我不僅提升了自己的動手能力，更深刻體會到理論與實踐的緊密結合。通過對金屬加工流程的細致觀察和實踐操作，我認識到每一個細節都可能影響最終的成果。報告中總結了關鍵的技術要點和經驗教訓，旨在為未來的學習和工作奠定堅實的基礎。金工實習總結報告不僅是對過去幾周努力的回顧，更是對未來職業生涯的深思與展望。

金工的實習報告 篇1

一、實習目的與意義

金工實習是金屬工藝學課程的核心內容之一。金屬工藝學以生產實踐和科學實驗為根基，從中總結出生產活動的客觀規律，形成了一套科學理論。這門課程在長期的生產實踐中逐步發展，因此它充滿了實踐性。通過金工實習，結合金屬工藝學的學習，學生能夠初步了解如何根據不同的工件選擇相應的工藝，以及相同零件可以采取的多種加工工藝和相關機床的操作技能。

此次實習重點涵蓋金屬切削工藝，學習切削加工的設備及其使用方法，同時鉗工實習也強調了鉗工所需的各種工具。我們的成果是根據指定材料結合多種工藝制作出一張實驗室專用實驗桌。

二、實習內容

1. 鉗工實習

本次實習的成果是團隊共同制作一張實驗室的大鐵桌，而之前的學長們制作的是錘子，或許這兩者的工藝流程有所不同。指導老師對此次實習的講解尤為細致，特別是在安全知識方面。實習的第一天，老師首先強調了我們在實習期間應注意的安全問題和操作技巧，并詳細講解了鉗工實習涉及的理論知識。我們進行了簡單的工具使用練習。

鉗工實習中所需的工具包括：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺以及垂直度測量儀。在理論講解中，老師詳細介紹了銼刀的使用方法、手的位置、身體的站位及與工作臺的距離和角度等，同時也講解了手鋸的使用細節，使得我們在操作時能夠省力且更加自如。

鉗工過程中，我們需要進行英制單位與公制單位的換算，例如：1英寸約為25.4毫米，1英尺等于12英寸，1英寸等于8英分，1英分等于4角。

2. 車工實習

車工操作的主要機器是車床，因此我們重點學習了車床各個部分的使用。因其為機械操作，效率較高，工件的加工時間相對較短。老師將大部分時間投入到理論知識的講解中。車床主要由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座等組成。

在講解車刀時，老師向我們介紹了所有車刀的形狀和名稱。車削加工刀具通常選擇高速工具鋼和硬質合金鋼，常用的刀具包括45°刀、9°刀、尖刀、方刀及內孔刀，依據加工工件的要求選擇不同的刀具。不同刀具的主視圖如下：

3. 銑工實習

銑床的種類繁多，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床等。銑床的特點在于刀具進行旋轉運動，而工件則作水平或垂直直線運動。銑床的主要部件包括床身、主軸、拉刀桿、工作臺等。

銑刀根據加工零件的不同要求可分為立銑刀、三面刃銑刀等。立銑刀主要用于開槽，分度頭利用蝸輪蝸桿原理，使分度頭的定數為4；而分度板的孔數則選作所分等份的最小公倍數。

在實習中，我們使用立式銑床加工了腳墊和方鋼。與車床相似，為了保護工件和刀具，被加工部位需靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具的使用壽命，我們邊加工邊對刀具進行噴水降溫。

4. 焊接實習

手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和整流器組成，電弧焊分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊。在焊接過程中使用的電弧焊機有三相、兩相以及單相輸入；同時有直流和交流兩種輸出。電弧焊在工件和焊條之間產生的高溫可達到6000°C以上，因此對身體和眼睛的保護至關重要。

氧氣焊是通過管道將乙炔氣和氧氣輸送至焊炬，在焊口進行混合燃燒，以熔化工件焊接部位。氬弧焊則是在正負極間產生高頻電弧，以保護焊接金屬不被氧化，氬氣作為惰氣可有效保護焊縫的化學成分，保護其機械性能。

三、實習總結

短短兩周的實習生活即將結束，我們的藍領之行也走向圓滿的結尾，感謝學校提供的機會，也要感謝我們的實習老師們，在他們的教導下，我們從一無所知到如今對多種機器有了深入的了解，并掌握了一些基本操作技能。

在我看來，金工實習是實踐課程，意義重大。作為機械設計的學生，掌握理論知識是重要的，而動手能力同樣不可忽視。如今很多大學生，特別是那些平時不注重實踐的同學，缺乏實際動手的機會，難以適應社會對全面人才的需求。而金工實習給我們提供了實踐鍛煉的機會，讓我們走出課堂，親手操作，這對我們的成長幫助巨大。

在實習期間，我參與了鉗工、車工、銑工及焊接，學到了許多寶貴的知識，使我獲得了書本上無法學到的技能。金工實習的價值不僅在于所學到的操作技能，更在于我們在實習結束后，對自身情況的反思與感悟，使得此次實習真正實現了其目的。

金工的實習報告 篇2

專業：

姓名：

實習編號：

日期：

工種：鉗工

任務：制作M12螺母

鉗工是一種使用手持工具對金屬進行切割和加工的技能。今天的實習內容是通過使用多種鉗工工具來完成M12螺母的制作。主要的操作步驟如下：

1. 選擇一段直徑為25毫米的低碳鋼，使用銼刀將其一個底面銼平，并用劃規量取10厘米的長度，做好標記。

2. 用可調鋸弓沿著標記鋸割出10厘米長的低碳鋼段，然后用銼刀將鋸割的底面也進行磨平。

3. 確定M12螺母的圓心位置，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形輪廓。

4. 使用銼刀對六邊形進行細致的銼削，達到所需的形狀。

5. 操作鉆床鉆孔和擴孔，接下來進行螺紋加工，最后圓角處理，完成工件的制作。

日期：5月31日 工種：車工 任務：熟悉車床的操作，制作小工件

車工是在車床上利用工件旋轉及刀具移動的方式，對毛坯進行切割，從而加工出所需零件的技術。今天的實習是熟悉臥式車床的操作，內容包括停車練習、低速驅動練習、主軸旋轉速度和方向的控制，刀具移動方向的操作等。我還制作了一個軸類零件，要求尺寸為：小圓柱直徑7毫米，長度10毫米；大圓柱直徑9毫米，長度15毫米。

日期：6月1日 工種：銑工 任務：制作一個長方體

今天的實習主要涉及立式銑床各部分的操作控制，并制作一個尺寸為長17毫米、寬16毫米的長方體。制作步驟如下：

1. 選擇直徑為25毫米的低碳鐵材。

2. 使用平口鉗將工件固定。

3. 對工件進行銑削，確保表面光滑，并進行尺寸測量以達到精度要求。

4. 對工件進行表面處理，如清理銑削面與面交界處的毛刺。

5. 撰寫理論報告進行考察。

日期：6月2日 工種：加工中心 任務：用電腦設計工件模型

今天的實習是運用Mill9軟件制作工件模型，并進行模擬成型。首先自學了相關教程，以熟悉軟件的操作和各項指令。隨后，按照教程要求制作了兩個工件，并進行了成型模擬。

日期：6月3日 工種：數控車床 任務：熟悉數控車床的各項操作

今天的實習是在自學數控車床的結構、工作流程及加工程序編寫的基礎上，進入車間進行實操。熟悉數控車床的手動模式、手輪模式、錄入模式、自動模式及編程模式，并通過這五種模式控制車床，加深對數控車床操作的理解。

日期：6月6日 工種：數銑 任務：熟悉PowerMill編程制作軟件的使用

今天我學習了圖形設計軟件——PowerMill的使用。該軟件可以設計毛坯模型、自動模擬成型，還能生成數控銑床加工所需的程序。上午，我選擇一個簡單的模型進行各功能按鈕的操作練習，以提高對該設計軟件的熟練度。下午我設計了手機外殼的刀具路徑，并進行了成型模擬，最終生成了數控銑床需用的程序文件。

日期：6月7日 工種：電火花 任務：熟悉電火花機床的操作，制作小圖形

今天我利用一個上午時間學習電火花加工的原理以及數控電火花成形機床的操作。初始階段，老師詳細介紹了電火花加工的基本原理、加工過程和優勢。隨后，老師進行了電火花機床的操作示范，整個過程包括準備工作、工具電極工藝基準校正、工件安裝、工作頁面調整、電流選擇、加工、最后完成實習報告。在短短一個上午，我對電火花加工的原理和操作流程有了初步的理解。

日期：6月8日 工種：化學加工 任務：利用化學加工方法制作工藝品

今天我學習了如何運用鋁及鋁合金的陽極氧化處理來制作小工藝品。上午，老師詳細闡述了化學加工的原理和具體工藝流程，主要步驟包括：除油脂、清洗、化學拋光或電解拋光、清洗、陽極氧化、清洗、中和處理、清洗、染色、封孔處理及檢驗。我還需要設計自己的雕刻圖案。

日期：6月9日 工種：焊工 任務：熟悉電焊和氣焊的操作及焊接工件

今天在焊工車間度過了金工實習中較為危險的一天。上午我接觸了高達五千度的電焊鐵，而下午則是三千多度的氣焊鐵。通過操作，我對焊工必須掌握的安全操作有了更深入的理解。

日期：6月10日 工種：鑄工 任務：鑄造小工件

鑄工的實習相對輕松。在下午的實習中，我們主要利用型沙鑄造一個零件模型。然而在鑄造的過程中，耐心和細心是不可或缺的，否則很容易導致之前的努力付諸東流。

金工的實習報告 篇3

　班級：xx

　姓名：xx

　學號：xx

　實習時間：10月8日至10月18日

　實習內容：

國慶假期結束后，我們滿懷期待地迎來了為期兩周的金工實習。借助第一次實習的經驗，這次的心態更加從容。10月8日，第一周的實習內容安排在數控加工領域，大家對此充滿了期待。因為在第一次的實習中，老師傅就曾提到這個工種相對輕松。這次我遇到了兩位熟悉的導師，他們是上次實習時的年輕師傅，聽說他們從畢業后留校工作。見到老朋友，總是讓人倍感欣慰。這周的實習分為三個部分：一是數控車床加工，二是數控銑床加工，三是電火花數控加工。

首先進行的是數控車床的操作。數控車床通過編程來控制加工過程。我們班的三十六名同學被導師分成了八個小組，我所在的小組有四人。導師首先讓我們熟悉車床的操控，雖然講解內容豐富，但我還是有些跟不上。之后，導師開始教我們編程，盡管我努力理解G0、G1、G2的含義，仍然有些混亂。于是我積極向導師和同學請教，通過反復練習，我終于掌握了一些基本的操作和編程技能。導師布置了作業，而時間卻有限，沒想到僅僅是一個下午的時間就足夠完成。通過這次實習，我開始領悟數控加工的高效與必要。

我們進入了電火花數控加工的車間。這一工種對我來說是全新的。經過老師的講解，我了解到電火花數控線切割是我們學到的其中一個先進技術。由于設備昂貴與操作復雜，萬一處理不當可能會斷絲或者造成設備損壞。老師在開始之前詳細講解了機床的四大核心構成：數控裝置、機床本體、運絲機構和工作液系統。我們需要編寫程序來通過電極絲進行切割，老師演示了如何在電腦上繪制圖案并輸入切割機床。盡管操作界面復雜，我還是逐漸掌握了一些基本的使用步驟。

最后一部分是數控銑床加工。因為有了前幾天的經驗，這次的操作變得順利很多。我們需要在一個零件上刻上圖案，具體的規格由自己的編程決定。在第一周的實習結束時，我深切體會到數字化控制的便利、精準與迅速。只要輸入正確的程序，車床就能順利執行各種復雜步驟。在加工前進行模擬可以有效避免誤操作造成的損失。完成程序編輯后便可以重復使用，大大提升了加工效率。這次的實習讓我對成為一名機械工程師充滿了向往，也激勵我在未來的學習和工作中努力向前。

經過兩天的周末假期，我們又迎來了最后一周的實習。這周的內容是鉗工，導師非常嚴格。第一天，因有人遲到而受到訓斥。導師告訴我們上下班的重要性，嚴禁遲到早退。接著，他播放了一段關于鉗工的專業視頻，通過講解我終于理解了鉗工的真正含義。鉗工的工作主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、組裝與修理，盡管勞動強度大，但在機械制造與維修中卻是不可或缺的工種。

每位同學都有一個個人工作臺和工具抽屜。導師首先教我們認識工具，例如300mm銼刀、手鋸、錘子和游標卡尺。導師充分強調，工具對鉗工的重要性不亞于眼睛對近視眼的作用。他布置了任務：我們需要在一個直徑超過30毫米的鐵圓柱上量取22-24毫米的距離并將其鋸下。這項任務讓我感受到巨大的壓力，雖然一開始我有些抵觸，但還是決定投入實操。第一次用手鋸鋸鐵，我在十分鐘內就弄斷了一條鋸條，隨后又弄斷了一條。遇到問題后向老師請教，他讓我注意要均勻用力，保持一定的節奏。經過一番調整，我逐漸掌握了訣竅，并在下午3點左右終于將圓柱鋸下。

接下來的工作是將圓柱的兩個面銼平，老師傅教我采用交叉銼法來確保銼削的平整度。完成這道工序時，我們已經是第二天下午。然后，我們需要將圓柱鋸成對邊為30-31毫米的正六邊體。經過幾次的嘗試與修整，我順利完成了這一步，接下來是鉆孔、倒角和擴孔。關于鉆孔的機器，老師傅給我們介紹了不同類型的機器，告訴我們主要使用的臺式鉆孔機和搖式倒角機。最后一步是攻絲，老師傳授了攻絲的技巧與注意事項。

最后一天半，我們重溫之前所學，進行考核。老師傅給我們新的工件圖紙，任務不是很難，經過幾天的練習，我們都能順利完成鋸、銼、鉆等工序。回望這段時間的成長，我的心態變化很大，不再是剛開始時的不情愿與煩躁，而是對追求更好的工件充滿了熱情。看著自己親手制作的小零件，心中涌起強烈的成就感。為了這份滿足，我們愿意在困難中堅持與努力。

這次的實習圓滿結束，我心中充滿了不舍，真的不舍！不舍那些表面嚴厲但內心溫柔的老師傅們，不舍與同學們在一起揮灑汗水的青春時光。

金工的實習報告 篇4

在學期開始之際，在老師的組織與指導下，我們機專二班的近百名同學踏上了為期兩周的金工實習之旅。實習生活充滿了忙碌與樂趣，轉眼間便已結束，接下來的任務便是撰寫實習報告。短短兩周，我們克服了艱辛，認真對待，細致觀察，同時對自己、對同學、對實習單位都負責任，接觸到許多在課堂上無法或不易接觸到的機器、產品和工藝等，學到了大量以前所不知道的知識。金工實習的意義和影響就像《美國麗人》中男主角最后所言：“有些東西你或許當下沒有意識到其價值，但最終你會明白，每個人都經歷這個過程。”

一、實習目的：

了解并掌握本專業的實際生產知識和技能，鞏固和豐富已學的專業課程內容，培養學生理論與實踐相結合的能力，提高觀察、分析及解決問題的能力，為今后的專業課程學習和畢業設計打下扎實的實踐基礎。

二、實習單位概述：

南區實驗室

三、實習內容及進度：

1. 鉗工：

在實習開始前，我看到同學們因長時間的鉗工操作而手上布滿繭子，這讓我意識到這個工種并不輕松。的確，鉗工是金工實習中最為勞累的工作之一，我們需要將一塊柱形的坯料（即我們之前所加工的錘頭）做成一個錘頭。

經過老師的講解，我們了解到鉗工是一種完全依靠手工制作零件的工藝，是鍛煉動手能力的重要環節。許多經驗豐富的工程師都非常重視鉗工的訓練，并能夠很好地掌握這項技能。盡管我內心對這個工種有些抵觸，但還是決定按照老師的指導去做。

在鉗工的實習中，我們學習了手持工具對工件進行加工的主要方法，包括劃線、鋸削、銼削、鉆孔等。鉗工工作的內容還包括機器的組裝與維修。

通過鉗工的學習，我們了解了銼刀的構造、分類與選用，以及銼削姿勢、方法和質量檢測等。正確握持銼刀，對銼削平面保持平直運動是關鍵。銼削時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大，確保力的均勻分配。銼削的過程繁瑣，需要耐心和技巧，但最終看著自己加工的錘頭，即使尺寸不盡如人意，仍然讓我對這項工作的價值有了更深刻的認識，這種手工藝是無法被機械替代的。

2. 車工：

車工環節，老師首先強調了在未帶電的情況下切勿轉動尾座，特別是在我們多個同學需要配合操作時。相較于鉗工，車工的效率更高，機動進給能夠大幅提高操作的準確性和效率。我們在老師的指導下，學習了如何啟動機床、試切削、橫向車削等操作步驟。

為保證車削質量，老師教導我們要特別注意工件長度、裝夾的精確性，同時掌握進刀與退刀的時機，通過實踐，讓我們基本掌握了車床的操作。

3. 電焊：

當我們第一次接觸電焊時，內心充滿了緊張與期待。老師首先介紹了焊接的基本流程和注意事項，強調保護自身的重要性。在此過程中，焊接的技巧與經驗顯得尤為重要，反復的練習讓我們逐漸熟悉了焊接的要點。

4. 氣焊：

氣焊的練習中，我們只有一次機會進行操作，雖然結果不盡如人意，但最終還是成功完成了鋸斷。焊割的過程需要耐心與技巧，雖然有些困難，但也讓我深刻體會到焊接技術背后的復雜性。

四、實習體驗與心得：

雖然金工實習的時間不長，卻給我帶來了許多難忘的體驗。在這段時間里，我不僅學習到了書本上無法獲得的知識，更深刻體察到動手實踐的重要性。對于今后的學習與工作，這些經驗將成為我寶貴的財富。

五、建議與改進：

希望今后能增加更多此類實習機會，以提升我們的實踐能力。

六、

金工實習雖然讓我學到了不少知識，但距離真正掌握仍有差距。這次實習不同于以往的理論學習，強調了實踐對于理論的補充和驗證。金工實習不僅豐富了我們的經驗，也鍛煉了我們的動手能力，這將對我們的未來發展起到積極的推動作用。

金工的實習報告 篇5

為期兩周的金工實習順利結束，這段經歷對我們來說無疑是一次全新的挑戰與機會。回顧這段時間，初始的好奇與緊張已被滿滿的收獲與回憶所取代，成為了我們成長路上的寶貴財富。作為一名沒有任何實際生產經驗的學生，這不僅是一次必修課的學習，更是一次自我突破的機遇，能夠參與到這樣的實習讓我感到十分慶幸。

第一天的上午，我們在實習大樓的報告廳接受了一場透徹的安全培訓，老師詳細講解了在工作中需要遵循的安全注意事項，讓我們明白這并不是一場簡單的體驗。沒有過于復雜的說教，老師的實際案例深深觸動了我們，讓我們清楚地認識到每一個細節的預防措施都至關重要，這大大增強了我們對實驗室規定的遵守意識。

　實習項目

　1、制作書架

這是我們開始的第一項任務，將一片白鐵皮制作成一個簡易的書架，體驗DIY的樂趣真是令人興奮。盡管我們沒有接受過制圖的專業訓練，但在鐵皮上繪制圖案時也毫不含糊。剪切與打磨的過程并不總是一帆風順，但相較于后來的機器壓制彎角，完成后卻讓人感到無比的成就感。雖然產品依舊粗糙，但這個過程讓我們對金工實習產生了濃厚的興趣，畢竟相比課堂學習，這更為生動有趣。

　2、模具拆裝

對于喜歡拆解物品的同學來說，模具拆裝的過程自然是得心應手。理清模具的結構、理解拆卸順序后，便可以輕松完成任務。老師同樣傳授了很多相關知識，令我們意識到模具在生產中的重要性。當我親手拆解模具時，發現它的重量果然不輕！裝配時上模和下模通過導柱的對接需要極大的注意，重心稍有不對就會卡住，這讓我花了一些時間來調整。

　3、車工

車工的操作聽說較為危險，幸好我們只需投入半天的時間，因此在老師的耐心指導下，我們的操作相對簡單。老師詳細講解了車床的使用方法，并給我們安排了一個簡單的任務：將一根鐵棒切成幾段。盡管操作時小心翼翼，但仍有一些滾燙的鐵屑飛濺到我們的手上，許多人都體驗到不穿長袖的教訓。由于沒有將鐵棒夾緊，最終加工出來的工件兩端不夠平整，出現了錐形的外突或內凹。

　4、刨工

在進行這一項工作時，我們的小組充分展現了團隊合作的精神，真是令人愉快的經歷。我們組有四個人，分工明確：一個人負責操縱桿操作，一個調整工作臺，一個控制刀具的高度，最后一個負責清理切下來的金屬屑。每一項工作都進行得有條不紊。這項工作雖不難，但極為耗時，真不知道工廠的大規模生產是怎樣進行的，常常覺得這效率太低了。

　5、打鐵

小時候在鐵匠鋪看到打鐵的場景，如今親自體驗才更加真實。老師在打鐵前再次強調了安全注意事項，講述了一些觸目驚心的例子，但仍有一位同學不慎被鉗子燙傷，所幸傷勢不重。氣錘的操作需要高度的專注，盡管有些危險，但它的效率遠超我們的想象。可惜我們小組制作的作品效果不佳，只得到了一個A。

　6、熱處理

熱處理是接觸高溫烘箱的工作，經歷了打鐵的課后，我們已經能夠較為從容地應對。在這里，我們還進行了火花鑒別法和金相分析的有趣實驗。火花鑒別法中首次聽到了流線、節花等描述，使我們對火花有了更深的認識。雖然我們之前并未掌握到判斷含碳量的技巧，但在金相分析時，通過顯微鏡觀察金屬結構，產生了許多回憶。在繪制圖紙時，我不得不雙眼并用，畫完后眼睛感到疲憊。在硬度測定中，我們遇到了不穩定的測量結果，導致對熱處理過程產生了不少懷疑。

　7、塑料成型技術

在這一天的上午，我們在老師的指導下完成了兩個普通的塑料杯子的注塑成型。下午則進行擠出成型，制作塑料管。由于對此已有所了解，因此并不感到太過陌生。老師對于塑料模具的組成講解讓我受益良多，但在繪制模具圖時，許多人犯了一些低級錯誤，原因在于我們專業課程中尚未涉及工程制圖的內容，因此對一些基本線條的重要性缺乏認識。這真是一個不小的遺憾，令人感嘆。

　8、電火花加工

這一項目的設備價格不菲，因此我們決定制作具有一定價值的作品。我們在人民幣上印上了一顆心(最近人民幣對美金的匯率破8了，真令人欣慰！)，雖然不知道這樣的反應是否會引起行長的不滿，但我想他會理解我們的創意。在火光四濺中，我們的作品也因此而變得獨特。當操作這一儀器時，安全隱患如漏電等問題同樣需要警惕，并且要配備專門的滅火器以防萬一。

金工的實習報告 篇6

在20xx年下學期第17周，我們在學院的金工實習中心進行了為期4天的金工實習。在這段時間里，我們學習了機加工、鉗工、車工等基礎操作技能，以及相關的安全技術知識。每天，我們都會接觸到一項新的技術，并在4小時的實操時間里，從對各個工種的完全陌生，到最終能夠獨立制作出一件成品。經過老師們耐心細致的講解與我們積極的配合，整個實習過程中沒有發生任何意外事故，基本達成了預期的實習目標，順利完成了各項實習任務。

在實習開始之前，我也聽說過已經體驗過的同學提到實習的辛苦，但在第一天我依然懷著激動與好奇的心情走進實習中心。面對一臺臺龐大的機器，我不禁感到一絲茫然，心想操作這些機器一定很困難。不知道在老師的指導下，我能否順利上手。內心滿是忐忑，卻也對即將到來的挑戰充滿期待。班上的同學們大多也是一臉好奇，尤其是男同學們，有的在機器上四處探摸。這時老師走了進來，立刻嚴肅地提醒我們：“同學們，為了確保大家的安全，這里的機器在未經老師指導的情況下，切勿隨意操作。”隨后，老師闡釋了本次實習的基本任務和目的，并強調了安全的極端重要性。下午，老師為我們上了第一堂課，十分認真。我在第三組，每次輪到我操作時，心里還是難免有些緊張。幸運的是，有老師在身邊指導，第一天下午我只磨了錘柄的一部分，感覺還算輕松，但看到一、二組同學在打磨錘子時，我當時并未意識到其困難。

到了第二天，我們主要進行打螺紋和打磨，這也是錘柄制作過程的重要環節。經過兩天的指導，我基本掌握了制作錘柄的基本流程，真心感謝老師的辛勤付出。第三天，我們三、四組的同學開始加工錘頭，這個過程相當艱辛，但最終的結果令人滿意。老師簡單介紹后，我們開始了最為艱難的兩天。我對方鋼進行了表面打磨，雖然這個過程聽上去簡單，但卻非常耗費體力，我得把方鋼夾在臺虎鉗上，反復進行打磨，直到滿意為止。接下來用手鋸將其鋸成一個規定的三角形，鋸的過程同樣充滿挑戰。說實話，這兩天是四天實習中最累的，流了很多汗水，手上也出現了幾個小水泡。但當我想起自己親手打磨的錘子時，那份成就感又激勵著我堅持下去，心里充滿了自豪。在這四天的實習中，除了感到一絲遺憾——打孔時的偏差，我最值得驕傲的是最終將錘頭磨到了十八毫米，這是許多人未能做到的。在制作完成的錘子與同學們的作品進行對比時，我感到非常自豪，畢竟我制作的質量更高。這四天讓我深刻體會到“苦盡甘來”的道理，同時也掌握了一些加工零件的知識和經驗，十分感激老師這些天的細心指導！

金工的實習報告 篇7

在20xx年4月16日至4月22日這一周，我們水文與水資源工程專業的同學們開展了為期一周的金工實習。這是我們首次參與金工實習，難免感到興奮與緊張。由于對金屬加工的陌生，使得我們在實習初期有些無所適從。然而，經過一周的學習實踐，我意識到自己獲得了豐厚的收獲，眼界更為開闊，對生產實踐有了更全面的認識。通過提升個人能力，我也更加自信地面對未來競爭激烈的社會。

在實習期間，我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等多個工種。每天我們都學習新的技術，不斷從對各工種的陌生到最后能夠獨立完成一件成品。在老師們耐心細致的講解下，以及我們積極的參與下，整個實習過程相對順利，沒有發生任何意外事故，達成了預期的實習目標，順利結束了為期一周的認知實習。

金工實習是一門實踐性質極強的基礎課程，作為工科學生學習機械制造基本工藝和技術的重要環節，使我們完成了工程的基本訓練。這次實習不僅讓我們掌握了機械制造的基礎知識，還提高了我們的操作技能和實際動手能力，同時也增強了理論與實踐相結合的能力，培養了我們的工程素質。的確，這是一次難得的學習和鍛煉機會，通過這段時間的實習，我收獲頗豐。

實習的第一天，我們懷著激動的心情，迅速趕到了工程訓練中心。當天的內容相對簡單，但卻至關重要，老師為我們詳細講解了實習的具體內容及注意事項。在工業生產中，安全始終是我們首要考慮的問題，這是老師給我們的首要忠告。在第一天的安排中，我們進行了安全報告，并觀看了相關的安全教育錄像，錄像中詳細展示了各種工種的操作要求及安全防范措施。看到那些復雜的機械操作以及因不當操作導致的事故，我們都深感震驚。安全教育的重要性往往在事故發生后才會被重視，之前的僥幸心理和輕視態度都會釀成嚴重后果。

這段時間里，我們幾乎接觸到了金屬加工的所有工種，銑、刨、磨、鑄、鍛、焊、車、鉆、剪等等，每一項都給我們帶來了新的知識和體驗。我們還到工廠車間參觀學習，了解到了更多的工藝，真是讓我受益良多。曾經對金屬加工一無所知的我，現在獲得了滿滿的收獲。隨著科技的不斷進步和新技術的推廣，許多我們未曾接觸過的領域在等待我們去探索，只有通過嘗試才能實現突破與創新。就像我們所接觸到的車工工作，雖然伴隨一定的危險性，但每位同學都有機會親自動手操作，這無疑鍛煉了我們的勇氣與動手能力。通過這次金工實習，我們收獲的，不僅是操作技能和能力的培養，更重要的是在實習結束后自身的反思與感悟，這才是實習的真正意義所在。

衷心感謝工程訓練中心的老師和機械學的老師們給予我們這次寶貴的實習機會及指導！

金工的實習報告 篇8

金工實習，許多同學都期待著它的到來，心想著借此機會在工廠一展身手。然而，經歷過實習后，我深刻體會到實習生活的真實面貌。實習并不是我們想象中的輕松假期，而是一個充滿挑戰和收獲的過程。在這短短一周的時間里，我不僅學到了課堂上無法獲得的知識，也在意志和品質上得到了鍛煉。

焊接是我們實習的第一項課程，曾經在家中見過別人焊接工件的我，以為這項操作會很簡單。然而，實際情況卻遠比我想象的復雜。焊接技術有“三個關鍵要素”，這正是影響我們表現的關鍵：焊條的角度一般應保持在70到80度之間，過大或過小都不理想，這一點相對容易掌控。但后兩個要素則相對困難許多；焊條移動的速度要求平穩，然而在實際操作中，我們常常難以保持勻速，結果焊縫常常不夠流暢，有些地方因停留時間過短而導致焊接不良，甚至出現裂紋，而停留時間過長則可能造成焊透和漏洞。焊條的高度則要控制在2到4毫米之間，剛開始操作時，我常常因為焊條在移動中不斷減短而感到困惑，教師在旁邊不斷提醒“高了，低點”或“低了，再抬高”，高了容易脫弧，低了則容易粘連，這樣的細節都讓我受益匪淺。

焊接的方式有兩種，分別是手工電弧焊和氣焊，兩者都有一定的危險性：手工電弧焊依靠電流作用，焊芯溫度可高達幾千度，焊接過程中會發出刺眼的光芒，即使帶著防護罩，時間久了眼睛也會感到疲憊，甚至出現視覺疲勞；氣焊則是通過氧氣與乙炔的混合燃燒來進行的，由于這兩種氣體均屬于易燃物質，因此在焊接時嚴禁煙火，操作時還需特別小心，以防回火事故。焊接區域需與氣瓶保持至少十米的距離。

鉗工實習給我留下了深刻的印象，經過一周的努力，大家都親手制作了一把錘頭，看到自己的勞動成果，內心無比自豪，因為這凝聚了我們太多的心血。

我們從一塊長方體的鐵塊開始，尺寸約130毫米長，23到26毫米寬高，各面氧化嚴重且表面不平整，使用銼刀、虎鉗、尺子等工具，經過一番努力，終于錘頭的成品長120毫米、寬高20毫米，帶有倒角和絲孔，想起這過程真是艱辛，正如古人所言：“鐵棒磨成針”，所有的加工都必須依靠手工完成，然而我們也展現了“只要功夫深，鐵棒磨成針”的精神，充分發揮了我們的努力。

鉗工實習過程實在有些枯燥，可能一個上午都在重復同一個動作，既要有力氣，也要穩當。手握銼刀在工件上銼來銼去，到了中午，手酸得厲害，腿也站得有些僵硬。但看到教師在一旁指導、示范，他滿頭大汗、氣喘吁吁的樣子，年約五十的老教師，每當此時我便充滿了動力。幾天后，望著自己加工的成果，心中不禁對指導我們的杜教師感激不已。

冷加工讓我印象不深，因為這是所有實習中時間最短的一項。作為學生的我們參與得不多，大部分時間只是聽教師講解與示范，似乎更像是旁觀者，也許是由于學校的設備有限，我真心希望未來能多參與一些實際操作，增強我們的能力。

鑄造讓我感到十分開心，因為我在其中的成績非常出色，甚至我們小組的表現也是最好的。

作為一名出生在農村的我，并不算對鑄造很陌生，村里常有人拉著工具來進行這項工作。小時候，我常常羨慕那些師傅的技巧，參加鑄造實習讓我獲得了親身體驗的機會。

鑄造看似簡單，實際操作卻不容易。填土時需保證緊實，起模具時尤其棘手，這一環節失敗往往使得整個鑄造作廢。不過也總有人有辦法解決問題，我覺得我就是這樣的人。每次遇到問題，我總是努力去修補，哪怕僅存一絲希望，我也不輕言放棄。經過我們的努力，最終我們組鑄造的腔體得到的評價是“優”，教師稱贊我們的團隊合作與細致分工。通過這次學習，不僅讓我獲得了知識，更增強了我的團隊合作能力，收獲頗豐。

車工是最臟的活，但也是最現代化的工作，每個人面前都擺著一臺車床，我們都很興奮。

教師簡單介紹了車工的知識后，首先便是安全操作規范的學習，因為車工不注意安全容易發生意外。車床每分鐘的轉速可達到幾百轉，切削下來的鐵屑甚至能飛得很遠，稍不留神就可能受傷。

與其他實習不同，車工是機械化加工，除了必要的人工參與，其他工作均由機器完成，這顯得更加現代化。

我們的加工工件是錘把，最開始的班級并沒有加工這個，想著能給自己制作一個錘頭把，所以每個人的操作都非常認真，教師也不時指點。出現問題時，教師巧妙地調整，能把缺陷變為亮點，簡單幾圈就讓錘把變得更美觀。

經過一周的金工實習，雖然身體很累，但我卻收獲頗豐：

1、深入了解機械制造工藝及新技術、新設備在該領域的應用，提升了我們的工程實踐能力及創新意識。

2、金工實習不僅鍛煉了我們的動手能力，更加深了我們對其重要性的認識，有助于將理論與實踐相結合，鞏固我們的知識。

3、我們還學習到了教師的敬業與嚴謹。他們不斷重復演示，直至每位同學都能掌握。實習期間，我們之間相互幫助，男同學幫助女同學，動手能力強的幫助相對薄弱的同學，這樣既增強了合作能力，也加深了同學間的友誼。

4、從實習中取得的勞動成果讓人感到自豪。曾經覺得遙不可及的小鐵器，如今竟是親手制作而成，無法用語言表達這種成就感。

金工實習讓我切身感受到作為一名工人的辛勞與快樂，同時也驗證了我所學的知識。更讓我體會到勞動的深意。在這周的實習中，我深有感觸：

1、勞動是最光榮的，只有在實踐中才能體會其中的艱辛與樂趣。

2、堅持不懈，細致耐心。

3、認真負責，時刻注意安全。

4、付出總會有回報。

短短一周的實習讓我收獲良多；即將步入社會，面對就業挑戰，工作單位不會如教師那樣細致入微地教導我們，更多是需要我們自己去觀察、學習。未來將會有更多的新技術、新領域等著我們去探索，只有敢于嘗試才能取得突破與創新。正如我們在車工實習中，盡管存在風險，卻要求每位同學動手操作，最終我們鍛煉了敢于嘗試的勇氣。這次金工實習帶來的不僅僅是操作技能的提升，更是對每個人在實習后的反思與感悟，確保我們能在未來更有作為。

金工的實習報告 篇9

在金工實習中，我懷著無比期待的心情前行。這段時間，我們不僅僅是學習課本的理論，而是親身實踐，真正感受金工的魅力！

每一天與我們接觸的老師們都提醒我們不要再用“上課下課”這樣的說法，他們強調金工實習期間應當用“上班下班”。不久之后，我們便體會到了“上課”和“上班”的真實差異。面對機械設備，想著要完成任務時，確實有種在工作的感覺，而不是純粹的課堂學習。我意識到實習的核心目的在于提升我們的動手能力和對工業知識的基本理解。想要弄明白一個M12螺母的制造過程，絕非易事。作為生活在現代化社會的人們，我們習慣于現成的產品，卻往往忽略了它們的來歷，這種忽視在此刻顯得多么天真。經過這兩周的金工實習，我終于意識到這一經歷對于我們的重要性！

我清晰地記得，金工實習的第一天，上午我們上了一節安全教育課。通過觀看視頻，我們了解到實習中常見的危險操作。看完后真是讓人驚恐！一個無意的動作或是輕微的疏忽，都可能導致嚴重的機械事故，甚至危及生命。有一個視頻展示了工人觸電身亡的場景，給我的感受是，安全對于工業工作是何其重要，事故不僅奪去生命，還會影響社會的生產與發展。作為未來將進入工業領域的工科學生，我的目標是改善機械，提高自動化水平，在確保安全的同時提升產品的質量。

第一次親自動手是在金工實習的第一天午后，焊接是我們的任務。我被指定為小組組長。在老師詳細講解后，我們穿上防護服，觀看完老師的示范，便開始了分組操作。焊接的關鍵在于如何引弧、運作，以確保焊接穩定并避免粘條。初次嘗試時，我頻繁出現粘絲的情況，這時一位在旁的師傅過來耐心指導我，教我控制角度與距離的技巧。我學到了很多，但焊接出來的工件質量卻不盡如人意，作為首個作品，這讓我感到遺憾。

讓我初次感受到專業氣息的工種是PLC編程。坐在電腦前編寫程序、操作設備，真有工程師的感覺。當天的任務主要是設計兩個電路：搶答器和小車運輸系統。動腦動手的過程讓我十分享受！完成編程并進行驗證時，如若出錯，我就興奮地和同學們討論錯誤原因，經過這番討論，我糾正了不少錯漏，收獲了許多有價值的知識。而我特別感興趣的是設計十字路口的紅綠燈，希望未來有機會進一步學習和嘗試自我設計。

而鉗工的工作讓我感覺十分疲憊。一整天的時間，我努力將一根鐵棒打磨成M12螺母，這真是費力的活。我們首先需要把鐵棒的一面打磨平整，再進行測量，切削出約10.5mm的圓柱，接著再銼另一面，最終按照M12標準打磨成正六邊形。由于時間的關系，我們沒能進行打孔和攻螺紋。這個削割的過程真是痛苦。第一次嘗試時，出來的圓柱長度在9mm到11mm之間，令我無奈，只好再來一次。經過兩次的努力，雖然感覺耗費了很多力氣，但第二次時我吸取了經驗，細心地測量、慢慢切削。銼刀的使用也需費很大力氣，且需要持之以恒，大家都忙得滿頭大汗，還互相調侃，真是又累又快樂的一天。

加工中心的工作讓我感到趣味十足。我們先在電腦上建立模型，這是我最喜歡的環節。雖然制作模型已經很有意思，但真正令人興奮的是能把模型變成真實的工件。可惜，從早到晚我們僅有一個上午的時間，實在是時間不夠。

在銑工的實習過程中，我深切體會到了車間的氛圍。機器轟鳴，巨大的風扇旋轉，油沫四濺。我們兩人圍在一臺機器旁，隱約感受到自己仿佛變成了一名工人。看著那些油流淌而出，給刀具和工件降溫，別有一番浪漫的感覺，未來期待我們的機器能更節能環保。

熱處理的環節讓我記憶并不深刻，除了在畫金相圖時發現自己還有點繪圖的潛力。淬火的時候，我也不免擔心會傷到自己。

最后一個工種是鑄造，有同學告訴我，這是一項不簡單的工作！要將那些雜亂無章的沙子和泥土變成我們想要的形狀，得動腦筋。這不僅僅是體力的較量，更多的是耐心的考驗，容不得一點馬虎！

鑄造成型，仿佛讓我重溫了小時候玩泥沙的樂趣。不過這次除了熱情，更需要的是細心與耐心。看似簡單的四步：1. 制作下沙型 2. 制作上沙型 3. 打通氣孔 4. 開箱起模與合型，實際上要制作出精美的模具，反復修整是必不可少的。有時盡管靈感突現，但有時僅僅是因為你的小失誤便會前功盡棄！一上午的努力雖累得腰酸背痛，但看到辛勤付出換來的成果，心中暗想其實又算不了什么！連我自己都不敢相信，經過精心加工的沙子竟然可以變成如此美麗的東西。

我們首次走進車間，首次真正使用那些機器，順利完成了金工實習的任務，這都要歸功于培訓中心的師傅們，他們都認真負責，腳踏實地！每一位師傅都和藹可親，熱情耐心，他們的教導如同春風化雨，讓我們茅塞頓開！此刻我心中充滿感激，希望能以此表達我的謝意！衷心感謝華工工業培訓中心的師傅們，感謝這十四天給予我們的知識、關心與照顧！也感謝學校為我們提供如此良好的環境，讓我們能學到書本上無法獲取的知識！再次謝謝你們！

我想給工業培訓中心一些建議：希望能提供更多趣味性與自主研究的工種，讓學生們有機會體驗！

金工的實習報告 篇10

經過一個多月的金工實習，我的收獲是巨大的。在每一個環節中，我都學到了很多實用的知識，提升了在大學學習階段和未來職業生涯中必需的技能和基礎工藝知識。通過同學們的共同努力和實際操作，我們對各種加工方法有了直觀的認識，初步學會了操作多種機械設備，從而有效增強了我們的動手能力。在老師們耐心的指導下，我也學會了使用相關軟件進行一些基本的操作。這個月的經歷讓我感到深刻的感悟，從最初的興奮期待，到中間的筋疲力盡，再到后來成功時的無比喜悅，所有的這些都將成為我美好的回憶。

以下是我對這次金工實習的一些心得體會：

我們首先接觸的工種是數控銑床。數控銑床是數字程序控制的車銑床，它兼具通用性、加工精度和加工效率，是國內最為廣泛使用的數控機床之一，通過數字信息控制機床按照指定的運動軌跡進行自動加工。經過半個世紀的進化，數控機床已成為現代制造業的標志性設備。

通過這次實習，我們深入了解了現代數控機床的生產方式和工藝流程，熟悉了不同材料的成形方法、主要機械加工技術及常用設備的工作原理與結構、工夾量具的使用及安全操作規范。我們還掌握了數控機床方面的基礎知識，以及新工藝、新技術和新設備在機床生產中的實際應用。在數控機床的裝配和調試中，我也具備了初步的獨立操作技能。通過對數控車床的編程與操作，我深刻體會到數字化控制的便利與精準，輸入正確的程序后，車床便能順利完成相應的加工操作。值得注意的是，數車980的編程要求極高，一個錯誤的符號便可能導致車床無法正常運轉，這對細心與耐心的考驗相當嚴格。

在后續的加工中心工種中，我們通過計算機設計加工路線并模擬工件的形狀，初步掌握了從CAD/CAM到數控加工的完整流程，以及如何將CAD模型快速轉化為實物零件，最重要的是，了解了實習中常見的危險操作和工作時的注意事項。

在PLC實習中，我們學習了可編程邏輯控制器（PLC）的基本概念，即一種為工業環境設計的數字運算操作電子系統。它使用可編程存儲器存儲程序，并執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等功能，成為工業控制的核心。在動手編寫程序和進行實驗后，我對PLC的工作原理有了更加深入的理解。

讓我印象深刻的是沖壓工種和模具制造。我們花費了一整天的時間完成沖壓實驗，雖然相較于其他工作，這并不輕松，但每位同學都積極參與、互相配合，最終按時完成了任務，這得益于老師的耐心指導。對于模具制作，我非常感謝老師在繪圖過程中給予的建議，讓我們對模具結構有了更深入的認識。

我們還學習了快速成型和普通銑床的加工。在快速成型過程中，我們運用Solidworks軟件設計了簡單的工件，而在普通銑床的實踐中，掌握了基本操作，并成功加工出了光滑的工件，團隊間的合作顯得尤為重要。

在實習過程中，許多老師的敬業精神和嚴謹態度讓我深受感動。老師們耐心地幫助我們查找程序錯誤，細致地講解操作要點，確保每位同學都能真正掌握所學內容。這樣的教育精神值得我們每一個人學習。我也非常感謝各個工種的老師們，他們的辛勤付出讓我對金工實習有了更深切的體會，這對我大學生活來說是極其有意義且實在的經歷，讓我更貼近技術工人的生活，增長了專業知識，認識到自身的優缺點。

我們對這里的時光充滿了眷戀，我們開始清醒地意識到還有很長的路要走，許多知識仍需學習。這次實習不僅僅是機械操作的提升，更讓我明白了如何正確看待自己的工作，如何把握自己的人生！