我深入領(lǐng)略了金屬加工的魅力，體會(huì)到理論與實(shí)踐的緊密結(jié)合。通過實(shí)際操作，我不僅掌握了各類機(jī)床的使用技巧，還對(duì)金屬材料的特性有了更為直觀的認(rèn)識(shí)。尤其是在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)對(duì)于加工質(zhì)量的重要性，任何一個(gè)小失誤都可能導(dǎo)致整個(gè)工件的失敗。這份金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告不僅是對(duì)我學(xué)習(xí)成果的回顧，更是對(duì)未來工程實(shí)踐的啟示——唯有扎實(shí)的技能與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，才能在這個(gè)行業(yè)中立足。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第1篇

　一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)是金屬加工課程的重要環(huán)節(jié)，金屬加工學(xué)科是基于生產(chǎn)實(shí)踐與科學(xué)研究，系統(tǒng)總結(jié)和提煉出生產(chǎn)活動(dòng)的客觀規(guī)律，形成的一門理論學(xué)科。金屬加工學(xué)科是在長(zhǎng)久的生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸發(fā)展形成的，因此具有很強(qiáng)的實(shí)踐性質(zhì)。通過金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)，結(jié)合金屬加工課程的理論知識(shí)，學(xué)生能夠初步理解在加工不同工件時(shí)所需選擇的相應(yīng)工藝，以及在加工同一零件時(shí)的不同工藝選擇與機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容集中在金屬切削工藝，尤其是對(duì)切削加工設(shè)備及其使用方法的理解；在鉗工實(shí)習(xí)方面，強(qiáng)調(diào)了鉗工工作所需的各類工具的使用。最終目標(biāo)是結(jié)合所提供的材料和多種工藝制作出一張實(shí)驗(yàn)室專用的實(shí)驗(yàn)桌。

　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、鉗工實(shí)習(xí)

這次實(shí)習(xí)的成果是通過團(tuán)隊(duì)合作制作一張實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌，而前幾屆的學(xué)長(zhǎng)們?nèi)羰侵谱麇N子，可能這兩者的工藝流程有所不同。指導(dǎo)老師特別詳細(xì)地講解了相關(guān)知識(shí)，尤其是安全操作規(guī)范。實(shí)習(xí)的第一天，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)期間的安全事項(xiàng)和操作注意，接著將鉗工實(shí)習(xí)的理論知識(shí)傳授給我們。我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

鉗工實(shí)習(xí)所需的工具包括：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺和垂直度測(cè)量?jī)x。理論知識(shí)講解中，老師詳細(xì)說明了銼刀的使用方法、手的放置、身體的姿勢(shì)及與工作臺(tái)的距離和角度等，以及手鋸的正確使用姿勢(shì)和用力技巧，因此我們?cè)诓僮鲿r(shí)感覺省力且舒適。

在鉗工工作中，涉及到英制單位與公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺等于12英寸，1英寸等于8英分，1英分等于4角。

2、車工實(shí)習(xí)

車加工所用的設(shè)備是車床，理論知識(shí)主要圍繞車床各部分的使用展開。由于是機(jī)械操作，效率較高，工件加工所需時(shí)間相對(duì)較短。老師將大部分時(shí)間用于理論知識(shí)的講解。車床的結(jié)構(gòu)包括床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架和跟刀架等。

3、銑工實(shí)習(xí)

銑床有多種類型，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而工件則進(jìn)行水平或垂直的直線移動(dòng)。銑床的主要部件及附件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭和圓轉(zhuǎn)盤等。

根據(jù)加工零件的不同要求，銑刀種類可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀和模數(shù)銑刀等。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽和鍵槽。分度頭利用蝸輪蝸桿的變比原理，可以達(dá)到任何分度頭定數(shù)均為4；分度板孔數(shù)則選擇所分等份的最小公倍數(shù)。

在實(shí)習(xí)中，我們使用了立式銑床對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床加工相似，為了保護(hù)工件和刀具，需要將被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長(zhǎng)刀具的使用壽命，我們采取了邊加工邊對(duì)刀具加水降溫的措施。

4、焊接實(shí)習(xí)

手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器構(gòu)成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接過程中，使用的電弧焊機(jī)有三相、兩相和單相輸入，直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間產(chǎn)生的電弧溫度可超過6,000攝氏度，因此保護(hù)身體和眼睛十分關(guān)鍵。

氧氣焊是利用乙炔氣和氧氣在焊炬中混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，同時(shí)也可以在焊縫處熔化銅、銀等其他金屬材料，以實(shí)現(xiàn)焊接。

氬弧焊則是通過正負(fù)極間產(chǎn)生的高頻電弧來燃燒金屬。氬氣用于保護(hù)焊接金屬不被氧化，氬氣作為惰氣通常成本較低。在焊接時(shí)，熔化的焊劑與母材熔合，采用惰氣進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn)的同時(shí)保持化學(xué)成分，進(jìn)而保護(hù)物質(zhì)的機(jī)械性能。

　三、實(shí)習(xí)總結(jié)

短短的兩周實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校提供這樣的機(jī)會(huì)，更要感謝我們的實(shí)習(xí)老師，正是他們的教導(dǎo)讓我們受益匪淺。從最初的懵懂無知，到如今對(duì)多種機(jī)器有了深刻的理解，并掌握了一些基本操作。

對(duì)我而言，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力具有重要意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生，理論知識(shí)固然重要，但動(dòng)手能力同樣不容忽視。而如今許多大學(xué)生，尤其是那些平時(shí)不重視實(shí)踐的同學(xué)，動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手能力不足，難以適應(yīng)未來社會(huì)的全面人才需求。金工實(shí)習(xí)課程給予我們實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，親自動(dòng)手，深入體驗(yàn)，這對(duì)我們大有裨益。

通過鉗工、車工、銑工及焊接實(shí)習(xí)，我收獲了許多寶貴的東西，增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅是接觸到的操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求的能力提升，更重要的是在實(shí)習(xí)結(jié)束后，能夠根據(jù)自身情況進(jìn)行反思和感悟，真正實(shí)現(xiàn)所期望的收獲。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第2篇

　一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間

20xx年xx月xx日

　二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)

xx學(xué)院金工實(shí)訓(xùn)車間

　三、實(shí)訓(xùn)目的

本次金工實(shí)習(xí)旨在配合學(xué)業(yè)教學(xué)任務(wù)，提升我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)際相結(jié)合，學(xué)以致用。在金工的實(shí)際操作中，學(xué)生將獲得對(duì)機(jī)械加工過程的全面感性認(rèn)識(shí)，為后續(xù)相關(guān)課程的學(xué)習(xí)以及未來從事技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)。這也有助于增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的結(jié)合。

　四、實(shí)習(xí)過程概述

本次實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容包括鉗工和車工。我所在的小組被分為六個(gè)組，安排狀況為：x月x日進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn)，x月x日進(jìn)行車工實(shí)訓(xùn)。在實(shí)訓(xùn)開始之前，我們觀看了安全規(guī)程，初步了解了所要實(shí)習(xí)的工種，以及在實(shí)習(xí)過程中應(yīng)遵循的基本常識(shí)和安全措施。實(shí)習(xí)的基本要求是：一切動(dòng)作聽從老師的安排，嚴(yán)禁擅自啟用設(shè)備和機(jī)器，務(wù)必以安全為重。

實(shí)習(xí)之前，所有同學(xué)需在簽到本上簽到，隨后由老師對(duì)即將進(jìn)行的作業(yè)和設(shè)備做簡(jiǎn)要的介紹和示范。我們需要認(rèn)真觀看老師的每一個(gè)動(dòng)作，以便在自己的操作過程中避免錯(cuò)誤。在操作過程中，特別是在涉及安全的環(huán)節(jié)，要向老師請(qǐng)教確認(rèn)，以免發(fā)生意外事故或設(shè)備故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，我們也要整理工廠的衛(wèi)生，得到老師允許后才能離開。

（一）鉗工

鉗工主要是在臺(tái)鉗上進(jìn)行冷加工的手工工藝。

鉗工安全操作規(guī)程：

1、銼削時(shí)不得用手觸摸工作表面，避免滑動(dòng)受傷，切勿用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛。

2、未經(jīng)許可不得自行使用砂輪機(jī)，如需使用，必須在老師指導(dǎo)下進(jìn)行，且人應(yīng)站在側(cè)面，務(wù)必夾緊工件，切勿用力過猛。

3、鉆孔時(shí)，禁止佩戴手套，工件必須夾牢。（由老師協(xié)助我們鉆孔）

4、實(shí)習(xí)時(shí)，工具需整齊擺放，實(shí)習(xí)結(jié)束后要妥善整理工具、量具，并保持工作區(qū)域的整潔。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的工種。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯，或在毛坯及半成品上劃線。

2、加工單個(gè)零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如樣板、模具等）。

4、設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修。

在此次鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師為我們提供了一根鋼棒，要求自己將其削成11厘米長(zhǎng)。最開始的過程是費(fèi)力的鋸割。我們使用的是普通的45號(hào)鋼，雖然鋼鋸相對(duì)容易操作，但依然耗費(fèi)了不少時(shí)間才能鋸出一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)實(shí)話說是相當(dāng)枯燥的，可能一個(gè)上午都在重復(fù)同樣的動(dòng)作，既需要體力也需要技巧。我在鋸的時(shí)候不小心鋸過深，導(dǎo)致形狀不合要求，需要向老師請(qǐng)教修正。錘頭的尾部要制作成八邊形，四個(gè)棱角的鋸削工作特別困難，要做到對(duì)稱非常有挑戰(zhàn)性。在整個(gè)鋸削過程中，我不慎斷了一根鋸條，幸好每人都有備用鋸條。接下來是銼削，握著銼刀在工件上前后銼削，到了中午手酸痛得厲害，腿也有些僵硬（我有時(shí)候偷懶用衣袖墊著銼刀，因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)手掌都磨出了水泡）。但是每當(dāng)我感到疲憊時(shí)，就會(huì)看到老師在旁邊細(xì)心指導(dǎo)，并親自示范，這給了我莫大的鼓舞。經(jīng)過一周的努力，看到自己制作的成果，最想感謝的就是指導(dǎo)我們的老師。

（二）車工

車床主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面的金屬切削。

最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn)，此環(huán)節(jié)對(duì)手工操作能力的要求較高。經(jīng)過老師的講解，我們了解了車床的主要構(gòu)造，包括變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿。車刀有多種類型，如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，并學(xué)習(xí)了常用刀具材料的基本性能、車刀的組成及其主要幾何角度。老師最后為我們示范了車床操作，并演示了如何加工一件工件。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第3篇

　一、實(shí)習(xí)目的：

1. 熟悉金屬加工的基本工藝，了解各種金屬材料的加工特性，包括鋼、鋁、銅等。

2. 了解常用金工設(shè)備的功能和操作，掌握基本的安全使用規(guī)范。

3. 初步掌握車床、銑床、磨床等設(shè)備的操作技術(shù)，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的機(jī)加工。

4. 熟悉金工加工中的常見工藝參數(shù)及其合理選擇。

　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

金屬零件加工（規(guī)格：長(zhǎng)度200mm，直徑50mm，數(shù)量：15個(gè)）

　三、實(shí)習(xí)工具：

5m鋼卷尺1把，游標(biāo)卡尺1把，鐵錘1把，鉗子1把，砂布若干。

　四、實(shí)習(xí)設(shè)備：

普通車床1臺(tái)，銑床1臺(tái)，磨床1臺(tái)。

　五、實(shí)習(xí)輔料：

機(jī)油、切削液、砂輪片。

　六、實(shí)習(xí)步驟：

1. 認(rèn)真閱讀加工圖紙，確定加工要求及材料選用。

2. 根據(jù)圖紙要求，選擇合適的金屬材料，并進(jìn)行準(zhǔn)備，確保材料的完整性。

3. 使用切割機(jī)將金屬材料切割成大致尺寸，注意切割時(shí)的安全防護(hù)。

4. 在車床上進(jìn)行初步加工，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行粗加工，確保基本尺寸的準(zhǔn)確性。

5. 切換至銑床，對(duì)零件進(jìn)行精加工，注意控制加工速度和進(jìn)給量，確保加工質(zhì)量。

6. 最后在磨床上進(jìn)行表面處理，提升零件的光潔度，達(dá)到工藝要求。

7. 檢查加工完成的零件，確認(rèn)其尺寸及表面質(zhì)量，如有問題及時(shí)調(diào)整。

　七、實(shí)習(xí)體會(huì)：

金工實(shí)習(xí)讓我深入了解了金屬加工的基本工藝，實(shí)踐中也體會(huì)到了安全操作的重要性。每個(gè)步驟都必須謹(jǐn)慎對(duì)待，尤其是在使用大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，任何疏忽都可能導(dǎo)致意外。合理的材料計(jì)算和適當(dāng)?shù)墓ぞ哌x擇也能有效提高工作效率。這次實(shí)習(xí)不僅提升了我的動(dòng)手能力，更讓我對(duì)金屬加工有了更深刻的認(rèn)識(shí)。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第4篇

　一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)作為金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，旨在讓學(xué)生通過實(shí)踐活動(dòng)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，總結(jié)生產(chǎn)中的客觀規(guī)律并提升到理論層面。金屬工藝學(xué)的發(fā)展源于長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，因此這是一門實(shí)踐性極強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以初步掌握不同工件的加工工藝、相同零件的多種加工方式，以及所需機(jī)床和設(shè)備的操作技能。

本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，同時(shí)深入了解切削設(shè)備的使用方法。鉗工實(shí)習(xí)則主要關(guān)注于鉗工所需工具的使用。我們的最終目標(biāo)是結(jié)合所提供的材料與多種工藝，制作出一張?zhí)厥獾膶?shí)驗(yàn)臺(tái)。

　二、實(shí)習(xí)材料

1、鉗工實(shí)習(xí)

本次實(shí)習(xí)的成果是小組合作制作一個(gè)實(shí)驗(yàn)室所需的大鐵桌，雖然前輩們使用的是錘子，但這兩者的工藝流程仍然存在差異。教官為我們?cè)敿?xì)講解了實(shí)習(xí)過程中必須遵循的安全知識(shí)。第一天，老師就開始傳授安全問題和操作注意的要點(diǎn)，然后介紹了鉗工實(shí)習(xí)所涉及的理論知識(shí)，并最終進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

鉗工實(shí)習(xí)中使用的工具包括：大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺和垂直度測(cè)量?jī)x。在理論知識(shí)的講解中，老師逐一示范了銼刀的使用方法和雙手的放置位置，教我們?nèi)绾伪３终_的站姿，保持與工作臺(tái)的適當(dāng)距離與角度，以及手鋸的使用技巧，使操作更加省力，并讓我們感到更加舒適。

2. 車工實(shí)習(xí)

車床是進(jìn)行車削操作的主要設(shè)備，因此學(xué)習(xí)車床各部分的功能至關(guān)重要。由于車削過程的效率很高，工件的加工時(shí)間通常較短，老師在實(shí)習(xí)期間主要集中講授相關(guān)的理論知識(shí)。車床的組成部分包括床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、刀架、卡盤、尾座、中心架等。

3. 銑工實(shí)踐

銑床種類繁多，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點(diǎn)在于其具有x軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。常見的銑床零部件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、轉(zhuǎn)盤和虎鉗。

根據(jù)被加工零件的需求，銑刀可以分為端銑刀、三面刃銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀常用來開長(zhǎng)方形槽，分度頭則基于蝸輪蝸桿原理，能夠?qū)崿F(xiàn)任意分度，選擇分隔板上的孔數(shù)量可作為被分割部分的最小公倍數(shù)。

4. 焊接實(shí)踐

手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和整流器構(gòu)成，電弧焊接可分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。焊接設(shè)備包括三相、兩相和單相輸入，具有直流和交流輸出。焊接過程中，工件與焊條之間的溫度可達(dá)6000℃，因此保護(hù)身體和眼睛至關(guān)重要。氧氣焊接是將乙炔氣體與氧氣通過管道輸送至焊槍，在焊嘴處混合燃燒，以熔化工件焊接部位，焊縫處則可以融化銅、銀等其他金屬以完成焊接。

氬弧焊則通過高頻電弧的正負(fù)極間燃燒金屬，氬氣起到保護(hù)焊接金屬不被氧化的作用。氬氣作為惰性氣體，其成本相對(duì)低廉。在焊接過程中，熔化的焊劑與基底金屬的結(jié)合在氬氣的保護(hù)下進(jìn)行，以保持焊接點(diǎn)的機(jī)械性能。

　三、實(shí)習(xí)總結(jié)

在我看來，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性非常強(qiáng)的基礎(chǔ)課程，對(duì)于我們提升實(shí)踐技能具有深遠(yuǎn)意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生，掌握理論知識(shí)固然重要，但實(shí)踐能力同樣不可或缺。目前許多大學(xué)生往往忽視實(shí)踐，缺乏親手操作的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致實(shí)踐能力不足，難以適應(yīng)社會(huì)對(duì)綜合性人才的需求。金工實(shí)習(xí)為我們提供了良好的鍛煉機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，親自動(dòng)手進(jìn)行操作，這對(duì)我們幫助良多。

在實(shí)習(xí)期間，我參與了鉗工、車工、銑工和焊接，收獲頗豐，學(xué)到了許多書本中無法接觸的知識(shí)，增強(qiáng)了動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)不僅教授我們操作技能，還要求我們?cè)诓煌しN中不斷磨煉自我。更重要的是，我們需要在實(shí)習(xí)后結(jié)合自身情況去反思和收獲真正的經(jīng)驗(yàn)，這樣才能達(dá)到實(shí)習(xí)的真正目的。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第5篇

　一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

　二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

學(xué)院金工實(shí)訓(xùn)室

　三、實(shí)習(xí)任務(wù)：

采用一根鐵條制作一個(gè)邊長(zhǎng)為12mm的立方體。

　四、實(shí)習(xí)目的：

1、了解并掌握金工的基本操作步驟。

2、熟悉金工工具的使用和基本維護(hù)方法。

　五、實(shí)習(xí)過程：

金工主要以手工操作為主，通過多種工具完成零件的加工、組裝及維修工作。盡管與機(jī)械加工相比，金工的勞動(dòng)強(qiáng)度較高、生產(chǎn)效率較低，但其能有效處理機(jī)器加工不便或難以完成的任務(wù)，且設(shè)備簡(jiǎn)單，因此在機(jī)械制造和修理中，金工依然是一個(gè)不可或缺的重要工種。

金工常用的設(shè)備包括金工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。工作范圍涵蓋劃線、切割、銼削、刮削、磨削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、裝配及維修等多個(gè)方面。

　六、心得體會(huì)：

時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)瞬之間，一周的金工實(shí)習(xí)已然結(jié)束。我對(duì)這段時(shí)間的體驗(yàn)總結(jié)為“雖然辛苦，但收獲頗豐”。

在這一周中，我學(xué)到了許多實(shí)用的知識(shí)，并深刻感受到工人們工作的艱辛和偉大。金工實(shí)習(xí)是機(jī)電專業(yè)學(xué)生的重要課程之一，盡管未來我們可能不會(huì)真正從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周的經(jīng)歷留下了難以磨滅的寶貴記憶，將成為我終生受益的財(cái)富。

我認(rèn)為每一次實(shí)習(xí)都是對(duì)自身的鍛煉，切實(shí)可行，給我的大學(xué)生活增添了亮色。通過這次實(shí)習(xí)，我更貼近技術(shù)工人的實(shí)際生活，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的理解，同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)到自身的優(yōu)缺點(diǎn)。在未來找工作時(shí)，雇主不會(huì)像老師那樣一絲不茍地指導(dǎo)我們，而是需要我們自主學(xué)習(xí)與觀察。

年輕人首先要掌握實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)真正的技術(shù)知識(shí)，這才是重中之重。我非常感激學(xué)校和老師提供了這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我們得以在實(shí)踐中鍛煉意志。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第6篇

　一、實(shí)習(xí)的目的和意義

金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，其核心在于通過生產(chǎn)實(shí)踐與科學(xué)實(shí)驗(yàn)總結(jié)出加工過程中所遵循的客觀規(guī)律，并將這些經(jīng)驗(yàn)上升為理論。金屬工藝學(xué)的形成源于長(zhǎng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，這門課程極具實(shí)踐性。通過金工實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)，學(xué)生能夠初步掌握不同工件的加工工藝選擇，以及對(duì)相同零件可能采用的多種加工工藝和所需機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)知識(shí)。

本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)主要圍繞金屬切削工藝，學(xué)習(xí)切削加工設(shè)備的使用方法，同時(shí)在鉗工實(shí)習(xí)中，強(qiáng)調(diào)了鉗工工作必備工具的應(yīng)用。實(shí)習(xí)成果之一是利用提供的材料，結(jié)合多種工藝，制作出適用于實(shí)驗(yàn)室的專用實(shí)驗(yàn)桌。

　二、實(shí)習(xí)資料

1、鉗工實(shí)習(xí)

此次實(shí)習(xí)的目標(biāo)是團(tuán)隊(duì)共同制作一個(gè)實(shí)驗(yàn)室用的大鐵桌，與前輩們制作的錘子相比，這兩者的工藝流程不同，指導(dǎo)老師對(duì)此進(jìn)行了詳細(xì)講解，尤其是在安全知識(shí)方面。第一天，老師對(duì)實(shí)習(xí)期間的安全注意事項(xiàng)進(jìn)行了說明，隨后介紹了鉗工實(shí)習(xí)所需的理論知識(shí)。我們進(jìn)行了工具的簡(jiǎn)單使用練習(xí)。

鉗工實(shí)習(xí)中使用的工具包括：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺和垂直度測(cè)量?jī)x。在理論知識(shí)講解期間，老師向我們?cè)敿?xì)介紹了銼刀的使用方法、手的位置、身體的站姿，以及與工作臺(tái)的距離和角度等，手鋸的使用技巧等。操作時(shí)我們感到非常輕松自如。

2、車工實(shí)習(xí)

車工實(shí)習(xí)采用的設(shè)備是車床，因此理論內(nèi)容主要集中在車床各部件的使用上。由于是機(jī)器操作，效率較高，工件加工的時(shí)間短。老師在理論講解上花費(fèi)了大部分時(shí)間，車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架以及跟刀架等部分構(gòu)成。

3、銑工實(shí)習(xí)

銑床的種類繁多，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床，銑床的特點(diǎn)在于其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件則沿水平或垂直方向直線移動(dòng)。銑床的主要部件及附件包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭及平口虎鉗。

根據(jù)加工零件的不同要求，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀和異型銑刀。立銑刀通常用于開長(zhǎng)方槽和鍵槽。而分度頭利用蝸輪蝸桿的變比原理，其分度頭定數(shù)通常為40；分度板的孔數(shù)則選取所分等份的最小公倍數(shù)。

4、焊接實(shí)習(xí)

手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接過程中，使用的電弧焊機(jī)有三相、兩相及單相輸入；輸出可為直流或交流。在焊接時(shí)，電弧在工件和焊條之間的溫度可高達(dá)6000攝氏度以上，因此對(duì)身體和眼睛的保護(hù)顯得尤為重要。氧氣焊則是通過乙炔氣與氧氣在焊炬中進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化結(jié)合，也能夠在焊縫處融化銅、銀等其他金屬，從而完成焊接任務(wù)。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第7篇

　一、金工實(shí)習(xí)目的

1、熟悉金工實(shí)習(xí)中常用的工具與設(shè)備，了解其結(jié)構(gòu)與功能。

2、掌握金工實(shí)習(xí)的操作流程與技巧，提高實(shí)際動(dòng)手能力。

3、學(xué)會(huì)使用量具進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，減少加工誤差。

4、培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，為今后的專業(yè)學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

實(shí)習(xí)材料

臺(tái)鋸、銼刀、游標(biāo)卡尺、臺(tái)虎鉗、焊機(jī)、鐵材料、手套。

實(shí)習(xí)任務(wù)

利用上述工具與材料，制作一個(gè)簡(jiǎn)單的金屬支架。

實(shí)習(xí)過程

實(shí)習(xí)開始前，老師首先對(duì)金工基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行了講解，包括各種工具的使用方法及注意事項(xiàng)。我們學(xué)習(xí)了臺(tái)鋸的調(diào)節(jié)、銼刀的正確使用，以及如何安全操作焊機(jī)。在準(zhǔn)備工作完成后，我們便開始了實(shí)踐操作。

初步操作是切割金屬材料，利用臺(tái)鋸將鐵材切割成所需尺寸，我們小組成員彼此配合，確保切割的精度和安全。在切割的老師也不斷巡回指導(dǎo)，確保每位同學(xué)都能熟練掌握操作要領(lǐng)。

就是銼削。銼削是一個(gè)需要耐心的過程，我們需要將切割后的鐵材邊緣處理光滑，以確保最終成品的美觀與安全。銼削時(shí)，我們注重力度的均勻與銼刀的角度，力求達(dá)到最佳效果。

最后一步是焊接。在老師的指導(dǎo)下，我們學(xué)習(xí)了如何正確握持焊槍，掌握焊接的技巧。每個(gè)人都體驗(yàn)了一次焊接實(shí)踐，雖然初次嘗試有些不順，但在反復(fù)練習(xí)后，大家的焊接質(zhì)量都有了明顯提高。

實(shí)習(xí)體會(huì)

這次金工實(shí)習(xí)讓我切身體驗(yàn)到了實(shí)際操作的重要性。通過親手制作，我深刻理解了每一個(gè)細(xì)節(jié)對(duì)最終成品的重要影響。每一項(xiàng)操作都不僅需要技巧，更需要耐心與專注。通過實(shí)踐，我的動(dòng)手能力得到了提升，也對(duì)金工的工作流程有了更加清晰的認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)不僅是對(duì)我們理論知識(shí)的檢驗(yàn)，更是提升工程實(shí)踐能力的重要一環(huán)。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第8篇

　一、金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告的目的

金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告是對(duì)金工實(shí)習(xí)過程的全面回顧與反思。金工實(shí)習(xí)不僅是一門實(shí)踐性課程，更是各專業(yè)學(xué)生掌握機(jī)械制造基本工藝的重要環(huán)節(jié)。通過本次實(shí)習(xí)，學(xué)生能夠在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和應(yīng)用相關(guān)的技術(shù)知識(shí)，為今后的專業(yè)學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)提升自己的工程素質(zhì)和動(dòng)手能力。

1、幫助學(xué)生深入理解機(jī)械制造的流程和基本要素。掌握機(jī)械零件的常用加工技巧以及主要設(shè)備的構(gòu)造與工作原理，熟悉工夾量具的使用，提升安全操作技能，從而有效了解機(jī)械制造的基本工藝及新技術(shù)的應(yīng)用。

2、完成基本的工程實(shí)踐訓(xùn)練，為以后的課程學(xué)習(xí)及機(jī)械設(shè)計(jì)工作做好準(zhǔn)備。通過對(duì)零件初步的工藝分析與加工方法選擇的鍛煉，學(xué)生應(yīng)具備獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工的能力。

3、培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念、創(chuàng)新意識(shí)以及理論與實(shí)踐相結(jié)合的科學(xué)態(tài)度。樹立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全和環(huán)保等多種工程意識(shí)。

　二、金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告的基本要求

1、知識(shí)掌握要求

金工實(shí)習(xí)作為實(shí)踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，其基本要求包括：依據(jù)課程大綱完成車工、鉗工、鑄工及數(shù)控加工等實(shí)操訓(xùn)練，學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)，幫助學(xué)生理解機(jī)械制造的全過程，同時(shí)熟悉機(jī)械零件的加工方法、設(shè)備原理及工卡量具的使用，具備獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工的能力。實(shí)習(xí)還應(yīng)鞏固和深化學(xué)生對(duì)機(jī)械制圖知識(shí)的理解，學(xué)會(huì)分析工藝過程，并培養(yǎng)學(xué)生理論與實(shí)際相結(jié)合的工作作風(fēng)與經(jīng)濟(jì)觀念，實(shí)習(xí)總結(jié)與報(bào)告也是金工實(shí)習(xí)成效評(píng)估的方式之一。

2、能力培養(yǎng)要求

要重視學(xué)生專業(yè)實(shí)踐能力的培養(yǎng)，鼓勵(lì)學(xué)生發(fā)現(xiàn)并分析問題，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)與技能解決實(shí)際問題，激勵(lì)并重點(diǎn)鍛煉學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和能力，同時(shí)結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重增強(qiáng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，提高其綜合素質(zhì)。

3、安全操作要求

在整個(gè)金工實(shí)習(xí)過程中，必須始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀念，進(jìn)行相關(guān)安全教育，宣傳安全生產(chǎn)的注意事項(xiàng)，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律，并嚴(yán)格遵循安全操作規(guī)程。

　三、金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

（一）鉗工

1、基礎(chǔ)知識(shí)

（1）了解鉗工的特點(diǎn)及其在機(jī)械制造中的重要性。

（2）劃線：掌握劃線的基本概念及其功能，了解劃線基準(zhǔn)的類型和相關(guān)工具的使用方法，熟悉平面及簡(jiǎn)單立體劃線的步驟。

（3）鏨削：理解鏨削的用途及相關(guān)工具的使用方法，掌握平面鏨削的技巧及注意事項(xiàng)。

（4）鋸削：了解鋸條的安裝方法，掌握鋸圓棒、圓管和斜面的技巧及注意事項(xiàng)。

（5）銼削：理解銼削的用途及銼刀的種類和選用原則，掌握銼削平面與圓弧面的基本技巧。

（6）攻絲：掌握攻螺紋的步驟，了解底孔直徑的確定及攻絲過程中的注意事項(xiàng)。

（7）刮削：了解刮刀的種類、用途及質(zhì)量檢驗(yàn)方法，掌握刮平面的技巧及應(yīng)用。

（8）鉆削：了解鉆床的構(gòu)造及用途，掌握鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔等工藝，熟悉所用刀具的特點(diǎn)。

（9）拆裝：掌握常用工具的使用及零件連接形式，了解拆裝的步驟和技巧，包括螺紋連接、滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的裝配方法。

2、實(shí)踐技能

（1）能夠獨(dú)立完成平面和立體的劃線，包括工具的選擇與工件的固定。

（2）綜合運(yùn)用劃線、鋸、銼、鉆孔等技能完成金工實(shí)習(xí)項(xiàng)目，例如榔頭等。

（3）能夠進(jìn)行攻絲工作，包括底孔直徑的確認(rèn)、工件的安裝及加工。

（4）熟練使用工具并能夠完成兩個(gè)以上的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。

心得體會(huì)

在實(shí)習(xí)的第一天，我感受到這項(xiàng)工作的辛苦。對(duì)于平時(shí)僅在教室和宿舍活動(dòng)的大學(xué)生而言，鑄工和鉗工的實(shí)際操作并不容易。它需要的不僅是體力，更是耐心與細(xì)致。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我了解到鉗工的主要內(nèi)容包括刮研、鉆孔、攻螺紋、鋸割、銼削、裝配和劃線。我明白了銼刀的結(jié)構(gòu)、類型、選用原則、銼削姿勢(shì)和質(zhì)量檢測(cè)的方法。首先要正確握住銼刀，保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。知道銼削過程中前手和后手壓力的變化也是非常重要的。當(dāng)力量使用得當(dāng)時(shí)，銼削過程會(huì)相對(duì)順暢。

在安全技術(shù)方面，我了解到：

1、鉗臺(tái)應(yīng)放在光線適宜、方便工作的位置；一般情況下，鉆床和砂輪要放在場(chǎng)地的邊緣，以確保操作安全。

2、機(jī)床和工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等）要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞則不得使用，必須修理后再繼續(xù)使用。

3、使用臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不應(yīng)使用錘子直接敲擊其手柄或用鋼管增加夾緊力。

鉗工的實(shí)訓(xùn)過程乍看起來枯燥無味，但盡管一個(gè)上午做同樣的動(dòng)作，體力消耗和專注力的消耗都很大。然而，每當(dāng)我感到疲憊時(shí)，老師在旁指導(dǎo)、親自示范的情景總能激勵(lì)我。經(jīng)過幾天的努力，看到自己的加工成果，心中不禁對(duì)指導(dǎo)老師充滿感激。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第9篇

根據(jù)學(xué)校的安排，我們?cè)趚x工廠進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)踐。這次實(shí)踐主要通過聽取報(bào)告和參觀工廠，內(nèi)容豐富，形式多樣，以下是我的實(shí)踐總結(jié)報(bào)告。

一、實(shí)踐目的

通過此次金工實(shí)踐，希望能提升我對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的實(shí)際認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)動(dòng)手能力。實(shí)踐使我們深入了解機(jī)械制造的基本流程，掌握金屬加工的主要工藝，增強(qiáng)對(duì)金工專業(yè)的直觀理解，了解其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和工業(yè)發(fā)展的重要性。熟悉金工專業(yè)技術(shù)人員的職責(zé)與工作流程，并從中獲得管理和組織生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)。通過與師傅及工程師的交流，培養(yǎng)對(duì)行業(yè)的熱愛和對(duì)勞動(dòng)的尊重。

二、實(shí)踐任務(wù)

進(jìn)行工藝流程的聽取與觀察。主要內(nèi)容包括：機(jī)加工的基礎(chǔ)知識(shí)、安全操作規(guī)程、設(shè)備的使用與維護(hù)以及成品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。參觀了車間內(nèi)的各類加工設(shè)備，了解了各工序之間的連接與協(xié)調(diào)。

三、實(shí)踐要求

在參觀和實(shí)踐過程中，務(wù)必聽從引導(dǎo)人員的安排，遵守工廠的安全規(guī)則，切實(shí)落實(shí)安全第一的原則，隨時(shí)注意個(gè)人安全。在實(shí)踐中要認(rèn)真聽取各項(xiàng)報(bào)告并做好記錄，積極向工作一線的技術(shù)人員請(qǐng)教，探討生產(chǎn)與安全方面的問題。

四、實(shí)踐內(nèi)容

在實(shí)習(xí)中我們首先參觀了車床和銑床等基本機(jī)床。每種設(shè)備都有嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，保證操作人員的安全。了解了車床操作的基本步驟，包括工件的固定、刀具的選擇，以及切削速度的調(diào)整等。銑床則主要用于平面加工，工作人員也必須掌握切削的深度和進(jìn)給速度。

通過聽取專家的報(bào)告，我們了解到數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代金工中的應(yīng)用日益廣泛，其高效性和精準(zhǔn)度大大提高了生產(chǎn)效率。設(shè)備的定期維護(hù)是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于避免意外事故的發(fā)生至關(guān)重要。在生產(chǎn)過程中，我們還觀察到安全防護(hù)措施的應(yīng)用，如安全防護(hù)罩、急停按鈕和個(gè)人防護(hù)裝備的使用，這對(duì)于保護(hù)操作人員的安全起到了關(guān)鍵作用。

在實(shí)際操作環(huán)節(jié)，我們也參與了一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)，盡管是初學(xué)者，但在老師的指導(dǎo)下，我們認(rèn)識(shí)到每一步操作的細(xì)致與精確都是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，稍有不慎可能就會(huì)造成不可逆轉(zhuǎn)的損失。

五、實(shí)踐體會(huì)

通過這次金工實(shí)踐，我對(duì)機(jī)械制造的基本知識(shí)與技能有了更為深入的理解，熟悉了金工技術(shù)人員的工作內(nèi)容和流程，也明確了自己未來學(xué)習(xí)和工作的方向。在實(shí)踐中，我意識(shí)到安全意識(shí)的重要性，作為一名金工專業(yè)的學(xué)生，必須時(shí)刻牢記安全操作的原則與規(guī)范，力求在今后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中不斷提升技術(shù)水平，爭(zhēng)取為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。

非常感謝學(xué)校組織這次實(shí)踐活動(dòng)，感謝xx工廠提供的機(jī)會(huì)以及工作人員的耐心指導(dǎo)，特別是兩位老師的幫助與支持。未來，我將更加努力學(xué)習(xí)金工專業(yè)知識(shí)，將在此次實(shí)踐中的收獲轉(zhuǎn)化為實(shí)際能力，為自己的職業(yè)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第10篇

　實(shí)習(xí)時(shí)間：

xx

　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

xx校區(qū)金工車間

　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

本次金工實(shí)習(xí)分為兩個(gè)環(huán)節(jié)：焊接實(shí)習(xí)階段（在第xx周進(jìn)行）、銑床實(shí)習(xí)階段（在第xx周進(jìn)行）。

每學(xué)期我都期待著金工實(shí)習(xí)的來臨，因?yàn)檫@讓我能從繁瑣的理論學(xué)習(xí)中解脫出來，去親身體驗(yàn)、學(xué)習(xí)和掌握一些實(shí)際操作，感受真實(shí)的工藝。

實(shí)習(xí)的第一周我們進(jìn)行焊接實(shí)習(xí)，安排在下午，中午之前就得到達(dá)，晚上再返回。那天正好下過雪，路面滑，我騎自行車奮戰(zhàn)了近一個(gè)小時(shí)才到達(dá)培訓(xùn)中心。說實(shí)話，那里條件十分簡(jiǎn)單，給我留下深刻印象的是老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高標(biāo)準(zhǔn)的要求。

教室的溫度較低，老師幾乎沒有休息的時(shí)間，連吃飯都匆忙進(jìn)行，與我們一同在寒冷中度過。老師年紀(jì)稍長(zhǎng)，挺辛苦的。最重要的是安全，必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)程，把安全放在首位。

在加工過程中，如果感到疲倦，我就會(huì)稍作休息，翻看老師講臺(tái)上擺放的相關(guān)書籍，雖然沒有深入閱讀，但也從中獲益匪淺。加工時(shí)同學(xué)們積極交流和探討，不僅增進(jìn)了彼此的感情，更學(xué)到了許多新知識(shí)，真是一舉兩得。

令我印象深刻的是，老師并沒有只教我們這次實(shí)習(xí)所需的具體操作，他還耐心講解了許多關(guān)于焊接設(shè)備的知識(shí)。他在黑板上詳細(xì)說明每一個(gè)步驟，并親自示范操作，由于現(xiàn)場(chǎng)人多，往往無法一次性看清楚，他總是耐心重復(fù)，最后還會(huì)給予個(gè)別指導(dǎo)。我感受到老師為了讓我們學(xué)到更多知識(shí)所付出的努力。

此次金工實(shí)習(xí)非常有意義，讓我學(xué)到了很多，不僅增強(qiáng)了知識(shí)儲(chǔ)備，也磨練了我的意志和學(xué)習(xí)方法。我期待下一個(gè)學(xué)期的金工實(shí)習(xí)。

大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告 第11篇

　內(nèi)容概述

1.掌握金工實(shí)習(xí)的基本知識(shí)，了解各類工具及其使用方法。

2.學(xué)會(huì)調(diào)整刀具，分清不同情況下應(yīng)選用的刀具類型。

3.能夠獨(dú)立完成金屬工件的加工制作，確保尺寸和形狀符合要求。

　設(shè)備簡(jiǎn)介

1.臺(tái)式銑床

主要組成部件：主軸、刀具夾持裝置、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、垂直滑座和底座。

2.游標(biāo)卡尺

　操作過程描述

1.開機(jī)并對(duì)刀，調(diào)整刀具至合適位置；

2.使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的尺寸；

3.根據(jù)圖紙進(jìn)行粗加工，銑削出大致形狀；

4.再次測(cè)量工件，確保符合圖紙尺寸后進(jìn)行精加工；

5.更換刀具，完成工件的最終加工；

6.退刀并關(guān)閉機(jī)器。

　實(shí)習(xí)小結(jié)及收獲

金工實(shí)習(xí)是我大學(xué)生活中的一項(xiàng)重要體驗(yàn)，尤其是銑工這一環(huán)節(jié)，對(duì)我的動(dòng)手能力和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度都有著顯著的提高。起初面對(duì)復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備時(shí)，我感到無從下手，但隨著不斷的操作，我逐漸掌握了各個(gè)步驟，能夠獨(dú)立完成工件的銑削工作。

銑削過程中，關(guān)鍵在于控制刀具的位置，通過合理調(diào)整進(jìn)給速度和進(jìn)刀深度來確保加工精度。每次刀具的微調(diào)、每次對(duì)尺寸的測(cè)量都是至關(guān)重要的，只有細(xì)心觀察，才能制作出符合要求的工件。在與同學(xué)的共同實(shí)踐中，我的耐心和細(xì)致得到了極大的鍛煉。

不同于其他工種，在銑工實(shí)習(xí)中，我們是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，大家相互幫助，討論工作中的問題，共同解決。在這個(gè)過程中，我不僅學(xué)習(xí)到了銑工的技能，也結(jié)交了許多朋友，這些珍貴的友誼將伴隨我整個(gè)大學(xué)生涯。

通過鋸割、銑削等步驟，我完成了一件精美的金屬工件。

　設(shè)備簡(jiǎn)介

1.立式銑床

2.刀具

3.游標(biāo)卡尺

4.工作臺(tái)夾具

5.拋光機(jī)

　操作過程描述

1.選擇適合的刀具并安裝到主軸；

2.將待加工的金屬件夾緊在工作臺(tái)上；

3.進(jìn)行初步銑削，確保工件表面平整；

4.測(cè)量工件尺寸，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致；

5.對(duì)表面進(jìn)行細(xì)致的拋光處理；

6.檢查成品，確保各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。

　實(shí)習(xí)小結(jié)及收獲

銑工實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)到動(dòng)手能力與團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。在這個(gè)過程中，雖然遇到了許多挑戰(zhàn)，但我始終保持積極的心態(tài)，逐漸克服了困難。隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，我的技術(shù)水平得到了顯著提升。

通過與同學(xué)們的交流與碰撞，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的力量。我們共同商討解決方案，分享操作技巧，讓每個(gè)人都能在實(shí)踐中獲得成長(zhǎng)。金工實(shí)習(xí)的經(jīng)歷將成為我在大學(xué)生活中不可磨滅的一部分，為我今后的學(xué)習(xí)及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。