強(qiáng)夯地基施工方案扮演著至關(guān)重要的角色。通過對土壤的有效加固，能夠顯著提高地基的承載能力和穩(wěn)定性。本方案不僅強(qiáng)調(diào)了施工過程中的技術(shù)細(xì)節(jié)，還注重施工前的土壤勘察與評估。明確的步驟和科學(xué)的方法論相結(jié)合，使得強(qiáng)夯施工在實踐中得以順利實施，最終為后續(xù)的建筑工程奠定堅實的基礎(chǔ)。

強(qiáng)夯施工方案 第1篇

強(qiáng)夯地基施工方案是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)，通過將8至30噸重的錘子從6至30米的高度自由落下，對土壤進(jìn)行有效的夯實。此方法能夠迅速提升地基的承載能力和壓縮模量，并在一定深度內(nèi)改變土壤的孔隙分布，形成一個相對均勻且密實的基礎(chǔ)。

強(qiáng)夯施工方案已被廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場、核電站、大型工業(yè)區(qū)以及港口填海等基礎(chǔ)加固項目。其主要優(yōu)點是施工周期短、效果顯著且造價相對較低。

強(qiáng)夯施工方案 第2篇

鑒于本工程道路設(shè)計線路經(jīng)過高填方區(qū)域，針對該地段需實施地基強(qiáng)夯處理，施工面積為平方米。

強(qiáng)夯法是一種于1969年由法國Menard技術(shù)公司首創(chuàng)的地基加固技術(shù)。這種方法利用重錘（重量通常在10-40噸之間）和落距（10-40厘米），對地基土壤施加高強(qiáng)度的沖擊能量。這種沖擊波和動態(tài)應(yīng)力作用于土體，能夠顯著提升地基的強(qiáng)度，降低土壤的可壓縮性，改善砂土的抗液化性，并消除濕陷性黃土的濕陷性。強(qiáng)夯也有助于提高土層的均勻性，減少潛在的差異沉降問題。

考慮到強(qiáng)夯施工屬于專業(yè)技術(shù)施工項目，若我公司中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上制定更詳盡、可行的專項施工方案，以指導(dǎo)實際施工。以下是對強(qiáng)夯施工的簡要闡述。

　一、參數(shù)的確定

強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)本工程場地的地質(zhì)條件，尤其是高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求，主要參數(shù)包括：單點夯擊能、最佳夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。

單點夯擊能：我公司計劃使用重量在10-25噸、落距在10-25米的錘具。

最佳夯擊能與夯擊遍數(shù)：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，本工程計劃進(jìn)行3到5遍夯擊，然后采用低能量搭夯法。

夯擊間隔時間：對砂土而言，由于其良好的透水性，可以連續(xù)夯擊；而對于粘性土，需保持約兩周的間隔后才能繼續(xù)夯擊。

夯點布置及夯距：夯擊點可以采用方形或梅花形布置。在第一遍夯擊時，夯點的間距要較大，以促使深層土壤得到加固，然后再進(jìn)行中間補(bǔ)插夯點。夯點間距通常設(shè)計為6-10米，且夯點布置范圍應(yīng)超出基礎(chǔ)范圍H/2（H為加固深度）。對于重大工程的夯距，則需通過試夯來確定。

上述參數(shù)在實際施工中需依據(jù)設(shè)計圖紙和試夯情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足工程需求。

　二、施工機(jī)具的配備

根據(jù)本工程的具體情況，擬投入2臺大噸位履帶式起重機(jī)，1臺PC220挖掘機(jī)，1臺推土機(jī)，1臺壓路機(jī)，以及與夯錘配套的設(shè)備，粗砂層錘底面積為3-4平方米，而黏土則為4-6平方米。

挖掘機(jī)主要用于施工過程中的物料供給，推土機(jī)負(fù)責(zé)場地平整，而壓路機(jī)則用于部分路基的壓實。配備若干自卸車和水泵，以便于土方運輸和施工現(xiàn)場的排水工作。

　三、施工方法

1、測量放樣：使用1臺DS-3水準(zhǔn)儀和1臺J6經(jīng)緯儀，依照施工圖確定強(qiáng)夯區(qū)域及點位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點基樁，同時在周邊合理布置水準(zhǔn)點，以作為控制高程和路基沉降的依據(jù)。

2、試夯：在進(jìn)行重錘夯擊施工前，需進(jìn)行試夯，以確定夯錘的重量、底面積及落距，從而得出最終的下沉量及所需的最小夯擊遍數(shù)和總體下沉量。

3、施工要點：

1）墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場地平整后，鋪設(shè)0.5-2米厚的碎石墊層，以方便夯擊時場地排水，便利機(jī)械通行，并使夯擊能量擴(kuò)散。

2）強(qiáng)夯施工：在確定夯點后，在預(yù)定的觀測區(qū)內(nèi)埋設(shè)測壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（包括土中及地面）的設(shè)備后，按照設(shè)計要求進(jìn)行分批分遍的夯擊施工。

在點夯過程中，要仔細(xì)記錄每個夯點的能量、夯擊次數(shù)、每次夯擊產(chǎn)生的沉陷量、夯擊坑周邊土壤的隆起量，以及埋設(shè)測點的相關(guān)數(shù)據(jù)，同時關(guān)注夯擊振動的影響范圍和程度。點夯后，按設(shè)計要求進(jìn)行滿夯處理。

　四、試驗

施工完成后，需綜合分析測量記錄，并形成初步評估，進(jìn)行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗，以檢測路基加固的效果，確保采樣點數(shù)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工后，還應(yīng)對測量記錄進(jìn)行分析，以便進(jìn)行初步評價和同時與業(yè)主單位合作，進(jìn)行專業(yè)檢測。

強(qiáng)夯施工方案 第3篇

　一、工程概況

本工程段的路基主要涉及特殊路基處理、石方路基、路基防護(hù)及排水工程等部分。該段路基平均填土高度范圍在2.66m至6.27m之間。K3+800至K5+900段的地基屬于Ⅰ級非自重濕陷性黃土，而K6+222至K6+680段則歸為II級濕陷性黃土。依照濕陷性黃土的原地表處理方案，K3+800至K5+900段將采用夯擊能為600KN·m的強(qiáng)夯處理，而K6+222至K6+680段則需要使用夯擊能為1000KN·m的強(qiáng)夯方法。

　二、強(qiáng)夯主要工程量及工期安排

（1）主要工程量

強(qiáng)夯施工的總面積約為65765.5m2，其中600KN·m的區(qū)域約為27460m2，800KN·m的區(qū)域約為31809.5m2，還有1000KN·m的區(qū)域約為6496m2。

（2）工期計劃安排

該工程的工期計劃為：20xx年5月18日～20xx年7月10日。

（1）施工準(zhǔn)備

⑴、首先需清除表層土30cm，平整施工場地，并對表層松散土進(jìn)行碾壓，同時修筑施工便道，確保施工區(qū)周邊排水溝暢通，以防止積水現(xiàn)象的發(fā)生。

⑵、查明強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)域內(nèi)的地下構(gòu)造物及管線位置，以確保與其保持安全距離和適當(dāng)?shù)母叱?，并采取必要措施以防止?qiáng)夯施工對其造成影響。

⑶、測量放線，明確控制軸線和強(qiáng)夯施工場地的邊界，并在不受強(qiáng)夯影響的地點設(shè)置水準(zhǔn)基點。

（2）試驗段夯點間距、夯擊遍數(shù)及夯擊能參數(shù)的確定

依據(jù)設(shè)計要求，通過試驗段施工，對夯前及夯后地基土進(jìn)行壓實度檢測、靜力觸探及濕陷性系數(shù)檢測等，驗證設(shè)計中的夯擊能、夯點間距和夯擊遍數(shù)是否能夠滿足地基的承載力要求與路基的壓實度，確保有效加固深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以為Ⅰ級非自重濕陷性黃土路基的強(qiáng)夯處理提供技術(shù)參數(shù)和施工方法。

（3）施工步驟

⑴、首先需清表并平整施工現(xiàn)場，當(dāng)?shù)鼗淋浫鯐r，提前鋪設(shè)50cm的砂礫石墊層。

⑵、夯錘進(jìn)場后須標(biāo)定夯錘重量，根據(jù)下述公式計算落距：

錘重（KN）×落距（m）=600KN·m

錘重（KN）×落距（m）=1000KN·m

⑶、按照設(shè)計圖紙用白灰標(biāo)出第一遍夯點位置，夯點按正方形布置，間距為4m，并在夯區(qū)外圍2m處設(shè)置護(hù)樁，以確保第二遍夯點布置的準(zhǔn)確，并測量夯前原地表的高程。

⑷、起重機(jī)就位，夯錘安放至夯點位置。

⑸、測量夯前錘頂高程，遵循從外向內(nèi)間隔跳打的原則進(jìn)行夯擊。

⑹、將夯錘吊至預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤后自由下落，放下吊鉤并測量錘頂高程。如發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜造成夯錘傾斜，應(yīng)及時整平坑底并重新進(jìn)行夯擊。

⑺、重復(fù)第⑹步，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)（第一遍12擊，第二遍10擊）及控制標(biāo)準(zhǔn)（最后兩擊的平均夯沉量小于5cm）完成每一夯點的夯擊。

⑻、換夯點，重復(fù)步驟⑷至⑺，完成第一遍全部夯點的夯擊施工。

⑼、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量平整后的地表高程。

⑽、強(qiáng)夯的第一遍與第二遍夯點之間不得少于7天的間歇時間；如產(chǎn)生超孔隙水壓力或夯坑周圍顯著隆起時，應(yīng)暫停夯擊，待超孔隙水壓力部分消散后再進(jìn)行下一遍。在本試驗段中，將按上述步驟依次完成所有夯擊遍數(shù)，最后采取設(shè)計要求的低能量（600KN·m和800KN·m）進(jìn)行滿夯，確保表層松土夯實，后續(xù)夯擊點與前一夯擊點的搭接長度為1/3夯錘直徑，擊數(shù)為2擊，依次連續(xù)進(jìn)行，直至滿夯結(jié)束，并在結(jié)束后測量夯后地表高程。

⑾、采用靜力觸探方法測定復(fù)合地基承載力，設(shè)計要求需大于150Kpa，使用環(huán)刀法測量復(fù)合地基的壓實度，設(shè)計要求要達(dá)到93%，并通過室內(nèi)土工試驗檢驗濕陷系數(shù)是否消失。試驗段取樣不少于3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。

⑿、在夯擊達(dá)到質(zhì)量控制指標(biāo)后，使用平地機(jī)將地基土整平，隨后使用重型振動壓路機(jī)（重于22T）進(jìn)行碾壓，確保表面無輪跡，壓實度達(dá)到設(shè)計要求。

　三、施工注意事項

1、強(qiáng)夯施工前應(yīng)對起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊和試夯，在一切正常的情況下方可開始強(qiáng)夯施工。

2、強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的噪聲不得大于《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）的標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)夯施工場地與建筑物之間應(yīng)按設(shè)計要求采取隔振或防振措施。如果強(qiáng)夯施工可能對鄰近建筑物或設(shè)備造成不良影響，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點并采取適當(dāng)?shù)母粽駵p震措施。一般來說，在距離已有建筑200m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)夯施工。當(dāng)橋臺或涵洞附近需要強(qiáng)夯時，建議先進(jìn)行路基范圍的強(qiáng)夯處理，然后再進(jìn)行橋臺或涵洞施工。

3、起吊夯錘時應(yīng)保持勻速，不得在高空長時間停留，嚴(yán)禁急升猛降以防夯錘脫落。停止作業(yè)時，應(yīng)將夯錘降至地面。夯錘起吊后，在臂桿及夯錘下方15m的空間內(nèi)嚴(yán)禁有人站立。

4、在干燥天氣下進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)時，宜灑水降塵以改善施工環(huán)境。

5、當(dāng)風(fēng)力超過5級時，強(qiáng)夯作業(yè)應(yīng)立即停止，以防止機(jī)械傾覆，確保作業(yè)安全。

　四、質(zhì)量控制及檢驗

1、質(zhì)量控制

（1）夯錘的重量必須進(jìn)行標(biāo)定，開夯前需檢查錘重及落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求。

（2）夯擊過程中夯錘的氣孔應(yīng)保持暢通，確保夯錘落地時基本水平。

（3）每個夯點應(yīng)放線定位，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯需及時糾正。強(qiáng)夯施工時，應(yīng)詳細(xì)記錄每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數(shù)及每次夯沉量等。

（4）夯點的夯擊次數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且夯坑周邊地面不應(yīng)產(chǎn)生過大隆起，避免因夯坑深度過深導(dǎo)致提錘困難。

（5）強(qiáng)夯施工過程中的記錄及數(shù)據(jù)整理

⑴、每個夯點的夯坑深度、夯坑體積及夯坑四周隆起高度均需詳細(xì)記錄和整理。

⑵、場地隆起和下沉情況的記錄，特別是在鄰近建筑物時需特別關(guān)注。

⑶、每遍夯擊后場地的夯沉量及外部補(bǔ)充填料量的記錄。

2、技術(shù)指標(biāo)

強(qiáng)夯施工完成后，通過檢測，預(yù)計路基復(fù)合地基承載力能夠達(dá)到150Kpa以上，地表壓實度達(dá)到93%以上，并在2.5m范圍內(nèi)濕陷系數(shù)均應(yīng)小于0.015。

　五、施工質(zhì)量、工期、安全及文明工地建設(shè)

1、質(zhì)量保證措施

（1）建立健全分項工程質(zhì)量管理體系，以項目總工為核心，形成指揮體系和技術(shù)保障體系，同時以工程試驗檢測為主的內(nèi)部監(jiān)控體系，制定嚴(yán)格的工序管理與崗位責(zé)任制，以確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）定期召開主管工程領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查人員參與的質(zhì)量工程會議，分析工程質(zhì)量狀況及存在問題，制訂改進(jìn)措施，加強(qiáng)質(zhì)量教育以增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識。

2、安全保障措施

（1）認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，以提高全員的安全意識。進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須遵守安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)章制度。

（2）建立安全崗位責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任落實到人；進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)必須佩戴安全帽，機(jī)械操作人員需佩戴防護(hù)帽，非相關(guān)操作人員不得進(jìn)入危險區(qū)域；嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場；禁止在施工現(xiàn)場打鬧。

3、工期保障措施

（1）人員與機(jī)械保障：及時調(diào)整人員配備，根據(jù)工程需求進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)與維修，以確保工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。

（2）施工保障：制定生產(chǎn)計劃，依據(jù)天氣情況適時調(diào)整施工區(qū)段，合理安排工作面和工序交叉配合，增強(qiáng)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，以保障工序的連續(xù)性，同時在確保工程質(zhì)量的前提下，努力縮短工期。

4、文明工地建設(shè)

（1）施工現(xiàn)場管理應(yīng)科學(xué)合理，設(shè)立各種標(biāo)志與標(biāo)牌，工作人員需掛牌上崗。在強(qiáng)夯施工區(qū)域設(shè)立彩旗及明顯的安全警示牌。

（2）提高員工的思想素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識，遵守法律法規(guī)。

（3）遵循當(dāng)?shù)匾?guī)章，妥善處理與村民的關(guān)系，積極參與精神文明建設(shè)。

強(qiáng)夯施工方案 第4篇

根據(jù)強(qiáng)夯地基施工的專業(yè)特點，如果我公司成功中標(biāo)，計劃在本施工方案的基礎(chǔ)上，制定出更加專業(yè)和切實可行的專項施工方案以確保施工質(zhì)量。下面就強(qiáng)夯地基施工進(jìn)行簡要說明。

一、參數(shù)的確定

強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)主要為本項目場地的地質(zhì)條件，尤其是高填方路段的土質(zhì)情況，以及具體的工程要求。關(guān)鍵參數(shù)包括：單點夯擊能、最佳夯擊能、夯擊輪次、夯擊間隔時間、夯點布局和夯距。

單點夯擊能：我們計劃使用重量為10-25T的夯錘，落距范圍為10-25m。

最佳夯擊能及夯擊輪次：結(jié)合以往類似工程的經(jīng)驗，本項目計劃進(jìn)行3~5輪夯擊，使用低能量搭夯方法。

夯擊間隔時間：在砂土中，由于其透水性良好，夯擊時孔隙壓力的消散速度快，可以進(jìn)行連續(xù)夯擊。而在粘土中，則需間隔約2周再進(jìn)行夯擊。

夯點布局和夯距：夯擊點可以按方形或梅花形方式布置。第一次夯擊時，夯點之間的距離應(yīng)較大，以確保深層土的加固，之后再在中間位置補(bǔ)充夯點。通常情況下，夯點間距為6-10m，夯點布置的范圍應(yīng)比基礎(chǔ)范圍大H/2（H為加固深度）。重大工程的夯距通過試夯來確定。

上述參數(shù)在實際施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和試夯結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保滿足工程需求。

二、施工機(jī)具的配備

根據(jù)本工程的具體情況，計劃投入2臺大噸位履帶式起重機(jī)、1臺PC220挖掘機(jī)、1臺推土機(jī)、1臺壓路機(jī)及相應(yīng)數(shù)量的夯錘。對于砂性土，夯錘底面積為3-4m2，而粘性土則為4-6m2，夯錘的數(shù)量則根據(jù)起重機(jī)的能力進(jìn)行配備。

挖掘機(jī)主要用于施工過程中物料的喂料和準(zhǔn)備，推土機(jī)負(fù)責(zé)場地的平整，而壓路機(jī)則用于部分路基的碾壓。還將配備若干自卸車和水泵，以滿足土方的運輸和現(xiàn)場排水需求。

三、施工方法

1、測量放樣：采用1臺DS-3水平儀和1臺J6經(jīng)緯儀，依照施工圖紙的要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及具體點位布局，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點基樁，同時合理布置水準(zhǔn)點作為控制高程和路基沉降的依據(jù)。

2、試夯：在進(jìn)行重錘夯擊施工之前，應(yīng)進(jìn)行試夯，以確認(rèn)夯錘的重量、底面積和落距，從而最終確定下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

3、施工要點：

1）墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場地平整后，需鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時場地的排水并方便機(jī)械通行，同時有助于夯擊能的擴(kuò)散。

2）強(qiáng)夯施工：確認(rèn)夯點定位后，在預(yù)定監(jiān)測區(qū)域中埋設(shè)好測壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）和測變形（土中、地面）的設(shè)備，隨后按設(shè)計要求分批次、多輪進(jìn)行夯擊。

在進(jìn)行點夯時，需記錄每個夯點的能量、夯擊次數(shù)、每次夯坑的沉陷量、周邊土的隆起量以及埋設(shè)測點的變化，并關(guān)注夯擊的振動影響及其范圍。完成點夯后，按照設(shè)計要求進(jìn)行滿夯。

四、試驗

施工完成后，需綜合分析測量記錄并做出初步評估，同時應(yīng)配合業(yè)主組織專業(yè)單位進(jìn)行荷載板試驗，以檢測路基加固的效果。檢驗點的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。施工后，還需再次分析測量記錄，作出綜合評估并進(jìn)行總結(jié)。

強(qiáng)夯施工方案 第5篇

　一、目的

本方案旨在為某地基強(qiáng)夯施工提供詳細(xì)指導(dǎo)，通過對試夯前后地基的現(xiàn)場檢測和對比分析，確定夯擊參數(shù)，以便有效提高地基的承載能力和穩(wěn)定性。

　二、準(zhǔn)備工作：

1、建議在施工場地選擇指定區(qū)域進(jìn)行強(qiáng)夯試驗，以確定最佳夯錘重量、夯擊間距等參數(shù)，以確保滿足設(shè)計要求。

2、對影響施工的障礙物進(jìn)行清理和處理，確保夯擊區(qū)域平整。試夯區(qū)域可規(guī)劃為4m×4m的格狀放線，并按設(shè)計要求選擇100kn.m的夯錘進(jìn)行實驗。在夯擊區(qū)域設(shè)置監(jiān)測點，記錄下沉量及水平位移。

3、提前通知檢測部門進(jìn)行現(xiàn)場土質(zhì)測試，以為夯后分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　三、施工工藝及設(shè)計要求

強(qiáng)夯法通過重型吊車將夯錘提升至特定高度后自由落下，經(jīng)過多次夯擊，將地基土壓實至密實狀態(tài)，從而實現(xiàn)提高地基荷載能力的目標(biāo)。

　四、技術(shù)參數(shù)

強(qiáng)夯施工前，需通過監(jiān)理和設(shè)計部門審核確認(rèn)所選方案的各項技術(shù)參數(shù)，包括夯擊能量、夯錘直徑、落距、夯擊次數(shù)等，確保沉降量不超過預(yù)設(shè)值。

　五、施工流程

1、在完成基坑開挖后，清理并整平施工場地；

2、標(biāo)記出第一遍主夯點的位置，并測量高程；

3、吊車就位，確保夯錘準(zhǔn)確對準(zhǔn)夯點；

4、記錄夯前錘頂高程；

5、將夯錘提升至預(yù)定高度，釋放后自由下落，測量夯錘落下后高程，若發(fā)現(xiàn)坑底不平應(yīng)及時進(jìn)行整平；

6、按照設(shè)計要求的擊數(shù)，重復(fù)以上步驟，完成每個夯點的夯擊；

7、完成第一遍夯擊后，換至下一個夯點，重復(fù)步驟3至6；

8、用推土機(jī)將夯擊區(qū)填平；

9、進(jìn)行低能量滿夯，確保場地表層土壤的密實。

　六、質(zhì)量控制與措施

為確保施工質(zhì)量，特制定以下控制措施：

1、能級控制

選擇適當(dāng)?shù)暮诲N，利用測繩和標(biāo)尺調(diào)節(jié)自動脫鉤裝置，嚴(yán)格控制落差，以確保每次夯擊的能量達(dá)到設(shè)計要求。

2、擊數(shù)控制

在施工過程中，專人負(fù)責(zé)監(jiān)測夯擊次數(shù)及沉降量，確保各項指標(biāo)符合設(shè)計要求，并詳細(xì)記錄，如若不達(dá)標(biāo)，及時增加夯擊次數(shù)。

3、允許偏差

強(qiáng)夯地基的偏差控制應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

①標(biāo)線控制總誤差≤20mm

②放線與設(shè)計圖紙的偏差≤20mm

③夯擊點中心位移≤100mm，夯錘就位誤差不超過50mm。

4、技術(shù)管理控制

整個強(qiáng)夯施工過程中，指定質(zhì)檢員依照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行重點質(zhì)量控制，確保施工過程可控。

　七、注意事項

①試夯區(qū)應(yīng)具有代表性，選址合理；

②必須做好每個夯點的施工記錄，以為后續(xù)設(shè)計提供可靠的數(shù)據(jù)支持；

③建議在試夯完成后半個月內(nèi)進(jìn)行檢測，以評估效果。