層質量進行嚴格檢查。

2、外墻保溫層施工完成后,應與后續保護層的施工銜接良好,確保整體防護效果。

外墻保溫巖棉板施工方案 6

 一、編制說明

1.1 編制依據

1、淮安建筑工程有限公司提供的外墻保溫巖棉板施工圖紙及施工合同;

2、《建筑外墻保溫工程施工質量驗收標準》;

3、《建筑施工安全管理條例》;

4、淮安建筑工程有限公司外墻保溫巖棉板施工組織設計。

 二、工程概況

2.1 建設單位:淮安建筑工程有限公司

2.2 工程名稱:外墻保溫巖棉板工程。

2.3 工程地點:淮安市江南路與建設西路交叉口南側

2.4 設計單位:淮安城市建筑設計院

2.5 監理單位:淮安市興業工程監理有限公司

2.6 施工單位:淮安瑞華建筑有限公司

2.7 建筑部分工程概況

外墻保溫巖棉板工程,主要應用于新建的商業綜合體。工程采用巖棉板作為外墻保溫材料,巖棉板厚度為100mm,具備優良的保溫性能和防火性能。施工過程中,需確保保溫層的完整性與穩定性,達到設計要求。

 三、施工機具配置

根據現場的實際情況及工程特點,進行動態管理,配備施工機具如下:

 四、施工方法及要點

4.1 外墻巖棉板施工流程:

清理墻面—→測量放線—→粘貼巖棉板—→固定錨栓—→抹面層—→做好保護措施—→驗收。

4.2 巖棉板施工工序如下:

1、墻面清理,確保無灰塵、污垢;

2、采用聚合物膠粘劑涂抹在巖棉板背面;

3、將巖棉板粘貼至墻面,保持板面平整;

4、用塑料錨栓固定,確保牢固;

5、在巖棉板表面抹一層防水砂漿;

6、進行后續檢查與驗收。

4.3 巖棉板施工注意事項

4.3.1 清理工作:施工前需將墻面清理干凈,去除殘余物。

4.3.2 巖棉板安裝:需按照標準尺寸裁剪,確保接縫處嚴密,避免熱橋形成。

4.3.3 養護:在完成防水砂漿的施工后,需保持適當的濕度,確保砂漿充分固化。

4.3.4 檢查驗收:每道工序完成后需進行嚴格的自檢及報驗,確保施工質量達標。

 五、施工管理

5.1 外墻巖棉板施工的計劃工期為30天,確保工程質量合格。

5.1.1 墻面清理及處理5天;

5.1.2 巖棉板粘貼施工10天;

5.1.3 固定錨栓施工5天;

5.1.4 面層抹灰施工7天;

5.2 按照項目工期與質量要求,合理調配人力與物資,確保施工進度和質量。

5.3 施工過程中,各工種之間應保持良好的協調,以確保施工的有序進行。

5.4 根據進度及時采購材料,并做好進場檢驗,確保材料合格。

5.5 在施工過程中,嚴格按照配合比例進行投料,掌握巖棉板的施工要點,確保施工質量。

5.6 加強施工過程中的監督,確保每個環節都符合施工標準。

5.7 各班組要做好自檢,確保每道工序的施工質量。

5.8 及時整理施工質量保證資料,確保資料的真實性和完整性。

 六、安全與文明施工

6.1 外墻巖棉板施工安全目標為:確保無安全事故,施工現場整潔有序。

6.2 所有機械設備在使用前進行檢驗,確保安全可靠。

6.3 對施工人員進行安全培訓,確保施工過程中遵守安全操作規程。

6.4 施工材料應有序堆放,保持現場環境整潔。

外墻保溫巖棉板施工方案 7

 (一)施工條件:

1、外墻基層應保持干燥,并獲得驗收合格,門窗框已安裝到位。外墻上的消防梯、落水管、進戶管線及其他預埋件必須全部安裝完畢。

2、施工現場環境溫度及基層表面溫度在施工及之后24小時內應保持在5攝氏度以上,若低于此溫度,應采取甲酸鈣防凍措施。

3、為確保施工質量,施工面應避免長時間暴露在陽光直射之下,并應確保系統施工的連續性。

4、在雨天施工時,需采取有效措施避免雨水沖刷墻面,建議采用腳架并鋪設網布保護。

5、在施工過程中,墻體系統所采取的保護措施應具備防水、密封等長效保護,待設計要求的施工結束后方可拆除。

?。ǘ?、配合施工條件檢查與準備:

1、墻體工程質量檢查驗收

A、墻體檢查:根據墻體材料,參照《砌體工程施工及驗收規范》進行檢驗,合格后可進行找平抹灰,具體要求如下:

(1)如墻體平整度和垂直度在規范允許范圍內,可直接在界面砂漿層上施工保溫砂漿,而無需另行找平;

(2)表面強度應達到0.5Mpa;

(3)平整度和垂直度檢查應使用2米靠尺,差距控制在4mm以內;

B、預埋件檢查:外墻預埋件(如消防梯、水落管、進線管等)需按圖紙要求安裝完成;

C、門窗檢查:保溫砂漿施工前,門窗框應按照設計要求安裝到位,并對門窗旁邊的水泥砂漿收頭進行處理,確保符合設計和施工驗收規范;

D、安全準備:應按照國家安全驗收規定進行施工安全技術交底,確保勞動保護和防火、防毒的安全檢查;

E、材料準備:所需材料進場后,應按相關規定登記檢查,并做好儲存和管理工作;提前安排材料報檢和送檢;

F、水電準備:依據施工需求配置電源和水源,水質應符合使用標準;

G、工具準備:保證施工前所需工具的完好性及設備的調試工作;

H、人員培訓:重點涵蓋產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全意識、文明施工等方面。

2、施工氣候條件

施工期間,環境溫度應保持在5-35攝氏度之間,嚴禁在大風、大雨及強烈陽光下施工,若出現極端天氣則須采取防護措施。

?。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理

1、基層面檢查

(1)干燥度:檢查基層面和找平層砂漿的干燥和固化程度。

(2)干凈度:檢查基層面是否有油污、灰塵或其他影響粘結的異物。

(3)表面強度:檢查基層面砂漿的強度、裂縫、砂眼、空鼓等情況。

(4)平整度和垂直度的檢查。

2、基層面處理

(1)清除浮塵、疏松物,對表面凸起物≥10mm進行鏟平;

(2)輕磨鋼制表面以去除油污;

(3)對墻面進行修整,提高平整度和垂直度,必要時用水泥砂漿進行找平,確保2米的靠尺檢查差距在4mm以內;

(4)對基材(混凝土、空心砌塊、粘土磚等)進行處理,確保無油污、無灰塵和其他附著物,如表面干燥或溫度超過35攝氏度,應提前用水濕潤;

(5)如基面起伏較大,需提前進行補平,以確保保溫層厚度均勻;

(6)對于外墻密實材料及松軟墻體,必須使用界面劑進行處理。

 (四)垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝:

1、吊垂直線:從頂層到底層地面吊垂直線,預留保溫層和外飾面磚層的厚度,并彈好控制線,做好護角;

2、彈好控制線及陽角護角后,若頂層與底層不垂直且厚度相差較大,需用水泥砂漿進行找平并養護后再進行保溫施工;

3、打點、沖筋:用配制好的保溫漿料直接制成直徑30mm、厚度40mm的灰餅進行沖筋,達到找平標準;

4、聚合物外墻外保溫巖棉板施工工藝如下:

界面砂漿+中空微珠保溫砂漿+抗裂砂漿+網格布+錨固件+抗裂砂漿。

 (五)保溫材料攪拌及施工

1、界面砂漿

(1)攪拌:

界面砂漿為防水包裝,規格:40kg/袋?,F場直接加水攪拌均勻即可使用,理論用量為1.5kg/m2;按每袋40kg的界面砂漿需加水12-15公斤攪拌均勻,攪拌后靜置5分鐘再攪拌一次。可用刮刀或滾筒涂抹于墻面;

(2)施工要點:

A、應確保界面劑的均勻性,避免出現漏涂現象;相隔1-2小時內在界面砂漿未干時可進行下一步施工。界面劑的厚度一般應≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必須做好檢查和驗收記錄;

B、配好的界面砂漿需在2小時內用完,滾涂時需在門口、空調板、伸縮縫、女兒墻等部位同時鋪設翻包的耐堿玻纖網格布,網格布寬度不應小于150mm,埋壓寬度不小于50mm,翻包寬度為100mm。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿;

2、保溫砂漿攪拌及施工:

(1)攪拌:

A、中空微珠保溫砂漿為防水包裝,每袋25公斤,現場施工時只需加水攪拌均勻即可使用;每袋保溫砂漿需加水20-25kg。

B、攪拌5-6分鐘,漿料應柔軟無松散現象即可施工;

(2)施工要點:

A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透,施工前2-3小時再將墻面淋濕;

B、在界面砂漿未干時作保溫砂漿,以避免因墻面干燥失水過快導致的開裂現象;

C、保溫砂漿應分層施工,第一遍厚度控制在20mm以內,并確保壓實,確保結合牢固,避免空鼓和脫落;

D、第一遍保溫砂漿完成后需養護24小時(視氣溫而定,表面發白且手指按壓基本無動感即可),再進行第二遍的保溫砂漿。厚度按灰餅為準,并應用大杠刮平、壓實,后續養護24小時;

E、配好的保溫砂漿需在4小時內用完,掉落的砂漿應在4小時內回收;

(3)注意事項:

A、現場混合攪拌保溫砂漿時,需整包或整包的倍數加水攪拌,嚴禁分批攪拌,以確保水灰比例;

B、因搬運過程中顆??赡芊謱樱瑢Τ闃訖z驗的保溫砂漿需充分混合均勻后再進行抽樣測試;

C、施工后24小時內避免雨淋,以防保溫層失效影響質量。

外墻保溫巖棉板施工方案 8

 一、工程概況:

1、工程名稱:

2、建設單位:

3、施工單位:

 二、施工部署

施工部署原則:

1、圍繞項目目標體系,確保各項目標的實現。

2、有效且充分利用現場的各種資源,以服務于施工生產。

3、緊密結合現場實際狀況,進行有針對性的施工管理部署。

 三、技術要求及施工條件

1、技術要求:

巖棉板外保溫系統的抹面層及飾面尺寸的偏差很大程度上依賴于基層?;鶎拥某叽缙畋仨毞蠘藴省?/p>

基面處理后的標準應達到《建筑工程質量檢驗評定標準》中一般抹灰的規定。

2、施工條件:

(1)保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。

(2)在施工保溫層前,外墻門窗框必須完成安裝并驗收合格。

(3)施工現場應保持整潔,防止成品受污染。

(4)環境溫度及基層墻體表面溫度不得低于+5℃;風力不得大于5級。

(5)夏季高溫時,不宜在強陽光下施工;雨天不得施工。

(6)墻體外保溫施工各道程序應依照本規程制作樣板,經業主代表或監理工程師認可后方可進行施工。

3、施工步驟:

(1)基層處理

(2)網格布粘貼

(3)粘貼巖棉板

(4)塞縫打磨

(5)網格布翻包粘貼

(6)三布四漿(窗臺以上部分);四布五漿(窗臺以下部分)。

 四、施工準備

1、技術準備

在進入施工現場前的兩周內,技術室依據施工圖紙,結合本工程實際情況,認真編制施工方案和技術交底;匯總各種型號的裝飾線尺寸;計算外保溫系統配套材料的工程量,形成材料分配單;將材料分配單發至生產廠家進行訂貨,并在開工前兩天將巖棉板、網格布、膠水等配套材料運至施工現場,確保擺放整齊。

確保方案的指導性、部署性及交底的可操作性,做到互為對應、相互銜接、層次清晰、嚴謹全面,符合規范,使其真正成為施工中的指導文件。

“方案先行、樣板引路”是確保工期和質量的有效方法,通過方案與樣板制定合理的工序、有效的施工方法及質量控制標準,與工程施工進度同步。

2、施工工具準備:

鋼鋸條或刀鋸、打磨巖棉板的專用工具、電動手持攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪刀、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

3、施工材料準備:

(1)膠漿和抹面膠漿,按材料使用說明書規定配料,經試配料滿足施工性能要求后方可使用。

(2)巖棉板切割:平面采用600MM600MM的定型板,非標準處需切割時,嚴格根據設計節點要求使用鋼鋸條或刀鋸切割。

(3)網格布裁剪:按規定留出必要的搭接長度或重疊部分長度,施工現場進行剪裁,剪裁后的網格布應卷放,保持表面干凈,不得折疊、受潮、重壓或踩踏。

 五、施工工藝

1、施工程序:

2、操作工藝:

(1)基層處理:施工巖棉板外保溫系統的墻體需進行抹灰,找平基層,確保墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正?;鶎颖砻嫘杵街?、堅固,無裂縫、空鼓及污染物,預留洞口應按施工驗收規范要求提前完成。

(2)巖棉板粘貼:

①用攪拌器或其他工具將粘結劑攪拌均勻,確保攪拌適度,避免質量問題。

②粘結膠漿須隨用隨配;干粉粘結劑:水與干粉比例為1:0.23,按廠家說明書計量,由專人負責。

③粘結膠漿應在1個半小時內使用完;在炎熱天氣中,最好在1小時內使用完。

④粘貼巖棉板前應先掛好垂直線、水平線。如墻面過于干燥,應噴灑水分濕潤,待表干后方可進行粘貼作業。

⑤巖棉板應自下而上粘貼,確保粘貼后的巖棉板面不被雨淋、不受污染、不被損壞。上下兩層必須錯縫粘貼,錯縫長度不小于1/3板長,陰、陽角處需咬槎搭接。

⑥在巖棉板上涂滿粘板膠漿,厚度為8mm;

⑦門窗洞口、勒角、變形縫及女兒墻等粘貼巖棉板的盡端位置,在對應位置涂滿粘板膠漿,帶寬約60mm,厚度10mm,再于余下部分進行點粘。經壓實后厚度至3mm,確保與墻體的粘結面積不低于巖棉板的50%。

⑧粘貼巖棉板時,膠漿面應與墻面同時接觸,雙手用力均勻上下、左右揉動5—7次,確保膠漿與基層墻體粘牢。

⑨陽臺、雨篷、女兒墻和屋面處應留出5mm的縫隙,便于網格布的嵌入。網格布的施工需在巖棉板粘貼24小時后進行,并需優先安排朝陽面進行作業。

(3)粘貼巖棉板注意事項:

①接縫應緊密、平整;

②在邊翻包網格布時,允許在側面涂抹粘結砂漿,其他情況下不得在側面涂抹或擠入粘結砂漿;

③先從門窗洞口粘貼巖棉板,切割的板塊應放在中間,確保施工時擠出的砂漿應清除干凈。

(4)固定件:

①待巖棉板粘貼后,一般在24小時內安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆打孔,錨固深度≥90mm,鉆孔深度≥100mm。

②固定件數量:

按照工程要求,每塊板需4個射釘。

③固定件加密:在陽角、檐口下、門窗洞口周圍應加密,距離基層邊緣不得小于60mm,間距不得大于300mm。

④自攻螺絲需擰緊,使塑料膨脹釘的帽與巖棉板表面齊平或略擰入,確保固定件與基層充分錨固。

(5)塞縫與打磨:

①對于因下料尺寸偏差或切割導致的大于2mm的縫隙,應用巖棉板裁成合適的小片進行填實磨平。粘貼的巖棉板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低差不得超過1.5mm,鋪貼時擠出的膠漿須清除干凈。

②粘貼一定面積的巖棉板后,用2m靠尺檢查平整度,嚴格控制在4mm以內,為下一道工序做好準備。粘貼后24小時內,表面不平整處需用鐵銼磨平,并對整個墻面進行打磨處理,散落的巖棉板屑應及時清理。

③打磨時應輕柔的進行圓周運動。

(6)網格布粘貼:

①涂抹第一次抹面膠漿時,確保巖棉板面干燥,清除雜物。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應略大于網格布的長或寬,厚度為2mm,將第一層網格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網格布嵌入抹面膠漿中,確保網格布不皺折、虛粘;再在其上抹一層厚度為1.5mm的抹面膠漿,依次疊加第二層和第三層網格布,確保網格布與膠漿緊密結合;待表干后,涂抹一道1.0mm厚的膠漿罩面拉毛,確保網格布不外露。

②按預先需要的長度、寬度從整卷網格布上裁剪,留出必要的搭接長度或重疊部分,搭接長度不得小于80mm。切斷部位應采用補網搭接,搭接長度各不得小于80mm。

③若門窗框外皮與基層墻體表面距離≥50mm,網格布需粘貼于基層墻體;若小于50mm則需做翻包處理。門窗洞口四角處需加蓋一塊200mm×300mm的標準網格布,貼于加強層的外側;在陰角處需加蓋一塊200mm長、寬度適應門窗洞口的標準網格布,貼于最外側。

④建筑物陽角需做加強層,詳見下圖。

⑤網格布粘貼完后應防止雨淋和撞擊。易碰撞的陽角、門窗要采取保護措施,上料口需采取防污染措施,出現表面損壞或污染必須立即處理。每層網格布之間需涂抹粘結膠漿,自上而下進行。

(7)抹面膠漿;

抹完底層膠漿并壓入網格布后,待砂漿干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右,使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。

(8)修理過程:

①用工具刀將損壞處周邊表面切除,露出大于損壞處面積的潔凈巖棉板區域。使用盤式砂輪打磨機將該區域磨平,大小應大于損壞處外擴70mm。

②將損壞處的巖棉板切除,清除墻面上的粘結砂漿,切口四周須打磨平整。預切一塊巖棉板并打磨邊緣,使其與切口吻合。

③在巖棉板的背面滿涂5mm厚的粘結砂漿,將巖棉板填入切口,粘貼于墻面。切割的網格布應覆蓋整個切口區域,并與原有網格布搭接至少70mm。

④用粘膠帶覆蓋周邊未損壞部位,防止施工時受損。在巖棉板表面及周邊涂抹粘結砂漿,粘貼網格布并確保不外露,壓平處理。

⑤用濕毛刷將新舊網格布接茬處刷平。待粘結砂漿完全干透后,修復表面。

(9)抹面膠漿

抹完底層膠漿并壓入網格布后,待膠干至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右,砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。

(10)裝飾線安裝:

裝飾線凸出墻面時,在粘貼巖棉板后標好裝飾線的位置,進行粘貼,裝飾線表面需粘貼標準網格布,每側留出100mm,墻面粘貼的網格布應覆蓋在裝飾線網格布上。

 六、細部節點構造做法說明:

1、掛基準線

(1)在建筑物外墻大角、標準窗口、飄窗、陽臺的陰陽角等必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線,施工完成后應保留,以便后續檢查及驗收。

(2)在標準窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條施工過程中應掛水平通線,以控制巖棉板的粘貼垂直度和平整度。

2、主墻面

主墻角網格布需翻包,每邊不得小于200mm;轉角處巖棉板應錯接并交叉鋪裝。

 七、雨季施工技術措施

(1)雨季施工時,需將保溫板與基層墻體的縫隙抹嚴,防止雨水順墻進入保溫層,影響粘結強度。

(2)雨后施工,待墻體和巖棉板涼干后方可進行。

(3)抹面時如遇雨季需設置防雨覆蓋措施,可于腳手架上搭設雨布進行保護,已施工的保溫層雨后需及時清理,重新處理。

(4)雨季施工應加強安全措施,防止板滑發生事故。

 八、質量驗收標準:

1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

2、巖棉板必須按照順砌方式粘貼,豎縫應逐行錯縫,粘結牢固,無松動和虛粘現象。

3、網格布應橫向鋪設,壓貼密實,不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象。

4、粘結膠漿面層必須全部覆蓋網格布,不得有肉眼可見的網印,厚度不得大于5mm。

5、允許的偏差:表面平整度4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直度4mm、陰陽角方正度4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm。

 九、成品保護措施:

1、巖棉板在裸露狀態下極易因陽光和風化而粉化,粉化界面將嚴重影響抹面砂漿與巖棉板的粘結;粘貼完畢的巖棉板不得長時間裸露。

2、已粘貼完的板面應防止污染、撞擊、踩踏。

3、由于各工種交叉頻繁,成品和半成品易出現二次污染、損壞或丟失,影響工程進展,增加額外費用。

4、工序交接檢需書面形式由雙方簽字認可,下道工序的作業人員和成品保護負責人需同時簽字確認,保存工序交接的書面材料,確保下道工序作業人員對成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人負責對成品保護進行監督和檢查。

 十、安全技術措施:

1、作業前應檢查吊籃和保險繩的穩固可靠性。

2、吊籃上的人數和材料不得過多集中,且不得超過規定荷載。

3、盡量避免垂直交叉作業,在工作面下方不得安排其他作業,以防墜物傷人。

4、在吊籃操作時,所用材料和工具應妥善放置,避免掉落傷人。

外墻保溫巖棉板施工方案 9

 一、工程概況

本工程為外墻保溫巖棉板施工方案,位于某市某區,周邊環境優美,交通便利,項目占地面積約10000㎡,建筑總面積達50000㎡,外墻設計高度為40m。該項目旨在提高建筑的保溫性能,提升居住者的舒適度和節能效果。

本工程主要分為兩個部分:外墻保溫巖棉板的施工及后續的裝飾處理。巖棉板作為主要保溫材料,其厚度為100mm,密度不低于80kg/m3,具有良好的防火性能和隔熱性能。

 二、施工準備

1 熟悉施工圖紙及相關規范;

2 組織技術人員對作業人員進行技術交底;

3 采購保溫材料,并確保材料按計劃有序進場。

 三、材料準備

巖棉板(厚度100mm)、聚氨酯粘結劑、Φ6.5錨栓、鋼絲網、切割工具、錘子等

1 材料要求

巖棉板必須符合GB/T 11835標準,厚度為100mm,密度達到80kg/m3,外形尺寸按照設計要求定制。

2 技術參數

 四、施工工藝

1 作業條件

外墻結構已完成,并經過相關單位的驗收,模板位置與標高均已確定,保溫材料已運送至施工現場。

2 施工流程

施工程序為:外墻表面清理→粘結劑涂抹→巖棉板固定→巖棉板檢查與驗收→模板搭設→混凝土澆筑→拆模。

3 施工要點

抄平放線:在外墻基面上,采用水準儀抄平,確定保溫板的安裝高度。根據設計圖紙,在巖棉板安裝位置彈線,并在鋼筋網面上確定每塊保溫板的位置。要確保固定錨栓的間距不超過600mm,縱向不超過900mm。

安裝巖棉板:在保證墻體表面清潔干燥的情況下,先粘貼標準板,后粘貼非標準板。對于裁剪不符合要求的保溫板,使用專用工具進行剪裁,確保拼縫緊密,安裝后表面平整。

錨固處理:在巖棉板的安裝過程中,使用Φ6.5錨栓將巖棉板固定在混凝土墻體上,錨栓的設定間距為600mm,防止出現空鼓現象。

自檢:每完成一段施工后,需進行自檢,確保巖棉板的安裝質量符合設計要求。

模板安裝:在保溫板外側安裝模板時,在外墻根部要設置定位鋼筋,避免模板對保溫板的擠壓,支模過程遵循常規操作。

混凝土澆筑:在混凝土澆筑過程中,應控制澆筑的高度,逐層進行,防止對保溫板的擠壓變形;在保溫板上口設置擋板,以避免混凝土澆筑時損壞。

4 注意事項

1)巖棉板在運輸中應輕拿輕放,堆放高度不宜超過1.5m,避免長時間暴露在陽光或雨水中;

2)安裝過程中應確保拼縫緊密,上口平整,裁割切口要精準;

3)在混凝土澆筑前應檢查設置的擋板,確保巖棉板不受損壞。

4)混凝土應采用分層澆筑方式,避免一次性澆筑導致的局部變形。

5)巖棉板入場時須按照標準進行驗收,對于不合格的材料要及時退貨。

 五、施工做法及說明

1 外墻保溫巖棉板施工:

在外墻模板支設時,將100mm厚的巖棉板放入內模中,確保表面平整。每片巖棉板與混凝土墻體的接觸面涂抹粘結劑,并在周邊設置Φ6.5錨栓,扎牢固定,確保巖棉板與墻體緊密結合。

2 填充墻施工:

在砌筑填充墻體時,需在砌體內預埋Φ6.5圓鋼,確保與巖棉板的固定結合。砌體驗收合格后,安裝單面鋼絲網巖棉板,釘入埋入墻體內的圓鋼,并用鐵絲進行加固。

 六、安全保證措施

1 在施工過程中,務必遵循安全操作規程,確保作業人員的安全;

2 注意防止施工材料(如錨栓)對人員造成傷害,避免高空作業時的安全風險;

3 由于巖棉板為易燃材料,施工作業時要采取必要的防火措施。

外墻保溫巖棉板施工方案 10

 一、施工一般規定:

1、外墻保溫巖棉板施工期間,基層環境溫度不得低于5℃,并應避免在夏季陽光直射和雨天進行施工。

2、巖棉板保溫系統應覆蓋所有外側的洞口、女兒墻以及封閉陽臺等可能形成熱橋的部位。

3、防裂砂漿層的厚度應在3mm至6mm之間,玻璃纖維網或鋼絲網不可直接鋪設在保溫層表面,且不得出現干搭接或外露現象。

4、在進行外墻保溫系統施工之前,必須完成基層施工的質量驗收,并確保外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等的安裝已全部完成。

5、外墻保溫的各分項工程和子分部工程完工后,需做好成品保護措施。

 二、施工要點:

1、基層表面應保持清潔,確保沒有油污、脫模劑等影響粘接的物質,發現空鼓和疏松部位應及時剔除。凹處可使用混合砂漿分層填補,墻面洞孔需進行堵實處理。

2、抗裂分隔縫應根據建筑設計的要求進行設置。

3、施工前一天,需對基層進行澆水濕潤,施工時確?;鶎颖砻娌怀睗??;炷翂?、梁、柱的表面應在施工前一天以上做好界面粘結處理。

4、保溫漿料宜采用分遍抹灰法,每遍間隔應保持在24小時以上,單遍厚度不宜超過20mm,第一遍需壓實,最后一遍需找平并用大杠搓平。

5、保溫漿料應使用機械攪拌,將干粉料與適量水攪拌3分鐘,靜置片刻后再攪拌3分鐘,攪拌好的砂漿需在3小時內用完。

6、施工流程:基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護角(水泥砂漿粉刷)——抹界面劑(如為粘土空心磚可省去)——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(必要時使用高錨栓)——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、巖棉板施工:按照設計要求的厚度使用保溫漿做標準餅,然后沖筋,其厚度應以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準,并進行垂直檢查。外墻陽角及門窗洞口需用1:2.5水泥砂漿制作寬50cm的護角。依次分層涂抹保溫漿料,確保壓緊、壓實與找平,且復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工:將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內,網片接縫處應搭接,搭接寬度不得小于50mm,且搭接處應充分壓出防裂砂漿,嚴禁出現干搭接,網片需貼平整無褶皺。隨后在抹抗裂防水砂漿4-5mm,確保飽滿度達到100%,用木抹搓平并壓實趕光,復檢平整度和垂直度,抗裂防水砂漿的總厚度應為7-9mm為宜。

9、分格縫做法:應采用定型產品的分格條,按照相關要求進行施工,形成有效的分格縫,這些縫隙應填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時內應進行抗裂防水層的養護,嚴禁水沖、撞擊和振動。養護7天后,方可進行面層裝飾施工。

 三、工程驗收:

外墻巖棉板保溫工程的施工質量驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300進行,分項工程的驗收要求可參見國家標準《外墻外保溫工程技術規程》JGT144-20XX。

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