我深刻體會到理論與實踐的有機結合是提升專業技能的關鍵。通過動手操作，我不僅掌握了金屬加工的基本 techniques，還領悟到細節的重要性與工藝的嚴謹性。這份總結報告將詳細記錄我的學習過程、遇到的挑戰以及收獲的寶貴經驗，以期為未來的實踐打下堅實的基礎，并為同伴們提供有益的借鑒。

金工實習總結報告 1

我的父母都是來自普通工人家庭，父親剛入職時是電焊工，母親則是機械操作工。那些年里，家中總是充滿了機器和工具的氣息。我們的生活與工匠精神緊密相連，這種氛圍讓我從小便對機械加工產生了濃厚的興趣。這學期，我終于迎來了期待已久的金工實習，有機會將理論與實踐相結合，學習專業技能，這讓我感到無比興奮。

在實習的第一天，我們參加了在大報告廳舉行的概論課程。雖然夏日的氣溫讓人感到煩悶，但我依然全神貫注，認真聽講。聽著老師講述那些與家庭、與工作相關的話題，心中倍感親切。晚上，我翻閱了幾本從圖書館借來的專業書籍，滿懷期待地準備迎接第二天的實習，這次實習與以往的學習方式截然不同，更強調了動手能力和實踐經驗。

第一天的實習主要是數控銑，我接觸的便是這項相對先進的加工技術。只需在電腦上設計一幅圖案，將其轉化為g代碼，然后通過網絡傳輸到數控銑機器上，便可以開始加工。我完成了一個“心”字的圖案，雖然簡單，但對于我而言意義非凡。

下午的課程則是線切割，我們需要設計一個簡單的圖案，其余的工作由師傅來完成。雖然我也制作了一個圖案，但在小組投票時卻未能獲選，這讓我意識到設計不僅要獨特，更要受到大家的喜愛。經過線切割的體驗，我才明白，想要創造精細的作品，并非易事。隨后，我們還參觀了激光切割、火花切割等其他加工設備，讓我大開眼界。

在第二天的實習中，我體驗了數控車和銑磨。編寫數控車的程序時，我遇到了一點麻煩，機器模擬后竟加工出了奇怪的形狀。經過師傅的指正，我意識到換刀時未將刀具調整到正確位置，細節的忽略導致了錯誤。這次經歷讓我明白，做事不能掉以輕心，細節決定成敗。調整后，我順利地加工出了一個小圓柱，雖然簡單，卻給了我成就感。

下午我們學習銑磨，師傅的耐心指導讓我受益匪淺。每種零件都需要不同的工具，銑刀和磨刀的巧妙搭配讓我感到機械加工的奧妙。通過觀察，我了解到銑磨加工的精度，尤其是鉗工時所需的細致程度，真正令我領悟到這門手藝的魅力。

第三天的鉗工實習讓我感到肩上的責任。幾個經驗豐富的師傅手把手教會我們如何切削、如何使用銼和鋸子。經過不斷的練習，我逐步能夠自行加工出一個錘頭的形狀，雖不算完美，卻讓我體會到“鐵杵磨成針”的韌勁。我了解到鉗工所需的技術含量之高，工具雖簡單，卻蘊藏著深厚的知識和技巧。

接下來的焊工課程讓我感受到高溫作業的挑戰與樂趣。在焊接過程中，借助焊條的高溫將金屬材料牢牢結合在一起，帶著焊接面罩的我，感嘆這門工藝的神奇。熱處理環節也讓我大開眼界，老師通過顯微鏡展示金屬纖維結構時，我深感科學的魅力。

鑄造課程則讓我真正體驗到塑造的樂趣。每一個加工細節都得牢記，否則便會陷入反復失敗的循環。雖然初次嘗試時我經歷了幾次失敗，但成功后那種成就感是無與倫比的。老師的熟練操作讓我嘆為觀止，學習的過程中，我也逐漸找到了思考和解決問題的方法。

最后一天的車工實習由一位和藹的阿姨講授，我被她的熱情所感染。通過基本操作學習后，我們開始加工火車剎車系統的零件。在調節螺距和轉速，安裝刀具后，我順利完成了零件加工，看到自己做的零件有機會成為火車的一部分，心中感到無比自豪。

經過短短十天的金工實習，我對機械加工有了更深入的理解，也領悟到了工匠精神的重要性。這個過程不僅讓我學習了技能，更讓我體會到勞動的快樂與榮耀。我將以此為動力，在未來的學習與工作中繼續努力，創造出更多有價值的成果。

金工實習總結報告 2

時間如白駒過隙，轉眼間為期三周的金工實習結束了。這段不算漫長的實習經歷對我這個計算機專業的學生來說卻是一次寶貴的體驗，或許將來我再也不會有機會親自走入車間，參與實際操作。盡管這三周的時間稍顯短暫，但卻成為我生命中一段難忘的回憶。回首這三周，每一天發生的點滴如電影般在腦海中回放。

在這三周里，日子過得充實而有序，每天按照固定的時間上課，讓我們對真實工作環境有了更深的理解。雖然短時間內無法掌握所有23個工種，但通過老師的講解和我們的實際操作，還是獲得了不少機械制造的基本知識，提升了自己動手能力的也增強了理論與實踐結合的能力。這些經歷將我在工程實踐能力和素質的培養上起到了重要的推動作用。

一、作息制度

如前所述，我們每天早上8點鐘“上班”，中午11點半下班，午休兩個小時，下午2點半繼續“上班”，直到五點半結束一天的實習。這樣的作息安排讓我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上也開始提前入睡，仿佛回到了軍訓時刻的嚴格紀律之中。完成任務的好壞也直接影響到我們的評分，這與實際工作中的獎勵制度有著異曲同工之妙。在規定時間內完成任務是必須的，否則就會需要“加班”，這種緊迫感讓我體會到了工作的壓力與責任感。

二、安全知識

安全是生產中最重要的問題，效率排在其后。在實習的第一天，老師給我們上了安全教育課，觀看了一些因操作不當而造成的事故案例。我們了解到在各個工種中，各有其特定的安全要求，比如鉗工可以戴手套，但車工則一定不能。同時在焊接過程中，還需佩戴面罩和腳套。

在學習“工業安全”時，老師系統地講解了許多安全知識。在車間內每50平方米必須至少配備兩瓶滅火器，高樓需有安全通道且門要常開；機械搬運時要注意勿超載，不能站在叉車上；滅火器的選擇也要根據火種的不同進行相應的選擇。常言道，預防勝于治療，很多人對安全教育不以為意，直至事故發生才意識到其重要性。我們牢記安全第一，保持警覺，認真對待每一次實習操作。

三、專業名詞的理解

在實習中，我們接觸了許多專業名詞，如車床中的夾盤、手柄、絲桿等。盡管我們對這些設備的實物已經有所了解，但唯有掌握這些專業名詞，才能深入理解工種的原理與操作。因為對這些名詞掌握的不夠，使得我在部分操作中對老師的講解理解得不夠透徹，導致我花費相對較多的時間才能熟練操作，但這并不影響我對機械加工的興趣。

金工實習總結報告

經過兩周的金工實習，給我的感受將永遠銘刻在心。我們深知，“金工實習”是一門實踐性極強的課程，是學習機械制造的基本工藝與技術的重要環節。通過實習，我們不僅獲得了機械制造的基礎知識，還提升了自己的動手能力和工程實踐素養。金工實習為我們提供了難得的學習與鍛煉機會，同時也影響了我們對生活的態度！

實習的核心在于鍛煉我們的動手能力與對工業知識的基本認識。與書本教育不同，實習賦予了我們實踐的機會。這段時間里老師們幽默的講解與生動的演示深深吸引了我。熟悉的物品背后往往隱藏著不為人知的制作過程，以前我從未認真思考過這些，而如今我才意識到這無疑是多么幼稚的想法。金工實習對我而言具有非凡的意義。

重要的安全

實習的第一天，我們便觀看了有關安全的錄像，詳細介紹了各類工種的操作要求和安全注意事項。看著許多因不當操作而導致的事故，心中不免感到一絲恐懼。老師講解說，只要掌握規范操作的方法，就能有效保證安全。之后的實習也證實了這一點，十天的實習過程中，我們沒有發生任何安全事故。

注塑與擠塑

作為高分子專業的學生，塑料對于我們來說應是熟悉的，但在這次注塑與擠塑實習中，我才意識到自己的知識匱乏。那些原本常見的塑料制品突然顯得如此神秘！這次課程讓我不禁思考，生活中我們用的杯子、塑料瓶究竟是如何制成的？這樣的思考給我帶來了新的視角。在輕松的學習氛圍中，我收獲了許多書本上無法獲得的知識，這些知識將為我的生活帶來便利。

鑄造成型

鑄造是一項嚴謹而能夠鍛煉我們多項技能的工種。在這過程中，我們不僅要有體力，更需要耐心與細致！經過一整天的努力，看到我們辛辛苦苦制作而成的成果，心中充滿成就感。鑄造的過程讓我想起了兒時玩泥沙的樂趣，但這次更注重的是細心與耐心。雖然操作步驟看似簡單，但要制作出精美的模具，反復的修整與打磨是必不可少的。這讓我明白，成功往往需要堅持與耐心，生活亦是如此。

懷著好奇與期待，我們滿懷熱情前往實習工廠。每位同學都精神煥發，陽光下顯得格外青春洋溢，最終我們來到了南航金工實習工廠。按照學院的安排，分別進入各自的車間，在老師的指導下，我們小心翼翼地進行了操作。轉眼間，為期十天的金工實習已然結束。

在這十天的時間里，盡管累，但我們收獲滿滿！在鉗工實習中，我們學習了銼削、鉆孔等基本內容，了解到各種工具的構造與使用技巧，最終親手做成了屬于自己的小錘子，成為了難忘的紀念。

在車工實習中，我們熟悉了車刀的種類與操作方法，在合作中默契無間，即使共享一臺機床，也能表現得游刃有余。

磨工實習讓我領悟到了金剛石的超強硬度，那一根根鐵棒在砂輪的磨削下煥發光澤，真是令人驚嘆。

銑工實習讓我想到了古人用繩鋸木頭的艱辛，而如今只需要簡單的操作，便能快速完成。

氣焊與電焊實習中，我們了解了焊接設備與操作要點，看到同學們佩戴墨鏡熱火朝天地焊接的模樣，忍俊不禁。

在鑄造與鍛造實習中，我仿佛回到了童年，享受著“玩泥沙”的樂趣，也學會了如何將無形之物變為有形。

沖壓實習讓我更加深刻體會到電能的巨大威力，只需輕輕一踩，鋼板就能輕松成型，感嘆科技的進步。

而熱處理實習則是體力最輕松的一項，觀察過程中我們理解了鐵與鹽水冷卻的原理，逐漸領悟到了材料處理的奧妙。

金工實習總結報告 3

時光荏苒，轉瞬即逝！

兩周的金工實習結束了，回顧這一段經歷，我發現實習生活與我之前的想象截然不同。它并非只是一個輕松的假期，而是一次既耗費心力又需要體力的體驗。在這短短的兩個星期里，我收獲了許多在課堂上無法獲得的知識，同時也鍛煉了自己的意志品質。盡管實習過程辛苦，但我感受到的是滿滿的快樂！這不僅讓我掌握了作為技工所需的基本技能，更提升了我的動手能力。

這兩周，對于我們這些非機械專業的工科學生來說，是極其寶貴的。因為這是一次將理論與實踐相結合的難得機會，更是對我們知識水平的一次全面檢驗。

第一項任務是車削加工，這是此次金工實習的重點。

在車削加工中，我們使用的刀具有車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀和成形刀等。車削加工中，工件的旋轉運動是主要運動，而刀具相對工件的橫向或縱向移動則是進給運動。車工在機械加工中是最常用的工種之一，無論是成批生產還是單件小批生產，以及機械維修，車削加工始終占據著重要的位置。

在進行車削加工之前，首先需要正確安裝刀具，安裝時需要注意幾點：

刀尖要與尾座頂尖對齊，確保刀尖與車軸線等高，刀桿應與工作軸線垂直，刀具要墊好并夾牢。在安裝好工件和刀具后，必須檢查加工極限位置，確保沒有干涉和碰撞。拆卸刀具及切削加工時，要記得先鎖緊刀架。安裝刀具、調整到位后，就可以開始車削加工了。

我們的第一個練習是將一根直徑為十六毫米的圓鐵柱經過車削加工變為十四毫米，最重要的是長度要非常精確，一旦加工過多，就必須重新開始。加工時需要控制速度，最終精加工時手動進給要緩慢而均勻，切削速度要低。在經過一次工具練習后，我們的考核作業是制作一個螺絲模型。看到黑板上看似復雜的圖紙，我有點緊張，因為需要切斜面、打槽，且要確保尺寸精準，誤差超過零點零一毫米就會扣分。這幾天我經常思考如何完成，最終我成功制作了一個合格的工件，提交給老師檢查，結果相當不錯，真的不容易。

我們轉到銑刨床的加工。在銑刨床車間，我看到了一些幾十年前的老機器，不禁驚嘆。我們被分成組，合作將一根粗大的原材料加工成標準的四面體，以前從未想過這些工件是這樣制作出來的。銑刨床車間的老師幽默風趣，練習任務相對輕松，因此我們有很多時間閑聊。

然后我們進行鉆孔、擴孔和攻螺紋的練習。雖然結果不是很完美，但卻是我們兩天奮斗的成果。鉗工實習的確很枯燥，可能一個上午都在重復同一個動作，還需要一定的體力。握著銼刀在工件上來回銼磨，直到中午時，手臂酸痛，腿也變得僵直。但每當我感到累的時候，就會看到老師在一旁指導，并親自示范，他滿頭大汗，氣喘吁吁，這無疑給了我無限動力。幾天后，看到自己的加工成果，我最想說的就是感謝指導我們的老師。

為期兩周的金工實習結束了。盡管受過不少磨難，我卻學到了許多重要的東西：

1. 理解機械制造工藝的知識，了解新工藝、新技術和新設備在機械制造中的應用，提升了我們的工程實踐能力和創新意識。

2. 金工實習鍛煉了我們的綜合素質，讓我們更深刻地認識到金工實習的重要意義，同時提高了我們的實踐動手能力，鞏固了所學的理論知識。

3. 我們還學習到了老師的敬業和嚴謹的精神。有的老師會不斷給同學演示操作，直到大家完全理解。在實習過程中，大家互相幫助，動手能力強的同學幫助較弱的同學，彼此合作，增進了同學間的友誼。

4. 實習過程中取得的勞動成果。曾經讓人難以置信的小鐵器，竟然是自己親手制作完成，這種自豪感和成就感是無法用言語來描述的。

金工實習讓我從課堂中走出來，深切地體會到作為工人的艱辛與快樂，同時檢驗了我所學的知識，這讓我更加清楚生活的意義。

勞動不僅改變了自然環境，也改變了一個人的思想。經過這一周的金工實習，我對此有了更深的理解。

1. 勞動是最光榮的，只有親身實踐才能真正體會勞動的艱辛與樂趣。

2. 堅持不懈，細心耐心。

3. 認真負責，注意安全。

4. 付出就一定會有收獲。

實踐是真理的檢驗標準，通過兩周的金工實習，我獲得了許多工作常識，意志力得到了鍛煉，盡管經歷了艱辛，但也感受到了快樂。這是我大學生活中無比珍貴的財富，對我未來的學習和工作都將產生深遠的影響。

很快，我們將要步入社會，面臨就業的挑戰。未來的工作單位不會像老師一樣逐一細致地指導我們，更多的是需要我們自己去觀察和學習。如果缺乏這樣的能力，就難以應對未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，我們將會接觸到許多未曾涉獵的領域，唯有敢于嘗試，才能實現突破和創新。正如我們進行車工操作，雖然存在一定的危險性，但每個人都必須親自操作，并完成成品，這無疑鍛煉了大家的勇氣。通過一周的金工實習，我們不僅僅學到了操作技能，更需要在實習結束后，根據自身情況去深思、努力自我激勵，去收獲真正的價值。

金工實習總結報告 4

為期兩周的金工實習在日落時分畫上了句號，回首這段經歷，實習的過程不僅趣味十足，更讓我收獲了許多寶貴的學習和工作經驗。這樣難得的實踐機會，讓我在短時間內深入了解了現代工業生產的多種方法，同時也讓我身臨其境地感受到生產生活的真實，每一天的體驗都讓我有些眷戀。這次的金工實習作為工科學生的一門重要基礎課程，讓我掌握了機械制造的基本工藝與技術，是我完成工程基本訓練的一次重要實踐。通過它，我不僅學會了機械制造的基本知識，提升了我的操作技能和動手能力，更加深了理論與實踐的結合，增強了工程實踐能力，培養了工程素養。這段時間的學習與鍛煉讓我受益匪淺。

在十天的金工實習中，我們涵蓋了塑料加工、工業控制、線切割、鉗工、焊接、鑄造、模具鈑金、工業安全、磨床齒輪等十個工種。我們組的第一天學習的是塑料加工。塑料加工實際上是將合成樹脂或塑料通過多種工藝轉化為塑料制品的重要過程。它主要包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等環節。我們這次的重點是成型階段，老師為我們詳細講解了擠塑、吹塑和注塑等基本工藝，并展示了他設計的塑料杯子的生產裝配圖及3D模型，講解了加工原理及方法。看似簡單的杯子背后，卻隱藏著復雜而專業的工藝，這讓我意識到，許多看似簡單的事物其實蘊含著無數人的努力與智慧。接著，我們自己動手制作了兩個杯子，盡管成品略顯瑕疵，但親自參與的過程讓我倍感欣喜。隨后，老師又演示了如何拉制塑料管，這一過程使我們更直觀地理解了簡單生產線是如何將原材料變為成品，突顯出一臺簡單機械所能制造出不同產品的靈活性，這給我留下了深刻的印象。

在這十天的學習中，讓我印象最深刻的當屬鉗工。鉗工的內容涵蓋錘擊、銼削、切割、鉆孔等多個環節。鉗工的一天雖算得上最辛苦的，卻也是極具收獲的一天。我們從老師那里學習了如何正確使用各類工具，尤其是銼刀和鋸子。雖然聽得很清楚，但實際操作時卻充滿挑戰，我在鋸鐵塊時不慎鋸得過短，最終不得不將費了一小時工夫做出的殘品拋棄，重頭再來。雖然這一整天的過程有些單調，但讓我明白了工人生活的艱辛與無趣。經過這一天的學習，我切實體會到生活的磨練不僅鍛煉了我們的身體，也在鍛煉著我們的內心。

學習焊接的那天，讓我對焊接有了新的認識。焊接主要是通過加熱或加壓實現材料的連接。早上的電弧焊，我們在老師的指導下反復練習，盡管點火總是失敗，但在不斷嘗試中，我的技術有所提高。盡管最后焊接出來的焊縫并不完美，但我開始欣賞那些飛舞的火花。下午的氣焊略顯簡單，操作相對規范，盡管保護措施簡單，但也讓我更加謹慎。

鑄造與模具鈑金的學習充滿樂趣。鑄造的老師用幽默的口吻展示了用泥沙鑄模的過程中，大家齊心協力地實踐，仿佛時光回到了童年。而在模具鈑金的學習中，老師則表現得更為嚴謹，通過一系列的演示將鐵皮變成精致的小物件，盡管我們的作品相較之下顯得稚嫩，但通過動手制作，我意識到真正的技術活需要長時間的練習與磨煉。

工業安全的課程是我們實習的最后一項，盡管只有半天的理論學習，但內容卻相當重要。我們觀看了許多關于防范事故的教學視頻，學習了緊急情況下的自救與他救技巧。這讓我明白了在工業生產中，安全永遠是首要的，很多知識如果不重視，就會在關鍵時刻后悔不已。

這次金工實習雖短，卻讓我掌握了不少實用的工業生產技能，更讓我切身體會了工人的生活。這十天的體驗不僅僅是學習，更是對未來挑戰的準備。我明白，未來的實習將更加嚴峻，但正如那句古語所言，苦其心志，勞其筋骨，我需要在今后的日子里不斷鍛煉自己，迎接更大的挑戰。這次金工實習，無疑為我的大學生活增添了濃厚的一筆。

金工實習總結報告 5

20xx年10月8日至19日，我們進行了為期14天的金工實習。在這14天中，我們獲得了許多實際應用的知識。相比于書本上乏味的理論，金工實習顯得更加生動有趣！為了更好地總結我們的實習經歷，特撰寫此報告，以銘記那段美好的回憶！

安全教育

安全無小事，作為第一次接觸這些設備的學生，我們必須擁有足夠的安全意識！我們的老師通過生動的視頻，詳細展示了在操作過程中需要注意的各類問題！雖然時間不長，但“安全第一”的理念已經深深植入我們的腦海中！就像我們可以降低一點工作量，但必須確保安全，這一點至關重要！毫無疑問，這為我們以后的操作提供了良好的保護。

第一站：加工中心

加工中心是集高新技術于一體的機械加工設備，它的發展代表著一個國家設計與制造的水平，因此在國內外都受到高度重視。如今，加工中心已成為現代機床發展的主流方向，并廣泛應用于機械制造產業。

與普通數控機床相比，加工中心具有以下幾個顯著特點：

（1）工序集中：加工中心配備了刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使工件在一次裝夾后，數控系統可以根據不同工序自動選擇和更換刀具，自動調節機床主軸轉速、進給量及刀具相對工件的運動軌跡。現代加工中心在降低工藝流程方面表現優異，實現了多表面、多特征、多工位的連續、高效、高精度加工。

（2）適應性強：加工中心的柔性不僅體現在能夠快速滿足特殊需求，還能迅速實現批量生產，提高市場競爭力。

（3）高精度：加工中心與其他數控機床一樣，都具備加工精度高的特點，而由于加工工序的集中，避免了冗長的工藝流程，減少了人為干擾，從而使加工精度更高，質量更加穩定。

在加工中心，我們進行了刻字編程，這是個十分有意義的體驗。為了此項工作，我們學習了相關軟件，在短短的四個小時內，我們從陌生到熟悉，再到實際應用，實現了驚人的轉變。

作為理科生，當我們面對軟件時并不感到陌生。然而，在如此短的時間內能夠取得如此效果，確實值得鼓勵。在加工的過程中，我們親眼見證了自己編輯的程序逐漸變成實體，內心激動不已！

在加工中心，我們看到了目前較先進的設備，深刻意識到，在這個工業高度發達的時代，我們有必要了解機器。從前“只讀圣賢書”的時代早已過去。我們不僅要懂得如何操作，更要擁有良好的動手能力，這強調了金工實習的重要性！在接下來的日子里，我們需要更加努力地學習！

第二站：鍛壓

第二天，我們滿懷期待地前往實習地點，但這項工作可并不簡單！打鐵可不是小事……不過幸運的是，有機器的幫助！

我們的任務很簡單，就是將一段圓柱通過鍛壓變成一個正六邊形。乍一聽似乎是個不小的挑戰，看到那么高的柱子，想到要錘多久呢？！首先將鐵柱放入爐中，接下來讓我們聊聊鍛壓的相關知識。

鍛壓

定義：

鍛壓是對坯料施加外力，使其產生塑性變形以改變尺寸、形狀及性能的加工方法，包括鍛造與沖壓兩部分。

簡介：鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，引起大量塑性流動；而沖壓加工中，坯料通過改變各部位的空間位置而成形，內部不出現大的塑性流動。鍛壓主要用于制造金屬制件，也可用于某些非金屬材料的成形，例如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯及復合材料。

鍛壓與冶金工業中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工。但鍛壓主要用于生產金屬制件，而軋制、拔制則多用于生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用金屬材料。鍛壓是鍛造與沖壓的統稱，有些人將之比作工業與貿易的結合。

在本次實習中，我們采用的是自由鍛，相較其他方式，自由鍛是最為簡單的。我們先來看一下自由鍛的概念。

自由鍛是將加熱后的金屬坯料放置于鍛造設備的上下砧鐵間，施加沖擊力或壓力，使坯料產生塑性變形，從而獲得所需的鍛件。

自由鍛因其形狀簡單、操作靈活，適合于單件、小批量及重型鍛件的生產。自由鍛可以分為手工自由鍛和機器自由鍛，后者在現代工業中已成為主要加工方式，尤其在重型機械制造方面，作用尤其重要。

自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。

而在此次操作中，我們主要運用了鐓粗工序。鐓粗是使毛坯的高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序，主要用于鍛造齒輪坯和圓餅類鍛件。鐓粗工序能夠有效改善坯料組織，提升力學性能的一致性。鐓粗與拔長的反復進行可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態與分布。

鐓粗主要有以下三種形式：

1、 完全鐓粗：將坯料豎直放于砧面上，受上砧的錘擊，使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。

2、 端部鐓粗：坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊另一端使之鐓粗成型。這種方法多用于小批量生產。

3、 中間鐓粗：用于鍛造中間斷面大、兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。

金工實習總結報告 6

經過一個學期的金工實習，我在這段時間里積累了許多在課堂上無法獲得的實踐知識。

一、令人難忘的動員會

實習的第一天，同學們聚集在三教的大教室，參加動員會。郎洪教授在會上詳細講解了多種工種的實習要求，如鉗工和熱處理等。聽到許多因不按規范操作機器而造成的事故，我對學校的金工訓練課程有了更加嚴肅的認識，決心在本學期認真負責地完成好每一項任務。

二、車工的體驗

在第一周的星期四，我第一次操作了數控車床，通過編程來控制車床進行加工。在操控和編程的過程中，我深刻體會到了數字化控制的便捷與準確，只需輸入正確的程序，車床便會準確執行相應的操作。相比之下，傳統的車床就沒有這么簡單。第二周的周四，我們進行了一次車工實習。我們先是查閱資料，熟悉車床的各個組成部分，了解其主要部件如變速箱、主軸箱等。老師為我們演示了一遍操作方法，并幫我們加工了一部分樣品。之后，我們便開始了自己的加工工作。這一下午的時間雖苦，但我對自己完成的工件感到十分欣慰，盡管成品與老師提供的樣本相比還有差距，也不免在加工時被飛出的熱鐵屑燙傷。不過，能看到自己的勞動成果，心中的滿足感油然而生。

三、艱辛的鉗工體驗

早就聽說鉗工工作非常辛苦，我一直以為不過是拿工具銼鋸幾下而已，沒想到竟如此不易。直到第二周的周三下午，我才真正明白。老師簡單介紹了臺虎鉗、銼刀和鋸的使用方法，并強調了今天實習的主要目的，一是練習手藝，因為鉗工主要依賴手工加工，二是體驗生活。雖然整個下午的工作確實頗為辛苦，但內心的充實感卻讓我倍感欣慰！

在這幾個月的實習中，我們還參與了3D打印、自動化生產線的操作以及拆裝等實踐活動，都相當有趣。尤其是自動化生產線，起初看起來復雜，但了解了基本流程和原理后，發現其實并不難。雖然每天都需要安排課程和休息時間，有時候連午休的時間都沒有，確實很辛苦，但這種充實感是無可替代的。這些基本技能將對我們未來的發展大有裨益。現在，我的桌上擺著一把我在鉗工課上親手制作的鐵錘。我將它放在顯眼的地方，以期時常提醒自己金工實習中的艱辛與快樂，以及那份珍貴的學習心態：要想成為一名合格的學習者，首先必須掌握扎實的知識和技能。

金工實習總結報告 7

不知不覺中，為期一周的金工實習已于今日的31號畫上句號。時光飛逝，雖不能停留，但這段實習經歷為我的大學生活增添了絢麗的一筆，實習中的點滴將深深地銘刻在我心中，成為我無法抹去的美好回憶。在實習過程中，我不僅學到了教科書上無法獲得的知識和操作經驗，也充分體會到了過程的艱辛。然而，這段時間真的讓我收獲頗豐，技能和綜合能力都有了顯著提升。

　熱加工

27號和28號的熱加工實習讓我印象深刻。第一天我們充滿疑惑，甚至在出發前猶豫要不要穿上防護服，因為在我們看來車間的環境會非常骯臟，還會沾上油污，想來真是可笑。實際上，剛開始時我既期待又有些抗拒金工實習，因為我們實習結束后就要迎接期末考試，擔心影響復習進度，想必很多同學也是如此。然而，經歷過第一次實習后，我才意識到我當時的想法是多么幼稚，金工實習并沒有我想象的那么可怕和艱難。自那之后，同學們對實習的興趣漸漸提升。

27號早上八點，盡管天氣有些寒冷，還刮著風，我班和四班的同學都準時在學校門口等候校車。我們大約用半小時到達校外的實習基地，途中大家都很遵守紀律。葉老師是我們第一位接觸的老師，負責熱加工的項目，還有鄧、張、溫三位老師。

第一節課上，葉老師為我們介紹了現代工程應用中各種工種，包括金屬材料加工中常用的方法和工具，講解持續了大約一個小時。隨后，他帶領我們觀察和了解了一些大型機械的基本結構和用途，包括剪板機、卷板機、等離子切割機、氣焊機、電焊機、起重機、壓扳機等。

快到中午準備返回學校時，葉老師帶我們參觀了正在為陽江核電站制造的一個項目。當我們看到車間上掛著“肩負國家重任，制造核電精品”的橫幅時，心中不禁涌起對那些工人的敬佩。或許一個人一輩子都不會接觸到核電相關的工作，盡管他們所做的在整個工程中微不足道，但背后那份默默奉獻的艱辛讓我們感動。無論多么偉大的工程，背后總有著沉重的人力和經濟付出。遺憾的是，葉老師告訴我們，負責管理這一項目的技術師因忙碌無法為我們講解原理，但我們還是很感激葉老師讓我們收獲了許多課外知識。

下午，鄧老師告知我們，由于學校的限制，我們只能練習電焊、氣焊和氣割。他負責教我們電焊的操作。鄧老師對焊工的一些知識進行了深入的解析，并在操作時強調了無論進行什么機械加工，都必須嚴格遵守安全操作規程。鄧老師分享了一些來自茂名的安全事故案例，許多由于對電焊知識缺乏了解的焊工在焊接漏油的油罐時沒有清理可燃材料，最終導致爆炸。以下是我對電焊操作的基本理解：

　安全操作：

1. 焊接前需檢查焊接設備和工具，確保它們完好，防護用品也要齊全。

2. 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條時需佩戴手套，在潮濕地方工作時，要站在絕緣膠板或木板上。

3. 清除焊渣，使用電弧氣刨時，應佩戴防護眼鏡或面罩，以防鐵渣飛濺。

　操作步驟：

1. 引弧 2. 點弧 3. 焊接

雖然使用電焊的時間僅短短幾分鐘，但我意識到自己在操作方面還有許多不熟悉和不熟練的地方需要改進。幸運的是在老師和同學的幫助下，我逐漸掌握了一些技巧。

28號上午，張老師教我們學習氣割的原理和操作方法。雖然張老師看起來很彪悍，但他的講解幽默風趣，內容具體，教我們如何正確握持和使用工具。以下是我對氣割的一些總結。

　安全操作及電焊相似：

1. 氧氣瓶、乙炔瓶及焊割工具上禁止沾染油脂。

2. 氧氣瓶和乙炔瓶應配備防震帽，搬運時應避免撞擊和劇烈震動。

3. 氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米，且距離明火的距離需大于10米，點火時焊割槍口不可對人，正在燃燒的焊割炬不得放在工件和地面上。

4. 藍色涂料代表氧氣瓶，白色涂料代表乙炔瓶。

5. 紅管接氧氣，黑管接乙炔。

6. 操作時需佩戴墨鏡。

7. 前旋鈕用于調節氧氣，中間旋鈕用于氧氣和乙炔的混合，后旋鈕調節乙炔。

　操作步驟：

1. 氧氣和乙炔一般開0.03-0.05pa。

2. 點燃前僅開乙炔半格，點燃時槍口不得對自己和他人。

3. 調節焰心，使氣流形成穩定的細直線。

4. 切割前先進行預熱，然后放氧氣。

5. 切割時與切割面保持兩三毫米的距離。

6. 動作姿勢要保持適當。

下午，溫老師教我們使用氣焊。氣焊的工作原理與氣割基本相同，氣割是利用氧氣沖走融化的鐵水，而氣焊則是通過加熱達到熔化焊接的效果。以下是我對氣焊的一些總結。

安全操作與氣割基本相同。

操作步驟亦與氣割相似。

金工實習總結報告 8

在這個學期的開端，我們迎來了備受期待的金工實習。得知這個消息時，大家的興奮之情溢于言表。經過一年半的大學學習，理論知識的積累，讓我們渴望能親自參與一次實際操作，大家紛紛摩拳擦掌，躍躍欲試。然而，我深知金工實習并不僅僅是一次輕松的體驗，而是一次比課本學習更為重要且艱辛的實踐活動。

金工實習，即金屬加工工藝實習，是一門重要的實踐基礎課程。對于機械專業的學生來說，這是了解工程材料和機械制造基礎等課程的關鍵一環。金工實習不僅提升了我們的動手能力，還讓我們深入了解傳統與現代的機械制造工藝。作為剛從應試教育中解放出來的大學生，我們的動手實踐能力相對欠缺，因此此課程的設置恰如其分。在短短一周的實習中，我收獲了許多書本上無法獲得的寶貴經驗，同時也鍛煉了我的意志品質。盡管實習過程艱辛，但我卻感到十分快樂，因為我親身體會到了技工的基本操作，從而提高了我的動手能力。

這次實習雖只有短短一周，但任務卻頗為繁重，包括鉗工、機加工和熱加工等多個部分。對于我們這些非機械專業的學生而言，這段經歷尤為珍貴。我們的目的不僅在于學習具體的手藝，更多的是獲取機械制造過程的感性認識，體驗工人的生活以及鍛煉我們的動手能力。這兩點對我們來說是至關重要的，因此這次實習的核心理念便是與此密切相關。機械制造過程實際上是資源轉化為產品或部件的過程，是一個將設備、材料、人力和加工流程有序結合的嚴密系統。一周的時間顯然無法讓我們掌握這一技術的全部，但在金工實習中所獲得的能力和經驗卻是極為重要的。

經過十幾年的理論學習，大家都明白，理論知識與實踐之間的差距是顯而易見的，而在過去的學習中我們對此并未給予足夠重視。金工實習正好提供了一個機會，讓我們真正感受到動手能力的重要性。僅憑書本上的知識，我們無法完成實際的工作，只有在掌握科學知識的熟練掌握實際操作的技能，才能將所學知識靈活高效地應用于實際工作中。

　（1）鉗工

在實習的第一天，我們早早來到了金工實習基地，期待老師的安排。實習開始前，老師為我們播放了一段大約一個小時的錄像，介紹金工實習的要點，包括設備的使用及安全規定。老師一次又一次強調：“安全第一”，這句話在我們心中深深扎根，因此在接下來的實習中，我們始終將安全放在首位，嚴格遵循操作規范，決不在車間內打鬧嬉戲，務必認真謹慎，不敢有絲毫馬虎。

通過鉗工實習，我們了解到鉗工的主要內容包括刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削及劃線等。我們學習了安全操作注意事項，以及如何有效使用銼刀、鋸等工具，逐漸對鉗工工作有了更深入的認識。鉗工主要依賴手工操作，通過各種工具完成零件的加工、裝配和修理等任務。盡管與機械加工相比，鉗工的勞動強度更大、效率相對較低，但它仍然在機械制造和維修中占據重要地位。聽完老師的講解，了解了圖紙后，我們開始了實際操作。我們需要將一塊鐵塊加工成指定形狀。我們在鐵塊上標記尺寸并畫線，這一過程至關重要，任何疏忽都可能導致零件尺寸不符。讓我銘記于心的就是鋸削的過程。起初我以為鋸割并不復雜，然而實際上，鋸割也是有技巧的。調節鋸口方向，運用適當的力度和角度等，都是關鍵要素。在鋸割的過程中，我學會了如何使鋸條與工件表面保持一定角度，以確保鋸割的順利進行。

銼削同樣是一項體力和技巧并重的工作。正確握持銼刀，在銼削平面時保持直線運動是成功的關鍵。我們需要掌握水平推進和垂直施壓兩種銼削力的配合，合理運用銼刀的推進與回撤技巧，使得銼削過程更加輕松有效。

　（2）機加工

經過了前兩天的鉗工學習后，我們對金工實習有了一定的基礎認識，緊接著進入了機加工環節。機加工強調認真與謹慎，絲毫不能放松警惕。我們主要使用的刀具有車刀、鏜刀、鉆頭等。機加工的核心是工件的旋轉運動與刀具的移動，車工則是其中最常見的工種，經常應用于批量生產和機械維修等場合。在實習中，我們的任務是加工一個螺絲形狀的零件，精度要求高達0.01mm，任何細微的失誤都可能導致重做。在加工過程中，我們需要對速度進行嚴格控制，確保每一步都精確無誤。

進行機加工時，刀具的安裝顯得格外重要。我們學習到了如下要點：

1）確保刀尖與尾座頂尖對齊，刀桿與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度應小于刀具厚度的兩倍，以防止加工時的振動。

3）刀具要放正、夾牢，確保安全。

4）檢查加工極限位置，避免任何可能的干涉。

5）在拆卸刀具和進行切削時，務必先鎖緊方刀架。完成刀具安裝后，我們便開始了車削加工。

在車削端面時，必須確保刀具鎖緊在床身上，并小心調整吃刀量，以避免端面出現不規則的情況。車削過程中，要遵循由中心向外切削的原則，確保粗糙度達到較高的標準。我們學習了切斷工件的注意事項，確保安全與加工效率。

　（3）熱加工

在實習的第三天，我們不再是在校園實習，而是前往Xx機械加工廠進行實戰訓練。早上八點，我們坐上校車，沿途看到的“進入工廠意味著放棄一切自由”的標語讓大家會心一笑。這一句雖顯得搞笑，卻也提醒了我們必須嚴格遵守工廠的規章制度。

走進工廠，映入眼簾的是眾多以前未曾見過的機械設備。在老師的耐心講解下，我們對這些設備有了初步了解。學習了電焊、氣焊和切割等熱加工技術后，我們對熱加工在現代工業中的重要性有了新的認識。在老師詳細講解下，我們迅速掌握了熱加工的基本知識，初步學會了如何操作，這使得我們對專業的理解更加深入，同時也增強了對專業的熱愛。

金工實習總結報告 9

金工實習是工科學生在高等院校中進行工程實踐訓練的重要環節。在這次實習中，我們接觸到了車、銑、刨等機械加工工藝，同時也學習了鑄造、鍛造、焊接以及金屬熱處理的相關知識。實習的核心目的是為學生后續學習工程材料、機械原理等課程打下堅實的實踐基礎，這對于每位機械專業的學生來說都是不可或缺的基本技能。

在這個學期的金工實習中，我收獲頗豐。除了掌握金屬材料加工的基本技能外，我還學習到了一些在未來的工作中可能遇到的處理方式，以及對工作本身的實際體驗。這次實習不僅僅是一次技能的訓練，更是一次將理論與實踐相結合的重要經歷。在短短的幾周內，我體驗到了當前工業界常用的方法，了解了身邊每一樣產品是如何制作而成的。

“金工實習”作為一門實踐性的課程，是工科學生學習機械制造基本工藝和技術的必修課。通過這一過程，我們不僅獲得了相關的基礎理論知識，還提高了實際操作能力，增強了理論與實踐相結合的能力，培養了良好的工程素質。這是一次難得的學習與鍛煉機會，讓我在短時間內明白了許多關鍵的工程實踐技能。

在實習的開始，我們被強調了安全的重要性。老師們的第一節課就是關于工業安全的知識，我們被安排觀看了一段關于安全操作的教育視頻。視頻中詳細展示了各類工種的安全要求與注意事項，例如電焊、氣焊、熱處理等。在看到許多由于不當操作而導致的事故時，我們不禁感到震驚。那些小小的失誤都可能引發嚴重的后果，提高安全意識至關重要。通過老師的講解和資料的學習，我更加深刻地認識到安全知識在工業活動中的重要性。只有充分了解安全規則，才能在日常操作中保持警覺，確保人身和設備的安全。

我們首先接觸到的工種是鉗工，初期的任務是制作小錘。銼削的工作雖然很辛苦，但只要掌握了方法，就不算太難。我們學到了如何正確握住銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是關鍵。經過一段時間的實踐，雖然手腕酸痛，但看著自己加工出來的零件，心中不禁涌起了成功的喜悅。鉗工的實習雖然枯燥，但也促使我體會到了動手實踐的樂趣。

接下來的工種是鍛壓，俗稱打鐵。我們在高大明亮的廠房中，使用先進的設備進行操作。當天的任務是將一個圓柱體的鐵塊鍛造成正六棱柱。通過團隊的協作，大家各司其職，順利完成了目標。在這個過程中，我體會到了團隊合作的重要性和操作的嚴謹態度。

鑄造是我們實習的另一個工種。在這里，我們了解到沙型的制作過程。雖然看似簡單的步驟需要我們認真細致地去完成，任何馬虎都可能導致失敗。經歷了反復的操作與調整，最終我們成功地完成了鑄件，看到成果時的成就感無與倫比。

熱處理的實習讓我們接觸到了高溫爐的操作。我們學習了正火、淬火等工藝，并通過顯微鏡觀察金屬的表面結構。最后的實驗中，根據金屬摩擦時產生的火花判斷其種類，給我們帶來了極大的樂趣和成就感。

焊接則是最后一個工種。在專業師傅的指導下，我們學習了焊接的各種安全措施和技巧。師傅一一演示并糾正我們的錯誤，讓我逐漸克服了對焊接的不安。在這兩天的實踐中，我不僅提高了焊接能力，還領悟到完成一個焊接工程后的高興與自豪。

車床工的操作需要較高的手工能力。在老師的指導下，我們學習了如何進行數控車床的編程操作。通過動手實踐，我意識到了數字化控制的便利與準確。在實際操作中，我發現了理論與實踐的差距，每一步都顯得尤為重要。在老師的幫助下，我們終于完成了自己的作品，雖然不完美，但那是我親手制作的成果，心中充滿了激動。

通過這次金工實習，我個人的收獲良多。這不僅是技能的積累，更是一種對勞動的尊重。在實踐中，我體會到了什么是動手能力，也認識到理論與實踐的結合是多么重要。在未來的學習和工作中，這些經驗將成為我寶貴的財富，我期待再次參與這樣的實踐活動，以不斷提升自己的綜合能力。

金工實習總結報告 10

在這個學期的開始，我們迎來了金工實習的第一周。得知這個消息的那一刻，我們內心充滿了激動，因為經過一年多的理論學習后，我們終于有機會親自動手實踐。大家都迫不及待，準備迎接這一挑戰。然而，我深知金工實習并不是一項輕松的活動，而是一次比理論學習更為重要和艱苦的實踐。

金工實習，又稱金屬加工工藝實習，是一門基礎性的實踐課程。這門課程是機械類專業學生學習工程材料和機械制造基礎等課程的必修內容，對于我們的動手能力培養意義重大。它也讓我們得以了解傳統和現代機械制造的工藝與技術。對于剛從應試教育模式中解放出來的大學生來說，動手能力相對薄弱，這正是金工實習設立的原因。在這一周的實習中，我收獲了許多課堂上學不到的知識，也在意志品質上得到了很大的鍛煉。雖然實習過程充滿了疲憊與挑戰，但我感到無比快樂，因為我體驗到了技工的基本操作，并提升了自己的動手能力。

本次實習為期一周，內容卻相當豐富，包括鉗工、機加工和熱加工三大類。對于我們這些非機械類專業的學生來說，這是一段寶貴的經歷。我們的目標不是學習一門手藝，而是獲得對機械制造一般流程的感性認識，體驗工人的生活，并鍛煉動手能力，這兩點尤為重要，正是這次實習的核心理念。機械制造的過程實際上是將資源轉變為產品或零件的過程，它是一種將設備、材料、人力和加工過程有序結合的全面生產系統。一個星期的時間不足以讓我們完全掌握這門技術，但在金工實習中獲取能力和經驗卻是至關重要的！對于一名大學生來說，實踐與理論的結合顯得尤為重要，而實習為我們搭建了這個橋梁，讓我們能夠將書本知識應用于實際，同時學習那些僅僅依靠書本無法獲得的知識。

作為大學生，我們歷經十幾年的理論學習，深知理論與實踐之間的差距，但往往對此不以為然，也沒有機會去驗證這句真理的實際含義。金工實習為我們提供了一個真正掌握知識的機會，使我們在課堂上意識到了動手能力的重要性。光憑腦海中的思考和推理，無法完成實際工作；唯有在具備科學知識體系的熟練掌握實踐技能，包括機械操作和不斷積累經驗，才能靈活而有效地將知識運用到工作中。

(1) 鉗工

實習的第一天，我們早早地趕到金工實習基地，靜待老師的安排。在開始之前，老師放了一部有關金工實習要點的錄像，大約一個小時，內容涉及設備簡介及安全規范。老師一再強調：安全第一！這句話深深植入我們心中，因此在這一周的實習中，無論何時，我們都嚴格遵從安全規程，絕不在車間嬉鬧，認真謹慎，不敢有半點馬虎。

在鉗工實習中，我們學習了刮研、鉆孔、攻絲、鋸割、銼削、劃線等基本內容。老師詳細講解了安全注意事項以及如何使用銼刀、鋸子等工具，慢慢地我們對鉗工有了初步的認識。鉗工主要依靠手工操作，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理工作。與機械加工相比，鉗工的勞動強度更大，生產效率相對較低，但能夠完成機械加工無法處理或難以實現的任務，設備簡單，所以在機械制造和修配工作中，依然是不可或缺的重要工種。聽完老師的講解和圖示后，我們開始了實踐。要在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線過程不可輕視，一旦出錯，零件便無法符合尺寸。我嘗試進行鋸削，這一過程令我難以忘懷。我原本以為鋸鋸子很簡單，然而實際操作卻需要技巧。鋸削時，調節鋸口方向至關重要，五指的握法和用力都需講究。起鋸時，左手需拇指靠住鋸條以防滑動，右手穩定推手柄，角度要掌握得當，方法得當才能避免后果不堪。

鋸削后我們還需進行銼削，這是一個耗力的過程，但只要掌握技巧，也并不是那么艱難。握住銼刀時，保持平直的運動是關鍵，推銼時要講究力度的分配，前后手的壓力需有合理的配合，適當的技巧能夠讓銼削更輕松。

(2) 機加工

經過前兩天的鉗工實習后，我們對金工實習有了一定的了解，隨即開始了機加工。機加工要求我們格外認真，不能有絲毫馬虎。機加工所使用的刀具多種多樣，包括車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀等。在加工過程中，工件的旋轉為主要運動，而刀具則相對工件進行橫向或縱向移動。車工是機械加工中最常用的工種，廣泛應用于大批量生產、單件小批生產及機械維修等方面，占據著重要位置。我們練習的目標則是制作一件類似螺絲的工件，其中最大的挑戰在于精度，要求誤差為0.01mm。尤其是在長度的把控上，一旦不小心加工過多，便只能重來，加工時需控制好速度，最終精加工時要手動進給緩慢均勻，切削速度調低。

機加工的第一步是安裝刀具，安裝過程中的注意事項包括：

1）刀尖須對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線平行。刀桿應與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長度應小于刀具厚度的兩倍，以防車削時振動。

3）刀具須固定牢靠。

4）裝好工件和刀具后，需檢查是否存在干涉或碰撞。

5）在拆卸刀具和進行切削加工時，應先鎖緊方刀架。安裝工具并對好刀后，就可以開始車削加工。

車削端面時，應檢查車刀、方刀架和床鞍是否鎖緊，在床身上進行微調，以防端面出現外凸或內凹的缺陷。由于車削過程從外向內進行，切削速度需控制，粗糙度也自然較高，所以最優選擇從中心向外切削。

最后是工件的切斷，切斷時應注意：

1）工件應裝夾在卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤。

2）刀尖需與工件軸心線等高，切斷處需留有一定余量，刀具伸出長度盡量短。

3）應盡量減小滑板各活動部分之間的間隙，以提高剛性，減少工件變形和振動。

4）手動進給需緩慢均勻，切削速度保持偏低。

(3) 熱加工

今天是實習的第三天，我們不再待在學校的金工實習基地，而是乘坐校車前往公館的機械加工廠，真正進行工廠實戰。路上，我們看到工廠門前有個頗為醒目的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。這句標語讓大家不由得會心一笑，雖然有些夸張，但卻恰如其分地提醒我們遵守規則，注意安全。

進入工廠后，我們看到許多以前未見過的大小型機械設備，老師耐心地為我們講解，但由于時間有限，僅對部分機器進行了演示。隨后，我們分別學習了電焊、氣焊和切割。老師向我們闡述熱加工在現代工業中的重要地位和不可估量的價值，電焊與氣焊的優劣比較，經過老師的講解和我們認真聽講，整個實習過程進行得相當順利，使我們在短時間內掌握了熱加工的基本知識，并初步學會了操作，這讓我們對專業有了更為深入的理解，也更愛自己所學的領域。

金工實習總結報告 11

金工實習無疑是我們大三新學期的重要挑戰，這門課程雖然令人疲憊，但卻對技術和精細度的要求極為嚴格。對于那些已經習慣于坐在教室聽課、動動筆的我們而言，這段經歷真是既新鮮又不同尋常。然而，盡管實習過程充滿挑戰，我卻并不討厭它，反而在結束之際，回想這十天中的艱辛歷程，才意識到自己在這段時間里留下了深深的印記。

作為一名非機類的學生，這可能是我一生中唯一一次與這些龐然大物近距離接觸的機會。想到這里，我覺得這段經歷特別珍貴。

看看我親手制作的飛行器，盡管機身的下半部分布滿了砂眼，與我的榔頭的搭配也并不完美，但看到它們我還是感到由衷的快樂，畢竟這是我通過努力付出后的成果見證。

金工實習總結報告 12

為期兩周的金工實習在金屬的碰撞聲中圓滿結束。這次實習活動既有趣又是我今后學習和工作中不可或缺的重要經歷。未來的日子里，我想回憶起這段時光時，恐怕再也難以有這樣完整的機會，在這么短的時間內充分體驗當今工業界普遍采用的各種方法；更難得的是身邊的每一樣物品究竟是如何生產出來的。

“金工實習”是一門注重實踐的基礎技術課程，是工科學生學習機械制造基本工藝和技術的必修課程。通過這次實習，我們不僅獲得了機械制造的基本知識，了解了一般操作流程，提升了動手能力和操作技能，還加深了理論與實踐的結合，增強了工程實踐能力和素質。這是我們學習和鍛煉的絕佳機會！通過這次短暫而充實的實習，我領悟了許多……

　安全第一

在工業生產中，安全始終是最重要的！這是每位老師給我們的首要忠告。在工業安全教育中，我們輪流觀看了一部關于實習安全方面的錄像。錄像詳細展示了多種工種的操作要求和安全處理流程，如電焊、氣焊和熱處理等。看著那些復雜的操作機器及由不當操作引發的事故案例，我們都感到震驚。真的不看不知道，一看嚇一跳！一次無心的操作或是細微的疏忽，可能就會導致機械事故甚至威脅到人身安全。在事故發生之前，很多人對安全教育不以為然，認為它繁瑣又無趣。一旦事故發生，事后的反思就成了許多人的心痛。

看完錄像后，我們在車間里聆聽老師講解相關的工業安全知識。拿到的資料讓我深刻認識到工業安全的重要性。安全知識是企業高層管理者和開發人員必須掌握的基本素養，對于起草企業安全條例、減少工業污染和防火防爆等至關重要。如果不重視這些知識，不僅會被視為無知，有時還會引發嚴重的事故。我們必須將安全放在首位，牢記于心，做事時也保持嚴謹。我很慶幸我對安全問題給予了足夠的重視，確保安全地度過了這兩周的實習！

　數控車床

我們的第一項實習任務是數控車床的操作，通過編程控制車床進行加工。操作和編程數控車床讓我深刻體會到了數字化控制的高效與精確，只需輸入正確的程序，車床便會按照指令執行任務。但數控980的編程要求非常高，稍微編錯一個符號，就會導致設備無法正常運行。對我來說，編程是一大挑戰，經過與同學討論研究了大半天，才制定出一個可行的方案。

此時我才意識到編程在實際應用中的重要性，真心后悔當初沒有認真學習以打下堅實基礎。真可謂“書到用時方恨少”！

接著，我們又學習了數控電火花加工，也需要編程。不過那是電腦自動編程，只需輸入需要加工的零件圖形，選擇切削路徑，放好原材料即可。那臺機器真是太方便了，盡管沒有實際操作的機會，但看到旁邊一些精美的切割物件，仍讓我驚嘆不已。那觸感極佳的徽章在科技的力量面前讓我們無不折服！

　難忘的車工

車工并非依靠數控來完成，它要求較高的手工操作能力。

老師要求我們邊閱讀資料邊觀察車床的各個組成部分，車床主要包括變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿。車床通過不同手柄進行操作，老師又講解了每個手柄的功能，然后讓我們加工一個兩頭為球形，中間為圓柱的工件。老師先進行初步示范并加工了一部分，然后讓我們各自嘗試開始加工。在車床加工過程中，選擇正確的刀具是至關重要的。我們需要將圓柱的端面車平，此時用偏車刀進行加工，接下來是切槽和加工球面，需更換為切槽刀。切槽刀頭寬度較小，有主切削刀和副切削刀，其刀頭較小，容易折斷，因此需要小心處理。切槽時，我們采用左右借刀法。切槽完成后，就要開始球面的加工，而這對從未使用過車床的我們來說，是一種巨大的挑戰。

我反復調節橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼地進行加工，當我以為快要完成時，準備再來一刀時，卻因操之過急，不小心削掉了球形的一角！我懊悔不已，本來快要成功的作品就這樣被自己毀了。無奈之下，我只好縮小圓球的半徑。連續縮小幾次，終于勉強車出了一個可稱作圓球的零件。最讓人難受的是站了一整天，腿都快疼到不行了。但當我把加工好的零件遞交給老師時，那種成就感令我忘卻了腿部的酸痛。這種成功的喜悅，只有通過親身實踐才能體會到！

　鑄造成型

接下來的工種是鑄造。據同學們說，這是一項苦差事！要讓那些無形的沙子和泥巴變成我們想要的物品，必須認真動腦筋，既需要體力，也需要耐心，絕不能馬虎！

鑄造成型，猶如童年時玩泥沙的回憶。不過，這次除了那份童心外，更需要的則是細心與耐心。看似簡單的四個步驟：1. 制作下沙型；2. 制作上沙型；3. 打通氣孔；4. 開箱取模與合型。但要想制作出讓人贊嘆的模具，沒有反復修整是絕對不可能的。有時候靈感迸發，但有時候你的一點疏忽卻可能導致千辛萬苦付諸東流！整整一天的工作后，盡管我們累得腰酸背痛，但看到自己辛勤勞動的成果，心里不免感慨，這些真的不算什么！當我們看到那一堆經過精心加工后，竟然如此精美，不由得感到欣喜。

在這短短的兩周里，我們還進行了刨工、注塑擠塑和熱處理等實習操作，每一項都非常有趣。每種工種都有不同的操作要領和要求，難易程度也各不相同。盡管每天都得早起，有時中午連午覺都來不及睡，真的很辛苦，但這種充實感，卻是任何事情都無法替代的。我們學到的一些基本技能，將在未來的發展中大有裨益。

　深刻的體驗

金工實習的過程既有挑戰也有樂趣。“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古話形容我們的金工實習再合適不過了！經過車工、鉗工、磨工、鑄工、銑工等一系列工種的鍛煉，我們終于完成了這一讓人歡喜又讓人憂的金工實習課程。

回想起這段難忘的時光，其間的種種滋味，唯有親身經歷者才能體會。通過學習各種工種，我們掌握了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了些許操作工藝和方法，曾經陌生的專業名詞現在聽來都顯得那么熟悉親切！盡管我們中大多數人將來可能不會從事這些工作，甚至與它們的接觸機會都不多，但金工實習所帶來的經驗與感悟，對我們每個人的學習、工作與生活都是一筆無價的財富。金工實習的意義與影響，就像《美國麗人》中的男主角最后所說：“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值，但終究會有，每個人都有這樣的過程！”

一起實習的同學們也讓我獲益匪淺。毫無私心的幫助和真誠的相互鼓勵、分擔工作壓力，一同分享成功帶來的喜悅，使得金工實習更像一次集體活動，拉近了彼此的距離，填補了曾經的隔閡，集體主義的魅力得到了充分展現！在大學里，連同班同學相處的機會都不多，感激金工實習給了我們這樣的機會。這種活動值得教育部門借鑒。

短短的兩周時間，我們在實習中度過了充實的時光。雖然所學知識并不算多，但通過這次實踐讓我們意識到，自己仍然需要掌握的技能還有很多。如果我們不經常參與這類實習，未來很可能會成為“紙上談兵”的趙括。社會需要人才，而社會需要的是有能力的人才。只有多參與實踐，新世紀的大學生才能在未來的競爭中擁有自己的立足之地。衷心感謝金工實習，我期待再來一次！

金工實習總結報告 13

在六月，我們在北校區進行了一次為期三周的金工實習。期間，我們接觸了銑、刨、軋、車、焊等五個工種，還初步了解了激光切割與3D打印技術。每天，我們都要學習一種新技能，并在緊張的實習時間里，從對各個工種的陌生到成功制作出成品。在老師們耐心的指導和我們的積極參與下，我們沒有發生一起事故，基本達到了預期的實習要求，順利完成了這次為期三周的實踐。

說實話，剛開始我覺得三周非常漫長，但時間飛逝，轉眼就過去了。當我回想起這段金工實習的經歷時，感觸頗多：有苦——嚴格的紀律要求和工作節奏；有累——手拿工具不停操作的疲憊；還有辣——快速工作的刺激與挑戰；更多的卻是甜——親手制作出精美工件的成就感。

我們在北校區的第一個項目是銑工，銑工主要依賴機械加工，勞動強度適中，生產效率較高，且技術要求較為嚴格。雖然銑工的操作需要更精確的技術，但因為它的加工方式靈活多變，所以在許多機械制造中仍然占據著重要的地位。

走進銑工實訓室的那一刻，我感到一陣興奮。第一天，老師給我們講述了銑工的基本設備和操作流程，讓我們認識到銑床、刀具、夾具及各種測量工具。了解完這些基本知識后，老師便開始講解銑刀的使用方法，并為我們布置了首個任務：使用銑刀將一塊金屬圓塊加工成規定尺寸的形狀。我聽到任務時心里一驚，覺得這個挑戰有些難。然而，老師告訴我們，如果不經歷這些，就無法真正掌握這一技術。

第一次銑削時，由于不熟悉機器的操作，我把工件弄壞了。但經過幾次的練習后，我逐漸掌握了銑削的要領，并成功制作出了符合要求的工件，完成了任務！

接下來的時間里，老師要求我們獨立使用銑刀、刨刀等工具，將一塊鋼材加工成特定的設計，過程中還需進行鉆孔和攻螺紋等工序，最終制作出一個結構精美的部件。記得最初進行加工時，老師提到每個工件的尺寸必須精準，任何一小點的誤差都可能影響最終結果。

聽到這番話，我擔心自己會做錯，在加工時特意加了些余量，結果卻因為過于謹慎，把工件尺寸弄得過大。經過幾次的調整和修正，我終于找到了合適的尺寸和工藝。最開始的時候，我非常焦慮，看到同學們的作品接近完成，而自己卻在一旁手忙腳亂，但我告訴自己要保持冷靜，專注于每一個步驟。經過不斷的嘗試與改進，我終于在時間內順利完成了這項任務。

金工實習總結報告 14

20xx年4月10日，星期日。土木（應用性）專業09-1班順利完成了為期兩天的金工實習，實習地點設在屏風校區的金工實驗中心。

時光如白駒過隙，短暫的兩天金工實習轉瞬即逝。雖然在實習過程中經歷了不少辛苦，但我感到無比滿足！因為這次實習讓我不僅掌握了許多金工的實用知識，還在實踐中鍛煉了自己的動手能力。

金工實習是一門注重實踐的基本技術課程，楊小成、潘世平等老師為我們詳細講解與指導有關的金工實習內容，他們的指導使我在學習過程中感到恍然大悟，受益匪淺。

在星期六的早上，我們于九點整開始了金工實習，首先由老師帶領我們熟悉加工流程和相關的機械設備，以及它們的操作方法與注意事項。金工的加工步驟主要分為初加工、半精加工、精加工和人工加工等階段。涉及的機器包括刨床、銑床、磨床、剪板機、折彎機、搖臂鉆床和鋸床等。

我簡單介紹一下這些加工設備。刨床是一種通過刨刀對工件平面、溝槽或特殊形狀進行刨削的機床，主要通過刀具和工件之間的直線往復運動進行加工。通過這種方式，可以實現對工件表面的精確處理，包括水平面、垂直面和多種形狀的加工。

銑床是一種多用途的機床，可以加工平面、溝槽及各種復雜曲面。它的工作原理是利用銑刀的旋轉運動對固定在工作臺上的工件進行切削，因其高效率而被廣泛應用于機械制造和維修行業。

磨床通過高速旋轉的砂輪對工件表面進行磨削，常用于提升工件的表面光潔度。除了磨床，還有像珩磨機、砂帶磨床等設備，用途各異。

剪板機則是通過上刀片與固定下刀片形成的剪切力對金屬板材進行切割，可以分為多種類型，包括腳踏式和液壓式等。合理的剪切工藝能夠確保剪切表面的質量。

折彎機分為手動、液壓及數控等類型，主要用于金屬板材的折彎加工。搖臂鉆床是一種適用于孔加工的設備，使用靈活，適合不同規模的生產需求。鋸床則以鋸片為刀具，主要用于對各種型材進行切割。

在實習的第二天，我們的項目是鉗工。潘世平老師為我們講解了鉗工的工作內容，強調鉗工作業的復雜性和重要性。

鉗工的操作包括鋸切、劃線、鉆孔等多種工序，是機械制造中不可或缺的一種加工方法。盡管機械化程度逐步提高，鉗工的技能依然具有廣泛的實用性。

鉗工的常用工具包括工作臺、臺虎鉗和砂輪等。潘老師還特別強調了安全操作的重要性，列出了多條安全技術規范，確保我們在實習過程中避免意外傷害。

我們在實習現場實踐制作了一個簡單的工件。具體要求是在長50mm、寬40mm的薄板上制作一個“L”形工件，寬度調整為15mm，并在轉角處鉆一個三毫米的孔。經過一番努力，我們成功完成了這個工件，結束了星期日的實習。

通過這次金工實習，我收獲頗豐：

1、掌握了鉗工的主要工作，包括劃線、鉆孔、銑削等多種技能，深入了解了工具的結構和使用方法。

2、對機械制造工藝有了更深入的認識，認識到新技術在生產中的應用，提高了實踐能力。

3、金工實習不僅強化了我的動手能力，更讓我理解了理論與實踐相結合的重要性。

4、老師們的敬業精神給我留下了深刻的印象，他們耐心的指導讓我對自己的作品更加嚴格和認真，激勵我不斷進步。

5、通過自己的努力制作出了螺母、螺釘等成果，帶來的成就感讓我倍感自豪。

這次金工實習讓我不僅體驗到了工人的辛苦與快樂，同時也讓我深刻體會到實踐對于學習的重要性，真正領悟到技藝的魅力。

金工實習總結報告 15

在學校校工廠進行了為期5天的金工實習，今天是實習的最后一天。在這期間，我們學習了車、鉗、銑、磨、焊、鑄六個工種。每天都有新的技能待我們去掌握。在這30多小時的實習過程中，我們從對各項工種的陌生逐漸成長為能夠獨立完成一件成品。感謝老師們的耐心指導和我們積極的參與，整個實習期間沒有發生任何事故，最終我們圓滿完成了金工實習的目標。

金工實習作為一門實踐性強的技術基礎課程，是工科學生學習機械制造基本工藝與技術的關鍵環節。通過這次實習，我們不僅獲得了機械制造的基本知識，還提升了自己的操作技能和動手能力，更重要的是將理論與實踐相結合，加強了工程實踐能力的鍛煉，培養了我們的工程素養。通過這次雖短卻充實的實習，我收獲頗豐。

數控車床

我們的第一個工種是數控車床的操作。數控車床通過編程來控制加工過程。通過對數控車床的學習，我深刻體會到了數字化控制的便捷和準確，只需要輸入正確的程序，車床便會自動執行相應的操作。數控編程要求極高，任何小錯誤都可能導致車床無法正常工作。因為我以前學習過網絡編程，所以在編程方面沒有太大的障礙，不久就提出了一個可行的方案。盡管沒能實施，但在電腦仿真過程中，我感受到科技與實際生產結合所帶來的巨大創造力。

焊工

實習的第二個工種是焊工。在此過程中，我們學習了電弧焊。通過觀察師傅的操作及親自焊接鐵板，我掌握了焊接的基本原理和操作要領，同時了解了焊接對精準度的要求。這次實習不單是技能的提升，還鍛煉了我的勇氣和心理素質。

鉗工

在鉗工實習中，我們了解了鉗工的主要操作包括刮研、鉆孔、攻絲、鋸割、銼削、裝配和劃線等。還學習了銼刀的構造和使用方法。正確握持銼刀，并保持平直的運動是銼削的關鍵。銼刀的不同使用姿勢和力量的運用也得到了充分的指導。雖然銼削過程重復且枯燥，但我們收獲的每一件成品都是努力的結果。

而后是刮削、研磨和攻螺紋等操作，盡管一開始并不完美，但每一個成果都隱藏著我們的汗水與心血。鉗工的實習過程有時顯得單調，尤其是長時間的動作重復，手腳都感到疲憊。然而，看到老師在旁指導和示范，他的努力不斷激勵著我。幾天后，當我們看到自己制作的成品，心中充滿了感激，特別是對指導我們的老師。

鑄造成型

接下來我們接觸的是鑄造。聽其他同學說這項工作并不簡單，將沙子和泥巴轉變為預想中的形狀，需要運用我們動腦筋和耐心。這個過程不僅需要我們的體力，精準的控制和細致的技巧也不可或缺。

車工是個極具挑戰性的項目。老師先帶我們熟悉車床的各個部分，車床主要由多個組件組成。老師詳細講解了每個部分的功能，并示范了操作流程。我們第一次面對車床的操作，感到既緊張又興奮。

在進行車削時，選擇合適的刀具非常關鍵。我們需要將給定圓柱的直徑從20mm削至19mm，并進行壓花和切割。這個過程對我們這些初學者來說是個不小的考驗。隨著小心翼翼地操控車床，經過幾個小時的努力，我逐漸習慣了這種精細操作，盡管中間也遇到了一些小失誤，但最終能看到自己的成果，心中充滿了喜悅。

作為大學生，經歷了多年理論學習后，我深知理論與實踐之間的差距，而金工實習則為我提供了驗證這一點的機會。離開了課本，我在車間中感受到了一種全新的氣氛。同學們求知的眼神與老師們認真耐心的指導，共同構成了這個車間的美好瞬間。在課堂中學到的知識在實踐中得到驗證，動手能力的重要性愈加顯現。只有將理論知識與實際操作相結合，才能真正掌握工程技能。我國現行的教育體制使得許多大學生的實踐能力較為薄弱，因此金工實習成為了提升我們實踐能力的重要途徑。這段寶貴的經歷讓我更加重視動手實踐，期待在未來的學習中繼續發掘自己的潛力。

金工實習總結報告 16

在五月的一個周末，我們在校內的工程實訓基地進行了一周的金工實習，任務是制作一把小錘子。在這個過程中，我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等多種工藝，還對數控機床的加工技術有了初步的了解。每天我們都學習一種新的技能，從一開始對每個工種一無所知，到最后能夠獨立完成成品制作，這是一段充實而有意義的過程。在老師們的耐心指導和我們的積極配合下，整個實習期間沒有發生任何安全事故，我們也順利達到了預期的實習目標，圓滿完成了這一認知實習。

金工實習作為一門實踐必修課程，涵蓋了車床、銑床、鉗工、電焊、數控車床等多個項目。這門課程不僅有助于提升我們的動手能力，還能讓我們理解傳統機械制造工藝與現代機械技術的聯系。在這幾天的實習過程中，我們在學習理論知識的動手操作，進一步提升了實踐能力。通過這種親身體驗，我們深刻感受到了書本知識和實際操作之間的差異，增強了視野，深切理解了生活與工作之間的聯系。我明白了，理論與實踐是密不可分的，任何理論的價值都必須建立在實踐的基礎上。

在金工實習開始之前，我們接受了安全教育。實習中心的主任老師花了三個小時向我們詳細講解在實習期間必須遵守的規章制度和安全注意事項，讓我們對金工實習的安全性有了系統的認識，增強了我們在實習時的信心和安全感。

實習的前兩天，我們進行了鉗工的操作練習。鉗工工作主要依靠手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理等任務。雖然與機械加工相比，鉗工的勞動強度較大，生產效率較低，但它能夠完成一些機械加工無法實現的工作。

第三和第四天，我們進行了車床的實習。通過這次實習，我對機械加工有了更深的理解。老師詳細講解了車床的結構與原理，并教授我們操作技巧，讓我們領略到了數控車床的現代化。

第五天，我們進行塑形加工，對錘子的邊角進行打磨和修飾，最終完成了成品的制作。整個實習過程相對簡單，難度不大。

金工實習在這五天的時間里，使我在動手實踐方面得到了很大的提升。我不僅能夠聆聽老師的深入講解，還可以親自實踐，操作工具。這次實習也增強了我對機械制造專業的學習熱情，有助于提升我的專業技能。金工實習還讓我學會了做事的原則性和規范性，明白了“差不多”并不可取，因為多個“差不多”可能導致嚴重的問題。我認識到金工實習不僅讓我掌握了很多課堂上學不到的知識，也促使我對自己和學習進行了深刻的思考和反省。

感謝金工實習期間所有的老師和師傅們，也感謝學校為我們提供了這樣寶貴的實習機會！

金工實習總結報告 17

　一、項目內容

1、項目名稱

金工實習總結報告

2、作品簡介

本次金工實習通過對金屬加工的各類工藝進行學習和實踐，涵蓋了車工、銑工、鉗工等多種操作。實習過程中，學生們深入接觸了機械加工的基礎知識，掌握了相關設備的使用方法，并通過動手實踐提高了個人的動手能力和團隊協作能力。

3、設計圖紙

（文末）

4、作品圖片

（文末）

　二、加工工藝

2.1 軸類零件的加工工藝

序號 工序名稱 工序內容 定位基準 設備

1、備料

2、車端面鉆中心孔 毛坯外圓 車床

3、粗車外圓 頂尖孔 車床

4、車外圓精車 各外圓并切槽、倒角 錐堵頂尖孔 車床

5、車螺紋 車三處螺紋（與螺母配合） 錐堵頂尖孔 車床

6、鉆孔 鉆端面各孔 鉆床

7、精磨外圓 精磨各外圓及兩端面 錐堵頂尖孔 磨床

8、車軸端球面 車軸端球面 數控車床

9、鉗工 端面孔去銳邊、倒角，去毛刺

10、檢驗 按圖樣要求全部檢驗 專用檢具

11、噴漆

　三、底板的加工工藝

1、備料

2、激雕 激光雕刻 激光雕刻機

　四、體會與收獲

在大學進行金工實習，對于我們機械專業的學生而言，尤為重要。

通過這次實習，我們對各類加工工藝、材料的特性有了更為直觀的認識，而這一切不僅停留在書本上。我深刻體會到，理論知識若沒有實踐中的體驗，其真實意義往往難以感受到。就像在《機械設計》課程中老師提到的軸系統各部分，如果沒有實物的觀察與操作，理解就會變得模糊。金工實習正是填補了這個空白，讓我們親眼見識了實際操作的過程。

我始終認為，單純的學習理論并不足以培養出優秀的工程師，尤其是機械設計領域更需創新。而沒有接觸一線工作實踐的工程師，如何能談論創新？缺乏實踐經驗，設計只是一紙空談。金工實習的五周，讓我們深入了解了機械行業的生產流程及設計環節，尤其是在鉗工環節，深刻體會到高級鉗工為何能獲得高薪，這是經驗的積累與實踐的磨煉。金工實習給予我們一次實際運用知識的機會，讓我們在離開課堂、走入車間時，倍感不同，更能理解工人的真實心境。

通過本次實習，我們掌握了現代機械制造業的生產模式和工藝流程，熟悉了各種工程材料的成形方法、主要機械加工手段及其設備的工作原理、結構、工夾量具的使用、安全操作技能等。在掌握機械制造工藝知識和新技術、新設備應用的過程中，我們的工程實踐能力、創新意識也得到了提升。

　五、金工實習中的自我評價

作為班長，我在實習過程中表現比較積極，在操作方面習慣優先嘗試，掌握后再向同學分享技巧。但是，在紀律方面有時表現欠佳，會與同學開玩笑，實際上在設備雜亂的環境中這是十分危險的。在效率方面也有待提升，體力方面需要加強訓練，尤其是在鉗工環節。

　六、對整個金工實習過程的客觀評價

在整個過程中，學校的安排總體良好，大多數老師也很不錯。然而我有幾點建議希望能被采納：

1、人員安排方面，有些同學被分到其他班，影響了學習效果，建議以后在分隊時多考慮這個問題。

2、時間安排上，鉗工的實習正值夏季高溫，安排在此時顯得不太合理。

3、各個項目的時間安排需要合理化，有的設備數量不足導致大部分同學閑置，造成時間浪費。在激光雕刻項目上，我們未能進行實際操作，這樣的安排顯得敷衍。

4、某些設備較為老舊，建議向學校反饋進行更新。車床設備不足，導致效率低下，需改進。

5、教師的教學風格值得改進，若能增加課程趣味性，會對學習效率有所幫助。

金工實習總結報告 18

經過為期六周的“金工實習”課程，實習終于結束了。作為機械工程及自動化專業的學生，這次實習的內容涉及的工種多種多樣，總計學習了25個工種，實習時間安排在兩個學期中進行。

在這六周的時間里，每一天都充實而有意義。我們的工作時間表嚴格分明，從早上8點到11點半，午休兩個小時后，下午2點半再到5點半結束一天的實習。這種“上班”的模式讓我們感受到了與課堂學習截然不同的氛圍，真實生產中的時間管理和任務完成情況都對我們提出了更高的要求。雖然不能在短時間內全面掌握這25個工種，但通過老師的講解和自己的實踐操作，我們的機械制造基礎知識得到了提升，動手能力也有了顯著增強。這次實習不僅讓我們理解了機械制造的一般操作流程，還增強了理論與實踐的結合，提高了工程實踐能力。以下是我的一些心得體會。

一、嚴格的作息制度

每一天的作息安排讓我們重新構建了日常生活的節奏，早上8點準時“上班”，中午休息時間適中，這使我逐漸擺脫了熬夜的壞習慣。這樣規律的作息讓我想起了軍訓時期的嚴格氛圍。在實習期間，我們還被要求完成指定任務，并在規定時間內交付，如果未能按時完成，還需加班。任務完成得好壞直接影響到我們的成績評價，形成了類似于真實工作場所的獎懲機制。實習期間必須佩戴實習證等規定，讓我們體會到在生產環境中紀律的重要性。

二、安全教育的重要性

在實踐中，安全始終是第一位的。在第一天，老師為我們進行了安全知識的培訓，展示了一些不當操作導致事故的案例，使我們深刻認識到各個工種安全操作的重要性，比如在作業時不可以嬉鬧，長發需扎起，絕對不能穿著拖鞋等。每個工種都有特定的安全要求，比如鉗工作業時可以戴手套，但車工則絕對不能，這些都需要我們牢記。在“工業安全”課程中，老師詳細講解了安全知識，包括滅火器的配置要求、如何應對火災等突發事件。這些知識在整個實習過程中都得到了充分的應用，確保了我們的學習過程安全順利。

三、專業術語的認識

在實習過程中，我們接觸了許多專業術語，例如車床上的夾盤、手柄、絲桿，砂輪中的法蘭、襯套，汽車中的連桿、變速器等。許多術語雖然我們能在實物上識別，但如果缺乏相關知識，便難以理解工種的原理和操作，因此我們需要在課余時間多加學習。對于專業名詞的掌握不夠，也導致我在實習中無法全面理解整個操作流程，增加了學習的難度。

四、合作精神的重要性

在鍛造過程中，團隊合作顯得尤為重要。我們每組三人，需協作完成一個高溫的鐵塊鍛造成所需的形狀。其中兩人用夾子夾住鐵塊，另一人負責錘打，在這過程中，如果配合不當，工件掉落非常危險。鍛造工種的實踐讓我們體會到了合作的必要性，不同工種之間也同樣需要團隊協作，這不僅能提高工作效率，也能確保生產的安全。

五、不同材料的加工要求

在實習中，我意識到不同材料對加工方式和工具的要求各不相同。例如，圓柱體若要削成矩體，不同的方法會導致精度差異。對于車床的使用，要根據材料的軟硬程度合理選擇切削深度，不同的刀具也有各自的應用場景。通過加工實踐，我學會了如何根據具體的材料和設計要求選擇合適的加工方式。

六、理論與實踐的結合

在每個工種的實習之前，我們首先學習相關的理論知識，老師也會進行詳細的講解。然而，我有時因自認為掌握了知識而忽視了細節，導致在實際操作時出現錯誤。例如，在進行數控車床操作時，由于沒有調整正確的速檔，導致機器無法啟動，因此在動手之前，充分理解理論知識是不可或缺的。

七、耐心與細心

鑄造和鉗工的工作需要極大的耐心。鑄造過程中，設計沙型、開箱、取模等步驟都需要細心操作，每一步都馬虎不得。雖然過程艱辛，但當我們最終看到作品時，那份成就感讓我們覺得所有的努力都值得。鉗工的過程同樣如此，長時間的手工操作考驗著我們的耐心和細致。

八、操作要有次序

在進行鑄造時，我深刻體會到操作的順序和細致的重要性。每個步驟都需要認真思考，想象成型后的樣子，確保每一步都符合設計要求。我的經驗告訴我，操作順序混亂或是疏忽細節，會直接影響最終的結果。

九、實踐中才知道書本知識的不足

在進行數控加工、線切割等高科技操作時，理論知識顯得尤為不足。雖然平時對這些設備有所了解，但真正應用時卻發現復雜程度超出想象。在學習過程中，我也意識到需要不斷提升自己的實際操作能力，才能適應現代工業的要求。

十、存在的問題與建議

雖然我們的實習內容豐富，但也存在一些不足之處，如設備維修不及時、理論與實踐時間安排不合理等。我建議在高科技相關項目中增加動手實踐的時間，讓學生更深刻體驗現代技術的魅力，同時減少理論講解時間，培養學生的實際操作能力。

金工實習對我個人的成長和專業知識的提升有著顯著的幫助，讓我對機械加工領域有了更深刻的理解和認識。這段經歷豐富了我的大學生活，也為我未來的學習和工作奠定了良好的基礎。