我深入領略了金屬加工的魅力，體會到理論與實踐的緊密結合。通過實際操作，我不僅掌握了各類機床的使用技巧，還對金屬材料的特性有了更為直觀的認識。尤其是在實踐中，我發現細節對于加工質量的重要性，任何一個小失誤都可能導致整個工件的失敗。這份金工實習總結報告不僅是對我學習成果的回顧，更是對未來工程實踐的啟示——唯有扎實的技能與嚴謹的態度，才能在這個行業中立足。

大學金工實習報告 第1篇

　一、實習的目的和意義

金工實習是金屬加工課程的重要環節，金屬加工學科是基于生產實踐與科學研究，系統總結和提煉出生產活動的客觀規律，形成的一門理論學科。金屬加工學科是在長久的生產實踐中逐漸發展形成的，因此具有很強的實踐性質。通過金工實習的學習，結合金屬加工課程的理論知識，學生能夠初步理解在加工不同工件時所需選擇的相應工藝，以及在加工同一零件時的不同工藝選擇與機床設備的操作技術。

本次實習的主要內容集中在金屬切削工藝，尤其是對切削加工設備及其使用方法的理解；在鉗工實習方面，強調了鉗工工作所需的各類工具的使用。最終目標是結合所提供的材料和多種工藝制作出一張實驗室專用的實驗桌。

　二、實習內容

1、鉗工實習

這次實習的成果是通過團隊合作制作一張實驗室的大鐵桌，而前幾屆的學長們若是制作錘子，可能這兩者的工藝流程有所不同。指導老師特別詳細地講解了相關知識，尤其是安全操作規范。實習的第一天，老師首先強調了實習期間的安全事項和操作注意，接著將鉗工實習的理論知識傳授給我們。我們進行了簡單的工具使用練習。

鉗工實習所需的工具包括：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺和垂直度測量儀。理論知識講解中，老師詳細說明了銼刀的使用方法、手的放置、身體的姿勢及與工作臺的距離和角度等，以及手鋸的正確使用姿勢和用力技巧，因此我們在操作時感覺省力且舒適。

在鉗工工作中，涉及到英制單位與公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺等于12英寸，1英寸等于8英分，1英分等于4角。

2、車工實習

車加工所用的設備是車床，理論知識主要圍繞車床各部分的使用展開。由于是機械操作，效率較高，工件加工所需時間相對較短。老師將大部分時間用于理論知識的講解。車床的結構包括床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架和跟刀架等。

3、銑工實習

銑床有多種類型，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床。銑床的特點是刀具進行旋轉運動，而工件則進行水平或垂直的直線移動。銑床的主要部件及附件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭和圓轉盤等。

根據加工零件的不同要求，銑刀種類可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀和模數銑刀等。立銑刀主要用于開長方槽和鍵槽。分度頭利用蝸輪蝸桿的變比原理，可以達到任何分度頭定數均為4；分度板孔數則選擇所分等份的最小公倍數。

在實習中，我們使用了立式銑床對腳墊和方鋼進行加工。與車床加工相似，為了保護工件和刀具，需要將被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具的使用壽命，我們采取了邊加工邊對刀具加水降溫的措施。

4、焊接實習

手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器構成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接過程中，使用的電弧焊機有三相、兩相和單相輸入，直流和交流兩種輸出。焊接時，工件與焊條之間產生的電弧溫度可超過6,000攝氏度，因此保護身體和眼睛十分關鍵。

氧氣焊是利用乙炔氣和氧氣在焊炬中混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，同時也可以在焊縫處熔化銅、銀等其他金屬材料，以實現焊接。

氬弧焊則是通過正負極間產生的高頻電弧來燃燒金屬。氬氣用于保護焊接金屬不被氧化，氬氣作為惰氣通常成本較低。在焊接時，熔化的焊劑與母材熔合，采用惰氣進行隔離空氣，保護焊點的同時保持化學成分，進而保護物質的機械性能。

　三、實習總結

短短的兩周實習生活結束了，我的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校提供這樣的機會，更要感謝我們的實習老師，正是他們的教導讓我們受益匪淺。從最初的懵懂無知，到如今對多種機器有了深刻的理解，并掌握了一些基本操作。

對我而言，金工實習是一門實踐基礎課，對于培養我們的動手能力具有重要意義。作為機械設計專業的學生，理論知識固然重要，但動手能力同樣不容忽視。而如今許多大學生，尤其是那些平時不重視實踐的同學，動手的機會少，動手能力不足，難以適應未來社會的全面人才需求。金工實習課程給予我們實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，親自動手，深入體驗，這對我們大有裨益。

通過鉗工、車工、銑工及焊接實習，我收獲了許多寶貴的東西，增強了自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅是接觸到的操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求的能力提升，更重要的是在實習結束后，能夠根據自身情況進行反思和感悟，真正實現所期望的收獲。

大學金工實習報告 第2篇

　一、實訓時間

20xx年xx月xx日

　二、實訓地點

xx學院金工實訓車間

　三、實訓目的

本次金工實習旨在配合學業教學任務，提升我們的實踐操作能力，使學生能夠將理論與實際相結合，學以致用。在金工的實際操作中，學生將獲得對機械加工過程的全面感性認識，為后續相關課程的學習以及未來從事技術工作打下堅實的實踐基礎。這也有助于增強我們在實踐中獲取知識的意識，實現理論與實踐的結合。

　四、實習過程概述

本次實訓的內容包括鉗工和車工。我所在的小組被分為六個組，安排狀況為：x月x日進行鉗工實訓，x月x日進行車工實訓。在實訓開始之前，我們觀看了安全規程，初步了解了所要實習的工種，以及在實習過程中應遵循的基本常識和安全措施。實習的基本要求是：一切動作聽從老師的安排，嚴禁擅自啟用設備和機器，務必以安全為重。

實習之前，所有同學需在簽到本上簽到，隨后由老師對即將進行的作業和設備做簡要的介紹和示范。我們需要認真觀看老師的每一個動作，以便在自己的操作過程中避免錯誤。在操作過程中，特別是在涉及安全的環節，要向老師請教確認，以免發生意外事故或設備故障。在實習結束時，我們也要整理工廠的衛生，得到老師允許后才能離開。

（一）鉗工

鉗工主要是在臺鉗上進行冷加工的手工工藝。

鉗工安全操作規程：

1、銼削時不得用手觸摸工作表面，避免滑動受傷，切勿用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛。

2、未經許可不得自行使用砂輪機，如需使用，必須在老師指導下進行，且人應站在側面，務必夾緊工件，切勿用力過猛。

3、鉆孔時，禁止佩戴手套，工件必須夾牢。（由老師協助我們鉆孔）

4、實習時，工具需整齊擺放，實習結束后要妥善整理工具、量具，并保持工作區域的整潔。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對金屬進行加工的工種。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應用范圍：

1、清理毛坯，或在毛坯及半成品上劃線。

2、加工單個零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如樣板、模具等）。

4、設備的安裝、調試及維修。

在此次鉗工實訓中，我們的任務是制作一個錘頭。老師為我們提供了一根鋼棒，要求自己將其削成11厘米長。最開始的過程是費力的鋸割。我們使用的是普通的45號鋼，雖然鋼鋸相對容易操作，但依然耗費了不少時間才能鋸出一個平面。鉗工的實習實話說是相當枯燥的，可能一個上午都在重復同樣的動作，既需要體力也需要技巧。我在鋸的時候不小心鋸過深，導致形狀不合要求，需要向老師請教修正。錘頭的尾部要制作成八邊形，四個棱角的鋸削工作特別困難，要做到對稱非常有挑戰性。在整個鋸削過程中，我不慎斷了一根鋸條，幸好每人都有備用鋸條。接下來是銼削，握著銼刀在工件上前后銼削，到了中午手酸痛得厲害，腿也有些僵硬（我有時候偷懶用衣袖墊著銼刀，因為上一組的同學手掌都磨出了水泡）。但是每當我感到疲憊時，就會看到老師在旁邊細心指導，并親自示范，這給了我莫大的鼓舞。經過一周的努力，看到自己制作的成果，最想感謝的就是指導我們的老師。

（二）車工

車床主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面的金屬切削。

最后的兩天是車工實訓，此環節對手工操作能力的要求較高。經過老師的講解，我們了解了車床的主要構造，包括變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿。車刀有多種類型，如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，并學習了常用刀具材料的基本性能、車刀的組成及其主要幾何角度。老師最后為我們示范了車床操作，并演示了如何加工一件工件。

大學金工實習報告 第3篇

　一、實習目的：

1. 熟悉金屬加工的基本工藝，了解各種金屬材料的加工特性，包括鋼、鋁、銅等。

2. 了解常用金工設備的功能和操作，掌握基本的安全使用規范。

3. 初步掌握車床、銑床、磨床等設備的操作技術，能夠進行簡單的機加工。

4. 熟悉金工加工中的常見工藝參數及其合理選擇。

　二、實習內容：

金屬零件加工（規格：長度200mm，直徑50mm，數量：15個）

　三、實習工具：

5m鋼卷尺1把，游標卡尺1把，鐵錘1把，鉗子1把，砂布若干。

　四、實習設備：

普通車床1臺，銑床1臺，磨床1臺。

　五、實習輔料：

機油、切削液、砂輪片。

　六、實習步驟：

1. 認真閱讀加工圖紙，確定加工要求及材料選用。

2. 根據圖紙要求，選擇合適的金屬材料，并進行準備，確保材料的完整性。

3. 使用切割機將金屬材料切割成大致尺寸，注意切割時的安全防護。

4. 在車床上進行初步加工，按照圖紙要求進行粗加工，確保基本尺寸的準確性。

5. 切換至銑床，對零件進行精加工，注意控制加工速度和進給量，確保加工質量。

6. 最后在磨床上進行表面處理，提升零件的光潔度，達到工藝要求。

7. 檢查加工完成的零件，確認其尺寸及表面質量，如有問題及時調整。

　七、實習體會：

金工實習讓我深入了解了金屬加工的基本工藝，實踐中也體會到了安全操作的重要性。每個步驟都必須謹慎對待，尤其是在使用大型機械設備時，任何疏忽都可能導致意外。合理的材料計算和適當的工具選擇也能有效提高工作效率。這次實習不僅提升了我的動手能力，更讓我對金屬加工有了更深刻的認識。

大學金工實習報告 第4篇

　一、實習的目的和意義

金工實習作為金屬工藝學課程的重要組成部分，旨在讓學生通過實踐活動和科學實驗，總結生產中的客觀規律并提升到理論層面。金屬工藝學的發展源于長期的生產實踐，因此這是一門實踐性極強的課程。通過金工實習和金屬工藝課程的學習，學生可以初步掌握不同工件的加工工藝、相同零件的多種加工方式，以及所需機床和設備的操作技能。

本次實習的重點是金屬切削技術，同時深入了解切削設備的使用方法。鉗工實習則主要關注于鉗工所需工具的使用。我們的最終目標是結合所提供的材料與多種工藝，制作出一張特殊的實驗臺。

　二、實習材料

1、鉗工實習

本次實習的成果是小組合作制作一個實驗室所需的大鐵桌，雖然前輩們使用的是錘子，但這兩者的工藝流程仍然存在差異。教官為我們詳細講解了實習過程中必須遵循的安全知識。第一天，老師就開始傳授安全問題和操作注意的要點，然后介紹了鉗工實習所涉及的理論知識，并最終進行了簡單的工具使用練習。

鉗工實習中使用的工具包括：大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺和垂直度測量儀。在理論知識的講解中，老師逐一示范了銼刀的使用方法和雙手的放置位置，教我們如何保持正確的站姿，保持與工作臺的適當距離與角度，以及手鋸的使用技巧，使操作更加省力，并讓我們感到更加舒適。

2. 車工實習

車床是進行車削操作的主要設備，因此學習車床各部分的功能至關重要。由于車削過程的效率很高，工件的加工時間通常較短，老師在實習期間主要集中講授相關的理論知識。車床的組成部分包括床身、主軸箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、滑箱、刀架、卡盤、尾座、中心架等。

3. 銑工實踐

銑床種類繁多，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床。銑床的特點在于其具有x軸的旋轉運動和工件的水平或垂直直線運動。常見的銑床零部件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤和虎鉗。

根據被加工零件的需求，銑刀可以分為端銑刀、三面刃銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀常用來開長方形槽，分度頭則基于蝸輪蝸桿原理，能夠實現任意分度，選擇分隔板上的孔數量可作為被分割部分的最小公倍數。

4. 焊接實踐

手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和整流器構成，電弧焊接可分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。焊接設備包括三相、兩相和單相輸入，具有直流和交流輸出。焊接過程中，工件與焊條之間的溫度可達6000℃，因此保護身體和眼睛至關重要。氧氣焊接是將乙炔氣體與氧氣通過管道輸送至焊槍，在焊嘴處混合燃燒，以熔化工件焊接部位，焊縫處則可以融化銅、銀等其他金屬以完成焊接。

氬弧焊則通過高頻電弧的正負極間燃燒金屬，氬氣起到保護焊接金屬不被氧化的作用。氬氣作為惰性氣體，其成本相對低廉。在焊接過程中，熔化的焊劑與基底金屬的結合在氬氣的保護下進行，以保持焊接點的機械性能。

　三、實習總結

在我看來，金工實習是一門實踐性非常強的基礎課程，對于我們提升實踐技能具有深遠意義。作為機械設計專業的學生，掌握理論知識固然重要，但實踐能力同樣不可或缺。目前許多大學生往往忽視實踐，缺乏親手操作的機會，導致實踐能力不足，難以適應社會對綜合性人才的需求。金工實習為我們提供了良好的鍛煉機會，讓我們走出課堂，親自動手進行操作，這對我們幫助良多。

在實習期間，我參與了鉗工、車工、銑工和焊接，收獲頗豐，學到了許多書本中無法接觸的知識，增強了動手能力。金工實習不僅教授我們操作技能，還要求我們在不同工種中不斷磨煉自我。更重要的是，我們需要在實習后結合自身情況去反思和收獲真正的經驗，這樣才能達到實習的真正目的。

大學金工實習報告 第5篇

　一、實習時間：

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

　二、實習地點：

學院金工實訓室

　三、實習任務：

采用一根鐵條制作一個邊長為12mm的立方體。

　四、實習目的：

1、了解并掌握金工的基本操作步驟。

2、熟悉金工工具的使用和基本維護方法。

　五、實習過程：

金工主要以手工操作為主，通過多種工具完成零件的加工、組裝及維修工作。盡管與機械加工相比，金工的勞動強度較高、生產效率較低，但其能有效處理機器加工不便或難以完成的任務，且設備簡單，因此在機械制造和修理中，金工依然是一個不可或缺的重要工種。

金工常用的設備包括金工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。工作范圍涵蓋劃線、切割、銼削、刮削、磨削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、裝配及維修等多個方面。

　六、心得體會：

時光荏苒，轉瞬之間，一周的金工實習已然結束。我對這段時間的體驗總結為“雖然辛苦，但收獲頗豐”。

在這一周中，我學到了許多實用的知識，并深刻感受到工人們工作的艱辛和偉大。金工實習是機電專業學生的重要課程之一，盡管未來我們可能不會真正從事工業生產，但這一周的經歷留下了難以磨滅的寶貴記憶，將成為我終生受益的財富。

我認為每一次實習都是對自身的鍛煉，切實可行，給我的大學生活增添了亮色。通過這次實習，我更貼近技術工人的實際生活，加深了對專業知識的理解，同時也讓我認識到自身的優缺點。在未來找工作時，雇主不會像老師那樣一絲不茍地指導我們，而是需要我們自主學習與觀察。

年輕人首先要掌握實際工作經驗，學習真正的技術知識，這才是重中之重。我非常感激學校和老師提供了這次寶貴的實習機會，讓我們得以在實踐中鍛煉意志。

大學金工實習報告 第6篇

　一、實習的目的和意義

金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，其核心在于通過生產實踐與科學實驗總結出加工過程中所遵循的客觀規律，并將這些經驗上升為理論。金屬工藝學的形成源于長期的生產經驗，這門課程極具實踐性。通過金工實習的學習，學生能夠初步掌握不同工件的加工工藝選擇，以及對相同零件可能采用的多種加工工藝和所需機床設備的操作技術知識。

本次實習的重點主要圍繞金屬切削工藝，學習切削加工設備的使用方法，同時在鉗工實習中，強調了鉗工工作必備工具的應用。實習成果之一是利用提供的材料，結合多種工藝，制作出適用于實驗室的專用實驗桌。

　二、實習資料

1、鉗工實習

此次實習的目標是團隊共同制作一個實驗室用的大鐵桌，與前輩們制作的錘子相比，這兩者的工藝流程不同，指導老師對此進行了詳細講解，尤其是在安全知識方面。第一天，老師對實習期間的安全注意事項進行了說明，隨后介紹了鉗工實習所需的理論知識。我們進行了工具的簡單使用練習。

鉗工實習中使用的工具包括：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺和垂直度測量儀。在理論知識講解期間，老師向我們詳細介紹了銼刀的使用方法、手的位置、身體的站姿，以及與工作臺的距離和角度等，手鋸的使用技巧等。操作時我們感到非常輕松自如。

2、車工實習

車工實習采用的設備是車床，因此理論內容主要集中在車床各部件的使用上。由于是機器操作，效率較高，工件加工的時間短。老師在理論講解上花費了大部分時間，車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架以及跟刀架等部分構成。

3、銑工實習

銑床的種類繁多，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數控銑床，銑床的特點在于其進行旋轉運動，工件則沿水平或垂直方向直線移動。銑床的主要部件及附件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭及平口虎鉗。

根據加工零件的不同要求，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀和異型銑刀。立銑刀通常用于開長方槽和鍵槽。而分度頭利用蝸輪蝸桿的變比原理，其分度頭定數通常為40；分度板的孔數則選取所分等份的最小公倍數。

4、焊接實習

手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接過程中，使用的電弧焊機有三相、兩相及單相輸入；輸出可為直流或交流。在焊接時，電弧在工件和焊條之間的溫度可高達6000攝氏度以上，因此對身體和眼睛的保護顯得尤為重要。氧氣焊則是通過乙炔氣與氧氣在焊炬中進行混合燃燒，使工件焊接處熔化結合，也能夠在焊縫處融化銅、銀等其他金屬，從而完成焊接任務。

大學金工實習報告 第7篇

　一、金工實習目的

1、熟悉金工實習中常用的工具與設備，了解其結構與功能。

2、掌握金工實習的操作流程與技巧，提高實際動手能力。

3、學會使用量具進行準確測量，減少加工誤差。

4、培養嚴謹的工作態度，為今后的專業學習打下堅實的基礎。

實習材料

臺鋸、銼刀、游標卡尺、臺虎鉗、焊機、鐵材料、手套。

實習任務

利用上述工具與材料，制作一個簡單的金屬支架。

實習過程

實習開始前，老師首先對金工基礎知識進行了講解，包括各種工具的使用方法及注意事項。我們學習了臺鋸的調節、銼刀的正確使用，以及如何安全操作焊機。在準備工作完成后，我們便開始了實踐操作。

初步操作是切割金屬材料，利用臺鋸將鐵材切割成所需尺寸，我們小組成員彼此配合，確保切割的精度和安全。在切割的老師也不斷巡回指導，確保每位同學都能熟練掌握操作要領。

就是銼削。銼削是一個需要耐心的過程，我們需要將切割后的鐵材邊緣處理光滑，以確保最終成品的美觀與安全。銼削時，我們注重力度的均勻與銼刀的角度，力求達到最佳效果。

最后一步是焊接。在老師的指導下，我們學習了如何正確握持焊槍，掌握焊接的技巧。每個人都體驗了一次焊接實踐，雖然初次嘗試有些不順，但在反復練習后，大家的焊接質量都有了明顯提高。

實習體會

這次金工實習讓我切身體驗到了實際操作的重要性。通過親手制作，我深刻理解了每一個細節對最終成品的重要影響。每一項操作都不僅需要技巧，更需要耐心與專注。通過實踐，我的動手能力得到了提升，也對金工的工作流程有了更加清晰的認識。這次實習不僅是對我們理論知識的檢驗，更是提升工程實踐能力的重要一環。

大學金工實習報告 第8篇

　一、金工實習總結報告的目的

金工實習總結報告是對金工實習過程的全面回顧與反思。金工實習不僅是一門實踐性課程，更是各專業學生掌握機械制造基本工藝的重要環節。通過本次實習，學生能夠在實踐中學習和應用相關的技術知識，為今后的專業學習打下堅實的基礎，同時提升自己的工程素質和動手能力。

1、幫助學生深入理解機械制造的流程和基本要素。掌握機械零件的常用加工技巧以及主要設備的構造與工作原理，熟悉工夾量具的使用，提升安全操作技能，從而有效了解機械制造的基本工藝及新技術的應用。

2、完成基本的工程實踐訓練，為以后的課程學習及機械設計工作做好準備。通過對零件初步的工藝分析與加工方法選擇的鍛煉，學生應具備獨立完成簡單零件加工的能力。

3、培養學生的勞動觀念、創新意識以及理論與實踐相結合的科學態度。樹立市場、信息、質量、成本、效益、安全和環保等多種工程意識。

　二、金工實習總結報告的基本要求

1、知識掌握要求

金工實習作為實踐教學的重要環節，其基本要求包括：依據課程大綱完成車工、鉗工、鑄工及數控加工等實操訓練，學習相關的金屬工藝基礎知識，幫助學生理解機械制造的全過程，同時熟悉機械零件的加工方法、設備原理及工卡量具的使用，具備獨立完成簡單零件加工的能力。實習還應鞏固和深化學生對機械制圖知識的理解，學會分析工藝過程，并培養學生理論與實際相結合的工作作風與經濟觀念，實習總結與報告也是金工實習成效評估的方式之一。

2、能力培養要求

要重視學生專業實踐能力的培養，鼓勵學生發現并分析問題，運用所學知識與技能解決實際問題，激勵并重點鍛煉學生的創新意識和能力，同時結合教學內容，注重增強學生的工程意識、產品意識和質量意識，提高其綜合素質。

3、安全操作要求

在整個金工實習過程中，必須始終強調安全第一的觀念，進行相關安全教育，宣傳安全生產的注意事項，教育學生遵守勞動紀律，并嚴格遵循安全操作規程。

　三、金工實習的主要內容

（一）鉗工

1、基礎知識

（1）了解鉗工的特點及其在機械制造中的重要性。

（2）劃線：掌握劃線的基本概念及其功能，了解劃線基準的類型和相關工具的使用方法，熟悉平面及簡單立體劃線的步驟。

（3）鏨削：理解鏨削的用途及相關工具的使用方法，掌握平面鏨削的技巧及注意事項。

（4）鋸削：了解鋸條的安裝方法，掌握鋸圓棒、圓管和斜面的技巧及注意事項。

（5）銼削：理解銼削的用途及銼刀的種類和選用原則，掌握銼削平面與圓弧面的基本技巧。

（6）攻絲：掌握攻螺紋的步驟，了解底孔直徑的確定及攻絲過程中的注意事項。

（7）刮削：了解刮刀的種類、用途及質量檢驗方法，掌握刮平面的技巧及應用。

（8）鉆削：了解鉆床的構造及用途，掌握鉆孔、擴孔和鉸孔等工藝，熟悉所用刀具的特點。

（9）拆裝：掌握常用工具的使用及零件連接形式，了解拆裝的步驟和技巧，包括螺紋連接、滾動軸承及滑動軸承的裝配方法。

2、實踐技能

（1）能夠獨立完成平面和立體的劃線，包括工具的選擇與工件的固定。

（2）綜合運用劃線、鋸、銼、鉆孔等技能完成金工實習項目，例如榔頭等。

（3）能夠進行攻絲工作，包括底孔直徑的確認、工件的安裝及加工。

（4）熟練使用工具并能夠完成兩個以上的實訓項目。

心得體會

在實習的第一天，我感受到這項工作的辛苦。對于平時僅在教室和宿舍活動的大學生而言，鑄工和鉗工的實際操作并不容易。它需要的不僅是體力，更是耐心與細致。

在鉗工實訓中，我了解到鉗工的主要內容包括刮研、鉆孔、攻螺紋、鋸割、銼削、裝配和劃線。我明白了銼刀的結構、類型、選用原則、銼削姿勢和質量檢測的方法。首先要正確握住銼刀，保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵。知道銼削過程中前手和后手壓力的變化也是非常重要的。當力量使用得當時，銼削過程會相對順暢。

在安全技術方面，我了解到：

1、鉗臺應放在光線適宜、方便工作的位置；一般情況下，鉆床和砂輪要放在場地的邊緣，以確保操作安全。

2、機床和工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等）要定期檢查，如發現損壞則不得使用，必須修理后再繼續使用。

3、使用臺虎鉗夾持工具時，不應使用錘子直接敲擊其手柄或用鋼管增加夾緊力。

鉗工的實訓過程乍看起來枯燥無味，但盡管一個上午做同樣的動作，體力消耗和專注力的消耗都很大。然而，每當我感到疲憊時，老師在旁指導、親自示范的情景總能激勵我。經過幾天的努力，看到自己的加工成果，心中不禁對指導老師充滿感激。

大學金工實習報告 第9篇

根據學校的安排，我們在xx工廠進行了為期兩周的金工實踐。這次實踐主要通過聽取報告和參觀工廠，內容豐富，形式多樣，以下是我的實踐總結報告。

一、實踐目的

通過此次金工實踐，希望能提升我對機械加工技術的實際認識，增強動手能力。實踐使我們深入了解機械制造的基本流程，掌握金屬加工的主要工藝，增強對金工專業的直觀理解，了解其在國民經濟和工業發展的重要性。熟悉金工專業技術人員的職責與工作流程，并從中獲得管理和組織生產的基礎知識。通過與師傅及工程師的交流，培養對行業的熱愛和對勞動的尊重。

二、實踐任務

進行工藝流程的聽取與觀察。主要內容包括：機加工的基礎知識、安全操作規程、設備的使用與維護以及成品檢驗的標準。參觀了車間內的各類加工設備，了解了各工序之間的連接與協調。

三、實踐要求

在參觀和實踐過程中，務必聽從引導人員的安排，遵守工廠的安全規則，切實落實安全第一的原則，隨時注意個人安全。在實踐中要認真聽取各項報告并做好記錄，積極向工作一線的技術人員請教，探討生產與安全方面的問題。

四、實踐內容

在實習中我們首先參觀了車床和銑床等基本機床。每種設備都有嚴格的安全操作規程，保證操作人員的安全。了解了車床操作的基本步驟，包括工件的固定、刀具的選擇，以及切削速度的調整等。銑床則主要用于平面加工，工作人員也必須掌握切削的深度和進給速度。

通過聽取專家的報告，我們了解到數控機床在現代金工中的應用日益廣泛，其高效性和精準度大大提高了生產效率。設備的定期維護是確保生產順利進行的重要環節，對于避免意外事故的發生至關重要。在生產過程中，我們還觀察到安全防護措施的應用，如安全防護罩、急停按鈕和個人防護裝備的使用，這對于保護操作人員的安全起到了關鍵作用。

在實際操作環節，我們也參與了一些簡單的加工任務，盡管是初學者，但在老師的指導下，我們認識到每一步操作的細致與精確都是保證產品質量的基礎，稍有不慎可能就會造成不可逆轉的損失。

五、實踐體會

通過這次金工實踐，我對機械制造的基本知識與技能有了更為深入的理解，熟悉了金工技術人員的工作內容和流程，也明確了自己未來學習和工作的方向。在實踐中，我意識到安全意識的重要性，作為一名金工專業的學生，必須時刻牢記安全操作的原則與規范，力求在今后的學習和實踐中不斷提升技術水平，爭取為行業發展貢獻一份力量。

非常感謝學校組織這次實踐活動，感謝xx工廠提供的機會以及工作人員的耐心指導，特別是兩位老師的幫助與支持。未來，我將更加努力學習金工專業知識，將在此次實踐中的收獲轉化為實際能力，為自己的職業發展奠定堅實的基礎。

大學金工實習報告 第10篇

　實習時間：

xx

　實習地點：

xx校區金工車間

　實習內容：

本次金工實習分為兩個環節：焊接實習階段（在第xx周進行）、銑床實習階段（在第xx周進行）。

每學期我都期待著金工實習的來臨，因為這讓我能從繁瑣的理論學習中解脫出來，去親身體驗、學習和掌握一些實際操作，感受真實的工藝。

實習的第一周我們進行焊接實習，安排在下午，中午之前就得到達，晚上再返回。那天正好下過雪，路面滑，我騎自行車奮戰了近一個小時才到達培訓中心。說實話，那里條件十分簡單，給我留下深刻印象的是老師嚴謹的態度和高標準的要求。

教室的溫度較低，老師幾乎沒有休息的時間，連吃飯都匆忙進行，與我們一同在寒冷中度過。老師年紀稍長，挺辛苦的。最重要的是安全，必須嚴格遵循操作規程，把安全放在首位。

在加工過程中，如果感到疲倦，我就會稍作休息，翻看老師講臺上擺放的相關書籍，雖然沒有深入閱讀，但也從中獲益匪淺。加工時同學們積極交流和探討，不僅增進了彼此的感情，更學到了許多新知識，真是一舉兩得。

令我印象深刻的是，老師并沒有只教我們這次實習所需的具體操作，他還耐心講解了許多關于焊接設備的知識。他在黑板上詳細說明每一個步驟，并親自示范操作，由于現場人多，往往無法一次性看清楚，他總是耐心重復，最后還會給予個別指導。我感受到老師為了讓我們學到更多知識所付出的努力。

此次金工實習非常有意義，讓我學到了很多，不僅增強了知識儲備，也磨練了我的意志和學習方法。我期待下一個學期的金工實習。

大學金工實習報告 第11篇

　內容概述

1.掌握金工實習的基本知識，了解各類工具及其使用方法。

2.學會調整刀具，分清不同情況下應選用的刀具類型。

3.能夠獨立完成金屬工件的加工制作，確保尺寸和形狀符合要求。

　設備簡介

1.臺式銑床

主要組成部件：主軸、刀具夾持裝置、進給機構、工作臺、垂直滑座和底座。

2.游標卡尺

　操作過程描述

1.開機并對刀，調整刀具至合適位置；

2.使用游標卡尺測量工件的尺寸；

3.根據圖紙進行粗加工，銑削出大致形狀；

4.再次測量工件，確保符合圖紙尺寸后進行精加工；

5.更換刀具，完成工件的最終加工；

6.退刀并關閉機器。

　實習小結及收獲

金工實習是我大學生活中的一項重要體驗，尤其是銑工這一環節，對我的動手能力和嚴謹態度都有著顯著的提高。起初面對復雜的機械設備時，我感到無從下手，但隨著不斷的操作，我逐漸掌握了各個步驟，能夠獨立完成工件的銑削工作。

銑削過程中，關鍵在于控制刀具的位置，通過合理調整進給速度和進刀深度來確保加工精度。每次刀具的微調、每次對尺寸的測量都是至關重要的，只有細心觀察，才能制作出符合要求的工件。在與同學的共同實踐中，我的耐心和細致得到了極大的鍛煉。

不同于其他工種，在銑工實習中，我們是一個團隊，大家相互幫助，討論工作中的問題，共同解決。在這個過程中，我不僅學習到了銑工的技能，也結交了許多朋友，這些珍貴的友誼將伴隨我整個大學生涯。

通過鋸割、銑削等步驟，我完成了一件精美的金屬工件。

　設備簡介

1.立式銑床

2.刀具

3.游標卡尺

4.工作臺夾具

5.拋光機

　操作過程描述

1.選擇適合的刀具并安裝到主軸；

2.將待加工的金屬件夾緊在工作臺上；

3.進行初步銑削，確保工件表面平整；

4.測量工件尺寸，確保與設計圖紙一致；

5.對表面進行細致的拋光處理；

6.檢查成品，確保各項指標均符合標準。

　實習小結及收獲

銑工實習讓我深刻體會到動手能力與團隊協作的重要性。在這個過程中，雖然遇到了許多挑戰，但我始終保持積極的心態，逐漸克服了困難。隨著經驗的積累，我的技術水平得到了顯著提升。

通過與同學們的交流與碰撞，我意識到團隊合作的力量。我們共同商討解決方案，分享操作技巧，讓每個人都能在實踐中獲得成長。金工實習的經歷將成為我在大學生活中不可磨滅的一部分，為我今后的學習及工作打下堅實的基礎。