金工實習不僅是對理論知識的實踐檢驗，更是對自身動手能力與團隊協作精神的深刻領悟。通過這段時間的實習，我不僅掌握了金屬加工的基本技能，更重要的是，感受到在細致入微的工作中所孕育的耐心與專注。每一次的失敗與成功，都讓我明白了細節的重要性，以及在面對復雜問題時，創新思維和獨立解決能力的必要性。金工實習總結的真正意義，在于讓我意識到，實踐是理論的延伸，而堅持與努力，是成就卓越的基石。

金工實習報告總結 篇1

本學期的金工實習在開學的第一周就開始了，得知這一消息，大家心中的興奮無法掩飾。經過一年多的理論學習，這次終于可以親手實踐，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。然而，我明白金工實習并不是放松的時機，而是一次比理論課程更加重要且艱苦的實踐學習。

金工實習，作為金屬加工工藝的實踐課程，是機械專業學生學習工程材料及機械制造基礎的重要環節，具有培養動手能力和了解現代機械制造技術的顯著意義。不過，像我們這樣剛剛從應試教育中解放出來的大學生，動手實踐的能力相對薄弱，金工實習的設立恰逢其時。在這一周的實習中，我學到了許多在課堂上無法接觸的知識，同時也在意志品質上得到了鍛煉。盡管實習過程艱辛，但我卻感到無比快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并提高了自己的動手能力。

雖然僅僅一周的時間，但我們需要完成的訓練任務繁重，包含鉗工、機加工和熱加工等多個部分。這對我們非機械類專業的學生來說，實屬珍貴。我們的主要目標并不是學習一項具體的手藝，而是通過體驗工人的生活和鍛煉動手能力，接觸真實的生產環境，這兩點都極為重要，正是本次實習的精髓所在。機械制造的過程實際上是將資源轉化為產品或零件的過程，是一個將設備、材料、人力和加工過程有序結合的綜合體系。盡管一周時間不足以讓我們完全掌握這門技術，但在金工實習中所獲得的能力和經驗卻彌足珍貴！作為在校大學生，實踐與理論相結合顯得尤為重要，而實習正好提供了這樣一個橋梁，讓我們能將書本知識運用到實踐中，同時也讓我們了解到從書本上學不到的東西。

身為大學生，我們經歷了多年的理論學習，大家都明白理論知識與實踐之間的差距，但往往沒有機會去驗證這個差異有多大。金工實習給予了我們實際掌握知識的機會，讓我們在課堂之外體驗動手能力的重要性。僅憑腦海中的思維是無法勝任實際工作，只有建立在科學知識基礎上的實際能力和經驗的積累，才能靈活有效地將知識應用到實踐中。

（1）鉗工

實習的第一天，我們早早到達金工實習基地，等待老師的安排。在開始之前，老師播放了一段長達一個小時的錄像，介紹了金工實習的要點，以及設備的基本知識和安全規范。老師一再強調：安全第一！這句話深深銘刻在每個人的心中，因此在接下來的實習中，我們始終將安全放在首位，嚴守操作規程，絕不在車間內嬉鬧，一絲不茍。

通過鉗工實習，我們了解了主要的操作內容，如刮研、鉆孔、攻絲、鋸割、銼削和劃線等。老師告訴我們安全注意事項以及各種工具的使用方法，逐漸加深了對鉗工的認識。鉗工作為一種以手工操作為主的工種，使用各種工具進行零件的加工、裝配或修理，雖然相較于機械加工勞動強度大、效率低，但在機械制造和修配過程中仍然不可或缺。聽完老師的講解后，我們開始動手，將一塊正方形的鐵塊制成特定形狀的模型。首先要在鐵塊上量好尺寸并作圖，準確的畫線工作至關重要，稍有差錯就可能導致零件不合規格。接下來的鋸削讓我銘記于心。起初我認為鋸鋸子很簡單，但實際上鋸削也是有技巧的，鋸的過程中要控制好鋸口的方向，起始時以左手拇指穩住鋸條，右手推動手柄，確保鋸條與工件呈一定角度，鋸削時還需掌握好力道和速度。

鋸完后，我們便開始了銼削。銼削也是一項既累且繁瑣的工作，但掌握方法后便不顯得那么困難。正確握持銼刀，保持其平直運動是關鍵，銼削時的推力和壓力要適當，掌握好這些技巧后，銼削便會變得更為輕松。

（2）機加工

經過前兩天的鉗工學習后，我們對金工實習有了更深入的了解，隨即開始機加工的學習。機加工要求我們必須認真細致，絕不能有絲毫馬虎。機加工所用的刀具有車刀、鏜刀、鉆頭等。在加工過程中，工件的旋轉運動與刀具的橫向或縱向移動形成進給運動。車工是機械加工中最常見的工種，涉及到大規模生產和維修等多個方面，車削加工占據重要地位。我們練習加工一個類似螺絲的工件，其中精度要求極高，誤差必須控制在0.01mm以內，每一步都需小心翼翼，尤其是長度的精確控制，一不留神便得重新加工。為了保證加工質量，我們在操作過程中始終注意速度控制，確保手動進給平穩均勻。

機加工開始前，安裝刀具時需要特別留意：

• 刀尖要對準尾座頂尖，確保等高。

• 刀頭伸出長度需控制在刀具厚度的兩倍以內，以避免車削時振動。

• 刀具的安裝需穩固，確保夾緊。

• 檢查加工過程中是否有干涉或碰撞的可能。

安裝完刀具后，我們便進行車削，加工過程中還需多次檢查，確保刀具與工件間沒有誤差。切斷工件時，更要注意保持刀尖與工件軸心線等高，盡量縮短刀具的伸出長度，減小工具間隙，提高穩定性，確保切削效果最佳。

（3）熱加工

第三天，我們不再局限于學校的實習基地，而是前往公館的一家機械加工廠進行實戰學習。途中，我們看到的工廠標語：“進入工廠意味著放棄一切自由”，讓大家都不禁莞爾。盡管這個標語有些夸張，但確實提醒我們必須遵守工廠的規章制度，安全第一。

走進廠區，各種我之前未曾見過的大小型機械設備映入眼簾，老師對每臺設備進行了詳細的講解。由于時間有限，老師僅對部分機器進行演示。我們學習了電焊、氣焊和切割等熱加工技術，并了解了熱加工在現代工業中的重要性、優缺點以及異同。這一過程中，老師的耐心講解與我們的認真聽取，使實習過程相當順利。在短短幾個小時內，我們掌握了熱加工的一些基本知識，并對操作流程有了初步了解，讓我們對這個專業產生了更深的熱愛。

金工實習報告總結 篇2

不知不覺，金工實習的日子在今天31號已經畫上了句號。時間過得真快，雖然無法留住這段時光，但這次實習經歷為我的大學生活增添了絢麗的色彩，過程中的點滴都會銘刻在我心中，成為難以磨滅的美好回憶。在這次實習中，我不僅掌握了課本上學不到的知識與操作經驗，更深刻地感受到實踐過程中的艱辛，這段時間里我獲得了許多珍貴的技能和技術，綜合能力也有了顯著提高。

　熱加工

27號和28號是我們學習熱加工的日子。第一天的到來，給我們帶來了不少困惑，甚至在出發前我們還在猶豫是否要穿上工服，因為在我們眼里車間的環境相對臟亂，或多或少會接觸到油污。想起來真的有點可笑。其實，在開始時我對金工實習既期待又有些抵觸，因為實習一結束就要面對期末考試，擔心會影響復習，很多同學可能也是如此。然而，經過第一次實習后，我才意識到自己當時的想法是多么的幼稚。金工實習并沒有大家想象中的那么可怕與復雜。第一次實習后，同學們的心態也隨之轉變，對實習的興趣漸漸濃厚起來。

27號早上八點，盡管天氣寒冷，風也有些大，我班和四班的同學們依然準時在學校門口等待校車。大約半個小時后，我們順利抵達校外的實習基地，過程中大家都表現得相當守紀律。我們第一個認識的老師是葉老師，他負責熱加工相關的項目，還有鄧老師、張老師和溫老師。

第一節課上，葉老師為我們介紹了現代工程應用中的各種工種，講解了在金屬材料加工中常用的方法和工具，課程持續了一個多小時。之后，他帶領我們參觀了大型機械設備的基本結構及其用途，這些設備包括剪板機、卷板機、等離子切割機、氣焊機、電焊機、起重機和壓扳機等。

快到中午返回學校時，葉老師還帶我們參觀了一個正在為陽江核電站制造的項目。當看到車間上掛著“肩負國家重任，制造核電精品”的橫幅時，我不禁對辛勤工作的工人們心生敬意。或許一個人一輩子都未必能接觸到核電的技術，盡管他們所做的工作對整個工程而言微不足道，但背后那份艱辛卻讓人感動。無論多么偉大的工程，背后總少不了巨大的努力和付出。遺憾的是，葉老師說負責管理這個項目的技術師沒有時間為我們講解，所以我們只能心存感激，感謝老師讓我們了解到這么多寶貴的課外知識。

下午，鄧老師告訴我們，由于學校的限制，我們只能有機會練習電焊、氣焊和氣割。他負責教授我們電焊的操作方法。鄧老師深入解析了焊接相關的知識，并強調了在機械加工過程中嚴格遵守安全操作規程的重要性。他以茂名的一些安全事故為例，提醒我們對電焊知識不熟悉的焊工常常忽視對可燃材料的處理，而導致爆炸的悲劇。以下是我對電焊操作的一些初步理解：

　安全操作：

1. 焊接前應檢查焊接設備和工具，并確保其完好無損，防護用品也要齊全。

2. 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條時需佩戴手套，在潮濕環境下工作時，應站在絕緣膠板或木板上。

3. 清理焊渣時，使用電弧氣刨應佩戴防護眼鏡或面罩，以防鐵渣飛濺傷人。

　操作方法：

1. 引弧 2. 點弧 3. 焊接

盡管我在電焊的實踐時間僅有短短幾分鐘，但我意識到自己在操作動作方面還有很多需要改進的地方。幸好有老師和同學的互相幫助，我慢慢地掌握了一些要領。

28號上午，張老師教我們氣割的原理和操作方法。張老師外表雖然魁梧，但幽默感十足，講解也相當詳細，涵蓋了如何正確持槍和操作時的姿勢。以下是我關于氣割的一些

　安全操作與電焊相似。

1. 氧氣瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。

2. 氧氣瓶、乙炔瓶應配備防震帽，搬運時避免撞擊和劇烈震動。

3. 氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5米，遠離明火的距離不得小于10米，點燃時焊割槍口不得對人，正在使用的焊割炬不能放在工件和地面上。

4. 藍色涂料是氧氣瓶，白色涂料是乙炔瓶。

5. 紅色管接氧氣，黑色管接乙炔。

6. 操作時要佩戴墨鏡。

7. 前面的旋鈕調節氧氣，中間的是氧氣與乙炔的混合物，后面的是調節乙炔。

　操作方法：

1. 氧氣和乙炔的壓力一般設置在0.03-0.05pa。

2. 點燃前先將乙炔開半格，點燃時槍口不可對準自己或他人。

3. 調整焰心，使中間氣流穩定并細直。

4. 切割前先預熱，再加氧氣。

5. 離切割面兩到三毫米。

6. 操作姿勢要適當。

下午，溫老師教我們氣焊。氣焊的原理與氣割相似，只是氣割是利用氧氣將融化的金屬沖走，而氣焊則是通過加熱達到熔化焊接的目的。以下是我對氣焊的一些總結。

安全操作與氣割基本相同。

操作方法與氣割也非常相似。

金工實習報告總結 篇3

　一、項目內容

1、項目名稱

金工實習總結

2、作品簡介

本次金工實習通過實操學習了機械加工的各個環節，涉及到車床、銑床、鉆床等設備的使用，以及相關工藝流程的掌握。在實際操作中，我體會到了設計與生產之間的密切關系，并深刻理解到理論知識在實踐中的重要性。

3、設計圖紙

（文末）

4、作品圖片

（文末）

　二、加工工藝

序號工序名稱工序內容定位基準設備

1、備料

2、端面車削處理毛坯外圓車床

3、外圓粗加工初步成形外圓車床

4、外圓精加工精細化處理、倒角及切槽車床

5、螺紋加工車削螺紋部件車床

6、孔加工鉆孔處理鉆床

7、外圓精磨精磨內部及外部細節磨床

8、端面球面加工車削端面球面數控車床

9、鉗工處理邊角去銳、倒角、去毛刺

10、檢驗按圖樣要求進行各項檢測專用檢具

11、表面處理噴漆或其他表面處理

三、底板的加工工藝

1、備料

2、激光雕刻激光雕刻處理激光雕刻機

　四、體會與收獲

在大學期間進行金工實習，對我們的專業學習是至關重要的，特別是對于機械工程專業的學生來說。

通過實習，我們能夠直觀地觀察到各個加工環節和不同材料的特點，而不是僅僅停留在紙面上。實踐讓我真正體驗到了書本知識的價值，尤其是在《機械設計》課程中所學的軸系知識，實習的經歷彌補了我們在課堂上的不足。

我堅信，作為機械設計師，不應該僅僅局限于辦公室工作，創新設計需要扎實的實踐基礎。如果沒有在一線的經驗，創造性的想法往往難以落到實處。為期五周的金工實習讓我們領略了機械行業的真實面貌，了解了設計與生產的關系。尤其是在鉗工操作中，我意識到高級鉗工之所以薪資豐厚，源自于歲月積累的經驗和辛勤的勞動。金工實習是我們將理論知識與實際操作相結合的重要機會，讓我們感受到車間真實的工作環境和工人們的辛勞。

通過本次實習，我們更深刻地認識到現代機械制造的生產方式和工藝流程，熟悉了主要的成形方法和加工技術，掌握了相應機械設備的工作原理。也增強了我們在工程實踐中的能力、創新意識與創新能力。

　五、金工實習中的自我評價

作為班長，我在實習期間積極參與各種操作，積極率先嘗試新技能，并樂于與同學分享經驗。但在紀律方面，還需加強，有時會與同學開玩笑，這在設備隨處可見的環境下是極其不安全的。效率方面還有待提升，體能方面也需要進一步加強訓練，尤其是在鉗工操作中。

　六、對整個金工實習過程的客觀評價

整體來看，學校的安排總體是可行的，絕大多數老師也表現出色。針對一些具體問題，我有幾點建議：

1、人數的安排，班級前五名同學被分配到其他班級，導致學習效果不如預期，建議下次安排時考慮到班級整體要求。

2、實習內容的安排應考慮季節因素，鉗工和焊工在最熱的季節進行，體驗并不理想。

3、各個項目的時間安排應合理化，有的設備數量不足，造成部分同學在無所事事的情況。某些項目如激光雕刻，我們竟然沒有實際操作，只是走馬觀花。

4、老舊設備的問題，希望校方能及時更新并增加某些設備的數量，例如車床，讓每位同學都能有效操作。

5、給老師的建議：授課方式上缺少趣味性，希望能更有吸引力，讓大家在學習中更高效。

金工實習報告總結 篇4

在金工實習之前，我滿懷期待地想把所學到的理論知識應用到實踐中，與那些大型機器進行親密接觸。經過兩個星期的實習，我的實踐夢想終于實現，盡管經歷了苦與累，也曾不滿，但在這段實習中，我學到的東西是課堂上無法獲得的，深刻理解到在生產過程中，每一個細節都需要認真對待，始終保持嚴謹的態度才能做好每一項工作。

　紀律與安全

在此次實習中，我深刻體會到了紀律與安全的重要性。實習的過程就如同正式工作，必須遵守上下班的規定，不能遲到、早退，更不能缺勤，必須遵循所有工作規范。紀律的嚴謹與否，直接關系到個人的安全保障。在許多工作環境中，看似沒有明顯的安全隱患，但如果忽視了規則或不聽從指導，輕則導致工作失誤，重則造成不可逆轉的后果。在實習及未來的工作中，遵守紀律是保護自己和他人安全的最有效手段。

　獨立的動手能力

（工種：鉗工、車工等）

以往的學習生涯中，我大多數時間都是在書本中度過，幾乎沒有機會進行實踐，最多也就是一些簡單的物理或化學實驗。這次金工實習讓我獲得了許多動手的機會，幾乎每種工種都有獨立操作的機會，不僅培養了我的動手能力，還幫助我建立起獨立思考的能力。平時學習時，總是依賴他人完成作業，而在實習中，每人獨立操作，極大鍛煉了我的自主能力，讓我不再依懶于他人。

　團隊合作精神

（工種：銑工、數車、電火花、齒磨模具等）

金工實習不僅強調獨立操作，還注重團隊合作精神的培養。我們在小組中互相配合、互相幫助，以集體的力量完成任務。在銑工的環節中，我們兩人一組，一人負責監督進度，另一人則負責調節切削深度，兩者需要密切配合。在齒磨模具的工種中，團隊合作的價值更為顯著。每個人需輪流操作，按照設定路徑在玻璃上打孔，若一人出現失誤，可能導致整個工件報廢，前面的努力也將付諸東流，這不僅浪費了時間和物料，更是對團隊合作的嚴峻考驗。

　精確、方便的程序設計

（工種：數車、數銑、電火花等）

此次實習讓我深切感受到程序設計在生產中的巨大優勢。在鉗工、車工、銑工的過程中，手動操作的辛苦和尺寸達標的困難不言而喻，很多作品未必如愿以償。尤其是在鉗工環節，我辛苦一整天卻未能做好一個合格的螺母，令我備受打擊。然而，通過數車、數銑與電火花的實習，我逐漸意識到學校安排這些課程的深意。數車、數銑和電火花都是通過編程將模型化，機器便可以自動執行程序，制造出毫米級的精確工件。這不僅提高了生產效率，也減少了人為失誤，極大減輕了勞動強度。通過這些工種的實習，我意識到程序的廣泛應用不僅局限于計算機，它在生產中同樣具有重要意義。未來，我們需要積極拓展這一領域，發掘其更大的潛力。

在金工實習中，我收獲頗豐。我希望學校和老師在今后的金工實習中，能夠做得更好，以提升實習的效果。

　意見與建議

1．實習時間較短（僅兩周），工種種類繁多，安排緊湊，很多知識只能略懂皮毛，難以深入理解與掌握，導致記憶迅速淡化，缺乏創新能力。建議老師在講解完后，留出時間讓學生自由發揮，進行一些有益于創新的嘗試，讓學生活學活用，培養創新能力。

2．在介紹機器及操作流程時，老師應盡量講解其工作原理，幫助學生理解每一步的背景，從而加深記憶，減少錯誤發生，進而為安全保障增添一重保護。

3．每組人數不宜過多，人數過多會妨礙學生聽清老師講解和觀察操作，增加誤操作的風險，進而影響安全。建議增加老師的數量，減少每組的人數，使得每位同學都有更多機會向老師詢問與討論問題，從而提高創新思維和安全意識。

　后記

金工實習給我帶來了諸多感慨。曾經的期待與新奇，如今成了習以為常。經過親身實踐，曾經對機床的恐懼早已煙消云散。老師既和藹又嚴格，講解理論知識與安全教育時不可馬虎，課堂提問也緊抓學生的注意力。大多數同學認真聽講，輕松通過了考核。

此次金工實習讓我學到了很多書本上無法獲得的知識，促使我更加觀察生活、勇于探索，為我提供了多元化認識生活的機會。任何理論與知識只有通過實踐才能發揮真正的價值。作為思想靈活的學生，我們不僅要依靠書本，更要走出課堂，去實踐、去鍛煉、去創新，培養科學精神、良好品德和解決問題的能力。

盡管實習已結束，但我們仍在懷念充滿成就感的金工實習，它豐富了我們的知識，使我們掌握了機床的操作及零件加工。正如古語所言：“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知。”每一次實踐都是對我們心靈的一次洗禮，我們將在不斷的實踐活動中積累經驗、成長，終將在未來的社會中帶著這份成熟與經歷，勇敢面對挑戰！

金工實習報告總結 篇5

　一、實習說明

（1）實習時間：20xx年9月1日至20xx年12月31日

（2）實習地點：XX金工廠

（3）實習性質：實習總結報告

　二、實習單位

XX金屬加工公司，成立于XX年。是一家在金屬加工領域具有領先地位的企業。榜上有名的全球500強企業之一，致力于先進制造的研發與應用。在行業內的競爭中穩步提升，20xx年在全國金屬加工行業中取得了第六的位置。

　三、實習環境

在實習期間，我在金工廠的車間主要負責參與產品的加工與檢驗。在這個過程中，我被分配至一個小組，與一名組長、兩名技術員以及數名操作工共同工作。車間內的生產流水線配備了多臺先進的加工設備，環境相對良好，有明顯的分工與管理體系。

　四、實習過程

　（1）初識環境

剛進入金工車間時，我對于周圍的一切感到既興奮又緊張。車間內的工作氛圍活躍，機器的轟鳴聲與同事們的交流交織在一起，給我帶來了新鮮感。我意識到自己將在這個環境中待上幾個月，心中既期待又有些忐忑。

第一天的工作開始時，組長和技術員為我安排了基本的工作任務。我被要求學習如何正確使用車間的設備進行金屬材料的切割與加工。根據技術員的指導，我逐步掌握了加工流程與注意事項，感受到實踐的樂趣。

在實習的第一天，我開始了這項全新的工作體驗，逐漸熟悉了車間的環境與操作流程。作為一名初入職場的學生，我對金工行業的了解仍然相對淺薄。為了能夠更快的融入，我仔細閱讀了公司提供的員工手冊，主動向同事請教，這幫助我掌握了車間的一些基本規章與安全操作指引。

　（2）技能提升

在對環境有所適應后，我逐漸放下了緊張的情緒。每天按時到崗，接受組長的工作安排，參與早晨的工作前會議。在明確任務后，我便開始認真準備，獲取所需工具（如：切割機、量具、夾具等）。

在加工過程中，有些產品的工藝要求較高，最初我在操作時速度較慢，遇到一些技術難題無從下手。此時，我主動向有經驗的同事請教，學習更高效的加工技巧與應對方案。在他們的幫助下，我的操作水平有了顯著提升，能更快速地進行組件的加工與質量檢測。

在工作中，如果發現加工的產品存在缺陷，我會及時向組長反饋，尋求技術支持。經過幾次實際操作，我已經能夠熟練處理常見的問題，并能有效與同事進行溝通。通過這樣的實踐，我不僅提高了自己的動手能力，還鍛煉了團隊合作的意識。

　五、實習收獲與反思

在整個實習過程中，我對金工行業的操作流程有了更加深入的理解。雖然金工的具體工作內容與我所學的理論知識存在一定的差異，但這段實習讓我拓寬了視野，學到了很多在課堂上無法獲得的實用技能。

工作節奏較快，常常需要加班，我逐漸體會到工作的辛苦與挑戰。在此過程中，我更加珍惜學習的機會，意識到理論與實踐相結合的重要性。這次金工實習讓我體驗到社會的真實面貌，鍛煉了我的意志力，也為我未來的職業發展奠定了基礎。

金工實習報告總結 篇6

進入大學的第二個學期，我們迎來了為期兩周的金工實習，不過因為五一假期，實際上只進行了一個星期。起初我對此感到非常開心，大家都知道金工實習不僅辛苦而且還特別臟。然而，隨著實習的逐漸深入，我開始意識到，盡管累和臟，這段經歷所帶來的，不僅僅是這些，它讓我切身感受到了勞動的價值。

在無憂無慮的童年里，作為衣食無憂的孩子，我們往往會忽視勞動的意義，難以珍惜來自于勞動的優越條件。這次實習讓我更加理解了父母為我們付出的艱辛。我明白，雖然金工實習即將結束，但我們可以把這次的經驗運用到日后的生活和工作中，作為我們三年后走上社會時的寶貴財富。

我們的金工實習首項是數控加工。

對于數控，加工技術的概念在我心中十分陌生。看著一臺臺現代的數控機床，還搭載著數字技術，而老師的操作技巧更是讓我見識到了如何將一個塊頭笨重的金屬塊變成一個個光澤閃爍的零件。這種新奇的體驗讓我對數控技術產生了濃厚的興趣。

老師告訴我們，這項技術可以幫助我們的設計迅速轉化為實物，這更激發了我們學習數控的決心。作為藝術設計專業的學生，自己的設計無法實現，這是一件令人沮喪的事情。

我們主要學習了如何使用MILL8程序。使用這個軟件的過程中，我感到無比熟悉，因為它與之前學習的CAD軟件頗為相似，都是制圖工具。因此我的學習相對順利，老師的講解也讓我茅塞頓開，布置的作業我總能最快完成。雖然過程中我依然有許多不足，但在老師的細心指導下，及時修正了錯誤。

我們雖然僅僅接觸了數控的基礎知識，但帶給我們的震撼是巨大的。它讓我意識到，生活在數字信息化時代，我們不能再以“力氣大就能有飯吃”的老觀念自居，必須重視科學技術，因為“科學技術是第一生產力”，我們需要學習科學知識，以創造更美好的未來。

第二項是鑄造。

鑄造對我而言并不陌生。作為工人家庭出身的我，從小就目睹過父親的工廠里有人進行鑄造。我曾覺得這項工作十分有趣，仿佛是一種玩泥巴的樂趣。當我走進鑄造車間，眼前的沙土讓我感到親切。

課程開始了，我內心充滿期待。理論學習和實踐操作交替進行，出于好奇，我并不像其他同學那樣對理論部分不耐煩。但慢慢地，我發現這并不是我想象中那么簡單。鑄造工藝的要求極其嚴格，尤其是老師提到“對于藝術設計專業的學生來說，這個工種是最辛苦的”時，我幾乎要窒息。

終于動手實踐了。根據老師的指示，我們首先準備好所需的模型和工具。看著這些新奇有趣的工具，我在心里琢磨“這些東西真的像老師所說的那么難嗎？”接著，在沖沙的過程中我真的耗費了不少體力，畢竟作為女生力氣不比男生。看到男生們一個個完成作品，我不禁加快了速度，但又覺得“慢工出細活”，不愿意急于求成。心中不禁忐忑，“這個項目我能完成嗎？會不會不及格？”

經過幾番折騰，最終模具完成了。在老師的評核下，我得到93分。看著自己的勞動成果，我心中無比激動，但很快聽到“打好分的同學們把作品打成細沙，堆回原處……”我又忍不住感到崩潰。

接下來的項目是焊接。

對此我略有了解，因此一直期待這一天的到來。

剛走進焊接車間，我心中就有種不安的預感，果然，第一天因為操作不當被老師訓斥，心中猶如漲滿委屈的氣泡，險些落淚，但還是忍住了。

技術工作就是如此，一個小小的錯誤就可能導致危險。老師的及時指正讓我明白，做任何事情都要一絲不茍，認真對待，無論是對自己還是他人，都要有負責的態度。

經過反復練習，我對焊接時的速度、角度和焊弧高度的控制已經逐漸熟悉。盡管還沒有達到游刃有余的地步，但老師多年的經驗仍讓我敬佩不已。

第四項是數控線切割。我們學習的是數控電火花機床。老師說這種設備的精確度極高，這讓我對它產生了更大的興趣，因為它能夠加工出精致的工件。我們在學習過程中將自己的設計變成現實，這對我們來說是全新的體驗，因此大家都認真對待制圖、編程和操作機床的課。

學習的第一天，老師向我們介紹了機床的工作原理和基本操作要領，還讓我們第一次嘗試獨自操作機床，制作出一個六邊形的金屬片。在這個過程中，每個人都表現得像個好奇的小孩。

第二天，我們準備制作自己的設計圖。在制圖時，我們都遇到了各類問題，意識到這并沒有我們想象中的簡單。圖形必須是閉合的，無法出現斷線，否則無法生成程序，也無法完成制作。當我的圖形也出現類似的問題時，我反復放大、還原、修改，折騰了無數次。那一刻，我真的有了放棄的念頭，但環顧四周，同學們都在認真制作，我又想起那些已經完成作品的同學臉上洋溢的喜悅，放棄的想法瞬間煙消云散。經過一個多小時的爭取，最終順利生成了軌跡，這讓我無比興奮。

通過這次數控線切割的學習，我體會到了耐心的重要性。無論做什么事，耐心和認真是不可或缺的態度。

第五項是雕刻。由于種種原因，雕刻成了我們實習的最后一項。但這反而讓它顯得更加神秘。不要以為雕刻只是簡單的用手持刀，左手按著材料進行的乏味工作，實際上，這也是在機床上完成的，顛覆了我以往的印象。老師說，這項工種專門為我們藝術設計專業的學生準備的。

同樣，雕刻的作品也成為了我們珍貴的紀念品。我想這都是我們一生中都會珍惜的回憶。

這次金工實習的所有工種雖然不算多，但與我們的專業息息相關。在我一位理科同學詢問“你們設計專業為何也要進行金工實習？”時，起初我也不理解，但經過這一個星期的實習，我才真正領略到了學校的良苦用心和辦學的獨特優勢。

金工實習不僅對我們專業的學習有幫助，更對今后的工作和生活意義深遠。這次實習教會我們的，不僅是技術，最重要的是培養了我們面對困難勇敢向前的精神和生活態度。

金工實習報告總結 篇7

時間真是過得飛快，轉眼之間，我的金工實習已經過去兩周。在這段難忘的時光里，鉗工是我接觸的第一個工種，也是我投入時間最長、感覺掌握得比較扎實的工種。盡管在實訓中工作辛苦，但我卻從中收獲了巨大的快樂，因為我在實習中不僅提高了自己的學習能力，還鍛煉了工作技能。一走進實習車間，眼前的各種機器便深深吸引了我，讓我產生了想要征服它們的欲望。在老師耐心的講解和示范下，我對這些設備有了初步的認識。在隨后的實踐中，我通過不斷的努力與鉆研，終于制作出了一些精美的零件。

通過聽講與實踐，我認識到鉗工作的關鍵在于腦力與體力的完美結合。我們的學習內容涉及最原始的手動加工工藝，基礎就是巨大的體力支持。所有的操作都需要人為控制，要想制作出精確的工件，必須具備熟練的技術和周密的計劃。當我們拿到一份零件圖后，不僅要安排好加工的先后順序，還需協調身體的每個部位，確實做到“牽一發而動全身”。鉗工工作中的注意事項繁多，這更需要我們保持耐心、恒心和毅力。

記得剛開始，老師就強調我們必須遵循車間的規章制度，按照要求操作，并詳細介紹了鉗工實習的基本知識和要求，讓我們對鉗工有了更深入的認識。講解包括鉗工的加工范圍、組成、作用和技巧等內容，為我們后續的操作打下了良好的基礎。老師通過演示螺母的加工，讓我們掌握了各種工具的使用方法和基本操作。這次實習讓我明白：在鉗工實習中，我們必須嚴以律己，隨時保持良好的工作狀態，以積極的態度去面對每一次工作。我對鉗工的理論知識理解和實際技能的掌握逐漸深化。盡管鉗工的實習過程消耗了大量的腦力和體力，雖然感到疲憊，但我們依然要克服困難，抵制消極情緒，因為鉗工實習其實充滿了樂趣，讓人在辛苦中感受到快樂。

在進行任何工作之前，必須先搞清楚工作的要求及進行條件。在鉗工實訓中，我們學習了刮研、鉆孔、攻絲、鋸割、銼削、裝配及劃線等主要內容，了解了銼刀的構造、分類、選用方法以及銼削姿勢和銼削方法。正確握住銼刀，在銼削平面時保持銼刀的直線運動是銼削的關鍵；銼削力包含水平推力和垂直壓力兩種模式。銼刀向前推時，前手的壓力逐漸減小，后手的壓力逐漸增大，推至中間位置時，雙手壓力相同。銼刀返回時不施加壓力，按照這種方法銼削就相對簡單了。

通過銼刀、鋼鋸等工具，我嘗試從一根鐵桿上制作一個螺母。過程包括銼削、鋸割、打孔和螺紋加工等多個步驟。雖然效率不高，但我能親自動手，初步了解這些工具的用法及螺母的制作。我也明白了許多鉗工安全技術。在實訓過程中的確很枯燥，可能一個上午重復同一動作，手握銼刀在工件上來回銼削到中午，手都酸痛了，腿也有些僵硬。然而，每當我感到疲憊時，總能看到老師在一旁指導，并親自示范，汗水浸透了他的工作服，這給了我無盡的動力。經過幾天的努力，看到自己完成的作品，我真心想對指導我們的老師表示感謝。在充實而疲憊的鉗工實習結束后，第二周我們開始了焊工實習。相較于鉗工，焊工的工作稍微輕松一些。在老師的耐心講解下，我了解到很多焊接的知識，比如如何點火、焊接及各個環節的順序等，以及工廠一些設備的結構和工作原理。

在焊接過程中，我曾因未掌握好送進焊絲的方法，導致頻繁出現粘絲，工件質量不高。最開始因為心理緊張，我幾乎把焊條粘在了鐵板上，忘記了操作要領，手也有些抖，心里很沮喪。但在不斷的實踐中，我逐漸掌握了基本的焊接技巧，心中的恐懼感也減輕了。我了解到焊接時，焊條不能偏離，要保持左右移動，焊接時不應急于求成。在焊接考試時，我們每個人都要焊接一條焊縫以供評分，我當時心里十分緊張，盡管實習時間短，自己的焊接技術也不是很好，所以焊出來的作品并不理想，現在回憶起來，我意識到當時我確實過于緊張，如果當時能調節好心態，作品會好得多！在星期四，我們又學習了氣焊，老師教我們如何使用焊槍，如何切割鋼材，如何將焊絲均勻地焊接在鐵板上等，并強化了許多安全知識，比如進入車間時穿好工作服、扎緊大袖口、不得在車間內追逐打鬧等。

在這一周的時間里，我們有序進行實踐操作，焊出了不少質量較好的作品。盡管烈日炎炎，工作時也十分炎熱，我的皮膚被電焊光煅烤得發紅，但我們都沉浸在學習中，被焊接技術所吸引，根本不在意這難熬的時光。而老師在這樣炎熱的天氣中仍耐心指導，給予了我們戰勝困難的動力。我再次對為我們辛勤付出的老師表示感謝，是你們點燃了我們對知識的熱情與渴望。

通過金工實習，我們增強了工程實踐能力、創新意識和創新能力。金工實習不僅培養和鍛煉了我們的動手能力，還提高了我們的綜合素質，讓我們更深層次地理解金工實習的重要意義，同時鞏固所學知識。我們也學習到了老師們的敬業精神與嚴謹態度，他們一次又一次地為我們演示操作，直至我們真正掌握。實習中，我們也相互支持，能力強的同學幫助能力稍弱的同學，大家團結互助，不僅學會了操作，還增進了同學間的友誼。

金工實習為我們提供了充足的實踐時間。但由于車間內同學較多，同時有多種油氣揮發，使得車間空氣質量較差。希望能加強車間的通風，以保障師生的身體健康。我由衷地感謝學校領導為我們提供的金工實習機會，讓我們具備了實戰技能。同時也感謝在金工實踐中辛勤付出的老師們，正是你們手把手的指導，讓我們掌握了金工知識，給予了我們戰勝困難的勇氣與信心。你們用汗水澆灌我們的夢想，讓我們飛得更高，走得更遠！謝謝你們，我敬愛的老師們！

金工實習報告總結 篇8

時間如白駒過隙，轉眼間為期兩周的金工實習就要結束了。在這段時間里，我深刻體會到了實習生涯與我之前的想象截然不同。實習并不只是簡單的任務，它需要我們投入大量的精力與心血，這并非輕松的假期，而是一次對意志與體力的雙重考驗。盡管這兩個星期的生活充滿了疲憊和挑戰，但我卻感到無比興奮！因為在這段時間里，我不僅掌握了作為一名技工所需的基本知識，更提升了我的動手能力。

短短的兩個星期，對于我們這些非機械專業的工科學生來說，意義非凡。這是一次理論與實踐完美結合的機會，讓我全面檢驗了自己的知識水平。

我們重點學習了車削加工技術。

車削加工所需的刀具包括：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀和成形刀等。車削加工的主要運動是工件的旋轉，而刀具則通過橫向或縱向的移動來進行進給。車工作為機械加工中最常見的工種，在大規模生產、單件小批生產以及機械修理方面都占有重要地位。

進行車削加工時，安裝刀具是第一步。安裝時要注意刀尖與尾座頂尖對齊，并確保刀尖與車軸線持平，刀桿與工作軸線垂直。刀具必須穩固、放正。安裝完畢檢查加工位置是否存在干擾，確保安全后才能開始加工。

我們的第一個練習是將一根直徑十六毫米的圓柱加工成十四毫米，且長度必須非常精確。只要一不小心加工過度，就得重新開始，這是十分考驗人耐心的過程。在整個加工過程中，我們需要嚴格控制速度，尤其在最后的精加工時，手動進給要緩慢均勻，而切削速度也需保持在較低水平。經過一番嘗試，我終于完成了我的第一個工件，經過老師的檢驗，也得到了不錯的分數，內心充滿了成就感。

我們又進入了銑刨床加工環節。看著那些老舊的設備，我感到十分驚訝。我們分組加工一根粗大的原件，將其打造成標準的四面體。在這里，老師的幽默讓整個練習沒有那么緊張，我們大部分時間都在輕松的氛圍中進行。

隨后，我們進行了鉆孔、擴孔和攻螺紋等練習。盡管成品的標準尚不完美，但這都是我們努力的結果。鉗工實習相對枯燥，常常要在同樣的動作上反復練習。經過一上午的刻苦操作，手臂感到酸痛，腿部也逐漸僵直。然而，看到老師在旁邊耐心指導，并親自示范，給予我們莫大的動力。幾天的努力讓我看到了自己的成長，也讓我更加感謝老師的付出。

經過這兩周的鍛煉，我收獲頗豐：

1. 熟悉了機械制造工藝，掌握了新技術、新設備在制造中的應用，鍛煉了我們的實踐能力和創新意識。

2. 實習增強了我們的整體素質，讓我們對金工實習的重要性有了更深層的理解，同時提高了我們的動手能力，為理論與實際的結合打下了良好的基礎。

3. 我們學習到了老師的敬業與嚴謹。有的老師反復演示操作，直到每位同學都能熟練掌握。實習期間，我們團結互助，男同學幫助女同學，動手能力強的同學幫助其他人，大家共同成長，增進了友誼。

4. 通過親手制作這些曾經難以想象的鐵器，帶來的自豪感與成就感難以用言語表達。

金工實習讓我在學校課堂與實際勞動之間架起了橋梁，使我體驗到了勞動的艱辛與樂趣，也讓我對生命的意義有了更深刻的理解。

勞動是光榮的，只有實踐才能真正體會其中的苦與樂。

這次實習讓我明白了：堅持與耐心、認真與負責、注意安全、防范風險，付出總會有回報。通過這兩周的金工實習，我獲得了豐富的工作常識，提高了意志力，辛苦與快樂交融成了我大學生活中寶貴的財富，對未來的學習與工作都將產生深遠的影響。

即將步入社會的我們，面對就業的挑戰，必須具備觀察和學習的能力。隨著科技的飛速進步，眾多未曾接觸的領域將在我們面前展開，唯有敢于嘗試才能有所突破與創新。車工雖然危險，但每位同學都必須親自動手，鍛煉了我們的勇氣與實踐能力。這次金工實習不僅限于技能的提升，更是鼓勵我們反思自身，努力追求成長，使這次實習真正實現了它的價值。

金工實習報告總結 篇9

在我們生命的長河中，兩周的時間似乎微不足道，但這段經歷卻讓我感受到生命的充實，心中砌下了厚重的印記。金工實習是一門獨特的課程，它涵蓋了知識的學習、動手能力的培養、技術的熟練以及個人修養的提升——細致、耐心、認真負責。渾身是汗，手臂酸痛，腰背難忍，然而這些又算得了什么？與我們掌握的技能和知識相比，這些都是微不足道的付出。如今的我，深感自己的成長，生命的寬度在這一過程中不斷延展。金工實習的點滴經歷將成為我心中永恒的記憶——辛苦？充實？感慨？……

在我心中，這段實習經歷充滿了快樂，既有動手操作的樂趣，也有培養安全意識的必要，還有同學之間的團結合作。確實，有些工種的工作會非常疲憊，且可能讓你反復重做。然而，試想一下，當你經過一番努力、流過汗水，完成一項作業時，內心的興奮與成就感是無法用言語表達的，那是發自內心的滿足與喜悅！

雖然短短兩周的時間內，我們不可能掌握所有工種，但我們卻收獲了不少知識。每個工種的操作流程、注意事項、安全問題，都會隨著學習與實踐在心中印刻。盡管這些仍然是皮毛，但對各個工種的初步理解是必要的。在此刻，實習的每一個場景在我腦海中不停回放……

安全意識

安全課是我們實習的首堂課程，安全在生產中處于首位，因此我們絕不能掉以輕心。老師帶我們來到多媒體教室觀看錄像，錄像中介紹了多個工種及其流程，并指出實習中的注意事項，例如定時上班、佩戴胸章、不穿涼鞋和拖鞋、男女生不穿短褲和裙子，以及長發女生必須戴安全帽等等。接下來是一些安全事故的錄像，揭示可能存在的安全隱患，這讓我們在實習過程中更加警惕，以免意外發生。工業安全知識對管理和開發人員來說極為重要，草擬企業安全條例、減少工業污染、以及防火防爆等都離不開它。如果我們對此無知，不僅會遭到指責，甚至可能導致重大事故的發生。這堂課的重要性不言而喻，不過在課后，我們心中難免會有一絲恐懼，但老師的安慰讓我們稍微放松，只要按照正確的方法進行操作，就不會有意外。然而，如何確保我們的操作符合要求呢？這仍然是一個令人擔憂的問題。

第一個工種相信大家都難以忘懷，那就是電焊與氣焊，這也是我們G2組實習的第一項任務。通過安全教育后，我們興奮又緊張地朝目的地奔去，心中滿是對知識的渴望，卻又害怕看到剛才觀看的安全事故（切忌使用違規設備、滿身是汗工作，以免觸電）。我們靜靜地坐下來，聽師傅講解電焊知識：焊接是一種通過加熱或加熱加壓，將金屬連接在一起的工藝方法……焊條電弧焊的設備……焊條的分類與保管……焊接頭形狀與坡口形式……焊接的種類與方法……基本操作與安全注意事項……在師傅的指導下，我們穿上防護服，分組開展實踐。此時，緊張感已經消失，因為我們明白只要規范操作就不會有危險。于是，我們開始引弧焊接，耳邊傳來焊接的聲響，透過面罩，我們能看到那耀眼的弧光。帶著這誘人的光芒，我們希望能焊接出盡可能完美的成果。經歷了從不會到會，從歪歪扭扭到基本直線、從粗糙到均勻，手也逐漸變得穩健，聽到師傅的夸贊時，內心的喜悅無法言喻。這只是電焊，氣焊的體驗同樣成就滿滿。經過這一天的學習，我們對焊接的操作與安全問題有了更加深刻的理解……

累與喜悅

說到最累的工種，鉗工無疑名列前茅，我也不例外。或許不了解的人會覺得奇怪，動動鉗子有什么累的？我想他們并不了解鉗工的具體操作。讓我簡要介紹一下：鉗工是使用手動工具對金屬進行切削加工，簡單工具與手工操作是其顯著特點。鉗工常用工具有木制鉗工臺、虎鉗、劃針、劃規、手鋸、鏨子、手錘、銼刀、鉆床等。鉗工的基本操作步驟有劃線、鋸削、銼削、鉆孔等。接下來的實踐，我們的目標是制作一個六邊形螺母。首先選擇適合的工具至關重要，因為用錯工具可能事倍功半。接著我們分步進行：選好圓柱件，劃線并鋸出約12mm的圓柱（因為要求螺母厚度為10mm，所以需要保留一定余量）。我在這里吃了個虧，因為選擇的手鋸松弛，導致我耗費了一個多小時。安裝鋸條時，確保鋸齒朝前，起鋸時角度應小于15度，鋸速保持在每分鐘40次左右。在鋸的過程中，不僅要保持手鋸水平，還需確保直下鋸切，難度不小，因此許多同學鋸到手酸、汗水淋漓，然而大家都在休息片刻后勇敢地繼續。終于，鋸完的那一刻，大家長舒了一口氣。然后我們用銼刀將兩個圓周面銼平，厚度需控制在10mm，注意保持銼刀水平，以免銼出來的面不平，而交叉銼便能保證平面。大部分同學在此步都感到疲勞、手臂發麻，甚至想要放棄，但我明白這是對耐心與恒心的考驗。我告訴自己，不能停下，必須堅持下去。經過幾次挫折與自我鼓勵，我最終完成了操作，銼平的每個面都浸透了我的汗水與微笑。畫圓心、繪制正六邊形，然后按線將圓柱銼成底面為正六邊形。值得一提的是，將六邊形銼成圓的過程讓我感到無比的樂趣，這是一種藝術的創造。然后是鉆孔、擴孔與攻螺紋，鉆孔時要確保對準圓心并加緊工件，否則會鉆歪，我對這一過程的表現頗為滿意，因為無論是鉆孔還是擴孔，我都做得相對完美。攻螺紋時，我們需進退交替，以便及時將鐵屑排出。最后的裝配環節，只有順利裝配的螺紋才算合格。當看到螺栓順利旋入螺母時，內心的喜悅無以言表，仿佛一塊重石落下，又像燕子掠過水面，或者應說是苦樂交織。看著師傅給我的作業打下的高分，那種伴隨著汗水與歡笑的成就感，更是無法用言語完全表達。

感嘆

最令我驚嘆的莫過于全自動化的數控銑工。為什么呢？數控銑工采用數控機床對工件進行銑削加工，主要特色是數據控制，一旦程序編寫完成，只需通過計算機調用輸出，無需手動控制，便能按要求完成整個工件的加工。盡管我們沒有機會見到真實的加工過程，但通過錄像我們驚嘆于數控的便利與速度，甚至感慨為何其他工種沒有引入數控技術。然而我明白，盡管鉗工辛苦，依然是生產中不可或缺的重要工序。

上述則是我們實習過程中的一部分，此外還有鑄造、數控板金、車工、刨工、CAD圖紙、數車、電火花等特色工種。雖然工種不多，但我相信我們主要是了解生產過程、掌握一些基本操作，而通過動手實踐，十天的實習經歷對我們來說顯得尤為珍貴！

我的看法

我非常感激學校為我們安排這樣一門課程，讓我們深入了解各種生產工種。通過這次實習，我們拓寬了知識面，鍛煉了動手能力。只是部分工種缺乏設備，原本應由個人操作的卻要兩個人共同完成，這使得一些同學僅能觀摩，而無法動手。某些工種的知識講解詳盡，但實踐機會不足；相反，一些工種實踐時間較多，卻缺乏深入的理論理解，尤其是一些需編程的工種。兩人合作操作顯得十分必要，因為生產中合作無處不在，鍛煉與他人合作的能力也同樣重要。我意識到自己對各種工種的實際應用了解尚淺，盡管對工具與操作流程已有所掌握。我們的設備較為陳舊，部分甚至不能使用，我認為應及時進行更新。各個工種都能得到更充分的實踐，加深理解，這對我們未來的學習和應用無疑大有裨益。

盡管時間在飛逝，未來的路依然漫長，但金工實習的這一段回憶將永遠銘刻于心！讓我再次回味這段特殊的日子，這段美好的時光！

金工實習報告總結 篇10

時間匆匆而過，轉眼間，我們的金工實習已經結束了兩個星期。回首這段經歷，盡管有些疲憊，但我們收獲頗豐。這次實習不僅讓我們學習到了新知識，更讓我們在實踐中將之前學過的理論知識具體化，印象深刻。我們從經驗豐富的師傅那里獲得了很多書本上學不到的技巧和經驗。實習確實是對我們的挑戰，但更重要的是它教會了我們如何操作機器進行機械加工，教導我們掌握重要的操作要領和技能，同時培養我們嚴謹的工作態度和良好的習慣。我們也在為未來的學習打下堅實的基礎，培養自己的耐心和毅力。

回想起實習的第一天，那是五一節前的一個星期一，我從宿舍前往工業培訓中心，一路上心里充滿了期待與緊張。初次接觸金工實習還有些無從下手，只能想象之前師兄師姐們的疲憊模樣，心中閃過“實習真的那么累嗎？”的疑惑。拿到實習證后，我們正式開始了第一節課——安全教育。

安全教育結束后，我所在組的第一個工種便是銑工。我們走進車間，師傅開始為我們講解器械及注意事項。看到這些相對陳舊的銑床，我好奇地看了看它們的生產日期，竟是1984年，與我的年齡不相上下。隨后，師傅給我們詳細講解了需要準備的工具，并進行了現場示范。他強調說，學會安全操作機器是我們必須掌握的，不能對機器心存畏懼。于是，我們開始了各自的工作。今天的任務是將圓柱體銑成方體，兩個同學一組。雖然看過師傅的示范，我心里仍然有些緊張，起初也小心翼翼地摸索機器。慢慢的，我們對機器的操作逐漸熟悉，手也變得靈活起來。銑刀一遍遍在工件上劃過，眼看著第一個面快要完成了，旁邊的同學已經開始處理第二個面了。經過詢問才知道，他一次就進了2mm，而我卻只有1mm。第二個面時，我們組一致決定進2mm，盡管機器發出了刺耳的聲音，師傅對此很不滿，嚴肅地批評了我們，指出這樣很容易損壞機器。于是，我們決定慢慢進行加工，畢竟一天也有充足的時間，中午下班時，我們組已經完成了三個面，進度還算不錯。

中午餐后，我們繼續進行后續加工，起初一切順利，但在加工第四面時機器又發出了不和諧的噪音，師傅再次過來查看，結果發現機器出現了故障，只能換機器繼續工作，還得重新安裝工件，確實麻煩。

在第二臺機器上本以為會順利，沒想到又出現了新的問題，這次沒那么嚴重，但銑刀走得不直，導致每個面需要銑三次，而本來只需兩次。這無形中浪費了我們更多的時間。更糟糕的是，銑出來的平面不平整，最后只能通過磨平來解決。終于完成了任務，其他同學早已交上了作品，而我們的工件僅僅勉強獲得了及格，果然是出師不利啊。整理完工作后，我們結束了第一天的實習。

第二天我們學習了PLC，起初對其概念模糊，后來了解到它實際上是數控技術，老師為我們講解了PLC的各種知識。PLC是數字控制的電子系統，具有無機械觸點、長壽命的特點，還有其他很多優點，如體積小、重量輕和使用靈活等。它通過編制指令程序來實現控制，當控制邏輯需要改變時只需修改PLC存儲器中的用戶程序。隨著成本的降低和功能的增強，PLC在工業發達國家得到廣泛應用。PLC的應用一般可以總結為以下幾個方面：

1. 開關量邏輯控制。

2. 運動控制。

3. 循環過程控制。

4. 數據處理。

5. 通信功能。

PLC本質上是一種用于工業控制的專用計算機系統，主要由硬件和軟件兩部分組成，硬件包括CPU、存儲器和接口電路，軟件部分則為用戶程序。在其軟件管理下，PLC循環執行用戶程序，稱為掃描。一個掃描周期通常為幾十到幾百毫秒，這個數值取決于PLC的掃描速度和用戶程序的復雜程度。

接下來老師為我們演示了具體操作，讓我們對PLC有了更深入的了解。隨后，我們進行程序設計和電路控制，經過幾個小時的努力，最終完成了一個看似不太理想的程序，勉強達到任務要求。實際上，我們需要學習的東西還有很多。

此后進行的是數控車，師傅向我們講解了數控車的原理。我們操作的數控車是經過改造的半自動機器，屬于學校較老的一代設備。師傅仔細解釋了數控車的原理、構造及基本操作。隨后我們進行實踐，每位同學都要獨立完成，還學習了如何調整刀具。下午進行了程序設計。接著是數銑，內心對此充滿好奇。數銑與銑工的區別在于，首先需要在電腦上完成程序設計，然后再連接機器，使用石蠟制作模型。我們在電腦室動手做了多個模型，其中的選項設置相當復雜。最終在電腦上試運行后，雖然一切看似正常，但在老師的指導下發現了許多不足，經過優化，我們的作品終于完成了。下班時已完成了一半，明天再來繼續。

五一節后，我們還學習了注塑、電焊、板金、鑄造和鉗工。其中，鉗工給我留下了深刻的印象，成為我們金工實習中最具挑戰性的工種。開始以為鉗工不過是通過手持工具對金屬進行切削，基本操作簡單如劃線、鋸削等，其實遠沒有想象的那么容易。以鋸削為例，很多人會認為只需用鋸子鋸開金屬件，但實際上，鋸削的技巧至關重要。鋸條的安裝如果不正確，鋸的時候就會偏離方向；鋸齒的方向也必須正確，否則鋸削效果不佳。起鋸的角度、速度和長度都是需要經過實踐才能掌握的。如果沒有耐心，想做出合格的產品幾乎是不可能的。

短短兩周時間，我們在實習工廠的生活是充實而富有挑戰性的。雖然學到的知識不算很多，但通過實踐讓我們意識到，仍有許多技能需要掌握。我們新世紀的大學生只有通過更多的實踐，才能在未來的社會競爭中立于不敗之地。非常感謝這次金工實習，盡管過程辛苦，但如果能再來一次，我一定還愿意參與。

金工實習報告總結 篇11

為期一周的金工實習即將結束，回想起這一周的點點滴滴，感慨良多，收獲頗豐。在這里，我體驗到了成功的喜悅，更深刻地明白了成功背后所需的辛勤付出。在這個廣闊的世界中，我意識到大學生還有許多不足之處，還有很多知識需要去汲取，懷著謙虛的態度去學習顯得尤為重要。

我參與了鉗工的實習。鉗工是一項主要以手工操作為主的工種，要求應用各種工具完成零件的加工、裝配和維修等工作。該工種所需設備簡單，能夠完成機加工難以解決的任務，因此它是一個不可或缺的崗位。

在鉗工實習的開始，老師首先播放了一段錄像，讓我們初步了解鉗工的工作內容，并詳細講解了多種工具的使用方法及注意事項，最后介紹了鉗工的一些基本工作步驟。我們的任務是加工一個“L”形狀的工件。走到屬于我的工作臺，熟悉了各種工具后，便開始了鉗工的工作，劃線是最為重要的一步。通過劃線工具在工件上標出待加工部位的輪廓線，明確加工余量和位置，為后續的加工提供了依據。這為我們能制作出精良的工件奠定了堅實的基礎。此次實習中，使用了劃針和劃線盤進行了簡單的平面劃線，并應用了樣沖。在劃線之后，便是鋸削，需利用手鋸將多余的角料鋸去。在鋸削過程中，我深刻體會到了勞動的辛苦，僅僅十幾分鐘下來，就已感到疲憊。我意識到未來需要加強體育鍛煉，提升身體素質，為更好的工作做好準備。我也學到了如何處理鋸縫偏斜的問題，關鍵不是盲目調整鋸條，而是應當左右擺動以增寬鋸縫，或翻轉90度重新開始鋸削。鋸好工件后，接下來就是平面加工。在這一步中，我們使用的是300mm的扁銼和方銼。之前我認為使用銼刀是一件簡單的事，然而當我真正上手時才意識到想法是多么幼稚。使用銼刀不僅要用力均勻，還要時刻對比平面是否已達到平直。掌握這一點對我來說并不容易，常因用力過大而損壞邊角，導致最終工件中間隆起。聽了老師的指導，采用交叉銼的方法后，平面終于做好了。經過一個早上的努力，平面處理終于完成。接下來是鉆孔，使用臺式鉆床進行鉆孔，并用立式鉆床進行倒角。這些機械化設備的使用需格外注意安全。在鉆孔后，還需進行攻螺紋，這都是鉗工實習的一部分，我對鉗工的工作有了更深入的了解。老師強調了專業術語的使用，在鉗工實習中應準確表達，比如用“磨”來替代“銼”，在車床操作中同理。在進入一個新領域時，熟悉其專業術語是非常必要的，否則容易遭到嘲笑。

經過兩天半的鉗工實習，接著便是機加工實習。由于接觸的是較舊型的機器，人工操作占據了較大比例，這也讓我們花費了不少時間熟悉操作后，急切地想要進行實際加工。車工是利用工件旋轉運動和刀具移動來改變坯料形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種方法。我們的目標并不是制作精致的零件，而是為了熟悉機器操作，任務是將一個圓柱體毛坯加工成螺絲狀的圓柱體。

車工是一種在機械加工中應用最為廣泛的工種，無論是大規模生產，還是小批量生產和機械維修等方面，車削加工都極為重要。

在車削加工中，首先要安裝刀具，注意事項包括：

1）刀尖要對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度應小于刀具厚度的兩倍，以防車削時發生振動。

3）刀具應墊正、夾牢。

4）安裝完刀具和工件后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）在拆卸刀具和進行切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝刀具并調整好位置后，便可開始車削。

在車端面時，需檢查車刀和方刀架及床鞍是否被牢牢鎖緊在床身上，使用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于端面處理需從外圈向中心逐漸減小直徑，因此切削速度也要逐漸降低，粗糙度較大。最佳切削方向應為從中心向外。進行精加工時，要調整轉數，最佳加工量控制在0.2mm左右，并在切削時涂上乳化液。

便是工件的切斷。切斷時一般都要注意：

1）工件應被夾在卡盤上，切斷位置盡量靠近卡盤。

2）刀尖應與工件軸心線保持等高，且切斷處應留有凸臺，刀具應盡量短。

3）盡量減小滑板各運動部分的間隙，提高刀架剛性，以避免工件變形和振動。

4）手動進給需緩慢均勻，切削速度應保持在低速。經歷了幾次失敗后，最終我還是加工出一個符合要求的工件，以作業上交。

實踐是檢驗真理的標準，通過這一周的金工實習，我不僅了解了許多工作常識，也得到了意志上的鍛煉，既有辛酸又有快樂，內心的收獲對于我以后的學習和工作都將產生深遠的影響。這次實習不僅豐富了我的知識，也提升了我的動手能力，鍛煉了我的刻苦和耐勞的精神。在實習期間，大家展現了不怕苦、不怕累的品質，意識到在唯有吃苦耐勞的精神才能在競爭中立足。這次實習讓我明白，許多看似簡單的工作實際上艱難無比，往往需要經過多次訓練才能達到更高的水平。一分耕耘一分收獲，任何事業都從基礎做起。在實習過程中，我能夠如期到場，始終以百分之一百的努力投入其中，與同學團結合作，耐心處理工作中的問題。然而，我也意識到自己在實習中存在一些問題，比如偶爾分心，忽略老師講授的重要知識，缺乏主動性。在今后的實習中，我要努力改正這些問題，做到最好，珍惜每一分每一秒的實習時間。老師們在實習過程中合理安排時間，清晰指導我們學習，盡量讓學生親自動手。我希望未來的實習內容安排能更合理，避免過多的內容，保證我們能夠真正理解所學，而不是僅僅進行表面的接觸。

通過此次實習，我了解了機械制造的工藝知識，以及新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養了我們的工程實踐能力，增強了創新意識和能力。金工實習培養了我們的綜合素質，使我們更加理解金工實習的重要意義，提升了我們的實際動手能力。它讓我們更好地將理論與實踐相結合，鞏固已學的知識。我們也感受到了老師的敬業和嚴謹。有的老師會一遍又一遍地演示操作，直到同學真正掌握。在實習過程中，我們還展現了團結互助的精神，男同學幫助女同學，動手能力強的同學幫助其他同學，大家相互學習，增強了同學間的友誼。

金工實習讓我擺脫課堂的束縛，親身感受到工人的艱辛與快樂，同時驗證了我所學知識的實用性。通過這次實習，我深刻體會到人生的意義，在親手制作的成果中獲得了無法言表的自豪感與成就感。

轉眼間，我們即將步入社會，面臨就業的挑戰。而未來的工作單位不會像老師那樣逐步細致地告知我們任務，而是需要我們主動觀察和學習。如果缺乏這樣的能力，就難以勝任未來的挑戰。隨著科技的迅速發展，新技術的廣泛應用，我們將接觸到許多未知的領域，唯有勇于嘗試，才能有所突破和創新。就像我們在車工實習中接觸到的技術，雖然存在一定危險性，但每位同學都需進行操作并制作成品，這樣的經歷鍛煉了我們的勇氣。在這一周的金工實習中，我們獲取的不僅是操作技能，更是每個人在實習結束后應當思考與反省的能力，努力自勉，以實現實習的真正目的。

金工實習報告總結 篇12

經過六周的金工實習，我對機械加工有了更深刻的理解與體會。為了幫助我們更好地適應工作環境，廠里特別安排了實習階段，讓我們主要學習了車工和數控操作。

在師傅們的耐心指導下，我們順利完成了各項實習內容，基本達到了師傅們的要求，盡管這段時間的訓練對我們而言是一次不小的挑戰，手上的水泡和全身的酸痛都是辛苦付出的印記，但我們在知識的積累與動手能力的提升上都得到了巨大的收獲。

金工實習作為一門實踐性極強的基礎課程，為我們工科學生打好了機械制造的基本功，使我們能夠掌握必要的工藝技術，是一門不可或缺的必修課。

有不少人感嘆，現在的大學生普遍是“高分低能”，動手能力普遍較差。而金工實習正好彌補了這一短板。

通過金工實習，我們不僅收獲了機械制造的基礎知識，熟悉了一般的操作流程，還提升了機床的操作技能和實踐動手能力，加強了理論與實踐的結合，培養了我們的綜合素質。

在學校的金工實習為我們打下了基礎，而這次實習更加有針對性，是對之前所學知識的鞏固與擴展。

通過這次雖然短暫但極為充實的實習，我收獲良多……

安全第一

在工業生產中，安全始終是最重要的，這是每位師傅給予我們的首要忠告。

在安全教育中，我們觀看了一段關于工業安全的錄像，錄像詳細介紹了多種工種的安全要求及處理方式，如電焊、氣焊和熱處理等。

看到復雜的操作過程以及因不規范操作引發的事故，令人觸目驚心，真可以說是“未看先怯”。一個小小的失誤或疏忽，可能就會導致機械事故或人身傷害。

許多人在未遭遇事故之前，對安全教育往往不以為然，覺得繁瑣與枯燥。一旦發生事故，事后諸葛亮的想法可就多了。

看完錄像后，在車間里聽師傅講解相關的安全知識，我才真正意識到安全的重要性。工業安全知識是每位高層管理人員與技術人員必須掌握的必備技能，對制定企業安全條例、減少工業污染以至防火防爆都至關重要。如果不重視，將會被視為無知，甚至可能引發重大事故。

安全始終是第一位的，我們牢記在心，工作時應認真嚴謹。

我很慶幸重視了安全，所以我安全地度過了這六周的實習！

車削加工

車工操作對手工技能要求較高。

在師傅的指導下，我們不僅了解了教科書上提到的車刀種類、常用刀具材料及其基本性能，還掌握了車床的功能、構造及運行狀態。

師傅演示了幾種我們以前未接觸過的車床操作，完成了一個木模的加工后，我們便開始獨立工作。盡管之前在學校也有練習車工，但操作上并不熟練，經過幾周的實習，我們最終各自獨立完成了實習任務，拓寬了自己的知識面，熟練掌握了更多種類的零件加工。

我們了解到，車床運轉時不能用手觸碰工件表面，嚴禁用棉紗擦拭旋轉的工件，更不應直接用手接觸轉動的卡盤。使用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔必須完全對齊，破損或歪斜的頂尖是絕對不可以使用的，使用前需確保頂尖和中心孔的干凈，尾座頂尖必須牢靠。打磨工件時，刀具要移動到安全位，衣物和手不能接觸工件表面。

在加工內孔時，必須避免用手指直接支持砂布，取而代之的是使用木棍，同時切削速度也要適當控制。

切斷工件時應盡量靠近卡盤，刀尖與工件中心線要對齊，避免切割處有凸臺，刀具伸出刀架的部分要盡可能短，以減少滑板各活動組件的間隙，提高刀架的剛性，減少工件的變形和振動，手動進給要緩慢均勻，切削速度應保持在較低的水平。

工作時必須全神貫注，確保頭部、手部、身體及衣物都不能靠近正在旋轉的零件，如工件、帶輪、皮帶和齒輪等。

通過車工實習，我們對車工及相關工藝知識有了更深入的了解，掌握了一定難度的操作技能，學會了加工零件的技巧，同時增強了分析問題和解決問題的能力。

數控實習

此次實習的重點是數控車床的操作，通過編程來控制車床進行加工。

數控機床是集計算機、自動控制、自動檢測與精密機械等高新技術于一體的設備，其技術密集度和自動化水平均相當高。不像普通機床，數控機床的優勢顯而易見，不僅加工精度高、產品質量穩定，還能顯著減輕工人的勞動強度，大幅提高生產效率。

只需輸入正確的程序，車床便會自動執行相應的操作，通過數控車床的使用與編程，我深刻體會到數字化控制的便利、準確與迅速。

在之前的實習中，我們對數控也有初步的接觸。

師傅詳細講解了數控軟件中每一個指令的使用，在師傅的指導下，我們很快進入狀態，開啟了更廣闊的數控世界。

師傅還適當布置了一些作業，我們也積極認真地完成每次布置的任務。我們也發揮想象力，嘗試自主設計一些零件樣式，效果頗為理想。

通過數控實習，我們復習了數控機床及數控加工的基本概念，掌握了多種數控機床程序編制方法，具備了更多的數控加工知識，能夠閱讀和編制一定難度的數控操作程序，熟練掌握數控機床的操作與維護。

金工實習讓我們體會到辛苦與快樂并存。

“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方能成大任。”這句古訓恰如其分地形容了我們的金工實習！短短六周的時間，我們在實習中充實地度過，獲得了更多機械加工的知識。

通過這次實習，我明白了自己需要掌握的技能還有很多、很多。

社會在需要人才，尤其是那些具備實際能力和技術的人才。

只有通過更多的實踐，我們才能確保能勝任各項工作，在激烈的社會競爭中找到自己的位置。

金工實習對于我們從未接觸過實際生產的學生來說，不僅是找工作的一項必修課，更是一次挑戰與機遇。

它讓我們切身感受到作為工人的苦與樂，同時也檢驗了我們所學的知識。

金工實習讓我深刻理解到人生的意義，實踐是檢驗真理的唯一標準，通過此次金工實習，我了解了許多工作常識，也得到了意志上的鍛煉，有過艱辛也有快樂，這將成為我未來工作中的一筆寶貴財富，對我之后的職業生涯影響深遠。

金工實習報告總結 篇13

金工實習終于結束了，回想這幾天的學習經歷，心中充滿了感慨。我對一切新事物都充滿了好奇和熱情，通過專業的教學視頻，我對金工有了初步的理解，并知曉了車間內的一些安全注意事項。在工具熟悉后，我便開始了動手實踐，眼前擺放著一塊鋁合金的方塊，我的目標是將它加工成為一個標準的平面。

第一步就是進行“銑削”，使用銑刀在方塊的表面銑出一個平整的基準面。銑削的關鍵在于銑刀的運動軌跡。銑削時，必須保持穩定的推力和準確的角度，這樣才能保證銑刀順利地切入材料。由于是第一次銑削，我難免有些手忙腳亂，導致刀具沒有保持平穩的軌跡，造成了表面凹凸不平。在老師的指導下，我逐漸掌握了銑削的技巧，學習了如何調整刀具的角度和推力，終于在反復試驗中修整出了一個平坦的表面。銑削這項工作，既是對體力的考驗，更是對技巧的挑戰，學會了要領之后，效率大大提高。

我進入了最具挑戰性的“切割”環節。我的同學幫我把切刀裝好，我調整好身姿，開始切割。雖然在課堂上認真聽了老師對切割的講解，但在實際操作中，切刀似乎總是難以控制，力度總是不均，進度也顯得格外緩慢。經過一番努力，終于將方塊切割完成。

切割完成后，我不斷進行銑削與測量，直到各項尺寸和公差都達到要求，然后開始在工件上標記切割線，接著又要切割出所需的形狀。每一步我都會小心翼翼，生怕出現任何失誤。因為我的進度相對慢一些，內心不免感到焦慮，這種情緒反而讓我在切割時出現了偏差。老師看著我緊張的樣子，輕松地安慰我：“沒事的，只需在后續修整就好。”這讓我放松了不少。在同學的幫助下，我逐漸掌握了切割的技巧，確保了每個邊緣的整齊。

我成功地切割出了一個不規則的平面，通過打磨將多余的部分去掉，整個過程中我感受到了一種制作者的樂趣，仿佛自己是一名匠人，不斷揮動工具，心中充滿了成就感。接下來的步驟包括再度銑削、鉆孔、擴孔、攻螺紋，最后我終于完成了我的平面，雖然沒有達到完美，但每一處都散發著我自己的努力。

在金工實習的考核環節，憑借之前的經驗，我的操作變得更加流暢，考核的任務比制作平面的難度要低很多。經過銑削、劃線、切割、測量、鉆孔等一系列工藝流程，我順利完成了考核，雖然自認為還有很多不足，但能獨立完成這一切，我心中無比滿足。

回首這幾天的金工實習，雖然體力消耗不小，但當看到自己一手制作的成果時，那種成就感溢于言表。整理好工作臺，清點完工具，我帶著沾滿油污的工作手套和我的作品拍了張合照，笑容綻放。經過老師和同學們的耐心指導，我對金工的理解更加深入，也對這門技藝產生了濃厚的興趣。

金工實習報告總結 篇14

“金工實習總結”是一門非常重要的實踐課程，是工科學生學習機械加工基本工藝和技術的核心環節，幫助我們完成機械制造的基本訓練。許多人對現今大學生的評價是，高分低能，動手實踐能力不足。然而，正是金工實習為我們提供了彌補這一短板的機會。在這一過程中，我們不僅掌握了機械制造的基礎知識，了解了機械操作的普遍流程，還提升了機床操作的技能和實踐能力，同時也加強了理論與實際相結合的能力，錘煉了我們的綜合素養。在校期間參與金工實習，更是一次系統性的學習，是對以往所學內容的鞏固與擴充。這次雖然短暫但內容豐富的實習讓我收獲頗豐……

　安全至上

在工業生產中，安全始終是第一位的，這是至關重要的一點！每位師傅也都提醒我們這一點。在工業安全課程中，我們觀看了一段關于安全意識的錄像，錄像中詳細講述了各類工種的安全要求和處理機制，如電焊、氣焊和熱處理等。看到那些復雜操作的機器及因不當操作引發的事故，我感到十分震驚。果然，不見為無知，一看讓人驚詫！一個小小的錯誤或疏忽都可能導致機械事故，甚至危及人身安全。許多人在未遭遇事故時，并不重視安全教育，覺得這些規章制度繁瑣乏味；一旦事故發生，后悔莫及。觀看完錄像后，我們在車間里聽師傅講解工業安全知識。看到發下來的資料，我才真正意識到工業安全的重要性。安全知識是工業管理人員和工程師必備的，對于制定企業安全法規、減少工業污染、預防火災和爆炸等方面至關重要。如果缺乏這些知識，不僅會遭受責難，甚至會引發重大事故。安全始終是我們的首要任務，我們牢記于心，做事時也更加嚴謹。我很慶幸對這一點有足夠的重視，確保我順利度過了六周的實習！

　車削加工

車工的操作要求極高的手工能力。通過師傅的講解，我們不僅學習了之前書本上了解到的車刀種類、常用刀具材料及其基本性能，還了解了車床的功能、結構及其工作原理。師傅最后演示了幾種在學校沒有接觸過的車床操作方法，并成功加工了一個木模，然后便讓我們各自獨立完成作業。雖然在學校也有車工實習，但那時的技術掌握并不熟練，經過幾周的實踐后，我們最終都獨立完成了任務，過去不懂的知識也都變得清晰，能夠加工的零件種類也隨之增多。

我們了解到，在車床運轉時，絕不能用手觸碰工件表面，禁止用棉紗擦拭旋轉中的工件，更不能用手去接觸轉動的部分。安裝工件時，頂尖與中心孔要完全對齊，不能使用損壞或不合格的頂尖，使用前也須仔細清潔。進行砂布打磨時，要確保刀具處于安全位置，衣物和手不要靠近工件表面。當加工內孔時，不能用手指支撐砂布，需使用木棍。切割速度不宜過快。切斷工件時，要盡量靠近卡盤，安裝時刀尖與工件軸心線要齊平，切斷刀具應盡量縮短伸出刀架的長度，以減少部件的變形和振動，手動進給應保持緩慢均勻，切削速度亦應低。工作期間，我們必須集中注意力，確保頭、手、身體及衣物遠離旋轉的機件，諸如工件、皮帶、齒輪等。通過車工實習，我們更加熟悉了車工及其工藝，掌握了一定的操作技能，學會了加工零件的技巧，同時提升了實踐動手能力以及分析和解決問題的能力。

金工實習報告總結 篇15

經過整整一個月的金工實習，我的心中滿是回憶，那些點滴經歷至今難以忘懷。我將各項實習內容簡要記錄，以備日后回顧。

金工實習的第一項是數控銑。在這里，我主要負責編寫了一些G代碼，通過這個過程，我初步掌握了如何操作數控機床對工件進行不同形狀的加工。

第二項是特種加工。特種加工主要依賴激光進行線切割，我學習到了如何對設計圖形進行切割處理。當看到自己設計的圖案被激光精準刻印出來時，心中無比激動與喜悅。

第三項是機器人制作。歷時一天半，我們小組設計出了“蝎子仿生機器人”。在這一過程中，我學到了許多相關知識，比如機械結構的組成、連接與裝配，運動傳遞的實現，自由度的控制，以及伺服電機的特性和Arduino編程。

第四項是3D打印。我們制作了七層正交的同心圓環，各層之間可以自由移動，外側雕刻了“梅蘭竹菊”四字。盡管在制作過程中出現了一些小問題，最終還是成功完成了這件作品。把玩這個有趣的小物件，心中充滿了滿足感。

第五項是焊接。焊接工作主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，而我們主要接觸的是熔焊。在這個過程中，我是第一個受傷的學員，因上午焊接時未戴手套，結果左手稍有曬傷，但幸好無大礙。希望后來的同學們能引以為戒，確保雙手都有手套保護。

第六項是車輛工程。在這項實踐中，我對車輛內部結構有了更深入的了解，并且認識了不少汽車品牌的標志（不過只記住了兩三個，真是讓人忍俊不禁）。

第七項是VR——虛擬現實。這是我首次親身體驗VR技術，我們通過虛擬的交互方式實現了物體的拆裝，同時也感受到了AR——增強現實技術，通過控制方塊實現虛擬建筑的構建，這對未來的設計工作將大有所助。

第八項是鑄造。我了解到鑄造是將熔化的金屬倒入鑄型中，待冷卻凝固后獲得鑄件的工藝，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩種形式。在實習中，我用泥巴制作了兩個模具，真切體驗到拔模斜度的重要性以及鑄造時最大斜面的處理原則。

第九項是車工。車床用于加工各種機械零件的回轉表面，能夠加工外圓、內孔、錐面等多種形狀。經過一天半的努力，我親手制作了一個錘柄，看到最終成品時，心中無比開心。“成功的花兒，人們只驚羨她現時的明艷，然而當初她的芽兒，浸透了奮斗的淚泉，灑遍了犧牲的血雨。”制作這一錘柄的過程相對辛苦，需要掌握不少車工技術以及拋光技巧，絕不能懈怠。

第十項是鉗工。鉗工通過老虎鉗或平頭鉗將工件夾在操作臺上，依靠銼刀、鋸、鉆頭和砂紙進行加工。這個過程是非常體力活的，需要用銼刀手工削減工件。在這一過程中，我深刻感受到“只要功夫深，鐵杵磨成針”的道理。盡管最終打孔時偏了一點，但瑕不掩瑜，最終與錘柄完美裝配，成品異常精美，堪稱巧奪天工。

第十一項是檢測，利用互換性知識進行了多種測量；

第十二項是環境工程，學習了霧霾等環境污染的危害以及手機在不同場景下的輻射量；

第十三項是計算機拆裝，深入了解了計算機內部硬件的構成及其運行原理；

第十四項是交通工程，參與了多種有趣的測試，最終還重考了科目二和科目三，對于我這個有著兩年駕齡的老司機來說，真是小菜一碟。

第十五項是FMS——柔性制造系統，了解了其概念及實現方式，下午親自連線實現了一個小型的FMC——柔性制造單元，還編寫了一些代碼，對PIC的控制和工作原理有了更深刻的理解。

第十六項是數控車，同樣編寫了一些G代碼，但這次與數控銑有所不同，我們研究了實際的加工流程，包含了粗加工和精加工；

第十七項是模具拆裝，深入了解了塑性加工的多種工藝，如軋制、沖壓、拉拔和鍛造等，特別是自由鍛的基本工序，包括鐓粗、拔長、沖孔和彎曲等。最終我還借助VR技術體驗了模具的拆裝過程。

第十八項是熱處理，了解了退火、正火、回火和淬火等多種熱處理工藝。

第十九項是銑工，深入學習了銑床的工作原理及其加工流程，理解了銑床能夠實現的工藝，包括加工平面、直角槽、溝槽、孔、階梯面、斜面等多種形式。銑刀種類繁多，包括圓柱銑刀、三面刃銑刀、鑲齒端銑刀等。

第二十項是刨工，我親眼見到了真正的牛頭刨床。在機械原理課程設計中曾對這一設備進行詳細分析，但看到它實際運行時，腦海中立刻浮現出運動方程和相關的MATLAB程序。如果在機械原理課程設計時能夠親眼目睹機床的實際運動與加工過程，設計時必定會減少不少困難，期待深圳校區能夠引進牛頭刨床。

第二十一項是磨工，磨工主要依靠高速轉動的砂輪對工件表面進行處理，工件通過電磁鐵吸附在工作臺上，因此磨床只能對鐵磁性材料進行加工；而在磨軟材料時需要使用硬砂輪，磨硬材料則需使用軟砂輪。

隨著金工實習的結束，心中難免有些惆悵，但更多的是由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業大學本部工程創新實訓中心，我積累了豐富的金工知識和實踐經驗。基于這些知識，我會更加認真地學習后續相關課程，期待有朝一日能夠實現“為天地立心，為生民立命，為往圣繼絕學，為萬世開太平”的理想。